电动摇表说明书

电动摇表说明书

由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电

压，在插拔测试线、电源插座时，会产生电火花，

小心电击，避免触电危险，注意人身安全！

安全要求

请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，为了避免可能发生的危险，只可在规定的范围内使用。

只有合格的技术人员才可执行维修。

—防止火灾或人身伤害

使用适当的电源线。只可使用专用并且符合规格的电源线。

正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。

注意所有终端的额定值。为了防止火灾或电击危险，

请注意所有额定值和标记。在进行连接之前，请阅读使用说明书，以便进一步了解有关额定值的信息。

使用适当的保险丝。只可使用符合规定类型和额定值的保险丝。

避免接触裸露电路和带电金属。有电时，请勿触摸裸露的接点和部位。

请勿在潮湿环境下操作。

目录

第一章概述 (6)

第二章介绍 (6)

一、特性 (6)

二、技术指标......................... . (8)

三、仪表结构............................ . (9)

四、仪表原理... . (10)

第三章使用方法 (11)

一、准备工作 (11)

二、开始测试 ............................ ... (12)

三、调阅测试结果 (14)

四、屏蔽端使用方法 (14)

五、电池充电 (15)

第一章概述

随着我国电力工业的快速发展，电气设备预防性实验是保障电力系统安全运行和维护工作中的一个重要环节。绝缘诊断是检测电气设备绝缘缺陷或故障的重要手段。绝缘电阻测试仪（兆欧表）是测量绝缘电阻的专用仪表。1990年5月批准实施的JJG662-89《绝缘电阻表（兆欧表）》已把它作为强制检定的仪表之一。目前，电气设备（如变压器、发电机等）朝着大容量化、高电压化、结构多样化及密封化的趋势发展。这就需要绝缘电阻测试仪本身具有容量大、抗干扰能力强、测量指标多样化、测量结果准确、测量过程简单并迅速、便于携带等特点。对于容量较大的电气设备要进行吸收比和极化指数二种绝缘指标的测试，在我国的《500KV规程》中，已将极化指数指标列为500KV变压器、电抗器的预防性试验项目。

BC2000型智能双显绝缘电阻测试仪采用嵌入式工业单片机实时操作系统，超薄形张丝表头与图形点阵液晶显示器完美结合，该表具有二种电压输出等级（2.5KV和5KV）、容量大、抗干扰强、指针与数字同步显示、交直流两用、操作简单、自动计算各种绝缘指标(吸收比、极化指数)、各种测量结果具有防掉电功能等特点。是测量大型变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。

第二章介绍

一、特性

1、有两种电压输出选择2500V/5000V，测量电阻量程范围可达

0～200GΩ，电阻量程范围可自动转换，并有相应的指示。2、两种方式同步显示绝缘阻值。机械指针采用超薄型张丝结构

抗震能力强。机械指针的采用可容易观察绝缘电阻的变化范围，点阵液晶屏的采用可指导用户操作仪表并可精确得出测量结果。

3、机械表头与液晶屏合二为一。双刻度显示，量程自动转换。

彩色刻度易于读识，并有LED显示相应色彩。

4、采用嵌入式工业单片机和实时操作软件系统。自动化程度高、

抗干扰能力强，仪器可自动计算吸收比和极化指数，无须人工干预。

5、操作界面友好，各种测量结果具有防掉电功能，可连续存储

99次的测量结果。

6、仪表产生高压时，有提示音输出。

7、内置残留高压放电电路，测试完毕可自动放掉被测设备上的

残留高压。

8、交直流两用，内置可充电池和智能充电模块。整机输出功率

大。

9、仪表采用便携式设计，便于野外操作。

10、是测量大型变压器、互感器、发电机、高压电动机、电力

电容、电力电缆、避雷器等绝缘电阻的理想测试仪器。

二、技术指标

仪表的技术指标见表1。

表1：BC2000D型智能双显绝缘电阻测试仪技术指标

三、仪表结构

1、仪表结构图（图1）

表2：结构图说明

四、仪表原理

1、测试原理

仪表高压产生部分采用高频开关脉冲宽度调制（PWM），由单片机控制调节输出负极性直流高压，具有节能，电压线性度好、稳定、纹波系数小等特点。

由仪表线路端（LINE）产生的高压经过负载电阻Rx，流回仪表地端（EARTH）。经内部电路采样分两路信号，一路经V/I转换驱动指针表头，另一路经A/D转换，由单片机进行处理，结果由液晶屏显示。同时单片机处理高压幅值及电源电压信号。

采用工业高速单片机，使得指针与数显值完全同步。

电源充电采用智能充电模块，无须人工调节充电参数。

2、原理框图（图2）

交

第三章使用方法

一、准备工作

注意：当第一次使用仪表时，需充电6小时。否则仪表不能正常工作。充电方法祥见“电池充电”的相关内容。

1、试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试物短

接后接地放电1min，电容量较大的应至少放电2min以免触电和影响测量结果。

2、校验仪表指针是否在无穷大上，否则需调整机械调零螺丝(4)。

注意：在调整机械调零螺丝时，左右调整量为半圈。

3、用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面漏电电流影响测试结果。

4、将带屏蔽高压测试线一端（红色）插入（1）LINE端，另一端（红色）接于被试设备的高压导体上，将带屏蔽高压测试线屏蔽端（黑色）插入（2）GROUND端，另一端接于被试设备的高压护环上，以消除表面泄漏电流的影响（祥见“屏蔽端的使用方法”相关内容。将另外一根黑色测试线插入地端（EARTH）（3）端，另一头接于被试设备的外壳或地上。以电缆测试为例接法如图3所示。

