耐磨橡胶

原料配方

1、原料生胶

天然胶乳从胶树上采集后，经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装，得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间，胶乳脱水后还要进行锤磨造粒，在剪切力的作用下，橡胶高分子链受到一定程度的破坏。

2、硫化体系

硫化剂与硫化促进剂的组合对橡胶制品的物理性能有很大的影响,是仅次于生胶的重要因素。虽然在许多制品中使用硫化剂、硫化促进剂或过氧化物,但根据不同的原料生胶,也有许多制品采用其他的硫化体系。例如CR采用氧化镁硫化,FKM采用多元醇硫化等。根据制品的不同,也可考虑采用辐射硫化和电子束硫化。常用硫化剂为过氧化物硫化、树脂硫化、辐射硫化、电子束硫化、微波硫化等。

3、填充剂和软化剂

在配方设计过程中,补强体系的重要程度仅次于硫化体系,特别是炭黑的种类和配合量。橡胶、硫化体系和补强剂等填充体系被称为三要素。填充剂经过表面处理和离子交换等处理后,已成为可节省成本的配合剂。软化剂和增塑剂不仅能赋予橡胶柔软性,改善耐寒性,而且有助于配合剂的分散,具有改善加工性能的效果。

4、防老剂

在选择防老剂时,应该考虑橡胶制品的用途和使用条件,并按照用途和使用条件进行疲劳试验。在与液体接触的用途方面,应留意其溶解与析出,必须根据用途注意防老剂的污染性。有时也可以利用防老剂来改善硫化效率。

5、发泡剂

发泡剂也叫膨胀剂,是海绵橡胶配方中必需使用的配合剂。通常它可在硫化温度下分解并产生气体。以前人们采用的发炮剂是重质碳酸钠(碳酸氢钠)和碳酸铵等无机物,而目前多采用可释放出氮气的有机物。它们是:偶氮二碳酸铵和偶氮异丁腈等偶氮化合物以及苯磺酰肼、甲苯磺酰肼和苯磺酰肼等磺酰肼化合物。

6、纤维补强材料

在橡胶制品中,用纤维补强橡胶的制品也不少。以往采用的纤维材料是与橡胶粘合性能好的棉纤维。现在已经采用尼龙、芳纶、碳纤维、玻璃纤维和钢丝帘线等材料对橡胶进行补强。

7、其他配合剂

除上述配合剂外,橡胶中还采用香豆酮-茚树脂和萜烯树脂等增粘剂,脂肪酸(盐)等润滑剂,二甲苯基硫醇和苯酰硫酚锌盐等塑解剂,磷酸三甲苯酯(TCP)和氧化锑等阻燃剂、着色剂、

分散剂等配合剂。

生产工艺

脱气工艺

溶聚法生产中普遍采用湿式脱气工艺,其改进方向是,选用多级脱气设备,并结合节流降压等措施来强化溶剂脱除过程,以达到节能降耗的目的。

凝聚工艺

在合成橡胶生产技术中,无盐凝案工艺己有了相当快的发展。已完成在丁苯橡胶的生产中采用酸式无盐凝聚工艺。按此工艺,胶浆和油填充剂的混合物在双螺旋式凝聚机中用硫酸凝聚。与传统凝聚工艺相比,新工艺可节省食盐250公斤/吨胶,橡胶中力灰分含量可降低50%,乳化剂含量也可大大减少。此外还有以木质素加工物作凝聚剂,或以多聚糖、植物蛋自质作凝聚剂等的无盐凝聚工艺,其中后者据称颇有前途。

