醇沉及乙醇回收记录

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

醇沉及乙醇回收记录

编号:

XXXXXXXXX有限公司

醇沉及乙醇回收记录

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乙醇回收管理规程

文件名称 目的：为保证产品质量，有效降低生产成本，对提取车间的生产用溶剂回收的管理进行规范，确保操作过程的有效受控。 范围：生产用溶媒回收溶媒管理。 职责：生产部长负责编制； 质量保证部部长审核； 质量负责人、生产负责人共同批准； 生产人员执行。 内容： 1 回收范围：我公司有机溶媒的回收利用仅限于提取车间醇提中药材后乙醇的回收。 2 回收容器的管理 2.1 溶剂回收容器应专用于生产工序的专用溶剂的回收，一般为白色带盖塑料桶。 2.2 容器的清理：容器应整洁、无锈蚀。新容器用将要盛装的溶剂清洗后投入使用。 3 溶剂回收批次划分和计量： 3.1 每一回收溶剂的包装应悬挂批次的有关标签（见附页3)，写明溶剂名称、批号、数量、生产品种等信息。标签应装于自封袋，捆扎或黏贴与容

器表面，不得脱落。 3.2 回收批号的划分：批号为“乙醇-A-XXXXXX-B-YYYYYY”，“A”代表车间，X为回收溶媒日期年月日,B为生产品种名称代码，Y为生产品种的批号。如乙醇-QT-070502-HN-140201，则表示为提取车间2007年5月2日回收提取140201批护肝胶囊药材的乙醇。 3.3 回收溶剂可以使用比重与体积计算方式进行初步估算含量和折纯量，记录填写估算值。 4 溶剂的回收操作及存放 4.1 溶剂回收可以使用原反应釜蒸馏浓缩产生，也可以使用所在工序专用反应釜蒸馏回收。各工序常压蒸馏或减压蒸馏回收时应明确结束蒸馏的控制真空、反应釜内的温度等参数范围；具体见各溶剂的回收规程。 4.2 回收溶剂可存放于车间划定的定置管理区内，也可存放于乙醇库中。 4.3 回收溶剂的检验 回收溶媒应定期取样检验并由QC出具检验报告。车间凭借检验报告和可接受指标确认是否放行。如超出放行标准，不再投入生产使用，应安排外销或重新蒸馏。 4.4 取样参照“原辅料取样标准操作规程”（SOP.QA-QY-01）相关规定执行。 4.5 回收溶剂的使用 4.5.1 合格的回收溶媒，车间如使用，需在批提取记录中详细注明。 4.5.2 不同品种回收的乙醇应分开存放。 4.5.3 每个品种回收的乙醇只能再应用于本品种的中药材提取。 5 附页 5.1 回收乙醇入库记录（SMP.SJ-SG-23-01） 5.2 回收乙醇领用记录（SMP.SJ-SG-23-02） 5.3 回收乙醇标签（SMP.SJ-SG-23-03）

财务指标计算公式(超全)

财务指标计算公司公式 财务报表分析指标体系 一、盈利能力分析 1.销售净利率=（净利润÷销售收入）×100% 该比率越大，企业的盈利能力越强 2.资产净利率=（净利润÷总资产）×100% 该比率越大，企业的盈利能力越强 3.权益净利率=（净利润÷股东权益）×100% 该比率越大，企业的盈利能力越强 4.总资产报酬率=（利润总额+利息支出）/平均资产总额×100% 该比率越大，企业的盈利能力越强 5.营业利润率=（营业利润÷营业收入）×100% 该比率越大，企业的盈利能力越强 6.成本费用利润率=（利润总额÷成本费用总额）×100% 该比率越大，企业的经营效益越高 二、盈利质量分析 1.全部资产现金回收率=（经营活动现金净流量÷平均资产总额）×100% 与行业平均水平相比进行分析 2.盈利现金比率=（经营现金净流量÷净利润）×100% 该比率越大，企业盈利质量越强，其值一般应大于1 3.销售收现比率=（销售商品或提供劳务收到的现金÷主营业务收入净额）×100% 数值越大表明销售收现能力越强，销售质量越高

三、偿债能力分析 1.净运营资本=流动资产-流动负债=长期资本-长期资产对比企业连续多期的值，进行比较分析 2.流动比率=流动资产÷流动负债与行业平均水平相比进行分析 3.速动比率=速动资产÷流动负债与行业平均水平相比进行分析 4.现金比率=（货币资金+交易性金融资产）÷流动负债与行业平均水平相比进行分析 5.现金流量比率=经营活动现金流量÷流动负债与行业平均水平相比进行分析 6.资产负债率=（总负债÷总资产）×100% 该比值越低，企业偿债越有保证，贷款越安全 7.产权比率与权益乘数产权比率=总负债÷股东权益，权益乘数=总资产÷股东权益产权比率越低，企业偿债越有保证，贷款越安全 8.利息保障倍数=息税前利润÷利息费用=（净利润+利息费用+所得税费用）÷利息费用利息保障倍数越大，利息支付越有保障 9.现金流量利息保障倍数=经营活动现金流量÷利息费用现金流量利息保障倍数越大，利息支付越有保障 10.经营现金流量债务比=（经营活动现金流量÷债务总额）×100% 比率越高，偿还债务总额的能力越强 四、营运能力分析

