仪表施工方案(改)
仪表安装
目录
一、编制依据 (2)
二、编制内容 (2)
三、适用范围 (2)
四、工程概况 (2)
五、工程建设地点 (2)
六、验收标准 (2)
七、执行本方案具备的条件 (2)
八、材料报验 (3)
九、自控仪表的基本要求和做法 (3)
十、质量、安全、文明施工措施 (13)
一、编制依据
1.根据设计图及总体规划图
2.根据国家有关建筑仪表安装施工及验收规范
a、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
b、石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-2007
c、自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990
d、现场施工防火消防安全技术规范GB50720-2011
二、编制内容
编制本方案是为了切实按照设计提供的图纸，按照国家现行的建筑安装，石油化工企业等的仪表装置的有关规程、规范安装施工。
三、适用范围
本施工方案适用本工程循环水场、鼓冷3系列、1-4号气柜区及放散装置内所有仪表装置、配管、调试及运行。
四、工程概况
本工程仪表施工包括循环水场、鼓冷3系列、1-4号气柜区及放散装置：自控仪表的调试、安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对本工程的实际情况，仪表施工的重点应该是做好与土建和电气结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合对仪表施工的要求，并满足所有电气仪表施工的规范和准则。
五、工程建设地点：
新疆广汇新能源一期工程厂区东侧
六、验收标准
1.自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
2.石油化工仪表工程施工技术规范SH3521-2007
3.自动化仪表安装工程施工技术规范GBJ131-1990
七、执行本方案应具备下列条件
1.设计图纸交底会审结束
2.电气施工人员现场技术交底工作已结束
3.班组长必须是操作熟练、技术过硬、经验丰富的技术工人
4.仪表设备材料已进场并经验收为合格品
5.工、机具准备齐全，处于备用状态
6.现场土建施工已基本结束，并已办理交接手续
7.施工方案已审批
8.开工报告已办理审批手续，并同意开工
八、材料报验
仪表材料进场，首先应进行自检，合格后按BSC报验程序办理材料报验手续，报验合格后方可进行施工。
九、自控仪表的基本要求和做法
1、基本要求
仪表的质量保证、检查及试验均由仪表安装承包商承担。安装过程中，应在仪表上加盖厚重深色塑料袋。包商应在开始安装工作前先作试样安装给业主过目如传送器、配电板、接线盒、线槽及支架。
1.1、仪表定位及支架
定位要求根据图纸及施工规范要求做。承包商应提供仪表的支架及安装板，包括额外的墙上突台。现场所有带电缆的电气仪表，如传送器、热电偶、液位室等，都应配有遮阳罩，电磁阀及阀门定位器除外。
1.2、仪表脉冲线
仪表的配管、垫片及阀门都要能承担工艺条件。所有配管及部件都要为公制尺寸，并在整个项目过程中由同一供应商供货。而且必须为相同材质、类型。
1.3、仪表空气线
所有管线都要有坡度，要么倾向阀门排水点要么倾向总集箱。过滤装置应垂直安装，底部带有排水阀。每个仪表都应带有单独的隔断阀(0.5英寸螺纹连接的不锈钢球阀)及过滤装置。隔断阀应安装在离仪表1米距离之内，如可以的话，安装在仪表支架突台上。所有配管都应在经过过滤空气吹扫后安装到仪表上。对于接设备的配管，最好用外螺纹管接头。但也可以用外螺纹弯管来替代，适用于安装空间不够大及需要干净的安装环境。
1.4、仪表布线及支架
布线不应布在设备的振动部位、热环境、火灾区域及会导致机械损坏的区域。管线走向不能与厂区的设备通道有冲突。管线不能松落下垂，要有足够的支架。若有不锈钢管路经过镀锌管架上，则两者之间要有绝缘层。管路支架不能是扶栏、工艺管或设备管线。连
接仪表的管道应单独布置、支撑，以免将应力传递给仪表。排放／排气管应远离操作装置，不能排放在走道或热表面。液体排放应将液体排放在容器中。电线槽内应装4根以上的导管，每根导管间距不大于0.5米。三根以下的管子可用角钢或槽钢支架，管架镀锌层在安装管子前应保持良好。
1.5、铭牌及标识
所有编号的仪表都应有铭牌，写明编号及其作用。此铭牌应由安装承包商提供，包括组合设备上的仪表。铭牌应做塑封，以不同颜色区分功能：
?一般为白、黑、白
?影响操作安全的控制阀(如安全阀的容量)应为红、
?安全防护系统的仪表部分应为红、黑、红
?氧气系统为黄、黑、黄
铭牌不得影响接线箱的保护装置，及挡住箱体保证书。可以用点焊或合适的永久粘和剂。所有工艺分析仪连接管上的阀门，若有可伸缩的探针，则必须要有警告牌说明。阀门在关闭之前一定要将探针缩回。湿引线差压仪表仪的安装时要有标签，说明流体类型、范围、升高压缩值，单位为mbar。若接线盒有IPS的信号处理，必须要有红底白字警告标志：“警告：此接线盒内有IPS信号”。若接线盒内本身就有安全信号，必须要有蓝底白字警告标志：“警告：此接线盒内本身有安全信号”。现场所需的任何标签及警告标记都由安装承包商提供。
仪表接线：仪表线应有独立线型编号。进出IPS的仪表安全信号应与其他信号分离出来，并且应集中在一个相同的接线盒内。所有信号应再细分，只有相同级别的信号才能用同一根电缆。缆芯应为铜线，最大面积2．5平方毫米。对于强振动的区域，需要用绞线，有绞线就要有卷器。缆芯应在两头用塑料记号独立标出。所有光缆线应有专人安装，并两头都应在接线盒或配电柜内。现场电线有两类：主线和分线。主线：在现场接线盒、小型配电箱、FAR／CR．AR及分电站之间的电线。分线：仪表与接线盒或配电板之间的接线。
FAR和现场接线盒之间的接线应尽量排布在地面。可以通过埋地的电缆进入FAR。若FAR的位置远离工艺设备或没有钢支架，电缆则应埋地或在最近方便的管架上走。埋地电缆不应布置在有土壤污染的工艺区，若不可避免应使用AL／HDPE电缆。FAR与控制房之间电缆不应布置在工艺区。地面上的多芯电缆应走在梯架上，单股电线应走在电线槽内。所有电缆应防止火灾隐患。安全信号与非安全信号不能在同一接线盒内。安全信号电缆应有