液态纳米工艺

液态纳米配方避免了传统的加温搅拌橡胶生产工艺对橡胶高分子链的破坏。与“干法”不同，各种橡胶助剂与橡胶汁可在液态中充分融合。充分融合使得各种橡胶助剂用量可以最少，橡胶含量高达90%以上。纳米增加了橡胶的耐磨性，使橡胶汁在液态中的融合更均匀。常温高频硫化配方避免了传统加温搅拌橡胶生产工艺对橡胶高分子链的破坏，降低了橡胶的老化程度。橡胶内部和外部同步固化，不至于外部已固化而内部“不熟”。橡胶硫化时所需的温度低、压力低，对橡胶高分子破坏小。此种耐磨橡胶的另一个显著特点是，可以利用耐磨橡胶胶板在钢、不锈钢、水泥、木板等材料上任意的冷贴，解决了漏斗、溜槽、管路、设备内壁或滚筒的耐磨问题。

应用实例

橡胶筛网

某公司选冶厂在洗矿筛分设备上使用耐磨弹性橡胶筛网,而原先上层筛板用普通圆钢焊制,下层用钢编金属筛网。上层橡胶筛网采用4张25mm厚、1100mm×1365mm的耐磨橡胶,硫化到4mm厚的钢板上。筛孔为30mm圆孔,略成倒锥形,钢板孔径33mm。对应上层筛网,下层用4张6mm厚、1100mm×1365mm的Flexdek筛网,中间为强力尼龙网夹层,孔径为3mm×25mm条形孔。由于耐磨橡胶具有弹性好和不结垢的特性,减少了物料的堵孔,明显降低现场噪声;使用耐磨橡胶筛网,每年无需制作,可节约大量的劳动力和时间,减少由停工等带来的不可计算的间接经济损失。

渣浆泵叶轮护套

某公司在砂泵站使用进口的耐纳特Lrp100/100渣浆泵,输送选矿后的尾矿至尾矿库贮存,其主要成分为石英。输送物料特征:每小时流量180m3,矿浆质量浓度30%,矿浆比重每立方米1.23t,矿石比重2.70t,最大粒径3mm,D50粒径0.3mm,输浆管长度500m,输出管径150mm,进出口液面几何高差10m,进口液面至泵轴中心高差6m,有90度弯头5个,45度弯头3个,阀门2个,采用压入式给矿。同镍铬合金渣浆泵相比,单台耐磨泵主要易损件年费用节省6万

余元,这还不包括节约的密封水、矿浆、检修工时等,经济效益非常可观。

水力旋流器内衬

铜陵某橡胶厂于2002年4月20日生产26B水力旋流器排砂阀一只,于2002年5月12日送到某铜矿。该矿使用条件为:矿石主要是磁铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿等,含Cu0.448%,矿浆含泥10%,真比重3.5,假比重2.1,硬度8~14度,磨矿细度200目占60%,浓度35%,pH[7。排砂阀于2002年5月31日开始在选矿厂磨浮工段使用,一直到2003年5月28日才换下,连续使用时间为200天,寿命显著延长,极大地减少了更换工作量、金属流失损失等。耐纳特产品寿命是普通胶产品的8倍。

