解析低压断路器操作机构的动态仿真与优化设计

解析低压断路器操作机构的动态仿真与优化设计

摘要：建立在多体动力学院里基础上的虚拟样机技术，在建立低压塑壳断路器操作动力学模型上具有重要的作用，可通过相关的测试，判断某种型号断路器的性能。实践证明，仿真模型输出特性与试验结果吻合，说明模型具有可行性。在本文中，笔者从建立模型开始，为模型优化提供了可靠的平台。

关键词：低压断路器；操作机构；动态仿真；优化设计

低压配电支路的主开关便是低压断路器，可长时间以来仅凭经验来设计方案，不但浪费资源，同时由于产品开发时间长，无法适应电力事业的发展。虚拟样机技术是一项全新的工程技术，包含多个学科，可做三维可视化处理，目前成为开发新型低压电器的关键技术之一。本文即分析基于该技术之上的低压断路器操作机构动态仿真与优化设计。

一、虚拟样机技术

虚拟样机技术是一种新兴的技术，该技术涉及多项理论方法，比如计算方法、软件工程学和多体系动力学等内容，通过这项技术，工程师便可在计算机上建立完善的电器产品机械系统模型，而且还能够进行三维可视化的处理，真实模拟产品在现实环境条件下的设计与过程，为物理样机设计和制造提供参数依据。因此，目前该技术已经成为开发新型低压电器的关键技术。虚拟样机技术的设计方法与传统设计方法相比，具有一定的优势，比如开发产品的周期缩短，产品的质量提高等。

在短路电流流途径压塑壳断路器条件下，如果触发出现脱扣机构，则操作机构便发生动作。而断路器触头分开时，且在产生电弧的工况条件下，电弧便处于停滞阶段，，因此，被拉长冷却同时，在热场、电磁场和流场共同作用之下，塑壳断路器可向前运动，直到进入灭弧室，而在途径灭弧室时，电弧可产生冷却，而且可能出现高电弧电压，由于达到限流值而出现开断的现象。这就说明，通过提高断路器开断速度，能够切实降低电弧停滞时间，降低触头烧蚀的程度，从而有助于电弧在最短时间内灭弧室熄灭，有效提高断路器开断的性能。

笔者根据多体动力学原理，采用美国MSC 公司的虚拟样机技术商业软件，建立了国产额定电流为250A的某型号低压限流式塑壳断路器操作机构多体动力学模型，然后进行了动态仿真，最后验证了该模型的有效性和正确定，并提出了机构优化设计方案。

在利用ADAMS软件优化机构时，遵循的基本步骤为：创建机械系统建模：运动件、运动副、运动约束和施加荷载——测试模型：模拟模型在实际操作过程中的动作，进行仿真分析——验证设计方案：对比模拟仿真结果与样机试验数据——与实验结果是否一致——细化模型：通过增加摩擦力、改进荷载系数、定义

万能断路器结构与原理

前排左一：控制器 前排中：储能机构，上部—绿色为欠压脱扣器，蓝色为合闸线圈（合闸电磁铁），赭石色为分励脱扣器 前排右：电动机，上部——绿色部件为与欠压脱扣器联合使用的：欠压延时控制器。 后排断路器本体（导电机构，灭弧室，进出线排），上部浅灰色部分为二次接线端子。 框架断路器分为这样几个大的版块： 1、触头导电部件 由于承载电流多数在630A以上，最高可至6300A，出于支承，绝缘，以及预期短路电流较大，电弧能量强等方面因素的影响，触头导电部分，被密封在一个腔体内。外壳材料由专用的DMC材料压制而成。各相导电触头上，分别装设有专用的速饱和互感器。将该相的电流信号，传递至控制器。 2、储能操作机构 利用一系列复杂的机械机构，拉伸一根大直径弹簧储能，利用脱扣机构，将主弹簧自拉伸位置解锁释放，进而执行合闸或者分闸的操作。 主弹簧，及相连接整合在一起的这些连杆，弹簧，称为储能机构。 主弹簧的拉伸，一方面可以通过一个手柄，可以人力完成。 更多地，通过一个电机和相连的减速齿轮机构，依靠电机为主拉簧储能。

电操，储能电机，MOE，叫法有点混乱。 三(四)极触头，均分别与储能机构相连接。 储能机构 操作机构，是机械产品。基于所学专业原因，觉得这部分比之控制器更重要，所以多看了好多。 【四两拨千斤是什么？看看这些较弱的塑料件就知道了。】 【下面这些红字，是说，红字所代表的附件与储能机构在此连接】 【千斤：主拉簧】 【最后：操作机构正面标准照】 3、关于控制器 （1）取_信号

