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标准作业三票一表

标准作业三票一表
标准作业三票一表

标准作业三票
1、定义: 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 2、目的 (a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。 (b) · 改善的工具 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。 · 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准,进行实施,不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业(同样适用于重复作业不多的现场)
4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序) ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 =
(T.T)
标准作业的 3 要素
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600 秒) (1 天)的必要产量
(售出的速度??用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳) 循环时间(C.T.)??1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。它是(真正〈作业〉时间) ,但是不包含停工待料等待的时间。 ?测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ?必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
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5.标准作业与改善 (1)标准作业是改善的工具 (a)安全 (b)品质 (c)容易实行 (d)完善的环境
(2)标准作业改善步骤 ① 明确改善的需求(目标设定) ② 仔细观察作业的现状。 各工序的能力表 标准作业组合票 标准作业票
③ 为实现重复作业,整理作业并且进行训练 ④ 发现问题、浪费,探求原因进一步推进改善 ⑤ 制定新的作业标准 ⑥ 反复进行这个循环非常重要
作业整理 ↓ 反复作业 ↓ 标准作业(现状把握)
实现愿景 (理想状态)
标准作业
发现浪费 寻找原因 改善
↓ 发现问题
(3)改善的具体推进方法 ①减少工时数 步骤 1 把握现状 ?测定全部作业的作业时间 ?停顿多的生产线 (加班等较多的生产线) ?停顿少的生产线 (问题隐藏起来的,最糟糕的生产线)
T.T
T.T
A 步骤 2
B C
D
A
B C
D
新标准作业
T.T 进一步改善
省人
A
B C
D
2

改善的着眼点(当人成为瓶颈时) ? 通过改变作业组合平衡作业 ? 缩短步行距离 ? 缩短手工操作时间(包括不均衡) ? 人的工作与机器设备的工作的分离
〈时间观测·统计与现场观察的心得〉 时间观测统计填入时间表
(1) 测定和统计人的作业时间 准备工具:秒表、计算器、卷尺、平尺、表格、笔 步骤 1 观察作业内容 2~3 次(或半小时) ,把握作业顺序,作业方法及观测位置,确定要素作业[正
常作业、异常作业(出现异常情况进行重新拆装配、有质量问题换件) 、不定期作业(如每三台车取一次 小件或每十多台取一次标准件) 、间歇作业(每五台取一次中小件)]
要素作业分析
作业 单位作业 要素作业 单位动作 要素动作
生产 A 产品
将B和C组 装在一起 将D和E 组装在一起
将B和C组 装在一起 固定
取出固 定工具 装上螺钉 将螺钉 拧紧固定
伸出手 抓住 从放置工具 的地方拿出 工具 搬运
注:有关要素作业分析的填写 a、不能填写准备工作,不能填写返回; b 、两秒以内的作业要素可以合并; c、不定期及例外作业(如取十台车的标准件)放在最后算例外作业; d、两个人同时用同一把气枪,有一人等待 20 秒以上的等待算一个作业要素; e、在现场发现的问题及时记录; f、步行大于 5 秒的要素作业单列; g、检查在于 5 秒的要素作业列出。 步骤 2 将要素作业填入观测用表格, 一边看作业情况一边记忆观测点。 (观测点是指各要素作业完成的
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瞬间)要素作业的观测可能的幅度为 2~3 秒。 步骤 3 观测时间。 * 秒表中途不停,读取要素作业结束时秒表的刻度,填入观测专用表格。 * 观测次数需要 10 次左右。 * 例外作业的内容?时间每次都要填入。(例外作业为你确定的要素作业以外的作业) * 以黑字填入上段。 步骤 4 算出 1 个循环的时间。 * 用红字将 1 个循环时间填入时间栏。 步骤 5 确定循环时间。 * 观测 10 次左右,取其中的最小值,填入要素作业时间栏的最下段。 (要注意,这是可以进行连 续作业时间,不含异常值。 ) 步骤 6 算出各要素作业的时间。 * 用红字填入下段。 (用下段的时间值减去上段的时间值,其结果填入下段。 ) 步骤 7 确定各要素作业时间。 * 要素作业时间之和,要对应循环时间。 (不变更循环时间值。 ) ? 算测量尚未测定的要素作业 (2)自动传送时间的观测 ①测定从按下开关,各个目的作业完成,直到返回原位置的时间。 (可以随时进入下一个作业的状态) ②观测次数,以 2~3 次为宜 现场观察心得 (1)通过时间观测 ①依据算出的循环时间,把握每个循环时间的不均衡及其真正原因。 ②把握第几次中发生的附带作业(例:空箱处置,品质检查等)的内容。 (2)通过定点站立观测目的 (a) 为降低设备故障与急停,及作业时间的不均衡,站在能够很好观察生产线状况的位置,在现场 现物中把握真正问题,以便进一步改善。 (b) 为减少品质问题,在现场现物中捕捉真正的问题所在,加以改善。 ?例外作业的内容及时间测定
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工序名称 序 号
要 素 作 业
1
2
3
4
时间观测 表 6 7 5
编制 作业人员 8 9 10 偏差
要素作业 时间
编号 日 期 问题点
循环时间合计
偏差:指最长与最短时间的差值
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〈标准作业手顺书〉 先介绍手顺书表格、动线、不动线
标准作业手顺书:以人的动作为中心,主要体现人的运动路线、活动范围、作业内容及作业时间。 手顺书的目的: 1) 对现场现状的把握,反映操作者作业内容、作业顺序; 2) 操作者一个循环作业时间及各要素作业时间的确认; 3) 反映操作者作业的运动路线; 4) 操作者在一个循环时间内运动的区域; 5) 生产现场布局及工位器具的相对布局; 6) 前后工序相互配合的范围(越工位的情况)及目视化管理工具。 手顺书制作要领: 详细介绍表格:作业名称、手(时间)步(时间) 车型系列:6516、6536 编号:工序名 步行不作为作业名称、在步行时间内, 业不作为名称 从—名称—开始、到—名称—结束 所有时间换算成秒 例外作
步行小于 5 秒知道计算在哪个要素中 每小格代表 20 秒 300mm(7′20″不超出此表 )
现场实测长一个工位 1、 制作手顺书模板(按一定的比例汇制作业区) ; 2、 填写要素作业名称(步行不作为作业名称、例外作业用顺书内不表示) ; 3、 将‘时间观测用纸’内所观测的最短循环作业时间及要素作业时间填写在手顺书内; 4、 按操作者实际运动路线、以每个要素作业为起止点汇制; 5、 用粗实线体现人的有增值性的劳动同时还随车体移动、同时体现出工作的相对位置,时间累加。 细实线为人的运动附随活动,对分装区人未移动的增值性劳动不画粗实线(原地不动) ,车体移 动的速度=全线长÷时间; 6、 返回用带箭头的虚线表示; 7、 有等待作业的时间用 《=》表示; 8、 当前操作者所使用的工位器具用细实线表示,上序及下序相临一个工位器具用虚线表示; 9、 工位器具(料架)的表示:
写出编号 一层料架 二层料架 三层料架 二层二跨 本工位使用工位器具用实线表示,上下工位的工位器具用虚线,料架斜线方向左下右上。 10、 用箭头表示生产线流动方向;
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11、人的动线: (人步行路线)
① ② ④


