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模板工程技术交底 地下

模板工程技术交底   地下
模板工程技术交底   地下

模板工程技术交底

本表编号

工程名称东方威尼斯一期四组团二期工程技术负责人:

分项工程/工序名称:模板工程日期:2008.9.25

施工地点/部位:主楼及车库主体施工

技术准备:□图纸□洽商

材料准备:□施工材料:九夹板、ф48钢管、扣件

□施工工具、钢卷尺、手锯、钉锤

□施工机具:圆盘锯、电钻、手提电锯

□安全防护用具:安全帽、手套

现场准备:□场地清理、平整完成

□定位放线工作完成

□施工机具安装调试和安全检验

□安全防护措施搭设

□临时用电、照明

□上一道工序交验合格,完成报验程序

施工工艺和程序;设计要求及符合规范要求

施工工艺:配模---搭设脚手架----模板安装----校正垂直度、平整度----浇筑混凝土----拆模

确保质量等级合格,质量控制点、验收标准和检验方法、验收程序:

质量控制点:制作对拉螺栓,焊止水片保证模板间距,模板与混凝土接触面清理干净并采取防粘结措施(使用前后刷一道脱模剂)

按建筑工程施工质量验收统一标准验收,模板工程的允许偏差:

轴线位移: 3

标高: +2mm; -5mm

截面尺寸: +2mm; -5mm

每层垂直度: 3mm

表面平整度: 5mm

成品保护措施:模板支好后应保持模内清洁;拆模时不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬,以免损伤混凝土表面或棱角;拆下的模板及时清理修整并码放归堆。

安全防护措施:模板安装应在牢固的脚手架上进行,不得架空搁置,以免掉下伤人,拆模时搭设脚手板,拆楼外侧边梁模板时应防止高空坠落、防止模板向外翻倒的措施,正确配载安全帽。

交底人:班组长:受底人:交底日期:

技术交底(附页)

模板支撑体系:

1、本工程模板支撑体系,采用普通满堂红脚手架支撑体系(无顶托/有顶托)和碗扣式样脚手架。

2、支撑体系立杆间距不得大于1000x1000mm,水平横杆均纵横交错布置,间距按1500设置

(特殊情况最大间距不能超过1800)。第一道横杆(扫地杆)距地200mm~300mm。在使用顶托作支撑时,顶托最大伸出长度不得大于300mm,剪力墙四周支撑设置好剪刀撑。

3、板底龙骨支撑采用双木方或者双钢管,不得使用单钢管。

4、关于模板支撑体系详见模板支撑体系专项交底(以通知形式下发)

柱、墙模板操作要点:

1、在支模板前应把柱、墙中心线、四周砼柱边线及控制线放出来并弹上墨线,用冲击钻打眼,使用定位筋,以免柱子根部模板位移。在车库大断面柱子根部要留一个清理孔,大小为200×200MM,支完模板后把里面清理干净后,在浇筑砼前堵上。

2、哇口满堂脚手架立杆纵向、横向间距都按不大于1000x1000搭设。搭设时必须拉上通线,不能有内出外进,水平杆要上下一样高,不能高低不平,水平杆间距1500MM。

3、所有模板都要严密,不漏浆,板缝之间要贴双面胶带。

4、柱子模板的加固必须与四周满堂脚手架相连接,以形成稳固的整体。

5、柱模支设完后,应根据地面上的控制线来校正柱子的偏差。

6、柱模支设完后,应根据地面上的控制线来校正柱子的偏差,不大于3mm。

根据图纸设计本工程主楼大部分为暗柱,外面用60×90MM木坊作竖向楞。用Φ14的对拉螺杆加固,上下间距500×500MM设置一道。套筒采用PVC塑料管,长度适柱、墙的截面尺寸而定。比柱、墙的截面尺寸长100mm(两端各50mm)。但是特别要注意的是本工程人防部分,在人防部分墙体(不论内外墙、还是和主楼相交的墙体)、柱子都不能用PVC套管。混凝土浇筑完毕后,拆模时、直接将套管留在墙体内。

梁、板模板操作要点

1、梁、板模板用九夹板,顶板龙骨采用60×90MM木坊,间距板控制200-300MM以内,梁

底板控制在200MM以内。

2、先铺梁底和一侧模板,梁模深入柱模里口平。梁按3‰起拱。梁模利用钢管作卡箍,梁

高度500MM在中间设一道对拉螺杆,梁大于600的单面封模。

3、所有梁板面的拼缝必须加设双面胶条或者黄色粘胶带。

4、梁柱接口的位置、尺寸必须准确无误。

梁、板模板施工工艺

1、梁、板模板安装:

