一建机电实务必过知识点总结

一建机电实务知识总结

1H410000 机电工程技术

1H411000常用材料及工程设备 P1 3-4分

1H411010常用材料

1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。

一、黑色金属

（一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。

（四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。

2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢；

高压锅炉汽包-- 低合金钢。

按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板

★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管，

过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。

4.钢制品：焊件、管件、阀门。

二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差；

轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差；

钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。

1H411012常用电气材料类型及应用

一、★电线： 1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。

2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线；

3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。

4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线

二、★★★电缆

1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室内,隧道内,管道内。浦东隧道YJV。

2.VV22型、Y JV22型：内钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。宁波海底电缆VV59 ，能受大拉力。

3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶内,高层电缆竖井内，潮湿场所。

4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：内钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆；

5.KVV型控制电缆：用于室内控制电路。

1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。

一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。

玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

结构陶瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度；

功能陶瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。

陶瓷制品：用于防腐蚀工程。

普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。

特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。

二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。

（一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。

★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。

聚氯乙烯塑料管：水管。

硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。

ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。

聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。

（三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。

（四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。

四、非金属风管材料（2011已考，可放弃）

玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；

酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用；

聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；

硬聚氯乙烯风管：用于洁净室含酸碱的排风系统。总结：除了硬聚氯乙烯都对酸碱性环境和防排烟系统不适合。

1H411020常用工程设备 P7 1分

常用工程设备：机械设备、电气设备、静置设备、非标准设备。

机械设备：通用机械设备、专用机械设备、起重设备、电梯、锅炉设备。

1H411021通用机械设备的分类和性能：泵，风机，压缩机

一、泵的分类和性能

1泵按介质流向分：离心式、轴流式、混流式

2泵的工作参数：流量、扬程、功率、效率、转速。30层（98m高）的高层建筑，消防水泵扬程≥100m。

二、风机的分类和性能

1.风机按气体流向分：离心式、轴流式、混流式；

2.风机的性能参数：流量（又称风量）、风压、功率、效率、转速、比转速。

三、压缩机的分类和性能

压缩机按压缩气体方式分：容积型、速度型。

压缩机的性能参数：流量、吸气压力、排气压力、工作效率、容积。

四、连续输送设备：非挠性牵引件的输送设备：螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机；挠性牵引件的输送设备：P8

五、金属切削机床的性能：由加工精度、生产效率加以评价。

加工精度：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量、精度保持性。

★取决于机床静态特性：静态几何精度、刚度；

动态特性：运动精度、动刚度、热变形、噪声。

七、★★铸造设备的分类：1以天然矿产沙石为原料：熔模铸造、负压铸造、壳型铸造,泥型铸造,实型铸造,陶瓷型铸造。

2以金属为原料：压力铸造等。

1H411022电气设备的分类和性能

一、电动机：直流电动机、交流同步电动机、交流异步电动机。

2.电动机性能

（1）★同步电动机：用于拖动恒速运转的大,中型低速机械。特点：转速恒定、功率因数可调；

缺点：结构复杂,价格贵,启动麻烦。

（2）异步电动机：使用最广泛。优点：结构简单、制造容易、价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用；

缺点：与直流电动机比，启动性和调速性差；

与同步电动机比，功率因数不高。

（3）★直流电动机：用于拖动调速要求高的生产机械。特点:较大的启动转矩和良好启动,制动性能，在宽范围内平滑调速；

缺点:结构复杂，价格高。

二、变压器的性能参数：变压器线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件。

三、高压电器及成套装置的分类和性能，高压电器：交流电压≥1200V、直流电压≥1500V的电器。

高压电器性能：通断、保护、控制和调节。

四、低压电器及成套装置的分类和性能，低压电器：交流电压＜1200V、直流电压＜1500V的电器。

低压电器性能：通断、保护、控制和调节。

五、电工测量仪器仪表的分类：（1）★指示仪表：能直接读出被测对象的大小和单位的仪表。

按工作原理分：磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系。

按使用方式分：安装式、便携式

（2）比较仪器。

电工测量仪器仪表的性能：由被测对象决定。

1H411023静置设备的分类和性能

一、★静置设备的分类： 1反应设备：填料塔； 2换热设备：再沸器；

5容器：地槽、缓冲罐； 6金属储罐：拱顶罐、浮顶罐、球罐、移动式压力容器。

二、静置设备的性能由功能决定：贮存、均压、交换、反应、过滤。

1H411024专用设备的分类和性能

一、专用设备的分类：1水力发电设备：启闭机；★3冶金设备：轧制设备、冶炼设备 P12

二、专用设备的性能，专用设备针对性强，效率高。适合单品种大批量加工或连续生产。

1H412000 机电工程专用技术 P13 6-7分

1H412010测量技术

1H412011测量方法

一、基础施工测量

（一）基础测量内容:钢柱基础测量；混凝土杯形基础测量；混凝土柱子基础及柱身,平台测量（四基础一平台测量）（二）基础测量方法重点：钢柱基础，（2011年考过）其特点是基坑较深。测量方法与步骤：

1.垫层中线投点和抄平，用正倒镜法，将经纬仪中心导入中心线内，投点；在固定架外框四角处测出四点标高；

2.固定架中线投点与抄平；

3.地脚螺栓安装与标高测量；

4.对支立模与浇灌混凝土测量。

二、设备基础测量方法：①设置大型设备内控网，②基础定位，

③绘制大型设备中心线测设图，④基础底层放线，⑤设备基础上层放线。

三、设备安装基准线和标高基准点测量方法

1.安装基准线测量：设备安装平面基准线≥2条纵,横中心线。

放线：根据施工图,建筑物定位轴线测定设备纵,横中心线，并标注在中心标板上，作为安装基准线。

2.标高基准点测设：标高基准点：埋设在基础边缘便于观测的位置。不许埋设在设备底板下面的基础表面。

①简单标高基准点：用于独立设备的基准点；

②预埋标高基准点：用于连续生产线设备的基准点。

3.生产线安装测量控制网的测设：测量控制网：①纵横中心线，纵2条，横3条；②标高基准点，基础边缘，便于测量。

四、★大型静置设备安装测量,其控制重点是：对垂直度的测量。

用两台互成90°的光学经纬仪（或激光经纬仪）来观测,调整垂直度。

五、管线工程测量内容与方法

1.管线中心定位方法，★定位根据：根据①已有建筑物、②控制点进行管线定位

管道主点：管线的起点、终点、转折点。其位置在设计时已确定，

2.管线高程测量方法：敷设临时水准点，临时水准点选在旧建筑物墙角、台阶、基岩处。

3.地下管线测量：回填前，测量①起,止点，②窨井坐标，③管顶标高。绘竣工平面图和纵断面图。

六、长输线路钢铁塔基础测量： 1.中心桩测定后，用十字线法或平行基线法控制。

2.用钢尺量距时，20m≤长度≤80m。4.大跨越档距测量：电磁波测距法、解析法。

1H412012测量要求

一、工程测量组成：①控制网测量、②施工过程控制测量。

二、控制网测设：（一）平面控制网测量：三角,导线,三边测量法。其坐标系统在测区内投影长度变形值≤2.5cm/km。

三角测量法： 1首级控制网的三角形内角≥300，地形限制的≥250；

2加密控制网：可用查网、线形网、查点等形式；

3小三角布设：可用线形锁，布设宜近于直伸。

三边测量法： 1三角形个数≤10个；

2边长近似相等，各内角为300--1000，条件限制的≥250；

导线测量法： 1导线边长较短时，应控制导线边数。

（二）高程测量：①水准测量：最常用；一个测区≥3个水准点。

②电磁波测距三角高程测量。

三、施工过程控制测量：1建筑方格网的首级控制：可用轴线法、布网法。其布设采用二次布网加密的方案。

4★控制网加密的指示桩：建在建筑物的行列线或主要设备中心线方向上。

混凝土固定标桩：①主要的控制网点和②主要设备的中心线端点：埋设混凝土固定标桩。

1H412013★★常用测量仪器

一、光学经纬仪功能：测纵横中心线、垂直度、建立控制网。（与平面有关的）

二、激光准直仪功能：大直径、长距、回转型设备同心度的找正测量；高塔体、高塔架同心度的测量控制。

包括所有经纬仪功能。

三、光学水准仪功能：★测标高、高程、基础沉降观察。（与高程有关）

应用：①控制网的标高基准点测设，②大型设备基础沉降观察。

四、全站仪功能：测水平距离；安装控制网测设。

1H412020 起重技术 P19 2-3分

1H412021起重机使用要求

一、起重机分类、使用范围及参数：★机电常用的有：流动式(需要预压)、塔式、桅杆式。

(一)分类：★按结构分：①桥架式:桥式、门式；②缆索式；③臂架式:自行、塔、门座。

(二)使用范围：★①流动式（履带吊、汽车吊）：用于单件重的大、中型吊装，周期短。

★②塔式：用于数量多，单件重量小，周期长。★③桅杆式：用于特重、特高，场地受限的。

(三)参数：①载荷、②额定起重量、③最大幅度、④最大起升高度。是制定吊装方案的重要依据。

1.载荷：(1)动载荷。即惯性载荷，系数K1=1.1。★ (3)计算载荷。Q j=K1K2Q 基本都吊不起来。

(2)不均衡载荷。多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索)吊一物,K2＝1.1～1.2。注：单台不考虑K2

2.额定起重量：额定起重量>计算载荷。即允许载荷>计算载荷

3.最大幅度：最大吊装回转半径，即额定起重量下吊装回转半径（幅度）。

4.最大起升高度：起重高度： H＞h1+h2+h3+h4。H起重高度；h1设备高度；h2索具高度(含钢丝绳,平衡梁,卸扣)；

h3设备到位后底部高出地脚螺栓的高度h4基础和地脚螺栓高(m)。二、流动式起重机选用

(一)★特点：汽车吊：机动，行走速度快，要做沉降预压，不能360度。肯定翻。

履带吊(特种设备)：大吨位，行走速度慢，地基要求低，移场时要拆卸、运输、安装。

(二) 特性曲线：①起重能力②最大起升高度随臂长、幅度变化规律的曲线。是选用流动式起重机依据。

(三)★选用步骤：①据被吊设备位,现场情况定站车位(幅度)；②据被吊设备、吊索高和站车位(幅度)，定臂长；

③据已定幅度,臂长,查特性曲线定承载能力；④如承载能力>被吊设备重量,考虑K1合格，否则重选。

(四) 地基处理：吊装前对地基试验和验收，进行沉降预压试验。复杂地基专门设计，验收时沉降预压试验。

1H412022吊具选用原则

一、★1钢丝绳：高碳钢丝制，缆风绳,滑轮组跑绳,吊索。选用考虑：钢丝绳强度极限,规格,直径,安全系数,许用拉力。

★2安全系数：缆风绳安全系数≥3.5；滑轮组跑绳安全系数≥5；吊索的安全系数≥8；载人安全系数≥10～12。

★3许用拉力：T=破断拉力P/安全系数K故安全系数K=P/T

二、★滑轮组：常用H滑轮组。穿绕方法：顺,花,双跑头顺穿；小于3门用顺穿,4-6门用花穿,7门以上用双跑头顺穿。

三、卷扬机：常用电动慢速卷扬机。★卷扬机参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。

四、★平衡梁(又称铁扁担)1.作用：①保持被吊平衡,避免吊索损坏设备。②缩短吊索高度,减小动滑轮起吊高度。

③减少设备水平压力,避免损坏设备。④多机抬吊时,合理分配或平衡各吊点荷载。

2.型式构造：管、钢板、槽钢型、桁架式平衡梁

3.选用：据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境选型式，经设计计算定具体尺寸。

IH412023吊装方案选用原则

一★吊装方法：塔式,桥式,汽车吊,履带吊,直升飞机,桅杆系统,缆索,液压提升,利用构筑物,坡道提升。P22-23 PPT148

二、吊装方法选用：1原则:安全可靠,经济可行。★2步骤:①技术可行性论证;②安全性,③进度,④成本分析;⑤综合选择。

三、吊装方案内容及管理

(一)编制依据及内容：1.依据：规程,规范；施工组织总设计；被吊设备的设计图纸及参数,技术要求；现场情况。

★★2.内容：①概况;②编制依据;③选方案;④工艺分析,布置;⑤平面布置;⑥步骤与岗位分工;

★⑦工艺计算(受力分析与计算,选机具,校核被吊物);

⑧进度、资源计划(工,料,机);⑨安全措施;⑩风险评估与应急预案。

(二)管理：★1.非常规设备单件≥10kN(1T)，企业技术负责人审。

(桅杆吊)★2.非常规设备单件≥100kN(10T),总重≥300kN(30T)；施工(总包)请专家论证,企业技术负责人审。总监批。1H412024起重吊装作业稳定性桅杆截面核算时钢结构和起重机规范不能混用。 P25

一、吊装稳定性内容：起重机械(单机)、吊装系统、吊装设备的稳定性

二、★★★吊装失稳

★1.机械失稳原因:超载、支腿不稳、吊臂(扒杆)偏心大、故障。

预防措施:检查；严禁超载；打好支腿用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。

★2.吊装系统失稳原因:①多机不同步;②不同能力多机荷载分配不均;③多动作,岗位指挥失误;④桅杆缆风绳,地锚失稳。

预防措施:①用同机型,能力吊车②计算机控制多吊点同步③主,副指挥同步④演练⑤计算缆风绳,地锚设置。★3.被吊物失稳原因:设计与吊装时受力不同，设备刚度小。支点，捆绑。

