钻探编录细则

钻探编录细则

一、钻孔施工前的准备工作

1 钻前。必须有项目技术负责签发“探矿工程定位和机械安装通知书”。所定孔位距基点的距离，由两人以上在剖面上量得，然后交测量组进行定位。

2 项目技术负责或钻探组长带领测量人员会同探矿队安装队长，进行实地定位并钉好前车后车方向桩，以免建错钻塔。然后将安装定位通知书交给探矿工程队进行安装。

3 钻前项目技术负责，钻探编录技术人员携带“探矿工程施工通知书”“钻孔地质设技书”，会同探矿技术员，机长一齐到现场实地检查安装是否合格（指方位角和倾角）岩心箱.岩心票.泥浆箱，简易水文观测工具。及各种记录表格是否齐全符合要求，经检查双方无异议。方能在施工通知书和地质设计书上签字生效.开钻生产，否则不能开钻。

二、钻孔地质编录工作

1 钻孔的地质编录应及时进行，不得积压。编录之前.首先检查班报表.、岩心票、岩心箱，岩矿心长度和岩心编号是否准确无误岩心是否冲洗干净、摆放得整齐无误，特别注意是够颠倒。

2 地质编录时，将要编录的孔段，自上而下顺序排好。仔细检查岩矿心摆放顺序丈量长度。如发现岩矿心顺序颠倒和人为的拉长等现象。立即通知机台当班记录员系统改正。

3 当一个回次或几个岩心长超总长时。说明前面回次有残留岩心。

残留岩心在记录表中不另行记录，只在计算分层深度时直接利用残留岩心长度计算即可，以免由记录位置不当计算错换层深度。

4 在未进行残留岩心测量或残留岩心测量不准时，某个回次因有残留岩心，使其岩心长度大于进尺时，残留岩心处理方法可参照下面两种方法进行：①在岩心完整时以本回岩心采取率为１００％，将超出部分推到上回次计算．如继续超出还可以继续上推，一般不能上推五个回次．如继续超出应寻找某原因再作处理．如岩心破碎或沙状、状和不在同一岩性中钻进而用反循环取心工具采取的岩心，一般不能上推．②允许同一岩性做五个回次之内进尺长度之和大于或等于相同回次岩心长度之和，然后计算回次均采取率。

5 分层空深的计算，按回次采取率，以比例配分法计算。只要符合实际情况和计算准确，也可采用其它计算公式和方法。

6 当矿体或其顶底板岩心采取率达不到设计规定时，地质编录人员填写“补采岩矿心通知书’,经技术负责批准后由机台执行。

7 及时检查机台是否按有关规定进行简易水文、孔深测量和钻孔弯曲度的测量工作。孔深如超出允许误差，必须重新测量寻找原因，及时进行校正。一般可在最后五个回次内配赋，若测量段内有矿层时，则应按分层厚度加权配赋。钻孔弯曲度超出规定要求时，应及时提请分队、大队研究解决。

8 岩心采取率的计算，一般只计算分层采取率；矿层（包括含矿层、矿化蚀变带）及其顶底板（3～5m）要计算回次采取率。

9 岩心描述的一般内容：

①岩矿石名称,颜色、结构、构造,矿物成分,古生物化石,矿化特征蚀变现象,生成顺序,接触关系,构造破碎情况及次生变化等.

②测量标志面（层面、片理面、断层面、条带、接触界线等）与岩心轴夹角。

③选择有地质意义且具代表性的岩矿心（例：矿化顺序，重要接触关系等）作大比例尺素描图，以补充文字描述的不足。

④岩心描述要做到重点突出，针对性强。对矿层（体）及顶底板，矿化蚀变带、构造部位等地段要详细描述。

10 岩矿心采样

①钻探矿心采样，均应沿矿心长轴劈成两半，一半送加工化验，一半保留。劈分时应沿主要标志面（矿脉、层理、片理等）的倾斜方向，还应考虑矿化强的分布情况及代表性，以免两半矿心得含量不均引起品味误差。

②采样工作必须及时进行，并及时送化验。岩矿心必须清楚上面的泥浆或外来杂质，以保证样品的纯净。

③采样人员应认真负责，每取一个样后应及时进行装袋、编号工作，并清理采样现场，避免样品间的互相污染，造成人为误差。

④其它样品（光、薄片、小体重等）应在化学样品取完后及时采取。

三、钻孔终孔后的工作

1 钻孔终孔前，地质、水文、探矿技术人员会同施工有关人员，检查工程质量，如以达到设计目的，所取得的资料齐全、数据无误，

地质编录人员才可以填写“探矿工程终止通知书”“封孔指示书”，经项目术负责批准后终止施工。

2 探矿工程未经验收，施工设备一律不准拆迁。

3 终孔后，应立即埋设临时性标志，机台拆迁当天必须埋好孔口永久性标石，用油漆写上或刻上工程编号，并通知测量组测孔口坐标。

4 钻探工程完工后，均需及时登记在“探矿工程登记表”内。

5 钻孔结束后应及时完成有关地质资料。

①钻孔柱壮图（图式见附图），比例尺一般1：500或1：200，终孔后十日内完成。

②钻孔地质记录表

③综合分层表

④钻孔结构、孔深校正、弯曲度测量登记表。

⑤各种采样登记表

⑥各种测定、实验分析报告

⑦封孔设计及封孔记录表

⑧钻孔质量验收报告。

⑨岩矿心标本等实物资料及照片。

以上资料终孔十日内完成。

6 每个钻空施工结束后，岩心应及时抬入岩心库，以防翻倒弄乱，若条件限制无岩心库，应选择比较平坦，易于看管的地方暂时存放，并绘出钻孔岩心存放平面图。

四钻探工程质量要求

一般要求应按照《岩心钻探规程》所规定及《质钻探工程施工技术经济合同》质量标准执行。并强调如下地质要求：

1 岩矿心采取率

①矿心、岩心平均采取率应分别大于85%和75%。

②矿体的顶底板3-5m范围内的岩心采取率与矿心要求相同

③在舒松易碎矿层中，使用的钻探工艺尽量能满足保持矿石原有结构特点和完整性。

④有时为防止钻进中漏矿，或在破碎岩层中为保证岩矿心采取率，应严格控制钻进回次长度及回次采取率。

2 钻孔弯曲度测量（顶角及方位角）

①所有钻孔均应按照《岩心钻探规范》要求顶角和方位角，并修整钻孔实际位置。直孔每100米，斜孔每50米测一次，顶角误差允许值：直孔每100米不超过2度，斜孔每100米不超过3度。

