《工程材料及机械制造基础》部分习题参考答案
14、为什么铸造合金常选用接近共晶点的合金？为什么要进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金？
近共晶点的合金熔点低，结晶范围小，铸造性能好。单相固溶体成分的合金具有良好的塑性和小的变形抗力，可锻性好。
15、何谓α、γ、Fe3C、C、P、A、L d、（L d `）？它们的结构、组织形态、力学性能有何特点？
α为铁素体，Fe3C为渗碳体，C为碳元素，P为珠光体，γ、A为奥氏体，L d为高莱氏体，（L d `）为低温莱氏体。α为体心立方结构，溶碳量低，强度、硬度低，塑性、韧性好。γ、A是碳在γ—Fe中形成的间隙固溶体，为面心立方结构，溶碳量较大，是高温组织，硬度较低，塑性较高，易于成形。Fe3C是铁和碳的金属化合物，含碳量6.69%，硬度很高，脆性很大，塑性和韧性几乎为零。P是铁素体与渗碳体的机械混合物，碳的分数为0.77%，具有良好的力学性能。L d是奥氏体与渗碳体的机械混合物，（L d `）是珠光体与渗碳体的机械混合物，含碳量 4.3%，力学性能与渗碳体接近。
16、碳钢与铸铁两者的成分、组织和性能有何差别？并说明原因。
碳含量小于2.11%是碳钢，大于2.11%是铸铁；碳钢中的碳与铁以金属化合物的形式存在，而铸铁中的碳以游离石墨的形式存在；碳钢的力学性能较好，其硬度、强度随含碳量的增加而增加，塑性、韧性随含碳量的增加而下降，铸铁的力学性能取决于石墨的形状、大小及分布；铸铁的铸造性能优于碳钢；铸铁不能进行压力加工，其焊接性能远不及碳钢。
17、分析碳的质量分数分别为0.20%、0.60%、0.80%、1.0%的铁碳合金从液态缓慢冷至室温时的结晶过程和室温组织。指出这四种成分组织与性能的区别。
碳的质量分数为0.20%、0.60%的铁碳合金均属于亚共析钢，从液态缓慢冷至室温时的结晶过程为：经过AC线时从液态中结晶出A，经过AE线时全部结晶为A，经过GS线时由于贫碳有F析出，经过PSK线时剩余的A转变为P，室温组织为P+F。并随碳的质量分数的增加P增加，F减少。
碳的质量成分分别为0.80%、1.0%的铁碳合金均属于过共析钢，从液态缓慢冷至室温时的结晶过程为：经过AC 线时从液态中结晶出A，经过AE线时全部结晶为A，经过ES线时由于富碳有Fe3CⅡ析出，经过PSK线时剩余的A 转变为P，室温组织为P+ Fe3CⅡ。并随碳的质量分数的增加Fe3CⅡ增加，P减少。
由于F、P、Fe3CⅡ，的力学性能上的差异，随碳的质量分数的增加铁碳合金的强度和硬度增加，而塑性和韧性下降。
18、渗碳体有哪5种基本形态，它们的来源和形态有何区别？
一次渗碳体是从液体中直接析出，呈长条形；二次渗碳体从奥氏体中析出，沿晶界呈网状；三次渗碳体从铁素体中析出，沿晶界呈小片或粒状；共晶渗碳体是同奥氏体相关形成，在莱氏体中为连续的机体；共析渗碳体同铁素体相关形成，呈交替片状。
19、根据Fe- Fe3C相图，说明产生下列现象的原因。
（1）碳的质量分数为1.0%的钢比碳的质量分数为0.5%的钢硬度高。
（2）低温莱氏体的塑性比珠光体的塑性差。
（3）捆扎物体一般用铁丝，而起重机起吊重物却用钢丝绳。
（4）一般要把钢材加热到高温下（1000~1250℃）进行热轧或锻造。
（5）钢适宜于通过压力成形，而铸铁适宜于通过铸造成形。
（1）钢随碳的质量分数的增加铁素体减少，而渗碳体增加。渗碳体的硬度比铁素体的硬度高。
（2）低温莱氏体由珠光体和渗碳体组成，珠光体塑性较好，而渗碳体的塑性几乎为零。
（3）捆扎物体需材料有一定的塑性，而起吊重物需材料有一定的强度和硬度。钢材随碳的质量分数的增加强度、硬度增加，塑性、韧性下降。
（4）把钢材加热到高温下（1000~1250℃），钢为单相奥氏体组织。其塑性好，变形抗力小。
（5）加热到高温下（1000~1250℃），钢为单相奥氏体组织。其塑性好，变形抗力小利于压力成形；而钢的流动性差，在冷却的过程中收缩率大，铸造性能比铸铁差。铸铁结晶温度范围窄，流动性好，在冷却的过程中收缩率小，铸造性能好；但其属于脆性材料，不能压力成形。
第三章金属热处理及表面改性（40）
1、钢的热处理的基本原理是什么？其目的和作用是什么？
钢的热处理是将钢在固态下、在一定的介质中施以不同的加热、保温和冷却来改变钢的组织，从而获得所需性能的一种工艺。原理：同素异构转变；其目的和作用：充分发挥材料的潜力，提高零件使用性能，延长使用寿命。改善材料的加工性能。。
2、什么是连续冷却与等温冷却？两种冷却方式有何差异？试画出共析钢过冷奥氏体的这两种冷却方式的示意图，并说明图中各个区域、各条线的含义。
等温冷却：先将已奥氏体化的钢快冷至A1线以下一定温度，成为过冷奥氏体。进行保温，使奥氏体在等温下进行组织转变。转变完后再冷却至室温。
连续冷却：将已奥氏体化的钢冷却，使其在温度连续下降的过程中发生组织转变。
等温冷却所得组织单一，分为珠光体、贝氏体和马氏体。连续冷却所得组织不均匀，是几种转变产物的复合。
示意图见书P30、P32。
3、A在等温冷却转变时，按过冷度的不同可以获得哪些组织？
可以获得：珠光体、索氏体、托氏体（屈氏体）、贝氏体和马氏体。
4、退火的主要目的是什么？常用的退火方法有哪些？
退火的主要目的（1）降低钢的硬度，使其易于切削加工；（2）提高钢的塑性和韧性，以易于切削和冷变形加工；（3）消除钢中的组织缺陷，为热锻、热轧或热处理作好组织准备；（4）消除前一工序中所产生的内应力，以防变形或开裂。
常用的退火方法：完全退火、等温退火、球化退火（不完全退火）、均匀化退火（扩散退火）、去应力退火和再结晶退火等。
5、完全退火与不完全退火在加热规范、组织转变和运用上有何不同？为什么亚共析钢一般不采用不完全退火，共析钢不采用完全退火？
完全退火：将钢加热至Ac3以上30℃—50℃，保温一定时间，缓慢冷却的工艺。奥氏体转变为珠光体和铁素体。适用于亚共折成分的中碳钢和中碳合金钢的铸、锻件及热轧型材。目的：细化晶粒，消除内应力，降低硬度和改善切削加工性能。
不完全退火：将钢加热到Ac1以上20℃—30℃，保温后，缓慢冷却的工艺。适用于。共析或过共析钢。使P中的片状Fe3C和网状二次Fe3C球化，转变成球状Fe3C目的：降低钢的硬度，改善切削加工性，并减少随后淬火时的形变、开裂倾向，为淬火作组织准备。
6、正火与退火的主要区别是什么？如何选用？
正火的冷却速度比退火稍快，过冷度稍大。组织较细，强度、硬度较高。
选用：（1）从切削加工性方面考虑，低碳钢用正火提高硬度，而高碳钢用退火降低硬度，以便于切削加工。（2）从使用性能上考虑，对零件性能要求不高，可用正火作为最终热处理；当零件形状复杂、厚薄不均时，采用退火；对中、低碳钢，正火比退火力学性能好。（3）从经济上考虑，正火冷却不占用设备，操作简便，生产周期短，能耗少，故在可能条件下，应优先考虑正火处理。
7、淬火的目的是什么？常用的淬火方法有哪几种？
淬火目的：提高钢的强度、硬度和耐磨性。方法有：单液淬火、双液淬火、分级淬火、等温淬火等。
8、为什么要进行表面淬火？常用的淬火方法有哪些？各用在什么场合？
为使零件表面具有高的硬度和耐磨性。分为感应加热淬火和火焰淬火。感应加热淬火适宜大批量生产，火焰淬火适宜单件或小批量生产的大型零件和需要局部表面淬火的零件。
9、淬透性与淬硬深度、淬硬性有哪些区别？影响淬透性的因素有哪些？
淬透性指钢在淬火时获得M的能力，在规定的淬火条件下决定着钢材淬硬深度和硬度分布。而淬硬深度虽然取决于钢的淬透性，但规定条件改变，淬硬深度改变。淬硬性是指钢在淬火时所获得的最高硬度，反映钢材在淬火时的硬化能力取决于M的碳的质量分数。影响淬透性的因素有钢材的化学成分和A化条件（临界冷却速度）。
10、回火的目的是什么？常用的回火操作有哪些？试指出各种回火操作得到的组织、性能及运用范围？
回火的目的：（1）降低脆性；（2）消除或减少内应力，防止变形和开裂；（3）获得工件所要求的使用性能；（4）稳定组织；
低温回火：150 ～ 250 ℃。回火马氏体。高硬耐磨。刃具，轴承，冷作磨具等。
中温回火：350 ～ 500 ℃。回火屈氏体。高的屈服极限，弹性极限和韧性。弹簧，热作磨具。
高温回火（调质处理）：500 ～ 650 ℃。回火索氏体。较好的综合机械性能。连杆，轴，齿轮等。
11、什么是调质？调质的主要目的是什么？钢在调质后是什么组织？
调质：淬火后高温回火。目的：使钢得到综合的力学性能。调质后的组织为索氏体。
12、指出下列工件的淬火及回火温度，并说明回火后获得的组织及其大致硬度。
（1）45钢小轴（要求综合性能）
淬火温度Ac3以上30~50℃，回火温度500~650℃，回火后获得的组织为索氏体，硬度大致为25~30HRC。
（2）60弹簧钢
淬火温度Ac3以上30~50℃，回火温度250~500℃，回火后获得的组织为贝氏体，硬度大致为40~50HRC。
（3）T12锉刀
淬火温度Ac1以上30~50℃，回火温度150~250℃，回火后获得的组织为马氏体，硬度大致为62~65HRC。
13、化学热处理的基本过程是什么？常用的化学热处理方法有哪些？其目的是什么？
过程：奖工件放在一定的活性介质中加热，保温，使介质中的活性原子渗入工件的表层，从而改变表层的化学成分、组织和性能。常用的化学热处理方法有渗碳、渗氮和碳氮共渗。目的是使工件心部有足够的强度和韧性，而表面具有高的硬度和耐磨性；提高工件的疲劳强度和表面耐蚀性、耐热性等。
14、渗碳、渗氮的目的是什么？试述其应用范围。
渗碳的目的：提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度等。多用于低碳钢和低碳合金钢制成的齿轮、活塞销、轴类零件等重要零件。
渗氮的目的：提高工件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性和疲劳强度等。常用于在交变应力下工作的各种结构件。15、机床摩擦片用于传动或主轴刹车，要求耐磨性好。选用15钢渗碳后淬火，要求渗碳层0.4~0.5mm，淬火后硬度为40~45HRC。加工工艺路线如下，试说明其中各热处理工序的目的。
下料→机加工→先渗碳后淬火及回火→机加工→回火
渗碳后淬火提高表面的硬度和耐磨性；第一次回火得到回火索氏体，得到所需的力学性能；；第二次回火消除加工硬化和残余应力并使摩擦片定型。
16、金属的氧化处理、磷化处理和钝化处理的目的是什么？试述他们在工业上的实际运用情况。
氧化处理目的是：防止金属腐蚀及机械磨损，装饰产品；消除内应力。用于精密仪器、仪表、工具、模具。
磷化处理目的是：使金属表面的吸附性、耐蚀性及减摩性得到改善。用于钢铁制品油漆层的底层、冷加工过程中的减摩及零件的防锈。
钝化处理的目的是：提高金属表面耐蚀性及装饰效果。用于电镀层的处理工艺。
17、电火花表面强化和喷丸表面强化的目的和基本原理是什么？
电火花表面强化的目的：使金属表面物理和化学性能得到改善。基本原理：在电极与工件间接上电源，由于振动器的作用使电极与工件间的放电间隙频繁变化，电极与工件间不断产生火花放电，从而使使电机电极的材料黏结、覆盖在工件上，在工件表面形成强化层。
喷丸表面强化的目的：提高材料的屈服强度及抗疲劳性能。基本原理：将大量高运动的弹丸喷射到工件表面，使其表面产生强烈的塑性变形和压应力从而获得一定厚度的强化层表面》
18、离子注入的基本原理是什么？试说明离子注入的应用情况。
基本原理：将工件放入离子注入机中，在几十至几百千伏的电压下，把所需元素的离子注入到工件表面。应用情况：提高工件的使用寿命、降低磨损速度和耐蚀能力。
第四章钢铁材料及其用途（P53）
1、碳钢按质量和用途可分为几类？试举例说明。
按钢中含碳量分为：低碳钢、中碳钢和高碳钢，低碳钢Wc≤0.25％，中碳钢Wc在0.25％～0.6％之间，高碳钢Wc ≥0.6％。
按钢的质量分为：普通碳素钢，Ws≤0.055％，Wp≤0.045％；优质碳素钢，Ws≤0.040％ Wp≤0.040％；高级优质碳素钢，Ws≤0.030％，Wp≤0.035％。
按用途可分为：碳素结构钢和碳素工具钢，碳素结构钢如15、25、40等，碳素工具如T7、T8等，碳的质量分数
一般在0.60%以上。
2、分析说明优质碳素结构钢中，为什么碳的质量分数的差异会造成较大的性能差异？
优质碳素结构钢由F、P、组成，而这两种组元力学性能差异很大，随碳的质量分数的增加F减少，P增加，导致性能的差异。
3、合金钢中经常加入的合金元素有哪些？这些合金元素对钢的力学性能和热处理工艺有何影响？
合金钢中经常加入的合金元素有锰、硅、铬、镍、钼、钨、钒、钛、硼、磷和稀土等。这些合金元素对钢的力学性能的作用：1）固溶强化铁素体；2）第二相强化；3）细晶强化。对钢的热处理工艺的作用：1）提高钢的淬透性；2）提高钢的回火稳定性；3）使钢获得特殊性能。
