32-井下采区配电所完好技术标准

鲍店煤矿企业标准

Q/BD/JJD-32-2009 井下采区配电所完好技术标准

编制：刘延涛

审核：

批准：

2008－12－20发布2009－01－1实施

鲍店煤矿发布

井下采区配电所完好技术标准

1范围

本标准规定了本矿井下采区配电所完好的技术要求

本标准适用于本矿井下采区配电所

2依据文件

《煤矿安全规程》 (国家煤矿安全监察局2006版)

《煤矿机电设备完好标准》 ( 煤炭工业部1987版)

《煤矿机电安全质量标准化及考核评级办法实施细则（试行）》 (兖州煤业股份有限公司2008版)

3技术要求

3.1一般规定

3.1.1严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

3.1.2井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

3.1.3机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。

3.2电气设备和保护

3.2.1中性点不接地的高压系统装设可靠的选择性单相接地选线装置；低压系统装设可靠的选择性漏电保护装置。高压隔爆开关应安装：欠压释放保护、短路保护、过负荷保护、选择性接地保护装置和过电压保护。

3.2.2掘进工作面局部通风机实行“三专”供电，煤巷掘进工作面除装备“三专两闭锁”外，还要实现“双风机、双电源”并能自动切换。。

3.2.3容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。3.2.4机电设备和小型电器必须达到《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》，必须分别进行编号挂牌管理，标明用途，并有停送电的标志，内容清晰，准确。

3.2.5各类仪表指示灯显示正常，指针指示正确，安装角度与设备本体成90°布置。所有隔爆设备及小型电器严禁出现失爆现象，严格执行《电气设备防爆性能标准》。

3.2.6低压供电系统的漏电保护装置，每日跳闸一次，每月进行一次远点跳闸试验。

3.2.7电气设备和小型电器的铭牌、警示牌等标示清晰完好，固定牢固，无破损。在用的电气设备必须具有设备标志牌、完好牌、防爆合格证。小型电器必须具有小电标志牌、防爆合格证。

3.2.8所有进入硐室入口的电源电缆，馈电开关电源负荷电缆，必须在电缆上绑扎专用电缆标志牌，标牌内容用计算机打印或用极细油性笔填写，填写必须规范、全面，字迹工整、清晰，不得出现涂改现象，否则，按无牌处理。

3.2.9硐室内不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品；用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。

3.2.10 1140V以上电气设备必须挂提示牌；高压电气设备挂警示牌；有反送电危险的开关柜有闭锁装置和明显标识。

3.2.11井下杜绝油开关和油浸电缆，杜绝非阻燃电缆运行。

检查和调整结果应记入专用的记录簿内。检查和调整中发现的问题，应指派专人限期处理。3.3设备硐室

3.3.1采区变电所应用不燃性材料支护。硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

3.3.2变电硐室长度超过6m时，必须在硐室的两端各设1个出口。

3.3.3电气设备与巷道之间保持不得小于0.3m的间隙，设备与设备之间应留出0.3m以上的间隔，设备与轨道之间，应留出0.8m以上的通道，并采取防碰撞措施。

3.3.4设备应放置在水泥平台上，无水泥台的电气设备应上架靠帮平、正、齐摆放，两台及以上设备集中摆放时，设备外缘在一条线上，倾斜不得超过3°、不得随意摆放。

3.3.5小型电器台台上板，2台及以上时集中上板，同一条巷道内所有小型电器下沿保持平整一致，固定高度下沿离轨面1.6m。

3.3.6电气设备外壳、电缆表面卫生用手摸无积尘，灭火器、消防铲和消防砂必须放在专用架上集中存放，灭火器每年必须到矿保卫科检验一次；

3.4井下设备保护接地

3.4.1电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

3.4.2接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。

3.4.3下列地点应装设局部接地极：

（一）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

（二）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

（三）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

（四）无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

（五）连接高压动力电缆的金属连接装置。

局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度为1m的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

3.4.4连接主接地极的接地母线，应采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁钢。电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢。

3.4.5局部接地母线必须沿硐室壁水平布置，间距一致，固定牢固；电气设备与接地母线之间的连接导线垂直连接，留适当的余量，美观整洁。接地保护装置安装整全、规范，局部接地极按《保护接地装置完好技术标准》要求埋设。

