编织袋缝纫机实用保养技巧

编织袋缝纫机实用保养技巧

为了维持编织袋缝纫机的功能，依照规范对于编织袋缝纫机停止审查，使缝纫机的异样形态可以晚期发觉。初招致全体零元件的时间绝对于地位消费挪动，工艺隔距发作变迁，招致工艺形态变迁，货物品质降落。而正在运行后，又增多了静态形变。

１．缝纫机的清理

（１）送布牙的清理拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油。

（２）梭床的清理梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。

（３）其它部位的清理缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。

２．缝纫机的加油润滑

必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线缉缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。

加油部位有：（１）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。

各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。

其次，保养缝纫机还应注意以下几点：

１．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。

２．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。

３．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。

搞好紧固件紧固保养的措施编织袋缝纫机停止消费时，缝纫机临时在于运行形态，工具的动态形变和静态变形每时每刻都正在发作变迁，这使本已紧固好或者联接好的组件全部误差和零碎误差逐步加长。构建以检为核心的巡检零碎

一致紧固件的紧固操作办法，过分防止紧固有余或者紧固适度，形成潜正在毛病或者延长紧固整机的运用寿数。这两种形变使螺栓与螺杆的指纹发作变形，惹起联合逐步松动，垫子受挤压后变薄，绷簧密封圈弹力降落之类。

缝纫机的使用要做到勤清理和加油润滑，以保证机器正常运转。

本文由编织袋厂家提供。

电气设备维护保养注意事项

电气设施设备维护保养方法 设备的使用和维护保养在于日常控制和管理。好的设备若得不到及时维修保养，就会常出故障，缩短其使用年限。对设备进行维修保养是保证设备运行安全，最大限度地发挥设备的有效使用功能的唯一手段。因此，对设备设施要进行有效的维修与保养，做到以预防为主，坚持日常保养与科学计划维修相结合以提高设备的良好工况。设备维护保养的内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的要求主要有四项：(1) 清洁：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 一、高压开关柜维修保养方法 1、高压柜每次交接班检查一次。 2、检查各块仪表指示是否正常，与现运行方式是否相符。 3、检查各继电保护应处于正常运行状态，无异常声响和气味。 4、通过观察口检查各连接部位应无过热现象，瓷绝缘无闪络放电痕迹，表面光洁、完好无损。 5、检查分合闸传动部位，应无锈死卡住现象。

6、检查分合闸回路电源及其熔断器应正常完好。 7、检查接地系统无腐蚀断裂，接头无松动过热现象。 8、转动转换开关，测试三相电压是否平衡。 9、检查仪用互感器、听互感器内部无放电声或其它噪声，与互感器相关的二次仪表指示应正常。 10、检查阀型避雷器，瓷套管应无裂纹破损及闪络痕迹，内部无异常声响。 11、检查各开关柜门是否关闭牢固，以免小动物窜入。 二、配电室高压柜停电清扫的保养方法 1、配电室高压柜清扫前必须停电，参照《停电安全措施程序》。 2、清扫瓷绝缘表面，并检查有无裂纹、破损和闪络痕迹。 3、检查导电部分各连接点连接是否紧密，有无腐蚀现象，若有腐蚀，应除掉腐蚀层后涂中性凡士林。 4、检查设备不带电的设备外壳和支架的接地线是否牢固可靠，有无断裂和腐蚀现象。 5、检查传动机构和操作机构的各部位销子螺栓是否松动或短缺，操作机构的拉合闸是否灵活。 6、恢复送电按操作票程序进行，完成后填写工作记录。 三、配电盘的维护保养方法 月度保养 1、每月对配电间内的配电装置进行一次月度维护保养。 2、保养内容按(强电组低压配电设备巡视检查)，规范内容进行。 年度保养

