温度仪表校验作业指导书
目录
1.编制依据 (3)
2.目的及适用范围 (3)
3.工程进度及工程量 (3)
4.资源配置 (3)
5.检定程序和检定方法 (4)
6.质量要求及控制标准 (9)
7.安全、环境措施 (9)
8.记录 (9)
1.编制依据
1.1动圈式温度指示（指示位式调节）仪表检定规程（JJG186-97）。
1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。
1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。
2.目的及适用范围
2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减
小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有动圈式温度指示（指
示位式调节）仪表。
3.工程进度及工程量
3.1工程进度
根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量
主要参考图纸 F253S-K0107
4.资源配置
4.1人员配置
整个调试过程应配置有压力、差压及流量变送器检定资格的检定员2-4人。
4.2仪器仪表配置
5.检定程序和检定方法
5.1技术要求
5.1.1仪表标尺应注明型号、规格、测量范围、制造厂名、出厂编号、出
厂日期、精度等级等主要技术指标。
5.1.2指针在移动中应平稳，无卡针、摇晃、迟滞等现象。
5.1.3基本误差：1.0级不应超过仪表电量程的±1.0%
1.5级不应超过仪表电量程的±1.５%
5.1.4回程误差：仪表的回程误差不应超过仪表指示基本误差绝对值的一
半。
5.1.5倾斜误差：仪表自正常工作位置向任何方向倾斜下列角度时，仪表
的下限值及量程变化或示值变化均不超过仪表指示基本误差的绝
对值：直接作用的动圈仪表规定倾斜为５o；带前置放大器的仪表
规定倾斜为１０o。
5.1.6设定点偏差，切换差：1.0级不应超过仪表电量程的±1.0%
1.5级按生产厂规定。
5.1.7越限：指示指针超越设定指针的距离即为越限。越限应不大于标尺
弧长的5%，对有前置放大器的仪表除外。
5.1.8阻尼时间：仪表的阻尼时间不应超过下列数值：
a)直接作用的动圈仪表：
输入量程小于20Mv的仪表10s
其他仪表 7s
b)带前置放大器的仪表5s
5.2检定条件
5.2.1检定时，标准器的综合误差不应大于被检仪表基本误差绝对值的
1/5。
5.2.2校验室的环境温度：20±5℃,相对湿度45%～75%。
5.2.3出地磁场外，无影响仪表正常检定的外磁场。
5.3检定项目和检定方法
5.3.1检定时标准仪器、设备和仪表按下图进行接线，并调整仪表的机械
零位。
5.3.2仪表和设备通电预热5分钟，改变出入信号，使仪表指针缓慢上升
至上限刻度线后，再缓慢返回至下限刻度线。往返循环三次，指针
在移动中应平稳、无卡针、摇晃、迟滞等现象。
5.3.3检定点在主刻度线上至少选5个点，包括上、下限。增加输入信号
使指针缓慢上升，并对准各个被检刻度线中心，分别读取标准仪器
的示值, 即为在上行程中各被检刻度线对应的实际电量值A上。反
之，就是在下行程中各被检刻度线对应的实际电量值A下。
5.3.4仪表上、下行程基本误差△A上、△A下的计算公式为：
△A上=A - A上
△A下=A - A下
式中：A——被检刻度线的标称电量值（mV,Ω）；
A上、A下——上、下行程中与各被检刻度线对应的实际电量值（mV,Ω）。
5.3.5回程误差的检定：
仪表的回程误差与基本误差同时检定，误差计算公式：
ΔA回=|A上 -A下|
5.3.6倾斜误差的检定：
检定在上限值、下限值二个刻度线上进行。带前置放大器的仪表
可在量程的10%、90%附近点上进行。
5.3.7示值重复性( )的检定：
示值重复性检定与指示基本误差同时进行。
1.0级仪表，示值重复性不应超过仪表电量程的0.25%。
1.5级仪表，示值重复性不应超过仪表电量程的0.4%。
5.3.8设定点偏差检定：
1)检定应在标尺弧长的10%、50%、90%附近的刻度线上进行，也可根
据送检单位的要求检定指定的刻度线。
2)在每个刻度线上，进行上、下行程一个循环的检定。
3)移动设定指针（或设定值）对准备检刻度线中心，增大出入信号，
使指针平稳的接近设定指针（或设定值），当继电器动作输出状态
发生变化时，测得的标准仪器上的读数为上切换值A1。
4)继续增大信号，使指针继续上移2～３mm，再减小输入信号，使指
示指针平稳地离开设定指针（或设定值），当继电器复原动作输出
端状态发生变化示，测得的标准仪器上的读数为下切换值A2。
5)根据上、下切换值计算切换中值A中。
A中＝(A1+A2)/2
6)设定点偏差的计算公式：
ΔA设＝A中-( A上+ A下)/2
7)切换值的重复性：1.0级的仪表，切换重复性不应超过仪表电量程
的0.3%。仪表切换值的重复性检定与设定点偏差同时检定。
5.3.9切换差的检定：
仪表切换差的检定与设定点偏差检定同时进行，计算公式为：
ΔA切=|( A1 - A2 )- ( A上-A下) |
5.3.10越线的检定：
对直接作用的仪表，将设定指针放置在标尺弧长（5～９５）%范围内的任意值，使指示指针接近设定指针，当继电器动作后，
继续移动指示指针，直至被止档挡住，在此过程中继电器不能有
两次动作，此时用目力观察指示指针与设定指针之间的距离。5.3.11阻尼时间的测定：
时指示指针对准标尺弧常三分之二的某一刻度线。切断电源，使指针返回下线刻度线，然后接通电源，同时启动秒表，党指针
载客度线百腹部超过标尺弧长的±１.5%停止计时，此值即为阻尼
时间。
6.质量要求及控制标准
6.1经检定合格的仪表应贴合格正，出具检定报告。经检定不合格的仪表
应出具检定结果通知书，并标明不合格项目，退回物资公司或制造厂
家；在检修中发现不合格，应贴上不合格标识,进入不合格品控制程序。
6.2检定报告标准参照附表，并应妥善保存，以备检查。变送器的检定周
期不超过1年。
7.安全、环境措施
7.1检定时应核对接线是否正确，以免对仪器造成损坏。
7.2检定室的温度为20±5℃,；相对湿度为45%-75%。
8.记录
8.1记录处理要求
8.1.1要求字迹工整清晰，不得涂改。表格中的所有项目都必须认真填写，
不得遗漏。
8.1.2基本误差：
经计算，仪表指示基本误差超差或在仲裁检定时，必须进行3个测量循环的检定，取其中的最大值。
8.1.3数据处理：
8.1.3.1检定所得数据，经公式计算后需进行修约，修约所引起的舍入误
差应小于变送器允许误差的1/20。
8.1.3.2修约进舍规则：
A)拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；
B)大于5时（包括等于5而其后有非零的数）进1，即保留的末
