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液化气装船操作票

液化气装船操作票
液化气装船操作票

石油液化气装船操作票

编号:20120103 总第船泊位:102

一、作业任务:本次船名为“华南3”,计划启动液化气泵P-201将液化气贮罐V-20 、V-20 内液化气吨装船。

二、装船作业流程:液化气罐管线P 201泵管线

流量计管线软管船

三、装船作业顺序:液化气船靠泊后,由输油公司码头作业人员连接好装船用输油臂(软管),各项工作准备完好后,输油调度通知作业开始,启动液化气泵将液化气由贮罐抽出,经外管线、输油臂(软管)输入船舱。

四、装船前准备工作:

1、检查各贮罐液位高度、温度、压力,并详实填好计量记录,同时检查各贮罐液位计工作是否正常,显示准确。

2、在当班班长带领下完成如下准备工作:

(1)检查各贮罐至码头全部管线完好,阀门开闭灵活、作业流程准确无误。液位计,温度表、泵出口压力表指示准确。贮罐安全阀良好,静电接地良好。

(2)检查泵各紧固件无松动,静电接地良好,润滑油充足盘车无异常。。

(3)准备好防护用具专用工具备品备件应急材料。

(4)通讯良好,并准备好夜间工作用手电筒。

五、召开船前会

(1)由部长布置工作任务,落实装船的各项准备工作完成情况,提出工作重点及安全注意事项。

(2)安全喊话:由安全员提出安全要求:穿戴好劳动保护,备好夜间工作手电筒。

(3)强调各岗位值班人员的要求:

①调度室值班人员认真如实做好记录,与输油调度、液化气泵房值班、外管线巡检人员保持联系,出现异常情况及时报告有关领导并妥善安排处理。

②液化气泵房值班人员在确认工艺流程准确后,按操作规程检查各项准备工作无误后,在收到启泵指令后,启泵作业。作业过程中,检查泵与电机运转是否正常,如果发现问题及时停泵检查,并报告调

度室妥善处理。作业过程中注意观察液位,每小时向调度室做一次报告,并注意防止贮罐液位低于安全液位,及时倒罐。

③巡线人员对外管线巡检,由罐区沿作业管线至码头注意检查管线,阀门有无跑、冒、滴、漏,如果发现问题及时与调度室沟通,并妥善处理

3、船前会结束后,当班班长带人打通作业流程并向输油调度报告:装船作业准备完毕。

4、各岗位人员上岗。

六、装船作业

1、当接到输油调度发出装船作业通知后,由当班班长通知开始作业。

2、泵房值班人员启动p-201泵向船经由管线输液化气,当贮罐液位降至规定低液位时,报告调度室停泵倒罐,当输出量达到装船量时停泵,并在停泵前30分钟通知油调,并与船方对量。

3、停泵后,通知油调,并逐次关闭相应阀门。

4、计量人员核对贮罐余量,核对输送装船量,并报告调度室,作业结束。

七、装船结束

1、由输油公司对输油臂(软管)处液化气扫线并拆卸输油臂(软管)。

2、作业结束后,召开船后会,对本次装船作业总结。

拟定人:张鹏飞 2012 年 01 月 03 日

打字人:修丹 2012 年 01 月 03 日

审核人:年月日

安全员:年月日

执行人:年月日

批准人:年月日

液化气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD660 液化气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液化气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道

液化气站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气站安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火

花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。 11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为

液化气站罐区安全检查制度正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.液化气站罐区安全检查制 度正式版

液化气站罐区安全检查制度正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 安全检查制度是指对液化气站的安全检查内容、目的、方法、要求和评比等而制定的规定。安全检查制度是保证安全检查能正常有效地进行,为安全工作提供约束力。液化气站应切实执行安全检查,不能为了应付检查而检查,要坚持检查和整改相结合的原则,做到制度化和经常化。 一、日常巡检 日常检查是以液化气站员工为主体的检查形式,是各班班长或安全员督促做好

班前准备工作和检查离班前的交接收整工作。督促本班员工执行安全制度的岗位责任制,遵守操作规程。站长应经常深入现场进行安全检查,发现不安全问题,及时督促或组织有关部门解决。 检查内容: 重点对储罐区、加气区、消防器材、配电间等作业现场、设备状况进行详细检查。 1、液化气站必须坚持每天对口交接,现场共同进行交接班安全检查,做到严细认真。 2、每天巡检情况必须及时填写在“液化气站安全巡检记录”本上。

