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牙科综合治疗机工作原理及常见故障分析排除

牙科综合治疗机工作原理及常见故障分析排除
牙科综合治疗机工作原理及常见故障分析排除

牙科综合治疗机工作原理及常见故障分析排除

关键词工作原理故障分析排除

牙科综合治疗机简称牙椅,是供口腔医生为患者作诊查、预防、治疗、手术等使用的一种必备的医疗设备。气、水、电是牙科综合治疗椅必备的三要素。治疗机的工作原理多数是以气控制水、电工作。探讨牙科综合治疗机内部设计的水路、气路和电路工作系统,主要结构的工作原理及常见故障的分析和处理。

牙科综合治疗机的工作原理

电动牙科椅(单椅)在整台治疗机当中主要调节患者的体位。它主要采用低压24v供电,上下电机、按键板、脚控开关等通过导线和控制器相连接,当控制器通电后,医生可通过脚控开关或者按键板来控制椅架的升降或靠背的仰俯,从而调整到医生所需要的治疗位置。

治疗台是医生的工作台,它主要由控制面板、脚踏开关、挂架开关、高速涡轮手机、低速气动手机、三用喷枪、漱口给水、痰盂装置等组成。当气源和水源从地箱进入设备后首先连接到侧箱内的分流阀,再由分流阀引出分别供给强弱吸的电磁阀、水杯水盘的电磁阀以及器械内的分水和分气六通,水和气经强弱吸电磁阀引出经过强弱吸发生器最终到达强弱吸管,当强弱吸管从挂架上拿起后,挂架开关就通过强弱吸电路板打开强弱吸电磁阀,从而使水和气快速通过强弱吸发生器形成负压来供医生治疗时吸唾使用。水源经水杯水盘电磁阀引出经过节流阀最终到达冲水嘴和供水嘴,由按键板

汽车无法启动的故障原因和排除

汽车发动机无法启动的原因和故障排除 序言 汽车发动机无法启动是较为常见的现象,现在买车的人越来越多了,在汽车启动的过 程中可能会遇到车子启动困难的现象,特别是车子停放几天或者一段时间后,启动非 常困难,或者是根本不能启动。对于像这类发动机启动困难,一般伴随的结果就是燃 油消耗过高,遇到上坡时,你可能会发现动力不足,爬坡吃力的现象,感觉就是车子 明显的偏软。对于发动机启动困难的现象,现从发动机启动困难的一些原因和解决的 办法来简要分析下。 步骤/方法 第一、油箱没油或者燃油油位低导致不能正常供油引起的,给油箱加满油就可以了。 第二、喷油器出现问题,(1) 喷油器O型密封圈损坏或丢失,检查密封圈,有损坏就 更换;(2)喷油器有污物或者调节不当,对喷油器重新调整,检查清洗滤网或者更换。 第三、进气系统问题,(1)进气管堵塞,检查空气滤清器和进气管路;(2)进气系统阻力超出技术规范严格参照规范来执行修改。 第四、燃油油道中存在杂物堵塞进气管,着重检查空气滤清器和进气管路,清除杂物。 第五、燃油泵出现问题 (1)燃油输油泵进口滤网堵塞解决办法就是清除污物;(2)齿 轮泵驱动轴断裂或者错位,重新调整或者更换新的驱动轴配件。 第六、燃油进油口问题 (1)进油口因杂物赌塞,仔细检查滤清器是否存在异物,及时 清理;(2)进油口漏气,仔细检查接头和软管是否接紧。 第七、燃油质量问题 (1)燃油等级与应用类型不符;(2)劣质燃油或者燃油中混有水。及时更换合乎等级的正规燃油。 第八、断流阀出现问题一般断流阀因线路接触不良或者断线,试着手动控制开关启动看看,同时检查线路是否出现问题。 车辆无法启动是一个相对比较常见的问题,在车辆无法启动的时候您不妨从以下几个 方面对车辆进行一下初步检查。 1、首先看看油表显示是否有油,很多新司机由于经验不足会忘记加油,车辆没 有了汽油自然不能启动。

Millipore密理博纯水系统常见问题集

Millipore密理博纯水系统常见问题集 2011-04-08 蓝宝书系列之二 纯水系统常见问题集 FAQ 市场部 2005 目录 纯水系统使用常见问题 (1) 1.1 纯水制备系统 (1) 1. Millipore纯水系统是否可以追溯至NIST的检测? (1) 2. Progard 柱中有多少抗结垢剂?在什么水平下,需要额外添加软化剂。1 3. Millipore 纯水系统能否显示真正的电阻率? (1) 4.反渗透膜的孔径100道尔顿,离子都小于100道尔顿。为什么反渗透膜能够清除离 子? (2) 5. 为什么在反渗透(RO)纯化柱使用聚酰胺薄膜(TFC PA)而不是醋酸纤维素脂(CA)膜? (2) 6. EDI 是如何去除有机物的? (3) 7.为什么在EDI模块的阴极有碳粒? (3) 8. Elix 对进水的TOC 含量有没有特殊要求?要求是什么? (3) 9. Elix 水纯化系统是如何去除水中的气体(CO2)? (3) 10. 在保证产水细菌含量<1cfu/ml的条件下,Elix所能承受的供水细菌最大含量是多 少? (3) 1.2 超纯水制备系统 (4) 1. 为什么超纯水的电阻率为18.2 MΩ.cm,而不是18.3 MΩ.cm? (4) 2. 为什么我们不能离线检测超纯水的电阻率? (4) 3. 为什么Milli-Q的产水流量为1.5L/min? (5) 4. 为什么Milli-Q系统有一个进水电磁阀? (5) 5. 为什么Milli-Q系统有一个网式过滤器? (5) 6. 如何计算纯化柱的纯化能力和使用寿命? (5) 7. 当Milli-Q 超纯水系统处于Standby(待机)/ Preoperate (预操作)模式时,如何确定系统内部的水不会有细菌滋生? (6) 8. 为什么终端过滤器的孔径只有0.22微米,而不是0.45 微米? (6) 9. 饮用水机安装的UV灯和 Milli-Q Gradient (超低有机物型)所使用的UV灯有什么不同? (7) 10. Milli-Q Gradient(超低有机物型) 如何将TOC含量降到5ppb以下?.7 11. 我用Milli-Q Gradient系统不能获得TOC含量小于5ppb的水,我的进水是

汽轮机常见故障分析..

