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节能减排低碳炼铁实现中国高炉生产的科学发展

节能减排低碳炼铁实现中国高炉生产的科学发展
节能减排低碳炼铁实现中国高炉生产的科学发展

高炉炼铁工艺流程(经典)61411

本文是我根据我的上传的上一个文库资料继续修改的,以前那个因自己也没有吃透,没有条理性,现在这个是我在基本掌握高炉冶炼的知识之后再次整理的,比上次更具有系统性。同时也增加了一些图片,增加大家的感性认识。希望本文对你有所帮助。 本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分: 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附:高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档:

一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示:

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、 直接还原法、熔融还原法等,其 原理是矿石在特定的气氛中(还 原物质CO、H2、C;适宜温度 等)通过物化反应获取还原后的 生铁。生铁除了少部分用于铸造 外,绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主 要方法,钢铁生产中的重要环节。 这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。 炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧

化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。

浅谈高炉操作

浅谈高炉操作 摘要:高炉操作是一项生产实践与理论性很强的工艺流程。本文介绍了高炉冶炼对原燃料(精料)的要求和高炉冶炼的四大基本操作制度(装料制度、送风制度、热制度、造渣制度)以及冷却制度的内容与选择;也介绍了高炉的炉前操作对高炉冶炼的影响,高炉操作的出铁口维护等内容;同时,还阐述了高炉冶炼的强化冶炼技术操作如高炉的高压操作,富氧喷煤操作(富氧操作、喷煤粉操作、富氧喷煤操作),高风温操作(风温对高炉的影响和风温降焦比等)等操作细节。本文介绍的内容对高炉冶炼都很重要,望与高炉的实际情况结合,减少高炉操作失误,从而使高炉冶炼取得更好的经济技术指标。 关键词:基本操作制度、冷却制度、炉前操作、强化冶炼 绪论:中国是世界炼铁大国,2007年产铁4.894亿吨,占世界49.5%,有力地支撑我国钢铁工业的健康发展。进入21世纪以来,我国钢铁工业高速发展,新建了大批大、中现代化高炉。在当前国内外市场经济竞争更加激烈的情况下,各企业都面临如何进一步降低生产成本的问题。在高炉炼铁过程中,如何操作,改善操作,保持炉况稳定进行,降低消耗,提高经济效益是高炉工作者的一项重要任务。在遵循高炉冶炼基本规则的基础上,根据冶炼条件的变化,及时准确地采取调节措施。 一.高炉炼铁以精料为基础 高炉炼铁应当认真贯彻精料方针,这是高炉炼铁的基础.,精料技术水平对高炉炼铁技术指标的影响率在70%,高炉操作为10%,企业现代化管理为10%,设备运行状态为5%,外界因素(动力,原燃料供应,上下工序生产状态等)为5%.。高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。因此可见精料的重要性。 1.精料方针的内容: ·高入炉料含铁品位要高(这是精料技术的核心),入炉矿含铁品位提高1%,炼铁燃料比降低1.5%,产量提高2.5%,渣量减少30kg/t,允许多喷煤15 kg/t。 原燃料转鼓强度要高。大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉。如宝钢要求焦炭M40为大于88%,M10为小于6.5%,CRI小于26%,CSR大于66%。一般高炉M40要求为大于

高炉炼铁节能浅谈

高炉炼铁节能浅谈 班级: 姓名: 学号:

摘要高炉炼铁节能工作应从三个主要方面着手:(1)加强生产操作和维护的管理,通过技术改造和技术创新,全面推进炼铁技术进步和节能环保工作;(2)重视高炉建设阶段工作,通过多方案比较,采用先进工艺技术及节能技术,包括工艺参数优化和设备选型精细化;(3)关注炼铁上下游工序衔接,选择合理的技术方案。 关键词高炉技术进步节能 1 前言 中国钢铁工业能耗占全国能源消耗的13%~14%。炼铁系统能耗在综合能耗中所占的比例为70%~75%。我国吨钢综合能耗与世界先进水平相比,约高出100 kgce/t。炼铁系统节能将成为我国钢铁工业21世纪技术进步的重点工作之一[2]。 高炉炼铁节能工作是一个复杂的系统性工程,既要有全面的前瞻性规划,也要有全方位的细致工作,需要较大的资金投入,同时也要解决好生产过程节能与环保以及企业经济效益的协调和统筹等方方面面的问题。 本文就有关高炉炼铁工艺几个环节中节能问题提出一些思考。 2 关注高炉炼铁上下游工序衔接环节的节能工作 2.1 高炉矿槽与烧结厂烧结矿筛分以及贮运工序衔接 降低烧结矿返矿率。减少烧结矿在运输环节的破碎率、配合高炉操作增加小矿的利用率。减少烧结矿的重烧率,降低烧结能耗,同时有利于提高烧结矿铁品位、减少厂际之间的往返运输量。烧结矿分级工作尽量在烧结厂进行,以利提高筛分效率,提高烧结矿成品率。成品烧结矿中的大部分不经过成品烧结矿槽,直接送高炉矿槽,减少烧结矿入槽过程破碎。烧结厂成品烧结矿槽作为储存和调剂生产不平衡之用。 2.2 焦化厂干熄焦焦粉及除尘灰用于高炉喷吹 高炉喷吹原煤质量要求较高,时有喷吹原煤供应紧张的情况,焦化干熄焦炉生产过程产生焦粉和除尘粉煤(CDQ粉——COKE DRY QUENCHING)品质可满足高炉喷吹煤的要求。有一些钢铁企业将CDQ粉作为废料外销。鞍钢在十年前已将CDQ粉作为喷吹原煤使用,武钢也于近期采用,年使用量~15万t。 干熄焦装置生产过程中产生的焦粉,其特点是小颗粒状,装卸料过程没有扬尘,物料成分接近焦炭,哈氏可磨性指数低(HGI36%),主要粒度组成在1mm以上;武钢CDQ粉工业分析数据:固定碳~86%,灰分~12%,挥发分~1.2%。 2.3 实现铁钢无缝对接

