13 配送中心仿真与分析

第十三章配送中心仿真与分析

13.1 建立概念模型

13.1.1系统描述

配送中心时从事货物配送并组织对用户的送货，以实现销售和供应服务的现代流通设施。它不同于传统的仓储设施，在现代商业社会中，配送中心已经成为连锁企业的商流中心、物流中心、信息流中心，是连锁经营得以正常运转的关键设施。

下面是一个典型的配送中心建模过程，该配送中心从三个供应商进货，向三个生长商发货。仿真的目的是研究该配送中心的即时库存成本和利润，并试图加以改善。

13.1.2系统数据

供货商（三个）：当三个供应商各自供应的产品在配送中心的库存小于10件时开始生产，库存大于20件时停止生产。供应商一和供应商二分别以4小时一件的效率向配送中心送产品，供应商提供一件产品的时间服从3－6小时均匀分布。

配送中心发货：当三个生产商各自的库存大于10件时停止发货。当生产商一的库存量小于2时，向该生产商发货；当生产商二的库存量小于3时，向该生产商发货；当生产商三的库存量小于4时，向该生产商发货。

配送中心成本和收入：进货成本3元/件；供货价格5元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用1元。

生产商（三个）：三个生产商均连续生产。生产商一每生产一件产品需要6小时；生产商二每生产一件产品的时间服从3－9小时的均匀分布；生产商二每生产一件产品的时间服从2－8小时的均匀分布。

13.1.3概念模型

13.2 建立Flexsim模型第1步：模型实体设计

第2步：在模型中加入实体

从模型中拖入3个Source、6个Processor、3个Rack、3个Queue和1个Sink到操作区中，如图13-1所示：

图13-1 模型实体布局图

第3步：连接端口

根据配送的流程，对模型做如下的连接：每个Source分别连到各自的Processor，再连到各自的Rack，每个Rack都要与后面的每一个Queue进行连接（配送中心送出产品对三家生产商是均等的），每一个Queue再连接到各自的Processor，最后三个Processor都连到Sink。如图13-2所示：

图13-2 连接后的模型实体布局图

第4步：Source参数设置

因为三个Source在这里只是产生产品的装置，所以对三个Source做同样的设定。为了使Source产生实体不影响后面Processor的生产，应将它们产生实体的时间间隔设置的尽可能小。

双击一个Source打开参数设置页。在Source项目下的Inter-Arrivaltime下拉菜单中选择Constant Value。如图13-3所示：

图13-3 Inter-Arrivaltime下拉菜单

点击Inter-Arrivaltime下拉菜单后的按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“Return constant time of1 .”如图13-4所示：

图13-4 Source发生产品的时间间隔编辑窗口

点击OK保存退出。

然后对其它两个Source做同样的设置。

第5步：Processor（供货商）参数设置

三个Processor相当于三个供货商，根据预先设计好的数据对其进行设置，

为了描述的需要，我们按照模型中由上至下的顺序依次将三个Processor看作供货商一、供货商二、供货商三。

双击最上面的Processor打开参数设置页，在ProcesTimes项目下Process Time 的下拉菜单中选择默认设置。如图13-5所示：

图13-5 Processor的参数编辑窗口

点击Process Time下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“Return constant time of 4.”如图13-6所示：

图13-6 Constant Value的参数编辑窗口

在这个模型中，我们将1个单位时间定义为1小时，那么这条指令的意思就是该供应商在收到订单后的成产效率为每4小时1个产品。

根据预先设计的系统数据，供货商一和供货商二的生产效率是一样的，都为每4小时1个产品，所以对中间的Processor也进行同样的操作即可完成设置。

对于最下面的Processor，在Process Time的下拉菜单中选择Uniform Distribution（均匀分布）。如图13-7所示：

图13-7 Process Time下拉菜单

点击Process Time下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“A Uniform distribution with a minimum value of 2 and a maximum value of 6 using random number stream 1 .”如图13-8所示：

图13-8 Uniform Distribution的参数编辑窗口

这条指令的意思是该供应商在收到订单后每生产1个产品的时间服从2－6的均匀分布。

第6步：Rack参数设置

双击一个Rack打开参数设置页。在RackTriggers项目下的OnEntry下拉菜单中选择Close and Open Ports。如图13-9所示：

图13-9 OnEntry下拉菜单

点击OnEntry下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“If content(current)==20then closeinput ports of the inobject(current,1) object.”如图13-10所示：

图13-10 Close and Open Ports的参数编辑窗口

这条指令的意思是，如果Rack的当前存储产品数增加到20的话就关闭与它的输入端口1相连的实体（即Processor）的输入端口，这就相当于当供货商一提供的产品达到20的库存时就配送中心就停止供货商一的供货。

说明：

语句content(current)==20表示当前实体中临时实体的个数等于20；

语句closeinput表示关闭一个实体的输入端口；对应的openinput表示打开一个实体的输入端口，后面将会用到这个指令；

语句inobject(current,1)表示与当前实体输入端口1相连的实体。

类似的，在RackTriggers项目下的OnExit下拉菜单中选择Close and Open Ports。

点击OnEntry下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“If content(current)==10then openinput ports of the inobject(current,1) object.”如图13-11所示：

图13-11 Close and Open Ports的参数编辑窗口

这条指令的意思是，如果Rack的当前存储产品数减少到10的话就打开与它的输入端口1相连的实体（即Processor）的输入端口，这就相当于当来自供货商一的产品小于10个的时候供货商一就恢复对配送中心的供货。

我们对另外两个货架进行同样的设置。

第7步：Queue参数设置

三个Queue在模型中代表三个生产商的仓库，它们根据自己的需求向配货中心订货。为了描述的需要，我们按照模型中由上至下的顺序依次将三个Queue 和Processor看作生产商一、生产商二、生产商三。

双击最上面的Queue打开参数设置页。在Queue项目下，将Maximum Content 改为15。如图13-12所示：

图13-12 Queue参数设置页

点击Apply保存设置。

在Flow项目下的Pull选项前面点击打勾。如图13-13所示：

图13-13 Queue参数设置页的Flow项目

点击Pull From Port下拉菜单后面的代码编辑按钮，对代码进行如下的编辑（粗体为更改部分）：

“return duniform(1,3);”如图13-14所示：

图13-14 Pull From Port代码设置页

说明：Pull命令表示实体将按照自己的需求从它前面的输出端口拉入所需实体（而不是被动的接受前面端口送来的实体）；

return duniform(1,3)语句表示Queue从它前面的三个Rack机率均等的拉入实体；duniform(1,3)命令表示从1到3的均匀离散整数分布。

经过这样的设置以后，配送中心的三个Rack将有均等的机会将自己的产品送到这个Queue。

在QueueTriggers项目向的OnEntry下拉菜单中选择Close and Open Ports。如图13-15所示：

图13-15 OnEntry下拉菜单

点击OnEntry下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下

编辑：(粗体为改动部分)

