光电显示用高均匀超净面玻璃基板关键技术与设备开发及产业化
附件.“光电显示用高均匀超净面玻璃基板关键技术与设备开发及产业化”项目公示材料
国家科学技术进步奖
（2018年度）
一、项目基本情况
二、项目简介（限1200字）
加工，制成TFT-LCD，被用于电视机、显示器、平板电脑、手机等信息终端产品制造。
目前，TFT-LCD已经成为平板显示主流产品，玻璃基板占显示面板总成本的20%左右，是面板成本最高的部件，因此成为平板显示关键性基础材料。在我国TFT-LCD产业初期阶段（2005-2010年），几乎所有材料全部依赖进口，严重阻碍了我国显示产业的转型与发展。
玻璃基板制造因技术复杂、难度高、投资大，代表当今玻璃最高制造水平，其生产技术和产品被美日公司高度垄断。玻璃基板必须满足面板制造工艺和终端产品显示质量要求，既要满足高应变点、低膨胀系数、低密度、高化学稳定性等严苛的理化性能要求，又要满足光学级内在质量和超纯净无瑕疵外观质量要求。
为了突破玻璃基板制造关键技术，实现国产化，打破垄断，该项目自主立项。经历10余年产学研合作，进行协同开发，解决了玻璃基板中的微小气泡消除和细小条纹均化、消除表面划痕和微米级颗粒污染、克服热收缩和翘曲变形等影响TFT制程和面板显示效果的技术难题，形成了如下创新成果：
1）发明了结构独特的“五仓型”铂金通道设备，在国内率先实现玻璃液精密处理技术，生产的玻璃基板内在质量（光学级均匀性）达到国际高端产品质量；2）开发了“水吸差动法”边角精密研磨加工技术，实现了玻璃基板的超纯净无损加工；3）发明了理化性能与工艺性能兼优的玻璃基板化学组成及配方，全面满足TFT制程要求及高端显示器件应用；4）开发了专用的制造执行系统，在国内外率先实现了玻璃基板生产流程的全要素信息采集，智能分析与决策，数字化工艺改进和品质管控。
该项目工作取得授权发明专利38项，获省级科学技术进步一等奖2项、中国专利金奖1项，软件著作权6项，牵头制定国家标准5项。经第三方检测与专家评价，该项目成果总体技术达到国际先进水平。
截至2017年6月，该项目成果已推广应用至3家企业17条生产线，近三年形成新增销售额约136.3亿元、新增利润约34.9亿元，为下游产业节约近2000亿元成本。该项目推动我国玻璃基板产业从无到有、从弱到强，成为全球第三个掌握玻璃基板核心技术的国家，改变了全球玻璃基板和显示产业的格局。现在我国平板显示已占全球产量30%，成为具有竞争实力的全球第一生产大国，玻璃基板为我国光电显示产业的高速发展和产业安全起到重要支撑作用。
三、客观评价
2017年3月26日，中国建筑材料联合会组织专家对“十二五”国家科技支撑计划课
题“触摸屏特种玻璃、液晶玻璃基板生产技术应用开发（2013BAE03B02）”课题进行了验
收，对方向二：“G8.5代液晶玻璃基板技术研发”形成如下意见：
“研发了环保轻质型TFT-LCD玻璃基础配方、碎玻璃破碎设备、窑炉自平衡锁紧机构、
铂金通道环境系统等内容，完成了G8.5代液晶玻璃基板生产线全套图纸设计，基本达到任
务书要求，专家组建议课题通过验收”。
（2）国家智能制造装备发展专项“TFT-LCD玻璃基板数字化车间建设项目”验收意见
2015年5月28日，受国家发改委委托，河北省发改委、河北省财政厅和河北省工信
厅组织相关技术及经济专家组成验收组，对石家庄东旭光电装备技术有限公司、石家庄旭
新光电科技有限公司共同承担的“TFT-LCD玻璃基板数字化车间建设项目”进行了验收。
验收意见认为：“产品厚度为0.5mm，玻璃边缘直线度≤±0.05mm，玻璃直角度<1/1000，
玻璃表面粗糙度=R
100?，设备综合利用率由78%提升到89%以上。”“各项性能指标已达max
到批复文件的要求”，验收组同意通过验收。
二、鉴定意见
（1）“无碱高铝硼硅酸盐玻璃铂金通道关键技术与设备开发及推广应用”成果评价
2017年4月22日，中国光学光电子行业协会液晶分会组织欧阳钟灿院士为组长的专
家组，对东旭集团有限公司“无碱高铝硼硅酸盐玻璃铂金通道关键技术与设备开发及推广
应用”项目成果进行了评价，形成的评价意见为：
“该项目成果总体技术达到国际先进水平，打破了国外技术封锁和产品垄断，改变了
国际玻璃基板市场格局，保障了我国平板显示产业安全发展，提升了显示产业核心竞争力。”
（2）“TFT-LCD玻璃基板节能型生产成套装备”成果鉴定（冀科成转鉴字〔2015〕第1-011
号）
2015年5月9日，河北省科技成果转化服务中心组织，对东旭集团有限公司承担的河
北省重大技术创新项目“TFT-LCD玻璃基板节能型生产成套装备”（项目编号：12213905Z）
进行了鉴定，形成鉴定意见如下：
“该项目拥有核心自主知识产权，打破了国外技术垄断，填补了我国TFT-LCD玻璃基
板节能型生产成套装备的空白，整体技术达到了国际先进水平，经济、社会效益显著，应
用前景广阔。鉴定委员会同意通过鉴定。”
（3）“G5代TFT-LCD玻璃基板自动生产线”鉴定（冀科鉴字〔2008〕第9-657号）
三、用户评价意见
2015年2月18日，合肥京东方光电科技有限公司参加芜湖东旭光电科技有限公司的顾客满意程度测评调查。顾客满意程度测评调查显示合肥京东方光电科技有限公司对芜湖东旭光电科技有限公司提供的玻璃基板产品质量及持续稳定性感到满意，表示芜湖东旭光电科技有限公司能够及时提供满足质量要求的产品。
四、科技奖励
《轻质高应变点液晶玻璃基板装备技术》获2015年度河北省科学技术进步奖一等奖。
专利ZL201010130700.4《铂金通道中玻璃液的处理方法》获2015年中国专利金奖。
《无碱高铝硼硅酸盐玻璃铂金通道关键技术与设备开发及推广应用》获2017年度河北省科学技术进步奖一等奖。
四、推广应用情况
主流显示面板生产企业。同时，该项目部分成果还用于福州东旭光电科技有限公司、江苏东旭亿泰智能装备有限公司等企业。在该项目成果影响下，国内市场玻璃基板价格由2008年的超过800元/m2降至目前的100元/ m2左右，降低显示产业成本约2000亿元。应用情况如下表1所示。
表1 应用单位列表
序号描述应用单位
1 应用成套玻璃基板技术芜湖东旭光电装备技术有限公司
2 应用玻璃基板成套技术与设备郑州旭飞光电科技有限公司
3 应用玻璃基板成套技术与设备石家庄旭新光电科技有限公司
4 应用玻璃基板成套技术与设备芜湖东旭光电科技有限公司
5 应用玻璃基板产品合肥京东方光电科技有限公司
6 应用玻璃基板产品昆山龙腾光电有限公司
7 应用玻璃基板产品上海中航光电子有限公司
8 应用玻璃基板产品群创光电股份有限公司
9 应用玻璃基板产品上海仪电显示材料有限公司
10 应用玻璃基板产品东旭（昆山）显示材料有限公司
11 应用玻璃基板精密检查技术江苏东旭亿泰智能装备有限公司
12 应用玻璃基板制造执行系统
及数字化车间技术
石家庄东旭光电装备技术有限公司
13 应用玻璃基板制造执行系统、
数字化车间及缺陷检查技术
福州东旭光电科技有限公司
14 应用玻璃基板加工技术与装备东旭（营口）光电显示有限公司
15 应用玻璃基板装备技术武汉天马微电子有限公司
16 应用玻璃基板装备技术北京京东方光电科技有限公司
五、主要知识产权证明目录（不超过10件）法
发明专利TFT-LCD玻璃基
板自动加工生
产线
中国
ZL200810
054509.9
2012-0
5-23
949855
东旭集团
有限公司
李兆廷、李青、
齐彦民、温若壮、
孙勤修
有效
发明专利用于TFT-LCD的
环保型无碱铝
硼硅酸盐玻璃
中国
ZL201010
515817.4
2012-0
7-25
