120v200a电池检测设备校正手册

电池检测设备校正手册

设备校正注意事项：

1.该校正方法仅适用于本公司大功率回馈型电池检测设备系列产品；

2.由于设备包含多种电力电子原件，在长时间运行过程中，会存在电流电压漂移，所以需

要对设备进行定期校正，一般设备校正周期为三个月，即设备平均运行三个月需校正一次；

3.设备需要在开机状态下进行校正，例如：设备在“恒流模式”下启动后才能对电流进行

校正（需要接入电池），而电压校正需要在恒压开启状态下才能进行校正（不需要接入电池）；

4.校正仪表需要采用比较精准的仪表作为标准，推荐仪表：福禄克（FLUKE）品牌的电压

表和电流表。

校正方法：

1.电流校正步骤：

1.1对设备进行上电操作，即合上交流开关，保证输入交流电压为380Vac，并且相序正确，

让设备处于待机状态；

1.2按照正常使用形式接入电池，并保证电池能满足设备输出最大的电流；

1.3如图1-1所示，进入到“启停机”设置界面，设定工作模式为“横流模式”，设定需要

校正的电流值，点击“DCDC启动”，此时，在监控屏幕上面会有一个“电流显示值”，如图所示。

图1-1 启停机设置界面

1.4如图1-2所示，点击“设置”->“用户设置”->“DCDC校正”，进入到“DCDC校正”设

置界面，找到“电池电流”后面的电流校正参数输入框，点击进入参数设置界面。

图1-2 DCDC校正界面

1.5首先，在1.4中提到的“电流校正参数输入框”中写入4096，然后，使用标准电流钳表

检测实际开机电流（注：电流钳表开到相应的档位，并且测试之前需要电机zero键清零），此时测试到一个电流值B，将屏幕上面显示的电流值A与测试的电流值B进行对比：

1.6当设定完毕，即可以按照上述要求开启下一个需校正的电流值，操作顺序按照1.1~1.5

重复操作。校正完成后，进入到图1-2“启停机”界面中，点击“DCDC停机”按键，此时可以完成电流校正操作。

2.电压校正步骤：

2.1电压校正方式基本与电流校正方式相同，电压校正需要在恒压开机状态下进行，此时不

需要接入电池，操作参考1.1~1.3操作，在工作模式中选择“恒压模式”，在“设定值”

一栏输入需要校正的电压值，点“DCDC启动”按键。注意：此时电流显示栏为“0”，并且老设备不具有现场校正功能，只有设备生产单位在公司内部进行校正，优化后的设备可以进行现场校正。

2.2如1.4操作中所述，进入到校正界面，在“电池电压”后面的电压输入参数框中，首先，

输入4096，然后，使用标准万用表直流电压档，测试实际电压D（注：电压表测试前需开到相应的电压档），将屏幕上面的电压显示值C（该值在启停机界面的电流显示值

2.3当设定完毕，即可以按照上述要求开启下一个需校正的电压值，操作顺序按照2.1~2.2

重复操作。校正完成后，进入到图1-2“启停机”界面中，点击“DCDC停机”按键，

此时可以完成电流校正操作。

(整理)蓄电池性能检测装置详细资料

蓄电池性能检测系统锂电池充放电柜SBCT-3030TS 一、概述 蓄电池使用寿命一般为5-6年，在这么长的使用过程中往往会出现：电池端电压不均匀、电池壳变形、电解液渗漏、容量不足等现象，为供电带来安全隐患。蓄电池容量，是蓄电池充足电后放出电能大小的数值，因此蓄电池的容量反映了蓄电池的健康状况。 蓄电池长期浮充，容易造成活性物质钝化，电解液固化；蓄电池均充频繁，造成电解液干涸、极板栅格腐蚀； 大电流充电或过放电，造成极板变形、硫化。以上原因，导致电池容量降低甚至失效，给系统启动、通讯造成安全隐患； 蓄电池由于长期频繁使用，电解液比重不断增加，浮充电流加大，因此电极腐蚀更为迅速，电极腐蚀也会消耗氧气从而使电解液变干，这是蓄电池特有的故障。 当电池的实际容量下降到其标称容量的90%以下时，电池便进入衰退期。 当电池容量下降到标称容量的80%以下时，便进入急剧的衰退状态，这时电池已存在安全隐患，当电池容量下降到标称的70%以下时，电池已达到报废状态。 《电源维护规程》要求： 1)新安装的蓄电池验收应做100%容量实验； 2)蓄电池每年做一次放电深度为30%-40%实验； 3)超过三年后每年做一次放电深度为100%的容量试验； 4)蓄电池放电期间应每小时测量一次端电压和放电电流。 一、蓄电池检测方案 2.1.电池安装前检测、定期维护——电池容量寿命检测 充满电的蓄电池放置不用，逐渐失去电量的现象，称之自行放电。自行放电是不可避免的，在正常情况下，每天放电率不应超过0.35%～0.5%。自行放电的主要原因： 1)极板或电解液中含有杂质，杂质与极板间或不同杂质间产生了电位差，变成一个局部电池， 通过电解液构成回路，产生局部放电电流，使蓄电池放电。 2)隔板破裂，导致正负极板短路。 3)蓄电池壳表面上有电解液或水，在极桩间成为导体，导致蓄电池放电。 4)活性物质脱落过多，并沉积在电池底部，使极板短路造成放电。 因此安装备用蓄电池前，需要采用“电池容量寿命检测柜”进行100%的核对性实验，先对蓄电池进行补充电，再进行放电、放电完毕后再充电经检测确认蓄电池达到核定容量后，方可投入使用。