橡胶专业知识介绍

橡胶专业知识介绍 橡胶是具有高弹性的高分子化合物。并且具有优异的疲劳强度，很高的耐磨性，电绝缘性，致密以及耐腐蚀、耐溶剂、耐高温、耐低温等特殊性能。因此成为重要的工业材料。橡胶按制取来源与方法，可分为天然橡胶与合成橡胶两大类。 天然橡胶(NR) 天然橡胶具有优异的综合物理机械性能，天然橡胶在常温下具有很好的弹性，回弹性可以达到50%～85%以上。纯胶硫化胶的拉伸性能可以达到17～ 25MPa，经过炭黑补强后，可达到25～35MPa，撕裂强度可达到95kN/m。天然橡胶还具有很好的耐屈挠疲劳性能，耐磨性耐寒性较好，具有良好的气密性，防水性，电绝缘性和绝热性。也是一种较好的绝缘材料。 天然橡胶不耐环已烷、汽油、苯等介质，不溶于机型的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，20%的盐酸，30%的硫酸，50%的氢氧化钠，不耐浓强酸，氧化性和强的高锰酸钾、重铬酸钾。 天然橡胶主要应用于轮胎、胶带，胶管，电线电缆和多数橡胶制品，是应用最广的橡胶。 合成橡胶 合成橡胶是指工业上由低分子化合物（称为单体）通过聚合的方法而制得的橡胶，与天然橡胶相比，来源较广，某些合成橡胶具有天然橡胶不具备的性能。按用途合成橡胶可分为：通用合成橡胶和特种合成橡胶，按分子结构可分为：丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶，乙丙橡胶，丁基橡胶、氟橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯化聚乙烯橡胶等。 丁苯橡胶 丁苯橡胶的性能 物理机械性能：耐磨性好，透气性好，绝缘性好。弹性耐寒性耐撕裂性差，耐屈挠龟裂性差。耐油性和耐非极性溶剂性差。 顺丁橡胶 顺丁橡胶的弹性是目前橡胶中最好的，有极好的耐寒性，耐低温性能是通用橡胶中耐低温性能最好的一种。耐磨性特别好，非常适用于耐磨的橡胶制品，但抗湿滑性能差，拉伸强度、撕裂强度较低。抗裂口展开性差。 氯丁橡胶 氯丁橡胶具有良好的综合物理机械性能，还具有耐热、耐臭氧、耐天候老化、耐腐蚀、耐燃、耐油、粘合性好等特殊性能，所以它是一种能够满足高性能要求，用途极为广泛的橡胶材料，被称为“多功能橡胶”。 氯丁橡胶可以用来制造轮胎胎侧，耐热输送带，耐油及耐化学腐蚀的胶管，容器衬里，垫圈，胶辊，胶板，汽车和拖拉机配件，门窗密封条，橡胶水坝，建筑防水材料及阻燃橡胶制品，胶粘剂等。

关于橡胶性能报告

关于橡胶性能报告 1、三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物 可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。 由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作用下性能也要下降。 三元乙丙橡胶本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，根据相似相溶的原则，三元乙丙橡胶能比较容易溶解于脂肪族溶剂和芳香烃溶剂，如溶剂油、甲苯什么的。而极性溶剂，如酯类溶剂和卤代烃类溶剂则不能溶解三元乙丙橡胶，如乙酸乙酯、二氯甲烷 三元乙丙橡胶最大的缺点就是不耐油，比丁腈橡胶差远了 耐油还是要选丁腈橡胶，耐热老化看你的老化条件。 2、氯化像胶 氯化像胶是天然橡胶的衍生产品，是一种白色的流动性粉末；无毒、无味、无臭，表面密度 0.1 ～ 0.45 ；能溶于芳香族、氯化烃、酮、酯等有机溶剂，不燃、不助燃，在 130 ℃以上会分解放出氯化氢，氯化橡胶漆膜具有优良的耐候性、耐磨性、耐水性、防霉性、阻燃性；与所有涂料树脂相比，其氧气、水汽渗透率极低。 氯化丁基橡胶不属耐油橡：通过对厂家的咨询，耐丁酮、丁酯，但不耐苯类溶剂。 3、聚氨酯橡胶 聚氨酯橡胶耐磨性能卓越：耐磨性能是所有橡胶中最高的。实验室测定结果表明，聚氨酯橡胶的耐磨性是天然橡胶的3~5倍，实际应用中往往高达10倍左右。耐油性和耐药品性良好。聚氨酯橡胶与非极性矿物油的亲和性较小，在燃料油（如煤油、汽油）和机械油（如液压油、机油、润滑油等）中几乎不受侵蚀，比通用橡胶好得多，可与丁腈橡胶媲美。缺点是在醇、酯、酮类及芳烃中的溶胀