浅蓝色抗u．v．套管标识。多芯电缆和接线盒的负荷应至少留有20％的余量。若仪表含可燃介质，则连接仪表的电缆应装有密封填料压盖防止气体／液体泄漏。仪表线应和电力线分开排布，其最小物理间距如下：
电力线最小容量最小间距（mm）
125V／10A 250
250V／50A 500
440V／200A 750
3.3KV／500A 1250
11KV／800A 4000
以上间距在仪表及配电板进口处可适当缩小。
IS和非IS电线可以走在同一个线槽内，只要它们之间分开固定。至少一个要有钢套管。埋地电线的上部与线槽之间要有500毫米的距离。槽底坡度不得大于10度，弧度要光滑。电缆提升点处要留有余量，防止万一槽内倒灌时应力的产生。电缆交叉时应为直角，最小距离为0.3m。应远离热表面0.2m，且每增加100℃增加距离0.1m。也应远离化学区域。进建筑的电缆应通过电缆输送装置及密封。布线不能在低管道下方，以防阻碍电线通道。埋地仪表线槽若在道路、管道或其他线槽下方，应使用4寸或6寸的PVC管。管子应清洁并在安装后密封。若电缆在没有铺路的区域下方直埋，应在电缆上方加盖100毫米厚的沙层并在沙层上加保护砖板或混凝土板。保护板应比电缆两头各宽50毫米。在混凝土路面区域，加在仪表线槽上方的保护混凝土应漆成绿色。线槽转弯处应和其内含电缆弯管半径相符。埋地线槽位置应在地面标识，线槽每个转弯处、在道路两侧和管道交叉处也应标识走向。已有颜色标识混凝土路面的电缆除外。走向标记包括不锈钢牌，由仪表承包商
提供，并递交给土建承包商。由他们负责把牌子做到混凝土上。仪表承包商应与土建承包商配合安装标记柱。线槽内的电缆底部的砂子最小厚度为150毫米，而顶部与保护砖之间至少需要有150毫米厚的沙层。砂由仪表承包商提供及安装。如可能，线槽出口应有建筑保护。管子开口应在电缆安装后密封。
悬空线槽及梯架：分线的线槽要够深够宽，材料为承重低碳钢热浸电镀。如有机械损坏或有污染的可能，则需使用线槽盖。电缆不能安装在线槽的夹板上。线槽应水平安装，支架间距小于1米，除非有MS镀锌角钢支撑。支架应焊在钢结构上，在钢材涂防火材料前。容器、管架及扶栏上不可焊支架。什么材料的线槽应用什么材料的螺栓及螺母。单独的电
缆在近接点处如仪表，可布置在明渠内。支架的镀锌层若有损坏应在安装线槽和电缆之前修理好。如镀锌钢和不锈钢有接触时，如不锈钢接线盒放在镀锌支架上，必须要用绝缘层，还要接地。
主线的电缆梯架应适应于所有的多芯电缆。单股电缆在电缆密度高的区域或跨越间距大的场合也可布置在梯架上。梯架应为承重低碳钢热浸电镀。现场预制的弯管不能使用。梯架供货长度应为3米，适用于最大跨距为6米的支架。主梯架要有遮阳罩，保护电缆防止太阳直射。但不能阻碍电缆周围的空气流通。若有多层梯架，只有上层需要遮阳罩。
电缆密度：梯架上普通的电缆最多放5层，而多芯电缆最多为2层。基本标准为保证电缆不在梯架顶部伸出，出于保护及EMC需要。
电缆设计要防火。若在高危险火灾区域，悬空电线则应在槽架周围包热绝缘材料外加钢板。防火电缆只能用在传输火灾信号及特殊情况下使用。
电缆用PVC包覆的不锈钢带固定，不能超过12根单股电线或5根多芯电缆。固定间距垂直方向不得大于250毫米，水平方向不得大于500毫米。
电缆编号及缆芯标识：主线编号根据DEP32.37.20.10决定。从仪表进接线盒的单根电线应采用仪表标号。多芯电缆编号如下：
悬空电缆（分线）两端应作标志。当埋地电缆进出地面、道路交叉口、接线盒、FAR、CRAR配电柜时，沿长度方向最多每隔5米。每根缆芯应用各自连接的端点编号来标识，在靠近端点处捆绑标识号。缆芯颜色缩写如下：
BK=黑色
BL=蓝色
BN=棕色
GN=绿色
OR=橙色 PK=粉红色 RD=红色 TQ=兰绿色 VT=紫色 WH=白色 YL=黄色
接地类型共两种：仪表接地与安全接地。不同系统的接地间距最小为5米，电极应防止腐蚀，需用防腐蚀标记作记号。仪表接地，也称电缆屏蔽接地。屏蔽网只在一点接地。接仪表的电缆，其屏蔽应绝缘且空置，对于热电偶也适用。仪表接地导线应套有黄-黑标记。仪表板、接线盒、控制箱及其他所有仪表设备都应在最近接地点接地(安全接地)，用绿黄色接地线，截面为50MM 2 。接地螺栓直径为10mm 。若配电柜没有接地，则应有警告牌，红底黑字写明：
电缆封头：安全区域用工业黄铜封头，危害区域用EExe ／EExd 双层保险封头。封头要密封。
接线盒应符合图66-8550-0000-0001和66-8550-0000-0002，见附图。接线盒应为合格供货商的标准产品，不锈钢板焊成，带铰链可锁门。只能底部进出线，需要时侧面也可以，但不允许顶部进出线。供货时板底部应预先打孔符合电缆的尺寸。黄铜封头带密封垫片及拧紧螺母都由仪表承包商提供及安装。所有没用的孔都应堵住，外加合格的垫片及螺母，这些材料由仪表承包商提供。所有固定硬件：如铰链，螺丝等都应为不锈钢材料。接线盒带有排气或放水阀，要有雨水道防止雨水污染门的密封材料。门及进出电线的钢板都要装有防油氯丁（二烯)橡胶垫片。
接线端应使用无螺丝形式的“弹簧压紧连接”。Weidmuller ZDU ，Phoenix ZFK 或相当的绝缘形式(Entrelec ADO)，不得用螺丝形式的连接端，除非经过PMC 同意。安全回路的接线端应为浅蓝色(聚酰胺)。其他应为Ex ‘e ’类型，棕色或灰色。每个接线盒只能进一根多芯电缆。接线盒应尽可能安装在离仪表近的地方，
且靠近或在金属建筑之下防止雷击。
线盒支架为镀锌低碳钢，叫做‘JB架’。或在已有的钢支架、U型钢及类似支架上安装。镀锌支架与不锈钢线盒之间要有绝缘层，安装高度为1.2米。
2、安装调试
2.1、施工工序：施工准备→仪表盘柜安装→电缆桥架安装→穿线管导压管敷设→仪表设备调校、安装→电缆敷设→校线、接线→仪表系统调试→联锁报警调试。施工程序图见下图：
施工程序图
施工程序图中，方框内是工作项目的名称，箭头表示工作流程的方向，从图上可反映
各个工作项目进行所需具备的条件、项目的工作内容、以及项目之间的关系。图中虚线上部表示仪表专业开展现场施工前，要求相关专业必须达到的条件。虚线下部表示仪表施工进行的程序。
2.2、施工方法
2.2.1、仪表机柜基础型钢制作安装：仪表机柜基础由[10#槽钢制作，基础槽钢的制作，对基础所用槽钢预先矫直矫平，然后下料、组焊。基础槽钢的安装，仪表安装人员应配合或检查土建在施工基础地面时，确定位置的准确性，安装时应用水准仪测基础标高误差在规定范围内，基础型钢安装允许偏差如下：
