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模具厂模具设计作业指导书

普通铣床岗位作业指导书

普通铣床岗位作业指导书 1.目的 指导普通铣床规范安全作业行为,保证工件加工质量 2.适用范围 本作业指导书适用于车间普通铣床操作岗位 3.技能要求 掌握普通铣床的基本知识,熟悉普通铣床操作、安全操作规程及设备维护保养,员工进行岗位实习并考核合格 4.工作内容 4.1 班前按润滑点检查内容要求对润滑点进行润滑并填写记录 4.2 按启动按钮,进行设备主轴低速运转,检查设备状况,如有异常立即停车,必要时填写报修单交维修人员处理。 4.3 根据车间下发任务,核对图纸和加工工艺,依据加工要求准备刀具、量具、卡具。 4.4 对照图纸要求,核对测量待加工工件或材料。 4.5 一种工件数量在3件及以上按批量生产要求执行首件检验,填写首件检验记录卡,交检验员检验,待首件检验合格后再进行批次加工。 4.6在批量加工时,做好自检,检查刀具磨损情况,影响加工质量时更换刀具。 5. 作业流程

7.支持文件 《普通铣床安全操作规程》、《设备一级保养记录卡》编制:审核:批准:

普通铣床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时正确穿戴好劳动保护用品,禁止戴手套操作机床; 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌并准受所有安全标识; 3、注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大; 4、工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致; 二、工作前的准备工作 *1、检查机床内部导轨护板、工作台、主轴及其周围有无工具、杂物等。 *2、检查各开关,按钮及操作手柄是否处于正确位置。 *3、手动移动各坐标轴,检查丝杠移动时是否有异响。 *4、启动机床检查主轴旋转是否异常。 *5、检查机床冷却液是否充足。 6、必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁机床工作时测量、触摸工件。 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和切屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理; 2 .工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4、机床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车,及时报告主管或专业维修人员; 5、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。 6 .工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,

业务代表作业指导书

业务代表作业指导书 客情决定陈列,陈列决定销售; 动口改变客情,动手改变命运。 一、总述 1、本指导书为公司对业务代表岗位的基本要求。 2、业务代表是公司形象和服务传达的前沿窗口,要注重仪容仪表, 做好服务工作,提升公司知名度美誉度。 3、业务代表要了解市场、了解销售终端和消费者并满足其需求, 做好销售终端开发、维护、动销工作,提升销量,完成既定销售目标。 二、岗位要求 1、年龄20-45岁之间。 2、具有1年以上销售工作经验,有快速消费品销售特别是休闲食品销售经验的优先考虑。 3、具备一定的电脑操作能力,能完成日报、工作计划总结等撰写及邮件发送。 4、有较强的语言表达能力、沟通能力和应变能力。 三、仪容仪表 1、一定要有良好的仪容仪表,这不仅是个人形象也是公司形象的体现,时刻牢 记“我代表着公司的形象”。 2、要统一着装穿公司统一的上衣工服,端正佩戴工牌,衣服干净整洁,衣着得体。

3、女员工禁止化浓妆、禁止烫染怪异的发型;男员工禁止蓄胡须,禁止留长发剃光头,头发要修剪整齐,身体裸露部位不得有纹身。 4、牙齿清洁,口气清新,工作时间不吃异味食品。 5、勤洗澡,无体味,香水清淡。 6、面容要保持微笑、精神饱满,以自信、热情、友好的态度主动积投入工作。 四、标准话术 做好自我介绍、公司介绍、产品介绍 “您好,我是河南稳智行食品有限公司xx市场的业务代表xxx” “河南稳智行食品有限公司于2017年3月注册成立,注册资本5500万元。生产基地位于河南省鹤壁市浚县产业集聚区,投资2亿多人民币,占地面积170多亩,是一家以烘焙食品为主,集研发、生产、销售为一体的新型现代化食品加工制造企业。 公司成立之初,就确立了以品质和创新为中心的生产理念,率先引进欧洲先进的全自动化生产工艺设备,聘请行业内顶级烘焙大师和富有经验的食品技术专家团队,力求在产品研发和创新上领先于行业,成为行业的领跑者。 公司遵循标准化、专业化、规范化、科学化的经营管理方针,严格按照QS、IS09001、ISO22000管理体系要求进行规范的品质把控,真正做到用心铸造高品质。 全国营销中心设在北京,拥有一支高素质高效率的运营团队,布

