工具夹具及自启板牙切头(用于品目8456-…(HS 846610)2017 俄罗斯(13

工装治具管理制度完整版

工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度完整版 工装治具管理制度-荣景晨公司内部文件1.目的 本文件规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的申请、领用、发放、送检、回收、送修、报管理流程，确保工装夹具处于受控状态，更好地满足生产需要，使生产能够顺利进行，特制定本规定。 2. 适用范围： 本管理制度适用于本公司内部各个车间的所有工装夹具3. 定义：工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。

5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准：经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治

QSY 1367-2011 通用工器具管理规范

企业标准 Q/SY 1367—2011通用工器具安全管理规范 中国石油天然气集团公司发 布

Q/SY 1367—2011 目 次 前言................................................................................II 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 职责 (1) 4 管理要求 (1) 4.1 选择和配置 (1) 4.2 使用前准备 (1) 4.3 使用安全要求 (2) 4.4 保管、保养和检查、检验 (2) 5 审核、偏离、培训和沟通 (2) 5.1 审核 (2) 5.2 偏离 (2) 5.3 培训和沟通 (2) 附录A (资料性附录) 常用工器具的安全使用要求 (3) I 标准分享网 https://www.wendangku.net/doc/34427014.html, 免费下载

Q/SY 1367—2011 II 前 言 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院。 本标准参加起草单位：大港石化公司。 本标准主要起草人：杜民、申伟平、孙洪泉、徐福志、杨芳。

Q/SY 1367—2011 通用工器具安全管理规范 1 范围 本标准规定了通用工器具的管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。 本标准适用于通用工器具的选择、配备、使用、保养和检验。对于有国家标准、行业标准、集团公司标准规定的一些专用或特殊的工器具，执行其标准。 2 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 通用工器具 general tools 能够协助完成工作的普遍使用的工器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具（以下简称工器具）。 3 职责 3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。 3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的通用工器具安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并组织培训、监督、考核。 3.4 企业HSE部门对通用工器具安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 3.5 企业基层单位按要求执行本单位通用工器具安全管理程序，并对程序实施提出改进建议。 3.6 作业员工接受培训，执行工器具安全管理程序，并提出改进建议。 4 管理要求 4.1 选择和配置 4.1.1 企业应采购符合国家相关规定要求的合格产品。自行设计使用的工器具在使用前应进行危害分析，并经批准后方可使用。 4.1.2随机配备的工器具应专机专用。 4.1.3企业应根据工作需要制定工器具配置标准，并对工器具的配置、使用、维护、保管进行管理。 4.2 使用前准备 4.2.1 企业应依据工器具的出厂说明书，结合现场实际情况编制操作规程。常用工器具的安全使用要求参见附录A。 4.2.2 使用工器具前，使用者应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法。 4.2.3使用工器具前，使用者必须确认符合以下条件： ——进行目视检查，确认工器具处于完好、紧固、牢靠状态，严禁使用腐蚀、变形、松动、故障、破损等不合格工器具； ——工器具符合原设计目的和设计能力，同时应确保专用，没有获得批准之前禁止挪作他用； ——工器具已有防护未经改装，如有改装，其改装在使用前已经过危害分析并确认合格； ——工器具的附件是原件，或者是经过批准的适合本项工作的附件； ——在易燃易爆场所使用防爆工器具。特殊情况下，若必须使用非防爆工器具，应采取相应的安全措施，并经许可同意； ——在特殊环境如湿热、雨雪以及存在腐蚀性气体的场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求； ——第一次使用和（或）作业场所可能存在危害，应进行危害分析；如有要求，须按相关要求办理作业许可证。 1 标准分享网 https://www.wendangku.net/doc/34427014.html, 免费下载

工装夹具管理规定

1.0目的 为使本部门因生产、维修等所需之工装夹具管理有章可循，特制定本规定。 2.0适用范围 本部门所有工装夹具管理均依本规定执行。 3.0权责单位 生产部负责本办法制定、修改、废止之工作； 总经理负责本办法批准。 4.0 管理办法 4.1 制作申请 4.1.1制作 a.新产品研发试制时； b.工艺改变需增加时； c.生产订单增加，需扩大生产规模时； d.原有工装夹具、测试工装已损坏、失效不可再用时； e.其他原因导致必须增加工装夹具、测试工装时。 4.1.2申请流程 a.使用单位填写《工装夹具申请单》，注明申请理由、用途及需要时间； b.生产部经理审核申请单后，转交产品部、生产部工程课； c.生产部工程课负责工装夹具设计制造，并与申请单位检讨修改、确认； d.产品部进行电子、软件测试工装开发设计，并与申请单位检讨修改、确认； e.设计方案确定并经生产部经理核准后进行加工制作或外发加工。 4.2 加工制作 a.生产部工程课依设计方案提出零部件采购需求； b.零件购入后，生产部工程课负责依设计方案制作工装夹具；电子检测工装由生产部工程课与产品部共同制作； c.无法加工之工装夹具可委外加工，由生产部工程课申请并经生产经理核准后，由生产部工程课联络供应商加工； d.工装夹具制成后，应由生产部工程课会同使用单位作验收鉴定，以检验加工后制品之规

