施工阶段工程质量控制作业指导书
施工阶段工程质量控制作业指导书
一、前言
依据国家《建设工程监理规范》规定的工程质量控制要求，结合亿汇项目管理公司多年来对工程质量控制工作的实践经验，按照本公司ISO9001质量体系文件要求，编制此质量控制工作作业指导书，用以指导施工阶段工程质量控制监理工作。
施工阶段工程质量控制是指，各专业监理工程师在监理规划指导下，编制切实可行的、针对性强的质量控制方法、措施，严格监督施工单位按图施工，确保使用的原材料、半成品、构配件质量合格，确保施工工艺、施工程序、隐蔽、验收和竣工质量符合设计要求和合同规定，直至交付使用。
二、施工阶段质量控制内容程序（参照附图01、02、03、14、15、17）
按照国家《建设工程监理规范》的规定，监理工作程序应体现事前控制和主动控制的要求。监理应全面做好质量控制的事前、事中、事后控制工作。
1、质量工作事前控制：
（1）熟悉设计文件、参加图纸会审，提出图纸中存在的问题，签认会审记录；
（2）参加设计技术交底会，了解设计主导思想、建筑艺术构思、要求，采用的设计规范以及抗震等级、防火灾等级、节能标准、基础、结构、内外装修、机电、设备设计等特点；
（3）了解设计文件对主要建筑材料、构配件和设备要求，所采用
的新技术、新工艺、新材料、新设备的要求以及施工中应特别注意的重点、难点事项等；
（4）总监和专业监理工程师在约定时间内审查施工单位报送的施工组织设计（方案），提出审查意见，签认后报送建设单位；
（5）总监和专业监理工程师审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，对其质量管理、技术管理和质量保证的组织机构、管理制度和专职管理人员、特种作业人员的资格证、上岗证进行审查确认；
（6）总监和专业监理工程审查施工单位报送的分包单位有关资质资料，对其营业执照、资质证书、施工许可证以及分包单位业绩拟分包内容、范围、管理人员、特种人员资格证、上岗证进行审查、确认；
（7）专业监理工程师复核制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制和临时水准点的测量成果；
（8）专业监理工程师复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果；
（9）专业监理工程师审查施工单位报送的开工报告及相关资料，具备开工条件民监理工程师签发，并报建设单位；
（10）开工前参加第一次工地会议，由项目监理机构起草、形成会议纪要并与会后各方代表会签。
2、质量工作事中控制：
（1）严格监督施工单位按设计图纸施工按已批准的施工组织设计施工，如有补充变更情况须经设计部门出具设计变更和总监签认的施组调整意见；
（2）检查确认进入施工现场的原材料、半成品、构配件和设备的
外观质量和质量证明文件，做好见证送检工作，不合格的不准使用。
（3）对施工工程的重点部位、关键环节做好巡视检查和旁站监理工作，及时认真填写旁站记录，监理和施工单位共同确认旁站计划部位；
（4）对所有隐蔽工程项目进行验收检查和签认，对已完检验批分项、分部工程质量合格的签署质量验收记录；
（5）对巡视检查和旁站监理过程中发现的质量问题或缺陷进行口头通知或书面监理通知，要求施工单位整改，并进行整改书面回复，监理进行复检不合格的，监理拒绝签认，同时禁止下道工序施工；
（6）对施工定位测量、轴线、标高、放线放样等工作进行现场检查，发现问题及时纠正，并做好监理记录；
（7）督促检查施工单位质量“三检”工作的落实，要求施工质检员在岗负责；
（8）对各类工程试验和试件、试快严格按强制性条文规定执行，并进行检查、抽检、登记台帐；
（9）按照规定程序主持或参与质量事故的调查处理工作；
（10）按验收程序要求进行检验批分项、子分部、分部工程的质量验收工作；
（11）重点部位、关键工序，监理应要求施工单位报送施工工艺和确保质量措施方案；
（12）监理适时考察实验室、商砼厂家等，并出具考察报告。
3、质量工作事后控制
（1）对已完成检验批、分项、子分部、分部工程进行验收检查，发现问题书面监理通知整改，不合格的不予验收签认；
（2）按合同要求的质量目标如《黑龙江建设工程质量验收标准》
对单位工程进行预验收检查，发现问题书面监理通知整改；
（3）组织专业联动试车及调试验收检查，合格的予以签认；
（4）审检施工单位提交的质量验收报告及相关技术文件、竣工图纸，符合要求的予以签认；
（5）编制签发单位工程质量评估报告。
三、施工阶段质量控制方法措施
1、质量目标控制方法：
（1）原材料、半成品、构配件及设备质量目标：外观质量合格、有合格证、见证送检复试报告合格；
（2）土建工程质量目标：基础主体结构优、装饰丁香杯……；
（3）安装工程质量目标：暖卫、空调、消防、强弱电等达到合同要求质量目标；
（4）对实现质量目标风险分析：必须使检验批100％合格确保分项工程质量目标实现，必须使分项工程100％合格确保子分部、分部质量目标实现，必须使子分部、分部质量100％合格且优良率达到合同要求的质量目标标准，以确保单位工程的质量目标。否则实现合同要求的质量目标将存在风险。
2、质量控制措施：
（1）监理质量控制组织措施
监理质量控制的目的是确保工程项目质量目标全面实现，提高工程项目的投资效益、社会效益和环境效益，因此建立健全质量保证体系，完善各部门的职能和人员的职责，建立各项制度，落实责任制，应显得尤为重要。
公司采取从总工→综合管理办公室→项目部，项目部从总监→专业
监理工程师→监理员的管理模式，分层次做好质量控制工作。
总工程师对公司的质量控制工作负全责，综合管理办公室定期对项目部及其人员进行检查考评，从宏观上对监理质量进行控制。项目部实行项目总监负责制，监理员对专业监理工程师负责，专业监理工程师对总监负责的质量管理机制，在微观上把好质量控制观。
同时，公司制订系统完整的各项质量管理制度，使公司从总经理到监理员，从综合管理办公室到项目部的职责分工和职责权限划分明确，使得监理人员在进行质量控制时，能够有章可循。
（2）质量控制技术措施
影响施工质量的因素主要有五大因素，即人员、材料、机械、方法和环境，要想系统地全面地控制这五大因素，必须从以下几方面入手。公司根据监理工作的特点，组织编制了全面系统的《监理工作作业指导书》系列文件，对监理过程中的各种事件都制定了详细的应对方法。
①事前质量控制：A审查承包单位的技术资质，看其是否具有能够完成工程并确保其质量的技术能力与管理水平。B对工程所需原材料、构配件的技术质量指标进行检查与控制，除按规定进行抽检外，没有产品合格证和抽检不合格的材料，不得在工程中使用。C审查施工单位提交的施工方案和施工组织设计，保证工程质量具有可靠的技术措施。D 对工程中采用的新材料、新结构、施工新工艺、新技术均应审查其技术鉴定书，无技术鉴定书不得在工程中使用。E协助承包单位完善质量保证体系，包括完善计量及质量检测技术和手段。F协助承包单位完善现场质量管理制定。G组织设计交底和图纸会审。
②事中质量控制：A协助承包单位完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入管理状态。B严格工序间交接检查。C对重要的工程部位，
进行平行检验。D审核设计变更和图纸修改。E针对施工中出现的重大质量问题下达停工令，调查处理质量事故。
③事后质量控制：A对完成的分项，分部工程，单位工程按检验批进行检查验收。B组织联动试车。C审核承包单位提供的质量检验报告及有关技术性文件。D审核承包单位提交的竣工图。E编制、签发评估报告。
（3）质量控制经济合同措施
严格执行质量检验和验收，质量、经济监理工程师双重控制，对于不符合施工合同规定质量要求的，质量监理工程师不予认可，造价监理工程师不予计算工程款，同时加强隐蔽工程的检查控制。
（4）质量控制协调、优化措施
①审核施工单位提交的施工组织设计，完善其质量保证体系。
②项目实施前，监理要制定“质量控制要点”、“材料检验计划”、“过程检验计划”、“监理旁站计划”，并通知施工单位按照监理旁站计划配合监理工作。
③在巡检、平行检查监理过程中发现的质量问题，监理方要及时下发“监理通知”，要求施工单位在通知中限定的期限内整改，并复查其整改结果。