图3：BC2000电缆接线图

注意：在接线时，特别注意LINE与GUARD的接法，不要将其接反，

以免高压屏蔽线的外层带电。并且严禁将LINE与GUARD短路！

二、开始测试

1、打开电源开关，这时开关上的电源指示灯应发亮（9）。

2、整机开始自检，液晶屏幕上出现操作提示。

3、按动电压选择键（16）选择需要的测试电压（2.5KV或5KV）。

如不选择电压可进入下一步操作。

注：开机时自动选择在2.5KV电压档。

4、按动翻页键（13）可选择测试编号。（编号反黑）如不选择

编号可进入下一步操作，编号在该次测试完成后自动累加。5、按动测试键（14），开始测试。这时高压状态指示灯发亮并

且仪表内置蜂鸣器每隔1秒钟响一声，代表LINE端有高压输出。警告：测试过程中，严禁触模LINE端裸露部分以免发生触电危险！

6、这时液晶屏进入测试状态显示模式，见图4所示。

图4：测试状态显示模式

（1）输出电压值（2）测试次数（3）当前绝缘阻值

（4）已测试的时间

7、仪表每隔一定时间发出提示音（15秒、1分钟、10分钟）。

8、根据所需要的测试结果（普通测试、吸收比测试、极化指数测试），再次按下测试键。这时仪表停止高压输出，并自动计算、显示测试结果（各个时间状态的电阻值、吸收比、极化指数）。按动翻页键（13）可调阅改次测试结果（当前阻值、15秒阻值、60秒阻值、10分钟阻值、吸收比、极化指数）。

注意：吸收比测试时间应大于1分钟，极化指数的测试应大于10分钟。每次测量的时间最长为10分钟，10分钟以后仪表会自动关闭高压，并自动计算、显示测试结果。

警告：试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电（仪表也有内置自动放电功能，不过时间较长）才能保证人身安全和下次测量的准确性！

9、需连续进行第二次测量时，再次按下测试键（14），返回选

择测试编号状态时可按4-7步骤执行。（可连续进行99次测量，超过99次从第一次开始。每次测量结果都自动保存，以便日后调阅。）。

三、调阅测试结果

1、在选择测试编号状态下，可按动功能键（15）进入历史测试

结果状态。

2、按动翻页键（13）和电压选择键（16）来增加和减少测试结

果的编号。（相应的编号反黑）。

3、选择好编号后，按动测试键（14）可进入该编号的测试结果，

按动翻页键（13）可调阅改次测试结果（当前阻值、15秒阻值、60秒阻值、10分钟阻值、吸收比、极化指数）。

4、查阅完毕，按动功能键（15）返回准备测试状态。

四、屏蔽端（GUARD）的使用方法

在电力电缆等的绝缘测量或外界电磁场干扰时，为了消除表面漏电和外界电磁场的干扰而影响测量结果的准确度，在实际测量过程中，采用仪表的屏蔽端来消除漏电电流、屏蔽干扰。

对于两节及以上的被试品，例如避雷器、耦合电容可采用图5所示的接线进行测量。图中将屏蔽端接到被测避雷器上一节法兰上，这样，由上方高压线路等所引起的干扰电流由屏蔽端子屏蔽掉，而不经过测试主回路，从而避免了干扰电流的影响。对最上节避雷器，可将其上法兰接仪表地端（EARTH）后再接地，使干扰电流直接入地。但后者不能将干扰完全消除掉。

其它方面的应用可参考此接法。

五、电池充电

注意：当开机时，仪表电源状态灯闪亮，表示电池电量快要耗尽，应立即充电。

1、仪表可采用交直流两种方式供电，但在现场电源干扰较大或

不稳定时，推荐使用仪表的内部电源供电。

2、首次使用仪表时，需充电6小时。否则仪表不能正常工作。

3、充电电路采用专用智能充电管理模块，可自动停止充电并监

视电池电量，在测试过程中发现电源状态指示灯亮时表示电池电量快要用尽，需充电，但这时不影响仪表的正常使用。

注意：在充电之前，请确认交流输入电压范围应为220VAC±15%，以免接错电源造成不必要的损失。

4、电池充满后，充满指示灯亮，快速充电完成，这时可适当延

长充电时间。

5、插入仪表所配的电源线，接通交流电源，充电指示灯亮，充电开始。

注意：仪表不使用时，应确保电源开关（9）关闭，长期（1-2月）不使用时，要定期充电一次，以延长电池使用寿命。

注意：当仪表无法开启电源时，需充电或使用交流电源

伴热带说明书

伴热带 什么是电伴热带？ 电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热 电热带、电伴热带、伴热带的工作原理 电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控伴热电缆优点是： 温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。 低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。 安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。 PTC工作原理 1.PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶高聚物与炭黑的共混物。 2.PTC工作原理 温控伴热电缆的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高(即自动限温)。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。 自控温电热带、自限温电热带的特点 自控温电热带、自限温电热带具有自动控温和自动限温的特性体现在： 它是由导电聚合物（塑料）和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数"PTC"

电开水器使用手册

电开水器使用手册 电开水器，其包括水箱，水箱的上侧面设有进水管，进水管与液位控制阀相连接，在水箱的底部设置有电加热器，在水箱侧面设有位于电加热器上方的出水龙头，所述的水箱内部上方安装有一个小箱体，所述的液位控制阀位于小箱体内，在小箱体的底部设置有底孔，在底孔处安装有下液位控制阀；本设计使得水箱内的开水用至设定的水位后才进行冷水补充，从而解决了冷热水混合的问题，本装置还具有构思合理、结构简单等显著的优点。 一种电开水器，其包括水箱，水箱的上侧面设有进水管，进水管与液位控制阀相连接，在水箱的底部设置有电加热器，在水箱侧面设有位于电加热器上方的出水龙头，其特征在于：所述的水箱内部上方安装有一个小箱体，所述的液位控制阀位于小箱体内，在小箱体的底部设置有底孔，在底孔处安装有下液位控制阀。 全自动分离式电开水器，采用三体分离结构，使生水和开水绝对分离，彻底克服了生水与开水混合在一起的弊病并具备快速沸水，属于商用电器技术领域。水位采用电控微动型触点控制。安全可靠，经久耐用，节能省电、维修、清垢简单方便，无需专人管理。利用余热、节能措施长久保温，不用过夜后放水。 电开水器产品性能特点： 1、专人操作，可在设定的时间内自动工作，电开水器节约能源，减少热损，降低使用费用。 2、陶瓷加热管，先进的水电分离结构，安全性能与使用寿命都得到了充分的提高，并且方便检修，可在不放水的情况下更换加热管。 3、中文液晶显示屏，运行状态一目了然，数字显示温度、控制温度、超温保护和故障报警等自动控制功能，可保证明明白白喝开水。 4、水位感应系统与智能进水装置的完善结合，可达到连续供水，自动感应补水。 5、步进式加热方式，减少对电网的冲击。 6、设置为开水状态时，与专用保温水箱相连，能充分满足医院、学校等企事业单位大量集中用水的需求，进水、补水也为全自动模式。 7、设置为热水状态时，热水达到设定温度后，智能进水装置自动开启，把热水推入蓄热水箱，以备洗浴使用。 8、内胆经特殊处理，确保水质清洁、卫生，优质保温材料的应用，使停机后自动保温达到良好效果。