1011706 北京工业大学
田英良、张磊、
孙诗兵
有效
软件著作
权
平板显示器基
板玻璃制造执
行系统（MES）
V3.2
中国
2017SR37
3027
2017-0
7-14
1958311
福州东旭光电科
技有限公司；东
旭集团有限公司
李青、周波、胡
恒广
有效
发明专利铂金通道中实
现熔融态玻璃
黏度精确控制
的方法
中国
ZL200910
074317.9
2011-1
1-30
872526
东旭集团
有限公司
宋金虎、斯沿阳、
刘文泰、李兆廷
有效
发明专利
一种快速调整
铂金通道热通
量、提高电源效
率方法
中国
ZL200910
075843.7
2012-0
1-04
890119
东旭集团
有限公司
宋金虎、郑权、
刘文泰、李兆廷
有效
软件著作
权东旭铂金通道
智能集成控制
系统V7.6
中国
2017SR12
7801
2017-4
-20
1713085
东旭集团
有限公司
李青、王丽红、
郑权
有效
发明专利一种适用于高
世代液晶玻璃
基板的包装设
备
中国
ZL201410
167578.6
2017-0
6-09
2510114
东旭集团
有限公司
崔海舰、周波、
王丽红
有效
发明专利消除TFT-LCD玻
璃基板切割裂
片粉尘的方法
及装置
中国
ZL201310
272929.5
2017-0
3-29
2430702
郑州旭飞光电
科技有限公司
王俊明、周爱峰、
穆美强、孙大德、
张慧欣、付冬伟
有效
发明专利碱土铝硅酸盐
玻璃基板的组
成
中国
ZL201310
378658.1
2016-0
9-14
2239332
东旭集团
有限公司
张广涛、闫冬成、
李赫然、刘泽文、
沈玉国、李俊锋、
刘文泰
有效
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
该项目技术总负责人。创新点2、4的主要贡献者。负责研发技术路线的拟定、工程建设和生产总体方案及重大技术问题解决，最终技术方案的决策、实施，组织项目整体实施，负责产业化总体目标的制定。设计了玻璃基板精密加工生产线，提出了多条产线数据共享的云计算方案，在建成数字化车间中起主导作用。
获得授权发明专利2项，发表论文7篇，牵头制定国家标准5项。
曾获国家科技奖励情况：
1、2015年河北省科技进步一等奖（第一完成人）；
2、2015年四川省科技进步一等奖（第一完成人）；
3、2017年河北省科技进步一等奖（第一完成人）；
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
项目总技术负责人。创新点1、3的主要贡献者。负责项目的总体实施，组织制定了铂金通道研发技术路线，进行了铂金通道中各项工艺、设计参数与玻璃液处理效果之作用规律的研究，组织了铂金通道集成控制系统、微环境系统、玻璃粘度控制技术的研发工作，发明了具有“五仓型”的铂金通道结构；参与了玻璃基板化学组成的研发及优化工作，主持了“碱土铝硅酸盐玻璃基板的组成”的开发。
获得授权发明专利18项、参与制定国家标准1项。
曾获国家科技奖励情况：
1、2015年河北省科技进步一等奖（第三完成人）
2、2015年中国专利金奖
3、2017年河北省科技进步一等奖（第二完成人）
六、主要完成人情况表
完成单位北京工业大学
对本项目技术创造性贡献：
该项目核心成员，是创新点3的主要贡献者。主要负责玻璃结构设计和配方开发。通过调控SrO/CaO比和RO/Al2O3比，有效控制玻璃膨胀系数和特征粘度点温度关系；控制原料来源和粒度分布对熔化质量的影响，为实现自主知识产权专利配方奠定基础，兼顾协调了电子玻璃基板理化性能与熔化条件，形成最佳玻璃配方。
获得授权发明专利1项。
曾获国家科技奖励情况：
1、“高强抗划伤平板电子显示产品保护盖板玻璃”获中国发明协会全国发明展览会“金奖”。
2、中国建材联合会暨中国硅酸盐学会、华夏建设科学技术奖励委员会等科技进步三等奖各1项。
3、产学研促进会创新成果奖1项。
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
铂金通道总体结构研发及设计负责人。创新点1的主要贡献者。发明了“五仓型”铂金通道结构，探究获得了影响玻璃液质量的因素与规律，创新开发玻璃液处理工艺，获得优选技术参数，提出了“下倾式”冷却仓与“后置式”均化仓方案，为攻克玻璃液处理技术做出了重要贡献。
获得授权发明专利2项。
曾获国家科技奖励情况：
1、2015年河北省科技进步一等奖（第八完成人）
2、2015年中国专利金奖
3、2017年河北省科技进步一等奖（第三完成人）
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点1、2的主要贡献者，系统研究了铂金通道结构。通过实验探索了温度与澄清效果作用规律；通过数学模拟探索了温度场分布、澄清效果作用规律及玻璃液流动规律，为结构设计提供支撑。深入研究分析了颗粒产生的原因，开发了成套低污染玻璃加工设备；研发了气浮型传送装置，提高了传送平稳度，降低了平板玻璃的生产成本；开发了双光束光源照明装置，实现了玻璃基板内部缺陷高效检查。
获得授权发明专利13项，发表论文15篇，参与制定国家标准2项。
曾获国家科技奖励情况：
1、2015年河北省科技进步一等奖（第4完成人）
2、2017年河北省科技进步一等奖（第7完成人）
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点2、4的主要贡献者，发明了间隔纸与玻璃基板一次码垛包装工艺技术，实现了低污染包装；开发了表面颗粒位置统计分析系统软件，采用软件可有效预测颗粒产生原因，指导工艺对策；创建了基于云计算的基板玻璃缺陷神经网络分类模型，实现了具有自学习能力的玻璃基板内部缺陷智能识别与分类；提出了边缘计算与云计算结合的企业级信息共享模型，开发了制造执行系统，建成了数字化车间。
获得授权发明专利1项，发表论文16篇。
曾获国家科技奖励情况：
1、2015年河北省科技进步一等奖（第5完成人）
2、2017年河北省科技进步一等奖（第6完成人）
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点1、4主要贡献者，针对反馈数据采集延时长以及“温-粘-流”作用规律非线性的难题，开发了智能集成控制系统，获得了加热器功率的控制参数，实现了玻璃液流量的智能精细控制，对玻璃基板厚度偏差控制提供了有利保障；开发了制造执行系统，建成了数字化车间。
获得授权发明专利2项，发表论文4篇。
曾获国家科技奖励情况：
1、2017年河北省科技进步一等奖（第4完成人）
六、主要完成人情况表
完成单位芜湖东旭光电科技有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点1的主要贡献者,具体负责铂金通道结构的工艺开发，制定了铂金通道结构的工艺路线，探索了玻璃液澄清均化的温度制度，组织了进行工艺参数优化，协调了微泡吸收与强制均化在玻璃液处理上的平衡问题；针对铂金通道的智能集成控制技术问题，组织制定工艺流量稳定控制系统方案，确定控制工艺要素；结合料方组分，对玻璃液熔化窑炉工艺提出技术要求。
获得发明专利6项，发表论文1篇，参与国家标准制定1项。
曾获国家科技奖励情况：
六、主要完成人情况表
