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跳汰机工作原理示意图

跳汰机工作原理示意图
跳汰机工作原理示意图

跳汰机工作原理示意图

跳汰机是一种出现较早的重力选矿设备,其工作原理基于重力选矿理论。虽然近年来跳汰机在选矿行业的应用十分广泛,但仍有不少客户对跳汰机感到陌生,并且并不理解跳汰机的工作原理及过程,作为国内最专业的跳汰机生产厂家,巩义市佛瑞机械厂针对这一问题为大家作简单的解答,希望对相关人士有所帮助。

选矿跳汰机有很多种不同的类型,但所有跳汰机的选矿原理都是一样的,这里仅针对下动式跳汰机作以解答。如上图。

原矿经破碎后达到跳汰机入料粒度范围内,然后通过给料装置均匀给入跳汰机的给矿槽,下动式跳汰机正常工作时下动摆杆在偏心连杆

机构的作用下上下摆动,通过调节偏心轴的偏心量来调节摆杆上下移动的距离,通过调节电机转速来调节跳汰机的冲次。下动摆杆做有规律的上下摆动带动鼓膜和下动椎体上下运动,进而对跳汰机内的水流产生了又规律的上下波动,由于偏心连杆机构产生的脉动曲线为正弦波曲线,因此该类型跳汰机产生的水流也类似正弦波脉动水流。正弦波脉动曲线在跳汰机内形成垂直交变的水流作用力,进入跳汰机分选槽内的矿物在垂直交变介质流的作用下得以重新分层。密度较大的矿物颗粒在水流中的沉降速度快,处于物料层的下部空间,而密度小的矿物颗粒在水流中的沉降速度慢,处于物料曾的上层空间,由于密度的差异性,密度小的物料很难透过密度大的物料层进入下部空间,因此就将进入跳汰机的物料大致分为两个物料层,重矿物透过筛网进入精矿槽,轻矿物进入尾矿槽排出。物料不断给入跳汰机,经过分选,再分别排出,就形成了连续不断的跳汰选矿过程。

跳汰机司机操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 跳汰机司机操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

跳汰机司机操作规程(新编版) 1.须知: (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产计划及产品指标要求。 2.开机前的准备: (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转: (1)接到有关岗位及回开机信号后,逐台启动设备,然后向有关岗位回开机信号,注意运转中有无异常现象。 (2)开机顺序:开动一、二段斗子提升机打开总水管阀门(小水门)冲水阀门开动风阀电机,初调小风门打开总风管蝶阀开动一二

段排料电机开动电振给煤机 打开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则: 给料: ①要做到给料均匀(单位时间内给料量要均匀,沿整个筛面数量,粒度组成分布均匀); ②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时,应减少给料量; ③在原煤粒度小,中煤量小,轻比重物含量多时应增加给料量。 用水: ①一般原则:一段给水大于二段,每段给水由入料向出料端递减,做到煤水交融,床层一段不堆,二段不空,呈鱼鳞片状波动前行; ②根据原煤性质调整用水:A:原煤中轻比重物含量多可选性较好时,水量小反之则大些;B:原煤中粒度大,矸石多时,水量大些,反之小些;C:给煤量大,应增加顶水,冲水尽量减少,以原煤能润湿不打团为宜。

起动机工作原理

汽车起动机工作原理 、 一、起动机的组成分类和型号 1、组成: 直流电动机--产生电磁转矩 传动装置(啮合机构)--起动时,啮合传动;起动后,打滑脱开 控制装置(电磁开关)--接通、切断电动机与蓄电池之间的电路 2、分类 (1)按控制装置分为:

直接操纵式 电磁操纵式 (2)按传动机构的啮合方式分为: 惯性啮合式--已淘汰 强制啮合式--工作可靠、操纵方便、广泛应用 电枢移动式--结构较复杂,大功率柴油车 齿轮移动式--电磁开关推动啮合杆 减速式--质量体积小,结构工艺复杂 3、型号 (1)产品代号: qd--表示起动机 qdj--表示减速起动机 qdy--表示永磁起动机 (2)电压等级:1-12v;2-24v (3)功率等级:1-0~1kw;2-1~2kw ;9-8~kw (4)设计序号 (5)变型代号:拼音大写字母表示,多表示电气参数的变化qd1225--12v,1~2kw,第25次设计,普通式起动机 二、发动机的起动性能和工作特性 1、发动机的起动性能评价指标有: (1)起动转矩 (2)最低起动转速

(4)起动极限温度 1、起动转矩 起动机要有足够大的转矩来克服发动机初始转动时的各种阻力。 起动阻力包括: (1)摩擦阻力矩 (2)压缩阻力矩 (3)惯性阻力矩 2、最低起动转速 (1)在一定温度下,发动机能够起动的最低曲轴转速。汽油机一般约为50~70r/min,最好70~100 r/min以上。 (2)起动机传给发动机的转速要大于发动机的最低转速: 若低于这个转速,汽油泵供油不足,气流速度过低,可燃混合气形成不充分,还会使压缩行程的散热损失和漏气损失增加,导致发动机不能起动。 3、起动功率 起动机所具有的功率应和发动机起动所必需的起动功率相匹配。 而蓄电池的容量与起动机的容量应成正比 p=(450~600)p/u 4、起动极限温度 当环境温度低于起动极限温度时,应采取起动辅助措施: (1)加大蓄电池容量

洗煤厂跳汰机司机安全生产责任制

编号:SY-AQ-08104 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 洗煤厂跳汰机司机安全生产责 任制 Safety production responsibility system of jigger driver in Coal Preparation Plant