电伴热带使用说明书

电伴热带使用说明书 目录 第一章概述 (1) 第二章电伴热产品 (2) 型恒功率并联电热带 (2) 一、HC-BL-J 3 二、HC-BL-J 型单相、三相恒功率高温电热带 (5) 4 三、HC-XW系列自限温电伴热带 (6) 四、HC-CL型串联式电热带 (8) 五、HC-CR船用型电热带 (10) 六、集肤效应加热电缆 (11) 七、MI加热电缆 (12) 第三章电伴热带配套附件与安装附件 (15) 第四章控制系统 (20) 一、电源控制箱（柜） (20) 二、远程监控系统 (22) 第五章电伴热产品的设计计算方法及选型 (22) 一、管道及附件散热量的计算 (23) 二、罐体容器散热量的计算 (26) 三、有关公式介绍 (28) 四、选型方法 (28) 第六章安装与运行 (29) 第七章典型安装方式示意图…………………………………………………………

第一章概述 所谓电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺生产过程中的热量损失，以维持最合适的介质工艺温度，其温度高低以介质流动阻力最小、生产效率最高、耗电最少和综合费用最低为目的，以最佳传热分布及低功耗为原则，发热形式是沿长度方向或大面积均匀放热、温度梯度小、温度稳定，适合长期使用。产品是高新技术产品，是传统的热水伴热、蒸汽伴热的取代品，是绿色无污染的环保产品。 一、电伴热特点 ●节能显著、能耗低； ●体积小、可靠性高、寿命长、适用范围广； ●设计、安装、维护简单； ●无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等现象，无任何污染； ●伴热温度不受季节、介质等因素影响，根据要求自动调整； ●工程投资回收周期短； ●易于实现集中自动化控制。 二、节能效果 ●电伴热体积小、接触面积大、传输损失小，而蒸汽伴热和热水伴热需加伴热管线 接触传递热量，传输热损失大。 ●电伴热能保证首尾端发热均匀，而蒸汽和热水伴热为了保证尾端的热值，必须提 高首端的发热量，会使首端和沿途的热量出现过补偿，浪费大量热能。 ●电伴热能进行自动控制，而蒸汽和热水伴热难以按管道温度变化自动跟踪调节伴 热发热量，以适应季节和昼夜环境温度变化以及首尾端和沿途各处温度变化引起的过量热补偿。 ●电伴热综合热效率很高，据全国十大电厂统计，从电厂到用户（管道、容器等） 的综合效率为29.4-35%，电伴热器材的发热效率接近100%。 三、经济费用

开水器节能原理详细说明

节能不锈钢开水器 产品用途 可同时提供开水、温开水（40度左右）、净化水、冰水。是解决学校、工厂、宾馆、医院、车站、机场、餐饮事业、政府机构及家庭用水的理想设备。 产品特点 1.节能省钱无内胆，即开即用，喝多少水用多少电与传统开水器相比省电40%以上。 2.安全健康永远各别千沸水和阴阳水对人体的危害，告别传统开水器亚硝酸盐等强致 癌物质的产生。 3.快捷方便即开即用，无需等待，任何时间需要开水，一按通电开关，等待5秒钟左 右96℃-100℃的开水源源不断。 1、滤中滤拥有CCC（3C）认证，CQC认证，节能环保等发明专利证书，国家涉水卫生安全许 可批件，ISO认证证书，产品认证检验报告等，以及获得各项荣誉； 2、滤中滤自主研发热交换专利，较普通开水器节能80%左右；环保节能，机体全部均采用 304食品级不锈钢（包括外壳，水胆，龙头，波纹管等），常压式加热水胆，标配三级超滤（也可用大型直饮水设备），可出开水，温水（水温可调），直饮水，龙头2-6个龙头（可自由选择几个，可配锁控，可配IC卡系统），水胆可选15L-60L（可自由选择几升），也可以接受定制！ 3、滤中滤智能操作，数码表显示温度，定时开关机功能、高低压保护功能和温度过高保护 功能。电路板盒子具有高度防水功能；安全五防防震防蒸汽，防触电，防干烧，防开盖，防火阻燃，故障自动警报。让用户使用安心；

4、滤中滤饮水卫生，出水量大，随用随取，源源不断，可24小时不间断连续供水；无阴阳 水，无千沸水；不结垢，造型美观，使用寿命长； 产品种类 即热净化开水器、变频开水器、除氟开水器、除碱开水器、步进式开水器、校园直饮机、幼儿园智能机 节能饮水机分为：温热节能型、冰热节能型。采用套管式热交换技术，大管大小管式，在管式交换器内，过滤后的自来水吸收开水所释放的热量，升温约80-85℃从而极大限度地节省了净水烧开所需的电能和时间，彻底改变了传统饮水费时，耗电弱点。 温热节能型突出特点：开水、温开水经过滤和高温杀菌处理。特设高效热能交换器，省电81%，高效保温节能。打开水龙头，即有开水温开水饮用，全自动控制，无需人员管理全自动水控系统，水不开则无水流出，避免饮用生水。管路全封闭，无二次污染，确保理卫生节能。全不锈钢外壳制造，使用寿命长，美观大方坚固。 节能原理 本节能饮水机采用热交换的应用技术，在管式交换器内，过滤后的自来水吸收开水释放的热量，升温至约85℃左右，从而极大限度地节省了将水烧开所需的电能和时间，彻底改变了传统饮水机费时、耗电的弱点。 省电说明：20℃的自来水经过热交换器吸收了开水释放的热能后，进入热水罐前已升温至约85℃。从85℃加热到100℃，只需加热15℃。而普通开水器、饮水机把自来水从20℃加热到100℃需加热80℃。那么，节能饮水机与普通开水器相比，其节能率为：（80－15）÷80=81.25% 节能饮水机的突出成果 健康：开水、温开水经多级过滤和高温杀菌处理。温开水真正煮开后冷却。水质经国家卫生部门检验合格。 省电：采用热交换专利技术，饮用温开水，省电80%。采用加厚保温层，保温效果好。 安全：智能水控，水不开则无水出。避免饮用生水。 卫生：自来水经过滤处理，管道全封闭，水质更符合健康饮用标准。 即开即用型

