pdl elite系列工程型变频器的应用实例介绍

Elite系列工程型变频器的应用实例介绍

前言

Elite系列变频器是施耐德电气最新推出的高性能工程型变频器产品，主要应用于要求精确控制力矩和速度的高级别应用场合。例如：

·要求精确运动控制和停止/悬停能力的起重机、电梯、升降机。

·精确控制非常关键的纸张加工机械和轧钢机。

·以精确传输和产品定位为基本要求的物料输送/指示。

·以及其他工程应用场合。

其主要特点有：

一种变频器适用于所有的应用场合

·开环模式控制用于一般工业场合，如输送机、挤压机、搅拌机以及正排量泵等。

·闭环矢量控制对提升或抓举应用进行精确控制，如起重机、电梯、卷扬机以及升降机等。控制灵活性

·可通过显示组件或计算机/PLC进行设置和操作。

·数量众多的可配置的控制输入和输出口：

7个数字输入口/2个模拟输入口/1个光纤输入口，

3个数字输出口/2个模拟输出口/1个光纤输出口。

·串口通信- RS485/RS232标准：

支持的软件协议包括Modbus、DeviceNet、Interbus、Remote I/OTM等等。

·PID过程控制器

·在Windows下运行的V ysta?软件可允许在特定场合对变频器进行自定义设置。

优异性能

·开环模式提供多种不等的电机速度，最小可低于1赫兹。

·闭环矢量控制用于高性能要求的场合，即零速度下提供250%的力矩。

适用于苛刻的工业环境

·IP54封装保证苛刻环境下的运行可靠性。

·适应高达50℃的环境温度等级。

认证及核准

·Ultradrive Elite 内置滤波器，完全符合EMC标准，即无需附加的滤波器。

·符合主要的国际标准，包括BS EN61010-1、AS/NZS 2064-1、BS EN61800-3。

·依照AS/ZNS（ISO）9001：1994质量管理标准设计制造。

VYSTA工程软件介绍

增强的性能

·V ysta? for Windows软件可以针对特定应用对变频器的配置进行定制。

·配置系统控制程序，如多速度、多加速度应用场合，起重机控制，多泵系统和卷扬机。·Elite Series交流电机变频器可以存储多个V ysta应用程序。这样，一台标准变频器可以变成一台起重机专用变频器，只需选择合适的程序即可。

·V ysta软件支持包括：全面的程序帮助菜单，在线网络支持以及内部培训课程。

超乎寻常的灵活性

·V ysta软件是一个基于Windows的编程平台，它对用户非常友好，且十分灵活，能够使用拖放技术简化配置。

·独一无二的图形化用户界面（GUI），可以简化变频器编程。

·通过串行通讯协议可以对V ysta变量进行完全访问。

·V ysta含有主要的过程控制函数模块，包括PID环、布尔逻辑函数、计数器、比较器、模拟开关、斜坡控制器、限速器等。

·FLASH ROM程序存储可以随时更新最新的系统软件而无需更改变频器硬件。

Vysta可以分成3个主要的组成部分：

屏幕列表编辑器

·变频器的显示和功能可以通过两行16个字符可远距离安装的LCD，使用V ysta进行完全定制。远程显示屏用于编辑和显示变频器参数和变量。

·屏幕显示可以根据需要进行修改、添加或删除。可对变量进行标定和显示（表示实际的单位如流量、线速度和线速率）。

·数据可通过键盘输入，例如比例因数、比率、设定点和参数调整。

·每个V ysta程序支持多个屏幕列表，例如可选择部分删除的或完整的屏幕列表。

原理图编辑器

·独一无二的用于创建逻辑原理图的用户界面（GUI），可以使用拖放技术，选择合适的功能模块或图标，将它们链接或连接到一起，简便地对其进行配置。

·V ysta包含主要的过程控制功能函数模块，如PID环、布尔逻辑函数、计数器、比较器、模拟开关、斜坡控制器、限速器等，加上标准的算术运算符，如加、除、乘、开平方、积分和三角函数。

·V ysta程序能够控制通常由屏幕显示或通过串口通讯访问的任何内部变量。

·可以独立于标准程序功能之外对电机变频器模拟和数字I/O进行监测和控制。这样变频器就可以执行正常的电机控制任务，同时还能充当另一个部分或另一个过程控制系统的远程终端组件。

编译器

·一旦屏幕列表和原理图组件完成之后，文件即被存储成一种连线表格式。

·V ysta连线表随后被编译并通过一个RS232串口下载到Elite系列变频器中。

·在编译过程中将检测并显示程序配置中的错误。

实例1

采用Elite使塔吊获得新生

在耗资1.02亿美元的惠灵顿Westpac T rust体育场的工地上，一架有着27年历史的塔吊仍在使用，而且它具有许多新塔吊所不能比拟的能力，这都要归功于用Schneider Elite系列交流电机变频器替换了对旧有的控制系统。

该体育场的开工日期是惠灵顿的建市纪念日，2000年1月24日。这个塔吊在施工现场的作用非常关键，因为整体结构中约有90%都是由预先浇铸的混凝土构件组成的，其中大部分在用卡车从制造商处运来之后就必须立即吊装到最终的安放位置。正如该工程承包方Fletcher建筑公司负责更换交流电机变频器的Dan Dunne指出的，“在这种工作中，唯一可

以接受的塔吊类型就是那种能够在100%的可用时间里提供100%生产率的机器。”该体育场工程的规模要求Fletcher的4座巨型塔吊必须能够对照顾到整个作业现场的范围——其中包括一座有27年历史的德国生产的起重机。这座最大起重能力为20吨的塔吊是新西兰最大的起重机之一，但是在它投入体育场工程之前Fletchers建筑公司必须确保它能够可靠运行。

原来的控制系统：最让人头疼的部分是起重臂的旋转控制。起重臂的旋转由旋转驱动器驱动；由3个电机控制旋转驱动器，旋转齿圈上每120度安装一个电机，用来提供相等的力矩，塔吊顶部驾驶室的下方安装有一个大型球轴承，上面带有一个固定齿轮。每一个驱动单元用一个恒速电机通过电磁离合器对减速箱进行驱动。旋转的动力调整通过改变离合器的直流激励进行。

电磁离合器容易出现故障，既有机械上的也有电气上的原因。当一个离合器失效时，剩下的两个或一个离合器将可能出现过度激励，有时可能会发展到完全锁死的程度。这种情况如果不及早发现，旋转机构某些部件也将随之出现机械故障。最坏的情形是旋转齿圈轮齿脱落，更换新的齿圈需要花费10万美元，另外还要加上塔吊拆卸和重新组装的费用。替换齿圈是没有现货的，必须在德国进行制造在发运过来。

鉴于以上原因，Fletchers建筑公司下决心对其进行改造。

有人曾经提出过一个机械式的解决方案，考虑使用液压联轴器，但最终这个方案被放弃了。Fletchers建筑公司转而在Arthur Ede公司的协助下，率先采用一种使用Schneider Elite电机变频器的创新化解决方案。原来的驱动电机现在直接与变速箱相联，所有的方向、速度、加速度、力矩和制动都通过Elite变频器进行控制。

“我们已经取得了三方面非常重要的成果，”Dan Dunne说。“首先，可靠性提高了，这对于起重机的应用至关重要。其次，它的成本大约只是我们以前曾经研究过的液压方案的1/3。第三，它避免了老型起重机制造商技术支持不足的问题。实际上我们采用的这项技术与起重机制造厂商的最新技术是十分类似的。”