(1)根据柱弹出轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。

(2)按配板设计在梁、板下设置支柱。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁、板底模板,并拉线找平,当跨度大于或等于4米时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求,起拱高度取梁跨的1‰--3‰,主次梁交接时,先主梁起拱后次梁起拱。

(3)底层支柱应支在平整坚实地面上,并在底部加垫脚手板,并设对拔木楔楔紧,调整标高分散荷载,以防发生下沉,支柱之间根据楼层高度设置2道水平拉杆和斜拉杆。

(4)梁钢筋一般在底模支好后绑扎,找正位置垫好保护层垫块,清除垃圾杂物,经检验合格后,即可安装侧模板。

(5)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁托架间距符合设计要求,当梁高大于700mm 时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞,用螺栓紧固。

2、梁、板模板拆除

(1)梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除.

(2)对梁、板底模,当跨度大于等于8米时应达到混凝土设计强度等级的100%;当跨度小于等于8米时应达到75%,方可拆除。

(3)拆模顺序为先拆侧模,后拆底模,上层梁正在浇筑混凝土时,下层梁的底模和支柱不

得拆除。

(4)拆模时按照拆模申请程序进行拆模,无拆模手续不得拆模。

剪力墙、电梯井、模板操作要点

1、剪力墙、电梯井、使用九夹板。竖向木楞用60×90MM木枋,间距250-300MM;横向用对

拉螺杆固定,间距500x500MM一道。支撑采用钢管,对拉螺杆选用直径Φ14墙内加PVC套

管,满堂架子要多设置剪刀撑和扫地杆,以免架体整体位移。

2、地下部分外墙支模板时,用Φ14的止水螺杆加固,上下间距400×600MM设置一道,长度

适墙的截面尺寸而定。比墙的截面尺寸长100mm(两端各50mm)。

3、柱同样要注意的是,内墙支模时,在人防部分剪力墙,柱等位置的对拉螺栓均不能加PVC

套管。

4、墙模板安装时根据边线立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉

牵杠,再用斜撑和平撑固定,待钢筋绑扎后,按同样方法安装另一侧模板及支撑。

5、为保证墙体的厚度正确,墙体内应加设钢筋顶撑,以免混凝土浇筑时导致墙体变形、移

位。

6、为保证墙体模板的重复使用次数,减少模板的损失,打好螺杆眼的模板应逐块编上记号,以便上部结构能原位重复使用。

7、下口模板处必须粘好双面胶条,防止漏浆,以免出现烂根现象。

8、模板上对拉螺杆钻孔应使用电钻来操作,严禁使用钢钎来凿洞。

9、所有板面的拼缝必须加设双面胶条、或者黄色粘胶带。

10、未详见相关规定及要求。..

交底人:班组长:受底人:交底日期:

木工模板制作安装安全技术交底

安全技术交底 工程名称G310洛阳市境段改建工程新 安段工区施工单位山东天诚市政公路工程有限 公司 施工部位交底内容木工模板制作安装 一般性内容一、定型大模板制作安装 1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 3.平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角,在地面存放模板时,两块大模板应采用板面对板面的存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移倾翻伤人。 4.大模板起吊前,应把吊车的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板。吊安过程中,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 5.组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后,方可摘钩,外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。 6.大模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固,双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定前不得摘钩。7.有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。 8.里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。9.大模板放置时,下面不得压有电线和汽焊管线。 10.平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人。 11.大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应带安全带。12.大模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修好。 13.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。 14.当风力5级时,仅允许吊装1~2层模板和构件,风力超过5级,应停止吊装。

地下室模板施工技术交底

地下室模板技术交底 1.模板及支撑体系搭设 1.1现浇板模板及支架搭设 1.1.1支模体系材料:?48×3.0钢管、铸铁扣件、50×90、60×60木枋、40×60矩管、12厚木模板。 1.1.2施工顺序:支模架搭设→找平杆→铺设矩管(木枋)→12厚木模板→13厚木模板接缝处粘贴胶带→加固。 1.1.3支模架搭设:使用Φ48X3.0mm钢管按排距1.0m,纵距1.0m搭设满堂架,在距底部200mm高度处设置纵、横向扫地杆,以上按1.5m步距设置纵、横向水平杆。搭设至现浇板底扣除木模板和木枋厚度标高处设置找平杆。 1.1.4木枋及木模板铺设:每块现浇板中使用60×60mm木枋、40×60mm交叉竖向搁置,木枋沿短跨方向200mm间距设置(木模板接缝处增设一根)。木模板铺设由一端向另一端进行,当不能铺设整张木模板板时在现场使用手提木工电锯根据实际尺寸进行裁割,木模板铺设完成后应对接缝部位使用胶带粘贴以免漏浆。 1.2现浇框架柱模板及支架搭设 1.2.1支模体系材料:15mm厚木模板、60×60矩管、?48×3.0钢管、铸铁扣件、?14对拉高强丝杆。 1.2.2施工顺序:弹出框架柱轴线(边线)→钢筋绑扎→模板制作、拼装→设置对拉高强丝杆→设置柱箍→吊正就位、加固。 1.2.3支模架搭设:根据墙、柱定位平面施工图,对纵、横方向每排框架柱应尽量利用已搭设的满堂脚手架做为框架柱连接、加固架体,对不能利用满堂脚手架或距满堂脚手架立杆过大部位应重新设立立杆并与满堂脚手架连接成为整体,每根框架柱处形成井字形。 1.2.4模板制作、拼装:框架柱模板制作使用15mm厚木模板按柱截面整体

