2016-2022年中国数控机床市场行情动态报告

2016-2022年中国数控机床市场行情动态及发展前景预测报告

中国产业信息网

什么是行业研究报告

行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。

企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。

行业研究报告的构成

一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：

行业研究的目的及主要任务

行业研究是进行资源整合的前提和基础。

对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。

行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。

行业研究的主要任务：

解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位

分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度

预测并引导行业的未来发展趋势

判断行业投资价值

揭示行业投资风险

为投资者提供依据

2016-2022年中国数控机床市场行情动态及发展前景

预测报告

【出版日期】2015年

【交付方式】Email电子版/特快专递

【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元

【报告编号】R370418

报告目录：

数控机床是当代机械制造业的主流装备，是市场热门商品。我国数控机床的发展经历了30多年的跌宕起伏，已经由成长期进入成熟期。2008年年产已达12.2万台。

“十二五”期间，随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成，我国开始突出“外国制造”的“重围”，进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。在需求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到37.4%。2010年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%；2010年我国数控机床消费超过60亿美元，台数超过10万台，数控机床已成为机床消费的主流。 2011年我国数控机床产量25.71万台，比上年增长20.6%，产量首次超过25万台，创下历史新高。数控机床增速高于普通机床增速5个百分点左右。数控机床在保持较快增长的同时，产业结构调整有序展开并明显提速，突出表现之一就是依靠自主创新，使得技术产品向高端升级步伐加快。2014年，我国数控机床行业产量24.55万台。

2010-2014年我国数控机床产量

资料来源：智研数据中心整理 2009年至今“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项的持续投入，显示了政府对于发展高档数控机床与基础制造装备的决心。“十三五”期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。

在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高档数控机床将迎来更大的市场空间，未来3-5年，我国数控机床行业市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其数控系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内数控系统生产厂商不断发展自己的技术，扩大市场提供了极好的机遇。

展望“十三五”，我国数控机床的发展将努力解决主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、高档数控机床关键技术差距大、产品质

量稳定性不高、行业整体经济效益差等问题，将培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度，实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过10-15年的时间，实现由机床工具生产大国向机床工具强国转变，实现国产中高档数控机床在国内市场占有主导地位等一系列中长期目标。

《2016-2022年中国数控机床市场行情动态及发展前景预测报告》由智研咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、知识产权局、智研数据中心提供的最新行业运行数据为基础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。

报告揭示了数控机床行业市场潜在需求与市场机会，报告对中国数控机床做了重点企业经营状况分析，并分析了中国数控机床行业发展前景预测。为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。

第一章数控机床相关概述

1.1数控机床的概念及相关介绍

1.1.1数控机床的定义

1.1.2数控机床的构成

1.1.3数控机床的主要特点及适用加工范围

1.2数控机床的分类

1.2.1按加工工艺方法分类

1.2.2按运动方式分类

1.2.3按控制方式分类

1.2.4按工艺用途分类

1.2.5按联动轴数分类

1.3数控机床的发展历程、特征及其发展意义

1.3.1数控机床的四个发展阶段

1.3.2现代数控机床的特征

1.3.3数控机床行业发展的战略意义

1.4机床数控化改造情况

1.4.1从微宏观上看机床数控化改造的必要性

1.4.2机床及生产线数控化改造的市场发展状况

1.4.3机床数控化改造的内容及优缺点

1.4.4机床数控化改造实施的方法

第二章2013-2014年月国际数控机床行业（ZY XH）2.12013-2014年月国际数控机床行业发展概况

2.1.1国际数控机床行业的发展状况

2.1.2国际数控切割机床的发展状况

2.1.3国际数控机床技术的发展分析

2.1.4多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点

2.1.5世界数控机床的发展潮流

2.2日本数控机床产业

2.2.12013年日本数控机床行业订单情况

2.2.22014年日本数控机床订单及销售额状况2.2.32015年日本数控机床行业订单状况

2.2.4日本数控机床行业竞争激烈

2.3德国数控机床产业

2.3.12014年德国机床行业发展状况

2.3.22015年德国机床行业的发展

2.3.3德国数控机床行业发展的特点及经验

2.3.4德国机床数控化改造工作呈现五大特点2.4美国数控机床产业

2.4.1美国数控机床行业发展的特征

2.4.22013年美国数控机床行业进出口状况2.4.32014年美国数控机床行业进出口状况2.4.42015年美国数控机床行业进出口状况2.4.5美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表第三章2013-2014年月中国数控机床行业分析

3.1数控机床行业发展概况

3.1.1中国数控机床产业发展成就

3.1.2中国数控机床业发展进入成熟期

3.1.3“十二五”期间我国数控机床行业的发展状况

3.1.4“十二五”期间高档数控机床与基础制造装备重大专项成果3.1.5国产数控机床结构调整产业升级取得积极进展

3.1.6我国数控机床行业纷纷创建技术创新战略联盟

3.22013-2014年月中国数控机床产业基地建设概况

3.2.1我国数控机床产业基地的发展情况

3.2.2我国数控机床行业加快打造产业集群发展

3.2.3我国大力支持数控机床产业基地建设

3.2.4甘肃省拟投巨资建设数控机床产业园

3.2.5河北省泊头市数控机床产业园建设进展状况

3.2.6江苏省常州市高端数控机床基地开建

3.2.7云南省玉溪市积极建设数控机床产业园

3.32013-2014年月部分地区数控机床发展状况

3.3.12011年黑龙江省数控专项首批课题通过国家验收

3.3.2山东省高档数控机床打破国外垄断局面

3.3.3湖北省数控专项进展顺利

3.3.4湖南省长沙市数控机床产业迎来发展机遇

3.3.52013年安徽省高档数控机床项目落户庐江县

3.3.62014年安徽数控机床企业共谋发展大计

3.42013年-2015年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析3.