“控制的平滑性是一个显著的优点，这一点在放置水泥预制件的时候尤其重要。虽然它对操作员的技术要求并没有降低，但在使用交流电机变频器的吊车上，一个熟练的操作员一天中可以做更多的工作。”

Dan还发现，变频器系统在吊车的现场调试中有很大的优势。“虽然在研发阶段我们在工厂中尽了全力，但并没有实际地装载货物。到了现场之后，我们才发现当塔吊有了载荷以后吊车的控制出现了一个问题，这是没有预料到的。不过Arthur和Schneider通过利用V ysta 软件对Elite变频器重新编程解决了这个问题。即使是现在我们也可以很快地更改它的应用特性。不需要进行任何机械或结构上的改造。这是一个很重要的价值所在。”

Arthur Ede是Arthur Ede公司的常务董事，他已经在许多工业场合的交流电机变频器中使用了Schneider Elites产品。“这些变频器提供给我们很多好处，”Arthur说，“比如，它不会有突然的输入电流冲击。普通电机在启动时可能达到100A的输入电流，但使用了Elite 后，如果电机额定值是20A，则它任何时候的电流都不会超过这个值。这对建筑工地是很重要的，通常工地上在电机启动时会出现动力电源不足的情况。我们还发现由原先的旋转驱动器设定值传递给吊塔结构的应力会超出经检定的限度。适用新的变频器后，将力矩曲线调整到这些限制值范围内将会是件很容易的事情。

Elite系列变频器在此应用中被配置为“一主二从（a master and two slaves）”方式，三台变频器分别控制旋转齿圈上每120度安装的三台电机，它们之间的控制量数据（速度、电流、转距等）通过光缆传输。从属电机的力矩由主电机设定为与之相等的值。光纤连接不会

受到通常工业环境下的电气噪声干扰，相比常规的连接它可以处理速度非常高的数字信息流。此应用程序由V ysta软件编程完成。

在横梁上承载升降机的吊车的运动也是由Elite系列变频器控制的。它同样使用了V ysta 软件。吊车的控制是速度控制，在接近轨道两端的“stop（停止）”位置时给出“减速”信号自动减速，这样就有安全裕量以防备操作员的失误。吊车的制动也通过电机提供，避免了机械损耗。

交流电机变频器在塔吊上应用在国际上也是非常新的技术，而且Schneider应用工程师已经在研究Elite系列变频器和V ysta软件在塔吊上更新的应用了。“我们可以使用一个PLC将吊车和旋转功能连接起来，开发防碰撞的设备，”Dan说，“例如，我们可以保证吊车在吊运货物时不会在道路上方摆动。这一点在使用其他电气塔吊时是做不到的，因为如果没有操作员干预，液压联轴器会妨碍对旋转减速和制动的控制。老的塔吊经过改装后，可以使用自动控制减速到零。”

Arthur Ede对Schneider应用部提供的支持和协助大加赞赏。他说：“Dan和我多年来一起在很多建筑工地上进行合作。塔吊的问题对我们是一个巨大的挑战，如果没有Schneider 的支持我们也完成不了。”他又说“塔吊原生产商的一个代表不久前曾经来过这里。Schneider 设备的紧凑性给他留下了深刻的印象，他甚至不相信在不使用专用电机的情况下能够对塔吊功能作如此大的改进。直到我们展示了这套在试验设备上运行的系统后他才相信。是Schneider的设备起了最关键的作用。”

实例2

Schneider和Schindler Lifts——Eden Park项目中的胜利团队

Eden Park新的ASB斜坡看台是在2000年7月正式开放的，它安装有多层电梯，电梯中配备Schneider的交流电机变频器以及它新开发的优秀的可视化编程平台VYST A。

这座新看台是一个耗资几百万美元的开发项目的一部分，该项目可以让新西兰著名的奥克兰橄榄球和板球场的设施达到世界级水平，并增加一系列功能区和餐饮区。

Schindler Lifts（新西兰）公司是该国最大的电梯和自动扶梯供应商，它是瑞士Schindler 集团（世界上最大的电梯-扶梯生产商之一）的一部分。该公司为Eden Park项目提供电梯产品。它在新西兰和澳大利亚的项目中都采用了Schneider交流变频器。

Schindler Lifts的技术工程师John Locke解释说：“我们很长时间以来都将Schneider电机变频器作为首选的变频器，这有几方面的原因。作为一家本地制造商，Schneider向我们提供定制的解决方案和随时的应用工程协助。VYSTA编程软件使Schneider交流电机变频器相比其他变频器制造商显得与众不同。它可以进行范围广泛的高级编程——类似于PLC，同时也有相当大的灵活性。”

该工程中有一部电梯是一个定制牵引力为3000kg的客货两用电梯，它的总行程为21米，共

有5个停靠站，速度为1m/s。另外3个是Schindler公司的载客16人（牵引力1150kg）的客梯，中间有4个停靠站，速度为1m/s，总行程14.8m。

客货梯配备一个Ultradrive Elite 90安培交流电机变频器，3个客梯中每一个均配有Microdrive Elite 46安培电机变频器。所有这些都使用VYSTA软件进行配置。变频器的任务是管理Schindler控制系统传送给它的信息。它必须准确可靠地执行接收到的所有命令，并根据这些命令对电机进行相应的控制。

Elite Series是Schneider开发的最新一代具有世界领先水平的交流变频器，可以使用新的VYSTA软件平台快捷简便地进行广泛的用户定制。VYSTA使用一个图形化的功能模块编辑器，在这个编辑器中，过程控制功能模块可以进行装配并互连起来，以创建定制的应用程序。当在VYSTA中对控制系统进行配置之后，该程序即被编译并通过RS232串口下载到变频器中。

Elite Series电机变频器和V ista的组合较之以往的使用方案大大提高了费用和时间利用效率。由于V ysta是在应用程序级别上进行配置的，可以由Schneider电气的应用工程师（而不是研发工程师）进行改动，Schneider应用工程师能够在其中增加更多的功能——包括多重S曲线、专用力矩模式和线性组件中的电梯间速度显示。如果需要也可以由Schindler Lifts 的工程师来进行。

Schindler现在有了这个软件，Schneider应用工程师可以在需要的时候通过电子邮件对其进行升级。类似的方便之处还有，Schindler Lifts现在可以订购电机变频器“标准产品”并在现场对其进行配置——Eden Park项目中的解决方案就是这样交付的。

实例3

VYSTA自动化软件保证阿根廷油井的正常运行

Schneider电气的Elite系列交流电机变频器，使用创新的VYST A自动化控制软件，常常能够对常规机械或电子系统所不能处理的场合进行控制。

Schneider电气在阿根廷的分销商V artial Electronica公司在该国油田中所遇到的一个难题中率先采用了高效率而且节约成本的解决方案。

该油田位于布宜诺斯艾利斯西南约1500km处偏僻的高海拔Neuquen沙漠地带。这一地区的气候极端恶劣，温度变化范围非常大，夏季最高温度能够达到50℃，冬季最低可达-15℃。降雪最厚可以达到2米深，风速最高可达100km/h，这就更加重了Repsol YPF石油公司在生产中遇到的问题。该公司是阿根廷最大的石油生产商，拥有1100口油井，担负着阿根廷75%的石油和天然气产量。