液化气使用安全操作规程

编号:CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas

液化气使用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用

气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

液化气站安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.液化气站安全操作规程正 式版

液化气站安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢

制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处

罐区安全操作规程

罐区安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,作业时不得使用易产生火花的工具和用品,防止在罐 区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应 防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 2、熟悉本岗位工艺流程,掌握各控制阀门的切换情况,贮罐上 所有阀门应开关灵活,严密不漏,运行人员应经常检查管线及 阀门的运行情况,使其处于受控状态 , 不得有跑、冒、滴、漏现象。 3、上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,如需则使用防爆电筒,罐区操作 需有人监护,严禁独自一人进行作业。雷雨天及五级以上风天严禁上罐。严禁外来火源进 入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区乱驶。 4、贮罐第一次充装或检修后投产,必现进行置换,使罐氧含量 达到安全要求时方可进行充装。 5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度 作好详细记录。对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发 现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。 6、根据各罐液位,确定收付罐,贮罐进液时,必须使一台贮罐 完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。按操作

规程认真操作。在进行切换罐时必须通知生产部门。 7、密切注意各罐液位、温度、压力变化,若超出工艺指标应立 即切换罐。贮罐必须严格控制充装重,根据实际容器和存放介质 标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度,严禁超量充装。 严防超压以及液化气泄漏,生产中出现紧急异常情况有权作出正 确地处理决定,有权拒绝违章指挥,保证安全生产。 8、严格执行各项安全规章制度和规定,认真进行罐区巡回检查,发现问题及时处理,不能处理的及时向上级汇报,对本岗位安全负责,若发生事故时积极抢救和处理。 9、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。在夏季 运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化,当温度和压力达到一定时,应及时采取措施,喷淋降温。 10、安全阀每年至少校验一次,其开启压力不得超过贮罐的设计 压力。安全阀下的阀门应处于常开状态,并有明显的全开标志。 11、做好本区域现场卫生和安全消防器材的管理。做到现场整洁 卫生,安全消防器材齐全好用,并严格进行交接班。 12、认真填写岗位各项操作记录、交接班记录和报表,记录要及 时准确全面,书写认真一律用仿宋体,不乱写乱画。

液化气炉灶安全操作规程

编号:SM-ZD-94188 液化气炉灶安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液化气炉灶安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,长发者必须戴好工作帽。禁止穿背心、短裤进行操作。 二、无关人员,未经许可,不准操作。 三、开机前应认真检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象,如有,则应在处理正常后方可开始作业。 四、打开抽风机电源开关,开启抽风机1-2分钟,将炉灶中残余气体抽走,以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。 五、打开液化气阀门,立即将点火杆点燃后伸进炉灶中点火,此过程不能有太长的等待时间,否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危险。如确因其它原因而超过30秒时间,则应重抽气后再点火。 六、炉灶中的火点燃后,开启鼓风机,根据炒菜的需要,

罐区操作规程

目录 第一篇罐区操作技术 4 1 工艺流程叙述及流程图(见附图)4 2 油槽岗位操作6 3 油品调合13 4 油罐喷淋15 5 油罐清洗15 6 液化石油气球罐操作17 7 火炬岗位操作18 8 汽油添加锰剂操作20 9 柴油添加降凝剂操作22 第二篇产品进出厂操作22 10 成品油火车槽车出厂23 11 液化石油气火车槽车出厂28 12液化石油气汽车装车操作29 13 南区汽车产品出厂31 14 北区汽车产品出厂31 15 沥青包装现场袋装操作33 16 沥青包装现场桶装操作34 17 石油焦堆放场操作规程34 18 油品进出厂计量35 19 化工助剂卸车操作38 20 叉车岗位操作39 第三篇开停工及大检修40 1 停工操作40 2 检修期间的主要工作40 3 开工操作41 第四篇产品质量42 4 质量管理42 5 质量指标42 第五篇设备操作技术48 1 设备台帐48 1.1 工艺管线见附表1 48 1.2 机泵设备见附表2 48 1.4 压力容器见附表4 48 2 动设备操作48 3 油罐58 4 仪表自动化61 第三篇安全技术66 1 术语和定义66 2 生产特点66 3 石油产品主要安全性能指标67

