三下采煤一些概念

1.三下一上采煤：是指在建筑物下，水体下，铁路下和承压水体上采煤。

2.采动影响：煤层大面积采空后，周围岩层失去平衡，在重力作用下产生的变形与移动。

3.充分采动：指地下开采后，地表出现的下沉值达到了改地质条件下应有的最大值。非充分采动：当采空区的长度和宽度小于开采深度时，地表不出现应有的最大下沉值，移动盆地呈现碗形。充分采动区：在此区内除了顶板冒落以外，向下沉降之岩层扔平行于它原有的层位，而且层内各点移动量是沿煤层的法线方向并且彼此相等。

4.岩层移动三带的划分：（1）倾斜或缓倾斜煤层可以分为：a冒落带b裂隙带c 弯曲下沉带

（2）当急倾斜煤层倾角大于岩石安息角时，出现三带倒置

5.移动盆地形成条件：（1）采深大于100—150米或采深大于20倍采高（2）没有大的地质破坏（3）煤层采出一定的面积

6.走向主断面和倾斜主断面：通过移动盆地的最大下沉点沿煤层走向或倾向作主断面，称移动盆地的主断面，前者称为走向主断面，后者称为倾斜主断面。

7.移动盆地边界确定：1）根据几何理论法研究解决地表移动问题，使用主要影响范围确定；2）根据不同需要，分别以边缘角，移动角，裂隙角确定

8.移动盆地移动和变形的主要参数都包括：下沉，水平移动，倾斜，水平变形，曲率

9.充分采动区的主要特点：（1）在某一层面上，各点的下沉达到最大值2）在同一层面上移动是比较均匀的3）各点移动方向基本是沿层面法线的方向4）充分采动区呈现为三角形5）顶点o随着开采范围扩大上移

10.下沉w，曲率k，倾斜i三者之间的数学关系：见课本421，倾斜式下沉的导数，曲率是倾斜值的一阶导数或是下沉值的二阶导数

11.地表移动和变形的预计的实质目的是：根据已知的地质条件和开采技术条件，在开采之前对地表可能产生的移动和变形进行计算，以便对地表移动和变形的大小和人范围以及对地面建筑物或铁路的危害程度进行估计

主要的预计方法有：1）典型曲线法2）经验公式法3）格网法

12.典型曲线法预计法德预计步骤：1）根据矿区资料计算最大下沉值w=n*m2）

做主断面剖面a确定移动盆地的范围，b特征点的确定，c计算移动盆地半长L，d将L十等分3）用下沉曲线的数值乘最大下沉值可得相应点的下沉值4）用下沉值作图即可得到下沉曲线5）计算其他参数

优点：简单易行，符合实际。缺点：具有局限性

13.负指数函数法中各主要参数的计算公式：见笔记第三章第三节

优缺点：比较可靠，但是计算复杂没有观察资料的情况下a和n无法求得

14.几何理论法的假设条件：埋藏相当深的一个水平煤层，用相当长的工作面开采

15.几何理论法中各参数的计算方法：见笔记第三章第四节

16.主要影响角β：主要影响角是开采边界点与最大下沉点或者开采影响边界点的连线与水平线之间的夹角。

主要影响半径：开采影响区在2r范围以内，2r范围以外可看作不受开采影响。r=H/tanβ，其中，H是开采深度

17.引起拐点平移的主要原因是：靠近采空区边界顶板垮落不充分

18.在非充分采动条件下，地表移动和变形的计算方法：计算法和下沉格网法

19.分析地表移动和变形对建筑物的影响：1）下沉：处于地表均匀下沉区的建筑物，在工作面推进过程中，要先后受到暂时的拉伸变形和压缩变形的影响。只要建筑物能承受在回采过程中地表变形的作用，则处于地表均匀下沉区的建筑物受到危害不大。若地表均匀下沉值较大，将会造成坑洼积水，特别是当下沉后的地表标高低于地下潜水位时，建筑物会长期泡在水中，不仅影响建筑物的正常使用，而且影响建筑物本身的强度。

2）倾斜：地表倾斜会使建筑物产生倾斜，重心偏移。倾斜对于一些面积较小而高度大的建筑物影响较大。当倾斜较大时，建筑物重心的投影会转移到基础底面以外，可能造成建筑物倒塌。

3）水平变形：水平变形对建筑物的影响较大。水平变形通过建筑物基础的底面和侧面，使基础受到土壤的摩擦力，粘着力，被动土压力的作用，在建筑物上产生附加的水平拉伸和压缩应力。建筑物越长，其受到的附加水平应力越大。

4）曲率：地表曲率有正（凸）曲率和负（凹）曲率两种。在正曲率的影响下，建筑物基础的两端处于悬空状态，建筑物称为中部有支点的双悬臂梁。在负曲率

的影响下，建筑物基础成为两端支点的简支梁。当曲率引起的附加应力超过其结构的承载能力时，建筑物会受到破坏，正曲率产生倒八字形断裂，负曲率产生正八字形断裂。曲率对底面积小的建筑物影响很小，对长度大的建筑物影响较大。

20.减小地表变形的开采措施有哪些：（1）减小地表下沉a充填法管理顶板b部分开采c分层开采（2）消除或减小开采影响的叠加a开采顺序b干净开采可减小开采影响的叠加c分层开采（3）提高开采速度

21.条带开采煤柱宽度的确定原则：开采后地表移动不出现波浪起伏状，而是单一平缓的下沉盆地。

条带开采煤柱宽度的计算公式：b大于等于H/10，小于等于H/4。采出率g=b/(a+b) 22.厚煤层开采时分层厚度如何确定：每分层的允许开采厚度M<=ξ充H/1.52bqtan β(ξ充——允许地表水平变形值mm/M q——充分采动地表下沉系数)

23.厚煤层数个分层同时协调开采时，上下分层错距的确定：L=0.8*H/tanβ见课本P433

数个煤层同时开采时的协调开采，上下煤层工作面之间的错距

L=0.4*（H1+H2）/tanβ

24.建筑物的地面保护措施：a设置抗变形缝b设置钢拉杆c设置铜圈梁d设置补偿沟

25.产生非连续地表变形的开采条件包括：a用冒落法开采埋藏较浅的煤层b上覆岩层为软岩c采区上部有小窑采空区d上覆岩层为坚硬岩石e有地质构造影响f 开采急倾斜煤层g开采特厚煤层