②钻孔方位角误差允许值：补差方位角大小来衡量，以偏离勘探线垂直距离计算：0—300米孔段偏离勘探线距离不超过25米；300—500米孔段偏离勘探线距离不超过40米。

3、孔深校正：要求每100米进行一次，误差允许范围为1/1000。

五、钻孔验收的质量等级标准

（一）优质孔标准

1 岩矿心采取率的要求

①凡因收集资料需要对第四系提出采心要求者，松散层不低于40～60%

②汽车钻钻进时，岩心不得低于65%，矿心不低于75%

③岩层中钻进，其空回次钻进不得大于4米。

④全孔采取率平均不低于65%

⑤当钻孔穿过覆盖层，进入风化基岩后。20～30米孔段其采取率不低于40%，新鲜基岩按每50米左右来划分孔段。其每50米孔段采取率不得低于60%

⑥矿层中钻进不得出现空回次，矿层及顶底板3～5米以内的采取率不低于75%，如遇盲矿体，第一回次采心率不低于65%

⑦矿心采取率不够75%而补斜采心后，必须测量顶角，以换算真厚度。

2孔深校正：要求每100米进行一次，误差允许范围为1/1000。 3钻孔顶角误差允许值：直孔角100米不超过2度，斜孔角100米不超过3度。（注：孔深校正和钻孔顶角、方位角测量，应在应测孔深处上、下不超出1米范围内进行。例，百米孔深测量时，其范围99.00～101.00米。）

4钻孔方位角误差允许值：以偏离勘探线垂直距离计算。0～300米不超过12.5米;300-500米，不超过25米。

5简易水文观测：按部颁《水文地质钻探规程》执行

6原始记录：班报表及岩心牌记录（次数）合格率大于95%

7封孔，如拆迁当天不设永久标石或标石安置不合要求时，该孔不能评为优质孔。

（二）合格孔标准

1矿层顶及底板3～5米范围内采取率不低于75%。

2在矿层钻进时，但矿层总采取率仍不低于75%

3顶角误差允许范围斜孔每100米3度，直孔100米2度。

4方位角误差允许范围。0～300米孔段偏离勘探线距离不超过25米;300~500米孔段偏离勘探线距离不超过40米。

5其余和优质孔要求一样。

6当矿心采取率以达到75%，而岩心采取率略低于与65%或其他某项指标未达到标准。但与相邻钻孔相比，或用物化探等其他方法采取补救措施后。在计算储量不受影响者，仍可作合格孔。

（三）凡岩心、岩心采取率、孔斜方位角偏离勘探线距离达不到优质孔。合格孔要求者而不采取补救措施或补救无效者。将列为报废孔。

工程钻探安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程钻探安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6757-63 工程钻探安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目

钻探工程质量要求及质量评定

钻探工程质量要求及质量评定 一、钻探工程六项指标要求 六项指标是衡量钻孔完工的质量标准，是地质编录人员参加工程管理质量好坏的知道准则，钻孔完工后，地质编录人员填写质量验收内报告（一式三份，地质、机台、财务部各一份），地质编录人员必须参与质量工程验收。 （1）岩矿芯采取率 全孔岩芯分层采取率不低于70%，矿层(含矿石英脉及蚀变岩)不低于80%，为避免选择性磨损，尽量保证矿心的完整度，普查控制孔矿芯采取率达65%可为基本满足要求钻孔，若小于此数为报废孔，对于基岩上的第四系黄土残坡积层和河床冲积层等，如水文无特殊要求外，不要岩芯，但要求记录感觉换层深度。岩矿芯从岩芯管取出后，必须按先后顺序排好，不得颠倒混淆，矿层的顶、底板采取率按矿芯要求进行，该段残留岩芯不得超过，超过者必须特取。 （2）孔斜测量 一般情况下，直孔每100m测量一次顶角及方位角，误差允许递增计算，每百米不超过±2度，斜孔每钻进50m，测量一次顶角及方位角，顶角允许误差每100m不超过±3度，除此之外在下定向管、套管或换径5m后，见矿顶、底板及终孔时均需测量顶角及方位角，矿体薄时可只测地板一处。如果钻孔顶角超差，而最终结果，钻孔在剖面出矿点和平面轨迹投影点出矿点分别与相邻钻孔出

矿点距离及相邻剖面线的距离不超过原始设计安排网度的1/3-1/4，若超过上述限度2m时该孔则为报废孔（对矿体产状深部突然变化者例外），一般虽然倾角超差，而不超过上述限度，则为可利用。孔斜测量必须及时，不得终孔一次进行，每次测得的结果要及时、真实的填写报表。见矿部位，地质人员有权要求机台检测。 （3）孔深检查 直孔每钻进100m，斜孔每钻进50m，见主矿层处，下套管前，终孔后，以及地质编录人员认定的主要标志层，这些部位必须丈量钻具以校正孔深，当孔深误差率小于1%时不修正报表，当孔深误差率大于1%时要修正报表，报表修正后即为达到指标要求：对于见矿处及见有重要地质现象时，编录人员有权参加丈量钻具以校正孔深。 (4)原始报表及其他编录 原始现场的编录由机台各班指定记录员编录和保管，记录员必须认真反映生产情况，及时填写，内容详细，数字准确清晰、整洁，报表填写一律用钢笔现场填写，岩芯牌一律用≥3H的铅笔填写，其数据必须与报表一致，岩芯箱用红色油漆和毛笔编写，对一些特殊易碎的矿化岩石（如蚀变带）需要塑料布包好放于岩芯箱中，岩芯长度大于5cm应编号，岩芯在现场保管因管理不慎缺失及翻箱，也为原始编录不合格。 (5)封孔 终孔时地质人员，按地质、水文共同研究的封孔要求填写在封