位数加1；
C)拟舍数字最左一位为5，且其后无数字或皆为0时，所保留的
末位为奇数，则进1，为偶数，则舍弃。
D)检定结果的判定以修约后的数据为准。
8.2记录表格
热工校验专用表格 (QS3Y-T07-TSR) B版动圈式温度指示（指示位式调节）仪表检定记录 NO:
复核：检定：检定日期：
testo 830-T1红外温度计作业指导书
testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书 （第一版） 文件控制状态：受控□非受控□ 文件持有人： 版号：第一版 编制人： 批准人： 控制编号： 发布日期：年月日 实施日期：年月日 周口市锅炉压力容器检验所
1．目的 正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2．适用范围 适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3．职责 使用人员:按照本规程，正确对仪器进行使用、维护，做使用登记。 保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。 科室负责人:负责仪器综合管理。 4．操作规程 4.1连接探头（仅testo830-T2） 将温度探头连接到探头插座上。注意+/-！ 4.2切换开/关 打开仪器：○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式（点亮）显 示在每次激活按钮时点亮15秒。 关闭仪器：按住○▼直到显示关闭。 如果不激活按钮，仪器在1分钟（testo 830-T1）或10分钟（testo830-T2）后关闭 4.3测量 打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量：按住○▲或测量按钮。
4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1：激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示（每秒测量2次） 4.3.1.3结束测量：松开按钮。 —HOLD（保持）灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量（仅testo830-T2） 连接温度探头。 将解除温度计定位在温度对象上/中，并激活：○▼。 —仪器切换到接触测量方式（点亮）。当前读数被显示。 返回到红外线测量方式：○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率 仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率：○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置 关闭仪器，如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。 所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数（℃或℉）：○▼。 4.4.3设置报警（ALARM）：○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准（报警上冲：↑，报警下冲：↓）○▼。
热控仪表校验作业指导书附件修改
热控仪表校验作业指导书附件修改
热控仪表校验作业指导书 一、编制依据 1.1 中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程 施工图册； 1.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4- ； 1.3《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化）； 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂； 1.5 省电力建设第二工程公司管理体系文件（）及管理作业文件汇编。 二、作业任务 2.1 工程概况及作业范围 华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程，我公司主要承建3#机组及公用系统的安装，涉及的热工仪表主要有弹簧管式压力表、智能压力/差压变送器、压力/差压控制器、超声波液位计、铂热电阻、K型热电偶、流量计、双金属温度计及各类工业水质计量器具。 2.2 工程量
三、作业准备及作业环境条件 3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织 3.1.1 参加各项单体调校的人员，应经过上级计量主管部门的考核取得 所从事各项检定的合格证书。能够及时做好各项记录正确填写试验报告。 3.1.2 班组长要具备组织协调能力，合理安排各调校项目的人力及施工 进度，对本班的各项工作要全面熟悉。 3．2 校验仪器、仪表配备 3．3 作业环境及应具备条件
3.3.1 校验场所环境达到所需要的要求，校验台搭建完毕满足正常使用需要； 3.3.2 标准仪表齐全达到仪表校验所要求的精度并具有检验证书，使用时在有效期范围内； 3.3.3 工具材料完备，设备清册、校验记录本准备齐全； 3.3.4 校验电源符号规定（有稳压电源装置），开关定值单已下达； 3.3.5 热工仪表及控制装置设备间作好防止破损、受潮、受冻、过热及灰尘侵污措施。 四、施工进度安排 根据热控专业调试需要，根据现场施工情况和设备到货情况，计划于05月15日开工，计划工期82天，于08月05日完工，施工过程见缝插针，合理布置，在保障安全的前提下，确保施工质量工艺与施工进度。为保证整个工程的进度，保证热控设备安装的进度和分系统调试的时间，将在热控相关设备安装开工前完成仪表的校验工作。 五、作业方法及施工要求 5．1 工艺流程图 校验流程图
检验仪器校验作业指导书
