《人造板工艺学》 课后习题

1 绪论

1）为什么要发展人造板工业？

2）为什么要熟悉人造板分类？

3）试述人造板主要产品的特点。

4）人造板的基本性质是什么？

5）试写出干法中密度纤维板（MDF）基本生产工艺过程。

6）制定人造板标准的基本原则是什么？

7）试述常见的人造板产品及其用途。

2 原料

1）如何评价人造板的木质或非木质原料的质量？

2）人造板生产对胶粘剂的基本要求有哪些？

3）人造板生产中化学添加剂有哪些？其具体功能是什么？

4）人造板作基材的贴面材料种类有哪些？

3 基本单元加工

1）简述木段旋切的工作原则。

2）如何保证薄木刨切的质量？

3）如何确保单板旋切和薄木旋切的厚度？

4）刨花制造有哪几种工艺路线？

5）列举几种不同的刨花制备设备。

6）简述纤维分离的原理。

7）简述工厂对单元加工的方法。

4 干燥

1）简述木材单元的干燥原理。

2）简述木材单元干燥所需热量转换模式。

3）影响单板、纤维和刨花干燥的因素有哪些？

4）简述生产上常用的单板、纤维和刨花干燥机。

5）造成纤维和刨花干燥机发生火灾和爆炸的原因是什么？如何控制？

5 半成品加工和贮存

1）单板加工有哪些内容？单板拼接有哪几种方式？所用设备有哪些？

2）纤维预分选的目的和方法？

3）刨花分选有哪几种方法？

4）纤维和刨花贮存有哪几种方式？

5）纤维和刨花常用哪些方法输送？

6 施胶

1）胶粘剂调制的目的与要求是什么？

2）简述单板的不同施胶方式及其比较。

3）胶粘剂与刨花配比是如何调节和控制的？

4）干法生产纤维板，纤维施胶有哪几种类型？分析其优缺点。

7 成型和预压

1）胶合板组坯应注意哪些事项？

2）细木工板芯板结构形式有哪些？

3）纤维和刨花铺装工艺的主要区别是什么？

4）人造板板坯为什么要预压？

8 热压

1）简述热压三要素（温度、压力和时间）在板坯热压中的作用及其对产品物理力学性能的影响。

2）画出常见人造板产品的热压曲线。

3）画出平压法刨花板的端面密度剃度，并分析其形成的原因。

4）试分析人造板表面预固化层的形成原因，并说明避免产生表面预固化层的措施。

5）说明单层或多层平压式热压机、立式或卧式挤压式热压机和滚压式连续热压机以及平压式连续热压机的工作原理，试比较它们各自的优缺点。

9 后期加工

1）热压后的人造板为什么要进行冷却？

2）用单层压机、多层压机和连续压机生产人造板，在裁边工艺上有何异同点？

3）胶合板、中密度纤维板和刨花板在砂光工艺上有何

异同点？

4）简述用氨处理法降低人造板甲醛散发量的原理和处理方法？

5）简述用真空加压浸渍对胶合板进行阻燃处理的原理和工艺过程？
课程代码：D11
修读专业：木材科学与工程专业
总学时：64（其中讲课：48; 实验：16; 实习：一周）
学分：3.5

大纲文本
一、课程内容
第一章：绪论
人造板的定义、分类、性能、标准化、用途、生产现状和发展趋势；三种典型人造板的主要生产方法，着重强调了人造板的构成原则。
第二章：人造板原料
对人造板生产的主要原料、木材的基本性质、胶粘剂的应用性能进行较为具体的论述，简介防水剂、固化剂、填充剂、阻燃剂、防腐剂以及贴面材料等。
第三章：原料基本单元加工
人造板所用原料单元的种类和基本性质；组成人造板的基本单元原料（单板、刨花、纤维）的形态、制备方法、加工原理、加工过程的数学模型和主要设备，基本单元原料的质量要求。
第四章：基本单元原料的干燥
基本单元原料(单板、刨花、纤维)的基本干燥原理、干燥工艺、主要设备和质量要求；物料含水率的测试以及干燥过程的安全控制。
第五章：半成品加工和贮存
基本单元原料（单板、纤维和刨花）的加工与贮存，包括单板分等、整理、运输和贮存，纤维与刨花的分选、再碎、输送和贮存等。重点是半成品的加工和贮存的工艺与设备。
第六章：施胶
单板施胶，纤维施胶和刨花施胶的工作原理，胶料和添加剂的调配、施加工艺、施胶质量要求和主要设备，以及保持稳定施胶量的控制方法。
第七章：成型和预压
单板层积、刨花和纤维的铺装成型原理、设备和质量要求；各种板坯的预压工艺和要求；板坯的运输系统。简介特殊的曲面成型。
第八章：热压
人造板的热压工作原理、工艺过程、工艺参数和质量控制；热压三要素（温度、压力和时间）的作用，各类人造板产品的热压曲线；单层或多层平压式热压机、立式或卧式挤压式热压机以及各种形式的连续式热压机。
第九章：后期加工
人造板后期加工（包括冷却、裁边、砂光或刮光、调质处理、降低甲醛释放量处理、阻燃处理等）的工艺与设备。

