煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施通防科：_______

机电科：_______

工程师：_______

矿长：

编制单位：泰丰煤矿

编制日期：二零一二年三月

瓦斯抽放管路安全技术措施

根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。一、巷道概况

风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m，风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m，倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。

二、敷设管路系统概况

瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。

三、瓦斯抽放管路安装的准备工作

1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。

2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。

3、管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升

4、并严格执行规程的要求。

4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。

5、管路吊挂眼要求每3m一个孔，每孔深度不小于400 mm，注眼用快速水泥注牢固。

四、瓦斯抽放管路安装安全措施

1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

2、现场管路运输敷设，人工抬管材时要同起同放，上山运输时要杜绝行车行人。

3、在较高位置施工时，要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。

4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间，以防错动挤手。

5、管路安装负责人必须随身携带便携仪，当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时，必须停止施工，将施工人员撤到新鲜风流中。

五、施工操作工艺

1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”，第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。

2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入，管子连接

用法兰连接，管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧，做到不漏气。

3、管路连接时要专人托起，专人连接。连接后吊挂平直、牢固，拐弯处要设弯头，不拐急弯，斜巷要用管卡固定。

4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验，如果不符合标准应拆解再重新安装。

5、管路安装完工后必须做好收尾工作，首先要检查管路安装工程质量，确保符合要求。

6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料，并清理好现场，要求做到工完料净场地清。

通防科

二〇一二年三月十四日

瓦斯抽放安全技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 瓦斯抽放安全技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

瓦斯抽放安全技术措施(新版) 瓦斯抽放是控制瓦斯灾害事故最有效的措施之一，根据不同矿区的特点，我国煤矿在“八五”、“九五”期间，形成了本层、邻近层、穿层和采空区等多种瓦斯抽放方法。研究了综采工作面超前强化抽放瓦斯方法及工艺装备，试验成功了200-500m岩石水平长钻孔抽邻近层瓦斯，煤层水平(250m)长钻孔及预裂控制爆破强化抽放本层瓦斯的综合抽放技术等，使工作面瓦斯抽放率提高20％。 (1)顺层长钻孔成孔技术。顺层钻孔抽放瓦斯的关键技术是顺层长钻孔的成孔技术，而在煤层(特别是突出煤层)实施顺煤层钻孔时因喷孑L、卡钻严重，成孔深度往往只有40。70m，不能满足采煤工作面顺层钻孔抽放瓦斯的需要深度。为此，“九五”期间研究了压风排渣工艺、组合钻具和强力钻机(ZSM一250型顺层强力钻机)相结合的长钻孔施工工艺技术和装备，使得钻孔深度普遍提高到100m以上，

最深达到239m。压风排渣工艺的关键在于确定合理的风压和风量。为利用压风将钻屑顺利排出，钻孔内排渣的风速通常要求达到20m ／s以上，在钻孔内压风通过断面积一定的条件下，满足排渣风速要求的风压和风量主要取决于钻孔深度。组合钻具的主要功能是提高钻孔的定向准确性，同时也能减少钻孔出现垮塌和其他大变形的几率。强力钻机的目的是增加钻进能力，研制的ZSM一250型强力钻机，钻杆直径为63mm，配合风力排渣和组合钻具，能够满足突出松软煤层成孔深度250m的要求。该成套技术与装备在四川省芙蓉矿务局琪泉煤矿进行了井下试验，顺层钻孔深度最大达到239．6m，瓦斯预抽率达到32％，与网格式穿层钻孔相比，可节约吨煤成本4．3～6．2元。既保障了煤矿安全，又节约安全投资，降低了生产成本。目前这套技术和装备正在芙蓉、松藻、丰城、淮南等局推广应用，取得了很好的效果。 (2)岩层水平长钻孔技术。岩层水平长钻孔的主要目的是为了抽放采空区和邻近层的瓦斯，我国许多煤矿原来主要利用顶板巷道满足这一要求，如果利用钻孔代替巷道，将节省大量投资。为此，研

某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列 某煤矿瓦斯抽放管路安装 安全措施 （标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-59376 编 号： 某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施 Safety measures for gas drain age pipeli ne in stallatio n in a coal mi ne 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的 巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米

设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全技术措施

编号：AQ-JS-09405 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 掘进工作面恢复通风排放瓦斯 安全技术措施 Safety technical measures for recovery ventilation and gas discharge in heading face