目录 一、雷氏夹校验作业指导书 ............................... - 2 - 二、水泥胶砂流动度跳桌校验作业指导书............... - 2 - 三、水泥胶砂试模校验作业指导书 ..................... - 3 - 四、水泥胶砂试体养护箱检定作业指导书................ - 3 - 五、水泥快速养护箱校验作业指导书.................... - 5 - 六、水泥标准筛校验作业指导书 ....................... - 6 - 七、水泥负压筛析仪校验作业指导书.................... - 7 - 八、透气法比表面积仪检定作业指导书.................. - 9 - 九、抗折夹具校验作业指导书 ........................ - 12 - 十、火焰光度计校验作业指导书 ...................... - 13 - 十一、测硫仪校验作业指导书 ........................ - 14 - 十二、氯离子测定仪校验作业指导书................... - 15 - 十三、水泥组分测定仪校验作业指导书................. - 16 - 十四、水泥游离钙测定仪校验作业指导书............... - 16 - 十五、灰分挥发分测定仪校验作业指导书............... - 17 -
十六、硫钙铁分析仪校验作业指导书................... - 18 -十七、X荧光分析仪校验作业指导书................... - 19 -十八、常用玻璃量器得校验作业指导书................. - 20 -十九、玻璃液体温度计校验作业指导书................. - 25 -一、雷氏夹校验作业指导书 本方法适用于新购与使用中以及检修后得雷氏夹得校验。 1、技术要求 1、1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。 1、2环模直径30mm,高30mm,模厚0、5mm,切口1、0 mm。 1、3指针长150mm,间距10mm,针直径 2、0mm。 1、4校验时两指针针尖距离增加范围为17、5mm± 2、5mm,且能恢复至原来状态。 2、校验项目及条件 2、1校验项目 2、1、1外观。 2、1、2雷氏夹尺寸。 2、1、3针距及状态。 2、2校验用器具 2、2、1游标卡尺:量程300mm,分度值0、02mm。 2、2、2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。 2、2、3砝码:300g。
变送器校验作业指导书
目录 1.编制依据 (3) 2.目的及适用范围 (3) 3.工程进度及工程量 (3) 4.资源配置 (3) 5.检定程序和检定方法 (4) 6.质量要求及控制标准 (7) 7.安全、环境措施 (8) 8.记录 (8)
1.编制依据 1.1压力变送器检定规程(JJG882-94)。 1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。 1.3火电施工质量检验及评定标准。 1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。 2.目的及适用范围 2.1目的: 本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，减 小人为误差。 2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压及流量变 送器。 3.工程进度及工程量 3.1工程进度 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。 3.2工程量 主要参考图纸 F253S-K0107 4.资源配置 4.1人员配置 整个调试过程应配置有压力、差压及流量变送器检定资格的检定员2-4人。 4.2仪器仪表配置
5.检定程序和检定方法 5.1技术要求 5.1.1变送器的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量 范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。还应标明制造 厂名、出厂编号。 5.1.2变送器的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的松动、损伤等 缺陷。 5.1.3变送器的最大允许基本误差和回程误差不应超过准确度等级的要 求。 5.1.4变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压 力）时，不得有泄漏和损坏现象。 5.1.5差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。 5.2检定条件
温度计作业指导书
温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心
作业指导书 （工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）
编号： 标准负责人：受控情况： 二0一八年元月
一、目的 是使温度计检定工作实施细则规范化； 二、适用范围 本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定； 三、编写依据 本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》； 四、检定条件
1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件； 五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温 度计钢直尺 六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体 首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求； 后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计 的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察 温度计应符合． 续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计
实验室仪器期间核查作业指导书
实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的 对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围 本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机 仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法
5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。 表1
双金属温度计试验作业指导书