铣床操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 铣床操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9030-47 铣床操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 操作员工须熟悉、了解并掌握机床的结构、性能、操作方法方可独立操作机床。 2. 查看交接班记录,检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全,有效,各部位状况是否良好。 3. 检查油箱、油杯油量是否充足,清除导轨面积尘,按照规定程序做好润滑。 4. 停机8小时以上开机应先低速空机动转3-5分钟,确认正常后方可开始工作。 5. 严禁超性能使用机床,发现异常情况应立即停机查明原因,不能排除时即刻报告设备管理部门。 6. 禁止在机床表面、导轨表面旋转物品。 7. 安装工夹件确定牢固可靠,装夹时应轻拿轻放,严禁在工作台湾面上随意敲打和校正工作。

8. 装卸刀具应将主轴制动,刀杆、锥面、锥孔应清洁无磕碰,刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。刀具装夹完毕后,须进行空机试运行,确认无误后方可投入生产。 9. 工作台湾除要移动部分外,其余必须锁紧,避免工作台振动。 10. 根据加工件要求正确选择刀具,并根据材质和工艺技术要求,选择正确的转速、切削量。 11. 加工件不得大于800公斤,经常对工件装夹位置进行调整,以减少对纵向丝杆的局部磨损,工作台、升降台在移动前应松开锁紧机构。 12. 机床在开动后,操作员工必须集中思想,不得擅自离工作岗位或托人看管,运行中严禁进行清洁、调整、测量等工作,严禁在工作运转中调整速度和切削量,自动进给或快速移动前须调整好定位保险装置,并注意手柄方向、手轮脱开是否正确、安全。 13. 快速移动或对刀时,当工件移至刀具50mm时应转换为手摇移动,以防止撞击。

模具维修作业指导书

模具维修作业指导书文件编号:WI-SC1-001 版本/版次:B/2 页次:2/3 4.2模具异常情况的发现和通知: 4.2.1注塑科、注塑品管组发现模具生产过程异常时,通知注塑工程师、领班、模具 组立主管现场共同确认; 4.2.2 注塑科描述模具异常状况,对已生产出样品的,由注塑科对样品质量不符合 要求或限度接收的地方一一列在《生产模具维修跟踪单》上,样品及《生产 模具维修跟踪单》需交质量部,质量品管员确认,同时质量部在样品上作可 追溯性标记,注塑工程师综合所有异常状况,分析各项产生原因并于《生产 模具维修跟踪单》注塑工程师栏列出需模具维修处并确认维修后是否要求试 模,注塑科提供问题的样板给模具组立科,并将异常模具送到模具组立科进 行维修。 4.3异常原因分析和维修方案的制定: 4.3.1 生产发现模具异常,通知注塑工程师、模具组立技术员到现场了解模具生产 现状,并查明模具异常的原因; 4.3.2注塑品管组巡检发现模具异常时,通知注塑工程师、模具组立技术员到现场了 解模具生产现状,并查明模具异常的原因; 4.3.3模具组立技术员根据模具的实际情况和质量部提供的问题样板以及《生产模具 维修跟踪单》内容,制定修模方案; 4.4 维修方案审核和确认: 4.4.1 由模具组立主管审核模具维修方案是否合理; 4.4.2模具组立科长或装配技术员根据维修工作量,提交模具工艺组确认修模时间安 排并回复维修预计完成时间并记录在《生产模具维修跟踪单》内; 4.5 实施模具维修: 4.5.1 修模方案及需求时间确定后,模具工艺组根据修模具方案安排设计组改图或复 印图纸按照《模具制造过程控制程序》进行加工生产; 4.5.2 模具组立技术员拆出模具需要维修的零件给到各生产工序,并跟进模具的修 模加工,检查和确认零件加工的正确性; 4.5.3模具维修过程中需要对模具进行保养; 4.5.4模具组立技术员将加工后的工件清洗后,对照《生产模具维修跟踪单》内维修

销售部呆坏账管理作业指导书

文件名:呆坏账治理作业指导书(销售部) 文件分发范围 更改发行记录

第一部分认识 第一、公司业务人员对呆坏帐产生的恶劣的后果,必须有清醒的认识。 呆坏账对公司造成的损失 1、呆坏帐损失:公司由于无法收回或兑现的应收账款和应收 票据(如支票)所产生的损失,即为呆坏帐损失,它不但侵蚀了公司应得的利润,而且把销售产品的成本及各种销售资源白费。 2、市场损失:只有在稳定的市场价格下,经销商才能有固定 的利润,以及销售本公司产品的意愿。假如市面上有倒账物品扰乱价格,将产生副作用。 (1)呆坏账商品扰乱市场价格 (2)经销商无利可图,经营意愿低落 (3)因可购得廉价的呆坏账物资,销售商拒向公司进货 (4)消费者误认为廉价品为假货拒绝购买,对公司失去

