垫圈内径检测装置_说明书

机械原理课程设计

题目：垫圈内径检测装置

指导老师：曾小惠

组员：孙振国072121班（20121002595）

万志强072121班（20121002267）

宋治苇072121班（20121001840）

学院：机械与电子信息学院

2014年6月

目录

一、设计题目及其要求 (2)

二、题目分析 (3)

三、运动方案简介 (4)

3.1垫圈检测装置功能原理方案 (4)

3.2拟定机构的运动形式和运动循环图 (7)

3.3执行机构选型 (8)

四、总体立体结构图 (15)

五、机械传动系统方案的拟定 (16)

六、 5.1、推料机构设计 (16)

5.2压杆运动机构设计 (18)

5.3止动销运动机构设计 (23)

六、总机械运动方案评价 (26)

七、设计小结 (26)

八、个人小结 (26)

九、参考书目 (27)

十、附录.................................................................................................

一、设计题目及其要求

设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内

孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。

检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。

3

2

1

a)b)c)

1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关

a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大

二、题目分析

垫圈内径检测装置，主要的运动过程为：传动机构间歇的将工件送到检测的位置。在传送的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方，然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里，微动开关向右移动检测垫圈内径是否符合要求。微动开关检测完后向左移动，回到其原来所在的位置。接下来，压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处。

三、运动方案简介

垫圈内径检测装置，用以下3个机构结合搭配组成：传动机构设计，压杆运动机构设计，止动销运动机构设计。题目所给的设计数据：

平垫圈内径检测装置设计数据：

方案号

被测钢制平垫圈尺寸电动机转

速

r/min

每次检

测时间

s 公称尺

寸mm

内径

mm

外径

mm

厚度

mm

A 8 8.4 16 1.6 1440 5

B 12 13 20 2 1440 6

C 16 21 30 3 1440 8

D 20 21 37 3 960 8

E 30 31 56 4 960 8

经小组三人讨论，结合我们设计的理念与思路(挑战高难度、高精密性)，为使机构的使用性能符合要求，适合本设计，我们采用方案A.

A 8 8.4 16 1.6 1440 5

周期T=5s，角速度ω=2π/T=1.257 rad/s.

3.1垫圈检测装置功能原理方案的确定

方案一：

图1

用杆件机构来作为传动构件，以实现检测。

优点：机器的结构较简单，操作方便

缺点：摩擦损耗太大，检测的精确程度会使用时间的增加而减小，且不能实现大批量化的检测。

图2

用凸轮和步进送料机构作为压杆传动和推料机构的传动件。

优点：能很好的完成检测的相关要求，且能实现批量化的检测，精度也比较高。

缺点：机构比较复杂，特别是凸轮，而且同样也存在摩擦。

方案三

图3

利用杠杆放大原理来作为压杆传动机构的传动件。

优点：效率比较高，能实现检测要求，结构比方案2要稍微简单些。

缺点：没有解决止推销的问题。

最终方案（方案四）：

图4

结合以上三个方案，我们定出最终方案如左图所示。推料机构、止推销传动机构、压杆探头传动机构都采用了比较好的方案，能保证垫圈内径检测仪有条不紊的完成批量化检测的要求，而且检测的精确性和耐用性也得到了保障。缺点是，制造起来比较复杂。

考虑到检测的准确性，检测机构的耐用性，以及批量化检测等要求，我们采用了方案4作为最终方案。

3.2拟定机构的运动形式和运动循环图

本垫圈内径检测装置中采用了三个执行构件：推料机构、控制止推销的止动机构，压杆升降机构。推料机构采用的是带轮传动，以实现检测的批量化进行，提高效益；压杆升降机构的传动机构采用的是凸轮，经过计算可精确计算出近休止和远休止的角度以及相应半径；控制止推销的止动机构采用的外槽轮结合齿轮，这样能很好的实现止推销的间歇运动以及和送料机构和压杆升降机构的配合，以保证检测能有条不紊、高效快速、精度较高的进行。

在一个周期（5s）内，为满足要求，各个机构的运动情况：

送料机构工作行程间歇停止时间

止动机构止动销上升止动销停止止动销下降

压杆升降机构压杆停止压感下降压杆上升压杆停止

即在一个周期5s内，近休止占用时间为2s，近休止的前1s用于推杆推出检测完成后的垫圈去相应的槽内（合格槽、废品槽、返工槽），后1s用于稳定带轮运来的待测垫圈；推程、远休止及回程用于垫圈的检测。