掘进工作面恢复通风排放瓦斯安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因反风期间，矿井停止了井下采掘作业，停止了5104回风巷、5104运输巷的局部供风，造成个别工作面瓦斯积聚，现需恢复各掘进工作面通风，在恢复通风前必须进行瓦斯排放工作，按照《煤矿安全规程》规定，特编制排放瓦斯专项措施。请有关单位严格执行。 一、瓦斯排放时间 2014年3月5日09时至11时。 二、瓦斯排放执行单位 通防区、安检科、机电部等有关人员及各区队电钳工、风筒工。 三、瓦斯排放组织方案 调度室由吴宏生同志负责指挥，地面由王建国负责停送电指挥工作，现场由郝志红负责指挥，安全监督由张彦群负责。

四、排放前的准备 （1）、必须落实三个责任和三个原则，即落实撤人和设警戒线的责任，落实断电范围和电器设备完好检查责任，落实排放瓦斯现场指挥责任。执行三个原则：①撤人：受瓦斯排放影响范围内所有人员全部撤出。②断电：受瓦斯排放影响范围内所有电器设备全部断电。③瓦斯排放必须限量排放，回风流中瓦斯浓不超过《规程》规定，严禁一风吹。 （2）、参加人员必须携带各种检测设备，且保证完好。 （3）、在全风压处进行全面消尘。 （4）、反风结束后，测风员对矿井风量进行一次全面测量，确保排放系统全风压风量大于1218∕min。 （5）、检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪，风机必须有专人管理。 （6）、排出风流与全风压汇合处不大于10m的位置按规定悬挂瓦斯传感器。 （7）、回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予排放。

亭南煤矿瓦斯抽放设计02

前言 一、任务来源 亭南井田位于陕西省彬（县）长（武)矿区中部，长武县亭口乡西南部矿井设计生产能力为1.２Ｍt/ａ。亭南矿按高瓦斯矿井进行初步设计，目前首采面已贯通，即将进行试生产。 根据煤炭科学研究总院抚顺分院《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》研究报告,亭南投产初期矿井瓦斯涌出量较大，回采工作面和掘进工作面都必须进行瓦斯抽放。由于瓦斯抽放系统的建立及正常运转需要一个过程，为此陕西长武亭南煤业有限责任公司决定立即着手在亭南煤矿开展瓦斯抽放工作，委托煤炭科学研究总院抚顺分院进行瓦斯抽放设计，抚顺分院的设计人员认真研究和分析了亭南煤矿的煤层赋存、开拓开采及瓦斯涌出等情况后认为:由于亭南煤矿缺乏瓦斯抽放的经验,建立地面瓦斯抽放泵站的时机尚不成熟,应尽快着手在亭南煤矿建立井下局部瓦斯抽放系统,由试验确定最佳抽放方法和抽放参数，为建立永久性地面泵站抽放系统提供可靠的依据，避免盲目投资造成浪费。经陕西长武亭南煤业有限责任公司及亭南煤矿同意，双方签定了技术合同，煤炭科学研究总院抚顺分院承担了亭南煤矿井下局部瓦斯抽放设计任务。 二、设计的主要依据 １、《矿井抽放瓦斯工程设计规范》（MT５０１8－９6) 中华人民共和国煤炭工业部1９97年1月; 2、《矿井瓦斯抽放管理规范》中华人民共和国煤炭工业部 19９７年4月； 3、《煤矿安全规程》煤矿安全监察局2005年１月１日; 4、《陕西长武亭南煤业有限责任公司亭南煤矿矿井瓦斯基础参数测定与瓦斯抽放可行性及煤与瓦斯突出危险性区域预测》（以下简称《抽放可行性》报告）煤炭科学研究总院抚顺分院２OO５年9月; 5、亭南煤矿提供的通风、生产和地质方面的资料。 三、设计的指导思想 1、在符合规范要求,满足使用的前提下，尽可能降低成本，节省工程投资; 2、设备、管材选型留有余地，能充分满足矿井安全生产的需要； 3、采用的工艺技术具有先进性,且符合实际。 四、设计的主要内容 设计的主要内容为：