格是否符合要求；电子、软件测试工装由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位作验收鉴定设计是否满足生产质量需要。 4.3 维修改造及验收 a.使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间； b.生产部主管审核申请单后，转生产部工程课改造或由产品部进行电子工装改造； c.工装夹具由生产部设备组维护、维修，生产部工程课负责改造工作；电子、软件检测由产品部负责维护、改造工作； d.工装夹具修改后工程课与使用单位检讨，生产部经理确认维修、改造方案； 电子、软件测试工装由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位作共同验收鉴定设计是否满足生产质量需求； e.对无法加工零部件申请外发加工，对部分零部件可申请购买； f.工装夹具维修、改造后由生产部工程课会同使用单位验收鉴定；电子、软件检测维修、改造后由生产部工程课、产品部、质检部会同使用单位验收鉴定。 4.4工装夹具报废 4.4.1报废 a.夹具、测试工装因破损或耗损，已无法使用且不能修理时； b.产品已停止生产，而夹具、测试工装又不能转作他用进； c.因设计变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时； d.因生产工艺变更，原有工装夹具、测试工装已不适用，又不能转作他用时； e.其他原因导致工装夹具已无法使用必须报废时。 4.4.2废弃流程 a.使用单位提出《工装夹具报废申请单》，经生产部经理审核； b.生产部设备组人员对申请报废的工装夹具、测试工装进行确认属实并记录； c.由生产部设备组处理经报废之工装夹具，回收可利用之零部件或材料。 4.5 夹具、测试工装管理 a.《工装日常点检表》在工装制作完成时编制; b.由生产部设备组负责工装归档、维护、管理、记录。

工装夹具管理规定

1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含：零 部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请

表》，经部门主管批准后，交由工模组制作；

5.2、工装的设计、制作 5.2.1、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任 务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5．3 工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5．4 工装的管理 541、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用 单位管理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备勺随机配套工装作为设备勺附件纳入设备勺管理范围。其管理照《设备管理程 序》执行。 5.4.4、使用中勺工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装制作人员进 行维修处理。 5．5 工装夹具勺使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中勺工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、 加油、润滑、电器结构勺护理； 5.5.2使用部门对使用中勺工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具勺完整性和 适用性； 5.5.4 当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回勺工装夹具检测。 5．6 工装勺维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修勺工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装退回工模组， 由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6 附录 6.1 、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

公司工具管理规定

工具管理规定 一、目的加强公司工具管理，保证工具得到正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，最终达到提高工作效率，节约成本的目的。 二、范围 适用本公司工具管理 三、职责 1、各部门负责本部门的工具的管理工作，指定专人管理本部门工具帐、卡及具体工具管理工作。 2、采购部负责工具采购和售后送修工作。 3. 仓库负责公司工具领用、换新和回收旧件的分类、处理工作。 四、工具的分类 1、个人工具由个人管理和使用的工具。 2、公用工具由部门集体保管和使用的工具。 五、工具的管理 （一）所有工具必须建帐 1、各部门应建立“部门工具汇总台帐” 、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”。 2、各部门对使用的工具建立“公用工具领用记录”并派专人对工具进行管理，保证帐物相符。 （二）工具的保养与维修 1、个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组、部门进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具

的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。 2、工具损坏应及时进行修理，保持工具的完好，在公司内部无力修理的工具由使用部门统计上报，采购部门负责联络供应商进行委外修理。（三）工具的申报、换新和领用1、对工具的领用遵循以旧换新的原则；因新增员工或工作实际需要领用新工具时，领用工具部门应根据实际情况上报申请单和工具清单，经公司领导审核、批准后执行。 2、新增工具领用时，领料人需持部门主管和公司领导批准的新件（工具）领用申请单到仓库部领用；对以旧换新的工具领用时，需经部门主管批准同意后并在领料单上签字后，仓库才予以发放。 3、每季度季末，各部门根据本部工具情况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具计划，报废的工具入仓库处统一处置。 4、领用工具时，如发现存在质量问题，应及时反馈；因使用、保管不当所造成的毁损、丢失等人为原因把造成的工具损失，由使用人承担，各部门工具管理人员要负起监管责任。 5、工具随岗不随人，人员变动时，将本人工具或本部门公用工具向原部门进行移交后，方可办理变动手续，否则因人员变动引起的工具丢失，由班组或部门承担损失。 6、所有工具均应定置管理，工具存放应摆放整齐，擦拭干净。 7、工具上的消耗件由部门主管根据使用频率工作量等因素机动定额。

