7、涂裱工艺流程

涂裱工艺流程

第一节墙漆工艺

一、油漆工的工具及用途 *

油漆在施工中的工具：羊毛刷、猪毛刷、油灰刀、砂布夹、空压机、空气净化器、喷枪、排气扇，滚筒刷、2ｍ长铝合金检测尺、1.5ｍ长“L”型刮子。

? 羊毛刷：用来手刷油漆和墙漆的。

? 猪毛刷：用来清扫家具灰尘。

? 油灰刀：用来调灰和补灰。

? 砂布夹：用来固定砂布。

? 空压机：给喷枪制造动力。

? 空气净化器：来分离空气中的水份和油渣。

? 喷枪：用来喷涂油漆。

? 排气扇：在喷漆进更换室内空气。

? 滚筒刷：滚涂墙漆。

? 2ｍ长铝合金检测尺：检测墙面平整度和做阳角。

? 1.5ｍ长“L”型刮子：批灰时做直阴角。

二、墙漆工艺

墙漆做底：先检查底层是否空鼓、裂缝如有空鼓需凿掉并重新粉平，如有裂缝先把裂缝刮成“八”字型后用专用防开裂胶填平缝隙后，再贴上的确良布后批刮腻子。底层检查好后把固定石膏板的自攻螺丝点上防锈漆，填补石膏板缝平整并贴绷带再批刮腻子。批灰是以表面平整，阴阳角方正平直为准，然后用360号的砂纸打磨墙面，打磨时需用200W的灯泡或钨灯照射墙面。这样，才能看清墙面是否有刮痕，砂眼，局部是否平整。

1、进场

对墙、顶面平整度的验收，掌握墙体的基本情况，对石膏板螺钉点防锈漆，缝口填充石膏腻子。干后贴上的确良布。

2. 做阴、阳角：将阴阳角弹线，用腻子或水泥将角做直。

3. 涂刮（双飞粉腻子）：一般涂刮三次，遍数多少视情况而定，直到墙面平整度达到要求。

4. 用砂架带灯对墙体打磨，直到平整度在3mm以内，阴阳角顺直。

5. 滚、刷乳胶漆：颜色分界线分明，直线偏差±1mm；不同颜色不能混色，墙漆膜必须厚实均匀、无污染、颜色一致、手感好，不能出现明显刷纹、流坠、漏底、起泡、开裂、粉化、剥落。

三、5L底漆可涂刷的面积60-70㎡；5L色漆可涂刷的面积30-40㎡。

第二节清漆工艺

清漆做底，先刷一遍底漆后开始补钉孔的色灰，检查色灰是否补好，以手摸无高低差，1ｍ处目测无明显的色差为标准。

1、饰面板进入施工现场要薄刷清底。

2、对木工成品进行验收、打磨。

3、对木工成品涂刷第一次清底。

4、补色灰。

5、刷二次清底。

6、刷三次清底。

7、打水磨

8、喷、刷第一次清面

9、喷、刷二次清面（采用湿碰湿工艺）

质量标准：颜色要均匀一致，1米处应看不到钉眼，木纹清楚，无刷纹、裹棱、流坠、皱皮等，光泽均匀一致；涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；柜内清漆补灰到位。手摸涂膜应光滑、细腻、无颗粒、无挡手感。

10、涂刷面积

：底漆10-12㎡/㎏/遍，面漆10-12㎡/㎏/遍

第三节：实色漆工艺

实色漆做底(面层一般使用三夹板或奥松板)(混油）：先刷一遍清底漆后，批原子灰，原子灰不能批得太厚，以防油漆开裂或起壳脱落，批好后用360号砂纸打磨，打磨时保证四角棱角分明，表面平整光滑。

1、对木工工程验收

2、打磨，薄刷一遍清底。

3、薄刮两遍原子灰。

4、打磨，喷、刷有色底漆（采用湿碰湿工艺）。

5、打水磨

6、喷面漆（采用湿碰湿工艺）。

质量标准：涂膜要颜色均匀一致，光泽均匀、无流坠、皱皮、裹棱、雾化、透底、色漆衔接处应吻合，界面应清晰。手摸涂膜应光滑、丰满、细腻。

第四节有色透明漆工艺

1、饰面板不能涂刷清底，饰面板应是天然板。

2、轻轻打磨，扫干净。

3、搽底着色。

4、薄喷两次清底

5、补色灰。

6、修面色，用面修色精，反复薄修。

7、喷清面漆

质量标准：涂膜要颜色均匀一致，光泽均匀、无流坠、皱皮、裹棱、雾化、透底，界面应清晰。

总结：在油漆操作过程中现场卫生最为重要

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