预防措施:多点吊装；薄壁设备加固加强；薄弱部位加固或加大截面。

三、桅杆稳定性：1缆风绳拉力:缆风绳拉力：工作拉力,初拉力。T=T g+T c；T c=(0.15或0.2)× T g；T=(1.15或1.2)×T g

2地锚:①全埋:受力大,适合重型吊。②活动:受力不大,移动方便,重复利用,适合改、扩建。

★③用已有建筑物作为地锚，须建筑设计单位书面认可。

1H412030 焊接技术 P25

1H412031 焊接方法工艺评定：方法：直接影响焊接成本,效率,质量。工艺评定：验证工艺正确性的试验、评价。

一方法：

1.电弧焊：应用最广泛。

①焊条电弧焊；②埋弧焊的优点:速度高,焊缝质量好,焊大型工件直缝和环缝；③钨极气体保护焊:打底焊。

④等离子弧焊：不熔化极气体保护焊,电弧直,能量密度大,穿透强。不开坡口对接,效率高,焊缝质量好。

⑤熔化极气体保护焊：优点：方便在各种位置焊接，速度快、熔敷率高；⑥药芯焊丝焊

2.电阻焊：点焊、缝焊、凸焊及对焊。

3.钎焊。

4.螺柱焊。

二、焊接工艺评定

1.工艺评定及作用: (1)焊接工艺评定：焊前,对初拟的焊接工艺或细则卡的验证性试验。★(3)一项不合格,工艺不能用。

(4)★作用：验证和评定工艺的正确性；评定报告：不指导生产，是细则(卡)的支持文件，

考核施焊单位的焊接能力。一份报告可支持几份工艺卡。

3.评定步骤：①编委托书；②拟指导书,初步工艺、评定方案；

③按指导书或初步工艺焊、加工、检验；④评定；不合格改初步工艺重评。

⑤整理记录,报告，编评定报告：记录工艺程序,焊接参数,检验结果,试验数据,评定结论,

经焊接工程师审，单位技术负责人批，存档。

⑥据评定报告，编规程或指导书、工艺卡，焊工按指导书或工艺卡焊。P27-28

1H412032 焊接材料与设备选用

一、材料：①焊条：按1材料力学性能,化学成分；2焊接使用性能,工作条件；3焊件结构,受力状态选用；②焊丝

③保护气体：惰性气体(氩气,氦气)焊有色金属,不锈钢，质量要求高的低碳钢和低合金钢；

CO2是唯一适合焊接的单一活性气体，焊速高,焊深大,成本低，用于碳钢和低合金钢。

二、焊机：1.电弧焊机电源：①弧焊变压器：交流、简单、方便、可靠、效率高、成本低

★2.埋弧焊机特性：适用平位置（俯位），只适用于长缝；不适合薄板，难焊易氧化的铝、钛。

3钨极氩弧焊机特性：适用于有清洁要求的焊件，变形小。

4.熔化极气体保护焊机特性：CO2焊效率高,成本低,焊接应力变形小，质量高,简便。适合铝,镁,不锈钢,稀有金属。

飞溅大，弧光辐射强，难用交流电，设备复杂，有风不能焊，不能焊易氧化的有色金属。

5.等离子弧焊机特性：温度高、能量集中、冲击力大、稳定、参数调节范围广。

6.选用原则：①安全性(CCC)；②经济性：价格服从技术和质量,其次考虑可靠性,使用寿命,可维护性；

③先进性；④适用性。 7直流弧焊机，电动机驱动旋转直流弧焊机已淘汰。

1H412033 焊接质量检验

一、焊前检验(4M1E): ①原料，母材、焊条、保护气体；②设计及技术；③交底；④设备；⑤装配；

⑥焊工资格检查：有效期，考试项目；⑦环境：风、雨、雪。

二、焊中检验: ①工艺:方法、材料、规范、顺序、变形及温度控制；②裂纹、气孔、夹渣

三、焊后检验★1.外观: ①低倍放大镜或肉眼看表面咬边,夹渣,气孔,裂纹。②焊接检验尺量余高,焊瘤,凹陷,错边；

③样板和量具量收缩、弯曲、波浪、角变形。

2.致密性试验: ①液体盛装试漏，②气密性，③氨气、④氦气试验，⑤煤油泄露。

3.强度试验：①水压试验：水的液压强度试验，试验压力为设计压力1.25倍。不锈钢水的氯离子含量≤25ppm 。

②气压试验，试验压力为设计压力1.15倍。危险性大。

★4.无损检测：内部：①射线R T:成本高,时间长,对人有伤害；②超声U T:成本低,周期短,对人无害,靠经验。

表面,近表面：③磁性M T；⑤涡流探伤E T: 检测导电材料或焊缝,堆焊层表面。

表面：④渗透探伤P T：检测气刨清根后根部缺陷；

1H412034 焊接应力与变形控制,应力和变形：影响构件承载力,加工精度，从设计,工艺,方法,装配方面降低应力,变形。

一、应力危害：影响构件承受静载能力;精度和尺寸的稳定性；结构脆性断裂;疲劳强度;刚度和稳定性；易产生腐蚀开裂。

二、降低焊接应力的设计措施：①减少焊缝数量,长度；②焊缝位不宜集中；③插入式改翻边式。

三、变形危害及预防措施

(一)焊接变形分类：①面内变形：焊缝纵,横向收缩,焊缝回转变形；②面外变形：角,弯曲,扭曲,失稳波浪变形。

(二) 焊接变形危害：降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高制造成本。

(三)预防焊接变形：

1.结构设计措施：焊缝对称不宜集中；小尺寸,对称坡口形状；数量少,长度小。

2.装配工艺措施：①预留收缩量；②反变形:控制角变形和防止壳体局部下塌；③刚性固定；④装配程序:先短后长。

3.焊接工艺措施：①焊接方法:用气体保护焊。不宜用焊条电弧焊,特别不宜用气焊。③焊接顺序和方向。

②焊接规范:用小规范,减小线能量。④层间锤击（打底层不锤击）。

1H413000 工业机电安装 P33 11-14分

1H413010 机械设备安装 P33 3-4分

1H413011机械设备基础种类及应用

一、按材料组成分： 1 素混凝土基础：荷载小、变形不大的。

2钢筋混凝土基础：荷载大、变形大的。 3垫层基础：允许沉降的结构，如大型储罐。

二、按埋置深度分

(一)浅基础：1扩展基础。2.联合基础：底面积受限、地基承载力低、允许振动的大型动力设备基础。3.独立基础

(二)深基础：1桩基础：含承台,桩，分预制,灌注，用于减少振幅,减弱振动,控制沉降速率的精密,大型设备。

2沉井基础：用混凝土、钢筋混凝土制成的井筒式基础。

三、按结构形式分：★1大块式基础：钢筋混凝土、刚度很大，使用广泛。 2箱式基础。

3框架式基础：由顶层梁板、立柱、底层梁板组成，用于简单的电机、压缩机设备的基础。

四、按使用功能分： 1减振基础。2绝热层基础。

1H413012机械设备基础验收

一、设备基础混凝土强度验收

★1.施工方提供资料：合格证，验收混凝土配合比,养护,强度是否符合设计；可请检测单位用回弹法或钻芯法复测。

2.重要设备基础：用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降记录。

二、设备基础位置、外形尺寸及外观验收：（3）复检：对基础位置、几何尺寸进行验收。

三、预埋地脚螺栓验收：1位置,标高,露出基础长度符合施工图。★4胀锚地脚螺栓：基础强度≥10MPa;裂缝处不能用。

四、★设备基础质量通病：1.设备基础上平面标高超差；

2.预埋地脚螺栓的位置,标高,露出基础长度超差；

3.地脚螺栓孔深度超差（过浅）。

1H413013机械设备安装程序：★开箱检查→基础放线（埋中心标板,基准点）→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→

★安装精度调整与检测→固定与灌浆→零部件装配→润滑与加油→试运转→工程验收。

二、机械设备安装工作内容

1开箱检查：安装前，总包、监理、业主(代表)、供货商共同清点、登记、检查，重要设备形成检验记录。

2基础放线(埋中心标板,基准点):①据布置图,控制网定基准线,点。②以确定的基准线,点为基准测量平面位置和标高。

纵,横中心线和主要设备中心线埋永久性中心线标板,主要设备旁埋永久性标高基准点。4垫铁设置：调整垫铁厚度，使达设计要求的水平度和标高，重量通过垫铁均匀到基础，增加稳定性。

①垫铁与基础接触良好。②每个地脚螺栓旁≥1组垫铁。③底座接缝处两侧各1组垫铁。④垫铁间距:500-1000MM。

⑤每组垫铁≤5块，厚在下,薄在中，厚度≥2MM。⑥垫铁间定位焊焊牢，设备与垫铁间不焊，灌浆。

6安装精度调整与检测：找平,找正,找标高。形状误差：直线度、平面度、园度、圆柱度。

★5设备吊装就位P37 位置误差：垂直度、平行度、同轴度、对称度、倾斜度。

7设备固定与灌浆：(2)解体设备先底座就位固定，再上部设备安装和组装。

(3)灌浆：①一次灌浆:粗找正后对地脚螺栓孔灌浆；②二次灌浆:精找正后对底座和基础间灌浆。

8零部件装配：从组合件开始，从小到大，从简单到复杂。组合件装成部件，部件进行总装配，先主机后辅机。

10设备试运转：是综合检验设备制造和安装质量的重要环节。

1H413014机械设备安装

一、分类： 1.整体式安装：关键在设备定位位置精度和各设备间相互位置精度保证。

2.解体式安装：①保证设备定位位置精度和各设备间相互位置精度，②再现制造、装配的精度。

三、固定：用地脚螺栓连接，调整垫铁将设备找正,找平，然后灌浆。

(一)地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘接地脚螺栓。

①固定(短):无振动,冲击的设备。⑤活动(长):有振动,冲击的重型设备。③★胀锚:静置,简单,辅助设备。

(二)★无垫铁施工：1找平,找正,找标高时，用斜垫铁,调整垫铁,调整螺钉等调整设备水平和标高，二次灌浆(工具处不灌)。

2灌浆层强度≥75%；撤出工具，将工具处位置用灌浆料填实，紧固地脚螺栓，复查设备精度。

四、设备基础灌浆：2.灌浆料:细石,无收缩,微膨胀混凝土，环氧砂浆，其他:高效无收缩混凝土,早强微胀二次灌浆料。(二)灌浆要求：★2.预留地脚螺栓孔灌浆前，清洗；用细石混凝土，强度比基础,地坪高一级；

★3.要求高用无收缩混凝土。5.当不需全部灌浆时，设内模板。

五、机械设备安装新技术:3早强,高强二次灌浆；4设备模块化集成；5机械,电控,液压,计算机测控；6管路管线综合布置。1H413015机械设备安装精度控制

一机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度。

二★影响安装精度因素:1基础质量；2垫铁,地脚螺栓质量(精度)；3.测量基准选择:选加工面；4测量器具；5环境；

6散装设备装配精度：相对运动,配合精度，接触质量；7操作者水平,操作误差；8设备制造质量。

三控制方法：提高安装精度的方法从人、机、料、法、环方面着手。P41

1H413020 电气工程 P42 1-2分

1H413021 成套配电装置安装安装前应具备的条件P42

一、开箱检查：1油漆完整无损，外壳无变形损伤。 2型号,规格符合设计,附件数量符合,外观无损伤。

3有技术文件,合格证，重要的有制造许可证复印件。4几何尺寸符合设计。

三、柜体安装: 1柜体按编号分别安装,找平找正；型钢接地。2垂直度允许偏差≤1.5‰，接缝≤2mm,盘面偏差≤5mm 。

3逐台按顺序找平找正间隙1MM 。 4全面复测，拧紧地脚螺栓。

5装完,每柜单独接地。 6装完，再全面复测一次，记录，擦干净。P42-43

四、10KV高压柜试验：1工频耐压试验：其中①避雷器手车、②所用变压器手车、③电压互感器手车不参与试验。

2动作试验：在试验位置、工作位置进行电动分合闸试验。

3联锁试验：手车移动时，保证断路器分闸；断路器合闸后，手车不能推拉。★P43

1H413022 输配电线路施工

一、程序:勘测定位→基础施工→杆塔组立→放线施工→导线连接→竣工验收检查。

二、施工: (一)勘测定位：重要转角杆位置,杆距,杆型。

(二)基础施工：高压线路基础：现浇混凝土,装配式,桩式,岩石基础。

(三)杆塔组立：1整体立杆。2铁塔组立:整体,分解组立。多用分解组塔:内,外拉线抱杆分解,倒装。螺栓连接。

(五)导线连接：1每线每档只有一个接头，跨公路,河流,铁路,重要建筑物,电力线,通信线不得接头。

2不同材料,截面,捻回方向导线只能在杆上跳线连接。

3接头强度≥自身90%,接头电阻≤同长导线1.2倍。★5架空线连接:钳压,液压,爆压连接。

(六)竣工验收: 1杆塔直立，横担与中心线垂直。2杆塔全高、杆塔根开误差值符合原设计。3拉线紧固。

4拉线坑,杆塔坑符合填土。6晴天实测电阻≤规定值。7绝缘测定；空载冲合闸3次,投运。

1H413023 防雷与接地装置安装

一、防雷装置安装避雷器：①阀式避雷器:不得任意拆开。②排气式避雷器:闭口端固定;开口端,动作指示盖向下。

方式：1. 线路≥500kV，设全线双避雷线，线愈高，保护角愈小(有时小于20°)。高雷区，可用负保护角。

★2.220kV≤线路≤330kV，设全线双避雷线，保护角为20°～30°。

3. 线路=110kV，设全线避雷线，雷电强用双避雷线。少雷区可不沿线设避雷线，设自动重合闸。

4. 线路≤35kV,不设沿线避雷线，杆塔应逐级接地。

二、接地极：①金属接地极,②非金属接地极(接地模块)，③离子接地极(又称电解离子,中空式接地系统)，④降阻剂。

质检：接地极无统一验收标准，用厂家制造标准，有合格证，外包装，型号、数量符合订货或设计即可。

三、接地装置安装接地装置：①接地极(≥0.6M）、②接地线：接地干线、接地支线。

(二)接地线敷设：1选用:可用绝缘铜芯,铝芯导线，扁钢，圆钢。 2室外在沟内，室内明装；连接都用焊接。

4设备与支线可焊接,螺纹连接，移动的用螺纹连接。 5接地螺钉涂防锈漆；焊缝表面涂沥青漆。

6接地电阻测量：电流表,电压表法,接地电阻测量仪。

1H413024 变压器安装：

一、充气变压器：压力监视和补充装置；干式变压器：防雨及防潮。

二、吊芯检查及干燥：(一)变压器吊芯检查：①放油、②吊铁芯（不要碰触油箱）、③检查铁芯

(二)变压器干燥：1.加热装置：常用电加热。如油箱铁损法、铜损法和热油法（2011考了）。

热风法和红外线法仅用于小型变压器。

2.排潮装置：真空法、自然通风法、机械通风法、滤油法。

三、★试验：1极性组别测量:直流感应法和交流电压法。2变压器变比测量。5绝缘油试验。

3绕组和套管一起的直流电阻测量:电桥法,电压降法。4绕组和套管一起的绝缘电阻测量。

6交流耐压试验：新装或大修注油后，大容量变压器静置12H，10KV以下变压器静置5H再试验。

1H413025 旋转电机安装旋转电机安装前保管期限应≤1年

(三)抽芯检查：1出厂期超过制造厂保证期或出厂超1年；3外观或电气试验质量可疑；4开启式电动机端部检查可疑。(三)抽转子检查：2轴颈、铁芯、集电环、换向器应清洁、无伤痕锈蚀现象，通风孔无阻塞。

二、电动机：(一)干燥： 1受潮，绝缘电阻、吸收比不达标需干燥。 3铁芯和绕组最高烘干温度70～80℃。

4绝缘电阻值达到要求，在同一温度下5h不变,干燥完毕。

(二)主机安装： 1电动机基础：用混凝土浇筑；重量≥1t，可用钢筋混凝土基础。

2传动装置：皮带传动、联轴器传动、齿轮传动。

三、附属装置：(二) 电动机：设①过流和短路保护装置，②单相接地保护、③差动保护、④低电压保护装置。

(四)★启动方式：绕线式感应电动机：用转子串接电阻或频敏变阻器,以减小定子电流来启动。

鼠笼式感应电动机：直接启动（全压启动），降压启动

1H413030 管道安装 P51 2-3分

1H413031 工业管道安装程序：

一、管道组成：1组成件：管子、管件、法兰、垫片、阀门。

2支承件：①安装件:垫板、滚柱；②附着件:固定夹板、裙式管座。

二、管道安装前检验和现场条件

（一）管道检验：

1.组成、支承件检验: （1）有质量证明书。

（2）材质、规格、型号、质量符合设计，外观检查

（3）合金钢用光谱分析对材质复查，标记。

（5）标记明显、清晰。不锈钢、有色金属不与碳素钢接触。暂不安装,封管口。

2.★★★★★阀门检验：

（1）逐个壳体压力,密封试验的：①剧毒、有毒、可燃管道阀门。②设计压力>1MPa。★

③设计压力≤1MPa；设计温度<-29℃或>186℃非可燃,无毒流体管道阀门，不合格不用。（2）每批抽查10%，≥1个壳体压力、密封试验：设计压力≤1MPa且设计温度为-29--186℃的非可燃、无毒流体管道阀门，

不合格，加倍抽查；仍不合格，该批阀门不用。

（3）阀门壳体压力试验：试验压力≥最大允许工作压力的1.5倍，时间≥5min，填料无渗漏为合格；

密封试验：以最大允许工作压力进行，阀瓣密封面不漏为合格。

（4）试验合格的阀门:排水并吹干。除需脱脂的，应涂防锈油，关阀门，封闭出入口，作标记，填“阀门试验记录”。（5）公称压力<1MPa，直径≥600mm的闸阀：可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。