电流： A相互感器，B相互感器，C相互感器，N相互感器，变压器中心点接地互感器； 返回：电流值集合IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压： A相电压,B相电压，C相电压 返回：电压值集合Uab Uac Ubc 频率： 返回：f （2）数据预处理 这部分用来根据电压电流信号，计算出功率，功率因数，有功功率，无功功率 运算出三相电流不平衡度，公式保密。 这部分还用来统计谐波，【该计算统计，为程序员娱乐行为】 计算_参数 P ,Q,SCOSΦ 有功电能，无功电能，视在电能 谐波，频率 三相不平衡度，过压百分比，欠压百分比，过频百分比，欠频百分比

断路器配件介绍及选用-14165254173

断路器的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了控制手段和扩大了保护功能，使断路器的使用范围更广，保护功能更齐全，操作和安装方式更多。因此，目前断路器的附件已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 一、断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。通常机内附件须开盖安装，但目前已有新型断路器其附件采用模块化结构，其安装和更换不需开盖，从而确保了断路器的可靠性，也给用户带来了方便； 机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、 机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 二、表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关都是用于显示断路器当前状态的机内附件。辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关是在断路器分、合闸时改变状态，能显示出断路器的接通状态和断开状态，但无法区别断路器是否是故障脱扣，因此辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。而报警开关则是在断路器因故障而断开时改变状态，能显示断路器的故障脱扣状态，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁，例如向断路器外的报警装置、信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。总之无论是辅助开关，还是报警开关，只能检测断路器主触头的状态，而不能改变其状态。 三、实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时， 欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。例如，电动 机负载、控制线路等。 欠电压脱扣器有多种额定工作电压和不同电源频率，可供不同场合、不同电源时选用。用户必须在订购时加以说明。

万能断路器说明书..

智能型万能式断路器使用说明书 1．概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器（以卜简称断路器）主要适用于交流50Hz，额定工作电压为400V、690V，额定电流为400A-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器，具有精确的选择性保护，可避免不必要的停电，提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用，安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃，下限不低于-5℃，24h的平均值不超过+35℃， 注：在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m， c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%，在较低在温度下可以有较高的相对湿度（侧如 20℃时的90%），并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃； b)污染等缎：3级 c)安装类别：断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级，辅助电路、控制电路为 Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃，上限小超过十55℃， b)相对湿度(25℃时)不超过95%， c)产品在运输过程中，应轻搬轻放，小应倒放，应尽量避免剧烈碰撞。 2．技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分：固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分：电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类：具有智能型控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄： a) Perfection-L(简称L)型（经济型，光柱显示）， h) Perfection-M（简称M）型（普通型，LED数码显示）， c) Perfection-H (简称H)型（增强型，LCD液晶显示）。

正泰DW16系列万能式断路器说明书

DW16系列万能式断路器(以下简称断路器)为交流50Hz，额定工作电流200A至4000A，额定工作电压为400V，主要用于配电网络中，用来分配电能，保护线路和电源设备的过载、欠电压、短路。在正常条件下，可作为线路的不频繁转换之用。 符合标准：GB /T 14048.2、IEC 60947-2。 1 适用范围 DW16 系列万能式断路器 DW 16-□ 壳架等级额定电流 设计代号 万能式断路器 3.1 周围空气温度：3.1.1 上限值不超过+40℃；3.1.2 下限值不低于-5℃； 3.1.3 24h内的平均值不超过+35℃。3.2 海拔：安装地点的海拔不超过2000m。3.3 安装类别： 断路器安装类别Ⅳ，辅助电路安装类别除欠电压脱扣线圈与断路器相同外其余为Ⅲ。3.4 大气条件： 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%。同时该月的平均最低温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。3.5 污染等级：3级。 3.6 断路器安装的垂直倾斜度不超过5 。 4.1 断路器的额定电流(见表1)。 4.2 断路器的额定绝缘电压，额定工作电压和额定短路分断能力(见表2) 注：分子为Icu，分母为Ics。 4.3 附件的额定电压(见表3)。4.4 辅助触头： 4.4.1 辅助触头约定发热电流为6A，额定控制容量交流300VA，直流为60W。 4.4.2 辅助触头为电气上不可分开，通常为五常开五常闭或三常开三常闭，默认时提供三 开三闭；如需要还可有其它组合方式。 2 型号及含义 3 正常工作条件和安装条件 4 主要参数及技术性能 。 表1 表2