电池检测行业排行榜完整版

电池检测行业排行榜 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

2018年全球最新电池检测机构排行榜 近年来，为了保证产品的质量和安全，第三方检测机构的发展越来越重要。尤其是近年来产品质量安全事件的频繁发生，我国的消费者和各方的相关人员希望有权威的第三方检测机构能够为产品质量把关。15世纪之初，国外就开始出现了第三方的检测机构，19世纪中旬，国外的检测机构就做的已经相当的成熟了。我国的第三方检测行业虽然起步较晚，但是入世以后在短短的十几年里就发展的非常迅速。目前中国已经成为了全球贸易大国，经济实力跃居世界第二，强劲的对外贸易增长态势促进了检测行业的不断壮大，在这种情况下，独立的第三方检测机构的发展迎来了极好的机遇，其发展是势不可挡的，电池认证检测行业成为全球发展较快的行业之一，年增长在20％左右。而我国检测行业已经接近2000亿元人民币的规模，年平均增长率在25％左右。目前获得CNAS、CMA认可的实验室已经超过几百家，现经权威机构综合评估，评选出2018年 全球市场第三方电池认证检测机构排行榜： 1992年和TUV萨克森合并成TUV巴伐利亚萨克森； 1995年TUV巴伐利亚萨克森成为股份公司 1996年和西南TUV合并成TUV南德意志 1999年TUV黑森公司和TUH的经营活动动整合到TUV黑森公司（主要控股商：TUV 南德意志股份有限公司） 2006年3月24日，TUV南德集团成功收购新加坡最大的测试和认证机构PSB。这使得TUV南德集团一跃成为东南亚同行业中的最大企业，并取得了首要地位。 TUV南德中国集团成立于1991年，是TUV南德集团在中国的分支机构，为企业提供专业的认证和咨询服务。 TUV南德意志集团是一个行业领先的技术服务公司，在战略性的商业领域如工业，交通和人力管理方面积极运作。在全球拥有600多个办事处和大约14，000名员工工。公司80％以上的收入来自德国本土，约20％的收入来之海外市场。目前，全球各公司大约12000名工作人员每年实现超过20亿美元的销售额。 1967年TUV莱茵在徳国成立了第一家分支机构。 1970年TUV莱茵在海外成立第一家分支机构。

动力电池组检测设备简介 - 副本

說明 1.單電芯自動分類選別機 2.單電芯組充放電檢測設備 電充電 3.半成品/成品檢測機(BPT1100D 3(BPT-1100D-200200400)

單電芯自動分類選別機Chen Tech, with more than 20 years experiences, Is a manufacturer in Taiwan, specializing in testing, quality control, inspection and production equipments in battery industry.

單電芯自動分類選別機型號:CTE-SOIR 內容 說明功能? 可量測各型式單電芯之開路電壓(OCV),交流內阻(ACIR),並依量測結果將電池自動分類篩選? 可量測尺寸為18650, 26650,26700 等筒型電池? 依條件設定分類檔位,最多可分為6個不同檔位再加上不良品檔類,自動進並具備滿線、滿櫃警示通知料,量測,分類.能設定數量,自動放入收納櫃中,並具備滿線滿櫃警示通知.?能偵測反向電池並反轉使其同向. 測量鋰電池電壓規格(OCV)和內阻(ACIR)高精度:電阻±0.5% rdg. ±5dgt., 電壓±0.01% rdg. ±3dgt.高解析度:電阻0.01m ?(300m ?量程); 電壓0.1mV(20V 量程)高速10ms 以內同時測量內阻和電壓 系統內含 1.自動送料檢測分類PLC 系統 2.POWER 輸出量測分類系統(含電腦)--現行設備 僅含一組POWER.Chen Tech, with more than 20 years experiences, Is a manufacturer in Taiwan, specializing in testing, quality control, inspection and production equipments in battery industry.