油井辅助泵是全世界的油田上都能看到的十分熟悉的设备。实际的抽吸工作是由位于油井深处的一个杆式泵完成的。这根钻杆悬挂在一个摆动梁一端的井架上，摆动梁另一端由一个连接到飞轮上的带配重的曲轴驱动，飞轮由56到130kW的电机通过齿轮传动。这样的机械设计可以产生长距离慢速而且力量很大的行程，这是从深井中抽取原油所必需的，但电动机也可能因此将承受不同寻常的工作波动。杆的每一次上升行程中电机处于电动状态；每一

次下降行程中杆和泵因自重下落，产生的能量必须由电机来吸收。通常此时电动机会变成发电机。

传统上，这些重新发出的能量是由动态制动电阻来吸收的。而动态制动电阻无论价格还是热量损耗的成本都是很高的。另外的一个问题是油田中不可靠的、经常发生波动的电力供应。电源为交流，经过整流变成直流，然后再送至一个斩波器来生成模拟的交流波形。这样供给驱动电机的交流电与油田的干线电源便不再同步。在常规的油泵驱动上都安装了外部计时器，目的是防止电力中断后1000台油泵同时重新启动，避免因为过载而出现进一步的供电故障。然而，这些计时器的机电故障可能会导致“运行（run）”信号的丢失。此时电机在过了预设时间后也不会重新启动。

Repsol YPF公司就此问题求助于阿根廷的工业工程承包商V aritel Electronica公司，希望得到一个有效的解决方案。V aritel选择了Schneider电气Ultradrive Elite UE-140变频器，并配以V ysta控制软件。

该成套设备使用IP54标准机箱。机柜位于室外。为了应对极端的天气变化，上面安装有加热电阻和散热风扇，由V ysta软件和内部的温度传感器进行控制。该设备不需要专门的控制室。

V ysta软件的使用立即产生了良好的效果：

·相对于以前的发电过程，在下降行程中电机提供的力矩被设为零。电机速度随着抽取机构在重力作用下的下降而提高。

·在行程由“下降”转为“上升”的瞬间，力矩限度为250%。电机加速产生的能量给电容器充电，随后在“上升”行程中又被再次吸收，这样可以节能30%。

·V ysta软件对电力线状况进行监测，带有一个内部计时器用于电力故障后的重启动控制。控制信号可以存储和重用，这样就能够实现平滑而可靠的自动重启动。

·编程简单，只需要设置7个参数。

V ysta软件的灵活性和易用性以及UE-140硬件在恶劣环境下表现出的耐用性也使最终用户感到十分满意。Ultradrive Elite取胜的关键不仅在于硬件的耐用性，而且还在于它很容易适应特定的环境。后者要归功于在每台变频器上都可使用的V ysta软件。V ysta软件是一个标准的软件平台，可以由应用工程师按照用户的要求进行定制、安装和现场整体测试。V ysta软件和通讯硬件接口都内建到了每个Ultradrive Elite变频器中，可以从很多的光纤通讯和信号输入接口选件接收并处理模拟和数字信号。同样它也提供本地手动控制方式，使用安装在机柜上的简单紧凑的5键薄膜键盘和LCD。这个本机键盘的功能可以通过V ysta软件进行定制。

变频器的简介

变频器的简介 ?简单的来说变频器就是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。它通过对电网进行回馈实现节能。我们都知道电机工作的工作方式有两种：电动和制动。在电机进行制动的时候，它相当于是一台发电机，变频器通过将电机制动状态下发出的电能回馈给电网进行利用而实现节能。虽然说单个一台电机进行能量的回馈对节能的贡献很小，但是在工厂中工作的电机往往数量很多，功率很大，这样，把这些电机制动转台的电能都收集起来回馈给电网再进行利用，就能够节约很多的能源 变频器基础原理知识 ?1、什么是变频器？ 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因素、过流/过压/过载保护等功能。国内技术较领先的品牌有汇川、欧瑞(原烟台惠丰)、三晶、蓝海华腾。 2、PWM和PAM的不同点是什么？ PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写，按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度，以调节输出量和波形的一种调值方式。 PAM是英文Pulse Amplitude Modulation (脉冲幅度调制) 缩写，是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度，以调节输出量值和波形的一种调制方式。 3、电压型与电流型有什么不同？ 变频器的主电路大体上可分为两类：电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器，直流回路的滤波是电容；电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器，其直流回路滤波是电感。 4、为什么变频器的电压与频率成比例的改变？ 异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的，在额定频率下，如果电压一定而只降低频率，那么磁通就过大，磁回路饱和，严重时将烧毁电机。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。 5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下 降时电压也下降，那么电流是否增加？ 频率下降（低速）时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。 6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？ 采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150[%]额定电流以下(根据机种不同，为125[%]~200[%])。用工频电源直接起动时，起动电流为额定电流6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70[%]~120[%]额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100[%]以上，可以带全负载起动。 7、V/f模式是什么意思？

【建筑工程管理】系列工程型变频器的应用实例介绍

Elite系列工程型变频器的应用实例介绍 前言 Elite系列变频器是施耐德电气最新推出的高性能工程型变频器产品，主要应用于要求精确控制力矩和速度的高级别应用场合。例如： ·要求精确运动控制和停止/悬停能力的起重机、电梯、升降机。 ·精确控制非常关键的纸张加工机械和轧钢机。 ·以精确传输和产品定位为基本要求的物料输送/指示。 ·以及其他工程应用场合。 其主要特点有： 一种变频器适用于所有的应用场合 ·开环模式控制用于一般工业场合，如输送机、挤压机、搅拌机以及正排量泵等。 ·闭环矢量控制对提升或抓举应用进行精确控制，如起重机、电梯、卷扬机以及升降机等。控制灵活性 ·可通过显示组件或计算机/PLC进行设置和操作。 ·数量众多的可配置的控制输入和输出口： 7个数字输入口/2个模拟输入口/1个光纤输入口， 3个数字输出口/2个模拟输出口/1个光纤输出口。 ·串口通信- RS485/RS232标准： 支持的软件协议包括Modbus、DeviceNet、Interbus、Remote I/OTM等等。·PID过程控制器 ·在Windows下运行的Vy sta?软件可允许在特定场合对变频器进行自定义设置。 优异性能

·开环模式提供多种不等的电机速度，最小可低于1赫兹。 ·闭环矢量控制用于高性能要求的场合，即零速度下提供250%的力矩。 适用于苛刻的工业环境 ·IP54封装保证苛刻环境下的运行可靠性。 ·适应高达50℃的环境温度等级。 认证及核准 ·Ultradrive Elite 内置滤波器，完全符合EMC标准，即无需附加的滤波器。 ·符合主要的国际标准，包括BS EN61010-1、AS/NZS 2064-1、BS EN61800-3。 ·依照AS/ZNS（ISO）9001：1994质量管理标准设计制造。 VYSTA工程软件介绍 增强的性能 ·Vysta? for Windows软件可以针对特定应用对变频器的配置进行定制。 ·配置系统控制程序，如多速度、多加速度应用场合，起重机控制，多泵系统和卷扬机。·Elite Series交流电机变频器可以存储多个Vysta应用程序。这样，一台标准变频器可以变成一台起重机专用变频器，只需选择合适的程序即可。 ·Vysta软件支持包括：全面的程序帮助菜单，在线网络支持以及内部培训课程。 超乎寻常的灵活性 ·Vysta软件是一个基于Windows的编程平台，它对用户非常友好，且十分灵活，能够使用拖放技术简化配置。 ·独一无二的图形化用户界面（GUI），可以简化变频器编程。