高压断路器的选择

1、根据柜型选择断路器的类型，对室内固定型10KV开关柜，大部分选用ZN28型真空开关，配弹簧操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作；对室内移开型10KV开关柜（如KYN 型），可选用VS1型真空开关，配弹簧一体化操作机构，可交、直流电动操作，也可手动操作； 2、选定断路器的额定电流。一般配电断路器有630A、1000A、1250A、1600A四种，你应根据负荷情况计算流过该断路器的负荷电流，再留出裕量后，选定其额定电流；对1250KVA 的变压器，其额定电流I=1250/（1.732*10）=72.17A，可初步选择630A的断路器，但还应进行校验； 3、校验选定断路器的开断电流。计算该断路器安装地点的短路电流值，与初选定的断路器开断电流值进行比较，断路器开断电流值留出裕量后，应大于安装地点的最大短路电流值，这样才能保证该断路器在发生短路时，能可靠地动作，切除故障而本身不受损坏，一般10KV 真空断路器的额定短路开断电流值多为20KA，25KA，31.5KA，40KA，分别对应上面的630A、1000A、1250A、1600A四种额定电流；若该1250KVA的变压器安装地点距离变电站出口比较近，最大短路电流值为26KA，则选用630A的开关其额定短路开断电流为20KA就不能满足使用点的要求了；就应该选用额定电流1250A，额定短路开断电流为31.5KA的断路器了。 4、其他情况的校验。如相间距离、安装尺寸、联锁情况、是否有闭锁、是否带过流线圈、是否带失压等等... ... 对SF6断路器来说，其选用方法与真空断路器方法相同，但在配电系统中，大部分选用真空断路器。

万能式断路器跳闸,重新合闸失败

答案 万能式断路器跳闸，重新合闸失败 1．首先确定断路器是否为非事故跳闸 非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法（图1）。 在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。 2．万能式断路器常见故障检修 (1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。 ①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电； ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电； 图1 判断是线路故障还是断路器故障的步骤和方法 ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电； ④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。

上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。 (2)机械系统故障，造成断路器不能合闸 断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。 ①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。 ②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。 ③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。 ④操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。

断路器的附件功能及选用

断路器的附件功能及选用 断路器的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了控制手段和扩大了保护功能，使断路器的使用范围更广，保护功能更齐全，操作和安装方式更多。因此，目前断路器的附件已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 一、断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。通常机内附件须开盖安装，但目前已有新型断路器其附件采用模块化结构，其安装和更换不需开盖，从而确保了断路器的可靠性，也给用户带来了方便；机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 二、表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关都是用于显示断路器当前状态的机内附件。辅助开关和报警开关的区别在于：辅助开关是在断路器分、合闸时改变状态，能显示出断路器的接通状态和断开状态，但无法区别断路器是否是故障脱扣，因此辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。而报警开关则是在断路器因故障而断开时改变状态，能显示断路器的故障脱扣状态，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁，例如向断路器外的报警装置、信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。总之无论是辅助开关，还是报警开关，只能检测断路器主触头的状态，而不能改变其状态。 三、实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～70%时，欠电压脱扣器能使断路器脱扣；当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时，欠电压脱扣器能保证断路器不合闸；当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时，欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。因此，当受保护电路中电源电压发生一定的电压降时，能自动断开断路器切断电源，使该断路器以下的负载电器或电气设备免受欠电压的损坏。例如，电动机负载、控制线路等。 欠电压脱扣器有多种额定工作电压和不同电源频率，可供不同场合、不同电源时选用。用户必须在订购时加以说明。 四、实现断路器操作功能的附件 实现断路器操作功能的附件包括：分励脱扣器、电操机构、辅助手柄和外部操作手柄等。 （1）分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件，当分励脱扣器的外施电压为分励脱扣器额定控制电压的70%～110%时，就能可靠地分断断路器。通常分励脱扣器用于应急