地勘钻探技术要求

《地勘钻探技术要求》 1、严格按所定孔位施工。 2、钻进度、岩土分层深度的量测误差不大于5cm。 3、单孔钻入中风化基岩的深度，岩土分层深度以本方案确定的孔深为准。 4、岩心票、斑报表，必须及时、准确、不允许作回忆录。 5、岩心摆放必须整齐、有序。 6、对部分特殊孔岩芯进行拍照并附于报告中除按以上要求进行之外，应注意下列问题： ①土层中严禁送水钻进； ②土层钻进严禁超管进尺，非连续取芯钻进的回次进出一般不得超过1.5米； ③钻探操作员要随时注意钻进情况并作好记录，如软硬变化、钻具坠落、卡钻、埋钻返回颜色，样块等现象。 ④加强岩心管理，每回次岩心按自上而下，从左到右的原则，顺序放置，并按四次详细填写岩心票； ⑤及时填写钻探班报表，做到量出记录准确，内容完整，认真做好简易水文观测记录（初基水位，静止水位、涌水、漏水等）。每孔必须进行孔深验证，允许误差范围为±了0.05m，封孔后，班报表应由机长及记录员签证。

一、现场地质编纱要求： 1、粘土层应描述成因、颜色、状态深度等； 2、岩体的描述包括颜色、岩性、结构、构造、结构面、岩层厚度和风化程度； 二、测量、测试技术要求 钻孔测放，高程测量，岩、土样的采取试验应按有关规程，规范进行； 三、取样测试 采取的岩、土样进行室内土工试验，室外剪切试验，测度各岩土层的物理力学指标。 四、关键过程界定 本项目中地调、钻探、岩、土样采取现场数据收集，室内资料整理为关键过程。 五、工作流程 钻探、取样及原位测试—室内资料整理。 六、安全文明施工措施 项目负责人对施工现场进行全面监控，在施工作业前制定安全、文明施工措施，安全文明施工。施工作业场地应搭设围墙，并写标志语“此地施工给您带来不便，敬请谅解等字样” 七、提高交技术成果 按照国家规范编制岩土工程勘察报告，并包含总平面位置，勘察点平面布置图，工程地质剖面图，工程地质柱状图，岩、土试验成果报

工程地质勘察钻孔钻探技术要求

人民路五期安置房场二期工程场地 钻探技术要求 1.、终孔标志 取样孔及标准贯入实验钻孔均进入碎块状强风化碳质泥岩5.0～8.0m，一般性钻孔进入碎块状强风化碳质泥岩3.0～5.0m。 2、勘察方法 2.1钻探：所有钻孔（包括技术性控制孔、一般性钻孔）均进行全孔段取芯，所有岩芯均应按回次顺序排放，并加贴岩芯牌。钻探班报表应及时跟踪记录，严禁事后追记，对钻探过程中出现异常应及时与现场负责人进行汇报。 开孔冲击钻进，待测得初见水位后，回转钻进，套管及泥浆护壁，全孔取芯，岩芯采取率：填土为80%以上，粘性土为85～100%，砂土为60～80%，强风化岩大于60%。 2.1钻孔孔径的要求应满足供室内试验的要求，钻孔孔径应为91-110mm；对软质岩或风化岩钻孔孔径91mm。 2.3遇土层变层，立即停钻，丈量机上余尺，计算土层深度。地层的分层高程误差控制在0.05m～0.1m之内。 2.4取样时保证孔底残留的浮土厚度不大于取土器废土段的长度（10cm），击入深度不允许大于取土器的有效长度 在做标贯前应清理孔底沉渣，保证孔底干净。准确记录标贯试验位置及锤击数。 2.5所有钻孔开孔冲击钻进，测初见地下水位，在终孔24小时后，

测稳定地下水位。所取水样应注明取样地点、日期、取样深度。 若发现不符合规范、规程的取样或标贯试验，现场地质员有权利废孔。 3、现场测试 3.1、标贯：在标准贯入实验钻孔中测试，每2.0m一个，必需严格执行（需进行杆长修正）。 3.2、动力触探：选5～6个有代表性的钻孔进行动力触探（素填土和卵石层中）。 4.、现场取样 4.1、水样：计划总共采取3组水样，水样采取前钻孔应适当洗孔。 4.2、土样：在取样孔中采取，间距2m 一个，每层土样不能小于10组。 5、现场管理 5.1、施工人员必须规范作业，文明施工。 5.2、野外施工结束后，应将施工场地整理干净交付甲方。交底人：接收人：

钻探作业安全操作规程示范文本

钻探作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻探作业安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方 可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安 全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2.进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁 赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3.机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集 中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4.进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆 等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须 保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小 于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5.现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁

存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6.起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7.开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8.钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。 9.塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10.机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11.各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放置任何物件。12.

钻探工程编录具体工作方法及技术要求

钻探工程技术要求一、钻孔原始地质编录要求 （一）准备工作（二）钻孔地质编录二、采样（化学分析样的采取） （一）采样目的（二）采样准备（三）布样原则及要求（四）样品编号原则 （五）岩矿心取样方法三、钻孔资料整理 （一）文、图、实物资料整理（二）编制钻孔柱状图 （三）钻孔地质剖面图1 四、钻孔原始地质编录应提交的主要资料 钻探工程质量六项指标五、 钻探工程技术要求 一、钻孔原始地质编录要求钻孔原始地质编录是对钻探取得的岩矿心（包括岩屑、岩粉）进行观察，并对观察过程及所揭示的地质 现象进行真实、准确的记录。 （一）准备工作 1、施工准备 2、技术准备编录人员应熟悉矿区的基本地质特征，包括地层及分布状况、岩性组合特征、矿产种类及矿层（体）赋存状态、褶皱、断裂、矿带分布及特征、矿区岩矿层划分单元等；了解和熟练掌握原始编录的有关规定、程序、要求、方法等；了解钻孔施工设计。