3.3执行机构选型

三个执行机构按照其使用要求我们也各提出了一些方案，下面按照相应的工艺进行执行机构选型。

推料机构选型

方案一

图5

评价：由四杆机构的连杆曲线来实现送料的间歇运动。

优点：调节曲柄的回转中心的高度可调节步长。

缺点：杆件较多，运动时易产生冲击，且需加物料位置固定装置。方案二：

图6

评价：

优点：使用带轮绕中心的联系传动可以实现待测垫圈的连续输入，以实现批量生产。

缺点：皮带与皮带轮之间会打滑。

方案三：

图7

评价：用曲柄滑块作为送料机构，已实现传送。优点：原理简单，制造工艺简单。

缺点：运动过程冲击大。

止推销传动机构选型

方案一：

图8

评价：

优点：能很好地实现止推销的间歇传动，并且能往复传动，还能通过调节曲柄的长度来调节运动情况。

缺点：棘轮的制造工艺比较复杂，且摩擦较大，效率不高。

方案二：

图9

评价：用外槽轮作为止推销间歇运动传动构件。

优点：机构简单，制造工艺简单，间歇运动精确，且是往复间歇运动。

缺点：摩擦较大。

压杆升降机构（检测台机构）选型

方案一：

图10

评价：利用凸轮的连续回转来实现检测台的上下往复运动，凸轮近休止时，检测台停留在最低点，远休止时，检测台被推倒最高处。

优点：结构简单。

缺点：由于行程较大，很大程度加大了凸轮尺寸，不利于制造，且凸轮磨损较大。

方案二：

图11

评价：利用了杠杆放大原理，将凸轮行程减小，减小了凸轮尺寸。优点：凸轮尺寸小，便与制造。

缺点：机构比较复杂，成本较高。

方案三：

图12

评价：

优点：曲柄滑块机构制造简单。

缺点：传动平稳性不高，精度不高。

3.4机械运动方案的选择

以上三个机构分别有三种，两种，三种方案，本可以组织成为18种机械运动方案。从这18种方案中本着符合设计条件，各机构之间的相容性以及机构尽可能简单的原则，择优选用推料机构方案2、止推销传动机构方案2、压杆升降机构方案2组成垫圈内径检测装置的机械运动方案。

垫圈内径检测装置运动方案

送料机构方案：

图13

评价：

优点：使用带轮绕中心的联系传动可以实现待测垫圈的连续输入，以实现批量生产。

缺点：皮带与皮带轮之间会打滑。

止推销传动机构方案：

图14

评价：用外槽轮作为止推销间歇运动传动构件。

优点：机构简单，制造工艺简单，间歇运动精确，且是往复间歇运动。

缺点：摩擦较大。

槽轮的尺寸设计如下：

其中如图所示

(1)拨动杆转动半径R和槽轮半径S

R=Lsinπ/Z=100sinπ/6=50

*1

S=Lsinπ/Z=100sinπ/6=86.602

*2

(2)槽轮深度h

槽轮的深度h应满足拨杆处于垂直位置时柱销不能碰槽底，根据拨杆转到垂直位置时的几何关系得到：

h≥(S+R-L)+r+a=L(sinπ/z+cosπ/z-1)+r+a *3

式中：r——拨动杆圆销半径，一般取r≈R/6;

A——槽轮槽底与拨销所成的间隙，一般取a=3~5;

h=86.602+50-100+50/6+5=49,935≈50

*4

（3）所止弧半径A

所止弧半径A的确定，应使得槽轮槽端的最小宽度b=3~5mm左右，即

A=R-r-（3~5），A=50-50/6-5=36.667 *5

（4)y一般取槽轮厚度B=10~20mm,在这里取B=20mm.

槽轮机构的运动系数及运动特性

(1) 槽轮机构的运动系数k

k=td/t

*6

td——槽轮2的运动时间；

t——主动拨盘运动一周的总时间；

k=td/t=2α1/2π=(π-2ψ2)/2π=(π-(2π/z))/2π=1/2-1/6=1/3 *7

(2) 槽轮机构的运动特性

设拨盘和槽轮的位置分别用α和ψ来表示，并规定α和ψ在进入区为负，在远销离开区为正。

设圆销至槽轮回转中心的距离为rx，如图所示位置时，有：

Rsinα=rxsinψ

*8

Rcosα+rxcosψ=L

*9

消去rx，并令R/L=λ,去倒数可得到：

ω2/ω1=λ(cosα-λ)/(1-2λcosα+λ^2)

*10

α2/ω1=λ(λ^2-1)sinα/(1-2λcosα+λ^2)^2

*11

通过MATLAB模拟，由*10、*11知：当拨盘的角速度ω1一定时，槽轮的角速度和角加速度的变化取决于槽轮的槽数z。（程序见附录1）

图15

由图10可知，当圆销开始进入和推出径向槽时，由于角加速度有突变，故存在柔性冲击。当z=4时，角速度突变比较缓和，柔性冲击较小。所以我们使用四齿的。

检测台往复运动方案：

微弱信号检测装置(实验报告)剖析

2012年TI杯四川省大学生电子设计竞赛 微弱信号检测装置（A题） 【本科组】

微弱信号检测装置（A题） 【本科组】 摘要：本设计是在强噪声背景下已知频率的微弱正弦波信号的幅度值，采用TI公司提供的LaunchPad MSP430G2553作为系统的数据采集芯片，实现微弱信号的检测并显示正弦信号的幅度值的功能。电路分为加法器、纯电阻分压网络、微弱信号检测电路、以及数码管显示电路组成。当所要检测到的微弱信号在强噪音环境下，系统同时接收到函数信号发生器产生的正弦信号模拟微弱信号和PC机音频播放器模拟的强噪声，送到音频放大器INA2134，让两个信号相加。再通过由电位器与固定电阻构成的纯电阻分压网络使其衰减系数可调（100倍以上），将衰减后的微弱信号通过微弱信号检测电路，检测电路能实现高输入阻抗、放大、带通滤波以及小信号峰值检测，检测到的电压峰值模拟信号送到MSP430G2553内部的10位AD 转换处理后在数码管上显示出来。本设计的优点在于超低功耗 关键词：微弱信号MSP430G2553 INA2134 一系统方案设计、比较与论证 根据本设计的要求，要完成微弱正弦信号的检测并显示幅度值，输入阻抗达到1MΩ以上，通频带在500Hz~2KHz。为实现此功能，本设计提出的方案如下图所示。其中图1是系统设计总流程图，图2是微弱信号检测电路子流程图。 图1系统设计总流程图 图2微弱信号检测电路子流程图