电液动推杆插板阀原理

电液动推杆插板阀的工作原理 泊头市特达除尘设备有限公司 应用范围 该电液动插板阀属于控制阀技术领域。用于建材、冶金、 矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及 进出口等。 特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于①120mm的 颗粒料，晶粒料的输送及流量调节。是控制流量变化较大，启 动频繁，切断迅速的理想设备。有很好的推广应用价值和广阔 市场前景。 结构特点 本电液动插板阀结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切 断快、不卡料、不漏料，维修保养方便，卸料定量精确度好， 生产制造容易，成本低，使用性能好，生产效率高。安装不受 角度限制，操作方便，能随时调节开度等特点。该阀包括阀体、 插板阀和控制装置。 该阀闸板釆用优质碳素钢加工，再经过热处理工艺，闸板硬度高， 不易变形，非常耐磨，使用寿命长。 工作原理 该闸门主要由框架、闸板、电液装置、电气自控单元等零件 组成。工作时，活塞杆受液压力作用带动闸板作水平方向的往 复运动，达到阀门的启闭目的。 技术参数 BXB C L H n-d 电液推杆型号功率240X240 316 1820 400 8-614 DYT1000-200 1.0 270X270 366 1870 400 8-614 DYT1000-250 1.0 350X350 416 1920 400 8-614 DYT1000-300 1.0 450X450 516 2020 400 12-4)14 DYT1750-400 1.5 500X500 566 2070 500 12-4)14 DYT1750-450 1.5 500X500 616 2120 500 16-4)18 DYT1750-500 1.5 500X500 716 2220 500 16-4)18 DYT2500-600 1.5 3

电伴热安装运行维护注意事项

电伴热运行可靠性性能分析及应用

一、电伴热应用情况介绍： 电伴热作为给设备过冬提供保障的保温材料得到了广泛应用，个别作业区的冬防保温全部依赖电伴热带。 二、电伴热平稳运行的重要性： 随着电伴热带的大量使用，电伴热带的安全平稳运行是冬季能否安全平稳运行的重要保障。而电伴热出现了一系列问题，，也给冬季安全运行带来了极大的隐患。运行时间越长出现的问题就越多，一方面要保障冬季安全运行就必须保障电伴热带的安全运行；另一方面电伴热带价格昂贵，增加了昂贵的成本。如何确保电伴热带的安全平稳运行，已成为迫不及待的问题。 三、电伴热带运行中出现的问题： 电伴热系统经过几年的运行后都会或多或少的出现下列问题： 1）、安装不规所造成的各种问题: (1)、安装的电伴热带没有紧贴保温设备管壁安装，以及没有按规定方法缠绕(图1,图2)，导致这些电伴热带没有起到伴热效果，无法达到需求的伴热效果。 图1

图2 （2）、安装人员装保温层时,在打孔时,将伴热带打穿(图3)，导致开关跳闸。 钻头打穿 图3 （3）、制做电伴热首头不合规范(图4)，导致开短路跳闸。 不合规范 图4 （4）、电伴热安装未考虑防水，尾端进水(图5)短路，导致开关跳闸。

尾端进水短 路 图5 （5）、施工人员在安装电伴热接线盒时，没考虑接线盒进水的进水的可能，造成接线盒进水结冰(图6)，最终造成端子排短路。 进水接冰短 路 图6 （6）、在包保温铁皮时，电伴热没有完全固定好，造成伴热带与保温铁皮相互磨损，最终造成伴热带破损(图7)短路。 破损

图7 2）、同一根电伴热带出现一段热一段不热等现象。 3）、弯曲的电伴热出现了不热的现象。 4）、电伴热老化速度快。 5）、电伴热短路造成着火。 6）、使用时间长的电伴热带发热效果降低。 7）、电伴热接线盒容易进水，造成伴热工作不正常。 8）、安装时将绝缘层损坏。 四、问题分析 1、自限式电伴热带工作原理： 图8 自限式电伴热带内部都是相当于无数个发热电阻的并联回路（图8）组成自调控发热内芯。从下图中的“冷、暖、热”区域可以看出在低温时导通路径增多，从而允许更大的电流流经母线，在高温时聚合物扩张，导通路径减少，从而减少了伴热线的功率输出（图9）。 图9