在实际运行中,由于各种因素的影响,机器永久完全正常运转是不可能的,要求绝对不出故障也是难以作到的。有些故障的出现,不是运行操作方面的原因,而是由其他原因造成的,诸如设备本身的质量、外界的影响、自然条件、偶然原因等。但是应当做到少出故障,不出大故障;即使出现故障后,也能采取措施,使故障所造成的损失减少到最小程度。更主要的是我们应当尽量做到预先防止故障的发生,将故障消灭在萌芽状态,防患于未然。 在机组发生故障或事故时,特别应当注意下述问题: 发生故障时,运行人员应迅速解除对人身和设备的危险,找出发生故障的原因,消除故障,同时注意保持非故障设备的运行。 在处理故障时,运行人员必须坚守岗位,集中全部精力来力争保持机组的正常运行,消除所有的不正常情况,正确、迅速地向上级报告,并迅速准确地执行命令。消灭事故时,动作应当迅速、正确,不应急躁、慌张,否则不但不能消除故障,反而更会使故障扩大。 一、主蒸汽参数不符合规定 主蒸汽(也叫新汽)的温度和压力不符合规定,对汽轮机组对性能、强度和安全可靠性以及使用寿命等,都具有很大的影响,甚至可能造成事故,因此必须严格控制。关于工业汽轮机主蒸汽参数偏离额定规范时的处理方法,目前尚未现行规范,但可参考我国电力部制定的电站汽轮机的规定。 1.中温中压机组 蒸汽压力允许在规定压力土0.5表压范围内变化。比规定汽压超过0.5~2.0表压时,通知锅炉迅速降压。超过2.0表压后,应关小主汽阀或总汽阀节流降压,以保持汽轮机前的蒸汽压力正常。如果节流无效,则应和主控制室联系故障停机。比规定压力降低0.5~3.0表压时,应通知锅炉升压。降低5.0表压后应根据制造厂规定及具体情况降低负荷。当继续降低到制造厂规定停机的数值时,应联系故障停机。 蒸汽温度允许在规定汽温±5℃范围内变化。比规定温度超过5~10℃时,通知锅炉降温;超过10~25℃以上,或在这一温度下连续运行30分钟以后仍不能降低时,可通知故障停机;超过极限温度运行时间全年不应超过20小时。比规定汽温降低5~20℃时,通知锅炉升高温度;降低20℃后,根据制造厂规定及具体情况减负荷;根据汽温下降温度及时打开主蒸汽管上的疏水阀和汽室上的疏水阀。 温度和压力同时达到高限时,每次连续运行时间不应超过15~30分钟,全年不应超过20分钟。 2.高温高压机组 蒸汽压力允许在规定汽压±2表压范围内变化。比规定汽压超过2~5表压时,通知锅炉降压;超过5个表压以上,关小主汽阀或总汽阀进行节流降压,保持汽轮机前压力正常;当节流无效时,应和主控制室联系故障停机。比规定压力降低2~5表压,通知锅炉升压;降低5表压以下时根据具体情况和制造厂规定减负荷;汽压继续降低到制造厂规定停机数值或降低到保证用汽设备正常运行的最低汽压以下时,联系故障停机。 蒸汽温度允许在规定温度±5℃(或℃)范围以内变化。比规定温度超过5~10℃时通知锅炉降温;超过10℃以上,或在这一温度下运行15~30分钟后(全年不

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

家用RO反渗透纯水机常见故障检修

家用RO反渗透纯水机常见故障检修 2010-11-06 家用纯水机安装注意事项 1.安装前请仔细阅读随机说明书 2.安装时机器需要冲洗,可先将除RO膜外的所有滤芯装上,将压力桶阀门关上,机器冲洗15分钟后,再装RO膜并且打开压力桶阀,正常制水2桶放掉冲洗,即可制水饮用。 常见问题 1. 滤芯的安装顺序 第一级:5UPPF (白色质软,无方向性) 第二级:颗粒活性炭(内为颗粒炭,摇着会响,注意箭头方向,胶圈在上) 第三级:网状活性炭(外为网状保护网,无方向性),现在也用1UPPF代替。还有呀,要注意滤芯的顺序,特别是颗粒活性炭不要错放进第三级,弄错了就麻烦了,会堵塞RO膜的,时间久了,水就越来越小了。第二级也要注意方向,箭头是朝上了。如果倒了的话就相当水就直接跳过第二级了。 2. RO膜的安装 RO膜可于机器装好正常制水冲洗15分钟后再装入,装入时注意方向,有双防水胶圈端朝左轻轻旋转塞入RO膜壳,并注意是否已经到位,后轻轻将盖旋紧。呵呵,撕包装时只要撕掉透明的塑料包装就可以了,留下标签。 3. 水管的安装 主机上有四个接水口,1号接进水管,2号接废水,3号接压力桶,4号接出水龙头。 4. 制水多久后水可饮用