农残回收率计算

回收率的计算方法 有机磷类 国标： 假设取5PPM某农药0.5毫升加入到10克蔬菜样品中，则其每克蔬菜样品中农药无损失，100%回收的话，其10克蔬菜样品中农药浓度为X=（5×0.5）/10=0.25PPM 当将上述蔬菜样品经过前处理后，进行进样分析，其浓度结果按照公式： ρ（标样质量浓度）×V1（提取液体积）×V3（定容体积）×V4（标样进样体积）×A1（样品峰面积）W（含量）= m（样品质量）×V2（分取体积）×V5（样品进样体积）×A（标准样品峰面积） 因此，通过假设可知，V1（提取液体积）和V2（分取体积）应该一样均为100毫升二氯甲烷，因为有机磷农药前处理未进行分取，是100%浓缩的。注ρ=5PPM。 所以，ρ×100×2×1×A1 ρ×A1 W（含量）= = 10×100×1×A 5A W（含量）ρA1 回收率= ×100% = X X×5A 农业部行标： 假设取5PPM某农药0.5毫升加入到25克蔬菜样品中，则其每克蔬菜样品中农药无损失，100%回收的话，其25克蔬菜样品中农药浓度为X=（5×0.5）/25=0.1PPM 当将上述蔬菜样品经过前处理后，进行进样分析，其浓度结果按照公式： ρ（标样质量浓度）×V1（提取液体积）×V3（定容体积）×V4（标样进样体积）×A1（样品峰面积）W（含量）= m（样品质量）×V2（分取体积）×V5（样品进样体积）×A（标准样品峰面积） ρ×50×5×1×A1 ρ×A1 W（含量）= = 25×10×1×A A W（含量）ρA1 回收率= ×100% = X X×A

菊酯类 国标： 假设取5PPM某农药0.5毫升加入到20克蔬菜样品中，则其每克蔬菜样品中农药无损失，100%回收的话，其20克蔬菜样品中农药浓度为X=（5×0.5）/20=0.125PPM 当将上述蔬菜样品经过前处理后，进行进样分析，其浓度结果按照公式： ρ（标样质量浓度）×V1（提取液体积）×V3（定容体积）×V4（标样进样体积）×A1（样品峰面积）W（含量）= m（样品质量）×V2（分取体积）×V5（样品进样体积）×A（标准样品峰面积） 因此，通过假设可知，V1（提取液体积）为30毫升正己烷加30毫升丙酮，总计为60毫升。V2（分取体积）为3毫升过柱体积。注ρ=5PPM。 所以，ρ×60×1×1×A1 ρ×A1 W（含量）= = 20×3×1×A A W（含量）ρA1 回收率= ×100% = X X×A 农业部行标： 同有机磷计算方法。 注：以上W（含量）即为准确测量的蔬菜样品农药残留浓度，单位为PPM或mg/kg ，若换算成μg/kg 则需要乘以1000。

回收乙醇使用次数验证1-(1)

回收乙醇使用次数 验证

目录 项目 页次 一、概述 ---------------------------------------------------------------------3 二、验证目的 ----------------------------------------------------------------3 三、引用标准 ----------------------------------------------------------------3 三、验证小组成员及职责-------- ------------------------------------------3 四、相关文件-----------------------------------------------------------------3 五、验证容 -------- --------------------------------------------------------3 1、70%乙醇使用次数验证--------------------------------------------------4 2、评估标准------------------------------------------------------------------4 3、验证结果审查与批准----------------------------------------------------5

一、概述 我公司生产使用的回收乙醇操作规程，是根据多年的生产实践不断修改、不断完善起来的工艺进行的，现对同品种回收乙醇的使用次数进行验证。二、验证目的 按照公司现行的工艺能生产出符合本公司原辅料质量标准的乙醇，同时确定回收乙醇的使用次数，有效地保证药品质量。 三、验证小组成员及职责 1验证小组组长 负责验证方案的起草。 组织验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。 2设备部 负责组织试验所需仪器、设备的验证。 负责仪器、仪表、量具等的校正。 负责设备的维护保养。

加标回收率计算方法

加标回收率 有空白加标回收和样品加标回收两种 空白加标回收：在没有被测物质的空白样品基质中加入定量的标准物质，按样品的处理步骤分析，得到的结果与理论值的比值即为空白加标回收率。 样品加标回收：相同的样品取两份，其中一份加入定量的待测成分标准物质；两份同时按相同的分析步骤分析，加标的一份所得的结果减去未加标一份所得的结果，其差值同加入标准物质的理论值之比即为样品加标回收率。 加标回收率的测定，是实验室内经常用以自控的一种质量控制技术.对 于它的计算方法，给定了一个理论公式： 加标回收率=(加标试样测定值—试样测定值)加标量X 100%. 理论公式使用的约束条件 加标量不能过大，一般为待测物含量的0.5?2.0倍，且加标后的总含量不应超过方法的测定上限；加标物的浓度宜较高，加标物的体积应很小，一般以不超过原始试样体积的1%为好。加标后引起的浓度增量在方法测定上 限浓度C的0.4~0.6(C)之间为宜。对分光光度计来说，吸光度A在0.7以下，读数较为准确。 回收率计算结果不受加标体积影响的几种情况 F列情况下，均可以采用公式(2)计算加标回收率 (1) 样品分析过程中有蒸发或消解等可使溶液体积缩小的操作技术时，尽