壳体压力试验：在系统试压时按管道试验压力进行试验，

闸板密封试验：可用色印等检验，接合面色印连续。

（6）蒸汽夹套阀门，夹套部分以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。★

（7）安全阀调试。调压压力稳定，启闭试验≥3次，调试后填“安全阀最初调试记录”。

（二）管道安装现场条件：1.设计图及技术文件齐全，施工图会审，施工组织设计编完批准。

2.有关土建合格，办交接手续。有临时供水,电,气设施。

3.交底和培训完成，填记录。

4.连接的设备安完，标高、中心线、管口方位符合。

7.特种设备安装许可，安装单位向质监部门报装，书面告知。

三、工业管道施工程序 P53

1H413032工业管道安装技术

一、水-艳绿；水蒸气-大红色；空气-淡灰色；可燃气体-棕色；氧气-淡蓝色。

二、工业管道安装技术：

（一）一般规定： 2.不锈钢严禁使用钢丝绳吊装，用尼龙吊装带。

4.阀门、仪表进行强度和密封试验，调试合格。有合格证。9填“施工检查记录”

（二）★热力管道安装：1、架空或地沟敷设，室内坡度0.002，室外坡度0.003。坡度与流向同，避免噪声。

最低点排水，最高点放气。疏水器装在最低点（结冷凝水）或流量孔板前侧。

2、补偿器竖装，热水：最高点装放气阀，最低装放水阀；

蒸汽：最低点装疏水器或放水阀。

3、两补偿器间、每个补偿器两侧应设固定支架。

（三）高压管安装：高压管道：机械强度好，耐高温，耐腐蚀，高度严密性，防止泄露。

1.管子、管件、阀门、紧固件有材料证明，焊接登记表，焊接试样、焊缝透视结果、合格证（2011考了）

2.垫圈：用木垫、软金属垫、橡胶石棉垫等，不能用橡胶垫、塑料垫。

3.水压试验后必须吹洗。

4.减少和避免固定焊口。

6.无应力配管。

1H413033工业管道吹洗与试压

一、★吹洗介质：管道直径≥600MM，人工清洗；非热力管道不得用蒸汽吹洗。

二、吹洗规定： 1.试压合格后，建设单位组织吹洗，编吹洗方案。

3.阀门、仪表不参加吹洗，拆下或隔离；要参加试压。

4.吹洗顺序：主管、支管、疏排管。

7.管道复位，施工单位会同建设单位检查，填吹洗和隐蔽记录。

三、耐压试验：管道热处理,无损检验后，耐压试验。

设计同意，可气压,液压-气压试验代替液压试验，脆性材料严禁气压。

（一）液压试验：

1.不锈钢管道水中氯离子≤25PPM。2液体温度≥5℃。可燃气体闪点≥50℃

3.钢、有色金属管道试验压力为设计压力1.5倍，埋地钢管试验压力也为设计压力的1.5倍，且≥0.4MPa；

管道、设备一起，试验压力就低不就高，

按设备试验压力进行时的条件：①设备试验压力≥管道设计压力1.15倍，

②建设方同意。

4.缓慢升压，达试验压力后，稳压10min，降至设计压力，保持30min，压力不降、无渗漏合格。

（二）气压试验：空气或惰性气体作试验介质。 1.试验压力为设计压力1.15倍。

4.先用0.2MPa预试验。

5.缓慢升压。P56

（三）泄漏试验：输送极危、高危、可燃流体管道进行泄漏试验。

耐压、泄漏试验合格，方可防腐、绝热、标记、竣工。

1.泄漏试验在耐压试验后，介质空气。

2.重点：阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀。

四、工业管道试压前要求

1剧毒流体,设计压力≥10MPa管道，试验前,建设单位复查资料：①组成件质量证明书,②组成件检验或试验记录；

③管子加工记录；④焊接检验及热处理记录；

⑤设计修改及材料代用文件。

2试压前，安全阀、爆破板仪表元件拆下、隔离，无关系统用盲板隔开。

3管道、焊缝未涂漆、绝热，膨胀节设临时约束装置。

4试验时不少于两块校验合格压力表，有铅封；满刻度为被测最大压力值1.5～2倍，精度等级≥1.5级，

5液压试验时，气温低于5℃，采取防冻措施，用50℃温水；否则改气压试验。合格后液体排尽。

6分系统进行；通向大气的管道，可不试压。无压管。

7试验前，试压方案已批准，已交底。合格后，填“管道试压记录”，为交工文件。

1H413034长输管道施工

二、长输管道施工：1线路交桩：勘察后设计向施工交。内容：线路控制（转角）桩，沿线临时、永久性水准点。

2控制桩：先移至距边界0.3M处。

3清理管口是保证焊接质量的关键。

4组焊质量检查：焊前准备：检查清口质量；设备运转情况；焊工证；焊接技术文件（工艺卡）。

焊缝100%外观检查。合格后无损检测。

5管线补口补伤：热收缩套补口是常用方法。

7三桩：里程桩、转角桩、标志桩。

1H413040 静置设备安装 P59 1-2分

1H413041塔器设备安装

一、现场到货状态：整体到货：长度≤20M，直径≤3.8M；

分段到货：长度≥20M，直径≤3.8M；

分片到货：直径≥3.8M。

二、许可资格：安装、现场组焊许可资格。

三、焊接试板制作与检验

（一）焊接试板制作

1.原料必须合格，与容器用材同钢号、同规格、同热处理状态。试板设在筒节纵向焊缝延长部位，与筒节同时施焊。

2.由焊容器的焊工用焊容器的相同条件、相同工艺焊接。要热处理的，试板随容器一起热处理。

3.试板识别标记：工作令号或容器编号；材料钢号；焊工钢印号。

5.试板接头外观检查后，100%射线检测。

（二）焊接试板合格指标：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。

四、压力试验与气密性试验

（一）容器压力试验：1.水压试验：（1）介质：用洁净淡水，不锈钢容器，水的氯离子含量≤25mg／L。

（2）合格标准：无渗漏;无可见变形;试验过程无异响。无损检测抽查未发现裂纹。

2.气压试验：（1）条件：容器不能充灌水或不许残液体，可气压试验。

有安全措施，经试验单位技术总负责人批准,安全部门现场监督。

（2）介质：干燥洁净空气、氮气或惰性气体，脱脂的容器用不含油气体。

（3）合格标准：无漏气；无可见变形。

（二）容器气密性试验：1.条件：液压试验合格后。塔器气压试验后，设计无规定可免做气密性试验。介质同气压试验。

2.合格标准：不渗不漏。

（三）重新试验要求：气密性试验有泄漏，修补后重新进行：①液压试验、②气密性试验。

1H413042金属储罐安装

一、金属储罐分类：固定顶储罐、浮顶罐、内浮顶罐。

二、储罐安装方法：①正装法、★②储罐倒装法：罐底板铺设焊接后，先焊顶层壁板及包边角钢，罐顶；

然后自上而下依次焊每层壁板，直至底层壁板。（二）金属储罐常用施工方法：①架设正装法：适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业；

②水浮正装法：适用于浮顶罐；

③边柱倒装法、

④气吹倒装法

三、金属储罐控制焊接变形的工艺措施

2.罐壁焊接：（1）罐壁焊接顺序：先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝。

（2）手工焊接罐壁环缝的工艺要求：焊工均匀分布，沿同一方向施焊。

1H413043球形罐的组装

一、球罐的型式：橘瓣式、足球式、混合式。球罐支座：赤道正切柱式。

二、球罐组装方法：①分片法（散装法）、②环带法（分带法）：用于公称容积≤1000m3的球罐。

三、球罐焊后整体热处理：国内用内燃法。在焊接,无损检测后，压力试验前进行。

3温差：温度＞300℃阶段时，温差≤130℃。

4球罐柱脚移动监测：整体热处理时，监测柱脚实际位移值。

热处理后，测量并调整支柱的垂直度和拉杆挠度。

1H413050 动力设备安装 P65 1-2分

一、汽轮发电机设备分类及组成

（一）汽轮机分类：按工作原理分：冲动式和反动式。

按热力特性分：凝汽式、背压式、抽气式。

★按主蒸汽压力可分：低、中、高、超高、亚临界、超临界、超超临界压力汽轮机。300-1000MW （二）★电站汽轮机组成：汽轮机本体设备；蒸汽、凝结水、给水系统设备和辅助设备。

（三）发电机原理：根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组将机械能转化为电能。

（四）汽轮发电机组成：①定子：基座、定子铁心、定子绕组，端盖；②转子。

二、汽轮机设备安装

（一）★汽轮机的安装程序：①先验收基础和设备，

②安装汽轮机本体，

③安装其他设备：本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫、液压油系统冲洗。

（二）汽轮机本体安装

轴系对轮中心找正：对高中压、中低压、低压、低压转子-电转子对轮中心找正，以低压转子为基准

★找正阶段：轴系初找，凝汽器灌水后复找，扣盖前复找，二次灌浆前复找，二次灌浆后复找，轴系联结时复找。三、发电机设备安装

（一）★发电机设备安装程序：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→

端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验。（二）★发电机定子卸车：用液压提升装置、液压顶伸平移方法。