完成单位东旭集团有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点4的主要参与者，具体负责该项目产品制造执行系统的研究与开发，组织开发了质量缺陷图像处理的逻辑模型，制定信息采集的技术路径与控制要素，平衡优化了颗粒检查的数学计算和统计问题，建立了企业级缺陷信息采集，特征提取的数据库模型，为系统解决模拟仿真，控制品质缺陷方面，制定研发设计方案。
发表论文2篇。
曾获国家科技奖励情况：
六、主要完成人情况表
完成单位郑州旭飞光电科技有限公司
对本项目技术创造性贡献：
创新点2的主要贡献者，制定了超净无损加工工艺解决方案，针对玻璃基板后加工的精密裁切、边角研磨中的工艺控制问题，组织制定了系统解决方案，发明了低发尘的玻璃基板切割裂片方法及装置；对超净加工在清洗检查，包装传送的材料选型，工艺参数设定进行了方案审核，根据切割、研磨缺陷的识别与控制要求，建立了后加工统一反馈调整体系。
获得发明专利2项，发表论文8篇。
曾获国家科技奖励情况：
七、主要完成单位情况表
对本项目科技创新和推广应用情况的贡献：
东旭集团有限公司是该项目的组织牵头单位和第一完成单位。2005年，集团敏锐的发现了玻璃基板广阔的应用市场及良好的发展前景，自主立项，持续推进。坚持自主创新，研发了光电显示用高均匀超净面玻璃基板关键技术与设备，并不断的推进产业化，成功实现规模化应用。
该项目实施过程中，主要负责铂金通道技术与设备开发，超净面玻璃基板精密加工技术开发，玻璃基板制造执行系统及数字化车间技术开发，玻璃基板化学组成研发工作，同时并积极推进产业化工作，陆续建成17条玻璃基板生产线。为突破专利壁垒、技术封锁、产业垄断做出了重大贡献。
在该项目实施的过程中，北京工业大学、芜湖东旭光电装备技术有限公司、武汉理工大学、芜湖东旭光电科技有限公司、郑州旭飞光电科技有限公司、石家庄旭新光电科技有限公司6家单位陆续加入研发团队。东旭集团积极组织，协调各方工作，为该项目研发的成功实施做出了重要贡献。
七、主要完成单位情况表
对本项目科技创新和推广应用情况的贡献：
北京工业大学创建于1960年，是一所以工为主，理、经、管、文、法、艺术相结合的多科性市属“211”建设重点大学。自2005年02月01日与东旭集团有限公司进行技术研发合作，联合研发制造薄膜晶体管液晶显示（TFT-LCD）产品的玻璃基板。
围绕TFT-LCD玻璃基板的技术难点和工艺瓶颈展开相关研发和应用工作，该单位参与完成相关突破性创新研发工作，成果贡献是轻质高应变点TFT-LCD玻璃基板化学组成设计与配方开发，其中包括1）利用玻璃成份性质和加和理论，优化设计玻璃化学组成；2）基于玻璃成份的网络结构特性，协调玻璃结构致密性与相关性能；3）调控SrO/CaO比和RO/Al2O3比，控制玻璃膨胀系数和特征粘度点温度；4）控制原料来源和粒度分布形成最佳玻璃配方，促进玻璃熔化质量提升。
七、主要完成单位情况表
对本项目科技创新和推广应用情况的贡献：
芜湖东旭光电装备技术有限公司是该项目的第3完成单位。于2012年1月1日加入“光电显示用高均匀超净面玻璃基板关键技术与设备”项目进行共同设计研发。该项目实施过程中，主要负责铂金通道装备的开发，超净面玻璃基板精密加工中缺陷检测、研磨装备的开发，玻璃基板制造执行系统及数字化车间技术开发，并建成适于玻璃基板制造的数字化车间，实现基板品质的智能管控与企业级的信息共享。
七、主要完成单位情况表
对本项目科技创新和推广应用情况的贡献：
武汉理工大学主要贡献为玻璃基板组成和料方设计基础研究。系统研究含稀土氧化物的铝硅酸盐玻璃体系组成与性能关系，分析其对TFT基板应用的适应性，探明了混合碱金属氧化物对膨胀系数、特征温度高温电阻的影响规律，揭示了硅砂熔化特性，相关研究为料方、玻璃熔制和供料道设计提供了依据。
TFT—LCD用玻璃基板发展现状及趋势(玻璃杂志061)
TFT—LCD用玻璃基板 发展现状及趋势 李超 随着科学技术的进步和信息技术的迅猛发展，具有质量轻，图像细腻、清晰，色彩丰富、自然、逼真等优点的薄膜晶体管型液晶显示器（即TFT-LCD）正逐渐取代传统的阴极射线管（CRT）显示器，预计未来几年将成为显示器的主流产品。TFT-LCD是在无碱超薄玻璃上印刷微电子电路，主要特点是在每个像素（像素就是一些能够发出彩色光线的小点）配置一个半导体开关件，每个像素都是一个相互隔离的独立的晶体管，可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点相对独立，并可连续控制，这样不仅提高了反应时间（一般可以达到80ms 左右），同时在灰度控制上可以做到非常精确，这就是TFT色彩更为逼真的原因。 TFT-LCD 是由偏光板、液晶面板，另外再加上背光源组成的。制作一片液晶面板需要两片玻璃基板，分别作为底层玻璃基板和彩色滤光片板使用。虽然玻璃基板只占TFT-LCD原材料成本比重的6%左右，但却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代必须以玻璃基板厂家提供新一代生产线所生产的玻璃基板为前提，否则一切都是空谈。 一、TFT-LCD用玻璃基板的发展现状 玻璃基板又称素玻璃，是超薄、超平滑、超精细无碱硅酸铝玻璃，其碱金属总含量要求在0.1%以下。自90年T F T- L C D产业由日本第一代产品的生产, 发展到目前康宁公司正在研制的第七代产品所使用玻璃基板已经历了七代。玻璃基板的切割片数有一个最佳经济值，达到这个值以上意味着较高的生产效率，业界公认的经济切割片
数是6，按照玻璃基板尺寸的大小划分生产线属于哪一代。（见表一）表一单位： 目前在商业上应用的玻璃基板,主要厚度为0.7 m m或0.6 m m,并且已经进入更薄厚度(如0.4 m m )的研制开发阶段。主要应用于液晶桌面显示器、笔记本电脑以及液晶彩电的面板制作中。 由于TFT-LCD模组在制造过程中需要真空蒸镀与刻蚀，因此玻璃基板必须耐高温、耐强酸强碱；同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其对应大尺寸后，玻璃基板如果过厚，就会增加不少重量；玻璃基板要求高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产；玻璃基板还要高平整度，其平整度要求比硅晶圆还要高。鉴于玻璃基板生产技术的高度复杂与高深，全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板，分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。据初步统计，截止2004年底全球TFT-LCD用玻璃基板生产能力达6050万m2/年。其中康宁共有23座TFT-LCD用玻璃基板熔炉，生产能力可达3150万m2/年；日本旭硝子共有4座熔炉，生产能力可达1400万m2/年；日本板硝子共有6座熔炉，生产能力为900万m2/年；日本电气硝子共有5座熔炉，生产能力为600万m2/年。 目前，我国大陆还没有厂家能生产TFT-LCD用玻璃基板，所用玻璃基板全部依赖于进口。据报载，2003年7月，XX力诺集团与德国EPT公司合作开发生产TFT-LCD用玻璃基板。如果合作成功，
设备检修管理规定
设备检修管理规定
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡，检修工作中必
须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构
筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评
大型机械设备维修保养记录表