耐磨橡胶板性能

耐磨橡胶板性能的研究 2013-12-6 20:16:33点击：2 耐磨橡胶板性能的研究 1.性能测试 (1)力学性能：拉伸强度、撕裂强度、邵尔A型硬度测试分别按相应国家标准(GB/T 528-1998，GB/T 529-1999，GB/T 531-1999)测定。 (2)阿克隆磨耗按GB/T1689-1998测定 (3)静态压缩永久变形按GB/T1683-81测定，测试条件为100℃×22 h，压缩30%。 2 结果与讨论 2.1 NR/BR并用比对耐磨等性能的影响 NBR由于腈基的存在具有较好的耐磨性，但它在动态应力下生热大，热会加速其老化而降低使用寿命。洛阳机车厂的该磨擦板原有配方就是采用NBR，虽然阿克隆磨耗小(0.03 cm3/1.61km)，但使用寿命短(机器喷不到350m3混粘土就得更换橡胶板)。所以在新配方中选用了顺丁胶。由于BR的大分子链柔顺、生热小、耐疲劳性优，而且其与炭黑结合结构具有高的热机械稳定性，从而耐磨性高。但顺丁胶的拉伸强度、撕裂强度低，加工性不好，适当并用天然胶可克服上述缺点。表1中列出了天然胶与顺丁胶不同并用比对性能的影响。可以看出，随天然胶用量增大，胶料的扯断强度和伸长率变大，磨耗性降低；综合考虑，并用比取50/50为宜。 表1 NR/BR并用比对性能的影响1) 性能指标 NR/BR 0/100 70/30 50/50 30/70 硬度(邵A) 74 75 74 74 100%定伸应力/MPa 4.5 4.1 4.0 4.2 200%定伸应力/MPa - 11.5 9.7 10.7 300%定伸应力/MPa - - 16.1 17.4 扯断强度/MPa 12.3 17.4 19.1 21.0 扯断伸长率/% 209 297 355 377 压缩水久变形(100℃×22 h)/% 26.1 29.0 32.9 34.4 阿克隆磨耗/[cm3?(1.61 km)-1] 0.0022 0.0122 0.0355 0.0724 1)基础配方：BR/NR 100(并用比变量)，S 1.0，TT O.5，CZ1.5，防RD 1，SA 1.0，ZnO 5，HAF 60。 2.2 硫化体系的选择 普通硫化体系、半有效硫化体系和有效硫化体系对硫化胶性能的影响如表2所示。S/TT/CZ为1.0/0.5/1.5时，硫化胶的综合性能较好：压缩永久变形和耐磨性较好，强度也较大。 表2 硫化体系对硫化胶性能的影响1) 性能指标 S/TT 0.5/1.5 0.8/0.6 1.0/0.5 1.5/0.2 硬度(邵A) 74 73 74 75 100%定伸应力/MPa 5.1 4.1 4.0 5.1 300%定伸应力/MPa 15.3 15.7 16.1 17.4 扯断强度/MPa 16.3 20.0 19.1 19.6 扯断伸长率/% 312 386 355 335 压缩永久变形(100℃×22 h)/% 19.0 29.3 32.94 42.2 阿克隆磨耗/[cm3?(1.61 km)-1] 0.0447 0.0487 0.0355 0.0357

碳纤维丁苯橡胶复合材料耐磨性能的研究 任务书

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目：碳纤维/丁苯橡胶复合材料耐磨性能的研究 系部：材料工程系专业：高分子材料与工程学号：102074123 学生：王胜指导教师（含职称）：孟苇（研高工）1．课题意义及目标 以丁苯橡胶为主体材料，用碳纤维和其他相应配合剂，制得复合材料，对其耐磨性能和相关性能进行研究，对复合材料界面的形成及作用机理进行研究。通过合理配方设计，研究复合材料所具备的良好的性能。对影响复合性能各种主要因素进行讨论。 2．主要任务 1）查阅相关文献，提出试验方案； 2）确定基础配方和性能配方； 3）确定合理的工艺路线； 4）进行力学基本性能测试和相应结构表征测试； 5）对影响复合材料性能的各种主要因素进行控制和考察； 6）记录实验结果，分析处理实验数据； 7）完成毕业论文的撰写工作。 3．基本要求 1）认真学习相关书籍，查阅中外文资料，制定出合理的实验研究方案； 2）认真做好各环节实验，做好实验记录，要求实验数据准确可靠； 3）勤于思考，应用所学的专业知识来解决实验中遇到的问题； 4）翻译一篇与本课题相关的英文文献； 5）论文撰写要求严格按照材料工程系“本科毕业论文格式要求”撰写。 4. 主要参考资料 [1] 郭巍，吴行，郑振忠，张明等. 碳纤维/天然橡胶力学和导电性能研究［J］. 绝缘 材料， 2011, 44（1）：1-4. [2] 许国志，岑菌，叶小军，李洁涛等. 碳纤维分布状态对碳纤维/天然橡胶复合材料导