公用开水器介绍说明

公用开水器 公用开水器是为了适应高数量人群，饮水需求环境而设计的一种利用、电能转化为热能加热开水的公用设施。而其容量根据不同群体的需求，可分为容积量大小不等的储水箱，功率范围有：2KW.3KW.4.5KW、等不同型号。公用开水器适用于企业单位、酒店、部队、车站、机场、工厂、医院、学校等公共场合。相对于传统的锅炉具有安全，噪音小，无污染的优点，并且开水的供应不分时段，随时都可提供。 相较于日常办公用的饮水机区别，在于开水器的供水来源于自来水，只能提供较为干净，达到沸点加热的热开水，而提供的其他温差的水是不健康的（参照传统开水器资料），所以目前市面上正规的公用开水器产品不支持可调节温控，适用于大型办公场所环境居多，而无法普及到广泛民用，一家一户的程度。 随着科学技术的不断发展，公用开水器设施不断的朝着“环保，高效，节能”的方向发展，并衍生出了步进式即开即用开水器和即开式无保温水箱开水器。相信随着不久将来太阳能技术领域的应用，公用开水器事业将向着无能耗的目标发展。 公用开水器的特点及发展史 1、滤中滤自主研发热交换专利，较普通开水器节能80%左右；环保节能，机体 全部均采用304食品级不锈钢（包括外壳，水胆，龙头，波纹管等），常压式加热水胆，标 配三级超滤（也可用大型直饮水设备），可出开水，温水（水温可调），直饮水，龙头2-6 个龙头（可自由选择几个，可配锁控，可配IC卡系统），水胆可选15L-60L（可自由选择 几升），也可以接受定制！ 2、滤中滤智能操作，数码表显示温度，定时开关机功能、高低压保护功能和温度过高保护 功能。电路板盒子具有高度防水功能；安全五防防震防蒸汽，防触电，防干烧，防开盖， 防火阻燃，故障自动警报。让用户使用安心； 3、滤中滤饮水卫生，出水量大，随用随取，源源不断，可24小时不间断连续

百度文库-蒸汽开水器安装使用说明及故障排除

蒸汽开水器安装使用说明及故障排除 （一）、安装注意事项： 1、将设备置于平实的基础上；接上进水、溢流、排污；安装上温度计、液位计、水龙头； 2、顶端排气口保持畅通，如需要引出室外，请保持管路平行或向上延伸，禁止安装任何阀门、禁止变小管 径、禁止将排气孔与溢流、排污管道连接到一起；如有多台蒸汽开水炉，每台开水炉应尽量使用单独的排气管，如多台开水炉并联合用一根主排气管，主排气管管径应≥DN50(视开水炉容量、台数而定，三台以上应≥DN65，相应递增)，同时主排气管顶端、底部都应保持畅通直排大气。 3、溢流口禁止安装任何阀门或变小管径，溢流口可与底部排污管道连接后排入地沟，但应连接至排污阀后 端以保持溢流通道畅通； 4、使用无缝钢管连接蒸汽至开水炉标注的蒸汽进口，并安装蒸汽截止阀；蒸汽工作压力≥0.2Mpa、≤1.0Mpa 为宜，如有多台开水炉并联合用一根蒸汽主管道，蒸汽主管道的管径应≥DN40(视开水炉容量、台数而定，三台以上应≥DN50，相应递增)，调试时可单台调试，以尽最大流量的蒸汽供应单台调试使用；5、蒸汽出口安装疏水炉，并应对蒸汽疏水炉安装旁通管道，注意疏水炉的方向以箭头往外为正确。疏水阀 旁通管道的作用：1、当刚开始使用蒸汽开水炉时，因蒸汽来路管道里冷凝水量较大，容易使疏水阀拥堵，导致开水炉加热缓慢，此时可打开旁通阀门对冷凝水进行直排。2、当疏水阀失灵需要更换时，可打开旁通直排冷凝水； 6、如多台开水炉并联合用一根冷凝水排水管，应确保此冷凝水主排水管管径大于单台开水炉冷凝水管径， 主排水管具体管径视开水炉数量而定，以顺畅排出冷凝水为宜。同时要确保冷凝水主排水管顶端、下部都直通大气，请勿将排水管顶端封闭或下端浸没水中，否则会导致冷凝水排水管不畅，冷凝水和蒸汽的汽水混合物会淤积在开水炉换热盘管内，使蒸汽不能顺利换热。 7、溢流、排污、蒸汽冷凝水引出室外或排入地沟； 8、全自动型需要另外将随厂配备的电控箱、电磁阀、温度感应头按照图例安装到位。 （二）、使用说明： 1、水系统： ①、JK间断式蒸汽开水器：手动打开进水阀门，观察液位计，待水满后手动关闭进水阀门。 ②、LK全自动连续式蒸汽开水器 ZLK双罐直饮型全自动连续式蒸汽开水器：水满后罐内水位控制阀会自动关闭进水。 2、蒸汽系统： ①、JK间断式蒸汽开水器：打开蒸汽阀门，待温度计指示接近100℃时，再坚持加热几分钟然后关闭蒸 汽阀门。如罐体最底部水温不高，为正常物理现象，放一会儿水后即为开水。 ②、LK全自动连续式蒸汽开水器 / ZLK双罐直饮全自动连续式蒸汽开水器：手动打开水阀门、水满后手 动打开蒸汽阀门、打开电控箱电源，然后为自动运行。 ③、加热过程正确现象应是：送蒸汽后，加热过程的前期，在蒸汽出口会不断有冷凝水排出，此现象说 明换热盘管工作正常，待加热一段时间，夹杂出现少量蒸汽排出后；渐渐冷凝水量减少而蒸汽排出量增大(即汽水混合物)；后期水接近沸腾时基本上是蒸汽排出，此时说明罐内水已全部烧开。加热时间视蒸

电伴热带选型和安装方法

电伴热带工作原理 1、概述 自控温电伴热带（或称自限温电热带）。它是一种电热功率随系统温度自调的带状限温伴热器。即电缆本身具有自动限温，并随着被加热体系的温度变化能自动调整发热功率的功能，以保证工作体系始终稳定在设定的最佳操作温区正常运行。 1.1 工作优点 —加热时能够自动限定电缆的工作温度； —能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备； —电缆可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。 —允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。 1.2 工作优点 自控温电伴热带在用于防冻和保温时，具有如下优点： —伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠； —节约电能，稳态时，功率较小； —间歇操作时，升温启动快速； —安装及运行费用低； —安装使用维护简便； —便于自动化管理。

2、 PTC工作原理 2.1 PTC效应及PTC材料 PTC效应即正温度系数效应，是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电缆的高分子PTC材料是半晶离聚物与炭黑的共混物。 2.2 工作原理 自控温电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电缆的电功率。电缆的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