机器安装后正常制满(制满一桶需2小时左右,有快有慢,与水压有关)放掉2桶后即可饮用。刚开始出黑水或者有微小黑色沉淀为正常现象,这是冲洗第五级活性炭的粉末。 5. 关于废水及利用问题 纯水机的原理就是利用高压使水分子通过反渗透膜,所以当机器运行时,总是有废水的(严格地说,应叫浓缩水)。废水的设计是纯水的1-3倍,当然有多有少,主要与原水的水压有关(水压越高,纯水通过反渗透膜就越快,也就废水越少)。当然废水是可以利用的,可以用桶接起来,也可以接进洗手盆/洗菜盆,当然也可直接接入下水道(理论上来讲每月不超过两吨水,注意节约资源哈~!~) 6. 压力桶安装 压力桶上有个金属的孔,缠点生料带。还有下面有个孔,上面有个帽,这是压力桶充气孔,这个不要动哟。还有重要一点,压力桶安装后不要动的时候,最好用原配的塑料袋包好,可以有效延长压力桶的寿命~~。 常见故障诊断和维修方法 一、高压泵不启动,无法造水 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法跳回。

分析火电厂汽轮机常见故障诊断及检修

分析火电厂汽轮机常见故障诊断及检修 发表时间:2018-05-15T11:06:40.197Z 来源:《基层建设》2018年第1期作者:赵帅[导读] 摘要:汽轮机是火电厂发电系统中的重要组成部分,其运行与维护对发电系统运行的稳定性和安全性造成直接影响。 山东电力建设第三工程公司山东青岛 266000 摘要:汽轮机是火电厂发电系统中的重要组成部分,其运行与维护对发电系统运行的稳定性和安全性造成直接影响。因此,要对汽轮机运行过程中的常见故障及检修工作进行分析,确保汽轮机运行的稳定性。 关键词:火电厂;故障诊断;汽轮机 汽轮机在日常运行过程中,由于长期运行会出现各种各样的故障,这将会对其运行造成不良影响。因此,需要定期对容易出现损坏的零件进行检查,必要时及时更换;定期检查常见故障点,实现对故障的有效控制。确保汽轮机组运行的稳定性。 1 诊断汽轮机故障的措施 汽轮机在运行过程中如果出现故障,会出现不同程度的振动。在故障判断上应当做好以下工作:第一要对故障的特征进行仔细观察;第二要做好相应的研究与分析工作,找到故障所在。 (1)对振动特征以及相关的信息进行收集。振动特征主要包括振动频率、振幅、相位等;相关信息主要包括机组结构信息、运行情况、检查状况等各项内容。 (2)完成振动信息和其他信息的收集后,分析故障机理。通过分析,剔除故障的频谱特征、趋势特征,以及其它相关的特征内容,从而为故障的具体诊断提供相应的参考依据[1]。 (3)诊断汽轮机故障。目的是高效排除多发故障,因此在应用诊断方法时,应尽量选取简单、高效的方法,确保在短时间内可以发现故障,并且采取相应的措施解决,保证汽轮机运行的稳定性。 2 汽轮机异常振动及相应的检修 引起汽轮机异常振动的原因有很多种,其中比较常见的原因如下:(1)转子各部分的质量有所差异(2)轴承安装不精细(3)轴承安装存在错误(4)滑销系统间隙过小或过大。 针对轴承安装精度问题,通常情况下,汽轮机中采用的都为可倾瓦式的转子轴承,该轴承具有良好的稳定性,可以降低油膜震颤现象的发生,这也是该类型轴承在具体应用过程中的一项重要优点。此外,可倾瓦式的转子轴承在具体运行过程中实现一定程度的自由摆动,对振动能够起到一定吸收作用,从而使机体的支撑柔性得到提高,具有减震特点[2]。安装过程中,要控制好轴瓦与轴承盖件预紧力的大小,避免对汽轮机正常工作造成不良影响。预紧力过小,无法达到紧固效果,汽轮机运行过程中,零件将会发生颤动;预紧力过大将会导致机械零件变形,零件之间的接触力将会变大,零件容易老化,不耐用。 汽轮机在具体运行过程中将会伴随着高压环境,并且温度会发生变化,气缸内的气体发生膨胀将会对气缸的内壁造成挤压,这将会导致气缸的重心发生改变。在检修气缸时,需要做好以下几项内容。拆除仪表的顺序为,拆卸连接螺丝、移除化装板、标记序号、摆放。拆卸保温层时,要注意温度,待温度降低到120℃下后,进行拆卸,并且在该过程中要杜绝易燃易爆物进入到保温层的内部,避免发生安全事故。 装置中的滑销系统的作用就是为了对中心偏移现象进行控制,确保汽缸与转子的正确对中。安装时,要对系统间隙进行合理控制,从而使缸体在温度改变的情况下,中心不会发生偏移,实现对汽轮机异常振动的合理控制。 3 汽轮机调速系统故障及相应的检修 汽轮机组调速汽门在运行期间会发生振动,这将会加大汽轮机轴瓦振动,对机组运行的稳定性造成影响。主要表现为:开机运行时,转子难以定速;机组运行期间主油泵油压的振荡,导致了高调门的振动,情况严重时,会损坏轴瓦。 出现以上情况时,常用的解决措施如下: (1)做好油质管理工作,定期对过滤器进行更换,确保系统中各个滤网的畅通性。 (2)油质滤油化验达到标准后,要对电液伺服阀内滤网和电液伺服阀进行更换,并且要定期清洗[3]。 (3)汽门门杆与连接套的拧紧程度要达到标准要求。 4 汽轮机杂质沉积故障及相应的检修 (1)设备存在问题,或者水质质量都有可能成盐垢后,会导致汽轮机的出力下降。水中杂质引起的盐垢腐蚀主要有:点蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、裂隙腐蚀、一般腐蚀等。其中应力腐蚀裂纹和疲劳腐蚀最为常见。 为了避免积盐情况的发生,一方面要严格监测水的质量,另一方面需监测过热蒸汽和饱和蒸汽中的含盐量。如果系统中的减温器发生了穿孔内漏现象,过热蒸汽中的含盐量将远超过饱和蒸汽中的含盐量。发生严重积盐时,应先将汽轮机揭缸,将隔板、转子等部套吊出。 (2)除盐是一项系统工作,处理起来难度较大。在除盐过程中,要对凝结水和除盐水的水质进行在线监测。如果采用了混合树脂床,要确保再生中的阴离子树脂和阳离子树脂分离[4]。如果分离不彻底,再生期间,采用具有腐蚀性的硫酸进行清洗,利用硫酸进行清洗过程中,混合床会释放硫离子和钠离子,因此,在该过程中要对系统发生化学保持严密控制,确保除盐的顺利进行。如果通过上述方式,无法完全清理,应当利用柠檬酸溶液或软水进行清洗。具体处理方法如下:(3)软水冲洗。利用蒸汽对软水进行加热,待温度达到85℃左右,利用泵从排气管的临时管打入汽缸体,然后从调速汽门流出,排入到地沟中。每30分钟,对出水口水的钠含量进行一次化验,当达到要求标准时,冲洗停止。 (4)柠檬酸溶液清洗。利用蒸汽对混合溶液进行加热,使溶液的温度达到90-95℃,加入氨,对溶液的PH值进行快速调整,然后打入汽缸体,使其在缸体内循环1小时,并且在该过程中要保持水的温度。利用柠檬酸完成相应的清洗操作后,应当利用温度超过80℃得到软化水将柠檬酸液顶回药箱内,对其进行循环利用,提高经济效益,冲洗工作应当在进水口与出水口的水质相同时结束。 5结束语: 汽轮机组的性能对火电厂运行的稳定性会产生直接影响。汽轮机组在运行过程中一旦出现故障,将会导致火电厂的运行出现问题。因此,火电厂中,需要做好对汽轮机组的运维管理。依据实际情况加强对汽轮机组的保养,降低安全事故的发生机率,从而使汽轮机组始终处于一个良好的状态,确保汽轮机机组稳定运行的同时降低维修费用。