4、什么是合金调质钢？其主要用途是什么？其所含主要合金元素有哪些？
合金调质钢：其碳的质量分数在0.3%~0.6%，经过淬火+高温回火热处理后得到回火索氏体的合金钢。主要用途：制造受力复杂，要求具有综合力学性能的重要零件。所含主要合金元素有：Cr、Mn、Ni、Mo等。
5、优质碳素钢的牌号是如何规定的？45钢的化学成分、抗拉强度、屈服强度分别是多少？
优质碳素钢的牌号是两位数，表示该钢号平均的碳的质量分数的百分数。45钢的化学成分为碳的质量分数在
0.42~0.50%之间，Si在0.17~0.37之间，Mn在0.50~0.80之间。抗拉强度600Mpa，屈服强度355Mpa。
6、什么是合金渗碳钢和合金弹簧钢？常用的钢种有哪些？
合金渗碳钢：Wc在0.15～0.25%，热处理方式渗碳后淬火加低温回火，常用钢种20Cr、20CrMnSi。合金弹簧钢：碳的质量分数在0.5~0.85%之间，经淬火、中温回火后使用的钢种，，常用钢种65Mn、50CrV。
7、试述不锈钢、耐热钢以及耐磨钢的主要合金元素。
不锈钢主要合金元素：Cr、Ni、Ti。耐热钢合金元素：Cr、Si、Al。耐磨钢合金元素：Mn。
9、指出下列合金钢的类别、用途和各合金元素的质量分数及主要作用。
（1）40CrNiMo——合金调质钢，用作制造综合力学性能良好的零件，各合金元素的质量分数均小于1.5%。
(2)60Si2Mn——合金弹簧钢，用作制造弹性极限和疲劳极限要求高的零件，Si质量分数为2%，Mn质量分数均小于1.5%。
（3）9SiCr——低合金工具钢，用作制造手工工具量具等，各合金元素的质量分数均小于1.5%。
（4）Cr12MoV——高合金工具钢，用作制造刀具，Cr质量分数为12%，Mo、V质量分数均小于1.5%。
（5）37CrNi3——合金调质钢，用作制造综合力学性能良好的零件，Cr质量分数均小于1.5%，Ni质量分数为3%，10、灰口铸铁可分哪几类？影响其组织和性能的因素有哪些？
分为：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁特、蠕墨铸铁。
影响其组织的因素主要是工艺方法（在浇注前加入硅铁）。影响其性能的因素有：基体组织，石墨的形态、数量、大小和分布。
11、试述灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁的主要用途？并说明为什么石墨的差异会带来性能上的差异？
灰铸铁因石墨的存在，如同在钢的机体上分布有无数的孔洞，石墨的形态、数量、大小和分布，决定其性能，石墨片越多越粗大，分布越集中，影响越大；
12、三块形状和颜色完全相同的铁碳合金，分别为15钢、60钢和白口铸铁，用什么简便方法可迅速区分它们？
用划痕法比较它们的硬度，硬度从低到高分别为15钢、60钢和白口铸铁。
13、灰铸铁中石墨是以什么形态存在于钢的基体上？对铸铁的使用性能有何影响？
灰铸铁中石墨以片状存在于钢的基体上，因石墨的力学性能较低，如同在钢的机体上分布有无数的孔洞，致使灰铸铁的抗拉强度、塑性、韧性比钢低得多。
14、什么是石墨化过程？影响石墨化过程的因素主要有哪些？
石墨化过程：碳以石墨的形式析出的过程。即铸铁中石墨形成的过程。影响石墨化过程的因素主要有：化学成分和冷却速度。
15、灰铸铁按基体组织的差异可分为哪三种？性能上有何差异？
按基体组织的差异可分为：铁素体灰铸铁、珠光体灰铸铁和珠光体-铁素体灰铸铁。珠光体灰铸铁力学性能最好，珠光体-铁素体灰铸铁次之，铁素体灰铸铁性能最差。
17、如何使铸铁中的石墨的形态成团絮状形式存在？可锻铸铁是否可锻？
用碳、硅含量较低的铁液浇注成白口铁铸件，再经过长时间的高温退火形成。不可锻。
18、如何通过“球化处理”使铸铁中石墨以球状形态存在？球墨铸铁常用的热处理工艺有哪些？
在浇注前向铁液中加入适量的球化剂和孕育剂，使碳呈球状析出。球墨铸铁常用的热处理工艺——回火。
19、什么是合金铸铁？耐蚀铸铁主要添加了哪些合金元素？
向铸铁中加入某些合金元素，从而获得具有特殊性能的铸铁。耐蚀铸铁主要添加了Al、Si、Cr等合金元素。
第六章失效及选材（P79）
4、零件的使用要求包括哪些？以车床主轴为例说明其使用要求。
包括力学性能、工作温度、工作介质及其它特殊性能。
车床主轴：１）受弯曲、扭转。２）承受的应力和冲击不大，运转平稳。３）滑动轴承、锥孔、外圆锥面处应有一定的耐磨性。
5、试确定下列齿轮的材料，并确定热处理方式。
（1）承受冲击的高速齿轮：选用20CrMnTi钢。锻造后正火，机加工后进行渗碳+高频淬火+低温回火，以提高表面硬和耐磨性。
（2）小模数表用无润滑小齿轮：选用45，调质。
（3）农用受力小、无润滑大型直齿圆柱齿轮：选用QT500-7，正火。
6、分析断裂韧度在选材中的意义。
断裂韧度是材料抵抗裂纹扩展的能力。一般零件在制造过程中都会或多或少的存在某种缺陷和裂纹，有的重要零件或生产周期长、生产成本高的零件，为保证安全及减少废品率，应选择断裂韧度好的材料。
7、今有一储存液化气的压力容器，工作温度为-196℃，试回答下列问题，并说明理由。
（1）低温压力容器要求材料具有哪些力学性能？
低温下保持一定的韧性和强度，以满足容器的使用要求。
（2）在下列材料中选择何种材料较为合适？
低温合金高强度钢：奥氏体不锈钢：变形铝合金；黄铜；钛合金；工程塑料。
选择低温合金高强度钢（奥氏体不锈钢、变形铝合金），因此压力容器为低温压力容器，在-196℃时要承受一定压力，需材料在低温下具有较高的强度和韧性，低温合金高强度钢（奥氏体不锈钢）具有这种性能。。
第七章铸造(P109)
5、生产上经常采用哪些方法来确定缩孔的位置？
合理的安置冒口和冷铁的位置，使铸件按预定方向顺序凝固。
9、球墨铸铁在化学成分、力学性能和铸造工艺方面有何特点？
化学成分：wc=3.7～4.0％．Wsi=2.0～2.8％、wMn=0.6～0.8％，ws＜0.04％，wP＜0.1％，wRe=0.03～0.05％。力学性能：抗拉强度、塑性、韧性、疲劳强度较高。
铸造性能良好，在浇注前需向铁液中加入适量的球化剂和孕育剂，使碳呈球状析出。
10、分析如图7-49所示的槽型铸件的热应力形成过程，标出最终热应力状态，并用虚线画出铸件的变形方向。
在固态收缩过程中，由于下部温度下降得快，上部与下部收缩不均匀，所以产生热应力。最终热应力为上拉下压。变形方向为沿对称轴向上凸。
11、铸造工艺图包括哪些内容？试确定如图7-50所示的机床床身的分型面和浇注位置，并说明原因。
铸造工艺图包括：铸件的浇注位置，分型面，型芯的数量、形状及固定方法，加工余量，起模斜度、收缩率，浇注
系统，冒口，冷铁的尺寸及布置，砂箱形状及尺寸等。
12、图7-51所示的三种铸件应采用何种手工造型方法？试确定它们的分型面和浇注位置。
13、熔模铸造有何优缺点？和实型铸造相比有哪些不同？
优缺点：（１）可生产形状复杂及薄壁铸件；（２）铸件尺寸精度高、表面质量好；（３）适应性广；（４）工艺过程复杂、不易控制，生产周期长，铸型的制造费用高，铸件不宜太大。
与实型铸造相比，工艺较复杂，需要两次造型，两次浇注，且不易控制；使用和消耗的材料较贵。
15、离心浇注有何优缺点？主要适用于哪些场合
优点：工艺简单，铸件组织致密，无缩孔、气孔、夹渣等缺陷，力学性能好，便于铸造“双金属”铸件，铸造合金的种类不受限制。缺点：铸件内表面质量差，孔的尺寸不易控制。
主要适用于大批量生产灰铸铁及球墨铸铁管、汽缸套及滑动轴承等中空件，也可浇注刀具、齿轮等成形铸件。16、在大批量生产时，铝活塞、照相机机身、机床机身、大直径铸铁管、汽轮机叶片和薄壁波导管最适宜采用哪一种铸造方法？
铝活塞、汽轮机叶片适宜采用反压铸造；照相机机身适宜采用压力铸造；机床机身适宜采用砂型铸造；大直径铸铁管、薄壁波导管适宜采用离心铸造
18、为什么要设计铸件的结构圆角？图7-52铸件的结构设计是否合理？如不合理，在不改变分型面和浇注位置的前提下加以修改。
为便于造型，避免铸件在尖角处产生裂纹和应力集中，避免因尖角在浇注时造成冲砂、砂眼和黏砂等缺陷。图7-52铸件的结构设计不合理，孔不应该有上部圆角，或者不铸出孔。
19、指出如图7-53所示铸件结构不合理之处，并加以改正。
20、为什么要设计铸件的结构斜度？铸件的结构斜度与起模斜度有何异同？
为方便起模和避免损坏砂型。铸件的结构斜度是从使用角度考虑设计的，而起模斜度是考虑铸造工艺要求附加的，如铸件的结构斜度大于起模斜度，可不在考虑与起模斜度。
第八章压力加工（151）
１、常用的金属压力加工方法有哪些？各有何特点？
（1）轧制：使金属坯料通过一对回转轧辊间的空隙产生变形。
（2）挤压：使金属坯料从挤压模的模孔中挤出而变形。
（3）拉拔：将金属坯料从拉拔模的模孔中拉出而变形。
（4）自由锻：将金属坯料放在上下砧板间受冲击力或压力而变形。
（5）模锻：将金属坯料放在模锻模膛内受冲击力或压力而变形。
（6）板料冲压：利用冲模，使金属板料产生分离或变形。
2、为什么弹簧丝都采用冷拉、冷卷成形？在拉制过程中为什么被拉过模孔而截面缩小的钢丝其截面不会再缩小，也不会被拉断？
冷拉簧丝在冷拉过程中受挤压，表面形成压应力，有利于提高疲劳强度。弹簧主要受剪应力，而冷拉簧丝纤维组织沿轴向分布，垂直于剪应力方向，有利于承受剪应力。
冷卷成形是为了保持冷拉簧丝的特点。
被拉过模孔而截面缩小的钢丝其截面不会再缩小，也不会被拉断，是因为在模孔的挤压下，金属发生冷变形，，材料的强度、硬度提高，塑性和韧性下降的原因。
3、纤维组织是如何形成的？它的存在有何利弊？设计零件时如何合理利用纤维组织？
通过热变形时材料内部的夹杂物及其他非基体物质，沿塑性变形方向形成纤维组织。它使材料顺纤维方向的强度、塑性和韧性增加，垂直纤维方向的同类性能下降，力学性能出现各向异性。设计零件时应使纤维组织沿拉最大正应力方向，而最大剪应力垂直于纤维方向，并尽可能使纤维方向沿零件的轮廓分布而不被切断。
4、何谓冷变形和热变形？纯铅丝和纯铁丝反复折弯会发生什么现象？为什么？
材料在再结晶温度以下变形称为冷变形，反之为热变形。纯铅丝和纯铁丝反复折弯会发生加工硬化（即强度、硬度增加，塑性、韧性下降）现象。这是因为金属在外力作用下产生塑性变形，晶体与晶体间发生位移，使位错阻力增加所至。
5、何谓金属的可锻性？影响可锻性的因素有哪些？
金属的可锻性(锻造性能):是衡量材料压力加工难易程度的工艺性能。包括塑性和变形抗力。
影响可锻性的因素有：（1）金属的化学成分；（2）金属的组织结构；（3）变形温度；（4）变形速度；（３）应力状态。
6、为什么锻件的力学性能常优于铸件？
因为热变形可使金属的致密度提高，细化组织，提高其力学性能。
7、为什么重要的轴类锻件在锻造过程中均安排有鐓粗工序？
为提高零件的锻造比，以提高纤维组织的明显程度及材料的致密度，破碎铸造状态下的树枝状组织，细化晶粒，达到提高其力学性能的目的。
8、在图8-54所示的两种砧铁上拔长时，其效果有何不同？
图a比图b效果好，图a材料在V型砧铁作用下受压面较多，有利于纤维组织的形成和阻碍内部缺陷的产生和扩展。图b材料在平砧铁材料表面层在两侧处于拉应力状态，容易产生垂直方向的裂纹。
9、试述自由锻、胎模锻和模锻的特点及适用范围。
自由锻特点：锻造时，金属能够沿上、下砧块向没有受到锻造工具工作表面限制的各方向流动。（２）工具简单，应用广泛，对设备要求低，生产周期短；生产率低，尺寸精度不高，表面粗糙度高，对工人操作水平要求高，自动化程度低。用于单件、小批量生产。
胎模锻特点：介于自由锻与模锻之间（１）不需用昂贵的设备，可扩大自由锻的范围。（２）操作灵活，可局部成形。（３）胎模结构简单，制造容易。（４）胎模锻尺寸精度不高，工人劳动强度大，胎模容易损坏，生产率不高。。用于中、小批量的小型锻件的生产。
模锻的特点：（１）锻件质量较好，力学性能较高。（２）锻件形状复杂，尺寸精度高，表面质量较好。（３）生产率高，劳动强度小，操作简便，对工人技术要求低，容易实现机械化。（４）节约金属材料，锻件加工余量和公差较小。适用于中、小型锻件的成批和大量生产。
10、对于如图8-55所示的零件采用自由锻制坯，试定性绘出锻件图，选择自由锻工序，并绘出变形简图。
11、图8-56所示模锻零件的设计有哪些不合理的地方？应如何改进？
图示模锻零件的设计不合理的地方：φ90的外圆表面为不加工面，但它没有倒角、圆弧过度和拔模斜度等，齿轮齿形及外圆更不能不加工。
12、图8-57所示三种零件若分别进行单件、小批量和大批量生产时，应选用哪种锻造方法制造？试定性绘出锻件图。
13、下列零件应选用何种锻造方法制坯？
（1）活扳手（大批量）：模锻
（2）大六角螺钉（成批）；模锻
（3）铣床主轴（成批）；自由锻