2.2.2、盘柜安装：设备出库运输时应选择平整的运输道路。运输过程中，车速不宜快，并应防止剧烈冲击和震动。设备吊装搬运过程中，应保持平稳。
设备运到控制室后，用滚筒、道木将设备按由远及近原则逐个就位，如上图所示。组织开箱，打开包装，检查外形尺寸有无变形，掉漆等现象。仪表部件、备品、备件有无缺
损、说明书合格证是否齐全，并做好开箱记录。
设备就位后，从中间向两边用水平仪、磁力线垂、钢板尺等进行找平找正，将设备与基础底座进行预紧。成排的表盘在全部设备对中后，进行整体调整,然后用M12或M10镀锌螺栓连接起来，最后将柜体与基础连接牢固。
盘柜安装允许偏差如下：
2.2.3、电缆桥架安装
立柱垂直度每米不大于3mm，成排柱偏差全长不大于5mm。电缆桥架之间的连接螺栓，螺母朝外，连接处要牢固可靠，不得松动。电缆桥架安装完毕，不得有明显的起伏和弯曲现象。电缆槽予制工作，如切割、钻孔、组对可在地面进行。按电缆槽平面敷设图敷设，要求横平竖直。水平偏差每米不大于2mm，垂直偏差每米不大于2mm,每隔2米焊接一个接地耳。不得把槽体直接与支架焊在一起。电缆槽底部应有漏水孔。
2.2.4、仪表电缆保护管敷设
从电缆槽到接线箱及就地仪表之间应敷设电缆保护管。电缆保护管应从电缆槽盒的侧面进入，不应从底部或上部进入。敷设路径应尽量简捷，横平竖直，单根管弯头不得超过2个，长距离直管应加防爆挠性管作为伸缩。正确使用管件，保证其防水、防火、防爆作用不被破坏。连接形式采用螺纹连接，不得采用套管连接。螺纹加工应光滑、完整、无蚀，在螺纹上应以电力复合脂或导电性防锈脂，不得在螺纹上缠麻或缠绝缘胶带及涂其它油漆，螺纹有效啮合扣数不应小于5扣。
2.2.5、仪表导压管敷设：导压管子的弯制宜采用冷弯，高压管宜一次弯成。测量差压用的
正压管及负压管应敷设在环境温度相同的地方。直经小于10毫米的钢管，宜采用卡套或中间接头连接。也可以采用承插法或套管法焊接。承插法焊接时，其插入方面应顺着介质流向。在进行压力试验前，先检查管路应无漏焊，堵塞和错接。确认后，进行压力试验。将试压泵与导压管连成试压回路，如下图所示。
用水压试验时，试验压力为工艺设计压力的1.25倍。用气压试验时，试验压力为设计压力的1.15倍。将导压管与取源部件、变送器脱开。导压管的一端与试压泵的挠性管连接，用试压泵将水压入管路，直到水从导压管另一端溢出，将空气全部排出。将根部阀关死，再加压到试验压力，当压力表的指示稳定到不下降的时间符合要求为合格。试验过程中发现有泄漏现象，应泄压后处理，再重新试验。
2.2.6、气源管敷设
由管道专业完成了调节阀的安装和气源总管敷设后，仪表专业进行气源管敷设。气源管一般采用无缝钢管，使用螺纹标准连接件，连接处用缠绕密封带或密封胶密封，密封材料不能进入管内。
管路敷设的原则与导压管相同。气源管压力和泄漏试验：气源管敷设后进行的压力泄
漏试验原则与导压管相同。在现场的一般做法是用气源总管的仪表空气进行，将用户终端
与气源管脱开，仪表空气先进行气源管路的吹扫，吹干净后，再把气源管接上，根部阀关
死，然后用肥皂水检查管路各连接处，无肥皂泡发生即可。可把现场分成若干个分系统，
逐个系统进行试验。
2.2.7、仪表设备安装
开箱检查，打开包装进行外观检查，检查型号、规格是否符合设计要求、外型尺寸有
无变形，掉漆等现象，仪表部件是否齐全，有无缺损，并做好开箱记录。制作安装支架，要牢靠，尺寸与仪表要求一致。现场仪表位置要便于操作、观察，符合施工规范要求。
接线箱的安装：按仪表平面图确定安装位置，要便于接线和检查操作。接线箱安装要平整牢固。垂直度允许偏差为每米1.5mm，水平度允许偏差为每米1mm。接线箱安装后可敷设从电缆槽到接线箱和从接线箱到现场仪表的保护管。
2.2.8、电缆敷设：控制室内施工，现场电缆槽、接线箱、保护管安装完毕，可敷设电缆和接线。敷设前检查电缆的电气连续性和总线之间，芯对屏，芯对地的绝缘电阻不小于5MΩ，电缆槽内不同信号等级的电缆要分类放置,用隔板隔离如下图所示。敷设的路径要避开强电磁场，距离宜大于1.5m，与保温保冷管道距离大于200mm。
电缆敷设方式基本上为沿桥架敷设。电缆的弯曲半经不得小于电缆外经的10倍。电缆敷设前，应先编制电缆敷设表（作业书），安排好先后顺序以免交叉。电缆敷设时，不允许发生电缆来回交叉情况。电缆敷设完毕后，两端应挂电缆标志牌，电缆标牌应标明：电缆编号、电缆型号、规格、起终端点等。
2.2.9、校线、接线
用耳机或对讲机将仪表电缆芯线按接线图校好，如有差错立即纠正，校好的芯线要套上线号。芯线校直后，将其用尼龙扎带绑扎成束固定在端子板的两侧，然后由线束引出芯线，接至端子板。接至端子板的线芯应有余量。绑扎的芯线束应美观，看不到交叉的芯线。备用的芯线不要切断，绑到线束最高处。
2.2.10、仪表单体校验
调试前要确定试验项目、试验方法，所选标准表的精确度量程要满足要求。调校试验记录要用正式试验记录，反映真实情况，做到精确无误。调试完毕后，接仪表的设计位号标志清楚，封装完毕，分类存放，以便安装时发放。
2.2.11、仪表系统调试
按照系统图、接线端子图核对信号线是否接线正确、牢靠，端子标号是否齐全和图纸相符。针对不同的检测回路准备好信号源。确定一次检测仪表的输入输出信号或其模拟替代方法，在试验前必须做出妥善安排。在上述工作准备就绪后，给回路送上电源，给一次检测仪表加上和实际检测参数相当信号或模拟替代信号，在控制室DCS操作台上观察相应的显示、记录试验数值。试验中若发现问题要如实记录并分析查找原因，再进行修改调整直至合格。
2.3、仪表施工中我们把以下部分作为此次电气施工的关键部位和重点：
2.3.1、对仪表设备及材料备件严格按照设计图纸及规范要求进行验收检验。尤其在防爆物资验收上对物资防爆等级及其技术资料认真核对。
2.3.2、对仪表设备及材料备件严格按照设计图纸及规范要求进行验收检验。尤其是防爆物在导压管配设时一定要清楚介质流向，防止高低压管线配反现象。另外对管线按规范进行牢靠的固定，防止晃动产生的测量误差。
2.3.3、对仪表设备及材料备件严格按照设计图纸及规范要求进行验收检验。尤其在防爆物测流装置安装时一定要按照设计、规范和产品说明书要求的直管段比例进行安装。