1 加法器设计的选择 方案一：采用通用的同相/反相加法器。通用的加法器外接较多的电阻，运算繁琐复杂，并且不一定能达到带宽大于1MHz，所以放弃此种方案。 方案二：采用TI公司的提供的INA2134音频放大器。音频放大器内部集成有电阻，可以直接利用，非常方便，并且带宽能够达到本设计要求，因此采用此方案。 2 纯电阻分压网络的方案论证 方案一：由两个固定阻值的电阻按100:1的比例实现分压，通过仿真效果非常好，理论上可以实现，但是用于实际电路中不能达到预想的衰减系数。分析：电阻的标称值与实际值有一定的误差，因此考虑其他的方案。 方案二：由一个电位器和一个固定的电阻组成的分压网络，通过改变电位器的阻值就可以改变其衰减系数。这样就可以避免衰减系数达不到或者更换元器件的情况，因此采用此方案。 3 微弱信号检测电路的方案论证 方案一：将纯电阻分压网络输出的电压通过反相比例放大电路。放大后的信号通过中心频率为1kHz的带通滤波器滤除噪声。再经过小信号峰值电路，检测出正弦信号的峰值。将输出的电压信号送给单片机进行A/D转换。此方案的电路结构相对简单。但是，输入阻抗不能满足大于等于1MΩ的条件，并且被测信号的频率只能限定在1kHz，不能实现500Hz~2KHz 可变的被测信号的检测。故根据题目的要求不采用此方案。 方案二：检测电路可以由电压跟随器、同相比例放大器、带通滤波电路以及小信号峰值检测电路组成。电压跟随器可以提高输入阻抗，输入电阻可以达到1MΩ以上，满足设计所需；采用同相比例放大器是为了放大在分压网络所衰减的放大倍数；带通滤波器为了选择500Hz～2KHz的微弱信号；最后通过小信号峰值检测电路把正弦信号的幅度值检测出来。这种方案满足本设计的要求切实可行，故采用此方案。 4 峰值数据采集芯片的方案论证 方案一：选用宏晶公司的STC89C52单片机作为。优点在于价格便宜，但是对于本设计而言，必须外接AD才能实现，电路复杂。

机械原理设计说明书-垫圈的

机械原理课程设计说明书题目：垫圈内径检测装置 设计人： 学号： 班级：

目录 一、设计题目及设计要求 (3) 二、题目分析 (4) 三、机构设计、尺寸设计及其计算 (5) 3.1 推料机构（其中有平面连杆机构和齿轮系的设 计） (6) 3.2控制止动销的止动机构（其中有平面连杆机构，凸轮机构， 齿轮系的设计） (7) 3.3压杆升降机构的设计(其中有平面连杆机构，凸轮机构，齿轮系的设计) (9) 四、运动方案简介 (13) 4.1 垫圈内径检测装置的传动系统及其传动比分配的确 定 (13) 4.2 机构运动方案简图和运动循环图 (14) 4.3 从动件运动规律线图及凸轮轮廓线图 (14) 五、系统评价 (14) 六、设计小结 (15) 七、参考书目 (16)

一、设计题目及设计要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工件过程如图1所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图1a），微动开关的触头进入压杆的环行槽，微动开关断开，发出信号给控制系统，在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图1b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图1c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。

微弱信号检测装置(实验报告)

微弱信号检测装置 摘要：本设计是在强噪声背景下已知频率的微弱正弦波信号的幅度值，采用TI公司提供的LaunchPad MSP430G2553作为系统的数据采集芯片，实现微弱信号的检测并显示正弦信号的幅度值的功能。电路分为加法器、纯电阻分压网络、微弱信号检测电路、以及数码管显示电路组成。当所要检测到的微弱信号在强噪音环境下，系统同时接收到函数信号发生器产生的正弦信号模拟微弱信号和PC机音频播放器模拟的强噪声，送到音频放大器INA2134，让两个信号相加。再通过由电位器与固定电阻构成的纯电阻分压网络使其衰减系数可调（100倍以上），将衰减后的微弱信号通过微弱信号检测电路，检测电路能实现高输入阻抗、放大、带通滤波以及小信号峰值检测，检测到的电压峰值模拟信号送到MSP430G2553内部的10位AD 转换处理后在数码管上显示出来。本设计的优点在于超低功耗 关键词：微弱信号MSP430G2553 INA2134 一系统方案设计、比较与论证 根据本设计的要求，要完成微弱正弦信号的检测并显示幅度值，输入阻抗达到1MΩ以上，通频带在500Hz~2KHz。为实现此功能，本设计提出的方案如下图所示。其中图1是系统设计总流程图，图2是微弱信号检测电路子流程图。 图1系统设计总流程图 图2微弱信号检测电路子流程图 1 加法器设计的选择 方案一：采用通用的同相/反相加法器。通用的加法器外接较多的电阻，运算繁琐复杂，并且不一定能达到带宽大于1MHz，所以放弃此种方案。