洗煤厂跳汰机司机安全生产责任制 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1、在生产过程中要严格遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。 2、认真贯彻执行《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《洗煤厂安全规程》和上级的有关规定,并认真进行学习,根据制定的所辖安全实际防范措施进行实施,牢固树立“安全第一”的思想,严格按章作业。 3、严格执行本工种操作规程,严禁违章操作,严格遵守劳动纪律,拒绝违章指挥。 4、参加班前、班后会,及时对跳汰机存在问题提出主导性意见,制定本班跳汰机安全运行措施,并负责实施,同时认真做好记录。 5、及时联系班组维修人员对设备进行维护、保养和检修,保证设备安全运行。 6、熟悉本岗位跳汰机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件

的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。7、熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。并具有检查、分析、防止和排除故障、进行自检自修的基本技能。 8、按规定及时认真如实填写各种记录,字迹要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。 9、岗中用心排查存在的安全隐患,勤观察设备的运行状况,发现异常及时采取措施处理,杜绝“三违”现象。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

常见透平机械工作原理图解

常见透平机械工作原理图解 风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等7大类 一、离心式压缩机 离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。

有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。 性能特点: 优点: 离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。 1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。 2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。 3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。 4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。 缺点: 1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。 2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。 3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。 二、轴流式压缩机 轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到 150000KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。 轴流压缩机的结构简图

起动机构造与工作原理

项目二起动系统单元一——起动机的构造与工作原理 教学目的要求: 通过教学掌握起动机的组成、分类、型号识别、起动性能、工作过程和工作原理。熟悉直流电动机中的通用型和减速型起动机结构特点及工作过程。 教学重点、难点: 起动机结构、工作原理 主要教学内容: 1、起动机的组成、分类和型号 2、起动机的起动性能和工作特性 3、通用型起动机的构造 4、直流电动机 5、传动机构 6、控制装置 7、减速型起动机 复习旧课: 交流发电机和调节器的使用和维护: 1、安装 2、使用注意事项 3、检查 4、零部件检修 5、常见故障及修理 6、电路分析 导入新课: 发动机最初的动力来源?

一、起动机的组成分类和型号 1、组成: 直流电动机--产生电磁转矩 传动装置(啮合机构)--起动时,啮合传动;起动后,打滑脱开控制装置(电磁开关)--接通、切断电动机与蓄电池之间的电路2、分类 (1)按控制装置分为: 直接操纵式 电磁操纵式 (2)按传动机构的啮合方式分为: 惯性啮合式--已淘汰 强制啮合式--工作可靠、操纵方便、广泛应用 电枢移动式--结构较复杂,大功率柴油车 齿轮移动式--电磁开关推动啮合杆 减速式--质量体积小,结构工艺复杂 3、型号 (1)产品代号: QD--表示起动机 QDJ--表示减速起动机 QDY--表示永磁起动机 (2)电压等级:1-12V;2-24V (3)功率等级:1-0~1KW;2-1~2KW ;9-8~KW (4)设计序号 (5)变型代号:拼音大写字母表示,多表示电气参数的变化

QD1225--12V,1~2KW,第25次设计,普通式起动机 二、发动机的起动性能和工作特性 1、发动机的起动性能评价指标有: (1)起动转矩 (2)最低起动转速 (3)起动功率 (4)起动极限温度 1、起动转矩 起动机要有足够大的转矩来克服发动机初始转动时的各种阻力。 起动阻力包括: (1)摩擦阻力矩 (2)压缩阻力矩 (3)惯性阻力矩 2、最低起动转速 (1)在一定温度下,发动机能够起动的最低曲轴转速。汽油机一般约为50~70r/min,最好70~100 r/min以上。(2)起动机传给发动机的转速要大于发动机的最低转速: 若低于这个转速,汽油泵供油不足,气流速度过低,可燃混合气形成不充分,还会使压缩行程的散热损失和 漏气损失增加,导致发动机不能起动。 3、起动功率 起动机所具有的功率应和发动机起动所必需的起动功率相匹配。 而蓄电池的容量与起动机的容量应成正比 P=(450~600)P/U 4、起动极限温度 当环境温度低于起动极限温度时,应采取起动辅助措施: (1)加大蓄电池容量 (2)进气加热 (3)电喷车低温补偿 2、起动机的工作特性 1、起动机工作特性图

气动马达工作原理教学内容

气动马达工作原理

气动马达工作原理 气动马达是一种作连续旋转运动的气动执行元件,是一种把压缩空气的压力能转换成回转机械能的能量转换装置,其作用相当于电动机或液压马达,它输出转矩,驱动执行机构作旋转运动。在气压传动中使用广泛的是叶片式、活塞式和齿轮式气动马达。 ※活塞式气动马达的工作原理 主要由:马达壳体、连杆、曲轴、活塞、气缸、配气阀等组成。压缩空气进入配气阀芯使其转动,同时借配气阀芯转动,将压缩空气依次分别送入周围各气缸中,由于气缸内压缩空气的膨胀,从而推动活塞连杆和曲轴转动,当活塞被推至“下死点”时,配气阀芯同进也转至第一排气位置。经膨胀后的气体即自行从气缸经过阀的排气孔道直接排出。同时活塞缸内的剩余气体全部自配气阀芯分配阀的排气孔道排出,经过这样往复循环作用,就能使曲轴不断旋转。其功主要来自于气体膨胀功。 Piston pneumatic motor principle of work Mainly consists of: motor shell, connecting rod, crankshaft, piston and cylinder, valve, etc. Compressed air into the air with its core, with rotation by air, will be the core of compressed air into the surrounding air cylinder respectively, due to the expansion of compressed air in cylinder, so as to promote the piston and crankshaft connecting, when the piston is pushed down dead spots ", with the core with air exhaust to first place. The expansion of the gas automatically from the exhaust duct cylinder valve directly after discharge. While the residual gas piston cylinder valve core with all the vent duct, corundum, through such reciprocating cycle can make the crankshaft constantly rotating. Its function mainly comes from the gas expanding power.

