制冷系统及保温招标书范例
集团
项目
－－制冷、车间空调系统安装工程招标文件
集团
年月
一、招标内容：
项目制冷、车间空调系统，库板，安装工程及系统调试、试运行、人员培训。
二、投标范围：
1)包括库体保温、冷库门、制冷设备等所有设备、采购，安装、调试和售后服务。
2)包含由于安装需要的支架、吊架、辅材，软化水设备等。
3)动力电路主电源由甲方接至配电室指定地点。
4)由招标方负责将自来水接至设备机房。
5)不含图纸范围内的土建墙体、门洞施工、土建二次地面。
6)不含常温部分的其它施工。
三、投标项目的基本要求：
按提供的工艺设计资料，自行完成设备选型及施工图设计，并按报价要求提供报价明细表和报价汇总表。未提出具体要求的按国家（行业）相关质量标准及规范执行。
四、项目实施地点：。
五、工程性质
1、本制冷、车间空调系统安装工程为总承包工程。最终成交价格及其它条款以合同书为准，但
投标人在投标书中所作出的任何承诺（包括材料、质量、安全等）若在合同书中未有更新或
特别注明都视同投标人的正式承诺，具有法律效力。若投标人在投标书中作出不真实的说明
或无法兑现的承诺，在合同签定前全福元商业集团可随时取消其中标人资格。若合同签定后
发现，全福元商业集团可随时终止合同，并由投标人赔偿全福元商业集团相应的经济损失。
2、投标方采购的设备、材料须向招标方提供产品合格证及相关书面材料。
3、本工程质量要达到国家合格标准，因工程不达标返工造成的所有损失由投标方承担。
4、工程竣工后提供验收资料、竣工图等验收资料。
六、招标方式
邀请招标。
七、招投标日期
1．2010年月日下午5时前在发标,并进行现场答疑。
2．2010年月日上午 9 时前, 在递交标书,逾期不予受理。
3．投标文件必须在招标文件规定的截止时间之前送至招标方，由招标方代表在每份投标文件上签注收到日期，逾期不予受理。
八、招标费用
投标人在递交标书时须交纳履约保证金元整,递交时以电汇底单作为凭证.未中标的投标方的履约保证金，在开标后7日内退还。标书费用元,收取后不予返还.
财务信息:
名称: 公司
开户银行:
开户账号:
九、安装工程工期要求
1．安装工期:100日历天。
2．制冷、车间空调系统调试、试运行、人员培训，冷库试降温：20日历天。
安装开始时间由招标方提前7天通知中标方，中标方必须在规定时间到达施工现场，开始施工。
十、付款方式
合同签订生效后10日内，需方支付给供方合同总价的30%作为预付款。其余合同款项,依据施工进度、货物进场时间支付.
1、库板到需方施工现场，5个工作日内支付给供方合同中库板总价的30%；库板到现场安装验收完，7个工作日内，需方支付给供方合同中库板总价的30%，余合同总价的10%作为质保金，待设备正常运行，质保期满1年后30天内付清5%，2年后后30天内付清5%。
2、主要制冷设备（机组、风机、冷凝器）到需方施工现场，5个工作日内支付给供方合同中制冷设备总价的30%；制冷系统到现场安装、调试、验收完，7个工作日内，需方支付给供方合同中制冷设备总价的30%，余合同总价的10%作为质保金，待设备正常运行，质保期满1年后30天内付清5%，2年后后30天内付清5%。
十一、投标文件需提供以下内容
1.投标函；
2.开标一览表；
3.承诺书；
4.法人代表授权书；
5.详细报价清单；项目预算报价表中需明确所有设备材料的品牌和设备型号；
6.企业安装资质证书、营业执照、税务登记证、质量体系认证等证明材料；
7.近三年来在相关行业中所做工程业绩清单；
8.技术偏离表；投标方对招标文件不能响应的事项，或认为需要加以说明的其它内容，以偏离表
形式说明；
9.提供房间冷量计算汇总表；
10.提供设备选型配置表；
十二、投标文件的密封和标志