4 安全装备操作方法及管理要求71 4.1 阻火设备71 4.2 防爆泄压设备71 4.4 消防器材71 4.5 气防器材73 4.6 报警器77 5 应急处理预案77 5.1 停水应急处理预案79 5.2 停电应急处理预案80 5.3 停蒸汽应急处理预案80 5.4 停风应急处理预案81 5.5火灾爆炸事故处理预案81 5.6 人身伤害事故应急处理预案85 5.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案87 5.8 装置供料突然中断事故处理预案89 5.9 重质油罐突沸事故处理预案89 5.10 油罐冒罐事故处理预案90 5.11 加工高含硫原油的防范措施90 6 环境保护管理95 6.1 环境危害因素95 6.2 污染事故的分类及预防95 6.3 外排污水污染事故处理预案96 7 安全环保知识97 7.1 安全知识97 7.2 环保知识101 第一篇罐区操作技术 1 工艺流程叙述及流程图(见附图) 1.1 原油罐区 原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。南区原油罐T-101、102罐内原油通过原油转输泵P-601-5、6经管线104向常压焦化装置供料。焦化装置开停工或出现故障时,原油可通过重污油线退油至南区原油罐、中间罐区轻重污油也可开泵倒入原油罐进行储存回炼。 原油自原油末站计量后经管线105线可进入北区T-6、37、38、39原油罐储存。北区原油罐T-6、37、38、39原油可直接通过管线106-1向五十万常减压装置原料泵供料。南原油罐区供装置的原料泵,兼做倒罐及北区原油罐区倒油,北区原油也可以通过泵P-601-1、2、3、4经管线103线向南区进行输转。五十万常减压装置开停工或出现故障时,原油可通过污油线退油至北区原油罐组内进行储存、回炼。 1.2 中间原料油罐区 1.2.1 中间柴油

液化气安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液化气安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5038-28 液化气安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、液化气主要成份 液化气一般叫液化石油气,主要成分为:乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。外观与性状:无色气体或黄棕色油状液体, 有特殊臭味。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏,加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物,也就是特殊臭味的来源。 二、液化气使用时注意事项 液化气是城乡居民广泛使用的主要能源之一,每公斤液化气燃烧热值为11000大卡,气态液化气的比重为 2.5公斤/立方米,每立方液化气燃烧热值为25200大卡,这样可看出一立方液化气燃烧热值是天然气的三倍。 为避免发生安全事故发生,应科学安全地使用瓶

装液化气,并要注意以下几点: 1、液化气钢瓶必须经技术监督部门检验合格,未经检验的不能充装使用。换气时应对钢瓶进行安全检查并协助服务站对钢瓶角阀进行动态试漏。 2、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 3、连接钢瓶与胶管两端必须用喉箍箍紧; 4、使用完毕后,应关闭液化气钢瓶角阀; 5、换气时,装卸调压器要仔细检查调压器前端的密封胶圈应完好,否则不可使用,安装调压器时,应拧紧调压器手轮,并应打开钢瓶角阀检查各接口是否漏气。 6、液化气钢瓶因瓶内液体减少,压力小,火焰不旺时切勿用火烤或用热水等加热液化气钢瓶。当液化气压力不足不能正常燃烧时,要将钢瓶送到供气单位处理残液,用户不得自行将残液倒在室外或下水道,这样做很容易发生火灾事故。 7、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可

液化气储罐排污操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39993 液化气储罐排污操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

精编范本,实用简洁操作规程编号:LX-FS-A39993 第2页/ 总2页 液化气储罐排污操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、储罐应定期排污,防止储罐存有积有和污物,影响储罐安全运行。 2、禁止直接向地面排污,要将排污管道引至安全地点。 3、排污时先打开第一道阀口,待液体流完后,立即关闭第一道阀门,然后打开第二道阀门。 4、排污管两道阀门交替开关,直到排污完成。 5、排污作业进行中需随时观察排除物的情况,当有液化石油气流出时,立即关闭排污阀。 6、排污时,一人排污一人监护。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

液化气使用安全生产操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液化气使用安全生产操作规程 (最新版)

液化气使用安全生产操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、下列情况均为有液化气危险工作: 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作; 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作; 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法,未经训练,不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识,以及睡眠不足,喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时,应使用铜制工具,如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前,不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时,应先救人,再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前,应准备好充足的防护面具及消防用具,切断液化气来源,切断设备电源,挂警示牌。特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格,并保持良好通风。 七、液化气危险作业时,液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区,能看见作业人员的地方,不得离开。 八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时,一般应有四人以上在场(包括防护人员),以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器,工作场地40米内为危险区,不准有明火,一切车辆和无关人员不准入内。 九、用水封切断被检修设备液化气,应设人监护水封,利用阀门切断液化气来源时,必须关两道阀门并打开放散阀(管)。 若工作要超过24小时,则应堵盲板。盲板材料应符合规定,不准随意代用。不带压修理工作场地10米之内不准有明火。 十、在液化气设备、管道上动火应经批准,并按第9条规定切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具,必要时通知消防队。严禁在有液化气,但无液化气压力(即混有大量空气时)的液化气管道和设备容器上进行电焊。