用细实线画出,并填写顺序号,返回用虚线并画出箭头,各作业者要素作业的确定: 1. 以正常作业为基础,异常作业在栏下方单独制作; 2. 极短的作业要素要组合在一起(2 秒以内的时间) ; 3. 作业要素粗细程度要一样(统一) ; 4. 作业要素太多时要集中控制在序号数量内(14 项以内) ; 5. 一般从取零件或取工具开始,到作业周期完成为止。 另附‘标准作业手顺书’模板 找一份现成的手顺书从划法的改正到手顺书运用发现问题的工具。 发现问题: 1、 全体生产线的问题(交叉、超出节拍) 2、 作业方法(两人同用一气搬机、等待)多次取件 3、 浪费的排除(动作、库存、等待) 4、 作业组合(另一旁) 5、 步行距离来回次数的减少 6、 手作业时间的缩短 7、 安全作业
有关焊装、吊装工段手顺书的区别: 有增值性工作用细实线
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山積表: 将操作者的动作、 作业内容即操作者每个工步内动作及作业所用的时间用柱状图目视化的表现 出来,以便任何人都能一目了然的能发现问题的工具。 山積表目的: 1) 、对现场现状的把握、到现场发现操作者的作业量均衡性及工作负荷的饱满性; 2) 、对现状把握并进行定量(数)的评价、明确作业人员的日作业的平衡化; 3) 、选装件安装时安装作业量的变动; 4) 、体现出节拍时间与循环时间的差别; (作业时间不均衡,少的是?min,多的是?min) 5) 、要素作业向前、后转移可能性的确认。 6) 、T.T 变更及新产品导入时的基础资料。 对 7 月份 TPS 推进人员所做的山積表他指出(提出的问题) : 1、TT—CT 的等待时间没有体现出来; 2、工人之间协作产生的等待时间没有体现出来; 3、一个作业要素之间产生的等待用括号表示出来。 山積表上规定:红色为增值性劳动、黄色为附随活动、白色为检查活动、兰色为纯步行活动、绿色为等 待。此两表内不记入异常作业。
图例
(1) 附加价值时间: (2) 付随作业时间(取件) : (3) 步行: (4) 等待: (5) 检查: 注:1、兰色为所有步行时间总和在最上面体现; 2、等待不包括一个 CT 完成后到下一个 CT 开始的等待时间,即 TT—CT 的差不等于等待时间; 3、对例外作业要写在手顺书最后,不是连续作业,在山积表中要画在兰色步行时间之上,用黄色(付 随作业)如取 10 件用 50 秒(5 秒/件) 4、小于 20 秒的等待在山积图表示(有绿色)在中间表现。 真对作完成的山积表如何进行改善的工具: 节拍时间:以 T.T 基准,测定各作业者之间作业量的差差异,并作为高效率、配置作业的判断基准的基础资 料。
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标准作业三票