1.投标方应将投标文件“正本”（一本）和“副本”（三本）分别密封，封袋上标明“正本”和“副
本”字样。
2.所有封袋面都应写明招标单位名称，工程名称及投标单位名称，并加盖投标单位公章。
3.密封袋密封处加盖密封印章。
4.无论中标与否，投标文件概不退还。
十三、开标、评标
月日上午9时30分在公开开标。
本设备投标后由招标单位结合工程特点聘请有关专家组成专家评标委员会,对各投标文件进行综合评审,并进行必要的社会信誉考察后,择优者中标。
集团：
(投标单位全称)授权(全权代表姓名) (职务、职称)为全权代表，参与贵方组织的招标项目的招标有关活动，并对工程进行投标。为此：
1、提供投标方须知规定的全部投标文件。
2、投标货物的投标单价为人民币：
3、保证遵守招标文件中的有关规定。
4、保证忠实地执行买卖双方所签的经济合同，并承担合同规定的责任义务。
5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料。
6、与本投标有关的一切往来通讯，请寄：
地址：
邮编：
电话：传真：
投标单位（盖章）：
全权代表（签字）
日期：年月日
集团：
我们在此承诺，如果我们在贵方组织的招标项目招标中中标，我们将严格遵守贵方的一切条款。提供的所有方案均符合国家标准及相关法律法规要求，确保安全不构成危害，如因我公司产品不符合国家标准，我公司愿承担全部责任及全部损失。
承诺方名称：
地址：
电话：
传真：
授权代表签字：
承诺方公章：
时间：年月日
三法人代表委托书（格式）
集团：
(投标单位全称)法人代表授权 (全权代表姓名)为全权代表,参加贵处组织的项目(标书编号)招标活动,全权处理招标活动中的一切事宜。
法人代表签字：
投标单位全称（盖章）：
日期：
附：
全权代表姓名：
职务：
详细通讯地址：
邮政编码：
传真：
电话：
四投标技术偏离表（格式）
投标人（盖章）全权代表（签字）年月日年
、
一、冷量计算参数依据
二、设计要求
1.冷库设计要求
1）生鲜配送中心工艺布局图见附图。
2）冷库面积和温度如图要求。
3）冷库净高3.5米。水果，蔬菜储存库净高4米。
2.库体保温要求：
1）库板类型：库体保温采用双面彩钢聚氨酯夹芯板（PU）。聚氨酯库板容重≥38kg/m3，导热系数≤0.024w/mk,抗压强度≥160KPa，并按照国家标准充填阻燃剂。双面钢板采用宝钢生产0.5mm厚彩钢板。
2）库板厚度： -18℃冷库库板厚150mm，0~5℃区库板厚100mm，12℃区库板厚75mm，区域分割库板选择相邻温度较低区使用的库板厚度。包柱板及冷间隔板厚度与各温度冷间库板厚度相同。与土建外维护墙体重合的部分的库板采用单面彩钢聚氨酯库板，其他要求同上。
3）冷库门类型：库门均为手动，门板要求采用0.6mm厚宝钢彩钢板，库门数量及尺寸详见附件二图纸所示。同时提供1200*2100/1500*2100电动门报价。
4）地面保温类型：聚苯乙烯挤塑板（XPS）。容重36±1kg；抗压强度≥350KPa。单层挤塑板厚度要求冷却后50mm。
5）地面保温厚度： -18℃厚150mm，0~4℃区厚100mm（含上下隔气层），12℃区不做地面保温。
6）-18℃温度冷间设平衡窗。
7）-18℃温度冷间门上方设冷风幕。
8）12℃加工车间内90度角部分用圆弧铝连接。
三、制冷系统设备要求：
1、制冷系统设计要求：
制冷系统的划分：相同或相近温度的冷间成为一个系统，做到专机专用，提高设备效率。
2、制冷剂：要求采用氟利昂（R22）制冷剂（安全、环保）。
3、制冷压缩机要求：（提供生产许可证）
①采用主机为活塞机或螺杆机的多机头并联机组。
②要求采用一机多库制冷方式，每套系统可同时起用全部或部分冷间。并联机组可根据负荷的大小
自动加载或减载。