“If content(current)>=10then closeinput ports of the current object.”如图13-16所示：

图13-16 Close and Open Ports的参数编辑窗口

这条指令的意思是，如果Queue的当前存储产品数增加到10的话就关闭它的输入端口，这就相当于当生产商一的库存产品达到10的时候配送中心就不再送货给它。

类似的，在QueueTriggers项目下的OnExit下拉菜单中选择Close and Open Ports。如图13-17所示：

图13-17 OnExit下拉菜单

点击OnExit下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“If content(current)<=2then openinput ports of the current object.”如图13-18所示：

图13-18 Close and Open Ports的参数编辑窗口

这条指令的意思是，如果Queue的当前存储产品数减少到2的话就打开它的输入端口，这就相当于当生产商一的库存产品减少到2的时候配送中心继续送货给它。

保存退出。

对于剩下的两个Queue，我们所做的相同设置是：改变Maximum Content 为15，点选它们Flow项目下的Pull选项并进行相关的代码编辑，对QueueTriggers 项目下的OnEntry触发进行同样的设置。

不同的设置是对QueueTriggers项目下的OnExit触发进行的修改和编辑。

对于中间的Queue，我们在OnExit下拉菜单中仍然选择Close and Open Ports。然后点击OnExit下拉菜单后的参数编辑按钮将指令改为：(粗体为改动部分)

“If content(current)<=3then openinput ports of the current object.”如图13-19所示：

图13-19 Close and Open Ports的参数编辑窗口

对于最下边的Queue，我们在OnExit下拉菜单中仍然选择Close and Open Ports。然后点击OnExit下拉菜单后的参数编辑按钮将指令改为：(粗体为改动部分)

“If content(current)<=4 then openinput ports of the current object.”如图13-20所示：

图13-20 Close and Open Ports的参数编辑窗口

可以发现，唯一改变的只是对需求产品的最低库存条件，其它并没有变化。第8步：Processor（生产商）参数设置

后面的三个Processor相当于三个生产商，根据预先设计好的数据对其进行设置，为了描述的需要，我们按照模型中由上至下的顺序依次将三个Processor 看作生产一、生产商二、生产商三。

双击最上面的Processor打开参数设置页，在ProcesTimes项目下Process Time

的下拉菜单中选择默认设置。

点击Process Time下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“Return con stant time of 6.”如图13-21所示：

图13-21 Constant Time的参数编辑窗口

在这个模型中，我们将1个单位时间定义为1小时，那么这条指令的意思就是该生产商在的成产效率为每6小时1个产品。

对于中间的Processor，即生产商二，我们在Process Time的下拉菜单中选择Uniform Distribution（均匀分布）。如图13-22所示：

图13-22 Process Time下拉菜单

点击Process Time下拉菜单后的参数编辑按钮，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“A Uniform distribution with a minimum value of 3 and a maximum value of 9 using random number stream 1 .”如图13-23所示：

图13-23 Uniform Distribution的参数编辑窗口

这条指令的意思是该生产商每生产1个产品的时间服从3－9的均匀分布。

对于最下面的的Processor，即生产商三，我们在Process Time的下拉菜单中

选择Uniform Distribution（均匀分布）。如图13-24所示：

图13-24 Process Time下拉菜单

点击后面的，在弹出的编辑框中进行如下编辑：(粗体为改动部分)

“A Uniform distribution with a minimum value of 2 and a maximum value of 8 using random number stream 1 .”如图13-25所示：

这条指令的意思是该生产商每生产1个产品的时间服从2－8的均匀分布。

图13-25 Uniform Distribution的参数编辑窗口

这样，整个模型的基本参数就设置完毕。

13.3 模型运行

第9步：编译

到此，我们可以对模型进行编译和运行了。单击主视窗底部的按钮。编译过程完成后，就可以进行模型的重置和运行了。

第10步：重置模型

单击主视窗左下角按钮。重置模型可以保证所有系统变量都是

初始值，并将模型中所有流动实体清除。

第11步：运行模型

单击主视窗底部按钮。

模型运行时的截图如图13-26所示：

图13-26 模型运行截图

要停止运行，可随时按按钮。后面你将学到如何按特定时间长度和特定重复次数来运行模型。当模型定义中用到随机分布时，多次运行模型是很重要的。

要加快或减慢模型运行速度，可左右移动视窗底部的运行速度滑动条。

图13-27 时间控制工具条

移动此滑动条能改变仿真时间与真实时间的比率，它完全不会影响模型运行的结果。

13.4 数据分析

点击软件窗口右下角的按钮（实验控制器）。在打开的窗口中做如下的设置：

将Simulation End Time值设为8760.00（在该实验中，1个单位时间代表1个小时，我们要对模型运行一年的数据进行收集，即让模型运行24（小时）×365（天）＝8760小时）；

将Number of Scenarios值设为1；

将Replications per Scenario值设为1；如图13-28所示：

图13-28 实验控制器编辑窗口

保存设置并退出。

点击按钮重置模型。

再次运行模型，可以适当的加快仿真运行的时间，这次当仿真时间到8760时模型会自动停止运行。

数据收集分析。在操作区中，按住键盘的Ctrl键，同时点击鼠标左键分别点击三个Rack，则三个Rack被选中，被选中的实体显示出红色边框。如图13-29所示：

图13-29 模型中Rack被选中截图

点击软件菜单栏中的Stats，在弹出的下拉菜单中选中Stats Collecting，在右侧弹出的选项中点击选择Selected Objects On。如图13-30所示：

图13-30 菜单栏中的Stats下拉菜单

这个操作打开了所选中实体的数据收集开关。

右键点击一个Rack选择Properties打开属性页。点击选择Statistics项目。如图13-31所示：

图13-31 Rack属性页中的Statistics

在所显示的数据中，对我们的分析有帮助的数据是（每次运行模型所收集的数据会不相同，这里仅对这一次模型运行的数据结果进行分析）：Content下的Average（该Rack每小时的平均库存），即12.32；

Throughput下的Input（该Rack在运行时间内的总输入）即1751；

Throughput下的Output（该Rack在运行时间内的总输出）即1738；

由以上的数据和模型所预先设定的产品成本，可以得到配送中心这个Rack 的收益情况：

进货总成本：1751×3=5253（元）

供货总收入：1738×5=8690（元）

存货成本：12.32×8760/100×1=1079.23（元）

利润：8690－5253－1079＝2358（元）

用同样的方法，我们还需要计算出另外两个Rack的收益情况（这里就不再截图详细说明）。

它们的利润分别是2323元和2519元（数据具有一定的随机性，所以这里就不再一一列举各项指标，只提供结果和分析方法）。

这样该配送中心的总利润就为2358＋2323＋2519＝7200（元）。

为了研究出库存对配送中心利润的影响，我们可以改变配送中心每个Rack

的最大存储（该数据在Rack参数页的RackTriggers项目下的OnEntry下进行编辑）和对供货商的订货条件（即库存低于多少时订货，这个数据在Rack参数页的RackTriggers项目下的OnExit下进行编辑）来多次的运行模型并进行数据分析，通过对比就可以知道怎样的设置能使得配送中心的利润最大。