宽度下料,在竖向高度方向错开接头部位进行拼接,每面模板使用铁钉扎丝将钢管与木模板钉成整体作为竖楞(每面模板竖楞设置根数按宽度,宽度≥0.6m为4根<0.6m为3根)。模板拼装时应根据下部弹出的柱边框线进行,拼接时对接缝处应使用一根木枋连接成一整体。 1.2.5对拉高强丝杆设置:高强丝杆设置按照沿柱高度方向0.5m布置。对拉高强丝杆用蝴蝶卡固定在双钢管柱箍上。 1.2.6柱箍设置:柱箍使用?48×3.0双钢管,本工程均沿高度方向间距0.50m 布置。柱箍应每隔4道使用长钢管与外部的满堂脚手架进行连接。 1.2.7柱模板校正、就位:柱模板拼装完成后,使用线锤从柱上部吊下,依据下部框架柱边线校核框架柱的垂直度,此工作四面反复进行直至整个柱子的模板安装满足要求。柱模板校正后方可进行最后的固定就位。 1.3现浇墙体模板及支架搭设 1.3.1支模体系材料:15mm厚木模板、40×60矩管、?48×3.0钢管、铸铁扣件、?14高强丝杆。 1.3.2施工顺序:弹出现浇墙体边线、控制线→钢筋绑扎→模板拼装→设置高强丝杆→背杠设置→校正、就位。 1.3.3支模架搭设:根据墙、柱定位平面施工图,利用已搭设的满堂脚手架作为现浇墙体的支模架。 1.3.4模板拼装:墙体模板选用15mm厚木模板,沿墙体竖向高度方向错开接头部位进行拼接。 1.3.5内龙骨设置:在墙体通长方向上使用40×60mm矩管(设置内龙骨,内龙骨高度上按300mm间距设置。 1.3.6高强丝杆设置:高强丝杆按纵、横500mm间距进行设置(外挡墙和消防水池墙体部位需使用止水高强丝杆)。 1.3.7外龙骨设置:沿墙体长度方向500mm间距设置与墙体同高度的双钢管

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称:德兴市聚远大桥施工单位:江西省路港工程有限公司 分项工程名称:施工部位: 交底内容: 1、进行施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟 鞋作业。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉上必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并站在安全地点进行操作,避免上下在同一 垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 4、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和 支撑件上攀登上下。 5、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用 木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5㎝×10㎝的木板。 6、支模过程中,如需中途停歇,应将支模、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已 活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 7、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排 水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装工程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要互相配合,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从 高空掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 10、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 11、大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不准站在大梁底模上行走。 13、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,待地 面略干不滑时再恢复工作。 交底人签名接受交底 负责人签 名 交底时间年月日 作业人员签名

木工模板工程施工安全技术交底(建委版)

施工单位名称 交底内容: (一) 木料(模板)运输与码放 1 ?作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。 2 ?上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 3 ?安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以 上作业人员在同一梯上作业。 4 .成品半成品木材应堆放整齐,不得任意乱放,不得存放到在施工程范围之内,木材码放高度不超过 1.2m 为 宜。 5 ?木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 6 ?施工现场必须用火时,应事先申请用火证,并设专人监护。 7 ?木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行: (1) 作业前应对运输道路进行平整,保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固,桥面宽度应比小车宽至少 im 且 总宽度不得小于1.5m ,便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 (2) 穿行社会道路必须遵守交通法规,听从指挥。 (3) 用架子车装运材料应两人以上配合操作,保持架子车平稳,拐弯不意,车上不得乘人。 (4) 使用手推车运料时,在平地上前后车间距不得小于 2m,下坡时应稳步推行,前后车间距应根据坡度确定, 但是不得小于10m (5) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实,不得积水。存放时,底部应垫方木,堆放应稳定,立放应支撑牢固。 (6) 地上码放模板的高度不得超过 1.5m ,架子上码放模板不得超过 3层。 (7) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。 (8) 不得随意靠墙堆放材料。 (9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥,与驾驶员协调配合,机臂回转范围内不得有无关人员 (10) 运输木料、模板时,必须绑扎牢固,保持平衡。 (二) 木模板制作、安装 &作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火,并按消防部门的要求配备消防器材。 JD —010 ____________ 技术交底 表 A5 — 1 施工部位 施工内容 木工(模板工)施工安全 单位工程名称 安 全 技 术 交 底 内 容