工装夹具使用管理规定

版本/改次：A1 文件名称：工装夹具/模具管理规定页次：第1页共2页 1、目的 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围 管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限 品质部 负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录； 生产技术部 负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间 负责按照检验计划将在用的夹具送检； 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1 工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定； 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具“工装检定报告”，如所有尺寸均合格，则在“工装检定报告”中“检定结论”栏勾上合格选项，经品质主管签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在“工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2 工装夹具入库 4.2.1夹具管理员在得到“工装检定报告”后，如处理意见为“合格”，则办理入库手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为“修理”，则采购部退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为“报废”，则采购部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立“工装档案”，并且将入厂验收的检定结果填写到“周期检定”栏中，并在备注中注明“入厂验收”，在“处理意见”栏内填写“合格”。 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到“夹具年检计划”中； 4.2.4夹具验收合格后，夹具管理员应当将夹具进行标识，根据公司编号管理。 4.4 夹具周期检定 4.4.1每年年底前，夹具管理员根据台账、检定周期及夹具的上次检定时间编制次年的“夹具年检计划”，夹具年检计划必须100%覆盖在用的夹具； 4.4.2品质部应按检定计划要求的顺序进行夹具的检定，除非有特殊情况，检定必须在两周内完成 4.4.3品质部以夹具装配图为验收标准，对检定后的夹具出具“工装检定报告”，并对尺寸的合格与否作出判定，签字确认后交品质部主管。

工装夹治具管理程序

1.目的： 建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。 2.适用范围： 适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。 3.定义： 工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。 4.职责： 4.1技术部 负责工装夹具需求计划 4.2设备部 4.2.1 负责工装夹具开发制造 4.2.2 负责工装夹具调试 4.3采购科 负责本部加工能力外的工装外委加工 4.4生产部 4.4.2 负责频繁使用工装的保管和维护 5.控制程序： 5.1 提出工装需求 5.1.1 新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。 5.1.2 实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求； 5.1.3 石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求； 5.1.4 试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库 存情况，填写《申请单》提交技术部。 5.2 工装设计 设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。 5.3 工装采购 采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科 做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。 5.4 工装验收

5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。 5.4.2 外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。品质部按照图 纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。 5.4.3 使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需 对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。 产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产 品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表? 通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新 调试或采购科委外修模或重新加工模具。 对于有特殊特性要求的产品，制造技术根据生产计划安排，跟踪进行试生产执行《试生产管理规定》,验证模具的CPK合格后,即可以下发模具认证单. 验收部门组织对验收不合格的工装进行评审，拟定处置意见，填写《不合格评审 单》，处置意见包括：返工返修、报废、退货。 a)返工、返修：执行5.6条款 b)报废：执行5.7条款 c)退货：由物流部负责退货。 5.5 贮存、使用、维护 5.5.1 设备部对在库的工装进行正确的维护保养，建立《工装台帐》，合格、待修理、 不合格的工装在《工装台帐》上注明，并用卡片等进行状态和规格标识，并放 置在不同区域和位置，执行《标识和可追溯性控制程序》；报废的工装及时移 出库房区。 5.5.2定期对工装进行清理和保养，具体执行见《工装维护保养手册》。 5.5.3 为确保易损工装对生产所造成的影响最小化，各使用部门应对自己部门所使用的易 损工装进行统计，并根据易损工装在生产过程中的耗损程度拟定《易损工装更换计 划》，经技术部审查批准后，相关部门申请和配备易损工装足够的安全库存量，以 避免易损工装数量的不足而影响生产。 5.5.4 每月各使用部门负责统计工装的损坏、修理、报废情况，上报设备部,由设备部形 成质量月报，呈报相关部门。 5.6 工装返修 工装使用过程中发现异常时，使用部门填写《设备维修申请单》给设备部，需要进行维