配送中心规划设计

配送中心规划设计课程论文（报告、案例分析） 院系：物流学院 专业：物流工程 班级：物流工程1班 姓名：米凯 学号：1221220008 任课教师：梁晨 题目：配送中心规划设计

配送中心规划设计 物流工程专业学生米凯学号 1221220008 一、规划背景 某企业是知名食品生产企业的北京地区主要代理商，其下游客户以连锁零售企业和市场批发企业为主。原有物流活动主要委托第三方物流公司完成。 近年来，新的商业业态也在不断涌现，社区超市、社区便利店等末端商业结点发展迅速。这些网点通常要求的补货周期较短，补货频次高且批量较小。企业管理层提出新建一个面向末端多样化零售渠道和网点服务为主的专业化配送中心作为试点，并实现自营物流与外包物流相结合，增强渠道控制力的总体设想。 公司预计未来三年的年均销售额将突破每年8000万元，其中大约有三分之二的商品需要进入自建后的配送中心，涉及的总品项数约为3000种，主要以包装食品为主。各种商品之间没有很大的影响，且均无特殊储存要求。 二、规划思路、功能以及特点 配送中心是专门从事货物配送活动的经济组织。换个角度说，它又是集加工、理货、送货等多种职能于一体的物流据点。配送中心的功能与流程配送中心与传统的仓库、运输是不一样的，一般的仓库只重视商品的储存保管，一般传统的运输出只是提供商品运输配送而已，而配送中心是重视商品流通的全方位功能，同时具有商品储存保管、流通行销、分拣配送、流通加工及信息提供的特点。 （１）服务功能。服务功能是配送中心的基本功能。配送中心的活动实质上就是为用户提供物流方面的整体服务，做到不积压、不脱销、无货损、成本低、速度快。 （2）集货功能。配送中心从众多供应商处采购大量的、品种和规模较齐全的商品，按用户需要配送就是集货。 （3）加工功能。采购来的产品有的需要简单加工，大多数农产品都需要简单加工。加工功能可以有效地提高配送水平。加工活动可按照用户对商品的不同要求，进行分割、分装、配装、套载、清洗、摘取等活动。 （4）储存功能。虽然现在商品储存的时间越来越短，但配送中心修建仓库，使自己具有储存功能还是必要的，这样可以满足临时商品滞留之需。 （5）分拣功能。是指将储存货物按用户要求分拣配齐以后，送到指定配货场，经配装送至用户，这正是配送中心与普通仓库的主要区别。

仓储物流中心的仿真模型

目录 项目概述 (2) 1 课程设计内容 (3) 2.仿真的目标 (3) 3 Flexsim仿真步骤 (4) 3.1 模型建立 (4) 3.2 参数设置 (5) 3.3 模型运行 (8) 3.4 模型优化 (9) 3.5仿真模型运行及结果统计 (10) 4结论 (12)

项目概述 随着计算机信息技术的发展，现代企业生产规模的不断扩大和竞争的日益加剧，市场对企业物流系统提出了新的要求，仓储型物流中心系统也越来越受到关注并得到广泛应用，对其运行效率的研究也成为企业关注的焦点。计算机仿真软件能够进行离散系统建模仿真，是仓储物流中心仿真分析的理想选择。根据仓储型物流中心基本组成和作业流程，将仓储型物流中心剖析为入库、存取、出库三个部分。通过模拟仓储物流中心系统，对仓库物流过程进行整体分析。结合各个作业特点，对仿真的总体流程进行研究，找出其瓶颈，并对其进行优化。

1 课程设计内容 ①仓储型物流中心是指将进货的商品临时保存在仓库中，然后根据需要出库的物流中心。以仓储型物流中心的模型为例，学习自动立体仓库、处理器、暂存区、传送带、机器人、运输器等设备来建立模型的方法以及关于这些设备的设定方法。 ②系统描述：具有自动立体仓库的出货传送线的模型。从2处投入口进来的2种商品沿传送带流动，在合流点合流的商品在装货中转站由机器人堆放在货架上。存储在货架的经传送带传输，在卸货中转站由机器人将商品卸下投放到分流线上去。 2.仿真的目标 在进行系统仿真时，首先要确定仿真的目标，也就是仿真要解决的问题：然后是系统调研阶段，调研的目的是为了深入了解系统的总体流程、各种建模参数，以便建立系统模型：最后进入实际建模阶段总的说来可以将仿真过程分为三个部分：①系统分析阶段：②仿真模型建立：③仿真结果输出及分析。如图1所示： 图1

基于Flexsim的配送中心仿真分析报告

物流系统建模与仿真结课作业 论文名称：基于Flexsim的配送中心仿真分 析报告

目录 一、案例背景 (3) 二、模型的设计 (3) 1、问题的解决思路 (3) 2、模型的描述 (3) 3、建模步骤 (4) 三、模型的运行与分析 (6) 1、模型的运行 (6) 2、运行数据 (6) 3、瓶颈分析 (7) 四、模型的优化 (8) 1、瓶颈问题的解决方案 (8) 2、优化后的运行数据 (8) 五、结论 (9)

一、案例背景 DC配送中心位于北京市东四环外的大郊亭桥附近，主要为北京城八区的家乐福、华联、美廉美、物美等超市提供配送服务。该配送中心总面积约为1200平方米，分为A、B两个库，面积一样，A库主要存放方便面、饼干、巧克力这三种商品，B库则存放大米、面粉等商品。这两年，A库存放的三类商品的需求量呈现上升趋势，从而导致了该配送中心的库存增加，日发货量提高等问题。 目前，A库里面设有2列入库商品存放货架，剩余的空间完全可以再摆放一个货架，空间利用率较低。A库现在每天的到货量约500箱，每箱货物为20件。货物到货后，直接将整箱货物码放在货架上，不严格按照货物摆放；另外，现有的入库商品存放货架已不能满足需求，有的货物只能放在地上，不仅显得杂乱无章，而且还会影响员工的行动。而且两个货架上随意摆放三种商品，没有进行区域的划分，经常出现货架摆放是方便面商品的地方会夹杂着巧克力和饼干等商品，使员工拣货效率大为降低。货物在分拣区以件为单位摆放，发货前需要进行装箱工作，然后再采用托盘进行装车运输。该配送中心目前有10名工作人员，由于业务量的增加，精减员工肯定已经行不通了，但员工的工资占到了仓库总成本的很大一部分，所以该配送中心也不考虑另外招人。 如何对DC配送中心的A仓库进行改进，使其仓储能力和分拣能力满足其配送业务量的需求是该配送中心当前急需解决的问题。 针对该配送中心存在的问题，可以采用Flexsim软件进行仿真，帮助DC配送中心其解决仓储能力和分拣能力的问题。 二、模型的设计 1、问题的解决思路 针对DC配送中心目前存在的问题，本文提出了以下解决思路： （1）A库再购置一个入库商品存放货架，一方面可以解决当前货架不能满足存放需求的问题，另一方面还可以提高仓库的储存能力。购置货架虽然需要一定的成本，但其会带来较好长期的效益。 （2）对三种货物划分存放区域，入库时就按照货架存放三种类型的整箱商品，这样员工在进行拆箱拣选时就方便了许多。 2、模型的描述 进行仿真模型设计时，按照货物的类型，货物到达后给予3种不同的颜色，在经暂存区到达处理器处理，然后再分配到货架上。然后再经分解器分解，将货物存放在相应的暂存区中，之后再按照订单进行拣选、装箱，可由合成器实现，