变频器使用简介-正式

NOVELLA公司变频器使用简介 如Fig. 1中所示，这是一个上变频器的后面板视图， 图1. 变频器后面板视图 EXE REF INPUT：参考频率输入 INT REF ADJUST：内部参考调节 INT REF OUTPUT：内部参考输出 IF INPUT：中频输出 INTERFACE：设备状态监视口 RF OUTPUT：射频输出 REMOTE：有线遥控口 Fig. 2是其前面板视图，在这里对相关参数进行设置。EDIT为4个编辑键，方便起见用1，2，3，4表示。打开电源开关连接好之后，就可以对变频器进行设置。EDIT键中的3，4用来进行菜单选择，1，2键则用来进行菜单设置，菜单项显示在下图中的LCD中。为了改变某参数的值，首先使用3，4键选定菜单，再通过1，2键进行参数值的增减，一旦需要的参数值设定好之后，按下ENTER 回车即可使设置生效。同时按下ESC和ENTER则使变频器静音无任何输出。 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/375839586.html,

图 2 变频器前面板视图 菜单明细如下： 菜单的说明： 衰减输出频率显示设置通讯设置选项预设相关信息当前频率亮度调节本地控制设置12V直流供电存盘否上变频器增益衰减设置对比度控制串口控制频谱翻转设置显示设置模式增益衰减步进设置波特率设置10MHz时钟软件版本号 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/375839586.html,

（大中小三种选择） 串口地址序列号 公司 电话 关于实现串口RS232远控编程说明 给变频器发送串口指令的时候，指令格式如下： Header + Device address + Command/error code + Parameters + Trailer + Checksum 上述指令转换成ASCII字符形式如下： Header：{ Device address:一般可设置为A或B或C Command/error code：发送时各个命令参数详见文档，如改变频率值为这个值为F。发送正确命令之后，变频器在此处会有返回值Parameters：如果发送的指令包含数值，如增益或频率等的预置量，在此处设置 Trailer：} Checksum：前述五个（有的时候没有parameter，就是四个）ASCII字符的校验和，具体计算方式如下： 将每个ASCII字符转化为10进制，每个数值减去32，再相加各个数值，再与95相除得到余数，余数加上32，最后将这个值转换为ASCII值就是Checksum。 计算指令校验和，通过下面几个例子可以清楚说明（在U492型号上成功实现）： 注：下面转换为10进制 1.使变频器无输出（静音）： 指令为：{AM}h 注：此处变频器地址为A，以下同。 ‘{‘=7B H=123 ‘A’=41H=65 ‘M’=4D H=77 深圳航宇测控 https://www.wendangku.net/doc/375839586.html,

《变频器原理及应用》测试题

《变频器原理及应用》测试题 一、填空题（每空1分，共25分） 1.频率控制是变频器的基本控制功能，控制变频器输出频率的方法有、、 和。 2.变频器的分类，按变换环节可分为和，按用途可分为和 。 3.有些设备需要转速分段运行，而且每段转速的上升、下降时间也不同，为了适应这种 控制要求，变频器具有功能和多种时间设置功能。 4. 变频器是通过的通断作用将变换为均可调的一种 电能控制装置。 5. 变频器的组成可分为和。 6. 变频调速过程中，为了保证电动机的磁通恒定，必须保证。 7. 变频器的制动单元一般连接在和之间。 8. 变频器的主电路由、滤波与制动电路和所组成。 9.变频调速时，基频以下调速属于，基频以上属于。 10.变频器的PID功能中，P指，I指，D指。 二、单选题（每题1分，共11分） 1.为了提高电动机的转速控制精度，变频器具有（）功能。 A 转矩补偿 B 转差补偿 C 频率增益 D 段速控制 2. 风机类负载属于（）负载。 A 恒功率 B 二次方律 C 恒转矩 D 直线律 3.为了使电机的旋转速度减半，变频器的输出频率必须从60Hz改变到30Hz，这时变频 器的输出电压就必须从400V改变到约（）V。 A 400 B 100 C 200 D 250 4.电动机与变频器之间距离远时，电机运行不正常，需采取（）措施解决。 A 增加传输导线长度B减少传输导线长度C增加传输导线截面积D减少传输 导线截面积 5.变频器调速系统的调试，大体应遵循的原则是（）。

A 先空载、继轻载、后重载 B 先重载、继轻载、后空载 C 先重载、继空载、后 轻载 D 先轻载、继重载、后空载 6.采用一台变频器控制一台电动机进行变频调速，可以不用热继电器，因为变频器的热 保护功能可以起到（）保护作用。 A 过热 B 过载 C 过压 D 欠压 7.下面那种原因可能引起欠压跳闸（）。 A 电源电压过高 B 雷电干扰 C 同一电网有大电机起动 D 没有配置制动单元 8.变频器在工频下运行，一般采用（）进行过载保护。 A 保险丝 B 热继电器 C 交流接触器 D 电压继电器 9. 变频器安装要求（） A 水平 B 竖直 C 与水平方向成锐角 D 都可以 10.高压变频器是指工作电压在（）KV以上变频器。 A 10 B 5 C 6 D 1 11. 变频器主电路的交流电输出端一般用（）表示。 A R、S、T B U、V、W C A、B、C D X、Y、Z 三、多选题（每题2分，共12分） 1.电动机的发热主要与（）有关。 A 电机的有效转矩 B 电机的温升 C 负载的工况 D 电机的体积 2. 中央空调采用变频控制的优点有（）。 A 节能 B 噪声小 C 起动电流小 D 消除了工频影响 3.变频器按直流环节的储能方式分类为（）。 A 电压型变频器 B 电流型变频器 C 交-直-交变频器 D 交-交变频器 4．变频器的控制方式分为（）类 A U/f控制 B 矢量控制 C 直接转矩 D 转差频率控制 5．变频器具有（）优点，所以应用广泛。 A 节能 B 便于自动控制 C 价格低廉 D 操作方便 6. 高（中）压变频调速系统的基本形式有（）种。 A 高-高型 B 高-中型 C 高-低-高型 D 高-低型

变频器在纺织行业的应用案例

变频器在纺织行业的应用案例 1、交流变频调速的特点 1.1 减少功耗降低成本 纺织厂离不开空调设备。当空调电机使用变频调速器控制后，降低了功耗，大大节省了用电支出。据某公司提供的数据，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。 1.2 简化了机构提高了性能 通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。比如粗纱机利用交流变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。 而对于细纱机来说，由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。使得细纱卷形状良好。以便于下一道工序的高速退绕。同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，以减少纱的断头率。 2、交流变频技术的应用 变频器控制的纺织机械所用的交流电机主要分为两类。一类就是常用的Y系列的交流异步电机。这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。而另一类为交流变频调速专用异步电机。主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。 下面介绍一下不同形式的变频器。 （1）用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。这种方式电路简单、可靠。但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2% ~ 5%，并且低速性能不理想。因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。 （2）采用无速度传感器矢量控制变频器。其有优良的低速特性。电路结构简单，可靠性高。同时还具有较好的加减速特性、转矩特性以及电流限制特性等。调速精度可达0.1%。调速范围在20：1范围以内。较适合印染机械的调速等。 （3）采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机，闭环变频调速，又称交流伺服电机。调速范围可达100：1。为了提高变频器开关频率，应用功率绝缘栅双极型晶体管（IGBT）取代一般的大功率管（GTR）。可实现高频响应、高精度、智能化。适用于调速要求较高且恒张力、恒线速的分条整经机、浆纱机、热定型机以及化纤长丝纺纱设备等。 在一些设备上，如巴马格高速的卷绕头以及DLENES高速的热辊等部件，将所需电气元件与变频器及控制面板与卷绕头机械部分合为一体，更是减少了体积，增强了可靠性。 3、变频调速器在纺织中的应用实例