（4）起重机吊钩（单件）。自由锻
14、如何确定冲孔模和落料模的刃口尺寸？用直径50mm的冲孔模具来生产直径50mm的落料件能否保证冲压件的精度？为什么？
冲孔模和落料模要求凸模和凹模间有合理的间隙，其间隙一般为板厚的5%~10%。用直径50mm的冲孔模具来生产直径50mm的落料件不能保证冲压件的精度，因为工件上孔的尺寸取决于凸模的尺寸，而外形尺寸取决于凹模尺寸。
15、板料拉深时，如何防止工件拉裂和边缘起皱？
①凸凹模的工作部分必须具有一定的圆角；②凸凹模间隙要合理；③控制拉深系数；④设置压边圈；⑤涂润滑油。
16、冲模结构分为哪几类？各有何特点？
按每一次冲程完成工序的多少可分为简单模、连续模和复合模。
简单模一次冲程只能完成一道工序，结构简单，成本低，生产率较低，主要用于简单冲裁件的批量生产；连续模在一次冲程内在模具的不同位置上可以同时完成两道以上的工序，但结构复杂，成本高。适用于大批量生产精度要求不高的中小型零件；复合模在一次冲程内在模具的同一位置上可同时完成两道以上的工序，零件加工精度，高生产率高，但模具制造复杂，成本高，适用于大批量生产。
17、试述如图所示冲压件的生产过程。
落料、冲孔、折弯
18、超塑成型与普通塑性成型有何区别？常用的超塑成型方法有哪些？
超塑成型是利用材料在特定的条件下所表现出的异常高的伸长率（超过100%）的能力来成形的，它比普通塑性成型所需载荷低得多，能成型出普通塑性成型不能成形的高质量、高精度的薄壁、薄腹板、高筋件和其他复杂件。常用方法有超塑性模锻、超塑性无模拉拔、超塑性气压涨形和超塑性涨形与扩散连接复合工艺等。
19、简述摩擦压力机的工作原理。为什么摩擦压力机上不宜进行多模膛锻造？
摩擦压力机靠飞轮旋转所积蓄的能量转化为金属的变形能进行锻造的。电动机经带轮、摩擦盘、飞轮和螺杆带动滑块做上、下往复运动，操纵机构控制左、右摩擦盘分别与飞轮接触，利用摩擦力改变飞轮转向。因传动效率低，滑块上没有特殊的安装上模的装置，多模膛锻造时易错边，所以不宜进行多模膛锻造。
20、何谓精密锻模？它与普通锻模相比有何特点？
精密锻模精度比普通锻模高，用它可直接锻造出所需的产品零件。与普通锻模相比没有飞边槽。
第九章焊接（177）
1、什么是焊接电弧？它由哪几个区域组成？各区产生的热量和温度如何？什么是正接和反接？
焊接电弧：由焊接电源供给的，具有一定电压的两电极间或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阳极区热量约占43%，温度约为2600K；阴极区热量约占36%，温度约为2400K；弧柱区热量约占21%，温度可达6000~8000K。直流电源焊接时，正接：工件为正极，焊条为负极；反接工件为负极，焊条为正极。
2、焊条由哪几部分组成？各部分作用如何？其中为什么含有锰铁？在其他电弧焊工艺中，有无类似材料和作用？焊条由金属焊芯和药皮两部分组成。焊芯的作用：①作为电级，起导电作用：②作为焊缝的填充金属，与母材一起组成焊缝。药皮的作用：①稳定电弧；②产生保护气体；③造渣，保护焊缝；④补充合金元素，提高焊缝金属的力学性能。锰铁在焊接冶金过程中起脱气、去硫、渗合金等作用。在其他电弧焊工艺中，有类似材料和作用，如钎焊中的钎剂。
3、什么是焊接热影响区？熔焊时低碳钢的焊接热影响区一般分为那几个区？它们对焊接接头质量有何影响？可采用什么措施来减少或消除热影响区？
热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。低碳钢的焊接热影响区分为溶合区、过热区、正火区和部分相变区。溶合区：成分和组织极不均匀，强度下降塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。过热区：具有过热组织或晶粒显著粗大的区域。过热区的塑性、韧性差，容易产生焊接裂纹。正火区：具有正火组织的区域。空冷后，金属发生重结晶，晶粒细化，其力学性能优于母材。部分组织发生相变的区域。该区的晶粒大小不均匀，力学性能稍差。对热影响区的大小、组织和性能可以通过不同的焊接方法，焊接规范等工艺措施加以控制，如减少焊接电流，但无法消除。
4、什么是酸性焊条和碱性焊条？各有何特点？焊后焊接接头质量有何影响？各在何种场合使用？
酸性焊条和碱性焊条区别在药皮的化学成分，酸性焊条药皮熔渣的主要成分是酸性氧化物，碱性焊条药皮熔渣的主要成分是碱性氧化物。酸性焊条特点是氧化性较强，易烧损合金元素，但电弧稳定，对焊件上的油污、铁锈不敏感，工艺性较好；熔渣熔点较低，流动性好，有利于脱渣和焊缝的形成，但难以有效清除熔池中的硫、磷杂质，容易形成偏析，焊缝塑性和韧性稍差，渗合金作用弱，热裂倾向大。酸性焊条适合各种电源，常用于一般钢结构件的焊接。碱性焊条氧化性弱，脱硫、磷能力强，抗裂性好，但对油污、水锈等敏感性较大，易产生气孔，工艺性较差。一般需要采用直流反接，主要用于压力容器等重要结构件的焊接。
5、产生焊接应力和变形的原因是什么？焊接应力是否一定要消除？如何消除，可采取哪些措施来消除？
焊接过程中，对焊件进行不均匀加热和冷却，是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接应力一定要消除。消除焊接应力措施有：选择合理的焊接顺序，尽量使焊缝自由收缩；锤击焊缝；加热减应区；焊前预热和焊后缓冷；焊后去应力退火。
6、焊接变形的基本形式有哪些？预防和减少焊接变形常采用哪些措施？如产生变形如何校正？
变形的形式：收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形等。
预防和减少焊接变形常采用的措施：（１）合理选择焊件结构；（２）焊前预热，焊后缓冷：（3）焊前组装时，采用反变形法；（４）刚性固定法；（5）预留收缩变形量；（6）加热“减应区”；（7）安排合理的焊接顺序；（8）锤击焊缝法；（9）焊后热处理。校正方法有：（１）机械矫正法；（２）火焰矫正法。
7、埋弧自动焊与手工电弧焊相比有何优点？
优点：（1）生产率高；（2）焊接质量高且稳定；（3）劳动条件好。
8、氩弧焊可分为哪几种？有何特点？适合于焊接哪些材料？
按使用电极不同可分为不熔化极氩弧焊和熔化极氩弧焊。不熔化极氩弧焊易于实现机械化和自动化焊接，但通过的电极的电流不易过大，常用于焊接厚度小于6mm的薄板。熔化极氩弧焊，可采用较大的焊接电流。为使电弧稳定，通常采用直流反接。适宜焊接25mm以下的板材。
9、电阻焊的基本形式有哪几种？各有何特点？
电阻焊的基本形式有点焊、缝焊和对焊。点焊是利用柱状电极加压通电在搭接工件接触面间形成一个个焊点的焊接方法，适于焊接薄板壳体或型钢构件。缝焊与点焊原理近似，用圆盘状滚动电极代替了柱状电极，并配合断续通电，形成连续重叠的焊点，适于焊接有密封要求的薄壁容器。对焊是利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法，分为电阻对焊和闪光对焊，适于焊接杆状零件。
10、电渣焊有何特点？适用于什么场合？
可一次焊接较大厚度的工件，生产率高，焊缝金属较纯净，焊时不开坡口，节省钢材和焊接材料，但焊接接头晶粒粗大。主要用于碳钢、低合金钢、不锈钢等厚大工件的立焊位置的焊接，以及铸-焊、锻-焊组合构件的焊接。11、钎焊和熔焊的实质有何区别？钎焊分哪几类，各有何特点和运用？
钎焊：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连续的焊接方法。而溶焊温度较高，在焊接中母材也溶化成为焊缝的一部分。
钎焊分为软钎焊和硬钎焊。软钎焊：钎料熔点低于450℃，钎焊接头强度小于70Mpa，但导电性优异。适应于焊接力不大、工作温度较低的电子工业，如电子元器件、仪器、仪表、导线等。硬钎焊：钎料熔点高于450℃，钎焊接头强度大于200Mpa。常用于受力较大及工作温度较高的结构件的焊接。
12、下列制品应选用什么焊接方法？
自行车车架（钢）、自行车车圈（钢）、铝合金自行车车架、钢窗、家用液化气罐主焊缝、电子电路板、锅炉壳体、焊缝钢管、不锈钢储罐、硬质合金刀片与刀杆。
自行车车架（钢）、自行车车圈（钢）、钢窗、焊缝钢管选用手工电弧焊；铝合金自行车车架、不锈钢储罐选用等离子弧焊；家用液化气罐主焊缝、锅炉壳体选用气体保护焊；电子电路板、硬质合金刀片与刀杆选用钎焊。
13、何谓金属的焊接性？何谓碳当量？
金属的焊接性指金属材料对焊接工艺的适应性，即金属材料在一定的焊接工艺条件下获得优质焊接接头的难易程度。碳当量指碳的质量分数和其他合金元素的质量分数对焊接性能的影响折算成碳的影响的折算量的总和。
14、低合金结构钢焊接时有哪些特点？为保证焊接接头质量应采取哪些措施？
低碳钢塑性好，通常无淬硬倾向，焊接性能良好，容易获得优质焊接接头，适用各种焊接方法，通常不需要采取特殊的工艺措施。但在0℃以下低温焊接厚件时需预热焊件；对厚度超过50mm时，焊后需进行热处理，以消除内应力；电渣焊后需进行正火处理，以细化晶粒。
15、铸铁焊补方法如何分类？各有何特点？常用的铸铁焊条有哪几种？
可分为热焊法和冷焊法。热焊法可防止工件产生马氏体、白口铁组织和裂纹，焊补质量好焊补处可进行机械加工。但需加热设备，成本高，生产率低，劳动条件差。冷焊法操作方便，劳动条件好，生产率高，但焊补质量不如热焊补，焊接处切削加工性较差。常用的铸铁焊条有钢芯、铸铁芯、镍基和铜基等铸铁焊条。
16、铜合金和铝合金常用的焊接方法有哪些？
铜合金焊接方法有：氩弧焊、气焊、手工电弧焊和钎焊等。铝合金焊接方法有：氩弧焊、电阻焊钎焊和气焊等。17、陶瓷材料、高分子材料和复合材料的焊接性怎样？它们常用什么方法焊接？
陶瓷常用的焊接方法有：钎焊、固相扩散焊、超声波压焊、摩擦压焊、过渡液相连接、微波连接黏接、反向成形与反应烧结连接等。
高分子材料焊接方法有：热固性高分子材料只能黏接和机械连接；热塑性高分子材料可采用气焊、热板焊、内藏加热元件的电阻加热或感应加热焊、红外或激光焊、介电或微波加热焊、摩擦焊或超声波焊等。
复合材料焊接方法有：
18、手工电弧焊接头的基本形式有哪几种？有何特点？焊接较厚板材时为什么有开坡口？
手工电弧焊接头的基本形式有：对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头。对接接头受力均匀，焊接质量易于保证。角接接头和T形接头受力情况复杂，但接头呈一定角度时必须采用。搭接接头受力时焊缝处易产生应力集中和附加弯矩，一般应避免选用。开坡口是为了保证焊透。
19、指出如图所示的焊接结构设计或焊接顺序的不合理之处，说明理由并加以修正。
(a) 封头焊缝不应该在圆弧和直线的交点处；中间两道环焊缝在纵焊缝处不应该相连，其右面一道上部不应该与接口焊缝重叠。
（b）几块板的相交处焊缝密集。
（c）焊缝1不合理，应最后焊接。
20、如图9-32所示，图a不等厚板焊接和图b有孔板上焊接圆管件，请指出图示结构中设计不合理之处，说明理由并改正之。
图a不合理之处在于两板厚度相差太大，焊接接头处焊接应力很大。将厚板在接头处加工成斜坡，其薄处于薄板同。图b不合理之处在于焊接接头处焊接应力很大，焊缝不牢固；板孔与圆管件在焊接时很难同心。将孔板的孔加工成与圆管件外径相同，将圆管件插入板孔中焊接。
21、在不改变图9-33中ABCDEF六小块板材的尺寸和焊接面积的前提下，试将图中交叉焊缝连接改为T型连接，并标注其焊缝的焊接顺序。
第11章毛坯成形方法选择及质量控制（P200）
1、毛坯选择成形工艺的原则是什么？
（1）保证零件的使用性能（功能性原则）；（2）满足零件的工艺性能要求、符合生产条件（可行性原则）；（3）降低制造成本（经济性原则）
２、零件的使用要求包括哪些？以机床主轴为例说明其使用要求。
零件的使用要求包括：包括力学性能、工作温度、工作介质及其它特殊性能。
机床主轴：１）受弯曲、扭转。２）承受的应力和冲击不大，运转平稳。３）滑动轴承、锥孔、外圆锥面处应有一定的耐磨性。要求其综合力学性能好，采用45号钢或40Cr钢。调质处理，滑动轴承、锥孔、外圆锥面处采用表面淬火+低温回火的热处理方法。
３、在选择毛坯成形方法时，首先应该考虑的是什么？
零件的使用要求。
４、为什么轴杆类零件一般采用锻件毛坯，而箱体类零件多采用铸件作毛坯？
因为轴杆类零件一般受力比较复杂且大多为台阶轴，内应力为拉应力和剪应力，希望其纤维组织沿轴线分布，锻件能满足其使用要求。而箱体类零件一般受力不大，且形状复杂，铸造能满足其要求，且铸造成本较低。
5、为什么齿轮大多是锻件为毛坯，而带轮、飞轮则多用铸件为毛坯？
因为齿轮复杂，轮齿要受接触应力、摩擦力和弯曲应力等作用，需要较好的力学性能。而带轮和飞轮受力不大，成本较低的铸件完全可满足要求。