二、课程实验及实验内容
1 纤维和刨花形态的测量；刨花筛分值测定；纤维分离质量的评定（滤水度、叩解度、筛分值）
2 各种人造板的热压实验，掌握热压工艺参数的测量和控制（包括温度的测量、压机油路压力的控制及表压力与板面压力的换算、热压曲线的绘制）
3 人造板的各项物理力学性能的测试(密度、含水率、吸水厚度膨胀率、24H吸水率、内结合强度、

静曲强度和弹性模量、握螺钉力、甲醛释放量穿孔法测定、表面结合强度、胶合强度)

三、实习
1、生产实习要求
通过生产实习，使学生从感性上认识各类人造板的生产工艺过程，了解各主要工序的工艺条件，掌握生产主机、运输设备与贮存装置的类型，在理论的基础上加深对人造板生产的感性认识。
2、实习作业
(1)撰写生产实习小结一份
(2)绘制产品流程图一张


教学大纲说明书
一、教学对象
本大纲的教学对象是木材加工专业本科生，他们经过前三学年的学习，已经掌握了普通基础课、技术基础课、专业基础课等有关课程的知识。
二、教学目的
通过本课程的学习，使学生对人造板（主要是胶合板、刨花板和纤维板）生产的知识和工艺过程有一个基本而完整的概念，对生产工艺的一些关键问题有较深的理解，并能结合学过的基础理论知识对相关问题进行一定深度的理论分析。
学过本课程后，学生在工作岗位上基本能适应不同性质的工作需要。
三、课程的基本要求
课堂教学以讲授课本内容为主，适当介绍生产技术中的一些新动态、新工艺、新设备，并及时向学生推荐一些有参考价值的文章，使学生既学到必备的基础知识，又能开阔视野。
通过实验实习培养学生的动手能力及加深对课堂教学内容的理解。
四、本课程与其它课程的联系与分工
学习本课程前应具备《木材学》、《热工学》、《木材干燥》、《胶粘剂与涂料》、《木工机械》、《木工刀具及切削原理》、《厂内运输》以及《材料力学》等方面的基本知识。本课程将综合运用到上述课程的有关知识。
此外，也必须具备一定的外语水平，以便查阅有关的外文参考资料。
有关人造板二次加工的内容将在课程《人造板表面装饰》中讲授，有关非木质人造板的内容将在课程《非木质人造板》中讲授。
五、各章节重点内容
第一章：人造板基本性质、标准化和主要生产方法，着重强调人造板的构成原则。
第二章：人造板生产的主要原料、木材的基本性质、胶粘剂的应用性能。
第三章：人造板生产上基本单元（包括单板薄木、刨花和纤维等）的制备方法以及原料单元的质量评估。
第四章：单板、纤维和刨花的干燥机理、干燥工艺和主要设备，物料含水率的测试及干燥过程的安全控制。
第五章：半成品的加工和贮存工艺与设备。
第六章：单板施胶、纤维施胶和刨花施胶的工作原理、施胶工艺及主要设备。
第七章：单板层积、刨花和纤维的铺装成型工艺及主要设备，预压的目的。
第八章：人造板热压工作原理和热压曲线，热压三要素（

温度、压力和时间）的作用，板坯含水率及其分布，热压主要设备。
第九章：人造板后期加工的工艺与主要设备。
六、教材及主要参考书