缝纫机维护保养程序

缝纫设备保养制度 为了更好地维护缝纫设备的使用和保养，特制定本制度。 一、职责 1、厂长或车管负责管理和监督缝纫设备的维护和清洁工作。 2、车位负责缝纫设备的保养和清洁工作。 3、机修负责缝纫设备的维护和检修工作。 二．缝纫设备的保养 1、日常保养：设备日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好维修记录。 2、一级保养：以操作者为主，维修员参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路。更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固各个部位，设备运行半个月时，要进行一级保养。 3、二级保养；以维修员为主，操作员参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洁，换油，气电系统检查修理，设备运转半年要进行一次二级保养。 三、缝纫设备保养的具体要求 1、班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 3、发现隐患要及时排除，自己解决不了的应立即通知维修人员处理。 4、班后做好设备清扫，润滑工作，油线、油毡、油孔要坚持每周清扫一次， 5、将当天设备运转情况详细记录。

6、坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫。 四、缝纫设备加油 1、必须使用专用的缝纫机油。缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一段时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。然后穿线车缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。 2、加油部位有：（１）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。（２）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。（３）机器板下部部件的活动处擦净并加少量油。各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。 3．工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。 4．开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时找机修检修。 5．机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。 五．缝纫机的清洁 1、送布牙的清理，拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除灰尘，并加少量缝纫机油。 2、梭床的清理，梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。 3、其它部位的清理，缝纫机的表面和面板内的各部位、电子箱、马达都应定期进行清洁。

缝纫机维修技巧

面线松 面线浮漂，缝料下面有小线圈 压线板底或内有垃圾；弹线簧弹力太弱 加紧螺母，清理垃圾；旋松挑线调节螺钉，将挑线簧调节圈向上扳动，增加弹力；把线镶进夹线板 底线成一直线，缝料下面露出面线 底线太紧或太粗 旋紧梭皮螺钉，调换细线 底线松 底线露在缝料上面，面线成直线状 底线太松或太细，底线未经过梭皮或梭皮内有垃圾 旋紧梭皮套上的梭皮螺钉，将底线调换成与面线一样的线；绕满线的梭心重新安装好或清除梭皮内的垃圾 同时松线 有时面线松、有时底线松，松紧不定 梭心偏歪或梭心套已生锈；缝线的粗细不均匀 调换圆正的梭心，在梭心套的表面加缝纫机油，并用粗布擦光往锈；调换匀称的缝线 针迹方面 针迹是非不适合 针距螺钉太高或太低 重新调节针距 针迹时长时短 压脚的压力太低 旋紧调压螺钉，增加压脚压力 缝薄料时针迹歪斜 线太粗 按针、线与缝料配合表选用 缝料背面有出现一格一格的咬破迹象和抽丝现象 迹迟印，压脚压力太强

调换新针，减轻压脚压力 缝料方面 缝件不向前走 送料牙太低 旋松抬牙曲柄上的螺钉，抬高送料牙 缝件皱缩 底线与面线太紧，线太粗太硬，压脚压力太紧 调换细软的线，减轻压脚的压力 缝件往返走 送料牙太高 调低送料牙 不规则斜走 送料牙传动部位螺钉松动 旋紧送料牙传动螺钉 转动方面 机架声音大 摇杆曲轴及轴承松动，摇杆下端摇杆球松动，踏板松动；下带轮螺钉松动钢珠环及曲轴磨损，钢珠脱落 旋紧摇杆曲轴处的顶尖螺钉，旋紧轴承盖；旋紧下端摇杆环接头踏板两边的方架顶尖螺钉；旋紧螺钉；调换钢珠和曲动， 及补足钢珠 踏动时机身震动大 机头未放好，机架未放平，边脚螺钉松动 放正机头，垫平机架；把螺钉旋紧 配了零件后发现机器转动重和声音大 修配的零件不符要求或装配不当 另换标准的零件或修配的零件修正后重新装配

机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养 一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

、推土机的维护与保养 （一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。（二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“ H”标记。 3、后桥箱油量检查 （1）最初 250 小时的检查、保养： 更换燃油过滤器 更换机油粗、细过滤器 变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求） 工作油箱内油的更换 更换工作油箱过滤器滤芯