目录 1. 编制依据 (2) 2. 作业条件和设备特点 (2) 3. 作业进度和作业量 (2) 4. 资源配置 (2) 5. 试验程序和方法 (3) 6. 质量要求和控制标准 (4) 7. 安全、环境措施 (4) 8. 验收记录 (4) 9. 附录 (4)
1. 编制依据 1.1 XX（项目）总合同 1.2XX（项目）XX设计院相关图纸资料 1.3 XX（项目）相关设备制造厂厂家资料 2. 作业条件和设备特点 2.1作业条件: 设备到货满足设计要求和现场实际要求。 环境温度(20±5)℃。 相对湿度45%~75%。 供电电源波动范围±1%（ 220V，50Hz）。 作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰。 2.2设备特点: 双金属温度计是一种温度显示就地仪表，其核心元件是由两种不同金属材料组成的温度传感弹簧管，受热时弹簧管随之膨胀弯曲，带动指针转动，指示刻度板上的温度显示值。试验人员应保持高度的注意力，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深入地理解掌握相关的技术规范和技术文件。 3. 作业进度和作业量 3.1作业进度: 安装前全厂所有双金属温度计必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪表实验室或现场专用的仪表试验区进行。根据工程的实际进度，对每一个双金属温度计，其具体的校验时间计划由它所在系统的实际安装进度而确定。 3.2作业量: 本工程XX 机组，XX供货的双金属温度计的具体数量、类型，根据XX合同所确定的XX设备供货清单来决定。 4. 资源配置 4.1人力资源配置: 整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试工程师参与或指导。
仪表校验作业指导书
一、工程概况 热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。 本工程仪表包括：压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家，北京和利时工控公司和其它单位成套供货。 二、编制目的： 为了保证国家有关计量量值的正确传递，试验过程的受控，检测方法的规范化；针对试验人员特编制该套作业指导书，以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性；为机组正常、安全运行打下基础。 三、编制依据： 1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 2、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB1309 3、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190.5—2004 4、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版 5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-91 6、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件 7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。 四、试验应具备的条件及要求： 1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3，当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器；现场试验人员 应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。 2仪表的检查校准和试验应在室内进行，现场试验室应具备下列条件：室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰；室内温度应保持在20±5℃，相对湿度不大于85%RH； 仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%，24VDC电源波动不应超过±5%； 气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃，气源压力波动不应超过额定值的±10%。 33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求：外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和 损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定；检验用的连接线路、管路正确可靠； 电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。 五、安全生产要点: 1、合理利用安全三宝,本着“安全第一, 预防为主”的原则,精心施工. 2、所有用电设备必须加漏电保护器,以防触电. 3、在仪器仪表搬运过程中应小心谨慎,以免造成不必要的损坏. 4、严格按照仪表校验程序进行作业,并有人监护以免发生人身伤害和设备损坏事故. 5、试验所产生的废弃物要严格按照国家有关规定分类妥善处理，以免对环境造成污染。
线路保护检验作业指导书
（工程名称） 110kv~500kV线路保护检验作业指导书 编码：BDECSY-01 二○一○年十月
作业指导书签名页
目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程............................................................................................. 错误！未定义书签。 作业（工序）流程图 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 工器具及仪器仪表配置 (4) 6. 作业方法 (4) 6.1作业条件检查 (4) 6.2通电前检查： (5) 6.3绝缘检查 (5) 6.4通电检查 (5) 6.5保护装置校验 (5) 6.6 保护通道联调： (7) 6.6整组传动试验： (7) 6.7电流电压回路检查： (8) 6.9受电前检查： (8) 7. 质量控制措施及检验标准 (8) 7．1质量控制措施 (8) 7．2质量控制表单 (9) 7．3检验标准 (9)
1.适用范围 本作业指导书适用变电工程110kV~500kV线路保护调试，编写时按110kV~500kV线路保护功能编制，现场可根据实际情况进行删减和补充。 2. 编写依据