电性能的影响［J］. 中国塑料， 2008, 22（7）：2-5. [3] 宋国君，孙晋立等. 碳纤维/橡胶复合材料电性能研究［J］. 山东纺织工学院学报， 1995, 10（1）：1-3. 5．进度安排 审核人： 年月日

天然橡胶耐热性能研究进展

毕业设计（论文） 天然橡胶耐热性能研究进展Heat resistance of natural rubber research 班级：材料工程系高分子应用105 学生姓名：李振学号： 10020509 指导教师：张琳职称：教师 导师单位：徐州工业职业技术学院材料工程系 论文提交日期：二零一一年十一月二十二日

摘要 本次课题研究的主要内容是围天然橡胶耐热性能研究进展展开的。 自橡胶工业开始以来，天然橡胶一直是一种应用最广泛的原料。尽管今天已有大量的合成橡胶问世，但天然橡胶仍是一种任何合成橡胶不能取代的，具有综合的独特性能的材料，这些性能包括高撕裂强度，耐切割，耐磨和高弹性等。虽然天然橡胶有许多优点，但也有缺陷而限制其使用，它们是低的耐热性和不耐许多的润滑剂。同时，当这些材料失效时，常通过硫化复原而失效，可使应用它的场合产生污染和出现必须处理的问题。由于上述原因，配料人员要想得到能耐热耐油的弹性体，不得不失去一些必要的弹性和撕裂性能，而现有的合成橡胶要获得天然橡胶这些必要的性能，就要花大成本甚至不能实现。 研究表明，采用亚硝基苯酚和双异氰酸酯作用制备的产物作为一种新型硫化剂，它被命名为“Novor”结果表明，随着Novor用量的减少，天然橡胶的耐热性增加，不足的是，Novor 用量的增加，撕裂性能、拉伸性能等变差，同时也降低了硫化速度，增加了生产成本。 关键词：天然橡胶耐热性能硫化剂Novor Summary The main content of the research around the heat resistance of natural rubber research started. Since the beginning of the rubber industry, is a natural rubber has been the most widely used raw materials. Although today there are a lot of the advent of synthetic rubber, natural rubber, but still a no no substitute for synthetic rubber, with the unique properties of composite materials, these properties include high tear strength, resistance to cutting, abrasion, and high flexibility. Although there are many advantages of natural rubber, but there are defects limit its use, they are low heat resistance and intolerance of many of the lubricant. Meanwhile, when the failure of these materials, often by curing the failure recovery, can apply it where pollution and there have to deal with. For these reasons, people want to get to the ingredients heat oil resistant elastomer, have to lose the necessary flexibility and tear resistance, and the existing natural rubber, synthetic rubber to obtain these necessary performance, it would take a large cost can not be achieved even . Studies have shown that the use of nitroso-phenol, and isocyanate dual role of the product prepared by a new type of curing agent as it was named "Novor" The results show that, with Novor reduce the amount of natural rubber increased heat resistance, less than the , Novor increased use, tear resistance, tensile properties and other deterioration, but also reduces the cure rate, increased production costs. Keywords:Natural Rubber Heat resistance Curing agent vul Novor