方案二：采用TI公司的提供的INA2134音频放大器。音频放大器内部集成有电阻，可以直接利用，非常方便，并且带宽能够达到本设计要求，因此采用此方案。 2 纯电阻分压网络的方案论证 方案一：由两个固定阻值的电阻按100:1的比例实现分压，通过仿真效果非常好，理论上可以实现，但是用于实际电路中不能达到预想的衰减系数。分析：电阻的标称值与实际值有一定的误差，因此考虑其他的方案。 方案二：由一个电位器和一个固定的电阻组成的分压网络，通过改变电位器的阻值就可以改变其衰减系数。这样就可以避免衰减系数达不到或者更换元器件的情况，因此采用此方案。 3 微弱信号检测电路的方案论证 方案一：将纯电阻分压网络输出的电压通过反相比例放大电路。放大后的信号通过中心频率为1kHz的带通滤波器滤除噪声。再经过小信号峰值电路，检测出正弦信号的峰值。将输出的电压信号送给单片机进行A/D转换。此方案的电路结构相对简单。但是，输入阻抗不能满足大于等于1MΩ的条件，并且被测信号的频率只能限定在1kHz，不能实现500Hz~2KHz 可变的被测信号的检测。故根据题目的要求不采用此方案。 方案二：检测电路可以由电压跟随器、同相比例放大器、带通滤波电路以及小信号峰值检测电路组成。电压跟随器可以提高输入阻抗，输入电阻可以达到1MΩ以上，满足设计所需；采用同相比例放大器是为了放大在分压网络所衰减的放大倍数；带通滤波器为了选择500Hz～2KHz的微弱信号；最后通过小信号峰值检测电路把正弦信号的幅度值检测出来。这种方案满足本设计的要求切实可行，故采用此方案。 4 峰值数据采集芯片的方案论证 方案一：选用宏晶公司的STC89C52单片机作为。优点在于价格便宜，但是对于本设计而言，必须外接AD才能实现，电路复杂。 方案二：采用TI公司提供的MSP430G2553作为控制芯片。由于MSP430G2553资源配置丰富，内部集成了10位AD，可以直接使用，简化电路，程序实现简单。此外还有低功耗，以及性价比高等优点，所以采用该方案。 5 显示电路的方案设计 方案一：采用液晶显示器作为显示电路，液晶显示器显示内容较丰富，可以显示字母数

垫圈内径检测装置课程设计

垫圈内径检测装置课程设 计 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

机械原理课程设计 说明书 设计题目垫圈内经检测设计 学院_____汽车与交通学院__ 专业班级______车辆142班_____ 姓名________郭彭辉_______ 学号______2____ 指导教师________赵健 ______ 青岛理工大学 二零一六年七月二日 目录 一、设计题目及其要求 (3) 二、功能分解 (3) 三、运动方案简介 (4)

四、机构设计 (5) 传动机构设计 (5) 压杆运动机构设计 (8) 止动销运动机构设计 (11) 五、机构组合立体图 (15) 六、运动过程解析 (16) 七、方案评价 (17) 八、方案评定及选择 (18) 九、系统评价及总结 (19) 十、参考书目 (19) 一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压

杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 二、功能分解 （1）传送零件传动机构间歇的将工件送到检测的位置。 （2）使零件停止运动在传送零件的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方。 （3）检测内径 压杆下来检测内径是否符合要求。在内径检测结束之后，传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处，如此一直反复进行。 三、运动方案简介 垫圈内径检测装置，用以下4个机构结合搭配组成：传动构设计，压杆运动机构设计，止动销运动机构设计，微动开关运动机构设计。题目所给的设计数据： 平垫圈内径检测装置设计数据：

微弱信号检测装置(国科大电子电路大作业)要点

目录 摘要 (1) Abstract (1) 第一章绪论 (2) 1.1 微弱信号检测技术概述 (2) 1.2 信号检测的方法及微弱信号的特点 (2) 1.2.1 常规小信号的检测方法 (2) 1.2.2 微弱信号的检测方法 (4) 1.2.3 微弱信号的特点 (4) 1.3 本文的主要工作 (5) 第二章微弱信号检测装置设计方案选择与论证 (6) 2.1 方案选择与论证 (6) 2.1.1 系统方案的确定 (6) 2.1.2移相网络设计 (9) 2.2总体方案论述 (9) 第三章基于锁相放大的微弱信号检测装置设计 (10) 3.1 锁相放大器原理 (10) 3.2 移相网络 (10) 3.3 相敏检波器原理分析 (11) 3.4 电路设计 (12) 3.4.1加法器 (12) 3.4.2纯电阻分压网络 (12) 3.4.3前级放大电路模块 (13) 3.4.4带通滤波器 (13) 3.4.5相敏检波器 (13) 第四章仿真分析与程序设计 (16) 4.1 仿真分析 (16) 4.1.1 输入信号波形（前置两级放大电路输入波形） (16) 4.1.2 经过前置放大电路和带通滤波器后输出波形 (16) 4.1.3 参考信号输入输出波形 (17) 4.1.4 LM311过零比较器输出波形 (18) 4.1.5 开关乘法器输出波形 (18) 4.1.6 低通滤波输出波形 (19) 4.2 程序设计 (20) 第五章实物展示与测试方案及结果 (21) 5.1 实物展示 (21) 5.2 测试方案与测试结果 (21) 5.2.1 测试仪器 (21) 5.2.2 测试方案 (21) 5.3测试结果及分析 (23) 5.4 总结 (23)

垫圈内径检测装置说明书共16页

机械原理课程设计说明书 题目：垫圈内径检测装置 小组成员：林航，072113 徐夏添，072111 曹小龙，072113 目录 一、设计题目及其要求 (3) 二、题目分析 (3) 三、运动方案简介 (4) 3.1垫圈检测装置功能原理方案 (5) 3.2拟定机构的运动形式和运动循环图 (6) 3.3执行机构选型 (8) 四、总体立体结构图 (15) 五、机械传动系统方案的拟定 (16) 六、 5.1、推料机构设计 (16) 5.2压杆运动机构设计 (18) 5.3止动销运动机构设计 (23) 六、总机械运动方案评价 (26) 七、设计小结 (26) 八、个人小结 (26) 一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直

到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 二、题目分析 垫圈内径检测装置，主要的运动过程为：传动机构间歇的将工件送到检测的位置。在传送的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方，然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里，微动开关向右移动检测垫圈内径是否符合要求。微动开关检测完后向左移动，回到其原来所在的。接下来，压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处。 三、运动方案简介 垫圈内径检测装置，用以下3个机构结合搭配组成：传动机构设计，压杆运动机构设计，止动销运动机构设计。题目所给的设计数据：平垫圈内径检测装置设计数据：