小学综合实践活动五年级节能减排——我们在行动

小学综合实践活动《节能减排——我们在行动》精品教案 ——“如何设计采访问题”方法指导课活动设计时间:1课时 年级:小学六年级 活动目标: 1、引导学生初步体验归纳式学习方式,了解设计采访问题的几项技巧(要求)。 2、让学生经历自主设计采访问题、模拟现场采访过程,学会设计采访问题。 4、让学生分享与人合作、与人交流的乐趣,增强团队意识。 活动重点: 1.明确设计采访问题的要求。 2.根据采访卡模拟采访。 活动准备:课件、采访卡 活动过程: 一、回顾课题,创设情境,提示活动主题 1、同学们,本学期我们开展了“节能减排——我们在行动”综合实践活动,老师细细阅读了你们的课题研究方案,写得不错。(实物投影展示:一份学生的课题方案)师:(对着课题方案说)在你们制订的“节能减排——我们在行动”活动研究方案中,同学们选择了多种研究方法,诸如问卷调查、现场采访、网络查询、图书查阅等等,这些方法选得非常好,能够帮助我们获得有价值的资料。老师需要提醒同学们的是,问卷调查要先编写好调查问卷,网络查询要预先列出查阅提纲,现场采访需要把访问的前期工作、访问内容、访问后的信息处理等考虑周到。这堂课我们就来探究如何把现场采访的工作做细。 2、播放一组学生实践采访的画面。 仔细听,认真看:这些同学是怎样做现场采访的?(指名说,能说多少算多少,最好说到点上) 师:如此成功的采访,看似简单,其实做起来并不简单。一次完整的采访一般要经历前期准备、现场采访、信息整理三个阶段。在前期准备中,要确定采访目的,选择采访对象,预约时间地点,设计采访问题,准备采访物品。 师:在前期准备工作中,你觉得那件工作最重要?(生讨论,交流) 师:对,设计采访问题是最关键的环节。俗话说,磨刀不误砍柴功,问题设计好了,采访就成功了一半。下面,我们共同来探究如何设计采访问题。 二、小组合作,填写采访卡,探讨问题设计技巧 师:这次现场采访主题是了解人们在“节能减排”中的行动、做法,请同学们小组合作,在采访卡上进行具体设计。

降低高炉炼铁燃料比的技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 降低高炉炼铁燃料比的技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共12 页

降低高炉炼铁燃料比的技术措施 钢铁产业节能减排的工作重点是在炼铁系统。由于炼铁系统的能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右。节能减排的工作思路是:首先要抓好减量化用能,体现出节能要从源头抓起;其次是要进步能源利用效率;第三是进步二次能源回收利用水平。降低高炉炼铁燃料比就是体现出企业节能工作是要从源头抓起,对企业的节能工作是有着重大意义。 1.降低炼铁燃料比是进步高炉利用系数的正确途径 炼铁学理论上是:高炉利用系数=冶炼强度÷燃料比。也就是说,进步利用系数有两个办法。一个是进步冶炼强度,另一个是降低燃料比。我国中小高炉实现高利用系数主要是采用进步冶炼强度的办法。采用配备大风机,大风量操纵高炉,进行高冶炼强度生产,来实现高利用系数。这种做法就带来高炉的能耗高,不符合钢铁产业要节能降耗的工作思路,应当予以纠正。目前大型高炉吨铁所消耗的风量在1200m3以下,宝钢为950m3左右。而一些小高炉的吨铁风耗是在1400m3左右,甚至有大于1500m3的现象。燃烧1kg标准煤要2.5m3的风,鼓风机产生1m3风要消耗0.85kg标准煤。大风量,高冶炼强度操纵的高炉,燃料比就要升高。所以说小高炉的燃料比要比大高炉高30~50kga。 钢铁产业要实现"十一五"期间GDP能耗要降低20%,主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫!由于高炉炼铁工序的能耗要占联合企业总能耗的50%左右。 2.高炉炼铁燃料比的现状 国际先进水平的炼铁燃料比是在500kg/t以下,领先水平是在 450kg/t左右。2007年我国重点钢铁企业高炉炉炼铁的燃料比为529kg /t,首钢为464kg/t,宝钢为484kg/t,太钢为491kg/t,武钢为 第 2 页共 12 页

炼铁工序能耗现状和节能

我国炼铁工序能耗现状和节能 王维兴 (中国金属学会) 1、钢铁工业能耗现状 据统计,我国钢铁工业能耗占全国能源总耗的16.2%左右,GDP 值占全国3.2%。2011年前5个月重点钢铁企业吨钢综合能耗600.18 kgce/t,比去年同期下降1.01‰ 表1 2011年前5个月重点钢铁企业各工序能耗情况单位:kgce/t 说明:〈1〉因国家将电力析标系数从0.404kgce/度调整为 0.1229kgce/度,故造成约17%误差,使能耗指标失去连 续性。