断路器的各种操作机构的区别

我们在现场碰到的开关一般分为多油（比较老的型号，现在几乎见不到了）、少油（一些用户站还有）、SF6、真空、GIS（组合电器）等类型。这些讲的都是开关的灭弧介质，对我们二次来说，密切相关的是开关的操作机构。机构类型可分为电磁操作机构（比较老，一般在多油或少油断路器配的是这种）；弹簧操作机构（目前最常见的，SF6、真空、GIS一般配有这种机构）；最近ABB又推出一种最新的永磁操作机构（比如VM1真空断路器）。 6.2 电磁操作机构 电磁操作机构完全依靠合闸电流流过合闸线圈产生的电磁吸力来合闸同时压紧跳闸弹簧，跳闸时主要依靠跳闸弹簧来提供能量。所以该类型操作机构跳闸电流较小，但合闸电流非常大，瞬间能达到一百多个安培。这也是为什么变电站直流系统要分合闸母线控制母线的缘故。合母提供合闸电源，控母给控制回路供电。合闸母线是直接挂在电池组上，合母电压即电池组电压（一般240V左右），合闸时利用电池放电效应瞬间提供大电流，同时合闸时电压瞬间下降的很厉害。而控制母线是通过硅链降压和合母连在一起（一般控制在220V），合闸时不会影响到控制母线电压的稳定。 因为电磁操作机构合闸电流非常大，所以保护合闸回路不是直接接通合闸线圈，而是接通合闸接触器。跳闸回路直接接通跳闸线圈。合闸接触器线圈一般是电压型的，阻值较大（一般几K）。保护同这种回路配合时，应注意合闸保持一般启动不了。但这问题也不大，跳闸保持TBJ一般能启动，所以防跳功能还存在。该类型机构合闸时间较长（120ms~200ms），分闸时间较短（60~80ms）。 6.3 弹簧操作机构 该类型机构是目前最常用的机构，其合闸分闸都依靠弹簧来提供能量，跳合闸线圈只是提供能量来拔出弹簧的定位卡销，所以跳合闸电流一般都不大。弹簧储能通过储能电机压紧弹簧储能。对弹操机构，合闸母线主要给储能电机供电，电流也不大，所以合母控母区别不太大。保护同其配合，一般没什么特别需要注意的地方。 合闸弹簧和跳闸弹簧是独立的，储能机构一般只给合闸弹簧储能，而跳闸弹簧一般是靠断路器合闸动作储能.在合闸回路中串联有开关储能接点，也就是说开关未储能就不能进行合闸。但分闸回路中没有串联有开关未储能接点。所以就算开关未储能，也可以跳开。（注意：这里的开关未储能指的是合闸弹簧未储能，而分闸弹簧未储能是没有接点出来的）。 在断路器断开时，分闸弹簧是还没储能的，而合闸弹簧已储能。合闸时，合闸弹簧释放能量，合闸同时给分闸弹簧储能。以确保开关在合上的时候能跳开。合闸弹簧释放完能量时（开关刚合上），电机开始给合闸弹簧储能，这个大概需要十秒钟，此时就算合于故障，因为分闸弹簧已储能，所以能跳开。这也说明在手合于故障时，开关能马上跳开，但这种跳开之后不能马上再次重合（需要区别于重合闸），因为合闸还没储能，要等储能结束后才能再次送电。而如果是开关本来是合上的，此时开关的合闸弹簧和分闸弹簧都已储能。 有故障时，分闸弹簧释放能量分闸。再过1秒左右，（由于合闸弹簧已储能）合闸弹簧释放能量进行合闸。而在合闸结束的时候，分闸弹簧已储能结束，但合闸弹簧还没有储能好。如果这次合闸于故障，由于分闸弹簧以储能结束，所以开关

万能式断路器故障的判断和检修

万能式断路器故障的判断和检修 陈周（温州市鹿城区物业管理总公司技术工程部，浙江温州325000） 摘要：本文介绍了万能式断路器故障的查找与判断的步骤和检修方法。 关键词：万能式断路器；故障；判断；检修 高层大厦的物业供配电设备中有为数不少的万能式断路器，一般用做低压总开关或容量较大的分支电路开关，在大厦供电中起着举足轻重的作用，一旦出现故障，就会造成大面积停电。笔者拟通过检修工作中的一些实例来说明万能式断路器运行中故障的分析与处理方法。 一、万能式断路器跳闸，重新合闸失败 1．首先确定断路器是否为非事故跳闸 非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法（图1）。 在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。 2．万能式断路器常见故障检修 (1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。 ①保护回路熔断器熔断，如R T14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电； ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电； 图1 判断是线路故障还是断路器故障的步骤和方法 ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电； ④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。 上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。 (2)机械系统故障，造成断路器不能合闸 断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。

怎么解决万能式断路器不能合闸的问题

怎么解决万能式断路器不能合闸的问题 万能式断路器又称框架式断路器：能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。那么怎么解决万能式断路器不能合闸的问题呢？ 首先确定断路器是否为非事故跳闸 非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后，抽出断路器(指抽屉式断路器)检查。 万能式断路器常见故障检修 (1)机械系统故障，造成断路器不能合闸 断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。 ①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。 ②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣;有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5m㎡左右，必要时更换相应的零部件。 ③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。 ④操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使断路器操作有卡滞现象，会影响合闸;另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。 (2)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。 ①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电; ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电; ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电; ④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。 上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。