设备名称 #塔式起重机 第一部分、基本信息 项目名称晋江龙湖池店南项目五期上部工 程 出厂编号 生产厂家徐州建机工程机械有限公司 自编号(备案编号) 租赁单位厦门立乾机械设备有限公司安装日期 安装、维保单位（公章）厦门立乾机械设备有限公司 目前安装高度 （几道附着） 塔吊型号QZT80 维保日期 第二部分、检查内容 序号检查内容附图是否完好维保人及其证件 1 地脚螺栓（或预埋件） 2 标准节螺栓（或竖销） 3 附墙框 4 附墙底座及预埋 件 5 附墙杆件及调节 螺杆 6 液压油表 7 顶升系统 8 回转限位 9 卷筒及钢丝绳 10 力矩限制器
11 起重量限制器 12 起升限位 13 幅度限位 14 风速仪 15 行走轮防断轴保护装置及侧向轮 16 断绳保护装置 17 滑轮防跳绳装置 18 防扭装置 19 塔吊大臂 20 大臂及平衡臂拉 杆节点 21 吊钩及钢丝绳 22 塔帽 23 平衡重 24 其他 第三部分、构配件更换情况
序号更换购配件名称附图是否有合 格证 维保人 注：项目部每台设备维修保养不少于一次，每次维修保养必须按照该表格填写保养记录且附上相应图片。 设备名称 #施工升降机 第一部分、基本信息 项目名称出厂编号 生产厂家 自编号（备案编号） 租赁单位安装日期 安装、维保单位（公章）目前安装高度（几道附着） 电梯型号维保日期 第二部分、检查内容 序号检查内容附图是否完好维保人 1 基础地脚螺栓 2 围栏门机械联锁 3 围栏门电气联锁
4 进出料门机械联 锁装置 5 进出料门电气联 锁装置 6 窗顶限位 7 超载显示器 8 齿轮与齿条间隙 9 齿条防脱挡块 10 极限开关 11 上、下限位及碰 铁 12 冲顶限位 13 传动背轮及防脱止退装置 14 传动机构 15 标准节及螺栓 16 附墙及附墙螺栓 17 自由端高度 18 其他
机械装备的再制造,重大课题---讨论
机械装备的再制造，重大课题---讨论 中国工程院院士、装甲兵工程学院教授徐滨士首次在中国提出“再制造”概念，主持创建了国家级装备再制造技术国防科技重点实验室，建设世界上第一个再制造学科，推动了我国再制造工程的应用与发展，成为中国的“再制造”科学家。6月23日，总装备部宣扬了他的事迹。徐滨士从事教学与科研50年，在全国创新了电刷镀技术，解决了万吨巨轮、坦克等重大型机械，不需解体就能现场局部维修国家重点工程多项急需的关键技术难题。在连续3个五年计划中被列为国家重点推广新技术项目，获国家科技进步一等奖。 他主持研制的新耐磨合金技术，获国家发明专利，研究出的坦克履带板换代新材料，使国产坦克所用材料寿命由原来的3725公里，一跃超过10000公里，达国际领先水平。该成 果获国家技术发明二等奖（一等奖空缺）。 他组织创建了我国第一个表面工程研究所；创建了全军装备维修表面工程研究中心及全军表面工程重点实验室；提出了纳米表面工程概念，对纳米超音速等离子喷涂技术等深入开发，取得显著军事和经济效益。他从装备再制造关键技术等4个方向系统研究，创新了装备全寿命周期模式，使我国机械维修工程产生飞跃。 去年8月，徐滨士参加了国务院总理温家宝任组长的国家长期发展规划“制造业发展科技”问题研究和论证工作，承担论证《机械装备自修复与再制造》分课题研究内容。 徐滨士拥有的10项科技成果获国家专利，20余项科研成果获国家和军队科技进步奖。2月20日，他带领课题组历经10余载攻克的两项课题分获国家科技发明和国家科技进步二 等奖，胡锦涛总书记亲自为他颁奖。 “两件事对我震动很大” “1954年，我从哈尔滨工业大学毕业后，被选调到哈尔滨军事工程学院装甲兵工程系（装甲兵工程学院前身）从事坦克维修专业教学。开始，我对这一工作认识不足，认为只有搞设计、制造才是高水平，才大有作为。后来，有两件事对我震动很大。”在装甲兵工程学 院会议室，徐滨士讲起那两件事。 一件是苏联红军坦克维修部门在卫国战争期间抢修了43万辆次坦克、装甲车辆，相当于苏联战时年产量的15倍，这对保证装甲部队的持续战斗力、战胜法西斯起到了极其重要的作用。另一件是我军因维修和技术设备落后，许多局部磨损的坦克零部件不能修复，整机只好报废，浪费很大，严重影响正常训练和战备任务的完成。 徐滨士心情久久不能平静，暗下决心，一定要用所学知识改变部队维修技术落后的现状。 一个教研室效益30亿 曾任这所学院院长的刘世参教授对记者说：“徐滨士很注意把科研方向与我军建设的实际相结合，通过到作战部队调查，他了解到现代战争中坦克维修的重要性。”刘世参讲了这 么一件事。 一天，徐滨士得知，我国从西方进口的民航客机上，都带有电刷镀技术的制成品，飞机零件坏了，用这种东西刷镀，不但马上变新颜，而且功能和新品一样。于是他潜心研究：在
TFTLCD玻璃基板浅谈
TFT-LCD玻璃基板浅谈 时间：2008-03-15 10:46:47来源：中国建材网文号：大中小 玻璃基板对TFT-LCD行业犹如硅晶圆对半导体行业之重要，虽然玻璃基板只占 TFT-LCD原材料成本比重的7%左右，但是却是最最重要的元件。TFT-LCD生产线更新换代的前提必须就必须包括玻璃基板厂家提供新一代生产线所使用的玻璃基板，否则一切都是空谈。 TFT-LCD模组在制造过程中有真空蒸镀与刻蚀工艺，因此玻璃基板必须耐高温，耐强酸强碱。同时考虑重量和厚度，玻璃基板必须非常薄，尤其LCD-TV对应大尺寸后，玻璃基板如果不薄，就增加不少重量，目前玻璃基板的厚度最低可以做到0.4毫米厚。同时玻璃基板要高透光性，否则影响画面质量，所以必须要在无尘室中生产。因为有高温过程，所以合格率相当难控制。玻璃基板还要高度平整，其平整度要求比硅晶圆还要高。 玻璃基板的生产技术高度复杂与高深，因此全世界只有很少的4家公司能够制造玻璃基板。分别是美国康宁、日本旭硝子、日本电气硝子、日本板硝子。其中美国康宁市场占有率第一，有近50%的份额，日本旭硝子有超过30%的份额，日本电气硝子大约10%，日本板硝子不到10%。日本旭硝子同时还垄断了PDP（PlasmaDisplayPanel等离子显示板）电视用玻璃基板市场，市场占有率达90%，PDP电视用的玻璃基板比TFT-LCD用的玻璃基板要求耐高温更高。日本板硝子因为曾经有锅炉泄露毒气事件，元气大伤，目前主要从事彩色滤光片玻璃基板的生产。 玻璃基板是超薄、超平滑、超精细的玻璃，运输成本极高，因此TFT-LCD企业必须和玻璃基板厂家捆绑才能生存。最早TFT-LCD厂家都集中在日本，所以玻璃基板厂家龙头康宁在日本设立日本康宁公司，为日本企业提供玻璃基板。之后韩国TFT-LCD产业兴起，日本电气硝子与南韩企业成立韩国电气硝子，而三星则有三星康宁提供玻璃基板。 日本市场主要有日本康宁与旭硝子。日本康宁是美国康宁海外分公司，美国康宁则引导了全世界玻璃工业和光纤制造业的发展，美国康宁公司成立于1851年，世界500大企业之一，生产出世界上第一个电灯泡，同时也是光纤大厂，因为通信业不景气，光纤业务让康宁出现亏损。康宁已经把主力转移到玻璃制造上。主要生产高性能显示玻璃和天文望远镜。70年代，康宁为日本科学实验室提供显示用玻璃，1986年开始为日本厂家提供LCD用玻璃基板。1989年建立日本康宁公司，同时设立康宁技术研究中心。日本康宁的主要客户是夏普。夏普是世界上第一个投入6代线建设的厂家，最迟到2004年1月投产，日本康宁已经做好了为夏普提供玻璃基板的准备工作。 30英寸以上的大屏幕LCD-TV需要比5代线更先进的6代线和7代线技术，目前能够
售后服务体系与维保方案99146