3.5文明生产

3.5.1采区变电所进出口各设置一套消防用具，灭火器每年必须到保卫科检验一次，严禁存放失效的灭火器。（注：每套灭火器材的配置： 0.2m3消防砂、2只灭火器、10个以上灭火沙袋并配有2把消防锨。）

3.5.2悬挂配备下列牌版：

(1 )供电系统图；

(2) 停送电操作规程；

上述牌版规格尺寸由机电科统一设计，达到规范、美观、整齐。

3.5.3采区配电所内的供电系统图必须与实际相符，每年更换一次，并配有A3幅面的高低压供电系统图，每季更换一次，图纸必须保存完好，如电气设备发生变化及时修改供电系统图，严禁在图纸上乱写乱画。

3.5.4配电所内不得有滴水或积水，如出现滴水或积水现象必须及时采取防水处理措施。

3.5.5过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，带油的电气设备溢油或漏油时，必须立即处理，所内应达到无杂物，无积水，无油垢；

3.5.6所内应有足够的照明，及时更换损坏的灯具。

1.煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准

煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准 1制定依据 本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特 种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下电钳工安全技术培 训大纲及考核标准》等有关法律、法规和标准制定。 2适用对象 从事煤矿井下电气操作作业的人员，包括井下电钳工、电气设备防爆检查工和变配电运行工。 3考试方式 采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。 4考试点基本条件 4.1具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、劳动保护、安全和消防各项要求设置，应当设置有关安全指示标志、警示标语、考场规则等，应当安装实时监控系统。 4.2具有满足实际操作考试需要的设备设施。配置矿用隔爆型低压真空馈电开关、矿用隔爆型低压磁力启动器、井下照明综合保护装置、矿用隔爆型电动机、局部通风机及其双电源控制开关，矿用电缆及防爆接线盒，控制电缆，局部接地极、接地母线、接地线，兆欧表、便携式甲烷检测报警仪，工作票、停电警示牌、高低压验电器、放电导体、电工工具等实物，“井 下供电系统模拟操作装置”。设备设施及仪表应功能齐全、性能稳定、操 作可靠、安全环保。 4.3具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师及以上专业技术职务或者技师及以上资格，实际从事煤矿机电专业相关工作5年以上，熟悉相应的专业知识和操作技能，掌握考试标准。 5考试要求 5.1考试科目 5.1.1井下低压电气设备停、送电安全操作（简称K1，必考科目） 5.1.2井下风电、甲烷电闭锁接线安全操作（简称K2）

5.1.3井下电气保护装置检查与整定安全操作（简称K3） 5.1.4井下电缆连接与故障判断安全操作（简称K4） 5.1.5井下变配电运行安全操作（简称K5） 5.1.6井下电气设备防爆安全检查(简称K6) 5.2组卷方式 从K2～K6中随机抽取一个科目与K1组成试卷。 5.3考试成绩 考试成绩总分为100分，80分及以上为合格。 5.4考试时间 考试时间为30分钟。 6考试内容及评分标准 6.1井下低压电气设备停、送电安全操作，见表K1。 表K1井下低压电气设备停、送电安全操作考试时间：15分钟 序号 1 2 考试 项目 停电 准备 停电 安全 操作 操作内容与步骤 1.检查仪器、防护用品 ①便携式甲烷检测报警仪、停电牌、放电 导体、电工工具等齐全、完好。 ②绝缘胶靴、工作服等个人防护用品齐全、 完好。 2.取得停、送电许可 ①按照停电计划及时与停、送电联系人取 得可靠联系。 ②确认停、送电经过许可。 3.检查甲烷 确认电气设备附近20 m范围内风流中的甲 烷浓度不超过1.0%。 1.停待检修开关 按动分闸按钮，断开真空接触器→分断隔 离开关并闭锁。 2.停上一级开关 按动分闸按钮，断开真空接触器→挂停电 警示牌。 考试 方式 手指 口述 实物 操作 + 手指 口述 分值 6分 6分 3分 4分 4分 评分标准 操作内容每项3分，每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容每项3分，每 缺一项或一项不正确 扣3分。 操作内容不正确扣3 分。 操作步骤每步2分，每 缺一步或一步不正确 扣2分。 操作步骤每步2分，每 缺一步或一步不正确 扣2分。