万能断路器说明书

人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 人生不能留遗憾 智能型万能式断路器使用说明书 1．概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器（以卜简称断路器）主要适用于交流50Hz，额定工作电压为400V、690V，额定电流为400A-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器，具有精确的选择性保护，可避免不必要的停电，提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用，安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃，下限不低于-5℃，24h的平均值不超过+35℃， 注：在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m， c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%，在较低在温度下可以有较高的相对湿度（侧如 20℃时的90%），并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃； b)污染等缎：3级 c)安装类别：断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级，辅助电路、控制电路为

Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃，上限小超过十55℃， b)相对湿度(25℃时)不超过95%， c)产品在运输过程中，应轻搬轻放，小应倒放，应尽量避免剧烈碰撞。 2．技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分：固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分：电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类：具有智能型控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄： a) Perfection-L(简称L)型（经济型，光柱显示）， h) Perfection-M（简称M）型（普通型，LED数码显示）， c) Perfection-H (简称H)型（增强型，LCD液晶显示）。 2.2主要技术参数见表1 表1主要技术参数 2 .3主要技术性能 2.3. l智能型控制器保护特性的电流整定值范围及准确度见表2。 表2控制器保护特性的电流整定值范围及准确度

低压断路器电压脱扣器的选择

低压断路器电压脱扣器的选择 低压断路器(曾称自动开关)是一种不仅可以接通和分断正常负荷电流和过负荷 电流，还可以接通和分断短路电流的开关电器。低压断路器在电路中除起控制作用外，还具有一定的保护功能，如过负荷、短路、欠压和漏电保护等。低压断路器可以手动直接操作和电动操作，也可以远方遥控操作。低压断路器的分类方式很多，按使用类别分，有选择型(保护装置参数可调)和非选择型(保护装置参数不可调)；按结构型式分，有万能式(又称框架式)和塑壳式断路器；按灭弧介质分，有空气式和真空式(目前国产多为空气式)；按操作方式分，有手动操作、电动操作和弹簧储能机械操作；按极数分，可分为单极、二极、三极和四极式；按安装方式分，有固定式、插入式、抽屉式和嵌入式等。低压断路器容量范围很大，最小为4A，而最大可达5000A。低压断路器广泛应用于低压配电系统各级馈出线，各种机械设备的电源控制和用电终端的控制和保护。 2 低压断路器的结构低压断路器由触头、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。 2.1 触头系统触头(静触头和动触头)在断路器中用来实现电路接通或分断。触头的基本要求为：(1)能安全可靠地接通和分断极限短路电流及以下的电路电流；(2)长期工作制的工作电流；(3)在规定的电寿命次数内，接通和分断后不会严重磨损。常用断路器的触头型式有，对接式触头、桥式触头和插入式触头。对接式和桥式触头多为面接触或线接触，在触头上都焊有银基合金镶块。大型断路器每相除主触头外，还有副触头和弧触头。断路器触头的动作顺序是，断路器闭合时，弧触头先闭合，然后是副触头闭合，最后才是主触头闭合；断路器分断时却相反，主触头承载负荷电流，副触头的作用是保护主触头，弧触头是用来承担切断电流时的电弧烧灼，电弧只在弧触头上形成，从而保证了主触头不被电弧烧蚀，长期稳定的工作。 2.2 灭弧系统灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产生的电弧。灭弧系统包括两个部分：一为强力弹簧机构，使断路器触头快速分开；一为在触头上方设有灭弧室。 2.3 操动机构断路器操动机构包括传动机构和脱扣机构两大部分。(1)传动机构：按断路器操作方式不同可分为：手动传动、杠杆传动、电磁铁传动、电动机传动；按闭合方式可分为：贮能闭合和非贮能闭合。(2)自由脱扣机构：自由脱扣机构的功能是实现传动机构和触头系统之间的联系。 2.4 保护装置断路器的保护装置由各种脱扣器来实现。断路器的脱扣器型式有：欠压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器等。过电流脱扣器还可分为过载脱扣器和短路脱扣器。欠压脱扣器用来监视工作电压的波动，当电网电压降低至70%～35%额定电压或电网发生故障时，断路器可立即分断，在电源电压低于35%额定电压时，能防止断路器闭合。带延时动作的欠压脱扣器，可防止因负荷陡升引起的电压波动，而造成断路器不适当地分断。延时时间可为1s、3s和5s。分励脱扣器用于远距离遥控或热继电器动作分断断路器。过电流脱扣器用于防止过载和负载侧短路。一般断路器还具有短路锁定功能，用来防止断路器因短路故障分断后，故障未排除前再合闸。在短路条件下，断路器分断，锁定机构动