4.12013年1-12月全国及主要省份数控金属切削机床产量分析3.4.22014年1-12月全国及主要省份数控金属切削机床产量分析

3.4.32015年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析

3.52010年-2015年全国及主要省份数控金属成形机床（数控锻压设备）产量分析

3.5.12013年1-12月全国及主要省份数控金属成形机床（数控锻压设备）产量分析

3.5.22014年1-12月全国及主要省份数控金属成形机床（数控锻压设备）产量分析

3.5.32015年全国及主要省份数控金属成形机床（数控锻压设备）产量分析

3.62013-2014年月中国中高档数控机床发展

3.6.1中国中高档数控机床快速发展

3.6.2高档数控机床国产化实现质的飞跃

3.6.32011年我国高档数控机床国产化进程加速

3.6.42012年我国高档数控机床的发展

3.6.5中国生产中高档数控机床的五大难题

3.6.6国产中高档数控机床发展仍存不足

3.6.7解决国产高档数控机床市场困境的对策

3.6.8我国中高档数控机床行业的发展对策

3.6.9我国中高端数控机床行业的发展目标及任务

3.72013-2014年月中国数控机床功能部件发展分析

3.7.1数控机床功能部件的基本特点

3.7.2数控机床新型功能部件发展特点

3.7.3中国数控机床功能部件发展回顾

3.7.4中国数控机床功能部件发展的策略及措施

3.7.5中国数控机床功能部件的研发与创新

3.7.6中国数控机床功能部件发展重点应明确

3.7.7数控机床专项将促进功能部件发展

3.82013-2014年月数控机床行业自主创新发展分析3.8.1自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”

3.8.22014年科技部重点扶持数控机床自主创新3.8.3我国数控机床行业自主创新进程加快

3.8.4数控机床自主创新从产业层面进行突围

3.9数控机床行业存在的问题

3.9.1我国数控机床行业发展需注意的问题

3.9.2我国数控机床产业化发展面临的挑战

3.9.3国内数控机床使用率较低的原因浅析

3.9.4数控机床智能化发展面临挑战

3.9.5人才紧缺制约数控机床行业发展

3.10数控机床行业发展策略

3.10.1我国数控机床行业的发展建议

3.10.2中国数控机床产业化发展对策

3.10.3提高我国数控机床发展水平的策略

3.10.4推动我国数控机床制造业发展的政策建议3.10.5中国数控机床行业发展要走中国特色之路

3.10.6我国数控机床业发展的新路径

3.10.7数控机床行业发展的重点是提升可靠性

第四章2013-2014年月数控机床市场分析

4.12011-2014年数控机床市场概况

4.1.12011年我国数控机床市场发展综述

4.1.22012年我国数控机床市场发展综述

4.1.32013年我国数控机床市场发展综述

4.1.42014年我国数控机床市场发展综述

4.1.5我国数控机床市场竞争格局

4.22013-2014年月中国数控机床市场需求情况分析4.2.1十大行业对数控机床的需求简述

4.2.2我国数控机床市场需求旺盛

4.2.3我国经济型数控机床市场需求发生变化

4.2.4高档数控机床的市场需求分析

4.2.5高铁建设对数控机床的需求分析

4.32013-2014年月中国数控机床市场销售模式分析4.3.1国内数控机床企业常用销售运作模式

4.3.2中国数控机床企业销售模式运作的优劣势

4.3.3中国数控机床企业销售模式运作的困惑

4.3.4中国数控机床企业销售模式发展方向

4.4数控机床市场存在问题及发展策略

4.4.1国产数控机床市场占有率较低

4.4.2国产高档数控机床应着力开拓国内市场4.4.3数控机床营销策略

4.4.4国产数控机床业的市场培育策略解析

第五章2013-2014年月加工中心发展分析

5.12013-2014年月国际加工中心的发展

5.1.1世界加工中心产销状况回顾

5.1.2五轴高速加工中心的发展状况分析

5.1.32013年日本加工中心企业研发动态

5.1.42014年日本加工中心发展动态

5.1.5日本加工中心改进设备促进模具产业发展5.22013-2014年月中国加工中心概述

5.2.1中国加工中心发展回顾

5.2.2中国加工中心市场发展状况透析

5.2.3中国加工中心产销状况回顾

5.2.4国产五轴加工中心发展迅猛

5.32011-2014年中国加工中心需求状况分析5.3.12011年我国加工中心市场需求态势

5.3.22012年我国加工中心市场需求剖析

5.3.32013年加工中心市场需求状况

5.3.42014年加工中心市场需求状况

5.42011-2014年月中国加工中心进出口分析5.4.12011年我国加工中心进出口贸易情况5.4.22012年我国加工中心进出口发展状况5.4.32013年我国加工中心进出口变动分析5.4.42014年我国加工中心进出口变动分析5.4.5中国加工中心进口存在的问题及建议5.5中国加工中心产业存在的问题及发展措施5.5.1国内外加工中心技术差距分析

5.5.2我国数控加工中心提升生产效率的方法5.5.3增强国产加工中心市场竞争力的对策5.6加工中心发展前景

5.6.1世界加工中心的技术发展趋势

5.6.2我国加工中心未来发展展望

5.6.3立、卧式加工中心发展方向

5.6.4加工中心机主轴的发展趋势

第六章2013-2014年月其他数控机床分析6.1数控车床

6.1.12012年我国数控车床产品质量调查情况6.1.22013年我国数控车床的发展

6.1.32014年我国数控车床分析

6.1.4中国数控车床发展建议

6.1.5数控车床发展趋向解析

6.2数控磨床

6.2.1国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况

6.2.2中国成功研制四轴数控精密磨床

6.2.3数控工具磨床的数控系统改造研究

6.2.4中国数控立式复合磨床的发展综述

6.3其他数控机床

6.3.1国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况

6.3.2我国数控铣镗床研发获得新突破

6.3.3超大型数控钻床在管板加工中的应用

6.3.4数控锻压机床发展前景展望

第七章2013-2014年月中国数控机床进出口及相关政策分析7.1数控机床进出口概况

7.1.12012年我国数控机床进出口贸易分析

7.1.22013年国内数控机床行业进出口状况

7.1.32014年国内数控机床行业进出口形势

7.2数控机床行业进出口政策导向分析

7.2.1数控机床工具出口退税率总体情况

7.2.2我国重大技术装备进口税收政策调整

7.2.3外资企业进口机床关税标准变动

7.2.4政府鼓励进口先进技术与数控机床设备

第八章2013-2014年月数控机床技术分析

8.12013-2014年月数控机床技术发展概况

8.1.1数控机床技术发展情况

8.1.2数控机床技术发展与创新

8.1.3数控技术发展特点分析

8.1.4数控机床技术取得新发展

8.1.5高速数控机床控制技术发展情况

8.1.6数控机床电主轴所融合的技术

8.1.7齿轮加工数控系统结构分析

8.1.8数控机床自动化技术的发展

8.22013-2014年月中国数控机床技术进展

8.2.1中国高档数控系统基础技术取得新突破

8.2.22014年我国数控机床技术发展取得较大成绩

8.2.3“十二五”时期高档数控机床与基础制造装备重大专项的技术成果

8.2.4我国高档数控机床核心技术取得突破

8.2.5国内大型数控机床技术取得突破性进展

8.2.6数控机床关键技术课题通过国家验收

8.2.7我国成功研制出首台巨型数控机床

8.32013-2014年月数控机床伺服系统发展情况

8.3.1数控机床伺服系统的分类

8.3.2国内外数控机床伺服驱动技术发展情况

8.3.3数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析

8.42013-2014年月数控机床各种技术的应用

8.4.1数控机床进给传动装置部件的应用情况分析

8.4.2虚拟数控机床技术介绍及应用情况

8.4.3自动上下料系统在数控机床中的应用

8.4.4自适应控制系统在数控机床上的应用

8.4.5数控机床中直线电机进给驱动的应用情况

8.4.6PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况8.4.7数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析8.4.8数控机床三维空间误差补偿技术的应用情况