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

煤矿井下瓦斯抽放管路要求

井下瓦斯抽放管路管理规定第一条：井下敷设的所有瓦斯抽放管路必须抗静电。 第二条：管材的选择 1、以下地点必须使用螺旋焊接的钢管： （1）回风井内敷设的瓦斯抽放管路、地面通往井下的专用抽放孔内敷设的抽放管路。 （2）矿井、水平、一翼巷道内敷设的抽放管路。 （3）服务年限在10年以上的采区回风巷内敷设的抽放管路。 （4）井口到瓦斯抽放泵站的地面抽放管路。 （5）螺旋焊接钢管长度要求：￠800mm≥1.5m，￠700mm≥2m， ￠600mm≥3m. 2、以下地点可以使用钢板卷管： （1）服务年限在10年以下的采区回风巷内敷设的抽放管路。 （2）专用瓦斯排放巷内敷设的抽放管路。 （3）走向高抽巷口到采区回风巷内敷设的抽放管路， 2、以下地点可以使用阻燃抗静电高分子管。 （1）采掘工作面本煤层预抽管路。 （2）本煤层封孔管 （3）邻近层钻孔的套管 4、以上管路的壁厚、管径等由设计部门设计后，按程序和管理职责审查。 第三条：管路敷设 1、回风立井和地面专用抽放钻孔必须采用焊接连接，立井井筒加设管卡与井壁固定，地面专用抽放钻孔必须用混凝土浇灌。 2、采区及以上管路在沿巷道底板敷设管路时，应采用每3米一个，高度0.3米以上的支撑墩。 3、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管路固定在巷道支架上。在巷道倾角小于或等于30°时，管卡间距宜采用15-20m，在巷道倾角大于30°时，管卡间距宜采用10-15m。当沿立井敷设管路时，应将管道固定在罐道梁上或专用管架上。 4、井下抽放管路宜沿回风巷或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的间距应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m，抽放管路管径要统一，变径时必须设过度节。

启封安全技术措施

启封安全技术措施

山西陆合集团 恒泰南庄煤业有限公司启封密闭 安全技术措施 编制人： 审批人： 二零一五年十二月十二日 会审人员签字及意见

职务姓名会审意见日期编制人 施工队 通风队 通风科 安全科 机电科 调度室 安全矿长 总工程师 贯彻学习记录表 时间：

地点： 贯彻人： 学习内容： 学习人员签字 序号姓名工种序号姓名工种 启封密闭安全技术措施 根据矿井施工计划要求对皮带巷、回风大巷延伸开拓，需

对皮带巷末端2号密闭及回风大巷末端密闭进行启封，对其巷道起底、扩刷、喷浆处理。由于巷道可能存在瓦斯积聚，需对此巷 道进行瓦斯排放，为确保启封瓦斯排放期间的安全，特制定安全技术措施： 一、巷道概况 启封地点位于皮带大巷机尾处、巷道长350米，回风大巷末端，巷道长360米。所启封皮带大巷与启封回风大巷联通，巷道规格均为矩形，宽4m，高3m，巷道断面为12m2。 二、启封时间 预计启封时间为2015年12月日点班，具体时间根据矿准备定，预计启封密闭及排放瓦斯时间为 1.5小时。 三、成立启封密闭组织机构 成立启封密闭领导小组，办公室设在调度室。 办公室电话：外线：0357-*******；内线：8000 组长：倪绍洲（总工程师） 副组长：卢俊奎（矿长助理兼通风科长）、史常荣(安全矿长） 成员：王建斌、孟志军、杨柱山、乔文生、徐伟鑫、刘玉 虎（施工队队长）、王小栋（矿辅助救护队负责人）、 打闭工：当班配备 瓦检员：当班配备

测风员：王世平 安全员：当班配备 电工：当班配备 监控室：当班配备 矿辅助救护队：燕鹏、郭盼盼、李海龙、卫文泉、杨菲菲 必要时通知临汾救护队。 职责分工及排放前的准备工作： 1、启闭组长倪绍洲全面负责指挥本次启封密闭及排放瓦斯 过程中协调工作。 2、副组长卢俊奎搞好启封及瓦斯排放过程中的技术工作。 3、副组长史常荣负责监督启封及瓦斯排放过程中的安全工 作 4、调度室乔文生负责收集信息并第一时间掌握现场情况， 根据现场的实际情况下达各种命令，必要时指挥调动其他人员协助完成启封密闭工作。 5、安全科孟志军负责监督措施的贯彻落实、启封密闭过程 中的施工安全，施工队组织人员撤离并安排人员站岗警戒。并将情况及时汇报组长及矿调度室。 6、机电科王建斌负责瓦斯排放断电工作。 7、监控室杨柱山负责施工地点安装专线电话，安排专人负 责看守，传达井上下信息；并指定地点安装甲烷，悬挂一氧化碳便携仪，安排专人负责时刻观察传感器数据，发现异常及时汇报