2018最新电池检测行业排行榜

2018年全球最新电池检测机构排行榜 近年来，为了保证产品的质量和安全，第三方检测机构的发展越来越重要。尤其是近年来产品质量安全事件的频繁发生，我国的消费者和各方的相关人员希望有权威的第三方检测机构能够为产品质量把关。15世纪之初，国外就开始出现了第三方的检测机构，19世纪中旬，国外的检测机构就做的已经相当的成熟了。我国的第三方检测行业虽然起步较晚，但是入世以后在短短的十几年里就发展的非常迅速。目前中国已经成为了全球贸易大国，经济实力跃居世界第二，强劲的对外贸易增长态势促进了检测行业的不断壮大，在这种情况下，独立的第三方检测机构的发展迎来了极好的机遇，其发展是势不可挡的，电池认证检测行业成为全球发展较快的行业之一，年增长在20％左右。而我国检测行业已经接近2000亿元人民币的规模，年平均增长率在25％左右。目前获得CNAS、CMA认可的实验室已经超过几百家，现经权威机构综合评估，评选出2018年全球市场第三方电池认证检测机构排行榜： 1992年和TUV萨克森合并成TUV巴伐利亚萨克森； 1995年TUV巴伐利亚萨克森成为股份公司 1996年和西南TUV合并成TUV南德意志 1999年TUV黑森公司和TUH的经营活动动整合到TUV黑森公司（主要控股商：TUV 南德意志股份有限公司） 2006年3月24日，TUV南德集团成功收购新加坡最大的测试和认证机构PSB。这使得TUV南德集团一跃成为东南亚同行业中的最大企业，并取得了首要地位。 TUV南德中国集团成立于1991年，是TUV南德集团在中国的分支机构，为企业提供专业的认证和咨询服务。 TUV南德意志集团是一个行业领先的技术服务公司，在战略性的商业领域如工业，交通和人力管理方面积极运作。在全球拥有600多个办事处和大约14，000名员工工。公司80％以上的收入来自德国本土，约20％的收入来之海外市场。目前，全球各公司大约12000名工作人员每年实现超过20亿美元的销售额。

电池专用x-ray检测设备

正业科技X-RAY介绍资料 一、公司简介 广东正业科技股份有限公司成立于1997年，是一家专业从事精密检测仪器设备、激光应用、X光设备及电子材料的研发、生产、销售和技术服务于一体的高新技术企业。座落于东莞松山湖国家高新产业园区，公司通过自主研发、引进消化吸收再创新、产学研结合等发展模式，致力于国产化科学仪器及设备和材料的研制。经公司研发的30多种测试仪器及设备，全部具有自主知识产权，多项产品填补了国内空白，满足了电子电路、线路板组装、半导体封装等行业的质量检测需求。 二、设备简介 1、应用领域及成像原理： X-Ray检测设备广泛应用于电池行业、半导体零部件生产、电子产品加工、实装基板、电子产品封装、铝铸件加工等行业检测产品的内部缺陷和实效分析。用户可以轻松获得高质量、高放大倍率、高分辨率的被测物体图像。X光机是产生X光的设备，其主要由X光管和X光管电源组成。当X射线穿透被测物体的组织结构时，由于被测物体存在密度和厚度的差别。它被吸收的程度不同，所以到达增强屏（荧光屏）的X射线量即有差异。通过（荧光效应）显像过程，这样在增强屏（荧光屏）就形成黑白对比不同的影像，通过CCD进行图像实时采集，再经过我们的软件图像处理，得到一帧清晰的图像。 2、产品性能： 2.1标配超高性能90KV的X射线管，分辨率最高可达5μm，最大几何放大倍率为96X，软件可对锂电池进行手动程序检查检测，并自动保存检测数据报告。 2.2X光管可以沿Z轴方向往复运动，以获得不同的放大倍率 2.3计算机设置电压和电流 2.4计算机可以控制X光管和相机X-Y方向的变速 3、标准配置： 3.1可2″/4″切换图像增强器和140万像素X-CCD 3.2电压90KV焦点5μm的X光管 3.3使用功能齐全的图像处理CPU和22"的液晶显示屏 三、软件功能 【操作模式】 1、简单的鼠标点击导航或移动 2、超大导航窗口-容易定位和识别 3、导航窗口鼠标点击即可进行定位操作 4、X光管和成像系统相对于载物平台做二维（X、Y轴）同步运动 5、键盘快捷键可以控制平台的旋转角度、运动速度（高速，低速切换）等，也可以在软件界面上点击按钮进行相应轴的运动 【测量功能】 1、直线距离、点线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量。 【图像浏览功能】 2、可以调出原来的图片，进行比对，方便对异常现象的分析。 3、选择任意图像，可以选择原先图片的检测设定条件，方便快速分析。