管因加标而增大了试样体积，但样品经处理后重新定容并不会对分析结果产生影响?比如采用酚二磺酸分光光度法分析水中的硝酸盐氮(GB7480287),样品及加标样品经水浴蒸干后，需要重新定容到50 mL再行测定。 ⑵样品分析过程中可以预先留出加标体积的项目，比如采用离子选择电 极法分析水中的氟化物(GB7484287),当样品取样量为35 mL、加标样取 5.0mL以内时，仍可定容在50 mL ,对分析结果没有影响。 (3)当加标体积远小于试样体积时，可不考虑加标体积的影响?比如采用4- 氨基安替比林萃取光度法分析水中的挥发酚(GB7490287),加标体积若为 1.0 mL ,而取样体积为250 mL时,加标体积引起的误差可以忽略不计。 理论公式约束条件的含义 加标物的浓度宜较高，加标物的体积应很小”的含义便更加清晰：在计算加标试样浓度C2时，应尽可能减小标准溶液的取样体积V 0.只有这样，分别采用公式(3)和(4)的计算结果才会相等.由此可见,采用浓度值法计算加标回收率时，任意加大加标试样的体积，将会导致回收率测定结果偏低。 对加标量的规定： 1. 加标量应尽量与样品中待测物质含量相等或相近，并注意对样品容积的 影响 2. 当样品中待测物质含量接近方法检出限时，加标量应控制在校准曲线的 低浓度范围；当样品中待测物含量小于方法检出限时，以检出限的量作 为待测物质的含量加标

回收率

准备两份：一份待测样品A，一份加入一定量标准B，然后用加标测的结果减去理论值,回收率等于B-A/B*100% 4.6. 5. 回收率 4.6. 5.1. 在检测的样品中添加一定量的标准物质，测试添加进去的标准物质的回收率，可以衡量前处理或测试过程中的基体干扰、样品的交叉污染、样品损失、仪器性能等，故回收率试验一直是化学实验室质量控制中重要的手段之一。 4.6. 5.2. 进行回收率测试时，应选择具有代表性的样品，样品应均匀性良好，目标测试物质具有一定的含量。 4.6. 5.3. 回收率测试时，称取上述选择的经预处理的样品两份，其中一份中加入目标测试物质，加入量是样品中目标测试物质量的50％－150％。两份样品同时经过前处理后，同时上机测试，计算回收率。 4.6. 5.4. 回收率＝(V2c2-V1c1)×100％/V0c0 其中：c2：加标样品测试值，ug/mL V2：加标样品体积，mL c1：未加标样品测试值，ug/mL V1：未加标样品体积，mL c0：加入标准溶液的浓度，ug/mL V0：加入标准溶液体积，mL 本计算公式是基于加标样品和未加标样品的质量一致的前提，如两者不一致，则应折算为一致的质量。 4.6. 5.5. 回收率的范围一般控制为80％－120％，根据项目的不同，由实验室技术指导进行适当调整。回收率的测定结果记录在《回收率测定记录表》中。 4.6. 5. 6. 回收率测试的另外一种形式是，如果怀疑样品溶液基体对测试结果有影响，则可以直接在样品溶液中加入一定体积的标准溶液，测试此加标液的浓度，计算加标回收率，此时可以衡量溶液基体对测试有无影响。 以上摘自我们公司的程序文件中关于结果质量保证中关于加标回收率测定， 回收率试验它也叫加标回收，即在测定样品的同时，于同一样品的子样品中加入一定量的标准物质进行测定，将其测定结果扣除样品的测定值，除以加入量，计算回收率。它可以反映测试结果的准确度。 目的就是控制实验的准确度。加标回收衡量准确度,做平行样是用来衡量精密度的.这两个手段是实验室质量保证上经常用到的措施. 测量方法确认技术分成以下几类。 (1)准确度试验(标准物质分析试验、回收率试验、不同方法的比对试验)。 (2)精密度试验(室内重复性、中间精密度、协同试验、极差试验)。 (3)检出限的确定。 (4)测量范围试验。 (5)影响结果因素的系统评价。

硫磺回收率计算公式

硫回收率的计算方法 1、硫磺回收装置硫回收率的计算方法（采用氮平衡法） 根据回收尾气组成分析数据可以计算得到硫磺回收装置硫回收率数据。 硫磺回收装置硫回收率计算公式如下： ηs =()%1002)09.78(1''''''22222?????????????+++++-S COS CS SO S H N S H S N C C C C C C C Q Q R 式中： ηs —— 硫磺回收装置硫回收率 %，取小数点后两位 R —— 总空气/总酸气（流量比，干基/干基） C H2S —— 酸气中H 2S 含量 %（V ），（干基） C 'N2、C 'H2S 、C 'SO2、C 'CS2、C 'S 、C 'COS —— 分别为回收尾气中相应组份的含 量 %，（干基） （1）用酸气流量和空气流量计算R ： R= 式中： Q K ——总空气流量，m 3/h ，（湿基） Q S —— 酸气流量，m 3/h ，（湿基） Q N —— 保护氮气流量，m 3/h ，（干基） H K —— 空气中含水量，mol 分率 H S —— 酸气中含水量，mol 分率 H S = O W P P P + 式中： P W —— 酸气分离器温度下，酸气中水的分压 kPa P —— 酸气分离器的压力 kPa(g)