、编写钻孔设计书A编录人员应会同探矿人员，在矿区钻孔位置确定后，编写钻孔设计书。钻孔设计书应包括以下主要内容：（1）钻孔编号、设计孔深、钻孔方位（斜孔）、钻孔倾角。（2）岩矿层分层起止井深（由上至下） （3）岩矿层分层柱状图、分层岩石名称、断层、破碎带井深。（4）各分层岩心、矿心、矿层顶底板岩心等的采取率要求（以矿区设计为准）。 （5）孔深校正及要求（一般直孔每100m校正一次，斜孔50m校2 正一次，误差±1‰）。 （6）钻孔结构及钻进方法等。、B、钻孔安装通知书 C、钻孔施工通知书、（二）钻孔地质编录 钻孔编录工作，应随钻孔施工进度在钻探施工现场及时进行，在预计见矿井段，编录人员要跟综指导，确保钻探质量。 1、检查整理岩矿心 （1）检查钻孔施工记录 在编录前，编录人员应详细检查钻探班报表、包括“孔深校正及弯曲度测量记录表”、“钻孔简易水文观测记录表”中记录的回次进尺、井深、有关水文观测数据等是否齐全、准确。 ）检查岩矿心整理情况（2在施工现场，将岩心箱依井深顺序排列。仔细检查岩心长度及编号是否正确，岩矿心摆放有无拉长现象，发现岩矿心顺序有颠倒的，应予以调整，发现破碎的岩矿心有人为拉长现象时，应恢复到正常长度后重新丈量，并通知机长当班记录员更正班

地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 地质钻探工程安全生产操作规程 (通用版)

地质钻探工程安全生产操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、修筑机场地基： 1、机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分，不得超过塔基面积的1/4。 2、在山坡修筑机场地基，当岩石坚固稳定时，坡度应小于80°；地形松散不稳时，坡度应小于45°。 3、机场周围应有排水设施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时，机场地基应修筑拦水坝或修筑防洪设施。 4、机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。 二、钻探设备安装、拆卸、搬迁： 1、安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。 2、安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行，作业人员要合理安排，严格按钻探操作规程进行作业，塔上塔下不得同时作

业。 3、安装、拆卸钻塔时，起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。 4、禁止穿戴钉子或者硬底鞋上塔作业。 5、安、拆钻塔应铺设工作台板，塔板台长度、厚度应符合安全要求。 6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。 钻塔安装与拆卸应遵守下列规定： 1、起、放钻架，应在机长统一指挥下，有序地进行。 2、竖立或放倒钻架前，应当埋牢地锚。 3、竖立或放倒钻架时，作业人员应离开钻架起落范围，并应专人控制绷绳。 4、钻架腿之间应当安装斜拉手。 5、钢管钻架应采用无缝钢管制作，钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固。 6、起、放钻架，钻架外边缘与输电线路边缘之间距离，应符合下表规定：

城市地质调查钻探编录工作细则

城市地质调查钻探编录工作细则 （提纲）

1、适用范围 本细则适用于在城市地区开展地质调查的各类钻探工作。 2、规范性引用文件 GB/T 14158—93 区域水文地质工程地质环境地质综合勘查规范（1：50000）DZ/T 0148-94 水文地质钻探规程 JGJ87－92 建筑工程地质钻探技术标准 DZ/0017—91 工程地质钻探规程 3、总则 3．1目的与任务 钻探是城市地质调查中用于查明城市地下松散层三维地层结构、三维工程地质层结构、三维水文地质层结构、风化层厚度分带，查明城市地质资源、地质环境和地质灾害的主要技术手段。 利用钻孔进行松散沉积层分层、查明厚度及空间变化特征，建立地层层序、划分岩石地层单位；了解基岩起伏面变化特征和基岩特征，填绘基岩地质图；探明地下含水层（组）、隔水层的数目、埋藏深度、厚度和变化；划分工程地质层，特殊土层的埋藏深度、厚度和主要特征；查明风化层厚度，划分风化带；验证隐伏断裂和活动断裂，地下岩溶发育程度、海水入侵程度；采集地质、水文、工程、地球化学等城市地质调查、研究和评价必须的各类测试样品。利用钻孔进行井中物探、静力触探和岩土工程试验。利用钻孔进行地下水动态监测和外动力地质现象变形动态监测；探明滑坡等到外动力地质现象的分布、规模及发育规律。3．2钻探工程布置原则 1、钻探工程应在充分收集城市区已有各类钻孔资料，经分析筛选出可利用钻孔分布图上进行部署。钻孔布置应遵循由已知到未知，由浅到深，由线到面、由疏到密，控制性钻孔和一般钻孔间隔布置的原则。控制孔数量为钻孔总数的20～30％。 2、钻探应在地质调查和物探工作基础上进行。 3、钻孔主要按勘探线布置，钻孔勘探线应平行或垂直于地质体、岩土体、地质灾害体长轴方向或变化最大的方向。冲积平原、大型盆地区应沿垂直地下水

钻探编录要求内容

前言 简要地介绍了岩土的成因类型，各类土的一般特性和肉眼观测特征，野外记录所要描述的容以及钻探、取土及孔原位测试的一般要求。学习结束，要求各记录员掌握一般粘性土、粉土、砂土、碎石类土及软土的野外基本鉴定方法，选择合理钻具，正确进行原状样的采集和钻孔原位测试，并进行准确记录。了解三类岩石的基本特征掌握岩石采取率、RQD的计算方法、地下水位的观测和水样的采集，基本掌握特殊土的特征和描述容，了解其钻探、取样方法等。 第一章粘性土 粘性土分为粉质粘土和粘土 一、粉质粘土定义：塑性指数大于10且小于或等于17的土应定名为粉质粘土，肉眼观察，细土中有砂粒，干时不坚硬，用锤可打成细土粒，湿时有塑性有粘结力，能搓成φ0.5-2mm的土条，长度较小，用手搓、捻感觉有少量细颗粒，稍有粘滞感觉。 二、粘土定义：塑性指数大于17的土定为粘土，肉眼观察较细腻，一般无砂粒，干时很坚硬，用锤可打成碎块，湿时塑性粘性大，土团压成饼时，边部不裂，能搓成φ=0.5mm的土条，长度不少于手掌，用手搓捻有滑润感觉，当水分较大时，极为粘手，感觉不到有颗粒存在。 三、描述容：颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、结构及层理特征 1、颜色：主色在后，次色在前。 2、状态： ①坚硬：干而坚硬，很难掰成块。 ②硬塑：用力捏先裂成块后显柔性，手捏感觉干，不易变形，手按无指印。 ③可塑：手捏似橡皮有柔性，手按有指印。 ④软塑：手捏很软，易变形，土块掰时似橡皮，用力不大就能按成坑。 ⑤流塑：土柱不能直立，自行变形。 3、包含物：贝壳、铁锰结核、高岭土结石等。 4、光泽反应：用取土力切开土块，视其光滑程度分为 ①切面粗造为无光泽。 ②切面略粗造（稍光滑）为稍有光泽。