跳汰机司机操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 跳汰机司机操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

跳汰机司机操作规程 1.须知: (1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。 (2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。 (3)生产计划及产品指标要求。 2.开机前的准备: (1)检查跳汰机及附属设备是否正常。 (2)开车前向有关岗位发出信号。 3.启动与运转: (1)接到有关岗位及回开机信号后,逐台启动设备,然后向有关岗位回开机信号,注意运转中有无异常现象。 (2)开机顺序:开动一、二段斗子提升机 打开总水管阀门(小水门) 冲水阀门 开动风阀电机,初调小风门 打开总风管蝶阀 开动一二段排料电机 开动电振给煤机 打开手动排料阀六至最大位置。 (3)操作原则: 给料: ①要做到给料均匀(单位时间内给料量要均匀,沿整个筛面数量,粒度组成分布均匀); ②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时,应减少给料量; 第 2 页共 5 页

③在原煤粒度小,中煤量小,轻比重物含量多时应增加给料量。 用水: ①一般原则:一段给水大于二段,每段给水由入料向出料端递减,做到煤水交融,床层一段不堆,二段不空,呈鱼鳞片状波动前行; ②根据原煤性质调整用水:A:原煤中轻比重物含量多可选性较好时,水量小反之则大些;B:原煤中粒度大,矸石多时,水量大些,反之小些;C:给煤量大,应增加顶水,冲水尽量减少,以原煤能润湿不打团为宜。 ③根据原煤质量调整用水:A:第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时,增加一段顶水;B:细粒中煤和矸石污染精煤煤重时,应减少顶水;C:在保证产品规定数、质量前提下,要尽量减少用水,为其它工序创造良好条件。调风: ①一般原则:给风量一段大二段,靠近排料隔室给风要小,给风量要保证上升期床层跳起松动,下降期床层紧密有吸啜力; ②根据原煤情况调整风量:A:原煤含矸石多、粒度大,风量要大,反之要小;B:原煤含轻比重物少,中间物多,风量要大,反之要小;C:给料增加,风量也要增加; ③根据产品情况调节风量:A:矸石中+1.8比重物含量少,应加大一段风量;B:矸石、中煤中精煤透筛损失大时,应减少风量;C:细粒矸石和中煤污染中煤,精煤时应加大用风量。 4.排料和维护: (1)正常床层的要求是:整个跳汰箱内床层厚度均匀下降期吸啜力要强,床层要紧密,上升和膨胀期游动性要好,床层要松散,用螺杆试探,感觉层次清楚,从上到下表面水层—精煤水层—混合层—矸石(或 第 3 页共 5 页

跳汰机操作技术详细说明

跳汰机操作技术 跳汰机的操作工艺制度 跳汰机的操作技术就是根据跳汰选煤的基本原理和影响选煤的因素,创造有利于跳汰分选的工艺技术条件,获得尽可能良好的分选效果,以获得较高的经济效益。 跳汰机是选煤厂的主要和核心设备,它工作的好坏,对于选煤厂的工艺技术水平和经济效益,起着举足轻重的作用。因为,在有浮选的选煤厂中,跳汰产出的精煤量要占总精煤量的80%左右,在无浮选的选煤厂中,它的精煤量就是全厂精煤的100%了。所以,搞好跳汰机的操作技术,获得良好的选煤效果是非常重要的。 搞高跳汰机的操作,主要是要有丰富、准确的基本知识和熟练的操作技术、两方面缺一不可。 1、操作跳汰机的基本知识 要操作跳汰机,必须对于跳汰机在工艺流程中如何运作、影响跳汰机分选效果的因素、机械构造和各部件的作用,以及分选效果的评价与鉴别等方面,都要有详细的了解和掌握。 1)跳汰机的启动和停止 跳汰机在洗煤工艺流程中处于中心地位,前面有为它准备适于分选的原煤准备过程,在其后面有对它的产品进行处理(即脱水)的过程,所以,启动和停止时都要有一定的程序,以便能够顺畅地工作。 对于跳汰机的启动与停止,在已自动化了的和实行集中控制的选煤厂都由控制室统一进行,不需要岗位司机管这些。司机只管调节料给、排料和风、水控制就可以了。但是对于一般地方小厂,没有实行自动和集中控制时,就必须严格遵守启动和停止的程序。 一般原则是:启动时要逆向启动,所谓逆向启动就是从流程的后面前面一台一台地启动,启动了后面的再启动前面的,停止时要顺向停止,即从前面向后面