1、定义: 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 2、目的 (a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。 (b) · 改善的工具 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。 · 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准,进行实施,不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业(同样适用于重复作业不多的现场)
4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序) ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 =
(T.T)
标准作业的 3 要素
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600 秒) (1 天)的必要产量
(售出的速度??用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳) 循环时间(C.T.)??1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。它是(真正〈作业〉时间) ,但是不包含停工待料等待的时间。 ?测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ?必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。 5.标准作业与改善 (1)标准作业是改善的工具 (a)安全 (b)品质 (c)容易实行 (d)完善的环境
(2)标准作业改善步骤
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标准作业三票一表

标准作业三票
1、定义: 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。 2、目的 (a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。 (b) · 改善的工具 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。 · 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准,进行实施,不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业(同样适用于重复作业不多的现场)
4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序) ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 =
(T.T)
标准作业的 3 要素
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600 秒) (1 天)的必要产量
(售出的速度??用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳) 循环时间(C.T.)??1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。它是(真正〈作业〉时间) ,但是不包含停工待料等待的时间。 ?测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。 ②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ?必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
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八大作业票据表格

动火安全作业证 申请单位申请人作业证编号 动火作业级别 动火地点 动火方式 动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人 动火分析时间年月日时年月日时年月日时分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作 业 危害辨识 序号安全措施确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或与其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于10m

9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人监火人动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年月日时分安全管理部门意见 签字: 年月日时分动火审批人意见 签字: 年月日时分动火前,岗位当班班长验票 签字: 年月日时分完工验收 签字: 年月日时分 受限空间安全作业证 申请单位申请人作业证编号 受限空间所属单位受限空间名称 作业内容受限空间内原有介质名称 作业时间自年月日时分始至年月日时分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作 业 危害辨识 分析分析项目 有毒有害介 质 可燃气氧含量 时间部位 分析 人分析标准 分析数据

序号安全措施确认人1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器,不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年月日时分审批单位意见 签字: 年月日时分完工验收 签字: 年月日时分 盲板抽堵安全作业证

特殊作业工作票规范(工作票样表格模板)

精心整理 特殊作业工作票规范 1范围 规定了八项特殊作业工作票管理要求。 适用于除动力厂外各单位/部门及承包商有关动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处2(不33.1 3.2 3.3禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.4易燃易爆场所 GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.5受限空间

进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.6受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 3.7盲板抽堵作业 3.8 3.9 3.10 3.11 作业。 3.12 3.13临时用电 正式运行的电源上所接的非永久性用电。 3.14动土作业 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业;拉矿车辆、运输车辆等重型汽车改道可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 3.15断路作业

在厂区内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。 4管理要求 4.1基本要求 4.1.1在公司区域内进行以下作业必须办理工作票: a)在禁火区内进行动火作业(包括电焊、气焊/割、喷灯、电钻、砂轮等); b、下 c d e f) g h 4.1.2 承包商的“三种人”需由所属部门/单位考核和批准。 4.1.3禁火区及受限空间 a)各单位应根据火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要,将易燃易爆场所及存在燃烧和爆炸风险的物料、设备、设施等30米以内的区域一律划分为禁火区。形成禁火区清单,由安全生产管理部登记审批后进行公示; b)各单位应根据受限空间定义确定本单位范围内受限空间清单,由安全生产管理部登记审批后进行公示。

GB30871-2014-八大特殊作业票证(八个模板)

动火安全作业证 申请单位申请人作业证编号动火作业级别动火方式 动火内容 动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人 动火分析时间年月日时分年月日时分年月日时分分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号安全措施确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板()块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于10m 9 现场配备消防蒸汽带()根,灭火器()台,铁锹()把,石棉布()块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人监火人动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见签字:年月日时分安全管理部门意见签字:年月日时分动火审批人意见签字:年月日时分动火前,岗位当班班长验票签字:年月日时分完工验收签字:年月日时分

受限空间安全作业证 申请单位申请人作业证编号 受限空间所属单位受限空间名称 作业内容受限空间内原有介质名称 作业时间自年月日时分始至年月日时分止作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量 时间部位分析人分析标准 分析数据 序号安全措施确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器,不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌,设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材()、救生绳()、气防装备() 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见签字:年月日时分审批单位意见签字:年月日时分完工验收签字:年月日时分