水文地质、工程地质钻探技术要求.

XX矿可行性论证工作方案 水文地质、工程地质钻探技术要求为了满足方案编制需求，需要沿矿区周边共布置水文地质钻孔X 个，孔深约X米；工程地质钻孔约X个，孔深约X米；洛阳铲孔X 个，孔深X米。见《XXXXX探孔布置图》。 1、水文地质钻探（抽水试验、成井做长观孔） （1）水文地质钻探技术要求 ①.水文地质勘探抽水孔（井）的钻探方法：采用清水钻进，滤水管部分采用钢花管缠丝包网，过滤管直径要求：松散层不小于127㎜，基岩不小于110㎜；抽水试验孔终孔直径要求：较过滤管直径大1～2级，填料时大150～200 mm；过滤管长度要求：含水层厚度≥30m，长度取20-30m；含水层厚度＜30m，长度与厚度一致。基岩中，当孔壁稳定或溶洞充填物较少时，可不设置过滤器，钻孔直径不小于91㎜。施工完成后，采用空压机与水泵联合洗井。 ②.观测孔的钻探方法，采用清水跟管钻进，孔径90mm；滤水井管采用PVC管，管径75mm；滤水管采用PVC管穿孔钻眼包网，长度2～3米。 ③.抽水孔（井）钻探过程中按工程勘察的控制孔进行地层描述，同时进行取样，钻探中每2米取样一个，变层加取，重量1kg左右，必要时进行测试。 ④.洗井要求： a.对水文地质勘探抽水孔（井）采取空压机与水泵联合洗

井方式，达到水清砂净。 b.对观测孔采取反冲洗方式洗井，即向观测孔注水，并利用空压机吹洗，交替进行。 ⑤.滤水管制作： a.滤水管采用钢花管缠丝包网。 b.规格：管径Φ110mm。采用Φ110mm钢管制作，每5～10cm 钻一个3～5mm孔，笼外缠聚乙稀加强丝。底部封闭。过滤网，网眼直径：（2～2.5）d cp滤水管长度不超过5.0m。 ⑥.井管下入： a.下过滤器前用符合标准清孔。 b.用直接提吊法下过滤器，接头处可以焊接或套接。 c.下放过程中要慢、稳、不能刮靠孔壁。 d.井孔垂直度不超过1‰。 ⑦.填砾： a.填砾时必须保证滤水管平直、居中。 b.必须沿过滤器四周均匀连续填砾。 c.投砾量超过滤水管顶部2～3米。 ⑧.洗井： a.投砾后立即向孔内注入清水，将泥浆替出。 b.下入潜水泵抽水，采用抽灌洗井法，先进行抽水，再进行孔口灌水，交替进行。 c.洗井时要经常观察孔口排水的水质变化，不含泥浆或钻粉等污染物质即可。 d.洗井时应定时（半小时）观测一次出水量。 e.根据底层情况，适当调节洗井强度和时间，细颗粒地层

岩土工程勘察钻探安全操作规程(一)

岩土工程勘察钻探安全操作规程(一) 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车或葫芦起吊时，钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。多人抬动设备时，应有专人指挥，相互配合。钻机整体迁移时，应在平坦短距离地面上进行，应采取防倾斜措施；禁止在高压电线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地

面整体迁移钻机。 7.在地形平缓、钻孔相互间距离较近、又具有牵引设备时，可采用整体迁移和半整体迁移的方法搬运设备。迁移前要详细了解通过地段的地面及空中状况，迁移过程中要有专人指挥。在有高压电网的地区不得在高压线下作整体迁移。 第二条升降钻具应遵守下列规定 1.升降钻具前应做好以下工作 a.准确丈量机上余尺；松开卡盘或打开倒杆器。 b.认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车和拧卸工具等是否安全、好用。天车要定期加油和检查。 c.检查绳卡及钢丝绳的磨损情况，钢丝绳固定连接绳卡，应不少于3个，绳卡距绳头，应大于钢丝绳直径的6倍；钢丝绳，应定期检查，变形、磨损、断丝钢丝绳应及时报废更换，不得继续使用；提引器处于孔口时，升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。 2.升降钻具过程中必须遵守以下规定 a.操作升降机人员应与孔口和塔上(或操作扶摆管)人员紧密配合，互相关照，并按他们发出的信号进行操作。 b.操作升降机要稳，不得猛刹猛放。同时要防止提引器、游动滑车等碰撞台板(或钻杆靠架)。升降过程中不得用手扶摸钢丝绳。 c.孔口操作人员必须站立在钻具起落范围以外。摘挂提引器时要注意防止回绳碰打。抽、插垫叉要防止砸手。