变频器32个应用领域

变频器32个应用领域 1、空调负载类 写字楼、商场和一些超市、厂房都有中心空调，在夏季的用电高峰，空调的用电量很大。在炎热天气，北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因而用变频装置，拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。日前，全国出现不少专做空调节电的企业，其中主要技术是变频调速节电。 2、破碎机类负载 冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机，该类负载采纳变频后效果显著。 3、大型窑炉煅烧炉类负载 冶金、建材、烧碱等大型工业转窑（转炉）以前大部分采纳直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低，近年来，不少单位采纳变频操纵，效果极好。 4、压缩机类负载 压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用，高压大容量压缩机在钢铁（如制氧机）、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采纳变频调速，均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。 5、轧机类负载 在冶金行业，过去大型轧机多用交-交变频器，近年来采纳交-直-交变频器，轧机交流化已是一种趋势，尤其在轻负载轧机，如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采纳通用变频器，满足低频带载启动，机架间同步运行，恒张力操纵，操作简单可靠。 6、卷扬机类负载 卷扬机类负载采纳变频调速，稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳，加减速均匀，可靠性高。原多采纳串级、直流或转子串电阻调速方式，效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式，可以取得理想的效果。 7、转炉类负载 转炉类负载，用交流变频替代直流机组简单可靠，运行稳定。 8、辊道类负载 辊道类负载，多在钢铁冶金行业，采纳交流电机变频操纵，可提高设备可靠性和稳定性。 9、泵类负载 泵类负载，量大面广，包罗水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等，有低压中小容量泵，也有高压大容量泵。 很多自来水企业的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采纳变频调速，均产生非常好的效果。 10、吊车、翻斗车类负载 吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳，正反频繁且要求可靠。变频装置操纵吊车、翻斗车可满足这些要求。 11、拉丝机类负载 生产钢丝的拉丝机，要求高速、连续化生产。钢丝强度为200Kg/mm2，调速系统要求精度高、稳定度高且要求同步。 12、运送车类负载 煤矿的原煤装运车或钢厂的钢水运送车等采纳变频技术效果很好。起停快速，过载能力强，正反转灵活，达到煤面平坦、重量正确（不多装或少装），基本上不需要人工操作，提

变频器应用案例

应用案例 开关启停、旋钮调速 1、接线： 按图一所示的电路，连接空气开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，键盘数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、电位器、频率表（0～10V电压表头）等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。 图一开关启停、旋纽调速接线图 2、参数设定： F1.01出厂值为0，设定为1 F1.02出厂值为0，设定为1 按电机名牌设定电机参数：F1.21、F5.00～F5.04 查看F1.00的参数，旋转电位器，数码管显示的参考输入从0.0～50.0跟随电位器变化。 3、运行： 合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz到达电位器设定频率。调节电位器，改变电动机转速。

按纽启停、旋钮调速 1、接线： 按图二所示的电路，连接空气开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，键盘数码管显示0.0。 关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、启动按钮、停车按钮、加速按钮、减速按钮、频率表（0～10V电压表头）等，启停按钮、加减速按钮都是常开按钮。变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查 图二按纽启停、按钮调速接线图 2、参数设定： F1.01出厂值为0，设定为4 F2.30出厂值为0，设定为2 按电机名牌设定电机参数：F1.21、F5.00～F5.04 3、运行： 按一下启动按钮，变频器运行指示灯亮，输出频率显示0.0，按下加速按钮并保持，变频器输出频率上升，电机转速升高；松开加速按钮，变频器输出频率保持不变。按下减速按钮并保持，变频器输出频率下降，电机转速降低；松开减速按钮，变频器输出频率保持不变。按一下停车按钮，变频器停车，运行指示灯灭。

变频器原理及应用模拟试卷1答案

《变频器原理及应用》模拟试卷1答案 一、填空题 1.面板控制，外接模拟量控制，电位器控制，通讯控制。 2.交-交型，交-直-交型，通用型，专用型。 3.段速控制，加减速 4.电力电子器件，工频交流电，频率和电压 5.主电路，控制电路 6. V/f=常数 7.整流电路，逆变电路 8.整流电路、逆变电路 9.恒转矩调速，恒功率调速 10.比例，积分，微分 二、单选题 1. A 2. B 3. C 4. C 5. A 6. B 7. C 8. B 9. B 10.D 11. B 三、多选题 1.A、B、C 2. A、B、C

3.A、B 4．A、B、C、D 5． A、B、C、D 6. A、B、C 四．简答题 1．说明IGBT的结构组成特点。 答：IGBT是一种新型复合器件。输入部分为MOSFET，输出部分为GTR，它综合了MOSFET 和GTR的优点，具有输入阻抗高、工作速度快、通态电压低、阻断电压高、承受电流大的优点。 2．交-直-交变频器的主电路包括哪些组成部分？说明各部分的作用。 答：交-直-交变频器主电路包括三个组成部分：整流电路、中间电路和逆变电路。整流电路的功能是将交流电转换为直流电；中间电路具有滤波电路或制动作用；逆变电路可将直流电转换为交流电。 3. 变频器功能参数的预置过程大致有哪几个步骤？ 答：变频器功能参数的预置过程大致有哪几个步骤。 1) 查功能码表，找出需要预置参数的功能码。 2) 在参数设定模式(编程模式)下，读出该功能码中原有的数据。 3) 修改数据，送入新数据。 4.异步电动机变频调速时，在额定频率以下调节频率，必须同时调节加在定子绕组上 的电压，即恒V／f控制，为什么？ 答：在额定频率以下调节频率，同时也改变电压，通常是使V／f为常数，是为了使电动机磁通保持一定，在较宽的调速范围内，电动机的转矩、效率、功率因数不下降。 5. 矢量控制有什么优越性？ 答：矢量控制系统的优点：1）动态的高速响应；2）低频转矩增大；3）控制灵活。 6. 变频器主电路的电源输入侧连接断路器有什么作用？ 答：连接断路器的作用：1）接通和分断负载电路；2）隔离作用；3）保护作用。 7.变频器安装时周围的空间最少为多少？ 答：变频器在运行中会发热，为了保证散热良好，必须将变频器安装在垂直方向，切勿倒装、倾斜安装或水平安装。其上下左右与相邻的物品和挡板(墙)必须保持足够的空间，左右5cm以上，上下15cm以上。 8.变频器运行为什么会对电网产生干扰？如何抑制？