信心 3、商誉损失:商誉是本公司的无形资产,遭人倒账次数或金 额过大的公司预示公司治理制度不行,使其他客户对公司失去信心,或心生歹念。 4、利息损失:公司可动用的资金减少,借贷利息增加 5、费用损失:若诉诸法律途径,则诉讼费昂贵。 6、牵连损失:骨排效益,连环倒闭。 第二、业务人员在给客户授信前,必须先充分评估,原则上必须良性合作半年以上,销售额稳定且持续上升(月均销售额5万元以上),才能够考虑给客户授信;原则上授信额度不得超过连续六个月历史合作平均回款额的60%;同时必须按公司的流程审批,经批准之后才能执行。 防止因我司以下缘故造成呆帐: (1)信用调查不准确 (2)强迫推销造成 (3)收款方式欠讲究 (4)债权确保手续不全 (5)缺乏严谨的处罚制度 (6)信用额度治理不善 第三、在公司给予授信之后,业务人员必须关注客户的动态资信情况,及时了解情况,每个月必须评估一次以上。 防止客户以下缘故产生坏帐: 1、买方有背诚信 2、经营不理想,造成周转不灵 3 / 12

吸塑作业指导书

吸塑作业指导书 一、客户发出询价请求:途径一打电话询价,途径二发传真询价,途径三发Email询价,途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度、颜色和型号(PVC、PET、PS),产品数量和生产周期。 二、业务部门报价:吸塑制品单价的高低跟以下因素有关:吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度;所用材料的类型、厚度和颜色;吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价,最终报价会在打样之后报出。 三、电脑设计:客户对于报价基本认可后,会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部,生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计,制作出吸塑制品的平面设计图 四、吸塑打样:客户认可电脑设计稿后,生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具(石膏模、铜模、铝模),开发周期3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多,其操作步骤是:1.先将实物用手工泥糊出成型轮廓;2.放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚;3.用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中,风干后形成石膏毛胚;4.采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品;8.按成品尺寸,手工切边、封边,完成全部打样过程。如果有需求,印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡、不干胶或彩盒一起制作,他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷结果反映出来。 五、制作生产模具:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本最低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,成本适中,耐用性适中,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。 六、吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:

铣工安全作业指导书(通用版)

铣工安全作业指导书(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0951

铣工安全作业指导书(通用版) 1范围 本标准规定了铣工安全作业的内容。 本标准适用于铣工安全作业。 2安全操作要点 2.1铣床要有专人负责,操作人员必须熟悉掌握机床的结构性能,操作方法及安全技术要求。 2.2工作前应按要求穿戴好劳动保护用具。 2.3机床在开动前要详细检查零、部件的情况是否正常,应处在良好状态,各手柄处于正常位置,工作前必须空转2~3分钟,检查各油路是否畅通,各加油点必须注润滑油。严禁带病作业。 2.4开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工

作。 2.5在刀具旋转时严禁把头探到刀的附近,不准用抹布擦抹工件及屑沫。 2.6工件、刀具的装夹必须牢固可靠。工作台上不准放工具、量具及其它工件等,大功率切削和高速切削时需戴防护眼镜,工作中必须精神集中。 2.7旋转工作台须将有关固定螺丝松开,调整后必须锁紧,大功率水平进刀时,须将垂直进刀的工作台锁紧。 2.8机床在进刀时,不得用手摸工件表面;调整转速、检查工件角度、拆装分度头、顶卡工件及换齿轮时,必须在停车后进行。 2.9对刀时,如需快速进给,应在刀具接近工件前停止快进,改用手动缓慢进刀,严禁超负荷作业。 2.10正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。 2.11自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,作业人员不准离开运转中的设备。

市场部作业指导书DOC

世通市场部作业指导书 一、目的: 为了有效的指导市场部人员妥善、积极的完成本职工作。使市场部人员做到各司其职、各负其责。形成良好的工作习惯,提高工作质量。 二、适用范围: 适用于市场部工作人员,以确保市场部工作人员胜任本职工作。 三、工作职责: 部长: 一、展会宣传工作流程 总公司领导或各销售区域提出展会计划→提交展会申请至龙工→确定展会举办酒店→发送邀请函至分公司→编写展会策划预案→制作展会所需宣传物料→编写展会所需各类文件→展会前最后准备→展会召开→会后费用审核→会后总结 二、展会宣传作业指导 1、根据各区域销售情况及龙工厂家推出的新产品及新政策的宣传要求,由 各区域经理自行提出或由总公司领导安排在各销售区域召开以推广和销 售为主的各类宣传展会。如:以维系客户感情为主的新老客户餐叙会、 以争取潜在客户的竞品会、以产品宣传为主的小型产品推荐会、以销售 为主的中型有奖促销会、以促销和答谢为主的大型产品答谢会等。由各 区域销售经理自行提出展会意向至市场部,由市场部长汇报至领导审批。 挖掘机展会由总经理助理唐才福审批,装载机展会及路面机械展会由副 总经理陈龙飞审批。领导审核批准后由市场部与各区域经理联系协调展 会的举办日期、地点、类型及规模等具体项目。 2、展会日期及类型拟定后,安排市场部外勤递交展会申请至龙工。挖掘机 展示会由外勤在CRM系统建立展会申请(详见作业指导书外勤部分)。 3、由展会举办区域经理选定合适的星级酒店作为展会与宴会场所(选定酒