2.3.4、对仪表设备及材料备件严格按照设计图纸及规范要求进行验收检验。尤其在防爆物对已经安装好的仪表设备进行完善的保护，防止施工中损坏现象发生。
2.3.5、对仪表设备及材料备件严格按照设计图纸及规范要求进行验收检验。尤其在防爆物认真进行回路调试工作，记录完整，对其误差超出范围的应该找出原因重新调试。和电气工艺联调时反复进行多次试验，保证系统报警连锁和指示测量的准确性和可靠性。
十、质量、安全、文明施工措施
1、项目施工质量保证措施
1.1、项目管理质量方针及目标
根据本工程特点及近年来我公司类似工程的施工经验和我公司推行已久、行之有效的GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001：2001标准和施工验收规范的要求来拟定本工程的质量保证措施，此措施是我公司项目经理部质量管理的法规，也是对业主质量承诺的有力保证。
1.1.1、质量方针（一体化方针）
质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，精心完成每一道工序和每一项任务，为社会提供满意的产品和服务。
1.1.2、质量管理目标
我公司承诺本工程质量符合国家及行业相关现行标准，单位工程合格率100%；优良品率75%以上。
1.2、质量保证体系及相关人员职责
1.2.1、工程质量保证体系（工程质量保证体系图见下页）
1.2.2、质量管理人员的主要职责：
项目经理：项目经理对施工质量负全面责任，组织制定、贯彻执行管理制度、法则，对有关施工质量的问题提出决策性的措施。
工程质量保证体系图
1.2.3、项目副经理：对施工质量负责，领导和协助专职质检责任工程师及各专业质检员的质量管理工作。
1.2.4、质量工程师：全面负责施工质量的管理工作。根据质量目标进行质量策划，并负责贯彻落实质量目标的策划。负责组织A、B、C三级质量检查，组织配合质量监理部门、政府质检站及有关部门的质量检查工作，定期参加指挥部的质量工作会议，宣传和落实指挥部的质量管理制度，督促各施工队按照质量保证程序和图纸技术规范、规定等进行施工，以确保工程质量。负责落实和处理施工中出现的质量问题，重大质量问题须查明原因，分清责任，做好记录，需发停工通知时，经施工经理批准发出，并有权批发或扣发各施工队质量目标奖，对于质量不符合要求的项目或工序有权责令其返工。
1.2.5、专业质量检查员：对本专业的施工质量进行负责，协助专职质保责任工程师，搞好质量管理工作。受专职质保责任工程师领导，在本专业上与质保工程师负有同样责任，享有同等权利。
1.2.6、各专业施工作业队：各施工作业队设有兼职质量检查管理员，对自己承担施工任务的质量负责，做好质量管理制度的宣传落实工作，负责班组工序交接的质量检查工作，接受质检人员的工作指导，施工质量询查。定期向质检人员汇报施工质量情况。检查施工作业队每个人员的施工质量，监督各级管理人员的服务质量，并及时向上一级领导汇报。1.2.7、项目经理部各专业质检员的主要工作职责
检查施工方案，按设计图纸、验收规范，对施工质量进行监督、检查、验收。检查施工质量资料，处理施工质量事故，提出施工质量分析周报告，加强质量管理。监督质量目标的实施情况。
1.2.8、质量控制方法
（1）专业施工作业队完成控制点施工工序，先进行自检，然后由专业队技术员填写检查通知，R级附自检记录，经项目部质安部统一编号提前24小时送交工程监理单位，经同意后，进行现场认证检查。
（2）现场检查通知单上，写清检查等级，按控制点明细要求填写，C级只交项目部质安部。
（3）现场检查方式是实测实量，专业施工作业队应派人协助，检查结果签字认可后交一份给质安部统一编号入档，检查未获确认时，施工专业队应进行返修或调整。然后重新按规定程序申请检查确认。
1.3 、质量控制措施
1.3.1、主要质量工序控制程序
质量工序控制程序
1.3.2、各施工阶段质量管理措施 （1）全过程质量保证措施
推行全面质量管理，把提高人员素质责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立“质量在我心中，信誉在我手上，依法管理，注重环境，珍惜生命，关爱健康，全员参与，持续改进，为社会提供满意的产品和服务。”的质量方针。实行
监理代表 质量责任工程师 施工队
质量目标控制，将质量目标按照施工全过程的各个阶段逐层分解，让目标值及实现期限落实到施工队、班组和个人。以质量指档控制为目的，以影响质量指标因素为手段。加强质量预控，制定关键部位质量预控对策表。认真贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范，质量标准，切实加强工程质量的“三期管理”即施工准备期质量管理，施工过程质量管理，竣工期质量管理。
（2）施工准备期质量保证技术措施
进行设计交底和图纸会审，充分了解设计意图和技术难点，检查图纸是否有笔误，各专业相互抵触和不便于施工之处，做好图纸会审记录，及时澄清和变更，将问题处理在施工前。及时编制施工组织计划、施工方案和技术措施，进行技术交底和质量交底，使施工管理人员和施工人员明确施工程序，质量标准，操作方法等，并做好交底记录。结合工程特点，根据我们对同类工程的施工经验，有针对性地开展质量意识教育和技术培训，重点解决焊接工人的培训和焊前测试。
根据国家及有关专业部门颁发的质量检验评定标准，及本工程特点建议监理单位尽早明确A（AR）、B（BR）、C（CR）三级质量控制点。并及时与技术管理人员进行交底。
根据工程需要，配足必要的计量周检合格的检测工具。
根据设计要求，收集齐全各专业的规程、规范、标准图集等。
明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格。
（3）施工过程质量保证措施
工程材料、成品（设备、预制件）、半成品（零配件）的质量，必须按规定进行核对或复验。贵重管材、成品、半成品要严格管理，单独存放。
认真贯彻公司计量管理制度，按计量检测点，网络图配备计量器具，实行全过程的计量检测，确保计量器具配备率、周检率、合格率、综合检测率，在用计量器具抽检合格率必须达到国家规定指标。
贯彻预防和监督检查并重的方针，严格执行公司质量程序文件，加强工序管理，实行质量予控，积极实施“三工序管理”，认真做好原材料控制、施工操作控制，做好工序成品保护，提高个工序特别是重点工序一次合格率，降低质量成本.