产品说明书范文格式三篇

产品说明书范文格式三篇 【篇一：产品技术说明书样本】 1.概述 本产品为ＬＥＤ⑼01充电式手电筒，公司遵循国家行业执行规范：ＧＢ7000.13⑴999，确属本公司产品质量问习题，自购置之日起保修期为3个(非正常使用而以致产品损坏，烧坏的，不属保修之列。) 2.技术特性 ●本产品额定容量高达900mＡＨ。 ●超长命命电池，高达500次以上循环使用。 ●采用节能，高功率，超长命命的ＬＥＤ灯泡。 ●充电保护:充电状态显示红灯，充电满显示绿灯。 3.工作原理 ＬＥＤ灯由电池提供电源而发光，此电池充电后可反复使用。 4.构造特性：(略) 6.使用和操作 ●充电时灯头应朝下，将手电筒交流插头完全推出，直接插入ＡＣ110Ｖ/220Ｖ电源插座上，此时红灯亮起，表示手电筒处于充电状态;当充电充满时，绿灯亮起，表示充电已充满。 ●使用时推动开关按键，前档为6个ＬＥＤ灯亮，中间档为3个ＬＥＤ灯亮，后档为关灯。 ●充满电，3个ＬＥＤ灯可连续使用约26个小时，6个ＬＥＤ灯

可连续使用16个小时 7.故障分析与排除 ①使用过程中若发现灯不亮或者光线很暗，则有可能是电池电量不足，假如充电后灯变亮则说明手电筒功能正常，假如充电后仍然不亮，则有可能是线路故障，可以到本公司自费维修。 ②使用几年后若发现充电后灯不亮，则极有可能是电池寿命已到，应及时到本公司自费更换。 8.维修和保养 ●在使用过程中，如ＬＥＤ灯泡亮度变暗时，电池处于完全放电状态，为保护电池， 应停止使用，并及时充电(不应在ＬＥＤ灯泡无光时才充电，否则电池极易损坏失效。) ●手电筒应该经常充电使用，请勿长期搁置，如不经常使用，请在存放2个月内补 充电一次，否则会降低电池寿命 9.注意事项 ●请选择优质插座，并保持安全标准充电操作。 ●产品充电时切勿使用，以免烧坏ＬＥＤ灯泡或电源内部充电部件。 ●手电筒不要直射眼睛，以免影响视力。(小孩应在大人指导下使用。) ●勿让本产品淋雨或者受潮。

电液推杆概述

电液推杆概述 1.1、电液推杆简介 电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。 电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点： 1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，不会烧毁或损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。 2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。 3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。 4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。 6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。 7、投资小。气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。 8、维修方便。在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。 1.2、电液推杆的工作原理及功能 1.2.1、工作原理： 电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。 1.2.2、主要功能 （1）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，

电伴热使用说明书

电伴热作业指导 一、目的 检验电缆在运输、存放、敷设过程中是否受到损伤，电缆头制作质量是否达到标准要求，保证电缆安全可靠地投入运行。 二、编制依据 （1）03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》 （2）GB/T 19835—2005 自限温电伴热带 （3）GB/T 20841—2007 额定电压 300/500V生活设施加热和防结冰用加热电缆 三、安装范围 管道电伴热用伴热电缆。 四、应具备的条件 1、电缆敷设到位，电缆头制作完毕。 2、环境相对湿度不高于80%，温度不低于－30℃。 3、试验所需仪器仪表配备齐全、在有效期内。 4、调试人员熟悉掌握试验方法、仪器的操作使用。 五、调试顺序与技术要求及标准： 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 a、施放电加热电缆口寸不要打硬折或长距离在地面拖拉。 b、安装电加热电缆碰到锐利的边棱要先垫上铝胶带将其锐利处打磨光滑，以防将电加热电缆外层绝缘划破。 c、电加热电缆最小弯曲半径应不小于其厚度五倍。 d、电加热电缆应紧贴管道表面，以利散热。 e、安装电加热电缆应采用铝胶带粘贴，一则增大散热面，有利于热传导；二则方便安装。其方法是：先清楚电加热电缆途径处的油污、水分，最好能用汽油揩清。首先每隔八十厘米，用固定胶带将电加热电缆径向固定，然后敷设复盖铝胶带，最后将胶带用力抹压，使电加热电缆平整粘贴在管道表面。 f、安装电加热电缆附件时，应将电加热电缆留有一定富裕量，以使下次检修重复使用。 g、安装恒功率电加热电缆时，由于恒功率电加热电缆在整个长度上是一段段发热节组合而成，剪切时须特别注意电热带上发热区确保发热部分控制在需伴热的部位。

设备使用说明书模板

设备名称 使 用 说 明 书 襄阳国铁机电有限责任公司

设备名称 一、概述： 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 2.工作原理 三、主要性能参数： 四、操作指南：

五、设备保养： 示例如下： 电茶炉试验台 使 用 说 明

书 襄阳国铁机电有限责任公司 电茶炉试验台 一、概述： 电茶炉试验台主要用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的电流、电压、功率、电热开水器的产开水温度、产开水量、缺水保护、满水保护以及绝缘电阻、泄漏电流等安全性能性能检测和校检。 二、主要结构及工作原理： 1.主要结构 电茶炉试验台主要由机体、不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置等组成。

2.工作原理 该设备用于CRH2/3（兼容CRH5型）动车组用的电热开水器的试验。通过不锈钢试验水箱、管路系统、连接装置模拟出动车组上的电热开水器的工作环境，使电热开水器能够安装合理、简单、方便，通过温度、液位等感器将电热开水器的数据传送到工控机中进行分析，试验台能够自动控制，试验参数自动测试、实时显示、自动保存。 三、主要性能参数： 1、输入电源电压：三相AC 380V±10%,50 Hz； 2、输入电源容量： 6 kW （AC）； 3、电压测量范围：AC:0～380 V;DC:0～600 V,精度0.5级； 4、电流测量范围：AC:0～20 A;DC:0～20 A,精度0.5级； 5、功率测量范围：0～6 kW 精度0.5级； 6、绝缘电阻测量范围：0～1000 MΩ精度5%； 7、温度测量范围：0℃～+150℃精度0.5%。 四、操作指南：