P O —— 大气压力 kPa H K =o d P P Φ? Φ=()d w d o w P t t P P -??--41067.6 式中： Φ—— 空气相对湿度，mol 分率 t d 、t w —— 空气的干球、湿球温度℃ P d 、P w —— 在空气干球、湿球温度下水的饱和蒸汽压力，kPa （2）用气体组成计算R ： 式中： C —— 酸气组成 C ’—— 尾气组成（干基） 下标分子式表示该组分，均以%（V ）表示 41.96=2×（20.95+0.03） 干空气组成为N 2：78.09%，Ar ：0.93%，O 2：20.95%，CO 2：0.03% 2、总硫回收率的计算方法（采用硫平衡法） 根据硫磺回收装置硫收率数据和烟囱尾气组成分析数据可计算得到总硫回收率数据。 总硫回收率计算公式如下： S H SO S H s s s S H s s s t W W C H Q C H Q 222294.05.0)1(349.1)1(349.1s ++--=ηηη 式中： ηs 、Q S 、H S 、C H2S ——同硫磺回收装置硫回收率计算 W SO2——烟囱尾气中SO 2排放量，kg/h W H2S ——烟囱尾气中H 2S 排放量， kg/h

产品可回收利用率计算方法导则(征求意见稿s

国家标准 《产品可回收利用率计算方法导则》 （征求意见稿） 编制说明 标准起草组 二〇〇六年四月

一、标准工作简况 1．前言 我国的基本国情是人口众多，资源相对匮乏，生态环境脆弱，特别是伴随着我国工业化、城市化进程的加快和人口的不断增长，资源和环境问题日益突出。我国现有的资源、能源供给和环境承载力几乎不可能继续满足传统“三高”（高消耗、高能耗、高污染）粗放型模式下的未来10年经济的高速发展。如果继续走传统经济发展之路，沿用“三高（高消耗、高能耗、高污染）”粗放型模式，以末端处理为环境保护的主要手段，那么只能继续削弱我国社会经济发展的可持续性和阻碍我国进入真正现代化的速度。近年来我国对发展循环经济给予前所未有的高度重视。2005年7月5日，国务院发出《关于加快发展循环经济的若干意见》（国发〔2005〕22号），《意见》明确了我国发展循环经济的目标：即力争到2010年建立比较完善的发展循环经济法律法规体系、政策支持体系、体制与技术创新体系和激励约束机制；资源利用效率大幅度提高，废物最终处置量明显减少，建成大批符合循环经济发展要求的典型企业；推进绿色消费，完善再生资源回收利用体系；建设一批符合循环经济发展要求的工业（农业）园区和资源节约型、环境友好型城市；提出要制定和完善促进循环经济的标准体系。最近召开的中共中央十六届五中全会通过了《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》，《建议》提出要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会，促进经济发展与人口、资源、环境相协调。 为了建立起我国循环经济的法律体系和技术政策体系（例如标准体系），一方面要加强循环经济的法律体系的研究，另一方面，也应该同时加强技术政策体系的研究，以达到相互促进共同发展的目的。 本项目的研究是提高资源综合利用率、保护环境的需要，是规范废弃资源和废旧材料回收市场的需要。提高资源利用率、保护环境是我们全人类共同追求的目标。如何提高废弃资源和废旧材料利用率，妥善处理其中的有害物质，是提高资源综合利用率、保护环境的重要举措。据统计,我国废弃资源和废旧材料回收加工业在39个工业行业中，资产占全行业的比重最低,仅为2.6%，这既反映了该行业的发展比较滞后,同时也说明有较大的发展空间。随着我国相关法律法规

回收乙醇使用次数验证

回收乙醇使用次数验证-()

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回收乙醇使用次数 验证 文件名称回收乙醇使用次数验证文件编号JB－YZ-Ｑ－00 6-D 编制人编制日期 年 月日 复制份数 审核人审核日期 年 月日 颁发部门质量管理部 批准人批准日期 年 月日 生效日期 年月 日 颁发部门质量管理部 编订依据《药品生产质量管理规范》201０年版、《药品生产验证指南》

目录 项目 页次 一、概述--－-－－-－---－--－－-----－-------－-－-－-－-----－-－--－-----－－---------－--－－-3 二、验证目的--－-----－－----－-－－--－-－--------－-－--－---－-----－－--－------－－---－-3 三、引用标准－－－--－－--－----－－------－--－-----－－-------－－-------－－----------－－－3 三、验证小组成员及职责－－----－- －-----－--－--－----------－-－-----－---－--－---3 四、相关文件-------－－-－--------－-－---－---－－--－--－--－－-----－--------－--－---－--３ 五、验证内容---－---- --－------－-------－----－-－-----－－--－----－--－---－-－-------3 1、7０%乙醇使用次数验证--－－------－--－------－--－－--－-－----－----------－----４ ２、评估标准－－---------－－－-------－－----------－--－--－－－ ------------－－－---------4 3、验证结果审查与批准－-－-－-------------－----－－-－-－－----－-－-----－------－--5

选矿常用计算公式

选矿常用计算公式 1、品位：一般用化学分析确定 α一原矿品位，β—精矿品位，θ—尾矿品位 2、产率： (1)用重量计算 γ精= Q K/ Q n*(100%) γ尾= Q n- Q k/ Q n*(100%) 式中：Q n、Q k分别为原矿和精矿重量（吨） (2）用品位计算 γ精=α-θ/β-θ*(100%) γ尾=1- γ精 （3）用回收率计算 γ精=α·ε/β*100% 式中：ε为回收率 3、选矿比： （1）用重量计算 K重= Q k/ Q n(倍) （2）用品位计算 K重=β-θ/α-θ(倍) 4、富矿比： I n=β/α(倍) 5、破碎比： I=D max/d min 式中：D max破碎前物料最大块直径（mm） d min破碎后物料最大块直径（mm）