垫圈内径检测装置_说明书

机械原理课程设计 题目：垫圈内径检测装置 指导老师：曾小惠 组员：孙振国072121班（20121002595） 万志强072121班（20121002267） 宋治苇072121班（20121001840） 学院：机械与电子信息学院 2014年6月 目录 一、设计题目及其要求 (2) 二、题目分析 (3)

三、运动方案简介 (4) 3.1垫圈检测装置功能原理方案 (4) 3.2拟定机构的运动形式和运动循环图 (7) 3.3执行机构选型 (8) 四、总体立体结构图 (15) 五、机械传动系统方案的拟定 (16) 六、 5.1、推料机构设计 (16) 5.2压杆运动机构设计 (18) 5.3止动销运动机构设计 (23) 六、总机械运动方案评价 (26) 七、设计小结 (26) 八、个人小结 (26) 九、参考书目 (27) 十、附录................................................................................................. 一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内

孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 3 2 1 a)b)c) 1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 二、题目分析 垫圈内径检测装置，主要的运动过程为：传动机构间歇的将工件送到检测的位置。在传送的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方，然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里，微动开关向右移动检测垫圈内径是否符合要求。微动开关检测完后向左移动，回到其原来所在的位置。接下来，压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处。

微弱信号检测

微弱信号检测电路实验报告 课程名称：微弱信号检测电路 专业名称：电子与通信工程＿＿＿年级：＿＿＿＿＿＿＿ 学生姓名：＿＿＿＿＿＿ 学号：＿＿＿＿＿ 任课教师：＿＿＿＿＿＿＿

微弱信号检测装置 摘要：本系统是基于锁相放大器的微弱信号检测装置，用来检测在强噪声背景下，识别出已知频率的微弱正弦波信号，并将其放大。该系统由加法器、纯电阻分压网络、微弱信号检测电路组成。其中加法器和纯电阻分压网络生成微小信号，微弱信号检测电路完成微小信号的检测。本系统是以相敏检波器为核心，将参考信号经过移相器后，接着通过比较器产生方波去驱动开关乘法器CD4066，最后通过低通滤波器输出直流信号检测出微弱信号。经最终的测试，本系统能较好地完成微小信号的检测。 关键词：微弱信号检测锁相放大器相敏检测强噪声

1系统设计 1.1设计要求 设计并制作一套微弱信号检测装置，用以检测在强噪声背景下已知频率的微弱正弦波信号的幅度值。整个系统的示意图如图1所示。正弦波信号源可以由函数信号发生器来代替。噪声源采用给定的标准噪声（wav文件）来产生，通过PC 机的音频播放器或MP3播放噪声文件，从音频输出端口获得噪声源，噪声幅度通过调节播放器的音量来进行控制。图中A、B、C、D和E分别为五个测试端点。 图1 微弱信号检测装置示意 （1）基本要求 ①噪声源输出V N的均方根电压值固定为1V±0.1V；加法器的输出V C =V S+V N，带宽大于1MHz；纯电阻分压网络的衰减系数不低于100。 ②微弱信号检测电路的输入阻抗R i≥1 MΩ。 ③当输入正弦波信号V S 的频率为1 kHz、幅度峰峰值在200mV ~ 2V范围内时，检测并显示正弦波信号的幅度值，要求误差不超过5%。 （2）发挥部分 ①当输入正弦波信号V S 的幅度峰峰值在20mV ~ 2V范围内时，检测并显示正弦波信号的幅度值，要求误差不超过5%。 ②扩展被测信号V S的频率范围，当信号的频率在500Hz ~ 2kHz范围内，检测并显示正弦波信号的幅度值，要求误差不超过5%。 ③进一步提高检测精度，使检测误差不超过2%。 ④其它（例如，进一步降低V S 的幅度等）。

机械原理课程设计垫圈内径检测装置

具体设计要求见表10 表10平垫圈内径检测装置设计数据 1.编写设计计算说明书。 根据学号选择方案B 其中周期6s, 角速度ω=2π1.047 4.1检测装置的推料机构、止动机构及压杆升降机构 由题目设计条件，各机构之间的相容性以及机构尽可能简单的原则，设计如下推料机构方案、止动销传动机构方案和压杆升降机构方案组成垫圈内径检测装置的机械运动方案，如下表所示。

4.2圈内径检测装置的传动系统其传动比分配 推料机构 垫圈内径检测装置止动销止动机构 压杆升降机构 计算机构的传动比分配： a）推料机构的传动比分配

其中： z12’3’18 z2=54 z3=72 z4=90 4’34 z5=68 所以其传动比为： i152z3z4 z51z2’z3’z4’=54*72*90*68/18*18*18*34=120/1 b）控制止动销止动机构的传动比分配

其中z12’3’=18 z2=54 z3=72 z4=90 z5=36 z6=18 带轮主被动传动比是1:2，外槽轮主被动传动比是1:4 所以其传动比为：i16=(z2z3z4 z61z2’z3’z5)*2/1*4/1=240/1 4.3在A2图纸上画出机器的机构运动方案简图和运动循环图 本垫圈内径检测装置中采用了三个执行构件：推料机构、控制止推销的止动机构，压杆升降机构。推料机构采用的是带轮传动，以实现检测的批量化进行，提高效益；压杆升降机构的传动机构采用的是凸轮，经过计算可精确计算出近休止和远休止的角度以及相应半径；控制止推销的止动机构采用的外槽轮结合齿轮，这样能很好的实现止推销的间歇运动以及和送料机构和压杆升降机构的配合，以保证检测