1. 操作前，请仔细检测各管路系统有无泄露、各管路接口有无松动现象；电气元件有无短路现象。如果一切正常，方可进行试验。 2.设备通电，打开试验界面，如下所示： 3.确认电茶炉与设备连接好后，点击“试验/停止”按钮，出现如下对话框： 点击“试验”按钮，设备开始试验。

ZDYZ液压支架电液控制装置操作使用说明书A

ZDYZ 液压支 架 电液控制装置用户使用手册 神坤装备股份有限公司 电液事业部

第一部分用户技术资料 ZDYZ-Z 液压支架控制器是中国航天科技集团第七研究院下属四川神坤装备股份有限公司最新开发的新一代全中文控制器，是作为煤矿井下液压支架控制专用的微电脑型控制器，是支架电液控制系统的核心。它安装在每台液压支架上，其主要作用把煤矿井下工作面数百台支架通过现场总线有机地结合起来，同时采集各传感器的数据，完成控制逻辑运算，通过电磁线圈驱动电路控制各电磁阀的开关动作，进而控制液压执行元件（液压缸）的行程和支架的各种动作，使支架达到预先设定的姿态，为采煤机械提供一个具有进给和跟随功能的工作空间。 ZDYZ液压支架电液控制装置不需配置服务器、不需安装顺槽控制中心便可独立 运行，各支架控制器之间通过现场总线进行通信，达到彼此交换数据、相互控制的目的。通过与支架控制一样的现场总线，便可与巷道控制中心联网，构成与刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、采煤机、泵站等井下设备的联动功能，实现整个工作面的综合自动化采煤。系统还可与地面监控中心进行数据传输，实现各工作面、各矿井采煤过程的联网监控，井上远程监控中心能实时获取井下各支架的数据，显示各支架的动作流程，各支架所有阀门的接通和关闭状态，各支架的立柱压力、推杆行程和采煤机的位置。 ZDYZ液压支架电液控制装置可用于各种规格液压支架的控制和操作，支架的型式、结构和控制要求不同，配套的ZDYZ液压支架电液控制装置的配置和软件也随 之变化。本手册提供了ZDYZ液压支架电液控制装置的有关技术资料，重点介绍系统的功能、参数和操作使用方法。 一、系统配置和连接 图1及图2展示了ZDYZ液压支架电液控制装置应用于煤矿工作面的配置状况和连接关系，从图中可以了解系统的配置全貌，系统由哪些设备和装置构成，它们的分布以及如何连接成系统。 图 1 表示的是全工作面整个系统配置图，每个支架装备一台支架控制器，还配备连接了隔离耦合器和双路防爆电源等其他设备部件，控制器之间按顺序互联成网，形成完整的系统。 图 2 表示的是在一个支架之内以支架控制器为核心，并配以相关输入输出外围 设备的单架系统，每个单架系统组合到图 1 中就是一套完整的全工作面电液控制装置，以下就系统配置和连接的有关问题作几项说明： （1）每一支架内的单元电液控制装置以一台支架控制器为核心，还包括作为控制器外围设备的三个传感器，一个红外传感器检测煤机的位置，一个压力传感器测量立柱下腔液压力，一

电伴热带安装与使用说明书精选文档

电伴热带安装与使用说 明书精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

电伴热安装与操作安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 （二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: （三）1、线路编号，供电点用长方格表示。 （四）2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米）

（五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。（六）4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） （七）5、伴热系统配套材料附件清单。 （八）6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。

电伴热带如何连接,电伴热带使用注意事项

电伴热带如何连接，电伴热带使用注意事项 电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。今天小编为大家介绍一下关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关信息。电伴热带如何连接1、直线缠绕：将一根或多根电热带沿管道一边直线放置，用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定，在管道的下半端，固定间距不大于50CM。2、波浪缠绕：将电热带以波浪式与管道符合在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度，然后再确定波浪曲率半径R，铺设时应尽量使波幅均匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。3、螺旋缠绕：将电伴热按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上，用铝胶带沿螺旋方向固定，或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处。4、多根平行直线缠绕：将多根电伴热带平行直铺与管道外壁，一般使用于长距离，大管径的管道，或者是材质比较硬的电伴热带（例如：MI加热电缆）确保均匀散热。此种方式便于安装，降低成本费用。例如长输管道上的电伴热

比较多。5、其他安装方式：例如管道吊装、管道附件（阀门，仪表等）详细安装方式可登陆芜湖佳宏官网了解。6、一般电伴热带安装辅材需要：铝箔胶带，热敏胶带，不锈钢扎带（用于固定温控器，接线盒等），防爆胶，支架等。安装完成后，需要做外保温（自限温电伴热带，恒功率电热带）露天场合，则必须要有防水罩。电伴热带使用注意事项1、电伴热带在铺设时切忌不要强压力冲击，很容易破坏带内的材质结构，如果带内的材质什么的已经发生了变化，不仅是很大的影响了它的工作效率还容易产生灾难。电伴热带切忌不要多重的折叠，尤其是折叠的直径大于带直径的六倍，很容易使得带内结构巨变，产生无法预料的灾害。2、在电伴热带的附近不要放置容易产生电火花的东西，有些厂家在周围放置很多电焊材质，很容易灼烧带表面的绝缘层，产生意想不到的麻烦。电伴热带有长度限制和其他要求，使用时要仔细地阅读要求细则，避免低级错误产生的灾难。3、在日常使用时因为电伴热带长期置于空气中，很容易产生潮湿和积水的现象，在使用一段时间后排查工作也显得尤为重要。有些不易察觉的地方，表皮有破损，人力必须仔细地勘察，这也要求工人的细心，所以电伴热带在日常生活中也应该很注意一些小的地方。电伴热带是新一代带状恒温电加热器。关于电伴热带如何连接以及电伴热带使用注意事项的相关 信息小编就为大家介绍到这里了，如果您也对电伴热带感兴