设备的日常维护与保养注意事项【最新版】

设备的日常维护与保养注意事项 设备管理资料是记录一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程最基础的文件。设备的日常维护与保养离不开这些基础文件，另外正确制订日常维护标准，对设备的高效使用产生直接的影响。对此，以下设备的日常维护与保养注意事项需要设备管理人员严格注意。 1、正确制订维护标准并严格执行维护标准 设备的日常维护与保养标准主要包括点检标准和润滑标准两项。 点检 点检即通过对设备运转部件做出正确详细分析后制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，比如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性的判定。 重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。

润滑标准 很多设备故障大多是因润滑不良导致设备严重磨损造成的，因此，应注意并重视润滑标准的制订和执行工作。 制作润滑标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。 相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。 2、全员参与设备日常维护与保养 很多企业，存在这样一个误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。实际上，生产操作人员是设备的直接使用者，虽然对设备的结构、原理他们没有维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，此外由于他们

家用缝纫机的使用维修保养

家用缝纫机的使用维修保养 缝纫机种类很多，以脚蹬式家用缝纫机使用比较普遍。国产家用缝纫机主要有JA型、JB型、JC型、JH型、JY型五类。一般由机头、台板和机架三部分组成。如何正确使用缝纫机，关系到缝纫机的使用寿命和工作效率，也关系到缝料的坚固美观。 使用前，要做好各种准备工作，主要包括换装机针、装取梭子、绕制梭芯、穿引上线、挂装皮带，以及根据缝料对象选择相匹配的机针与缝线等。使用缝纫机，主要包括练习踏空车、踏动开车、运转、停车四个环节。 练习踏空车 先将上轮离合螺丝拧松，使上轮松动，能单独运转。两脚在踏板上的位置是左脚稍前，右脚稍后，用右手沿顺时针方向扳动上轮引导缝纫机轮运转。左脚的脚跟与右脚的脚尖交替用力踏动踏板，由慢至快，由快至慢。直到能自如地加速、减速、开车、停机，上轮不倒转时，就算练空车成功。 踏动开车 先将缝料需缝纫的部位放置在压脚下面，压脚可稍微压住缝料，以便缝料能顺利行进。开始踏动缝纫机时，速度应缓慢，待启动后，再加速。踏动开车后，不得空车运行。若要空车运行，必须将压脚抬起，否则会增加送布牙和压脚摩擦。练习开车，可先用纸或废布料代替。正式缝纫，必须先送好缝料，再踏动开车。 运转 这是缝纫的主要阶段，缝料的缝纫主要在运转过程中完成。掌握好缝纫机在运转中的低速、中速与高速运行，是使用缝纫机的主要技能。这三种速度的确定，是以缝纫机最高转速1000转／分钟计算的。一般讲400转／分钟以下为低速，400～700转／分钟之间为中速，700～1000转／分钟之间为高速。实际上缝纫机满速运转是不可能的，700转／分钟以上就算高速。各种运转速度的控制，主要分缝料的厚薄和长短，这是在长期实践中才能掌握的。 停车 是缝纫工作状态的停止或停顿。遇到下列情况要停车：缝料完成、缝纫机发生故障、缝料缝制不合格、装取梭子、换装机针、换取上下线、缝纫机润滑、缝纫机清洁擦洗等。

双针平缝纫机的维修方法

深圳创铭缝纫机维修培训学校：双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。 双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法 检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔，看看是否产生毛刺及等，在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了，针杆在最下点时，其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致；将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；调整方法：如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针；针杆由最低点上升2.2～2.6mm（标准2.2mm）时，旋梭尖距针的中心针孔1.2mm，旋梭尖与针的距离是0～0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话，旋松螺钉，将朝针的位置移；若距离小，朝相反方向移动。 双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值 压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm；针距长度为0时，调整针杆摇动架的方法：松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉，使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐，再拧紧固定螺钉；如针杆摇动量大得撞上机壳时，应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前，松开针杆摇动曲柄固定螺钉，将曲柄向自己方向大幅度摆动，使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm；再拧紧螺钉，然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。 双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。 送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。

设备维修安全注意事项

设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。

设备维护保养要求

设备维护保养要求 设备部 针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转，为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、脏物都要清扫干净。 2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理。 3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。 4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的强制性维护制度。

、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和1． 周保养。 A：日保养。日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录，擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。 班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污，并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。 B：周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几方面做起。 外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。 润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到油质清洁，油路畅通。 电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地现象，

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作.