6、单个矿块粒度计算： d=(a+b+c)/3 式中：a、b、c分别为块矿的长、宽、高尺寸7、筛分效率：（1）E1=β（α-θ）/α（β-θ）*100% （2）E2=C/（θ*α）*100% 式中：α、β、θ分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量，C为筛下产品重量 8、破碎机作业率： ?作=t实/t计*100% 式中：t实为破碎机实际开车小时数 t计为日历台数X台数X24小时（计开车小时数） 9、球磨机作业率：计算方法同破碎机作业率 10、球磨机台数能力： Q台= Q总/ t实（t/H） 式中：Q台为球磨机1小时处理原矿吨数 Q总为球磨机当班（或日、月、季、年等）处理原矿总吨数11、球磨机利用系数： ?系= Q台/V（t/H·m3） 式中：?系为球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量 V为球磨机有效容积（m3） 12、磨矿效率： q-200= Q台(γ溢-γ给)/V（t/H·m3） 式中：q-200为磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿山重量γ溢为溢流中指定粒级含量的百分数

常规中药前处理三效回收乙醇岗位操作规程

常规中药前处理三效回收乙醇岗位操作规程 目的：建立提取车间三效回收乙醇工作程序，保证三效回收乙醇操作规范有序，确保药品质量。 范围：提取车间的二效浓缩罐的生产操作。 职责：工序负责人、车间主任、操作人员、QA检查员。 内容： 1．生产操作前的准备 1.1 检查生产操作现场应清洁，无物料残留。 1.2 三效浓缩罐有“已清洁”状态标志。 1.3 检查设备上各仪表应有校验合格状态村志，并在校验合格期内应完好。 1.4 打开真空泵冷凝水，再试开动真空泵，运行应正常。 1.5 检查二效浓缩罐各进出料阀门应完好。 1.6 做好生产现场状态标志。 2．生产操作 2.1 仔细核对浓缩药液的名称、批号、数量、储存罐号。 2.2 打开循环冷却水的阀门。 2.3 关闭三效浓缩罐各进出料阀门，开启真空泵，打开

一效、二效、三效真空抽气阀，将真空度上升至-0.0４Mpa 以上。 2.4 打开一效进料阀门，待进料到第一视镜与第二视镜之间时，关闭进料阀。 2.5 打开蒸汽阀门，开蒸汽加热，控制蒸汽≤0.25Mpa。 2.6 打开二效、三效进料阀门，进料液至第一视镜与第二视镜之间时，停止进料。 2.7 当料液受蒸发而下降后，应及时补进，可采取间歇进料方式（保持料液至第二视镜之间），也可采取连续进料，根据每效的蒸发速度控制每效的进料速度。 2.8 控制一效、二效、三效的真空度，一效-0.02Mpa，温度80℃左右，二效-0.05Mpa，温度70℃左右；三效-0.08Mpa，温度60℃左右。 2.9 冷凝水贮缸中的乙醇已高于玻璃视镜的1/2时，关闭冷凝水贮缸抽气阀和排水阀，将冷凝水储缸放空，将乙醇放入回收罐中。 2.10 排完冷凝水贮缸中的冷凝水，关闭排水阀、冷凝水泵、排气阀，打开抽气阀。 2.11 收膏，将二、三效的浓缩液抽入到一效中，继续浓缩至规定要求后，关闭进料总阀和真空抽气阀，将一效、二效、三效放空，将已浓缩的浸膏放入醇沉罐或混料罐中。 3．清场

选矿回收率怎么计算

选矿回收率怎么计算 添加时间：2010-04-11 一、名词解释 重力选矿法（简称重选法）：是在运动介质（水）中，按粒度比重和粒度的差异进行分选的分法。 浮选法：是选金生产中，应用最广泛的一种选矿法。是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。 混汞法：是一种古老而又简易的选金方法。在矿浆中，金粒被汞（水银）选择性地润湿并形成金汞齐，使它和别的矿物及脉石互相分离，这种方法称为混汞法。 品位：就是矿石或选矿产物中该金属或选矿产物重量之比值，通常用百分数来表示。 产率：选矿产物的重量与原矿重量之比值，通常用百分数来表示。 选矿比：原矿重量与精矿重量的比值，它表示获得1吨精矿需要处理的原矿的吨位。 富矿比：精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位之比值。它表示精矿中有用成分的品位和原矿中有用成分的品位高出的倍数。 回收率：选矿的目的就是要把原矿中所含的金属，最大限度地选入到品位更高的精矿中。这个选分过程的完全程度，可以用金属回收率来评定。所谓金属回收率，就是精矿中所含的金属重量与原矿中该金属重量的比值，常用百分数来表示。 二、选矿指标 处理原矿品位(克/吨)＝处理原矿含金量(克) / 处理原矿量(吨) 精矿品位： 是指平均每吨精矿中的含金量，它是反映精矿质量的指标，计算公式为： 精矿品位(克/吨)＝精矿含金量(克) / 精矿数量(吨) 精矿产率： 是指产出的精矿量占原矿量的百分比，它是反映选矿厂质量的指标。计算公式为： 精矿产率(％)＝精矿数量(吨) /原矿数量(吨) ×100％ 尾矿品位： 是指选矿厂排弃的尾矿中，平均每吨尾矿中的含金量。它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标。计算公式为： 尾矿品位(克/吨)＝尾矿含金量(克)/尾矿数量(吨) 尾矿量(吨)＝处理原矿量(吨)－精矿量(吨) 选矿回收率： 是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金 量的百分比。按理论和实际回收率两种方法计算。 选矿理论回收率(％)＝精矿品位×(原矿品位－尾矿品位)/(原矿品位×(精矿品位－尾矿品位) ×100％=理论回收的金属量(克) /处理原矿金属量(克)×100％ 选矿实际回收率(％)＝金精矿含金量(克)/原矿含金量(克)×100％ (浮选回收率) 浸出率： 是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比。计算公式为： 浸出率＝已溶解金的金属量(克)/氰原矿金属量(克)×100％=( 氰原矿金属量(克)－浸渣金属量(克) )/氰原矿金属量(克)×100％ 洗涤率： 是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比。计算公式为：