④在每旬一次的监理例会上，监理方要总结前阶段存在的质量问题和下步可能存在的质量问题，提出预防措施。
⑤项目总监定期提交监理月报，向建设单位报告工程质量情况，使建设单位能及时掌握工程质量动态情况。
⑥要求承包人在工程质量报验前，严格执行“三检”制。
⑦出现工程质量事故，监理应立即通知建设单位及相关主管部门，
并组织事故原因，责任分析，组织商定处理质量事故的措施或方案，并检查处理结果。
⑧监督检查施工单位在缺陷责任期的修补工作，合格后形成报告报建设单位。
（5）使用原材料、半成品、构配件及设备质量控制措施
①原材料、半成品和构配件在使用前必须向监理部报验，施工单位填写材料报验单，监理工程师首先检查外观质量，然后对质量控制资料进行核查，需要做二次复试材料试验取样、送样必须由监理现场见证，登记材料见证台帐、质量控制资料和外观检验合格后，签认报验单，才允许使用。对发现的不合格原材料要求施工单位限期运出现场。当监理对质量控制资料和材料有质疑时，应由监理取样送试，进行材料的平行检验。
②工程本体设备进场时，必须填写设备报验单向监理部报验，监理工程师应参加设备的开箱检验，检查包装完整性，质量证明文件、随机安装文件、使用说明文件是否齐全，各种安装辅助零件和配件、备件是否齐全，性能参数是否符合设计规定，各项检查完成后，签署监理验收意见。
（6）旁站监理控制措施
结合工程情况，确定施工过程的质量控制点，督促承包单位完善工序控制，把影响工序质量的因素都纳入受控状态，严格工序间的交接检查，重要工序按有关质量验收标准经监理人员检查验收，方可进入下道工序。
提前制定各专业的旁站监理工作计划，明确旁站工作部位、旁站工作程序和旁站工作内容，制定相应措施，并通知施工单位。
安排专人进行监理旁站，旁站时发现施工过程中有违反技术标准、规范、施工合同、施工组织设计方案的行为时，旁站人员应要求施工单位立即整改，签发《监理通知》；发现施工活动可能危害工程质量和安全时，要及时制止，并监督施工单位纠正处理。
及时填写监理旁站记录。总监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》，确认旁站监理工作质量。
通过严肃认真的监理旁站工作，督促施工单位严格按设计图纸、施工规范、技术标准、工艺要求进行施工，确保工程质量和安全。
四、工程质量的验收
（一）施工阶段建筑工程质量验收
1、检验批的验收。
由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。检验批评定结果由项目专业质量检验员填写。
监理批示见附表（表D.0.1）。
检验批是工程验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑工程质量验收的基础。检验批是施工过程中条件相同并有一定数量的材料、构配件组成的施工项目，由于其质量基本均匀一致，因此可以作为检验的基础单位，并按批验收。
2、分项工程的验收。
由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等，在检验批的基础上进行验收。分项工程的检查结论由项目技术负责人填写。
监理批示见附表（表E.0.1）。
一般情况下，检验批与分项工程两者具有相同或相近的性质，只有批量的大小不同而已，因此分项工程的验收是将有关的检验批汇集，构
成分项工程。
3、分部（子分部）工程验收。
由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收，其中地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人也要参加相关分部工程验收。
监理指示见附表（表F.0.1）.
分部工程的验收在其所含各分项工程的基础上进行。各分部工程必须已验收合格且相应的质量控制资料必须完整，这是验收的基本条件。
4、分户工程的验收。
5、建筑节能工程的验收。
（二）竣工阶段工程质量的验收
单位（子单位）工程验收。
单位工程完工后，分户工程的验收、建筑节能工程的验收均已验收合格。施工单位自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位（监理机构）提交工程竣工验收报告。由总监理工程师组织项目监理人员、施工单位项目负责人和技术、质量负责人等及建设单位人员进行工程预验收，预验中发现的问题用“监理通知”下发给施工单位，限期整改。竣工验收的时间应根据整改情况定。
竣工验收，是建筑工程投入使用前的最后一次验收，也是最重要的一次验收。验收合格的条件有五个：
1）构成单位工程的各分部工程合格；
2）有关的资料文件合格；
3）主要安全及使用功能合格；
4）主要安全及使用功能抽检合格（实体检验）；
5）观感质量合格。
（三）规范验收程序
检验批、分项工程、分部工程和单位工程的验收，要规范组织人员、规范表格、规范填报、规范审批。
1、分项工程完成后要及时进行验收，上道工序不经验收不得进行下道工序。
2、规范组织人员：即施工单位验收签字人员必须是“中标通知书”和“施工组织设计”中确认的人员，并持证上岗。
3、规范表格：即施工单位提报的报验表格应与DB23/1019的表格相同，表格附后。
4、规范填报：即施工单位提报的报验表格应按DB23规范填报，包括选用的规范名称、编号，报验项目名称、表格编号、申报用语等，表格附后。
5、规范审批：监理人员要规范审批用语、规范审批签字程序。（详见工程资料审批）
（四）不合格项处理
1、因有严重缺陷经返工重做或更换器具、设备的，应重新进行验收。
2、当不符合验收要求，须经测试鉴定时，经有资格的检测单位检测鉴定能够达到设计要求检验批，应予以验收。
3、经有资格检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，由设计单位出正式核验证明书，由设计单位承担责任，可予以验收。
4、不符合验收要求，经检测单位检测鉴定达不到设计要求，经与
建设单位协商，同意加固或返修处理，提出加固返修方案，按照方案经过补强或返修处理的分项、分部工程，虽改变外形尺寸，但仍然满足安全和使用功能，可按处理方案或协商文件进行验收。
5、经过返修或加固处理仍不能满足安全和使用要求的分部工程、单位工程不予验收。
（五）混凝土强度合格的判定
1、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：
1）同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
2）对砼结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
3）同一强度等级的同条件养护试块，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。
2、同条件养护试件应在达到等效养护期时进行强度试验。等效养护期应根据同条件养护试件强度与标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定。
3、同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定后，乘以折算系数取用。
（二）结构实体钢筋保护层厚度检验
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：
1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各根据结构构件的重要性共同选定；
2）对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件
进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁、板类构件所占比例不宜小于50％。
2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