水文地质钻探编录

水文地质钻探编录公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

水文地质钻探地质编录要求 钻孔水文地质、工程地质编录内容一般包括：除描述岩芯的岩性、结构、构造外，应重点描述岩芯的块度、坚硬程度、风化程度、裂隙发育程度，岩石的风化程度及发育深度。 1.岩心编录 1.岩心编录程序： 2.抄录班报表的回次进尺、施工方法(钻探方法、扩孔孔径、变径及其深度) 有关的水文地质现象记载。 3.校正回次位置及填写岩心标签。 4.整理岩心，检查上下顺序，校正岩心长度。 5.鉴定岩性，确定分层位置，填写分层标签，并分层取代表性鉴样及分析样 品(注明取样深度)。 6.终孔后，在完成上述工作的基础上，将岩心按顺序装箱保存。 2.岩心描述的顺序及内容 1.基岩的描述内容大致为：定名、颜色、结构、矿物成分、岩心破碎情况(岩 心形状)、岩心采取率、节理、裂隙和岩溶的发育程度、充填情况及充填物、断层擦痕、断层泥及其充填物、风化程度、化石、层与层的相互关系及层理性质、矿化特征、蚀变现象、构造破碎情况及次生变化等。 2.测量岩心标志面（层面、片理面、断裂面、接触界线等）与岩心轴夹角。 3.岩层、矿化、蚀变在小范围内有所变化时应丈量出具体深度并注明。 4.选择有地质意义且具有代表性的岩（矿）心，作大比例尺素描图并进行照象，以增强文字的说服力。 5.钻孔内岩性分层时应注明上下两层岩石的接触关系。如渐变关系、侵入关系

等。 6.记录内容要求繁简适度，重点突出，针对性强。对矿心及顶底板，矿化蚀变带和构造部位等应详细描述。 7.岩心块度的划分： 大于20厘米为长柱状； 10-20厘米为短柱状； 小于10厘米为扁柱状； 大于5厘米为块状； 2-5厘米为碎块状； 小于2厘米为碎屑状、粉末状。 若为块状，需对块体形态做大致描述，如楔块状、菱块状、团块状等。 8.松散岩层的描述内容大致为：定名、颜色、湿度、成分(粒度成分及百分含量)、磨圆度、分选性、结核、包裹体、结构层的相互关系及层理特征、胶结程度及胶结类型、化石等。 3.岩（矿）心采取率的计算 （1）．回次岩（矿）心采取率的计算 回次岩（矿）心采取率＝本回次提取的岩心总长／本回次进尺数×100％，若回次岩心采取率超过100％，即岩心总长大于回次进尺时，一般皆为残留岩心所引起。其处理方法是：进尺数不变，修改岩心实长数字，将回次岩心采取率超过100％的部分（即岩心实长比回次进尺多出的部分），依次往上一回次推。若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大，回次岩心采取率又超过100％时，继续往上推，一般只能往上推三个回次，如果回次岩心采取率仍大于100％时，则通知机长或当班班长查明原因(砂状、粉状及不同岩性的反循环岩石不能上推)。 （2）．分层岩（矿）心采取率的计算

工程钻探安全生产规程详细版

文件编号：GD/FS-6328 （操作规程范本系列） 工程钻探安全生产规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

工程钻探安全生产规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节原则 一、基本原则 1、安全第一原则：任何工程、任何时候、任何地点，保障钻探和非钻探人员的人身安全是第一位的、压倒一切的原则。 2、万无一失原则：安全规程必须确保人员在万一疏勿的情况下都不会出安全事故，做到万无一失。 3、人人遵守原则：无论水平有多高、经验有多丰富、工龄有多长、无论老板、现场技术负责人、现场管理员、机长还是下手都必须遵守、不得违反。 二、安全管理的基本内容

(一)消除安全隐患： 1、消除设备和构件本身的安全缺陷； 2、消除钻探方法本身的安全缺陷； 3、消除人员的安全缺陷：新来机长必须配2名老下手，老机长至少配1名熟练下手。 4、用前安全检查：每一样设备及部件使用之前必须进行详细的安全检查，使它们无安全隐患。 （二）安全教育： 1、新来人员上岗前的安全教育：①新来的机长上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育，考试合格后才能上岗。②新来的下手上岗前必须经现场技术负责人对他进行1天（记工日）的安全教育后才能上岗（至少宣读、讲解两遍安全生产规程内容）。 2、定期教育：①、每10天由现场技术负责人

钻探编录 安全操作规程 - 制度大全

钻探编录安全操作规程-制度大全 钻探编录安全操作规程之相关制度和职责，为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实做到“以人为本”,维护和保障广大职工在劳动生产过程中的安全与健康,促进地勘业的发展,持制定本安全操作规程。一、地质测量安全规程(... 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,切实做到“以人为本”, 维护和保障广大职工在劳动生产过程中的安全与健康,促进地勘业的发展,持制定本安全操作规程。 一、地质测量安全规程 (一)野外调查的基本安全要求 1、工作前,要了解工作区域的自然环境、人文、地理、交通、治安状况。 2、全体人员要经体检、确认合格。在疫源地区工作要接种疫苗,在传染病流行地区要注射预防针剂和采取必要的防范措施。 3、调查小组配备保健箱和急救包,作业人员应学会一定的自救、互救知识和技术,掌握保健箱的药品用途、用量、用法及注意事项。 4、在少数民族地区工作进驻前需经培训,学习有关风土民情知识,遵守当地风俗、生活习惯。 5、认真检查生产工具、仪器及通讯联络设备,以确保性能良好,符合安全要求。 6、在社会治安差或野兽频繁出现的地区,必要时应配一定数量的防护器械,并由专人负责保管和使用。 7、按规定发放个人劳动防护用品,并正确使用。 8、组织作业人员学习安全技术及实际登山攀岩、涉水、定向、找水等有关安全技术知识与技巧。 9、禁止单人进行野外地质调查作业,禁止食用不能识别的动植物,禁止饮用未经检验合格的新水源和未经消毒处理的水。 (二)出发前的安全检查 1、出发前,检查干粮、饮用水、药物、生产工具、仪器、安全带、拉绳等必备物品,注意收听当地天气预报,明确工作路线。 2、工作服应穿着舒服便于步行和野外操作,以免引起擦伤。在丛林草莽地区作业时,应打绑腿。 3、鞋袜不可过大过小,宽窄合适,鞋尖应有1.5cm空隙,鞋带紧松适宜,以免引起脚泡。 4、需骑马(或其它牲畜)时,要熟悉所乘牲畜的脾气和特性,并经过一定的适应性训练,方可使用。 5、分组活动前,应预先仔细约定会合时间和地点。 二、踏勘安全规程 1、踏勘小组成员必须听从领导指挥,行动统一,各司其职。 2、每个成员要检查罗盘、地质锤、图件、生火用具、食品、饮水、急救包、通讯设备、刀具等是否携带齐全,并且要妥善保管。 3、在特殊条件下配备必要的安全防护用品和医疗药品(如保护绳、防护眼镜、蚊帐、绑腿、蛇药、防暑等药品)。 4、参加踏勘的全体作业人员要熟悉工作路线并知晓规定返回营地的期限。 5、在缺乏既定地区和工作条件所规定的安全技术装备及手段情况下,不得离开营地作业。