店主要参考价格优惠、环境舒适、会议厅容纳人数及宴会厅大小),选定酒店后安排市场部外勤与酒店销售经理联系并核实具体事宜:如酒店星级、会议厅容纳人数及收费、会议厅及宴会厅提供的会议设备、宴会每桌餐费报价、宴会菜单、样机摆放场地等。以上各项落实清楚后,报市场部长审核。 4、确认酒店后,安排市场部内勤与展会所在区域经理联系。区域经理需将 邀请客户名单及联系电话以电子表格或传真的形式报备市场部(重点客户需另外增加备注,以备展会召开时集中公关),客户资料由市场部内勤统一保管,并报备市场部部长审核。 5、与召开展会区域分公司联系,确认所需龙工邀请函数量,安排内勤将邀 请函转交配件部或服务部,再转交至分公司。由分公司填写邀请函(邀请函需填写客户姓名、展会举办时间及地点)并将邀请函送至邀请客户。 6、根据展会的不同形式、优惠政策及卖点编写展会预热短信。每次展会共 三条短信。分别为展会前三天、展会前两天、展会当天发送。短信编辑完毕后填写至信息发布审批表交给相关负责领导审批,挖掘机展会由总经理助理唐才福审批,装载机展会及路面机械展会由副总经理陈龙飞审批。审批完毕后交给市场部内勤,由内勤使用信息发送平台“亿美满意通”发送至客户。提前培养客户对展会的期待值及提醒客户参会。 7、与各大项负责领导商讨展会优惠政策,并整理成正式文件。用红色纸打 印后交给厂家负责经理、由厂家负责经理在展会上以厂家的名义宣布。 8、市场部部长编写酒店确认表及物料准备表,交给外勤人员。外勤按照参 会的人数及物料准备表的各项要求准备物料,按照酒店确认表的各项要求跟酒店联系核实。表格全部填写完整后交给市场部部长核实。核实无误后由外勤准备物料。 审核物料制作效果图,审核通过后由外勤交广告公司制作完成。 9、按照展会的不同类型编写展会策划预案、会议流程、抽奖方案、获奖通 知书、收奖证明、不抽奖承诺书等。如需文艺演出,联系演出单位,谈定演出价格,核查演出节目质量、确定节目单并编写入会议流程。如需抽奖,需安排内勤人员把具有抽奖资格的客户单独筛选出来,制成抽奖

铣床安全操作作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.铣床安全操作作业指导书 正式版

铣床安全操作作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.0. 目的: 1.1. 制定工作规范,确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。 2.0. 适用范围: 2.1. 适用于铣床作业以及新员工培训之用; 3.0. 操作要求: 3.1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,长发应卷入工帽内,不得穿拖鞋。戴

好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 3.2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 3.3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 3.4. 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。 3.5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。

车床作业指导书及操作规范

车床作业指导书及操作规范

车床作业指导书及操作规范来源:公司新闻发布日期:2012-04-12

车床作业指导书及操作规范 1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 2.范围:适用于车床所有操作者。 3.职责:指导车床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4. 工作流程 4.1.作业流程图 4.1.2.查看当班作业计划 4.1.3.阅读图纸及工艺 4.1.4.按图纸领取材料或半成品件 4.1. 5.校对工、量具;材料及半成品自检 4.1.6.加工并自检 4.1.7.送检 4.2.基本作业: 4.2.1.开机前对机床进行检查:开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理,并擦拭各滑动导轨,加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 4.2.2.遛车,检查车头油泵及油位:车头箱手柄挂到最低档,开机运行3分钟。并查看油 ②在下列情况下,刀尖一般应与工件中心线稍高或等高:粗车一般外园,精车内孔。 ③在下列情况下,刀尖一般应与工件中心线稍低:粗车孔,切断空心工件。