塑壳断路器附件的功能以及如何选择

塑壳断路器附件的功能以及如何选择 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充，为断路器增加了控制手段和扩大了保护功能，使断路器的使用范围更广，保护功能更齐全，操作和安装方式更多。因此，目前断路器的附件已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1、断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置，包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。通常机内附件须开盖安装，但目前已有新型断路器其附件采用模块化结构，其安装和更换不需开盖，从而确保了断路器的可靠性，也给用户带来了方便；机外附件则是安装在断路器外部的附属装置，包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2、表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关都是用于显示断路器当前状态的机内附件。辅助开关和报警开关的区别在于： 辅助开关是在断路器分、合闸时改变状态，能显示出断路器的接通状态和断开状态，但无法区别断路器是否是故障脱扣，因此辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示，通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁，例如向信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。而报警开关则是在断路器因故障而断开时改变状态，能显示断路器的故障脱扣状态，报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示，在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁，例如向断路器外的报警装置、信号灯、继电器和逻辑电路等输出信号。总之无论是辅助开关，还是报警开关，只能检测断路器主触头的状态，而不能改变其状态。 3、实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件，当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%～

施耐德断路器选用介绍

施耐德断路器选用介绍 1.如何选择配置Compact NS的脱扣器? NS80H只有MA电磁脱扣单元一种。 NS100/160/250： 热磁脱扣器TMD（适用于配电保护）； 电子脱扣器STR22SE（适用于配电保护），STR22ME（适用于电动机保护）； 电磁脱扣器MA（适用于电动机保护）。 NS400/630： 电子脱扣器STR23SE(适用于配电保护)，STR43ME(适用于电动机保护)， STR53UE（通用型保护）。 电磁脱扣器MA（适用于电动机保护），用于H/L型断路器，N型不可配。 电磁脱扣器MP（用于直流电网保护）。 注：NS400/630无TM热磁脱扣器。 2. Compact NS塑壳断路器的OF、SD、SDE、SDV有何区别？分别可以安装几个？ 功能区别如下： OF（开/关）：可以实现远程指示断路器主触头的实际分合位置。SD（自动脱扣指示）：可以指示包含分励线圈（MX）、欠压线圈（MN）和各种故障保护在内的所有脱扣。 SDE（故障脱扣指示）：仅指示各种故障的保护动作脱扣，不含MX、MN的动作。 SDV（Vigi故障指示）：仅反映Vigi模块的动作。 安装数量如下： NS80：1个OF、1个SD；

NS100～250：2个OF、1个SD、1个SDE； NS400～630：3个OF、1个SD、1个SDE； 具体安装位置参见Compact NS产品样本。 3. Compact NS断路器的电源手动切换系统有哪几种？ 有以下4种：拨动开关式断路器联锁、带旋转手柄的断路器联锁、钥匙联锁（断路器需带旋转手柄或电动机构）、机械底板联锁。4. Compact NS塑壳断路器的电源转换系统(ATS)有哪些部件组成? 如何配置选型? 断路器(2台)、电动操作机构（2台）、辅助接点（每台断路器1个OF2和SDE，共4个）、安装底板及机械联锁机构（1台）、电气联锁单元IVE模块（1台）、辅助控制板ACP（1台）、控制单元BA 或UA（1台）。 选型配置参见Compact NS产品样本中的"自动电源转换系统选择表"；也可由ATS机械套件（kit）+2台MCCB（FFC）+BA/UA（包含ACP）三部分组成。 5. Masterpact和Masterpact D断路器通常需要配置的附件有哪些? Masterpact: 固定式：控制单元、MCH电动储能机构、MX分励线圈、XF合闸线圈、CDP门框、OF 辅助触点、CC消弧罩盖。 抽屉式：控制单元、MCH电动储能机构、MX分励线圈、XF合闸线圈、VO安全隔板、CC消弧罩盖、CB二次端子盖板、CDP门框、OF 辅助触点。 Masterpact D： 框架电流：800A、1000A、1250A、1600A、2000A。 控制单元：STD28（配电型）和STD38（选择型）。 标准配置：抽屉式、后水平接线、3P、MCH、MX、XF、CC、CB。 可加装附件：OF、CDP、MN。 6. 用Masterpact断路器如何实现通讯功能？