一台一台地停止,停完了前面的再停后面的,这样做的目的是为了能够正常工作,如不如此,则将产生物料堆积,造成机械事故或生产事故。 机械正常启动起来之后,跳汰机在加料之前,先将各室的水和冲水大致给定,第二步加料,第三步加风,都给顶了之后,检查床层松散情况,根据具体情况调节风、水用量,使整个床层处于最合适的松散状态,即可把风、水和排放制度大致地稳定下来,再根据实际指标情况进行微调。 对于非自动控制和非集中控制的选煤厂,特别是一些小地方小厂,也一定要据此原则,先启动脱水筛(或斗子捞坑)、跳汰机中煤斗、矸石斗、风阀、水门、然后给煤皮带(或给煤机),最后启动破碎机,停车时,顺序反过来,一个一个地停下来。 2)要有原煤可选性的知识和概念,要具体了解所处理的原煤可选性难易和特点。 不懂原煤可选性,就是不了解原煤的性质,就不会了解如何对他进行加工洗选,就无法获得好的分选效果和较高的选煤效率以及较好的经济效益。所以,洗煤司机必须有正确的可选性概念,理解原煤可选性是怎么一回事,特别是对于所操作的跳汰机入其的原煤要有深刻的研究和具体的了解。 3)要了解产品的质量要求 选煤厂各种产品的质量要求,是技术管理部门根据用户的要求,本厂的工艺流程状况和原煤性质确定的,不是各岗位工人随意决定的,所以,洗煤司机必须具体了解本岗位产品质量要求如何,技术检查和指标要求如何,明确了这些要求之后,要根据原煤性质,具体策划自己应采取的技术措施。 4)要了解有那些因素影响跳汰选煤效果和如何评选效果 影响跳汰机操作的因素多,而且选煤效果好坏,是诸多因素综合作用的结果。 2、跳汰机操作技术 操作跳汰机的技术是综合运用上面所讲的基本知识所采用的综合措施。操作人员对所要操作跳汰机和入洗原煤必须有基本的了解和判断。在了解和判断的基础上,要有一个总目标和为达到这个总目标所应采取的措施方案。操作人员要清楚和明白,达到什么样的产品指标就令人满意的指标。在这个总目标下,把那些选

跳汰机技术操作与维护保养规程

跳汰机技术操作与维护保养规程 一、技术操作规程 (一)开车前准备工作: 1、检查跳汰机各部螺丝是否有松动。 2、检查筛板是否完好,筛孔是否堵塞。 3、检查床石是否正常。 4、检查隔膜有无破损。 5、检查、转动部分皮带松紧是否适宜。 6、检查电器各部是否正常。 (二)开车: 1、检查一切正常后,与上下工序取得联系后,方可启动,启动按下列程序,启动电机空运转3~5分钟,正常后方可给矿。 2、通过细心观察床层运动的变化和对产品的检查来判断和调整跳汰过程。 (1)床层紧密

床层不活跃,死板一块,很少松散,水流上升时,有时可见冒水泡。水流下降时,床层可能露出水面,手不易插入,检查床层可见按比重分层不好,尾矿只能较高,出现这些现象主要原因是:A给矿太多或太粗,冲程或筛下水量太小,不能把过量或太粗的矿石冲起松散,床层被压死,筛下水不足可见床层冒水泡,筛下精矿出现细粒脉石,质量不高。 B给矿品位过高或尾矿连生体矿物太多,筛上排矿不及时,精矿或中间比重的矿物滞留在底层内,使底砂加厚,增加上升水流阻力,床层不易松散,精矿和尾矿品位都高。 C筛面普遍堵塞或人工床太厚,此时精矿和尾矿品位都较高,加大上升水。 D筛匡压不紧筛板,筛匡松动,水流上冲时,筛面托着床层一起冲起,水流下降时,床层紧贴着筛面一起下沉,床层与筛面很少相对运动,床层很少松散,下层细粒脉石不易被冲出来精矿质量不高。 E隔膜破裂漏水,排出水量太多,床层“枯竭”。 F冲程冲次都太大,水流加速度较大,即水流运动惯性太大,脉动时间仓促,床层难以松散。 (2)床层过松

水面运动不平稳,悬至水面左右摇摆,用手插下感觉不到床层阻力,床层运动很快,检查尾矿中有单体或连生体重矿物,筛上精矿品位较高,筛下精矿较粗,原因有: A冲程过大,不但摇床层冲散,尾矿跑单体,而且下降水流时吸入作用过强,筛下精矿可能出脉石。 B筛下水过大,也容易冲散床层,尾矿品位高,但下降水流时吸入作用弱,筛下精矿品位较高,不易出脉石。 C床层和底砂太薄或粒度太细,上升水流阻力太小流速大,尾矿跑单体。但因底砂太薄脉石易被下降水流吸入,筛下精矿一般有脉石。 (3)床层松散正常 床层活跃,水面脉动平稳,手易插入床层或觉轻松,检查床层可见矿粒按比重分层明显:重矿物在下层,中层主要是中间比重的连生体,上层主要是脉石,尾矿不跑单体或连生体,精矿品位和回收率都较高,操作条件适宜。 (4)床层紊乱 床层翻花厉害,各部分松散不均匀,水流紊乱不平稳,用手插入床层,各部分松紧不一,尾矿品位高,精矿品位不高,其原因有:A筛面破损,部分堵塞或安装不平。

汽车起动机的工作原理

汽车起动机的工作原理 一、概述 1.启动机功用汽车发动机是靠外力启动的,必须依靠外力使曲轴旋转,并要求曲轴的旋转达到一定的转速,才能启动内燃机。汽车发动机常用的启动方式有人力启动和电力启动机启动两种。 人力启动(手摇)最简单,但劳动强度大,且不安全,目前只作为后备启动方式。电力启动机启动具有操作方便、启动迅速可靠、有重复启动能力等特点,因而被广泛采用。用于启动内燃机的电动机及附属装置,叫作启动装置o -2.对启动电动机的基本要求