5.1.4.螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直。 5.1.5.装夹车刀时,刀杆下面的垫片要少而平,压紧车刀的螺钉要拧紧。 5.2.工件的装夹 5.2.1.用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时,若工件直径小于或等于30mm,其悬伸长度应不大于直径的5倍;若工件直径大于30mm,其悬伸长度应不大于直径的3倍。 5.2.2.用四爪单动卡盘、花盘、弯板等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。 5.2.3.在顶尖间加工轴类工件时,车削前要调整尾座顶尖中心,使其与车床主轴中心重合。 5.2.4.在顶尖间加工轴类工件时,应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力,固定顶尖和中心架时应注意润滑。 5.2.5.使用尾座时,套筒尽量伸出的短些,以减小震动。 5.2. 6.在立车上装夹支承面小、高度高的工件时,应使用加高的卡爪,并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。 5.2.7.车削轮类、套类铸件和锻件时,应按不加工的表面找正,以保证加工后工件壁厚均匀。 5.2.8.外形非旋转体零件加工,对划线工件要按线进行找正。对不划线工件,在本序加工后尚需继续加工的表面,找正精度应保证下面工序有足够的加工余量。 5.2.9.当粗、精加工在同一台机床上进行时,粗加工后一般应松开工件,待其冷却后重新装夹,松紧劲适中控制变形,否则要借助工装。 5.3.车削加工 5.3.1.车削台阶轴时,为了保证车削时的刚性,一般应先车削直径较大的部分,后车直径

模具维修及保养作业指导书

模具维修及保养作业指导书 一、模具维修 模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及在注塑过程中出现的各种异常现象,都需修模解决。 1.1、模具技工接到任务后的准备工作 A、弄清模具损坏的程度; B、参照修模样板,分析维修方案; C、度数:我们对模具进行维修,在很大程度上是在无图纸条件下进行的,而我们维修的原则为“不影响塑件的结构、 尺寸”,这就要求我们修模技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作下一步工作。 1.2、装、拆模注意事项 A、标示:当修模技工拆下导柱,司筒、顶针、镶件、压块等,特别是有方向要求的,一定要看清在模胚上的对应标 示,以便在装模时对号入座。在此过程中,须留意两点: 1、标示符必须唯一,不得重复; 2、未有标示的模具镶件,必须打上标示字符; B、防呆:在易出现错装的零部件作好防呆工作及保证在装反的情况下装不进去; C、摆放:拆出的零部件需摆放整齐,螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好; D、保护:对型芯、型腔等精密零件要作好防护措施,以防他人不小心碰伤。 1.3、维修纹面时注意事项 A、机台省模:当胶件有粘模、拖花等需省模时,应将有纹面的部位作好保护,才可进行维修。机台省模切忌将纹面 省光,在无把握时应要求落模维修; B、烧焊:若对纹面进行烧焊,必须留意: 1、焊条必须与模CORE材料一致; 2、焊后需作好回火工作; C、补纹:当模具维修好需出厂补纹时,维修者需用纸皮将纹面保护好,并标示好补纹部位,附带补纹样板。蚀纹回 厂时,应认真检查蚀纹面的质量,确认OK后方可进行装模。若对维修效果把握不大,应先试模确认OK,方可 出厂补纹。

二、模具保养 模具保养比模具维修更为重要,模具维修的次数越多,其寿命越短;而模具保养得越好,其使用寿命就会越长。 2.1、模具保养的必要性 A、维护模具的正常动作,减少活动部位不必要磨损; B、使模具达到正常的使用寿命; C、减少生产中的油污。 2.2、模具保养分类 A、模具的日常保养; B、模具的定期保养; C、模具的外观保养。 2.3、模具保养的内容 A、日保养: 1、各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油; 2、模面的清洁; 3、运水的疏道; B、定期保养:1、2、3、同上; C、外观保养: 1、模胚外侧涂油漆,以免生锈; 2、落模时,型腔应涂上防锈油; 3、保存时应闭合严实,防止灰尘进入模CORE。 2. 4、模具保养注意事项 A、运动部位,每日保养必需加油; B、模面必须清洁:不得在P/L面粘标签纸,货品粘前模未取出仍继续啤货,P/L位胶丝严重; C、发现异常,如顶出异常,开合模响声大等必须及时维修;

销售业务作业指导书

作业指导书_销售业务 目录 1.0概述3 1.1内容介绍3 1.2销售业务流程图4 1.3销售合同错误!未定义书签。 1.4销售报价单8 1.5销售订单订单10 1.6发货通知单13 1.7销售出库单15 1.8销售发票17 1.9销售费用发票错误!未定义书签。 1.10发票钩稽21 1.11退货24