26.铁路下采煤应该采取的技术措施：（1）在工作面布置上：a是工作面推进方向与线路延展方向一致b使线路位于主断面（2）严禁采用非正式采煤（3）控制深厚比（4）尽量采用分层开采（5）开采急倾斜煤层，防止抽冒

27.矿区水体的类型：（1）地表水a大型水体b小型水体c季节性水体（2）第三第四季冲积层含水（3）基岩含水层

28.裂隙带的形状为什么呈现马鞍状：由于煤壁的支撑及上覆岩层的压力

29.冒落裂隙带最大高度的测定方法：a采空区直接测定冒落带高度b巷测c钻孔法

30.水下采煤时正确留设安全煤岩柱的原则：当涌水量很大时，安全煤柱大于等于裂隙带的发育高度加上保护层的厚度；当涌水量较小时，安全煤柱大于等于冒落带的最大高度加上保护层的厚度

31.提高水下采煤的开采上限的措施：a充填开采b分层开采c采用分区开采d部分开采

32.水下开采防治水措施：（1）疏降开采（2）处理水体的补给源a河流改道b帷幕注浆c巷道截水d地面防水

采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文本

采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机单滚筒作业安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 己15-12050综采工作面现使用的MGTY-300/700- 1.1D型采煤机下摇臂与机身连接处断裂，现无法正常使 用，为确保生产正常进行，使用单滚筒进行采煤作业，为 安全起见，特制定本安全技术措施。 二、技术措施 1、采煤机过机尾时，按照正常采煤工艺执行。 2、采煤机过机头15架时，实行爆破落煤，具体爆破 方案如下： （1）爆破落煤设计图：

（2）钻孔施工使用风动手持钻机，?42钻杆，孔深1.5m，钻孔距底板0.3m，空间距800mm，每孔装药1-2卷，1发雷管，实行正向装药，正向起炮，一次装药一次起爆。 （3）放炮前，片帮量小于340mm，打探板；超过340mm时，使用半圆木配合单体液压支柱打走向棚。 （4）爆破落煤后，片帮量超过500mm，重新使用半圆木配合液压单体支柱重新支护。 3、爆破后清理煤墙侧浮煤，及时推移机头运输机，拉移支架。 4、爆破时要对采面立柱进行保护。 三、安全措施 1、煤机司机必须持证上岗，严禁无证上岗。 2、生产期间煤机司机必须精力集中，煤机上滚筒沿底割煤。

煤矿开采井下采煤技术 史磊

煤矿开采井下采煤技术史磊 发表时间：2018-12-25T11:25:23.560Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：史磊1 李海东2 吴兴雨3 [导读] 摘要：随着我国煤炭技术进步，先进设备、现代技术、科学工艺得到了推广与利用，提高了煤炭生产速度与质量。 肥城矿业集团梁宝寺能源有限责任公司山东省济宁市 272400 摘要：随着我国煤炭技术进步，先进设备、现代技术、科学工艺得到了推广与利用，提高了煤炭生产速度与质量。随着煤矿开采技术研究与理论创新，我国的技术水平已经达到了国际领先水平。先进技术是保证煤炭开发的基础，只有不断通过技术研究、才能研发出符合不同煤层条件的技术标准与方式，最大限度保证煤矿生产质量与安全，推动开采技术快速进步。 关键词：煤矿开采；井下采煤技术；应用 1采煤方法及技术工艺 1.1现代采煤成套技术 煤炭开采传统方式已经无法满足规模需求，只有全面开发新技术，实现新突破，才能高产高效，保证全能能源工作方法质量与数量。那么，在进行高产、高效煤矿井开发的时候，只有全面依靠高度集约化开采技术，才能在煤炭生产中取得实效、完成任务，要把提高煤矿井生产效率作为总目标，不断创新技术形态，研究出更多高可靠性、高效能的采煤工艺、装备等，全面满足各类生产需求。只有高效能的生产技术、装备，才具备可靠性、安全性，推动煤炭生产速度进步，从根本上保证高品质生产。进行开采过程中，需要把各项技术全面结合起来，通过现代技术创建科学合理的开采技术，持续不断对不同矿井煤层进行开采，技术上的组合能够最大限度保证生产质量，同等条件下要把不同的先进开采技术做好优化组合，使设备得到良性改进，从技术上提高能力、从设备上提升水平。要根据实际情况，研究开发“浅埋深、硬顶板成套技术”，并通过推广，使这项技术发挥出最大的功能，通过技术难题破解，实现技术突破。硬顶板控制技术较为复杂，其作业原理是对埋深浅、地压小的硬厚顶板进行开采，利用了岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等技术，能够快速直接的随采随冒，使顶煤回收率进一步提升，实现了整体效果目标，通过实际操作，按一定步距垮落，既有利于顶煤破碎，又保障工作面的安全生产，使各项作业更加安全可靠。 1.2缓倾斜薄煤层长壁开采技术 根据地下煤层厚度的不同，我们也可以设计出更好的方法，按照煤层情况不均的现象，形成不同开采类型，使各种技术形态发挥作用。当前，煤层已经向越来越复杂的方向发展，一些层次出现了多元、多样，如果想把握好层次，则需要研究分布形态，缓倾斜薄煤层长壁开采技术就能够有力地解决这个问题，通过实际运用取得了良好效果。这项技术针对性强，能够对体积小的薄煤层进行开采，利用了现代化的采煤机、刨煤机对不同煤层进行开采，现代先进设备的应用，有效提高了开采效率，保证了整体质量。 1.3综采设备保障系统 煤炭开采技术性强、过程复杂，只有全面保证设备精良，才能满足生产需求。可以说，开采是一项综合性工作，进行作业过程中，一定要全面充分考虑整体性，这样煤层才能够得到充分挖掘。要想在生产过程中实现高产高效，就要提高设备使用效率，使设备能够全面开动，提升开机率、利用率，实现良好的开采效能。设备中的支架、围岩、采运设备是重点内容，事实上要进行全面配套。新设备研究开发中，研究重点与核心是：通过电液控制阀组使各项操纵更加灵活，保证支架整体效果上实现改善，提升支架功能，确保液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量等能够自动化运行，保证了多功能采集需求。 2深矿开采技术 2.1深井采煤技术 随着开采速度的增加、数量的增长，煤层厚度也变得越来越深，如果不进行研究，则会导致极大的浪费。要想全面挖掘深层煤炭，则需要在技术能力上全面开发。在对深矿井开采技术研究时，需要利用关键技术，把握核心要点。要把矿压控制、冲击防治、瓦斯治理、深井通风、井巷布置等技术进行改良，确保各项技术发挥作用。进行技术创新开发时，要对重点课题进行主题攻关，全面强化深井围岩状态、应力场分布特征、作业场变化、深井巷道软岩挖掘、设备停放、冲击监测等，只有确保各项技术配套研发，才能有效实现深矿井高产，保证煤炭的供应。 2.2三下采煤技术 可以说，煤炭开采主要是在地下，针对地下煤层条件复杂的基本情况，不但要在技术上提升，更主要的还是要保障安全。为了保证开采质量与安全，就需要全面对地下情况进行排查，做好现场调研，保证生产过程人身设备安全。要把重心放在地下煤层规律的研究上，通过数值模拟和相似材料模拟两项技术，有效解决好覆岩层运动和地表下陷情况，使各项条件规律得到控制，通过生态条件把握，实现安全生产。要把满足地表、地下条件作为开采的重点，各类资源充分保护，才能实现高效生产。 2.3减少矸石排放开采技术 全面提高开采技术，需要根据实际情况做好技术创新，要对现有采煤方式及开采布置进行系统分析，做出有效的改进，通过详细完善的技术改进提高煤矿生产效益。要加大煤矿地质开采通道布置技术研究，通过技术改良，全面保证煤矿生产技术、开采技术、煤层条件各种元素形成良好匹配。煤层中的矸石根本不需要运出煤矿井，要根据开采现场情况，做好技术应用，利用智能化、自动化生产系统全面有效减少生产过程中的消耗，减少运输环节，保证生产效率，提高产能产量。 3新型采煤技术的应用 随着科技的发展，采煤技术也在不断地更新，采煤的效率更高，安全性更好，新型采煤设备和技术的应用能根据井下煤矿环境和煤层深度调整采煤方式，无论是效率上还是质量上都有更好的提升。但是一些小型煤矿的开采作业仍然存在一些问题，违反了煤矿开采的法律法规，安全事故频发，对地表的破坏极为严重，不利于环境恢复。国家应该加强煤炭开采行业的整治力度，排查井下采煤作业中的安全隐患，防患于未然，达成煤矿开采行业的可持续性发展。 3.1浅煤层开采 采煤设备对采煤作业的效率和质量有着直接的影响，井下采煤作业中要尽可能的使用先进的开采设备，一方面更能适应复杂的井下环境，开采效率更高，另一方面采煤质量更高，人员的安全性更高，不容易发生采煤事故。对于较薄的煤层来说，不能使用过于大型的采煤设备，容易对煤层造成破坏，影响采煤作业。人工采煤的效率太低，而且浅煤层的地表较为松软，安全系数较低，不适于人工开采。浅层