电池安全检测测试标准及设备模板

锂电池安全检测项目有: 热循环测试、短路测试、冲击测试、压缩测试、燃烧颗粒测试、针刺测试、火烤测试、低压试验、振动测试、潮湿测试 UL1642安全标准(锂电池) 东莞贝尔试验设备有限公司( ) 前言 本标准含有覆盖UL规定的大类的产品的基本要求。 这些要求基于合理的工程原理, 研究和试验结论以及现场经验, 而且参考了制造商、用户、检查机构和其它一些有专业经验的机构或人士的意见。 A.遵守本标准的要求是制造商在制造产品时应具备的一个基本条件。 B.产品仅能书面满足本标准条文规定不足以断定满足本标准, 比如: 当检测和试验时, 发现其它特征不满足本标准安全水平的要求。 C.产品采用的材料或结构与本标准技术要求不符的不能认为符合本标准。如果该产品采用的材料或由采用不同于本标准所列的结构形成; 但性能能够符合标准要求的, 有可能断定符合本标准。 D.UL在执行客户的安全测试要求时, 并不承诺为客户的产品负责, UL只是依据当前水平考虑到的一些实际安全限制及要求为产品提供一个专业的判断。UL对产品造成的危害不承担义务。 E.许多本标准的测试由于其固有的危险性, 必须有足够的人身及财产安全防护措施。

简介 1.领域 1.1这些要求包括一次( 不可重复充电) 和二次( 可重复充电) 锂电池。 这些电池包括金属Li或Li合金, 或Li离子, 以及单芯、两个或两个以上多芯串/并联结构的电池组。 1.2这些要求包括技师可更换的和用户可更换的应用。 1.3这些要求目的是降低锂电池在用于产品时着火或爆炸的危险。这些电池能否接受并依赖于她们能否满足所应用的完整产品应符合的要求。 1.4这些要求也倾向于降低用户更换的Li电池因着火或爆炸而对人身造成的危害。 1.5这些要求覆盖含Li量≤5g的技师更换型锂电池, 对于含Li大于5g的锂电池, 即使能满足本规定, 仍需进一步测试和检查以确定是否能够应用。 1.6这些要求覆盖含金属锂≤4g而每个电芯含金属锂≤1g的用户更换型锂电池。电池含金属锂量＞4g或每个电芯金属锂量＞1g需要求做进一步测试和验证以确定能否实际应用。 1.7本要求不包括食入锂电池及其组成物造成的有毒危害,也不包括当电池被切开时对人造成的伤害情况。 1.8产品的某些特征、特性或零部件、材料或整个系统与本标准

电池安全性能检测设备(最新版)

电池安全性能检测设备(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0934

电池安全性能检测设备(最新版) 一、电池挤压试验 1.试验要求： A.将电池放置在挤压设备的两个挤压平面之间，逐渐增加压力至13kN,保持压力1min。 B.圆柱形或方形电池在接受挤压试验时，其纵轴要平行于挤压平面，垂直于挤压方向。方形电池最大面垂直于挤压方向。每只电池只接受一次挤压试验。 2.试验结果：不起火、不爆炸。 二、电池热冲击试验 1.试验要求：将电池放置于热箱中，温度以（5℃±2℃）/min 的速率升温至130℃±2℃并保温30min,然后取出，恢复至室温。

2.试验结果：不起火、不爆炸。 三、电池短路试验 1.试验要求： 试验应分别在20℃±5℃和55℃±5℃的环境温度下进行。将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位）分别置于通风橱和高温箱中（进行55℃±5℃的短路试验的电池应先在高温箱中在55℃±5℃下保持1.5h～2h），短路其正负极，线路总电阻不大于100mΩ。直到电池负载电压小于0.1V，并且电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时，结束试验。每种温度试验3只电池。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池，可选用阻值不至于使该装置动作的最大负载短路电池正负极。 2.试验结果：不起火、不爆炸，电池的外表面温度不应高于150℃。 四、电池针刺试验 1.试验要求：试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，