万能式断路器不能合闸,怎样解决-

万能式断路器不能合闸,怎样解决? 万能式断路器跳闸，重新合闸失败 1．首先确定断路器是否为非事故跳闸 非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法（图1）。 在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。 2．万能式断路器常见故障检修 (1)因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。 ①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电； ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电； ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；

④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。 上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。 (2)机械系统故障，造成断路器不能合闸 断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。 ①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。 ②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。 ③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。

万能式断路器跳闸或重新合闸失败的故障处理方法

1．首先确定断路器是否为非事故跳闸 非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。以下用方框图来说明查找和确定是线路故障还是断路器故障的步骤和方法。 在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。 2．万能式断路器常见故障检修 （1）因欠压脱扣器失电而使断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。 ①保护回路熔断器熔断，如RT14，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电； ②闭合按钮、继电器接点、断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电； ③回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电； ④由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。 上述故障通过观察和简单的检查测试就可做出正确判断，所以一旦发现故障点就应及时排除，如接点松脱要紧固，元件损坏和线圈烧毁即需更换。 （2）机械系统故障，造成断路器不能合闸 断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障。 ①电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂，需要专业人员维修。 ②自由脱扣机构磨损，使断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm2左右，必要时更换相应的零部件。 ③操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。

dw15-630断路器说明书

DW 15-630断路器说明书（大概内容） DW15－低压万能式空气断路器具有安全性和智能性，可防止人工合闸产生电弧，并具有对电源设备的过载、欠压和短路保护功能。DW15－630型断路器的额定电流为630A，额定电压为交流380V，50Hz。它在配电网络中多用于三相电的接通与断开。 工作原理 DW15－630断路器工作原理如附图所示。按下SB1，380V交流电从接线端子{41}经过{43}和辅助触头，通过继电器的线圈(2－10)。回到{42}，对继电器加电。继电器得电工作，触点9、11吸合，继电器自保。此后，380V交流电从接线端子{41}经过继电器触点11－9－7－6－3－1，通过电动机M，回到{42}，对电动机加电。电动机得电工作，释能弹簧拉紧，储能指示显示为“储能”状态。 按下SB2，380V交流电从接线端子{42}，通过释能线圈，经过辅助触头、接线端子{44}、SB2、{49}，回到{41}，对释能线圈瞬间加电，释能弹簧释放，辅助触头闭合，继电器复位，主触点闭合。 按下SB3，380V交流电从接线端子{41}，经过{47}、{46}、SB3、{45}和辅助触头，通过分励线圈，再经过{48}，回到{42}，对分励线圈加电。分励线圈吸合，拉开分励弹簧，带动分励触点断开，主触点断开，辅助触点断开。万能断路器各器件恢复初始状态，为下一次工作做好准备。 在开始工作时，欠压线圈就已被加电而闭合，并监视电压的状态。当低于330V 时，欠压线圈断开，带动分励触点断开，主触点不吸合。 故障维修 万能式空气断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障，给生产造成严重后果。经过检查，发现故障原因如下：(1)由于

CW系列智能型万能式断路器操作说明

C W系列智能型万能式断 路器操作说明 The latest revision on November 22, 2020

CW1系列智能型万能式断路器操作说明 一．贮能操作 1.手动贮能 贮能时将贮能手柄上下反复扳动适当次数（约6～7次），当手感觉不到反力时就完成了贮能。 贮能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置。 2.电动贮能 控制回路通电后，电动贮能即自动运行（控制电路已接成自动预贮能形式时）。 二．分合闸操作 1.手动分合闸操作 合闸 ”按钮，断路器合闸，“分 闸、合闸”指示器由“”转换到“”，“贮能、释能”指示器由“贮能”状态转换到“释能”状态。

分闸 ”按钮，断路器即分闸，“分闸、合 闸”指示器由“”转换到“”。 2.电动分合闸操作 合闸 当断路器处于贮能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸。 分闸 当断路器处于闭合状态时，将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。三．抽屉式断路器操作 1.断路器本体插入操作 拉出抽出导轨 将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹入处。

图1 断路器面板 将断路器本体向内推入，直至不能推动为止。 抽出手柄，并将手柄六角完全插入抽屉座手柄内。 顺时针转动手柄，直至为止指示器转至“连接”位置，并能听见抽屉座两侧有“咔嚓”两声，拉出手柄并放入原位。 2.断路器本体抽出操作 首先将断路器本体从“连接”位置移动至“分离”位置（将手柄向逆时针方向摇动）。 将手柄拔出后，拉出断路器本体，注意拉出断路器本体时，由于重心前移，要注意防止断路器倾倒及跌落。