作用指导书_销售业务

1.0 概述 感谢您使用金蝶K/3 ERP系统。本手册是销售业务的操作指导书。1.1 内容介绍 本手册包含以下内容 ?销售合同、销售订单、销售出库单、销售发票、销售费用发票、发票钩稽、销售退货等业务的系统处理方式;

1.3 合同 1 点击桌面的金蝶图标 2 录入登陆的用户名称及密码,然后点击 【确定】按钮,如果存在多个帐套,用 户还需选择具体使用的帐套。 3 按照如下步骤进入合同录入界面: 【供应链】—【销售经管】—【合同】 —【合同资料—新增】,用鼠标左键双 击“合同资料—新增” 鼠标左键双 击

4 ?如果合同需要带产品明细,则在“录 入产品明细”后面的方框中打上勾; 如果不打上勾,则下方的产品录入窗 体将被隐藏;系统默认为打勾。 ?录入合同名称; ?将鼠标单击在核算工程栏位后面的横线,然后按“F7”调出客户清单,选 择相应客户。 ?在界面的右边小窗体中,按照签定的收款条款在此详细录入具体什么时间 收多少款; ?在下面的产品明细录入窗体,录入合同包括的产品的料号、数量、单价等 信息; ?在单尾对部门及执行的业务员进行维护,如果对合同有特殊说明,可在附 件中录入。 5 合同信息维护完毕后,分别点击大工具 栏上的【保存】【审核】按钮,(用户 也可以通过合同查询进入合同序时簿界 面,对需要审核的合同进行审核或者反 审核)F7或查看产品,进行选择

铣床作业指导书

四川亚西橡塑机器有限公司 金加工车间编号:YXJG-2013-2(铣) 第次修改 铣床作业指导书生效日期: 共 5 页 一、铣床加工范围: 平面,沟槽,台阶,圆柱孔,花键,圆柱齿轮,伞齿轮,离合器,凸轮,蜗轮蜗杆,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。 二、铣床加工 1 、铣刀旋转切人工件的方向与工件进给方向相反时的铣削叫逆铣. 逆铣时铣削垂直分力将工件上抬,刀齿与已加工面滑行使摩擦加大。但铣削水平分力有助于丝杠和螺母贴紧,使工作台运动比较平稳,铣削铸、锻件引起的刀齿磨损也较小。因此一般铣削多采用逆铣。 2、铣刀旋转切人工件的方向与工件进给方向相同时的铣削叫顺铣. 铣床的螺母和丝杠间总会有或大或小的间隙,顺铣时假如工作台向右移动,丝杠和螺母在左侧贴紧,间隙留在右侧,而这时水平铣削分力也向右,因此当水平铣削分力大到一定程度时会推动工作台和丝杠一起向右窜动,把间隙留在左侧;随着丝杠继续转动,间隙又恢复到右侧,在这一瞬间工作台停止运动;当水平铣削分力又大到一定程度时有会推动工作台和丝杠再次向右窜动。这种周期性的窜动使得工作台运动很不平稳,容易造成刀齿损坏。此外,在铣削铸、锻件时,刀齿首先接触黑皮,加剧刀具磨损;但顺铣的垂直铣削分力将工件压向工作台,刀齿与已加工面滑行、摩擦现象小,对减小刀齿磨损、减少加工硬化现象和减小表面粗糙度均有利。因此,当工作台丝杠和螺母的间隙调整到小于0.03mm 时或铣削薄而长的工件时宜采用顺铣。

3. 加工通常情况下按分序法为先加工平面、定位面,再加工孔;先加工简单的几何形状,再加工复杂的几何形状;先加工精度低的部位,再加工精度高的部位。零件材料变形小,加工均匀,可以采用刀具集中分序法,以减少换刀时间和定位误差;若零件变形比较大,加工余量不均匀,且精度要求较高,则采用粗精铣加工分序法。 4. 铣较大平面时一般采用盘形面铣刀;铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀;铣键槽时一般采用两刃键槽铣刀;孔加工式,可采用钻头、镗刀等孔加工刀具、 5. 平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选取。在批量生产时,也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径.立铣刀半径RD应小于零件内轮廓面的最小曲率半径Rmin,一般RD=(0.8~0.9)Rmin,零件的加工高度H≤(1/4~1/6)RD。 二、铣床安全操作规程 1. 穿工作服,衣襟、袖口不得敞开,长发盘起戴防护帽、必要时戴护目镜,机床开动情况下不能戴手套。 2. 工作前检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠,各部位状态是否良好。 3. 检查油箱、油杯中油量是否充足,擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作,然后接通电源。停机8小时以上使用机床时,应先低速空车运转3-5分钟,确认运转正常后,方可开始工作。 4. 工作中严禁超性能使用机床,禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物