罗宾康高压变频器介绍

我主要写的是应用场合及功能介绍 罗宾康高压变频器介绍 一、产品介绍 1、罗宾康系列变频调速系统特点 1.1高效率、无污染、高功率因数 第宾康系列高压变频调速系统采用的是功率单元串联的高-高方案，采用了多绕组高压 移相变压器，二次侧绕组中流过的电流，在变压器一次侧叠加时，形成非常逼近正弦波的电流波形。经 过实际测试，50Hz运行时，网侧电流谐波<2 %，电机侧输岀电压谐波 <1.5 % （即使在40Hz时，仍然<2 % ），成套装置的效率>97 %，功率因数>0.96。完全满足了 IEEE519 —1992对电压、电流谐波含量的要求； *通过采用自主开发的专用PWM空制方法，比同类的其它方法可进一步降低输岀电压 谐波1?2% 。1.2先进的故障单元旁路运行（专业核心技术） *为了提高系统的可靠性，整个变频调速系统中考虑了一定的输出电压裕量，并在各功率单元中增加了旁路电路。当某个功率单元岀现故障时，可以自动监测故障并启动旁路电路，使得该单元不再投入运行，同时程序会自动进行运算，调整算法，使得输出的三个线电压仍然完全对称，电机的运行不受任何影响； *以6kV高压变频调速系统为例，每相有6个单元时，预置好参数，当某一相中有2 个功率单元岀现故障时，故障单元将自动旁路，系统仍然可以满负荷运行；即使某一相中所有6个单元 故障，全部被旁路，系统输岀容量仍可高达额定容量的57.7 %。这种控 制方法处于国际先进，国内领先水平，将大大提高系统的可靠性。 .3高性能的控制技术 *罗宾康系列高压变频调速系统率先实现了简易矢量控制技术，可以实现恒转矩快速动态响应，并且具有加、减速自适应功能，即可根据运行工控参数的实际情况，自动调整加、减速时间，在不超过最大允许电流的情况下，快速达到设定频率或转速。同时，系统可以自动识别电机转速，用户可以不考虑电机目前的运行状态，电机不需要停止运行时，可直接实现电机的启动、加速、减速或停止操作； *罗宾康系列高压变频调速系统还可以实现反馈能量自动限制功能。 1.4高可靠性 *控制电源可实现外部220V供电和高压电源辅助供电双路电源自动切换，同时配置了UPS即使两路电 源都岀现故障时，控制系统仍然可以工作足够长的时间，控制整个系统安全停机，发岀报警，并记录故障时的所有状态参数； *高压主电路与低压控制电路采用光纤传输，安全隔离，使得系统抗干扰能力强； ?当单元故障数目超过设定值，系统可自动切换到工频运行（自动旁路柜）； ?移相变压器有完善的温度监控功能；

台达变频器使用说明

1 序言 感謝您採用台達高性能?迷你型交流馬達驅動器 VFD-M 系列。VFD-M 係採用高品質之元件、材料及融合最新的微電腦控制技術製造而成。 本手冊提供給使用者安裝、參數設定、異常診斷、排除及日常維護本交流馬達驅動器相關注意事項。為了確保能夠正確地安裝及操作本交流馬達驅動器，請在裝機之前，詳細閱讀本使用手冊，並請妥善保存及交由該機器的使用者。 以下為特別需要注意的事項： 實施配線，務必關閉電源。 在交流馬達驅動器內部的電子元件對靜電特別敏感，因此不可將異物置入交流馬達驅動器內部或觸摸主電路板。 切斷交流電源後，交流馬達驅動器數位操作器指示燈未熄滅前，表示交流馬達驅動器內部仍有高壓十分危險，請勿觸摸內部電路及零組件。 交流馬達驅動器端子 務必正確的接地。 絕不可將交流馬達驅動器輸出端子 U/L1，V/L2，W/L3 連接至AC 電源。

2 標準規格 115系列： 型號 VFD- M 002 004 007 馬達輸出額定功率(kW) 0.2 0.4 0.75 馬達輸出額定功率(HP) 0.25 0.5 1.0 額定輸出容量(kVA) 0.6 1.0 1.6 額定輸出電流(A) 1.6 2.5 4.2 最大輸出電壓(V) ¨J 輸 出 最高輸出頻率(Hz) 0.1~400Hz 機型重量kg/Unit 2.2/1.5 2.2/1.5 2.2/1.5 額定輸入電流(A) 6 9 16 容許電壓變動範圍 單相電源100~120VAC 電 源 容許頻率變動 50/60Hz ±5% 230系列： 型號 VFD- M 004 007 015 022 037 055 馬達輸出額定功率(kW) 0.4 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 馬達輸出額定功率(HP) 0.5 1.0 2.0 3.0 5.0 7.5 額定輸出容量(kVA) 1.0 1.9 2.7 3.8 6.5 9.5 額定輸出電流(A) 2.5 5.0 7.0 10 17 25 最大輸出電壓(V) 對應輸入電壓 輸 出 最高輸出頻率(Hz) 0.1~400Hz 機型重量kg/Unit 2.2/1.5 2.2/1.5 2.2/1.5 2.2 3.2 3.2 額定輸入電流(A) 6.3/2.9 11.5/7.6 15.7/8.8 27/12.5 19.6 28 單相機種三相輸入電流 3.2 6.3 9.0 12.5 - - 單/三相電源 三相電源 容許電壓變動範圍 180~264VAC 電 源 容許頻率變動 50/60Hz ±5% 460系列： 型號 VFD- M 007 015 022 037 055 075 馬達輸出額定功率(kW) 0.75 1.5 2.2 3.7 5.5 7.5 馬達輸出額定功率(HP) 1.0 2.0 3.0 5.0 7.5 10 額定輸出容量(kVA) 2.3 3.1 3.8 6.2 9.9 13.7 額定輸出電流(A) 3.0 4.0 5.0 8.2 13 18 最大輸出電壓(V) 對應輸入電壓 輸 出 最高輸出頻率(Hz) 0.1~400Hz 機型重量kg/Unit 1.5 1.5 2.0 3.2 3.2 3.3 額定輸入電流(A) 4.2 5.7 6.0 8.5 14 23 單相機種三相輸入電流 - - - - - - 三相電源 容許電壓變動範圍 342?528VAC 電 源 容許頻率變動 50/60Hz ±5%

变频器原理及应用试卷

变频器原理及应用试卷 一.选择题 1．下列选项中，按控制方式分类不属于变频器的是（ D ）。 A ．U/f B ．SF C ．VC D ．通用变频器 2．下列选项中，不属于按用途分类的是（ C ）。 A ．通用变频器 B ．专用变频器 C ．VC 3．IPM 是指( B )。 A ．晶闸管 B ．智能功率模块 C ．双极型晶体管 D ．门极关断晶闸管 4．下列选项中，不是晶闸管过电压产生的主要原因的是（ A ）。 A ．电网电压波动太大 B ．关断过电压 C ．操作过电压 D ．浪涌电压 5．下列选项中不是常用的电力晶体管的是（ D ）。 A ．单管 B ．达林顿管 C ．GRT 模块 D ．IPM 6．下列选项中，不是P-MOSFET 的一般特性的是（ D ）。 A ．转移特性 B ．输出特性 C ．开关特性 D ．欧姆定律 7．集成门极换流晶闸管的英文缩写是（ B ）。 A ．IGBT B ．IGCT C ．GTR D ．GTO 8．电阻性负载的三相桥式整流电路负载电阻L R 上的平均电压O U 为（ A ）。 A ．2.342U B ．2U C ．2.341U D ．1U 9．三相桥式可控整流电路所带负载为电感性时，输出电压平均值d U 为为（ A ） A ．2.342cos U B ．2U C ．2.341U D ．1U 10．逆变电路中续流二极管VD 的作用是（ A ）。 A ．续流 B ．逆变 C ．整流 D ．以上都不是 11．逆变电路的种类有电压型和（ A ）。 A ．电流型 B ．电阻型 C ．电抗型 D ．以上都不是 12．异步电动机按转子的结构不同分为笼型和（ A ）。