定子吊装：用液压提升装置、专用吊装架、行车改装系统。

（三）发电机转子安装：穿装前单独进行气密性试验,再进行漏气量试验；试验压力和允许漏气量符合制造厂规定。

发电机转子穿装：滑道式方法

1H413052锅炉设备安装

一、锅炉设备组成

（二）★电站锅炉系统主要设备：①锅炉本体设备；

②锅炉辅助设备：送引风、给煤制粉、吹灰、除灰排渣设备。

二、电站锅炉主要设备安装

（一）钢架安装： 3基础划线：依据土建移交的中心线。

4钢架安装找正：①中心位置：用拉钢卷尺；②大梁垂直度：用经纬仪或悬吊线坠；

③大梁水平度：用水准仪；④炉顶水平度：用水平仪。

（二）汽包安装：2.汽包的吊装：水平起吊、转动起吊、倾斜起吊。

大型锅炉汽包：用倾斜起吊。

（三）锅炉本体受热面安装

锅炉受热面施工场地：由设备①组合后的体积,重量、②施工现场条件决定。

锅炉受热面组件的组合形式：直立式、横卧式。

锅炉受热面施工形式：根据①结构特征、②施工现场条件决定。

★锅炉受热面组件吊装原则：先上后下，先两侧后中间；先中心再逐渐向炉前、炉后进行。

1H413060 自动化仪表安装 P69 1分

1H413061自动化仪表安装程序

一、技术交底：特点，技术质量要求，系统划分，施工工艺,程序,要点，注意事项，技术要求，安全措施，配制。

二、施工阶段工作：★配合土建及其他专业工程。土建基础施工时,配合预留孔洞和预埋管线。配管配线与装饰同步。

★控制室布置与装饰工程同步，弱电系统设备的定位,安装,接线连接在装饰工程结束后开始。三、★调试阶段工作：①先单体或部件调试，

②后局部、区域、回路调试，③最后整体系统联调。电气,自动化,智能化,消防通用步骤。

四、验收阶段工作：分隐蔽工程验收、分部工程验收、竣工验收。

1H413062自动化仪表设备安装

一、取源部件安装： 2.设备取源部件在设备制造同时安装。管道取源部件在管道预制、安装的同时安装。

3.安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在防腐、衬里和压力试验前进行。

4.在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔，用机械加工方法。

5.在砌体和混凝土浇筑体上安装取源部件，在砌筑或浇筑同时埋入；否则预留安装孔。

6.取源部件安装，不宜在焊缝及其边缘开孔及焊接。

★7.取源阀门与设备或管道的连接不宜用卡套式接头。

8.取源部件随同设备和管道进行压力试验。

★9.垂直---垂直；拐弯---重合；倾斜---相交。P71

★10.压力取源部件在温度取源部件上游。首先流过压力取源部件。

二、仪表设备安装： 1.就地仪表安装位置按设计文件规定施工。

4.仪表在管道吹扫后,压力试验前安装；必须与管道同时安装的，吹扫前拆下。

仪表：不参与吹扫，要参与试压。与P57不一样？？？

6.仪表上接线盒的引入口不应朝上，否则密封。

7.测量绝缘电阻时，应由防止弱电设备及电子元件损坏的措施。

9.测温元件：当被测温度≥700O C时，应由防弯曲措施。

10.测量低压的压力表，与取压点的高度一致。 12节流件在吹洗后安装。

三、控制仪表和综合控制系统安装

综合控制系统设备安装前的条件：（1）基础底座安装完毕；（2）地板、顶篷、内墙、门窗施工完毕；

（3）空调系统已投入运行；（4）供电系统及室内照明已投入运行；

（5）接地系统施工完毕，接地电阻符合设计规定。

插件的检查、安装、试验：采取防静电措施。

1H413063自动化仪表线路及管路安装

一、★自动化仪表线路安装： 1环境温度＞65O C，隔热。

8 塑料绝缘电缆：环境温度≥0O C；弯曲半径≥外径的10倍；

橡皮绝缘电缆：环境温度≥-15 O C；弯曲半径≥外径的10倍；

光缆：弯曲半径≥外径的15倍。

电缆敷设前，外观检查、导通检查；测试绝缘电阻；

光缆敷设前，外观检查、导通检查。

★10仪表电缆、电力电缆交叉敷设宜成直角。★13同轴电缆、高频电缆用专用接头连接。

二、★自动化仪表管路安装：5 高压钢管：弯曲半径＞外径的5倍；

其他金属管：弯曲半径＞外径的3.5倍；

塑料管：弯曲半径＞外径的4.5倍。

10直径＜13MM的铜管和不锈钢管：用卡套式接头连接。

17镀锌钢管：螺纹连接；无缝钢管：焊接连接。

1H413064自动化仪表调试。仪表安装和使用前应检查、校准和试验。仪表工程在系统投用前，应进行回路试验、系统试验。

一、自动化仪表调试： 1.仪表在安装和使用前，应检查、校准和试验，确认符合设计要求及技术文件所规定的性能。

5.仪表工程在系统投用前，应进行回路试验。

7.校准和试验的标准仪器仪表有检定合格证明，其误差绝对值≤被校准仪表误差绝对值的1/3。

11.单台仪表校准点≥5点。回路试验时，仪表校准点≥3点。

二、事故切断阀：应进行①阀座密封试验、②全行程时间试验。

三、综合控制系统试验：1.综合控制系统：应在回路试验和系统试验前对装置本身进行试验。

3.综合控制系统试验：可按产品技术文件和设计文件规定进行。

1H413070 防腐蚀工程施工 P76 1分

1H413071设备及管道防腐蚀施工：钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验。

二、设备及管道防腐蚀表面处理技术要求

（一）设备及管道表面处理，★表面锈蚀等级：A：钢材表面全氧化皮且没有铁锈；

B：钢材表面部分氧化皮已剥落且已锈蚀；

C：钢材表面氧化皮剥落或可刮除且有少量点蚀；

D：钢材表面氧化皮全面剥落且普遍点蚀。

旧漆层：用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法处理。

（二）钢材表面处理质量等级： 1.手工或动力工具分两级：St2级、St3级；

2.喷射或抛射分三级：Sa2级,Sa21/2级,Sa3级；无要求时,表面粗糙度R Z=40-75μm 。

3.火焰：F1级；

4.化学：Pi级。 P77-P78

三、设备及管道防腐蚀施工

（一）防腐蚀材料要求，防腐蚀工程原材料：有质量证明、检验报告、技术文件；符合设计要求。

需变更设计,材料代用,用新材料，须设计同意。

（二）防腐蚀结构施工：2处理后的金属表面，4小时内进行防腐蚀结构层施工

（三）★防腐蚀工程施工质量检验：

★1.防腐蚀工程施工，必须进行中间检查。完工后，及时验收。 2.必须对干燥漆膜厚度进行测厚。

★3.埋地设备及管道，必须进行粘结力、附着力检查，电火花检测。4.保护电位达到最低保护电位。

★5.热喷涂层厚度由最小局部厚度确定。

1H1413072 设备及管道防腐蚀施工方法

一、涂料施工：快干漆，分散性差的涂料，不宜用刷涂法。空气喷涂法喷涂距离：根据喷涂压力和喷嘴大小确定。

二、金属涂层施工：金属涂层：铝、锌及其合金。用热喷涂方式。

四、衬里保护法：具有较长使用寿命。温度,压力高的，可衬耐腐蚀金属。

1H413073设备及管道防腐蚀材料性能

一、防腐蚀涂料的技术指标：①液态涂料的技术指标，②涂膜物理机械性能指标,★③耐腐蚀耐介质指标:主要指标。

二、常用防腐蚀涂料性能：醇酸类涂料：不耐碱；金属：热力学稳定性较高。

无机富锌涂料：不耐酸碱。耐盐雾性：一级、涂层无红锈。

铝：自钝化金属。在浓硝酸中耐腐蚀，在无水醋酸中稳定性高，对硫有耐蚀性。

1H413080 绝热工程施工 P82 1分

1H413081设备及管道绝热结构层施工方法

一、绝热结构层施工方法

（一）捆扎法：用捆扎材料将绝热材料制品扎紧、定位的方法。适合于管道和中、小型圆筒设备。

（二）粘贴法：用胶粘剂将绝热材料制品粘在设备及管道表面。适用于轻质绝热材料制品。

（三）浇注法：★将液态原料或湿料倒入模具内,适合异形管件及室外地面或地下管道。间断浇筑时,施工缝留在伸缩缝上。（四）喷涂法：现场配料、现场成型。

（五）充填法：将绝热材料制品填入空腔内。对有振动部位的绝热层，不得采用充填法。

（六）拼砌法：高温炉墙的保温层砌筑。

二、防潮层施工方法：设备或管道保冷层和地沟内管道的保温层，应设防潮层，用涂抹法和捆扎法施工。

室外不宜在雨,雪天或夏日曝晒中进行。

1H413082设备及管道绝热结构组成：①防锈层、②保冷层、③防潮层、④保护层、⑤防腐蚀及识别层。

一、保冷结构组成：①保冷层（即绝热层）：核心层；②防潮层：维护层；③保护层。防腐层兼做识别层。

二、保冷结构性能：耐用性、保护性、防护性、可拆性。

三、保温结构组成：①保温层、②保护层。在潮湿环境或埋地状况设防潮层。

四、绝热结构：①低于环境温度，设保冷绝热层，②高于50℃时，设保温绝热层。

1H413083设备及管道绝热材料性能

绝热材料：室温下导热系数≤0.2W/(m·K)的材料。密度越小,导热系数越小；密度越大,导热系数越大,机械强度越高。

二、绝热材料：矿（岩）棉、玻璃棉、硅酸钙、膨胀珍珠岩、泡沫玻璃、硬质聚氨酯泡沫塑料

三、绝热材料技术性能：①保温结构：用非燃烧材料；②保冷结构：用阻燃材料。

★1吸水率:对水的吸收能力。对导热系数,机械强度,密度影响大。①保温材料含水率≤7.7% ；②保冷材料含水率≤1% 。★2吸湿率:吸收水蒸气的能力。 3含水率:吸收外来水分,湿气的性能。

燃烧性能：表面温度≤100℃,绝热层材料≥难燃B1级；表面温度≤50℃,有保护层的泡沫塑料类绝热材料≥可燃B2级。1H413090 工业炉窑砌筑工程 P88 1分

1H413091工业炉窑砌筑工程施工程序

一、工序交接：工业炉砌筑工程，在炉子基础、炉体骨架和设备安装完毕，签订工序交接证明书后，才可施工。

（一）工序交接证明书内容：1.炉子中心线、控制标高测量记录，沉降观测点测量记录。2.隐蔽验收合格证明。

3.试压记录、焊接严密性试验合格证明。

4.尺寸复测记录。

5可动部分试运转合格证明。 6.位置、尺寸、焊接质量检查合格证明。

7.上道工序成果保护。

（二）工序交接要求：筑炉工程是最后一道工序，炉子基础、炉体骨架结构和设备安装的检查交接是质量管理组成部分。

二、工业炉施工各阶段工作：（三）验收阶段：内衬验收后，进行烘炉。（四）★烘炉阶段：烘炉结束,及时组织生产。1H413092工业炉窑砌筑施工

一、工业炉组成:(一)结构组成：①供热系统；②本体；③排烟系统:烟道,烟囱、换热器、排烟辅助设备；④配套设备。

(二)炉衬形式：1. 耐火砖：用于墙体、炉顶、管道、炉底。

2.不定形耐火材料：耐火浇注料、耐火可塑料、耐火喷涂料。

3.耐火陶瓷纤维砌体。

4.混合衬体

二、工业炉砌筑材料：1.耐火材料：高级（1770-20005℃）；2.隔热性耐火材料；3.锚固性材料；4.其他辅助材料

三、工业炉砌筑规定：2工业炉的中心线和主要标高控制线，按设计要求测量确定。

3固定在砌体内的金属埋设件，应与砌筑前或砌筑时安设。4重要复杂的部位，要预砌筑。

★四、工业炉冬期施工规定

1.室外平均气温连续5d稳定低于5℃，进入冬期施工；

室外平均气温高于5℃，解除冬期施工。

2.冬期砌筑工业炉，应采暖。7.施工中，不得另加促凝剂。

★4.耐火砖和预制块砌筑前，预热至0℃以上。耐火泥浆,可塑料,喷涂料、水泥耐火浇注料施工温度≥5℃；

黏土结合,水玻璃,磷酸盐耐火浇注料施工温度≥10℃。

5.冬期施工，在暖棚内搅拌。水泥、模板在暖棚内存放。

★6.水可加热，加热温度：硅酸盐水泥耐火浇注料的水温≤60℃；

高铝水泥耐火浇注料的水温≤30℃。水泥不得直接加热。

★★8.水泥耐火浇注料的养护：可用蓄热法、加热法。硅酸盐水泥耐火浇注料的加热温度≤80℃；

高铝水泥耐火浇注料的加热温度≤30℃。

★★9.黏土,水玻璃,磷酸盐耐火浇注料的养护：可用干热法。水玻璃耐火浇注料的加热温度≤60℃。

五、工业炉烘炉规定： 1 验收完及时烘炉，否则采取保护措施。2投生前，烘干烘透。烘炉前，应先烘烟囱、烟道。

3内衬应养护后，才能烘炉。★4烘炉，应在联合试运转及调整合格后进行。

1H413093工业炉窑砌筑工程验收

一、质量验收的划分：按检验批、分项工程、分部工程、单位工程划分。（其他工业项目一般无检验批）

分项工程：按工业炉的结构组成或区段划分，一座工业炉砌体＜1000M3，为一个分项。

分部工程：按工业炉的座（台）划分。

单位工程：按一个独立生产系统的工业炉砌筑工程划分。但工业炉砌体＜500M3，为一个分部。

一个建筑物有数台工业炉，可作为一个单位工作；每台工业炉作为一个分部。

二、工业炉的质量验收规定

检验批、分项、分部、单位工程验收合格要求都是两条：实体合格、资料齐全

检验批质量不合格，及时处理，直至达到合格。

处理后，经检查鉴定达不到设计规定，经设计单位确认满足生产安全和使用功能，予以验收。

三、工业炉的质量验收程序和组织（以下内容有错，和P322-323矛盾）

1.检验批：班组自检、工段长自检，施工单位质检员填“检验批质量验收记录”签字后报验。

监理（或建设单位项目技术负责人）组织建设（监理）和施工验收。

2.分项工程：施工单位质检员填“分项工程质量验收记录”，项目技术负责人签字后报验。

监理（或建设单位项目技术负责人）组织建设（监理）和施工验收。

3.分部工程：施工单位质检员填“分部（子分部）工程质量验收记录”，项目经理签字后报验。

总监（建设单位项目专业负责人）组织建设（监理）和施工等单位的项目负责人验收。？？？

4.单位工程：施工单位填“单位工程质量竣工验收记录”报验，将资料提交建设、监理、设计单位审核，

各单位负责人共同验收，综合验收结论由参验单位共同商定，建设单位填写。

1H414010 建筑管道 P93 1分

1H414011建筑管道施工程序

二、建筑管道施工程序及技术

(一)施工程序:施工准备→配合土建预留、预埋→测绘放线→元件检验（阀门）→支架制作安装→加工预制→

安装→系统试验（压力、灌水、通球）→防腐绝热→系统清洗→试运行→竣工验收。

质量控制点：焊接:坡口处理，清口质量，无损检测。

(二)建筑管道施工

3元件检验：①核对组成件、支撑件规格型号、材质、外观和质量证明，②合金钢管应光谱检测。

②阀门强度,严密性试验：每批抽查10%，≥1个。

★主干管上切断阀门，逐个做强度、严密性试验。

5管道安装：安装原则：先主管后支管，先上部后下部，先里后外，不同材质：先钢管,后塑料管道，注意成品保护。

冷热水管上下平行热水在冷水上方，垂直时热水在冷水左侧。铸铁管道坡度＞塑料管道坡度。

上热下冷，左热右冷。

预制阶段：管道检验、刷底漆。

6系统试验：①承压管道和设备压力试验；

★②非承压管道灌水试验：隐蔽前；P95

③排水干管通球、通水试验；

安装结束后,通球试验：排水管主立管及水平干管作通球试验，

通球球径≥排水管径的2/3，

通球率达100%。

④消火栓系统试射试验：室内消火栓竣工后应作试射试验。

三处：屋顶一处，首层两处。

7采暖管道冲洗完毕后，应通水、加热，进行试运行和调试。

8竣工验收：工程完成，施工方内部预验收,交验收报告,总包确认，向建设方交验收报告。

建设方组织施工,设计,监理方验收，办验收手续。1H414012高层建筑管道施工技术

一、高层建筑界定：超过10层的住宅建筑和超过24m高的民用建筑为高层建筑。

二、高层建筑管道安装特点： 2设计时对给水和热水竖向分区设减压设备。

★4考虑防震、降噪，安装牢固、坡度合理，减震隔离或加柔性连接。

三、高层建筑管道连接方法：1螺纹连接：钢塑复合管用；镀锌钢管用，多明装。

2法兰连接：直径大管道，连接主干道的阀门、止回阀、水表、水泵。

3焊接：镀锌管不适合焊接。 5螺纹卡套：铝塑复合管用螺纹卡套压接。

7热熔连接：PPR管。 8承插连接：给水、排水铸铁管。

四、高层建筑管道施工

1审图，安装原则：先排水，后给水；先管井内侧，后管井外侧。合理分段，纵向固定，必要处设膨胀节。

小让大，电让水，水让风，有压让无压，给让排，塑让钢；先内后外。

2试压和冲洗分层分系统进行

4风机盘管供回水、凝结水管注意坡度、坡向，凝结水管低于集水盘，坡度≥2%，坡向立管。

7消防喷淋管：分两次安装，①吊顶施工前，装水平横管；②吊顶装龙骨时,穿插安装支管。

9试压前，应检查，压力试验时应有监理和建设单位代表在场并作单体试验记录，当场办理签证。

五、高层建筑管道施工注意问题：

1核定泵类设备型号、水泵流量、扬程、水泵配用电机功率。

2给水排水、室内雨水落管道，出地下室管道注意沉降剪力损坏。应在结构封顶并初沉后施工，

如要同步安装，先装建筑物内管道，结构封顶初沉后再穿外墙做出户管道。

★3高层建筑雨水管用给水铸铁管。

4地下室、外墙管道穿过设套管，是渗水最多部位，要有防水措施。

5 高层建筑雨水：用镀锌焊接钢管，

超高层建筑雨水：用镀锌无缝钢管。

高层和超高层建筑重力流雨水：用球墨铸铁管。

1H414020 建筑电气工程安装 P98 0-1分

建筑电气工程有触电、火灾危险。

1H414021电气工程施工程序

一、建筑电气工程的构成，建筑电气工程：电气装置、布线系统、用电设备电气部分。

二、建筑电气工程施工：在土建施工时，做好预埋预留。

电气照明工程要与装饰装修协调，不能影响装饰效果或污染已完工程，做好成品保护。

★建筑电气中的动力工程，变配电工程要先完工，进行通电交工，为试运行提供条件。

三、建筑电气工程施工程序：交接试验、继电保护整定后，控制系统模拟动作试验。通电空载试运行，负荷试运行。

布线程序：8绝缘检查；9连接；10试通电。

四、建筑电气工程验收：

（一）建筑电气工程一般是一分部工程。

（二）建筑群外的变配电所，是电气单位工程，可单独竣工验收。

（三）建筑物内的变配电所，可先专业竣工验收，单位工程验收时，其验收资料汇入总体资料。

1H414022建筑电气工程施工

一、建筑电气工程质量特点：

1.设备材料规格、型号、性能符合设计图纸。

3明敷线路要与建筑物棱线协调

5.金属部分须接地(接PE线)。接地连接的末端支线不允许串联连接。

4.带接头或接点的导体电阻值必须≤不带接头或接点的同样长度导体电阻值。与P45对比。

★6.防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地如共用接地系统，必须满足最小值要求。

8.交接试验：判定是否可通电投运，测绝缘，直,交耐压，测导电体直流电阻。

三、建筑电气工程通电试运行

（一）通电试运行条件：1.工程全部完工。

2.交接试验完成，有书面试验报告，报告结论为合格可受电。

3.供电计量仪表进行检定且合格。

4.通电试运行计划,方案,作业指导书已获批准，经监理单位确认。

5.消防设施等安全防范措施已落实，制订了应急预案。

6.试运行人员组织分工已确定，安全交底和技术交底已完成。

（二）通电试运行专业分工：2.锅炉、冷水机组等其他设备通电试运行以相关专业人员为主，电气专业人员配合辅助。

3. ①电气施工要与土建施工计划衔接，做好预留预埋；

②做好土建桩基施工时的接地装置的连接导通，使防雷、防触电有可靠保证；

③做好各类防火封堵，确保使用不发生电气火灾；

④做好各工序的绝缘测试工作；

⑤对大型灯具，按灯具重量2倍做过载试验。

1H414030通风空调 P102 2-3分

1H414031 通风空调：送,排风，防,排烟，除尘，空调，净化空调，制冷，空调水系统七子分部。通风：换气。

二、施工程序和要求节能空调：①变风量空调系统、②变制冷量空调系统、③新风加冷辐射吊顶空调系统。(一)施工程序：★★准备→风管、部件、法兰预制组装→预制组装的中间验收→支吊架制作安装→

风管安装→通风空调设备安装→空调水管道安装→通风空调设备试运转、单机调试→

风管、部件、空调设备的绝热→系统调试→竣工验收→综合效能测定与调整。

(二)准备：①定工艺、技术②深化设计（重大设计变更原人员同意）③沟通供应商④材料设备验收⑤复核预留预埋。

(三)技术：

2空调水：冷(热)水、冷却水、凝结水管道及附件。镀锌管用螺纹连接，管径>DN100，用卡箍、法兰或焊接。

4风管,部件及空调设备防腐绝热：在风管严密性试验后。空调水,制冷管道绝热，在管路强度与严密性检验,防腐后。三、通风空调调试与验收：①设备单机试运转及调试；②系统无负荷联合试运转及调试。