物流配送中心规划与设计》课程设计

课程设计 题目 物流中心规划与配送业务方案设计 院系经济与管理系 专业物流管理 班级 姓名 指导教师 2011 年01 月19 日 课程设计任务书 学生姓名：专业班级： 指导教师：工作单位：武汉理工大学华夏学院 题目: 物流中心规划与配送业务方案设计 一、课程所属类型及所服务专业 本课程所属类型为专业课；所服务专业为物流管理专业。 二、课程设计性质、目的与任务 课程设计是物流管理（本科）专业培养计划的一个重要的实践性教学环节，也是使学生进一步认识本专业特点的重要手段。这次课程设计主要是针对武汉长飞光纤光缆有限公司的物料出库数据进行EIQ数据分析，通过应用相关理论方法解决实际问题。使学生能通过一周的数据整理、数据分析、方法应用等步骤，初步了解物流中心规划的理论与方法，为后续专业课程学习打好基础。 武汉理工大学华夏学院

三、要求完成的主要任务: 1. 熟悉物流中心的相关知识。 2. 收集、整理物流中心的背景资料。 3. 运用所学知识，撰写一篇2000字以上的课程设计论文。 四、时间安排： 系主任（或责任教师）签名：年月日

课程设计指导书 一、课程设计内容 完成武汉长飞光纤光缆有限公司一个月发货清单数据的相关分析；详细说明及数据附录见《物流中心规划与设计课程设计大纲》。课程设计具体内容如下： 根据武汉长飞光纤光缆有限公司作业的发货数据，运用EIQ的分析步骤对这些数据进行分析，得出分析结果，将分析结果结合物流中心管理的一些理论提出改进措施。 二、具体要求 根据课程设计结构框架安排课程设计的各章节内容，但至少包含以下内容： 1．EIQ分析方法概述 简要描述EIQ分析的内容和目的、EIQ分析的功能等 2．武汉长飞光纤光缆有限公司作业的现状与数据收集 描述该公司简介、该公司物流中心作业的现状、该公司物流中心作业数据的收集和汇总等内容。 3．武汉长飞光纤光缆有限公司作业EIQ分析的过程及结果 （1）EQ分析与EN分析 （2）IQ分析与IK分析 （3）存货ABC分析和顾客ABC分析 （4）作业的改进措施 三、设计工作要求 1. 设计成果要求全部手写，书写工整，图表清晰，格式规范； 2. 分析评价要有理有据，论证充分； 3. 按时提交课程设计成果。 案例 长飞光纤光缆有限公司是1988年由原中国邮电部、武汉市政府和荷兰飞利浦公司共同投资兴建，现由中国电信集团公司、武汉长江通信产业集团股份有限公司与荷兰德拉克控股公司共同经营，是当今中国产品规格最齐备、生产技术最先进、生产规模最大的光纤光缆专业制造和研究开发企业。公司位于武汉市关山二路四号，地处风景秀丽的东湖高新技术开发区，占地面积达十四万平方米。 长飞公司拥有现代化的厂房和生产设备，采用世界先进的光纤光缆生产技术和现代化的管理方法，于1993年率先在通信制造行业中获得了国际标准ISO 9002系列的国际质量体系认证证书。2002年，长飞公司将质量管理体系转换为ISO 9001：2000版国际标准。2004

物流系统建模与仿真-配送中心系统仿真设计-实验报告

合肥工业大学 实验报告 课程名称：物流系统建模与仿真 实验名称：配送中心系统仿真设计 姓名：fly 学号： 专业： 指导老师： 实验地点： 二○一二年二月十二日

一、实验目的： 1）了解供应链仿真的设计。 2）熟悉动态表格的设计。 3）了解Conveyor作为生产缓存的方法。 4）了解拉动式系统的设计。 5）研究不同配送策略的利润情况。 二、实验环境 电子商务实验室，计算机、Witness 2004 Educational Version 仿真软件 三、实验内容与步骤： 1、元素定义（Define） 本系统的元素定义如表1-1所示。

元素定义后的witness页面截图如图1-1： 图1-1 元素定义后的witness页面 2、元素可视化（Display）设置 各个实体元素的显示特征定义设置如图1-2所示： 图1-2 各个实体元素的显示特征 1）Part Buffer元素可视化的设置 在元素选择窗口选择P1元素，鼠标右键点击Display出现如图3所示对话框，设置它的Text、Icon和Style属性项。

图1-3 Display对话框 2）Buffer元素可视化的设置 选择Zhongxin元素，设置它们的Text、Icon、Part queue和Rectangle属性项，分别如图1-4、图1-5、图1-6、图1-2所示。 图l-4 Display Text对话框图1-5 Icon对话框 图1-6 Display Part Queue对话框图1-7 Text对话框 3）Machine元素可视化的设置 在元素选择窗口选择Factory1元素，鼠标右键点击Display出现如图11-1所示对话框，设置它的Text、Icon（机器图标）、Icon（可随状态改变颜色的图标），Part Queue。如图1-7、图1-8、图1-9、图1-2所示。

物流仿真完整版

配送中心仿真报告 一、建立概念模型 1．系统描述 3个供应商有3 种产品供三个3个生产商采购，每个生产商采购不同的产品，这3个供应商的3种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。仿真的目的是研究该配送中心的即时库存成本和利润，并试图加以改善。 2．系统数据 表1 配送中心供应商信息表 供应商产品类型产品颜色生产时间一1红服从均值为4方差为2的正太分布二2黄固定时间1小时 三3蓝服从1~3的均匀分布 表2 配送中心信息表 货架存放产品安全库存最大库存 一11030 二21030 三31030 表3 配送中心生产商信息表 生产商采购产品类型生产时间缓冲区仓库采购产品比例 一1、2、3 均值17方差2 的正太分布1、2、3总和 不超过5 按15%产品1、35%产品2、 50%产品3生产 二按照表4打包配送服从参数为133托盘