设备工器具管理规程

1 目的：为了加强对工器具的使用、管理，特制定本管理规程。 2 范围：适用于所有部门。 3 职责： 3.1 设备工程部：负责各部门工器具的定制配备和使用的管理,质量管理部专用工具由本部门自行管理并建立台帐。 3.2 相关部门：负责对本部门的工器具进行日常保管与使用管理。 4 内容 4.1 职工领用工器具由职工所在部门开领料单，领料单领料人栏必须填写工器具领用人姓名，用途栏必须注明原因，由部门经理亲笔签字后，方可领用，否则仓库不得发放。 4.2 各部门设备管理人员必须建立并及时填写职工工器具领用台帐，由工器具领用人亲笔签字。 4.3 各工种按规定年限、品种领用工器具。在规定的使用年限内，所领工器具丢失按原价赔付后领新；超过规定使用年限且已无法继续使用的工器具，经部门同意，可以旧换新，旧工器具交仓库(剪刀、锉等易损坏工器具可由部门根据实际使用情况另行解决)统一处理。 4．4 仓库每月5～8日向设备工程部填报上月各部门工器具领用情况，内容包括领用部门、领用人、工器具品种及领用原因。设备工程部不定期对各部门工器具台帐进行检查，发现违规领用，以原价的两倍扣罚部门。 4.5 职工调出所在部门或本公司时，按个人工器具领用台帐将所有工器具退还原部门后，方可办理调出手续。如有丢失，根据领用年限长短，按所丢失工器具原价的30%--80%赔偿。 4.6 类似电锤、电钻等电动工器具，由设备工程部统一管理，包括保管、维修。各使用部门需要使用，填写《工具借用审批单》，按借用手续登记使用，非正常损坏，其维修费从损坏部门扣罚。 4.7 类似电气焊设备、切割锯、台钻、砂轮等专业工具，由设备工程部统一管理，包括保管、维修，并只能由指定人员使用，如果其他部门使用，必须到设备工程部维修班办理登记手续，由维修工负责操作，如发现违反规定者，将对该部门进行扣罚；如果需要外借，使用部门必须经过设备工程部经理同意并办理借用手续，填写《工具借用审批单》，非正常损坏，其维修费从损坏部门扣罚。 5 相关文件及表格：《工器具配备及使用年限规定》、《工具领用单》、《工具台帐》、

制造业工装夹具管理办法准则

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工装夹具管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为使本公司因生产所需之工装夹具管理有章可循，特制定本办法。 1.2.适用范围 本公司用生生产产品所用之工装夹具的管理，悉依本办法执行。 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.管理办法 2.1.制作申请 2.1.1.制作时机 1)新产品研发试制时。 2)工艺改变需增加时。 3)生产订单增加，需扩大生产规模时。

4)原有工装夹具已损坏不可再用时。 5)其他原因导致必须增加工装夹具时。 2.1.2.申请流程 1)使用单位填制工装夹具申请单，说明申请理由、用途及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部委托设计制造。 3)生技部负责工装夹具设计，并与申请单位检讨确认。 4)设计方案确定并经生技部主管核准后，始能进行加工制作。 2.2.加工制作 1)生技部依设计方案提出零部件采购需求。 2)零件购入后，生技部负责依设计方案制作工装夹具。 3)难度较大而无法自制之工装夹具可委外加工，由生技部申请并经生产副总核准后， 生技部联络厂商制作。 4)工装夹具制成后，应由生技部会同使用单位作验收鉴定，必要是时应实际用于制品 加工，以检验加工后制品之规格是否符合要求。 2.3.维修改造

1)使用单位填制工装夹具维修申请单，说明申请理由及需要时间。 2)制造部主管审核申请单后，转生技部维修或改造。 3)生技部确认维修、改造方案，必要时与使用单位检讨。 4)由生技部负责维修、改造工作。 5)难度较大而无法自行完成之维修改造可委外加工。 6)维修、改造后之工装夹具由生技部会同使用单位验收鉴定。2.4.工装夹具废弃 2.4.1.废弃时机 1)工装夹具因破毁或耗损，已无法使用且不能修理时。 2)产品已停止生产，而工装夹具又不能转作他用进。 3)因设计变更，原有工装夹具已不适用，且又不能转作他用时。 4)因生产工艺变更，原有工装夹具已不适用，又不能转作他用时。 5)其他原因导致工装夹具已无法使用必须废弃时。 2.4.2.废弃流程

工器具使用管理规定(试行)

工器具管理制度 一, 总则 1, 为了加强安全生产工器具的管理,保证员工在生产活动中的人身安全, 确保安全生产工器具的产品质量和安全使用,规范我公司安 全生产工器具的购置,验收,试验,保管使用及报废等环节的管理, 依据《电力安全工作规程》以及其它有关规定,特制定安全生产工 器具管理制度. 2,对公司安全生产工器具的配备,保管及检查使用做了明确的规定. 二, 安全生产工器具的配备标准 标准中规定的安全生产工器具的配置数量,是指应配备的最低数量. 三,安全生产工器具的购置,发放 1,按照实际所需负责制定,由公司统一购置,发放及到货后验收,试 验等工作. 所购产品必须经过国家检验部门认可,符合国家或专业 标准,并有安全许可证和附有检验合格证,使用说明书,制造厂名, 绝缘等级等资料.严禁购置不合格产品,若由此而发生事故,后果由 购置人承担. 2 ,安全生产工器具损毁,需以旧换新的办理流程为:使用部门写出 书面申请并盖章——带申请并携带损毁的安全生产工器具至安监 科签字盖章——生产技术科签字盖章并出具计划单——凭计划单 到器材部领用. 3,以旧换新的安全生产工器具必须有公司的合格证或标志,员工在使用过程中必须注意保护好合格证或标志.