★★注：通风空调联调及试运转由施工单位负责，其他专业施工单位只负责单机试运转，除非合同约定。

(一)系统调试：1联合试运转及调试由施工单位组织，设计、监理、建设单位参与。无调试能力，可托有能力的。

2调试前施工单位编调试方案报监理审批。仪器仪表精度,量程满足，性能稳定可靠在检定有效期内。

吹扫、保温完成。单机试运转合格。配套施工完成。

★3调试考核空气温度,相对湿度,气流速度,噪声或空气洁净度。防排烟风量与风压符合设计和消防。

带冷(热)源试运转：≥8小时，当季节相差大,仅不带冷(热)源，如：夏季带冷源，冬期带热源。

(二)竣工验收：施工单位无负荷运转、调试、观感合格，移交建设单位，建设组织施工,设计,监理验收，办竣工手续。

(三)综合效能测定与调整

1 交工前，具备试运行条件，建设单位负责，设计、施工配合，进行负荷综合效能试验的测定与调整。

2测定调整项目，建设单位据试运行条件、工程性质、生产工艺确定，适用为准，不宜过高。

3先保证温湿度、洁净度要求高的房间，作好监测。

4防排烟与火灾报警联合试运行及调试后，控制功能正常，信号正确，风量、风压符合设计与消防。

1H414032 风管系统施工技术

一、风管组成、分类和施工内容

1.风管系统组成：管道、阀部件、支吊架、连接件。

★2.风管系统按工作压力分：①P≤500Pa为低压；②500Pa1500Pa为高压。

3.风管系统施工内容：①风管制作、②部件制作、③安装、④严密性试验。

二、风管制作：1风管及配件属非标产品，加工前应放样制图。

2非金属复合风管覆面材料:不燃材料,保温风管内部绝热材料≥难燃Bl级。板材材质,厚度符合规范。

3防排烟防火风管板材厚度按高压。4绝热材料：不燃或难燃，板材材质,密度,规格,厚度符合设计。

5板材拼接可用咬接、铆接、焊接。6风管应根据断面尺寸、长度、板材厚度、工作压力加固。

★金属风管：①钢板厚度不符，②咬口形式不当，③没加固，④加固不当。

造成刚度不够，管壁不平，吊架间挠度；产生噪声，污染；疲劳破坏，影响寿命。

★非金属复合风管：①铝箔损坏或粘结不牢、②拼接处密封不好、③胶粘剂不足或过稠。

造成漏气，风量不足，冷、热量损失。

三、风管安装：1风口、阀门、检查门及自控机构处不宜设置支、吊架。2.管内严禁管线穿越。

3易燃、易爆风管应良好接地；过生活区或辅助间严密，不设接口。

穿防火墙或楼板，设预埋管或护套管，钢板厚≥1.6mm。风管与护套管间用柔性不燃料封堵。

输送温度>80℃的，应防护。

4风管与风机、处理机连接处用柔性短管。 5室外立管严禁拉在避雷针、网上。

★★6严密性试验： (P≤500Pa)低压：漏光检测；不合格时，抽检漏风量。

(500Pa

(P>1500Pa)高压：漏光检测合格后，全部进行漏风量测试。

严密性试验:按系统类别进行，以主干管为主。

1H414033 净化空调施工要求：

一、洁净度等级N1--N9。N1洁净度最高。

二、净化空调施工技术:1 N1-N5按高压要求：漏光检测合格后，全部进行漏风量测试；漏风率≤0.6% ★。

N6-N9按中压要求：漏光检测合格后,抽检漏风量。抽检率20%,≥1个系统。漏风率≤1% ★。

2 N1-N5风管：不得采用按扣式咬口，不得在风管内设加固框、加固筋。

矩形风管边长≤900MM ,底面板不得采用拼接；矩形风管边长＞900MM ,不得采用横向拼接。

1H414040 建筑智能化工程安装技术 P108 1分 2010年，2011年没考

建筑智能化：由工程承包方负责施工图深化设计。深化设计与通风空调一样。

1H414041建筑智能化工程的组成及其功能

一、通信网络系统：传输语音、数据、图像、视频。

三、综合布线系统：传输语音、数据、图像、各类控制信号。建筑物内部或建筑群之间的传输网络。

四、火灾自动报警及消防联动系统功能：测火灾参数、P109

六、建筑设备自动监控系统：★对空调通风、给排水、变配电、照明等进行监控及自动化管理。

使设备安全,可靠运行，提供舒适节能的生活工作环境。

压差开关：监视过滤网阻力状态。

电动调节阀：驱动器、阀体。

电动执行机构输出方式：①直行程--直线移动的调节阀；

②角行程—旋转的蝶阀；

③多转式—多转的调节阀。

七、办公自动化系统：软件：1系统软件；2应用软件：①办公软件、②物业管理软件、③系统集成软件；3测试软件。

八、系统集成：以BMS系统为基础，用接口和协议把火灾报警及消防联动系统,安防系统集成在BMS系统中管理。

1H414042建筑智能化工程施工

一、建筑智能化工程实施程序：需求调研→方案设计,评审→编招标文件→定承包商→定设备供应商→施工图深化设计→

实施及质量控制→检测→培训→验收开通→投运。

二、建筑智能化工程施工：1.深化设计应有开放结构，协议和接口应标准化。

2.施工前进行接口确认。

三、建筑智能化工程界面划分：①设备,材料采购供应界面,谁采购；

★②大型设备接口界面,谁集成；例如：P111

③施工界面,谁协调。

非标准通信协议，由设备供应商提供数据格式，

设备监控系统承包商负责转换。

四、产品选择及质量检查：

进口设备提供合格证,检测报告,说明书等文件的中文译文，提供原产地证明和商检证明。五、建筑智能化工程施工技术：★3①风管型传感器在风管保温完成后安装；

②水管型传感器在管道压力试压、清洗、防腐、保温前开孔与焊接。

③电磁流量计：其上游应10倍管径长度的直管段；

下游应4-5倍管径长度的直管段；安装在流量调节阀的上游。

④涡轮式流量传感器应水平安装；

★4电动风门要进行模拟动作检查；

5模拟信号用屏蔽线；数字信号用普通线材；干扰强用光纤。

六、建筑智能化系统集成：1设备承包商制定接口测试方案。系统集成的关键是解决各系统的互联和互操作性问题。

1H414043建筑智能化工程调试检测

一、建筑智能化系统检测程序

1.由建设单位（或承包方）申请系统检测，向检测机构交设备技术,竣工,合同技术,设计文件，试运行报告。

2.智能化工程检测依据：工程合同技术文件、施工图设计、设计变更说明、洽商记录、设备及产品技术文件。

二、建筑智能化系统检测方法：①仪表和量具测量、②比对法、③模拟测试法、④黑箱法。

三、建筑智能化工程调试检测

3综合布线系统：光纤应全部检测；双绞线随机抽检比例≥10%，抽样点必须包括最远点。

5安全防范系统：①探测器的盲区检测，②防拆报警功能检测，③电源线被剪报警功能检测

★6空调与通风系统：①新风量,送风量大小；②送风温度,回风温度设定值；

③过滤网压差开关信号；④风机故障报警信号。无湿度。

7智能化系统集成：应在调试完成，试运行1个月后进行。主要检查接口、通信协议和传输的信息。

不得影响火灾报警及消防联动系统的独立运行，应对系统相关性进行连带测试。

1H414050建筑消防 P115 1-3分不是分部，是专项；最多是分项或子分部，不能上升为分部。

1H414051验收程序

消防验收是针对性强的专项工程验收，验收目的：检查消防设施配置是否符合已获审批消防设计。

验收结论：判定消防工程是否可投用的唯一依据。

二、消防验收申请:建设单位申请消防设计审核,申请消防验收，如:1大型人员密集场所;2特殊工程。(2011年考了)P116

受理消防验收申请日起20日内组织消防验收，出消防验收意见。

三、备案制：1除上述2种,建设单位取得施工许可,竣工验收合格日起7日内,

在省级消防机构网站备案系统,进行设计、竣工验收备案。

3检查，工程检查：为工程实体的现场检查。5未备案的，5日内备案，纳入抽查范围。

四、验收前条件和提交材料

(一)★验收前条件：1完成消防工程内容,具备分部验收条件。 2其单位,分部工程具备竣工验收条件或已验收。

3建设单位已委托检测单位技术测试，有检测资料。4建设单位提交申请验收报告，送交技术资料。

(二)验收前提交材料：1消防验收申报表； 2工程竣工验收报告；

3消防产品合格证； 4防火材料证明文件,合格证；

5消防设施、电气防火技术检测合格； 6施工、监理、检测单位的合法身份证明和资质证明。

五、过程中的消防验收：

★1隐蔽工程消防验收。

★2粗装修消防验收：主体完，消防主要设施安装调试完，功能性验收，合格后不具投用条件。

①消防设备及干线管网就位及调试；消防泵房设备安装调试；③室内自动喷淋灭火网连通。

★3精装修消防验收：全面竣工，消防按设计全部安装完成，合格后具备投用条件。

①火灾报警探测器；②疏散指示器。

1H414052安装施工

一、施工单位资质：1施工单位在其资质等级范围内承揽业务。

2申请施工资质：①独立法人并取得建筑施工资质；②办公场所和技术装备；

③相应数量专业技术人员经消防专业考试合格；④技术能力和业绩；

⑤专职消防质量监督机构，监督员；⑥质量保证制度。

二、施工依据：(二)设计图纸：1建设单位将消防设计报审，消防机构对审核结果负责。

2未审核或审核不合格.不发施工许可证,不得施工；备案制工程抽查不合格,停止施工。

3施工中不得擅自修改审核合格的消防设计。需修改，重新申请消防设计审核。

三、设备材料：★1消防专用产品，其须符合国标或行标，经国家消防质检中心检测合格。2通用产品。 P118-119

其中电子产品重点关注，重点检查。

四、系统验收调试：1以施工单位为主，可会同建设、设计，设备供应商，对固定灭火自检调试。

2竣工后，建设单位委托检测单位测试，取得测试报告后，方可验收。

3 ①调试方案制定者消防专业考试合格；②操作者专门培训考核合格；

③仪表合规，状态好，在周检有效期。

五、施工单位质量安全责任: 1按标准和设计施工,不得擅自改变设计降低质量。 2查验…质量,用合格产品保证质量。

3建消防安全责任制度,定负责人;培训,落实制度,规程。通道,水源,设施,器材,标志完好。

1H414053建筑消防类别功能

一、水灭火系统：1.消火栓: （1）室外：消火栓，供水管网，水池。

（2）室内：消火栓，水带，水枪。

2.其他设施：（1）水泵接合器:厂房,库房≥四层，民用建筑≥五层，高层工业建筑设置。

（4）备用泵流量,扬程≥消防泵房内最大一台泵的流量,扬程；设两条吸水管。

3.④水幕系统：不具备直接灭火的能力。①湿式系统：适用于4-70o C 。

二、泡沫灭火系统：中,高倍数泡沫用于有限空间，如油库,石油液化气站,矿井,隧道,地下室。低倍泡沫膨胀＜20倍。

三、气体灭火系统:对人有窒息作用，只能用于无人场所。

四、干粉灭火系统:不适用精密电气设备。

六、火灾探测报警系统：区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统。

1H414060电梯工程 P122 0-1分

1H414061电梯施工程序

一、电梯安装前手续：施工单位书面告知工程所在地直辖市或设区的市的特种设备安监部门，告知后即施工。

（一）施工程序：1土建工程检测，确定置尺寸。2层门洞设防护栏杆，机房孔设临时盖板。

3.放基准线后安装导轨。 4机房设备，井道内配管配线。

5轿厢组装后，安层门等附件。6空载试运行，负载试运行，检测安全装置动作。

7整理记录，申报准用。

（二）★安全技术措施：1层门洞栏杆高度≥1.2m，设警示标志,告诫文字。 2机房预留孔设临时盖板，设警示标语。

3井道设脚手架，验收合格后方可使用。 4井道作业人员认真执行高空作业规定。

★三、电梯准用程序：1安装单位自检试运行后，记录向制造单位提供，自检

制造单位负责校验和调试。厂检

制造单位对电梯质量及安全运行质量负责，对电梯校验和调试，对结果负责。

2校验和调试后，报检验，检验检测机构进行监督检验，不合格不得交付使用。

3监督检验合格后，可交付使用。获得准用许可后，办理交工验收手续。专检 --三检制

1H414062电梯工程安装

一、分类：1.Ⅰ类客梯； 2.Ⅱ类客货两用梯； 3.Ⅲ类医院梯；

4.Ⅳ类货梯：人伴随货物；

5.Ⅴ类杂物梯：只能载货；

6.Ⅵ类使用频繁梯。速度2.5M/S

二、主要参数：★额定载重量、额定速度。

三、构成：从空间占位分：①机房、②井道、③轿厢、④层站。

从功能分：曳引,导向,轿厢,门,重量平衡,驱动,控制,安全保护系统。

四、安装：（二）★安装资料：1安装许可证、告知书。 2审批后的施工方案。

3作业人员有特种设备作业证。 4施工记录、自检报告。

5变更设计证明文件。 6质量证明文件。

（三）井道,机房：安装前，建设（或监理）、土建、电梯安装单位对井道,机房检查，确认安装条件。

井道：36V安全电压的永久性照明；亮度≥50lx；

底坑地面：能承受满载轿厢静载的4倍作用力。

机房：防渗水、防漏水、防雨、防盗、防火门，永久性照明。

（四）主控项目：驱动主机,导轨,门系统,轿厢,对重（平衡重）,安全部件。

（五）电气装置安装： 1设备,线管,线槽外露可导电部分连接保护线（PE）。

接地支线分别连接地干线，不得互相连接后再接地。

2绝缘电阻符合规定。

（六）电压波动范围：353V-406V。额定电压值380V的±7%

（七）验收：1安全部件试验符合技术文件和规范。

4每天运行≥8小时。

5噪声、平层准确度、速度符合规范。

6观感。 P126

1H430000 机电工程项目施工相关法规与标准

1H431000 机电工程项目施工相关法规

1H431011 掌握计量器具的使用管理规定

一、计量器具的基本概念

1.计量活动目的：单位统一，量值准确可靠。

2.计量器具特点：准确性、统一性、溯源性、法制性。

3.衡量计量器具的主要指标：准确度等级、灵敏度、鉴别率（分辨率）、稳定度、超然性以及动态特性。

★4.依法管理的计量器具：计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。

（1）国家计量基准器具：复现和保存计量单位量值的,国务院计量部门批准的作为统一全国量值最高依据的计量器具。

（2）计量标准器具：准确度低于计量基准的,用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具。

（3）工作计量器具：企业、事业单位进行计量工作时应用的计量器具。

二、计量器具的使用管理要求

（一）计量器具的建立和使用条件

企业、事业单位可建立本单位使用的计量标准器具，其各项最高计量标准器具经有关政府计量部门考核合格后使用。（二）对计量器具使用管理的规定

进口的计量器具，必须经省级以上政府计量部门检定合格后销售使用。

检测器具的测量极限误差必须≤被测对象所能允许的测量极限误差，必须有技术鉴定书或产品合格证书。校正是1/3不得使用的：①不在检定周期内的，检②定标识不清或③封存的，视为不合格。

封存的计量器具重新启用时，必须经检定合格后，方可使用。

1H431012熟悉计量检定的要求

县级以上政府计量部门对①社会公共计量标准器具，

②企业,事业单位使用的最高计量标准器具，

③用于贸易结算,安全防护,医疗卫生,环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，

实行强制检定。

三、计量检定的分类

（一）按检定的目的和性质分：首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定、仲裁检定。

（二）按检定的必要程序和我国依法管理的形式分：强制检定和非强制检定。

强制检定的检定周期由执行强制检定的技术机构按照检定规程确定。

强制检定的范围：①社会公共计量标准器具，

②企业,事业单位使用的最高计量标准器具，

③用于贸易结算,安全防护,医疗卫生,环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具。

★企业使用强制检定的计量器具，应当向当地县（市）级政府计量部门指定的计量检定机构申请周期检定。

四、依法实施计量检定

按检定性质，项目部的计量器具分：A、B、C三类，计量员在计量检测设备台账上加盖A、B、C印章。

A—本单位最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具：①如：一级平晶、水平仪检具、午分表检具；