3. 作业流程 作业（工序）流程图 图3-1 线路保护作业流程图
温度计标准操作规程
1.目的/PURPOSE: 本文规定了温度计(包含刻度盘，电子和玻璃温度计)的一般操作和校准规程。 To specify the general operation and calibration procedure for the thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 2.范围与职责/SCOPE AND RESPONSIBILITIES: 本规程适用于温度计(包含刻度盘，电子和玻璃温度计)的操作和校验。 This SOP covers the operation and calibration check of thermometer (including dial, digital and glass thermometers). 所有使用温度计的人员必须经本SOP培训，按照标准操作程序进行操作。实验室负责人及QA负责监督本SOP的执行。 Personnel using the thermometer should be well trained and strictly follow the SOP. It is the responsibility of lab head and Quality Assurance to supervise the execution of the SOP. 3.程序/ PROCEDURE: 3.1所有本分析实验室使用的温度计都必须经过校验。 All the thermometers which used for analysis shall be calibrated. 3.2根据特定用途，选择合适的温度计。温度测量范围应满足实验的需要。 Select appropriate thermometer for a certain use. The range for temperature measurement shall meet analysis’ requirements. 3.3使用温度计进行测量时要确保感温部分充分浸入被测物料中。勿触到容器底部和容器壁。 Make sure the sensing element immerge in the material which need to be tested during the operation. DO NOT contact the bottom and wall of the container. 3.4温度稳定后可以读数。 Record the reading after the temperature is stable. 3.5注意：温度计不可用来搅拌。 NOTE: DO NOT use thermometer for stirring.
仪器校验作业指导书
篇一：测量仪器校准作业指导书 1 适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2 职责 2.1 子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。 2.2 使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作；试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3 校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器：架盘天平（称量1000g，精度1g）。 校准容量筒：台称（称量50kg或100kg，感量50g）、钢直尺（长 500mm，分度值 1mm）、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜）。 校准坍落度测定仪：钢直尺，长300～500mm，分度值0.5～1mm。 校准试模：游标卡尺（长200mm或以上，分度值0.02mm）、钢直尺（长 300mm，分度值 0.5mm）钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛：游标卡尺（200mm，分度值不小于0.02mm）。 校准砂浆分层度测定仪：游标卡尺（300mm，分度值不低于0.02mm）。 校准混凝土贯入阻力仪：游标卡尺（150mm，分度值不低于0.02mm）、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪：架盘天平（500g，精度1g）、钢直尺（300mm，精度1mm）。 校准混凝土搅拌机加水装置：台称、秒表（或带秒针的手表）、铁桶（或容器）。 校准养护室温度、相对湿度：干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪：钢卷尺（30m）1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4 玻璃量器校准实施步骤 4.1 外观检查：目测检查玻璃量器有无损坏，是否干净，刻度线是否清淅。 4.2 玻璃量器容积的校准： ⑴记录校准环境温度（最好控制在20±3℃范围内）。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。 ⑵量器称重； ⑶将校准用水装入量器内至标称容积的刻线处，称重。⑷⑵、⑶项操作不少于２次，取其平均值为最终值。 4.3 结果评定： 量器无损坏，刻度线清晰，容积偏差在±１％以内为合格。结果评定应予以标识。 4.4玻璃量器的校准为一次性校准。 5 容量筒校准实施步骤 5.1 外观检查：目测检查容量筒有无损坏变形。 5.2 容量筒尺寸测量：用钢直尺在相互垂直的方向测量容量筒直径，取平均值。沿容量筒内边沿测量容量筒高度，每120°测量一点，共测三点，取平均值。 5.3 容量筒容积校核：记录环境温度（最好控制在 20±3℃范围内）称取容量筒和玻璃板重量；然后将容量筒装满饮用水，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和水泡，擦干筒外壁水份后称重。进行２次，取平均值。 5.4 结果评定： 以5.2测得的容量筒尺寸计算其容积，参照以5.3称重法校核的容积，容积偏差在±１％以
电流表电压表万用表操作规程