〈2〉2010年全国重点钢铁企业产钢5.40亿吨,比上年同期增长11.09%,但重点大中型企业总能耗2009年度比去 年同期仅增长6.81%,说明全行业为节能做出了贡献。 〈3〉我国有一批企业专业工序能耗达到或接近国际水平。 2011年前5个月度工序能耗较低单位: 烧结工序:湘钢(40.04)。新余(42.16). 宣钢(42.24) 太钢(45.23) 重钢(46.54) 成钢(46.42) 宝钢八一 (40.79) 衡管(47.00) 三钢(47.18) 武钢(47.86)。 焦化工序: 建龙(61.29) 湘钢(62.83)新余(74.33)柳 钢(82.49) 太钢(82.78) 鞍钢(82.29)沙钢(84.11) 三 明(89.41) 南钢(89.58) 安钢(93.68)武钢(94.69). 炼铁工序:。涟钢(336.77),宣钢(362.27) 太钢(353.81) 邯钢(364.25),天铁(370.71),新余(374.98) 国丰(375.69) 冷 水江(382.70) 重钢(383.89) 衡管 (384.04),日照(384.19) 杭钢(384.33),建 龙(384.34) 张店(384.88). 〈4〉从表1可看出各企业之间的最高值与最低值工序能耗 水平差距很大,说明我国炼铁系统节能的潜力是很 大的。 〈5〉我国已经掌握相关专业先进的节能工艺、技术、装备、 以及操 作技术。本人认为,不必再向国外购买相关节能技术

节能减排、中国在行动

节能减排、中国在行动 哥本哈根会议大幕拉开,政要们还没出场,来自世界各地的环保主义者已经纷纷行动起来,用各式各样的宣传来提醒世人减排的重要性。中国的普通民众也首次感受到“节能减排”是如此的成为举世关注的焦点,再加上《2012》的可怕景象还在脑海,你不禁会问:面对如此令人忧虑的明天,中国行动起来了吗?是的,行动起来了,国家、地方、企业、民众都开始行动起来了,但这还远远不够。为了共同的明天,每个人都应该为此付出努力。 中国政府近年来高度重视可持续发展和节能减排工作,并相继出台一系列整顿淘汰落后企业的减排政策,体现了作为负责任大国、促进全球可持续发展的态度,也表明了我国政府节能减排的坚强决心。 2006至2010年期间,中国共安排100多亿元人民币,用于节能减排和应对气候变化方面的科技研发。当前,科学技术在国家应对气候变化工作中正发挥着越来越重要的作用。 据了解,目前中国政府已累计批准了2100多个清洁发展机制项目,其中在联合国注册项目650多个,预计每年可因此减少二氧化碳的排放量近2亿吨。 在中央政府的大力推动之下,地方上也纷纷开始了行动。他们深知,节能减排是一次产业升级的机会,而不是负担。要想不在中国这辆高速前进的列车上掉队,能否实现可持续发展才是关键。从北京到上海,从煤都山西到河西走廊,绿色产业正如火如荼的开展起来。 节能减排,光靠政府推动,是远远不够的。引入清洁发展机制,积极开拓绿色产品市场,让企业成为推动节能减排的主力,只有这样整个国家的减排目标才能够达到。企业能否开发出合格、清洁又成本低廉的绿色产品,绿色产品能否在市场站得住脚,是企业行动的关键。 “现在社会各界都特别强调二氧化碳减排,这很好。但是一种倾向往往掩盖了另外的问题。在强调二氧化碳减排时反倒忽视了燃煤发电带来的环境污染问题。”中国工程院院士、清华大学热能工程系教授岳光溪近日在接受《科学时报》采访时这样表示:治理包括大气污染和水污染在内的环境污染问题应该是环保工作的重中之重。 早在几年前,欧盟根据IPCC(政府间气候变化专门委员会)所作的研究报告提出:如果要实现全球控制温室气体浓度、控制温度上升不超过2℃的目标,那么到2020年,发达国家二氧化碳的总排放量应该比1990年降低25%-40%,发展中国家应该比“基准排放情景”降低15%-30%。 按照IPCC的规划,中国最多只需到2020年减排30%,然而中国政府却向世界承诺碳减排40%-45%。这是中国政府首次正式对外宣布控制温室气体排放的行动目标。

高炉炼铁炼钢工艺

本次将高炉炼铁工艺流程分为以下几部分: 一、高炉炼铁工艺流程详解 二、高炉炼铁原理 三、高炉冶炼主要工艺设备简介 四、高炉炼铁用的原料 附:高炉炉本体主要组成部分介绍以及高炉操作知识 工艺设备相见文库文档: 一、高炉炼铁工艺流程详解 高炉炼铁工艺流程详图如下图所示:

二、高炉炼铁原理 炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中 还原出来的过程。 炼铁方法主要有高炉法、直 接还原法、熔融还原法等,其原 理是矿石在特定的气氛中(还原 物质CO、H2、C;适宜温度等) 通过物化反应获取还原后的生 铁。生铁除了少部分用于铸造外, 绝大部分是作为炼钢原料。 高炉炼铁是现代炼铁的主要

方法,钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。 炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉,并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料),在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降,在炉料下降和上升的煤气相遇,先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁,铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐,送往炼钢厂。同时产生高炉煤气,炉渣两种副产品,高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成,自渣口排出后,经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。炼铁工艺流程和主要排污节点见上图。