四,安全生产工器具的管理 1,安全生产工器具的使用保管各部门负责人为第一责任人,安全生 产工器具的保管人为第二责任人. 2,部门负责人或安全生产工器具的保管人人事调动时必须做好安全 生产工器具的书面交接手续. 3,安全生产工器具应存放在通风良好,清洁干燥的专用库房存放. 4,安全生产工器具应做到分类放置,摆放整齐,并在工器具柜内标明 工器具名称,数量,应一一对应. 5,绝缘手套,绝缘靴应单独存放,不得和其它工器具混放. 6,安全生产工器具应编号正确,绝缘杆,验电器以支为单位,绝缘手 套以只为单位进行编号. 7,安全生产工器具根据安监科的安排,按周期进行试验,每次试验后,应有试验部门出具的试验合格证. 8,绝缘杆,验电器,绝缘手套等安全生产工器具使用电压等级,试验 日期, 使用有效期标签贴在工具上. 9,绝缘杆,验电器应标明使用的最小有效使用绝缘长度. 10,接地线应放在专用架子上或柜内,均应统一编号,并应对号入座. 11,安全生产工器具应设专人管理,按名称,数量,试验周期为主要内容建立台帐,并严格执行安全生产工器具管理制度做到帐,物,卡相 符. 12,安全生产工器具专用仓库的湿度超过规定时应及时进行烘干. 13,应建立专用安全生产工器具文件夹,台帐,试验卡片,检查记录放

工装夹具管理规范

工装夹具管理规范 1. 目的：明确工装夹具的申请、设计、验收、 用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受 控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。 2. 适用范围：适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。 工装夹具：辅助生产、检验使用的工具3．名词解释： 或辅助物品。检测工装：主要指生产时用来测试用的 自 制或委外加工的装置（测试工装）。 4. 职责: 4.1. 技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。 4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。 4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。 4.4. 生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。 5. 内容与要求： 5.1. 工装夹具的申请 5.1.1. 新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请； 5.1.2. 量产过程中现场生产人员/ 现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.3. 所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。

5.2. 工装夹具的设计

5.2.1. 技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工 装夹具； 5.2.2. 设备工程部依据设计方案提出采购需 求； 5.2.3. 工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质量需要。 5.3. 工装夹具的验收： 5.3.1. 工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具； 5.3.2. 工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试， 验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。 5.4. 工装夹具的使用： 5.4.1. 按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；5.4.2. 使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用； 5.4.3. 每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。 5.5. 工装夹具的保养： 5.5.1. 工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养； 5.5.2. 每班检查夹具外观是否良好； 5.5.3. 每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常； 5.5.4. 每班检查各连接线焊点是否结实，不

工装夹具管理规定

「装夹具管理规定 规范公司工装夹具、模具（以下简称夹具）的入库、领用、发放、送检、回收、送修、报废等管理流程，确保工装夹具处于受控状态，以更好地为生产服务。 2、范围本管理制度适用于存放在公司内部的所有工装夹具、模具。 3、职责与权限品质部负责按照生产技术部提供的装配图对送检的夹具进行检定，并作记录; 生产技术部负责对不合格的夹具进行判定，并作出处理决定。 生产车间负责按照月检计划将在用的夹具送检; 负责按照技术部给定的修理工艺对夹具进行修复。 4、程序 4.1工装夹具入厂验收 4.1.1工装夹具入厂时，夹具管理员应根据生产技术部提供的夹具清单进行清点，如夹具生产厂家提供了送货清单，应同时核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具; 4.1.2品质部在接收到夹具管理员送检的夹具后，应在一个工作日内，安排人员完成对送检工装夹具的入厂检定; 4.1.3质检人员应根据生产技术部提供的装配图对夹具进行判定，出具工装检定报告”如所有尺寸均合格，则在工装检定报告”中检定结论”栏勾上合格选项，经品质部部长签字后交仓储进行入库；如存在有尺寸不合格的情况，则必须经过生产技术部的评审，由技术部在工装检定报告”中作出处理意见后，交夹具管理员。 4.2工装夹具入库421夹具管理员在得到工装检定报告”后，如处理意见为合格”则办理入库 手续，并将工装夹具分产品进行建账；如处理意见为修理”则由供应部负责退回工装制造厂进行修理，修理完成后，按新工装处理；如处理意见为报废” 则由供应部负责与供方联系退换事宜。 4.2.2工装夹具验收合格后，夹具管理员必须建立工装档案”并且将入厂验收的检定结果填写到周期检定”栏中，并在备注中注明入厂验收”在处理意见”栏内填写合格” 4.2.3工装夹具建帐后，夹具管理员应根据检定周期将此夹具添加到夹具年检 计划”中;