采煤工作面停产安全技术措施(2021)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面停产安全技术措施 (2021)

采煤工作面停产安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 春节将至，为确保春节停产期间12703采煤工作面安全，杜绝事故发生，经研究决定，特制定停产安全技术措施。 二、施工要求 1、停产前，必须将工作面移至最小控顶距状态，工作面π型梁单体液压支柱全部移成齐梁齐柱，钢梁与顶板严密接实。 2、采煤工作面采取对梁、齐梁齐柱支护，π梁主梁与辅梁间距不得大于200mm；对梁与对梁间距0.7m，排距1.0m，允许偏差±100mm。 3、煤壁刷直，贴帮柱紧贴煤壁，每隔一颗支柱打一贴帮柱，贴帮柱顶部不得直接打在顶板上，必须打在顶梁或木板上，并用板皮背帮、背实，防止片帮，并栓齐栓牢防倒绳。 4、切顶排必须打成一条直线，支柱支撑有力，必须有3~4°的迎山角和1~3°的迎塘角，即朝向老空区倾斜打设。 5、切顶排支柱间打设密集支柱间距300mm，戗柱与末排基本柱之

三下采煤实施细则及补充规定

三下采煤实施细则及补充规定

《建筑物、水体、铁路及主要井巷 煤柱留设与压煤开采规程》 实施细则及补充规定 第一章总则 第1条为了合理的开采和优化利用煤炭资源，保护受开采影响区域内的主要井巷、建（构）筑物、水体、铁路和地面生态环境，保护矿井开采不受水体的威胁，结合冀中能源峰峰集团生产实践，特制定本实施细则及补充规定。 第2条建筑物、水体、铁路及主要井巷所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则，受护对象安全原则，保护生态环境原则和企业经济与社会效益原则，凡技术上可行、经济上合理，丢弃后带来不可采或其它严重后果的，必须进行开采；技术条件可能，但尚无成熟经验的应积极进行试采；在当前技术条件下难以开采，但采用搬迁、就地重建、就地维修、改河道和疏干或改造等特殊措施，在经济上合理时，可进行开采。否则应当留设永久保护煤柱或经有资格的技术咨询部门评估和主管部门批准放宽回采率要求，采出部分煤量。 第3条建筑物下、铁路下、近水体下安全采煤的原则是：建筑物下采煤时，对于零散建筑物，受开采影响后经过维修能满足安全使用要求；对于大片建筑群，受开采影响后大部分建筑物不维修或小修，少部分建筑物经中修和个别经大修能满足安全使用要求；在铁路下采煤时，经采取措施不影响列车安全运行；在近

水体采煤时，受影响的采区和矿井涌水量不超过其排水能力、不影响正常生产，以及地面水利设施经维修不影响正常使用。 第4条有关单位在煤矿矿区范围内需要建设公用工程或者其它工程的，应当事先与各矿协商，经各矿同意后，方可建设，否则，煤矿不负责赔偿。发现在井田范围内擅自进行项目建设的，煤矿应以书面形式报告政府并通知项目建设单位。 第5条建筑物及交通、水利等工程设施搬迁的新址，应尽量利用已经稳定的沉陷地，防止重复压煤。 第二章保护煤柱留设与压煤开采 第一节煤柱留设管理 第6条凡井田范围内及井田周边需要保护的建筑物、构筑物、铁路及对井下安全开采存在威胁的水体都要留设保护煤柱。 第7条煤柱分永久煤柱和呆滞煤柱两种。永久煤柱为应用现有技术至矿井报废永远不能采出的煤炭资源，可列为矿井设计损失的煤炭资源；呆滞煤柱即临时煤柱是指暂时不能开采，必须经过专门研究才能开采的煤炭资源。 第8条呆滞煤柱必须研究开采，不得留下孤立块段。 第9条建筑物、构筑物、铁路煤柱由矿测量部门负责留设和修改。 第10条永久煤柱必须经省煤炭主管部门审批。呆滞煤柱经矿总工程师组织审批。 第11条各类煤柱留设完成以后及时绘制在井上下对照图、采