8.52013-2014年月数控机床的信息化

8.5.1数控机床迈向信息化时代

8.5.2经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究

8.5.3中国数控机床信息化技术存在的不足

8.5.4未来数控机床信息化的发展方向

第九章2013-2015年数控机床重点企业财务状况分析9.1沈阳机床

9.1.1公司简介

9.1.22013年1-12月沈阳机床经营状况分析

9.1.32014年1-12月沈阳机床经营状况分析

9.1.42015年沈阳机床经营状况分析

9.1.5沈阳机床的数控机床发展之路

9.1.6沈阳机床销售收入不断提升

9.2秦川发展

9.2.1公司简介

9.2.22013年1-12月秦川发展经营状况分析9.2.32014年1-12月秦川发展经营状况分析9.2.42015年秦川发展经营状况分析

9.2.5秦川发展高端市场运营特点

9.3青海华鼎

9.3.1公司简介

9.3.22013年1-12月青海华鼎经营状况分析9.3.32014年1-12月青海华鼎经营状况分析9.3.42015年青海华鼎经营状况分析

9.4昆明机床

9.4.1公司简介

9.4.22013年1-12月昆明机床经营状况分析9.4.32014年1-12月昆明机床经营状况分析9.4.42015年昆明机床经营状况分析

9.4.5昆明机床高档数控机床产品研发状况9.5华东数控

9.5.1公司简介

9.5.22013年1-12月华东数控经营状况分析

9.5.32014年1-12月华东数控经营状况分析

9.5.42015年华东数控经营状况分析

9.6上市公司财务比较分析

9.6.1盈利能力分析

9.6.2成长能力分析

9.6.3营运能力分析

9.6.4偿债能力分析

第十章2013-2014年月数控机床的应用领域10.1汽车零部件行业

10.1.12011年我国汽车零部件工业经济运行情况10.1.22012年我国汽车零部件产业运营剖析10.1.32013年我国汽车零部件进出口贸易情况10.1.42014年我国汽车零部件的发展

10.1.5国内汽车零部件行业发展存在问题

10.1.6中国汽车零部件产业发展策略

10.1.7中国汽车零部件发展前景向好

10.2船舶工业

10.2.12011年中国船舶工业经济运行分析

10.2.22012年中国船舶产业运营情况和特点10.2.32013中国船舶工业进出口状况剖析

10.2.42014中国船舶工业发展形势剖析

10.2.5国产数控机床为国内船舶制造提供保障10.2.6我国船舶工业发展趋势解读

10.3航空航天产业

10.3.1中国航空产业的崛起历程

10.3.2大飞机项目将带动我国高端数控机床发展10.3.3航空产业对数控机床设备的需求要点10.3.4我国航天产业发展前景广阔

10.4电子信息产业

10.4.12011年中国电子信息行业运营情况

10.4.22012年我国电子信息产业产销状况分析10.4.32013年中国电子信息产品进出口态势10.4.42014年中国电子信息产业运行分析

10.4.5电子信息产业对数控机床的要求分析10.4.6我国电子信息产业发展面临挑战

10.4.7未来中国电子信息产业发展对策建议

第十一章数控机床发展前景与趋势

11.1中国机床行业总体前景展望

11.1.1机床行业的未来发展方向

11.1.2未来机床行业产品创新方向

11.1.3“十三五”期间我国机床市场发展预测11.1.4“十三五”期间我国机床行业的发展展望

数控机床的现状与发展趋势综述

数控机床的现状与发展 趋势综述

数控机床的现状与发展趋势 摘要：从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控技术的应用,关键在于开发具有高速度、高精度、高稳定性的高新技术设备,在现有加工设备中,只有数控机床才有可能担当其重任。然而,要实现真正意义上的高速切削加工,数控机床还需向高速、高精度、柔性化、控制系统开放性、控制系统支撑软件和工厂生产数据管理方向迈进,才能适应现代制造业飞速发展的要求。 关键：高速化 / 高精度化 / 复合化 / 智能化 / 开放化 / 网络化 / 多轴化 / 绿色化 进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。 一、数控机床的发展趋势 机械加工装备对促进制造技术发展的紧密关系和以数字化为特征数控机床是柔性化制造系统和敏捷化制造系统的基础装备。其总的发展趋势是：高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工艺实用性和经济性。 （一）高速化 随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。 （1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达 200000r/min；

中国柑橘市场行情分析报告(特撰版)

中国行业研究报告咨询系列 中国柑橘市场行情分析报告 中国企业高层战略决策参考必备

●行业研究分析报告（推荐指数★★★★★） 《中国柑橘市场行情分析报告》是博研咨询依托国家统计局、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心提供的最新行业运行数据为基础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。凭借博研咨询在其多年的行业研究经验基础上建立起的完善产业研究体系，一整套的产业研究方法始终处于行业领先地位，是目前国内覆盖面最全面、研究最为深入、数据资源最为强大的行业研究报告系列。 《中国柑橘市场行情分析报告》充分体现了博研咨询所特有的与国际接轨的咨询背景和专家智力资源的优势，以客户需求为导向，以行业为主线，全面整合行业、市场、企业等多层面信息源，依据权威数据和科学的分析体系，在研究领域上突出全方位特色，着重从行业发展的方向、格局和政策环境，帮助客户评估行业投资价值，准确把握行业发展趋势，寻找最佳营销机会与商机，具有相当的预见性和权威性，是企业领导人制定发展战略、风险评估和投资决策的重要参考。 我们的优势： 丰富的专家资源和信息资源：博研咨询依托国家发展改革委和国家信息中心系统丰富的数据资源，建成了独具特色和覆盖全面的产业监测体系。同时，与国内众多研究机构和专家有着密切的合作关系。《中国行业研究分析报告》全部由国内一流经济学家、行业专家作为顾问，由多年从事相关行业的资深研究员撰写，他们长期专门从事行业研究，掌握着大量的第一手资料，加上我们严格的审稿制度，使报告的质量都有充分的保证。 行业覆盖范围广、针对性强：博研咨询《中国行业研究分析报告》的入选行业普遍具有市场前景好、行业竞争激烈和企业重组频繁等特征。我们在对行业进行综合分析的同时，还对其中重要的细分行业或产品进行单独分析。其信息量大，实用性强是任何同类产品难以企及的。 内容全面、论述生动：博研咨询《中国行业研究分析报告》在研究内容上突出全方位特色，报告以本年度最新数据的实证描述为基础，全面、深入、细致地分析各行业的市场供求、进出口形势、投资状况、发展趋势和政策取向以及主要企业的运营状况，提出富有见地的判断和投资建议；在形式上，报告以丰富的数据和图表为主，突出文章的可读性和可视性，避免套话和空话。报告附加了与行业相关的数据、政策法规目录、主要企业信息及行业的大事记等，为投资者和业界人士提供了一幅生动的行业全景图。