回收乙醇岗位标准操作规程

回收乙醇岗位标准操作规程 目的制定回收乙醇操作的标准操作规程，规范回收乙醇的操作、防止意外或事故的发生。 范围中药提取车间回收乙醇岗位。 责任人回收乙醇岗位操作人员、QA、车间工艺员、提取车间生产管理人员 内容 1. 生产前准备 1.1 生产操作人员按照《一般生产区人员更衣标准操作规程》（TG-Q75-061）进行更衣，进入生产操作间。 1.2 检查生产状态标志、设备状态标志、容器标签以及上一班的“清洁清场合格证”是否齐全，与现场检查情况是否相符。 1.3 检查本班生产所需的批生产记录、标签，是否已经准备齐全，容器、工具有无状态标志，设备、仪表、阀门、供气情况是否良好。 1.4 所需设备、工具：乙醇计量罐、提取液输送泵、提取液贮罐、球形真空浓缩罐、浓乙醇贮罐。 2. 生产操作 2.1 操作人员打开提取液贮罐阀门，用提取液输送泵将提取液输入球形浓缩罐内，按照《CRN8-30型提取液输送泵（防爆）使用标准操作规程》（SOP-SC-SC-012）、《TQ3A.0型静态提取罐使用标准操作规程》（TG-S61-043）进行操作。根据工艺要求进行乙醇回收，回收的浓乙醇输送到浓乙醇贮罐内，按照《QN-1000A.0型球形真空浓缩罐使用标准操作规程》（TG-S61-042）进行生产操作。

2.2 乙醇回收后，按照《QN-1000A.0型球形真空浓缩罐使用标准操作规程》（TG-S61-042）将药液浓缩至工艺要求的密度。 2.3 操作结束后，操作人员在浓乙醇贮罐上做好标签，标签内容包括品名、批号、数量、生产日期、操作人、复核人。 2.4 在操作过程中，详细填写生产记录，要求字迹清晰、内容真实、数据完整，并由操作人及复核人签名。记录应保持清洁，不得撕毁和任意涂改；更改时，在更改处签字，并使原数据仍可辩认。 2.5 在操作过程中出现异常时，按《生产过程偏差处理管理规程》（TG-Q72-011）处理。 3. 生产结束 3.1 生产结束后，操作人员将使用后的工具、容器具按《一般生产区工具清洁规程》（TG-Q75-031）进行清洁。 3.2 由工序班长取下生产状态标志及设备运行状态标志，换上操作间“待清场”标志、设备“待清洁“标志，严格按照《一般生产区清洁规程》（TG-Q75-032）、《一般生产区地面清洁规程》（TG-Q7-022）、《QN-1000A.0型球形真空浓缩罐清洁规程》（TG-S61-042）、《CRN8-30型提取液输送泵（防爆）清洁规程》（SOP-SC-SQ-012）、《TQ3A.0型静态提取罐使用标准操作规程》（TG-S69-043）进行清洁。 3.3 工序班长检查合格后，取下“待清洁”标志，挂上“已清洁”标志，并注明有效期，由操作人员填写设备清洁记录。 3.4 设备运转正常挂上设备“完好”标志。 3.5 撤走与下批生产无关的所有文件。 3.6 本工序的物品定置摆放好。 3.7 工序班长检查合格后，取下“待清场”标志，挂上“已清场”标志，并注明有效期，由操作人员填写清场记录。 3.8 由QA员检查清场情况，确认合格后签发“清场合格证”正副本，操作人员填写清场记录，由QA员签字，并将清场记录及清场合格证（正本）纳入本次批生产记录。 3.9 清场合格证（副本）插入操作间“已清场”标志牌上，留在生产现场，做为下次生产前检查凭证，并纳入下次批生产记录。

财务报表中各项指标的计算公式

财务报表中各项指标的计算公式 一、短期偿债能力分析 1. 营运资本＝流动资产－流动负债 2. 流动比率＝流动资产÷流动负债 3. 速动比率＝÷流动负债 4. 保守速动比率＝÷流动负债 5. 现金比率＝÷流动负债 二、长期偿债能力分析 1. 资产负债率＝×100% 2. ①产权比率＝×100% ②产权比率＝资产负债率÷ 3. 有形净值债务率＝×100% 4. 利息偿付倍数＝息税前利润÷利息费用 其中：息税前利润＝税前利润＋利息费用＝税后利润＋所得税＋利息费用 5. 长期债务与营运资本比率＝长期债务÷ 6. ①固定支出偿付倍数＝÷固定支出 ②固定支出偿付倍数＝÷ 三、资产运用效率分析 1. 总资产周转率＝主营业务收入÷总资产平均余额 其中：总资产平均余额＝÷2