瓦斯抽放管路安装标准

瓦斯抽放管路安装标准 一瓦斯抽放管路敷设标准 1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短、管路安装应平直，转弯时角度不应小于50° 2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m。 3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。 4、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200—300m，最大不超过500m）应设放水器。 5、瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 6、在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，其间距一般去5—20m。 7、瓦斯抽放管跨越巷道两帮、或巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修，地于1.8m时，瓦斯抽放管路过道时必须设过道管，过道管必须设采用相匹配的管径相连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道。 8、抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧，当现场施工中不可避免时应采取措施。当电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时，必须与电缆保持0.5m的距离，而且电缆、管子

必须固定牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设以固定点，瓦斯管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带阻隔。 9、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、放砸坏、防带电、及防冻措施。 10、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 11、瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 12本煤层瓦斯抽放主管路敷设标准：瓦斯抽放管路进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，主管路吊挂平直靠帮靠顶，若受现场条件影响，可小范围调整，但是必须保证距底板1.8-2.5m，工作面铺设的瓦斯抽放管必须随掘随抽，瓦斯抽放管距迎头不能超过30m。若采用炮掘，则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整为50m。铺设管路低于钻孔高度，但据底板不小于0.3m。 二瓦斯管路安装标准 1、每根瓦斯抽放管对接时，法兰盘上每隔螺丝孔必须装满 2、瓦斯抽放管吊挂时必须采用9.3mm的镀锌钢丝绳，每根抽放管用一根钢丝绳吊挂，吊点不能固定在法兰盘上和抽放管中间，应设在靠近法兰盘不超过0.5m位置，钢丝绳不允许点挂在钢丝网上必须吊挂在起吊环上，绳卡同一固定在抽放管正下方，多余的钢丝绳绕抽放管固定在抽放管背面。 4、吊环应用锚杆固定，锚杆长度不小于1m、外漏长度为2.2m。 3、在专用回风巷内，瓦斯抽放主管路必须平直靠帮且距底不小 于0.3m

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施

整体解决方案系列 煤矿瓦斯抽放管路安装安 全措施 （标准、完整、实用、可修改）

FS-QG-77294 编 号： 煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施Safety measures for coal mine gas drain age pipeli ne in stallati on 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求，并结合 《防突规定》，特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管，为确保施工安全，特编制本措施，并要求严格遵照执行。 一、巷道概况 风井井筒巷道为斜井，井筒净宽4m风井井筒导“ 1” 点到“导1T点斜长为945.6m，倾角-25 ° ;平巷长度为60m 井口钢筋混凝土长度为50m巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。 二、敷设管路系统概况 瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯PE管与高 负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷 设采取吊挂式敷设，每隔3米设置一个吊挂点，每隔16米

设置一固定点，用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。 三、瓦斯抽放管路安装的准备工作 1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕，提前进行试运行，确保完好正常使用。 2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运，装车时高度不准超过要求的高度和宽度，装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固，以防管子滑落、刮帮影响运输。 管材提升运输应先与稳绞司机联系好，严格按照提升运 输规程运输。上下扒钩要联系好，严格按照铃声信号提升 并严格执行规程的要求。 4、管材运到现场后应摆放到预定地点，要求摆放整齐、牢固，不得妨碍运输、通风。 5、管路吊挂眼要求每3m —个孔，每孔深度不小于400mm 注眼用快速水泥注牢固。 四、瓦斯抽放管路安装安全措施 1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患，发现隐患后先处理，确定无隐患后再施工。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列 启封密闭排放瓦斯安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、401盘区二贯眼闭墙概况 该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。 二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。 三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

