现代气动技术理论与实践第六讲院压力调节阀
现代气动技术理论与实践
第六讲:压力调节阀
蔡茂林
(北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院,北京100083)中图分类图:TH137文献标识码:A文章编号:1008-0813(2008)01-0053-06
0前言
在气动系统中,由于压缩空气即使远距离传送压力损失也较小的特点,供气通常采用集中气源、统一供给的方式。工业现场常用压缩机的输出压力通常在0.7~1.0MPa范围内,考虑管道输送损失及压力波动,终端设备中的气缸等执行元器件的使用压力一般被设定在0.5MPa左右,而气动工具、喷嘴等工艺用气点的使用压力则千差万别,有高有低。为能够稳定连续地向各个用气点供给不同大小的压力,必须使用压力调节阀。压力调节阀的作用主要可归结为两点:(1)调节压力高低;(2)消除上流压力波动影响,保证输出压力稳定[1]。
根据压力调节方向的不同,压力调节阀分为两类:一类为减压阀,将供气管道中的高压气体减为压力稳定的低压气体供给到终端设备;另一类为增压阀,在供气压力达不到使用要求时对输入空气进行固定增压比增压后输送给终端设备。固定增压比有2倍、4倍等。通过减压阀调节入口压力可以连续调节输出压力。
由于减压阀在无论上流压力波动,还是流量发生变化时都能使输出压力稳定在设定值附近,所以在工业现场被大量使用,几乎每台终端设备,甚至每个气缸前都安装有减压阀以确保供给压力始终恒定。
由于减压阀的特性直接关系到气动系统的特性,所以本讲以减压阀为对象,先阐述减压阀的工作原理,分析其流量特性与压力特性,介绍直动型和先导型的主要形式,然后讨论带容腔负载的减压阀的响应特性。最后,说明增压阀的工作原理及其特性。
1减压阀的工作原理与特性
1.1工作原理
现以图1所示的最为典型的直动型减压阀的构造为例简单阐述减压阀的工作原理。旋转减压阀上方手柄压紧调节弹簧,调节弹簧通过溢流阀座向下压膜片,进而向下压主阀芯杆、主阀芯而打开主阀芯,一次侧入口压缩空气经过主阀芯流向二次侧出口。这样,二次侧出口由于气体不断流入而压力不断上升,该压力直接作用于膜片下方,推动膜片不断上移,直至与调节弹簧的弹簧力平衡。此时,膜片不再上升,主阀芯关闭,出口压力稳定。由此可见,出口压力可由调节弹簧预加弹簧力来设定。当二次侧出口由于用气导致压力低于设定压力时,膜片下移,主阀芯打开,出口压力上升;反之,出口压力高于设定压力时,膜片上移,主阀芯杆由于与主阀芯固定连接而不再上移,溢流阀打开,出口通过主阀芯杆与溢流阀座间的溢流孔向大气排气,压力下降。这样,减压阀实现减压与稳压的功能。
图1减压阀的构造
如图1所示,在主阀芯关闭并处于力平衡状态时,分析主阀芯的受力,可得如下公式:
F1+S2p2=S1p2+S2p1=F2(1)式中F1———主阀芯关闭时的调节弹簧的弹簧力,单位
为N;
F2———主阀芯关闭时的主阀芯弹簧的弹簧力,单
位为N;
p1———一次侧入口压力,单位为Pa;
p2———二次侧出口压力,单位为Pa;
S1———膜片的有效受压面积,单位为m2;
S2———主阀芯的有效受压面积,单位为m2。
收稿日期:2007-12-09
作者简介:蔡茂林(1972-),男,教授/博士生导师,主要研究方向是
气动系统的节能、测量、仿真与控制。
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由此,出口压力可推导为:
p2=F1-F2-S2p1
S1-S2(2)即取决于两弹簧的预设弹簧力、入口压力、膜片和主阀芯受压面积大小。
1.2流量特性与压力特性
作为减压阀的表征特性,流量特性与压力特性两大静特性被经常使用,并通常在产品样本中给出。
流量特性是表示流量与出口压力关系的曲线。在关闭二次侧出口流路使流量为零时设定出口压力后,逐渐打开二次侧出口流路增加流量,测量此过程中的出口压力和流量即可得此曲线。流量流过减压阀时主阀芯必定处于打开状态,如设定主阀芯开口位移为x,出口压力比设定压力p2向下偏移Δp2,式(1)的主阀芯受力平衡公式可重写为:
F1-k1x+S2(p2-Δp2)=S1(p2-Δp2)+S2p1+F2+k2x(3)联立式(1)与式(3),可得Δp2与x的关系:
Δp2=k1+k2S
1-S2x(4)
根据第1讲的流量公式[2],流量与主阀芯的开口面积成正比,即
Q∝πd2x(5)这里,是主阀芯开口的有效直径。流量Q越大时,主阀芯开口位移x越大,因而出口压力偏移值Δp2也越大。该特性如图2所示,减压阀的出口压力随着流量的增大而不断下降。
图2减压阀的流量特性[3]
显然,流量特性曲线越水平越好,即减压阀输出压力受流量影响越小越好。由式(4)、式(5)可见,降低两个弹簧的弹性系数k1与k2,增大主阀芯开口的有效直径d2可以改善流量特性。
除了流经主阀芯的正向流量,流经溢流阀的负向流量也是流量特性的一部分。但由于减压阀主要工作在正向流动中,所以产品样本上通常只提供正向流量的流量特性。负向流量的流量特性一般只在电气调压阀、电气伺服阀的流量特性中被要求。
压力特性是表示入口压力变动时出口压力变化的曲线。假设入口压力p1增加Δp1时,出口压力在设定压力p2基础上增加Δp2,此时重写主阀芯受力平衡公式,可
得:
F1+S2(p2+Δp2)=S1(p2+Δp2)+S2(p1+Δp1)+F2(6)联立式(1)与式(6),可得Δp2与Δp1的关系:
Δp2=-1S
1/S2-1
Δp1(7)由式(7)可见,入口压力上升,出口压力不升反降。此特性如图3所示,减压阀的出口压力与入口压力的变化趋势正好相反。为了减轻入口压力变动的影响,增加值可以起到一定的效果,但通常是采用下节介绍的先导型减压阀来获得更为稳定和精密的调压效果。
图3减压阀的压力特性[3]
除了以上的流量特性和压力特性,减压阀还具有重复精度、压力设定精度分辨率等其它特性,但最重要、最基础的还是流量特性和压力特性。
2直动型与先导型减压阀
减压阀根据内部结构和功能,可分直动型和先导型两大类。
2.1直动型减压阀
通过调节弹簧直接设定出口压力的减压阀通称为直动型减压阀。图4给出了直动减压阀的典型结构。通
图4直动型减压
阀
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常,直动型减压阀带有小流量的溢流功能,用于出口压力高于设定压力时的排气。但是,当排气流量要求很大时,一般不使用单独的减压阀,而是用非溢流型减压阀与专用的大型溢流阀组合使用。图5表示的是溢流型和非溢流型的溢流处结构的不同。此外,非溢流型减压阀还可用于禁止向大气排放的有毒气体等的减压场合。
图5
溢流型与非溢流型
(a )溢流型
(b )非溢流型
如前所述,直动型减压阀的输出压力直接受主阀
芯开口位移影响,不是十分理想。为了改善直动型减压阀的流量特性,还有一种利用流速反馈孔的改善方法。该方法如图6所示,将二次侧出口与膜片下部容腔隔离开,并在隔离壁上开一个垂直于气体流动方向的小孔,该孔称为流速反馈孔。当主阀芯打开有气体流动时,由于流速反馈孔只能将孔前静压传递到膜片下方容腔内,流速反馈孔前存在一定的动压,所以膜片下方容腔压力p '2比出口压力p 2,即上述的动压与静压之和要低。这样,出口压力p 2就可得到正向补偿,流量越大,补偿效果越大,从而可以有效地改善流量特性,使流量特性曲线更水平。
图6
流速反馈机构