标准作业三票一表

标准作业三票
1、定义:
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准,进行实施,不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业(同样适用于重复作业不多的现场)
4、标准作业的 3 要素
标准作业的 3 要素
① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序)
③ 工序内标准在制品库存
① 节拍时间
节拍时间 = (T.T)
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600 秒) (1 天)的必要产量
(售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳)
循环时间(C.T.)……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个循环所需的实际
最短时间〈包括步行时间〉。它是(真正〈作业〉时间),但是不包含停工待料等待的时间。
? 测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序
? 必须是多能工
③工序内标准在制品库存
依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5.标准作业与改善

动火作业票管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A25862 动火作业票管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动火作业票管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、为了搞好脱硫工程防火安全工作,有效地防止火灾、爆炸事故的发生,保障人身和设备安全,特制定本制度。 二、本制度适用于脱硫施工、特别是防腐作业期间的防火安全工作。 三、项目部专业专工、安监专工对动火作业票实施检查、监督、管理工作。 四、实施细则如下: (一)一级动火区,是指在火灾危险性很大、发生火灾时后果很严重的部位或场所动火;二级动火区,是指一级动火以外的所有防火重点部位或场所以

及禁止明火区;三级动火是指一般动火。 (二)动火作业票为一式三份,第一份由动火人或监护人持有;第二份由施工单位持有;第三份留项目部安监专工备案。 (三)动火票有效期限:一级动火作业票1天有效,二级动火作业票3天有效,三级动火作业票10天内有效。 (四)动火作业票的申请:必须由施工单位技术负责人逐栏填写,填写的内容必须与实际动火的地点、工作内容、动火人、监护人等的内容相符。 (五)动火票的签发:一级和二级动火作业票由大唐环境项目部项目经理或施工经理签发; (六)动火票的审批:一级和二级动火作业票由防腐施工单位和大唐环境项目部安全专工审批。三级动火票由施工单位安全消防部门负责人审批;审批人

标准作业-标准三票制作要领

标准三票制作要领 X年X月X日发布 X年X月X日实施

1目的 通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容,通过数据的统计研究,寻找浪费点进行改善,不断固化作业标准,规范标准节拍、作业顺序与标准手持,形成标准作业指导性文件,指导员工有序按标准进行生产,保证产品的生产品质。 2适用范围 太仓中集标准作业推进班组 3定义 3.1标准作业三要素 标准作业三要素:标准节拍、作业顺序、标准手持 3.2标准三票 工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票 3.3工序能力表 表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 3.4标准作业组合票 以生产节拍为基准,将手工作业与机械作业进行组合,确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。 3.5山积票 表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间,并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。 3.6标准作业票 以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段,是明确作业顺序,用眼睛看得见得管理工具。 4职责 4.1 标准作业专员 4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。 4.1.2协助编制完善标准三票,转换成标准三票正式版本。 4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长 4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。 4.3 生产一线工段长 4.3.1负责对标准三票的检查与校对。 4.5 生产部经理 4.5.1负责对标准三票的检查与审批。 5程序 5.1流程图

5.2工序能力表编制要领 5.2.1在工序能力表上填写好产品型号、工序名称、生产线名称、生产节拍TT等相关信息。 5.2.2依据工序工时测量记录表,将产品生产的各个工序名称填入工序能力表的工序名称栏内,并将各个工序的工时测量记录表内作业单元中的手作业时间与设备作业时间分别整理出来填入工序工时测量记录表内。 用“——”表示手作业时间,用“------”表示设备作业时间,在时间线图内绘制出各工序手作业与设备作业时间线图。 5.2.3过程中有交换刃具的,统计各个工序交换一次刃具的时间及每交换一次所生产产品的个数。记录到工序能

标准作业-标准三票制作要领

标准作业-标准三票制作要领

标准三票制作要领

1目的 通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容,通过数据的统计研究,寻找浪费点进行改善,不断固化作业标准,规范标准节拍、作业顺序与标准手持,形成标准作业指导性文件,指导员工有序按标准进行生产,保证产品的生产品质。 2适用范围 太仓中集标准作业推进班组

3定义 3.1标准作业三要素 标准作业三要素:标准节拍、作业顺序、标准手持3.2标准三票 工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票3.3工序能力表 表示在各工序加工零件各工序的生产能力。 3.4标准作业组合票 以生产节拍为基准,将手工作业与机械作业进行组合,确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。3.5山积票 表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间,并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。3.6标准作业票 以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段,是明确作业顺序,用眼睛看得见得管理工具。 4职责 4.1 标准作业专员 4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。 5/13