(1)必须有足够的转矩和转速转矩和转速是对电动机最主要的要求,因为: 1)要带动发动机旋转,必须克服发动机的阻力矩。发动机的阻力矩与发动机的工作容积、汽缸数、压缩比等有关。对于构造一定的发动机来说,当温度降低时,润滑油的黏度增大,阻力矩显著增加;在启动加速过程中,还要克服各运动机件的惯性力,故启动电动机必须具备足够的转矩。’ 2)要保证启动发动机除具备足够转矩外,还必须使发动机的转速升至一定程度。因为转速过低时,对于化油器式发动机来说.化油器中的气流速度过低,低压程度过.小,汽油不易喷出,也不易雾化,造成混合气过稀,发动机便不能发动。当温度较低(在冬天)时,雾化条件变坏,混合气变得更稀,启动更加因难。一般要求化油器发动机的启动转速应在40,.-50转/分以上。 (2)转矩应能随转速的升高而降低因为在启动之初,曲轴由静止开始转动时,机’件作加速度运动须克服很大的静止惯性力,同时各摩擦部分处于半干摩擦状态,摩擦阻力较大,这时需要较大的启动转矩,才能带动发动机转动,并使转速很快升高,但随着曲轴转速升高,加速阻力减小,油膜也逐渐形成,所需的转矩相应减小,而当曲轴转速升至启动转速,发动机一旦发动后.自己就能够独立工作,就不需要电动机带着转动了。所以,希望转矩能随着转速的升高而降低。 3.启动机的组成与分类 (1)启动机的组成电力启动机都是由直流串励式电动机、传动机构和控制装置三大部分组成(见图1)。 1)直流串励式电动机,其作用是产生电磁转矩。 2)传动机构(或称啮合机构),其作用是:在发动机启动时,使启动机小齿轮啮入飞轮齿圈,将启动机转矩传给发动机曲轴;而在发动机启动后,使启动机自动脱开飞轮齿圈。 3)控制装置(即开关)用来接通与截断启动机与蓄电池间的电路。 常见发动机的启动装置是以蓄电池为电源的直流电动机,其电动机的启动动力必须超过发动汽缸的压缩压力及其他摩擦阻力;必须具有足够的启动转矩,以便使发动机达到规定的转速。在满足上述要求的情况下,启动装置应尽可能小型轻量化。为此,启动装置除必须有直流电动机和附属装置外,还应有把电动机的动力传递给发动机的动力传递机构。动力传递机构由转矩齿轮(飞轮上的齿环)和电动机轴上的小齿轮及行星减速机构

跳汰机原理1

1.1跳汰机控制系统概述 跳汰机控制系统从功能上主要有、排料自动调控、数控风阀自动调控、稳风控制、给水自动调控等四个子系统组成。每个子系统由检测单元、处理单元、操作单元、通讯单元、执行单元组成,其中处理单元、操作单元和通讯单元是四个子系统的公共单元。 处理单元以可编程控制器(PLC)为核心,PLC由电源模块、CPU模块、I/O模块组成,检测信号由输入模块实施采集,经过CPU处理后,通过输出模块向执行单元发出动作指令。 通讯单元可向用户提供各种工业网络接口,这些接口是完全开放的,并能保证高效的数据传输,将跳汰机控制系统的各工艺参数传送到网络上,并且受网络上的有用的数据。 检测单元由各个子系统的传感器组成,如给料自动调控系统的料位传感器、稳风控制系统的压力变送器、给水量自动调控系统的电动阀门。 1.2排料自动调控系统 我们将计算机智能控制技术引入跳汰机自动排料系统,建立有关煤质、风、水、床层厚度等影响跳汰机排料效果的系统,并应用可编程控制器实现跳汰机对这些系统参数的调节,并实现跳汰机自动排料。 跳汰机排料自动调控,主要由浮标装置检测床层厚度,通过PLC控制闸板提升机构,实现自动排料调控。浮标装置包括浮标和位移传感器,正常工作时,浮标随跳汰机床层脉动,其所处床层位的高度随重物料的增加而增加,经位移传感器输出相应的信号,送入PLC,作为控制闸板提升机构的依据;闸板提升机构由液压站带动一组连杆控制其升降,闸板的开启度亦通过一位移传感器检测,并将检测信号送入PLC。 正常工作时,根据入选媒质、入选煤量、风水制度等因素设定相应的床层厚度,PLC控制闸板的开启度,将床层稳定在设定的厚度范围,实现排料的自动调控。其控制原理如图所示。

汽车起动机的构造及其工作原理简介

汽车起动机的构造及其工作原理简介 汽车发动机的起动离不开起动机,其控制装置包括点火起动开关、起动继电器和电磁开关等部件,其中的电磁开关与起动机是在一体的。 一、关于起动继电器 起动继电器由电磁铁机构和触点总成组成。线圈分别与壳体上的点火开关端子和搭铁端子“E”连接,固定触点与起动机端子“S”连接,活动触点经触点臂和支架与电池端子“BAT”相连。起动继电器触电为常开触点,当线圈通电时,继电器铁心便产生电磁力,使其触点闭合,从而将继电器控制的吸引线圈和保持线圈电路接通。 二、关于电磁开关 1. 结构特点 电磁开关主要由电磁铁机构和电动机开关两部分组成。电磁铁机构由固定铁心、活动铁心、吸引线圈和保持线圈等组成。固定铁心,顾名思义是固定不动的,活动铁心则可以在铜套里做轴向移动。活动铁心前端固定有推杆,推杆前端安装有开关触盘,活动铁心后段用调节螺钉和连接销与拨叉连接。铜套外面安装有复位弹簧,作用是使活动铁心等可移动部件复位。电磁开关接线的端子的排列位置如图所示 2. 工作原理