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析

煤矿井下采煤技术与采煤工艺分析 发表时间：2018-10-01T16:56:10.847Z 来源：《基层建设》2018年第26期作者：蔡玉鄂 [导读] 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。 平煤股份十一矿河南平顶山 467000 摘要：煤炭资源在促进经济发展的过程中，其作用不容忽视。伴随我国经济社会的转型，利用煤炭资源的技术取得了非常大的进步，这也使得煤炭资源的配置得到了很大的优化。为此，在接下来的文章中，将对煤矿井下采煤技术与采煤工艺展开分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。 关键词：采煤技术；采煤工艺 引言：采煤技术的进步给煤炭开采的各个环节都带来了比较深刻的影响，如何有效的实现对采煤工艺的优化与改进是当前时期面临的比较紧迫的问题。现阶段，我国的采煤工艺技术含量比较的低，对资源的利用方面也存在很多的不足，并且产品的质量较低，这对于煤炭企业的市场占有率的提升来说存在很大的困难。 一、煤矿井下的采煤技术概述 当前煤矿井下的采煤技术已经得到了迅速的革新，并不断向着规模化、智能化、自动化方向发展。由于煤矿井下工作环境较复杂，且涉及到的工艺较多，因此，诸多技术在适用性方面，还有一定的缺陷，需要结合实际情况进行综合利用。煤矿井下的采煤技术主要包括以下几方面内容。 （一）柱式开采技术 该技术是传统采煤技术中的一种，主要构成部分包括房柱式采煤技术及巷柱式采煤技术，在实际开采过程中，需要通过采空区间，在每层每隔10～20m的区域构建煤柱，以形成支撑基础，确保开采更加深入，并在最后采用爆破形式予以回采。这种采煤技术的的难度相对较低，工作面小，可多个工作面同时进行，产出率较高，具有较强适用性。需要注意的是，由于煤柱尺寸主要由挖掘深度、地质条件、煤质状况等因此决定，房柱式采煤技术对于煤柱尺寸的要求更大，而较大的煤柱尺寸对于机械有着至高要求，容易在无形中增加难度。（二）长壁技术 长壁开采技术在我国煤矿井下开采中有着较长的应用历史，近年来，随着科学技术的不断发展，且铁路外运能力也与矿井煤矿运输能力、长壁开采技术相互适应。从长壁开采技术的应用优势看，该种技术大大增加了采盘区尺寸，通过各类几何尺寸，进一步减少了采煤机准备盘区时间，使得开采效率大大提升，且机械化程度较高，有安全保障。 （三）放顶煤技术 放顶煤开采技术为长壁开采技术的又一分支技术，其技术的进步能够带来较大经济效益。但存在一定的应用局限性，由于该技术在煤矿开采过程中，会对工作面造成一定的围岩破坏，容易致使瓦斯涌出，从而增加了安全隐患。因此，在实际应用过程中，需要结合实际状况，科学运用转载机、大功率刮板及输送机等设备，并提升设备运输、开采能力，适当使用倾斜长壁开采形式，来避免工作面遭到破坏，控制顶煤变形，从而提升开采效率。 二、井下开采技术特点 需要依据煤矿的类型来确定开采的方式。在确定开采方式时，首先要对煤矿的类型进行区分，因为开采方式的差异对采收率的影响特别大。在井下开采时，通常使用的是长臂开采或者放顶煤开采，而对露天煤矿进行开采时，一般都是直接采挖。实际上，采煤工艺的发展也是由丰富的实践中进行总结而得出的。对于采煤工艺的变革一般也是由上而下进行，并不只针对某一个环节，对于井下的开采，主要使用的是定向钻探技术。而定向是对设定的开采方向与斜向器的偏差进行的校正。在钻具到达指定位置时，需要通过测斜仪来预定位置和实际位置的夹角和距离等进行测定，然后按照测定结果进行调整。在调整到位以后，对其进行加压，然后开始钻探。在实际钻探时，也要对钻具的位置不断的进行监测。伴随技术水平的提升，对钻具的轨迹进行控制的技术日渐提升，定向钻探的精度也更有保障。据资料显示，该技术已经得到了非常普遍的应用，其经济效益非常明显，对于开采工艺的优化也有很大的帮助。 三、煤矿井下的采煤工艺分析 （一）连采工艺分析 连采工作中，工作面上的破煤、装煤多使用采煤机连续进行，其中，运煤时所采用的多半是梭车、可伸缩式输送机，而顶板支护多采用锚杆，工作面的清理、物料的搬运一般使用铲车完成，整个工序的机械能力较强，可实现连续性机械化作业。且在实际开采中，多利用掘采结合的形式对煤房予以掘进，对煤柱予以回收，在掘进时，需要2～5个煤房交替实施，完成煤房掘进后，利用采煤机后退式来完成煤柱回收。煤矿井下开采过程中，选择适当的连采工艺可以让采煤更加高效，但前提要确保连采工艺的机械化程度，所以，在实际开采中，要对工作面进行仔细分析，对煤层构造及单煤质量、开采条件等予以分析，对于开采硬度较低，且深度较浅的工作面，尽量使用连采工艺，来提升煤矿开采效率。 （二）炮采工艺分析 炮采是指在采煤过程中，运用爆破形式来实现工作面落煤，并用机械、人工形结合的形式来进行装煤，用机械化方式进行运煤。其工作面顶板支护多采用的是单体支柱形式。相对来讲，该种工艺只有装煤属于独立工序，其采煤中所使用的设备都相对简单，在地质条件复杂的工作面开采中有着较强的适用性。同时，炮采工艺的技术装备投资较少，操作技术较为简单，生产技术管理容易，但需要进行安全管理，在确保人员安全的前提下，对炮采工艺予以调整，以发挥其最佳能效[1]。 四、采煤工艺的选择 （一）适于采用综采工艺的条件 综采工艺本身具有多个方面的优点，包括开采效率高并且安全性能好，而且劳动的强度也比较小。但是运用这种方法需要配套的综采设备，而目前这些设备的价格非常的昂贵。最为重要的是要充分发挥综采的优势，需要完善的生产系统，还需煤层赋存的条件符合标准，同时还取决于煤矿的管理水平。但是我国目前很多煤矿并不具备这些条件，并且这方面的经验也比较缺乏，而且技术水平也达不到。（二）适于采用连采工艺的条件 这种工艺的优点包括投资比较少，出煤的速度也比较快，并且其适应性更强，而且机械化水平和工作效率都比较高。但是这种工艺回