总资产周转天数＝计算期天数÷总资产周转率 2. 流动资产周转率＝主营业务收入÷流动资产平均余额 其中：流动资产平均余额＝÷2 流动资产周转天数＝计算期天数÷流动资产周转率 3. 固定资产周转率＝主营业务收入÷固定资产平均余额 其中：固定资产平均余额＝÷2 固定资产周转天数＝计算期天数÷固定资产周转率 4. 长期投资周转率＝主营业务收入÷长期投资平均余额 其中：长期投资平均余额＝÷2 长期投资周转天数＝计算期天数÷长期投资周转率 5. 其他资产周转率＝主营业务收入÷其他资产平均余额 其中：其他资产平均余额＝÷2 其他资产周转天数＝计算期天数÷其他资产周转率 6. ①应收账款周转率＝主营业务收入÷应收账款平均余额 ②应收账款周转率＝赊销净额÷应收账款平均余额 其中：应收账款平均余额＝÷2 应收账款周转天数＝计算期天数÷应收账款周转率 7. ①成本基础的存货周转率＝主营业务成本÷存货平均净额 ②收入基础的存货周转率＝主营业务收入÷存货平均净额 其中：存货平均净额＝÷2 ①成本基础的存货周转天数＝计算期天数÷成本基础的存货周转率 ②收入基础的存货周转天数＝计算期天数÷收入基础的存货周转率

加标回收率计算方法的探讨 (1)

加标回收率计算方法的探讨 摘要：阐述了加标回收率计算的理论公式的使用条件和不足, 并推导出5 种不同条件下适用的加标回收率计算方法的数学表达式。 关键词: 加标回收率; 理论公式; 计算方法 加标回收率的测定, 是实验室内经常用以自控的一种质量控制技术. 对于它的计算方法, 文献[1, 2 ]中均给定了一个理论公式： 加标回收率= (加标试样测定值－试样测定值)÷加标量×100%. 1 理论公式的使用条件与不足 1.1 理论公式使用的前提条件 文献[1 ]中对加标回收率的解释是:“在测定样品的同时, 于同一样品的子样中加入一定量的标准物质进行测定, 将其测定结果扣除样品的测定值, 以计算回收率. ”因此,使用理论公式时应当满足以下2 个条件：① 同一样品的子样取样体积必须相等; ②各类子样的测定过程必须按相同的操作步骤进行。 1.2 理论公式使用的约束条件 文献[2 ]中强调指出: 加标量不能过大,一般为待测物含量的0.5～ 2.0 倍, 且加标后的总含量不应超过方法的测定上限; 加标物的浓度宜较高, 加标物的体积应很小，一般以不超过原始试样体积的1%为好。 1.3 理论公式的不足之处 ( 1) 各文献对公式中“加标量”一词的定义, 均未准确给定, 使其含义不是十分明确. 从公式的分子上分析, 加标量应为浓度单位; 从公式的分母上理解, 应为加入一定体积的标准溶液中所含标准物质的量值, 为质量单位。 (2) 若公式中的加标量为浓度单位, 此时的加标量并不是指标准溶液的浓度, 而应该是加标体积所含标准物质的量值除以试样体积(或除以试样体积与加标体积之和)所得的浓度值. 这里存在着浓度换算, 而在理论公式中并没有明确予以表现出来。 2 加标回收率计算方法及数学表达式 2.1 以浓度值计算加标回收率理论公式可以表示为： P =（c2－c1）/c3× 100%. (1) 式中: P 为加标回收率；c1 为试样浓度, 即试样测定值, c1 =m 1/V 1；c2 为加标试样浓度，即加标试样测定值, c2 =m 2/V 2；c3 为加标量, c3 =c0 ×V 0/V 1或c3 =c0 ×V

加标回收率计算示例

加标回收率计算示例（计算时单位要一致）： 1、测定过程 （1）分别取100ml水样两份 （2）向其中一份加入1.00ml浓度为1000ug/mL的标准溶液，（3）相同条件下分别测定它们的浓度，结果如下表 2、加标回收率的计算 （1）加标液体积小于等于加标样品体积1%（可忽略加标体积时）质控表编写 例如：标准溶液浓度为1000ug/mL 实验室质量控制记录表

加标回收率样品分析百分比：10% % 102%1001001m 1000mg/L 20.0mg/L -30.2mg/L % 100-%=??=?=ml L a 加标浓度 加标前水样浓度 加标后水样浓度）加标回收率（、用浓度计算： 实验室质量控制记录表 加标回收率样品分析百分比：10% 加标前测定值=样品浓度×体积=20.0mg/L ×100mL=2.00mg 加标后测定值=样品浓度×体积=30.2mg/L ×100mL=3.02mg 加标量=标准溶液浓度×加标体积=1000mg/L ×1mL=1mg % 102%10000.1 2.00mg -3.02mg % 100-%=?= ?=mg 加标溶质质量 加标前水样溶质质量 加标后水样溶质质量）加标回收率（ （2）加标液体积大于加标样品体积1%，（不能忽略加标溶液的体积） 例如： 标准溶液浓度为100mg/L

实验室质量控制记录表 加标回收率样品分析百分比：10% 说明：加标前测定值：100mL*21.0mg/L=2.10mg 加标后测定值：（100+10）*28.5=3.14mg % 104%100102.10mg -3.14mg %100-=?=?= mg 加标质量 加标前溶质的质量 加标后水样的溶质质量加标回收率

回收乙醇使用次数验证1-(1)

回收乙醇使用次数验证1-(1)