如图1和式(7)所示,入口压力p 1直接作用于主阀芯,其变动会影响出口压力p 2。为了消除入口压力变动给主阀芯受力平衡带来的影响,通常采用图7的构造。此构造是在主阀芯和主阀芯杆中心开孔,将二次侧压力导入到主阀芯下方,从而使主阀芯受力平衡式(1)中的p 1项消失。如图7(a)所示,在主阀芯受力中完全去除p 1影响的减压阀称为完全平衡式减压阀。在这种减压
阀中,主阀芯受力与入口压力、主阀芯的受压面积完全无关,式(1)改写为:
F 1=S 1p 2+F 2(8)
出口压力变成仅由两弹簧的预设弹簧力和膜片面积来决定。
p 2=F 1-F 2S 1
(9)
此时,主阀芯打开有流量流过时,主阀芯受力平衡公式的式(3)变为:
F 1-k 1x =S 1(p 2-Δp 2)+F 2+k 2x (10)
联立式(8)和式(10),可得此时Δp 2与x 的关系:
Δp 2=k 1+k 2S 1
x (11)
将式(11)与式(4)比较,可见比例项减小,主阀芯开口位移的影响变小,流量特性得到改善。
但是,完全平衡式减压阀存在入口压力即使降为大气压时出口压力也不能跟踪进行排气的缺点,不利于系统的安全。为实现跟踪排气的功能,通常采用图7(b)的半平衡构造。半平衡构造中的主阀芯下方受压面积比上方要小,使入口压力也作用在局部面积上,这样在抑制入口压力变动影响的同时,使阀在入口压力下降时主阀芯也能打开,从而使出口压力也能跟随下降。这对于减压阀的安全性十分重要。
图7
主阀芯的平衡形式
(a )完全平衡式
(b )半平衡
式
图8各种平衡形式下的压力特性
(a )
(b )
55
2.2先导型减压阀
先导型减压阀是用先导压力来取代直动型中的调节弹簧,具有二次侧出口压力调节和先导二次侧压力调节的双重压力调节机构的减压阀。先导型减压阀的工作原理、主阀芯构造与直动型基本相同,只是膜片上方压力不是直接来自弹簧,而是来自先导控制的压力,其典型结构如图9所示。先导一次侧压力来自主阀一次侧入口,经过一个直动型减压阀减压到设定压力来调节主阀。该调节先导压力的直动型减压阀通常要求重复精度高,其流量可以很小。由于阀达到稳定状态后先导减压阀的流量为零,先导二次侧压力与设定压力不存在前述流量特性中的偏差,而且不受主阀芯开口位移的影响,所以可以获得很好的流量特性。
图9先导型减压阀
图10、图11是先导型减压阀的流量特性和压力特性的示例。
图10先导型减压阀的流量特性[3]
图11先导型减压阀的压力特性[3]相对直动型减压阀,先导型减压阀具有如下优点:
(1)流量特性好,压力流量曲线接近水平;
(2)适用于大口径、大流量的压力调节;
(3)适用于远程控制。
3带容腔负载减压阀的响应
下面,以图12所示的带容腔负载的減压阀为对象,分析其压力响应特性。
图12带容腔负载的減压阀
先设定减压阀出口压力p2,对压力容腔进行充气并使其最终达到压力稳定状态。然后,快速调节减压阀手柄,此时减压阀设定压力假设为p ref。如图13所示,对
图13流量特性的线性化
出口压力p2至p ref的流量特性进行线性化,可得此时的体积流量为[4]:Q=a(p
ref-p2)(12)此处的a为流量特性曲线进行线性化后得到的直线斜率。设标准状态ANR下的空气密度为ρANR,此时的质量流量为:
G=ρANR Q(13)简单起见,假设容腔充气过程中容腔内空气的状态变化为等温过程。根据第2讲内容,容腔内空气状态变化可用如下公式表示[5]:
d p2d t=Rθa
V G=
Rθa
VρANR a(p ref-p2)(14)由此可见,容腔内的压力响应为一阶滞后系统,其时间常数为
T=V
aρANR Rθ(15)该系统的响应曲线如图14所示
。56
图14减压阀的压力响应
4
增压阀的工作原理与特性
4.1工作原理
如图15所示,增压阀由减压阀、活塞、驱动腔、增压腔、换向阀、单向阀等构成。从一次侧入口进入的压缩空气一部分不经过减压直接流入到增压腔A 和B ,另一部分经过减压阀调压,通过换向阀流入驱动腔B ,驱动腔B 和增压腔A 中的压缩空气驱动活塞左移,压缩增压腔B 中的空气,增压腔B 中的空气压力上升,通过单向阀从二次侧出口流出。活塞运动到行程终点时,撞击换向阀的机械换向杆,换向阀换向,流经减压阀的输入气体切换流入驱动腔A ,此时驱动腔A 和增压腔B 中的压缩空气驱动活塞右移,压缩增压腔A 中的空气,增压腔A 中的空气压力上升,通过单向阀从二次侧出口流出。从而周而复始,连续地输出高压空气。通过设定驱动腔和增压腔中活塞的面积比,可以设计不同增压比的增压阀。通过调节一次侧入口后的减压阀,可以间接地调节二次侧出口的压力。
图15
增压阀的构造
增压阀由于结构简单、无需电源、易于使用等特点,在车间供气压力不能达到使用要求时,一般都采用增压阀来增压。尤其是对工厂进行节能改造,需降低工厂气源压力时,增压阀的作用就更为突出[6]。
但增压阀也存在不足,一是换向阀的撞击换向,工作噪音比较大;二是驱动腔中驱动侧的压缩空气在驱动后都排放到大气中,能源利用效率不高[7-8]。所以,增
种场合,增压阀不是连续工作,而是处于断续工作状态,从而将上述不足降到最低。
4.2流量特性尧压力特性与充气特性
增压阀与减压阀一样,除有流量特性和压力特性外,由于其间歇工作的特点,还有充气特性。
流量特性如图16所示,阀的输出压力随着流量的增加而不断降低,设定增压比仅限于流量接近于零时才可达到。
图16
增压阀的流量特性(增压比=2)[3]
压力特性如图17所示,二次侧出口压力会受一次侧入口压力影响,但相对一次侧入口压力的大幅变动,二次侧出口压力变化很小。这是因为二次侧出口压力实质上是由减压阀调节,与一次侧压力不直接相关。
图17
增压阀的压力特性[3]
图18表示的是充气特性。增压阀在间歇工作中,当出口负载用气导致出口压力低于设定压力时,增压阀开始工作直至出口压力达到设定压力,随后停止工作。当出口压力接近设定压力时,增压阀的输出流量不断减小,充气时间延长,所以对用户而言有必要计算充气时间,即间歇工作的时间。根据图18的曲线,可以查出对10L 容腔充气时从一个压力到另一个压力的所需时间,再根据实际容器大小,就可比例计算出
增
压阀
的间歇工作时间。
57
图18
增压阀的充气特性[3]
参考文献
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液压技术涉及到很多领域,在民用工业、在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到大幅度的应用和发展,而且发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。
近年来,我国液压气动密封行业坚持技术进步,加快新产品开发,取得良好成效,涌现出一批各具特色的高新技术产品。北京机床所的直动式电液伺服阀、杭州精工液压机电公司的低噪声比例溢流阀(拥有专利)、宁波华液公司的电液比例压力流量阀(已申请专利),均为机电一体化的高新技术产品,并已投入批量生产,取得了较好的经济效益。北京华德液压集团公司的恒功率变量柱塞泵,填补了国内大排量柱塞泵的空白,适用于冶金、锻压、矿山等大型成套设备的配套。天津特精液压股份有限公司的三种齿轮泵,具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵,可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。另外,还有广东广液公司的高压高性能叶片泵、宁波永华公司的超高压软管总成、无锡气动技术研究所有限公司为各种自控设备配套的WPI 新型气缸系列都是很有特色的新产品。