工装夹具管理办法

1、 目的 1.1、规范管理工装夹具的设计、采购、委外制作、验收、使用、日常收发管理、 维修保养、资料管理及报废等流程。 1.2、确保夹具状态完好，以满足产品质量需求。 2、范围 适用于公司内所有与铸造生产过程有关的工装夹具。包括铸造后处理切割、研磨、冲飞边、抛丸工序所使用的工装夹具及制芯工序所使用的工装夹具。 3、工作职责 3.1、铸造制造部（工装夹具管理人员）： 3.1.1、应开产品发部要求，参与新产品开发所使用的样件夹具、组芯夹具的设计方案评审； 3.1.2、负责后处理所有量产工装夹具及铸件坯锋冲模的采购申请和设计、改造、调试、验收、工艺更改后的夹具调整，包括委外设计的相关技术协议的签署； 3.1.3、负责对即将投入量产产品所使用的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具进行验收； 3.1.4、负责所有工装夹具的图纸资料管理、日常维护管理、定期检修保养、备品备件的申购，包括验收并接收的样件切割夹具及制芯工序所使用的夹具； 3.1.5、负责编写夹具维护保养作业指导书及编制相应记录表，并提供相关的支持和培训； 3.1.6、负责统计分析由夹具故障导致的停机、停线，并进行持续改进； 3.1.7、协助工装夹具的盘点； 3.2、铸造技术部 3.2.1、如铸件冒口有工艺变更的必要，负责产品的工程师向夹具工程师提出夹具变更或改造需求； 3.2.2、产品工程师负责量产或改造后的夹具的试用过程跟踪。 3.3、采购部： 负责工装夹具及相关备品备件的商务谈判及采购。 3.4、物流部：

负责相关备品备件的库存管理，协助库存工装夹具零备件的盘点。 3.5、产品开发部： 3.5.1、负责样品开发所用样件夹具及制芯用夹具的采购申请及试用过程跟踪；3.5.2、组织样件夹具及制芯夹具的预验收； 3.5.3、及时将固化冻结后的带冒口的新产品3D数模转发给夹具工程师，并告知相关进度要求； 3.5.4、投入量产的铸件，如需要重新改进冒口，由模具设计工程师协助完成带冒口铸件的3D变更设计。 3.6、铸造制造部（后处理、制芯）： 3.6.1、负责在线工装夹具的日常性点检、保养。 3.6.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.7、项目部： 3.7.1、负责及时提供相关时间节点和进度计划给工艺工程师及夹具工程师。 3.7.2、负责确认由于项目终止而需要报废的工装夹具的客户要求保存期限。 3.8、质量部： 3.8.1、必要时协助工装夹具及备件的入库及验收前的质量检查。 3.8.2、协助完成工装夹具的预验收和终验收。 3.9 、财务部： 负责工装夹具及其备件的盘点，报废工装夹具的销账。 3.10、HES部门： 协助完成工装夹具的预验收和终验收，对安全风险进行管控。 4、工作流程及说明 4.1、工作流程图（见下页）

工程部工具管理规程

工程部工具管理规程 [GT-ZC-7.5.9-09] 1.0目的 规范工程维修工具管理，确保工程维修工具完整及各项性能完好。 2.0适用范围 适用于绿城物业服务集团有限公司管理区域工程维修工具的管理。 3.0职责 3.1工程主管负责检查和管理维修工具的工作并负责维修工具的申购。 3.2工具间责任人负责工具的簿记盘点工作。 4.0程序要点 4.1管理区域工程维修工具年度采购计划的制定 4.2每年的12月15日之前，由工程主管组织部门一起制定下一年度《工程部工具年度采购计划》并上报服务中心经理审批，以便服务中心经理统筹考虑费用支出。 4.3采购计划应包括：所需工具的名称、型号及规格、数量、产地，预计费用，购买时间，用途。 4.4工程维修工具分成两类：一类是个人使用维修工具，另一类是分公用维修工具。个人使用维修工具由个人领用并负责保管，公用维修工具由主管领用并负责保管，工具间责任人将所领用维修工具记录在《工具卡》内。 4.5个人使用维修工具和公用维修工具统一填写《领料单》，经服务中心经理批准后，由主管到仓库领取。 4.6个人使用维修工具管理 4.6.1工程部门员工正式上岗时，由员工填写《领料单》经工程部主管批准后，在工具间责任人处领取一套个人使用维修工具，工程部门员工个人维修工具每年只能补领一次，工具间责任人应对员工所领维修工具登记在《工具卡》内。 4.6.2个人使用维修工具使用注意事项： （1）不准乱打乱撬； （2）用力应适度； （3）测量不同的参数时注意正确换档（如万用表）； （4）注意工具的作用条件（如额定电压、额定电流或承载能力等）； （5）用后擦拭干净，保持维修工具完好整洁。 4.6.3工程部门员工个人使用维修工具属公司财产，严禁用作私人用途。 4.6.4工程部门员工个人使用维修工具丢失或人为损坏，则应由员工个人立即补上同规格同品质的维修工具；如属正常使用损坏则可以经工程主管批准后在在工具间责任人处以旧换新，工具间责任人应做好登记。