何家冲煤矿瓦斯抽放设计

前言 何家冲煤矿位于赫章县妈姑镇境内。根据贵州省煤炭管理局等六厅局单位联合下发文件《关于毕节地区八县（市）煤矿整合、调整布局方案的批复意见》（黔煤办字〔2006〕97号），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿、顺达煤矿整合为一个矿井。由于顺达煤矿床地质条件复杂，经省、地两级主管部门的论证、审核，同意对赫章县妈姑镇煤矿的整合重新进行调整。2007年7月4日，根据贵州省人民政府文件《省人民政府关于毕节地区毕节市等八县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》（黔府函办字〔2007〕105号文），原赫章县妈姑镇何家冲煤矿、光明煤矿整合为赫章县妈姑镇何家冲煤矿，整合后矿井生产能力为9万t/a。 之后该矿进行扩界申请，并于2009年3月4日贵州省国土资源厅下发《关于领取赫章县妈姑镇何家冲煤矿(扩能、扩界)的通知》（黔国土资矿证字〔2009〕163号）。2009年3月，贵州省国土资源厅下发的赫章县妈姑镇何家冲煤矿《采矿许可证》（编号为：5200000920144）；矿区范围0.833km2，开采深度：+2120m～+1700m。生产规模15万t/a。 变更规模后，受业主委托，贵州硕翊矿山科技有限责任公司于2010年11月编制完成了《赫章县妈姑镇何家冲煤矿开采方案设计(变更) 》，设计生产能力为15万t/a。经评审后，贵州省煤矿设计研究院专家咨询意见，文号：贵煤设咨[2010]91号；尚未进行批复。根据政策要求及最新提供的《赫章县妈姑镇何家冲煤矿生产地质报告》，2010年12月由贵州省煤矿设计研究院编制的变更至30万吨/年《开采设计方案》，于2011年1月24日批复，文号：黔能源煤炭[2011]52号。 根据国家对煤矿安全生产提出的“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，《煤矿安全规程》等相关法规，也对高瓦斯、突出矿井的瓦斯抽放提出了明确的要求。根据该矿现状及以上精神，我设计院受业主委托，特编制何家冲煤矿矿井瓦斯抽放设计。 本次设计主要立足于解决安全问题。

QJM J1.0082-2014瓦斯抽放管路敷设技术标准

山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司企业标准 Q/JM J 1.0082—2013瓦斯抽采管路敷设技术标准 2013-11-22发布2014-01-01试行晋煤集团科学技术委员会发布

Q/JM J 1.0082—2013 目次 前言................................................................................ II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3抽采管路敷设 (1) 4其他要求 (2) I

Q/JM J 1.0082—2013 前言 本标准按GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草编写。 本标准由晋煤集团科学技术委员会提出。 本标准由晋煤集团通风处归口。 本标准起草单位：晋煤集团通风处。 本标准主要起草人：刘立州、李宏、韩德虎。

Q/JM J 1.0082—2013 瓦斯抽采管路敷设技术标准 1 范围 本标准规定了瓦斯抽采管路敷设的敷设技术标准。 本标准适用于晋煤集团所属矿井。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽采规范 GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范 安监总煤装〔2011〕163号煤矿瓦斯抽采达标暂行规定 3 抽采管路敷设 3.1 安装位置 瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布置、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便，并符合下列要求： a)瓦斯抽采管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置；若设于主要运输巷内，在人行 道侧其架设高度不应小于1.8m，与矿车最外缘的间隙应大于0.7m，并固定在巷道壁上，满足行人、行车、运料的要求；若安装有皮带输送机的巷道中，瓦斯抽采管路的吊挂还应满足输送机的运行、检修和维护所需的空间要求。 b)瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）分别吊挂巷道两侧；挂在同一侧 时，瓦斯抽采管路与风、水等管路和电缆（包括通信、信号电缆）的法线间距不得小于300mm； 若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。 c)瓦斯抽采管路与其他管路交叉通过时，其间距应不小于300mm，如特殊情况管路间距小于 300mm时应垫非导电材料隔开。 d)瓦斯抽采管路沿底板敷设时，距底板高度不小于300mm。管路沿顶吊挂时，严格按照设计施 工，确保管路上沿与顶板之间保留不小于300mm的距离。 e)瓦斯抽采管路及管件外缘距巷道壁不小于100mm。 3.2 瓦斯抽采管路安装技术要求 3.2.1 瓦斯抽采管路在安装前应检查管路完好情况并清理管路内杂物。 3.2.2 瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，长度少于2m的抽采管路至少吊挂（支撑）1处，吊挂（支撑）点应均匀布置。沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm。吊挂(支撑)材料强度不得小于瓦斯抽采管路重量的5倍，且吊挂(支撑)材料和抽采管路上不得增加其它载荷。吊挂(支撑)材料与管壁接触处应加衬垫，防止管路受损。 1

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、抽放瓦斯管理制度 矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正 常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿 安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在 安全和组织管理方面考虑了以下制度。 1.1组织管理 1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负 责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必 须经过培训合格后才能上岗。 2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应 建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。 4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。 5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。 1.2瓦斯抽放组织机构管理 为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为： 1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯安全技术措施