③压缩机品牌：比泽尔、开利、汉钟、谷轮。
④压缩机组安装要求牢固，有减震措施。
⑤压缩机冷量要求满足最热天冷冻冷藏要求。
4、机组配置要求：
①、配置专用曲轴箱加热器，可以防止停机期间，因溶有制冷剂致使润滑油的过度稀释，影响压缩机润滑，减少压缩机使用寿命。
②、配置专用电子油压保护开关，当压缩机缺油时，自动保护停机。
③、系统高低压控制，控制系统高低压值在正常范围内工作。
④、压缩机油压表，显示压缩机内的油压压力值。
⑤、系统高低压表，显示系统高低压压力值。
⑥、配置大容量的储液器，保证在维修和长期停机状态下将制冷剂回收。
⑦、配置吸气过滤器和回气过滤器，确保压缩机内部的清洁度和系统的干燥。
⑧、配置气液分离器，防止液击和油击。确保压缩机运行可靠。
⑨、配置能量控制装置，可根据冷量大小的需求自动调节压缩机能量及开启的台数。实现冷量自动调
节，实现最小负荷启动。任何一台压缩机都可以单独启动或停用，这样，就大大降低了运行费用，并在维修时不会影响系统的正常运转，保证了整个系统的可靠性；并且要求该装置能实现压缩机头运转时间均衡，以防压缩机磨损不平衡，延长整机使用寿命。
⑩配置能量控制器的机组控制柜。实现能量自动调节，油压自动保护，油位自动控制，电机过载、升温自动保护，故障自动保护，自动报警，指示故障位置等功能。
5、冷凝器要求：
根据冷藏物流规模合理选配风冷式冷凝器或蒸发式冷凝器。
6、蒸发器要求：
①、蒸发盘管内采用￠15mm内螺纹铜管铝翅片（铜管壁厚0.5mm以上，铝翅片厚0.25mm以上），液压涨管工艺，以保证铜管与铝片紧密接触，提高导热系数；铝片表面覆亲水膜。
②、高温库采用吊顶式冷风机，翅片间距〉=4.5mm；低温冷藏库（-18℃冷间）翅片间距〉=8mm；冷风机采用双层接水盘中间加设保温层。
③、冷风机电机应为冷库专用产品，耐低温耐腐蚀抗潮湿。防腐等级不低于IP55，在正常使用和适用环境条件下电机轴承寿命40000小时以上。品牌要求：施乐佰。
7、系统管路要求：
①、供液管（管径<38mm）采用优质紫铜管，每支供液管路上均需设置球阀、过滤器、电磁阀、热力膨胀阀，以利于独立控制和检修。管径>=38mm的液体或气体管可使用无缝钢管。制冷管路需严格遵照规范除脏、去锈、抛光、冲氮焊接等工序，以确保系统管路清洁。
②、每台冷风机的回气管路均需按制冷负荷合理设置单，双升立管，以利于压缩机顺利回油。
③、冷库内的吊顶式冷风机融霜下水管需设置保温层，并对-18℃冷间内的下水管路设置恒温电加热带，以确保下水管路不被冰堵。电加热丝采用名牌优质产品，保证质量。
④、所有管路在穿过温度有差异的区间时，均需严格采取保温措施，隔断冷桥，以防冷量外泄。
⑤阀门、电磁阀、膨胀阀、过滤器等阀件采用丹佛斯，派克和AMG产品。每台冷风机须设供液球阀和回气截止阀。
（三）、自动控制要求：
1）、集中控制装置，位于机房或独立的控制室内。该装置由PLC、触摸屏、低压电器电气元件和温度传感器组成；集中控制装置具有记忆功能，可以记录库温的历史；设有打印输出端口，可以打印库温的历史记录。制冷机组PLC控制系统控制机组中各压缩机的自动运行，根据回气压力变化，压缩机自动投入运行或停止运行；压缩机异常工况时自动停止压缩机运行（如油压过低、排气压力过高、回气压力过低等）。
2）、除霜方式
采用自然融霜，电热融霜等方式，使用PLC控制系统每日根据时间和冷库温度对冷风机进行除霜，真正完全实现自动化控制管理。
3）、制冷机组故障报警、显示及自动保护
制冷机组自身需带有过电流保护、漏电保护等保护装置，PLC通过采集制冷机组的这些信号，对信号进行处理，输出到控制面板上进行报警及显示。
4）、电源：380V±10%，50HZ，三相五线制。
四、附件
附件1车间工艺平面图，立面图
附件2总图