我国数控机床的现状与发展趋势

我国数控机床的现状与发展趋势 摘要：数控机床是制造业发展的基础，可极大地提高制造业生产率。介绍了数控机床的组成，还就我国数控机床的发展和现状进行了详细说明；对我国数控机床的发展趋势进行了介绍，并对我国数控机床的发展提出了建议。 关键词：数控机床；现状；发展趋势 0 引言 数控（NC）是数字控制（Numerical Control）的简称，是20世纪中叶发展起来的一种用数字化信息进行自动控制的一种方法。装备了数控技术的机床，称为数控机床，也简称为NC机床。 世界上第一台数控机床是由美国麻省理工学院于1952年首先研制出来的；日本于1958年研制出首台数控机床。我国数控机床的研制是从1958年起步的，由清华大学研制出了最早的样机。但是经过50多年的发展，2010年我国已经跃居世界第一大机床生产国。在2012年5月27日，在湖北省数控一代机械产品创新应用示范工程启动大会上，中国工程院院长周济强调：“全世界的机械工业正处于产品数字化发展时期，我们必须抓住这一契机，在10年内实现机械产品总体升级为‘数控一代’，使我国机械工业实现由‘大’到‘强’的转变。” 1 数控机床的组成 数控机床是机电一体化的典型产品，是集机床、计算机、电动机及拖动、动控制、检测等技术为一体的自动化设备。数控机床的基本组成包括控制介质、数控装置、伺服系统、反馈装置及机床本体，如图1所示。 1.1 控制介质 控制介质是储存数控加工所需要的全部动作和刀具相对于工件位置信息的媒介物，它记载着零件的加工程序，因此，控制介质就是指将零件加工信息传送到数控装置去的信息载体。控制介质有多种形式，它随着数控装置类型的不同而不同，常用的有穿孔带、穿孔卡、磁带、磁盘等。随着数控技术的发展，穿孔带、穿孔卡趋于淘汰，而利用CAD/CAM软件在计算机编程，然后通过计算机与数控系统通信，将程序和数据直接传送给数控装置的方法应用越来越广泛。 1.2 数控装置 数控装置是数控机床的核心，人们喻为“中枢系统”。现代数控机床都采用计算机数控装置，即CNC（Computer Numerical Control）。数控装置包括输入装置及中央处理器(CPU)和输出装置等构成数控装置能完成信息的输入、存储、变换、插补运算以及实现各种控制功能。 1.3 伺服系统

玉米产品市场行情分析报告

玉米产品市场行情分析报告 一．产品简介 （一）定义 玉米（学名：Zea mays），亦称玉蜀黍、包谷、苞米、棒子；粤语称为粟米，闽南语称作番麦，是一年生禾本科草本植物，是重要的粮食作物和重要的饲料来源，也是全世界总产量最高的粮食作物。 （二）产品特性 早熟禾本科(Poaceae）玉秫黍族（Maydeae）一年生谷类植物，学名Zea mays，起源于北、中、南美洲。植株高大，茎强壮，挺直。叶窄而大，边缘波状，于茎的两侧互生。雌雄同体，雄花花序穗状顶生。雌花花穗腋生，成熟后成谷穗，具粗大中轴，小穗成对纵列后发育成两排籽粒。谷穗外被多层变态叶，称作包皮。籽粒可食。二倍体玉米植株的体细胞中染色体数目为10对。所以玉米的列数一般为偶数列。 商业等级主要根据籽粒的质地划分，分为马齿种、硬质种、粉质种、爆裂种及糯玉米、甜玉米等。籽粒顶端凹陷，因籽粒硬淀粉和软淀粉的干燥度不相等而致的。硬粒玉米含软淀粉少，干燥后顶不凹陷。粉质玉米主要含软淀粉，粉质，易碾碎。甜玉米发皱，透明，糖分不转化为淀粉。爆裂玉米是硬玉米的极端型，籽粒小而硬，不含软淀粉，加热时细胞内水分膨胀，籽粒爆裂。用优良自交系杂交可改良玉米类型。 类型： 1．硬粒型：也称燧石型。籽粒多为方圆形，顶部及四周胚乳都是角质，仅中心近胚部分为粉质，故外表半透明有光泽、坚硬饱满。粒色多为黄色，间或有由、红、紫等色。籽粒品质好，是中国长期以来栽培较多的类型，主要作食粮用。

2．马齿形：又叫马牙型。籽粒扁平呈长方形，由于粉质的顶部比两侧角质干燥得快，所以顶部的中间下凹，形似马齿，故名。籽粒表皮皱纹粗糙不透明，多为黄、白色，少数呈紫或红色、食用品质较差。它是世界上及中国栽培最多的一种类型，适宜制造淀粉和酒精或作饲料。 3．半马齿型：也叫中间型。它是由硬粒型和马齿型玉米杂交而来。籽粒顶端凹陷较马齿型浅，有的不凹陷仅呈白色斑点状。顶部的粉质胚乳较马齿型少但比硬粒型多，品质较马齿型好，在中国栽培较多。 4．粉质型：又名软质型。胚乳全部为粉质，籽粒乳白色，无光泽。只能作为制取淀粉的原料，在中国很少栽培。 5．甜质型：亦称甜玉米。胚乳多为角质，含糖分多，含淀粉较低，因成熟时水分蒸发使籽粒表面皱缩，呈半透明状。多做蔬菜用，中国种植还不多。 6．甜粉型：籽粒上半部为角质胚乳，下半部为粉质胚乳。中国很少栽培。 7．蜡质型：又名糯质型。籽粒胚乳全部为角质但不透明而且蜡状，胚乳几乎全部由支链淀粉所组成。食性似糯米，粘柔适口。中国只有零星栽培。 8．爆裂型：籽粒较小，米粒形或珍珠形，胚乳几乎全部是角质，质地坚硬透明，种皮多为白色或红色。尤其适宜加工爆米花等膨化食品。中国有零星栽培。 9．有稃型：籽粒被较长的稃壳包裹，子粒坚硬，难脱粒，是一种原始类型，无栽培价值。 二．玉米生产地区分布