汽轮机振动大的原因分析及其解决方法[1]

汽轮机振动大的原因分析及其解决方法 摘要:为了保障城市经济的发展与居民用电的稳定,加强汽轮机组日常保养与维护,保障城市供电已经成为了火力发电厂维护部门的重要任务。文章就汽轮机异常振动的原因进行了分析与故障的排除,在振动监测方面应做的工作进行了简要的论述。 关键词:汽轮机;异常振动;故障排除;振动监测;汽流激振现象 对转动机械来说,微小的振动是不可避免的,振动幅度不超过规定标准的属于正常振动。这里所说的振动,系指机组转动中振幅比原有水平增大,特别是增大到超过允许标准的振动,也就是异常振动。任何一种异常振动都潜伏着设备损坏的危险。比如轴系质量失去平衡(掉叶片、大轴弯曲、轴系中心变化、发电机转子内冷水路局部堵塞等)、动静磨擦、膨胀受阻、轴承磨损或轴承座松动,以及电磁力不平衡等等都会表面在振动增大,甚至强烈振动。 而强烈振又会导致机组其他零部件松动甚至损坏,加剧动静部分摩擦,形成恶性循环,加剧设备损坏程度。异常振动是汽轮发电机运转中缺陷,隐患的综合反映,是发生故障的信号。因此,新安装或检修后的机组,必须经过试运行,测试各轴承振动及各轴承处轴振在合格标准以下,方可将机组投入运行。振动超标的则必须查找原因,采取措施将振动降到合格范围内,才能移交生产或投入正常运行。 一、汽轮机异常振动原因分析 汽轮机组担负着火力发电企业发电任务的重点。由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因,汽轮机组故障时常出现,这严重影响了发电机组的正常运行。汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响,只要跟机本体有关的任何一个设备或介质都会是机组振动的原因,比如进汽参数、疏水、油温、油质、等等。因此,针对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要,只有查明原因才能对症维修。针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修汽轮机异常振动的关键。 二、汽轮机组常见异常震动的分析与排除 引起汽轮机组异常振动的主要原因有以下几个方面,汽流激振、转子热变形、摩擦振动等。 (一)汽流激振现象与故障排除 汽流激振有两个主要特征:一是应该出现较大量值的低频分量;二是振动的增大受运行参数的影响明显,且增大应该呈突发性,如负荷。其原因主要是由于叶片受不均衡的气体来流冲击就会发生汽流激振;对于大型机组,由于末级较长,气体在叶片膨胀末端产生流道紊乱也可能发生汽流激振现象;轴封也可能发生汽流激振现象。针对汽轮机组汽流激振的特征,其故障分析要通过长时间的记录每次机组振动的数据,连同机组满负荷时的数据记录,做出成组曲线,观察曲线的变化趋势和范围。通过改变升降负荷速率,从5T/h到50T/h的给水量逐一变化的过程,观察曲线变化情况。通过改变汽轮机不同负荷时高压调速汽门重调特性,消除气流激振。简单的说就是确定机组产生汽流激振的工作状态,采用减低负荷变化率和避开产生汽流激振的负荷范围的方式来避免汽流激振的产生。 (二)转子热变形导致的机组异常振动特征、原因及排除 转子热变形引发的振动特征是一倍频振幅的增加与转子温度和蒸汽参数有密切关系,大都发生在机组冷态启机定速后带负荷阶段,此时转子温度逐渐升高,材质内应力释放引起转子热变形,一倍频振动增大,同时可能伴随相位变化。由于引起了转子弯曲变形而导致机组异常振动。转子永久性弯曲和临时性弯曲是