回收乙醇使用次数 验证

目录 项目 页次 一、概述---------------------------------------------------------------------3 二、验证目的----------------------------------------------------------------3 三、引用标准----------------------------------------------------------------3 三、验证小组成员及职责-------- ------------------------------------------3 四、相关文件-----------------------------------------------------------------3 五、验证内容-------- --------------------------------------------------------3

1、70%乙醇使用次数验证--------------------------------------------------4 2、评估标准------------------------------------------------------------------4 3、验证结果审查与批准----------------------------------------------------5 一、概述 我公司生产使用的回收乙醇操作规程，是根据多年的生产实践不断修改、不断完善起来的工艺进行的，现对同品种回收乙醇的使用次数进行验证。 二、验证目的 按照公司现行的工艺能生产出符合本公司原辅料质量标准的乙醇，同时 确定回收乙醇的使用次数，有效地保证药品质量。 三、验证小组成员及职责

铅银直收率回收率的计算方法

铅银回收率直收率的计算方法 1.回收率的计算 回收率一般应用在整个系统上，表明的是在计算的时间段产品中 金属量的与原料中金属量之比。在近几年的学术论文中，计算回收率的方法不一而足，湿法火法各执一词。以下选用的‘平衡-联成’法是近年来有色冶金回收率计算常用的一种复合计算方法，这种种算法的出的理论值较为符合实际生产中回收率的真实值。 （1）联乘法： 按生产流程分工序计算, 根据金属分布来计算各工序铅，银的回收率，下面以铅的回收率为例： b +b b 100% b P η ??该工序直接产品含重量W 各种半成品，返回品含P 重量P 的回收率= 原料含P 重量 或b b = 100%100b η ?-?该工序直接产品含P 重量W P 的回收率各种半成品返回品含P 量 式中：W--指精Pb 或电解Pb ； η一指处理各种返回品的实际回收率。 式中分子代表可回收的产品数量；分母代表原料进料数量。当返回品处理后得出是产品性质的在分子上加进去；当返回品处理后, 得出是原料性质的须在分母中减去。最后用连乘法求得车间乃至全厂总回收率。

123n H H H H H = 式中：H--表示车间回收率或厂回收率； H 1,H 2,H 3,…Hn--表示个工序的回收率。 其方法也适合于湿法生产。 （2）平衡法： = 100%-?±成品或半成品金属量 回收率处理原料金属量期初期末在制品返回金属量返回品金属量 先计算各工序回收率，如有返回品进行返炼，则应加上返回品的返炼损失，然后各工序回收率连乘得总回收率。其计算公式如下： H 1=A 1／(A 1+B 1)×100％ H n =A n ／[A n +B n +C n (1-H 1H 2H 3．．．H n )]× 100％ 式中：H 1…H n 、A 1…A n 、B 1…B n 、C 1…C n 分别为第1．．．n 工序的回收率、产品金属量、金属损失量、返回品返炼金属损失量。 2.直收率的计算 直收率一般应用在单个工序上，也就是在计算的时间段该工序中产品中含有的金属与原料中的该金属量之比。 = 100% ?产出物料的金属量 直收率处理物料的金属量 上式的计算方法是在不考虑返料或把返料看作一个循环的金属平衡的基础上进行的。 下面以银的直收率计算方法为例。铅阳极泥银直收率：影响铅阳极泥银直收率高低的关键工艺段是还原熔炼段和氧化精炼段。在这个过程中投入物料是阳极泥,产出物料是一次灰、一次渣、二次渣、阳

YH1203.060-01回收乙醇管理规程

回收乙醇管理规程 分发单位

1 目的 为保证产品质量，有效降低生产成本，对提取车间的生产用乙醇回收的管理进行规范,确保操作过程的有效受控。 2 范围： 生产用溶媒回收乙醇管理。 3 责任人： 生产负责人，车间主任、QA人员、生产操作人员 4 内容： 4.1回收范围： 我公司仅限于提取车间中药材醇提浓缩工序乙醇的回收。 4.2回收容器的管理 4.2.1乙醇回收容器为专用不锈钢乙醇回收储罐。 4.2.2容器的清理：乙醇回收储罐应整洁、光亮、无锈蚀，管道链接密封无泄漏等现象。 4.2.3 计量：对乙醇回收储罐进行定容，以便于计量回收乙醇的体积。 4.3乙醇回收批次划分： 4.3.1回收批号的划分：批号为“回收乙醇-XXXXXX”，X为回收溶媒日期年月日,如“回收乙醇-170201”，则表示为提取车间2017年02月01日回收的乙醇。 4.3.2 当回收乙醇为多次混合时回收乙醇批号划分：上次未使用完的回收乙醇融入到本次回收乙醇，以本次回收乙醇日期确定该批次回收乙醇批号。如：乙醇回收储罐内还有未使用完上次回收批号为“回收乙醇-170201”的回收乙醇，自动编入下次回收乙醇时间为2017年03月02日，那么该批次回收乙醇的批号为“回收乙醇-170302” 4.4回收溶剂可以使用酒精计（容量体积分数）在20℃条件时进行初略的读书，并记录填写读数。当测量时温度不是20℃条件下时可根据“酒精计温度浓度换算表”（附件1）查阅得到准确值。 4.5 当需要通过容量体积分数计算质量分数和密度时可以通过“酒精体积分数、质量分数、密度对照表”（附件2）查找。 4.6 乙醇的回收操作及存放 4.6.1 我公司的回收乙醇在醇提浓缩时产生，醇提药液经过双效浓缩器浓缩浓缩过后得到回收乙醇，当回收乙醇达到一定量后，再用酒精泵将其打入乙醇回收储罐。