锂电池检测设备升级,在线检测设备成制造新趋势

锂电池检测设备升级，在线检测设备成制造新趋势 各类锂离子电池的制造可统一分为极片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段。其中极片制作包括搅拌、涂布、辊压、分切、制片、极耳成型等工序，是电池制造的基础，对极片制造设备的精度、稳定性、自动化水平和生产效率等要求很高；因此，对极片检测设备的要求就越来越严格。 深圳市大成精密设备有限公司作为专注于锂电池极片面密度及厚度在线无损检测的企业，经过多年的累积，深切懂得市场需求对产品乃至企业发展的重要意义。因此，我们致力于研发、生产新的、性能更好的锂电池检测设备，并以客户的需求为基本准则进行研发生产，实现所需的各项功能。下面给大家介绍下两款常用的锂电池检测设备： 一、激光射线一体微斑面密度测量仪 1、典型应用 锂电池正、负极涂布，锂电池正、负极辊压的厚度和面密度测量。 对于传统涂布线，建议采用离线式激光测厚仪通过抽检的方式折中地解决边缘监控问题；而对于新上的涂布线，推荐使用该设备放置于放卷后、涂布前，测量基材的厚度和面密度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度和面密度。 该设备与传统设备最大的不同在于其光斑很小，不仅在极片中间区域表现良好，还能准确地监控极片头尾和左右的轮廓，避免削薄区和头尾出现较大的面密度或厚度偏差而导致批量报废。 2、应用场合 在东莞某大型锂电池厂使用激光射线一体机（激光射线一体微斑面密度测量仪），设备应用在涂布机上。设备能够测量边缘削薄区每1mm的面密度轮廓数据，准确反映了削薄区涂布状况，解决了单架射线面密度仪空间分辨率低的问题。涂布幅宽<750mm，扫描速度<18m/min。 二、β射线面密度测量仪 1、典型应用 锂电池正、负极涂布、纸张的面密度测量。应用在锂电涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；也可以放在烘箱外、收卷前，测量已烘干的极片面密度。 2、应用场合

一个完整的电池测试实例

1一个完整的电池测试实例： 1.1设备的校准操作 蓝电电池测试设备进行电池检测时，应对测试设备进行校准，此时就用到精度校准软件。校准软件使用方法： 1、连接设备，双击打开蓝电校准LANDCali软件V5.9H，如下图所示： 2、选择机箱编号范围，点击机箱测试。 3、电流校准方法：选择校准类型为“电流”。将通道测试线两个电流输出鳄鱼夹（一对大鳄鱼夹）直接接电流表（注意极性），电压测量鳄鱼夹（一对小鳄鱼夹）短接，并避免碰上电流输出鳄鱼夹，点击"校准"，然后按软件提示即可完成校准。 4、电压校准方法：选择校准类型为“电压”。将通道测试线两个电流输出鳄鱼夹接一个普通电阻，电压测量鳄鱼夹和电压表两根表笔也分别接在电阻上。注意避免电流输出鳄鱼夹直接接触到电压测量鳄鱼夹和电压表两根表笔，确保电阻一端全部为正极（红色）接入，另一端全部为负极（黑色）接入；点击"校准"，然后按软件提示即可完成校准。 5、校准参数设置：选择设置，点击标准参数设置，进入标准参数设置，可以进行电流电压的设置。特别说明的是，进行电压标准参数设置的时候，点击提示电阻值范围，输入设备量程，可以得到电阻值范围。

1.2测试步骤操作 1、打开软件后，连接测试设备，选择智能连接，设备硬件连接后如图所示： 2、选择测试通道，可全选或指定选择测试通道，如下图所示：

3、右键单击启动按钮，同时进行测试名称选择、测试数据备份路径及文件名配置，如下图所示： 注意：测试步骤可在工步编辑软件(见附件一)中完成。 4、点击启动，软件即开始进行测试。 5、测试生成数据及图形分析 测试完成后，可以得到测试数据。利用数据处理软件，根据需要绘制图形并进行数据处理，数据分析软件使用见附件2。

锂电池测试设备有哪些比较好的【经验】

锂电池测试设备有哪些比较好的？ 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！ 检测设备对制造一致性高、稳定性好、性能优的锂电电芯及电池组起着至关重要的作用。通过对检测设备的时时监控与追溯，可以随时了解产线动态，也可快速找出问题产品的原因所在，从而提高生产效率，提高产品良率，提升产品的整体性能。 杭州杭可精密仪器 公司成立于1984年，位于杭州萧山经济开发区，另外在美国、日本、新加坡、天津、西安、