液化石油气站操作规程

操作规程汇编

目录 槽罐车卸车操作规程错误!未定义书签。 压缩机操作规程错误!未定义书签。 烃泵操作规程错误!未定义书签。 气瓶抽真空操作规程错误!未定义书签。 气瓶倒残操作规程错误!未定义书签。 气瓶充装供液操作规程错误!未定义书签。 气瓶充装操作规程错误!未定义书签。 倒罐操作规程错误!未定义书签。 液化石油气排放操作规程错误!未定义书签。消防泵操作规程错误!未定义书签。 事故应急救援操作规程错误!未定义书签。 配电房安全操作规程错误!未定义书签。

槽罐车卸车操作规程 卸车前准备 槽车按指定位置停好后,关闭发动机,拉紧手动制动器。 连接槽车与卸车台的静电接地线。 将气、液相软管与槽车气,液相接头连接,打开放气阀, 放出连接处管中的空气,然后关闭放气阀。 操作顺序 确定卸液罐,打开卸液罐的进液阀,气相阀。 打开压缩机房气相阀门组卸液罐的下排阀门。 打开气相阀门组卸车柱的上排阀门。 打开压缩机的进气阀门。 打开压缩机分离器的进出口阀门。 打开压缩机的出气阀门。 打开卸车柱气液相阀门。 打开槽车紧急切断阀,气液相软管上的球阀。 开启压缩机进行卸车。 当槽车内液相卸完后,关闭压缩机,关闭液相管路阀门。 关闭气相阀门组卸液罐的下排阀门,打开上排阀门;关闭气相阀门组装卸柱的上排阀门,打开下排阀门;或不改变阀门组阀的开、关状态,将压缩机四通阀的方向改变,将槽车内的气相抽至储罐内,直至槽车内的压力小于,但不低于。 关闭压缩机。 关闭槽车紧急切断阀。 关闭气相系统管路上的阀门,打开气液相软管末端放气阀,放出连接管处的液化气,卸下气液相软管,卸车结束。 注意事项 作业现场,严禁烟火,严禁使用易产生火花的工具和用品。 卸车人员必须穿戴防静电的工作服、防护手套。 卸车时卸车人员必须严密监视储罐的液位、压力、温度,发现异常立即停止卸气。卸车结束后,应检查阀门关闭情况。 填写《罐车卸车操作记录》并签字。

液化气安全管理制度及操作规程

喀什库尔干县红其拉普液化石油气有限公 司液化石油气灌装站 安 全 管 理 制 度 和 操 作 规 程

喀什库尔干县红其拉普液化石油气有限公司液化石油气 灌装站管理制度和操作规程汇编目录 1.站长岗位安全生产责任制 2.安全员岗位安全生产责任制 3.充装工岗位安全生产责任制 4.会计岗位安全生产责任制 5.保管员岗位安全生产责任制 6.安全教育制度 7.巡回检查制度 8.消防器材管理制度 9.交接班制度 10.事故管理制度 11. 特殊危险作业管理制度 12. 气瓶档案管理、定期检验和维护保养管理制度 13. 小钢瓶发放管理制度 14.钢瓶内残液处理操作规程 15.钢瓶充装前、后检查操作规程 16.钢瓶充装操作规程 17.液化石油气泵安全操作规程 18.液化石油气压缩机安全操作规程 19.液化石油气槽车卸车安全操作规程 20.储罐安全操作规程