为应对我国加入WTO 后的新形势,我国液压行业各企业加速科技创新,不断提升产品市场竞争力,一批
优质产品成功地为国家重点工程和重点主机配套,取得较好的经济效益和社会效益。
天津市精研工程机械传动有限公司的天然气输送管道生产线液压设备是国家西气东输工程的配套设备;慈溪博格曼密封材料公司的高温高压W 型缠绕垫片,现已成功地用于加氢裂化装置上;大连液压件厂和山西长治液压件厂的转向叶片泵,是中、重型汽车转向系统中的关键部件,目前两个厂的年产量已达10万台以上;青岛基珀密封公司的新型组合双向密封和大型防泥水油封是分别为一汽解放牌9吨车和一拖拖拉机配套的密封件;此外天津特精液压股份有限公司的静液压传动装置和多路阀、湖州生力液压件公司的多功能滑阀、威海气动元件公司的组合调压阀的空气减压阀、贵州枫阳液压公司的液压泵站和液压换挡阀等,都深受用户的好评。
由此可见液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件,也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证,更是机电产品和重大工程项目和装备可靠性的保证。所以说液压传动产品的发展是实现生产过程自动化、尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。
现在世界各国都重视发展基础产品。近年来,国外液压技术由于广泛应用高新技术成果,使基础产品在水平、品种及扩展应用领域方面都有很大提高和发展。
我国液压产品市场竞争力在不断提高
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气动调节阀检修规程讲课稿
1 目的 为了加强调节阀的维护保养和检修质量，使调节阀能长寿命、稳定实现调节 作用，特制定本规程。 2适用范围 适用于公司中用于生产过程自动控制的由气动薄膜执行机构和阀体组成的气 动调节阀，包括一般的单座阀、双座阀、套筒阀等的维护、保养、检修。 3 调节阀的概念 调节阀是自控系统中的终端现场调节仪表。它安装在工艺管道上，调节被调 介质的流量、压力，按设定要求控制工艺参数。调节阀直接接触高温、高压、深 冷、强腐蚀、高粘度、易结晶结焦、有毒等工艺流体介质，因而是最容易被腐蚀、冲蚀、气蚀、老化、损坏的仪表，往往给生产过程的控制造成困难。因此，必须 充分重视调节阀的运行维护和检修工作。 4 运行维护 4.1 调节阀运行 4.1.1 调节阀在投入运行前需做系统联校。 4.1.2 调节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个 管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常调节阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。 4.1.3 使用带手轮的调节阀应注意手轮位置指示标记。 4.1.4 调节阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。 4.2 日常巡检
4.2.1 巡检时应检查各调节阀的气源压力是否正常、气路（仪表空气管经过滤减 压阀、阀门定位器至气缸各部件、各管线）的紧固件是否松动、仪表空气是否有 泄漏。 4.2.2 巡检时应检查填料函及法兰连接处是否有工艺介质泄漏，压兰及阀杆连接件是否紧固，阀杆是否有严重的摩擦划痕或变形。 4.2.3 巡检时需检查仪表线路的防护情况，仪表进线口密封是否良好。 4.2.4 巡检时应检查阀杆运动是否平稳，行程与输出信号是否基本对应，阀门各 部件有无锈蚀，重点是阀杆、紧固件、气缸等。 4.3 专项检查 4.3.1 专项检查指不是日常巡检必须进行，但随季节变化或需周期性进行的检 查，比如仪表空气带水情况，阀门定位器防雨情况等。 4.3.2 仪表空气带水检查 4.3.2.1 在夏季雨水较多和冬季结冰时段，需择机进行仪表空气带水情况检查， 因为在夏季，空气湿度大，仪表空气带水会顺空气过滤减压阀、阀门定位器能到达气缸膜室，腐蚀弹簧、损伤膜片；冬季空气凝点低，仪表空气带水会堵塞气路，造成阀门失效。 4.3.2.2 在检查仪表空气带水时，可在仪表空气管路末端进行排污（有些地方设 末端排污球阀），观察带水情况。如果没有排污阀，需征得工艺操作人员同意（填写《检修工作票》），按调节阀检修处理， 将仪表管路从气源球阀后拆开，观察带水情况。检查结束后与工艺人员交代清楚，填写操作票的完成情况。 4.3.3 防雨检查
气动逻辑控制阀工作原理详解
气动逻辑控制阀工作原理详解 1 逻辑控制概述 任何一个实际的控制问题都可以用逻辑关系来进行描述。从逻辑角度看，事物都可以表示为两个对立的状态，这两个对立的状态又可以用两个数字符号“l”和“0”来表示。它们之间的逻辑关系遵循布尔代数的二进制逻辑运算法则。 同样任何一个气动控制系统及执行机构的动作和状态，亦可设定为“1”和“0”。例如将气缸前进设定为“l”，后退设定为“0”；管道有压设定为“1”，无压设定为“0”；元件有输出信号设定为“1”，无输出信号设定为“0”等。这样，一个具体的气动系统可以用若干个逻辑函数式来表达。由于逻辑函数式的运算是有规律的，对这些逻辑函数式进行运算和求解，可使问题变得明了、易解，从而可获得最简单的或最佳的系统。 总之，逻辑控制即是将具有不同逻辑功能的元件，按不同的逻辑关系组配，实现输入、输出口状态的变换。气动逻辑控制系统，遵循布尔代数的运算规则，其设计方法已趋于成熟和规范化，然而元件的结构原理发展变化较大，自60年代以来已经历了三代更新。第一代为滑阀式元件，可动部件是滑柱，在阀孔内移动，利用了空气轴承的原理，反应速度快，但要求很高的制造精度；第二代为注塑型元件，可动件为橡胶塑料膜片，结构简单，成本低，适于大批量生产；第三代为集成化组合式元件，综合利用了电、磁的功能，便于组成通用程序回路或者与可编程序控制器（PLC）匹配组成气——电混合控制系统。 2 逻辑元件(Pneumatic logical elements) 气动逻辑元件是用压缩空气为介质，通过元件的可动部件（如膜片、阀心）在气控信号作用下动作，改变气流方向以实现一定逻辑功能的气体控制元件。实际上气动方向控制阀也具有逻辑元件的各种功能，所不同的是它的输出功率较大，尺寸大。而气动逻辑元件的尺寸较小，因此在气动控制系统中广泛采用各种形式的气动逻辑元件（逻辑阀）。 3 气动逻辑元件的分类 气动逻辑元件的种类很多，可根据不同特性进行分类。 a．按工作压力 （1）高压型工作压力 0.2～0.8MPa （2）低压型工作压力 0.05～0.2MPa （3）微压型工作压力 0.005～0.05MPa b．按结构型式 元件的结构总是由开关部分和控制部分组成。开关部分是在控制气压信号作用下来回动作，改变气流通路，完成逻辑功能。根据组成原理，气动逻辑元件的结构型式可分为三类： （1）截止式气路的通断依靠可动件的端面（平面或锥面）与气嘴构成的气口的开启或关闭来实现。 （2）滑柱式（滑块型）依靠滑柱（或滑块）的移动，实现气口的开启或关闭。 （3）膜片式气路的通断依靠弹性膜片的变形开启或关闭气口。 c．按逻辑功能