数控机床的发展趋势及国内发展现状.doc

数控机床的发展趋势及国内发展现状 1．引言 从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。 进入21世纪，我国经济与国际全面接轨，进入了一个蓬勃发展的新时期。机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力，加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步，数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。本文简要分析了数控机床高速化、高精度化、复合化、智能化、开放化、网络化、多轴化、绿色化等发展趋势，并提出了我国数控机床发展中存在的一些问题。 2．数控机床的发展趋势 2.1 高速化

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。 （1）主轴转速：机床采用电主轴（内装式主轴电机），主轴最高转速达200000r/min； （2）进给率：在分辨率为0.01μm时，最大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精确加工； （3）运算速度：微处理器的迅速发展为数控系统向高速、高精度方向发展提供了保障，开发出CPU已发展到32位以及64位的数控系统，频率提高到几百兆赫、上千兆赫。由于运算速度的极大提高，使得当分辨率为0.1μm、0.01μm时仍能获得高达24～240m/min的进给速度； （4）换刀速度：目前国外先进加工中心的刀具交换时间普遍已在1s左右，高的已达0. 5s。德国Chiron公司将刀库设计成篮子样式，以主轴为轴心，刀具在圆周布置，其刀到刀的换刀时间仅0.9s。 2.2 高精度化 数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。 （1）提高CNC系统控制精度：采用高速插补技术，以微小程序段实现连续进给，使C NC控制单位精细化，并采用高分辨率位置检测装置，提高位置检测精度（日本已开发装有106脉冲/转的内藏位置检测器的交流伺服电机，其位置检测精度可达到0.01μm/脉冲），位置伺服系统采用前馈控制与非线性控制等方法； （2）采用误差补偿技术：采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术，对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明，综合误差补偿技术的应用可将加工误差减少60%～80%；

数控机床行业现状以与未来发展趋势分析

目录 CONTENTS 第一篇：我国数控机床行业发展前景大好------------------------------------------------------------- 1第二篇：2014-2015我国数控机床进口数量月度统计 ----------------------------------------------- 3 2014-2015我国数控机床进口数量月度统计表：-------------------------------------------------------- 4第三篇：2014-2015沈阳市金属切削数控机床产量统计 -------------------------------------------- 5第四篇：中国制造业发展分析3D打印和高端数控机床-------------------------------------------- 6第五篇：数控机床行业现状分析未来发展任重道远------------------------------------------------- 7第六篇：高精度是数控机床的主流趋势---------------------------------------------------------------- 9第七篇：数控机床是汽车模具发展关键--------------------------------------------------------------- 10第八篇：数控机床工具行业将迎来结构调整的有利时机------------------------------------------ 11第九篇：我国数控机床需求量日益扩大--------------------------------------------------------------- 12第十篇：成本高国产高端数控机床发展遇阻--------------------------------------------------------- 12第十一篇：中国数控机床行业市场需求预测--------------------------------------------------------- 13第十二篇：高精度是数控机床的主流趋势------------------------------------------------------------ 14第十三篇：工业机器人与数控机床集成应用发展加速--------------------------------------------- 15 (1)工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 16 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 16 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 16 第十四篇：2015年数控机床行业发展前景前瞻 ----------------------------------------------------- 17第十五篇：数控机床与机器人行业融合发展途径--------------------------------------------------- 19 (1)工作岛：单对单联动机加、单对多联机加工。 ---------------------------------------------------- 20 三、工业机器人与数控机床融合发展的途径----------------------------------------------------------- 20 1.加工制造方面 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 20 第十六篇：我国数控机床行业的旺盛需求仍保持高速增长--------------------------------------- 21第十七篇：国内数控机床行业现状：已进入快速发展期------------------------------------------ 22第十八篇：2014年中国数控机床行业发展前景浅析 ----------------------------------------------- 23 本文所有数据出自于《2015-2020年中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析 报告》 第一篇：我国数控机床行业发展前景大好 在现代制造业的生产中，都离不开机床作为加工机械装备。机床行业是制造业的基础性行业，也是推动国民经济发展的脊柱行业。自新中国成立以来，国家对我国机床行业就给予了很大程度的支持。我国机床行业历经几十年的发展，实现了从无到有、从小到大的行业规模，技术也在不断探索中有了长足的进步。 我国数控机床行业起步较发达国家来说晚了很多。建国初期，我国物质匮乏，为了大力推进国家经济建设，推进我国机械装备制造业的发展，机床行业是在国家的支持下才得

国内数控机床发展现状研究

国内数控机床发展现状研究 1国内数控机床发展概述 国内的数控机床近几年发展十分迅速,各种各样的数 控加工机床如雨后春笋般被不断被研发。低端机床的研 制量很大，但是对于高端机床设备的研发却始终依靠引 进与复制模式。总体上对国外技术依赖性太强,缺乏独立 的高端机床知识产权。 国内机床行业一直肩负着研制高端数控机床,支撑国 内重点项目与军品项目的建设。国产XNZD2415五轴机 床，综合传统机床与并联机床各自的特点,技术革新方面 也开了一个先河。拥有自己的安全可靠的控制系统,能够 很好地实现人机互动,较高精度的实现五轴联动。并且机 床的作业范围很广,实用性很强。 国内铣床也实现了五轴联动技术,采用刀具内冷却与 应力控制等高新技术。可用于潜艇涡轮,复杂型腔模具与 航天、军工等高难度、高质量要求的加工。 国内柔性制造系统也有了长足发展,采用模拟加工与 实际加工想结合方式，不仅能够提高加工质量与效率,还 大大降低了加工的成本与周期。 近几年我国的机床行业产值早已突破千亿,特别是技 术加工机床，占总产值的三分之一左右。中国继日、德、 意 ' ' 成为第四大机床销售国。 然而世界各国，特别是发达国家，机床行业的发展早 已经脱离初级阶段,进入层次更高的超高精度、超高效率、 超高质量领域发展,各种高新数控加工机床其科技水平超 过当前国内机床行业的发展。国内的机床行业发展虽然 很迅速，但是还是处于发达国家早已过渡完成的初级阶 段。 近十年来我国机床行业发展迅速,归结于中国快速发 展的相关制造业的急迫需求。虽然近几年的机床发展迅 速,销量也十分巨大,但是低端的数控机床占了很大一部 分,这也造成了中国基础制造业水平低下的原因。对于大 部分中高端数控机床和特种加工机床，仍需要大量的进 口，这方面中国缺少自己的知识产权，一直处于被动的 地位。我国机床的需求量在未来几年内还很大,在世界机 床总需求量中占据很大比重。如果中国的机床行业的技 术，特别是数控加工机床的高端技术一直缺乏,中国的机 床行业与制造行业将处于一个被动发展的模式。 很长一段时间,中国数控机床一直是一个低端的迅速 扩张,中端进展缓慢,关键高端设备依赖国外支持,特别是 在国家重点项目需要主要依靠进口,技术由他人控制。国 内企业在数控机床技术，与国外相比,产品设计、质量、 精度、性能较国外数控技术落后5_10年,在高精度和先 进技术的差距可以达到10—15年。与此同时,中国的技 术和技