碳纤维丁苯橡胶复合材料耐磨性能的研究 开题报告

太原工业学院 毕业论文开题报告 学生姓名：王胜学号：102074123 系部：材料工程系 专业：高分子材料与工程 论文题目：碳纤维/丁苯橡胶复合材料 耐磨性能的研究 指导教师:孟苇 2014年3月18日

开题报告填写要求 1．开题报告作为毕业论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业论文工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在系审查后生效； 2．开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见； 3．学生的“学号”要写全号（如072074123），不能只写最后2位或1位数字； 4. 有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”； 5. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写，不得随便涂改或潦草书写。

一．论文研究目的及意义： 1.论文研究的目的 （1）通过实验研究碳纤维含量对碳纤维/丁苯橡胶复合材料性能的影响规律； （2）利用实验手段得到碳纤维/丁苯橡胶复合材料的分子结构对性能的影响； （3）确定碳纤维/丁苯橡胶复合材料性能达到最佳状态时，各组分的比例。 2.论文研究的意义 本次试验意在研究碳纤维含量对碳纤维/丁苯橡胶复合材料耐磨性能的影响，通过实验得到复合材料中碳纤维的最佳含量，使丁苯橡胶复合材料可以更好地应用于生活实践中。 二．国内外研究进展： 2003年中国丁苯橡胶表观消费量为55.93万吨，与2002年基本持平，这并不意味着国内丁苯橡胶市场己经饱和，而是在多种条件下形成的一种表面现象。 乳聚丁苯橡胶经过十几年来与溶聚丁苯橡胶的抗衡，证明仍具有较强的生命力。尤其是国外有些企业在提高乳聚丁苯橡胶的综合性能研究方面取得了突破性进展，如美国固特异公司2002~2003年在美国、欧洲、日本及中国公司公开的专利中提出，采用新的乳聚丁苯橡胶工艺制得的乳聚丁苯橡胶用于制备高性能轮胎优于溶聚丁苯橡胶。北美地区2001年乳聚丁苯橡胶消耗量降低4.7%，但据IISRP预测，在未来几年内北美地区的乳聚丁苯橡胶消耗量有所恢复，将以年均1%的速率增长。 据国际合成橡胶生产者协会预测，2000-2005年全球橡胶消费增长率为2.6%，到2005年全球橡胶总消费量将达到1741.6万吨。合成橡胶消费增长率预计为3.5%，到2005年消费量为941.5万吨，不包括TPE和羧基丁苯胶乳。预计合成胶消费增长最快的将是中国和独联体，分别为12.2%和5.8%。预计增长最快的胶种则是乙丙橡胶，增长率为3.7%，其次为丁苯橡胶。但从中国汽车、轮胎工业及其它橡胶加工业的发展情况来看，IISRP对中国合成橡胶消耗量的预测有些保守。据不完全统计，预计2005年中国将新增子午胎产能7000万条；国家正在实施的三峡工程、南水北调工程、西气东输工程及北京奥运会，总投资10000亿元，这将给工程胎及各种胶管、胶带带来巨大的潜在市场。此外，制鞋及其它橡胶制品应用领域对丁苯橡胶的需求量也将有较大增长，预计2005年丁苯橡胶需求量将达到63万-64万吨，年均增长率5%以上。