风机技术协议书招标技术要求
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
气动技术发展及趋势
一、气动系统的简介 1.气动技术：气动技术是以压缩空气作为介质,以空气压缩机作为动力源,来实现能量传递或信号传递与控制的工程技术,是流体传动与控制的重要重要组成技术之一,也是实现工业自动化和机电一体化的重要途径。 2.气动系统的典型构成：气压发生装置—执行元件—控制元件—辅助元件 3.气动系统的优点：气动技术与传统的液压技术相比,有以下优点:(1)结构简单轻便、方便安装维护;(2)输出速度一般在50~500mm/s,速度快于液压和电气方式;(3)对冲击负载和负载过载的适应能力较强;(4)可靠性高、使用寿命长、安全无污染且成本较低。由于气动技术具有以上的使用优点,气动技术在世界工业企业得到了广泛的应用。一个完善的机电一体化系统包括机械、动力、信息检测传感、执行、控制及信号处理等部分。作为机电一体化系统的执行部分的气动元件及其系统不仅仅具有机械、气动执行机构,同时也集成了信息检测传感等元件,甚至还集成了其他一些微型机电系统。 4.气动系统的缺点：动作稳定性差、输出功率小、噪声大、信号传递较电信号慢 二、气动系统应用概述 气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元件的应用主要为两个方面：维修和配套。国产气动元件的应用,从价值数千万元的冶金设备到只有几百元的椅子。铁道扳岔、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动元件。这说明气动技术已渗透到各行各业,并且正在日益扩大。气动技术的应用主要在: (1)汽车、轮船等制造业:包括焊装生产线、夹具、机器人、输送设备、组装线、等方面。 (2)生产自动化:机械加工生产线上零件的加工和组装,如工件的搬运、转位、定位、检测等工序。 (3)某些机械设备:冶金机械、印刷机械、建筑机械、农业机械、制鞋机械、塑料制品生产线、等许多场合 (4)电子半导体、家电制造业:硅片的搬运、元器件的插入与锡焊, 彩电、冰箱的装配生产线等。 (5)包装过程自动化:化肥、粮食、食品、药品等实现粉末、粒状、块状物料的自动计量包装。用于烟草工业的自动化卷烟和自动化包装等许多工气动系统发展及趋势序。用于对粘稠液体(如化妆品、牙膏等)和有毒气体(如煤气等)的自动计量灌装。 三、气动技术的发展及趋势 近年来随着微电子和计算机技术的引入，新材料、新技术、新工艺的开发和应用，气动元器件和气动控制技术迎来了新的发展空间，正向微型化、多功能化、集成化、网络化和智能化的方向发展。从当前市场上的各类气动产品来看，气动元器件的发展主要体现在以下几个方面。 1.向小型化和高性能化发展 经过多年来的努力，内资企业产品水平多数达到上世纪90 年代国外企业产品水平，少数主导产品已达到当代国外企业产品水平。气动元件的性能也在飞速地提高，质量、精度、体积、可靠性等方面均在向用户需求的目标靠拢，主要体现了其小型化、低功耗、高速化、高精度、高输出力、高可靠性和高寿命的发展趋势。 如市场上已经普及的CJ1 型针笔型气缸，其缸径可小至2.5～15 mm，如图1 所示；如SMC公司研 制的三通直动式V100 系列电磁阀（如图2 所示），耗电量仅0.1 W、响应时间低于10 ms，寿命超过1 亿次、抗污能力极强，其全新的设计有划时代的意义[1，2]。
气动薄膜调节阀检修规程
气动薄膜调节阀检修规程 规程, 检修 目次 1.总则……………………………………………………………………………（） 1.1规程适用范围及引用文件.…………………………………………………（）1.2基本工作原理.………………………………………………………………（） 1.3构成及功能………………………………………………………………（） 1.4主要技术性能及规格………………………………………………………（） 2.完好标准…………………………………………………………………（）2.1零部件完整齐全，质量符合要求……………………………………………（）2.2技术资料齐全、准确……………………………………………………（） 2.3设备及环境整齐、清洁，无跑冒滴漏…………………………………（） 3.设备维护 ……………………………………………………………………（） 3.1日常维护……………………………………………………………………（） 3.2定期维护……………………………………………………………………（） 3.3常见故障及处理方法………………………………………………………（） 4.检修周期和检修内容………………………………………………………（）4.1检修周期……………………………………………………………………（） 4.2检修内容……………………………………………………………………（） 4.3检修质量标准………………………………………………………………（） 5.投运与验收………………………………………………………………（）5.1投运前的准备………………………………………………………………（） 5.2投运步骤……………………………………………………………………（）
自控系统技术协议书22
22 自控系统技术协议书．
辽宁天利金业自控系统技术协议书
甲方：辽宁天利金业有限责任公司 乙方：黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司二零一二年四月十五日
录目 1、总则、供货范围2 3、技术要求、技术服务4 、质量保证和试验5 、包装、运输和存储6 附：测控点清单DCS 1总则 1.1.2 本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规
定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施； 1.2.5.3 各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4 各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O清单及信号报警清单； 1 1.2.5.6 屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）； 1.2.5.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册。 1.3 甲方工作范围 1.3.1甲方将提供下列设备和服务： 1.3.1.1 积极配合乙方进行与本控制系统工程有关的调查及数据收集工作。 1.3.1.2 提供与本工程相关的测点类型、数量及安装位置。 1.3.1.3系统所需的交、直流电源。 1.3.1.4按乙方要求提供DCS控制系统接地位置。 1.3.2 甲方应向乙方提供有特殊要求的技术文件。 1.3.3 设备安装过程中，甲方为乙方现场派员提供适于工作的便利条件。 1.3.4 设备制造过程中，必要时甲方可派员到乙方进行监造和检验。 2 供货范围
SDAS系统的技术理论及实践应用