商品市场行情分析简报(I)

一、高粱 市场行情简介 本月通过电话多方咨询，东北高粱市场收购价环比4月份略有上涨。农民基本无粮、极少粮源在小商贩手中。受气温回升和存储条件影响，小商贩陆续出售。 当前高粱收购价格2000—2100元/吨区间，水份在17%左右，杂质在5%左右，预计6月份市场价格将在此点位震荡。 采购建议与应对 近期铁道部提高相关路线的运价，各粮食供方要求适当调整高粱供货价格，采购部将在近期组织公司相关部门商讨此事。 山海关铁路维修导致近期高粱发货不正常，采购部积极协调供方做好铁路计划部门公关，加大发货力度，确保公司当月用量需求和合理库存。 二、玉米酒精 玉米市场行情简介 当前东北地区春耕工作持续进行，市场购销清淡，部分企业以消耗库存为主，收购较为谨慎。主要原因是气温有所回升，玉米保管压力增大，玉米囤积者急于出售；同时国家粮库收购玉米行为已基本结束；部分收储企业需腾库为收储小麦作准备。多者因素导致近期玉米价格较前期有所下降。当前吉林长春地区15%以下水分的玉米收购价格为2260元/吨左右；四平地区15%水分玉米收购价格为2300元/吨左右。 本月玉米酒精市场需求总体延续低迷，故各酒精厂多采取降价或平价销售。受前期亏损严重影响，各酒精厂现阶段酒精出厂价略有上涨。黑龙江地区普级酒精出厂价格6550元/吨、优级出厂价6600--6700元/吨；吉林地区普级酒精出厂价格为6340元/吨、优级出价格为6450--6500元/吨。

东北地区二等玉米收购价（元/吨） 1370 1570177019702170 23701月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 以下是东北玉米普级酒精价格走势： 趋势分析预测 前期酒精厂多为亏损经营，导致许多酒精企业停产，形成近期正常经营酒精企业有较强的涨价意愿。两者力量对比，酒精价格近期维稳，中远期上涨动力相对较强。 采购建议及应对 根据公司需求及当前库能力，拟定多采购酒精。 三、糖类 市场行情简介 在全球产量方面有数据显示，多数食糖主产国将连续第三年食糖供应过剩，全球食糖过剩量估计将达到460万吨。据业内人士说，目前市场上的走私糖主要来自泰国和越南，国内外白砂糖的成本价格差在1000元/吨，对国内白糖冲击明显。 本月白砂糖市场总体价格与上月相比略有下降，总体价格走势按“W ”图型运行。5月24日下午柳州批发市场行情小幅上涨，本周到期交收的S12054合同报收于6430元/吨，全天上涨35元/吨。受行情小幅上涨影响，今日下午主产区报价稳中有涨，云南糖报价上调10-20元/吨，各地成交一般或清淡。具体情况如下： 柳州：中间商报价6360-6490元/吨，报价不变，低报价成交清淡，高报价暂无成交。 南宁：中间商报价6500元/吨，报价不变，成交一般。制糖集团报价6500-6510元/吨，报价不变，成交一般。 趋势分析预测

数控机床的现状与发展

数控机床现状及发展趋势分析 数控机床的概念 数控机床就是在数字控制下，能在尺寸精度和几何精度两方面完成金属毛坯零件加工成所需要形状的工作母机的总称。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。 国产数控机床的发展现状 一、国产数控机床与国际先进水平差距逐渐缩小 数控机床是当代机械制造业的主流装备，国产数控机床的发展经历{HotTag}了30年跌宕起伏，已经由成长期进入了成熟期，可提供市场1,500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域，产品种类可与日、德、意、美等国并驾齐驱。特别是在五轴联动数控机床、数控超重型机床、立式卧式加工中心、数控车床、数控齿轮加工机床领域部分技术已经达到世界先进水平。其中，五轴(坐标)联动数控机床是数控机床技术的制高点标志之一。 它集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的高效、精密、自动化加工，是发电、船舶、航天航空、模具、高精密仪器等民用工业和军工部门迫切需要的关键加工设备。

五轴联动数控机床的应用，其加工效率相当于2台三轴机床，甚至可以完全省去某些大型自动化生产线的投资，大大节约了占地空间和工作在不同制造单元之间的周转运输时间及费用。国产五轴联动数控机床品种日趋增多，国际强手对中国限制的五轴联动加工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣床、五轴落地铣镗床等均在国内研制成功，改变了国际强手对数控机床产业的垄断局面。 二、国产数控机床存在的问题 由于中国技术水平和工业基础还比较落后，数控机床的性能、水平和可*性与工业发达国家相比，差距还是很大，尤其是数控系统的控制可*性还较差，数控产业尚未真正形成。因此加速进行数控系统的工程化、商品化攻关，尽快建成与完善数控机床和数控产业成为当前的主要任务。目前主要问题有： 三、核心技术严重缺乏 统计数据表明，数控机床的核心技术—数控系统，由显示器、控制器伺服、伺服电机和各种开关、传感器构成，中国90%需要国外进口。如在上海设厂的德国吉特迈集团和意大利利雅路机床集团，在烟台建厂的韩国大宇综合机械株式会社，所有的核心技术都被外方掌握。国内能做的中、高端数控机床，更多处于组装和制造环节，普遍未掌握核心技术。国产数控机床的关键零部件和关键技术主要依赖进口，国内真正大而强的企业并不多。目前世界最大的3家厂商是：日