售后服务方案 一、售后服务宗旨 公司环境秉承“诚信、务实、精益、创新”的企业文化，致力于“品质第一重要”，努力为业主提供优质服务。力求使客户满意，并一贯认为客户的满意要远比竞争更为重要。我们将向客户提供灯具的知识和有关技术服务咨询。安装完工后，我司将负责系统测试和调试，并保证工程符合规范。在竣工验收时，将向业主单位提供符合国家档案部门的要求编制成册的工程运行操作手册及有关的技术档案资料。并严格履行合同规定的售后服务任务，时刻准备为业主服务。 二、维修响应时间： 为不断的完善和优化服务体系，按照质量管理体系的管理规定，在此我公司郑重承诺，中标后将严格按照合同约定条款及以下售后服务承诺执行，为用户提供及时、高效、便捷的服务。我公司不分节假日24小时进行售后服务，接到业主电话后在最短的时间内赶到现场，并提供不间断的服务直到设备正常运转。 二、售后服务专业人员配备 公司以办公室为中心总体协调技术部、售后服务部与施工调试部的调动与配合，并记录存档维修记录上报相关领导。 售后服务部有固定维修人员5名，当工程运转出现问题时维修人员配备一名技术人员将第一时间到达现场。如现场需要人员较多时由办公室从施工调试部调出人员配合施工。 为确保工程质量中出现的问题及时解决，特建立质量目标管理网络：
三、备用件： 针对工程中常用的易损易耗品，我公司建有配套仓库，以解决在设备正常运行中出现的各种问题，在收到业主反馈后会及时调度，选择合适的部分需更换零部件，以确保处理系统在短时间内能够恢复正常运行。能为用户提供更加便捷的服务，免去用户的后顾之忧。 四、技术服务与培训 为了运行好各种设施设备，管理好各种运营工作，保障设备正常稳定地发挥作用，除了要制定一系列规章制度外，还必须对员工进行技术培训，提高相应操作技能及理论水平，做到“四懂四会”，即懂工程运维基本知识，懂主要设备的作用和管理方法，懂技术经济指标含义与计算方法、指标含义及其应用，会合理操作设备，会排除操作中的故障。 公司提供的技术服务内容包括： 提供设备平面布置图、系统图 提供系统操作说明书 提供电器原理图 电器接线端子图 提供主要配件性能 提供设备维护及保养资料 提供设备运行记录表格 提供消耗品的规格、数量 公司向项目单位派技术人员到现场参与开箱验货,并负责设备安装、调试、启动，并协助用户进行操作人员的培训，以达到上岗独立操作条件。免费为用
大型企业的设备管理与设备维修管理
大型企业的设备管理与设备维修管理 随着企业技改投入的加大，企业装备水平大幅度提高，设备的技术含量也越来越高，对设备管理者、操作者和维修者的综合管理水平和技术能力也相应地提出了更高的要求。设备的管理与维修工作面临着诸多新的课题，如何在传统设备管理方法的基础上，结合新的形势，从生产实际出发，更新观念，有所创新，使设备管理与维修工作逐步适应现代化设备正常运行的要求，确保生产高效运行，提高经济效益，已成为当务之急。本文就笔者参加二重集团公司炼钢车间“平改电”技改工程(用80t电炉代替原来的平炉)的体会，介绍对设备管理工作与设备维修工作的一些认识。 1 设备组织管理 设备不仅是企业组织生产的重要手段，更重要的是企业的主要经营资本和企业生产力的主要构成，是企业提高产品质量、降低产品成本、获取市场、提高产品市场竞争和经济效益的重要保证。 企业设备管理的目标是优化企业资本构成和设备资源配置，运用各种经营管理手段，降低设备寿命周期费用，提高设备利用率，提高设备的可靠性、安全性和适用性。设备的组织管理就是按生产流程对设备管理的组织结构进行重构，用跨职能团队组织结构替代单一职能结构，建立健全设备管理组织。而选用那些设备知识丰富的复合型人才或多技能的操作人员进入设备管理队伍，建立一支由设备管理人员、专业技术人员、设备操作人员组成的三位一体全员化设备管理队伍。同时建立《设备管理制度》、《配件管理制度》、《修理制度》、《安全管理制度》等行之有效的相应的一套规章制度。是实现合理的设备管理的主要保证。 在设备的管理的全过程中，应该坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合的原则，充分发挥各类人员的主观能动性，管好、用好、修好、改造好设备。不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能，以达到良好的投资效益，为提高企业经济效益和社会效益服务。 随着装备水平和管理水平的提高，企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术，例如：计算机和软件技术、数控数显技术、电液自动化技术等。因此，必须尽快提高设备管理与维修人才素质，培养出既有实践经验和能力，又有一定理论水平，掌握现代化新技术的设备管理人员和维修人员，才能管理好、维护好现代化设备。 设备维护良好，生产的产品数量、质量就有保障，才能完成预期的产值、
工程机械再制造及其关键技术探讨
工程机械再制造及其关键技术探讨 摘要：工程机械再制造能够使废旧产品获得新生，得到使用寿命的延长，实现 资源有效节约，所以成为了国家大力发展的新兴产业。基于这种认识，本文对工 程机械再制造发展现状和工艺流程展开了分析，然后对再制造使用的纳米表面工 程技术和自动化表面工程技术等关键技术进行了探讨，为关注这一话题的人们提 供参考。 关键词：工程机械；再制造；关键技术 1工程机械再制造分析 工程机械再制造是建立在机械设备全生命周期基础上，通过引入先进生产流 水线或技术实现废弃机械产品二次利用，确保机械设备能够继续发挥功效。掌握 工程机械再制造发展现状和工艺流程，则能实现再制造关键技术合理区分，保证 再制造产品的质量。 1.1再制造发展现状 从国内外发展情况来看，工程机械再制造在西方发达国家发展的相对成熟， 上世纪90年代美国已经完成国家再制造与资源回收中心等机构的建立，从事再 制造的企业数量达7.3万家。进入到21世纪，日本也加快了工程机械再制造行业发展，生产的产品34%销往国外，58%供国内使用，8%为拆解得到的配件[1]。目前，包含日立、小松在内等知名日本企业均与再制造零部件销售商实现联合运营，以弥补新产品销售利润损失。在欧洲，包含沃尔沃在内的一些工程机械企业均从 事再制造生产，沃尔沃每年生产再制造产品多达白万件，已经形成一定产业规模。再制造行业在国内起步时间较晚，但是相关理论、再制造技术及应用水平位列世 界前茅，如纳米工程、自动化工程技术等表面工程技术等均属于世界先进水平， 获得了国家政策支持。近年来，包含广西玉柴、济南复强等专业化再制造企业陆 续出现，并纷纷挂牌上市，推动了国内再制造行业的发展。 1.2再制造工艺流程 不同工程机械再制造拥有不同的工艺流程，结合实践可以初步完成再制造工 艺流程的分析，区分其中的关键技术。以起重机为例，在对工程机械液压缸进行 再制造时，需要完成缸体拆解、分类、清洗、检测、加工、组装和实验。拆解前 需要完成全面清洗，然后对活塞杆、钢筒等零部件进行分类，将严重磨损和老化 的部分淘汰，利用新零件代替。对分类得到的零件需要采用不同清洗液清洗，其 中活塞杆等部位可以利用超声波清洗。通过检测，可以确定零部件是否存在内外 损伤，确定零部件尺寸和是否合格。实现再制造加工时，则要利用合格零部件进 行制造，具体需要根据零部件情况实现再制造技术运用，如针对受到腐蚀的活塞杆，需要采用电镀等方式实现零部件表面修复，得到性能优于原本零部件的产品。最后，将新零部件与检测合格零部件装配，并按照标准检测，可以得到合格产品，然后进行涂装、入库。从整个过程来看，关键环节在于实现工程机械零部件修复，需要加强表面工程技术的运用。 2工程机械再制造关键技术 根据工程机械再制造工艺流程可知，再制造生产主要通过换件修理和再制造 加工方法保证工程机械零部件合格。相比较而言，再制造加工更加关键，需要对 失配的零部件进行修复，是建立在表面工程基础上。而表面工程技术又可以划分 为纳米表面工程技术和自动化表面工程技术，能够恢复旧产品尺寸精度，促使工 程机械性能得到提升。