SDAS 系统 的技 术理 论及 实践 应用 2011-10-27 01:22 作者:张勇政（南方卫星导航）浏览量:323人 1.手持GNSS设备的应用发展 1.1 传统手持GNSS设备的应用起源———便携、自动化 空间地理信息数据采集的手段从最初经典的平板测量、全站仪测量已发展到自动化程度极高的GNSS测量。GNSS定位方式，以其自动化、全天候、便携性等优点，被广大测绘及地理信息工作者所接受，其效率和效益也比其他传统手段有较大的提高。尤其手持式GNSS接收机的应用，在我国国民经济建设中，已经有十几年甚至更长的历史，被广泛地应用在国土测绘、规划建设、林业调查、电力勘测、石油管网等领域。这种设备，被称为“导航型手持式GNSS接收机”或“手持GNSS设备”。 1.2 导航型手持GNSS设备应用的弊端———精度差、易受干扰 导航型手持GNSS设备，在硬件上是低端GNSS和天线模块，为了提高灵敏度而不注重或者不进行多路径效应的抑制处理。在导航定位技术上，属于单点定位原理，既依靠单机的计算进行定位，未进行GNSS系统误差的修正，所以，一般的手持GNSS设备平均定位精度在5—10米，而在实际工作中，因为GNSS的系统误差及遇到各种干扰，可能定位结果会更差。 1.3 导航型手持GNSS设备提高精度的方法———内业后处理 在高精度定位设备未出现或不便于野外携带的时代，依靠传统的导航型手持GNSS设备，为了提高数据的精度，能够与原有的地形图或原始数据吻合并符合到西安80、北京54等地方平面坐标系上，需要通过内业差分后处理的方式来消除卫星轨道误差、钟差及信号传播误差等系统误差。这样的后差分方式，虽然可以适当的提高手持GNSS设备定位的精度，但其不能在野外实时的获得高精度的定位数据，而且增加了内业工作的难度，使整个作业流程变得复杂。
气动调节阀调校规程
气动调节阀调校作业规程
一、检修状态 000 检修前准备； 010 办理检修作业票； 100 安装定位器； 110 连接调节阀气源； 120 调节阀供气； 130用信号源供电、调校阀； 200 连接定位器电源； 210 与中控联校； 300 现场清扫； 310 交付工艺使用。 二、检修初始状态 动作卡
000 检修前准备； 001 B-( ) 检修检修的时间安排已经确定。 002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的材料已备齐。 003 B-( ) 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 签字( ) 004 B-( ) 查阅停表前调节阀的状态。 005 B-( ) 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 010 办理检修作业票； 011 B-( ) 检修作业票已经按规定程序办理审批好。 B-< > 确认检修作业票规定的内容已经全部落实。 签字( ) 020 确认调节阀已具备调校的条件。 B < >- C < > 确认工艺已将设备交出。 签字( ) ( ) 三、状态1 100 安装定位器； 101 B-[ ] 定位器反馈杆与定位器端面平齐。 102B-[ ]阀位50%处定位器反馈杆与阀杆垂直成900。 103B-[ ]定位器反馈杆与反馈臂安装位置指示刻度与阀行程相一致。 B-( ) 定位器正反作用确认正常。 B-( )-C < >定位器与反馈部件安装牢固。 签字( ) 110 连接调节阀气源 111 B-[ ] 将定位器输出与膜头连接。 112 B-[ ] 连接定值器与定位器气源。
B-( ) 确认气源连接正常。 120 调节阀供气； 121 B-[ ] 打开供气阀供气。 122 B-[ ] 调节定值器使定值器输出为36PSI 。 B-( ) 确认气路无泄漏。 签字( ) 130 用信号源供电、调校阀； 131 B-[ ] 4mA 调整定位器零点，使执行机构开始动作。 132 B-[ ] 20mA 调整定位器量程，使阀到达行程处。 133 B-[ ] 反复重复上两步，使行程达到规定值。 B-( ) 检查确认阀门8、12、16mA 时阀行程值。 签字( ) 四、 状态2 200 连接定位器电源； B-( ) 确认定位器电源极性接法正确。 B-( ) -C < > 确认端子紧固。 签字( ) 210 与中控联校； B-( ) 中控给0%确认阀零点。 B-( ) 中控给1%确认阀开始起动。 B-( ) 中控给100%确认阀全开。 B-( ) 分别给25%、50%、75%确认阀位。 B-( ) 确认线性、回差、死区正常。
气动控制阀结构与原理
1.方向控制阀及换向回路 方向控制阀按气流在阀内的作用方向，可分为单向型控制阀和换向型控制阀。 (1)单向型控制阀。 1)单向阀。气动单向阀的工作原理与作用与液压单向阀相同。 在气动系统中，为防止储气罐中的压缩空气倒流回空气压缩机，在空气压缩机和储气罐之间就装有单向阀。单向阀还可与其他的阀组合成单向节流阀、单向顺序阀等。 2)梭阀(或门阀)。梭阀是两个单向阀反向串联的组合阀。由于阀芯像织布梭子一样来回运动，因而称之为梭阀。 图3一25(a)为或门型梭阀的结构图。其工作原理是当P1进气时，将阀芯推向右边，P2被关闭，于是气流从P1进人A腔，如图3-25(b)所示;反之，从P2进气时，将阀芯推向左边，于是气流从几进人P2腔，如图3-25(c)所示;当P1,P2同时进气时，哪端压力高，A就与哪端相通，另一端就自动关闭。可见该阀两输人口中只要有一个输人，输出口就有输出，输人和输出呈现逻辑“或”的关系。 或门型梭阀在逻辑回路中和程序控制回路中被广泛采用，图3-26是梭阀在手动一自动回路中的应用。通过梭阀的作用，使得电磁阀和手动阀均可单独操纵汽缸的动作。 气动调节阀：https://www.wendangku.net/doc/2718504155.html,/ 3)双压阀(与门阀)图3-27是双压阀的工作原理图。当P1进气时，将阀芯推向右端，A 无输出，如图3-27(a)所示;当P2进气时，将阀芯推向左端，A无输出，如图3一27(b)所示;只有当P1，P2同时进气时，A才有输出，如图3-27(c)所示;当P1和P2气体压力不等时，则气压低的通过A输出。由此可见，该阀只有两输人口中同时进气时A才有输出，输人和输出呈现逻辑“与”的关系。 自力式压力调节阀:https://www.wendangku.net/doc/2718504155.html,/
自控系统技术协议书22
自控系统技术协议书22
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司乙方：黑龙江亿隆新能源科技
开发有限公司
二零一二年四月十五日 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储附：DCS M控点清单
1.1.2本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系 统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.1.7本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2D CS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1技术协议书； 1.2.5.2施工措施； 1.2.5.3各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O 清单及信号报警清单； 125.6屏柜布置及端子排安装接线图（图集及CAD电子图）；125.7 试验及测试报告； 1.2.5.8 用户使用及维护手册