当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁通方向相同时,其电磁吸力相互叠加,可以吸引活动铁心向前移动,直到推杆前端的触盘将电动开关触点接通势电动机主电路接通为止。 当吸引线圈和保持线圈通电产生的磁痛方向相反时,其电磁吸力相互抵消,在复位弹簧的作用下,活动铁心等可移动部件自动复位,触盘与触点断开,电动机主电路断开。 三、示例:东风EQ1090型汽车起动电路 东风EQ1090型汽车使用的是QD124型起动机,为电磁控制强啮合式起动机,采用滚动式单向离合器、驱动齿轮为11齿,额定功率为1.5kw,其起动电路如图10-4所示,包括控制电路和起动机主电路。 1. 控制电路 控制电路包括起动继电器控制电路和起动机电磁开关控制电路。 起动继电器控制电路是由点火开关控制的,被控制对象是继电器线圈电路。当接通点火开关起动挡时,电流从蓄电池政界经过起动机电源接线柱到电流表,在从电流表经点火开关,继电器线圈回到蓄电池负极。于是继电器铁心产生较强的电磁吸力,是继电器触点闭合,接通起动机电磁开关的控制电路。 2. 主电路 电磁开关接通后,吸引线圈3和保持线圈4产生强的电磁引力,将起动机主电路接通。电路为:蓄电池正极→起动机电源

SKT跳汰机PLC控制系统安装使用说明书

SKT系列跳汰机PLC控制系统安装使用说明书 天地科技股份有限公司唐山分公司 跳汰选煤工程部

目录 一.前言 二.系统简介 三.系统安装与调试 四.系统操作 五.系统维护及常见问题处理六.附录

前言 现代工矿企业里,用PLC作为控制部分的设备应用的越来越多,同时PLC 的种类也越来越多,而基于每一品牌的PLC所构成的控制系统又各有属于自己的一套操作和编程方法,为了方便用户早日了解和掌握该控制系统的操作与日常维护,特编写了本说明书。 本说明书将就以下几部分展开说明: 一,系统简介 二,系统安装与调试 三,系统操作 四,系统维护 关于PLC的资料参阅<SC—500 PLC(SC—500 Series CPUs)用户使用手册>本控制系统电气原理图详见我们随本说明书附送的电气图纸。

一系统简介 本系统是SKT系列跳汰机的数字控制部分,主要由浮标、传感器、控制柜三部分组成。 浮标将跳汰机床层的厚度测出来,测出来的床层信号经传感器转变为可被控制柜识别的电信号,直接送到控制柜,控制柜经过对该信号的处理去控制跳汰机洗煤。由此可见浮标是该控制系统的核心。 控制柜主要由中达—斯米克PLC、触摸屏以及直流电机调速箱组成,与以前的控制柜相比,体积更小,重量更轻,工作更可靠,操作更方便。它不仅能完成原来控制柜所能完成的功能,而且还增加了许多新的功能,如对给煤机的控制、对电动风门和水门的控制、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能,这些功能本着用户的实际需要各有不同。本系统将所有控制设备都集成在一个控制柜子里,使系统看上去更简洁、美观,而且它还易于扩展,大大方便了用户以后的设备改造和扩大生产规模,充分体现了本公司‘一切为用户着想’的宗旨。 PLC采用交流电源电压220V供电,可驱动和控制交、直流电,其驱动和控制的点数可按用户的要求灵活的设计。 本说明书着重对PLC及触摸屏的操作进行了介绍,但实际中的操作有时需要对其它的相关控制设备进行操作,这些我们都放在了相应位置的注意里了,如有不便望你原谅。

洗煤厂跳汰机试题

跳汰机司机理论考试题 一、判断题(共10小题,每题1分,共10分。正确的填“√”,错误的填“×” 。并将答案填在答题纸。) 1、电气设备应安设过流、过压、漏电、接地等保护装置,并灵敏可靠。() 2、机电设备运转时,任何人不准碰撞、清扫旋转部件与运转部件。() 3、带电的电器设备发生火灾,应首先进行灭火。() 4、可选性好的煤在分选过程中,颗粒按密度分层的过程进行得明显且较快。() 5、原煤的粒度组成决定跳汰筛板上床层的风力阻力。() 6、筛板倾角的作用在于调整重产物的排放速度和床层按密度分选时间。() 7、风阀进气期、膨胀期和排气期的长短应根据入洗物料的性质来选择。() 8、“风保质、水保量”的说法对吗?() 9、溢流堰的作用是控制床层厚度,使精煤随溢流排出。() 10、为减小粒度和形状对分层的不利影响,可适当延长膨胀期的作用。()

二、单项选择题(共10小题,每题2分,共20分。选出一个正确的答案,并将字母标号填在答题纸。) 1、下列()员可以上岗。 A.班前酗酒者 B.伤病痊愈者 C.精神病者D.情绪不稳者 2、无论处理任何故障,严禁()作业。 A.单人 B.双人 C.多人 D.高空 3、设备大修和一般检修后,经验收不合格时,司机有权()。 A.拒绝开车B.检修C.正常开车D.不汇报 4、在跳汰周期中,床层比较紧密,分层作用几乎停止而只有细小的矿粒在下降的水流作用下向下移动,这个周期是()。 A.上升前期B.上升后期C.下降前期D.下降后期 5、为了提高跳汰机的处理量和改善分层效果,应延长()。 A.上升前期和上升后期 B.上升后期和下降前期 C.下降前期和上升前期 D.下降后期 6、跳汰机常用的排料装置有四种,其中具有排料连续,而且均匀床层稳定等特点的排料装置是()。