6/13 4.1.2协助编制完善标准三票,转换成标准三票正式版本。 4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长 4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。 4.3 生产一线工段长 4.3.1负责对标准三票的检查与校对。 4.5 生产部经理 4.5.1负责对标准三票的检查与审批。 5程序 5.1流程图 OK NG 重新完善标准三票 制作正式标准三票 校对、审批 编制初期标准三票 作业观察记录作业内容 与作业时间 验证 制定标准三票编制计划

八大作业票填写规范

八大作业票填写规范

动火安全作业证 申请单位 动火单位 申请人 动火人或作业负责人 作业证编号 WX-DH-2017-001、GJ-DH-2016-001 动火作业级别 特级、一级、二级 动火地点 六车间6#窑炉焊接预热锅炉 动火方式 电焊焊接 动火作业负责人 张xx 动火时间 自2017年5月13日8时30分始 至 2017年5月13日16时30分止 动火人 动火人 特种作业工种 焊工 特种作业证件号 T+身份证号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火人 特种作业工种 特种作业证件号 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其它特殊作业 临时用电、登高作业 安全教育人 车间安全员或主任 危害辨识 火灾、触电 序号 安全措施 选项 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件。 √ 车间安全员或主任 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板(/)块或断开管线(/)。 / 3 动火点10m 范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。在受限空间内进行动火作业、临时用电作业时,不得同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、可燃液体的作业。 √ 4 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 √ 车间安全员或主任 5 动火点周围易燃物已清除。 √ 6 罐区内动火点同一围堰内和防火间距内的储罐不同时进行脱水作业,排凝等作业。 / 车间当班班长或安全员 7 距动火点30m 内严禁排放可燃气体,15m 内严禁排放各类可燃液体。 √ 8 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其它设备搭接。 √ 动火作业负责人 9 高处作业已采取防火花飞溅措施。 √ 10 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于10m ,二者间距不应小于5m 。 √ 11 现场配备消防蒸汽带( 1)根,灭火器( 2)台,铁锹( /)把,石棉布(1)块,其他个体防护设施。 √ 12 其它安全措施:现场作业人员正确穿戴劳保用品、高处焊接时做好防护,使用防火毯,防止焊渣、火花飞溅。 编制人:车间安全员或主任 √ 动火作业负责人 监护人:动火点区域人员班长或操作工 工种:班长或操作工 生产单位负责人 车间主任 相关单位 监护人:作业方人员 工种:电焊工 申请单位意见 同意 相关单位意见 同意 签字:申请单位负责人 2017年 5月 13 日 8 时10 分 签字:车间主任或安全员 年 月 日 时12 分 生产(技术)部门、设备(工程)部门意见 同意 签字:生产部门负责人或者设备部门负责人 年 月 日 时 15分 安全管理部门意见 同意 签字:安全部门负责人 年 月 日 时 17 分 企业负责人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 安全措施到位,可以作业 签字:当班班长或安全员 年 月 日 时 分 完工验收 完工时间: 2017年 5月 13日16时00分 申请单位 签字: 车间安全员 动火单位: 签字: 作业人员或监护人 动火人: 必须持有特种作业证 动火分析时间: 取样与动火间隔不得超过30分钟;如超过应重新取样分析,每日作业请均应进行动火分析,特殊动火作业期间随时监测。 动火作业: 直接或间接产生明火的工艺设置以外的禁火区内可能产生火焰或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业(山东省79号令) 动火时间分为: 特殊动火作业:8小时 一级动火作业:8小时 二级动火作业:3天 动火等级分为(三级): 特殊动火作业:(级别最高) 一级动火作业: 二级动火作业: 遇节日、假日或其他特殊情况,动火作业应升级管理 所有作业许可证中,作业地点或部位等的描述,必须准确、详细 备注:①一般情况下,夜间禁止动火作业,特殊情况下,必须进行动火作业时,由值班领导在确认满足动火条件,安全措施落实到位,在企业负责人意见处进行签字确认,并进行现场监护, 序号事故类别名称1物体打击2车辆伤害3机械伤害4起重伤害5触 电6淹 溺7灼 烫8火 灾9高处坠落10坍 塌11冒顶片帮12透 水13放 炮14火药爆炸15瓦斯爆炸16锅炉爆炸17容器爆炸 18其他爆炸19中毒和窒息20其他伤害