纯水机维修题的常见故障

纯水机维修问题的常见故障因此我们也列出了如下纯水机常见故障和解决办法: 一、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电、插头是否插好。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查变压器、保险丝是否烧毁。 二、高压泵正常工作但无法造水 高压泵失压。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)。 逆止阀堵塞(有废水,无纯水)。 电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞。 三、高压泵不停机 高压泵压力不足,达不到设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)。 高压开关失灵,无法起跳。 电磁阀失灵,不能有效开启。 四、高压泵停机但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水 逆止阀泄压,(废水很小) 五、水满后机器反复起跳 原水压力不足 逆止阀泄压 高压开关失灵 系统有泄压现象 六、压力桶水满但纯水无法流出 压力桶泄压 后置活性炭堵塞 压力桶球阀是否损坏

七、纯水流量不足 前置滤芯堵塞 高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧 八、纯水与废水比例严重失调 检查冲洗电磁阀是否损坏 检查废水比例器是否堵塞或过于导通 检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降 九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧 十、噪音大 检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大 检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体 检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等 检查纯水机摆放是否稳固 检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳 检查是否热水沸腾造成噪音过大 检查压缩机是否正常 十一、漏水 检查纯水机水路,查找漏水点 检查小联通是否漏水 检查饮水机是否漏水 如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试 十二、不出纯水 检查纯水机管路,理顺纯水机管路 检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压 检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回 检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测,打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏。

汽轮机常见故障分析及维修措施

ZHEJIANG WATER CONSERVANCY AND HYDROPOWER COLLEGE 毕业论文 题目:汽轮机常见故障分析及维修措施 ——海宁市红宝热电有限公司汽轮机为例 系(部):电气工程系 专业班级: 姓名: 学号: 指导教师: 2011 年05 月10 日

摘要 随着社会飞速地发展,热电厂在国民经济中扮演着越来越重要的角色。尤其是在这些年连续出现用电紧张的情况下,热电厂的作用就尤为明显了。一个热电厂由汽轮机、锅炉、化水、电气、输煤等部门组成,而汽轮机是其非常重要的一个环节。 汽轮机的工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能。锅炉把具有一定温度、压力的蒸汽排入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴膨胀做功,将其热能转换成机械能,通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。 同时,在汽轮机每日每夜毫无休息时间的工作下,故障也是其难以避免的。所以,为了提高热电厂的经济效益,如何减少热电厂汽轮机故障及故障应采取的维修措施就显得尤为重要了。 关键词 汽轮机;故障;分析;措施

目录 摘要 (2) 关键词 (2) 引言 (6) 1 绪论 (6) 2 汽轮机简介 (8) 2.1 汽轮机静子部分简介 (8) 2.2凝汽设备简介 (8) 2.3抽气器简介 (9) 2.4汽轮机调节系统的作用与基本要求 (9) 3 C25-4.90/0.981/470℃汽轮机常见故障及处理措施 (10) 3.1 不正常振动 (10) 3.1.1 安装或检修质量不良 (10) 3.1.2管道 (10) 3.1.3汽轮机滑销系统装配、调整不当 (10) 3.1.4 对中不好 (11) 3.1.5 轴承 (11) 3.1.6汽轮机与被驱动机的轴向定位不符合要求 (10) 3.1.7 运行操作 (10) 3.1.8发电机设备缺陷 (11) 3.2转子轴向位移过大及汽轮机水冲击 (11) 3.3 油系统故障及排除 (15) 3.3.1压力油油压偏低 (15) 3.3.2 主、辅油泵切换困难 (16) 3.3.3 漏油 (16) 3.3.4 油管路振动 (17) 3.4 调节保安系统故障及排除 (17) 3.4.1 速关阀开启不正常 (17)

广东省创新杯说课大赛汽修类一等奖作品:《起动机不转故障诊断与排除》 教学设计方案

《汽车电气设备常见维修项目》 起动机不转故障诊断与排除 教学设计(4课时) 一、教材分析与使用: 1、使用教材:《汽车电气设备常见维修项目》人民交通出版社朱自清主编; 工作页:《起动机不转故障诊断与排除工作页》自编; 导学案:《起动机不转故障诊断与排除导学案》自编。 2、教材分析: 项目设计思路 电路分析能力是中职学生普遍存在的薄弱环节。因电不看见、摸不着,学生“怕电”,要使学生“懂电”、“不怕电”,到“喜欢电”。因而通过对一种典型车型(威乐车)起动机控制电路及控制原理的学习,再去分析、检测、排除另一种典型车型(卡罗拉)起动机不转故障;提高学生的电路综合分析能力及应变能力,避免机械模仿,学会知识迁移。学习过程以学生为主体,教师为主导,模拟实际维修企业现场,分组进行项目学习。学生根据起动机不转故障现象,结合电路图、检修工作页、导学案及维修手册等,充分发挥小组成员的参与意识,提出引起故障原因的各种猜想,分析、查找故障原因,最后归纳出电路故障的诊断思路和检修流程,并根据流程完成故障的诊断排除。作为对表现优秀小组及组员的奖励,结合学校学生专业创业(创业教育为我校办学特色,目前我校汽修部已运营有汽车维修与保养、汽车美容、汽车配件及用品销售三个学生专业创业项目,服务对象主要面向本地区广大教职员工。创业项目既为学生提供了专业技能学习的平台,学生每月还有一笔创业收入。)给予获得专业创业项目资格的积分,充分体现学校的办学特色(公益、法治、创业、创新)。 教材处理 本教材着重于维修的内容和操作步骤,而缺乏对具体控制电路及控制原理的分析及运用。故先将本章的教材内容整合成4个学习项目,分别为起动机的构造、原理与拆检项目;继电器的构造、原理与检修项目;点火开关的构造、原理与检修项目、起动机不转故障诊断与排除项目(本次课项目)。通过以项目任务作为教学内容的载体,并结合自编的导学案、检修工作页及评价表等,引导学生在逐步探索中完成学习任务,实现分析、解决实际维修项目。 本内容的地位和作用 本部分内容是第四个项目(综合项目)。通过本项目,串联起前三个项目,致力于培