菱F系列PLC与变频器通讯应用实例RS

①三菱PLC：FX2N + FX2N-485-BD ②三菱变频器：A500系列、E500系列、F500系列、F700系列、S500系列 两者之间通过网线连接（网线的RJ45插头和变频器的PU插座接），使用两对导线连接，即将变频器的SDA与PLC通讯板（FX2N-485-BD）的RDA接，变频器的SDB与PLC通讯板（FX2N-485-BD）的RDB接，变频器的RDA与PLC通讯板（FX2N-485-BD）的SDA接，变频器的RDB与PLC通讯板（FX2N-485-BD）的SDB接，变频器的SG与PLC通讯板（FX2N-485-BD）的SG接。 A500、F500、F700系列变频器PU端口： E500 、S500 系列变频器PU 端口： 一．三菱变频器的设置 PLC和变频器之间进行通讯，通讯规格必须在变频器的初始化中设定，如果没有进行初始设定或有一个错误的设定，数据将不能进行传输。 注：每次参数初始化设定完以后，需要复位变频器。如果改变与通讯相关的参数后，变频器没有复位，通讯将不能进行。 参数号名称设定值说明 站号0 设定变频器站号为0 通讯速率96 设定波特率为9600bps 停止位长/数据位长11 设定停止位2位，数据位7位 奇偶校验有/无2 设定为偶校验 通讯再试次数9999 即使发生通讯错误，变频器也不停止 通讯校验时间间隔9999 通讯校验终止 等待时间设定9999 用通讯数据设定 CR，LF有/无选择0 选择无CR，LF 对于122号参数一定要设成9999，否则当通讯结束以后且通讯校验互锁时间到时变频器会产生报警并且停止（）。 对于79号参数要设成1，即PU操作模式。 注：以上的参数设置适用于A500、E500、F500、F700系列变频器。 当在F500、F700系列变频器上要设定上述通讯参数，首先要将设成0。 对于S500系列变频器(带R)的相关参数设置如下： 参数号名称设定值说明 n1 站号0 设定变频器站号为0

变频器在工程应用中需要注意的几个问题

变频器在工程应用中需要注意的几个问题 作者：260g 文章来源：网上收集点击数：495 更新时间：2007-7-13 【文章收藏】中国技术资料网 1 引言 随着通用变频器市场的日益繁荣，不包括OEM进口变频器，中国通用变频器年用量超过25亿元人民币，变频器及其附属设备的安装、调试、日常维护及维修工作量剧增，给用户造成重大直接和间接损失。本文就针对造成以上问题的原因，根据大量用户的实际应用情况，从应用环境、电磁干扰与抗干扰、电网质量、电机绝缘等方面进行了分析，提出了一些改进的建议。 2 工作环境问题 在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般是灰尘大、温度高，在南方还有湿度大的问题。对于线缆行业还有金属粉尘，在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘，在煤矿等场合，还有防爆的要求等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 2.1 变频器的安装设计基本要求 (1) 变频器应该安装在控制柜内部。 (2) 变频器最好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 (3) 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距，应该大于300mm。 柜内安装变频器的基本要求 (4) 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。 (5) 对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。 (6) 其它的基本安装、使用要求必须遵守用户手册上的有关说明;如有疑问请及时联系相应厂家技术支持人员。 2.2 防尘控制柜的设计要求 在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，采取正确、合理的防护措施是十分必要的，防尘措施得当对保证变频器正常工作非常重要。总体要求控制柜整体应该密封，应该通过专门设计的进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。 (1) 控制柜的风道要设计合理，排风通畅，避免在柜内形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积。 (2) 控制柜顶部出风口上面要安装防护顶盖，防止杂物直接落入；防护顶盖高度要合理，不影响排风。防护顶盖的侧面出风口要安装防护网，防止絮状杂物直接落入。 (3) 如果采用控制柜顶部侧面排风方式，出风口必须安装防护网。 (4) 一定要确保控制柜顶部的轴流风机旋转方向正确，向外抽风。如果风机安装在控制柜顶部的外部，必须确保防护顶盖与风机之间有足够的高度；如果风机安装在控制柜顶部的内部，安装所需螺钉必须采用止逆弹件，防止风机脱落造成柜内元件和设备的损坏。建议在风机和柜体之间加装塑料或者橡胶减振垫圈，可以大大减小风机震动造成的噪音。 (5) 控制柜的前、后门和其他接缝处，要采用密封垫片或者密封胶进行一定的密封处理，防止粉尘进入。 (6) 控制柜底部、侧板的所有进风口、进线孔，一定要安装防尘网。阻隔絮状杂物进入。防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理、维护。防尘网的网格要小，能够有效阻挡细小絮状物(与一般家用防蚊蝇纱窗的网格相仿);或者根据具体情况确定合适的网格尺寸。防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。 (7) 对控制柜一定要进行定期维护，及时清理内部、外部的粉尘、絮毛等杂物。维护周期可根据具体情况而定，但应该小于2～3个月;对于粉尘

AB变频器使用说明

3 控制方案选择 电厂使用的变频器型号为1305，由A-B公司（Allen-Bradley Company）生产。变频器启动后，通过DCS产生4-20mA控制信号，变频器经过运算处理，去改变电源频率，通过电源频率的改变而改变电机的转速，从而改变电机的出力，主要由变频控制柜、双电源控制柜、电机、给粉机、以及操作器组成，给粉变频器采用美国A-B公司1305-BA09A变频器，一台变频器带一台电机。 4 系统设备调试 4.1给粉机变频装置的调试应具备的条件 变频控制柜、双电源控制柜应就位，并且接地良好。所有电源电缆、控制电缆应按图纸敷设并接线好，测绝缘合格。所有给粉机电机安装就位，测绝缘合格。给粉机机械传动良好。4.2给粉机变频装置的调试步骤 4.2.1双电源控制柜调试 四路电源都送电，一路与三路电源互为备用，二路与四路电源互为备用，当一路停电或断电时，自动切换到另一路，仍然保证系统正常工作，不能出现不备用现象。 4.2.2变频器参数设置 1）Freqselect1，设置“4—20MA”，该参数是选择频率源变频器提供命令频率，2）Stop select 设为“coast ”(突降)，该参数选择停止模式。3）Run On Power Up 设为“Enter”（能保持），该参数允许变频器上电重新启动不管在掉电前变频器状态如向。4）Base Frequency 设为“60HZ”，该参数应设置到电动机铭牌上的额定频率。5）Base Voltage 设为“380V”，该参数应设置为电动机铭牌上额定电压频率。6）Maximum Voltage设为“400V”，该参数设置变频器输出原最高电压。7）Current Limit设为“120%”，该参数设置了最大变频器输出电流，此电流值是在电流超限故障触发前允许的值。8）Overload Current 设为“7.2A”，该参数为电机铭牌上的满负载电流值。9）Line Loss Fault 设为“Uvolt Run”电源丢失故障不使能，该参数确定直流母线压降15%是否影响运行。10）4—20mA Loss Sel设为“Hold /Alarm”，变频保持最后输出频率和设一个报警位，当有效的输入是“4—20mA”时，该数选择变频器对一个4—20mA信号丢失的反应。11）Curr Lim Trip En 设为“Trip I Lim”，产生一个电流超限诊断故障，该参数确定电压是否超过电流限制中的设置值，[电流限制]设置形成一个电流超限制诊断故障（故障F36）。12）Output I Config 设为“Faulted”，当变频器故障时，输出接通这参数设置，启动接在端子排TB2上的端子19和20之间的集电极开路输出的条件，A4、B1给粉机变频器参数设置如表1。 表1 参数组：Metering： 参数参数值 A4 B1 54 Output current（输出电流） 4.6A 3.88 1 Output voltage（输出电压） 132V 154 23 Output power（输出功率） 0.15KW 0.16 53 Dc bus voltage（直流母线电压） 512V 507 66 Output freq（输出频率） 18.5HZ 21.33 65 Freq command（命令频率） 18.5HZ 20.01 42 Mop hz 0.00 0.00 70 Drive temp（变频器温度） 45DEGC 44 4 Last fault（最后故障） 0 0