认真执行“质量检查制度”和“工程质量奖罚制度”，项目经理部每月组织一次质量大检查。施工过程中严格质量考核，加强质量反馈和传递，及时改进质量控制中的薄弱环节，消除影响工程质量的各种因素。
在施工过程中，加强与业主的合作，随时自觉接受业主代表及其委派人员按合同要求的检验、试验和监督检查，并且为其提供便利条件，加大施工中服务力度，将麻烦留给自己，绝对服从业主的协调管理，做到施工中对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。
若业主代表进行现场检查发现质量问题要求返工或返修时，质量工程师将组织各专业工程师，制订整改方案，责令施工队严格整改，并进行连续监督检查，直至业主满意。
未经业主代表批准，隐蔽工程的任何部分都不能复盖。当任何部分的隐蔽工程或基础已经具备检验条件是，应及时通知业主代表。
配置与工程仪表精度相适应的工作计量器具进行量值传递。工作计量器具必须经过周检合格并在周检有效期内方能使用。
推行“首件产品实施互检标准规范化”。邀请设计监理、用户等相关人员进行观摩、会审，集思广益，确认后加以推广，实现标准规范施工模式。以提高施工人员技术素质，提高施工质量，减少返工，用户满意。
施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，由质检员组织相应的部门进行检查，在上一道工序不合格前，不得转入下一道工序施工。
任何分项工程或工序，施工班组必须先自检互检后才能进行专检（A、B、C三级）。如专检不合格，必须立即进行返工。返工后，按质量控制程序重新确认，该分项工程即为非一次合格分项，不计入一次合格率。
实行质量否决制，即施工班组所承建工程如专检后不合格，扣发工资、奖金、返工后若仍不合格，承担一切经济损失，并取消参与该项目工程的施工资格。
质量检查、评定和验收，必须严格执行有关标准、规范、规程和技术文件。
认真执行“三检一评”制度，即自检、工序交接检查和专职人员检查及质量评定。
施工中必须严格按图纸施工，任何单位和个人均不能私自修改，凡需变更设计或材料代用必须经设计院或建设单位施工代表认可，并办理变更或代用手续。
各单位必须及时填写分部分项工程质量评定表。
现场检测质量控制：
为保证工程质量、根据工程需要现场配备资质和数量满足要求的试验、计量等检测人员和设备，对设备、材料及产品进行现场检测。
凡需进行检测的材料、设备、成品、半成品等，均应由专人负责提供合格试样，按检
测项目要求认真填写委托单。
委托接收人应及时核对委托内容和实物，检查试样是否合格，及时安排测试。
检测过程应严格执行测试标准，遵守操作规程，做好各项原始记录，检测报告应由操作者签字，专业技术人员审核，责任工程师审批，加盖公章后方可送出。
认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作，保证检测仪器设备经常处于完好状态。
做好检测报告及探伤底片等资料的归档、保存工作，以备查用。
在施工中施行质量体系文件化：
开展质量通病分析活动，分析通病产生原因，提高认识，确保施工质量。
在本项目中严格执行我公司质量体系程序文件，并结合本工程项目实际和业主要求，制定必要的补充规定和实施细则。
（4）竣工前质量保证措施
工程竣工前，项目经理部组织有关部门，施工队进行“三查四定”工作：查漏项、查隐患、查质量，查出问题后，定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间，并监督实施。
工程竣工前，项目经理部应组织、督促施工队对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档，准备移交。
工程竣工前须达到下列标准：
工程项目按合同规定的范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕，并达到国家规定的标准，满足生产和使用要求。
设备调试、试运转达到设计要求。
工程已进行了质量评定，并达到了质量策划标准。
技术档案资料齐全、完整，装订成册。未交工前，应做好设备的防护工作。
切实执行工程回访维修制度。工程交付业主第六个月后，进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询业主意见，承担本工程应尽的质量保修责任。
1.3.3、全面贯彻运行质量保证体系，切实抓好质保体系的正常运行，严格执行质量管理PDCA的保证制度。
1.3.4、质量检查和评比
项目经理部根据工程进度情况，组织质量大检查。
（1）引用标准和依据：国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准，及相关国家颁布标准的规定。
（2）质量检查组织
质量检查由项目经理部负责组织，由项目经理部现场质量负责人领导，以质检部门为主，组织专业人员成立检查组，各受检作业队应派出有关人员密切配合检查，协同工作。
检查组成员应坚持原则，遵守纪律，认真负责，实事求是，不徇私情，不随意改变检查标准及检查结果。
（3）检查程序
检查组到现场，说明本次检查的目的、方法、要求，听取受检作业队对质量情况的介绍。
根据工程情况，分组进行检查。
检查组与受检作业队座谈。
检查组写出书面总结材料。
开会总结，公布检查结果。
将检查资料的文字资料送项目部和各施工作业队。
（4）项目经理部定期组织评比质量先进作业队，作业组和个人；并授予荣誉奖和一定数目的奖金。
（5）凡符合下列者，可参加施工作业队、组的评比：
建立健全了质量保证体系，实现了质量控制。
在质量检查中，分项、分部工程合格率达到100%，安装工程优良率达到90%以上。争创优质工程。
施工过程中未发生质量事故。
各类施工资料齐全、完整，认真履行签证手续，各类施工资料能与施工进度同步。1.3.6、质量控制要点策划
采用以质量控制点为依据的质量控制办法，将各专业施工过程分解，在工序间设立质量控制点。上一道工序完成后需经检查，合格后才能进行下一道工序。
（1）仪表安装工程施工控制点
仪表施工方案
神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高 纯洁净气体项目 动力中心化学水处理工程 仪表施工方案 批准： _______________ 审核：________________ 编希9: ______________ 武汉江扬环境科技股份有限公司
2014年5月12日
目录
1. 工程概况 本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。 2. 施工准备及施工工艺流程 施工依据 1) 设计图纸及变更 2) 设备供应商提供的产品说明书 3) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－90 4) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88 5) 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91 6) 《电力建设施工技术规范第4 部分，热工仪表及控制装置》 7) 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002 8) 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-2007 施工前的准备工作、认真熟悉图纸，了解工程中自动化仪表安装工程概况。技术员作好技术交底；、配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误；、技术人员结合现场整编制施工方案；、根据图纸上报材料计划，及材料进厂报检工作；、施工用料及施工机具进场，并且机具性能良好； 此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。无论在现场还是在控制室，拥有必需的机具才可保证施工质量。 1) 必备控制专业施工常用机械加工设备； 2) 现场小口径管道施工专用工具； 3) 现场非焊接管道连接施工专用工具； 4) 控制室施工用的电气作业专用工具； 5) 非标准用的过程和电气检测设备； 6) 满足技术规范要求的电缆标记工具 、检验用(计量)器具的配备要求
自控仪表施工方案(仪表)
1．编制依据 招标图纸。 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 2．施工方法及技术措施 5．1 施工工序计划 具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表 设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、 控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管 安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地 显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5．2 施工准备 施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培 训工作、技术交底等。 图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单 位自行组织的图纸会审。技术交底分三步，分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有 三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离
磁场的地方。 对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。 由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检 支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐，并封存好。 当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。 所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。 调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5． 4 单体调试 对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程序要求。
自控系统安装工程施工方案
8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高，整个工程仪表设备及控制系统包括：生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼，设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定，监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有：超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备，熟悉图纸，掌握设计意图及全部技术要求，进行图纸会审，发现图纸中的问题，及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备，根据施工图编制物资材料计划书，及施工需要准好的材料、机具设备，安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验，由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行，并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证，作好检查记录。如果发现问题后，及时配合业主做好更换工作，最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查，单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理，在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 （1）电缆桥架安装 ①桥架的订货，为便于尽量减少现场制作，施工人员详细阅读图纸，根据产品说明书，提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后，为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱，应把各种型号的桥架堆放整齐，配件分类堆放，做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求： a.制作支架时材料矫正、平直，切口不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确，防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求，一般间距少于2m，支架固定牢固，间距均匀，整齐美观。 c.安装支架时，在金属结构上（征得业主同意）和砼的预埋件上，应采用焊接固定，在砼上，宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直，整齐美观，距离一致，固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工，不得采用气焊。 ⑥桥架连接
仪表安装方案
阳煤集团昔阳化工有限责任公司 阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 仪表安装方案 施工单位建设单位 编制: 审核: 审核：批准: 批准： 编制单位：山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部 编制日期：年月日 目录
一、工程概况及编制说明 1.1 工程概况 1.2编制说明 1.3 编制依据 二、施工准备 2.1施工技术准备 2.2施工人员准备 2.3 施工机具准备 2.4 施工材料准备 三、质量目标及质量保证措施 3.1质量目标 3.2质量保证措施 3.3施工标准及质量检验评定标准 四．施工进度保证措施 4.1进度保证措施 五、施工方法 5.1仪控安装的施工流程图 5.2 DCS系统安装、调试 5.3 取源部件的安装 5.4 仪表桥架及管路的安装 5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装 5.6 仪表设备和管道的脱脂 5.7 仪表和仪表设备的安装 5.8 电缆、电线的敷设 5.9 仪表线路的配线 5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热 5.12 仪表调校 六．安全保证体系及安全保证措施 七、施工措施 八、安全文明施工 一、工程概况及编制说明：
1.1 工程概况 工程名称：阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目 建设单位：阳煤集团 施工单位：山西丰喜化工设备有限公司 监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设地点：山西省昔阳县赵壁乡黄岩村 工程范围：离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程，包括：仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作；交工技术资料准备及移交等（详情参见该工程施工合同）。 1.2编制说明 离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证仪控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。 1.3 编制依据 GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》 GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。 工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。 二、施工准备
仪表施工方案免费样本
目录 一、工程说明 (2) 二、工程内容介绍 (2) 三、编制依据 (3) 四、施工准备 (3) 五、施工基本工序 (5) 六、仪表工程施工方法及技术措施 (6) 七、施工资源配置计划........................... 错误!未定义书签。 八、施工进度计划............................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施............................... 错误!未定义书签。 十、施工HSE保证措施........................... 错误!未定义书签。
一、工程说明 1.1 工程名称: 滕州中盛化工有限公司污水处理系统 1.2 工程地点: 滕州市官桥镇辰龙化工创业基地 1.3 总承包商: 北京美华博大环境工程有限公司 1.4施工期限: 从 6月5日至 8月31日 二、工程内容介绍 本工程仪表施工包含了仪表桥架安装; 电缆保护管敷设; 仪表保护箱、保温箱、接线箱安装; DCS机柜、操作台安装; 现场仪表安装; 电缆敷设、校对线、接线; 仪表单体调校、回路调试、系统调试等。本污水处理工程采用DCS控制系统, 为浙大中控JX-300XP系列。留有以太网接口, 可经过以太网形式与其它系统联网。 本工程仪表配套有大量仪表, 技术含量高。乙方计划施工准备调试设备采高精度精密仪表。。仪表施工工期约为90天．仪表施工工期紧张, 在施工组织方面由经验丰富的安装人员施工, 技术强硬技术人员安排组织计划。
主要实物工程量 三、编制依据 1.GB50093—《自动化仪表工程施工及验收规范》 2.GB50131—《自动化仪表安装工程施工质量验收规范》 3.北京美华博大环境工程有限公司提供的施工图
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
(完整版)仪表安装施工方案..