2020年数控机床行业分析调研报告

2020 年数控机床行业分 析调研报告 2019 年 12 月

目录 1. 数控机床行业概况及市场分析 (5) 1.1 数控机床市场规模分析 (5) 1.2 数控机床行业结构分析 (5) 1.3 数控机床行业 PEST 分析 (6) 1.4 数控机床行业特征分析 (7) 1.5 数控机床行业国内外对比分析 (8) 2. 数控机床行业存在的问题分析 (10) 2.1 政策体系不健全 (10) 2.2 基础工作薄弱 (10) 2.3 地方认识不足，激励作用有限 (10) 2.4 产业结构调整进展缓慢 (10) 2.5 技术相对落后 (11) 2.6 隐私安全问题 (11) 2.7 与用户的互动需不断增强 (12) 2.8 管理效率低 (13) 2.9 盈利点单一 (13) 2.10 过于依赖政府，缺乏主观能动性 (14) 2.11 法律风险 (14) 2.12 供给不足，产业化程度较低 (14) 2.13 人才问题 (15) 2.14 产品质量问题 (15) 3. 数控机床行业政策环境 (16)

3.1 行业政策体系趋于完善 (16) 3.2 一级市场火热，国内专利不断攀升 (16) 3.3 “十三五”期间数控机床建设取得显著业绩 (17) 4. 数控机床产业发展前景 (18) 4.1 中国数控机床行业市场驱动因素分析 (18) 4.2 中国数控机床行业市场规模前景预测 (18) 4.3 数控机床进入大面积推广应用阶段 (18) 4.4 政策将会持续利好行业发展 (19) 4.5 细分化产品将会最具优势 (19) 4.6 数控机床产业与互联网等产业融合发展机遇 (20) 4.7 数控机床人才培养市场大、国际合作前景广阔 (21) 4.8 巨头合纵连横，行业集中趋势将更加显著 (22) 4.9 建设上升空间较大，需不断注入活力 (22) 4.10 行业发展需突破创新瓶颈 (22) 5. 数控机床行业发展趋势 (24) 5.1 宏观机制升级 (24) 5.2 服务模式多元化 (24) 5.3 新的价格战将不可避免 (24) 5.4 社会化特征增强 (24) 5.5 信息化实施力度加大 (25) 5.6 生态化建设进一步开放 (25) 5.7 呈现集群化分布 (26) 5.8 各信息化厂商推动"数控机床"建设 (27)

铂金市场行情分析报告

铂金市场行情分析报告 一、产品简介 （一）产品品名、特性 1.定义 铂金（Platinum，简称Pt），是一种天然的 白色贵金属。只有铂金才可以称为白金，不是所 有的白色金属都是铂金。铂金纯度通常可达到95% （18K金的纯度仅为75%）。 图1 铂金钻戒 2.分类 表1 铂金的类别和属性 类别各类铂金的属性 纯铂金 含铂量或成色最高，白色光泽自然天成，不会褪色，可与任何类型的皮肤相配。其强度是黄金的两倍，其韧性更胜于一般的贵金属。 铱铂金 是由铱与铂组成的合金，其颜色亦呈银白色；具有强金属光泽；硬度较高；相对密度较大；化学性质稳定。它是最好的铂合金首饰材料。 K白金 由于铂金的硬度偏大，因而制作首饰时，为了适当降低硬度，需要掺入其它金属制成合金。为了降低铂金饰品的成本，也往往掺入其它金属制成合金。因此，在首饰市场上出现了K白金。

3.铂金的特性 矿物学特性： 自然元素铂是地壳中一种稀有的贵重金属元素，元素符号为Pt。 在矿物分类中，铂族元素矿物属自然铂亚族，包括铱、铑、钯和铂的自然元素矿物。 铂族元素矿物均为等轴晶系，单晶体极少见，偶尔呈立方体或八面体的细小晶粒产出。一般呈不规则粒状、树枝状、葡萄状或块状集合体形态。颜色和条痕均为银白色至钢灰色；金属光泽，不透明。无解理，锯齿状断口，具延展性。为电和热的良导体。 物理化学特性： 纯净的铂金呈银白色，具金属光泽。铂金的颜色和光泽是自然天成的，历久不变。 硬度为4～度。相对密度为，比重为15～19或。延展性强，耐熔、耐摩擦、耐腐蚀。 熔点高达1773.5℃，导热导电性能好。 在高温下化学性稳定，不溶于强酸强碱，在空气中不氧化。 铂金不吸水银，并具有独特的催化作用。 因此，它们有着广泛的用途。在铂族金属中，人们最熟悉、用得最多的是铂金。它比贵金属中的黄金、白银等更加稀少和贵重。 （二）铂金的发现应用 1.铂金的相关历史

数控机床的现状和发展趋势

我国数控机床的现状和发展 数控机床是数字控制机床是用数字代码形式的信息（程序指令），控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。 因而了解和提升数控机床对我国的制造业的发展至关重要。 一.国内外数控机床的发展 （1）我国数控机床的发展 我国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。建国初期在1958—1979年间为第一阶段，第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。改革开放，从1979年至今为第二阶段。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国家(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、多轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。 （2）国外数控技术的发展 数控机床的起源 1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托，研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。1949年，该公司在美国麻省理工学院（MIT）伺服机构研究室的协助下，开始数控机床研究，并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产，于1957年正式投入使用。标志着制造领域中数控加工时代的开始。 数控机床的兴起 1952年美国麻省理工学院和吉丁斯·路易斯公司首先联合研制出世界上第 一台数控升降台铣床，随后德国、日本、苏联等国于1956年分别研制出本国的第一台数控机床。60年代初，美国、日本、德国、英国相继进入商品化试生产，由于当时数控系统处于电子管、晶体管、和集成电路初期，设备体积大、线路复杂、价格昂贵、可靠性差，数控机床大多是控制简单的数控钻床，数控技术没有普及推广，数控机床技术发展整体进展缓慢。 70年代，出现了大规模集成电路和小型计算机，特别是微处理器的研制成功，实现了数控系统体积小、运算速度快、可靠性提高、价格下降，使数控系统

国内外数控机床发展现状教学内容

国内外数控机床发展 现状

国内外数控机床发展现状分析 摘要：简述了国内数控机床近年来的发展。近年国内数控机床发展迅速，产量不断增加，但高端产品数量太少，无法与国外数控机床竞争。而国外数控机床，尤其是西门子和发那科则占据了绝大部分世界市场。我国数控机床产业还存在诸多问题有待解决。 关键词：数控机床、发展、现状 当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竟相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。如今国内数控机床发展迅速，年产量逐年攀升，但所产机床精度等方面达不到要求。长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。 虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识，但国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是中国造。尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。专家呼吁，以数控机床为代表的“中国制造”不能没有创造，开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。 一、国内数控机床发展现状 1.1 国内数控机床近几年发展 我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。 近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。该构型为国际首创。基于RT一Linux开发的数控系统具有的实时性和可靠性，能在同一网络中与多台PLC相连接，可控制机床的五轴联动，实现人机对话。该机床的作业空间4.5mx1.6mx1.2m，A轴转角±1050,C轴连续转角0一4000，主轴转速(无级)最高 10000r/min，重复定位精度±0.01mm，可实现三维立体曲面如水轮机叶片，导叶的五轴联动高速切削加工。 超精密球的加面车床为陀螺仪工提供了基础设备，这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。 高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铣