煤矿井下电气管理规定

煤矿井下电气管理规定 第一章总则第一条为进一步加强井下电气管理，消灭电气失爆、失保，杜绝电气火灾和触电伤人事故，减少停电事故，确保供电安全，保障矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》及集团公司有关文件精神，结合矿井实际，特制定本规定。第二条井下电气管理工作由机电管理科负总责，具体负责井下供电的用电审批，电气设备、电缆及小型电器的管理，现场检查和电气事故追查，参与规程措施的编制、会审、贯彻及电气管理基础资料的收集保存。第三条各单位行政正职是本单位电气管理第一责任者，分管机电的副科长对本单位电气管理工作具体负责，未设机电副科长的单位必须指派一名副科长分管井下电气工作。第四条各单位机电区长要准时参加电管例会和机电例会。特殊原因不能到会的，必须向机电矿长请假。第五条各单位机电区长要带队按时参加矿每月组织的达标和安全检查。同时，定期组织自查，并认真记录备查。第六条采、掘、开工作面供电系统设计由机电管理科负责。工作面开工前，由技术部门提供巷道设计图及工作面地质资料，通风部门提供风流方向，局扇容量、安装位置、瓦斯电闭锁开关位置和控制范围，机电管理科提供供电系统图、电气设备平面布置示意图。供电系统设计方案须经机电副总组织相关单位会审批准后方可实施，安装单位必须按图施工，机电管理科负责监督检查，不符合设计要求的要立即整改。否则，不准送电。第七条各单位要严格按照有关规程及检修计划定期对电气设备进行逐台检修，并认真做好记录。其中移动变电站，“三专”线路的电缆、开关、局扇每月进行一次强制性检修。强化“双突”区域电气管理设备检修，确保检修质量。第八条修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。第九条各单位要制定实施井下电工培训计划，提高职工业务素质。井下电工必须持证上岗。第十条机电管理科要加强“双突”区域现场检查，定期对在用机电设备进行完好检查，并做好检查记录。如发现失爆、失保等安全隐患，必须立即停止该区域供电，并及时汇报调度所及矿有关领导。

井下电气设备完好标准

关于加强电气设备完好标准的通知 各单位： 为进一步加强井下电气设备的安全管理，确保井下电气设备的安全运转，提高职工质量标准化意识，杜绝矿井电气设备出现失爆、失保现象，现将电气设备完好标准有关规定下发至各单位，望各单位认真学习并严格执行 机电办 2010年8月5日

集团公司严重“三违”的“五条失爆” 1. 接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头； 2. 外壳裂纹或开焊贯穿腔体； 3. 防爆结合面的间隙不符合完好标准要求； 4. 闲置喇叭嘴未进行封堵； 5. 密封圈割开使用，电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理。

集团公司规定的“三十条失爆” （１）外壳变形严重，凸凹超出正常情况的10毫米或裂纹开焊的；（属五类失爆第二条） （２）防爆面有油漆、锈蚀严重（绵纱擦除后留有的氧化亚铁痕迹，用手摸有感觉）的； （３）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定的； （４）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧垫圈松动的； （５）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用的（属五类失爆第5条）； （６）密封圈与电缆之间有其它包扎物的（属五类失爆第5条）； （７）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放在密封圈里边的； （８）电缆护套与密封圈结合部位用刀削或挫细的（属五类失爆第5条）； （９）螺旋式喇叭咀用手向上紧方向能拧动超过半圈的；（10）电缆编号进入密封圈的； （11）闲置孔没有挡板者或挡板不合格的（属五类失爆第4条）； （12）进线装置出现松动的；

（13）观察孔透明板松动、用普通玻璃或有裂纹破损的；（14）隔爆面间隙超过《标准》规定的（属五类失爆第3条）；（15）隔爆腔内随意增加零部件，造成空腔容积变化的；（16）接线柱、绝缘座管烧坏，使两个空腔连通的（属五类失爆第2条）； （17）闭锁装置不全、变形、损坏，起不到机械闭锁作用的；（18）密封圈尺寸不符合规定的； （19）密封圈的单孔内穿进多根电缆的（属五类失爆第1条）；（20）压叠式进线咀用手晃动的； （21）螺旋式进线咀因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的；（22）螺旋式进线咀缺少金属抗圈的； （23）电缆在进线咀处能轻易来回抽动的； （24）高压铠装电缆接线采用灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到三叉口以上或绝缘胶裂纹的； （25）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的（属五类失爆第1条）； （26）磁力起动器控制喇叭咀引出动力线的； （27）煤电钻电源接插销； （28）电缆、电气设备、小型电器超过电压等级使用的；（29）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度小于5mm，大于15mm 的； （30）电气设备未经防爆检验下井的。