煤矿工程中井下采煤的工艺与方法研究

煤矿工程中井下采煤的工艺与方法研究 发表时间：2018-08-16T16:01:18.730Z 来源：《基层建设》2018年第21期作者：李亮[导读] 摘要：井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素，不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同，因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况，根据企业自身的经济条件以及各类资源条件，选择适合企业自身发展的采煤方式。 中煤平朔集团有限公司井工三矿山西朔州 036000 摘要：井下采煤技术的应用是决定煤矿企业以及矿井产量和效益的重要因素，不同的采煤技术所针对的煤矿环境特点都有所不同，因此要结合煤矿井下的具体环境和煤层的具体情况，根据企业自身的经济条件以及各类资源条件，选择适合企业自身发展的采煤方式。本文主要对煤矿工程中井下采煤的工艺与方法进行了分析研究。 关键词：煤矿工程；井下采煤；工艺方法；注意事项引言 市场经济快速发展，作为煤矿企业必须高度重视井下采煤技术的发展，才能够使企业在市场竞争中立足。在煤矿企业生产中，采煤技术和采煤工艺是煤矿开采过程中的重要环节，有效运用采煤技术与工艺，既能够降低工人的劳动强度和减少资源浪费，又能够有效保护环境。 1现阶段煤矿采煤技术发展状况研究在各行业可持续发展的过程中，煤矿采矿行业发展速度相对较快。而且国内煤矿资源十分丰富，煤矿类型也十分齐全，一定程度上推动了煤矿行业的进一步发展。然而，由于我国人口基数较大，各行业领域发展需要有煤炭资源作为重要推动力，致使煤矿行业发展问题逐渐突显出来，而煤矿采矿技术落后的情况最为明显。建国初期，煤矿采矿行业的重要性未被重视，因而采矿技术与设备也十分落后，煤矿资源开采的效率并不高。在进入综合发展时期以后，国家对采矿行业的重视程度提高，促进了采矿技术和采矿设备的发展。20世纪60年代，普通采煤技术被研发出来，随后综合采煤技术应用于实践。通过对现代化采煤技术与设备的应用，使得煤矿开采行业迈入全新发展阶段。在这种情况下，煤炭井下采煤效率明显提高，煤矿采矿行业发展速度与世界采矿行业缩短了差距，实现了煤炭行业在经济全球化背景下竞争实力的全面增强。 2井下采煤技术和采煤工艺的选择 2.1爆破采煤技术工艺的选择 爆破采煤技术工艺选择指的是在井下采煤的过程中，采用爆破的方法进行煤层的脱落、坍塌等工作，之后以人工或者机械的方式对落煤进行整理和装填的采煤工艺。爆破采煤工艺需要爆破作业、人工和机械设备的相互配合，爆破作业虽然是一种最为传统的采煤方式，但是在机械化程度不断提高的现代采煤技术中，在井下复杂的环境中，依然存在极少数煤区无法进行机械化作业的情况，这就需要运用爆破的方式进行采煤作业。爆破技术虽然技术含量低、操作相对简单而且容易掌握，因此其使用范围也比较广泛，但是爆破采煤也存在一定的局限性，井下环境差等方面都会影响爆破作业的效果，我国煤炭开采规定，对于井下不适合机械化开采的煤矿区，可以使用爆破操作进行煤炭开采，因此在实际的煤矿开采中，对于地质条件复杂、倾斜角度大等煤层，可以运用爆破工艺进行煤炭的开采。 2.2常规采煤技术工艺的选择 常规采煤技术工艺是在井下采煤的操作过程中，在一个操作时间段内完成区域煤层的破煤、采煤、装煤以及运煤的工作，在这些工序开展的过程中，全部采用机械化采煤、装煤、运煤技术，并进行相应的单体支护技术。开采成本和安全是煤矿企业首要考虑的因素，相对于综合采煤技术的高效率、高安全性的同时，也面临着较高的开采成本，因此在普通中小煤矿的开采作业中，大多数出于成本和安全的权衡都采用的是常规的采煤技术工艺。 除了常规采煤技术与工艺的开采成本较低之外，常规采煤技术与工艺其对煤层井下环境的适应性更强，能够适应不断变化、复杂的井下环境，这也是常规采煤技术的优势之所在，另外这种采煤技术和工艺对操作人员的技术要求较低，操作简单易懂，因此对于一些煤矿质量不高、地质条件较为复杂的矿井，可以使用这种方式进行煤炭开采作业。 2.3综合采煤技术工艺的选择 综合采煤技术及工艺主要是借助煤矿机械化和自动化设备来完成煤炭的开采工作的，在煤炭开采的过程中，运用机械化采煤机进行煤层的切割、传送及运输工作，在综合采煤技术工艺实施的过程中采煤各环节都以自动化、机械化的方式开展，整合众多采煤方式和工艺的优势，在井下煤炭开采过程中，始终以较低成本、较高效率的工作为主，而且井下操作人员的工作强度不大，这种模式在我国许多大中型煤矿中都有普遍使用。但是综合采煤技术及工艺的使用中，也存在一定的缺陷和不足，综合采煤技术高度依赖机械设备，而机械设备又需要技术能力较高的人员进行操作和管理，通过大量的实验和实践证明，综合采煤技术及工艺的运用需要煤矿企业拥有较高的人力资源队伍和较为雄厚的资本力量，而且综合采煤技术适用于坡度小于50°的井下煤层，总的来说，综合采煤技术由于其成本较高，设备的投资和人员的投入需要大量的资金，但是伴随的效益也较高，适合大中型煤矿的富矿区而且开采环境较为优越的煤矿中进行。 2.4连续采煤技术工艺的选择 煤矿连续采煤技术来在煤矿开采过程中对机械化的依赖程度更强，其全部工序都是采用机械化、智能化技术，在采煤过程中，自动化采煤机对煤层的切割、传送等都采用机械化操作。在煤矸的运输中有铲车、履带运输机等等机械设备，而且连续采煤技术对于煤炭的开采量有着极大的提升作用，能够实现不间断采煤，而且其操作成本相对较低，安全性能也较高。但是连续采煤技术和工艺也有一定的局限性，即连续采煤对煤炭的回收和利用能力较差，而且对煤层的要求较高，煤层不能太厚，结构也不能过于复杂，总的来说，连续采煤工艺的大型机械采煤模式需要井下环境较高，煤层的坡度要小于15°，只有满足这些环境条件，才能够使用连续采煤技术。 3煤矿工程中井下采煤的工艺注意事项 3.1普采工艺 普采工艺无需太高的设备成本，同综采工艺相比，煤层地质条件适应性更好，也能够更简单地搬迁及移动工作面，尤其是在短距离和小型几何形状及无规则的工作面中非常适用。此外，容易进行生产组织，操作较为简便也是普采工艺的优点，所以在开采中小型煤矿时可应用到普采工艺。 3.2综采工艺