的指数分布 三2、3 固定时间15小 时2、3产品分布 不超过3、3 按50%产品2、50%产品3 生产 表4 生产商2采购配送表（时间1、2、3、4、5间隔为10小时）时间1时间2时间3时间4时间5 12213 21201 21110 配送中心成本和收入：进货成本4元/件；供货价格6元/件；每件产品在配送中心存货100小时费用1元。 3．概念模型 二．建立Flexsim模型 1．模型实体设计 模型元素系统元素备注 Flowitem 产品 Source发生产品 3 个Source 发生产品的速度相同且快于供应商供 应速度最后一个Source产生托盘

前3个Processor 供应商3个Processor 加工速率不同，按照模型的系统数 据进行设定 Rack 配送中心 3 个Rack 分别对应3 个供应商 Queue 生产商仓库4个Queue 订货条件不同，根据模型的系统数据进 行设定 后三个Processor 生产商 3 个Processor 加工速率不同，按照模型的系统数 据进行设定 Combiner打包机对产品进行打包 Sink 产品收集装置产品的最终去处 2．在模型中加入实体 3．模型连线

物流配送中心建设方案

物流建设中心建设方案 (一)·项目名称：无公害蔬菜配送中心 项目单位：大连及时雨有限责任公司 （二）、项目建设内容 建立无公害蔬菜检测中心，并以此为依托，建立无公害蔬菜配送中心。 1、建35.7吨位气调式恒温库一座； 2、建蔬菜包装车间14.3平方米； 3、购无公害蔬菜检测仪器1套； 4、建无公害蔬菜化验室4.3平方米； 5、购保鲜物流车辆2台。 （三）、建设无公害蔬菜配送中心的必要性 随着社会经济的高速发展，我国城乡人民生活水平有了很大提高，膳食结构也有了 很大改变，国际、国内两个市场都呈现出乐优质化、安全化的消费需求，北京、上 海、深圳等许多城市已经需先实行了市场准入制度，将农残超标的蔬菜市场拒市场 之外，对蔬菜质量和安全性的要求更为严格，国际贸易中的关税壁垒已经转向了绿 色壁垒，对提高蔬菜质量提出了新的挑战，传统的蔬菜生产模式已远不能满足市场 的需求，人民对新兴的特种高档蔬菜、水果、食用菌、鲜花的需求剧增，拉动了各 地高科技的推广。为积极应对市场需求，我公司正全面推行无公害蔬菜的生产，蔬 菜产品正在不断优化升级，但还没有建立起无公害蔬菜检测与监控中心，致使没有 科学准确的数据来指导蔬菜生产，对外销蔬菜不能进行无公害检测，特别是对我们 按照标准化生产的无公害蔬菜，因没有检测报告和准确的数据，无法确定是否达到 国家规定的无公害标准，在长期的蔬菜外销过程中，我们的无公害蔬菜产品一旦被 检测出农药残留超标，不但是外销产品被销毁，而且直接关系到我们蔬菜生产的可 持续发展。尽快组建无公害蔬菜检测中心建设是构筑我们蔬菜新优势的关键，是指 导菜农发展无公害蔬菜的基础，是保证蔬菜质量的根本。 （四）、项目建设的有利条件 1、优越的自然条件。及时雨无公害蔬菜公司坐落于华家国家农业科技园区位于大连市东北部，东经121°、北纬39°，多山地丘陵，海岸线130公里，海域宽阔，地理位置重要，距大连市中心27公里，距机场25公里，距火车站27公里，距沈阳398公里，交通十分方便，为产业转移和市场连动的必经地带，具有承载中心城市要素传输的功能，有利于商品集散、物资交流和技术扩散。其独特的地理区位具有较强辐射，拉动广大农村腹地经济的优势，能更好地发挥示范、辐射的作用。 2、理想的生态环境。该地属温带大陆性季风气候，具有海洋性特点，平均温度10℃、平均降雨量687毫米、平均相对湿度64-72%、平均风速3-6m/s、日照时数2600小时、全年无霜期190日，冬无严寒，夏无酷暑，且种植地块的土壤应土层深厚肥沃，结构性好，有机质含量达2-5%，符合无公害蔬菜的种植要求。

配送中心规划与设计说明

配送中心规划与设计 一．选取设计案例 S公司就国目前最大的汽车生产制造企业之一，近年来汽车销量一直处于国领先地位。同时，公司对售后服务的业务发展也非常重视，截至2010年底，全国共有特约服务中心约900家。为提高对全国围的经销商的服务水平和订单响应时间，S公司从2007年起先后在华南，华东，华北地区建设了全新标准的配件配送中心。为满足业务发展需要，提高售后服务效率，提高对西南，西北地区的服务水平，S 公司决定在西南地区建设配送中心，随着该项目的启动，如何科学的规划配送中心成了企业需要解决的关键问题。 S公司是中国领先的乘用车制造商之一，目前旗下拥有多个汽车品牌，共二十多个系列的产品阵容，覆盖了从顶级豪华车到经济型轿车各梯度市场，以及高性能豪华轿车，MPV,SUV等细分市场。同时S 汽车公司也是国最早提出独立的售后服务品牌的车企业之一，为了提高售后服务水平及客户满意度，同时也是为了提高物流作业效率和订单响应时间，自2007年以来，S公司积极在华南，华东，华北等地按照精益标准建设售后配件配送中心，同时在2009年，公司根据对未来业务的规划，决定对华东地区售后配件配送中心进行优化，本论文的研究容即来源于该配送中心的规划和设计。 随着配送中心选址的确定，随之而来的最重要的问题就是对配送中心规模的确定，同时结合配送中心的业务流程，进一步需要解决的问题就是配送中心部的存储区的规划，运作区的规划，设备及人员的

配置，配送中心的部的各功能区的布局设计等等。这些问题不仅关系到配送中心的运营效率，也密切的关系到公司的成本收入，因此这些问题的重要性就不言而喻。但目前对于这些问题还没有建立一套评估方法，通常是参照以往的项目作为参考，或者是一些业典型的配送中心作为参考，但这样的方法所存在的一个问题就是依靠经验的成分较多，缺少理论和数据的支持，因此缺少一定的说服力。本文的主要目标就是拟通过对这些问题的研究寻找一种较为系统和合理的方法。 S公司目前在国已建有三个售后配件配送中心，分别位于华南，华东，华北，服务于全国约900家特约服务中心，覆盖省份和业务比例分布如下表1所示： 表1配送中心服务省份分布 本案例主要以华东地区配送中心为例展开优化： 二．确定设计目标 进行配送中心总体规划设计时，首先要明确配送中心在物流网络中的地位与作用，确定所规划配送中心的规划目标。规划目标将决定配送中心的功能与功能区构成。 从定性的角度分析，由于S公司的华东配送中心在建立之初，业