3、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。
（三）结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：
1、当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；
2、每次抽样检验结果中不合格的点的最大偏差均不应大于本附录
E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。
工程项目各施工阶段质量控制
工程项目各施工阶段质量控制 工程项目各施工阶段的质量控制 一、施工准备阶段的质量控制 1、建立高效能的项目经理部 在全公司范围内挑选有学历，有丰富施工实践经验的同志承担现场的管理工作，实行竞争上岗；从而建立高效能的项目经理部。 2、选好操作人员 操作人员必须持有有效的资质证书和上岗资格证书，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。对现场的一般作业人员要进行必要的培训，在施工中严格监督，发现问题，立即令其整改。 3、加强合同学习和培训 所有职工在正式上岗前，项目经理部均将组织其参加由项目经理和项目工程师组织上课的学习培训，主要目的是为了提高其质量意识和对本工程质量对其的相应要求，使其在上岗后能够充分意识到所在岗位的质量责任，通过提高其工作质量来提高工程质量。 二、施工阶段的质量控制 1、检验和试验 ①、进场的材料、设备要进行验收。不合格的材料、设备不得投入使用。所有工程材料、设备均应有质保书／出厂合格证。同时对进场的材料和设备要按规定进行抽检和复试，经复试合格后才能用于工程之中。复试工作实行“见证取样、送样”。 ②、认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。开展“下道工序就是用户”的活动，不符合质量标准的，“用户”可以拒绝验收，坚决返工直至达到要求为止。自检、互检、交接检由施工员组织各班组进行。专职检应在“三检”合格的基础上进行。专职检合格后，才能报请监理进行验收。未经检验（验收）合格的工序一律不准转序。外墙墙洞、拉墙筋、门窗周围塞缝、铁件防腐、穿楼面管道、墙洞一定要进行隐蔽验收，屋面要做蓄（淋）水试验。 2、技术复核和技术交底 ①、认真进行技术复核 对工程平面控制网，高程控制网，轴线，标高及施工过程中的工艺中心线（如模板线、墙线、控制楼面砼浇筑的标筋等）预留洞、预埋件（管）位置、标高等要由质量员进行复核。经检查无误后签署意见并报项目工程师批准方可转序，否则一律不准转序。对各专业施工员的翻样图、料单、加工单、委托单等也必须经质量员复核，项目工程师批准后方能执行。关键项目（平面控制网、高程控制网、轴线、标高等）要报请监理进行复核。 ②、加强技术交底 加强技术交底工作。在每道工序施工前，先做技术交底工作。技术交底要结合翻样图进行，可根据情况采用口头、示范、书面等形式。交底要详细，避免简单化。要求操作者“三上墙”，即操作者姓名、质量标准、质量偏差标识在操作对象上。 3、实行样板引路 实行样板引路制度。对重要分项工程，施工前挑选有经验的老师傅先做样板，以实物交底。做到砌墙有样板墙，抹灰有样板间，装饰有样板房，贴砖有样板块。经项目部检查认可后，方可大面积展开。 4、加强工序控制 加强对工序的控制。工序的质量，形成了工程的质量。没有好的工序质量，就没有好的工程质量，因此加强对工序的控制是工程质量上台阶，上水平的一个关键，对工序的质量控
施工阶段质量控制点及措施
施工阶段质量控制点及措施 施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量的控制管理，实际上是监理方组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整、纠正措施的监督管理过程，这是监理方的一项重要职责。 根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基，同时开始简易围堰施工，再进行挡墙施工等，本工程工作量大，工作面广，易分散施工作业。 质量控制的要点与措施： 一、测量工程：测量工程贯穿于整个施工过程，是建设的重要环节，该项目是重点市政工程，相对于建筑工程，其施工范围大，测量工作量也非常大，测量放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，其质量好坏直接影响工程产品的综合质量，且并制约着施工过程中有关工序的质量，从而影响到整体的质量。因此，工程测量控制可以说是施工中事前质量控制的一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容。监理工程师应将其作为保证工程质量的一项重要内容。在监理工作中应由测量专业监理工程师负责工程测量的复核控制工作。
1、根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。 2、根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制，并在施工现场内布设相应的控制点，计算各控制点的坐标，具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、复核单，由业主及监理、设计单位复核及签章。 3、各点投线时采用全站仪，J2 经纬仪、D[ [600测距仪。另根据业主提供的水准点，使用DS3水准仪，不受施工影响处设置临时水准点六处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行校核。 4、本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在士30-土50MM之间，高程引测误差控制在士30MM 内。 5、严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设，在施工阶段，按施工要求，逐段逐项做好沉降观察，并做好记录资料，及时请业主、监理复核签证。 二、污水截流、河道疏浚及清运淤泥工程 河道土方开挖前，首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋，清除的植物根茎等则在业主指定地
建筑工程施工各阶段的质量控制内容
建筑工程施工各阶段的质量控制内容 1.1.1.事前质量控制 在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。施工前在安全文明施工、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程门窗及幕墙工程、装饰装修工程、建筑节能工程、给排水工程、建筑电气工程应按照碧桂园工程质量样板引路工作手册做好样板先行工作。 1)施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。 2)所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。 3)每一施工准备计划的编制均包括以下内容： a.技术准备工作：包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等。 b.物质准备工作：包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。 c.组织准备工作：主要是对各阶段参加的施工人员进行