不同环境介质下天然橡胶磨耗性能的研究

不同环境介质下天然橡胶磨耗性能的研究 韩晶杰,马玉录,许海燕,吴驰飞 (华东理工大学,上海　200237) 摘要:采用旋转滚筒式磨耗机研究了在不同环境介质下天然橡胶(NR)相对分子质 量对橡胶磨耗性能的影响。研究发现,干磨引起的磨损比湿磨引起的磨损大得多,这是 因为在干磨的条件下橡胶磨损主要是由粘附摩擦引起的,而在湿磨的条件下橡胶磨损 主要是由滞后摩擦引起的。在同样的介质下,随着橡胶相对分子质量的减小,硫化胶的 物理性能变差,动态损耗因子增大,即橡胶的磨损随着相对分子质量的减小而增大。 关键词:天然橡胶;磨耗性能;干磨;湿磨;相对分子质量 磨损是由于机械作用和(或)化学反应(包括热化学、电化学和力化学等反应)在固体摩擦表面上产生的一种材料逐渐损耗的现象,这种损耗主要表现为固体表面尺寸和(或)形状的改变。材料磨耗是一种十分复杂的现象,它不仅取决于材料本身的性质,而且还是一个具有时变特征的渐进的微观动态过程,同时还受到它所在的摩擦学系统(包括环境)中多方面因素的互相影响和互相作用。 为此,对磨耗的研究必然涉及到物理、化学、力学、热力学、材料科学和机械工程等多种学科和科学技术领域的问题。为了研究橡胶磨耗机理,进而预测橡胶制品的使用寿命,许多研究者采用不同的设备对橡胶的磨耗进行了研究,但是从橡胶相对分子质量的角度进行研究的很少。因此,有必要在不同的环境介质(即干磨和湿磨)下,研究天然橡胶(N R)相对分子质量对其磨耗性能的影响。 1　实验 1.1　原材料和设备 N R,马来西亚产1#烟片胶,选用3种不同相对分子质量及其分布的N R(见表1)。促进剂CZ、促进剂DM、硫黄、氧化锌、硬脂酸、防老剂AO220[三(3,52二叔丁基242羟基苄基)异氰酸酯]均由江西耐普实业有限公司提供。 XK2160型双辊开炼机,无锡晨光橡塑机械厂产品;ODR2100E型硫化仪,无锡市蠡园电子化工设备厂产品;GT270142A30型电热平板硫化机、GT2300K电子拉力机和GT270122D型旋转辊筒式磨耗仪,高铁检测仪器有限公司产品; L X2A型橡胶硬度计,上海利浦试验仪器厂产品; UBM Rheogel E4000动态力学分析仪,日本株式会社(UBM)产品;J SM6360扫描电镜,日本电子株式会社(J EOL)产品。 1.2　试样制备 胶料的混炼是在XK2160型双辊开炼机上进行,转速比为1.4,所用具体混炼配方列于表2。混炼胶用ODR2100E型硫化仪测定硫化性能。在GT270142A30型电热平板硫化机上于140℃下按照硫化仪测定的正硫化时间硫化。 表1　3种不同相对分子质量的NR 样品编号M n(×105)M w(×105)M w/M n 1#7.53614.401 1.911 2# 4.038 6.992 1.732 3# 1.120 1.897 1.694 表2　试验配方份组　分用量 　NR100 　氧化锌 5.0 　硬脂酸 3.0 　防老剂AO220 2.0 　硫黄 1.8 　促进剂CZ0.4 　促进剂DM 1.0 ? 5 2 ? 2009年第5期 橡　胶　科　技　市　场