6、下列零件选用何种成形方法制造毛坯比较合理？
形状复杂要求减振的大型机座：铸造；大批量产生的重载中、小型齿轮：模锻
薄壁杯状的低碳钢零件：焊接；形状复杂的铝合金构件：铸造
7、试为下列齿轮选择材料及成形方法。
（1）承受冲击的高速重载齿轮，φ200mm，批量2万件；合金渗碳钢20CrMnTi，模锻。
（2）不承受冲击的低速中载齿轮，φ250mm，批量50件；合金调质钢40Cr，自由锻。
（3）小模数仪表无润滑小齿轮，φ30mm，批量3000万件；38CrMoAlA，扎制。
（4）卷扬机大型人字齿轮，φ1500mm，批量5件；可锻铸铁KTZ540-06，铸造。
（5）钟表用小模数传动齿轮，φ15mm，批量10万件；38CrMoAlA，扎制。
8、砂型铸造的常见缺陷有哪些？其中哪些缺陷与合金流动性有关？
常见缺陷有：气孔、缩孔、砂眼、渣眼、冷隔、夹砂、偏芯、浇不到、错箱、热裂、冷裂等。与合金流动性有关的有：冷隔和浇不到。
9、过热和过烧对锻件的质量有何影响？生产中采取何种措施消除过热所带来的不利影响？
过热对锻件质量的影响：其组织晶粒粗大，力学性能下降，生产中避免加热温度过高和高温加热时间过长，碳钢还可通过锻造和正火细化晶粒等措施消除过热所带来的不利影响。过烧对锻件质量的影响：严重过烧的毛坯一击就裂。
10、冲压件主要缺陷是什么？在生产上如何避免？
冲压件主要缺陷是冲裂，生产上采用保证材料质量、将毛坯加热到足够的温度、一次冲孔的变形量不能太大、把冲头预热到规定的温度及冲头与凹模尺寸设计合理，配合适当等措施加以避免。
11、常见焊接缺陷有哪些？其中对焊接接头性能危害最大的有哪几种？
常见焊接缺陷有：烧穿、未焊透、夹渣、气孔和裂纹等。对焊接接头性能危害最大的是裂纹和气孔。
12、毛坯件常用的无损探伤方法有哪些？试述其工作原理及适用性。
1）着色试验：采用低黏度的染色液处理毛坯表面，再将毛坯彻底漂净并干燥。在裂纹等表面缺陷处存在残留色液，刷悬浮白垩粉显示出裂纹形貌。适用于毛坯表面检验。
2）磁力探伤：在被测表面上均匀地撒上铁粉，将被检件放于磁力探伤机的磁铁两级，当毛坯有缺陷时磁感线将绕过发生弯曲现象（漏磁）。适用于毛坯近表面检验。
3）射线照相法：将毛坯件暴露在合适的放射源（X 或γ）的辐射下毛坯件内的缺陷处射线强度大，胶片感光强，在缺陷处显示出黑色条纹和斑点。适用于零件内部缺陷检验。
4）超声波检测：超声波具有被固体传输和被内表面存在处反射的性能。有缺陷处反射波波形及波长发生变化。适用于零件内部缺陷检验。
13、简述锻压件的质量检验方法。
一般锻压工艺有助于零件内部缺陷的缩小，提高零件的质量，所以仅需进行外观质量的检验。包括目测和用量具测量外形尺寸等。成批或大批量生产时可用专用量具进行检验。对于形状复杂的锻件还可用专用仪器来检验。
第13章 切削加工基础知识（P248）
1、试述切削加工的分类，特点及发展方向。
1） 机械加工：包括车削、钻削、镗削、铣削、刨削、磨削等。2）钳工：包括划线、鏨削、锯割、锉削、刮削、钻
孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、机械装配和设备维修等。
主要特点： 1）精度高，表面粗糙度值低；2）运用广泛； 3）生产率高；4）刀具和工件具有一定强度和刚度，刀具材料硬度比工件材料硬度高。
发展方向：与计算机、自动化系统论、控制论及人工智能、计算机辅助设计与制造、计算机集成等高新技术及理论相融合，向精密化、柔性化、智能化方向发展。
2、试述合理选用切削用量三要素的基本原则。
考虑加工精度及生产率，粗加工以生产率为主选用小的切削速度，大的进给量和背吃刀量。精加工以精度为主选用大的切削速度，小的进给量和背吃刀量。
3、试说明下表中几种切削加工方法的主运动和进给运动方式是转动还是移动，并说明是由刀具还是由工件实现的。
4、车削外圆时，已知工件转速n=320r/min ，v t =64mm/min ，d m =94mm ，d w =100mm ，求切削速度v c 、进给量f 、背吃刀量a p 。
s m dn
v c /675.160000320
100601000=??=?=ππ
r m m n v f t /2.0320
64===
m m d d m w p 32
941002=-=-=α 5、车削外圆时，工件转速n=360r/min ，v c =150m/min ，测得此时电动机功率Pc=3kw ，设机床转动效率η=0.8，试求工件直径dw 、主切削力Fz 。
解：dw=1000v/(n π)=1000×150/(360×3.14)=133mm
Fz=1000Pc η/ v c =1000×3×0.8×60/150=960N
6、请说明为什么现在常用高速钢制造拉刀和齿轮刀具这类形状复杂的刀具，而不采用硬质合金。
因为高速钢可进行冷热加工成形，刃磨性能好，热处理变形小，适于制作形状复杂的刀具。而硬质合金系粉末冶金成形，成形后加工难度较大，多镶片使用，且性能较脆，蹦刃后不能修复，所以不宜制作形状复杂、成本高的刀具。
7、已知下列车刀的主要角度，试画出它们切削部分的示意图。
（1）外圆车刀：γa =10°，α0=8°，k τ=60°，k`τ=10°，λs =4°；
（2）端面车刀：γa =15°，α0=10°，k τ=45°，k`τ=30°，λs =-5°；
（3）切断刀：γa =10°，α0=10°，k τ=90°，k`τ=2°，λs =0°；
8、切削力是如何产生的？影响切削力的因素有哪些？
在切削过程中，切屑和工件已加工表面产生弹性—塑性变形，其变形抗力垂直作用于刀具的前面和后面；同时切屑沿前刀面流出、后刀面与工件已加工表面摩擦，产生摩擦力，上述力的合力—切削力。影响切削力的因素：工件材料、切削用量、刀具角度及切削液。
9、切削热是如何产生，又如何转散的？对切削加工有何影响？
切削热来源：切削层金属发生弹性变形和塑性变形的热量以及切屑与前刀面、工件与后刀面之间摩擦产生的热。并通过切屑、工件、刀具和周围的介质传散。
切削热的影响：使工件产生热变形，影响工件的精度。加速刀具的磨损。
10、如何评价材料切削加工性能的好坏？改善材料切削加工性的途径有哪些？
评价材料切削加工性能好坏的指标：在一定刀具耐用度下的切削速度vr 和相对加工性Kr 。
改善工件材料切削加工性的途径：1.调整材料的化学成分；2.热处理改善显微组织。
11、单一产品大批量生产时，通常采用的自动化措施有哪些？
可采用专用设备、专用流水线、和自动线等刚性自动化措施。
12、为什么采用数控机床对多品种、小批量生产实现自动化非常有利？
因为数控机床通用性强，生产准备时间短，生产效率高，适应性强。当加工对象改变时，只需更换刀具和新的控制介质即可。
13、切断刀如图13-25所示，试分别标出切削平面、基面、主剖面及γ0、α0、κτ、κ·τ。
14、图13-26所示传动系统中的传动结构中，当轴1的转速n 1=100r/min 时，螺母的移动速度v f 是多少？ min /33.413
455252524556553822626266028554100mm p n v f =????????????????==Ⅷ
15、图13-27所示为某车床主轴的传动图。
（1）写出主运动链；
（2）确定主轴V 转速的级数；
（3）计算主轴最大转速。
（2）主轴V 转速的级数：N=3×2=6级；
（3）min /12.4760
4035240250551201440r n =??????=Ⅴ
零件表面的加工方法
1、常用的车床类型有哪些？在车床上能完成哪些工作？
常见的车床有卧式、立式、转塔、自动、数控等。
主要功能：各种回转面及其断面的加工。
2、为什么车削运用广泛？车削能够达到的经济精度和表面粗糙度范围是多少？
车削运用广泛是因其工艺特点所决定：它易于保证各加工表面的位置精度、切削过程平稳、适用于非金属零件的精加工和刀具简单。能够达到的经济精度是IT8-IT7，表面粗糙度值是1.6~0.8μm 。
3、在车床上钻孔，若钻头引偏对所加工的孔有何影响？
使孔径变大。
4、铣平面时，为什么端铣比周铣优越？
用端铣刀谈削时，同时参加切削的刀齿数较多。周铣刀同时参加切削的刀齿较少，从同时参加切削的刀齿数分析，端铣优于周铣，当铣削大平面时更为有利。
从刀齿的工作条件看，端铣的刀齿刚刚切入时．切削厚度不等于零，有利于减轻刀尖与加工表面的强烈摩擦，可以提高刀具的耐用度。同时，端铣时，有副刀刃对加工表面起修光作用，可以减少工件表面粗糙度。而圆柱铣刀使已加工表面由许多圆弧所组成。
５、何谓顺铣和逆铣？它们各有何特点？分别适合于何种场合？
顺铣：铣刀和工件接触部分的旋转方向与工件的进给方向相同。
逆铣：铣刀和工件接触部分的旋转方向与工件的进给方向相反。
逆铣时，每个刀齿上的切削厚度是由零变到最大。由于刀齿的刃口不能磨得绝对锋利，所以刀刃在开始时不能立刻切人工件，而是挤压加工表面，在其上滑行一段很小的距离后，才能切人工件。这样，会使工件加工表面的加工硬化现象加重，影响工件的表面质量，同时也加剧了刀齿后刀面的磨损。反之，在顺铣时，每齿的切削厚度是由最大变到零，因而就没有逆铣时的这种缺点。只要工件的待加工表面上没有硬表皮，顺铣时，可以获得比逆铣较高的表面质量，同时还可以提高刀具耐用度。
逆铣时，刀齿对工件有向上抬起的垂直分力，不利于工件的夹紧；顺铣时则相反，刀齿对工件的垂直分力是向下的，有利于工件的夹紧。
顺铣时水平分力入与工作台的移动方向(进给方向)是一致的，而且铣刀的切削速度大于工作台的移动速度，所以顺铣时水平分力有把丝扦及工作台沿进给方向朝前(左)推的趋势。又因丝杆与螺母之间有间隙，当F H力足够大时，就可以将工作台向前推过一个距离，于是就使丝杆与螺母的左侧接触，当铣刀的前一刀齿已切离工件、下一刀齿尚未切人工件的瞬间，水平分力F H减少或中断，此时进给丝杆旋转时，使其牙形又恢复到右侧接触，这样丝扦与螺母之间会造成突然窜动、停止和产生新的窜动，使切削过程不平稳，会造成啃力、打刀甚至损坏机床等事故。
逆铣时，由于刀齿作用在工件上的水平分力F H与进给方向相反，因而使丝杆和螺母
在传动过程中始终在牙形的一个侧面接触，铣削时不会发生工作台左右窜动的情况。
综上所述，顺铣有利于提高刀具耐用度和工件夹持的稳固性，从而可以提高工件的加
工质量。但它只能应用在装有消除间隙装置的铣床上，对表面无硬皮的工件进行加工。而
在一般铣床上，由于没有消除间隙的装置，还是多采用逆铣。
6、简述铣削的工艺特点和应用。
工艺特点：生产率高、铣削是容易产生振动、刀齿散热条件较好。可用来加工平面、成形面、齿轮、沟槽及孔。7、刨削加工的工艺特点是什么？
（1）机床与刀具简单，通用性好；（2）加工精度低；（3）生产率低。
8、镗床上可加工哪些工件？镗削加工的工艺特点是什么？
镗床上可加工的工件较多，主要加工箱体、机架等大型和复杂零件上的孔和控系。特点：（1）镗床是加工机座、箱体和机架等外形复杂的大型零件的主要设备；（2）加工范围广泛；（3）能获得较高的加工精度和较小的表面粗糙度值；（4）生产率低。
9、镗削加工的切削运动与车削加工的切削运动有何不同？
在车床上镗孔，工件旋转，刀具做进给运动。在镗床上镗孔有工件固定，刀具旋转并做进给运动；刀具旋转，工件做进给运动两种。
10、拉削加工有何特点？其切削运动与一般机械加工方法有何不同？
特点：（１）加工精度高，表面粗糙度小；（２）生产率高，一次行程即可完成粗、精加工；（３）不能纠正孔的位置误差；（４）对孔的前道工序要求不高；（５）拉刀的制造及刃磨复杂，成本高；（６）用于大批量生产，不能加工盲孔深孔和阶梯孔。
拉削加工时主运动为拉刀做直线运动，无进给运动，孔的加工和整形靠不同的刀齿完成
11、磨削加工的精度和表面粗糙度一般可达到什么范围？
精度一般可达到，IT8~IT5，表面粗糙度值一般可达到1.6~0.2。
12、外圆表面磨削时，磨削用量包括哪几个要素？怎样合理选择磨削要素？
磨削用量包括（以纵磨法为例）：砂轮的转动（主运动）、工件的转动、工作台带动工件一起的往复运动。粗加工选择小的砂轮的转动速度，大的工件转动速度及纵向进给速度，精加工反之。
13、为什珩磨不能提高孔的位置精度？
由于珩磨头与机床主轴是浮动连接，固不能提高孔的位置精度。
14、试述特种加工的分类方法，以及电火花加工、电解加工、超声加工、激光加工的特点和运用范围。
特种加工一般按能源形式和作用原理进行分类。
电火花加工特点：（1）可加工任何高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；（2）加工时无明显的机械力；( 3)脉冲参数可调；( 4)生产效率低；( 5)部分能量消耗在工具电极上，导致电极损耗，影响成形精度。
16、列表比较车削、铣削、磨削的加工精度、表面粗糙度、生产率、加工成本及适用性。