将断路器本体从抽屉内取出，然后将抽出导轨推回原处。

万能式断路器的功能特点

断路器为立体布置形式，触头系统、瞬时过电流脱扣器左右侧板均安装在一块绝缘板上。上部装有灭弧系统，操作机构可装在正前方或右侧面，有“分”、“合”指示及手动断开按钮。其左上方装有分励脱扣器，背部装有与脱扣半轴相连的欠电压脱扣器。速饱和电流互感器或电流电压变换器套在下母线上。欠电压延时装置、热继电器或半导体脱扣器可分别装在下方。 DW15-1000、 1600、2500、4000断路器为立体布置形式，由底架、侧板、横梁组成框架，每相触头系统安装在底架上，上面装灭弧室。操作机构在断路器右前方，通过主轴与触头系统相连。电动操作机构通过方轴与机构连成一体装于断路器下部，作为断路器的贮能或直接闭合之用，贮能后的闭合由释能电磁铁承担。在左侧板上方装有防回跳机构，以防止断路器在断开时弹跳。 各种过电流脱扣器按不同要求装在断路器下方，欠电压，分励脱扣器及电动操作控制部分装在左侧，其中欠电压、分励脱扣器通过脱扣器与放大机构相连，以减少断路器的脱扣力。12对辅助触头供用户联接二次回路用，面板上有显示断路器工作位置的指示牌“1”“0”和“贮能”指示，还有供合闸及分闸用的按钮“1”“0”（均按下）。DW15-1000、 1600断路器附有正面手动操作手柄；DW15-2500、4000附有检修用的手动操作手柄（均可卸下）。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关断路器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.wendangku.net/doc/2019226362.html,。

DCW1(DW45)-2500A智能型万能式断路器说明书

DCW1(DW45)-2500A智能型万能式断路器说明书 DW45系列智能型万能式断路器（以下简称断路器），适用于交流50Hz，额定电压至690V，额定电流400A~4000A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障的危害，断路器具有智能化保护功能，故障判断准确，选择性好，灵敏度高，能提高供电可靠性，避免不必要的停电。同时也可带有通讯接口，可实现远距离四遥，以满足控制中心和自动化系统的要求。该断路器具有隔离器功能。 断路器符合GB14048.2-2001《低压开关设备和控制设备.低压断路器》和IEC600947-2《低压开关设备和控制设备第二部分；低压断路器》等标准。 2、用途 主要在低压配电网络中用于分配电能和保护线路、防止电源设备遭受过载、短路、欠电压、单向接地等故障的危害。具有高精度智能控制器，可以完成配电系统的过电流和剩余电流的全选择性保护，同时具有通讯功能，可作为现场总线等控制系统实现遥控、遥讯、遥测、遥调"四遥"功能的主要元件。

3、符合标准 IEC60947-2 低压开关设备和控制设备断路器 GB14048.2 低压断路器 4、型号含义说明 5、技术特点 产品结构功能部件模块化、体积小、造型比较美观，高动、热稳定性，高分断能力(120KA)、无飞弧、集检测、三段保护、监控、显示、报警、通讯、自诊断、现场设定、试验功能等。并具有如下创新特点： (1)采用了新颖的设计，降低了短路时的电动斥力，增加接触面积，提高了分断能力和动热稳定性； (2)主轴用分段设置，多个半圆形轴承，克服了主轴变形； (3)采取了互感器加屏蔽，增加辅助线圈，微调相位等措施，提高了电流采集精度； (4)研制了新型的触头材料，AgNi30C3,确保分端能力和耐磨性； (5)采用了轴两端设拖动装置，解决了抽屉摇进出平衡。 TW30-6300万能式断路器是国内乃至世界上最大容量的断路器，该产品具有遥调、遥测、遥控等四遥功能，其各项性能指标与法国施耐德M系列、德国西门子的3WN6系列等国际同类先进产品水平相当。 6、主要技术参数 表1：额定电流 壳架等级的额定电流Inm额定电流In 2000630，800，1000，1250，1600，2000 3200(4000)2000，2500，2900，3200(3200,3600,4000) 63004000，5000，6300 注：4000A三级断路器在3200A四极框架上派生。 表2：操作性能 断路器操作性能(次) 壳架等级额定电流Inm A每小时操作循环次数不通电(n)通电(n’)总计(n+ n’) 2000209000100010000 3200(4000)1045005005000 6300515005002000 表3：额定短路分断能力及额定短时耐受电流