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案
目录 一、编制说明 (3) 二、工程概况 (3) 三、编制依据 (3) 四、主要实物工作量 (4) 五、工程特点 (4) 六.施工原则 (4) 七、施工程序 (5) 八、施工方法及技术要求 (5) 九、施工进度及劳动力安排 (14) 十、主要施工机具 (15) 十一、质量措施 (15) 十二、安全措施 (17) 十三、工程验收 (18)
一、编制说明 为了保证仪表专业施工的顺利进行，提高施工现场仪表设备安装、防护质量，明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求，高效优质完成仪表施工工作。指导现场施工，达到预期的质量标准及进度， 并实现长期、安全稳定生产的目标，向建设厂家提供优良工程产品，特编制本方案。 二、工程概况 南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目，图纸由浙江工程设计有限公司设计，仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯，氯处理，氯气压缩，氯气液化，氢处理。仪表安装工程的施工范围包括：施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护（隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热）、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。 三、编制依据 依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸 《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002) 《火灾自动报警控制系统施工及验收规范》(GB50166-92)
《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 四、主要实物工作量 五、工程特点 1、很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55，施工要求高。 3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架。 5、仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。 六.施工原则 1、严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。 2、坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。施工应遵循先
自动化仪表施工方案
自 动 化 仪 表 施 工 方 案 批准： 审核： 编制：2015年月
目录 1.工程概况 1 2.编制依据 1 3.劳动力需用计划 1 4.施工机具、工具需用计划 2 5.施工前的准备 2 6.材料、设备管理 3 7.主要分部分项施工方案 3 8.交工及验收 6 9.工程质量保证措施 6 10.安全生产和环保措施 7 11.雨期保证措施 7
１．工程概况 1.1工程建设概况 广东歌丽斯化学有限公司涂料项目，地点位于广东省四会市江谷精细化工园, 施工范围包括：涂料车间一二三的照明安装、仪表安装调试；树脂车间的照明安装、仪表安装调试；罐区的照明安装、仪表安装调试；甲类仓库一二的照明安装、丙类仓库的照明安装、研发室的照明安装；办公楼的照明安装等。 1.2施工条件及特点： 本工程工期短，为保证按期完工，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，与土建、管道、电气等协调配合好，避免返工，减少二次用工。 1.3主要工程实物量电缆桥架安装200余米、电线管敷设3000余米、电缆敷设20000余米、气源敷设500余米、变送器安装10余台、测温仪表安装等 2.编制依据： 2.1施工设计蓝图 2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002。 2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90。 2.4《工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》(2000)YK01～YK15。 2.5设备自带的有关技术文件。 3.劳动力需用计划 劳动力需要量计划表表：3
4..施工机具、工具需用计划（见下表） 拟投入的主要施工机械表表：4 5.施工前准备 5.1开工前应对施工现场进行实地考察，并对土建等各专业进展情况和现场道路状况及水电设置状况同时进行考察，做好“三通一平”工作 5.2做好施工现场临时设施的设置，合理地划定材料、设备、库房、办公生活区的位置。 5.3依据工程项目进度计划要求，编制材料采购供应计划、劳动力和施工机具、设备等进厂计划，以满足工程施工的需要，为保证工程的顺利进行创造条件。 5.4图纸的自审、会审 技术人员首先要熟悉施工图纸，对图纸进行自审，提出存在的问题，与 设计院各专业技术人员进行图纸会审，掌握设计意图，加强各专业间的沟通。 5.5技术交底
仪表施工方案
仪表施工方案 1、编制依据 1.1 *****化工项目安装工程招标文件； 1.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 1.3《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007. 2、工程概况 仪表安装工程采用了先进的DCS控制系统,各主要参数送到DCS 系统进行调节、显示、记录、积算、报警和联锁等操作，自动化程度很高。自控仪表安装调试工作量大，技术含量高。仪表安装主要施工程序如下： 桥架安装→气源管路敷设→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→盘柜安装→仪表一次调校→查线找线→二次调校→试车投运。 3、安装施工方法 3.1桥架安装 桥架安装是仪表施工中最基本、最重要的环节，安装前应先与工艺技术员仔细讨论，确认桥架与工艺管路、设备不冲突，并能远离热力管道与电气桥架。桥架安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板（或楼板）之间应留有便于操作的空间。桥架拐弯时应采用成品弯头。桥架连接固定，采用平滑的半圆头螺栓连接，螺母应在外侧，固定要牢固。直接在桥架上开孔时，须采用机械加工方法，不得动用电气焊。 3.2气源管路敷设 气源管路一般采用镀锌焊接钢管。管路连接时采用标准镀锌管件，不得焊接。连接处用麻丝、铅油进行密封。供气总管应有一个合适的坡度，并在末端集液处安装排污阀。排污阀应安装在远离电气、仪表设备、接线端子且便于操作的地方，水平干管上支管的引出口，
应在干管的上方。气源管路固定使用镀锌U形管卡。 3.3穿线管安装 穿线管宜采用镀锌管，管路连接直管段使用镀锌外接，较长直管路、弯头比较多时，可酌情加活接头或穿线盒。管路支架安装应充分利用现场的钢结构、梁柱。配管时应与气源管路一并考虑，要求管路在保证远离热源、不妨碍工艺操作的情况下，整体布局，将管子配得整齐、有序、不凌乱。保护管与检测元件或现场仪表之间的连接，按设计要求进行。管路支架间距不宜大于1.5m，对于直径大于25mm的管子支架间距不宜大于1m。 3.4盘柜安装 依照平面布置图和到货的盘柜随机图纸，先做好基础，并在基础槽钢下面焊出几个支柱，将支柱固定在相应位置上，要求槽钢基础上表面基本上与地板平，将盘柜铺在基础上找正找平后固定好即可，仪表盘安装应平整、垂直、牢固，垂直偏差不超过1.5mm/m；水平方向的倾斜度不超过1mm/m，相邻两盘间接缝的间隙不大于2mm。 3.5电缆敷设 以主控室为起点，现场为终点，电缆沿桥架敷设，现场比较近的电缆可在主控室几根一齐放，到位后比划好预留长度，截断并贴好标签。信号电缆与电源电缆应用隔板隔开。电缆在槽盒里应摆齐理顺，放完电缆后应及时穿管。桥架盖板可等试车后确信无变更后再盖。 3.6查线对线接线 电缆穿管后及时对线接线。接线时先核对一下图纸，确认无误后按图接线。特别注意，四线制仪表应特别注意供电线路与信号线路。芯线若由独股线组成则可直接往端子上接，注意线的弯曲方向与螺丝旋转方向一致。多股芯线则须使用线鼻子。接线要求正确、牢固，线上号头清晰，导线排列整齐美观。 3.7一次部件安装 管路上的一次部件，应在工艺管路安装预制的同时进行。施工图中平面布置图与工艺流程图不一致时应以流程图为准，压力取源部件
电气仪表施工方案.doc
重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱（盘）安装 (10) 5.10 质量检验 (10)
自动化仪表施工方案范文
自动化仪表施工方 案