采煤机现状及其发展趋势

国内外采煤机现状及发展趋势 随着科技的发展，技术的创新，煤炭生产进入高产、高效、安全和可靠的现代化发展阶段。从此，综合机械化采煤设备成为各国地下开采煤矿的发展方向。自70年代以来，综合机械化采煤设备朝着大功率、遥控、遥测方向发展，其性能日臻完善，生产率和可靠性进一步提高。工矿自动检测、故障诊断以及计算机数据处理和数显等先进的监控技术已经在采煤机上的到应用。，开发高产高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向，根据世界采煤机发展潮流和煤炭科技前沿最新消息，我国采煤机应在以下方面进行攻关研究，尽快赶上世界水平。为了满足高产高效矿井发展的需要，增产减员，增产减面，实行合理化集中生产，拟研制截割功率2X500KW~2X600KW，总装机功率1200KW~1500KW以上，截深0.8m～1.0m的高效电牵引采煤机；电机横向布置，框架式结构，无底托架，交流变频调速，供电电压3300V以上；强力型无链牵引系统，具有高牵引速度和牵引力；配用机载增压水泵和吸尘滚筒，操作方便，控制、保护齐全，性能良好。衡量一个国家的采煤机的技术水平，首先应对其机械设备的先进行、品种、质量、可靠性、适应程度以及寿命等加以分析。我国是一个发展中国家，改革开放以来，采煤机得到了很大的发展，但生产的质量、寿命、高新技术的应用、科学管理等与世界煤炭工业发达国家相比，还存在较大的差距，国外采煤机有关部件的设计寿命是：齿轮12500h，轴承20000h～30000h，电机绝缘寿命4400h，滚筒可产煤300万吨。综合工作面采煤机一般都装有自动控制、诊断、

数据传输、无线电遥控装置，不仅操作方便，而且能通过诊断装置预先发现故障并及时排除。我国采煤机的齿轮、轴承、滚筒、电机等主要部件的设计寿命均低于国外水平。采煤机大部分不具有监控、诊断保护功能，不能预报诊断故障，不能保证采煤机经常处于正常状态。我国要求采煤机出150万吨～200万吨煤而不大修，实际上与要求还有距离。为了满足高产高效综采工作面快速割煤提高生产力的需要，克服液压牵引的繁杂，电牵引采煤机是采煤机发展的一个趋势。1．采煤机的发展史 20世纪40年代初，英国和前苏联相继研制出了链式采煤机，这种采煤机是通过截链截落煤，在截链上安装有被称为截齿的专用截煤工具，其工作效率低。同时德国研制出了用刨削方式落煤的刨煤机。 50年代初，英国和德国相继研制出了滚筒式采煤机，在这种采煤机上安装有截煤滚筒，这是一种圆筒形部件，其上安装有截齿，用截煤滚筒实现落煤和装煤。这种采煤机与可弯曲输送机配套，奠定了煤炭开采机械化的基础。这种采煤机的主要缺点有二点：其一是截煤滚筒的高度不能在使用中调整，对煤层厚度及其变化适应性差；其二是截煤滚筒的装煤效果不佳，限制了采煤机生产率的提高。 进入60年代，英国、德国、法国和前苏联先后对采煤机的截割滚筒做出革命性改进。其一是截煤滚筒可以在使用中调整其高度，完全解决对煤层赋存条件的适应性；其二是把圆筒形截割滚筒改进成螺旋叶片式截煤滚筒，即螺旋滚筒，极大地提高了装煤效果。这两项关

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 采煤工作面恢复生产安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

采煤工作面恢复生产安全技术措施(通用 版) 说明：根据公司总体安排，xxxx工作面将于2013年10月4日8时恢复正常生产。为保证工作面恢复生产期间的安全，特编制本措施。 一、工作面现状 1、工作面预计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。 2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。 二、安全技术措施 （一）机电部分 1、恢复生产前，认真检查乳化泵泵站情况，确保泵站压力不低

于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。 2、严格液压系统及支架管理，严禁出现跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。 3、恢复生产前各专业维修小组，必须对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必须重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。 4、恢复生产前，仔细检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。 5、恢复生产前，由维修工对工作面所有电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题及时处理。 6、所有设备司机到位后，在跟班队长的统一安排下，先单机试运转，运转成功后再进行三机联合试运转。开机顺序：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破碎机——转载机——刮板输送机——采煤机。采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。