微弱信号检测

四川省大学生电子设计竞赛报告题目：微弱信号检测装置

微弱信号检测装置 【摘要】：为提取被噪声淹没的微弱信号，在分析了锁相放大器原理的基础上，采用基于AD630设计了一个双相位锁相放大器。实现了正弦信号的检测和显示，由于时间紧迫，AD采样显示的数值误差较大。 【关键词】：锁相放大器正交信号 AD630 MAX7490 一、方案设计与论证 图1 微弱信号检测装置示意图 1.1 微弱信号检测电路设计与方案 微弱信号检测电路要求采用模拟方法来实现。常用的微弱信号检测方法有：匹配滤波、锁相放大、取样积分等。 方案1：匹配滤波法。使用窄带滤波器，滤掉带宽噪声只让窄带信号通过；此方案电路简单，但是，由于一般滤波器的中心频率不稳定，不能满足更高的滤除噪声的要求。 方案2：单通道锁相放大法。用AD630平衡调制解调芯片、移相器及低通滤波器构成锁相放大电路，基于信号的互相关原理，移相器输出的信号必须与被测信号同频同相，由于被测信号相位未知，需移相器逐步移相，实现较为复杂。 方案3：双通道锁相放大法。用两个AD630平衡调制解调芯片、两个低通滤波器做成双通道锁相放大器，就是被测信号与两个相互正交的信号分别相乘经低通滤波器再送入AD进行采样，这样不需考虑被测信号的相位。两路正交信号由74LS74构成的分频电路产生或由单片机产生。由于只需要直流分量，低通滤波器的截止频率可以低到几百赫兹。 综合考虑，我们采用方案3。 1.2 加法电路的设计与方案 加法电路要求正弦信号与噪声信号相加，并测量噪声的均方根值；因此加法电路的内部噪声越小越好。

方案1：普通加法器。用低噪声放大器OPA2227做一个普通的加法器，但此电路接有电阻电容，会产生附加噪声。 方案2：高性能加法器。用低噪声仪表放大器INA2134做一个高性能的加法器，有独立的共模抑制能力、增益误差、噪声和失真。 方案2虽然比方案1复杂，但引入的附加噪声比方案1小，因此选用方案2。 1.3 带通滤波器设计与方案 题目中给了一个带宽很宽的强噪声，要想进可能地滤掉噪声，需一个窄带带通滤波器。 方案1：采用OPA2227设计中心频率指定的有源带通滤波器。 方案2：采用OPA2227分别设计低通滤波器和高通滤波器，组成一个带通滤波器。 方案3：用MAX7490做程控带通滤波器，参考官方电路设计。 方案1设计的带通滤波器不满足中心频率在500Hz-2000Hz内变化的设计要求；方案2设计的带通滤波器带宽太宽，引入过多噪声容易造成太大的测量误差；因此采用方案3。 1.4 整体系统电路设计 整体系统框图如下： 图2 整体系统框图 二、理论分析与参数计算 2.1锁相放大器电路中的相关器原理 锁相放大电路中最重要的部分是相关器(PSD)部分，它是锁相放大电路的核心，起着至关重要的作用。相关器是相关函数的物理模型，是一种完成被测信号和参考信号互相关函数运算的电子线路，相关器又叫相敏检波器。

垫圈内径检测装置课程设计报告书

机械原理课程设计 说明书 设计题目垫圈内经检测设计 学院_____汽车与交通学院__ 专业班级______车辆142班_____ 姓名________郭彭辉_______ 学号______2____ 指导教师________赵健 ______ 青岛理工大学 二零一六年七月二日 目录

一、设计题目及其要求 (3) 二、功能分解 (3) 三、运动方案简介 (4) 四、机构设计 (5) 传动机构设计 (5) 压杆运动机构设计 (8) 止动销运动机构设计 (11) 五、机构组合立体图 (15) 六、运动过程解析 (16) 七、方案评价 (17) 八、方案评定及选择 (18) 九、系统评价及总结 (19) 十、参考书目 (19) 一、设计题目及其要求

设计垫圈内径检测装置.检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给.直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后.升降机构使装有微动开关的压杆探头下落.检测探头进入工件的内孔。此时.止动销离开进给滑道.以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a）.微动开关的触头进入压杆的环形槽.微动开关断开.发出信号给控制系统（图中未给出）.在压杆离开工件后.把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b）.压杆的探头进入内孔深度不够.微动开关闭合.发出信号给控制系统.使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于 品槽。 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 二、功能分解 （1）传送零件传动机构间歇的将工件送到检测的位置。 （2）使零件停止运动在传送零件的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方。

微弱信号检测装置

微弱信号检测装置（B题） 2014年520电子设计大赛 参赛选手：朱志炜，周杨灿，朱杏伟 指导老师：姜乃卓 摘要：本微弱信号检测装置信号通道由OPA228为前置放大器，AD707和OP27为主放大器，将微弱小信号放大，然后经过后级的带通滤波器以及GIC滤波器对放大后信号进行滤波，进一步减小噪声的影响；参考通道以LM353为方波发生器，将正弦波化为同频率相位可调的方波，接以CD4046锁相环和D触发器，输出0-270°四个不同相位的方波；信号通道和参考通道的信号会在相关器器中相乘，并把得到的半波积分为直流电平，最终通过ICL7107接数码管显示电平值，并可以调为显示微小信号的值。测试数据表明本设计具有非常高的准确度和极其强大的噪声抑制能力，工作性能稳定，成本低廉，控制方便，是一个优越而实用的设计方案。 关键字：微弱信号；相关检测；噪声抑制；锁相放大器 目录 一、设计目标 1、基本要求 2、发挥部分 二、系统方案 方案一 方案二 三、系统总体框图 四、理论分析与计算 1、前置放大器的噪声分析 2、信号通道的增益计算 3、相关器的理论分析及计算 4、锁相环路的分析计算 5、移相电路的分析计算