浅谈高炉理论煤气流速

摘要本文介绍了高炉理论煤气流速的计算、影响因素及应用,为高炉合理强化冶炼提供理论基础。 关键词高炉强化冶炼理论煤气流速 Abstract This article introduces the calculation, influencing factors and application of coal gas flow rate of blast furnace. And all provide the base for strengthening smelting reasonably of blast furnace. Keywords blast furnace strengthening smelting coal gas flow rate of blast furnace 前言 高炉强化冶炼以后,单位时间内产生的煤气量增加,煤气在炉内的流速增大,煤气穿过料柱上升的阻力上升,高炉炉内向上运动的煤气与向下运动的炉料之间的矛盾越来越突出,如何避免矛盾的爆发成为高炉技术工作者的重要任务,技术工作者先后提出了风量、炉腹煤气量等衡量标准。本文利用理论煤气流速衡量高炉强化幅度,介绍了理论煤气流速的计算、影响因素及应用,理论煤气流速综合考虑了原燃料质量、操作参数及炉型特点对高炉强化幅度的影响,为高炉合理强化冶炼提供理论基础。 1理论煤气流速理论 1.1炉缸煤气量 炉缸煤气量是衡量高炉强化程度的重要参数,随高炉强化幅度提高,炉内料柱实际通过的煤气量增加。计算炉缸煤气量: 公式 1[1] :炉缸煤气量,m3/t;:吨铁入炉风量,m3/t;:鼓风湿度,%;:富氧率,,%;:煤比,Kg/t;:煤粉中水分含量,%;:煤粉的H含量,%;:煤粉燃烧率,%。 1.2理论燃烧温度 适宜的理论燃烧温度须满足高炉正常冶炼所需的炉缸温度和热量,保证液态渣铁充分加热和还原反应的顺利进行。计算理论燃烧温度: 公式 2 :理论燃烧温度,℃;: 1Kg碳氧化成CO时放出的热量,KJ/Kg;:风口前碳素燃烧率,%;:入炉总碳量,Kg/t;:1Kg焦炭在1500℃时带入炉缸的物理热,KJ/Kg;:焦比,Kg/t;:焦炭的碳含量,%;:煤粉的碳含量,%;:在时大气的比热容,KJ/m3.℃;:热风温度,℃;:在时氧气的比热容,KJ/m3.℃;:煤粉在高炉的分解热,KJ/Kg;:水分在高炉的分解热,KJ/Kg;:炉缸煤气在时的比热容,KJ/m3.℃。 1.3理论煤气流速 理论煤气流速以炉缸煤气量为基础,假设风口前区域产生的煤气全部被加热至理论燃烧温度,之后通过炉缸整个横截面向上流出,计算炉缸煤气流出时的流速,以表征高炉的强化幅度。计算理论煤气流速: 公式 3 :理论煤气流速,m/s;:高炉产量,t/日;:炉料空隙系数;:炉缸横截面积,m2;:热风压力,KPa。 2理论煤气流速影响因素

高炉炼铁工序能耗的计算方法

高炉炼铁工序能耗计算方法 发布时间:2011-9-5 来源:中国钢铁企业网作者:王维兴阅读:【收藏此页】【打印】【复制 网址】【字号:大中小】 【中国钢铁企业网/报道】日前,中国钢铁企业网特邀专家顾问王维兴就高炉炼铁工序能耗计算方法作了以下解析: 1.高炉炼铁工序能耗计算统计范围 原燃料供给:矿槽卸料、称量料斗和计量、料车或皮带上料、仪表显示和控制、照明等用电;空调用电、冬季取暖用蒸汽等能源用量。 高炉本体:焦炭(包括小块焦)、煤粉、电力、蒸汽、压缩空气、氧气、氮气、水(新水、软水等)等。 渣铁处理:炉渣处理用电和水,冲渣水余热要进行回收利用。 鼓风:分电力鼓风或气动鼓风。鼓风能耗一般占炼铁总能耗的10%。1m?风需要用能耗0.030kgce/ m?.正常冶炼条件下,高炉消耗1吨燃料,需要2400m?的风量。 热风炉:要求漏风率≤2%、漏风损失应≤5%、总体热效率≥80%、风温大于1200℃,寿命大于25年。 烧炉用高炉煤气折标煤系数0.1143kgce/m3; 转炉煤气折标煤系数0.2286kgce/m3; 焦炉煤气折标煤系数0.6kgce/m3。 热风炉用电力和其它能源工质:蒸汽、压缩空气、水等。 煤粉喷吹:煤粉制备干燥介质,宜优先采用热风炉废气; 用电力、氮气、蒸汽、压缩空气、空调和采暖用能等。 设计喷煤能力要大于180kg/t. 碾泥:用电力和其它能源工质。 除尘和环保:主要是电力(大企业环境保护用电力占炼铁用电的30%左右)、水等。, 铸铁机:电力、水等。 扣除项目:回收利用的高炉煤气,热值按实际回收量计算; TRT余压发电量(电力0.1229kgce/kwh) 2.炼铁工序能耗计算方法

中国节能减排行业发展现状及投资前景分析报告专业版

2018-2022年中国节能减排行业发展现状及投资前景分析报告(专业 版)

▄核心内容提要 【出版日期】2017年4月 【报告编号】19475 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版:7000元电子版:7200元纸介+电子:7500元▄报告目录 第一章2015-2017年中国节能减排的经济社会背景分析 经济环境 一、国民经济运行状况 二、工业经济增长情况 三、固定资产投资情况 四、宏观经济发展趋势 能源环境 一、中国能源消费形势 二、中国能源供需特征 三、工业能源消费情况 四、能源安全隐忧分析 五、能源发展指导政策 自然环境 一、环境质量整体情况 二、水环境状况 三、空气质量指数(AQI) 四、细颗粒物()浓度 五、可吸入颗粒物(PM10)浓度 社会环境