关于煤矿井下特种作业人员配备标准

关于煤矿井下特种作业人员配备标准 煤矿特种作业种类。根据安监总局第30号令的规定，以下10 个工种为煤矿特种作业，需持证上岗。 １、煤矿井下电气作业（井下电钳工） ２、煤矿井下爆破作业（井下爆破工）； ３、煤矿安全监测监控作业（监测电工） ４、煤矿瓦斯检查作业（瓦斯检查工） ５、煤矿安全检查作业（安全检查工） ６、煤矿提升机操作作业（主提升司机） ７、煤矿采煤机（掘进机）操作作业（采煤机司机、掘进机司机）； ８、煤矿瓦斯抽采作业（瓦斯抽采工）； ９、煤矿防突作业（防突工）； 10、煤矿探放水作业（探放水工）。 二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》（第3号令）第六条的规定，安全生 产管理人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员，除矿长（副矿长）外，还包括生产安全科室负责人（科长），采煤队、掘进队主要负责人（队长）。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在９万吨/年（一采两掘）的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规定。

１、安全生产管理人员不少于５人（矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人）； ２、煤矿井下电气作业：不少于8名； ３、煤矿提升机操作作业：每台绞车不少于4名； （提升机司机是指滚筒直径在1.2米 以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员;） ４、煤矿井下爆破作业：不少于8名（掘进4名，回采4名）； ５、煤矿瓦斯检查作业：每一个工作地点（指回采、掘进、维修等地点）1名，每班轮休1名，全矿井巡查2名； ６、煤矿安全检查作业：回采工作面、掘进工作面每班 1名，每班轮休1名； 7、煤矿安全监测监控作业：不少于4人（监控员要求按8小时一班安排，1名轮班）； 8、煤矿探放水工不少于４人； 9、其他特种作业人员按各矿实际情况按需配备。

煤矿井下电气安全标准(2020版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿井下电气安全标准(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

煤矿井下电气安全标准(2020版) 总则 一、为了加强煤矿井下电气安全技术管理，保证井下安全供电和用电，预防触电和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸及电气火灾等事故，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及有关规程、标准的规定，结合煤矿实际情况，特制定以下《煤矿井下电气安全标准》。今后对陕北矿业有限责任公司所属煤矿井下电气安全检查考评，均以此《标准》为依据。 二、煤矿井下电气安全的基本要求是：供用电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”；防爆电气设备必须具有合格的防爆性能，所有电气设备和设施均要达到完好标准和有关规定要求，实现安全可靠运行。 三、本标准在执行过程中如与上级新规定有抵触时，以上级的规定为准。本标准未尽事宜，按爆炸性环境防爆电气设备国家标准

(GB3836—2000)及《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等规定执行。 四、本标准解释权归陕西陕北矿业有限责任公司 。 第一章三无 要求井下电缆线路无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明线头和破口等不合格接头；井下不准使用非阻燃电缆，井下“四小线”必须使用阻燃电缆。 1.1电缆接头凡不符合下列要求之一者为“鸡爪子”： 1.1.1不同型电缆之间严禁直接连接。 1.1.2橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并按《煤矿安全规程》第472条规定进行试验。 1.1.3井下安装或使用中的电缆之间的连接必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接（有屏蔽层必须连接屏蔽层）。要求接线盒、连接器和母线盒的零部件齐全完整，无锈蚀，密封良

电气设备完好标准

一、井下电气设备的完好标准 1、紧固件： ⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。 2、隔爆性能： ⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。 ⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。 ⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。 ⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。 ⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。 ⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 ⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定： ①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 ②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 ⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 ⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。 ⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 ⑾引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备的规定。 ⑿凡不符合以上⑴～⑾任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆。 3、接线： ⑴进线嘴连接紧固的相关规定：