八大作业票制度及表格要求

安全生产“八大作业票据”的管理制度 (一)动火作业安全管理制度 第一章总则 第一条根据企业生产存在易燃、易爆的特点,为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全管理方针,加强动火作业的安全管理,防止火灾爆炸事故的发生,确保安全生产,特制定本制度。 第二条本制度适用于公司内部各车间(部门)和外部施工单位在公司内部进行的动火作业活动。 第二章动火管理要求 第三条动火作业的定义 动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 第四条动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 1、特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。 2、一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3、二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 4、凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司安全部批准,动火作业可按二级动火作业管理。 5、遇节假日、周日或安全部通知的其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 6、进入煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共7种介质的设备、管道、储罐等受限空间内进行动火作业,动火作业应升级管理。 第五条禁火区范围的划分 1、特殊禁火区域: A、生产运行状态下的煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共7种介质的管道、阀门、法兰本体上。 B、生产运行状态下的煤气、煤焦油、粗苯、洗油、碱液、硫酸、氨蒸汽共7种介质的设备、设施、储罐、呼吸阀、阻火器、放散管、仪表本体上。

标准作业组合票制作方法

{ 标准作业组合票制作方法 GIANT 胡吉明 1.标准作业组合票定义 是对工序操作的步骤和时间的目视化,通过目视化的直线或曲线来分析人机配合,实现一人多机。 2.标准作业组合票三要素: a.节拍时间(T/T): 每班嫁动时间(8H)/每班生产量(定量生产) b.作业顺序:作业者的作业顺序 c.标准手持数:同样的作业程序,可以实施重复作业中,在工程内等待之最低限度的半成品。 3.~ 4.标准作业组合票基本表格设计 作业组合票基本表格主要包含以下几项: (1)工程别 (2)作业名称 (3)设备名称 (4)作业顺序 (5)作业内容 (6)— (7)时间:手操作时间、机加工时间、步行时间等; (8)表头部分:车种(型号)、作成日期、T/T、C/T、设计者、核准者等; 根据所分析工程工作目,按作业顺序进行作业内容分解、测时,并计入表格。 5.作业组合票EXCEL组合线图绘制 (1)基本线图:

粗实线表示手作业时间 点线表示机自动加工时间 波线1 表示步行时间(空手) ! 波线2 表示步行时间(持物) 箭头表示等待时间 (2)Excel图表生成制作步骤 ①插入图表:点击“插入”→“条形图”→“堆积条形图”→调整至合适大小; ②选择所插入图表,右击→“选择数据(E)”→选择源数据,时间栏中E列值→回车→ 点击“添加(A)”→在“编辑数据系列”对话框中“选择系列值(V),选择源数据D列→确定→再次点击“添加(A)”按钮→同理选择源数据G列→确定; ③调整所插入图表 a.} b.将图表右侧中部“系列1”、“系列2”、“系列3”删除; c.左键点击垂直轴-Y轴,坐标轴数值→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中选择“逆 序类别(C)→再次点击Y轴→右击→添加主要网格线格式 d.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“设置坐标轴格式”→在“坐标轴选项”中设置最大值、主要刻 度单位、次要刻度单位等参数 e.选择水平轴-X轴坐标轴→右击→“添加次要网格线” f.鼠标点击图标区→右击→“设置图标区域格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 g.选择垂直轴-Y轴坐标数值→Delete 删除 h.双击E列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 i.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“无填充”、“无线条”→关闭 j.\ k.双击G列条形图→右击→“数据点格式”→选择“纯色填充”、“实线”、“边框”调整→关闭(3)手工绘制机加工、步行持物(空手)、C/T、T/T等线图 Excel标准作业组合票自动生成表制作完毕,见下图所示:

中国石化八大作业票模板2016

中国石化进入受限空间作业许可证 作业证编号:XY001 ( 前面使用各部门及县公司拼音大写字母) 第 联, 共 联 申请单位 零售管理部本部、县公司、基建管理科,新建项目由施工单位申请。 施工单位 施工方单位名称 设备所属单位 淮安石油分公司 受限空间名称 某某号某某油罐清罐 原有介质 汽油等 主要危险因素 中毒事故 作业内容 92号汽油罐改装为柴油罐进行清罐作业 作业人 王某某、张某某 李某某(要填写所有参加清罐人员) 监护人 县公司负责现场经理、现场持(B)证监护人员、施工方安全员、监理 采样分析数据 分析项目 氧含量 可燃气 有毒有害介质 分析人 采样时间 分析结果 % % 王某某 合格 合格 张某某 开工时间 2016年 3 月 4 日 9 时 0 分 序号 主要风险及安全措施 确认人 1 开展JSA 风险分析,并制定相应作业程序和安全措施。 现场安全员、站长或油库安全员 2 盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,并落实拆装盲板责任人。 3 盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,设备必须经过置换、吹扫、蒸煮。 /如没有打 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采取强制通风或佩戴空气呼吸器,但设备内缺氧时,严禁用通氧气的方法补充氧。 5 相关设备进行处理,带有搅拌机的设备应切断电源,挂“禁止合闸”标示牌,设专人监护。 6 在进入受限空间作业期间,严禁其它与该设备相关的试车、试压或试验工作及活动。 7 检查受限空间内部,具备作业条件,清罐时应使用防爆工具。 8 检查受限空间进出口通道,不得有阻碍人员进出的障碍物。 9 盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间,应分析可燃、有毒有害气体含量。 10 进入受限空间作业人员(首先进入人员和最后出来人员)要携带与作业环境相适应的报警仪(包括可燃气、氧、硫化氢等报警仪)。 11 作业人员应清楚受限空间内存放的其他危害因素,如内部附件、集渣坑等。 12 作业监护人应清楚出入受限空间作业人数、工具。 13 作业监护措施:视频监控(要打√)消防器材(要打√)、救生绳(要打√)、气防装备()。 14 严禁无防护救援。 15 补充措施:要填写 现场安全员、站长或油库安全员 施工作业负责人 基层单位技术人员 二级单位分管负责人(或基层单位主要负责人)审批 签名:意见,施工单位安全员签名 签名:意见,根据现场基层单位确定(如站长、基建科人员) 签名:符合由主管业务副经理签名,符合基层单位主要负责人签名 完工验收时间 2016年 3 月 5 日 9 时 0 分 签名:站长或油库分管主任(日期不能超过规定时间)