销售作业指导书 (1)

销售作业指导书 1.销售人员基本要求 1.1礼仪服饰 ●服饰 ◇销售人员的服装应该落落大方。具体而言,不穿无袖服装,不穿奇装异服,不穿拖鞋(无带之鞋),不穿鞋跟过高之鞋等等。 ◇销售人员打扮应该符合自己身份。不涂抹指甲,不浓妆艳抹;经常剪修自己的指甲和头发。不佩带引人争议的首饰。 ◇总之,严格按照白领身份要求自己。 ●言谈举止 ◇讲话声音、语调要适中。 ◇态度应和蔼可亲;永远不要与客户争辩:不要武断否定客户的意见,不要轻易打断客户的发言,在客户打电话时应保持沉默;不可显示自己比客户更聪明。 ◇无论何时,包括与同事讲话或接听电话,要面带微笑。 ◇电话 打电话的姿势应端正:不可左右摇晃身体,或前仰后合,或手脚抖动;不可坐在桌子上打电话。 打电话的声音应甜美,让对方感到热情,不可疾言历色,不可发出令人不愉快的笑声。 打电话注意时间,私人电话做到简短,不可旁若无人,喃喃私语。 接电话应迅速:在电话铃响2-3声一定抓起话筒。 ◇行走姿势:当客户走进销售中心时,要快步、精神抖擞、充满自信、面带微笑地走向客户,首先向客户问好。不可将手臂交叉至胸前,或倒背双手至身后,双手应自然下垂。 ●社交礼貌

◇与客户交谈时,目光应注视讲话者。 ◇应停止手头工作,全神贯注聆听客户发言;无论客户的观点如何荒唐、可笑或错误,绝对不可以强行打断客户的发言,或试图用重复、提高声音的方式压倒客户。 ◇进、出门时应主动开门,请客户先行。 ◇与客户道别时,应站立在门口(或分手处)目送客户远去(或上车)。 1.2工作纪律 ◇严格遵守工作时间。 ◇报纸仅限于在中午休息时间阅读。 ◇在销售中心禁止吃任何食品(休息时间除外,但必须做到不留异味和残渣)。 ◇认真登记《客户记录》和《销售记录》。 ◇有事必须请假,获准后方可离开或暂不到岗。 1.3工作原则 ◇客户至上。为客户提供最周全的服务。 要成为一名合格的销售人员,并不是一件简单的事情,必须用心销售才能取得非凡的效果。 那么,如何才能成为一名合格的房地产销售人员?唯有用心而别无其它。 一、决心。做好任何一件工作,最重要的三个因素是知识、技能和态度,商品知识与推销技巧只是推销大师的外衣,正确的态度与推销自己才是成就销售事业最重要的一环。一定要有帮助客户做出正确的选择的决心。销售人员“救客户于水深火热中”的决心,无疑会使他在客户面前树立了良好的形象:态度诚恳而可信,技能专业而可靠,自己正在推销的商品诚实而可选。 二、动心。销售人员在向客户介绍商品的时候,一定要注意用不同的语言将商品的特点和优点分别予以介绍。介绍的特点时要用简洁明了的语言和具体数字,介绍优点时要多使用感官性的语言。特点是有别与其它地产的地方,优点是客户可以实实在在享受的好处;经过修饰的语言使自己推销的商品在客户头脑中留下鲜明的印象,针对不同客户使用不同感官性的词语使客户产生强烈的购买欲望。使客户动心是推销工作的第一步。

铣床安全操作作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD690 铣床安全操作作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

铣床安全操作作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0. 目的: 1.1. 制定工作规范,确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。 2.0. 适用范围: 2.1. 适用于铣床作业以及新员工培训之用; 3.0. 操作要求: 3.1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,长发应卷入工帽内,不得穿拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 3.2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 3.3. 工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 3.4. 刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台