北京、武汉、成都等地设有办事处。 公司现在能提供老化筛选测试设备、数码产品锂电池化成与测试、动力锂电池化成与测试设备等。经过多年的发展，公司先后成为力神、东莞ATL、比亚迪、日本索尼、世韩电池、韩国三星电子等企业的批量供应商。 深圳市新威尔电子 公司成立于1998年，位于深圳市福田区，锂电相关的产品有动力电池化成检测、圆柱化成检测、软包聚合物化成检测、OCV/IR、自动化分选机等。 公司已拥有逾10000家客户，超过40000台设备在客户现场运行。 广州擎天实业 公司成立于1996年，位于广州市花都区，是广州电器科学研究院控股的产业公司，现有直属分公司2个(擎天电工、擎天树脂)，控股子公司6个(擎天成套、擎天电控、擎天电器、擎天粉末、擎天油漆、擎天贸易)。 公司从事电池试验和检测成套设备，粉末、油漆涂装生产线，电镀、铝型材氧化着色生产线，废水、废气处理设备，特种粉末涂料、油漆涂料、成套试验装备、精细化工材料及电工绝缘材料，家电控制器、电工仪器仪表等产品的开发、生产和销售。 深圳市恒翼能科技 公司成立于2005年，位于深圳市龙华新区。2013年8月，公司发布规划的产品线架构，对产品进行梳理，同时加入了一些新增产品设备。2013年初，公司开始为提供的检测设备，配备了一个信息系统，这可以实现检测的可追溯性及电池制造过程中的大数据分析。

【精品】蓄电池组充放电容量测试设备DCLT8010

蓄电池组充放电容量测试设备DCLT—8010 概说维护工作普遍面临的问题：维护人员越来越精减，维护工作量越来越大。DCLT产品的设计理念就是：帮助用户----降低维护工作量，降低维护工作强度，提高维护测试效率.DCLT产品集蓄电池恒流放电,单体监测,容量快速分析，智能充电于一体。 一位前沿资深维护工作者评价DCLT时说：“DCLT既有放电功能又有智能充电功能，我现在只要接好连线即可离开，第二天再来拆线，所有测量数据自动保存，工作大大的轻松了"。 DCLT=蓄电池组恒流放电+单体电池电压监测+快速剩余容量分析+蓄电池组智能充电 一、DCLT-8010主要功能： 1、具有蓄电池组恒流放电功能.恒流放电电流:0—100A连续可调，能满足精确测量80V 蓄电池组容量。 2、具有蓄电池组智能充电功能。充电电流：0—100A连续可调，能满足蓄电池组的充 电维护. 3、具有在线监测功能和快速容量分析功能。实时在线监测、显示所有测试数据:电流、 电池组电压、单体电池电压、放电时间、容量；在核对性放电试验结束时，能快速 分析出各单体的剩余容量。

4、具有活化功能：可以设定充放电循环次数，对蓄电池组进行活化，有效提高单体容 量。 5、具有单体电压检测功能，单体电压范围：1-16V。 6、具有完全深度放电功能：能满足十小时连续放电测试，精确测量电池容量，并自动 记录测试数据. 7、背光式中文显示面板，在任何环境下均可清晰正常显示数据。 8、安全电驿装置：安全电驿由本机微电脑控制，没有放电或警报时可完全与电池隔离。 9、采用高效能放电专利合金材料，放电时负载无红热现象，即使冷却风扇停止，要求 负载即自动减少放电电流，不会产生红热危险现象。 10、主机具备USB接口：方便将数据导入计算机。具有快速连接功能，操作使用简单。 11、本机内部记忆装置采用FLASHROM设计，记忆保存能力达10年，不会有一般依靠小 电池供应电能的电驿记忆装置只有三个月的保存能力并有可能发生电池漏夜的危险。 12、具备多项警报功能;能适时发出警报,风扇故障报警并停止放电，极性接反等误操作 提示功能,不损坏仪表。 13、具备多项安全自动保护功能：短路过流保护功能，温度过高等自动保护功能。