特殊作业工作票要求规范(工作票样表)

特殊作业工作票规范 1 范围 规定了八项特殊作业工作票管理要求。 适用于除动力厂外各单位/部门及承包商有关动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业等特殊作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范 3 术语和定义 以下术语和定义也适用于本标准。 3.1 工作票 保证检修设备与运行设备可靠隔离,保证检修人员的作业安全,准许检修人员进入生产现场工作的凭据。 3.2特殊作业 设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 3.3动火作业 禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 3.4易燃易爆场所 GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。 3.5受限空间

进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。 3.6受限空间作业 进入或探入受限空间进行的作业。 3.7盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。 3.8高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.9坠落基准面 坠落处最低点的水平面。 3.10异温高处作业 在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源,其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上。低温是指作业地点的气温低于5℃。3.11带电高处作业 采取地(零)电位或等(同)电位方式接近或接触带电体,对带电设备和线路进行检修的高处作业。 3.12吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。 3.13临时用电 正式运行的电源上所接的非永久性用电。 3.14动土作业 挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上;使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业;拉矿车辆、运输车辆等重型汽车改道可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。 3.15断路作业 在厂区内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。4管理要求

标准作业三票一表







1、定义:
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安
全。如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就无法尽责地发挥作
用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准,进行实施,不断进行完善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业(同样适用于重复作业不多的现场)
4、标准作业的 3 要素
标准作业的 3 要素
① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺序)
③ 工序内标准在制品库存
① 节拍时间
节拍时间 = (T.T)
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600 秒) (1 天)的必要产量
(售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳)
循环时间(.)……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个循环所需的实际
最短时间〈包括步行时间〉。它是(真正〈作业〉时间),但是不包含停工待料等待的时间。
? 测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序
? 必须是多能工
③工序内标准在制品库存

作业票填写规范

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司QHSE管理体系文件进入生产区域一般作业许可证

作业监护巡查确认表 说明:1.本表适用于基层单位作业监护人不需要全程监护,但有巡查要求的情况下确认使用; 2.本表在办理作业许可证同时下发作业现场,由现场专职监护人持有; 3.再次作业前当班班长确认作业条件,并安排当天监护人,依此类推;未经当班班长同意,不得作业; 4.本表的确认项由基层单位监护人在巡回检查中进行,每两小时一次; (原则上两小时一次,目的是在巡查过程中检查确认,不另外增加检查次数,时间可以和巡查要求一致,有特殊情况的可以与巡查次数一致) 5.作业结束后由基层单位许可证填写人员收回,与作业许可证存根一同保存。

附开票说明: 1、作业单位、作业位置要详细。(必填项目) 2、危害识别一栏要根据作业内容进行识别,有几项危害写几项;确实没有也要填写“其它伤害”,不能出现空格或划斜杠。(必填项目) 3、主要安全措施一栏: 需要的项目在栏前数字栏打“∨”,确认栏确认人签字;如果后面出现多项,需要的在□内打“∨”,不需要在□内打“×”; 不需要的项目在栏前数字栏打“×”,确认栏划斜杠;如果整栏不需要,只在项目栏前数字栏打“×”即可,后面的小□不用打“×”。 第2项“□加装盲板()块”,如果作业项目就是安装盲板作业,应在□内打∨,加装盲板(填写数字)块。 4、防护眼镜、防毒口罩等防护项目,如果作业过程中一直需要配戴,在□内打“∨”,如果是作业过程中偶尔配戴,可在□内打“×”,在第10项其它措施中注明:作业过程中根据作业需要配戴“什么什么”防护用品。 5、第10项其它措施,有的填写内容,确认栏签字,没有的第10项上打“×”,其它措施一栏和确认一栏划斜杠。 6、序号:每月底由安全工程师对一般作业进行统计编号存档。(编写要求同火票相同)