气动技术基本知识(精)
气动技术基本知识 1. 气动技术中常用的单位 1个大气压=760mmHg = =101kpa 压力单位换算 ' 1N/㎡=bar 105-=1002.17-?kgf/m ㎡=1002.15-?kgf/c ㎡ 1kgf/c ㎡= 2. 气动控制装置的特点 ⑴空气廉价且不污染环境，用过的气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑，可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 。 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统的稳定性差 ⑺工作压力低，功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低 3. 气动系统的组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统的动力源提供压缩空气 ] (2)空气处理装置——调节压缩空气的洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气的流向 流量控制元件——调节空气的流量 (4)逻辑元件——与或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作的一些元件 、 压缩机 a ）气源装置 储气罐
后冷却器 { 过滤器 油雾分离器 减压阀 b）空气调节油雾器 处理装置空气净化单元 干燥器 其它 . 电磁阀气缸 气压控制阀带终端开关气缸 方向控制阀机械操作阀带制动器气缸 手动阀气缸带锁气缸 其它带电磁阀气缸 其它 / 速度控制阀 C）控制元件速度控制阀d）执行元件 节流阀 摆动缸 回转执行件 逻辑阀 ） 空气马达 管子接头 消音器 e）辅助元件压力计 其它
[ 污染物质的去除能力 污染物质过滤器油雾分离器干燥器 水蒸气微小水雾微小油雾 { 水滴固体杂质 × × × ○ ○ " × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ： × ○ ×表1 二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会经常造成元件的误动作和故障。表1列出了各种空气处理元件对污染物的清除能力。 1．空气滤清器 ? 空气滤清器又称为过滤器、分水滤清器或油水分离器。它的作用在于分离压缩空气中的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。 ） 2．油雾分离器 油雾分离器又称除油滤清器。它与空气滤清器不同之处仅在于所用过滤元件不同。空气滤清器不能分离油泥之类的油雾，原因是当油粒直径小于2～3цm 时呈干态，很难附着在物体上，分离这些微粒油雾需用凝聚式过滤元件，过滤元件的材料有： 1）{ 2）活性炭 3）用与油有良好亲和能力的玻璃纤维、纤维素等制成的多孔滤芯 3．空气干燥器 为了获得干燥的空气只用空气滤清器是不够的，空气中的湿度还是几乎达100%。当湿度降时，空气中的水蒸气就会变成水滴。为了防止水滴的产生，在很多情况下还需要使用干燥器。干燥器大致可分为冷冻式和吸附式两类。
气动保位阀的工作原理
气动保位阀得工作原理？ 当压缩气源发生故障停止供气时，利用气动保位阀切断阀门控制通道,使阀门位置保持断气前得位置。以保证工艺过程得正常进行,直到系统中事故消除重新供气后气动保位阀才打开通道,恢复正常时得控制。气动保位阀动作压力就是可调节得,通常调节在0、１ＭPa左右。 1、气动调节阀动作分气开型与气关型?气动调节阀动作分气开型与气关型两种。气开型(Air tｏ Opｅn) 就是当膜头上空气压力增加时,阀门向增加开度方向动作,当达到输入气压上限时,阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时,阀门向关闭方向动作,在没有输入空气时,阀门全闭。故有时气开型阀门又称故障关闭型(Fａｉｌ to Clｏsｅ FC）。气关型（Air tｏ Cｌoｓe)动作方向正好与气开型相反。当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作;空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。故有时又称为故障开启型(Faiｌ to Open F Ｏ）。气动调节阀得气开或气关,通常就是通过执行机构得正反作用与阀态结构得不同组装方式实现。 气开气关得选择就是根据工艺生产得安全角度出发来考虑。当气源切断时,调节阀就是处于关闭位置安全还就是开启位置安全?举例来说,一个加热炉得燃烧控制,调节阀安装在燃料气管道上,根据炉膛得温度或被加热物料在加热炉出口得温度来控制燃料得供应。这时,宜选用气开阀更安全些,因为一旦气源停止供给,阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。如果气源中断，燃料阀全开,会使加热过量发生危险。又如一个用冷却水冷却得得换热设备,热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却,调节阀安装在冷却水管上，用换热后得物料温度来控制冷却水量，在气源中断时,调节阀应处于开启位置更安全些,宜选用气关式(即FO）调节阀。 气开式改变为气关式或气关式改变为气开式，如调节阀安装有智能式阀门定位器,在现场可以很容易进行互相切换。 但也有一些场合,故障时不希望阀门处于全开或全关位置,操作不允许,而就是希望故障时保持在断气前得原有位置处。这时,可采取一些其它措施,如采用保位阀或设置事故专用空气储缸等设施来确保。? 2、阀门定位器? 阀门定位器就是调节阀得主要附件,与气动调节阀大大配套使用，它接受调节器
气动调节阀培训教材
维修人员标准培训教材 课程编号：MIC 气动调节阀原理和校验 （第0 版）
前言 本教材为仪表维修人员气动调节阀的标准培训教材，内容基本涵盖了一、二核气动调节阀几乎所有类型的E/P，定位器和相关设备工作原理和校验方法。通过系统的学习，对于全面提高仪表维修人员对气动控制阀门的故障分析、查找和处理会大有裨益。编写仓促，恐难免有误，请不吝指正。 2003年11月24日
目录 第 1 章概述 2 第 2 章RELAY、BOOSTER及减压阀原理 3 2.1压力放大器RELAY原理 3 2.2流量放大器BOOSTER原理 4 2.3过滤减压阀 5 第 3 章E/P转换器原理及校验7 3.1E/P转换器原理7 3.2FISHER E69F 7 3.3MASONEILAN 8008 9 3.4FISHER 546 10 第 4 章定位器原理及校验12 4.1FISHER 3582 12 4.2FISHER 3570 14 4.3MASONEILAN 7800/4600 16 4.4TZID智能定位器20 4.5RRI155VN定位器AMRI 25 4.6CEX025/026VL定位器VALTEK-BETA 27 4.7MASONEILAN 7400 31 4.8DVC5000 33 第1页/共34页