电池检测设备解决方案

电池检测设备一站式解决方案 相对于其它化学电池，锂电池具有许多优势。例如，与镍氢电池或镍镉电池相比，锂电池更轻，没有记忆效应，并且自放电速率更慢。锂电池已被广泛用作智慧手机和笔记本电脑等现代电子设备的充电电池。由于清洁能源要求，在电动汽车、电动工具和能量储存等高功率应用中，锂电池最近也颇受欢迎。 随着锂电池的快速增长，制造过程中使用的测试设备也变得非常重要。锂电池测试设备的典型功能如下所示 化成和分级：电池单元组装完成后，各单元必须经历至少一个精确控制的充放电循环以启动工作材料，将其转化成可用形式。电池供应商还可以利用此过程将电池单元分为不同的性能组别，以便根据可选规格进行销售，这称为“分级”. 循环和特征测试：循环是指对电池单元和电池组进行多次充电和放电，以执行寿命和可靠性测试。特征是指详细地测量电池的技术特性。一般而言，两种测试均需要很长时间，通常会超过1天，而且仅在实验室对选择的一些电池样品进行测试。 功能测试：在交付给最终客户之前，为确保每个电池单元和电池组能够正常工作，制造之后必须对每个电池进行功能测试。为了缩短测试时间，功能测试是一个简化的测试，只包括一些必要的项目。 系统设计考虑和主要挑战 测试时间是决定锂电池生产率的一个重要因素。锂电池单元的一般化成时间是2个小时到5个小时，由于单元内部的材料属性，此时间无法压缩。为了同时测试许多电池以提高产量，锂电池测试仪的通道数很高，最高达到1024个通道或更多。此外，锂电池容量越高，则所需的充电电流越大。这意味着锂电池测试系统的功耗可能非常高，因此，锂电池测试仪的第一个挑战是提高能源利用效率。最近，开关测试仪越来越多，它实现了比传统线性测试仪更高的效率。此外，高级电池测试设备已经实现了能源循环利用技术。 锂电池测试仪的第二个挑战是对充放电循环进行更精确的控制。为了缩短充电时间，多数用户首先选择恒流（CC）充电模式，然后切换到恒压（CV）充电模式。这就要求精确控制恒流模式与恒压模式的转换，避免过冲（过充电）。此外，能源损耗产生的热量会引起漂移，影响系统的精度和安全性。 锂电池测试仪的第三个挑战是降低测试成本，以便与其它种类的电池竞争。除了测试仪本身的成本以外，测试时间和能耗也是测试成本的重要组成部分。锂电池测试仪设计者需要使用某些先进的拓扑结构和技术来降低成本，同时不影响精度。

太阳电池所需测试大全

测试部分 1.1光电导测量仪 名称：WCT光电导测量工具 仪器包含部分：个人计算机、少子寿命测试台、电池组Qpaq-X的电源 碘酒钝化 原始硅片去除损伤层,并按生产线方式清洗或在通风橱中按RCA2（纯水H2O：H2O2：HCl=5：1：1，沸腾后保持6分钟，纯水冲洗10分钟）-RCA1（纯水H2O：H2O2：NH4OH=5：1：1，沸腾后保持6分钟，纯水冲洗6分钟）-RCA2（纯水H2O：H2O2：HCl=5：1：1，沸腾后保持6分钟，纯水冲洗6分钟）清洗； 在通风橱中用纯水H2O：HF=10：1的溶液浸泡清洗好的硅片1分钟，纯水冲洗10分钟；用氮气枪吹干硅片； 将吹干的硅片放入大小合适的塑料封口袋中，滴入适量的碘酒（0.08mol/l），使硅片上下表面均匀布满碘酒，封好塑料封口袋，不要使碘酒溢出； 将塑料封口袋和硅片一起置于少子寿命测试台上，进行测量； 测量结束后，在通风橱中用纯水打开塑料封口袋冲洗硅片三次，取出硅片放入承片盒中再用纯水冲洗10分钟，用氮气枪吹干硅片。 少子寿命测量方法 对测试滤片进行选择为1号滤光片和厚的滤光片. 先进行校准，取电阻率大于100的F校准标准硅片放置于基台上，点开Lifetime的Excl 文件夹. 在Cailration目录下进行校准，调整基台下面的旋钮，使蓝线与0.1标准线重合. 将碘酒钝化的硅片放置于测试台面上，点文件中的Measure wafer键，对图形中的蓝点进行中间修正后读值. 1.2非接触式少子寿命测量仪器（SEMILAB） 名称：WCT光电导测量工具 仪器包含部分：个人计算机、测试基台 将需要测试的不同硅片放置于测试台面上 使用软件为UPCD，测试多为扩散后的硅片. 点击ASET键，L T为测试显示值。 少子寿命数值规定如下： FZ片子大于100 原始硅片单晶10um以上 多晶5um以上（原则上要求要大于10um正常中需要算大于10um 以上的所占比率） 扩散后硅片单晶10um左右（原则上要大于10um） 多晶7um左右（原则上要大于10um）