工装治具管理规定

本文件规定了本公司工装、设备从采购、验收、编号、使用和维修到报废全过程的管理办法。 2. 适用范围： 适用于公司内部、客户提供之工装、治具的管理。 3. 定义： 工装、治具——所有生产所需的篮具、转台、推车、烙铁、测试夹具等 辅助设备/工具的统称。 4. 职责 4.1. 工装、治具的管理由生产部负责，保管由使用部门负责。 4.2. 工装、治具的采购、设计由工工艺部负责。 4.3. 工装、治具的安装、调试由工程部主导，工艺生产协助。 4.3.1. 工装、治具制造完成后，应由供应商负责调试，技术管理部组织生产技术部负责验 收，调试后的首件样品应提交品质部进行验证，验证合格后方能转入正常生产或入库。 5. 工作程序 5.1. 采购流程： 5.1.1. 申请： 5.1.1.1.新产品导入时，由开发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申 请； 5.1.1.2.量产过程中现场生产人员/现场管理人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/ 制成改善）采购申请； 5.1.1.3.所有的申请必须填写《设备请购单》，申请单须注明工装、治具名称、 规格、用途和数量要求，对自行设计的工装、治具须有使用要求说明。 5.1.2. 审核： 5.1.2.1.申请单的审核（功能实现部分和可操作性部分）由开发工艺部部负责； 5.1.2.2.申请单的审核（经费来源部分）由采购部负责。 5.1.3. 批准： 经审核后的申请单交总经理批准，只有经总经理批准的申请单方可进入定制、采购程序。 5.2. 定制、采购： 5.2.1. 工装、治具的定制、采购采购对象（供应商）应在公司合格供应商名单中选择； 5.2.2. 对特殊的工装、治具，若现有供应商无法满足定制要求而需增加新供应商的，须按 照新品开发流程执行，新供应商的选择和评定由工艺部，开发部、品质部和工装、治具申请单位共同参与。 5.3. 工装、治具的验收 5.3.1. 工装、治具的验收由生产部、使用部门、品质部参与进行测试。

工装夹具管理规定20091020

浙江卓力电器集团有限公司 文件制作作业指导书 文件编号: 版次:A/0 文件履历表 1. 目的 1.1规范工装夹具的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装夹具的制作成本, 1.2提高工装夹具的利用率，使工装夹具处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2. 适用范围 适用于全公司所有工装夹具的管理。 3. 名词定义 无 4. 职责 4.1使用部门：负责工装夹具的日常保养和维修的申请、和保管； 4.2设备课：负责公司工装夹具的报废后的统一处理； 4.3技术科/工模组：负责公司工装夹具的可行性和估价分析，制作和外包申请，使用状态的巡视，维修 和报废的确认； 第 1 页共 5 页

5.管理流程 6．执行办法 6．1 工装夹具的申请 6.1.1新品试产前各生产所需的工装夹具,由技术科工程师协同开发部负责工程师提出申请；开发部 主要负责主要零件车间生产工装夹具的提出，并安排开发部工模组等进行制作，有：零部件的整型工装,矫正工装、专业加工工艺的工装，和加工所需模具的外包制作；技术科主要负责流水线装配车间的工装夹具的制作。 6.1.2 根据计划安排,产品线增开时,由所需车间主管提出申请，经主管批准后,交由技术科安排工装 夹具制作。 6.1.3 《工装夹具制作申请表》由相关部门提出申请,再经技术科工程师协同工装夹具制作人员确认 可行性评估后，技术科工程师回复提出部门主管，并安排进行制作。 6．2 工装夹具的设计、制作 6.2.1技术科工程师协同工装夹具制作人员，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的 工装夹具。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。6．3 工装夹具的确认或验收 6.3.1 技术科工程师依权责对加工完毕的工装夹具进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装夹具 进行验收。 第 2 页共 5 页

工装夹具管理规定

文件编号：G01 1、目的 1.1、规范工装夹具（以下统称工装）的申请、制作、管理、领取、使用、保养维护及报废过程，有效地控制工装的制作成本； 1.2、提高工装的利用率，使工装处于良好控制状态，以满足开发和生产的需要。 2、适用范围 2.1、适用于全公司所有工装夹具的管理。 3、职责 3.1、使用部门：负责正在使用工装的日常保养、维修和保管，工装申请以及验收； 3.2、新产品研发小组/工装夹具组（以下统称工模组）：负责部门工装的可行性和估价分析，工装制作和外协申请，使用状态的巡视，维修、存放和报废的确认； 4、管理流程 5、执行办法 5.1、工装的申请 5.1.1、新品试产前各生产所需的工装，由产前准备会议直接安排于工模组制作；含:

零部件的整型工装，矫正工装、检验工装与焊接工装，和加工所需工装的外协制作； 5.1.2根据计划安排，产量提高需增加工装时，由所需生产单位主管提出《工装夹具制作申请表》，经部门主管批准后，交由工模组制作； 5.2、工装的设计、制作 521、工模组制作工装前，应根据工艺要求和实际操作，设计出合理的，工效高的工装。因任务过多或条件所限无法按时完成的或较大型的工装夹具可寻求外协单位制作。 5. 3工装的确认或验收 5.3.1、工模组依权责对加工完毕的工装进行组装调试、确认；对外协单位制作的工装进行验 收。 5. 4工装的管理 5.4.1、工装制作人员应对确认0K勺工装进行编号，建立《工装夹具登记表》； 5.4.2、工装制作人员填写《工装夹具领取登记表》，将编完号的工装夹具统一到使用单位管 理，同时使用单位负责人需在《工装夹具领取登记表》上签收； 5.4.3、专用设备的随机配套工装作为设备的附件纳入设备的管理范围。其管理照《设备管理 程序》执行。 5.4.4、使用中的工装由各生产使用部门负责管理和保养。 5.4.5 、生产使用部门发现因工装夹具异常造成产品缺陷时，通知工模组，由工装 制作人员进行维修处理。 5. 5工装夹具的使用、保养 5.5.1、工装操作人员每天应对使用中的工装做好保养工作，保养内容包括清洁、清渣、加油、润 滑、电器结构的护理； 5.5.2使用部门对使用中的工装，要按照规定使用，不得损坏、更改、确保工装夹具的完整性和 适用性； 5.5.4当生产套单结束后，使用部门要及时把工装退回到存放区（工装架子）存放好，工模组并 对退回的工装夹具检测。 5. 6工装的维修、报废处理 5.6.1使用部门将需要维修的工装交到工模组进行维修. 5.6.2工装经多次修复后无法继续使用或加工精度达不到要求时，使用部门将工装 退回工模组，由工模组进行确认，提出报废，并最终提交上级审批处理方案。 6附录 6.1、工装夹具制作申请表（附件一） 6.2、工装夹具领取登记表（附件二）

工器具管理规定

XX公司工器具管理规定 第一章总则 第一条为了规范XX公司（以下简称“ XX公司”）工器具的管理，充分发挥机械化施工的优势，保证安全施工及机械的正常运行，提高经济效益，增强公司在市场经济中的竞争能力，根据国家电网公司《电力安全工作规程》（配电部分）、《电力安装施工企业安全性评价标准（试行）》、《电力安全工器具及小型施工机具预防性试验规程》、《电力安全工器具管理规定》、《电力建设起重器械安全监督管理办法》等有关法律、法规和国网公司有关规定，制定本规定。 第二条工器具管理就是按照客观规律，运用组织、计划、指挥、协调和监督等手段，科学合理配置好人员、工器具和资本等要素，抓好工器具的管、用、养、修、供各个环节，提高工器具的利用率和完好率，优质、高效、安全、低耗地完成施工任务，取得更好的经济效益。 第三条本规定适用于XX公司自有工器具。自有工器具是指公司、项目部自购的工器具。参加公司现场作业的外单位或外来工作人员应遵守本规定。 第二章职责分工 第四条公司主要负责人（指本公司法人代表人或实际经营主要负责人，即董事长、总经理、经理，下同）是工器具管理的第一负责人，分管副职负责工器具的各项管理工作。 第五条工程管理部具体负责全公司工器具的管理工作。工器具管理部门负责本公司工器具的日常管理工作，并对施工现场分包方的工器具实行监督管理。 第六条工器具技术负责人的主要职责

（一）参与制订机械装备规划，参加施工组织设计和机械化施工以及大型起重机械安装拆卸方案的编制。 （二）组织编制实施各项机械定额的安全技术措施，并贯彻实施。 （三）负责组织机械选型、自制、改造方案的编制和审查以及报废机械设备的鉴定。 （四）组织研究并负责解决机械设备使用、维修和机加工中的技术问题，主持机械设备的安装、拆卸、修理、试验、检验和验收工作。 （五）贯彻执行上级颁发的机械设备管理制度、操作规程、技术规范、标准和定额等，并组织编制、分解、健全实施细则等。 （六）组织做好原始记录、技术资料和技术档案的收集、汇总等工作。 （七）组织总结、鉴定、引进和推广交流工器具使用、维修等方面的新技术、新工艺、新材料、新经验。 （八）组织各类工器具操作人员的技术培训和考核。 第七条专职工器具管理员的职责 （一）贯彻执行上级及公司颁发的规章制度、规程、定额，完成公司下达的各项机械经济技术指标，并进行经常性的监督检查。 （二）熟悉工程所用工器具的技术性能、常见故障，掌握工器具记录，做好年度工器具清仓工作，保持帐、档、物一致 （三）建立工程部工器具台账和技术档案，做好台账、档案的变更记录，做好年度工器具清仓工作，保持账、档、物一致。 （四）做好工器具使用台帐、检修、事故处理、工器具调度等原始记录，及时统计上级主要工器具利用、完好情况。