工程地质勘察技术要求

1.1 技术要求 资料收集技术要求 1.1.1 要求在勘察工作开始前，到设计院、地矿、气象、农林业、交通、水利等部门广泛开展资料收集工作。 1.1.2 工程地质调查技术要求 A、工程地质调查的目的 查明场地范围内的地貌、地质条件，并结合区域地质资料，对河道工程的稳定性、适宜性作出评价，且为了工程地质勘探、测试工作及工点的布置提供依据。 B、工程地质调查的技术要求 重点查明地基稳定和现有河道边坡稳定的地质问题，沿线的不良地质现象，如滑坡、地面沉降等，地面陡坡、地下水、地表水活动情况，临河沿河边坡冲刷失稳可能调查调查精度按具体项目的具体要求来控制。 1.1.3 钻探技术要求 拟采用XY-1型回转式油压岩芯钻机钻探，开孔直径110mm,终孔直径不小于91mm，采用套管或泥浆护壁，对需重点查明的部位（滑动带、软弱夹层等）应采用双层岩芯管钻进。 钻探回次进尺：软土层小于或等于1.0m，其它土层一般不超过1.5m。 岩芯采取率：黏性土、强风化岩 > 90%砂土》65%破碎带、块状强风化岩、中等风化岩》65%岩芯有序摆放在钻孔旁并填好标示牌，拍照留档。 孔深误差：钻进深度内的误差控制在士5cn以内。探井、探槽和探洞：除文字描述记录外,尚应以剖面图、展示图等反映井、槽、洞壁和底部的岩性、地层分界、构造特征、取样和原位测试位置,并辅以代表性部位的彩色照片。 1.1.4 勘察取样技术要求

①取土样:在钻孔中采取土试样，严格按《岩土工程勘察规范》（GB50021- 2001）（2009版）（第9章第4节）有关规定执行。②取样间距：表层0?3m取土间距1.0?1.5m，变层加取，土层较薄（厚度 0.5?1.0m）时均应取样；3?15m深度范围内每隔1.5?2.0m取样；15?20m 深度范围内每隔3.0?3.0m 取样。 ③取样方式：对软土层采用敞口式薄壁取土器取样；对可塑－硬塑黏性土采用锤击普通取土器取样；对中粗砂（或粗砾砂）层，取标贯器内的芯样或采取扰动样。 ④场地要采取地表水和地下水试样。 1 . 1 . 5原位测试技术要求 A、标准贯入试验 为测定黏性土的物理力学性质指标，在钻孔中进行标准贯入试验，利用地区经验对黏性土的状态、土的强度参数、变形参数、地基承载力作出评价；试验间距一般控制在1.0?1.5范围内。 试验要点：清干净孔内残渣及扰动土，准确丈量孔深，做好记录。具体技术操作重点如下： ①标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔 壁不稳定时，可用泥浆护壁，钻至试验标高以上15cm处，清除孔底残土后再进 行试验； ②采用自动脱钩的自由落锤法进行锤击，并减小导向杆与锤间的摩擦力，避 免锤击时的偏心和侧向晃动，保持贯入器、探杆、导向杆联接后的垂直度，锤击速率应小于30击/min ; ③贯入器打入土层15cm 后，开始记录每打入10cm 的锤击数，累计打入 30cm的锤击数为标准贯入试验锤击数N。当锤击数已达50击，而贯入深度未 达30cm 时，可记录50 击的实际贯入深度，按下式换算成相当于30cm 的标准贯入试验锤击数N。

工程钻探安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工程钻探安全操作规程正 式版

工程钻探安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一条安装、拆卸和搬迁钻机必须遵守下列规定 1.安装、拆卸钻塔前，应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。 2.安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行；安装人员必须戴安全帽。在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋；必要的工具、螺栓要放在工具袋内；不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。 3.竖立钻架时，应先将钻架顶部架起一定高度；架顶要栓好安全绷绳，两腿底

端暂时固定，另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳，由专人统一指挥，用绞车或人力均匀牵引。工作人员必须离开钻架起落范围，并要有专人掌握绷绳，随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。 4.拆卸各种机器时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。由机器上拆下的小零件、仪表、油管等，应专人妥善保存。气孔、油眼必须堵严。各连接螺栓、螺帽、轴座、销子等，卸除后仍应装回原处。 5.严禁抛掷、滚放器材、工具。 6.用汽车搬运机械时，要放稳绑牢。由有经验的人指挥，并应互相配合好。人工装卸时，应有足够强度的跳板；用吊车

工程地质钻探编录技术培训教材

工程地质勘探野外编录培训教材 2004年7月

地区地质地貌基本知识 第四纪沉积 第四纪沉积是指第四纪期间形成的沉积物。这些沉积物未经风化成岩作用，因而是松散的。广泛分布于自然界的碎石、卵石、砾砂、粘土等松散沉积统统称为“土”和“碎石土”。在基础深度影响围，称为地基土。这些土和土层绝大部分形成在第四纪时期，或经风化残留在原地，或经搬运沉积而成，因而它们有不同的特征，具有不同的工程性质。 1、第四纪沉积物的基本特征 1.1以陆地沉积为主。由于第四纪沉积物时代较新，出露地表以陆相为主。一般都没有经过石化作用； 1.2具有松散性：第四纪沉积层一般都呈松散状态，未胶结成岩，常称为松散沉积； 1.3具有多变性：第四纪沉积物沉积环境复杂，因而沉积层性质、结构和厚度迅速变化，水平方向和垂直方向变化迅速； 1.4具有移动性：沉积时间短，为胶结成岩，又受各种营力影响，随时有被搬运、堆积的可能，难以找出原始产状； 1.5第四纪沉积物常构成各种堆积地貌形态，并在各种地貌单元中呈现出有规律的变化和分布。 2、第四纪沉积物成因类型 第四纪沉积物的主要成因类型及其特征参见表11。