LCD玻璃基板的基本要求及性能指标分析
LCD玻璃基板的基本要求及性能指标分析 液晶显示器(LCD)是在两个玻璃基片之间填充液晶介质，再加上一定形状的极化层，当电压通过导电栅网施加于液晶介质时，液晶介质起着光开关的作用，从而形成一定的图像。 一、各类LCD显示器对基板的要求 液晶(LC)及液晶显示器(LCD)研究的飞速发展带动了所需基 板的更新换代。LCD为有源显示器，依靠外部光源来显示。其基板需要两种不同的短阵.第一种是内部矩阵型，依靠液晶材料的阀值性质.第二是外部矩阵或有源矩阵(AM)型.由二极 管阵列、金属-绝缘体-金属(MIM)装置或薄膜晶体管汀兀)来 为每个像素电子转换。两层之间是厚度为5-101am的隔阻层。1968年美国RCA公司的Heilmeir使用向列型液晶的动态散射效应发明了液晶数字手表，开创了内部矩阵型液晶研究的新时代，1971年Schadt提出利用向列液晶的电场效应的扭曲向列液晶显示技术(TN LCD)。在此基础上，1983年，又 发明了超扭曲向列型液晶显示器(STN LCD)。其扭曲角为240°-270°，预倾角为5°-20°左右，后来又相继出现了非晶 硅的有源矩阵薄膜晶体管液晶显示器(a-Si AM TFT LCD)和
多晶硅的有源矩阵薄膜晶体管液晶显示器(p-Si AMTFT LCD)。 含有一硅阻隔层的钠钙硅玻璃完全可满足内部矩阵型LCD 的要求。在内部矩阵LCD中具有较高性能的超扭曲向列性(STN)中，为满足其间隙尺寸的大小一致，就要求基板格外平整。所以.应用于这种显示器时，钠钙硅玻璃就必须精密抛光。但精确成型的Corning7059玻璃则可以应用。 外部矩阵LCD可进一步细分为两种类型，一种是基于MIM 或非晶硅(a-Si)器件，另外一种是基于多晶硅(p-Si)器件。MIM 或非晶硅(a-Si)型对基板的要求和STN一致。Corning7059薄板玻璃由于钠含量较低(0.1wt%)、尺寸精确和具有商业可行性而成为较为理想的基板。但是，多晶硅(p-Si)器件的成型工艺温度比a-Si TFT要高。基板所需的工作温度为 600-800℃(在玻璃的应变点以下25℃)。准确的温度由生产TFT的特定工艺来确定。沉积控制介电质需600-650℃，热氧化物需大约800℃。a-Sj和p-Si工艺都要求和后续的工艺精确匹配，也都要求基板的热收缩要小。 在生产工艺中.由基板上的碱金属氧化物对TFT形成的钠污染应引起重视，通常的做法是在基板上覆盖一阻隔层来阻止碱金属的迁移。在这一点上值得注意的是碱含量近于零的非晶硅则可以应用，有对也称熔融硅或熔融石英。由于熔融硅的工作温度为965℃，集成电路工艺技术可以直接应用而不
设备维修保养管理系统____解决方案__需求分析_设计
长安电信客户维修管理系 统 初步提案 2013年4月8日
目录 一、需求分析················································································- 3 - 二、使用本系统的好处································································- 5 - 三、开发技术················································································- 6 - 四、系统特点及功能····································································- 7 -
前言 随着我国改革开放的不断深入，各个行业引进了大量先进的设备，这些设备自动化程度高、速度快、质量好，使企业取得了较好的经济效益。这些设备随着使用年限增加，会造成一些零、部件的磨损或损坏，除自然磨损外，有些部件是因设备运行条件太差，加剧了部件的磨损或损坏，如果得不到正常维护、保养，会使设备的技术性能下降。为保证生产顺利进行，提高设备的完好率，降低维修费用，避免不必要的损失，加强设备维护保养工作是非常重要的。针对这一紧迫的市场需求大力研发，及时推出了“设备维修保养管理系统”等多个适用于各个行业信息化领域的解决方案，为各行各业实现跨越式发展起到了很大的促进作用。 近代工业的特色之一，可说是机械化、自动化。但设备越迈向高度化，复杂的机械装置越难使人随心所欲地操作。因此，迈入机械化、自动化的工厂，大多烦脑着很多的问题，比如，设备的润滑，维修和更新等。基于以上的考虑，我们认为开发一种信息化管理服务系统对于大部分企业是有积极的社会意义的。 随着现代制造设备的高科技化、结构复杂化、自动化程度的提高，设备维修的难度越来越大。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。针对这一系列问题，克服技术难题，开发出了适合各企业需求的《设备维修保养管理系统》。 一、需求分析 机械设备由于受施工条件、地质条件及使用过程中的许多不确定因素的影响，造成在使用过程中设备的过早损坏及报废，给企业造成了一定的损失，如何对设备进行科学合理的维修与保养，保证设备保持良好的技术状态，是保障设备正常进行的基本手段。传统的评价考核中，侧重于机械完好率、利用率等指标，而常常忽视了经济指标，极不利于设备的技术进步与企业经济效益的提高。评价机械设备的维修质量中，重要的经济指标应该是机械的“寿命周期费用”，即设备的原始费用与使用费用的总和。
大型设备检修计划
大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高设备得使用寿命与劳动生产效率,对连续运行得机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产与安全操作规范得检修计划,对其设备进行有计划得检查维修,确保我矿安全生产。 现对我矿得各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循、 我矿得大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、与转载机。现就我矿得大型设备检修计划做一详细得安排,以便遵照执行: 主绞车检修计划 一、年检: 根据《煤矿安全规程》第435条得规定,每年必须对主绞车进行一次大型得全面检查维修,每三年聘请有资质得部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用、 二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”、
三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位今行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检: 每日必须由专职机电、机修工对主绞车得各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护与闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。 六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 ２、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