关于电脑缝纫机的日常保养与正确操作 一过线系统 1. 在我们日常的缝制工作当中,务必要保证面线与底线的稳定性,才能缝制出完美的针迹。要保证面底线的稳定,首先我们就要保证正确的穿线,凡是机器上所有设计到的过线沟与过线环,必须都要正确的使用, 以保证线迹的流畅性,还要做好对夹线器的清洁,以免夹入线毛导致线迹起鼻坠线。 2. 线迹的调节,在平时工作当中,一般布料线迹的调节是比较容易操作的。只需将面底线适当调节一定的松紧度即可。对于一些高弹性的面料, 则要尽量把面底线调节的相对松一些。这样能保证做出的产品平整美观。而对一些密度比较高,比较硬的布料,则相反,要把面底线调节的相对紧一些,才能保证线迹的收线效果比较好。 二自动剪线系统的正确操作与调节 1. 现在我们使用的平缝机,都有自动剪线装置,但是也要正确的操作, 才能达到理想的效果。首先,也要确定面底线的穿线是否正确,面线的过线系统有上下两个夹线器, 其中上面的小夹线器的作用就是调节面线线头长短的,如果夹线器太松,所留线头就会太长,太紧就会太短容易脱线,底线的调节不应太松,太松的话会引起自动剪线完后,正常缝制不上线的现象。 2. 在缝制完毕自动剪线时,还应和膝控压角配合好,不应抬压角过快, 过快容易出现断线不彻底、断针现象的发生。 三机针的安装 1. 在正常的缝制过程中,机针的安装非常重要。不同的布料也要选择不同型号的机针。安装机针时,一定要安正,如果不正,就会引起跳线、断线的发生。生产同一批次的产品,机针的使用也要统一,不能粗细混用,时间久了,会使旋梭造成损坏,引起勾线异常,断线跳线的发生。 2. 机针在长时间的使用过程中,针尖会有磨损,如果针没尖,会引起断线跳线以及断底线的发生,还会引起布料断丝,请大家注意。

缝纫机电路板维修的方法

缝纫机电路板维修的方法 在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效呢？ 方法一：先看后量 使用工具：放大镜、万用表 当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？ 主要看： 1、是否有断线； 2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等； 3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象； 4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误； 在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。 方法二：先易后难 使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔 为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是： 1、测试前的准备：将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试 对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还

设备维修安全注意事项范本

工作行为规范系列 设备维修安全注意事项（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-15111设备维修安全注意事项 Equipment maintenance safety precautions 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进