电开水器的工作原理和日常维护方法

电开水器也称电开水炉，是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能转化为热能生产开水的饮水设备。本设备是为了满足较多人员饮用开水的要求，精心设计、制造的一种利用电能转化为热能，把水加热并储存到开水舱，从而连续大量供应开水的全自动数字化节能饮水设备。 电开水器工作原理： 1、电开水器用软管同水源连接、水源进入冷水箱导入沸水器，水位上升，有浮球阀控制到限定高度，自动关闭水源。 2、水源进入冷水箱、冷水电控球并浮起，接通控制回路电源。 3、接通电源，红色指示灯亮，显示有电。当绿灯亮显示加热管在工作，约五分钟开始沸水，同时冷水也不断补充到沸水器内，形成工作程序。 4、沸水器沸水不断溢流到开水箱内，水位上升，开水电控浮球逐步上升到限定高度，断开沸水器加热管停止工作。绿灯灭，当开水箱内水温低千98℃时自动开启，此时黄灯亮。 5、开水经饮用，开水箱水位下降导致电控浮球下降，这时绿灯亮，开始沸水。 6、根据上述原理，电开水器形成以上程序控制功能达到全自动循环工作，无需专人管理。 7、因其它原因出现故障，开水器内设有冷、开水、溢水管，水会从管中溢出，不会造成损坏，应及时检查维修。 8、因水源断水，冷水电控球并下降到限定位置，会自动切断控制回路停止工作系统，如长久缺水和停用应切断总电源，对电开水器实行保护。 1、经济效益高、每200人年省1万元饮水成本 2、无需值守、智能控制，管理轻松 3、随用随取、源源不断提供学校所需开水 4、增加项目附加值、学校评级时成为加分点 5、饮水健康、自来水经过过滤、去除杂质，饮用更健康。 详情介绍 1、滤中滤自主研发热交换专利，较普通开水器节能80%左右；环保节能，机体全部均采用304食品级不锈钢（包括外壳，水胆，龙头，波纹管等），常压式加热水胆，标配三到五级

电伴热带安装与使用说明书

电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后，才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: 1、线路编号，供电点用长方格表示。 2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） 3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 4、每个阀门所需用电热带长度。（单位：米） 5、伴热系统配套材料附件清单。 6、温控系统配件清单。

7、施工时所需材料清单。 8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。 （二）施工前准备工作 （A）管道系统 1、管道系统与配备都已施工完毕。 2、防锈防腐涂层已干透。 3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。 4、锉去所有毛刺和利角。 （B）电热带和配件 1、电热带表面有否损破。 2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。 3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。 （C）现场准备 1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。 2、沿管道布电热带，并避免： *将电热带放置于毛刺和利角上。 *用力拉扯电热带。 *脚踏或重物放置电热带上。 （三）单根电热带施工法 1、玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约50Cm处将电热带固定于管道上。 2、平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。

伴热管安装说明书

耐腐伴热采样复合管安装说明书 浙江华源电热有限公司

一、前言 耐腐伴热采样复合管是一组由耐腐蚀高性能树脂管和自限温伴热带组成内芯，外加保温层、铝带，最后敷以阻燃聚烯烃保护外套复合而成。主要用于监测控制系统采集样气（液）用。在石油、化工、电力、冶金、环保等行业得到广泛应用。 根据用户使用地的工艺条件，如温度、湿度、腐蚀性和气象条件等情况设计和制造。原始情况属实，经精心设计，制造过程中严把制造质量，施工过程中安装质量事关重大。务请认真阅读耐腐伴热采样复合管安装说明书。尤其值得提出的是耐腐伴热采样复合管中自限温伴热带的安装要求严格，使用不慎容易发生故障，影响耐腐伴热采样复合管的使用寿命。 二、应当遵循的安装程序 1、安装前的准备工作 ①工程设计与工程实际情况进行核对； ②对自限温伴热带、采样导压管进行检测（检测完毕后要用热缩性套管进行封闭）。 2、安装 ①对耐腐伴热采样复合管施工前复查，无损伤； ②按照设计图纸或编制方案进行安装。 3、安装结束后 ①对耐腐伴热采样复合管中自限温伴热带测试绝缘电阻及安全检查； ②对采样管进行气密性检查（用干燥仪表空气）； ③对自限温伴热带送电检查动态电流、温度等。 三、复合管安装程序中的技术要求： 1、安装前期工作： ①由于复合管中自限温伴热带的特性，对于伴热带的选用安装则不详尽。经过数年的工程实践，诸多人为因素导致破坏。因

此我们认为：前期工作对设计图与工程实况要进行核对是非常重要的。 ②工程所在地气象资料：年极端最低温度、环境的湿度、风速等。（沿海地区还要考虑盐雾影响） ③设计的配电容量是否满足自限温伴热带的要求，自限温伴热带具有PTC特性，决定了一送电起动时有“浪涌电流”现象，通常被设计者、使用者疏忽。在工程中已多次发现，因配电容量开关过小，导致导线发热、跳闸、不能投运。我公司研制的HY01-B-220/35-100型自动限流器用于工程基本解决了这个问题。我公司根据工程所在地的情况，建议复合管长度﹥20米的管线需配我公司生产的自动限流器，并配漏电保护开关，容量见后附表。 2、复合管安装技术要求： ①复合管在储运、安装时，尽量避免在地面拖拉或浸入水、油污中，以免损坏护套和绝缘层。 ②复合管在安装前后，均应对自限温伴热带进行电性能测试，线芯绝缘电阻﹥20MΩ为宜。在天气阴潮湿度大的情况下可放宽到﹥2MΩ，在﹤2 MΩ是要查清原因，方允许送电投运，上下工序要求有详细交接记录，以便事故分析时查考。 3、电气配件的安装技术要求： 复合管中自限温伴热带与电源线连接：在易燃易爆场所必须采用与伴热带配套的防爆接线盒，在剥出伴热芯线时应十分谨慎，避免多股线芯断股，使线芯截面变小，引起过载而烧毁，导线在绞结后用热缩性套管密封。 ②复合管中自限温伴热带的两条线芯，在带的末端是严禁相碰短接的，一般情况下用热缩性套管密封，并用终端封闭。在防爆、湿度大的地区则必须采用专用防爆终端。接线后螺母要旋紧牢固可靠，不致被外力拔脱。 ③凡穿越线路连接盒及易磨损部位的带体必须有专用保护措施，防止震动磨擦，一般应放置在桥架内或专用管架上。