配送中心规划设计仿真设计实验(5)

学生实验报告 实验名称：配送中心规划设计仿真设计实验 实验五配送中心规划设计仿真设计实验 【教学目标】 “配送中心规划设计”课程设计是对物流配送系统做一次系统的设计训练，它是《物流系统规划与设计》课程的一个重要教学环节，其主要目的是： 1、通过课程设计使学生对配送中心选址、系统布局优化、配送业务流程设计、物流组织有一个比较清楚的感性认识，为以后的工作实践奠定基础。 2、通过选址与布局规划、流程设计，掌握配送中心规划的基本原理与运作方式，培养学生将理论用于实际的能力，同时，也培养学生分析问题、解决问题的综合能力。 3、通过常用数学优化方法的使用，数学模式的建立，进一步强化学生业务基础知识，同时通过地图的利用，强化学生对其它业务工具的应用能力。 4、组织结构与职位设计的训练，主要是为了学生走入实际工作进行物流组织变革，形成高效的物流管理运行机制以及毕业后快速走上中高管理层奠定理论基础。 【实验目的】 掌握配送中心规划的基本原理与运作方式，培养学生将理论用于实际的能力，同时，也培养学生分析问题、解决问题的综合能力。 【实验内容】 1、根据配送中心的数据资料、选定区域配送中心设立的地理位置，并与直送方式比较其成本。 2、对选址条件进行分析论证。 3、根据商品特征及销售业务特点完成配送中心的初步设施布局规划。 4、根据资料提供的背景材料，针对各类商品设计其配送业务流程及采用的分拣配货方法。 5、根据设计的配送业务流程图，设计其相应作业环节的业务单证及管理表格。 6、根据配送货物性质及企业的经营方向对资料中的配送企业所属配送中心

的组织结构进行设计。 7、在所设计的配送中心的组织结构框架下，请设立相应业务管理和作业操作人员岗位与职责。 【实验步骤】 【实验结果】 【实验报告】 附件1： 设计资料、具体设计要求与设计提示 某钢铁公司所生产的0.5～2mm规格冷扎薄板与φ6mm～φ12mm线材在湖南长沙、岳阳、株洲、湘潭、衡阳、永州、娄底、邵阳、怀化、益阳、常德、冷水江、张家界市有稳定的钢材销售市场。原来钢铁公司均是将薄板与线材公路直送到需要地，现决定在湖南境内设置一区域性薄板线材专业配送中心进行公路配送。试确定该配送中心最佳选址城市，同时还应对配送中心的设施布局、功能定位、规模确定、作业流程、作业方法、组织结构与岗位职责进行设计。(相关地图请同学自己从互联网查找) 已知数据条件如下 ①各城市的年销售总量（吨）及运输费率如表所示： 各城市的钢材年销售量及汽车运输费率表

基于Flexsim的配送中心仿真分析报告精

物流系统建模与仿真结课作业 论文名称:基于 Flexsim 的配送中心仿真分析报告 目录 一、案例背 景 ..................................................................... (3) 二、模型的设 计 ..................................................................... .. (3) 1、问题的解决思 路 ..................................................................... . (3) 2、模型的描 述 ..................................................................... (3) 3、建模步 骤 ..................................................................... ..................................... 4三、模型的运行与分 析 ..................................................................... .. (6) 1、模型的运 行 ..................................................................... (6)

2、运行数 据 ..................................................................... . (6) 3、瓶颈分 析 ..................................................................... ..................................... 7四、模型的优 化 ..................................................................... .. (8) 1、瓶颈问题的解决方 案 ..................................................................... .. (8) 2、优化后的运行数 据 ..................................................................... ..................... 8五、结 论 ..................................................................... .. (9) 一、案例背景 DC 配送中心位于北京市东四环外的大郊亭桥附近,主要为北京城八区的家乐福、华联、美廉美、物美等超市提供配送服务。该配送中心总面积约为 1200平方米,分为 A 、 B 两个库,面积一样, A 库主要存放方便面、饼干、巧克力这三种商品, B 库则存放大米、面粉等商品。这两年, A 库存放的三类商品的需求量呈现上升趋势,从而导致了该配送中心的库存增加,日发货量提高等问题。目前, A 库里面设有 2列入库商品存放货架,剩余的空间完全可以再摆放一个货架,空间利用率较低。 A 库现在每天的到货量约 500箱,每箱货物为 20件。货物到货后,直接将整箱货物码放在货架上,不严格按照货物摆放;另外,现有的入库商品存放货架已不能满足需求, 有的货物只能放在地上, 不仅显得杂乱无章, 而且还会影响员

物流中心配送系统设计

物流中心配送系统设计 （苗选交通工程学院运输109 1091501114） 摘要：现代化的物流已经进入了信息化的阶段，信息化物流中心配送系统对现代物流有着重要的影响。而现代化物流就是运用现代信息系统与电子化手段加强对企业物流的管理，形成企业物流的支撑体系，进而实现物流配送的高效率与高效益。通过嵌入式系统模块与GPS定位技术的融合，加上计算机控制中心，形成一个比较完善的物流中心配送系统，通过这个系统对整个物流中心配送过程进行监控与管理。 关键词：物流中心；配送；系统设计； Abstract:The modern logistics has entered a phase of information technology，information logistics and distribution system of modern logistics has a significant impact. And modern logistics is the use of modern information systems and electronic means to strengthen the management of logistics, the formation of enterprise logistics support system, thus achieving high efficiency of logistics and high efficiency. Through the embedded system modules and the integration of GPS positioning technology, coupled with computer control center, to form a more perfect logistics and distribution system, through the distribution system for the entire logistics process monitoring and management. Keywords:logistics center ； distribution ； system design 近十年来，我国的物流业发展迅速，随着高速发展的时代，进而形成了现代化的物流，然而现代物流的是这个时代甚至是每个大型企业发展的趋势。大型化企业为了更好的发展并且尽量节省成本的消耗，那么对于物流中心配送系统这一块就是需要改进和提高，适应现代化快速发展的物流，物流中心的配送系统的发展更是一个非常重要的问题。不管是自营物流中心，共营物流中心还是第三方物流中心都需要对物流中心的配送系统 1