行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固

微型缝纫机使用及维修注意事项

芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项 亲爱的客户： 您好！ 当你看到这个文件的时候，我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题，不要着急哈，缝纫机技术含量稍微多些，下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲，一一对照着做 这一段话非常实用，帮助很多买家解决了问题：开机前是不是先手动走几步了，穿线的时候是不是每个孔都穿过去了，面线每一步穿好用手拉是否顺畅，面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了，装针的时候是平面朝向手轮的方向，另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了，还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的，还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了，换好一点针和好一点线试试机子，换适合这种布料的针试试，厚的地方用手转动手轮过去，薄的地方电动走过去，面线可以换金属线轴当面线试试。 注意：穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。 其中有几条：1、明线圈换线的时候直接拽下来，使劲拽。 2、绕线杆按进去一转就可以拉出来了，方便绕线 3、面线松紧调节钮，顺时针旋转是紧，反之松，如果此处弹簧没弹性了，取下来往外拉伸在装上即可 接下来，就是开机前的三个步聚图，亲们要好好对照一下哦！其中第一步是用面线带底线的，按照图示转动手轮面线把底线带上来。 另外下面我列出常见的几种问题的解决方法： 1.开机没有反应 A：首先转动一下手轮看看会不会动，如果不会动，就是卡线了或者底盘卡住了，把线全部拿下，重新穿线就好了了，或者把线轴和托盘拿出来重新装好，线轴要顺时针放进去； B: 如果会动，就找几个电池试试，装上电池如果可以动了，就是变压器坏了，换个变压器即可。 2.断线和底线成团或者是浮线或者跳线（如图一）所示： （图一）（图二）（1）如果是上（图一）所示的情况，就是面线太松了，调节一下面线的调节钮：如上（图二）就可以了，红梅色箭头所示位置，夹线器是否有杂物，缝纫时线是否顺畅线一定要夹在这两个铁片中间，注意不要绕一圈，如果弹簧没有弹性的话，需要把弹簧拉伸再装进去，然后再钮动这个钮，调到合适为止。（注：调节钮向左是松，向右是紧） （2）另外线受力不均匀（经过我们试验，最后把线绕到金属线轴上作为明线用，效果最好，下面有绕线图）也是导致断线的一个很重要的原因， （3）另外线和放底线的黑色槽子摩擦也会导致断线（重新装下黑色的槽子即可）。 （4）换一个针也是解决断线的一个好办法 （5）机针和缝纫线不合适，缝薄厚不同的料子，要选不同型号的机针，中厚就选14号机针，牛仔之类厚料要选16号或18号机针，如果料子很厚，缝纫线不宜太细，太细也会跳线和断线。机针变弯或劣质的机针也会跳线。

设备维护保养计划

安徽省永年集团重庆矿业开发有限公司 设备维护保养计划 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率，提高生产率，特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位

（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及机电组），负责与生产有关的 机械设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 （一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 （二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。

老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修（一） 一、跳线 1.故障特征：引不上底线。 产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。 处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。 产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。 处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 3.故障特征：过若干针跳一针线。

产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。 处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。 4.故障特征：连续跳线或一针也不能缝。 产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。 处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。 产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。 处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。 产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。 处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。 二、送料、线迹方面的故障 （一）送料方面的故障 1.故障特征：缝料起皱。

产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。 产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。 产品原因：机针断尖或过钝。 处理方法：更换缝纫机针。 4.故障特征：缝料停滞不前。

设备维修安全注意事项

一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。

6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。 二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。 3、工作完成后，及时清理场地卫生，保持干净整洁，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

电动缝纫机操作保养指导书

xx有限公司 电动缝纫机操作及保养作业指导书 １、目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。 2、性能 本机具有布匹等软质材料缝合的功能。 4、作业流程 A缝纫机使用前的准备： 1、先将机器各部位擦拭干；争，并检查部件间紧固部件有否松动现象。 2、检查各油子L是否通畅，按润滑要求进行润滑。 3、检查各运动部位有否障碍，防护装置有否完好、 4、检查压脚与机针之间、压脚与送料牙之间的位置有否合理。 5、以上准备工作确认无误后．才可接入电源，抬起压脚，空车运转，并检查机头手轮方向正确是否，若不正确则应将调整电源两者相对 B 缝纫机调整： 1、调整压脚的高矮位置。 2、调整压脚与机针之间的间隔。 3、调整压脚送料牙位置。 4、调整针杆的位置 5、调整针码的大小。 6、调整挑线簧的弹力大小。

C缝纫机操作： 上述准备、调整工作请在机修工指导之下进行，完成之后即可缝纫操作了。 1、注意正确的坐姿： 2、注意脚部控制电机踏扳及压脚的方法。 3、注意正确的安装梭心的方法． 4、注意正确的穿线、起针、收针、倒针操作。 5、注意送料、接料操作． 6、注意拐弯操作. 7、注意正确绕底线的方法. 8、初学时请勿高速运转。 5、缝纫机维护保养规则： 1、工作中如发现不正常现象(特别是高速运转部位的异常现象)应立即停机，告知机修工以便找出原因，调整或修理，排除故障，严禁带病运转，严禁私拆机器。 2、有事需离开机器时，请及时关机。 3、机器长期未用，应先进行清理后妥善保管，半年至少一次作短时间空运转。 6、其它： 当操作过程中发现缝衣针有断裂，需立即停机，将断针取出后统一回收，断针回收按照《金属、利器管理程序》进行执行。 核准：审核：编制：

缝纫机故障分析及维修

缝纫机故障分析及维修 Last revision date: 13 December 2020.