模具管理作业指导书

模具管理作业指导书 (WI-SCW-04) 1.0目的 为了对模具进行有效的管理,确保其稳定性;使其在使用前(保管中)和使用过程中处于良好的状态。 2.0 范围 适用于模具验收、认定、使用、维修保养、报废活动过程的管制。 3.0定义 无 4.0 职责 4.1生产技术课课长及公司指定人员(含以上人员)负责模具的验收、报废等事宜。 4.2 维修组负责模具的维修和日常点检。 4.3 模具管理员负责建立模具档案和保管。 5.0 作业内容 5.1 模具的验收和建档。 5.1.1模具在样办认定合格后,技术部在模具上留尾件样办,填写《模具移交清单》;同时将工程样办和《试 模及产前评审报告》交生产技术课。 5.1.2 客户提供模具的验收。 5.1.2.1客户提供模具由生产技术课联络客户取得工程样办、成型条件相关资料、认定报告、QC工程 图、模具设计图等。 5.1.2.2客户提供模具由营业部填写《模具预借证》,一式三份,客户、营业部、生产技术课各一份。 5.1.2.3如有异常问题报告营业部联络客户。 5.1.3模具入库管理,模具验收合格后由生产技术课课长填写《模具入库单》和《金型确认点检表》将模具 移交到模具仓库保管管理。 5.1.4模具建档,模具入库存前生产技术课须对模具建立模具档案表(含《试模及产前评审报告》、《模具管 理台帐》、《模具预借证》、《模具履历表》)。 5.2模具的标识: 5.2.1模具模板上标明品番、工程号等。并用不同油漆颜色区分各客户模具。合格的模具不作“合格”标识 视为合格;如模具尚未进行试作而需要入库的,相关入库人员应在《模具入库单》上予以注明,模具管理人员再以《待确认》标识牌标识,以防止未经认定而被使用。 5.2.2模具入库时,须附上调模员确认的尾件产品,作为下一批生产时确认及模具维修组维修、保养模具的 依据。 5.2.3模具管理员在模具入库后,需在模具仓库的《模具一览表》加入,反映公司的模具数量、在库管理情况等。 5.3模具的使用: 5.3.1模具的领用: ①制造部正常生产领用模具可凭《日生产计划》领取; ②模具修理领用可凭《模具维修通知单》领取; ③模具试作可凭“模具试作相关通知”领取; ④维护保养可凭《模具维护保养通知单》领取。 5.3.2模具的借用。 ①产品外发时,由采购课根据《外发加工单》到模具库领取。 ②产品外发经认定合格后,由供应商(或外注商)填写《模具预借证》。供应商、采购课、模具仓库各 保留一份。 ③模具在外时模具仓库在《模具一览表》上记录模具的使用或管理场所。 5.3.3模具的回收。 ①模具预借到期后,模具管理人员联络采购课及时将模具追缴入库,及时更新《模具一览表》。

铣床安全操作作业指导书

编号:AQ-JS-02156 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 铣床安全操作作业指导书 Safety operation instruction for milling machine

铣床安全操作作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.0.目的: 1.1.制定工作规范,确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。 2.0.适用范围: 2.1.适用于铣床作业以及新员工培训之用; 3.0.操作要求: 3.1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,长发应卷入工帽内,不得穿拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 3.2.工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。

3.3.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 3.4.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。 3.5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢固。 3.6.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。 3.7.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行,切削时不准调整工件。 3.8.主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背母要紧固,

模具外发管理作业指导书 - 制度大全

模具外发管理作业指导书-制度大全 模具外发管理作业指导书之相关制度和职责,模具外发管理作业指导书1.0[目的]对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制,确保模具加工的产品能符合规定要求。2.0[适用范围]适用本公司所有模具。3... 模具外发管理作业指导书 1.0 [目的] 对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制,确保模具加工的产品能符合规定要求。 2.0 [适用范围] 适用本公司所有模具。 3.0 [定义] 无 4.0 [职责] 4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。 4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。 4.3 开发部:部门模具的验收。 4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。 5.0 [运作办法] 5.1 模具的配置申请、制图: 5.1.1 新产品鉴定合格后,需开模具之物料,由采购部提出书面申请。 5.1.2 新产品负责开发部门,根据设计要求,绘制模具图纸,或提供样品给采购部。 5.1.3 采购部门根据相关技术要求,通过与同类模具供访的质量、价格进行比较,选择合适的合格供应商。并与合格供应商签定《模具合约书》,《模具合约书》必须经经理批准。 5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后,按照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。 5.2 模具的制作: 5.2.1 供方根据我司提供的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析,并按标准进行模具制作。 5.2.2 模具开好后,试啤样品。 5.3 模具的验收: 5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的给采购部,由采购交负责开发部门确认。 5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。 5.3 模具的管理: 5.3.1 经验收的模具由采购进行编号,并建立《模具管理卡》予以登记管理。 5.3.2 模具须发外的,由采购与供应商签定《发外模具合约书》,采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。 5.4 模具的使用保养: 5.4.1 使用单位根据工作安排选择相应的模具进行生产。 5.4.2 模具应由使用厂商予以清洁、上油、防尘、防潮等维护,并作定期保养,以确保模具及产品质量。 6.0 [流程图]: 无 7.0 [记录]: 《模具合约书》、《发外模具合约书》、《模具去向登记表》 8.0 [相关文件]:无

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