煤矿2020井下电气作业题目

工种名称:煤矿2020井下电气作业 1.(单选题)《劳动法》规定，用人单位应保证劳动者每周至少休息( )。正确答案：B A.0.5日 B.1日 C.1.5日 D.2日 正确答案：B 2.(单选题)煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于()。 A.0.5m B.0.8m C.1m 正确答案：A 3.(单选题)矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常供风量的( )。 A.30% B.40% C.35% 正确答案：B 4.(单选题)井下两机车或两列车在同一轨道的同一方向行驶时，必须保持不少于( )的距离。 A.50m B.100m C.150m D.200m 正确答案：B 5.(单选题)任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为，经调查属实的，应给予最先举报人1000元至（）的奖励。 A.1万元 B.2万元 C.3万元 正确答案：A 6.(单选题)靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 正确答案：B 7.(单选题)( )应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75平方米，厚度不得小于5mm。 A.辅助接地极 B.局部接地极 C.主接地极 正确答案：C 8.(单选题)规定采矿许可证制度的法律是( )。 A.煤炭法 B.矿产资源法 C.矿山安全法 D.安全生产法 正确答案：B 9.(单选题)规定煤炭生产许可证制度的法律是( )。

A.矿产资源法 B.煤炭法 C.矿山安全法 D.煤矿安全监察条例 正确答案：B 10.(单选题)行政处分只能对( )做出处分决定。 A.单位 B.个人 C.单位和个人 D.领导集体 正确答案：B 11.(单选题)《矿山安全法》的制定目的是：为了保障矿山安全，防止矿山事故，保护( )人身安全，促进采矿业的发展。 A.劳动者 B.煤矿工人 C.矿山职工 D.管理人员 正确答案：C 12.(单选题)根据《煤炭法》的规定，对违法开采的行为，构成犯罪的，由司法机关依法追究有关人员的( )。 A.民事责任 B.行政责任 C.刑事责任 D.法律责任 正确答案：C 13.(单选题)我国煤矿安全生产的方针是( )。 A.安全第一，质量为本 B.安全第一，预防为主，综合治理 C.安全为了生产，生产必须安全 D.质量是基础，安全是前提 正确答案：B 14.(单选题)坚持"管理、( )、培训并重"是我国煤矿安全生产工作的基本原则。 A.装备 B.技术 C.检查 正确答案：A 15.(单选题)对发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告，应追究( )的责任。 A.当事人或事故肇事者 B.领导 C.段长 正确答案：A 16.(单选题)矿山企业必须建立健全安全生产责任制，( )对本企业的安全生产工作负责。 A.矿长 B.各职能机构负责人 C.各工种、岗位工人 D.特种作业人员 正确答案：A 17.(单选题)设置在水沟中的( )接地极应用面积不小于0.6平方米、厚度不小于3mm的钢板制成。

电气设备隔爆性能的有关规定及完好标准的规定

西沙和煤矿电气设备规定 2010-1-1

一、电气设备隔爆性能的有关规定： （一）、隔爆性能 1．1隔爆接合面(I)类的间隙、直径差或最小有效长度宽度，必须符合表1-1的规定。 表中L__静止隔爆接合面的最小有效长度； L1一螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度 W一静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔接合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快门式或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 1.2操纵杆直径(d)与隔爆接合面长度(L)应符合表1—2的规定。 表1—2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆面的结构参数(mm) 1.3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙需不小于0．075ram；用滚动

轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙需大于1—1规定w值的2／3。 1.4隔爆接合面的表面粗糙度不大于光洁度6-3，操纵杆的表面粗糙度不大于光洁度3．2； 1.5螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺纹距不小于0．7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合表1—3的规定。 1—3螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度(mm) 1.6隔爆接合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 1.7隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定： A、隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上， 每1cm2 不超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 B、产生的机械伤痕、宽度与深度读大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2／3。 1.8隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 1.9用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。 1.10观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 （二）接线 1)线嘴连接紧固，密封良好，并符合下列规定： a、密封圈材质须用邵氏硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 b、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。

煤矿特种作业工种【关于煤矿井下特种作业人员配备标准】

煤矿特种作业工种【关于煤矿井下特种作业人 员配备标准】 关于煤矿井下特种作业人员配备标准煤矿特种作业种类。 根据安监总局第30号令的规定，以下10个工种为煤矿特种作业，需持证上岗。 1、煤矿井下电气作业（井下电钳工） 2、煤矿井下爆破作业（井下爆破工）； 3、煤矿安全监测监控作业（监测电工） 4、煤矿瓦斯检查作业（瓦斯检查工） 5、煤矿安全检查作业（安全检查工） 6、煤矿提升机操作作业（主提升司机） 7、煤矿采煤机（掘进机）操作作业（采 煤机司机、掘进机司机）； 8、煤矿瓦斯抽采作业（瓦斯抽采工）； 9、煤矿防突作业（防突工）； 10、煤矿探放水作业（探放水工）。