一、生态文明建设提速 二、公众节能行为分析 三、居民环保意识增强 四、新型城镇化建设启动 技术环境 一、节能减排主要技术成果 二、重点行业节能减排关键技术 三、中国节能减排技术发展路线 第二章2015-2017年中国节能减排的政策环境分析政策框架解析 一、财政政策 二、税收政策 三、价格政策 四、金融政策 五、节能标准 政策发布动态 一、《环境空气质量标准》出炉 二、节能环保产业指导政策出台 三、节能低碳技术推广办法 四、新版《环境保护法》问世 五、-节能环保政策情况 实施方案路线 一、“十三五”节能减排综合性工作方案 二、节能减排低碳发展行动方案 三、节能减排科技专项行动方案 四、大气污染防治行动计划(2013-2017年)

第三章2015-2017年中国节能减排的总体成效分析2015-2017年节能减排进展情况 一、指标完成情况 二、主要推进措施 2015-2017年节能成效分析 一、能耗下降情况 二、工业节能状况 三、建筑节能状况 四、交通运输节能状况 五、公共机构节能状况 2015-2017年减排成效分析 一、二氧化碳减排状况 二、化学需氧量减排状况 三、氨氮减排状况 四、二氧化硫减排状况 五、氮氧化物减排状况 六、烟(粉)尘减排情况 第四章2015-2017年中国节能减排的经济市场规模节能环保产业规模分析 一、节能环保产业整体规模 二、污水处理行业规模 三、垃圾处理行业规模 四、大气污染治理行业规模 五、环境监测行业规模 节能服务产业规模分析 一、节能服务产业产值规模

降低高炉炼铁燃料比技术措施方案

整体解决方案系列 降低高炉炼铁燃料比技术 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-32785降低高炉炼铁燃料比技术措施Technical Measures to Reduce the Blast Furnace Ironmaking Fuel Ratio 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 钢铁产业节能减排的工作重点是在炼铁系统。由于炼铁系统的能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右。节能减排的工作思路是:首先要抓好减量化用能,体现出节能要从源头抓起;其次是要进步能源利用效率;第三是进步二次能源回收利用水平。降低高炉炼铁燃料比就是体现出企业节能工作是要从源头抓起,对企业的节能工作是有着重大意义。 1.降低炼铁燃料比是进步高炉利用系数的正确途径 炼铁学理论上是:高炉利用系数=冶炼强度÷燃料比。也就是说,进步利用系数有两个办法。一个是进步冶炼强度,另一个是降低燃料比。我国中小高炉实现高利用系数主要是采用进步冶炼强度的办法。采用配备大风机,大风量操纵高炉,进行高冶炼强度生产,来实现高利用系数。这种做法就带来高炉的能耗高,不符合钢铁产业要节能降耗的工作思路,

应当予以纠正。目前大型高炉吨铁所消耗的风量在1200m3以下,宝钢为950m3左右。而一些小高炉的吨铁风耗是在1400m3左右,甚至有大于1500m3的现象。燃烧1kg标准煤要2.5m3的风,鼓风机产生1m3风要消耗0.85kg标准煤。大风量,高冶炼强度操纵的高炉,燃料比就要升高。所以说小高炉的燃料比要比大高炉高30~50kga。钢铁产业要实现"十一五"期间GDP能耗要降低20%,主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫!由于高炉炼铁工序的能耗要占联合企业总能耗的50%左右。 2.高炉炼铁燃料比的现状 国际先进水平的炼铁燃料比是在500kg/t以下,领先水平是在450kg/t左右。20xx年我国重点钢铁企业高炉炉炼铁的燃料比为529kg/t,首钢为464kg/t,宝钢为484kg/t,太钢为491kg/t,武钢为488kg/t,鞍钢为500kg/t,最高的企业达到673kg/t。这说明,我国已把握了先进的高炉炼铁技术,但是炼铁企业发展不平衡,尚有较大的节能潜力。 高炉炼铁的燃料比是:进炉焦比+喷煤比+小块焦比。喷煤比是不计算量换比。这样企业之间进行对比才公道科学。