变频器的原理及应用优选稿

变频器的原理及应用集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

变频器的原理及应用 沈阳飞机工业（集团）有限公司 动力处 范晓黎 摘要 由于变频调速有显着的优点，具有无冲击启动和软停机的优良控制特性，可极大的延长机械设备的使用寿命，减少设备的维护量;随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高、体积越来越小、运行可靠性越来越高，应用越来越广泛，选择合理的变频器对于设备的正常运行非常重要。 关键词：变频器、使用寿命、合理选择 一、变频器的原理 近年来，随着电力电子技术、微电子技术及大规模集成电路的发展，生产工艺的改进及功率半导体器件价格的降低，变频调速越来越被工业上所采用。 1变频器的工作原理 交流电动机的同步转速表达式为： n＝60f(1－s)/p N—异步电动机的转速；f—异步电动机的频率；S—电动机转差率；P—电动机极对数。 由式公式可知，转速n与频率f成正比，只要改变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在0～50Hz的范围内变化时，电动机转速调节范围非常宽。变频器就是通过改变电动机电源频率实现速度调节的，是一种理想的高效率、高性能的调速手段。 所谓变频调速器——它将三相工频（50Hz）交流电源（或任意电源）变换成三相电压可调、频率可调的交流电源，有时又将变频调速器称为变压变频装置VVVF。主要用于交流电动机（异步机或同步机）转速的调节。一个交流电动机变频调速系统由变频调速器驱动

器、交流电动机和控制器三大部分组成。其中关键核心设备是变频调速器，由它来实现电动机电压和频率的平滑变化。 变频调速在调频范围、静态精度、动态品质、系统效率、完善的保护功能、容易实现自动控制和过程控制等诸方面是以往的调压调速、变极调速、串级调速、滑差调速和液力耦合器调速等无法比拟的。它是公认的交流电动机最理想最有前途的调速方案，代表今后电气传动的发展方向。 二、变频器结构和分类 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 2.1变频器的结构 （1）主要由主电路(包括整流器、中间直流环节、逆变器)和控制电路组成。 整流器：将交流电变换成直流的电力电子装置，其输入电压为正弦波，输入电流非正弦，带有丰富的谐波 中间直流环节：中间直流储能环节，在它和电动机之间进行无功功率的交换。 逆变器：将直流电转换成交流电的电力电子装置，其输出电压为非正弦波，输出电流近似正弦 控制电路：常由运算电路、检测电路、控制信号输入/输出电路和驱动电路组成。主要任务是完成对逆变器的开关控制、对整流器的电压控制以及完成各种 保护功能等，其控制方法可以采用模拟控制或数字控制。目前许多变频 器已经采用微机来进行全数字控制，采用尽可能简单的硬件电路，靠软 件来完成各种功能。 通过改变电源的频率来达到改变电源电压的目的，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。

久川变频器的工程应用

变频器的工程应用 产业机械改造历程 由于过去交流电机是不能调速的，因此用户都认为产业机械是不需要调整转速，如果调速可以通过更换齿轮或皮带轮方式，因此对变频器较为排斥，但是到95年时迫于竞争压力，产业界开始思考如何利用现有设备增加产量，提高产品质量，或多种少量生产模式，于是变频器开始批量应用。因为变频器是无级调速，可在运转中变速，也可以依据物理变化而自动调整转速，与传统驱动观念不相同。 滑差电机节电改造 传统很多电机调速都是采用电磁耦合滑差调速，这种调速的原理可以想象成开车时右脚把油门踩到底不放，要速度变慢就踩煞车，调整踩煞车的程度作速度调整，这就是滑差电机的变速原理。因此采用本系列产品取代平均节电率可达20%以上。 绕线式电机节电改造 交流电机若以滑环方式将转子三相串电阻也能调速，称为绕线式电机，这种电机的调速原理与滑差电机类似效果，运转效率很低，精度也不好，所以采用本装置来做电机改造可以节电20%左右。 液压机械节电改造 建筑工地钻井机械，挖掘机械等传统采用液压式传动，系统效率约为50%，采用变频器节电装置效率达95%，可以节电30%以上，投资成本减半，且没有定期保养问题。 机床调速节电改造 普通机床（车床，磨床，刨床，钻床等工具机）需要无级调速改造时如果选用传统变频器低速转矩无法克制，加上电磁干扰没有防治较难应用。采用变频器系列可以克服低速转矩问题，转速平滑变动，可以超速运转，是各种机床无级调速的最佳选择。 水泥厂石灰厂节电改造 水泥厂石灰厂等都有萝茨风机、旋窑机、球磨机、送料机、送风机、水泵等，是最具有 节电改造的行业；这些厂特点为电压不稳定，雷击较多，环境不良，采用变频改造可以节电超过20%以上，特别应用在选粉离心式风机不会产生机电共振，旋窑机等重负载不必加大规格选型，效果良好，值得客户选用。 塑料厂节电改造 挤出速度保持恒定就可以保证产品质量，也可以保证用料数量；传统采用变频器操作速

变频器应用实例

变频器工程应用（内部资料 注意保存） ? 3.1 变频器PID 应用 ? 变频器PID 应用主要应用在过程控制中，如恒压供水控制、恒压供气控制、恒温控制等。变频器控制什么量，就由传 感器将什么量转化为电信号，这个电信号和给定信号在变频器内进行比较，比较的差值控制变频器的输出频率，来控制电动机的转速，使变频器的控制量保持恒定。 ? 3.1.1 富士G11S 变频器参数设置 ? 富士G11S 变频器，拖动7Kw 电动机，为压力罐充气，PID 控制，压力表量程1MPa,输出电流4—20mA,要求罐中压 力0.6MPa,请选择参数。 ? 解：电路连接如图。 ? 3.1.1 富士G11S 变频器参数设置 ? 富士G11S 变频器，拖动7Kw 电动机，为压力罐充气，PID 控制，压力表量程1MPa,输出电流4—20mA,要求罐中压 力0.6MPa,请选择参数。解：电路连接如图。 ? ? ? 需要解决的问题： 1.反馈端子的确定； ? 2.目标信号给定端子的确定； ? 3.目标信号的给定值为多少； ? 4.PID 控制端子的确定； ? 5.P 、I 、D 参数的选取。 ? 上述5项都要通过变频器的功能码进行预置。 ? 下面根据流程图从编码表中查找具体参数；不明确的地方参考参数的解释说明。 ? 需要解决的问题： 1.反馈端子的确定； ? 2.目标信号给定端子的确定； ? 3.目标信号的给定值为多少； ? 4.PID 控制端子的确定； ? 5.P 、I 、D 参数的选取。 ? 上述5项都要通过变频器的功能码进行预置。 ? 下面根据流程图从编码表中查找具体参数；不明确的地方参考参数的解释说明。 ? 压力变送器