论连铸关键设备再制造技术
论连铸关键设备再制造技术 摘要：我国的钢铁制造倡导高效、绿色的发展方式，连铸关键设备的再制造就是钢铁产业发展的关键，本文就对连铸技术中结构设计问题以及表面处理技术等做出了分析研究，并且在对各种表面涂层的稳定性分析方面作了总结，对于连铸钢铁表面的图层的实际耐磨损程度和使用寿命做出了预算。大量实践经验证明，提高连铸设备的使用年限和报废期限对取得良好的经济和社会效益具有重 要作用。 abstract： the high efficiency， green development pattern is advocated by steelmaker in china， and remanufacturing of continuous casting key equipment is the key to the development of steel industry. the author analyses and researches the structural design problem in the continuous casting technology and surface treatment technology， and summarizes the stability analysis of varieties of surface coatings， and budgets actual wear resistance and service life for surface layer of continuous casting of steel. a great deal of practical experience proved that it was important to improve the lifespan and scrap period of the continuous casting equipment for obtaining good economic and social benefits. 关键词：连铸设备；再制造；表面技术；热解析 key words： continuous casting equipment；remanufacturing；
玻璃基板
玻璃基板的重要性 玻璃基板—是TFT-LCD面板的一个组成部分，在TFT-LCD面板成本中所占比例不高约8％，但对产品性能的影响却十分巨大，比如分辨率、透光度、重量、视角等关键技术指标都与玻璃基板的性能密切相关。因此，业内公认的一点就是，玻璃基板对TFT-LCD产业不亚于硅晶圆对半导体产业的重要性 九、TFT-LCD玻璃基板简介 目前在商业上应用的玻璃基板，其主要厚度为0.7 mm及0.6m m，且即将迈入更薄（如0.4 mm ）厚度之制程。基本上，一片TFT- LCD面板需使用二片玻璃基板，分别供作底层玻璃基板及彩色滤光片（FILTER ）之底板使用。 LCD所用之玻璃基板的生产比较复杂，整个玻璃基板的制作中，主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分，其中进料技术主要控制于配方的好坏，首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体，不但要考虑玻璃各项物理与化学特性，并需在不改变化学组成的条件下，选取原料最佳配方，以便有效降低玻璃熔融温度，使玻璃澄清，同时达到玻璃特定性能，符合实际应用之需求。而薄板成型技术则攸关尺寸精度、表面性质和是否需进一步加工研磨，以达成特殊的物理、化学特性要求，后段加工则包含玻璃之分割、研磨、洗净及热处理等制程。 到目前为止，生产平面显示器用玻璃基板有三种主要之制作技术，分别为浮式法（Float Technology ）、流孔下引法（Slot Down Draw）及溢流熔融法（Overflow Fusion Technology）。“浮式法”因系水平引伸的关系，表面会产生伤痕及凹凸，需再经表面研磨加工，故投资金额较高，惟其具有可生产较宽之玻璃产品（宽幅可达2 . 5公尺）且产能较大（约达1 0万平方公尺/月）之优点；“溢流熔融法”有表面特性较能控制、不用研磨、制程较简单等优点，特别适用于产制厚度小于2 m m的超薄平板玻璃，但生产之玻璃宽幅受限于1.5米以下，产能因而较小。浮式法可以生产适用于各种平面显示器使用之玻璃基板，而溢流熔融法目前则仅应用于生产TFT- LCD玻璃基板。
设备维护管理体系的建立与运用
设备维护管理体系的建立与运用 一、新建企业维修管理体系的建立和运行 1、为什么要建立维修体系 水泥的生产过程，各工序设备之间有着非常密切的联系，水泥生产具有高度的连续性，任何一个生产工序、任何一台设备发生故障，势必影响整个生产过程的混乱，所以对设备使用、维护要求较高。 从设备自身上看，随着设备运行效率的提高，窑、磨运转率突破传统意义上的指标（窑85%，磨80%），生产线大型化、自动化程度高； 从新建企业特点看，新投产企业修、改、配任务重，人员来自不同地方且未进行系统培训，项目建设及设备安装任务重，投产到达产时间间隔短； 从维修工作自身看，应提高工作效率、工作质量，克服劳动不均衡等特点，且大部分设备维修需几个十几个人组成的作业组连续工作才能完成； 从对维修工作人员要求看，维修工作面涉及广，即要有较宽的专业知识，又要有较好的动手能力，以上等要求对设备维修建立一个适应工厂要求的体系。 2、新建企业如何建立维修体系 健全的设备维修体系，不但要有能适应工作需要的组织机构，而且要有科学的管理制度并认真贯彻执行和不断完善。设备维修和
技术管理人员要从设备的前期管理入手，融合到设备管理体系中。在试生产准备时应完成维修体系的建立，要抽出适当的人员建立好工段、班组等框架，这些部门及人员都要参与设备安装、开箱及安装质量监督。
3、新建工厂的设备维修体系的主要职能 1)参与设备的前期管理； 2)为工厂设备维修做人员、技术、工器具、材料、备件等准备； 3)组织各设备的使用部门合理使用和精心维护设备； 4)组织开展设备的状态管理、预检预修和停窑检修工作； 5)适时地针对设备的运行状况，进行设备的修、配、改工作； 6)利用厂家或自身技术力量对设备维修人员进行培训； 4、维修体系的运行 一个工厂维修体系建成后，要达到适应生产及设备运行的要求，需要一个不断完善、总结的过程，新建企业维修体系的运行更是如此，目前，新建企业维修体系运行状况不佳，表现在维修不及时，被动抢修多，设备使用中存在的问题被动应付着使用，修理质量不高，维修职责界定不明确，技术人员难以对整条生产线主要设备进行有效控制，由于维修不能适应高运转率，劳动生产率高的要求，设备完好率不高、运转率低，现场跑冒滴漏点多。 二、计划检修，紧急抢修的组织 1、检修计划性的意义 现代化工厂任何一台设备修理都不是孤立的，无论是事故抢修还是系统检修，该设备（系统）以外的其他设备会随着该设备检修进行检修、保养及多专业检查，因此任何一次修理都不是单台套的、都不是一个专业的，更不是一个维修班组、一个维修工段及保全处的工作，如何统筹好检修，必须要有一个完整的检修计划。
大型设备检修方法