列入国家强制检定目录的工作计量器具，②如：兆欧表、接地电阻测量仪。

B—用于工艺控制、质量检测及物资管理的周期性检定的计量器具，如：卡尺、塞尺、焊接检验尺、5m以上卷尺、

温度计、压力表、万用表。

C—一次性检定的计量器具，如：钢直尺、样板。

3.工程开工前，项目部根据项目质量计划、施工组织设计、施工方案编制“计量检测设备配备计划书”。

1H431020 《电力法》 P304

1H431021用户用电规定管理原则：安全用电、节约用电、计划用电。

一、一般规定：

申请①新装、②临时用电、③增加容量、④变更、⑤终止用电，应依程序办手续。

★1总包合同约定，项目用电或临电由总包负责申请的，★临电终止用电总包办手续

则总包需带项目用电或施工用电设计规划到供电部门按程序,制度,收费标准办用电申请手续。

★3总包用自备电源的，要告知供电部门并征得同意，采取安全技术措施，防止自备电源误人市政电网。

二、临时用电

(一)准用程序:

1施工方编临电施工组织设计，协助业主向电业部门申报方案。 2按批复及规范采购临电设备，材料；施工。

3检查,验收临电施工，资料报电业部门，申请送电。 4经电业部门检查,验收,试验，同意后送电开通。

(二)临电施工组织设计编制：

1.临电设备≥5台或设备总容量≥50kW，应编临电施工组织设计。

2.临电设备＜5台和设备总容量＜50kw，应编①安全用电技术、②电气防火措施。

3.电气技术人员编，项目部技术负责人审，主管部门批准后实施。

4.主要内容：①勘察；②定电源进线,变电所,配电室,总、分配电箱位置及线路走向；

③负荷计算；④选变压器容量,导线截面积和电器类型,规格；

⑤绘电气平面,立面,接线系统图；⑥编安全用电技术,电气防火措施。

(三)临电的检查验收：

1.必须由持证电工施工。安装完，安全部门组织检查验收，

参加人员:主管临电安全的项目部领导,技术员,现场主管人员,施工组织设计编制人,电工班长及安全员。

可请主管部门代表和业主代表参加。

2.检查内容：架空、电缆、配电线路,室内配线,照明装置,配电室与自备电源,配电、开关箱,

变压器,电气设备安装、调试,接地与防雷,电气防护。与临电设计对比

3.检查应记录，签字确认。

4.定期检查：现场每月一次，基层公司每季一次。基层公司检查：复测接地电阻值，履行复查验收手续。

5.归档。

三、用电计量：★3电压≤l0kV，配专用计量柜（箱）；

机电一体化总结

机电一体化课程总结 班级： 姓名： 学号： 指导老师：

机电一体化结课总结历时半个学期的机电一体化课程就这样结束了，真的是太快了。下面我就先来总结总结自己在这半个学期的机电一体化课堂上学到的知识，然后再谈谈一些自己的感想哈。 首先，谈谈机电一体化的基本概念哈。机电一体化是在以机械、电子技术和计算机科学为主的多门学科相互渗透、相互结合过程中逐渐形成和发展起来的一门新兴边缘技术学科，而机电一体化产品是在机械产品的基础上，采用微电子技术和计算机技术生产出来的新一代产品。机电一体化技术同时也是工程领域不同种类技术的综合及集合，它是建立在机械技术、微电子技术、计算机和信息处理技术、自动控制技术、电力电子技术、伺服驱动技术以及系统总体技术基础之上的一种高新技术。与传统的机电产品相比，机电一体化产品具有下述优越性。 第一点就是它的使用安全性和可靠性提高了哈。机电一体化产品一般都具有自动监视、报警、自动诊断、自动保护等功能。在工作过程中，遇到过载、过压、过流、短路等电力故障时，能自动采

取保护措施，避免和减少人身和设备事故，显著提高设备的使用安全性。 然后就是它的生产能力和工作质量提高了哈。机电一体化产品大都具有信息自动处理和自动控制功能，其控制和检测的灵敏度、精度以及范围都有很大程度的提高，通过自动控制系统可精确地保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定的动作，使之不受机械操作者主观因素的影响，从而实现最佳操作，保证最佳的工作质量和产品的合格率。同时，由于机电一体化产品实现了工作的自动化，使得生产能力大大提高。例如，数控机床对工件的加工稳定性大大提高，生产效率比普通机床提高5～6倍。 再然后就属使用性能的改善啦。机电一体化产品普遍采用程序控制和数字显示，操作按钮和手柄数量显著减少，使得操作大大简化并且方便、简单。机电一体化产品的工作过程根据预设的程序逐步由电子控制系统指挥实现，系统可重复实现全部动作。高级的机电一体化产品可通过被控对象的数学模型以及外界参数的变化随机自寻最佳工作程序，实现自动最优化操作。 除此之外，其具有复合功能并且适用面广啦。

一建机电实务必过知识点总结..

机电实务知识总结 1H410000 机电工程技术 1H411000常用材料及工程设备P1 3-4分 1H411010常用材料 1H411011常用金属材料：黑色金属、有色金属。 一、黑色金属 （一）碳素结构钢，屈服强度≤Q275 ；良好塑性,韧性,易成型,焊接。热轧态，使用极广泛。如高强螺栓、预应力锚具。（二）低合金结构钢，屈服强度≥Q345 ；较好的综合力学性能。如电站锅炉汽包---Q460型钢；起重机---Q345型钢。（三）特殊性能低合金高强度钢：耐候钢。 （四）钢材类型及应用：1.型钢：电站锅炉钢架立柱--Ｈ型钢；炉墙刚性梁--工字钢。 2.板材：冷轧板只有薄板；中、低压锅炉汽包--专用锅炉碳素钢； 高压锅炉汽包-- 低合金钢。 按材质分：普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板 ★3.管材：锅炉水冷壁和省煤器无缝钢管--优质碳素钢或低合金钢管， 过热器和再热器无缝钢管--15CrMo或12CrlMoV钢材。 4.钢制品：焊件、管件、阀门。 二、有色金属类型及应用：重金属(Cu、Zn、Ni)：强度好；镍:导热性差； 轻金属(Al、Mg、Ti)：强度低；纯镁：室温塑性差； 钛：纯度越低，强度越高,塑性大大降低。 1H411012常用电气材料类型及应用 一、★电线：1.BLX型、BLV型：铝芯线，重量轻，用于架空线路，长输线路。 2.BX型、BV型：铜芯线。家庭和办公室照明--用BV型或BX型线为电源连接线； 3.RV型：铜芯软线,用在需柔性连接的可动部位。焊机至焊钳连线--RV，电焊位不固定,多移动。 4.BVV型。★家用电器的固定接线--用RVV护套线 二、★★★电缆 1. VV型、Y JV型：电力电缆,不能受机械外力；用于室,隧道,管道。浦东隧道YJV。 2.VV22型、Y JV22型：钢带铠装电力电缆，能受一定机械外力,不能受大拉力；用于地下。海底电缆VV59 ，能受大拉力。 3.ZR-Y JFE型、HN-YJFE型：阻燃耐火阻火,最高长期工作温度达1250C；用于吊顶,高层电缆竖井，潮湿场所。 4.Y JV32型、WD-ZAN YJFE型：钢丝铠装，低烟无卤阻燃耐火电力电缆； 5.KVV型控制电缆：用于室控制电路。 1H411013常用非金属材料：硅酸盐材料、高分子材料。 一、硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料、瓷。 玻璃棉：用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 结构瓷：耐高温、耐腐蚀、耐磨损，高强度、高硬度； 功能瓷：电,磁,热,光等物理化学性能。 瓷制品：用于防腐蚀工程。 普通传统非金属材料：以硅酸盐为主要成分。 特种新型无机非金属材料：用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物经特殊工艺制成的材料。 二、高分子材料：塑料，橡胶，纤维，油漆及涂料，高分子粘胶剂。 （一）★★塑料：①热塑性塑料、②热固性塑料：不能反复成型。 ★低密度聚乙烯塑料管：无“氯”无毒，用于输送生活用水。中高密度聚乙烯塑料管：用于输送煤气。 聚氯乙烯塑料管：水管。 硬聚氯乙烯塑料管：用于建筑工程排水，也可用于工业排水系统。 ABS工程塑料管：耐腐蚀、耐温、耐冲击。分为B、C、D三级。 聚丙烯管(PP管) ：用于流体输送。 （三）纤维，合成纤维：用石油、煤炭、天然气制成的。 （四）环氧树脂涂塑钢管：用于给水、排水、温水、海水、油、气体。 四、非金属风管材料（2011已考，可放弃） 玻璃纤维复合风管：用于中压以下系统，对相对湿度≥90%的系统,洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 酚醛复合风管：用于低,中压系统及潮湿环境，对高压及洁净空调,酸碱性环境和防排烟系统不适用； 聚氨酯复合风管：用于低,中,高压、洁净系统及潮湿环境，对酸碱性环境和防排烟系统不适用；

机电一体化知识点

1.机电一体化：在机械的主功能、动力功能、信息功能、和控制功能上引进微电子技术并将机械设置与电子设置用相关软件有机结合而构成系统的总称。 2.机电一体化系统组成：1机械系统（机构）2信息处理系统（计算机）3动力系统（动力源）4传感检测系统（传感器）5执行元件系统（电动机） 3.机电一体化系统设计考虑方法：机电互补法、融合法和组合法 4.机电一体化系统设计类型：1开发性设计2适应性设计3变异性设计 5.机电一体化系统的设计准则：考虑人、机材料成本等因素，而产品的可靠性、适用性与完善性设计最终可归结于在保证目的的功能要求与适当寿命的前提下不断降低成本，以成本为核心的设计准则。 6.机电一体化系统设计规律：根据设计要求要求首先确定离散要素间的逻辑关系，然后研究其相互间的物理关系，这样就可根据设计要求和手册确定其结构关系，最终完成全部设计工作。 7.滚珠丝杠副的典型结构类型：从螺纹滚道的截面形状、滚珠的循环方式和消除轴向间隙的调整方法进行区分1我国螺纹滚道有单圆弧形2滚珠循环方式：内循环、外循环3外循环：螺旋槽式、插管式、端盖式 8.滚珠丝杠副；公称直径d0；指滚珠与螺纹滚道里在理论接触状态时包括滚珠球心的圆柱直径。基本导程Pb；滚珠螺母相对滚珠丝杠旋转2π弧度时的行程。公称导程Ph0；用作尺寸标识的导程值。行程；转动滚珠丝杠或滚珠螺母时，滚珠丝杠或滚珠螺母的轴向位移量 9.滚珠丝杠副轴向间隙的调整与预案；1双螺母螺纹预紧调整式。特点；结构简单，刚性好，预紧可靠，使用中调整方便，但不能精确定量的进行调整。2双螺母齿差预紧调整式。特点；可实现定量调整，即可进行精密调整，使用中调整较方便。3双螺母垫片调整式。特点；结构简单刚度高，预紧可靠，但使用中调整不方便。4弹簧式自动调整预紧式；能消除使用过程中因磨损或弹性变形产生的间隙，但结构复杂轴向刚度低，用于轻载场合。5单螺母变位导程预紧式。特点；结构简单，紧凑，但使用中不能调整，制造困难 10.滚珠丝杠副支撑方式组合方式；1单推---单推式；轴向刚度高，预拉伸安装时预紧力较大，但轴承寿命比双推---双推式低。2双推---双推式；适合高刚度，高转速高精度的精密丝杠传动系统，但温度的升高会使丝杠的预紧力增大，易造成两端支承的预紧力不对称。3双推---简支式；适用于中速，传到精度较高的长丝杠传动系统。4双推---自由式；多用于轻载，低速的垂直安装的丝杠传动系统 11.滚珠丝杠副的结构选择；根据防尘，可以防护条件以及对调隙及预紧的要求，可以选择适当的结构形式。1允许有间隙存在---单圆弧形螺纹滚道的单螺母滚珠丝杠副。2有预紧或使用过程中因磨损而需要定期调整---双螺母螺纹预紧或齿差预紧式结构3良好的防尘条件，只需在装配时调整间隙及预紧力时可采用结构简单的双螺母垫片调整预紧式结构 12.滚珠丝杠副结构尺寸的选择；选用滚珠丝杠副时通常主要选择杠的公差直径和公称导程。公称直径应根据轴向最大载荷按滚珠丝杠副尺寸系类选择。螺纹长度在允许的情况下尽量要短，一般取螺纹长度/公称直径小于30。基本导程应按承载能力、传动精度及传动速度选取13.谐波齿轮传动的工作原理；依靠齿轮产生的可控变形波引起齿间的相对错齿来传递力和运动。Wr=C 14.同步带传送；综合了普通带传动和链轮链条传动优点的一种新型传动。它在带的工作面及带轮外周上的、均制有啮合齿，通过带齿与轮齿作啮合传动。特点；传动准确，传动效率高能吸振噪声低传动平稳，能高速传动，维护保养方便 15.间歇传动机构分类：棘轮传动，槽轮传动，蜗轮凸轮传动 16.棘轮传动机结构组成：棘轮，棘爪 17.棘轮传动机结构工作原理：棘爪装在摇杆上能围绕O转动，遥杆空套在棘轮凸缘上做往复摇动。当摇杆做逆时针摆动时，棘爪与棘轮2的齿啮合，克服棘轮轴上的外外加力矩T，推动棘轮朝逆时针方向转动，此时止动爪在棘轮齿上打滑。 18.槽轮传动机构组成：拨销盘、槽轮 19.槽轮传动机构工作原理：拨销盘以不变的角速度W0旋转，拨销转过2β角时，槽轮转过相邻两槽间的夹角2a。在拨销转过其余部分的角2（π-β）时，槽轮静止不动，直到拨销进入下一槽内，又重复以上循环。这样将拨销盘的连续运动变为槽轮的间歇运动。 20.导轨副的基本要求：导向精度高，刚性好，运动轻便平稳，耐磨性好，温度表化影响小以及结构工艺好。1导向精度：导轨的结构类型，导轨的几何精度和接触精度，导轨的配合间隙，油膜厚度，导轨和基础件的刚度和热变形。2刚度：导轨副应有一定的接触精度（施加预载荷，以增加接触面积，提高接触刚度）3精度的保持性：进行正确的润滑和保护（多层金属薄板伸缩式防护罩）4运动的灵活性程低速运动的平稳性：采用滚动导轨、静压导轨、卸荷导轨、贴塑料导轨等；普通滑动导轨上使用含有极性添加剂的导轨油；用减小结合面、增大结构尺寸、缩短传动链、减少传动副等方法来提高传动系统的刚度。 21.静压导轨副的工作原理：将具有一定压力的油或气体介质通入导轨的运动件与导向支撑件之间，运动件浮在压力油或气体薄膜上，与导向支承件脱离接触，致使摩擦阻力（力矩）大大降低。运动件受外载作用后，介质压力会反馈升高，以支承外载荷。 22.方向精度：运动件运动时，其轴线与承导件的轴线产生倾斜的程度。置中精度：任意截面上，运动件的中心与承导件的中心之间产生偏移的程度。