模板安装安全技术交底.docx

工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称交底部门 模板安装 交底人 作业内容 施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工 具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直 面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上 攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板 为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm× 10cm 的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。 对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 补充作业指导内容:

模板工安全技术交底

安全技术交底

要牢固;吊装时非直接参加工作的人员不得停留,操作人员必须戴好安全帽。 12.屋架安装校正后,应即及时做好支撑锚牢工作。 13,吊装屋面桁杉时,须先检查绳索是否牢固,起吊时要精神集中,操作人员动作要协调,并应及时将桁杉固定,严防意外坠落伤人。 14.在坡度大于25°的屋面操作时,应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。 15.安装吊顶顶棚时,必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。 16.严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大桁条上架设脚手板。 17.钉房檐板时,必须站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。 18.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。 19.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。 20.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。 21.机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。 22.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损。 23.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。 24.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木

屑、刨花和杂物。 25.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。 26.根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。加工前, 应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。 27.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。 被交底人: 年月日交底人: 年月日 安全员: 年月日

模板安装安全技术交底

模板安装安全技术交底 工程名称: 施工单位建设单位 分项工程名称作业部位 交底部门交底人施工期限年月日至年月日 接受交底班组或员工签名: 交底内容: 1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣。高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。 10.现浇多层房屋和构筑物,应采取分段支模的方法: 10.1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑; 10.2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板; 10.3当采用悬吊模板、桁架支模方法时,其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 11.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。 12.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 13.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。 14.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用索具系牢,采用垂直升降机械运输,不得乱抛,组合钢模板装拆时,上下有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下。高空拆模时,应有专人指挥。地面应标出警戒区,用绳子和红白旗加以围拦,暂停人员过往。 15.模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,且不宜集中一处。 16.大模板施工时,存放大模板必须要有防倾措施。封柱子模板时,不准从顶部往下套。 17.地下室顶模板,支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求,顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。 18.高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作;不准站

基础模板工程安全技术交底

安全技术交底卡安-04-1-()单位工程名称:重庆朝阳河油库改扩建工程填写:2010年月日 分部分项名称:基础模板制作、安装工程任务单编号:2010-施- 安全技术交底内容: 一、执行标准、规程、规范、法律: 1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 2、模板工安全操作规程; 3、项目安全管理规定。 二、安全管理目标: 1、杜绝重大伤亡事故发生; 2、杜绝重大设备火灾事故; 3、轻伤频率控制在1‰; 4、达到《建筑施工安全检查标准》合格。 三、安全操作事项: 1、作业人员进场必须遵守项目部安全管理规定,佩带安全帽、工作证,危险作 业面按规定使用安全防护用品,包括安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套等; 2、操作工必须严格按本工种的安全技术操作规程作业; 3、班组所使用的机械设备必须设置专人操作、管理,禁止非本机操作人员使用; 4、机操工必须严格按机械设备操作规程作业,机械设备的各种防护设施、安全 保护装置、限位装置不得任意拆除; 5、机械设备操作人员不得戴手套作业; 6、木工制作室内的刨木花、锯木面应随时清理,不得堆积,防止发生火灾事故; 7、模板作业应注意做到工完料尽场地清,特别注意清理钉有铁钉的模板及木枋, 防止钉子扎脚; 8、模板禁止盖放在未作防护的基坑、槽及洞上,防止人员踩踏; 9、禁止用木枋代替竹串片板作脚手板使用; 10、班组应设置兼职安全员一名,检查监督本班组安全生产状态,制止违规、 违章作业,有权拒绝违规违章指挥作业。 交底人签字:讲解时间:年月日 接受任务负责人签字: 检查执行情况: 安全员签字: 本卡管理办法:1.凡下达施工任务,必须填写本卡,进行安全技术交底