生鲜加工配送中心规划设计流程

生鲜加工配送中心规划设计流程 生鲜加工配送中心是指将原材料进行加工，制成生鲜食品(果蔬、鲜肉、水产)半成品、主食、熟食、配菜、盒饭等产品，并通过计量、包装、贴标、分拣、配送、实现面向超市、便利店、酒楼、快餐店等零售终端的高效率物流系统。 通过建立配送中心，成功地构造一个盈利的组织架构，提高连锁经营效益，使物流费用、成本费用、损耗率、人工费用等降低，以取得最大的利润。 第一阶段：数据调研与分析企业现状调研 1、了解企业现有经营情况，包括经营范围、规模；经营商品品种、数量；各经营业态对加工中心的未来需求、加工产品的特性；加工中心进出货品种及数量；企业组织架构；业务流程；人员配置、分工；配送频率；周转天数；物料搬运资料，配送据点与分布；拣选情况等数据信息。 2、对数据信息进行分析。 3、形成企业现状调研报告。 配送区域调研 1、设定配送中心区域、配送半径。 2、确定配送数量。 3、明确配送对象。 4、确定配送类型。 需求分析 了解企业对生鲜加工配送中心的目标要求，包括品种、数量；配送能力、周转天数、配送频率、配送品种、配送对象数量；对卫生标准的要求、对保鲜度的要求；是否使用气调库；准确率、仓储状况、管理水平、人员投入、资金投入、仓储资源使用水平等。 市场调研 1、生鲜加工配送中心是为销售、经营服务的，因而要明确为谁服务、需要何种服务或产品、市场容量是否足够大。目前生鲜加工配送中心主要服务对象为：酒楼、快餐、连锁超市、鲜食店、机关团体。如大卖场、生鲜标准超市、便利店对生鲜产品的加工程度、品种、配送要求都不相同；酒楼、快餐也不相同。 2、客户的不同需求会对生鲜加工中心提出不同的要求，如在加工工艺、加工程度、卫生标准、冷链、配送频率等，企业要衡量哪些是能做的、可做的。 3、了解市场上的同类企业，研究其成功模式，找出可供借鉴的经验。 选址分析 选址评估时应考虑的因素包括，地理位置：配送终端的地点、分布、地形地貌；交通条件：高速公路、省道及铁路、车流动线；自然条件：温湿度、洪水、地震、盐分及台风、地质状况；物流用地条件：物流园区、工业区及地价；行政优惠条件：中央或地方政府优惠措施；周边环境限制条件、环保要求、可扩展性；基础配套设施条件：道路、供电、供水、排水、电信等。 加工产品种类、数量分析 1、在充分了解目标客户需求的基础上，确定生鲜加工配送中心要加工产品的大、中、小分类。 2、根据未来服务对象的配送规模，确定各品种的加工数量。 3、本阶段的工作十分重要，一旦品种、数量确定，即意味着加工配送中心的基础数据

第11章--配送中心系统仿真设计

第11章配送中心系统仿真设计 11.1 配送中心系统描述与仿真的目的 配送中心是从事货物配备（集货、加工、分货、拣选、配货）并组织对用户的送货，以高水平实现销售和供应服务的现代物流设施。它很好地解决了用户多样化需求和厂商大批量专业化生产的矛盾，因此，逐渐形成为现代化物流的标志。配送中心是连锁企业商流、物流、信息流的交汇点，承担着各个企业所需商品的进货、库存、分拣、加工、运输、送货、信息处理等任务。它的性质完全不同于传统的仓储设施。配送中心是连锁销售网络的核心，它是连锁企业商流的中心、物流中心、信息流中心，是连锁经营得以正常运作的关键设施。 下面是一个典型的配送中心建模过程，该配送中心从三个供应商进货，向三个生产企业发货。 仿真的目的： 1）了解供应链仿真的设计。 2）熟悉动态表格的设计。 3）了解Conveyor作为生产缓存的方法。 4）了解拉动式系统的设计。 5）研究不同配送策略的利润情况。 假定保持供应链连续工作的条件下，来仿真一段时间的工作，要求动态显示各生产企业的产量、配送中心的即时库存成本及利润，并试图进行改善。 11.2 配送中心系统数据 三家供应商分别根据各自产品在配送中心的库存量进行生产，当产品在配送中心库存小于10件时，开始生产。供应商一、供应商二分别以4小时一件的效率向配送中心供应产品，供应商三向配送中心每提供一件产品需要的时间服从2~6小时的均匀分布。 配送中心根据生产企业的库存量向各企业发货，当生产企业一的库存量小于2时，向该企业发货，当生产企业二的库存量小于3时，向该企业发货；生产企业三的库存量小于4时，向该企业发货。配送中心进货成本是3元/件，供货价格5元/个。每件产品在库存中心存货100小时的费用是1元。 各生产企业进行连续生产。生产企业一每生产1件产品需要6小时，生产企

新世纪超市物流配送中心设计方案

新世纪超市物流配送中心设计方案 一，实训调查的目的 1，通过实训使得理论知识与案例分析实践相结合。 2，通过实训使学生学会如何用现代化地物流管理理论来分析，解决物流企业中的实际问题。 3，通过实训使学生掌握配送中心设计规划的重要策略 二，实训调查要求 1，物流配送中心的业务定位 2，物流配送中心的功能分区 3，物流配送设施设备的设计与选择 4，物流配送中心信息系统设计 5，物流配送中心的经营管理策略 三，实训内容 （一）按配送中心的经济功能分类，一般可以分为以下四类 供应型配送中心：以客户供应商品，提供后勤保障为主要功能的物流中心，一般 适合超市的配送管理模式，能建立相对稳定的供需关系。 特点：大批量、多品种、占地面积大、建设周期长。 销售型配送中心：以销售为目的，借助配送服务手段来扩展经营活动的配送中心，是 面向消费者的，一般建设在城市周围采用多品种混装。 特点：用户的数量大、库存结构也比较复杂、对人员要求高。 存储型配送中心：指充分强化商品的储备和存储的功能，再充分发挥储存作用的基础 上开展配送活动的配送中心。 特点：在资源短缺的情况下、能充分发挥其优势。 加工型物流配送中心：对商品进行清洗、下料、分解、集装等加工活动以流通加工为 核心，开展配送活动。 特点：按照用户要求进行单品种，大批量的加工作业，分类作业量小， 一般不设分拣配货环节。 （二）新世纪超市物流配送中心的特点 1,，新世纪超市物流配送中心的业务定位 新世纪超市的物流配送中心是以销售商品为目的，借助配送这一服务手段来拓展经营活动的配送中心。 该配送中心的服务对象是以超市卖场和仓库为主，并以生鲜货物为配送的主要需求。 2，新世纪超市配送中心的功能分区 为保证卖场和仓库的需求，该配送中心是以装卸区、收集区、仓储区、拣选区、发货区、物流加工区、行政办公区、停车场、堆场为各个功能分区。 3，新世纪超市的配送中心的运作流程 该配送中心运作流程可分为：进货、分拆、检验、编码、入库、拣选、配货、补

系统仿真技术在物流系统设计中的应用

广东交通职业技术学院 毕 业 论 文 姓名：李泽东 专业：港口物流设备与自动控制 班级：港口物流设备与自动控制111班 所属院系：海事与港航学院 论文题目：系统仿真技术在物流系统设计中的应 用 指导教师：关腾飞 完成时间：2014-01-30