校准电流表、电压表、万用表标准装置操作规程 Z-11-14 1. 目的 为正确使用该标准装置，确保量值传递准确统一特制定本规程。 2.责任 2.1计量中心主任对本标准的管理负责 2.2使用人员对标准装置的正确使用，检测数据的正确性及维护保养 负责。 3. 规定 3.1 该标准装置必须具有法定计量机构签发的有效期证书。 3.2 该标准按周期送法定计量检定机构进行检定。 3.3 使用人员必须持有该项目的检定资格证。 3.4 该标准装置用于进行量值传递。 4. 操作程序 4.1 电流表、电压表、万用表的电流电压档用 DO30-Ⅲ交直流标准源 进行校准。 开机前输出项目选择开关置于“0”位置，输出端先不要接上被检仪表（以免因档位选择不当而损坏仪表。）打开校准仪电源开关，数码管应亮。当项目开关选择置于不同位置，档位开关选择置于不同档位时，“V.A.mA.uA”指示灯应有相应指示。正常时，输出指示灯亮，如过载灯亮，按下复位按钮，则输出指示灯变亮。
4.2 预热5分钟（长期不用或湿度较大时，预热时间应长一些），然 后连接被检仪表并根据被检仪表的性能和量程，选择相应的开关位置。 4.3 外控调节器上的按键，四只为上升键，四只为下降键，分别按 满量程的10％、1％、0.1％、0.005％设置调节量。然后根据检定规程进行校准。 4.4 校准完毕后，关闭所有电源开关。 4.5 万用表的电阻档用ZX113直流电阻器进行校准。根据被检表的 量程，连接相应的接线柱并调整相应的旋钮，然后进行校准。 4.6 使用完毕后，清洁表面，并旋转旋钮置最小值。 编制：由爱华 审核：范荣 批准：董兵 2
标准样品和测量治具制作、校准作业指导书Rev.B
标准样品和测量治具的制作、校准和使用作业指导书 1.目的和范围 1.1为保证产品质量而制作的标准样品和测量用夹治具处于有效管理和良好状态而提 供的工作指导。 2.定义: 2.1标准样品:为验证需内部检验的设备的某一状态是否合格而制作的专用样品。 2.2测量治具:为保证测量准确进行而制作的辅助治具。 2.3 压降测试样品：为验证需内部检验的设备的电压显示是否合格而制作的样品。 3.职责 3.1 制造工程师 3.2 质量工程师 3.3 工程部技术员 3.4 计量员 3.5 生产主管 4.授权 4.1工程经理 4.2质保经理 4.3生产经理 5.程序 5.1 标准样品和测量用夹具统一由工程部制作。 5.1.1 相关制造工程师、品质工程师根据产品的测试需要，设计标准样品和测量用夹具 的制造图或提出制造说明并形成文件，交给工程部技术员备用。 5.1.2 工程部技术员依据“设计标准样品和测量用夹具的制造图或制造说明”制造标准 样品。 5.2 标准样品和夹治具在使用之前，由工程部具体负责制作人员，准备好标准样品和相关 资料，交测量室以备内部校准。 5.3 测量室计量人员依据相关资料对标准样品和测量用夹具进行内部检验，检查标准应 溯源到国家标准。 a. 标准样品校准： a.1 用标准万用表检查标准样品开关的通、断.若通、断状态良好则为合格标准样品,
标准样品和测量治具的制作、校准和使用作业指导书 若通、断状态为全通或全断则为不合格标准样品. a.2 用标准耐高压测试仪检查高压测试标准样品开关的耐压状态.在1800v、0.5mA电 流延时1s条件下,耐压仪不报警的为高压OK样品, 耐压仪报警并且亮红指示灯 的则为高压NG样品。 a.3用标准电流连续性检查仪检查电流连续性测试标准样品开关的通、断状态。开启 电源接通标准样品开关，若PASS灯亮则为合格标准样品，若亮红灯且报警则为 不合格标准样品。 b. 电压降测试标准样品校准： b.1 用标准万用表检查标准样品开关的通、断.若通、断状态良好则为合格标准样品, 若通、断状态为全通或全断则为不合格标准样品。 b.2 使用经过法定计量机构校准的稳压器、电流表和可调电阻器组成一个标准恒流电源。 b.3 把标准样品的接线端子接在标准恒流电源的负载端,同时并联一个标准万用表,万 用表使用DC电压档位。 b.4 开启标准恒流电源使电路导通,同时接通标准样品开关,此时电流流过负载端的标 准样品产生电压降并在标准万用表上显示数据.当电压降在0-25mv时, 可判定为 合格标准样品;当电压降大于25mv时, 可判定为不合格标准样品。样品上注明电 压参数范围。 c. 自动测试仪测试标准样品 c.1 使用自动测试仪对样品采用重复性和再现性分析研究并制作成标准标准样品。 c.2 将该标准样品一部分（每次5-10个）给生产部作为标准标准样品使用。 c.3 其余标准标准样品保存在计量室以备以后使用。 d. 测量治具依据制作时的相关资料和要求,用标准测量仪器检查,符合资料要求的测量治 具可判定为合格测量治具,不符合资料要求的测量治具可判定为不合格测量治具。 5.4 内校OK之后的标准样品和夹治具，由计量员贴合格标签并且编号记录，并根据《检 测、测量和试验设备的控制》确定内校周期和检定计划。若标准样品和夹治具内校结果NG，计量员必须出具不合格证明并反馈工程部制作人。 5.5 测量室将内校合格标准样品和夹治具交给生产部使用，生产部应有具体人员统一管 理。 5.6 内校不合格的标准样品和夹治具由工程部制造工程师和品质工程师针对实际情况作 出处理(UAI,报废重作)，报废重做之后的标准样品和夹治具再依步骤 5.2,5.3,5.4,5.5执行。 5.7 生产部必须正确使用合格的标准样品和夹治具，并且反馈样品与夹治具状态给测量 室计量员。 5.8 测量室计量员根据标准样品和夹治具的检定周期计划定期通知生产部送它们到测量
仪器校验作业指导书样本
篇一: 测量仪器校准作业指导书 1.适用范围 用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定 仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现 场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。 2.职责 2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监 督。 2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作; 试验站负责人或测 量班班长对校准结果进行审核。 3.校准用测量仪器和用具 校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。 校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、 玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。 校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值 0.5mm) 钢角尺。 校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于 0.02mm) 。 校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于 0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。 