2018-2019年数控机床行业市场调查分析报告

2018年10月出版

目录 第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 (4) 1、行业的主管部门及监管体系 (4) 2、相关扶持政策 (5) 第二章、数控机床行业发展现状 (6) 第三章、数控机床行业发展趋势 (9) 1、高速化、高精度化 (10) 2、高可靠性 (10) 3、智能化 (11) 4、多功能化 (11) 第四章、数控机床行业产业链分析 (12) 1、上游产业 (12) （1）数控系统 (12) （2）主轴 (13) （3）丝杆线轨 (13) （4）刀库 (13) 2、下游产业 (13) （1）汽车行业 (14) （2）航天航空 (15) （3）城市轨道交通 (16) （4）模具行业 (17) 第五章、数控机床行业壁垒分析 (18) 1、技术研发和设计能力壁垒 (18) 2、资金壁垒 (18) 3、技术人才壁垒 (18)

4、营销网络及品牌壁垒 (19) 第六章、数控机床行业风险特征 (19) 1、政策支持的不确定性 (19) 2、宏观经济的不确定性 (19) 3、原材料价格的波动 (20) 第七章、相关公司简介 (20) 1、海德曼智能装备股份有限公司 (20) 2、江苏盛鸿智能科技股份有限公司 (20) 3、福建省嘉泰数控机械有限公司 (21) 4、浙江永力达数控科技股份有限公司 (21)

第一章、数控机床行业的监管部门和相关产业扶持政策 1、行业的主管部门及监管体系 国家对机床行业的管理主要是由国家发展和改革委员会及中华 人民共和国工业和信息化部依据市场化原则进行管理，没有特殊限制。国家发改委主要负责组织拟订综合性产业政策，组织拟订高技术产业发展、产业技术进步的战略、规划和重大政策，协调解决重大技术装备推广应用等方面的重大问题。工业和信息化部主要负责研究提出工业发展战略，拟订工业行业规划和产业政策并组织实施；指导工业行业技术法规和行业标准的拟订；组织领导和协调振兴装备制造业，组织编制国家重大技术装备规划，协调相关政策等。国家质量监督检验检疫总局对数控机床行业的产品质量进行监督。 在行业自律组织方面，中国机床工具工业协会是以中国机床工具工业的制造企业为主体，由有关企业或企业集团、科研设计单位、院校和团体自愿组成，不以营利为目的，不受地区、部门隶属关系和所有制限制的全国性行业组织。其以维护全行业共同利益、促进行业发展为宗旨，在政府、国内外同行业企业和用户之间发挥桥梁、纽带和中介组织作用，在国内同行业企业间发挥自律性协调作用。主要任务是调查研究机床工具行业的现状及发展方向，向政府反映行业、企业的要求；接受政府部门委托，提出行业发展规划建议；推进行业自主创新，转变发展方式，提高产业整体素质；促进行业技术标准的贯彻实施，提高行业产品质量和管理水平；促进国内外经贸技术交流，开

市场行情分析报告

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......................41.1调查任务：............................................... .......................42.2调查对象和调查单位：............................................... ...42.3调查内容：............................................... .......................4四结果与分析：............................................... ........................81.香水校园市场销售状况分析.............................................82.香水销售竞争状况分析................................................. ....93.目标客户分析................................................. ....................94、调查结果重点数据分析 (1) 0五结论及建议：............................................... ........................101、大学生往往是注重实际消费........................................102、大学生在护肤品的消费结构中更突出.......................113、大学生后买护肤品的前三

中国重型数控机床的发展现状及存在的问题

中国重型数控机床的发展现状及存在的问题 来源：中国机械资讯网发布时间：2008-4-3 10:30:15 重型数控机床主要用于大型、特大型零件的加工，是国防军工、航空、航天、船舶、能源、交通、冶金、机械等国家重点企业的当家把关装备。 一、中国重型数控机床的发展现状 自2000年以来我国机床行业已连续7年以20%以上的增速发展，2006年我国机床总产值为7 0.6亿美元，同比增长27%；进口72.4亿美元，同比增长11.5%；消费131.1亿美元，同比增长22%。2 007年机床工具行业的产值再创新高同比增幅达36.9%，数控机床产量将超过11万台，同比增幅达33%。2007年中国将继续保持机床生产世界第三、进口世界第一、消费世界第一的地位，中国已成为世界机床产 业的发动机。 我国重型机床行业的8家重点企业，2006年实现工业总产值47.3亿元，同比增长36.2%，增长幅度高于全行业27%的平均水平。从2000年以来，国内重型机床制造厂家通过不断的技术创新，提升自主知识产权的水平，开发高档类新产品的速度明显加快，市场满足度越来越高。如齐二机床可提供镗轴直径∮130～260毫米多种规格，包括方滑枕移动及主轴箱移动结构，刨台式、对置式、车铣镗复合型以及可实现3～5轴联动和加工中心型产品，打破了国外对我国的技术封锁，为国防建设、国家重点工程的急需提供了大量的关键重大装备，2007年产成重型落地铣镗床153台，其中重型数控落地铣镗床达94台， 产量已居世界第一。 我国数控机床经历了多年的发展，取得了一定的成就，低档经济型数控机床基本实现自给，但中高档数控机床市场占有率不高，高档重型数控机床大部分仍然依靠进口。多年来我国国产机床市场占有率一直不足50%，2006年进口机床的市场占有率仍达55.18%，而数控机床高达70%，特别是高档数控机床高达约90%，这也说明我国机床产业在与国外同行的竞争中仍处于劣势，机床产业的发展步伐滞后于我国国民经济总体的发展步伐。重型数控机床产品与发达国家著名企业相比仍存在一定差距，产品水平的差距主要体现在： ·主轴转速，国外先进水平已发展到最高达3000～4000r/min，而国内主要徘徊在800～1500r/ min。 ·快速进给，国外先进水平达20000～30000mm/min，而国内主要在6000～10000mm/min。 ·精度，国外先进水平定位精度0.015/1000mm，重复定位精度0.003～0.007mm；国内产品水平，定位精度0.025/1000mm，重复定位精度0.01～0.015mm。 ·机床的可靠性、精度的稳定性、复合多功能、柔化性、智能化方面不如国外厂家，外观质量也 有明显的差距。 2、造成差距的原因分析