站长岗位安全生产责任制 站长对液化石油气灌装站的安全生产的第一负责人,对本液化石油气灌装站安全生产负全面负责: 1、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列入液 化石油气灌装站管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,批阅上级有关安全方面的文件,签发有关安全工作的重大决定; 2、负责落实各级安全生产责任制,督促检查副站长和下级行政正职抓好安全 生产工作; 3、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产管理 部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问题; 4、组织审定并批准液化石油气灌装站安全规章制度、安全技术规程和重大的 安全技术措施,解决安措费用; 5、按规定和事故处理的“三不放过”原则,组织对事故的调查处理; 6、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。 安全员岗位安全生产责任制 1、接受消防安全责任人的委托,组织实施本站日常消防安全管理工作,确保各项工作符合消防安全要求。 2、组织拟定年度消防工作计划,拟定消防安全工作经费预算和组织保障方案。 3、组织制定消防安全制度和保障消防安全操作规程的有效运行,具体组织实施防火检查、消防设施和器材的维护保养,并及时掌握本站整体消防现状。 4、在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训,使员工熟练掌握站内配置的各种消防器材的使用方法。 5、每日向消防安全责任人汇报本站消防安全情况,及时报告涉及消防安全的重大问题。 6、组织义务消防队每半年进行一次应急疏散预案演练并记录归档。 7、消防安全管理人每月至少向消防安全责任人报告一次消防安全工作情况。 充装工岗位职责 1、严格执行操作规程,严格按照灌装程序操作,保证灌装顺利。 2、负责灌装秤日常校验,维护工作场所室内外清洁卫生。 3、严禁摔砸钢瓶,不得用非防爆工具敲打金属设备。 4、严禁超量灌装,保证重量,保证质量。 5、做好灌装前钢瓶检查,严禁不合格的钢瓶灌装 6、严禁任何单位和个人进入车间私自灌装。 7、做好班后处理,下班前应进行详细检查,关闭总阀及相关设施,不免发生事故。 8、做好突发事件应急处理,发生事故应立即停止灌装,关闭阀门,听从指挥参

液化石油气钢瓶使用操作规程

液化石油气钢瓶使用操作规程 1.对新用的钢瓶必须认真检查。新灌气钢瓶在首次使用之前,应进行宏观(包括嗅觉)检查,并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体以及角阀、减压阀、胶管接口部位是否有漏气。 液化石油气中含有刺激气味。钢瓶一旦漏气,会很快刺激嗅觉,此时应迅速打开窗通风换气,并与周围的火源隔离,然后查明漏气部位和原因,采取对策,予以消除。 2.钢瓶在使用时应有人看管,特别是用小火或瓶内气体即将用完,以及烧开水,做稀饭时,更不能离人。因为小火容易被风吹灭;当一瓶气接近用完时,火焰会很小容易熄灭;当沸水或饭汤溢出时更容易将火浇灭。此时虽然火已熄灭,但炉具继续向外供气,很容易造成熏人或火灾事故。一旦发现火焰自行熄灭,应立即关闭瓶阀断绝气源,并迅速打开门窗通风换气,待经过一段时间确认室内已无液化石油气积存时,方或重新点燃使用。 3.钢瓶位置不要靠近热源。在正常情况下,一只YSP-10型钢瓶的汽化量可达立方米/h,而一只YZ-9型炉具同时点燃两个火眼,实际耗气量仅立方米/h所以,在常温下满足钢瓶内汽化所需要的热量是足够的。钢瓶距离炉具应不小于1米,更无需利用其他热源(如暖气片、火炉、火墙等)来加热。即使在瓶内积存的残液较多,炉具点不着火的情况下,也绝不可采用火烤或热水烫瓶底等加热方法来强制汽化。 4.使用液化石油气的房屋应注意通风换气。一般家庭用户使用

液化石油气日耗约0.5kg,相应耗用空气量为89立方米以上,随着室内空气中氧气的大是消耗,二氧化碳和水蒸气不断增加,会使人感到不舒适,特别是在冬季,还可能发生窒息,因此,应注意室内外通风换气。 5.钢瓶必须直立使用。如果将钢瓶卧放或倒置,瓶内液态石油气从炉具喷出变为气体时,体积迅速膨胀250倍,相当于把炉具的喷嘴面积突然扩大250倍,致使火焰窜得很高,根本无法使用,甚至因此而引起火灾。 6.点火方法是“火等气”,即先拧开钢瓶角阀和减压器上的开关,再划着火柴,并移近炉具火眼,然后用另一只手稍微拧开炉具上的开关进行点火。这样可使少量液化石油气与空气中的氧气一边互相扩散混合,一边发生燃烧,因而燃烧速度缓慢。 7.火焰调节。液化石油气正常燃烧的火焰应呈蓝色,内外两层火焰清晰可见,而且紧贴火孔燃烧。如果在燃烧时出现红黄色火焰或者冒黑烟说明空气量不足,燃烧不完全,此时烟气中含有一氧化碳、氮氧化物等多种有害气体,会污染空气,影响人体健康。因此,需适当调节炉具的调风板,加大空气供给量,使火焰逐渐变短,直至达到完全燃烧,如果火焰发紫,且火焰不稳定,甚至发生脱火现象,说明空气量过大,此时需相应关小炉具的调网板,减小空气供给量,直至达到完全燃烧。 8.消防措施。液化石油气在使用中一旦发生火警,必须立即采取有效措施。将火扑灭。首先要切断电源。如果是胶管或炉具漏气起