大型设备检修计划为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。 现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行： 主绞车检修计划 一、年检： 根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。 二、季检： 每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 三、月检： 每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、旬检： 每旬必须对主绞车进行一次全面检修，由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。 六、班检： （一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，油压或压风系统运转正常，液压站（或蓄能器）油量油质正常。 6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。 7、离合器位置正常，闭锁到位。 8、各种仪表指示应准确，信号系统应正常。 9、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
大型机械设备维修保养计划
为了确保公司大型机械设备的正常运行和使用安全，防止和减少机械安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订本公司大型设备维修保养计划及要求。 一、人员管理要求： 1、大型机械设备操作人员必须经相关培训，掌握操作技能并经考核合格后方可上岗，对要求持上岗资格证书的操作人员，必须经政府相关部门培训考核合格后方可上岗。 2、大型机械设备操作人员必须掌握机械设备使用运行过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、大型机械设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、机械设备隐患控制措施 1、经常检查机械设备线路，检查控制开关及触保完好情况，防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。 2、经常性检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员要遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。 三、大型机械设备检维修保养 （一）建立设备管理台帐，根据设备检修维修操作规程实施检修。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容为： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况； （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查机械设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。 二〇一八年三月一日
再制造关键技术与设备
再制造关键技术与设备 建设资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济，已成为中国可持续发展得基本国策。 当前相关企业得积极性很高，希望尽快使再制造成为新得经济增长点。本报告在回顾再制造基本理念得基础上，重点介绍维修工程与再制造工程得技术特点（工艺、设备、材料、标准、质量检测、寿命评估),以及再制造工程得关键技术及设备. 再制造与维修得区别 1、再制造得定义 再制造就是相对于制造而言,就是指以设备全寿命周期理论为指导；以废旧设备实现跨越式提升为目标；以优质、高效、节能、节材、环保为准则;以先进技术与产业化生产为手段；进行修复、改造、升级废旧设备得一系列技术措施或工程活动得总称。 2、再制造得特征 再制造后得产品质量与性能应不低于（达到或超过)新品；再制造产品不就是二手产品,应视为新品。 3、再制造分类 1)恢复性再制造。主要针对达到物理寿命与经济寿命得设备，把有剩余价值得废旧零部件作为再制造毛坯，采用表面工程等先进技术进行加工，使其尺寸与性能得以恢复。 2)改造升级性再制造。主要针对已达到技术寿命得设备，通过技术改造、局部更新,特别就是通过使用新材料、新技术、新工艺等,改善与提升设备技术性能、延长设备得使用寿命、减少环境污染。 3）综合性再制造。既恢复性能又改造升级。 4、再制造与维修得关系及区别
５、维修与再制造工艺特点 维修与再制造、拆解、清洗、检测、采用工艺及验收标准 6、维修工程、表面工程与再制造工程内涵与发展维修工程：维修就是指为使产品保持或恢复到规定状态所进行得全部活动。包括维护保养、修理、改进、翻修、检查以及状态得确定等。常用手段包括换件、堆焊、机械加工等。 表面工程：表面工程就是指经表面预处理后，通过表面涂覆、表面改性或表面复合处理,改变固体金属表面或非金属表面得化学成分，组织结构，形态与（或)应力状态，以获得所需要表面性能得系统工程。
【9A文】中国显示用超薄玻璃基板产业现状分析
国内显示用超薄玻璃产业发展分析 发布时间：20RR-9-316:45:47编辑：lwz 应用于平板显示产业中的超薄平板玻璃主要有ITO导电玻璃、保护玻璃以及玻璃基板三大领域，也是平板显示产业采购量最大的上游关键零组件之一。 当前全球平板显示产业不断向中国大陆转移。我国已有TN-LCD 生产线超过100条，STN-LCD生产线40多条，TFT-LCD生产线近20条。截至目前，我国的LCD产量约占世界产量的35%，其中 TN/STN-LCD的产量占世界产量的90%以上。TFT-LCD目前国内有5条4.5代生产线、2条5代线、3条6代线和8条已建和在建的8.5代线。TFT-LCD面板占业界出货量的12.3%，未来有望得到大幅提高。液晶面板产业在大陆的迅速发展壮大，同样也对上游材料玻璃基板需求巨大，其市场商机无限。 目前，大陆已成为全球平板显示最大消费市场，随着技术进一步升级，LED背光电视、3D电视、智能手机、平板电脑等电子类产品的消费将推动产业发展。我国彩电制造能力已占全球彩电产业总加工能力的50%，手机制造占全球80%以上，其他消费电子产品也大多产于中国大陆。另外，我国既是一个制造大国，又是一个消费大国。所以众多的显示终端对ITO导电玻璃的需求自始自终都需求旺盛，这也是大陆成为全球ITO导电玻璃的生产基地的原因所在。 随着移动互联网在全球的兴起，移动智能终端设备出货量一直呈现增长态势，同时移动终端触控输入装置需求也水涨船高。触摸屏产业的规模也随之扩大，而占据触摸屏总成本40%的ITO导电玻璃也呈现快速增长之势。 保护玻璃在我们的日常生活中无处不在，也是平板显示业中用途最为广泛地平面玻璃之一，目前，大部分保护玻璃市场仍然以消费性电子产品为主，主要应用的领域在于中小尺寸的移动终端市场。同时它在工业商业的发展中不可缺少的消耗品。中国作为消费电子产品制造基地，自然对保护玻璃有着巨大的需求量。 显示屏幕用超薄玻璃只是我国平板显示产业链中的关键环节之一，随着我国平板显示产业链的不断完善和发展，我国显示行业用超薄玻璃产业将进一步发展(整理/李文正)。 本土玻璃基板产业发展取得突破 平板显示产业所采用到的超薄玻璃产品中，相较于ITO导电玻璃、保护玻璃，应用在液晶面板中的基板玻璃是市场需求量最大的玻璃产品之一。