通用耐磨橡胶材料的制备及性能研究

研究四开发 弹性体,２０１７-０６-２５,２７(３):３３~３７ CHINA一ELASTOMERICS 作者简介:张舒雅(１９９１-) ,女,辽宁沈阳人,硕士研究生,主要研究方向为橡胶加工工艺及橡胶材料高性能化.﹡通讯联系人:王一重(１９６４-),男,辽宁丹东人,教授,硕士研究生导师,理学博士,博士后研究经历,主要从事橡胶加工工艺及橡胶高性能化的教学与科研工作.收稿日期:２０１７-０１-１３ 通用耐磨橡胶材料的制备及性能研究 张舒雅１,张宏泽１,２ ,刘一浩１,武文斌１,孟一唯１,王一重１﹡ (１.沈阳化工大学材料科学与工程学院,辽宁沈阳１１０１４２;２. 卡本复合材料(天津)有限公司,天津３０１７３９)摘一要:研究不同助剂对丁苯橡胶(SBR )/顺丁橡胶(BR ) 耐磨橡胶材料的性能影响.结果表明,当白炭黑为２５份二双-[３-(三乙氧基硅)-丙基]四硫化合物(Si-６９)为２份时,交联密度提高了１８.０１％,拉伸强度提高了８.５３％,３００％定伸应力提高了１０.６５％,磨耗量降低了７７.８１％, 胶料的综合性能最佳.RPA 测试表明,在SBR /BR 中添加白炭黑和Si-６９的硫化胶在６０?和８０?时的tan δ值较小,表明此时胶料具有更低的滚动阻力和动态生热性. 关键词:白炭黑;SBR ;BR ;NR ; 力学性能中图分类号:TQ ３３６.１＋１一一文献标识码:A一一文章编号:１００５-３１７４(２０１７)０３-００３３-０５ 一一丁苯橡胶(SBR ) 是苯乙烯与丁二烯的聚合物,是不饱和非极性橡胶,具有良好的耐磨性二耐热性和耐老化性二较好的抗湿滑性和优异的回弹 性[１] .顺丁橡胶(BR )中顺１,４-聚丁二烯的质量分数高达９６％~９８％,主链结构规整无取代基, 分子间作用力小,分子链非常柔顺,赋予了BR 优异的回弹性二耐磨性和抗屈挠性;耐寒性好;滞后损失小.但BR 的拉伸强度和撕裂强度低,耐老 化性能差[２] .天然橡胶(NR )作为一种弹性体,具有独特的高弹性二高强度二高伸长力以及耐磨二耐撕裂二耐冲击二耐酸碱二耐腐烛和黏合性二绝缘性好二密封性强二易加工等特点,为合成橡胶等其它 材料所不可替代[ ３-４] .NR /SBR /BR 以适度的比例共混可以弥补各自 的缺陷,因此,本实验在前人研究的基础上,在NR /SBR /BR 中添加白炭黑和双-[３-(三乙氧基硅)-丙 基]四硫化合物(Si-６９) 经过１５０?高温处理,可以提高NR /SBR /BR 的拉伸强度和耐磨性[５-６] ,使橡胶衬板具有了良好的抗湿滑性能和抓着性,生热低,且具有优异的加工性能和高的耐磨性[ ７-９] .１一实验部分 １．１一原料 SBR :SBR１５００, 中国石油吉林石化公司;BR :BR９０００, 齐鲁石化有限公司;促进剂CZ :天津有机化工一厂;防老剂４０２０二RD :工业级,高邑县金茂达化工有限公司.１．２一仪器设备 X (S )K-１６０型开放式炼胶( 塑)机:上海双翼橡塑机械有限公司;GT-M２０００-A 型橡胶无转子硫化仪:台湾高铁科技股份有限公司;XLB 型平板硫化机:青岛环球机械股份有限公司;CP-２５型冲片机:上海化工机械四厂;RGL-３０A 型微机控制电子拉伸试验机:深圳瑞格尔仪器有限公司; XHS 型邵尔橡塑硬度计: 营口市材料试验机厂;GT-７０１２-A 型阿克隆磨耗试验机: 台湾高铁科技股份有限公司;RPA８０００型橡胶加工分析仪:台湾高铁科技股份有限公司.１．３一实验配方 Si-６９/白炭黑不同质量比的SBR /BR 共混胶 的配方见表１.NR /SBR 不同质量比的NR /SBR /BR 共混胶的配方见表２. 表１一Si-６９/白炭黑不同质量比的SBR /BR 共混胶的配方 配方号SBR BR ZnO ４０２０N２３４S CZ SA RD DPG Si-６９SiO ２A １ ７０３０５５５０４５１.８１.１ ２ ２.５ ０.５０ ０A ２ ３０ ３０ ３０ ３０ ３０ １.８１.１２ ２.５ ０.５ ２ ２５ 万方数据