模板基础安全技术交底

安全技术交底 单位工程名称:住院楼2011年12 月28 日 分部分项名称:地下室任务单编号: (一)工现场安全规定施: 1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从 事非本工种作业。 2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物 料。 3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。 4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电气设备等。(二)分部分项工程安全生产措施: 1、木工机具电缆或软电线不得接长,严禁将电线的金属丝插入插座。 2、专人配模,外人不得动用圆盘电锯。 3、严禁在同一平面立体作业,严禁在连接件、支撑件上攀登上下。 4、拆除模板应将钉子起掉,以防扎脚伤人。 5、模板随支随固定,防止倒塌伤人。 6、严禁从高处向下抛物料,搬运时稳拿轻放。 7、2m以上施工时设置安全防护措施。 8、地上码放模板高度不超过,架子上码放模板不得超过3层。 9、运输模板、钢管、扣件等辅材时必须绑扎牢固,保持平衡。2人抬模时,要互相配合。 10、配合塔吊作业时,必须服从信号工统一指挥,与塔吊司机协调配合,模板就位后,必须立即采取撑、拉等措施,固定牢靠方可脱钩。 11、混凝土达到拆模强度后,方可拆模。 12、模板拆除后立即清理现场,堆放到指地点并对模板进行清理,码放整齐以备下次应用。 13、所有施工人员必须服从项目管理,严禁打架斗殴,辱骂施工管理人员,违者处以100~2000元经济处罚,情节严重者交由司法部门进行处理。 交底人:贠联丰接任务人:安全员: 本卡管理办法:1、凡下达施工任务,必须填写本书,进行安全技术交底。 2、本卡填写一式三份,一工长留存,二附任务单,三交安全员。 地址:后宰门51号(市建委大院) 营业部电话:7454147 西安市建筑工程质量安全监督站监制

模板工安全技术交底

模板工程安全教育 1、工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,所用斧头、刀锯等工具,避免使用时脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。用斧头砍料或打眼等工作时,对面不准站人;走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。 2、工作时应集中思想,严禁在架上戏耍、打闹,担心掉架。,避免斧头砸手,钉子扎脚,铁丝、模板绊倒。 3、安装与拆除模板时,应搭设脚手架,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 4、不得在脚手架上堆放模板等材料。 5、模板支撑不准使用腐朽、劈裂的材料。顶撑应垂直。支模板的支撑、立杆应加设垫木,如果下面为土应夯实,横拉杆必须钉牢;支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上;禁止利用支撑、立杆攀登上下。在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。 6、支模应按工序进行,模板未固定前,不得进行下道工序,严禁在未固定好的模板上行走、操作。 7、组合钢模板装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。 8、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,下班前不得留下松动和悬挂的模板。 9、拆模板时,应用长撬棍,操作人员应站在侧面,不允许在拆模的正下方行走或在同一垂直面下操作,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒;拆下的模板应随时清理运走,并将木模上的

钉子扭平打弯,以防戳脚。存放在施工现场的模板应按规格分类堆放,用完时应及时打扫干净现场,不能用的模板放到指定地点。 10、高空拆模时,操作人员应系好安全带,并禁止站在模板的横拉杆上操作;拆下的模板应尽量用手拿下,不准向下乱扔;如有后浇带、施工孔洞,应随时盖好或加设围栏,以防踏空跌落。 11、模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。 12、使用木工机械,应严格遵守木工机械安全和技术操作规程。严禁乱人操作,严防事故的发生。

地下室模板技术交底

花冲家园3-4#楼、13-16#楼 地下室模板混凝土工程 一、分项工程概况 本工程为花冲家园3-4#、13-16#楼结构形式为剪力墙结构,抗震设防烈度等度级为7度。3#、4#、13#、15#楼地上33层,地下一层。14#、16#楼地上27层,地下1层 二、施工准备 (一)技术准备 1、组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集,熟悉施工组织设计、施工方案。进入施工前遂级作好技术交底 2、根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

花冲家园3-4#楼、13-16#楼 地下室模板混凝土工程 (二)材料要求: 1、木工板模板:黑板尺寸(1220×2440mm ,915x1830mm):红板尺寸(915×1830mm)木工板厚度15mm、(用于板底模.侧模.墙模板.柱模板),覆膜木工板。 2、方木:50×100mm、,要求规格统一。 3、对拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235),双边套丝扣(外墙、消防水池墙一次性使用,须带定位钢片和止水钢片,止水片不小于50*50mm,厚3mm),并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料:采用PVC套管对拉螺栓(不能用于外侧墙和消防水池墙)。 (三)施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、电焊机、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系:柱箍、槽钢加固,钢管支柱、钢管脚手架等。 3、吊模支设; 采用50mmx50mm角钢。

大模板施工的安全技术交底(新版)

大模板施工的安全技术交底 (新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0118

大模板施工的安全技术交底(新版) 1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整透当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严

禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。 7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。 8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必

桥梁模板工程安全技术交底(通用版)