1 项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1 概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制，编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验，经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2 编制依据 ?业主提供的相关图纸、设计说明 ?该工程的招标文件 ?《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093- ?《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521- ?《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543- ?《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503- 1.1.3 本工程仪表专业主要工作量如下：
1.1.4 施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定，并统筹安排，使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进专场，做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5 .施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图
仪表安装工程施工组织设计
大庆石化分公司20万吨/年高压聚乙烯装置仪表安装工程施工组织设计 大庆石化仪表安装工程处
2004年4月15日 编制:刘珲 审核：刘居江 批准：李峰
目录 第一章编制说明 (5) 第一节编制依据 (5) 第二节适用范围 (5) 第二章工程概况及说明 (6) 第一节工程概况及说明 (6) 第二节主要工程实物量 (6) 第三节工程特点及分析 (7) 第三章施工部署 (8) 第一节施工组织机构 (8) 第二节主要施工人员名单 (8) 第三节施工程序 (9) 第四章施工准备 (10) 第一节施工准备 (10) 第二节施工技术准备 (10) 第三节施工物质准备 (11) 第五章主要施工方案 (13)
第一节电缆槽盒敷设安装方案 (13) 第二节仪表电缆保护管安装方案 (14) 第三节仪表保护（温）箱、接线箱安装方案 (16) 第四节电缆敷设安装方案 (17) 第五节仪表安装方案 (18) 第六节仪表管路敷设施工方案 (31) 第七节保温、保冷施工方案 (33) 第八节孔板、调节阀、流量计二次拆装................... ... (36) 第九节控制系统单校、联校........................................ . (37) 第十节开工收尾与开工保镖 (39) 第六章施工质量保证措施 (40) 第一节质量目标 (40) 第二节质量保证体系组织机构 (40) 第三节质量控制点 (41) 第四节质量检查 (42) 第五节质量保证及控制措施 (42) 第六节质量通病预防措施 (44) 第七章施工安全保证措施 (45)
仪表施工方案方案
编号：15-06部-Stepan-SHF-601 The 50,000t/a polyester polyol project of Stepan (Nanjing) Chemical Co., Ltd. 斯泰潘（南京）5万吨/年聚酯多元醇项目 仪表施工方案 Instrument Construction Plan 编制Prepare by： 安全Security by： 审核Review by： 批准Approve by： Nanjing Chemical Construction Co., Lid 南京南化建设有限公司
13. Mar. 2015 目录Contents 第一章工程概况GENERAL (3) 第二章：编制依据 CHAPTER 2- REFERENCE (3) 第三章：仪表实物工作量 CHAPTER 3- INSTRUMENTQUANTITY OF WORK............................................. ................................................. . (3) 第四章：施工的主要程序 CHAPTER 4-MAIN CONSTRUCTION PROCEDURE........................................ ................................................. (4) 第五章：主要施工方法和技术要求 CHAPTER 5-CONSTRUCTION TECHNICAL REQUIRES AND QUALITY STANDARD (7) 第六章：质量控制和检、试验计划 CHAPTER 6-QUALITY CONTROL AND INSPECTION TEST PLAN (29) 第七章：主要施工机具CHAPTER 7- -MANPOWER (34) 第八章：劳动力组织CHAPTER 8-LABOR ORGANIZATION (34)
自动化仪表工程施工方案设计
自动化仪表工程施工设计 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活，对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量，向业主提供优良工程产品，履行我公司的质量承诺，特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司《质量体系程序》——《防护程序》CX/HJ15.02-98。 2.7、仪表设备制造厂提供的技术文件。 3、工程简况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量： 主要实物工程量表
4、现场仪表设备安装 4.1、一般规定： 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 4.1.2、仪表安装前应进行单体实验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置<仪表中心距地面高度宜为1.2~1.5M）。 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力实验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 4.1.9、仪表设备<盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。 4.1.10、对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装： 4.2.1、就地指示温度仪表安装时，应便于观察。 4.2.2、温度仪表<热电阻、热电偶等）连接螺纹应与其配合使用的连接头螺纹应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或垂直，插入深度应处于管道截面1/3~2/3处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后，压力实验前安装。
仪表安装施工方案
仪表安装施工方案 7.1 工程概况： 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程，主要生产装置包括电石装置、乙炔装置、烧碱装置、氯乙烯装置、聚氯乙烯装置、聚氯乙烯加工装置等六套化工装置。其中引进的有烧碱、氯乙烯、聚氯乙烯、聚氯乙烯加工四套装置。国内装置部分有电石装置、乙炔装置、取水工程、空压站、空分及化水装置； 不论是引进装置还是国内装置，报警联锁及程序控制系统都由DCS 或PLC 来实现。各装置原则上均采用中央控制室集中控制方式，在各控制室内通过DCS 和其他仪表对生产过程实现监视、操作控制及紧急事故处理。 7.2 编制依据： 7.2.1 内蒙古海吉氯碱化工股份有限公司氯碱工程初步设计图纸。 7.2.2 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 。 7.2.3 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90。 7.2.4 《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87 SHJ505-87 。 7.3 施工顺序、主要施工方法： 7.3.1 施工顺序： 图纸会审，设计交底编制施工图预算，材料预算编写施工方案向有关施工人员进行技术交底熟悉了解施工图纸及施工现场，进行安装前的准备工作，做好配合工作仪表设备及材料的出库、初检进行仪表安装工作仪表调校单体试车、交工验收。 7.3.2 主要施工方法及要求： 仪表检测信号采用电动仪表。安装在危险易燃易爆场合的仪表采用防腐或本安型的仪表。用于腐蚀性介质的现场仪表采用相应的防腐材质； 温度仪表采用了铂热电阻和热电偶为检测元件，就地仪表采用双金属温度计； 压力仪表采用了智能式的变送器和压力开关检测重要的压力参数送往控制室。就地仪表采用了隔膜式压力表，波纹管压力表，压力开关，U 型管压力计等仪表； 流量仪表送往DCS的流量信号采用了电磁流量计、漩涡流量计等仪表。就地流量计采用转子流量计，需要就地累积指示的流量参数采用了漩涡流量计； 液位仪表采用了差压变送器和浮子（球）式液位计测量液位，同时还采用了