第四纪沉积的沉积类型、分布、产状、厚度与地貌紧密相连。如：山地、平坦山顶、平缓山坡多分布残积物；洪积物多以洪积扇形式分布在山麓、山沟沟口；坡积物分布在山坡和坡麓地段；冲积物分布在河谷段和山前冲积平原；沼泽沉积多分布在沼泽地和泉水溢出带。 地区工程地质条件概述 评价地基条件主要根据三个方面：即地（地形条件）、土（地层土质条件）和地下水三个条件。不论山区，还是平原区，或是山地与平原过度带，在工程建筑适宜性方面有很大差别，地质条件类型很多，但是我们以岩土成因和地貌为纲，抓住地、土、水三个因素仍有一定规律可循。根据多年来地区勘察资料整理分析，可以将地区划分为一些工程地质单元（地质地貌单元）加以叙述，概括说明地区工程地质条件。 （一）第四纪以前基岩山地 这一单元地基岩性均未几乎不可压缩的岩石，其强度远远超过一般建筑的要求。这个单元没有地下水问题，只要地形条件适宜，没有自然地质现象的危害，没有不利的断层条件下，作为天然地基是相当稳定的。但不同成因的岩石，工程地质条件也存在一定的差异。在本单元，建筑主要考虑有无影响场地稳定性的地质构造，不良的物理地质现象，风化层厚度，风化程度等问题。另一方面由于地面坡度陡，加大了整平土石方量。其次是上下水管道、交通工程量浩大，投资多。

钻探工安全操作规程

编号：SM-ZD-92601 钻探工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

钻探工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 l、搬运钻探设备，要有专人统一指挥，一定要捆绑牢固，用平板车和铲运机运输时，不可超高、超宽。 2、在井下人工扛钻杆等物时，要防止触及电机车滑触线，以免触电伤人。 3、钻探硐室施工结束，要认真检查验收，对不符合设计要求之处，提出整改意见，使之完全符合钻探施工需要。 4、安装设备之前，要检查钻机窝是否有浮石等不安全因素，处理妥善方可安装设备。安装中高空作业必须系好安全带。 5、挂牵引滑子的横粱必须选用直径大于25厘米的硬杂木，横梁窝深不得小于2厘米，岩石较软时，要适当加深。如果采用锚杆其孔深不得少于0.5米。 6、水平钻立柱必须穿靴带帽，牢固顶在巷道顶、底板上，垂直于水平面，经试验牢固可靠，方可正常作业。

钻探编录细则

钻探编录细则 一、钻孔施工前的准备工作 1 钻前。必须有项目技术负责签发“探矿工程定位和机械安装通知书”。所定孔位距基点的距离，由两人以上在剖面上量得，然后交测量组进行定位。 2 项目技术负责或钻探组长带领测量人员会同探矿队安装队长，进行实地定位并钉好前车后车方向桩，以免建错钻塔。然后将安装定位通知书交给探矿工程队进行安装。 3 钻前项目技术负责，钻探编录技术人员携带“探矿工程施工通知书”“钻孔地质设技书”，会同探矿技术员，机长一齐到现场实地检查安装是否合格（指方位角和倾角）岩心箱.岩心票.泥浆箱，简易水文观测工具。及各种记录表格是否齐全符合要求，经检查双方无异议。方能在施工通知书和地质设计书上签字生效.开钻生产，否则不能开钻。 二、钻孔地质编录工作 1 钻孔的地质编录应及时进行，不得积压。编录之前.首先检查班报表.、岩心票、岩心箱，岩矿心长度和岩心编号是否准确无误岩心是否冲洗干净、摆放得整齐无误，特别注意是够颠倒。 2 地质编录时，将要编录的孔段，自上而下顺序排好。仔细检查岩矿心摆放顺序丈量长度。如发现岩矿心顺序颠倒和人为的拉长等现象。立即通知机台当班记录员系统改正。 3 当一个回次或几个岩心长超总长时。说明前面回次有残留岩心。

残留岩心在记录表中不另行记录，只在计算分层深度时直接利用残留岩心长度计算即可，以免由记录位置不当计算错换层深度。 4 在未进行残留岩心测量或残留岩心测量不准时，某个回次因有残留岩心，使其岩心长度大于进尺时，残留岩心处理方法可参照下面两种方法进行：①在岩心完整时以本回岩心采取率为１００％，将超出部分推到上回次计算．如继续超出还可以继续上推，一般不能上推五个回次．如继续超出应寻找某原因再作处理．如岩心破碎或沙状、状和不在同一岩性中钻进而用反循环取心工具采取的岩心，一般不能上推．②允许同一岩性做五个回次之内进尺长度之和大于或等于相同回次岩心长度之和，然后计算回次均采取率。 5 分层空深的计算，按回次采取率，以比例配分法计算。只要符合实际情况和计算准确，也可采用其它计算公式和方法。 6 当矿体或其顶底板岩心采取率达不到设计规定时，地质编录人员填写“补采岩矿心通知书’,经技术负责批准后由机台执行。 7 及时检查机台是否按有关规定进行简易水文、孔深测量和钻孔弯曲度的测量工作。孔深如超出允许误差，必须重新测量寻找原因，及时进行校正。一般可在最后五个回次内配赋，若测量段内有矿层时，则应按分层厚度加权配赋。钻孔弯曲度超出规定要求时，应及时提请分队、大队研究解决。 8 岩心采取率的计算，一般只计算分层采取率；矿层（包括含矿层、矿化蚀变带）及其顶底板（3～5m）要计算回次采取率。 9 岩心描述的一般内容：