节能减排 贵在行动

节能减排贵在行动 节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。我国“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。 改革开放以来,我国经济建设、政治建设、文化建设、社会建设取得了举世瞩目的成就,经济实力大幅提升,人民生活显著改善。但我们也清醒地看到,由于我国长期形成的结构性矛盾和粗放型增长方式尚未根本改变,经济增长的资源环境代价过大,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。节能减排同样也是我国当前经济社会发展中的突出矛盾。 去年是“十一五”的开局之年。从计划执行情况看,绝大多数指标完成的情况都很好。国内生产总值突破20万亿元,增长10.7%;全国财政收入达3.9万亿元,增收7000多亿元;城镇新增就业超过1100万人;城乡居民收入增长加快,居民消费价格涨幅保持在较低水平。只有节能减排目标,虽然各方面高度重视,采取了不少措施,但仍未能完成年初确定的目标。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。去年以来,全国上下加强了节能减排工作,国务院发布了加强节能工作的决定,制定了促进节能减排的一系列政策措施,各地区、各部门相继做出了工作部署,节能减排工作取得了积极进展。但是,去年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标,加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。更为严峻的是,今年一季度,工业特别是高耗能、高污染行业增长过快,占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6%,同比加快6.6个百分点。与此同时,各方面工作仍存在认识不到位、责任不明确、措施不配套、政策不完善、投入不落实、协调不得力等问题。这种状况如不及时扭转,不仅今年节能减排工作难以取得明显进展,“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。我们必须下最大决心,用最大力气,采取各种有效措施,加强节能减排工作。 首先我们要充分认识节能减排工作的重要意义,从思想上提高认识。在目前,多数人认为环境污染问题离自己很遥远,不是自己的事情,也不是浪费自己的钱财,甚至有一些人认为自己有钱,无所谓浪费。但是,他们没有认识到在这些电白白消耗掉的同时,电脑所排放的二氧化碳等有害气体,发电厂发电所需要的煤炭等资源以及所排放废气和污水所给环境带来的危害;发电厂的机器设备、电脑豪材等生产资料在生产过程中所给环境带来的巨大危害……殊不知,水、电、气这些都是人类共同的资源,现在的浪费,就给子孙后代带来无穷隐患。因此,节能减排人人有责,需要人人参与,社会的主体是人,节能减排的主体也必须是人,节能减排必须从每一个来抓起。要解决问题就要从环境危害的根源做起,减少生活垃圾排放,研发可以循环利用的生活用品,提高人民的节能环保意识。 二是要加强组织领导,健全考核机制。要成立发展循环经济建设节约型社会工作机构,研究制定发展循环经济建设节约型社会的各项政策措施。要设立发展循环经济建设节约型社会专

现代高炉炼铁工艺

第一章现代高炉炼铁工艺 复习思考题 1 高炉炼铁的工艺流程由哪几部分组成? 高炉冶炼工艺流程 高炉是一个密闭的连续的逆流反应器。炉料充满整个高炉空间,形成料柱.原燃料从炉顶装入,高温热空气从下部鼓入;产生的高温还原性气体在上升过程中将下降的炉料加热和还原;还原出来的铁经渗碳后熔化,形成生铁,矿石中的脉石与熔剂结合形成炉渣,定期从铁口排出;从高炉上部排出的气体称为煤气,经净化后作为燃料。 2 高炉生产有哪些特点? (1)生产规模大。 (2)需要操作人员综合分析判断能力。 (3)高炉是钢铁联合企业中的重要环节。 (4)高炉开炉后长期连续生产直到停炉。 (5)高度的机械化和自动化 3 对高炉内衬的基本要求是什么? 对高炉砖衬的基本要求: 1)高炉各部位内衬应与各部位的热流强度相适应,以保持在强热流的冲击下内衬的整体性和稳定性。 2)应与各部位的侵蚀破损机理,即炉料的磨损、煤气的冲刷、碱金属等有害物质的侵蚀、渣铁水的熔蚀等相适应,以延缓内衬破损速度,达到高炉长寿的目的。 (3)冷却设备 高炉对冷却设备基本要求和作用如下: 1)有足够的冷却强度,能够保护炉壳和内衬; 2)使炉腹、炉腰、炉身下部易于形成渣皮,维持良好的工作炉型; 3)将1150℃铁水凝固等温线阻止在渣铁凝固层中,避免铁水向炉底炉缸纵深侵蚀; 4)不影响炉壳的致密性和强度。 4 简述蓄热式热风炉的工作原理。 5 与湿法除尘相比较,高炉煤气干法除尘有何优点? 6 简述高炉内各区域的分布、特征及主要反应。 7 高炉生产有哪些产品和副产品,各有何用途? 8 高炉炼铁有哪些技术经济指标? 9 利用系数、冶炼强度和焦比之间有何关系?此种关系给我们何种启示?(第5章讲) 10 概念题:高炉有效高度、有效容积、工作容积、有效容积利用系数、面积利用系数、焦比、置换比、综合焦比、冶炼强度、综合冶炼强度、一代寿命。

降低高炉炼铁燃料比的技术措施

降低高炉炼铁燃料比的技术措施 钢铁产业节能减排的工作重点是在炼铁系统。由于炼铁系统的能耗占钢铁联合企业总能耗的70%左右。节能减排的工作思路是:首先要抓好减量化用能,体现出节能要从源头抓起;其次是要进步能源利用效率;第三是进步二次能源回收利用水平。降低高炉炼铁燃料比就是体现出企业节能工作是要从源头抓起,对企业的节能工作是有着重大意义。 1.降低炼铁燃料比是进步高炉利用系数的正确途径 炼铁学理论上是:高炉利用系数=冶炼强度÷燃料比。也就是说,进步利用系数有两个办法。一个是进步冶炼强度,另一个是降低燃料比。我国中小高炉实现高利用系数主要是采用进步冶炼强度的办法。采用配备大风机,大风量操纵高炉,进行高冶炼强度生产,来实现高利用系数。这种做法就带来高炉的能耗高,不符合钢铁产业要节能降耗的工作思路,应当予以纠正。目前大型高炉吨铁所消耗的风量在1200m3以下,宝钢为950m3左右。而一些小高炉的吨铁风耗是在1400m3左右,甚至有大于1500m3的现象。燃烧1kg标准煤要2.5m3的风,鼓风机产生1m3风要消耗0.85kg标准煤。大风量,高冶炼强度操纵的高炉,燃料比就要升高。所以说小高炉的燃料比要比大高炉高30~50kga。钢铁产业要实现“十一五”期间GDP能耗要降低20%,主要工作方向就是要在降低炼铁燃料比上下功夫!由于高炉炼铁工序的能耗要占联合企业总能耗的50%左右。 2.高炉炼铁燃料比的现状 国际先进水平的炼铁燃料比是在500kg/t以下,领先水平是在450kg/t左右。2007年我国重点钢铁企业高炉炉炼铁的燃料比为529kg/t,首钢为464kg/t,宝钢为484kg/t,太钢为491kg/t,武钢为488kg/t,鞍钢为500kg /t,最高的企业达到673 kg/t。这说明,我国已把握了先进的高炉炼铁技术,但是炼铁企业发展不平衡,尚有较大的节能潜力。 高炉炼铁的燃料比是:进炉焦比+喷煤比+小块焦比。喷煤比是不计算量换比。这样企业之间进行对比才公道科学。但是,个别企业没有计进小块焦用量,失往了企业的能源平衡。