包括各项内容在内的入场教育。 d.施工现场准备工作：针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。 1.1. 2.事中质量控制 本工程事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。 1)对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。 2)对可能产生质量问题的重点工作：如钢筋工程、模板工程、砼工程、砌砖工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。（见质量控制程序表）。 3)任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。 4)所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。 5)隐蔽工程的验收，提前一天通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。 6)计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。 7)任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果。
项目施工阶段工程质量控制监理流程
项目施工阶段工程质量控制监理流程 项目施工阶段工程质量控制监理流程 施工阶段项目监理部的基本任务是：以预防为主，以工程质量为重点，对工程的质量、进度和投资实行有效的控制。协调业主、设计单位、施工安装承包方之间的关系；协助处理工程施工中出现的有关问题；监督管理施工承包合同的实施，使工程项目在风险、投资和效益三方面达到最佳状态。 施工阶段监理工作流程见附录《工程施工阶段监理工作流程图》。由总监理工程师组织专业监理工程师按分工组织实施。 1、施工准备阶段质量控制 （1）审查工程施工分承包方资质，确认工程施工分承包方。 （2）审查后在承包方报送监理方的《分包单位资质报审表》上签署监理意见。 （3）组织图纸会审。在图纸会审前，总监理工程师主持召开图纸审查会，并形成书面”图纸审查意见”。图纸会审会议由项目监理部组织，业主、设计承包方、施工承包方参加。图纸会审后，对施工图纸中存在的问题由承包方负责汇总编写图纸会审纪要并交参加会议的各方签字，报项目总监理工程师审核后交业主处理。 （4）审查施工组织设计、施工技术方案、项目总进度计划、施工总平面图和年度用款计划，并在承包方报送监理方的《施工组织设计（方案）报审表》上签署监理意见。 （5）经检查施工必备条件符合规定要求后，由项目总监理工程师在《工程开工报审表》上签署监理意见。 2、施工实施阶段质量控制 （1）验证施工承包方报送的《进场施工机械设备报验单》，在施工期内督促施工承包方对进场的施工机械设备做好保养与维修，确保其过程施工能力。 （2）根据政府主管部门规定的用地红线、高程和定位点，复核施工测量放线，必要时进行复测。并在施工承包方报送监理方的《施工测量放线报验单》上签署监理意见。 （3）分项、分部工程施工前，应审查承包方的施工工艺、原材料使用和人员配置等质量保证措施，经监理工程师审核征得建设单位同意后方可施工。分项分部工程监理流程见附录《地基与基础监理程序》、《分项分部工程监理程序》。 （4）验证原材料、构配件、设备的质量，签认《材料/构配件/设备报验单》。签证程序见附录《原材料、构配件和设备质量签认程序》。 （5）在正式开工前各分部分项工程必须制定旁站监理专项方案、监理实施细则送建设单位审核同意后实施。 （5）施工过程监理工程师应按规范、标准、图纸、监理细则实施监理并记录。 （6）监理工程师根据工程具体情况和设计文件要求设置质量控制点，进行施工工艺过程质量控制。质量控制点测量记录可采用通用分部、分项评定表。一般工程的施工工艺过程质量控制要求详见监理细则中的《施工工艺过程质量控制表》。 （7）必要时对重要工序的重点部位实施旁站监理，并记录在监理日记上。 （8）对特殊过程（如焊接）应事先鉴定承包方的过程能力，包括施工的人员资格、工艺、材料、设备和措施，并要求承包方作好记录。隐蔽工程应经监理工程师检查、签认，方可隐蔽。隐蔽工程签认流程见附录《隐蔽工程签认程序》。 （9）严格实施工序质量控制，坚持上道工序未经监理工程师检查验收，不得进入下道工序的监理原则。施工承包方自检合格后，报监理工程师查验。监理工程师查验后在《工程报验单》上签署验收意见；检查不合格签发《整改通知单》，可采用不同的文件形式，如”工程问题联系单”、”不合格工程项目通知”、”监理通知”等，对《整改通知单》施工承包方
工程施工阶段质量控制方法及措施
施工阶段质量控制方法及措施: 1、质量控制的基本原则： （1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。 （2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。 （3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。 2、质量的事前控制： （1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 （2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。 （3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。（4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。 （5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。（6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工
准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。 （8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。 （9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。 （10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。 3、质量的事中控制： （1）关键工序的控制： A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点； B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录； C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。 （2）检验批工程质量的控制。 （3）分项工程质量的控制。 （4）分部工程质量的控制。 （5）质量控制的具体措施： 施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相
酱油生产关键控制点及作业指导书
酱油生产关键控制点及作业指导书 一、一、制曲：制曲是酱油生产成败的关键。制曲是 微生物培养，生产蛋白水解酶的过程，制曲的好 坏直接影响到产品的质量，必须按生产工艺工作。 制曲是酿造酱油的基础，曲的好坏直接影响到酱 油品质和原料的利用率。 1、将合格种曲与熟料搅拌均匀，接种量0.3‰。 2、曲池料要平，上、中、下各一只温度计，开动风机，将温度调节到32℃使米曲霉孢子发芽。 3、3、静止培养6—8小时，曲料升温到32℃，开始通风，维持料在32℃左右，尽量缩小上下温差。 4、接种12—14小时后，通风阻力增大，此时应进行第一次翻，使料疏松，减少风阻，并保持30—32℃。 1、5、继续培养4—6小时后，进行第二次翻曲，品温坚持在30—32℃，培养28小时后，即可成曲。 一、二、发酵：发酵是先将成曲拌入多量的盐水，是成浓稠的半流动状态的混合物。在这一过程中是水解大豆蛋白，生产成品的过程，发酵中关键点是环节中的温度。 1、1、将成曲拌入12—13Be°的盐水，加水量为95-98%入池发酵。 2、2、拌曲入池24小时内，根据曲料表层干湿，加入适量盐水，再将表层30cm厚的酱醅用铲翻一遍，倒到底下。 3、3、将表层踩实，加盖面盐，厚度2-3厘米。 4、4、十天左右翻到一次酱醅，上下混合均匀，倒完后重新加盖面盐，继续保温发酵。 5、5、发酵时间在30天以上，前期品温48-50℃，后期品温在41-45℃之间. 二、三、灭菌：是酱油产品的消毒过程。关键点是灭菌若未达到工艺要求，或灭菌后二次污染，将会引起卫生物超标，直接影响产品质量安全。 1、1、将淋好的酱油抽入酱油池，连接好高温灭菌器，