第一章，概述 调节阀是电站系统运行的最终执行者之一，对于系统安全、经济运行有着不可或缺的作用，可以说调节阀的运行品质直接影响到机组的效率和安全。2002年1月12日D1ARE032VL定位器RELAY的限流喷嘴元件一螺丝突然断裂、脱落，定位器输出压力完全对空，从而导致032VL阀门膜盒失压而关闭，2SG蒸发器水位低，最终由蒸发器水位低信号和汽水失配信号引发跳堆。当天，在处理完ARE032VL故障起机过程中，GCT121VV 定位器反馈连杆由于振动而导致断落，121VV全开，引发2SG水位高＋P7,反应堆再次跳堆。“112事件”深刻地说明调节阀门、特别是重要系统阀门对于系统安全运行有着直接地影响。 同样，调节阀影响系统效率的事例也枚不胜举，所以为确保核电站安全、经济的运行，我们必须做好气动控制阀门的维护和维修。气动控制阀门类型较多，特别是一核达7、8种之多。为了便于仪表检修人员系统的了解和深入掌握，从而提高检修能力。本文从原理入手，较详细地介绍了调节阀的控制原理。 第2页/共34页
氧枪升降及阀站技术协议--最终版2012626112346688
新疆昆玉钢铁有限公司炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 2012-4-18
炼钢项目转炉氧枪升降横移装置设备 供货及安装技术协议 买受人：新疆昆玉钢铁有限公司 出卖人：鞍山华威冶金工程有限公司 设计院：山东省冶金设计院 设备的设计、制作及装配应依据充分满足买受人提供的技术参数要求中所描述内容进行，对于某些设备未有相关技术要求的应按照设备通用制作加工、装配规范要求执行。 1、新疆钢厂炼钢工程转炉氧枪升降横移装置设备技术规格书 本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。出卖人提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与出卖人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。在订合同之后，买受人有权提出一些补充要求，具体项目由双方共同商定。 1.1.设备名称: 氧枪升降横移装置设备 1.1.1基本要求 转炉冶炼工艺参数： 转炉数量： 2座 转炉公称容量： 50t 转炉最大出钢量： 54t/炉 转炉最大装入量： 60t/炉 转炉冶炼周期： 24min 其中吹氧时间： 12 min 供配电设施技术条件： （1）电源：三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-5%; （2）系统中性点接地方式： 380V（动力用）中性点直接接地 380V/240V（照明用）中性点直接接地 1.1.2技术数据 （一）技术性能要求 氧枪型式：四孔拉瓦尔喷头。 氧枪外径：Φ219 mm 供氧强度：3.5~4.3N.m3/min.t 供氧时间：12min（正常生产） 氧枪升降速度：高速40m/min、低速3.5m/min 氧枪升降行程：~14500mm(待定) 横移行程：3400mm 横移速度：4 m/min
气动调节阀检修过程注意事项、工作原理和校验18页
气动调节阀控制部件检修注意事项、工作原理和校验 前言 本讲义主要介绍气动调节阀控制部件检修过程中注意事项、主要部件的工作原理和阀门定位器的校验方法。重点介绍了力平衡式E/P工作原理、力平衡式定位器工作原理、智能定位器工作原理、减压阀工作原理、气动继动器（流量放大器）的工作原理、锁气器工作原理、控制阀的三断保护原理和实际运用、介绍了FISHER 3582定位器和西门子智能定位器调整及气动执行机构常见故障及产生的原因。 本讲义用于仪控专业气动执行机构调整及工作负责人的理论培训，整个培训约需40小时。 由于本人水平所限，讲义中不免有谬误之处，欢迎广大同仁批评指正，同时欢迎补充未完整的内容，以利提高培训质量。 编者 2012-1-30 目录 第一章检修注意事项（以FISHER 3582定位器为例） 第一节开工前的检查和准备工作 第二节拆前记录注意事项 第三节控制部件回装注意事项 第四节校前检查、阀门校验注意事项 第二章气动调节阀仪控部件工作原理 第一节气动调节阀介绍 第二节气动执行机构及其控制装置功能 第三节气动执行机构控制装置工作原理 第三章气动执行机构的调整 第一节校验前的准备工作 第二节气动调节阀的调整和检验 第四章气动执行机构常见故障及产生的原因 第一节调节阀不动作 第二节调节阀的动作不稳定 第三节调节阀振荡
第四节调节阀的动作迟钝 第五节调节阀的泄漏量增大 第一章检修注意事项（以FISHER 3582定位器为例） 第一节开工前的检查和准备工作 开工前，需对检修文件包的工作内容进行检查，熟悉检修工序，不明白或有异议的内容要同文件准备人员进行沟通，并核实备品备件的到货情况。 到检修现场熟悉检修设备和作业环境，检查是否存在高空作业、照明不足及作业区是否需要铺垫，做到心中有数，及早准备。 开工前工准备好工器具，核实是否需要专用工具和专用仪器，专用仪器不要同其他工具混放在一起，注意检查标准仪器的有效期和精度是否符合要求。 工作票领取后，开好工前会，明确监护人，验证安全措施（如停气、停电、联锁保护解除、气源和电源有检修负责人自理等）；为防止走出间隔，要进行设备“三一致”检查核对，即工作票上的设备名称（设备编码）、检修文件包上的设备名称（设备编码）和就地需检修设备上的设备名称（设备编码）相一致。联系QC将文件包签点释放，准许开工。 作业区的布置，有条件时可用黄-黑警示带或警示围栏根据现场具体情况围成适当的作业区，工具和仪器的摆放要整齐。根据仪控专业的检修特点，因点多面广，建议工具和仪器摆放在1.5平方米以上的塑料布上，便于收拾转移工作点。在花格栅上作业时，铺垫面积要适当增大，阀门作业区下方也必须铺垫和围堵，防止工具和设备部件坠落。照明不足时要考虑辅助照明。高空作业时，设备下方要用安全网围兜，安全网设置要规范。 第二节拆前记录注意事项 一、设备拆前值检查 拆前要对阀门的性能进行检查，记录阀门的启动电流（气压）、阀门的关闭电流（气压）、阀门行程、全行程开时间、全行程关时间快开、快关时间）。拆前记录若有QC签点，需提前通知QC到场。 若机械检修阀门，需仪控拆除阀门控制部件，仪控工作负责人需和机械工作负责人沟通，确定拆除范围。 二、做好拆前记录。 1、做好现场管线记录，以保证能正确回装。 2、做好定位器初始位置记录，如正反作用、底板安装孔、摆臂位置。 3、做好拆线记录，如EP、阀位反馈线电缆编号和颜色等。 三、检查损坏设备 检查供气隔离阀、气源压力表、电磁阀、限位开关有无损坏，若有则通知QC,填
(完整版)自控系统技术协议书22
辽宁天利金业自控系统 技术协议书 甲方：辽宁天利金业有限责任公司 乙方：黑龙江亿隆新能源科技开发有限公司
二零一二年四月十五日 目录 1、总则 2、供货范围 3、技术要求 4、技术服务 5、质量保证和试验 6、包装、运输和存储 附：DCS测控点清单