一建市政实务知识点

知识点总结 市政公用

第一章：城市道路工程

?????????????? ???道路行车速度；快速路；主干路；道路宽度；城市道路的分类 分级因素次干路；路面结构厚度； 支路；交叉口形式；除快速路外的各类道路根据城市规模、设计交通量、地形等又分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。 高级路面：路面刚度大、强度高、稳定性好。运输成本低、建设投资高、养护费少。按结构强度分类次高级路面：维修、养护、运输费用较高。柔性路面：行车荷载作用路面按力学性质分类30?????????????????? 下产生的弯沉变性较大，在反复荷载下产生累积变形， 破坏取决于极限垂直变形和弯拉变形——沥青路面；刚性路面：行车荷载作用下产生板体作用，抗弯拉强度大，弯沉变形很小，呈现出 较大的刚性，破坏取决于极限弯拉强度——混凝土路面；城市道路分类路面等级面层材料使用年限（年） 水泥混凝土快速路、主干路 高级路面沥青混凝土、沥青碎石、天然石材1512沥青贯入式碎（砾）石 次干路、支路次高级路面8沥青表面处置 ?????? ??路基在地表按道路的线型（位置）和断面（几何尺寸）的要求开挖或堆填而成的岩土结构物； 1、为车辆在道路上行驶提供基本条件；路基性能要求 2、道路的支撑结构物； 3、对路面的使用性能有重要影响；路基性能主要指标：整体稳定性、变形量。 路堤——路基顶面高于原地面的填方路基；路基断面形式路堑——全部由地面开挖出的路基，分为重路堑、半路堑、半山峒三种形式；路基分类半填、半挖——一侧挖方、另一侧填方；12?????????? ????从材料上分：土路基、石路基、土石路基；路面在路基顶面的行车部分用不同粒料或混合料铺筑而成的层状结构物； 1、直接承受行车的作用；路面性能要求 2、改善汽车的行驶条件、提高道路服务水平（经济性、舒适性）； 、平整度；、承载能力：具备相当的刚度和强度，抗疲劳破坏和塑性变形能力； 3、温度稳定性：较高的温度稳定性，即较低的温度、湿度敏感度；路面性能主要指标 4、抗滑能力强； 5、不透???????????水性； 6、噪音量低的路面结构； 路面结构特点：行车荷载和自然因素对路面的影响随深度增加而逐渐减弱，对路面的材料的强度、 刚度和稳定性要求也逐渐降低，为适应这一特点，路面结构多层次的。

机电一体化复习要点

机电一体化复习知识总结（ML制作） 第一章绪论 1 Mechatronics机电一体化，由机械学与电子学组合而成。 2 机电一体化含有两方面内容，首先是机电一体化技术，其次是机电一体化产品。 3 机电一体化的目的是提高系统的附加值，即多功能、高效率、高可靠性、省材料 省能源。 4 机电一体化系统需解决的共性关键技术有检测传感技术、信息处理技术、伺服驱 动技术、自动控制技术、机密机械技术及系统总体技术。 5 机电一体化系统由机械系统（机构）、信息处理系统（计算机）、动力系统（动力 源）、传感检测系统（传感器）、执行元件系统（如电动机）等五个子系统组成。 6 构成机电一体化系统的要素或子系统之间必须能顺利的进行物质、能量与信息的交 换和传递。 7 机电一体化系统设计类型有开发性设计、适应性设计与变异性设计。 8 确定机电一体化系统目的功能与规格后，机电一体化技术人员利用机电一体化技术 进行设计、制造的整个过程为“机电一体化工程”。 9 机电一体化系统设计的现代设计方法，计算机辅助设计与并行工程、虚拟产品设 计、快速响应设计、绿色设计、反求设计、网络合作设计。 第二章机械系统部件的选择与设计 1 机械系统部件的设计要求低摩擦、短传动链、最佳传动比、反向死去误差少、高刚性。 2 机械传动部件实质上是一种转矩、转速变换器，其目的是使执行元件与负载之间在转矩与转速方面得到最佳匹配。 3 机电一体化发展要求传动机构不断适应精密化，高速化，小型、轻量化要求。 4 滚珠丝杠四种基本类型（1）螺母固定、丝杠转动并移动，（2）丝杠转动、螺母移动，（3）螺母移动、丝杠移动，（4）丝杠固定、螺母移动并转动。 5 滚珠丝杠副中滚珠的循环方式有内循环和外循环两种，内循环方式的滚珠在循环过程中始终与丝杠表面接触。 6 滚珠丝杠副轴向间隙的调整与预紧（1）双螺母螺纹预紧调整式，（2）双螺母齿差预紧调整式，（3）双螺母垫片调整预紧式，（4）弹簧式自动调整预紧式，（5）单螺母变位导程预紧式，（6）单螺母滚珠过盈预紧式。 7 四级齿轮传动系统总转角误差 =++++ 已知：四级齿轮传动系统，各齿轮转角误差为==…==0.005 rad,各级减速比相同，即==…==1.5。求： （1）该系统最大转角误差；（带入上式即可） （2）为缩小，应采用何种措施。 ①在设计中最末两级的传动比应取大一些

电大机电一体化系统设计习题汇总(知识点复习考点归纳总结参考)

机电一体化系统设计习题汇总 第一章：概论 1.关于机电一体化的涵义，虽然有多种解释，但都有一个共同点。这个共同点是什么? 2.机电一体化突出的特点是什么?重要的实质是什么？ 3.为什么说微电子技术不能单独在机械领域内获得更大的经济效益? 4.机电—体化对我国机械工业的发展有何重要意义? 5.试列举20种常见的机电一体化产品。 6.试分析CNC机床和工业机器人的基本结构要素，并与人体五大要素进行对比，指出各自的特点。 7.机电一体化产品各基本结构要素及所涉及的技术的发展方向。 8.机电一体化设计与传统设计的主要区别是什么? 9.试举例说明常见的、分别属于开发性设计、适应性设计和变异性设计的情况。 10.为什么产品功能越多，操作性越差?为何产品应向“傻瓜化”方向发展? 11.试结合产品的一般性设计原则，分析和理解按“有限寿命”设计产品的目的和意义。 第二章：机械系统设计 1. 机电一体化产品对机械系统的要求有哪些? 2. 机电一体化机械系统由哪几部分机构组成，对各部分的要求是什么? 3. 常用的传动机构有哪些，各有何特点？ 4. 齿轮传动机构为何要消除齿侧间隙? 5. 滚珠丝杠副轴向间隙对传动有何影响?采用什么方法消除它？ 6. 滚珠丝杠副的支承对传动有何影响?支承形式有哪些类型?各有何特点? 7. 试设计某数控机床工作台进给用滚珠丝杠副。己知平均工作载荷F＝4000N，丝杠工作长度l＝2m，平均转速＝120r／min，每天开机6h，每年300个工作日，要求工作8年以上，丝杠材料为CrwMn钢，滚道硬度为58—62HRC，丝杠传动精度为±0.04mm。 8.导向机构的作用是什么?滑动导轨、滚动导轨各有何特点? 9.请根据以下条件选择汉江机床厂的HJG—D系列滚动直线导轨。作用在滑座上的载荷F＝18000N，滑座数M=4，单向行程长度L＝0.8m，每分钟往返次数为3，工作温度不超过120℃，工作速度为40m／min,工作时间要求10000h以上,滚道表面硬度取60HRC。 10.滚动直线导轨的形式有哪些?各有何特点? 11. 塑料导轨的特点是什么?常用的塑料导轨有哪些？如何使用? 第三章：接口设计 1.试述机电—体化接口设计的重要性。 2.试述机电一体化产品接口的分类方法。 3. 试述人机接口的作用和特点。 4.人机接口中，常用的输入设备有哪几种？常用的输出设备有哪几种？ 5.设计键盘输入程序时应考虑哪几项功能？ 6.七段发光二极管显示器的动态工作方式和静态工作方式各具有什么优缺点？ 7. 在进行PP40打印机接口设计时，可否直接将STB连到WR上？为什么？ 8.试述机电接口的作用和特点。 9. 在机电接口的控制输出接口中，常用的电力电子器件有哪些？ 10.在机电接口中，光电耦合器的作用是什么？

2020年一建机电工程实务考点总结(涵盖70%基本考点)

机电工程（案例考点） 1H411000机电工程常用材料及工程设备 1H411010 机电工程常用材料 1、钢产品：液态钢（即生铁）、钢锭和半成品、轧制成品和最终产品、其他产品。 2、低合金钢按主要质量等级分类为：普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢。 3、合金钢按主要质量等级分类为：优质合金钢、特殊质量合金钢。 4、有色金属合金材料及层状复合材料类型及应用

5、非金属板材料的类型及应用： 7、BVV-0.5kV-2Xl.5mm2,表示塑料护套铜芯线(聚氯乙烯绝缘及护套铜芯线)，额定电压500V, 2芯，截面1.5mm2。 8、YJV22-0.6/l-3X95 + lX50,表示交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜芯电力电缆，额定电压0.6/lkV, 3芯95mm2+l芯50mn2。 9、WDZA （B、C）-YJFE；无卤低烟A （B、C）类阻燃辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烷护套铜芯电力电缆 10、WDN （A、B ）-YJFE；无卤低烟（A、B ）类耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯炷护套铜芯电力电缆 11、BTTQ-3X4,表示轻型铜护套氧化镁绝缘铜芯电缆，3芯,4mm2。 12、BTTZ-5X1X25,表示重型铜护套氧化镁绝缘铜芯电力电缆，5根单芯25mm2。 1H411020机电工程常用工程设备

1、浮法玻璃生产线主要的工艺设备有：玻璃熔窑、锡槽、退火窑及冷端的切装系统 1H412000 机电工程专业技术 1H412010工程测量技术 1、机电工程测量的作用： 1）定位作用：将图纸上设计的钢结构、设备或管线测设到实地。2）已完成工程实体的变形监测（沉降观测、倾斜观测）。 2、工程测量检核分为：仪器检核、资料检核、计算检核、放样检核、验收检核（口诀：义子收鸡羊） 3、机电工程测量的程序：（口诀：先中标，降国旗）

二级建造师机电工程管理与实务知识点总结

二级建造师机电工程管理及实务 知识点总结 机电工程测量 1.机电工程测量包括控制网测量和施工过程控制测量。控制网测量是工程施工的先导，施工过程控 制测量是施工进行过程的眼睛，两者的目标都是为了保证工程质量 2.水准测量是利用水准仪和水准标尺根据水平视线原理测定2点高差，方法：高差法、仪高法 3.高差法：测定待测点和已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程 4.仪高法：以水准仪高度为已知点直接得到待测点高程。最常用的方法 5.基准线测量是利用经纬仪和检定钢尺根据2点成一直线原理测定基准线，方法：水平角测量、竖 直角测量 6.返测丈量：往返丈量一次为一测回，应测量2测回以上，量距精度以2测回的差数及距离之比表 示 7.平面安装基准线不少于纵横两条 8.标高基准点的设置相邻安装基准点高差应在0.5㎜以内 9.平面控制网测量方法：三角测量法、三边测量法、导线测量法 10.平面控制网的坐标系统测区内投影长度变形值≦2.5㎝/km 11.三边测量各等级三边网的起始边到最远边之间的三角形个数≦10个 12.三角测量其三角形的内角≧30°，受地形限制时≧25° 13.测量仪器必须经过检定并在检定周期内使用。光学经纬仪主要用于测量纵、横轴线（中心线）以 及垂直度；全站仪主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量 14.高程测量的方法：水准测量法（最常用）、电磁波测距三角高程测量法 15.高程测量的布设：各等级的水准点应埋设水准标石，水准点应选在土质坚硬便于长期保存和使用 方便的地点。墙水准点应选设于稳定的建筑物上，点位应便于寻找保存和引测。一个测区及其周围至少应有3个水准点。两次观测高差较大超限时应重测，一般取3次结果的平均数。设备安装过程中最好使用一个水准点作为高程起算点 16.高程测量常用的仪器是光学水准仪。可应用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安 装过程中对设备安装标高的控制测量 17.标高测量分为绝对标高测量和相对标高测量。绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设 备的标高相对于国家规定的±0.00标高基准点的高程；相对标高是指建（构）筑物之间及设备之

机电一体化知识点总结演示教学

1.机电一体化的基本功能要素： 机械本体，动力单元，传感检测单元，执行单元，驱动单元，控制及信息处理单元 2.机电一体化相关技术： 机械技术，传感检测技术，信息处理技术，自动控制技术，伺服驱动技术和系统总体技术 3.上线信息处理的主要工具是计算机： 计算机技术包括计算机的软件技术硬件技术，网络与通讯技术和数据技术。机电一体化系统中主要采用工业控制机（包括可编程控制器，单，多回路调节器，单片微控制器，总线式工业控制机，分布计算机测控系统）进行信息处理。 4.伺服驱动包括电动，气动，液压，等各种类型的传动装置。 常见的伺服驱动系统主要有电器伺服（步进电机,直流伺服电动机，交流伺服电动机）和液压伺服（液压马达，脉冲液压缸等） 5.机电一体化系统设计方案的方法有：1.取代法2.整体设计法3.组合法 6.为满足机电一体化机械系统的良好伺服性能，不仅要求接卸传动部件满足转动冠梁小，摩擦小阻尼合理，刚度大，抗振动性能好，间隙小的要求:P11要求机械部分的动态性能与电机速度环的动态特性相匹配。 7.齿轮传动齿侧间隙的消除：1刚性消隙法2柔性消隙法 8.丝杠螺母间隙的调整：1垫片式调隙机构2螺纹式调隙机构3齿差式调隙机构 9.齿轮副级数的确定和各级传动比的分配按一下原则进行：1最小等效转动惯量原则2质量最小原则3输出轴的转角误差最小原则。

在减速齿轮传动链中，从输入端到输出端的各级传动比按“前小后大”原则排列，则总转角误差较小，且低速级的转角误差占的比重恒大，因此，为了提高齿轮传动精度应该减少传动级数，并使末级齿轮的传动比，尽可能大，制造精度尽量高。 10.传感器的静态性能指标：1线性度2灵敏度3迟滞性4重复性 11.常用直线位移测量传感器：电传感器，电容传感器，感应同步器，光栅传感器 常用角位移传感器：电容传感器，光电编码盘等 12.速度加速度传感器：直流测速器，光电式转速传感器，接近式位置传感器（原理分：超声波式电磁式光电式静电容式气压式） 13.传感器前期信号处理放大方法：1测量放大器2程控增益放大器3隔离放大器 数字量斐线性矫正框图 被测量→传感器→放大器→A/D→数字量非线性矫正电路→数字处理或显示 15.电机控制方式：开环，半闭环，闭环 种类：步进电机直流伺服电机交流伺服电机 16.驱动电源由环形脉冲分配器，功率放大器组成 17.步进电动机的选用：首先根据机械结构草图计算机机械传动装置及负载折算到电动机轴上的等效转动惯量然后分别计算各种工况下所需要的等级力矩，再根据步进电机最大静转矩和起动运行矩频特性，选择合适的步进电动机 18.直流伺服电动机如下特点;1稳定性号2可控性号3相应迅速4控制功率

2020年一级建造师铁路工程实务考点重点总结完整版

2020年一级建造师 铁路工程实务考点重点总结完整版

第一部分：知识点汇总 1C 41 0000 铁路工程技术： 1C 41 1000 铁路工程测量 P1：铁路工程施工测量的组织实施及测量成果评价： P1：施工测量的组织实施 P1：二、仪器设备组织：考虑到仪器的有些轴线有可能因受振动等原因致使相互间的几何位置发生变化，故在仪器使用过程中，应经常对其进行检验校正（一般为1年），使其满足应有的几何条件。 P2：三、周密规划，精心组织安排： （一）做到反复放样，注重步步校核：对工程项目的关键测量科目必须实行彻底换手测量，一般测量科目应实行同级换手测量。彻底换手测量（人、仪器、资料全部更换），须更换全部测量人员、仪器及计算资料（人、仪器、资料都须更换）；同级换手测量，须更换观测和计算人员（只换人）。 P2：施工测量的成果评价： 一、施工测量的检查、验收：施工测量实行二级检查一级验收制。施工单位对施工测量质量实行过程检查和最终检查，其中，过程检查由测量队（或班）检查人员承担，最终检查由施工单位的质量管理机构负责实施。验收工作一般由监理单位组织实施。 二、成果评价：施工测量的缺陷分类表表1C411012-2