桥梁模板工程安全技术交底 (通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0556

桥梁模板工程安全技术交底(通用版) 1.使用材料应符合下列要求: (1)制作模板和支架、拱架的材质,应符合现行国家相关技术标准的规定。 (2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企 业生产,具有合格证,并经验收确认质量合格。 (3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件,使用前应经检查,不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。 (4)模板与支架、拱架应结构简单,便于拆卸。 2.模板与支架、拱架的制作 (1)模板与支架、拱架的制作应符合施工设计规定,木支架的横梁不得使用拼接材料。 (2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳;

成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定,且不宜超过1.2m,每排垛间应设运输通道,其宽度应符合相应运输车辆的要求。 (3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。 (4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。 (5)钢支架焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求: 1)操作者必须经专业培训,持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。 2)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚;焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材;电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。 3)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清

模板工程安全技术交底(盘扣)

模板工程安全技术交底 工程名称长丰村城中村改造还建楼 (H1地块)工程 施工单位 中建三局集团 有限公司 施工部位施工内容模板工程 一般性交底内容1、按照施工方案的要求作业; 2、模板安装按施工设计进行,严禁随意变动,支顶模板必须有垫块; 3、上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施; 4、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑; 5、支柱高度小于4M时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑; 6、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护的安全意识; 7、拆除时严格遵守安全规定,高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥,严格非操作人员进入作业区; 8、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走,妥善堆放; 9、拆除板、梁、柱墙模板,在3M以上的作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆,严禁在同一垂直面上操作; 10、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层,从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时,应设置警示标牌; 11、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准做下一道工序作业; 12、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场待地面略干不滑时再恢复施工。 施工现场针对性技术交底一、盘扣式脚手架 1、盘扣脚手架支撑体系搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用; 2、遇6级(含)以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施; 3、盘扣脚手架支撑体系必须与建筑物拉结牢固,需安设防雷装置,接地电阻不得大于4Ω; 4、模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/15831)的规定,采用其它材料制作的扣件,应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合(建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范)JGJ231-2010。 二、普通钢管脚手架搭设施工顺序 根据现场实际条件,现制定以下施工流程: 1、总流程:测量放线→搭设满堂架→顶板标高引测→安装柱及梁底模板→安装梁侧模及板模板→检查验收→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→检查验收梁板钢筋→浇筑梁板砼→养护到设计强度→拆模。 2、安装柱模:立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定→穿穿墙螺杆→基本调垂直这两边模板→立另两侧模板并穿好穿墙螺杆→上紧螺杆,同时将模板调垂直、平整→检查验收→封堵模板底的检查口。 3、安装梁模 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→安装底模→安装侧梁模→检查验收。 4、安装楼板模板 搭设满堂架→引测标高→铺设方木→铺设模板→检查验收。

2021模板工程安全技术交底

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021模板工程安全技术交底

2021模板工程安全技术交底导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 混凝土结构的模板工程,是混凝土成型施工中的一个组成部分。模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。模板工程的安全技术措施有: ●工作前应戴好安全帽,检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,防止掉落伤人。工作时应集中思想,避免钉子扎脚和空中滑落。 ●安装与拆除5米以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,禁止在同一垂直面上下操作。高处作业要系安全带。 ●不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 ●高处、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实安全措施。高处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出工作区。组合钢模扳装拆时,上下应有人接应,随装拆随运送,严禁从高处掷下。 ●支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上,通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、

搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇,应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。 ●拆除模板一般用长撬棍。应防止整块模板掉下,以免伤人。 ●模板上有预留洞口,应在安装后盖好洞口。混凝土板上的预留洞口中,应在模板拆除后随即将洞口盖好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

安全技术交底模板

分部(分项)工程安全技术交底 单位工程名称长沙比亚迪汽车工业基地二期施工单位湖南航天建筑工程有限公司 施工班组名称 电工组交底日期年月日(工种名称) 电工安全技术交底 内容附后: 交底人签字 安全员签字 (注明职务) 接受交底人