节能减排学校行动工作计划(最新版)

节能减排学校行动工作计划 (最新版) Frequent work plans can improve personal work ability, management level, find problems, analyze problems and solve problems more quickly. ( 工作计划 ) 部门:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YB-JH-0366

节能减排学校行动工作计划(最新版) "节能减排学校行动"是"节能减排全民行动"的重要组成部分.为在全市教育系统组织开展好节能减排学校行动",特制定本工作计划. 一,指导思想 节能减排是当前建设节约型社会和节约型学校中亟待解决的重大问题,"节能减排学校行动"是"建设节约型学校"工作的重要组成部分.各校要把"节能减排学校行动"与国家发展改革委等部门制定的《节能减排全民行动实施方案》以及市教委《关于建设节约型学校的实施意见》中的工作要求相结合,把节能减排工作与教育事业发展相结合,与学校日常教育教学和后勤保障工作相结合,明确相应的工作目标,工作职责和管理人员,加大节能减排的宣传和教育力度,切实推进"节能减排学校行动"的开展,认真完成市,区县政府明确的

节能减排任务. 二,工作目标 (一)提高广大教育工作者和学生的节约意识,促进教师和学生养成良好的节约习惯,通过自身的实际行动为北京市能源节约及生态环境保护工作做贡献. (二)督促学校全面采取节能减排措施,建立健全节能环保制度,做好学校发展和校园建设规划,维修改造及日常管理中的节能环保工作,积极创建节约型学校. (三)促使学校将节能减排作为重要内容,在学生思想道德教育,综合实践活动的开展和校本课程的开发中切实体现节能环保的理念和要求,有意识地将节能减排工作与推进新课程改革相结合,从而推进北京市新课程改革,全面实施素质教育,提高学生节约意识和环境素养. (四)促进学校采用各种方式,在广大师生中开展节能,环保宣传活动,营造崇尚节约资源,爱护环境的校园文化氛围. 三,主要任务

中国节能减排行业发展促进会

中国节能减排行业发展促进会 中节促字[2009]019号 关于举办“能源管理标准体系构建 暨第十一期能源管理师(中/高级)培训班”的通知 有关单位: 为深入贯彻《中华人民共和国节约能源法》和国务院《2009年节能减排工作安排》(国办发〔2009〕48号)文件精神;帮助广大企业建立能源管理体系,加强节能减排人才培训工程,实行能源管理资格准入制度,针对我国目前缺少能源管理专业人才的状况,我会决定举办“能源管理标准体系构建暨能源管理师(中/高级)培训班。考试合格,授予能源管理师(中/高级)岗位能力证书;现将培训计划通知如下: 一、培训内容 1、节能减排国家和地方法律、法规、规划; 2、能源管理体系标准(GB/T 23331-2009)要点解析; ●ISO50001体系; ●能源管理体系标准(国家标准与国际标准)起源; ●能源管理体系标准与ISO9001、ISO14001的兼容性; ●能源管理体系模式、内容、法律法规、标准介绍; ●能源管理体系应用的目的和作用; ●能源管理体系标准重点条款解读; ●节能管理相关节能活动及其与能源管理体系的关系 3、能源管理技术应用; ●节能的基本原理和评价方法; ●节能技术经济评价和生命周期评价; ●余热利用、凝结水回收、热泵、企业供电系统、异步电动机系统、 高效节能照明、新能源和可再生能源;

●工业、建筑、交通三大领域节能技术应用、案例分析和技术展望; 4、能源管理新机制; ●节能管理、清洁生产及清洁发展机制、节能评估、合同能源管理、 能效标准和标识; ●节能工作后评价机制研究; ●企业能源审计的原理、标准和方法; ●能源审计程序、过程要点、节能方案产生和筛选; ●能源审计可行性要点、方案实施、持续能源审计、审计报告编写; 5、最佳节能实践案例介绍和节能技术推荐; 二、培训目的 构建企业能源管理体系,让企业和管理师了解如何高效地利用能源、节约能源以及如何进行能源管理,高质量掌握企业节能技术,学习能源购买成本优化及能源和排放交易相关知识;通过培训直接促进本企业能源使用效率的提高和能源的节约,为企业带来直接经济效益。 三、培训对象 1、企业和事业单位的能源管理经理――动力/能源部门的负责人、运行工 程师、技术负责人等; 2、各级政府负责节能和可再生能源管理工作的官员和专家; 3、有关设计院和咨询公司的专家。 四、时间、地点 2009年10月28日至31日。地点:广州市 2009年11月18日至21日。地点:西安市 五、师资/证书 1、培训考试合格者授予人力资源和社会保障部《专业技术人才知识更新 工程》“能源管理师(中/高级)”岗位能力证书;该证书可作为能源管理专业技术人员岗位聘用、晋升职务、聘任专业技术职务和相关能力考核的凭证;也可以作为培训学员从业的凭证,为各地企业和各地政府所认可; 2、报到时持:身份证复印件、本人近期二寸彩照2张,最高学历毕业证 复印件1份。 六、费用: 人民币2900元/人(含:培训、教材、场地、讲师、准考证、考评、证书);