二、安全生产管理人员范围。 根据国家安监总局《生产经营单位安全培训规定》（第3号令）第六条的规定，安全生产管理人员必须接受专门的安全培训，经考核合格，取得安全资格证书后方可任职。安全生产管理人员是指从事煤矿生产、技术、安全方面管理工作的从业人员，除矿长（副矿长）外，还包括生产安全科室负责人（科长），采煤队、掘进队主要负责人（队长）。 三、特种作业人员和安全生产管理人员配备人数要求。 各煤矿必须根据本矿的生产规模、采掘布置情况配备足够数量的煤矿特种作业人员和安全生产管理人员。生产能力在9万吨年的小煤矿的安全生产管理人员和特种作业人员配备最低人数作以下规 ^定O 1、安全生产管理人员不少于5人（矿长、生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人）； 2、煤矿井下电气作业：不少于8名； 3、煤矿提升机操作作业：每台绞车不少于4名； （提升机司机是指滚筒直径在 1.2米以上提人和1.6米以上提料的大型绞车操作人员；）4、煤矿井下爆破作业：不少于8名（掘进4 名，回

井下防爆电气设备完好标准

井下防爆电气设备完好标准（一） 一、紧固件类 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。 隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属失爆。 隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹垫不合格均为失爆。 1、防爆上盖紧固螺栓短，不露丝为失爆（标准为露出1～3个螺距），太长不完好。 2、缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆。 3、螺丝所垫弹簧垫太大，属于失爆。 4、使用双弹簧垫,属于失爆。 5、防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）、垫圈失效或压不平,属于失爆。 6、防爆面螺栓规格不一致,属于失爆。 7、喇叭嘴缺螺栓,属于失爆。 8、进线未压紧,属于失爆。 9、喇叭嘴未拧紧，手能晃动,属于失爆。 10、螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的方向旋进超过半圈,属于失爆。 11、螺栓（或螺孔）滑扣，属于失爆。 二、接线装置类 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。 1、密封圈薄或无密封圈导致接线嘴与接线腔直接接触（俗称“亲嘴”），属于失爆。 2、把密封圈割开使用，属于失爆。 3、高压铠装电缆接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或采用压盘式均属于失爆。 4、电缆压扁量超过规定（压叠式线嘴压紧电缆的压扁量不超过电缆直径的10%）。 5、挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm（厚度小于2mm，挡板直径在110mm 及以上时厚度小于3mm,所有挡板应镀锌）。 6、一处进线装置的密封圈单孔内传进多根电缆,属于失爆。 7、闲置进线装置内无挡板。 8、利用开关控制装置出入动力线，属于失爆。 9、进线装置无金属圈,属于失爆。 10、接线嘴旋入深度不够6扣（旋入深度应不小于6扣，外露3扣），属于失爆。

煤矿井下电气作业题库.doc

一、单选题 1 、当发现有人触电时，首先要( B )电源或用绝缘材料将带电体与触电者分离开。 A、闭合 B、切断 C、开关 2、井下( A )使用灯泡取暖和使用电炉。 A、严禁 B、可以 C、寒冷时才能 3、(A)由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 A、严禁 B、可以 C、必要时可以 4、从触电危险程度来看，（C)以上是危险电压。 A 12 V B 24 V C 36 V 5、照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压不超过( A )。 A 、127 V B、220 V C、380 V 6、各交(配)电所的入口或门口应悬挂( A )字样的警示牌。 A、非工作人员禁止入内 B、闲人免进 C、有电危 7、当人体通过（A )以上交流电流时，就有触电感觉。 A 、5 mA B、10 mA C 、15 mA 8、通过人体电流不超过30 mA的为（C )电流。 A、危险 B、致命 C、安全 9、年产6万t以下的矿井采用单回路供电时，(A )备用电源。 A、必须有 B、可以有也可以没有 C、不需要 10、矿井变电所主变压#至少应有（A )。 A、2台 B、3台 C、4台 11、对井下各水平中央变（配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。其供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上(D)分接任何负荷。 A、可以 B、经批准可以 C、除照明负荷外不应 D、不应 12、使用局部通风机的地点，必须实现（A)闭锁。 A、风电 B、瓦斯电 C、风电、瓦斯电 13、采掘工作面及其他作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近（)以内风流中的瓦斯浓度达到(B)时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 A、10 m/1.5％ B、20 m/1．5％ C、20 m/1．0％ 14．采区电气设备使用( C )供电时，必须制订专门的安全措施。 A、1 140 V B、660 V C、3 300 V