井下采煤技术及采煤工艺

118 随着科学技术的高速发展，我国已对传统采煤技术进行了一定的改进，重点煤矿项目已经逐步朝着矿井大型化，瓦斯监测、采煤、运输、提升自动化，排放污染物无害化，绿色开采等方向发展。但是就采煤技术来说，在未来很长一段时间里，仍然将遵循着原有的采煤原理持续进行。因此，在原有基础上，进一步发展现代化的煤炭开采技术仍然是关键。 1　井下采煤技术研究 1.1　综采 综采技术，即综合机械化煤炭开采技术，就是在采煤工作面中均将机械化的连续作业实现于所有生产工序之中的煤炭开采工艺技术系统。综采技术 使劳动强度大幅度下降，并使单产及安全性得到一定的提高。其主要工序包括： 1.1.1　割煤。其中包括装煤与破煤。在此工序中所使用到的采煤机械包括刨煤机与滚筒式采煤机，后者又能分为双滚筒与单滚筒两种。双滚筒采煤机由于其可调性而适用于煤层顶底板起伏、采高变化的条件下，一般利用前滚筒负责割顶煤，而后滚筒则割底煤，同时利用滚筒与螺旋叶片的抛掷作用，将煤向刮板输送机内直接装入。在割煤方式 上，则包括单向与双向两类，前者多用于综采面倾角较大、顶板稳定性差的情况下，而后者则适用于综采面倾角较缓且煤层赋存稳定的情况下。与其相较而言，刨煤机的优点则在于无人操作、自我控制、便于检修与管理、造价低、结构简单等，尤其 井下采煤技术探讨及采煤工艺分析 王林堂 （山西省交口县水头镇政府煤管站，山西 吕梁 032400） 摘要： 作为世界煤炭资源大国之一，煤炭资源为我国经济的快速发展提供了关键的基础条件。我国自20世纪60年代开始自行研制采煤设备以来，采煤工业机械化程度已经有了大幅度的提升，时至今日，我国国有重点煤矿的采煤机械化已超过80%，原煤产量也逐年增加，为我国的持续发展打下了坚实的基础。文章通过对井下采煤技术的分析与研究，提出了在各类实际情况下的采煤工艺选择方法。关键词： 井下采煤技术；采煤工艺；综采；普采；炮采；连采中图分类号： TD823 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）28-0118-032012年第28期（总第235期）NO.28.2012 （CumulativetyNO.235） 地质矿产 G eology Resources and Mines 作面采用中部斜切进刀，从下而上带压擦顶移架，严格控制顶梁下降量，降低了端头顶板的破碎，保证了顶煤的完整性，并结合注马丽散、做超前等技术措施，有效地控制端面围岩的稳定性；采用下行割煤、上行返空刀清理浮煤的割煤方式，通过工作面调伪斜布置、增设防倒防滑装置等，提高了工作面设备的稳定性；通过在工作面支架上增设覆压扑尘器，煤层注水，布置双层防护网等安全防护措施，有效地改善了工作面工人作业环境。 作者简介：王朋（1983-），男，安徽宿州人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师， 研究方向：煤矿生产技术；吴涛（1984-），男，安徽淮南人，淮北市濉溪县五沟镇界沟煤矿技术科采矿助理工程师，研究方向：煤矿生产技术。 （责任编辑：周　琼）

我国采煤技术的现状与发展趋势

我国采煤技术的现状与发展趋势 苏村煤矿生产科郭飞飞 摘要 在当今社会发展的新形式下,煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学发展的主题。采煤方法和工艺的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。采煤工艺的发展将带动煤炭开采各环节的变革，现代采煤工艺的发展方向是高产、高效、高安全性和高可靠性，基本途径是使采煤技术与现代高新技术相结合，研究开发强力、高效、安全、可靠、耐用、智能化的采煤设备和生产监控系统，改进和完善采煤工艺。在发展现代采煤工艺的同时，继续发展多层次、多样化的采煤工艺，建立具有中国特色的采煤工艺理论。 关键词: 采煤工艺；控制技术；机械化开采发展趋势 煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展。煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比重仍居前列近年来，随着综采设备制造技术的飞速发展，综采设备走向重型化、强力化和自动化，使设备的可靠性得到保证，有力的推动了大采高综采技术的发展，带来了新一轮采煤技术的革命，目前在神东、晋城等矿区已率先在厚煤层中使用大采高综采设备，实现了国内工效最高，吨煤成本最低的成果，极大地提高了煤炭市场的竞争能力。 一、我国已成为世界最大的自然资源开采国之一 （一）、我国是世界上多数矿产品的最大生产国 在国际组织和一些国家统计的矿产品种类当中，绝大多数品种我国都有储量并进行生产；在国际贸易中交易量最大的一次能源和金属类矿产品当中，所有大宗产品的产量我国都名列世界前茅，还有许多种矿产品的产量我国位居世界第一。 （二）、我国矿产品的高产量是由过度开采维持的 必须指出的是，在我国矿产品量在世界位居前茅这一成绩的背后，是对自然资源的过度开采。相对于庞大的人口规模，我国的矿产资源本来就十分贫乏。即使不考虑这一因素，就各种矿产的绝对储量来说，与其他一些国家相比，我国的储量也不算很富集。但我国许多种矿产品生产长时期维持高产，这不能不说是对自然资源的不计后果的开发。 （三）、过度开采使我国的多数矿产资源将在近期枯竭 不顾储量多少、毫无节制的掠夺性开采，使我国的大多数矿产资源面临将在近期枯竭的局面。根据联合国《矿产业统计年鉴》、《能源统计年鉴》，世界金属协会《金属统计》的数据综合整理而成的我国矿产资源可开采年限的统计，金属矿可开采储量的数值为金属净含量，可开采年数由开采储量除以1999年或1997年的当年产量求得。12种矿产品当中，只有3种的开采可以继续维持100年以上，其他矿产品，包括在我国矿产资源当中储量最大的煤炭在内，可开采年限仅有50年左右。可以说，我国对自然资源过度开发问题在很大程度上是总体性的。

三下采煤新技术应用与煤柱留设及压煤开采规程实用手册

《三下采煤新技术应用与煤柱留设及压煤开采规程实用手册》作者：编委会 出版社：中国煤炭出版社2005年出版 开本：16开 册数：全四卷+1张光盘 定价：998 元 优惠价：430 元 详细目录 三下采煤技术及其发展 三下采煤概述 国外三下采煤概况 我国三下采煤概况 岩层与地表移动观测与变形预计 岩层与地表移动基本规律 地下开采引起的岩层与地表移动 地表与岩层移动观测 地表移动与变形预计 三下采煤和保护煤柱设计 保护煤柱概述

保护煤柱设计方法 建筑物下采煤及其矿山测量工作水体下采煤及其矿山测量工作 铁路下采煤及其矿山测量工作 井筒煤柱开采及其矿山测量工作建筑物下采煤技术 地下开采引起的建筑物变形与破坏建筑物下压煤开采的条件 减小地表变形的采矿措施 建筑物下采煤的井下开采措施 建筑物下采煤的地面保护措施 砖墙承重建筑物的保护 钢筋混凝土结构建筑物的保护 特种结构物的保护 采动区新建建筑物设计要点 建筑物下采煤的观测工作 建筑物下采煤技术经验 水体下采煤技术 地下开采对水体的影响

第二章水体下压煤开采条件 水体下采煤所产生的问题及其解决方法水体下采煤安全技术措施 采空区上方导水裂缝带尺寸的现场测定水体下安全开采深度的计算 防水煤柱和隔离煤柱的留设 水体下采煤时矿井涌水量的计算 水体保护及其采动后果的评价 水体下采煤技术经验 铁路下采煤技术 地下开采对铁路的影响 铁路下压煤开采的条件 路基的移动与处理 线路上部建筑的移动及其维修 铁路下采煤安全措施 铁路观测站 铁路下采煤技术经验 三下采煤新技术及其应用 建筑物下采煤新技术及其应用