施工用电安全要点 ⑴施工现场安全用电采用“三相五线制”配电。 ⑵临时用电安全防护: 加强用电管理,安排专职电工值班,并配带标志,建立对现场线路、设施定期和不定期检查;配电线路按有关规定架设整齐,架空线路采用绝缘铜线或绝缘铝线,严禁架放在脚手架上,不成束架空敷设或沿地敷设;室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离,否则采取可靠的防护措施;配电系统采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置符合有关规定。各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘,箱体涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。 ⑶ 照明与动力分开,做到夜间工作有足够的照明,当动力出现故障,照明还亮,防止夜间施工人员坠落、绊倒造成伤亡。手持照明灯必须使用36V安全电压,危险场所使用24V安全电压;在特别潮湿场所,易导电地面,照明电压≤12V。 ⑷照明系统中的每一单相回路上,灯具和插座数量不超过 25 个,并设熔断电源为 15A以上的熔断器保护。 ⑸照明器具和器材的质量均符合有关标准,范围的规定,不使用绝缘老化或破损 的器具和器材。 (5)安全用电制度 1、施工现场内不准架设裸导线,动力照明线路必须架设在木横担和绝缘子上,其垂 直距离不得小于 6M。 2、配电线路应规整,相序清楚,绑扎牢固,线路过墙、板应有保护管,严禁线路沿 架管敷设固定。 3、所有电器设备应采用保护接零,保护接零的重复接地,接地电阻应小于 1Ω。保 护接零线应使用多股铜线,严禁使用单股铝线,工作零线不得与保护零线混接在一起,

模版施工安全技术交底

模版施工安全技术交底 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

模板施工安全技术交底 为了加强施工现场的安全管理工作,进一步提高全体参建人员的安全意识,避免造成经济、财产及人员的伤亡,保证每位员工的生命与身心健康,所以必须真正的贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针。 一、模板施工安全技术措施及注意事项: 模板施工安全技术措施: 1、模板安装 A、模版材料 模板应用大面积钢模版,面积不小于2㎡,表面平整,无严重锈蚀、弯曲、压扁。支撑材料应选用钢管,不得使用腐朽、锈蚀、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。模板连接必须使用合格的连杆,在连接部位不得使用铅丝、铁丝和其它材料连接; B、作业要求 防护栏杆,3米高作业防护栏杆外围须张挂安全网。 (1)施工作业过程前,施工平台铺满支架板,四周用钢管搭设施工平台,在平台外侧搭设高度不小于1.6米高的不得有空隙和探头板、飞跳板。 (2)模板施工按所定桩线挂线施工,底部须平整;施工应先从底部施工,底层完工后才能进行上层施工,禁止超前施工。每层模版连接牢固,外侧用支撑固定,内侧用拉杆对称连接,顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。每层模版经固定稳

当后,方进行上层施工。模板安装须由两人以上安装,模板之间应平直。模板安装时将模板对正后提升到模板安装位置,缓慢移动进行安装。模板放置平台未用时,须平面朝上,平稳放置,不准直接在模板上对方材料。 (3)模板安装完毕投入使用前,必须由施工负责人组织安全人员共同进行检查,履行交接验收手续。模板施工安装前要有技术部门编制安全施工方案,并报监理工程师审批后,方可施工。 2、模板拆除 A、拆除准备:正确穿戴好个人防护用品,脚应穿软底鞋,禁止吸烟。施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。拆除模板前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中要精力集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。高层模板戒危险部位要挂安全带。拆除模版前,周围应设围栏或警戒标志,在交通要道设专人监护,禁人入内。 B、模板拆除:严格遵守拆除顺序,由上而下,一步一清,不准上下层同时作业。先松动对接杆,拆除顶层支撑后才能进行模板拆除。拆除的连接杆、支架板、支架、脚扣、支撑、模板等材料应往下传递或用绳索吊下,不得往下投仍,以免伤人和不必要的损失,模板拆除时不得使用钢钎乱撬。拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚。拆除过程中最好不要中断,如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落,并检查是否会倒塌,确认安全后方可停歇。模板拆除完后应将架料分类堆放,堆放地点要平坦,下设支垫排水良好,清除模板表面残渣,涂

模板工程安全技术交底记录大全(地下室)

地下室及转换层结构模板工程安全技术交底 施工单位:黑龙江省第一建筑工程公司

(二)、主要施工方法: 1)、模板体系:除圆柱外模板均采用木模板,以木方、钢管、对拉螺栓、“3”型卡扣等组成支撑加固体系。木模板具有施工简便、快捷等特点,在我公司广泛应用。在模板工程施工中主要抓住以下几方面:胶合板做模板,采用50×100mm的木方,对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定。利用我们的成熟经验,改进支模工艺,保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。对地下室顶板大截面梁模板顶架要进行设计和计算后方可支设,以确保支设牢靠、不出意外。圆柱根据设计尺寸预制定型玻璃钢模板,可保证圆柱混凝土成型后的外观、平整度。后浇带处的梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝,必须在后浇带混凝土浇筑完成后达到一定强度后方可拆除。 2)、地下室及转换层结构各部位配模方案:

(三)、模板支撑有关参数取用表: 1)、墙体模板支撑: 2)、方柱模板支撑: 3)、圆柱模板支撑: 圆柱模板采用玻璃钢模板,每层圆柱先浇筑混凝土至顶板梁底100mm处,钢模板倒换使用,根据实际情况采取撑顶、拉顶等加固措施,其计算在此从略。