电气设备完好标准.

电气设备完好标准 通用部分： 一、紧固件 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 二、隔爆性能 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表4-1-1的规定。 表中 L---静止隔爆结合面的最小有效长度； L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；

但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表4-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表4-1-2的规定 表4-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦，用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表4-1-1规定W值的2/3。 4、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表4-1-3的规定。 表4-1-3 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度mm 5、隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不的超过下列规定：

煤矿矿井电气设备完好标准

煤矿矿井机电设备完好标准（电气设备） 一、通用部分 1、紧固件 1）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2）同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5）紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2、隔爆性能 1）隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2）隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△ 3.2。 3）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4）隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。 10）凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。

浅谈煤矿井下电气作业

1.煤矿井下电气作业的职业特殊性 1.1煤矿作业特点 我国大多数煤矿地质条件复杂，多为井工开采。煤矿井下作业的特点主要表现为： （1）井下作业，条件艰苦。我国大多数煤矿为井下开采，井深平均在400米左右，工作环境比地面艰苦的多。 （2）地质条件复杂，自然灾害严重。矿井瓦斯、煤与瓦斯突出、水、火、矿尘、顶板和有毒有害气体威胁煤矿安全生产。 （3）煤矿事故总量多，重、特大事故时有发生，容易造成群死群伤。 （4）煤矿从业人员结构复杂，综合素质不高，违章作业现象严重。 此外，煤矿还存在机械化程度偏低、工人劳动强度大、职业病危害较为严重等特点。 1.2煤矿井下电气作业对防治煤矿灾害的重要作用 井下电气作业在煤矿灾害中的重要作用主要表现在： （1）防止各类机电事故，确保安全生产。井下电气作业是保证机电设备正常运行和发生故障时及时检修恢复生产能力的主要力量。 （2）及时发现事故隐患，排除险情。井下电气作业往往能够及时发现火灾、透水、冒顶等事故前兆，如果认真分析，采取措施，可以有效防止灾害发生。 1.3煤矿电气作业人员的职业道德和安全职责 1.3.1井下电气作业人员的职业道德 不论从事何种职业的从业人员，在职业环境中都要遵守职业道德。煤矿井下电气人员的职业道德主要表现为： （1）热爱矿山，热爱本职工作。 （2）自觉服从工作安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责。 （3）自觉遵守法律法规和规章制度，牢固树立“安全第一”意识，时刻保持安全生产的警惕性，保护好自身和他人的安全。 （4）加强学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力和专业水平。 （5）爱护设备设施，正确规范操作，认真检查、维护和保养，及时处理故障，使设备处于良好的运转状态。

《煤矿矿井机电设备完好标准》

煤矿矿井机电设备 完好标准 1987年发布 目录 一、固定设备 1、通用部分 2、主要提升机 3、一般绞车 4、主要扇风机 5、水泵 6、空气压缩机 7、锅炉 二、运输设备 1、通用部分 2、刮板输送机 3、转载机 4、绳带输送机 5、胶带输送机 6、窄轨电机车

7、人车 8、矿车 9、调度绞车、内齿轮绞车 三、采掘设备 1、通用部分 2、滚筒式采煤机 3、液压支架 4、液压泵站 5、单体液压支柱 6、回柱绞车 7、掘进机 8、装煤机 9、铲斗式装岩机 10、耙斗式装岩机 11、局部扇风机 12、煤电钻 13、风钻 四、电气设备 1．通用部分 2．地面高压断路器 3．地面高压隔离开关 4．通用高压开关柜 5．矿用高压开关柜 6．高压隔爆配电装置 7．低压开关板（包括整流屏）8．低压隔爆开关 9．50KVA及以上户外变压器10．矿用变压器 11．矿用照明干式变压器12．移动变电站 13．电动机 14．控制设备 15．隔爆充电机 16．隔爆型煤电钻综合保护装置17．矿用通讯、信号装置18．矿灯 19．充电架 20．小型电气 21．电缆