作业票填写规范

山东邹平开元化工石材有限公司文件 邹开化字[2014] 17号 关于规范公司作业票的通知 各车间、班组及有关部门: 现对我公司安全作业票的规范化如下规范如下(详见附件),望各 部门及有关单位严格按照此规范书写。 山东邹平开元化工石材有限公司 生产办公室 主题词:安全作业票规范 抄报:董事长、总经理、副总经理 抄送:各部门、车间 印发部门:生产办公室

进入生产区域一般作业许可证

作业监护巡查确认表 说明:1.本表适用于基层单位作业监护人不需要全程监护,但有巡查要求的情况下确认使用; 2.本表在办理作业许可证同时下发作业现场,由现场专职监护人持有; 3.再次作业前当班班长确认作业条件,并安排当天监护人,依此类推;未经当班班长同意,不得作业; 4.本表的确认项由基层单位监护人在巡回检查中进行,每两小时一次; (原则上两小时一次,目的是在巡查过程中检查确认,不另外增加检查次数,时间可以和巡查要求一致,有特殊情况的可以与巡查次数一致) 5.作业结束后由基层单位许可证填写人员收回,与作业许可证存根一同保存。

附开票说明: 1、作业单位、作业位置要详细。(必填项目) 2、危害识别一栏要根据作业内容进行识别,有几项危害写几项;确实没有也要填写“其它伤害”,不能出现空格或划斜杠。(必填项目) 3、主要安全措施一栏: 需要的项目在栏前数字栏打“∨”,确认栏确认人签字;如果后面出现多项,需要的在□内打“∨”,不需要在□内打“×”; 不需要的项目在栏前数字栏打“×”,确认栏划斜杠;如果整栏不需要,只在项目栏前数字栏打“×”即可,后面的小□不用打“×”。 第2项“□加装盲板()块”,如果作业项目就是安装盲板作业,应在□内打∨,加装盲板(填写数字)块。 4、防护眼镜、防毒口罩等防护项目,如果作业过程中一直需要配戴,在□内打“∨”,如果是作业过程中偶尔配戴,可在□内打“×”,在第10项其它措施中注明:作业过程中根据作业需要配戴“什么什么”防护用品。 5、第10项其它措施,有的填写内容,确认栏签字,没有的第10项上打“×”,其它措施一栏和确认一栏划斜杠。 6、序号:每月底由安全工程师对一般作业进行统计编号存档。(编写要求同火票相同)

作业票管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A26780 作业票管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

作业票管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为了规范设备检(维)修作业、施工动土作业和临时用电作业安全管理,确保施工作业安全顺利地进行,保证员工和企业财产安全,根据《中国石油天然气股份有限公司炼化专业检维修作业安全管理规定》、《中国石油天然气股份有限公司炼化专业临时用电安全管理规定》、《中国石油天然气股份有限公司炼化专业动土作业安全管理规定》,结合公司的实际,特制定本管理规定。 第二条设备检(维)修作业、施工动土作业和临时用电作业的作业票管理,必须按海南汉地阳光石

标准作业三票一表

标准作业三票一表
WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】







1、定义:
标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品
的生产方式。
2、目的
(a) 明确生产方式的原则
通过明确制造方法,保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、
交货期、成本和安全。如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产,就无法保
证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具
· 无标准的现场(没有正常·异常区分的现场)就没有改善
标准是进行改善的原点,即“没有标准的地方就无法进行改善。”管理监督人员就
无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具
首先确定标准,进行实施,不断进行完
善非常重要
3、标准作业的前提
① 以人的活动为中心
② 是重复作业(同样适用于重复作业不多
的现场)

标准作业的 3 要 素 4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间
① 节拍时间(决定人的动作) ② 作业顺序(不是工序的顺序,而是人的作业顺
序) ③ 工序内标准在制品库存
节拍时间 =
(T.T)
秒)
(1天)的劳动时间(定时) (460’×60”=27,600
(1 天)的必要产量
(售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者1台的时间为最佳)
循环时间(.)……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下,手工操作 1 个
循环所需的实际最短时间〈包括步行时间〉。它是(真正〈作业〉时间),但是
不包含停工待料等待的时间。
?
测量手工作业时,所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完
成操作的时间。
②作业顺序
不是生产产品时先后的加工工序顺序,而是指工人能够最有效率地生产合格产
品的作业顺序
?
必须是多能工
③工序内标准在制品库存
依照作业顺序进行作业时,能够保证反复以相同的顺序?动作进行作业的工位内最小限
度的在制品库存。

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