常规起动机的组成、结构和工作原理

1.2 常规起动机的组成、结构和工作原理 常规起动机一般由直流串励式电动机、传动机构和控制装置(也称电磁开关)三部分组成。如图2-1所示是其和发动机飞轮的啮合关系,图2-2所示是起动机的组成。由图可以看出,把点火开关旋至起动档时,电动机产生转矩开始转动,同时电磁开关把传动机构中的小齿轮推出,使其与发动机的飞轮齿圈啮合,这样就把电动机的转矩通过传动机构传递给飞轮,使发动机起动。 图2-1 起动机和发动机的啮合关系 图2-2 常规起动机的组成 1.2.1 直流串励式电动机 直流电动机的作用是产生力矩。一般均采用直流串励式电动机。“串励”是指电枢绕组与磁场绕组串联。 1.2.1.1 直流电动机的结构直流电动机由磁极、电枢、换向器和外壳等组成如图2-3所示, 图2-3 直流电动机

(1)磁极磁极的作用是产生电枢转动时所需要的磁场,它由固定在机壳上的磁极铁心和磁场绕组组成,见图2-4。如图2-5所示为励磁绕组的内部电路连接方法,励磁绕组一端接在外壳的绝缘接线柱上,另一端与两个非搭铁电刷相 图2-4 磁极 图2-5 励磁绕组的接法 a)四个绕组相互串联;b)两个绕组串联后再并联 (2) 电枢如图2-6所示为电枢总成,由外圆带槽的硅钢片叠成的铁心和电枢绕组组成,磁场绕组和电枢绕组 一般采用矩形断面的裸铜线绕制。 图2-6 电枢总成 换向器装在电枢轴上,它由许多换向片组成。换向片嵌装在轴套上,各换向片之间均用云母绝缘。 (3) 电刷电刷和换向器配合使用用来连接磁场绕组和电枢绕组的电路,并使电枢轴上的电磁力矩保持固定方向。 电刷装在端盖上的电刷架中,电刷弹簧使电刷与换向片之间具有适当的压力以保持配合,如图2-7所示。

巴达克跳汰机的工作原理及日常维护.doc

巴达克跳汰机的工作原理及日常维护 大柳塔选煤厂目前采用块煤跳汰—末煤重介联合选煤流程,跳汰机为德国生产的巴达克中块煤跳汰机,采用分级人洗方式。+13mm进入跳汰机分选,-13mm 由重介旋流器分选。 大柳塔洗煤厂所选用的四台跳汰机的型号为BATAC-5070MK型筛下空气室跳汰机,其技术特征见表1-1. 一、巴达克跳汰机的技术特征、组成、工作原理 (一)巴达克跳汰机技术参数 巴达克跳汰机主要由机体、风阀、排料装置、床面布置和自动化系统五个部分组成。 1.机体:由6个相同设计的跳汰室组成,沿排料方向看,每个跳汰室长 1.0米,宽5.0米,空气室位于跳汰室中间,长0.5米,宽5.0米,这种布置使空气室与跳汰室的比例为1:2。空气室与风箱进气间之间由管路连通。 2.风阀系统:跳汰机床层的动力源。 3.排料装置:巴达克跳汰机有6个排料机构,为保证操作的可靠性,每个排料机构都安装2个排料控制系统,即超声式排料控制系统和单点排料控制系统,超声式排料控制系统具有准确控制性能,是标准的控制装置,而单点控制系统只在超声式排料系统出现故障情况下使用,两种控制方式可在控制柜内转换。 4.床层筛板:筛板材料为聚氨基甲酸酯,筛孔为5mm方孔,开孔率40%。 5.自动化系统:自动化控制系统容纳在控制柜内,包括可编程序逻辑控制器(PLC),电子脉冲发生器定时器,LED显示盘,带按钮的控制盘,PID控制器,

自动润滑加油器等。 (三)巴达克跳汰机的工作原理 跳汰是指在交替上升和下降的水流中,使受分选的物料按颗粒密度不同进行分离的过程,跳汰机是实现这种过程,且使这种操作得以连续进行的设备。 跳汰机由箱体、隔板、风阀、筛板及自动控制系统组成。隔板是未达机底的垂直隔板,将机箱分成两个部分,带有筛板的工作室和空气室。由于风阀的进、排气作用,在空气室中造成交替上升和下降的脉动水流,受分选的物料中各种不同密度和形状的颗粒,就是在这样的水流中进行分离。 当水流向上冲击时,筛面上的物料被扬起,并呈悬浮状态,轻重、大小不同的矿粒具有不同上升和下沉的速度。互相移动位置,在上升水流末期,不同密度和粒度的颗粒开始按各自的沉降速度下沉,高密度的粗颗粒沉降得最快,位于下层,低密度的细颗粒位于上层,当水流下降时,又产生吸啜作用,高密度的细颗粒在吸啜力下,穿过粗粒间的间隙,透过筛板落入机体下部,称谓“透筛”排料,低密度的细粒煤由于沉降速度慢,覆盖在上层。 在连续跳汰过程中,入料一方面在上升下降交变的水流中按密度分层,另一方面又在水平流的作用下,物料由入料端向排料端移动,上层的轻产物将与水一起,流过溢流堰,排出机外,中煤与矸石分别从矸石段和中煤段的排料闸门排放到机体下部,并与透筛物料一起被斗式提升机运走。 二、巴达克跳汰机的操作及维护 (一)巴达克跳汰机的操作 1.跳汰制度基准参数的选定 跳汰制度的操作因素包括实现床层松散和控制松散规律的跳汰周期、频率和风水压力等可调参数。 在跳汰操作因素中,由于煤质条件,设备结构和调整习惯不同,每个跳汰司机都可以总结出一些行之有效的操作经验,都能选出合格精煤,但分选精度和洗选效率却差别很大。因此,每个选煤厂如能根据各自的煤质条件和设备特点,找出适合本厂的最佳参数作为操作的基准参数,当原煤性质发生变化时在随时调整,即可得到比较理想的洗选结果。(至于参数的调节可以将原煤性质的变化和参数调节有机的结合起来,总结出一整套的固定调节方法,这样可以减少认为操作带来的误差。) 2.跳汰机的排料制度 排料制度指的是跳汰产品的分离原则及其操作技术,包括闸门排料和透筛排料的调节控制及其搭配方式,以保证分层就绪的床层在分离成产品的过程中,不出现紊乱,减少污染,其核心问题是稳定分选密度和改善底流物料成分(密度组成)。引起分选密度波动和底流物料成分恶化的原因很多,但不外乎来自原煤质量和数量、设备性能和操作过程等几个方面。稳定分选密度首先要做到入选原煤质量和数量、床层厚度与脉动幅度的变化要小,使司机有充裕时间将跳汰制度调节到较优水平,把物料分层精度相对地提高些。排料制度的操作原则是“勤排少放,防止间断”。采用“勤排少放”的排料原则,既可以避免床层厚度的大起大落,维持分选密度相对稳定,达到少变或不变,又可间接稳定跳汰制度,改善物料分层精度。 (二)跳汰机维护与检修 为了更好的使用跳汰机就必须执行严格的检查与检修,但是盲目无规律的检