固定设备 1、通用部分 1. 1.紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分）。 1.2联轴器 1 2、 螺母应有防松装置。 3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。

机电设备完好标准(DOC)

一通用部分 1 紧固件 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2 隔爆性能 1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 8）观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9）引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。

电气设备防知识及完好标准

电气设备防爆知识及完好标准 第一节电气设备防爆知识 一、定义： 1.隔爆：隔爆是法兰间隙的熄火作用，及法兰间隙对爆炸产物的冷却作用。 2.隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。具有耐爆性、隔爆性。 3.隔爆外壳：电气设备的一种防爆型式，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结 构间隙渗透到外壳的可燃混合物，在内部爆炸而不损坏，并不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸物环境的点燃。 二、类型：隔爆型电气设备、增安型电气设备、本质安全性电气设备、浇封型电气设备、气密型电气设备、充砂型电气设备、正压型电气设备、矿用一般型电气设备8 种 1.隔爆型电气设备的特点：防护能力强，防潮性好，具有耐爆性、隔爆性。 2.本质安全性电气设备：本质安全电路是在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下，产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸混合物的电路。全部采用本质安全电路的电气设备，称为本质安全性电气设备。 三、防爆型电气设备的级别和防护等级 1.矿用防爆型电气设备的通用要求 1）温度-20 —40℃；2）连接，采用防爆电缆接线盒；3）电气间隙、爬电距离符合规定；4）有机械闭锁、电器闭锁；5）国家制定的防爆试验鉴定。 2.隔爆电气设备的基本要求 1）外壳的强度 2）法兰面的强度 3.引入装置的要求

引入装置类型3 种。压紧螺母式、压盘式、浇铸固化密封填料式 4.对电气连接的要求：爬电距离指两个导电部分间沿绝缘材料表面的最短空间距 离。电气间隙指两个导电部分间的最短空间距离。 电气间隙、爬电距离：36：4、4；660：10、16；1140 ：14.6 、25.8 5.闭锁装置 1）机械闭锁：是机械机构实现闭锁的装置。 2）电气闭锁：由常开闭接点实现。 3）闭锁的作用：防止任意操作设备，或在设备不完善时，造成明火的危险；防止误操作时产生的人身触电和机电事故。 四、井下隔爆电气设备的维护和保养 1.隔爆面的修复：隔爆接合面的粗糙度不大于6.3，轻微伤痕、锈蚀可研磨，最后磷化、涂防锈油。 2.防锈措施: 涂防锈油；涂磷化底漆；热磷处理；冷磷处理。 第二节电气设备的完好标准 一、电气设备的隔爆完好标准： 1.结合面的小针孔1 ㎝2的范围内不超过5 个，其直径不超过0.5 mm ，深度不超过1 mm 。 2.伤痕深度及宽度均不超过0.5mm ，投影长度不超过接合面有效长度的50% 。 3.个别较大的伤痕，深度不超过1mm ，无伤距离相加不小于相应容积规定的接合面长度。 对于隔爆外壳有下列防爆性能规定： 1.设备的非加工面发生脱落和有氧化层为锈蚀失爆。 2.防爆面或加工面发现有锈蚀，用棉丝或布擦过后仍留有斑痕者，为锈蚀失爆。 3.快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm 。

井下机电设备完好标准

井下机电设备完好标准(电气设备) 一、通用部分 1、紧固件 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2、隔爆性能 1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。 2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： (1)、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 (2)、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 7)用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 8)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 9)引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。 10)凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。 3、接线 1)进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定： (1)密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 (2)接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 (3)密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米;密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定： A、密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米; B、密封圈外径大于20毫米，小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于

煤矿矿井电气设备完好标准

煤矿矿井（电气设备）完好标准 1、设备环境 （1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。 （2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。 （3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。 （4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。 （5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。 （6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。 2、紧固件 （1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 （2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。 （3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。 （4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 （5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。 3、隔爆性能 （1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。 （2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。 （3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。 （4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 4、接线 （1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。喇叭嘴外部不得有缺损。 （2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；