校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。 校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、 铁桶( 或容器) 。 校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。 校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。 校准用测量仪器需经确认合格。 4.玻璃量器校准实施步骤 4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是 否清淅。 4.2.玻璃量器容积的校准: ⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。准备校准用的蒸馏水或食用自来水。
电焊机电流表电压表校验规程
电焊机电流表电压表校验规程 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的和适用范围 1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。 1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。 2.0对比校准原则 2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。2.2应设置经检定的检测标准器具。 2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。 2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。 3.0校准用计量标准装置 a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。 b）数字电压表或万用表的电压档。 c）标准分流器。 d）HG30A-2多功能校准仪。 4.0校准用辅助装置 电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程 本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。 5.1校准温度：工作环境温度。 5.2校准地点：使用地点。 5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。 5.4校准方法： 5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。 5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。 5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。 6.0操作步骤及方法： 6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。 6.2经外观检验后，并接入测量回路。如图： 其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。Ux为被检电压表，Ix为被检电流表 6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
温度测量仪表标准作业指导书
温度测量仪表标准作业指导书 一、目的 细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。 二、范围 热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业 三、作业流程图 四、标准作业指导 第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 、作业材料 、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理 热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生 的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势 实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构 常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热 电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国 统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定 严格的标准。
、热电偶的选型 具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。 在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。 使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶； 要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电 偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电 偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型 热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而 且精度高。 2）使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使 用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。 3）选择耐久性及热响应性。 线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要 求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。 4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装 、介质温度的测量 测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。 、基本安装形式 根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式： 1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫 片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活动紧固 装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺
热工仪表检定作业指导书范文
热工仪表检定作业指导书范文 1目的 为使计量检定工作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司使用计量、卡具的检定作业,均适用。 3工作程序 3.1技术标准： 3.1.1 UJ33A型直流电位差计使用说明。 3.1.2 ZX25A直流电阻器使用说明。 3.1.3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。 3.1.4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。 3.1.5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。
3.2检定项目和检定方法： 3.2.1检定项目 3.2.2仪表指示部分的检定 3.2.2.1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差的检定过程中观察。 3.2.2.2绝缘电阻的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50~500）V范围内的仪表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表（供电电源小于50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。 3.2.2.3绝缘强度的检定 仪表电源开关处于接通位置，将各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐
电压仪上进行测量。测量时实验电压应从零开始增加，在（5~10） s内平滑均匀地升至试验电压规定值（误差不大于10%），保持1 min 后，平滑均匀地降低电压至零，切断试验电源。 注：为保护仪表在试验时不被击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一般为10mA。使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与否的依据。 3.2.2.4基本误差的检定 a)按规定接线 具有热电偶参考端温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示 图1 b)不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的仪表），检定时所用 的标准器和接线图如2图所示：
检测仪器的重复性和再现性作业指导书
作业指导书： 版本：A/0 分发号： 日期： 替代：日期： 标题:检测仪器的重复性和再现性分析作业指导书发行:品质管理部 目录 1. 目的和范围 2. 术语和定义 3. 责任和权力 4. 工作流程描述 5. 相关文件和记录 6. 修订
1?目的和范围:: 1.1 本作业指导书的目的旨在通过正确使用量具的重复性和再现性分析工具, 以分析出现在各种测量和试验设备系统测量结果存在的变差。 1.2本作业指导书适用于控制计划中提出的SC物性项目重复性和再现性分析的测量系 统。 2．术语和定义 2.1 重复性: 是由同一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差. 2.2 再现性: 是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时的测量平均值的变差 3．职责: 履行此作业指导书的职责在于所有需做重复性和再现性的测量系统所涉及的人员. 品质管理部负责此作业指导书的全面实施，负责保存量具的重复性和再现性分析记录。. 4. 工作程序: 4.1 每年年初, 品质管理部负责依据控制计划编制的重复性和再现性分析计划,采用测量系统分析形式执行。 4.2 品质管理部按年计划确定需研究的量具。 4.3 选用确定重复性和再现性用测量指南( 重复性和再现性分析报告) 进行研究，在进行研究时,应选用极差法方法,一般不选用零件间变差。表格填写如下: (1 )处为产品号 (2) 处为特性名称 (3) 处为尺寸范围 (4) 处为公差范围 (5 )处为单位 (6)处为产品名称 (7 )处为量具号 (8)处为量具名称 (9 )处为量具的工程更改水平 (10)处为厂名 (11 )处为协调人 (12 )处为电话号码，即协调人的电话号码 (13 )处为日期，即研究日期 (2 3 )处为评价人姓名
电测量变送器标准化作业指导书
标准化作业指导书电测量变送器校验 年月
批准：审定：审核：编写：
目录 1、说明-----------------------------------------------4 2、作业流程图-----------------------------------------4 3、所需仪器仪表、工器具汇总表--------------------------5 4、主要危险点及预防措施-------------------------------5 5、标准化作业安全技术措施-----------------------------5 6、标准装置操作规程-----------------------------------5 7、标准化作业要求-------------------------------------8 8、标准化作业条件-------------------------------------8 9、标准化作业项目-------------------------------------9 10、标准化作业接线图----------------------------------9 11、标准化作业程序-----------------------------------10 12、标准化作业检定结果的处理和检定周期---------------13 13、收尾工作-----------------------------------------14 14、标准化作业记录表格-------------------------------14