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

纯水机故障的诊断和维修方法

纯水机故障的诊断和维修方法 家用反渗透纯水机故障诊断和维修方法 1、高压泵不启动,无法造水 检查是否停电,插头是否插上。 检查低压开关是否失灵,不能接通电源。 检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。 2、高压泵正常工作,但无法造水。 高压泵失压。 进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 逆止阀失灵(有废水无纯水)。 自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 RO膜堵塞。 3、高压泵不停机。 高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 逆止阀堵塞,不出纯水。 高压失灵,无法起跳。 4、高压泵停机,但废水不停 电磁阀失灵,不能有效断水。 电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)。 逆止阀泄压(废水流量小)。 5、水满后,机器反复起跳。 原水压力不足。 逆止阀泄压。 高压开关或液位开关失灵。 系统有泄压现象。 6、压力桶水满,但纯水无法流出 压力桶气压泄掉(空桶气压0.5—0.7kg/cm2)。 后置活性炭堵塞。 7、纯水流量不足 前置滤芯堵塞。 高压泵压力不足。 RO膜堵塞。 废水阀或废水比例器过于导通。 后置活性碳堵塞。 压力桶压力不足或内部破坏。 8、管路接口附近漏水是何原因? 检查PE管管头是否切平。 检查管塞是否塞到位。 检查螺冒是否拧紧。

9 、水机运行过程中有异常噪音是何缘故? 检查逆止阀是否失灵或老化。 检查是否高压泵质量出现问题。 10 、水机日产水量达不到要求是何原因? 检查是否计算有误。 检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)。 检查废水阀或废水比例器是否过于通导。 检查水温是否太低。 11、浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。 处理方法:正确换接 12、机器不工作是何原因? 检查是否停电、插头插入是否牢靠。 检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。 检查各接线端子的连接线是否脱落。 检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。 处理方法:接上脱落的插头。更换低压开关。装上脱落的连接线 13、制出的纯水口感不好或有异味,为什么? 检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。 检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。 检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。 检查后置活性碳作用是否有效。 (七)纯水和废水比例严重失调 1、冲洗电磁阀是否损坏 2、废水比例器是否堵塞(纯水多,废水少) 3、RO膜是否堵塞 (八)纯水TDS值较高 1、RO膜去除率是否降低 2、RO膜壳的纯水口有裂缝,纯水与废水混合 3、高压泵压力不足 4、原水TDS值过高 5、前置滤芯未定期更换 (九)纯水流量不足 1、前三道滤芯或RO膜堵塞 2、高压泵失压 3、水温太低 4、原水压力太低 (十)机器不停机 1、高压开关损坏 2、增压泵压力不足 3、逆止阀堵塞 4、电脑盒控制失灵

汽轮机振动分析与故障排除

成人高等教育毕业设计 题目:汽轮机振动分析与故障排除 学院(函授站):机械工程学院 年级专业:热能与动力工程 层次:本科 学号: 姓名:张华 指导教师: 起止时间:年月日~月日

内容摘要 我国经济的快速发展对我国电力供应提出了更高的要求。为了保障城市经济的发展与居民用电的稳定,加强汽轮机组日常保养与维护,保障城市供电已经成为了火力发电厂维护部门的重要任务。汽轮机组作为发电厂重要组成部分其异常振动对于整个发电系统都有着重要的影响,汽轮机组异常振动是汽轮机常见故障中较为复杂的一种故障。由于机组的振动往往受多方面的影响,只要跟机本体有关的任何一个设备或介质都会是机组振动的原因。因此,针对汽轮机异常震动原因的分析就显得尤为重要,只有查明原因才能对症维修。针对导致汽轮机异常振动的各个原因分析是维修汽轮机异常振动的关键。文章就汽轮机异常振动的原因进行了分析与故障的排除,在振动监测方面应做的工作进行了简要的论述。 关键词:汽轮机;异常振动;分析;排除

内容摘要 0 前言 (3) 第一章振动原因查找和分析 (4) 第2章汽轮机组常见异常震动的分析与排除 (4) 2.1汽流激振现象与故障排除 (5) 2.2转子热变形导致的机组异常振动特征、原因及排除 (5) 2.3摩擦振动的特征、原因与排除 (6) 第三章运行方面 (6) 3.1 机组膨胀 (6) 3.2 润滑油温 (6) 3.3轴封进汽温度 (7) 3.4机组真空和排汽缸温度 (7) 3.5 发电机转子电流 (7) 3.6断叶片 (7) 第四章关于汽轮机异常振动故障原因查询步骤的分析 (7) 第五章在振动监测方面应做好的工作 (8) 结论 (10)

电动机常见故障分析与维修..