液化石油气瓶组站安全操作规程维护保养规程和相关管理制度守则A

精心整理 1、目的: 使液化石油气瓶组站各操作维护人员正确操作和维护液化石油气瓶组站各种 储、供气设备和安全、消防设施,确保液化石油气瓶组站处于良好的技术状态和安全 状态,保证生产正常供气和设备、人员的绝对安全。 2、适用范围: 液化石油气瓶组站各操作维护人员和供应商进入液化石油气站进行瓶组装卸的工 作人员。 3、安全操作和维护保养规程: 3.1、钢瓶装卸车、储藏操作及维护保养规程: 3.1.7不得用非防爆工具敲打金属设备。 3.1.8每班对储瓶室的钢瓶检查2次,查看有否泄露和瓶体、瓶阀是否损伤、腐蚀等,当发现 钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其它可能影响安全使用的缺陷时应停止使用,做好记录和报告主管, 以作提前检验。 3.1.9所有钢瓶必须做好编号,并保持编号清晰完整。 3.2、换气室瓶组更换操作与维护保养规程: 3.2.5更换下来的钢瓶须放入指定位置。 3.2.6更换好后须检查两组钢瓶各阀有否漏气。 3.3、空温化气炉安全和维护保养操作规程: 3.3.1保证蒸发器之后的供气压力稳定在0.09-0.1MPa之间。 3.3.2每班视结冰情况不定期向蒸发器泼水。 3.3.3每周定时清除排水管内积水与残渣一次。 精心整理

精心整理 3.4、输气管道、阀门及仪表安全操作和维护保养规程: 3.4.1范围含气站和厂区的管道、阀门及仪表(不包含窑炉烧嘴减压阀以下部件)3.5、通风、消防、防雷、报警设施维护保养操作规程: 。 。 。 3.5.4每月对防雷系统检查一次,检查接闪器,引下线,接地线是否完整无损 4、岗位职责与安全规定: 4.1熟悉和认真执行本安全与维护保养操作规程。 4.1.7负责责任区的卫生,每班至少做一次全面清扫并随时随地保持气站的清洁。 严「'匸」”9严/ i I 处以四级警告及记过并开除出厂。 作二级警告,外来工作联系人员需做好进出纪录。 。 说明: 起草: 修改: 审核: 批准: 精心整理

液化气站制度.操作规程完整

安全教育、培训制度 (一)本着通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育,每半年至少进行一次对全体员工的安全培训。 (二)宣传教育和培训主要内容包括: 1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的各项操作规程。 2、本站、本岗位的火灾危险性和防火措施。 3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。 4、报火警、补救起火以及自救逃生的知识和技能。 5、各岗位的安全操作规程。 6、紧急情况的应急救援预案内容。 (三)培训体系分为岗前培训和在职培训。在职培训又分为领导层人员、特种岗位人员培训和一般员工培训。 (四)新员工上岗必须进行岗前安全培训,并经考核合格后才能上岗。 (五)在职培训主要包括: 1、岗位培训,主要培训本岗的安全职责和安全操作规范。 2、转岗培训。主要针对即将装岗员工的培训。 3、脱产培训。选派到相关单位或部门组织的培训班培训。 (六)教育培训形式 采取自我教育、业务交流、开讨论会、专家培训、言传身教以及参观考察等多种形式,力求提高培训效果。要对参加培训者进行考核,考核结果将作为任用、提升的重要依据。

1、气站每台设备均应建有齐全、准确、完整的技术档案。其内容包括原始技术资料、试行记录、维修检查记录、报废记录等。 2、操作人员应负责日常对设备的检查、维修以及保养工作。 3、站长和设备管理员负责对设备的巡检。 4、对设备应定期进行测试。 5、对已到使用年限或符合报废标准的设备,站长负责邀请专家技术人员对设备进行技术评估,决定报废和更新。 6、严禁对已过使用规定年限和应该报废的设备继续投入使用。

1、每天早晨7:00,中午12:00,晚上6:00应对储罐进行观察,先检查压力表是否正常,温度计有没有超过+30℃规定值和各阀门管道有无漏气。 2、压力表超过1.8Mpa,安全阀未开启时,应及时进人工排压,开启放空阀。 3、温度计超过+35℃时,应开启冷却喷罐水降温。 4、观察各阀门、管道有无漏气,若发现应及时报告站长,组织抢修。 5、夏天气温超过+30℃时,从早晨9:00到晚上9:00应对储罐进行全天性观察,按照二、三、四条进行处理。