广州市晨威电子科技有限公司简介电池检测设备制造商

广州市晨威电子科技有限公司 企业简介 广州市晨威电子科技有限公司是一家专业研发及生产、销售可充电电池自动检测设备的民营高科技企业，公司的技术团队以前在国家机械电子工业部直属的广州一家研究所内一直从事可充电电池自动检测设备的研发及生产，是国内最早从事可充电电池自动检测设备的技术团对之一。从1997年开始锂离子电池在国内开始普生产及应用后，就主攻锂离子电池自动检测设备的研发，当时团队于1998年开始与深圳比亚迪公司的中央研究部合作，随着锂电池的普及及发展，检测设备的各类功能不断增加，技术上得到了更大的创新及完善，锂电化成分容及性能寿命检测设备在行业上也开始普及应用。 由于以前在国营事业单位（研究所）工作，受到体制的限制，销售及生产管理链条脱节，技术创新、特别是售后服务方面也跟不上市场和客户的要求，整个技术团队的技术得不到更大的发挥，于是主要技术骨干离开了研究所，于2002年底组建“广州市晨威电子科技有限公司”，并于2003年1月注册成立。 公司自成立以来，通过了ISO9001国际质量体系认证，企业秉承的宗旨是“市场为龙头，技术为基础，质量求生存，信誉求发展”，“客户的要求就是我们的使命、超越客户的要求就是我们的目标”为我们企业前进的步伐，重视产品的技术创新、制造的工艺细节以及和客户合作共赢的精神，同时也与国内多所大学和科研院所有着紧密的合作关系，不断提升公司的综合实力。依靠先进的生产制造技术、现代化的管理理念和从产品设计开发到售后服务整个过程的精益求精的进取精神，使得我司产品始终处于领先水平，在激烈的市场竞争中奠定了坚实的基础。 一直以来我们以优质的产品性能、良好的解决方案、及时周到的售后服务来实现我们的诺言。同时通过技术上不断地创新，产品性能更加有质的保证，研发生产的设备广泛销售到国内各大中小型电池生产企业及香港、台湾以及泰国、印度、日本等国家。目前国内的电池生产企业客户包括比克（深圳）电池、比克（天津）、深圳邦凯电池、深圳海盈科技、深圳宝嘉能源、深圳无极科技、广州丰江电池、顺德精进能源、顺德精锐电池、惠州德赛、惠州华能、湖南业翔晶科、湖北骆驼电池、湖北青山能源研究院、河南环宇、河南中科、河北神州巨电、河北清华智宜、河北钢中锂能、浙江天能股份、浙江杭州巨星、浙江湖州微宏、江苏双登集团、江苏海四达、江西中投、辽源彤坤新能源、合肥国轩高科动力能源、江西吉安尤特力、北京东方聚合、北京中润恒动、中国超人集团、山东国恒、山东鑫宇、中南大学化学系、北京化学试剂研究所、北京贝玛特、广东省产品质量监督检验中心、、西安市二一三

2017年锂电池检测设备行业分析报告

2017年锂电池检测设备行业 分析报告 (此文档为word格式，可任意修改编辑！） 2017年9月

正文目录 一、锂电池后端生产工艺 (4) 1.1锂电池生产工艺流程 (4) 1.2生产检测工艺的重要性 (5) 1.3锂电池生产中的检测设备 (5) 二、锂电池检测设备行业 (7) 2.1行业发展历程 (7) 2.2行业竞争格局 (8) 2.3锂电测试设备行业发展趋势 (9) 三、主要公司分析 (12) 星云股份 (12) 先导智能 (14) 华自科技 (17) 四、相关建议与风险提示 (21) 图目录 图1：锂电池生产工艺流程 (4) 图2：锂电池生产过程各类检测设备 (6) 图3：锂电池化成分容工艺流程 (6) 图4：锂电池化成车间工艺流程变化 (7) 图5：不同类型动力电池的化成分容设备 (8) 图6：泰坦新动力自动化系统总体方案布局 (11) 图7：星云股份2016年前10大客户营收占比 (13)

图8：星云股份历年营业收入 (13) 图9：星云股份历年实现净利润 (14) 图10：泰坦新动力营收、毛利率和销售净利率 (15) 图11：泰坦新动力净利润 (15) 图12：泰坦新动力产品的价值优势 (16) 图13：泰坦2016年1-10月前5大客户营收占比达86% (17) 图14：精实机电营收 (18) 图15：2016年精实机电前5大客户的销售份额占比达75% (19) 图16：2016年4家可比公司营收与净利润对比 (20) 图17：4家可比公司2016与2017年上半年营收对比（万元） (21) 表目录 表1：锂电池生产环节检测项目与检测意义 (5) 表2：国内锂电检测设备领域主要企业 (9) 表3：国内锂电检测设备领域主要企业 (11) 表4：公司电芯、动力电池组测试解决方案 (18)