1总则 1.1.2 本技术协议书适用于辽宁天利金业有限责任公司DCS系统工程，它提出了DCS系统工程的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.3 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 1.1.4 如果乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备（或系统）完全符合本协议书的要求。如有异议应在报价书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.5本技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.1.6 本技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.1.7 本技术协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 1.2 乙方工作范围 乙方应提供符合本协议书要求的硬件、软件和各项服务，其中包括（但不限于）下列内容： 1.2.1 DCS集成系统和配套设备的技术方案设计及供货，以及这些设备的现场安装指导、调试、参加验收、投运及售后服务等。 1.2.2 DCS集成系统的设计联络会、工厂试验及验收、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收、对甲方技术人员的培训、保修期的维护等。 1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信，根据甲方提供的规约实现信息接入，保证数据接收及传送的正确性，并在验收前通过联调。 1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具。 1.2.5 施工前及施工期间陆续提供技术资料，包括： 1.2.5.1 技术协议书； 1.2.5.2 施工措施； 1.2.5.3 各单项设备产品说明书及原理图； 1.2.5.4 各控制对象的逻辑框图； 1.2.5.5 I/O清单及信号报警清单；
气动技术实践范本投稿合集
气动技术实践范本投稿合集 气动技术实践范本投稿合集气动技术实践心得自动化生产实习是整个自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节，在实习的过程中，培养学生们的动手实践能力，加强学生对社会工作和自己所学专业有着更深的了解，在实习中吸收了一定的工作经验，这些对以后的工作有着一定的帮助，为以后的工作做做准备，不会再正式工作的时候还像一个无头苍蝇到处乱撞。在学校的安排下，指导老师带领我们来到自动化生产工厂实习，通过直接面向工厂.企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备。在实习操作之前，我们先要了解自动化生产，在生产中我们只需要向机器进行编程，然后我们在一旁监督观察就行，还有一些复杂的工作，而我们的工作是熟悉生产过程自动化设备，尤其是气动.液压设备必需的基本理论和技能，运用现代高新技术从事气动液压设备的安装.调试.运行.维修.检测与技术改造等工作，这些就是自动化生产的主要成分。刚开始实习，我们在负责人的安排下，分成几个小组，然后被安排到各个地点进行实习，每个队伍都有一名技工师傅或者带队的老师，我们在他们的带领下进行操作实习，首先我们在一旁看着技工师傅开始操作工作，我们在一旁认真看认真想，我们将课堂上学到的理论知识和实践操作相结合，然后我们对操作也慢慢感到熟悉，可是我们毕
竟是没有工作经验，所以我们在技工师傅的指导下慢慢开始工作，在操作的途中虽然老是犯错，但是在技工师傅同学们的鼓励和指导下，我也在不断的努力.进步。通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面，在实习中培养学生们将理论联系实际的工作作风，提高分析问题.解决问题的独立工作能力。让我们对自己的不足有了了解，也为进一步开展专业课程的学习创造条件。经过一段时间的实习，我们都有着收获，这些收获就是我们认生的财富，虽然不能让我们马上大富大贵，但是它们可以让我对以后的工作未来充满了希望。每个人都有着机会，只要你付出了.努力了，那么你就会有所回报，虽然有的时候你吗，没有感受到那些回报，但是它们注定影响了你的一生，所以在以后的工作学习中，我会不断的努力.不断的进步。气动技术实践心得 根据新时期职业学校可持续发展的需要,人才培养模式发生了很大的变化,必须培养高素质.全面发展的高技能人才,才能满足市场经济的需求;结合我校“校企合一”的办学模式,实现人才培养和与企业岗位需求“无缝对接”;并以此推动我校创办“国家级示范性职业学校”和“国家级机电项目高技能人才实训示范基地”。专业理论课与技能训练课“一体化”教学模式,是实现教学模式整体优化,与时俱进创新科学合理的教学模式,是提高办学水平,全面提升高素质技能人才教学质量的重要途径。将对教学质量的提高和高素质技能人才的培养起到积极的推动作用,将对教师的
气动阀组成及工作原理
气动阀组成及工作原理 内容提要 气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。控制和调节压缩空气压力的元件称为压力控制阀。 一、气动阀门系统各部分功能和用途 ①气动执行器：分为双动型和单动型。双动气动执行器：对阀门 开启和关闭的两位式控制。单动气动执行器（弹簧复位型）：在气路切断或故障，阀门自动开启或关闭。 ②阀门：阀门是流体输送系统中的控制部件。 ③电磁阀：分为单电控电磁阀和双电控电磁阀。单电控电磁阀： 供电时阀门打开或关闭，断电时阀门关闭或打开。双电控电磁阀：一个线圈得电时阀门打开，另一个线圈得电时阀门关闭。 ④限位开关：远距离传送阀门的开关位置的信号。有机械式、接 近式、感应式。 ⑤气电定位器：根据电流信号 (标准4-20mA)的大小对阀门的介 质流量调节控制。 ⑥气源处理三联件：包括空气减压阀、过滤器、油雾器，对气源 稳压、清洁、运动部件润滑作用。 ⑦手动操作机构：在自动控制不正常情况下手动操作。 ⑧消声器：安装在电磁阀的排气口，降低噪声。
⑨快插接头：一端连接于电磁阀或执行器，另一端将气管直接插 入即可使用。 ⑩空压机：是压缩空气的气压发生装置。 11 气管：有软管、紫铜管、不锈钢。常用规格有6mm、8mm。 气动开关型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+③电磁阀+④限位开关+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中④、⑥、⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 气动调节型阀门系统构成： ①气动执行器+②阀门+⑤气电定位器+⑥气源处理三联件+⑦手动操作机构+⑧消声器+⑨快插接头+⑩空气压缩机+11气管 （其中⑦、⑧、⑨项可根据现场实际情况选配。） 二、气动开关阀 气动开关阀就是以压缩空气（空压机）为动力源，通过电磁阀换向去驱动气动执行器，气动执行器带动阀门，实现阀门的开关。下为单动气动开关型蝶阀实图。