液化气储罐安全操作管理规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液化气储罐安全操作管理规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液化气储罐安全操作管理规程(最新版) 一、液化石油气槽车卸车规定 1、槽车必须停稳,没有滑动可能,并熄灭引擎。 2、将槽车接地线与卸车台地线相接。 3、作业时不得使用易产生火花的工具和用品。 4、贮罐充装量不得超过设计所允许的最大充装量。 5、雷雨天气、附近发生火灾及糟车或设备出现液体泄漏、液体压力异常或其它不安全因素等不得卸车。 6、卸车时操作人员不得离开现场。 7、卸车时要做好卸车记录,记录内容包括:送货单位、送货时间、车型、车号、数量、质量、送货人等。 二、液化气贮罐区安全技术操作规程 为保证罐区安全生产,运行人员必须严格遵守各项操作规程。

1、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。 2、贮罐第一次充装或检修后投产,必现进行置换,使罐氧含量小于4%时方可进行充装。 3、贮罐必须严格控制充装重,根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度,严禁超量充装。 4、贮罐进液时,必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。 5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度作好详细记录。 6、贮罐及工艺管线应定期排污,一般夏季每班次至少两次,冬季每班次至少四次,防止管线冻堵。 7、贮罐液位计应保持灵敏可靠,玻璃板式液位计应经常排污保持透明,刻度清晰。 8、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。

液化石油气站的安全操作规程

液化石油气储配站安全技术操作规程 1.液化石油气的特性 1.1常温易气化 液化石油气在常温常压下的沸点低于-50℃,因此它在常温常压下易气化。1L液化石油气可气化成250—350L,而且比空气重1.5~2.0倍。由于气态液化石油气比空气重,所以泄漏时常常滞留聚集在地板下面的空隙及地沟、下水道等低洼处,一时不易被吹散,即使在平地上,也能顺风沿地面飘流到远处而不易逸散到空中。因此,在储存、灌装、运输、使用液化石油气的过程中,一旦发生泄漏,远处的明火也能将逸散的石油气点燃而引起燃烧或爆炸。 1.2受热易膨胀 液化石油气受热时体积膨胀,蒸气压力增大。其体积膨胀系数在15℃时,丙烷为0.0036,丁烷为0.00212,丙烯为O.00294,丁烯为O.00203,相当于水的10~16倍。随着温度的升高,液态体积会不断地膨胀,气态压力也不断增加,大约温度每升高1℃,体积膨胀0.3%~0.4%,气压增加0.02~0.03MPa。在常温下液态体积大约占储槽内容积的85%,留有15%的气态空间供液态受热膨胀。 1.3流动易带电 液化石油气的电阻率约为1011~1014Ω·cm,流动时易产生静电。实验证明,液化石油气喷出时产生的静电电压可达9000V以上。这主要是因为液化石油气是一种多组分的混合气体,气体中常含有液体或固体杂质,在高速喷出时与管口、喷嘴或破损处产生强烈摩擦所致。液化石油气中含液体和固体杂质愈多,在管道中流动愈快,产生的静电荷也就愈多。据测试,静电电压在350-450V时所产生的放电火花就可点燃或点爆。 1.4遇火易燃爆 液化石油气的爆炸极限约为1.7%--0.7%,自燃点约为446℃~480℃,最小引燃(爆)能量约为0.26mJ。就是说,液化石油气在空气中的浓度处在1.7%,-0.7%的范围内,只要受到O.26mJ点火能量的作用或受到446,480℃点火源的作用即能引起燃烧或爆炸。1kg 液化石油气与空气混合浓度达到4%(化学计量浓度)时,能形成12.5m3的爆炸性混合气,爆速可达2000-3000m/s,爆炸威力相当于10~20kgTNT(炸药)爆炸的当量。在标准状况下,1m3液化石油气完全燃烧大约需要30m3的空气,产生100760kJ的热量,形成2100℃的火焰温度。可见,液化石油气一旦燃爆,将会造成严重危害。 1.5含硫易腐蚀 液化石油气中大都含有不同程度的微量硫化氢。硫化氢对容器设备内壁有腐蚀作用,含量愈高,腐蚀作用愈强。据测定,民用液化石油气中硫化氢对钢瓶的内腐蚀速度可高达O.1mm /a。液化石油气容器是一种受压容器,内腐蚀可使容器壁变薄,降低容器的耐压强度,缩短容器的使用年限,导致容器穿孔漏气或爆裂,引起火灾爆炸事故。同时,容器内壁因受硫化氢的腐蚀作用会生成硫化铁粉末,附着在容器壁上或沉积于容器底部,随残液倒出,遇空气还有生热引起自燃的危险。 液化石油气是呈液体状态的石油气,也叫液化气,是石油气经加压或降温后而成的液态烃混合物。它是从石油、天然气开采和石油炼制加工过程中获得的副产品。液化石油气的组