记忆技巧：只记住重缺陷。 P4：铁路工程测量方法： P4：线路测量方法：（线路施工测量的主要内容包括：（1）线路复测、（2）路基边坡的放样、（3）线路竣工测量。） 一、线路复测： （一）线路复测的工作内容和方法与定测基本相同，它包括（1）中线测量、（2）基平测量、（3）中平测量、（4）横断面测量。 （二）线路复测的任务是检验原有桩点的准确性，而不是重新测设。 （三）当复测与定测成果不符值在规范规定的限差范围内时，应采用定测成果，不准改动。当复测与定测成果不符值超出容许范围时，应多方寻找原因，如确认定测资料有误或精度不符合要求，并经勘测设计单位认可后，可采用复测成果，但改动应尽可能限制在局部范围内。 三、线路竣工测量：包括（1）中线测量、（2）高程测量、（3）横断面测量。 P4：桥涵测量方法：（主要有：桥涵控制测量、墩台定位及其轴线测设、桥梁结构细部放样、变形观测和竣工测量等。对于小型桥一般不进行控制测量。）

机电一体化个人学习总结范文

机电一体化个人学习总结范文 想要成为一名机电一体化维修技师，必须具有全面的理论知识，熟练的操作技能，良好的思维品质，这样才能在工作中驾重驭轻，轻车熟路。下面是由整理的机电一体化个人学习总结范文，一起来看看吧。 机电一体化个人学习总结范文篇一经学校安排，我和同事于20XX 年7月14日至7月31日去天津工程师范学院参加了为期十八天的PLC与变频调速技术培训，通过十八天的上课培训，时间虽短，我还是觉得自己学到了很多东西，现将培训内容及我的心得体会总结如下： 此次培训分两个部分，第一部分为PLC，前十天由天津工程师范学院的李波教授主讲，内容包括：西门子S7-300/400和组态WinCC 的相关知识。首先李老师讲了PLC的结构、硬件、编程指令、组织块、数据块，以及PLC的最高级应用组态组网。着重为我们讲解了S7-300、400系列编程软件STEP7-Micro/WIN的使用方法。其次讲解了组态软件WinCC的使用方法。在学习理论的基础上，我们在PLC实训室做了一些针对性练习，加深了对理论知识的理解掌握。 第二部分为变频器调速技术与应用，后八天由有9年变频器维修经验的陈少明讲师主讲。主要包括以下内容： 1、变频器的现状及发展趋势，及在交流传动的应用领域等; 2、电机的知识，异步电机的简单原理，异步电机对变频器的要求，变频器的原理;

3、变频器的主电路，驱动电路，保护电路等; 4、电动机和变频器的选择，包括容量的选择，形式的选择; 5、变频器的安装要求; 6、变频器的功能，全面的讲了变频器的各种功能及参数的设定。 7、IGBT模块的测量。 通过后八天的听课学习，我对异步电机的原理、变频器的原理重要知识点有了初步了解，由于以前接触变频器相关的知识很少，而且时间有限，陈老师也没有仔细讲解，所以还有很多地方都似懂非懂，以后还要结合笔记和培训教材进一步的深入学习。 在这次培训中我发现在工业生产领域的诸多方面都必须要用PLC 控制，所以在这新的时期，PLC将会有更大的发展，它将在自动化领域发挥更大的作用。通过十八天对机电一体化课程的学习，尤其是PLC在机械控制中的应用、编程和调试让我对机械控制方面有了更深层次的理解，也为以后在教学中和科研中指明了一定的方向，拓展了思路、开阔了视野。 机电一体化个人学习总结范文篇二为切实提高我省烟草加工企业设备维修的整体技术水平，加强维修人员的互动交流，共同提高，河南中烟工业公司组织了高技能人才机电一体化轮训班。在20XX年11月的第九期高技能人才机电一体化轮训班为期一周的培训交流中，经过来自行业的多位专家的精心讲解，我们在理论技术水平上得到了很大程度的提高，使我们开阔了视野，增长了知识，在很多维修保养方面受到很大启发。在这次学习培训中，通过形式多样的交流学习，

机电一体化复习要点

1、电子技术分为微电子技术和电力电子技术。 2、通电方式不同，步进电机的步距角不同。 3、齿轮传动系统各级传动比的最佳分配原则有质量最轻原则、等效转动惯量最小原则、输出轴转角误差最小原则。 4、产生干扰必须同时具备干扰源、干扰传播途径、干扰接收载体三个条件。 5、对于三相双三拍通电的步进电机，三个绕组U、V、W的通电顺序为UV-VW-WU-UV。 三相单三拍通电为U-V-W-U。 6、晶闸管的主要用途为整流、逆变、变频、交流调压和无触点开关。 7、闭环之内前向通道上用来传递动力的齿轮间隙对系统的稳定性有影响，对精度无影响。 8、CMOS电路的三个主要特点是功耗低、工作电压范围宽和抗干扰性能强。 9、数据传输I/O控制方式主要有无条件传送方式、查询方式和中断方式。 9、磁电式转速传感器主要由齿轮、铁芯、磁铁和线圈四部分组成。 10、机电一体化系统的执行元件可分为电磁式、液压式和气压式三大类。 11、按照质量最小原则，小功率传动装置的各级传动比应相等。 12、异步串行通信的字符帧由起始位、数据位、奇偶校验位、停止位四部分组成。 13、TTL电路是指输入与输出均为晶体管结构的数字逻辑电路。 1、传感器的主要静态性能指标及定义。 传感器静态特性的主要技术指标有：线性度、灵敏度、迟滞性和重复性等。 ①线性度指传感器实际的输出与输入特性只能接近线性，与理论直线有偏差。 ②灵敏度传感器在静态标准条件下，输出变化对输入变化的比值称。 ③迟滞性传感器在正反行程中，输出—输入特性曲线的不重合程度 ④重复性传感器在同一条件下，被测输入量按同一方向作全量程连续多次重复测量时，所得输出—输入曲线的不一致程度。 2、步距角——对应于每个控制脉冲电机所应转过角度的理论值。 3、端口(port)——指接口电路中能被CPU直接访问的寄存器的地址。 4、环形分配器——使步进电机绕组的通电顺序按一定规律变化的电子部件。 5、占空比——脉冲信号的高电平宽度与信号周期的比值。 6、扇出系数N——描述门电路输出端最多能够带的同类门电路数。 7、数字滤波——通过一定的计算或判断程序减少干扰信号在有用信号中的比重，是一种程序滤波。1、机电一体化的相关技术有哪些？ 答：精密机械技术、检测传感技术、计算机与信息处理技术、自动控制技术、伺服驱动与接口技术、系统总体技术。 2、直流伺服电动机的优点是什么？ 答：优点：(1)稳定性好，能在较宽的速度范围内稳定运转。 (2)可控性好，具有线性的调节特性，转速正比于控制电压。 (3)响应迅速，具有较大的起动转矩和较小的转动惯量。(4）控制功率低，损耗小。（5）转矩大。 3、CPU与外设之间设置接口的原因是什么？ 答：信号线不兼容，信号线功能定义、逻辑定义、时序关系上都不一致；二者速度不兼容；设置接口可以提高CPU 的工作效率；若CPU直接控制，外设硬件则依赖于CPU，这对外设的发展不利；解决负载驱动问题。 4、RS-485接口标准有何特点？ 答：(1)因采用差动收/发，共模抑制比高，抗干扰能力强。 (2)传输率高，可达10Mb/S (传送12m时)。 (3)传输距离远(无MODEM时)，采用双绞线，100kb/s时，可达1200m，若减小波特率，传输距离更远。 (4)能实现多点对多点通信，RS-485允许平衡电缆上连接32个发送器/接收器对。 5、晶闸管导通和截止的条件是什么？ 答：晶闸管导通的条件：阳极A和阴极K之间加足够的正向电压；控制机G和阴极K之间也要有足够的正向电压和正向电流。 截止的条件：必须使阳极电流IA减小到维持电流IH一下，这可使阳极电压减小到零，或者反向的方法来实现。 6、I/O端口地址译码的一般原则是什么？ 答：一般原则是把地址线分为两部分：一部分时高位地址线和CPU的控制线号进行组合，经译码电路产生I/O接口芯片的片选信号，实现系统中的片间寻址；另一部分是地位地址线，不参加译码，直接连到I/O接口芯片—片内端口寻址，即寄存器寻址。 7什么是标度变换，写出标度变换公式并注明式中的参数答：定义：控制系统中的各种被测参量的量纲和数值尽管各不相同，但它们经模拟输入通道采集后得到的都是数字信号，实际应用中需要按被测参量的工程单位进行显示、打印、记录或报警，因此还必须把经过处理后的数字信号转换成带有不同工程单位的测量值。这项工作称为标度变换。 表达式 式中：Ax—参数测量值； A m —参数量程上限；A0 —参数量程下限； N m—A m对应的A／D转换后的输入值；N0 —A0对应的A／D转换后的输入值； Nx—测量值Ax对应的A／D转换值。 8、常用非线性补偿方法及原理。 1、计算法编制一段完成数学表达式计算的程序，将经前期处理的被测参数值输入该程序，计算后的数值即为非线性校正值。 ) ( ) ( N N N N A A A A m x m x- - - + =

机电一体化知识点

1、机电一体化的概念： 机电一体化又称机械电子学，它是从系统的观点出发，将机械技术、微电子技术、计算机信息技术、自动控制技术等在系统工程的基础上有机地加以综合，实现整个机械系统最优化而建立起来的一门的科学技术。机电一体化包括机电一体化技术和机电一体化系统两方面的内容。典型的机电一体化系统有数控机床、工业机器人、汽车等。 2、机和电的关系： 在机电一体化系统中，“机”指机械部分，包括结构、执行机构、传感器机构等。“电”指电子部分，包括控制电路和电气连线等。二者关系是，“机”是基础，“电”是核心。机电系统在电的控制下，协调各机械部件(传感器、电机、结构等)完成各种指令及功能。 3、机电一体化的范畴：凡是由各种现代高新技术与机械和电子技术相互结合而形成的各种技术、产品以及系统都属于机电一体化的范畴 4、机电一体化的发展趋势： 1）性能上，向高精度、高效率、高性能、智能化的方向发展。 2）功能上，向小型化、轻型化、多功能化方向发展。 3）层次上，向系统化、复合集成化的方向发展。系统结构采用采用开放式和模式化的总线结构，并具有强大的通讯功能，如RS232、RS485、CAN等。 4）机电一体化单元向模块化方向发展，利用标准模块解决系统集成中的不匹配、不兼容问题。 5）机电一体化产品向网络化方向发展，基于网络的各种远程控制和监视意义重大。 6、机电一体技术的主要特征 1）整体结构最优化。在设计机电一体化系统时，综合运用机械、电子、硬件、软件等各种知识和理论，实现系统优化。 2）系统控制智能化。机电一体化系统具有自动控制、自动检测、自动信息处理、自动诊断、自动记录、自动显示等功能。 3）操作性能柔性化。通过软件和程序实现对系统机构的控制和协调。操作流程通过软件设定，灵活、方便。 7、机电一体化的目的功能：

一建机电工程实务知识点整理必过经验(全面)

一建机电实务核心知识点整理 1 机电工程项目常用材料 机电工程项目常用材料有金属材料、非金属材料和电工线材。掌握机电工程项目常用金属材料的类型及应用 金属材料分黑色金属和有色金属两大类。 一、黑色金属材料的类型及应用 (一)碳素结构钢（普碳钢） 按照其屈服强度的下限值分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。 碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理。如常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。 (二)低合金结构钢 也称低合金高强度钢，根据屈服强度划分共有Q345、Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620和Q690八个等级。 低合金结构钢是在普通钢中加入微量合金元素，而具有较好的综合力学性能。主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 例如：某600MW超超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的。 (三)特殊性能低合金高强度钢（也称特殊钢） 工程结构用特殊钢包括：耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。 1．耐候钢：具有良好的焊接性能。 在钢中加入少量合金元素，如Cu、Cr、Ni、P等，使其在金属基体表面形成保护层，提高钢材的耐候性能，同时保持钢材具有良好的焊接性能，主要用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构中。 2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道制造所使用的钢。通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。 3．钢筋钢：（属于建筑结构用钢） 有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。 (四)钢材的类型及应用 1．型钢 机电工程中常用型钢主要有：圆钢、方钢、扁钢、H型钢、工字钢、T形钢、角钢、槽钢、钢轨等。 例如：电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢(HK300b)；为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定强度，在炉墙上设计有足够强度的刚性梁。一般每隔3m左右装设一层，其大部分采用强度足够的工字钢制成。 2．板材 (1)按其厚度可分为厚板、中板和薄板。 (2)按其轧制方式可分为热轧板和冷轧板，其中冷轧板只有薄 板。 (3)按其材质有普通碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、 镀锌钢薄板等。 例如：油罐、电站锅炉中的汽包就是用钢板(10～100多毫米厚)焊制成的圆筒形容器。其中中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢， 3．管材 常用的有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。 例如：锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳索钢管或低合金钢管，但过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用1 5CrMo或12Crl．MoV等钢材。 4．钢制品 常用钢制品主要有焊材、管件、阀门。 二、有色金属的类型及应用 1．重金属 (1)铜及铜合金 工业纯铜具有良好的导电性、导热性及优良的焊接性能，纯铜强度不高，硬度较低，塑性好。在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，主要有黄铜、青铜、白铜。 (2)锌及锌合金的特性 纯锌具有一定的强度和较好的耐腐蚀性。锌合金分为变形锌合金、铸造锌合金、热镀锌合金。 (3)镍及镍合金 纯镍强度较高，塑性好，导热性差，电阻大。镍表面在有机介质溶液中会形成钝化膜保护层而有极强的耐腐蚀性，特别是耐海水腐蚀能力突出。 镍合金是在镍中加入铜、铬、钼等而形成的，耐高温，耐酸碱腐蚀。 2．轻金属 (1)铝及铝合金特性及应用 工业纯铝具有良好的导电性和导热性，塑性好，但强度、硬度低，耐磨性差，可进行各种冷、热加工。铝合金分为变形铝合金、铸造铝合金。 (2)镁及镁合金 纯镁强度不高，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还原剂。 镁合金可分为变形镁合金、铸造镁合金，用于飞机、宇航结构件和高气密零部件。 (3)钛及钛合金 纯钛强度低，但比强度高，塑性及低温韧性好，耐腐蚀性好。 随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。在纯钛中加入合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性可得到很大提高。 1

机电一体化题库1(1)解析

宜宾职业技术学院 《典型机电一体化控制系统分析与设计》 试题库 课程代码：1311303S 课程性质：专业必修课 适用专业：机电一体化技术 学分：4 负责人：温洪昌 参与人：杨阳熊平 二0一五年三月

典型机电一体化控制系统分析与设计知识点 课程试题库规划（B类） 专业：机电一体化课程：典型机电一体化控制系统分析与设计负责人：温洪昌课程类别：B类

主要知识点1：一个机电一体化系统组成结构划分(103) 一、选择题 1、一个典型的机电一体化系统，应包含以下几个基本要素：（）。 A 机械本体 B 动力与驱动部分 C 执行机构 D. 控制及信息处理部分 【代码】10341018 【答案】A、B、C、D 2、机电一体化系统（产品）开发的类型（）。 A 开发性设计 B 适应性设计 C 变参数设计 D 其它 【代码】10331028 【答案】A、B、C 3、机电一体化系统（产品）设计方案的常用方法（）。 A 取代法 B 整体设计法 C组合法 D其它 【代码】10331038 【答案】A、B、C 4、机电一体化的高性能化一般包含（）。 A高速化 B高精度 C高效率 D高可靠性。 【代码】10341048 【答案】A、B、C、D 5、抑制干扰的措施很多，主要包括（）。 A屏蔽 B隔离 C滤波 D接地和软件处理等方法【代码】10341058 【答案】A、B、C、D 6、柔性制造系统的英文缩写是（）。 A FMS B CIMS C CAPP D MEMS 【代码】10311068 【答案】A 7、微电子机械系统的英文缩写是（）。 A FMS B CIMS C CAPP D MEMS 【代码】10311078