施工各阶段质量控制要点一览表
施工各阶段质量控制要点 控制阶段控制环节控制要点主要控制内容 主要 控制人 工作依据 工作 见证 施工准备工作1 审图 1 图纸会审 图纸的完整性、合 法性、合理性 项目 工程师 施工图及技术 文件 会审 记录 2 制定施 工工艺 文件 2 施工组织 设计 合理性、先进性、 可行性，对工期、 质量 有保证 技术科 企业施工能 力、技术水平、 图纸 施工组织设 计 3 分项施工 工艺 对分部、分项工程 要有其可行先进 的工艺文件 技术科 施工组织设 计、图纸 工艺 文件 3 技术交 底 4 每个分项工 程均有 内容齐全，有交接 人签字 技术科 图纸、工艺文 件 交底书 4 机具、材 料进与 发 5 计划进场 验收 有计划、质量合格 方可进场 材料、机 械科 材料预算、进 度计、质量标 准 合格证证实 6 保管与发放 按要求保管，按定 额发料 库管员用料计划 定额 领料单 5 人员资 质审查 7 施工队伍 素质审查 有无持证上岗、有 无施工执照、施工 能力、技术资质 项目 经理 有关上级 文件 资质 证书等8 焊工、试验 特殊工种资 质 特殊工种必须持 证上岗 项目 经理 有关上级 文件 操作 许可证 6 材料检 验、试验 9 材料检验 及试配 各种原材料必须 进行复验与试配 试验员 材料、试验标 准 复验报告、试 验报告 7 开工报 告 10 确认施工 条件 查“三通一平”情 况，准备工作情况 项目 经理 企业标准 开工 报告
8 轴线标 高垂直 度 11 楼层 定位放线、标高引 测 测量员控制点线 放线 记录 施工阶段9 基础 工程 12 钢筋制作 绑扎 钢筋连接合格，规 定、尺寸准确，布 筋合理 钢筋 工长 图纸、技术交 底 试件试验合 格 13 基础混凝土 拌料计量，浇筑密 实 混凝土 工长 图纸、技术交 底 试块试验合 格 10 主体 结构 施工 14 模板组装 组装正确、模板刚 度一致 项目技术 负责人 模板设计方案技术复核 15 柱模施工控制垂直偏差 项目技术 负责人 施工组织设计 有关技术资 料 16 梁板模板 支撑是否牢靠，标 高是否正确 木工工长 图纸、技术交 底 隐蔽 验收 17 楼梯斜度、踏步级数木工工长 图纸、技术交 底 技术复核 18 钢筋绑扎 钢筋配料单准确 无误，焊接原材和 绑扎质量 钢筋工长 图纸、技术交 底 隐蔽验收 19 砼配制与 浇筑 砼原材料质量控 制，控制凝结时间 和浇筑顺序，外加 剂掺量控制。 混凝土 工长 图纸、技术交 底 合格证、复试 报告 11 屋面防 水 20 防水层施工 基层含水率，防水 层符合要求，防水 材料质量控制 防水专业 队长 图纸技 术交底 试验检查报 告 12 装饰工 程 21 楼地面面 层、门窗安 装 粘结牢固，线条顺 直，颜色协调 装饰专业 队长 图纸、技 术交底 质检单
施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段
表5-2 施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段 事前控制事中控制事后控制 1.设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单 位向设计单位提出书面意见和建议； 2.参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要； 3.开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发 《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施；4.审查专业分包单位的资质；符合要求后专业分包单位可以进场施 工 5.开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管 理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时予以批准； 6.审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。 7.建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准 备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位同意后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》 8.对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施 工承包单位通知监理工程师见证取样和送检； 9.负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审查，合格后 予以签认； 10.负责审查施工承包单位报送的其他报表。1.关键工序的控制过程； 应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措 施，设置质量控制点； 应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底 记录。 专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落 实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规 定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。于质量 控制点到来前通知专业监理工程师验收。 2.检验批工程质量控制过程； 3.分项工程质量控制过程； 4.分部工程质量控制过程； 1.专业监理工程师组织施工承包单位项目专业质量（技 术）负责人等进行分项工程验收； 2.总监组织相关单位的相关人员进行相关分部工程验 收； 3.单位工程完工后，施工承包单位应自行组织有关人员 进行检查评定并向建设单位提交工程验收报告。总 监理工程师组织由建设单位、设计单位和施工承包单 位参加的单位工程或整个工程项目进行初验，施工承 包单位给予配合，及时提交初验所需的资料。 4.总监理工程师对验收项目初验合格后签发《工程竣工 报验单》，并上报建设单位，由建设单位组织有监理、 施工承包单位、设计单位和政府质量监督部门等参加 质量验收。
香肠火腿关键控制点作业指导书
******************** 康泰食品厂香肠火腿关键控制点作业指导书 关键控制点1：原辅材料验收 （一）工艺要求： 1、质检科负责制定原材料检验标准和对其进行感官检验的各类检测规程、检测点、检测频率、抽样标准、检测项目和判定依据，使用的检测设备等。 2、对采购的原材料，由供销科开具《原材料检验通知单》，送质检科进行抽样和感官检验，质检科填写《来货登记表》和检验《原始记录》，索取产品质量证明(产品合格证、卫生检验检疫合格证明、检验报告等)进行验证，出具感官《检验报告》。 3、质检科根据《原材料验收标准》和《感官检验报告》对原材料做出判定。 4、仓库根据判定结果办理入库手续，入库过程中，由仓库保管员负责核对并检查到货规格、数量、等级是否与发货单和本公司采购合同一致，有无运输损坏；验证无误后，办理入库手续。 （二）测量与监控： 1、检测频率：每次原辅材料进厂检测一次。 2、检测点：供销科。 3、检测方法： A、感官检查； B、查看产品质量证明(产品合格证、检验报告等)进行验证； C、记录结果数据。 （三）检测标准： 依据《进货检验和试验程序》。 （四）异常处理： A、拒收的原材料由供销科负责办理退货； B、让步接收的原材料，由供销科与供货方交涉，供销科按降级后的等级挂牌标识，入库存放； 关键控制点2：配料过程 （一）工艺要求： 1、配料前准备： 配料前，先检查配料容器和斩拌机内是否清理干净，有无异物、运转是否正常，查看电子秤和架盘天平是否准确有效。
2、熏煮火腿配料： 选精肉1350kg，复合磷酸盐2.5kg，碘盐55 kg，亚硝酸钠80g，异vc50g，白糖10kg，卡拉胶1kg，山梨酸钾30g，大豆蛋白30kg，淀粉100kg，香精8kg，水200kg。 3、滚揉腌制： （1）用0～2℃的冷水460kg，将磷酸盐倒入水中搅拌，使其充分溶解，再将碘盐倒入水中搅拌溶解。 （2）将亚硝酸钠先用少量温水溶解后倒入盐水中搅拌均匀，再将其他原料再加入60 kg的水均匀搅拌，加入盐水中再搅拌。 （3）将料盐水、碎肉放入滚揉机中滚揉，温度控制在0-4℃之间进行。腌制液温度控制在2～4℃之间，腌制完后进入下道工序。 4、滚揉腌制间严格执行岗位责任制，实行定人定机管理，严格按设备操作规程操作开机和停机，严格执行交接班制度，应加强设备日常保养和维修工作，定期进行清洗、润滑、调整。 （二）测量与监控： 1、检测频率：每次配料检测一次。 2、检测点：配料室。 3、检测方法： A、感官检查配料容器和斩拌机内是否有杂质； B、配料添加量由计量器具实际测量； C、记录结果数据。 （三）检测标准： 依据《盐水火腿生产工艺流程》产品生产工艺。 （四）异常处理： A、若发现可见杂质，立即清理生产线，并追踪至下一工序； B、若配料时不符合要求，责令配料员更正，并追踪至下一工序； C、若配料添加量、品种不符合标准要求，清理出生产线； D、若发现配料搅拌时间不符合《产品生产工艺》要求，影响腌制质量的，清理出生产线。 关键控制点3：灌装、蒸煮过程 （一）生产工艺 1、操作员开机前要认真检查灌装机、挂车、挂竿的运转情况及岗位卫生，操作员要双手消毒并带
施工阶段质量控制的工作方法专业重点及建议
施工阶段质量控制的工作方法专业重点及建议 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
一、施工阶段质量控制的工作方法、专业重点及建议 1、质量控制的基本原则： （1）了解工程功能要求、技术特点，明确工程质量标准，严格检查。 （2）坚持事前控制为主，从材料投入开始至工程建设全过程，对影响工程质量的因素进行全面的系统控制，把质量问题消灭在未发生之前或消灭在萌芽状态。 （3）对关键工序和工程部位，制定质量预控措施，实行重点监理。对工作量大的分项工程，先做样板，在进行大面施工。做好巡视和平行检验。 2、质量控制的方法 质量的事前控制： （1）设计交底前，熟悉施工图纸，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 （2）参加设计交底及图纸会审，签认设计技术交底纪要。 （3）开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案，签发《施工组织设计（方案）报审表》，并报建设单位批准后实施。 （4）审查总承包单位所选择的专业分包单位的资质、特工种人员的上岗证，符合要求后专业分包单位可进场施工。 （5）开工前，审查施工承包单位（含分包单位）的质量管理、技术管理和质量保证体系，符合有关规定并满足工程需要时给予批准。 （6）审查施工承包单位报送的测量方案，并进行基准测量复核。
（7）建设单位宣布对总监理工程师的授权，施工承包单位介绍施工准备情况，总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件，经建设单位统一后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。 （8）对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备，使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。 （9）负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审核，合格后予以签认。 （10）负责审查施工承包单位报送的其他报表。 质量的事中控制： （1）关键工序的控制： A、应在施工组织设计中或施工方案中明确质量保证措施，设置质量控制点； B、应选派与工程技术要求相适应等级的施工人员； 施工前应向施工人员进行施工技术交底，保存交底记录； C、专业监理工程师负责审查关键工序控制要求的落实。施工承包单位应注意遵守质量控制点的有关规定和施工工艺要求，特别是停止点的规定。在质量控制点到来前通知专业监理工程师验收。 （2）检验批工程质量的控制。 （3）分项工程质量的控制。 （4）分部工程质量的控制。 （5）质量控制的具体措施： 施工过程中工序质量检查和控制。根据不同的质量控制点采取相应的
工程施工阶段的质量控制
工程施工阶段的质量控制 质量控制是确保工程质量的有效方法，是建设工程项目管理的核心。工程：质量控制是实现工程项目的三大控制目标（质量、进度、经济效益）的重点。质量控制分为工程项目规划阶段控制、设计阶段控制和施工阶段控制。本文主要：论述施工阶级的质量控制。 一、施工阶段质量控制的系统过程 由于施工阶段是使业主及工程设计意图最终实现，并形成工程实物，也是：最终形成工程实物质量的系统过程，所以施工阶段的质量控制可以根据在施工阶段工程实体质量形成的时间阶段不同划分为三个阶段啊。 事前控制：即施工前的准备阶段进行的质量控制，它是指在各工程对象正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量的各因素和有关方面进行的质量控制。 事中控制：即施工过程中进行的所有与施工过程有关各方面的质量控制，也包括对施工过程中的中间产品；（工序产品或分部、分项工程产品）的质量控制。 事后控制：它是指对于通过施工过程所完成的、具有独立的功能和使用价值的最终产品，及其有关方面的质量进行控制。
二、施工阶段质量控制的依据 施工阶段质量控制的依据，根据其：适用的范围及性质，大致可分为两大类： 质量管理与控制的共同依据。 主要指适用于工程项目施工阶段与质量控制通用的，具有普遍指导意义和必须遵守的基本文件。包括： （1）工程承包合同文件。工程施工承包合同文件和监理合同中，分别规定了参与建设的各方在质量控制方面的权利和义务的条款，有关各方必须履行在合同中的承诺。 （2）设计文件。按图施工是施工阶段质量控制的一项重要原则，因此，经过批准的设计图纸和技术说明等设计文件，无疑是质量控制的重要依据。 （3）国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规文件。如《建筑工程质量监督条例》、《建筑工程质量检测工作规定》、《质量管理和质量保证》、《建设工程质量管理办法》等，这些文件分别适用于全国本行业或地区的工程建设质量管理，是质量控制应当遵循的具有通用性的重要依据。 三、有关质量检验与控制的专门技术法规性依据 这类文件依据一般是针对不同行业、不同质量控制对象而制定的技术法规性文件，包括各种有关的标准、规范、规程或规定。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施 一、质量控制原则： 1.1以主要控制为重点，对工程项目实施全过程的质量控制及管理； 1.2以督促承包单位建立、健全质量管理和质量保证体系为重 点，对 工程项目建设的人、机、料、方法、环境等生产要素实施全方位的质 量控制： 1.3未经监理工程师审核或经审核分包资格不合格的分包单 位、供货 单位，不得进行工程分包及工程供货任务； 1.4未经监理工程师验收或验收不合格的工序不予签认，且承 包单位 不得进入下道工序施工。 1.5未经监理工程师验收或验收不合格的材料、构配件、设备 不准在 工程上使用。 二、质量控制点的设置 2.1质量控制点的设置原则: 2.1.1施工中的关键工序、工艺流程、重要环节及隐蔽工程； 2.1.2施工中的薄弱环节或质量不稳定、不成熟的方案、工序、工艺等；