毕业论文任务书 学生姓名李泽东专业班级111 指导教师关腾飞工作单位广东交通职业技术学院毕业论文题目:系统仿真技术在物流系统设计中的应用 毕业论文主要内容： 系统仿真技术在物流系统设计中的应用 要求完成的主要任务: 物流仿真软件系统可以把现有的或正在规划中的物流配送中心或工厂在计算机系统中建成虚拟的动画模型, 实现一种以动画为载体, 集作业人员、搬运设备、货物、控制系统、数据信息合为一体的系统仿真平台 指导教师签名系主任签名 二级学院教学副院长签名(盖章)

目录 绪论------------------------------------------------------------------------------------------------4 1.现代物流及其特点------------------------------------------------------------------------4 2. 物流系统仿真应用研究的进展------------------------------------------------------------------------6 2.1 生产物流系统仿真---------------------------------------------------------------------------6 2.2 供应链仿真-------------------------------------------------------------------8 2.3 物流配送系统仿真---------------------------------------------------------------------8 3.系统仿真在物流系统设计中的应用-------------------------------------------------------------9 3.1系统描述-------------------------------------------------------------------9 3.2仿真目标-------------------------------------------------------------------9 3.3仿真过程-------------------------------------------------------------------10 4.仿真优化方法的改进-------------------------------------------------------------------11 结论------------------------------------------------------------------------------------------------12 参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------13 摘要 对物流系统仿真的相关研究领域进行评述，从应用角度将物流系统仿真分为生产物流系统仿真、物流配送系统仿真和供应链仿真，分析了各领域研究的特色并介绍了其应用研究成果，对现有研究的不足进行了评述；分析了物流系统仿真优化方面的主要进展及存在的问题；概述了综合仿真环境及其在物流系统仿真中的应用；提出了物流系统仿真的进一步发展方向。 关键词：物流系统；仿真；仿真优化

配送中心库存仿真软件设计

配送中心库存仿真软件设计 本设计任务基于的实际要求，开发出的商品配送中心库存系统，目的是为了提高自动化办公的水平、经过详细的调查分析初步制定了配送中心库存系统。该软件的功能是提高进出货物，商品配送中心库存、销售管理计划管理等办公效率。 本报告首先介绍了系统的开发背景，意义，要求，接着详细的阐述了子系统的功能模块的划分和说明以及设计，并附有多幅效果图直观地再现了该软件的使用效能。根据现在流行的软件开发手段我们选用了Microsoft Visual Basic 作为前台开发工具，Microsoft Access 作为后台数据库。系统采用的是人机交互方式，界面友好，操作简洁方便，只需按文字提示就可以进行系统操作，完成数据录入，分析，统计等工作。其自身强大的开发功能是我们的软件有很强实用性与智能性，适合当前这种快速原形法的构想。使用起来方便快捷，界面友好功能完善。但由于时间关系及本人的能力有限，报告中一定存在着许多不足之处，恳请老师和同学们多提宝贵意见。 本文详尽阐述了一个完整的商品配送中心库存系统，采用系统生命周期的结构化方法，完成软件开发的过程。 通过对商品配送中心库存的实际调查，明确其完整的业务流程，以进行系统分析、系统设计、系统实施。在分析商品配送中心库存的具体情况后，采用Microsoft Access 型数据库系统作为材料（即商品，下同）商品配送中心库存系统的后台数据库。由于Microsoft的Visual Basic 6.0工具面向对象可视化编程的特点，有利于系统的开发，所以决定用其作为主要开发工具。 系统具有数据录入、数据修改、记录查询、报表打印等功能。较全面满足了材料商品配送中心库存的各项工作。该系统采用模块化原理编程，做到了模块规模适中，本身相对独立。模块化使程序结构清晰，易于设计、易于理解，提高了系统的可靠性。 本文详细说明了一个商品配送中心库存的业务流程，分析了其数据流程，明确了数据表之间的联系，详细说明了主要的程序逻辑。并以图表的方式直观的说明，使程序易于理解。

物流配送中心规划与设计

一、配送中心概述 （一）配送中心概念 物流配送中心是现代物流网络的中的物流节点。这一节点不仅执行一般的物流职能，而且越来越多地执行指挥调度、信息处理、作业优化等神经中枢的职能，是整个物流网络的灵魂所在。物流配送中心概念有广义与狭义之分：广义的物流配送中心包括港口、机场、铁路货运站、运输仓库、流通商品集散中心以及生产者自身拥有的物流设施等。狭义的物流配送中心概念即流通商品集散中心与生产企业拥有的物流设施等。 （二）配送中心分类 配送中心作为执行实物配送主要职能的流通型结点，可以按承担职能、区域范围、内部特性、中心归属等不同标准进行分类，如图13-1所示。 图13-1 配送中心的分类 （三）配送中心的功能和作用（14-17页） 1、物流中心的功能 基础功能 集货发货功能 存储功能 装卸搬运功能 包装功能 流通加工功能

配送功能 物流信息处理功能 增值服务功能 2、物流中心的作用 使供货适应市场需求变化，提高物流调节水平整合资源，实现物流资源的优化配置 促进社会专业化分工，提高企业经济效益 提高物流集约化程度、创造规模效益 提高流通组织化程度和现代化水平 有利于城市的可持续发展 促进地区经济的快速增长，完善城市功能布局实现有效衔接，扩展联合运输 有利于物流信息的收集、处理、反馈 （四）配送中心的作业流程与结构 物流中心基本作业流程（26-28页） 物流中心作业区域划分 管理区 进发货区 理货区 加工区 存储区 分拣区 退货处理区 设备存放区

（五）配送中心规划设计的目标和原则 1、配送中心规划设计的目标 提高物流系统的吞吐能力，以适应经营业务增大的要求 建立一个柔性物流中心，以适应产品经常变化的状态 对运营过程中可能出现的各种意外和随机变化能做出及时响应，保持正常运转 改善劳动条件，减轻工人的劳动强度 对物流系统中的物品进行实时跟踪 对客户供货迅速及时，保证不缺货，为客户的随后物品处理提供方便条件，并为客户提供必要的信息服务。 总之，物流中心的目标任务是降低物流成本、提高服务水平、缩短物流周期、增加物流效益，使供货商与客户之间物畅其流、信息快捷，增强物流服务竞争力。 2．物流配送中心规划与设计的原则 动态原则：在物流配送中心规划时，应详细分析现状及对未来变化做出预测的基础上进行，在一定范围内能适应数量、用户、成本等多方面的变化。 竞争原则：物流配送中心的布局应体现多家竞争。对于政府部门进行建设规划尤其重要。 低运费原则：物流配送中心必需组织运输与配送活动，因而运费原则具有特殊性。由于运费和运距、运量有关，所以低运费原则常简化成最短运距和运量的问题，通过数学方法求解以作为物流配送中心布局的参考。