20120604 YT系列跳汰机使用说明书(国华)-Yeslip-PC

YT系列跳汰机使用说明书 唐山国华科技有限公司 2012年06月

目录 风阀系统 (2) 一、气源处理系统 (2) 二、数控摆动风阀(见附图2) (3) 三、数控摆动风阀气动元件说明 (6) 安装注意事项 (9) 一、机体安装 (9) 二、自动排料装置的安装 (9) 三、风箱的安装 (10) 开机准备及步骤 (12) 附图 (13)

YT系列跳汰机机械部分主要由风阀系统、机体及排料装置组成(见附图4所示)。为适应生产工艺流程布置的需要,跳汰机设计有左、右两种安装形式。顺煤流方向看,风箱在机体左侧为左装,风箱在机体右侧为右装。以下对风阀系统和机体的安装、使用和维护分别进行详细说明。 风阀系统 风阀系统为数控气动风阀装置,它负责控制低压风1进入或排出空气室,以实现床层的脉动。由气源处理系统和数控摆动风阀两部分组成,其原理和维护注意事项如下: 一、气源处理系统 气源处理系统是由两件过滤器和调压阀两件组成。 1)工作原理 当顺时针旋转调压阀旋钮,经过压缩弹簧推到膜片,带动阀杆阀芯下移,便有气流输出。输出气流进入气腔,在膜片上产生一个推力,这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降,当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后,便形成稳定压力的气流从输出口输出。 压缩空气从输入口进入过滤器,沿旋风叶切线方向产生强烈旋转,夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力,并高速与水杯内1低压风:风压为0.02-0.029 MPa

壁碰撞,从气体中分离出来,凝聚水杯里,压缩空气最后流经中间的滤芯时,灰尘被拦截,送出洁净的压缩空气。 2)使用与维护 ●过滤器水杯的污水自动排放,水位不应高于滤芯的底部,滤芯 要定期清洗或更换,以免被脏物堵塞后影响气流的通过。压力 降低到要求值以下时要及时更换滤芯。否则会直接影响电磁阀 的正常运动,还会缩短电磁阀的使用寿命。 ●调压阀旋钮顺时针旋为升压,反时针为降压(与普通阀门方向 相反)。压力表指针读数为输出压力(通常调到0.4-0.5Mpa), 检修时如果在压风机开启的状态下,可将调压阀的输出压力 调到零,检修完再调到原来的压力。(建议在安装气源系统之 前先安装阀门,以方便日后的检修。) ●要保持滤杯的清洁,定期对水杯进行清洗,发现问题及时处理。 二、数控摆动风阀(见附图2) 数控摆动风阀是传动系、连杆系、转门系和阀座系四个系统组成。传动系主要由气缸、电磁阀、T形连接套和直线轴承组成,是摆动风阀的动力部分。连杆系由Y型连杆和轴构成,负责分配传动系的动力到各个转门系。转门系主要功能是实现风阀的开闭。由摆臂和风门两部分组成。摆动风阀工作时,摆臂带动风门摆动来实现风阀的开闭。阀座系是摆动风阀的骨架,包括传动箱和机架两部分。

常见跳汰机的结构及性能

常见跳汰机的结构及性能 [学习提示] (1)初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造,了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。 (2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。 (3)高级工应熟知跳汰机的工作原理,筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征,了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点,熟知数控风阀的工作原理,能在生产过程中根据原煤的实际调整,掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点,对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。 (4)技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点,熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点,熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。 第一节跳汰机的分类 跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种,而跳汰所用的跳汰机的种类很多,分类如表4-1. 按入选物料的粒度来分可分为:块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。 按所选出的产品种类来分,可分为:单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机(能选出三种最终产品)和三段跳汰机(能选出四种最终产品)。 按其在流程中的位置来分可分为:主选跳汰机(入洗原煤)和再选跳汰机(处理主选中煤)。 按重产物的水平移动方向来分可分为:正排矸式(矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式)和倒排矸式(矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式)。 按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为:活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。 在选煤厂隔膜跳汰机用得较少,活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用,多数是依靠自己的力量就地制造的,而空气脉动跳汰机却被广泛使用,空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同,可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种,目前,山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外,其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机,后面将详细介绍这两种跳汰机。

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