第15章机械零件的结构工艺性（P287）
1、零件的结构设计在生产中有什么意义？
能在同样的生产条件下，采用高效率、低消耗和低成本的方法制造出来。
2、要使零件的切削加工过程中具有良好的结构工艺性，除满足使用性能要求外，还应遵循的基本原则是什么？
在满足使用要求的前提下，尽可能使毛坯生产、切削加工、热处理和装配调试等各个阶段都具有良好的结构工艺性。即：便于零件安装、加工，提高切削效率，减少切削加工量和易于保证加工质量。
3、试举例说明零件必须设置退刀槽的结构。
4、试举例说明零件加工面积应该减少的结构。
5、铣削牙嵌式离合器时，为什么铣四齿不如铣五齿省工，试绘图进行分析。
如图：铣五齿仅需五个工位，五次走刀。铣四齿需八个工位，八次走刀。
6、指出图15-1所示零件难以加工或无法加工的部位，并提出改进意见。
(a) T型槽无法加工。将其改为通槽。
(b) 圆孔竖直段无法加工。将其改为通孔，再将上下用螺钉堵上。
(c) 两小齿轮无法加工。增加退刀槽。
(d) 槽我法加工。各面间增加圆弧过渡，并增加退刀槽。
(e) 圆锥表面加工困难。在小端部分增加砂轮越程槽。
(f) 螺纹尾部加工困难。增加退刀槽。
(g) 箱体内部孔加工困难。将两孔改为同直径。
第16章机械加工工艺过程的基础（315）
1、何谓生产过程、工艺过程、机械加工工艺过程、工序？
生产过程：由原材料制成零件并装配成机器的全过程。
工艺过程：生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
机械加工工艺过程：利用机械加工方法，使毛坯逐步改变形状和尺寸而成为合格零件的全部过程。
工序：一个或一组工人，在一个工作地（机械设备上）对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。
2、生产类型有哪几种？汽车、电视机、金属切削机床、大型轧钢机的生产各属于那种生产类型？各有何特征？
生产类型有单件生产、小批量生产、中批量生产、大批量生产和大量生产等几种。汽车、电视机属于大量生产，在现代化生产中它们的生产量都很大，用流水线生产；金属切削机床是中型设备，生产量不大，中批量生产；大型轧钢机虽属重型设备，但需要量不大，属小批量生产。
3、图16-29所示小轴30件，毛坯为φ32×104的圆钢料，若用两种方案加工：
（1）先整体车出大端和外圆，随后仍在该机床上整批车出小端的端面和外圆；
（2）在一台车床上逐件进行加工，即每个工件车好大端后，立即掉头车小端。
试问这两种方案分别是几道工序？那种方案较好？为什么？
（1）两道工序；（2）一道工序。象这种小轴，批量不大，属小批量生产，以第二种方法为好，可减少工人的搬运时间及劳动力。
4、何谓工件的六点定位原理？工件的定位方式有几种？
空间任何一个自由刚体，都有六个自由度，即沿空间三个坐标轴的移动和绕三个坐标轴的转动。用合理分布的六个点来限制这六个自由度，称为六点定位原理。定位方式有：完全定位、不完全定位、欠定位和过定位等。
5、什么是夹具？按使用范围的不同，夹具分为哪几类？各适用于什么场合？
在切削加工中，为完成某道工序，用来正确、迅速安装工件的装置叫夹具。分为：通用夹具、专用夹具、可调夹具及组合夹具。通用夹具广泛应用于单件、小批量生产。专用夹具适用于产品固定、工艺相对稳定、批量大的零件的加工。可调夹具主要用于形状相近、尺寸相近的工件，多用于中、小批量生产。组合夹具适合于单件、小批量、多品种生产。
6、一般夹具由哪几个部分组成？各起什么作用？
夹具由定位元件、夹紧机构、导向元件、夹具体和其他部分组成。定位元件用来确定工件正确位置。夹紧机构夹紧工件，以承受切削力等。导向元件用来对刀及引导刀具进入正确位置。夹具体用来连接并固定定位元件、夹紧机构和导向元件等使之成为一个整体，并通过它将夹具安装在机床上。其他部分完成分度、平衡等特殊要求。
7、试分析如图16-30所示的各种安装方法工件的定位情况，各限制了工件的那些自由度？属于哪种定位？
（1）限制了沿x、y、z三个方向的移动和绕y、z两轴的转动。属于不完全定位。
（2）限制了沿x、y、z三个方向的移动和绕x、y、z两轴的转动。属于完全定位。
（3）限制了沿x方向的移动和绕z轴的转动。属于欠定位。
·
8、何谓基准？根据作用的不同，基准分为哪几种？
在零件的设计和制造过程中，用来确定一些点、线或面的位置所依据的那些点、线或面称为基准。根据作用的不同，基准分为设计基准和工艺基准（定位基准、测量基准和装配基准）。
9、何谓粗基准和精基准？如何选择？
用毛坯面作为定位基准的表面称为粗基准，用加工过的表面作为定位基准的表面为精基准。
粗基准的选择原则：（1）不加工面原则；（2）主要面加工原则；（3）余量最小表面原则；（4）平整光洁、大表面原则；（5）使用一次原则。
粗基准的选择原则：（1）基准重合原则；（2）基准同一原则；（3）自为基准原则；（4）互为基准原则；（5）便于装卡原则。
10、切削加工工序安排的原则是什么？
基准先行、先主后次、先粗后精、先面后孔。
11、常用的工艺文件有哪几种？各适用于什么场合？
工艺过程卡：用于单件、小批量生产。工序卡片：用于大批、大量生产。（标准零件或典型零件）工艺过程卡：用于标准零件或典型零件的成批生产。
12、加工轴类零件时常以什么作为统一的精基准？为什么？
两中心孔为统一精基准。为保证各外圆相互间的位置精度。
13、如何保证盘类零件外圆面、内孔及端面的位置精度？
可以外圆为基准，在一次定位中，加工出内孔和端面。
14、安排机架箱体类零件的加工工艺时，为什么一般要依据“先面后孔的原则？
因为机架箱体类零件一般面都较大，先加工好后，以其作为精基准，定位牢固且易于保证孔与面的位置精度。15、试分别拟订如图16-31和图16-32所示零件在单件、小批生产中的工艺过程。
1)（1）粗车各外圆端面、打中心孔、倒角；（2）调质处理；（3）精车各外圆、修中心孔、车螺纹；（4）铣尺
寸14×20两平面，并去毛刺；（5）磨φ36外圆。
部分习题参考答案
部分习题参考答案 第5章 电感式传感器 何谓电感式传感器电感式传感器分为哪几类 答： 电感式传感器是一种机-电转换装置，电感式传感器是利用线圈自感和互感的变化实现非电量电测的一种装置，传感器利用电磁感应定律将被测非电量转换为电感或互感的变化。它可以用来测量位移、振动、压力、应变、流量、密度等参数。 电感式传感器种类：自感式、涡流式、差动式、变压式、压磁式、感应同步器。 提高电感式传感器线性度有哪些有效的方法。 答：电感传感器采用差动形式，转换电路采用相敏检波电路可有效改善线性度。 说明单线圈和差动变间隙式电感传感器的结构、工作原理和基本特性。 答：参看教材和授课用PPT 说明产生差动电感式传感器零位残余电压的原因及减小此电压的有效措施。 答：差动变压器式传感器的铁芯处于中间位置时，在零点附近总有一个最小的输出电压0U ，将铁芯处于中间位置时，最小不为零的电压称为零点残余电压。产生零点残余电压的主要原因是由于两个次级线圈绕组电气系数（互感 M 、电感L 、内阻R ）不完全相同，几何尺寸也不完全相同，工艺上很难保证完全一致。 为减小零点残余电压的影响，除工业上采取措施外，一般要用电路进行补偿：①串联电阻；②并联电阻、电容，消除基波分量的相位差异，减小谐波分量；③加反馈支路，初、次级间加入反馈，减小谐波分量；④相敏检波电路对零点残余误差有很好的抑制作用。 为什么螺线管式电传感器比变间隙式电传感器有更大的测位移范围 答：螺线管式差动变压器传感器利用互感原理，结构是：塑料骨架中间绕一个初
级线圈，两次级线圈分别在初级线圈两边，铁心在骨架中间可上下移动，根据传感器尺寸大小它可测量1~100mm范围内的机械位移。变间隙式电感传感器是利用自感原理，衔铁的与铁芯之间位移（气隙）与磁阻的关系为非线性关系，可动线性范围很小，因此测量范围受到限制。 电感式传感器测量电路的主要任务是什么 答：主要是将电感值的变化转变为容易测量的电参数，例如电压、电流、电信号的频率等。 概述变间隙式差动变压器的结构、工作原理和输出特性，试比较单线圈和差动螺线管式电传感器的基本特性，说明它们的性能指标有何异同 答：参照教材和授课PPT。 差动变压器式传感器的测量电路有几种类型试述差动整流电路的组成和基本原理。 答：全波电流输出、半波电流输出、全波电压输出、半波电压输出、相敏整流电压输出。 什么叫电涡流效应说明电涡流式传感器的基本结构与工作原理。电涡流式传感器的基本特性有哪些它是基于何种模型得到的 答：（1）块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作用切割磁力线运动时，导体内部会产生一圈圈闭和的电流，这种电流叫电涡流，这种现象叫做电涡流效应。 （2）形成涡流必须具备两个条件：第一存在交变磁场；第二导电体处于交变磁场中。电涡流式传感器通电后线圈周围产生交变磁场，金属导体置于线圈附近。当金属导体靠近交变磁场中时，导体内部就会产生涡流，这个涡流同样产生交变磁场。由于磁场的反作用使线圈的等效电感和等效阻抗发生变化，使流过线圈的电流大小、相位都发生变化。通过检测与阻抗有关的参数进行非电量检测。 （3）因为金属存在趋肤效应，电涡流只存在于金属导体的表面薄层内，实际上涡流的分布是不均匀的。涡流区内各处的涡流密度不同，存在径向分布和轴向分布。所以电涡流传感器的检测范围与传感器的尺寸（线圈直径）有关。
计算机网络技术基础试题库(含答案)
1．什么叫计算机网络系统？ 答：为了实现计算机之间的通信交往、资源共享和协同工作，利用通信设备和线路将地理位置分散的、各自具备自主功能的一组计算机有机地联系起来，并且由功能完善的网络操作系统和通信协议进行管理的计算机复合系统。 2．什么叫“信道”？ 答：信道是数据信号传输的必经之路，一般由传输线路和传输设备组成。物理信道是指用来传送信号或数据的物理通路，它由传输介质及有关通信设备组成，而逻辑信道在物理信道的基础上，使节点内部实现了其他“连接”。同一物理信道上可以提供多条逻辑信道。按传输不同类型的数据信号物理信道又可以分为模拟信道和数字信道。在模拟信道两边分别安装调制解调器。还可分为专用信道和公共交换信道。 3．什么叫“传输差错”？ 答：由于来自信道内外的干扰与噪声，数据在传输与接收的过程中，难免会发生错误。通常，把通过通信信道接收到的数据与原来发送的数据不一致的现象称为传输差错，简称差错。 4．什么叫“通信协议”？ 答：在计算机网络通信过程中，为了保证计算机之间能够准确地进行数据通信，必须使用一套通信规则，这套规则就是通信协议。 5．简答局域网的基本组成。 答：软件系统：网络操作系统、网管软件和网络应用软件。 硬件系统：①网络服务器(server，通常由一台或多台规模大、功能强的计算机担任，有较高处理能力或大容量的存储空间)；
②网络工作站(workstation，用户使用的终端计算机)； ③网络适配器（网卡，网络连接的接口电路板，属于通信子网设备）； ④网络传输介质（物理连接线路）； ⑤网络连接与互联设备（收发器、中继器、集线器、网桥、交换机、路由器和网关等）。 其他组件：网络资源、用户、协议。 6．网络互联设备主要有哪些？其主要作用各是什么？ 答：（1）中继器、集线器，主要作用：不同电缆段之间信号的复制、整形、再生和转发；（2）网桥、交换机，主要作用：数据存储、接收，根据物理地址进行过滤和有目的的转发数据帧；（3）路由器，主要作用：路径选择、拥塞控制和控制广播信息；（4）网关，主要作用：传输层及以上各层。 7．对三种使用共享资源的方法简要概括。 答：直接利用“网上邻居”浏览工作组中各计算机已经开放的共享资源； 直接在“我的电脑”地址栏或“开始”-“运行”中输入“\\被访问的电脑名（或IP地址）”； 映射驱动器：将共享资源映射为本机磁盘。 8．请解释下图中各参数意义。
数据库原理与应用试题库
《数据库原理与应用》试题库 （附答案）