2.1.3对后续工程的施工及安全有重大影响的工序、部位、环节、对象等； 2.1.4采用新技术、新工艺、新材料、包括新人员（缺乏经验者）的部位或环节等； 2.1.5工序无足够把握的、技术难度大、施工困难大的工序或环节等； 2.2质量控制点的位置和控制手段表
三、质量控制内容： 3.1掌握和熟悉质量控制的技术依据： 3.1.1由项目总监理工程师组织各专业监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点、难点，明确质量评定标准及施工验收规范，将施工图纸中的问题由专业监理工程师进行整理、汇总后，上报建设单位，由建设单位提交给设计单位，以便进一步完善设计。 3.1.2明确现行建筑安装工程质量评定标准及施工验收规范； 3.1.3明确工程中有特殊要求时执行的质量指标和验收标准； 3.1.4参加建设单位组织的设计交底及图纸会审，了解设计意图，明确关键部位，以及新产品、新工艺、新材料的要求，提出图纸中的技术难点 3.2在施工过程中，当承包单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应经现场监理负责人审查，并应由总监理工程师签认。 3.3现场监理负责人应要求承包单位报送重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后予以签认。 3.4当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，现场监理负责人应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，经审定后予以签认。 3.5项目监理机构应对施工单位在施工过程中报送的施工测量放线成果进行复验和确认，对发现的质量问题应及时通知施工单位纠正，并做好监理记录。
建筑工程施工阶段的质量控制
建筑工程施工阶段的质 量控制 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
建筑工程施工阶段的质量控制 【关键词】建筑工程事前控制事中控制事后控制质量控制 质量是指一组固有特性满足要求的程度。就工程质量而言，其固有特性通常包括使用功能、寿命以及可靠性、安全性、经济性等特性，这些特性满足要求的程度越高，质量就越好。 1.建筑工程项目施工阶段质量控制的工作程序 在建筑工程项目的施工阶段过程中，为了保证建筑工程项目的施工质量，应对建筑工程建设生产的实物进行全方位、全过程的质量监督和控制。它包括事前的建筑工程项目施工准备质量控制、事中的建筑工程项目施工过程中的质量控制、以及事后的各单项及整个工程项目完成后，对建筑工程项目的纠偏控制。以上系统控制的三大环节，并不是孤立和截然分开的，他们之间构成有机的系统过程。 2.施工阶段质量控制 为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。 事前预防控制
2.1.1加强在岗人员培训，技能教育与质量教育相结合 施工人员是建筑施工的直接操作者，他们自身技术的好坏直接影响着建筑工程的质量。因此，对施工人员进行全面的培训是质量控制的基础。首先要提高他们的质量意识。按照全面质量管理的观点，施工人员应当树立五大观念：质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会、企业综合效益观念。其次培养他们的技术素质。通过常规培训与取证培训相结合、集中培训与分散培训相结合的方式加强岗前、岗中培训,做到教育培训多样化、经常化、制度化，让每一个在岗工人熟练掌握必需的安全生产技能与操作规范。管理干部、技术人员也应有较强的质量规划、目标管理和操作规程的法制观念。服务人员则应做好技术和生活服务，以有效的工作质量间接地保证工程质量。 2.1.2原材料、构配件、机械设备实行“三检”检查 原材料、成品、设备的质量直接影响工程质量，在监控过程中不仅要检查进场实物，还要检查质保书，看它的型号、规格、性能等是否符合设计要求。对钢材、水泥、防水材料等要根据规定做实验；对易碎、易潮、易变形污染的物品，在运输、堆放、安装等过程中要进行全程监控。加强施工单位在组织管理、检测程序、方法手段等环节上的管理，明确对材料的质量要求和技术标准，切实实行"三检"制。产品由施工单位技术负责人、质监员及有关工程队组长进行"三检"签字认定，方可进行下道工序的施工。此外，现
食醋生产关键控制点及作业指导书
食醋生产关键控制点及作业指导书 一、原料选择 关键点 1、高粱 不发霉 未变质 不混有杂物、污物 水分≤10% 符合卫生标准。2、麸皮、谷糠、稻壳 具有惰性 无其他不良气味 不含杂质、污物 不发霉、不变质、干燥。3、水 无色透明 无味 不含毒性物质 符合卫生标准。4、粉碎 麸皮加入60%的水拌匀 首先检查设备是否正常 如一切正常 方可使用 将搅拌均匀的原料装入锅内 关好上盖 开启开关 开始转锅 然后开启进汽阀门 气压升至0.15MPa 时 排汽约一分钟 再转锅3—4周后 压力升至0.15—0.12MPa时 第二次排汽约一分钟 再转锅 汽压升至0.15—0.2MPa后计时 维持15分钟后停锅排汽 从开汽到关汽总过程30—40分钟。注意事项 1.受压容器要经常检查 压力不许超过规定范围 以确保完全 操作时 要严格遵守操作规程 出料时 锅内蒸汽必须排净 2.装饰锅盖时 应对称地上紧螺栓 使各螺栓及锅盖承受比较均匀的力量 3.蒸料过程中 应随时检查排汽阀是否堵塞 每天蒸料后清理一次 4.蒸料过程中 值班人员不得擅离岗位 5.经常检查水、电、汽、线路的完好情况 及时排除 注意保养。6.熟料的质量标准a) 颜色为黄褐色 有光泽 不发乌 b) 有甜香味 无糊味及其他不良气味 c) 手感松散 柔软 有弹性 无硬心 不粘手 d) 水分45—48% 无N性蛋白。5、制曲 1 工艺流程 2 冷却 接种入池 3 成曲质量a) 优良的成曲外观成块状 用手捏 疏松 内部菌丝生长茂盛 b) 优良的成曲应具有正常的曲香 而无其他异味。 三、发酵 关键点 1、将盛曲放入发酵池中 加水为650% 品温30--40℃ 同进加入磨好的高粱面粉 搅拌均匀。2、待2小时左右 醪液发酵后 每隔3小时左右打扒一次 一般5—7天结束。3、成熟醪液呈淡黄色 无长白现象 口尝微涩 不粘 不过酸。酒精一般在7—11度 酸度在1.5—2g/ml以下。4、糖化 酒化发酵阶段完成后 进入醋酸发酵阶段。按比例加入150%的辅料 即稻壳、谷糠、麸皮 用散料机打匀。5、过1—2天开始每天翻倒一次 第一周品温控制在40℃左右 第二周品温升高达45℃ 这对提高醋的质量十分重要。 6、当酸度不再上升时 醋化结束 一般需70天左右 醋化结束应立即加盐 防止过氧化发生 醋醅成熟。 7、成熟的醋醅颜色上下一致 无花色 即成熟不齐的现象 棕褐色 醋汁清亮 有醋香味 不浑 不黄汤 总酸在6%左右。四、浸淋1、做好淋醋前的准备工作 1 将淋油池刷洗干净 特别是假底 上、下及过滤介质都必须用开水冲洗干净。 2 检查淋池所铺的竹席是否铺好 有无破漏 如有要及时更换。2、装醅浸淋 1 按要求将一定量的成熟醋醅装到淋缸中 浸泡6—8小时左右。 2 浸泡时间达到后 打开阀门 开始淋醋。 3 此过程需用桶循环淋 即将放出的醋用桶继续加入到淋缸中 要循环倒淋。 4 到滤清 无混浊现象为止 约4—5遍。3、头醋滤完后 关闭阀门 加入自来水 浸泡12小时左右 放出二醋 备下批浸淋用 。4、淋醋结束后 将醋渣铲出 清洗容器及工具。五、加热灭菌及防腐 关键点 1、将成品醋放入到清洁干净无毒防腐玻璃罐 2、打开汽阀 加热到85——90℃ 即可达到灭菌效果 3、灭菌罐用完后 要用清水冲洗罐及管道 使其保持清洁 4、由于醋的总酸较高 浓度大 习惯上不加防腐剂 可根据实际情况而定。六、包装 包装前检验合格备用 2、包装膜用紫外线灭菌 器具用90℃水灭菌 3、调好生产日期4、用量筒检测体积 然后用案秤称重量 包装过程中 随时抽查 不合格重新包装。5、每箱摆放整齐 胶带封箱入库。七.检验 由质检科进行理化、微生物检验合格后入库。
施工各阶段的质量控制