缝纫机常见故障分析及其维修 缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线? 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线 上线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。 （1）平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法：检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法；维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法：检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法：按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间 隙。 （2）正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法：选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法；选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法：抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻——维修方法：将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热，缝线被熔断——维修方法：采用“针热对策”。

○8面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻——维修方法：用砂布条磨 光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 （3）倒缝断线 ○1送布牙与机针配合不当——维修方法：按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法：用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断——维修方法：调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法：更换。 ○4梭芯绕线太满，出线不爽快——维修方法：绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛，擦断底线——维修方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象——维修方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法：更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当——维修方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀，影响线环形成——维修方法：按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法：调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法：修磨、抛光。

设备维修注意事项

医疗设备维修注意事项 1 维修前的信息收集、准备：包括设备型号、出厂编号，故障出现时间，故障出现时有无异常声响，是否发生过突然停电，设备有没有移动过，并询问医护人员有无相关信息，并记录下设备给出的故障代码及相应提示。然后根据收集的信息来准备相应的零配件及合适的工具。特别是需要向厂家工程师请教的时候，这些信息可以帮助节省时间。 2 维修中应注意的问题：在拆卸医疗设备的过程中，要注意先后顺序，不可用蛮力强行拆卸，要理清设备的结构，按顺序来拆。拆下来的紧固螺丝、小件等不可随手乱放，要分类放好，以免丢失。设备维修完成后，安装时，再按相反的顺序一步一步恢复原样，不可有多余的紧固螺丝。更换损坏的零配件、特别是机械部件时，拆卸时一定要作好标记，更换后恢复原样，不可出差错。 3 维修中的大局观：对于较复杂的大型仪器，在开始维修之前，要有 大局观念，要预估维修中将会遇到几个问题，问题之间是否有关联，此问题是否由彼问题引起，是否可以将问题全部解决，不能解决的问题如何处理，需要何种配件，价格如何。这些问题都要在维修开始前向领导汇报，并与使用科室沟通，以免维修中陷入被动。 3 维修后的善后工作：维修工作完成后，要清洁设备表面，开机通电，看能否正常工作，然后交使用人员试用，发现问题，及时解决，以免留下隐患。最后清理现场，检查有无遗漏的螺丝、零配件、工具等，并填写维修日志，以备查看。 4 交叉感染的问题：在维修医疗仪器的时候，一定要注意交叉感染的问题。例如：体液检验设备因不规范操作溅出的体液对仪器表面的污染、试剂对仪器表面的污染、激光治疗类设备治疗时残留的外皮细胞对仪器表面的污染、放化疗设备放射性粉尘的污染、环境的污染、维修工具的污染等，在维修此类设备时，要注意，最好戴一次性手套，防止溅出的尿液、血液、激光治疗后残留的外皮细胞、放射性粉尘等对皮肤的接触。维修工作完成后，要用肥皂水彻底清洗暴露的皮肤，同时，对所使用的工具要进行清洗及消毒。 5 维修中的防护：工程师在维修设备时，要时刻注意做好防护工作，如：带电维修时，穿绝缘鞋、注意人与大地的隔离、防潮湿等，防止电击；在维修有放射性的仪器时，要注意对敏感器官的保护，如穿上铅背心、戴上铅眼镜等；在维修紫外线灯时，要穿上长袖衣服、戴上墨镜等；在维修血压计时，要穿上隔离衣，带上一次性口罩、帽子、手套，同时要注意周围环境的通风；在维修激光类设备时，不可直视激光孔等。

飞跃缝纫机的维修方法与技巧

飞跃缝纫机的维修方法与技巧 飞跃缝纫机的维修方法缝纫机维修故障一、送料方面的故障 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。 处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。 处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。 处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。 处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。 处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。 处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。 处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 缝纫机维修故障二、运转方面的故障 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。 处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。 处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。 处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