第一部分基本概念 一、单项选择题 1．在数据管理技术的发展过程中，经历了人工管理阶段、文件系统阶段和数据库系统阶段。在这几个阶段中， 数据独立性最高的是 阶段。 A．数据库系统 B．文件系统 C．人工管理 D．数据项管理 答案：A 2 。 ．数据库系统与文件系统的主要区别是 A．数据库系统复杂，而文件系统简单 B．文件系统不能解决数据冗余和数据独立性问题，而数据库系统可以解决 C．文件系统只能管理程序文件，而数据库系统能够管理各种类型的文件 D．文件系统管理的数据量较少，而数据库系统可以管理庞大的数据量 答案：B 3 。 ．数据库的概念模型独立于 A．具体的机器和DBMS B．E-R图 C．信息世界 D．现实世界 答案：A ．数据库是在计算机系统中按照一定的数据模型 4 组织、存储和应用的 ① 支持数据库各种操作 ， 的软件系统叫 ② DBMS ，由计算机、操作系统、 、数据库、应用程序及用户等组成的一个整体叫做 ③ 。 ① A．文件的集合 B．数据的集合 C．命令的集合 D．程序的集合 ② A．命令系统 B．数据库管理系统 C．数据库系统 D．操作系统 ③ A．文件系统 B．数据库系统 C．软件系统 D．数据库管理系统 答案：①B ②B ③B 5．数据库的基本特点是。 A．(1)数据可以共享(或数据结构化) (2)数据独立性 (3)数据冗余大，易移植 (4)统一管理和控制 B．(1)数据可以共享(或数据结构化) (2)数据独立性 (3)数据冗余小，易扩充 (4)统一管理和控制 C．(1)数据可以共享(或数据结构化) (2)数据互换性 (3)数据冗余小，易扩充 (4)统一管理和控制 D．(1)数据非结构化 (2)数据独立性 (3)数据冗余小，易扩充 (4)统一管理和控制 答案：B 6．数据库具有①、最小的②和较高的③。 ① A．程序结构化 B．数据结构化 C．程序标准化 D．数据模块化 ② A．冗余度 B．存储量 C．完整性 D．有效性 ③ A．程序与数据可靠性 B．程序与数据完整性 C．程序与数据独立性 D．程序与数据一致性 答案：①B ②A ③C 7．在数据库中，下列说法是不正确的。 A．数据库避免了一切数据的重复 B．若系统是完全可以控制的，则系统可确保更新时的一致性 C．数据库中的数据可以共享 D．数据库减少了数据冗余 答案：A 8．是存储在计算机内有结构的数据的集合。
作业铸造复习题及参考答案
作业铸造复习题及参考 答案 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
铸造 一、思考题 1. 什么叫铸造为什么铸造在机械生产中得到广泛应用(1)可生产形状复 杂的零件2)适应性好3)成本低4)节省金属及切削加工工作量2. 铸件机械性能为何较锻件低组织粗大，内部常存在缩孔、缩松、 气孔、偏析等缺陷3. 铸造工艺图包括哪些内容浇注位置、分型 面、加工余量、拔模斜度、、不铸的孔、槽、型芯的结构个数、芯头结构、尺寸、浇冒口等4. 典型的浇注系统由哪几部分组成( ?外浇口、直浇口、横浇口、内浇口、出气孔)。冒口的作用是什么(补缩) 5. 何谓合金的流动性，（熔融金属本身的流动能力。）影响的因素有哪 些（.合金种类、化学成分、浇注温度）合金流动性不足时，铸件 容易产生哪些缺陷冷隔、浇不足6. 何谓合金的收缩（熔融金属在铸型中凝固和冷却过程中，其体积和尺寸减少的现象）影响收缩的因素有哪些（1）化学成分2）浇注温度3）铸件结构4）铸型条件7. 何谓铸造内应力，其分布规律如何（厚臂处承受拉应力，薄臂处承受 压应力） 8. 根据组织特征划分，常用的铸铁有几种（白口铁，灰铁，球铁，可 铁）各自性能特点如何 9. 为什么说铸铁是脆性材料（延伸率 10. 铸钢的铸造性能如何（1.钢水流动性差2.收缩大、应力裂纹缩松缩 孔倾向大3.熔点高 什么场合宜使用铸钢（受力大且形状复杂的零件） 11. 生产铸铁件，（冲天炉）铸钢件（电弧炉感应电炉）和有色金属铸 件（坩埚炉）所用的熔炉有哪些 12. 名词解释 浇注位置：浇注时，铸件在铸型中所处的位置分型面：分开的铸型的接触面二、判断题(正确的打√，错误的打×) 1. 当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随含碳量的增多而提高。(√ ) 2. 灰铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性，是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。(√ ) 3. 熔模铸造不需分型面。( √ ) 4. 铸钢常用熔炉为电弧炉及感应电炉。( √ ) 5. 可锻铸铁可以进行锻造。( × ) 6. 为了获得铸件内腔，不论砂型铸造、金属型铸造、离心铸造均需使用型芯。(× ) 7. 由于流动性差，铸钢件必须采用大尺寸冒口。(× ) 8. 选择浇注位置时，应使零件的重要工作面朝上。(× ) 三、选择题 1. 冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中对( )影响极小，所以，它适于生产厚壁或壁厚不均匀的大型铸件。 第二章部分习题参考答案 ————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2 2 何时选用顺序表，何时选用链表作为线性表的存储结构合适? 各自的主要优缺点是什么? 在实际应用中，应根据具体问题的要求和性质来选择顺序表或链表作为线性表的存储结构，通常有以下几方面的考虑： 1.基于空间的考虑。当要求存储的线性表长度变化不大，易于事先确定其大小时，为了节约存储空间，宜采用顺序表；反之，当线性表长度变化大，难以估计其存储规模时，采用动态链表作为存储结构为好。 2.基于时间的考虑。若线性表的操作主要是进行查找，很少做插入和删除操作时，采用顺序表做存储结构为宜；反之，若需要对线性表进行频繁地插入或删除等的操作时，宜采用链表做存储结构。并且，若链表的插入和删除主要发生在表的首尾两端，则采用尾指针表示的单循环链表为宜。 顺序表的主要优点: 没使用指针，不用花费附加开销 ;线性表元素的读写访问非常简洁便利 链表的主要优点：无需事先了解线性表的长度;能够适应经常插入删除内部元素的情况; 允许线性表的长度有很大变化 3 在顺序表中插入和删除一个结点平均需要移动多少个结点? 具体的移动次数取决于哪两个因素? 在等概率情况下，顺序表中插入一个结点需平均移动n/2个结点。删除一个结点需平均移动(n-1)/2个结点。具体的移动次数取决于顺序表的长度n以及需插入或删除的位置i。i 越接近n则所需移动的结点数越少。 4 链表所表示的元素是否有序? 如有序，则有序性体现于何处? 链表所表示的元素是否一定要在物理上是相邻的? 顺序表的有序性又如何理解? 有序。有序性体现在通过指针数据元素有序的相连。物理上不一定要相邻。顺序表的有序不仅体现在逻辑结构上有序，而且在物理结构（储存结构）也有序。 5 设顺序表L是递增有序表，试写一算法，将x插入到L中并使L仍是递增有序表。 因已知顺序表L是递增有序表，所以只要从顺序表终端结点（设为i位置元素）开始向前寻找到第一个小于或等于x的元素位置i后插入该位置即可。 1.消除了非主属性对码的部分函数依赖的1NF的关系模式，必定是（）。 A.1NF B.2NF C.3NF D.BCNF 2 .下列关于数据库恢复说法不正确的是（） A.事物故障恢复采用日志文件 B.系统故障恢复采用日志文件 C.介质故障恢复采用日志文件 D.以上故障恢复均不采用日志文件 3.下面（）不是常用的数据模型？ A.关系模型 B.线性模型 C.层次模型 D.网状模型 4 .在数据库设计中，将E-R图转换成关系数据模型的过程属于（）A.需求分析阶段B.概念设计阶段 C.逻辑设计阶段 D.物理设计阶段 5 .DBMS中实现事务持久性的子系统是（） A.安全性管理子系统 B.完整性管理子系统 C.并发控制子系统 D.恢复管理子系统 6.数据库与文件系统的根本区别在于（） A.提高了系统效率 B.方便了用户使用 C.数据的结构化 D.节省了存储空间 7.SQL语言是（）的语言，容易学习。 A.过程化 B.非过程化 C.格式化 D.导航式 8．为了防止一个用户的工作不适当地影响另一个用户，应该采取（）。 A.完整性控制 B.访问控制 C.安全性控制 D.并发控制 9．DBMS普遍采用（）方法来保证调度的正确性。 A.索引 B.授权 C.封锁 D.日志 10．事务T在修改数据R之前必须先对其加X锁，直到事务结束才释放，这是（）。 A.一级封锁协议 B.二级封锁协议 C.三级封锁协议 D.零级封锁协议 11.下面的选项不是关系数据库基本特征的是（）。 A.不同的列应有不同的数据类型 B.不同的列应有不同的列名 C.与行的次序无关 D.与列的次序无关 12.关系模型中实现实体间N：M联系是通过增加一个（）。 A.关系实现 B.属性实现 C.关系或一个属性实现 D.关系和一个属性实现 13.关系代数运算是以（）为基础的运算。 A.关系运算 B.谓词演算 C.集合运算 D.代数运算 14.数据库设计可划分为七个阶段，每个阶段都有自己的设计内容，“为哪些关系，在哪些属性上、键什么样的索引”这一设计内容应该属于（）设计阶段。 A.概念设计 B.逻辑设计 C.物理设计 D.全局设计 15．SQL语言中的COMMIT语句的主要作用是（）。 A.结束程序 B.返回系统 C.提交事务 D.存储数据 16．一个事务的执行，要么全部完成，要么全部不做，一个事务中对数据库的所有操作都是一个不可分割的操作序列的属性是（）。 A.原子性 B.一致性 C.独立性 D.持久性 17.关系的主属性不能取空值，属于（） 铸造练习题 一、判断题（本大题共91 小题，总计91 分） 1. （1 分）浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。 （） 2. （1 分）金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3. （1 分）机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4. （1 分）熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5. （1 分）离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6. （1 分）修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7. （1 分）模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8. （1 分）浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9. （1 分）对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10. （1 分）确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11. （1 分）造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12. （1 分）造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13. （1 分）当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14. （1 分）尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15. （1 分）在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能18.（1 分）最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。） 物理实验部分习题参考答案： 一、题目： ⒈按照误差理论和有效数字运算规则改正错误： ⑴ cm 02.0345.10）（±=d ⑵ s 5.40.85）（±=t ⑶ 2911N/m )1079.51094.1(?±?=Y ⑷ m 2mm 2000= ⑸ 5625.125.12= ⑹ 233101)00.6(6 1 61?===ππd V ⑺ 6000006 .116.121500400=-? 3. 按有效数字运算规则计算下列各式： ⑴ =++6386.08.7537.343 ⑵ =--54.76180.845.88 ⑶ =?+-?25100.10.51092.6 ⑷ =÷?0.17155.32.91 ⑸ =÷-+001.2)47.0052.042.8( ⑹ =??0.3001.32π ⑺ =÷-22.100)230.10025.100( ⑻ =+--?) 001.000.1)(0.3103()3.163.18(00.50 5.计算下列数据的算术平均值、标准偏差及平均值的标准偏差，正确表达测量结果（包括计算相对误差）。 ⑴ cm /i l ：3.4298，3.4256，3.4278， 3.4190，3.4262，3.4234，3.4263，3.4242，3.4272， 3.4216; ⑵ s /i t :1.35，1.26，1.38，1.33，1.30，1.29，1.33，1.32，1.32，1.34，1.29，1.36； ⑶ g /i m ：21.38，21.37，21.37，21.38，21.39，21.35，21.36。 