仪表安装施工方案CO
贵州水晶有机化工集团有限公司 贵有机汞污染治理项目一氧化碳建安工程仪表安装工程施工方案 编制：李北京 审核：王丽霞 批准：胡富申 中化二建集团有限公司 二OO四年四月二十九日 目录：
1、编制依据 2、工程概况 2.1工程简介 2.2主要工程实物量 3、施工步署 4、主要施工方法 4.1施工准备 4.2取源部件安装 4.3仪表设备出库存放4.4仪表设备的安装 4.5电气线路敷设 4.6导压管敷设 4.7电气防爆和接地 4.8仪表调试： 5、施工进度计划 6、施工资源计划 6.1劳动力安排 6.2手段用料 6.3施工机具 7、施工技术组织措施7.1施工技术.质量保证措施
7.2施工安全技术措施 7.3 施工现场环境管理实施要求 7.4职业安全健康要求 8、施工中采用的主要标准规程、规范1、编制依据 1.1贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置招标文件；
1.2贵州有机汞治理项目氧化碳提纯装置自控施工图纸。 2、工程概况 2.1工程简介 本施工图设计包括了工艺流程中参数的检测、信号转换以及显示、调节、程控和报警所需的仪表及配套设备。 本装置设计采用西门子S7-300中PLC控制系统并取消盘装仪表的方案，重要参数均可在控制室内CRT上进行监视和操作。本装置设置自动压力调节系统9套、流量调节系统1套、液位调节系统1套、液位联锁自动控制系统1套、手操控制系统1套、复杂控制系统1套、程序控制系统2套。所有动力设备包括压缩机和真空泵的运行信号引到控制室内PLC上显示度作停车报警，实现在控制室内对动力设备进行远程紧急停车操作。 2.2主要工程实物量 3、施工步署 3.1本工程确保优质工程、确保工程按期完工并顺利投产。本工程质量要求符合国家或仪表专业质量检验评定标准的条件。质量标准依据施工图、仪表安装工程验收规范。
自控仪表安装工程施工方案完整版本
自控仪表安装工程施工方案 一、核工业第二三建设公司自控专业技术力量简介： 我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。 主要参与安装和调试的先进仪表系统有日本横河YOKOGAWA公司的SPEC-200可编程控制系统、美国FOXBRO公司的结构模块控制系统，ROSEMOUNT公司的模拟和智能变送器，HONEYWELL公司的TDC-3000系统，FUJI公司的各类仪表，美国SMAR公司的现场数据总线仪表等先进的控制系统。 我公司设有电气仪表调整队，电气仪表调整队下设：仪表调试班、仪表安装班、仪表管安装班、电气调试班、电气安装班和计量检定组。 仪表专业主要配备有：美国FLUCKE公司生产的标准数字压力表及与其相配套的不同量程的校准模块，它能够满足各类差压变送器和压力变送器的调试。美国FLUCKE公司生产的5位半显示数字万用表和日本横河YOKOGAWA公司生产的6位显示数字万用表，能够满足对现场电压、电流等高精度模拟信号的监测。标准活塞式压力计可以满足对高压测量仪表的调试。同时还配备有综合数字信号发生器、微调电阻箱及手压泵、气动信号定值器等其它标准和配套调试设备，以及安装所需要的各类工机具和设备。 二、本项目工程概况 兖矿联工发化工有限公司20万吨/年醋酸项目甲醇标段主要包括甲醇合成工段、建筑工程和设备、工艺管道、电气自控及附属设施的安装工程； 1．仪表工艺设计要求： 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容：
电气仪表工程施工方案..教学总结
XXX项目消防泵站工程 电气（信）、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制： 审核： HSE 审核： 日期： 二0一二年七月
1、工程概况： XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92； 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92； 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明； 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
自动化仪表施工方案
1项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采用的施工方法 1.1仪表施工主要施工方法 1.1.1概述 本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精炼项目编制，编制依据为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我公司多年来施工过的类似工程的成熟经验，经报业主、监理审核认可后用于指导施工。 1.1.2编制依据 业主提供的相关图纸、设计说明 该工程的招标文件 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007 《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007 1.1.3本工程仪表专业主要工作量如下： 序号项单位数量 1盘柜个 2操作台个 3现场仪表个 4现场变送器个 5液位计套 6储气罐个
1.1.4施工准备 1.1.4.1组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。 1.1.4.2根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行必要的技术培训，做好技术交底工作。 1.1.4.3及时主动与业主、监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。 1.1.4.4认真编制详细的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出具体的规定，并统筹安排，使各项工作能按部就班、有条不紊的顺利进行。 1.1.4.5所有到场设备、材料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。 1.1.4.6制订好施工机具的进场计划，及时组织施工机具进专场，做好机具的检查、保养、维修工作。 1.1.5.施工流程图及质量控制点 1.1.5.1施工流程图
自动化及仪表安装工程-技术规格书
不锈钢公司料场改造工程自动化及仪表施工工程 技术规格书 唐山电通科技有限公司 二零一六年九月
目录
1、工程概况 不锈钢公司料场改造工程自动化仪表施工工程，本着自动控制、远程监管、减员增效、节能减排、安全运行目的而进行编制。创新使用先进的工业控制技术、计算机网络技术实现了远程及自动控制现场设备的功能。 技术规格书作为直接指导施工的依据，在保证工程质量、工期、安全生产、成本的前提下，对加强施工管理、有效的调配人员、提高施工效率、节约工程成本、保证施工现场的安全文明有积极作用。 2、工程范围 本工程主要包括以下专业： 1.电气自动化系统工程安装； 2.自动化仪器仪表安装。 3、技术标准 GB3368《工业自动化仪表电源、电压》 GB777《工业自动化仪表用模拟气动信号》 GB3369《工业自动化仪表用模拟直流电流信号》 GB3386《工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法》 GB/T13283《工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级》 GB4830《工业自动化仪表用气源压力范围和质量》
ZBY120《工业自动化仪表工作条件温度和大气压》 ZBY092《工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法》 GB4439《工业自动化仪表工作条件～振动》 GB7353《工业自动化仪表盘基本尺寸及型式》 JB/T1396《工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法》 ZBN10004《工业自动化仪表公称通径值系列》 ZBN10005《工业自动化仪表工作压力值系列》 GB1314《流量测量仪表基本参数》 《工业自动化仪表通用试验方法-接地影响》 GB/T8566-1995《计算机软件开发规范》 GB/T 12504-1990《计算机软件质量保证计划规范?》 GB/T 12505-1990《计算机软件配置管理计划规范?》 GB/T 15532-1995《计算机软件单元测试》? GB/T 15538-1995《软件工程标准分类法》? GB/T 15853-1995《软件支持环境》? GJB/Z 102-1997《软件可靠性和安全性设计准则》 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术防范》 GB/T 《控制系统功能表图的绘制》 GB 16655-1996《工业自动化系统集成制造系统安全的基本要求》