施工各阶段的质量控制 一、施工准备阶段的质量控制 1、参与设计交底，明确工程的设计意图和各部位的质量要求。 2、对施工单位的资质、组织机构及作业人员的上岗资格的控制。 （1）对施工单位的资质进行重新审查(包括施工单位的各下属单位和分包商)主要是审查与投标时是否相符，发现问题及时纠正。 （2）审核施工单位授权的常驻现场代表的资质以及其派驻现场的主要技术、管理人员的资质，对施工单位的施工人员持证上岗情况进行检查。 3、对前期施工组织和施工方案的审查。 （1）审查施工单位的施工组织设计、进度计划和施工方案，并提出意见。 （2）确定监理的质量控制点和控制对策，做好质量预控。 4、进场材料、构配件的检查： （1）要求施工单位制定材料、设备、构配件(包括甲供材料)采购计划，并进行检查和检测，是否符合合同及设计要求。 （2）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进
行审核和调研，核查鉴定书和试验报告。 （3）进口材料、设备的检查和验收应对商检情况做检查。 （4）对材料、构配件的存放地点和条件进行检查。 5、查验施工测量放线情况，对施工设备和试验、测量及计量器具进行检查。 （1）要求施工单位报送进场机械设备清单，列出型号、规格、数量、技术参数、设备状况、进场时间。 （2）检查施工机械设备的进场，现场核对是否符合施工组织设计的要求 （3）检查施工机械设备的工作状态。 （4）检查特殊施工机械设备的运行。 （5）审查施工单位的试验计划，考察和检查试验室的准备情况。 （6）检查施工测量仪器。 （7）检查施工现场计量器具。 （8）查验施工放线情况，校核放线控制点、线。 （9）做好检查记录。 6、对施工环境的控制： （1）检查施工管理环境。督促施工单位完善质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，检查各项管理制度是否完善和明确。
质量控制的内容、措施和方法
按照施工过程质量控制方法和程序，根据SL27-91《水闸施工规范》对水闸施工质量进行控制。 １.事前质量控制措施和方法 （1）、质量控制的事前控制的内容 1）核查承包单位的质量保证和质量管理体系。 2）审查分包单位的资格，签发《分包单位资格报审表》。 3）查验承包单位的测量放线，签认承包单位的《施工测量放线报验单》。 4）检查材料的质保资料；签认工程中使用材料的报验。 5）签认工程中使用建筑构配件、设备报验。 6）检查进场的主要施工设备是否符合施工组织设计的要求。 7）审查主要分部（分项）工程施工方案。 8）施工前应报出创优计划和通病防治措施。 （2）、质量控制的事前控制的原则 1）以施工及验收规范、工程质量验评标准等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2）对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 3）对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制监督承包单位的质量保证体系落实到位。 （3）、质量控制的事前控制的方法 事前控制工作首先要注意对承包商所做的施工准备工作进行全面的检查和控制；另一方面应组织好有关工作的质量保证，还要设置工序活动的质量控制点，进行预控。
1）核查承包单位的机构、人员配备、职责与分工的落实情况。 2）督促各级专职质量检查人员的配备。 3）检查承包单位质量管理制度是否健全。 4）审查分包单位的资格及业绩情况。 5）审查检验承包单位测量验放线成果。 6）审查确认承包单位的材料报验及新材料、新产品的确认文件。 7）审核签认建筑构配件、设备报验并检查进场主要施工设备。 8）审定承包单位开工前报送的《施工组织设计》及主要分部（分项）工程的施工方案。 9）参与设计交底与图纸会审。 （4）质量控制的事前控制的措施 4.1事前控制的组织措施 1）针对本工程重要性的特点，我公司将组成由专家组成的高层次的顾问组，对工程重大技术问题进行研究和指导。公司领导和顾问组不定期经常对工程进行巡视、检查，听取业主对监理工作的意见，对现场工作给予指导。 2）现场的监理组织健全，职责分工清楚，各项规章制度健全。督促、帮助施工单位制定切实可行的创优计划和通病根治措施。 （5）事前控制的技术措施 1）坚持样板引路。每一工序均要先确定一个样板块（段），由施工单位的普通的施工班组施工；样板经甲方、监理方检验同意后，总结出最低的质量标准、施工方法和操作规程，组织所有施工人员进行
关键控制点要求
白酒生产关键控制点审查 及良好控制要求 过程质量管理 ?1.企业应制定生产过程质量管理制度及相应的考核办法。 ?文件： ?1）过程质量管理制度； ?2）过程质量管理考核方案及落实情况（考核记录、奖惩记录）； ?记录： 工序考核记录。 ?2.企业职工应严格按工艺规程、作业指导书等工艺文件进行生产操作。 现场核查表 ?企业应具备各工序所需的工艺文件； ?工人按工艺文件进行操作； ?记录: ?操作记录、必要的检验记录。 如装甑蒸酒： 通过蒸馏，最大限度的将酒精成份和发酵中产生的香味物质提取出来，同时将邪 杂味及有害物质尽量排出去。 这是非常关键的一道工序，与出酒率及产品质量密切相关。企业要有该工序的操作指导书，内容包括：装甑操作要求、蒸馏时间、流酒速度、流酒温度等内容，职工按要求进 行操作。 ?企业应根据食品质量安全要求确定生产过程中的关键质量控制点，制定关键质量控制点的操作控制程序或作业指导书，切实实施质量控制，并有相应的记录。 现场核查表 ?（二）关键控制环节。 ?1.配料；2.发酵；3.贮存；4.勾调。 现场核查表 ?文件： ?应制定关键控制点的管理办法，并按照规定进行控制。 ?制定关键控制点的操作控制程序或作业指导书。 ?工人操作： ?对关键控制点的操作工人进行培训，使操作过程符合控制程序的要求； ?记录： ?对生产过程中的关键控制工序建立可追溯性记录，确保各关键控制点按工艺文件进行监控。? 现场核查表
例一：配料： 粉碎后的原料经高温水（70℃以上）润糁后，和出池的酒醅及经清蒸后的稻壳拌和 均匀。配酒醅的量为原料量的4.5倍。稻壳必须清蒸排杂后方可使用，否则会把糠杂味带入酒中，影响酒的质量，稻壳的用量范围为原料量的20%。 各厂的投料量不完全一致，企业的工艺文件中应有配料工序的控制管理规定，操 作人员应有实际操作原始记录。 现场核查表 例二：入池发酵 浓香酒发酵池必须是泥池，没有窖泥，就产不出浓香白酒。 发酵期一般在45天左右。 现场核查表 入池工艺条件的控制包括：水份54%—58%，酸度1.0—1.8，淀粉含量14%—17%，入窖温度18℃—22℃（夏季略高），发酵池顶部及四周密封要好，防止干裂，周围清洁卫生， 防止感染杂菌。 技术人员每天要对发酵池升温情况进行检查记录，以确认发酵是否正常。 企业对该工序制定严格的作业指导书，操作人员应有操作原始记录。 现场核查表 例三：勾调 勾调的目的：稳定和提高产品质量，确保产品合格率。 勾调的程序：选基础酒和调味酒→小样勾调→品评、化验→大样勾调→品评化验 →过滤贮存待装（贮存期7天以上）。 企业要有勾调工序作业指导书，勾调人员按作业指导书进行操作。 现场核查表 勾调人员要有勾调配比原始记录，感观品评记录和理化卫生指标检验记录，原始 记录须有可追溯性。 勾调用水应是处理过的软化水或纯净水，否则固形物容易超标。 所使用的食品添加剂须经质量技术监督部门备案，使用合理。 GB/T10781.1-2006标准中不允许使用酒精和食品添加剂，固液结合酒和液态法 酒可以使用酒精和食品添加剂。 案例 ?5.2未确定关键控制点，无作业指导书。严重不合格（严重）； ?5.2缺少关键控制点的控制记录（严重）； ?5.2入窖发酵控制记录入池酸度、温度、淀粉与《入窖发酵作业指导书》中的规定严重不符，且无检验记录。 ?5.2关键质量控制点不合理，无配料、发酵、贮存、勾调作业指导书；（严重） 产品质量检验 ?6．1*检验设备 ?企业应具备审查细则中规定的必备的出厂检验设备，出厂检验设备的性能、准确度应能达到规定的要求。实验室布局合理。 现场核查表 ?必备的出厂检验设备