6.用算术合成法求出下列函数的误差表达式（等式右端未经说明者均为直接测得量，绝对误差或相对误差任写一种）。 ⑴ z y x N 2-+=； ⑵ )(2 22B A k Q += ,k 为常量； ⑶ F D c B A N 21)(12--=； ⑷ b a ab f -=， （b a ≠）； ⑸ A B A f 422-=； ⑹ 2 1212??? ??=r r I I ； 1、通常把计算机网络定义为____。 A、以共享资源为目标的计算机系统，称为计算机网络 B、能按网络协议实现通信的计算机系统，称为计算机网络 C、把分布在不同地点的多台计算机互联起来构成的计算机系统，称为计算机网络 D、把分布在不同地点的多台计算机在物理上实现互联，按照网络协议实现相互间的通信，共享硬件、软件和数据资源为目标的计算机系统，称为计算机网络。 2、计算机网络技术包含的两个主要技术是计算机技术和____。 A、微电子技术 B、通信技术 C、数据处理技术 D、自动化技术 3、计算机技术和____技术相结合，出现了计算机网络。 A、自动化 B、通信 C、信息 D、电缆 4、计算机网络是一个____系统。 A、管理信息系统 B、管理数据系统 C、编译系统 D、在协议控制下的多机互联系统 5、计算机网络中，可以共享的资源是____。 A、硬件和软件 B、软件和数据 C、外设和数据 D、硬件、软件和数据 6、计算机网络的目标是实现____。 A、数据处理 B、文献检索 C、资源共享和信息传输 D、信息传输 7、计算机网络的特点是____。 A、运算速度快 B、精度高 C、资源共享 D、内存容量大 8、关于Internet的概念叙述错误的是____。 A、Internet即国际互连网络 B、Internet具有网络资源共享的特点 C、在中国称为因特网 D、Internet是局域网的一种 9、下列4项内容中，不属于Internet（因特网）提供的服务的是____。 A、电子邮件 B、文件传输 C、远程登录 D、实时监测控制 10、万维网WWW以____方式提供世界范围的多媒体信息服务。 A、文本 B、信息 C、超文本 D、声音 11、计算机用户有了可以上网的计算机系统后，一般需找一家____注册入 网。 A、软件公司 B、系统集成商 C、ISP D、电信局 12、因特网上每台计算机有一个规定的“地址”，这个地址被称为____地址。 A、TCP B、IP C、Web D、HTML 13、每台计算机必须知道对方的____ 才能在Internet上与之通信。 A、电话号码 B、主机号 C、IP地址 D、邮编与通信地址 14、当前使用的IP地址是一个____ 的二进制地址。 A、8位 B、16位 C、32位 D、128位 15、下列关于IP的说法错误的是____。 A、IP地址在Internet上是唯一的 B、IP地址由32位十进制数组成 C、IP地址是Internet上主机的数字标识 D、IP地址指出了该计算机连接 题型：选择 第一章 题型：名词解释 题目： 1）DB 答：DB是长期存储在计算机内、有组织的、统一管理的相关数据的集合。2）DBMS 答：DBMS是位于用户与OS之间的一层数据管理软件，它为用户或应用程序提供访问DB的方法。 3）DBS 答：DBS是实现有组织地、动态地存储大量关联数据，方便多用户访问的计算机硬件、软件和数据资源组成的系统，即采用数据库技术的计算机系统。4）数据独立性 答：应用程序和DB的数据结构之间相互独立，不受影响。 5）物理独立性 答：在DB的物理结构改变时，尽量不影响应用程序。 6）逻辑独立性 答：在DB的逻辑结构改变时，尽量不影响应用程序。 题型：问答 题目： 1）人工管理阶段的数据管理有哪些特点？ 答：人工管理阶段主要有4个特点：数据不保存在计算机内；没有专用的软件对数据进行管理；只有程序的概念，没有文件的概念；数据面向程序。2）文件系统阶段的数据管理有哪些特点？ 答：文件系统阶段主要有5个特点：数据以“文件”形式长期保存；数据的逻辑结构与物理结构有了区别；文件组织已多样化；数据面向应用；对数据的操作以记录为单位。 3）文件系统阶段的数据管理有些什么缺陷？试取例说明。 答：主要有3个缺陷：数据冗余；数据不一致性；数据联系弱。 例如：学校里教务处、财务处、保健处建立的文件中都有学生详细资料，如联系电话、家庭住址等，这就是“数据冗余”，如果某个学生搬家，就要修改3个部门文件中的数据，否则会引起同一数据在3个部门中不一致，产生上述问题的原因是这3个部门文件中的数据没有联系。 题型：填空 题目： 1）数据管理技术的发展，与________、________和________有密切的联系。 答：硬件、软件、计算机应用 2）文件系统中的数据独立性是指________独立性。 答：设备 3）文件系统的缺陷是：________、________和________。 答：数据冗余、数据不一致、数据联系弱 4）就信息处理的方式而言，在文件系统阶段，________处于主导地位，________只起着服从程序设计需要的作用；而在数据库方式下，________占据了中心位置。 南昌大学2014～2015学年第一学期期中考试试卷 (参考答案) 课程编号：Z5801X304 课程名称：精细有机合成单元反应 适用班级：化工112 姓名：学号： 一、填空题（每空2’,共30’） 1、硝化结束时废酸中硫酸和水的计算质量比，强） 2、σ配合物，两步，动力学同位素效应，σ配合物中间产物的分离及其相对稳定性）（基础——亲电取代1） 3、（酸油比，混酸与被硝化物的质量比） 4、（可逆，磺化产物或磺酸，水解反应，高） 5、甲醇丙酮、二甲基亚砜乙腈、N,N-二甲基甲酰胺正已烷、四氯化碳、甲苯） 二、简答题（5’×4=20’） 1、磺化产物的分离中，稀释酸析法、中和盐析法利用到的原理分别是什么？并请分别举例说明。 答：稀释酸析法主要是利用某些芳磺酸在50－80%硫酸中溶解度很小，而在高于或低于这个浓度范围时，溶解度会剧增的特性，通过过用水稀释磺化液到适宜的硫酸浓度，而使产品析出的方法。例如，P124，CLT酸制备过程中2－硝基－4－甲基－5－氯苯磺酸的分离利用的就是此方法。 中和盐析法主要利用是磺酸盐在硫酸钠或其它无机盐水溶液中的溶解度比在水中的溶解度小的多的特性进行分离操作的，这种分离方法对设备的腐蚀性小。例如，萘－2－磺酸的中和盐析{P110（2）}。 2、在硝基苯硝化制备间二硝基苯时会同时产生邻位和对位异构体，请问可以用化学法中哪种具体方法进行提纯？并说明其原理。 答：方法：通过用亚硫酸钠水溶液处理或在相转移催化剂存在下用氢氧化钠水溶液处理的化学分离法，使邻位体和对位体转变成水溶性的硝基苯磺酸而除去。 原理：-NO2具有吸电子的共轭效应，且对邻、对位影响较大，使与硝基相连的碳原子电子云密度较低，容易发生亲核置换反应，而对间位影响较小。 计算机网络基础知识参考试题及答案解析 －、单项选择题 （1）广域网一般采用网状拓扑构型，该构型的系统可靠性高，但是结构复杂。为了实现正 确的传输必须采用（）。 I.光纤传输技术Ⅱ.路由选择算法Ⅲ.无线通信技术Ⅳ.流量控制方法 A）I和Ⅱ B）I和Ⅲ C）Ⅱ和Ⅳ D）Ⅲ和Ⅳ 答案：C）解析：网状拓扑结点之间的连接是任意的，可靠性高，结构复杂，广域网基本上都采用这种构型。网状拓扑的优点是系统可靠性高，但是结构复杂，必须采用路由选择算法与流量控制方法来实现正确的传输。目前实际存在和使用的广域网基本上都是采用网状拓扑 构型。 （2）常用的数据传输速率单位有Kbps、Mbps、Gbps，lGbps等于（）。 A）1×103Mbps B）1×103Kbps C）l×106Mbps D）1×109Kbps 答案：A）解析：本题考查简单的单位换算。所谓数据传输速率，在数值上等于每秒钟传输构成数据代码的二进制比特数，单位为比特／秒，记做b／s或bps。对于二进制数据，数据传输速率为s＝l／T，常用位／秒千位／秒或兆位／秒作为单位。 lKbps＝1 000bps， lMbps＝1 000Kbps， lGbps＝1 000Mbps。 （3）Internet 2可以连接到现在的Internet上，但其宗旨是组建一个为其成员组织服务的 专用网络，初始运行速率可以达到（）。 A）51.84mbps B)155.520Mbps C）2.5Gbps D)10Gbps 答案：D）解析：Internet 2是非赢利组织UCAID的一个项目，初始运行速率可达10Gbps。 （4）下列哪项不是UDP协议的特性？（） A）提供可靠服务 B)提供无连接服务 C）提供端到端服务 D)提供全双工服务 答案： A）解析：传输层的作用定义了两种协议：传输控制协议TCP与用户数据报服务协议UDP。其中，UDP协议是一种不可靠的无连接协议。 （5）VLAN在现代组网技术中占有重要地位，同一个VLAN中的两台主机（）。 A）必须连接在同一交换机上 B）可以跨越多台交换机 C）必须连接在同一集线器上 D）可以跨业多台路由器 答案：B）解析：同VLAN中的主机可以连接在同一个局域网交换机上，也可以连接在不同的 局域网交换机上，只要这些交换机是互联的。 （6）TCP／IP协议是一种开放的协议标准，下列哪个不是它的特点？（） A）独立于特定计算机硬件和操作系统 B）统一编址方案 C）政府标准 D）标准化的高层协议 答案：C）解析：TCP／IP具有下列特点：①开放的协议标准，免费使用，并且独立于特定的计算机硬件与操作系统；②独立于特定的网络硬件，可以运行在局域网、广域网，更适 1．SQL是_结构化查询语言__ 2．SQL语言的功能包括、__数据更新_、_ 数据查询__、。 3．视图是一个虚表，它是从______中导出的表，在数据库中，只存放视图的____，不存放视图的________。 4．设有如下关系表R：R（No，Name, Sex, Age, Class），主关键字是No，其中No为学号，Name为姓名，Sex为性别，age为年龄，Class为班号，写出实现下列功能的SQL语句。 ①插入一个记录（25，‘李明’，‘男’，21，‘95031’）； _________________________________________________ ___________ ②插入‘95031’班学号为30，姓名为‘郑和’的学生记 录； _________________________________________________ ___________ ③将学号为10的学生姓名改为‘王华’； _________________________________________________ ___________ ④将所有‘95101’班号改为‘95091’； _________________________________________________ ___________ ⑤删除学号为20的学生记录； _________________________________________________ ___________ ⑥删除姓‘王’的学生记录； _________________________________________________ ___________ 5．SQL语言是___________的语言，易学习。 A．过程化 B.非过程化 C. 格式化D.导航式 6．SQL语言是___________语言 A．层次数据库 B.网络数据库 C.关系数据库D.非数据库 7．SQL语言具有___________的功能。 A．关系规范化、数据操纵、数据控制 B．数据定义、数据操纵、数据控制 C．数据定义、关系规范化、数据控制 D．数据定义、关系规范化、数据操纵 8．SQL语言具有两种使用方式，分别称为交互式SQL和______________。 A．提示式SQL B.多用户SQL C.嵌入式SQL D.解释式SQL 9．SQL语言中，实现数据检索的语句是____________。 生产管理部分习题参考答案 第3章设施规划与生产过程组织 P77 3. 某制造公司决定在北方建一新厂，经初步筛选确定三个备选厂址A、B和C，并请专家对6个影响因素进行评分，结果如表3-16所示，综合考虑各个因素，确定哪个厂址更佳。 表3-16 三个候选方案因素评分表 解：这是场址选择中的加权因素法的应用题，各因素的得分为权重*方案得分。具体计算见下表： 因此，综合评价结果是厂址C更佳。 5．某公司计划修建一个工厂，为三个制造厂生产零配件，表3-18列出了三个制造厂的位置及配件需求量，请用重心法为新厂选择最佳位置。 