直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用,给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂,使用与维护较麻烦,价格较贵,但是由于其具有调速性能好,起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障,并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时,从图2.1可以看出,电刷A是正电位,B是负电位,在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体cd中的电流是从c流向d。前面已经说过,载流导体在磁场中要受到电磁力的作用,因此,ab和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向,利用电动机左手定则判断,ab边受力的方向是向左,而cd边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以,ab边和cd边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零,电磁力等于零,但是由于惯性的作用,线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然ab与cd的位置调换了,ab边转到S极范围内,cd边转到N极范围内,但是,由于换向片和电刷的作用,转到N极下的cd边中电流方向也变了,是从d流向c,在S极下的ab边中的电流则是从b流向a。因此,电磁力Fdc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见,分别处在N、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的,因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样,线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动,便可以带动其它工 作机械。 图2.1 从以上的分析可以看到,要使线圈按照一定的方向旋转,关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这个任务的装置。在直流发电机中,换向器和电刷的任务是把线圈中的交流电变为直流电向外输出;而在直流电动机中,则用换向器和电刷把输入的直流电变为线圈中的交流电。可见,换向器和电刷是直流电机中不可缺少的关键性部件。 当然,在实际的直流电动机中,也不只有一个线圈,而是有许多个线圈牢固地嵌在转子铁芯槽中,当导

纯水机故障判断与排除

故障判断与排除 (一)、不制水 1、水、电正常。 2、高压泵转,有无废水,如果有废水,进水系统,排水系统,无问题,逆止阀卡死,龙头无纯水流出,膜是否提前报废,或已到使用命,过水不畅或不过水;其它地方有无堵死。 3、如果没有废水,检查进水电磁阀,是否打不开,水通不过去,另外检查滤芯是否已堵死,到更换期限。 4、泵不转,也没水,总是③、④、⑤灯亮,检查高压开关,(短路法)。 5、泵没有压力(泵也运转)。 6、电路不正常检查电路。 (二)、储水桶水满但不停机 检查高压开关,是否压力太高,如果太高,调整到2.8-3Kg/cm,(水压表选择,量程的1/3-2/3最准确,所测量程乘以2,0.6Ma。)另外高压开关的内六角螺栓可调,2毫米内六角板手,顺时针调越来压力越大,相反越小。压力不要大,压力太大,进水压力也相应增大,这样废水就会增加。间接反应增大,这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力,达不到3Km/cm2a,高压泵压力不够,再者就是高压泵压力太低,正常应在6-8Kg/cm2。(三)、无水不开机 ④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关。 (四)、停机后废水不停 进水电磁阀关闭不严,或装反。逆止阀返水不停,二种情况流走的废水不一样,前一种自来水,后一种是纯净水。水质不一样:水量不一样。前一种比较冲,后一种流量较小,由于逆止阀造成不停废水,可以关闭储水桶球阀,废水水流停止,可以判断。

(五)、机器频繁启动 逆止阀返水,高压开关压力高置太高。 (六)、根据各部件作用来判断它的故障。 1、高压开关: 水满不停机,压力桶缺水不开机。 2、逆止阀: 故障一:废水不停,水质好; 故障二:高压泵在没有纯水时运转; 故障三:逆止阀阀芯卡死不过纯净水,纯水机运转正常,指示灯正常,但不制水。 3、进水电磁阀: 故障一:关闭不严废水不停,水质差,流量大。 故障二:进水电磁阀打不开,不进水,造成不制纯净水,特点是电脑板显示正常,水泵运转正常,废水也没有。 4、低压开关: 故障之一:停水后不停机,电脑板是①、③、⑤灯亮,断路法。 故障之二:有水后,水压正常,不开机,短路法。 5、冲洗电磁阀: 故障之一:不冲洗,电磁阀打不开。 故障之二:关闭不严,废水在流。废水流量大,压力会降低很多,严重时造成不制水。6、高压泵: 压力不够,不能正常制水。不停机,达不到高压开关的停机压力,制水不正常水质也不好。 7、压力桶:

火电厂汽轮机常见故障诊断及检修 沈建华

火电厂汽轮机常见故障诊断及检修沈建华 发表时间:2018-05-14T11:29:00.363Z 来源:《电力设备》2017年第36期作者:沈建华[导读] 摘要:汽轮机组是保证火电厂正常生产运行的重要设备,其运行的稳定性对火电厂的正常运行有着十分重要的意义。 (山西永皓煤矸石发电有限公司山西省朔州市 036900) 摘要:汽轮机组是保证火电厂正常生产运行的重要设备,其运行的稳定性对火电厂的正常运行有着十分重要的意义。汽轮机组作为重要的机电设备,其结构较为复杂,同时对于运行时的环境也有着特殊的要求,由于在运行时受到多种因素的影响,所以经常会出现故障,从而导致机组停运等事故发生,对电厂造成严重的损失。因此对于汽轮机进行快速的故障诊断和检修工作是十分必要的,这对于电厂的正常运行有着积极的作用。 关键词:火电厂汽轮机;故障诊断;检修 1火电厂汽轮机检修的重要性 随着我国经济的发展和工业生产方式的变革,社会的用电需求量不断提升,与此同时,我国电力系统也日渐完善。对于火电厂来说,汽轮机的运行状态直接影响到发电系统工作的稳定性和效率。为了确保发电的连续性必须要确保发电机组的正常运行,因而火电厂需要对汽轮机进行定期检修,确保火电厂的经济效益,为社会生产和人们的生活提供更多便利,促进我国经济的健康可持续发展。发电厂的维护部门工作中,保障汽轮机运行的安全性与可靠性是其重要的工作内容,很多火电厂已经设置了专门的人员负责汽轮机的日常保养和故障检修处理。检修相关技术人员要提高对汽轮机组维护的重视程度,火电厂要加强检修人员的上岗培训和在职培训,不断提高检修人员的专业水平。检修人员要在日常工作中积累设备养护经验,提高自身实际问题的解决能力。定期的保养维护可以减少汽轮机故障的出现,汽轮机组可以在一个相对稳定的状态下运行。对故障发生率进行有效的控制,可以降低汽轮机的维修成本,保障火电厂的经济效益,同时安全事故可以得到有效控制,保障了火电厂工作人员的生命安全。 2汽轮机常见故障及检修 2.1异常振动 不正常的振动是汽轮机经常发生的故障,而产生振动的原因有很多,因此,正确的判断出振动部位与原因是最为重要的部分。 第一,气流激振引发的异常振动。汽轮机气流激振主要是由于叶片受到不均衡气流冲击引起的,其具有两个主要特征,一是出现较大量值的低频分量,二是振动的增大受运行参数的影响明显,且增大应该呈现突发性。汽轮机气流激振常用的维护方法是采取不断地调节整个机组的给水量、调整整个高压调速的气门等,最后再确定机组产生这种气流激振的具体状态,采用减低负荷变化率和避开产生气流激振的负荷范围的方式来避免气流激振的产生。 第二,由摩擦振动引发的汽轮机异常振动,在转子热运动的影响下,汽轮机振动信号会产生一定的平衡力,使得振动信号的主频仍然为工频,火电厂汽轮机正常运行中难以进行高频、分频和倍频的区分,甚至导致削顶现象的发生,进而对汽轮机造成损害。此外,摩擦引发的汽轮机异常振动持续时间往往较长,振幅也会大幅度提高,摩擦所产生的临界速度也会上升,导致汽轮机严重受损。摩擦振动在火电厂汽轮机工作过程中是不可避免的,技术人员只能通过摩擦降低措施减轻摩擦振动的影响。要对汽轮机摩擦力较大的连接处定期更换润滑油,对于使用时间过长的部件要进行及时的修理或者是更换,可以通过合理的维护和保养,降低汽轮机部件的摩擦,降低摩擦振动的不良影响。 第三,当机组的转子温度逐渐上升时,材质内应力的释放会引发转子的热变形,导致汽轮机振幅的大幅提高,同时相位也会随之发生变化,汽轮机出现异常振动。汽轮机机组转子热变形的原因有很多,包括中心孔进油、气缸进水、发电子转子冷却不均匀等。可以通过转子的经常更换,避免转子热变形引发的汽轮机异常振动。此外,还需要对转子中心孔内的油进行定期的清理,避免中心孔进油导致汽轮机转子排气孔无法与外界相连。需要注意的是,油进入转子孔的途径不一定是排气孔或者是转子孔的堵头,也可能是转子的前面,因而在汽轮机安装时就要采取恰当的处理措施避免转子孔进油问题的出现,为汽轮机的稳定运行提供保障。 2.2调速系统摆动造成负荷不稳定 在汽轮机内部有一个调节速度的调节系统气门,这类问题则是因为气门有了松动摇摆的现象,导致汽轮机产生了剧烈的振动,影响了机械正常运作的安全性。开机后轴颈的速度不稳定,转动的速度上下幅度在±21r/min;在运作的过程中,泵口的油压强瞬间快速下降,归回到开始的最初值;气门在调节过程中会大幅度的摇动,尤其是调节阀门处,太过严重的时候会造成轴瓦的损坏。其解决方法有多种;(1)在设计的时候就对内部的油管路等系统进行全方面的改进和调整。(2)加强对油质的管理方式,定期的做更换和检测,保证其在工作中的畅通。(3)使用前都进行合格的检测,定期的更换或者清洗机器的内滤网。(4)确保气门门杆的到位,还有连接拧的到位,两者的碰触面在75%以上,完全将振动消除掉。 2.3水冲击的影响 如果汽轮机中进入一定量液态或者气态水,水会锈蚀汽轮机的叶片、内部零件、轴承等,使其相互之间的磨损变大,还会挤压汽缸内壁使其变形,使汽轮机无法正常工作。因此,我们应该对汽轮机进行严格的防水保护,如若进水,立即处理。此外,在汽轮机工作时,我们还要特别注意蒸汽的压力和温度是否在正常范围。若蒸汽温度下降,在低于警戒线之前要立刻采取措施,检查温度降低的原因。若温度低于50摄氏度,则需要立刻将机器停止运转,并同时监测水位变化,一旦汽轮机有进水的可能,立刻对进水源头进行阻断,并同时保证排水系统的通畅,利用最短的时间将可能出现的安全隐患排除,对加热器的运行状态进行定时的检修,保证加热器的正常工作。 结语 随着经济的快速发展,人们对电能的需求量不断的上升,电厂的稳定运行变得更为重要,所以为了减少汽轮机故障的发生率,保证汽轮机的稳定运行,对电厂的正常运转具有十分重要的意义。虽然在对汽轮机的故障维修方面还存在着许多的难度,但只要检修人员能在对汽轮机故障分类的基础上,针对故障的特点采用适合的方法进行具体的诊断和维修,则会有效的提高汽轮机的使用效率和提高其寿命周期。对电厂的安全、稳定运行发挥着重要的作用。 参考文献: [1]刘璐.火电厂汽轮机常见故障诊断及检修[J].中国新技术新产品,2013,(11):166.

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