五、电路设计 1、信号通道设计 2、参考通道设计 3、相关器设计 4、显示电路设计 六、测试情况 1、测试仪器 2、衰减电路测试数据 3、放大器测试数据 4、带通滤波器及GIC滤波器测试结果 七、总结 八、参考文献 一、设计目标 设计一个微弱信号的检测装置 1、基本要求：

（1）设计和制作两个电压衰减器，要求衰减量分别为20dB和40dB。要求：衰减器的输入阻抗为50，衰减器的输出阻抗为 100。衰减器的输入信号频率范围为100Hz-10KHz。（2）实现对已知频率的微弱正弦输入信号幅度检测，要求：微弱正弦信号输入频率范围为100Hz-10KHz，幅度有效值范围为100uV-500uV，微弱正弦信号幅度有效值检测误差不超过10%。 （3）检测的幅度有效值显示在数码管或者液晶显示屏上，要求显示精度达到小数点后面1位，显示时间不超过1分钟。 （4）设计一个白噪声和衰减后的输入正弦信号相叠加的加法电路，输入信号叠加白噪声后的信噪比在-20dB-0dB范围内连续可调。

大学垫圈内径检测装置课程设计

机械原理课程设计说明书 设计题目：垫圈内径检测装置 机电建工学院机械设计制造及其自动化091班 设计者： 同组者： 指导老师： 2011年6月3日

目录 一、设计题目及其要求 (3) 二、题目分析 (4) 三、运动方案简介 (4) 3.1垫圈检测装置功能原理方案 (5) 3.2拟定机构的运动形式和运动循环图 (7) 3.3执行机构的具体说明 (8) 四、机械传动系统方案的拟定 (9) 4.1、推料机构设计 (9) 4.2压杆运动机构设计 (11) 4.3止动销运动机构设计 (13) 4.4重要零件图和三视图 (14) 五、机械运动方案自评 (17) 六、设计小结 (17) 七、个人小结 (18) 八、参考书目 (19)

一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 3 2 1 a)b)c) 1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大

2012TI电子设计大赛——微弱信号检测装置(A题).doc要点

微弱信号检测装置 四川理工学院刘鹏飞、梁天德、曾学明

摘要： 本设计以TI的Launch Pad为核心板，采用锁相放大技术设计并制作了一套微弱信号检测装置，用以检测在强噪声背景下已知频率微弱正弦波信号的幅度值，并在液晶屏上数字显示出所测信号相应的幅度值。实验结果显示其抗干扰能力强，测量精度高。 关键词：强噪声；微弱信号；锁相放大；Launch Pad

Abstract: This design is based on the Launch Pad of TI core board, using a lock-in amplifier technique designed and produced a weak signal detection device, to measure the known frequency sine wave signal amplitude values of the weak in the high noise background, and shows the measured signal amplitude of the corresponding value in the liquid crystal screen. Test results showed that it has high accuracy and strong anti-jamming capability. Keywords: weak signal detection; lock-in-amplifier; Launch Pad

最新垫圈内径检测装置机械原理课程设计

垫圈内径检测装置机械原理课程设计

机械原理课程设计报告题目：垫圈内径检测装置

目录 一、设计题目及其要求 (3) 二、题目分析 (3) 三、运动方案简介 (4) 四、总体立体结构图 (6) 五、结构设计、尺寸设计及其计算 (6) 5.1传动机构设计 (7) 5.2压杆运动机构设计 (9) 5.3止动销运动机构设计 (14) 5.4微动开关运动机构设计 (18) 六、系统评价 (22) 七、设计小结 (22) 八、总结 (24) 九、参考书目 (24)

一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 二、题目分析

垫圈内径检测装置，主要的运动过程为：传动机构间歇的将工件送到检测的位置。在传送的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方，然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里，微动开关向右移动检测垫圈内径是否符合要求。微动开关检测完后向左移动，回到其原来所在的。接下来，压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处。 三、运动方案简介 垫圈内径检测装置，用以下4个机构结合搭配组成：传动机构设计，压杆运动机构设计，止动销运动机构设计，微动开关运动机构设计。题目所给的设计数据： 平垫圈内径检测装置设计数据：

机械原理课程设计_垫圈内径检测装置

垫圈内径检测装置 目录 1、设计题目及其要求 (2) 2、题目分析 (2) 3、运动方案简介 (3) 4、立体结构图 (4) 5、结构设计 (5) 6、系统评价 (20) 7、设计小结 (20) 8、总结 (21) 参考书目 (21)

1、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 3 2 1 a)b)c) 1—工件 2—带探头的压杆 3—微动开关 a)内径尺寸合格 b)内径尺寸太小 c)内径尺寸太大 具体设计要求见下表： 2、题目分析 垫圈内径检测装置，主要的运动过程为：传动机构间歇的将工件送到检测的位置。在传送的过程中将被止动销挡住刚好到所需检测的内径圆孔到压杆将要下来的地方，然后压杆下来检测内径是否符合要求。在压杆下来检测的时间里，微动开关向右移动检测垫圈内径是否

符合要求。微动开关检测完后向左移动，回到其原来所在的。接下来，压杆和止动销一起上升回到其原来的地方。传动机构将已检测的工件送走，并将下一个将被检测的工件送到检测处。 3、运动方案简介 垫圈内径检测装置，用以下4个机构结合搭配组成：传动机构设计，压杆运动机构设计，止动销运动机构设计，微动开关运动机构设计。题目所给的设计数据： 表1 内径检测装置设计数据 经小组讨论，为使机构的使用性能符合要求，适合本设计，我们采用方案D，如下： 周期T=8s，角速度ω=2π/T=0.785 rad/s. 在一个周期内，满足要求，各个机构的运动情况：