表3-18 三个制造厂的位置及配件需求量信息表 解：这是场址选择方法评价中的重心法应用问题。 假设新厂最佳位置坐标为(x 0, y 0)，按重心法计算： =++++= = ∑∑==2500 500035002500 *3255000*4003500*3501 10n i i n i i i V V X X 367 =++++= = ∑∑==2500 500035002500 *1005000*1503500*4001 10n i i n i i i V V Y Y 218 6．某单位有六个部门，根据表3-19列出的活动关系，进行布置。 表3-19 六个部门的活动关系表 解： 按照AEIOU 按6,5,4,3,2计算综合相互关系得分，构造作业单位相互位置关系表： 布置图：1) 优先满足A 级关系的作业单位对1-2-3及4-5，即1-2-3必需邻接，4-5必需邻接： 2) 满足E 级关系作业单位对：1-4,1-5,2-6,3-4，如图： 3） 尽可能满足 、E 级关系。 （注意：可能有比较多的方案，不管是哪一种，A-E 关系的作业单位对必需尽可能满足，在布置时以邻接关系出现） 7．某车间加工六种零件，加工工序如表3-20所示。试利用从至表法布置这7个工作地，并使总运输距离为最小。 表3-20 六个部门的活动关系表 解： 1)、先按初始顺序对表3-20转换成从至表： 车床 铣床 钻床 镗床 磨床 压床 检验 搬运量 车床 C A,E F 1+2*2+1*6=11 铣床 B C,D E A 1+2*2+3+5=13 钻床 E B A,F C 1+2*2+4=9 镗床 D B,C E 1+2*2+3=8 磨床 A E B,D,F 3*2=6 压床 B C 1 检验 C,F ∑=48 搬运量(逆) 1+3=4 8 1 1 ∑=14 总搬运量: 62 2) 从至表技术应用于布置设计的关键在于将搬运次数多的作业单位对尽可能邻接，即靠近对角线位置，常用的技术是对作业单位对进行“两两互换”。例如将初始布置得压床和检验位置互换，得到的结果为： [转载]计算机网络基础知识习题及答案(一) ( 1、目前世界上最大的计算机互联网络是（）。 A）ARPA网 B）IBM网 C）Internet D）Intranet 分析：答案（C）。计算机互联网络是将若干个计算机局域网互联起来，形成规模更大的网络，这样就解决了局域网的处理范围太小的问题，从而在更大的范围内实现数据通信和资源共享。1984年，国际标准化组织公布了开放系统互联参考模型（ISO OSI RM）促进了网络互联的发展与完善。最大的计算机互联网络是全球范围内的Internet网，答案C正确。 2、计算机网络的目标是实现（）。 A）数据处理 B）信息传输与数据处理 C）文献查询 D）资源共享与信息传输 分析：答案（D）。计算机网络是用通信线路和通信设备将分布在不同地点的若干台计算机连接起来，相互之间可以传输信息和资源共享，而每台计算机又能独立完成自身的处理工作。 3、计算机网络最突出的优点是（）。 A）运算速度快 B）运算精度高 C）存储容量大 D）资源共享 分析：答案（D）。资源共享指的是网上用户能部分成全部地享受这些资源。（包括软件、硬件及数据资源），提高系统资源的利用率。 4、在OSI参考模型的分层结构中“会话层”属第几层（）。 A）1 B）3 C）5 D）7 分析：答案（C）。在OSI参考模型的分层结构为：第一层：物理层。第二层：数据链路层。第三层：网络层。第四层：传输层。第五层：会话层。第六层：表示层。第七层：应用层。所以应选C项。 5、在计算机网络中，服务器提供的共享资源主要是指硬件，软件和（）资源。 分析：答案：信息。网络服务器提供的共享资源主要是硬件、软件和信息资源。 6、计算机通信体系结构中最关键的一层是（）。 分析：答案：传输层。传输层的目的是向用户提供可靠的端到端服务，透明地传送报文，它向高层屏蔽了下层数据通信细节。 7、局域网的网络软件主要包括（）。 A）服务器操作系统，网络数据库管理系统和网络应用软件 B）网络操作系统，网络数据库管理系统和网络应用软件 C）网络传输协议和网络应用软件 D）工作站软件和网络数据库管理系统 分析：答案（B）。网络软件包括网络操作系统、网络数据库管理系统和网络应用软件三部分。所以答案B正确。 8、下列操作系统中，（）不是网络操作系统。 A）OS/2 B）DOS C）Netware D）Windows NT 分析：答案（B）。DOS是磁盘操作系统的简写，是一个单用户的操作系统，不具备网络管理的功能。 数据库 JUNE 2021题库 整理人尼克 知识改变命运 数据库练习题一 一、单项选择 1．下面关于数据库设计方法的说法中错误的有（） A. 数据库设计的一种方法是以信息需求为主，兼顾处理需求，这种方法称为面向数据的设计方法 B. 数据库设计的一种方法是以处理需求为主，兼顾信息需求，这种方法称为面向过程的设计方法 C. 面向数据的设计方法可以较好地反映数据的内在联系 D. 面身过程的设计方法不但可以满足当前应用的需要，还可以满足潜在应用的需求 2. 数据库技术中，独立于计算机系统的模型是（） A. E/R模模型 B. 层次模型 C. 关系模型 D. 面向对象的模型 3．关于数据库设计步骤的说法中错误的有（） A. 数据库设计一般分为4步：需求分析、概念设计、逻辑设计和物理设计 B. 数据库的概念模式是独立于任何数据库管理系统，不能直接用于数据库实现； C. 物理设计阶段对数据库性能影响已经很小了 D. 逻辑设计是在概念设计的基础上进行的。 4. 下面关于数据库概念设计数据模型的说法中错误的有（） A. 可以方便地表示各种类型的数据及其相互关系和约束 B. 针对计算机专业人员 C. 组成模型定义严格，无多义性 D. 具有使用图形表昧概念模 5. 数据库的逻辑设计对数据的性能有一定的影响，下面的措施不能明显改善数据性能的有（）。 A. 将数据库中的关系进行完全规范化； B. 将大的关系分成多个小的关系 C. 减少连接运算 D. 尽可能地使用快照 6. 一个学生可以同时借阅多本书，一本书只能由一个学生借阅，学生和图书之间为（）联系。 A. 一对一 B. 一对多 C. 多对多 D. 多对一 7. 一个仓库可以存放多种零件，每一种零件可以存放在不同的仓库中，仓库和零件之间为（）联系。 A. 一对一 B. 一对多 C. 多对多 D. 多对一 8. 一台机器可以加工多种零件，每一种零件可以在多台机器上加工，机器和零件之间为（）联系。 A. 一对一 B. 一对多 C. 多对多 D. 多对一 9.一个公司只能有一个经理，一个经理只能在一个公司担任职务，公司和总经理职务之间为（）联系。 A. 一对一 B. 一对多 C. 多对多 D. 多对一 1、合金的铸造性能主要包括（ B ）。 A.充满能力和流动性 B.充型能力和收缩 C.流动性和收缩倾向 D.充型能力和变形倾向 2.、消除铸件中残余应力的方法（ C ）。 A.同时凝固 B.减缓冷却速度 C.时效处理 D.及时落砂 3、下面合金形式缩松倾向最大的是（ D ）。 A.纯金属 B.共晶成分的合金 C.近共晶成分的合金 D.远离共晶成分的合金 4、为保证铸件质量，顺序凝固常用于（ A ）铸件生产中。 A.缩孔倾向大的合金 B.吸气倾向大的合金 C.流动性较差的合金 D.裂纹倾向大的合金 5、灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁在力学性能上有较大差别，主要是因为它们（ C ）不同。 A.基体组织 B.碳的存在形式 C.石墨形态 D.铸造性能 6、生产上，为了获得珠光体灰铸铁件，常采用的方法是（ A ）。 A.孕育处理 B.增大原铁水中的硅的含量 C.适用降低冷却速度 D.热处理 7、下面（ B ）因素不会影响砂型铸件的加工余量的选择。 A.合金种类 B.造型方法 C.铸件尺寸 D.生产批量 8、形状复杂零件的毛坯，尤其是具有复杂内腔时，最适合采用 （ A ）生产。 A.铸造 B.锻造 C.焊接 D.热压 9、我国目前通用的火警电话是（ C ） A. 110 B. 911 C. 119 D. 120 10、直接从事带电作业时，必须（ D ），防止发生触电。 A.有人监护 B.穿绝缘鞋 C.穿绝缘手套 D.穿绝缘鞋、带绝缘手套 11、下面不属于影响液态金属充型能力因素的是（C）。 A.金属性质方面的因素 B.铸型性质方面的因素 C.金属结构方面的因素 D.铸件结构方面的因素 12、铸件中的缩孔与缩松对铸件质量的影响是（ A ） A.降低力学性能、气密性和物理化学性能 B.降低零件稳定性 C.降低零件使用寿命 D.成为裂纹源，降低气密性 13、下列关于一氧化碳（煤气）中毒急救的处理措施，错误的是（ C ）。 A.打开门窗通风 B.对心跳停止者，立即送往医院 C.注意保暖 D.呼吸困难或停止者，进行人工呼吸 14、铸钢牌号（如ZG270----500）中的两组数字分别代表该种材料的（ B ）。 A.弹性模量和屈服强度 B.屈服强度和抗拉强度 C.弹性模量和抗拉强度 D.含碳量和抗拉强度 15、电器设备着火后，下列灭火方式中错误的是（ D ）。 铸造练习题 一、判断题(本大题共91小题，总计91分) 1.(1分)浇注温度过低，则金属液流动性差，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂等缺陷。（） 2.(1分)金属型铸造主要用于大批量生产形状简单的钢铁铸件。（） 3.(1分)机床中的床身、床腿、尾座、主轴箱体、手轮等是用铸造方法生产的。（） 4.(1分)熔模铸造与金属型铸造相比较，前者得到的铸件晶粒细。（） 5.(1分)离心铸造的主要优点是不需型芯和浇注系统，它主要适合于生产圆筒形内腔的铸件。（） 6.(1分)修补铸件的常用方法有补焊法、渗补法、熔补法和金属喷涂法等。（） 7.(1分)模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯（型芯），型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形。（） 8.(1分)浇注温度过高，则金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生浇不到、冷隔等缺陷。（） 9.(1分)对于承受动载荷，要求具有较高力学性能的重要零件，一般采用铸件作毛坯。（） 10.(1分)确定浇注位置时宽大平面应朝下，薄壁面朝上，厚壁朝下。（） 11.(1分)造型材料应具有高的耐火度，即型砂承受高温作用而不软化、不熔融的能力。若型砂耐火度差，易使铸件产生粘砂缺陷。（） 12.(1分)造型材料应具有高的硬度、耐火度，还应有良好的透气性、流动性、退让性等。（） 13.(1分)当铸件的最大截面不在端部，模样又不便分开，造型时常采用分模造型。（） 14.(1分)尺寸较大的铸件或体收缩较大的金属应设冒口，冒口可设在铸件的上部、中部或下部。（） 15.(1分)在不增加壁厚的条件下，选择合理的截面形状和设置加强筋可提高铸件承载能力。（） 16.(1分)铸件中的气孔能增加毛坯材料的透气性。（） 17.(1分)砂型铸造手工造型的适用范围是中小批量和单件生产。（） 18.(1分)最大截面在中部的铸件，一般采用分块模三箱造型。（） 19.(1分)假箱造型时，假箱起底板作用，只用于造型，不参予合型浇注。（） 20.(1分)型砂中的附加物包含有木屑，其作用是改善型砂的透气性。（） 21.(1分)铸铁的浇注温度为液相线以上100℃，一般为1250～1470℃。（） 22.(1分)确定分型面时尽可能使铸件全部或主要部分置于同一砂箱中。（） 23.(1分)在常用的铸造合金中，以铸钢流动性最好，灰铸铁流动性最差。（） 24.(1分)在常用铸造合金中，灰铸铁的流动性最好，铸钢次之，铝合金最差。（） 25.(1分)型砂主要由原砂、粘结剂、附加物、水和矿物油混制而成。（） 26.(1分)为了便于造型和防止铸件尖角处产生应力和裂纹，模样和芯盒的所有转角处都应做成圆角。（） 27.(1分)砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、熔模铸造相比较，大批生产时，金属型铸造的生产率最高。（） 28.(1分)铸造合金从液态凝固和冷却至室温过程中产生的体积和尺寸的缩减称为收缩。（） 29.(1分)加工余量是铸件加工面上，在铸造工艺设计时，预先增加的，在机械加工时需切除的金属层厚度。（） 30.(1分)大批量生产铸件与小批量生产铸件相比，前者机械加工余量应小一些。（）第二章 部分习题参考标准答案
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