水体下采煤新技术及其应用 铁路下采煤新技术及其应用 建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程 总则 建(构)筑物保护煤柱留设与压煤开采 水体安全煤岩柱留设与压煤开采 铁路保护煤柱留设与压煤开采 井简与工业场地及主要巷道保护煤柱留设与压煤开采 煤柱留设与压煤开采工作的管理 沉陷区环境影响评价与土地治理、利用压煤开采的经济评价 附则

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作

井下采煤技术和工艺选择分析 (1)

井下采煤技术和工艺选择分析-企业管理论文 井下采煤技术和工艺选择分析 肖峰（山西长治郊区三元南耀吉安煤业有限公司） 摘要：随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。其中，采煤技术以及工艺的应用将对我们实际煤矿的采掘工作产生较大的影响，需要我们能够对其引起充分的重视。在本文中，将就井下采煤技术和工艺选择进行一定的分析与研究。 关键词：井下采煤技术工艺选择 1 概述 近年来，我国的煤矿事业得到了蓬勃的发展，而在这个过程中，煤矿企业对于采煤技术以及工艺的选择也具有了更高的要求。对于煤矿采掘这项工作来说，由于其具有着技术性强、存在一定危险性的特点，就需要我们在实际挖掘时必须能够在联系井下实际环境的基础上对技术及工艺进行选择，以获得更好的采煤效果。 2 井下采煤技术 2.1 硬厚顶煤技术 硬厚顶煤技术主要适合应用在支撑压力小且开发埋深浅的环境之中，之所以具有如此特征，是因为这种技术具有较为快速的处理速度，能够较好的对采掘环境中可能存在的部分影响因素进行解决。而从技术层面分析，该技术类似高压注水裂缝技术以及顶煤深孔预先爆破技术这两种技术的合体，能够有效的在硬厚顶煤环境中随采随冒，以此来较大的提升我们对于煤矿的回收速率。 2.2 放顶煤技术

放顶煤技术能够在煤矿开采的过程中起到一个较好的辅助作用，由于其是煤矿回采工艺中的一种，能够较好的在煤矿井下对实时的开采进度进行精确的定位，并在这个基础上使工作人员能够对煤矿的开采工序进行优化，并以此来更好的提升我们对于煤矿开采的质量以及效率，在我国目前的煤矿开采中获得了较为广泛的应用。但是，其在使用方面却存在着一定的限制，如果采区工作面回采率没有符合矿井设计规定值、矿井自身水文地质情况较为复杂、煤矿具有瓦斯突出的危险时，就不再适合应用这种开采技术。 2.3 硬顶板技术 对于这种技术来说，其更适合应当在低压较小的煤矿开采环境中，其通过岩石倾斜深孔爆破及压裂等一系列的方式对井下的硬顶板进行处理。从技术层面上来说，这种技术同上述我们提到的硬厚顶煤技术具有较为类似的特征，这两种技术都能够帮助我们较好的达成随采随冒的目的。而对于硬顶版技术来说，其通过自身步距垮落能够更好的对煤矿资源起到一个回收利用的作用，且在我们实际对采煤操作的过程中，也能够较好的对地面设施的安全性进行保证，并以较多功能性的特点使其成为了我国目前采煤工作中应用非常广泛的采煤技术。 3 井下采煤工艺 除了采煤控制技术之外，井下的采煤工艺也具有很多种供我们来选择。同技术一样，不同工艺的选择以及使用状况也将对我们实际井下采煤工作的开展产生较大的影响，通过正确、适当工艺的选择，将更好的保障我们井下生产的稳定与安全。同时，根据煤矿井下开采工作所具有的特点，其开采也并不是一次性就能够完成的，而这就需要我们能够根据井下开采进度的不同而选择同其相符的开采工艺，以获得更好的施工效果。

三下采煤一些概念

1.三下一上采煤：是指在建筑物下，水体下，铁路下和承压水体上采煤。 2.采动影响：煤层大面积采空后，周围岩层失去平衡，在重力作用下产生的变形与移动。 3.充分采动：指地下开采后，地表出现的下沉值达到了改地质条件下应有的最大值。非充分采动：当采空区的长度和宽度小于开采深度时，地表不出现应有的最大下沉值，移动盆地呈现碗形。充分采动区：在此区内除了顶板冒落以外，向下沉降之岩层扔平行于它原有的层位，而且层内各点移动量是沿煤层的法线方向并且彼此相等。 4.岩层移动三带的划分：（1）倾斜或缓倾斜煤层可以分为：a冒落带b裂隙带c 弯曲下沉带 （2）当急倾斜煤层倾角大于岩石安息角时，出现三带倒置 5.移动盆地形成条件：（1）采深大于100—150米或采深大于20倍采高（2）没有大的地质破坏（3）煤层采出一定的面积 6.走向主断面和倾斜主断面：通过移动盆地的最大下沉点沿煤层走向或倾向作主断面，称移动盆地的主断面，前者称为走向主断面，后者称为倾斜主断面。 7.移动盆地边界确定：1）根据几何理论法研究解决地表移动问题，使用主要影响范围确定；2）根据不同需要，分别以边缘角，移动角，裂隙角确定 8.移动盆地移动和变形的主要参数都包括：下沉，水平移动，倾斜，水平变形，曲率 9.充分采动区的主要特点：（1）在某一层面上，各点的下沉达到最大值2）在同一层面上移动是比较均匀的3）各点移动方向基本是沿层面法线的方向4）充分采动区呈现为三角形5）顶点o随着开采范围扩大上移 10.下沉w，曲率k，倾斜i三者之间的数学关系：见课本421，倾斜式下沉的导数，曲率是倾斜值的一阶导数或是下沉值的二阶导数 11.地表移动和变形的预计的实质目的是：根据已知的地质条件和开采技术条件，在开采之前对地表可能产生的移动和变形进行计算，以便对地表移动和变形的大小和人范围以及对地面建筑物或铁路的危害程度进行估计 主要的预计方法有：1）典型曲线法2）经验公式法3）格网法 12.典型曲线法预计法德预计步骤：1）根据矿区资料计算最大下沉值w=n*m2）