高炉操作节能技术

高炉操作节能技术 1、科学布料节能 怎样解决煤气流和炉料运动之间的矛盾? 通过合理的布料制度和送风制度,可以科学地解决煤气流和炉料逆行运动的矛盾,使煤气流分布合理,炉况稳定顺行,实现节焦增产的作用。 高炉炼铁为什么要选择装料制度? 选择装料制度的目的就是要达到炉喉径向矿石和焦炭的合理控制,已实现合理的煤气流分布,保持高炉稳定顺行,煤气的能量得到充分利用,达到高炉炼铁高产、节能、长寿的结果。科学的装料制度可以实现高精度煤气流分布,有较好的节能效果。 怎样评价煤气流分布科学合理? 煤气流分布有三种类型:边缘发展型、双峰型和中心发展型。随着炼铁原燃料质量的改善,高炉操作水平的提高,从控制边缘与中心气流均发展的“双峰”式煤气流分布向边缘煤气CO2含量略高于中心的“平峰”式煤气曲线。综合煤气中CO2含量从16%~18%发展为18%~22%。宝钢4000M3级高炉达到23%以上。 如何实现合理布料? 使用无料钟炉顶设备可以灵活布料,进行多种形式布料,达到理想效果。采用环形布料(单环或多环),并要使用溜槽倾角的多角档位数。小于1000M3高炉一般选用5~7个角位,1000~2000M3高炉一般选用8~10个角位,大于2000M3高炉一般选用10~12个角位。不同容积的高炉,需要确定不同焦炭平台宽度和厚度,中心漏斗的焦炭量和滚向中心的矿石量。使用大矿批量上料之后,高炉内的焦批层高要在0.5M左右,宝钢4000M3级高炉焦层厚度在800~1000mm。 料线提高后对布料起到什么作用? 料线提高后,炉料堆尖向中心移动,有疏松边缘煤气流的作用。料线深度与上部炉型、炉料性能等有关,一般为1~2米。 合理煤气流分布时,炉顶温度在什么水平? 煤气流分布没有一个固定的模式,随着高炉生产条件的变化和技术进步的需求而要不断调整。希望边缘煤气CO2含量要高于中心,而且差距较大的“展翅”型煤气分布曲线。高炉中心煤气温度在500℃以上,边缘要大于100℃。 2、高风温节能 风闻升高100℃对高炉炼铁有什么影响? 热风温度升高100℃会使风口前理论燃烧温度升高60℃,炉内压差升高5kPa;基础风温在950℃时,可节焦20kg/t,基础风温在1050~1150℃时,可节焦10kg/t。风温升高100℃,可允许多喷吹煤粉约30kg/t。 用低热值高炉煤气烧炉如何实现高风温? 采用蓄热式燃烧技术,将助燃空气和煤气预热到500℃以上,再去烧热风炉,是可以实现1200℃以上的高风温。

推荐:中国对节能减排的政策

中国对节能减排的政策 中国政府高度重视并积极应对气候变化。2007年,中国政府成立了由温家宝总理任组长的国家应对气候变化领导小组。同年,中国政府发布了《中国应对气候变化国家方案》,这是发展中国家第一个应对气候变化的国家级方案。 方案中提出到2010年中国单位gdp能耗在2005年基础上减少20%左右的目标。中国政府还在《可再生能源中长期发展规划》中,提出到2010年使可再生能源消费量达到能源消费总量的10%,到2020年达到15%左右。 为确保这些目标的实现,中国政府采取了一系列强有力的相关政策措施,成效显著。2013年年,中国将全面开展省级应对气候变化方案工作,以确保应对气候变化国家方案的切实贯彻实施。 此外,中国的经济刺激方案安排了2100亿用于节能减排和生态工程,3700亿用于调整结构和技术改造。民生工程为4000亿,主要是保障性住房建设,将积极采用节能环保材料;农村的民生工程3700亿,目标是以可持续、环保的方式提高农村生活水平。 在努力应对气候变化的同时,需要强调的是,中国是一个人均gdp只有3000美元的低收入发展中国家。按照联合国的贫困标准,中国尚有1.5亿贫困人口。中国别无选择,面临着发展经济、消除贫困和减缓温室气体排放的多重压力。在这一过程中,国际社会相信中国会在力所能及的范围内,积极采取措施应对气候变化。

国际社会均希望哥本哈根会议能够达成积极成果。我们认为,哥本哈根会议成功的关键在于能否把协定和《京都议定书》的要求落到实处。发达国家整体上到2020年应在1990年水平上至少减排25%-40%. 非议定书的发达国家缔约方应当承诺遵守具有可比性的定量减排目标。发达国家应当履行规定的义务,向发展中国家转移技术并提供金融支持,使发展中国家能够有效地应对气候变化。 结语:借用拿破仑的一句名言:播下一个行动,你将收获一种习惯;播下一种习惯,你将收获一种性格;播下一种性格,你将收获一种命运。事实表明,习惯左右了成败,习惯改变人的一生。在现实生活中,大多数的人,对学习很难做到学而不厌,学习不是一朝一夕的事,需要坚持。希望大家坚持到底,现在需要沉淀下来,相信将来会有更多更大的发展前景。

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