4)、楼板模板支撑: 地下室顶板板厚H=200mm时,满堂红脚手架立杆间距不得大于1000mm,木方间距不得大 于400mm 5)、梁模板支撑: 本工程地下室及转换层顶板梁尺寸较多。梁底支撑木方间距不得大于300mm,横向钢管支 架立杆间距不得大于800mm,宽度超过500mm的在梁底中间加一排立杆支撑。 当梁高H超过700mm时,梁侧用对拉螺栓进行加固,800mm~900mm间加固一道,纵向 间距为400mm,距梁底200mm;1000mm~1500mm间加固两道,竖向间距为300mm,纵向间 距为400mm,距梁底200mm。 (四)、地下室结构各部位模板施工方案: 1)、基础模板支设: 底板外侧模板采用木模挡板。承台采用砖模,地梁、基础承台先施工100mm厚的C15混凝 土垫层,然后在两侧砌筑砖模。具体见《土方开挖、垫层、砖胎模、土方回填、防水找平层施工 方案》。 2)、地下室外墙模板: (1)、水平施工缝:外墙水平施工缝留设在底板以上500处,并设一条3×300钢板水止水 带,止水带搭接长度100,在端头部位满焊。止水带中间按φ12@800设横向固定筋与墙竖筋焊 牢。止水带处模板采用20厚胶合板,由对拉螺杆配合φ48×3.5钢管及50×100木方加固肋加固, 模板底部位置设置“井”形筋Φ20@800,横筋位置在底板面标高上同墙竖筋焊牢,作为上部模板搁 置点,竖筋焊在横筋上,作为下口固定点,模板中部设φ12@500对拉螺杆一道,中部螺杆加焊 保证墙体截面尺寸的短撑棍,顶住模板。 (2) 48×3.5mm 40mmx40mm

最新整理高大模板的安装和拆除安全技术交底

最新整理高大模板的安装和拆除安全技术交底 一、工程概况 新建XX铁路GGTJ-XX标段X项目部桥梁工程主要有X座,其中大桥X座,中桥X座,累计长度X米,总共X跨,X个桥台,X个桥墩,桩基X根。所有桥梁采用简支组合箱梁结构、圆端形实体桥墩配钻孔桩基础,墩高范围在4.5~24.5m之间。 模板采用整体定型钢模板,墩身模板安装前,在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观,模板采用每节高 2.0m,另外根据墩高不同配不同的调整节模板(每节高1.0m、0.5m)。为保证模板有足够的刚度和强度,模板背带采用[10槽钢,桁架加固,面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作,制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺,使用螺栓联接,节间隙用双面海绵胶条密封,以防砼施工时漏浆。 于XX铁路X标X项目部所有桥梁墩身模板高度高,混凝土浇筑方量大,在施工过程中可能出现模板施工安全风险,故对墩身模板安装、拆除进行此次技术交底。 二、危险源分析 根据本项目部管段内施工特点,结合工程的实际情况、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤害、财产损失的危险源: 1.起重作业伤害 2.高空坠物 3.人员坠落 4.落物伤人 5.触电

6.其他伤害 三、施工方案 模板安装前,在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载,脚手架施工按《第三项目部桥梁墩台施工脚手架专项方案》组织施工。 根据墩身尺寸按照模板拼装顺序进行拼装,墩身模板尺寸规格有2m×10节,1m×2节,0.5m×2节,根据墩高不同配置不同的调整模板节数。为保证模板有足够的刚度和强度,模板面板采用厚度6mm,材质为Q235钢板,模板法兰采用16×100的钢板,正面模板横肋采用8×100mm的钢板,竖肋采用型号为C10的槽钢,围檩采用型号为C12的槽钢,圆端模板为1/2圆,托盘顶帽为1/4圆,竖肋采用型号为C10槽钢,腰箍采用12×200的钢板,模板均采用Φ22对拉拉杆加固,拉杆孔为Φ32。模板在专业厂家制作,制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺,使用螺栓联接,节间隙用双面海绵胶条密封,以防砼施工时漏浆。为保证混凝土外观质量美观,在模板上刷涂脱模漆保证混凝土成型质量。墩身模板施工时考虑墩身混凝土施工分仓,分仓高度按12m控制,墩高≤12m的一次性浇筑完成,墩高>12m的分两次浇筑完成。 四、安全技术措施 1. 起重机作业安全技术措施 (1)起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上车操作,严禁无证人员操作起重设备。 (2)起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。 (3)起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。 (4)工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 (5)在起重机起吊模板的过程中,要有专人负责指挥,防

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