石油液化气使用操作规程

石油液化气使用操作规程 一、使用须知 1.应使用正规厂家供给的合格气瓶,接收时应查看气瓶检测标记。 2.各使用单位指定专人负责及使用,须定岗、定人、定位,其他人员切勿擅自使用。 3.每周定期对石油液化气瓶及附件、减压阀、开关、软管等进行检查,并留有记录。 4.对使用该设施的人员进行定期安全知识教育及培训。 5.每天对石油液化气使用状况进行现场巡视检查。 二、使用人须知 1.严格按操作规程使用该器具设施。 2.不得随意拆卸减压阀,一定要用耐油胶管输气,长度不宜超过2米。 3.气瓶与灶台周边不得存放其它易燃易爆物品。 4.在启灶前认真检查气瓶及附属设施,确保在安全状态下使用。 5.使用该器具时必须有专人在现场,并在使用人视线范围内,离开时及时关闭气瓶阀门。 6.使用液化石油气炉灶时,锅、壶不得盛水太满,以防溢水灭火,产生毒气中毒。 7.必须取得燃气经营许可的瓶装液化气供应企业签订安全供气协议及气罐管理协议,明确双方职责。 三、使用方法 1.安装灶具与石油液化气瓶时应选择通风良好的地方,灶具与石油液化气瓶应保持相对的安全距离,约1-2米之间为宜。 2.切勿集中存放气瓶,应保持足够的安全距离,不得靠近热源与电器设备,放置于通风良好且避免日晒场所,气瓶与气瓶之间相距约3米以上为宜。 3.使用液化气灶具时,应按照先点火再开灶具开关顺序操作,也就是“先点火,后开气。”使用完毕后,关好角阀或供气管道阀门,再关炉具开关。 4.在使用液化气时要有人照看,随时注意燃烧情况,及时调节火焰,防止汤水沸溢,浇灭火焰,使液化气从灶具上大量泄出,引发火灾爆炸事故。 5.根据减压阀使用规定,不准自行调节减压阀。要经常注意钢瓶角阀和灶具开关,以防损坏、漏气,发生危险。 6.厨房内使用石油液化气,不得同时使用其他炉火;附近也不要堆放易燃物品,以防发生意外。 液化气钢瓶在搬运途中要轻装、轻放,不得在地上滚动、冲撞以免损坏,发生危险。 7.对液化气钢瓶,严禁用开水加热、火烤及日晒。钢瓶必须竖立使用,不准横放,不准倾倒残液,也不准将钢瓶剧烈摇晃,以免瓶内压力骤增而发生意外。 8.液化气使用后,应及时关闭灶具开关。外出或临睡前要养成坚持安全检查的习惯。特别是检查钢瓶角阀是否关闭,切断气源,确保安全。 4、管理控制 1.宿舍内严禁放置液化气钢瓶和使用灶具,以防漏气,导致窒息和引起火灾等危险事故。 2.如果在室内突然闻到一股“臭味”,这说明液化气有泄漏现象。必须立即寻找漏气点,应用肥皂水涂抹钢瓶角阀和皮管、减压阀等各连接处,进行检查,冒泡即是漏气。 3.千万不要用明火查漏。要经常检查液化气灶具等各部位是否正常,如发现故障、失灵,以及漏气等现象,千万不能擅自拆装,必须通知专业维修部门进行检修或更换。 4.发现室内液化气漏气,必须立即关闭钢瓶角阀,迅速打开门窗,加强通风,对现场电气开关应保持原状(不准开也不准关),严禁一切火种进入室内。 5.因橡胶软管脱落或老化开裂而漏气引起燃烧时,不要惊慌,应立即关闭钢瓶角阀,切断气源,火就会熄灭。 6.一旦液化气钢瓶角阀漏气着火,可使用干粉灭火器对准起火处根部喷射,或用湿棉被、毛毯等覆盖。火熄灭后立即用湿毛巾裹手关闭钢瓶角阀,切断气源。 7.发生火灾,首先要保持镇静,不要惊慌失措,迅速拿取就近灭火器材进行灭火,并立即通知项目负责人,讲清是液化石油气着火,并详细说明着火地点以便组织义务消防队及时到现场扑救。 青龙满族自治县城管监察大队 2014年3月26日

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