大学垫圈内径检测装置课程设计

大学垫圈内径检测装置课 程设计 Last updated on the afternoon of January 3, 2021

机械原理课程设计说明书 设计题目：垫圈内径检测装置 机电建工学院机械设计制造及其自动化091班 设计者： 同组者： 指导老师： 2011年6月3日目录 一、设计题目及其要求 (3) 二、题目分析 (4) 三、运动方案简介 (4) 垫圈检测装置功能原理方案 (5) 拟定机构的运动形式和运动循环图 (7) 执行机构的具体说明 (8) 四、机械传动系统方案的拟定 (9) 、推料机构设计 (9) 压杆运动机构设计 (11) 止动销运动机构设计 (13) 重要零件图和三视图 (14) 五、机械运动方案自评 (17)

六、设计小结 (17) 七、个人小结 (18) 八、参考书目 (19) 一、设计题目及其要求 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图b），压杆的探头进入内孔深度不够，微动开关闭合，发出信号给控制系统，使工件进入废品槽。如工件内径尺寸大于允许的最大直径时（图c），微动开关仍闭合，控制系统将工件送入另一废品槽。 1—工件2—带探头的压杆3—微动开关 a)内径尺寸合格b)内径尺寸太小c)内径尺寸太大 二、题目分析

微弱信检测装置修订稿

微弱信检测装置 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

微弱信号检测装置（B题） 2014年520电子设计大赛 参赛选手：朱志炜，周杨灿，朱杏伟 指导老师：姜乃卓

摘要：本微弱信号检测装置信号通道由OPA228为前置放大器，AD707和OP27为主放大器，将微弱小信号放大，然后经过后级的带通滤波器以及GIC滤波器对放大后信号进行滤波，进一步减小噪声的影响；参考通道以LM353为方波发生器，将正弦波化为同频率相位可调的方波，接以CD4046锁相环和D触发器，输出0-270°四个不同相位的方波；信号通道和参考通道的信号会在相关器器中相乘，并把得到的半波积分为直流电平，最终通过ICL7107接数码管显示电平值，并可以调为显示微小信号的值。测试数据表明本设计具有非常高的准确度和极其强大的噪声抑制能力，工作性能稳定，成本低廉，控制方便，是一个优越而实用的设计方案。 关键字：微弱信号；相关检测；噪声抑制；锁相放大器

目录 一、设计目标 1、基本要求 2、发挥部分 二、系统方案 方案一 方案二 三、系统总体框图 四、理论分析与计算 1、前置放大器的噪声分析 2、信号通道的增益计算 3、相关器的理论分析及计算 4、锁相环路的分析计算 5、移相电路的分析计算 五、电路设计 1、信号通道设计 2、参考通道设计 3、相关器设计 4、显示电路设计 六、测试情况 1、测试仪器 2、衰减电路测试数据

3、放大器测试数据 4、带通滤波器及GIC滤波器测试结果 七、总结 八、参考文献 一、设计目标 设计一个微弱信号的检测装置 1、基本要求： （1）设计和制作两个电压衰减器，要求衰减量分别为20dB和40dB。要求：衰减器的输入阻抗为50，衰减器的输出阻抗为100。衰减器的输入信号频率范围为100Hz-10KHz。 （2）实现对已知频率的微弱正弦输入信号幅度检测，要求：微弱正弦信号输入频率范围为100Hz-10KHz，幅度有效值范围为100uV-500uV，微弱正弦信号幅度有效值检测误差不超过10%。

垫圈内径检测装置

《机械原理》课程设计任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：陈晓岑工作单位：机电工程学院 1.设计题目：垫圈内径检测装置 设计简介和设计内容 设计垫圈内径检测装置，检测钢制垫圈内径是否在公差允许范围内。被检测的工件由推料机构送入后沿一条倾斜的进给滑道连续进给，直到最前边的工件被止动机构控制的止动销挡住而停止。然后，升降机构使装有微动开关的压杆探头下落，检测探头进入工件的内孔。此时，止动销离开进给滑道，以便让工件浮动。 检测的工作过程如图所示。当所测工件的内径尺寸符合公差要求时（图1a），微动开关的触头进入压杆的环形槽，微动开关断开，发出信号给控制系统（图中未给出），在压杆离开工件后，把工件送入合格品槽。如工件内径尺寸小于合格的最小直径时（图1b），压杆的 图垫圈内径检测过程

2. 设计数据如表 表：设计数据 3. 设计要求 (1）要求设计该检测装置的推料机构、控制止动销的止动机构、压杆升降机构。一般应包括凸轮机构、平面连杆机构以及齿轮机构等常用机构。该装置的微动开关以及控制部分的设计本题不作要求。 (2）设计垫圈内径检测装置的传动系统并确定其传动比分配。 (3）画出机器的机构运动方案简图和运动循环图。 (4）设计平面连杆机构。并对平面连杆机构进行运动分析，绘制运动线图。 (5）设计凸轮机构。确定运动规律，选择基圆半径，计算凸轮廓线值，校核最大压力角与最小曲率半径。绘制凸轮机构设计图。 (6）设计计算齿轮机构。 （7）以上所要求绘制的图形均绘制在一张一号图纸上。 （78）编写设计计算说明书一份。 4. 设计提示 (1)由于止动销的动作与压杆升降动作有严格的时间匹配与顺序关系，建议考虑使用凸轮轴解决这个问题。 (2)推料动作与上述两个动作的时间匹配不特别严格，可以采用平面连杆机构，也可以采用间歇机构。