煤矿瓦斯抽放停采方案及 风排瓦斯安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

煤矿瓦斯抽放停采方案及风排瓦斯 安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据山西焦煤函【2012】372号文件《关于抓好低浓度瓦斯抽采输送安全的工作安排》及霍煤电通字【2013 1 10号 文件《关于加强瓦斯抽采系统管理工作》通知的安排，我矿特制定瓦斯抽采停运方案及风排瓦斯安全技术措施，具体方案及措施制定如下： 一、矿井瓦斯涌出情况 1、20xx年度矿井瓦斯等级鉴定情况： 根据山西省煤炭工业厅下发的晋煤瓦发【2012 1 68号文件《关于山西焦煤集团有限公司20xx年度矿井瓦斯等级 鉴定结果的批复》，我矿井绝对瓦斯涌出量为2.99m3/min , 相对瓦斯涌出量为0.53m3/t，二氧化碳绝对涌出量为4.86 m3/min ，相对涌出量为0.85m3/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。 2、目前采掘工作面瓦斯涌出量情况： 目前我矿井下共布置有一个综采工作面，七个掘进工作面。掘进工作面有一个炮掘工作面，六个综掘工作面。目前2-112回采工作面回

常规排放瓦斯安全技术措施实用版

YF-ED-J6229 可按资料类型定义编号 常规排放瓦斯安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

常规排放瓦斯安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为保证矿井安全生产，根据我矿“一通三 防文件汇编《强化瓦斯排放管理的规定》（试 行），制定以下常规排放瓦斯措施，望所有参 加人员认真贯彻执行： 一、适用条件： 1、临时停风时间短（不超24小时）且瓦 斯浓度低于3％的掘进工作面（含煤巷、半煤岩 掘进工作面和有瓦斯涌出的岩巷工作面）。 2、停风原因查清楚且故障已排除。 3、必须向矿及通风队值班人员汇报，矿及

调度有记录可查。 二、地面指挥部地点及指挥机构： 1、指挥部设在矿调度室。 2、总指挥：当日值班矿领导。 3、参加人员：矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员。 三、井下指挥部及参加人员： 1、井下指挥部设在掘进工作面电话处。 2、井下指挥人员：施工单位跟班人员及通风队班组长。 3、参加人员：以通风队瓦检员为主，施工单位跟班人员指定专人协助。 四、责任划分： 1、矿调度、安检科、机运科、通防科、通风队、施工单位值班人员负责地面指挥工作。

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

低负压瓦斯抽放管路安装安全技术措施 一、概况： 根据生产需要，现将原有101a02首采工作面低负压瓦斯抽放管更换为16寸的螺旋焊管，为保证施工安全，特编制该安全技术措施。 二、技术要求 1、瓦斯抽放主管必须安装于101a02回风顺槽南帮，且离地高度不得低于0.5m，并每隔25m安设一个“等径三通”，在每隔“等径三通”上安装一个12寸闸阀。闸阀安装完毕后应将其关闭。 2、每隔闸阀安装完成后，在闸阀的另一面安装安设迈步瓦斯抽放管路，每段迈步瓦斯抽放管路长度为15m，安设于101a02回风顺槽南帮，且必须用木跺支撑于101a02回风顺槽顶部。木跺采用直径不小于10mm 的圆木架设。 3、瓦斯抽放主管在101a02回风下山与101a02回风顺槽交岔点处必须使用龙门架，且龙门架管体必须用8号铁丝紧固于巷道顶部。 4、瓦斯抽放主管在101a02回风顺槽里程50m以后不再留设等径三通。 5、瓦斯抽放管路必须使用胶垫进行连接，且螺丝必须加垫、上齐。 6、安装好的瓦斯管路距轨道中心线的安全距离不小于0.8m。 三、安全措施 一）装车、运输及卸车 1、瓦斯管路运输路线为：地面（装车）→轨道平硐（机车牵引）→轨道下山（绞车放）→1335车场→1335轨道石门（机车牵引）→1335东瓦斯巷（人力推车）→101a02回风联络巷（人力推车） 第 2 页共 6 页

→101a02回风上山（绞车提升）→101a02回风顺槽（绞车放）→安装地点 2、瓦斯管运输必须采用专用矿车或花车装车。 3、装车时，作业人员之间要相互配合好，操作人员要站在车的两头先抬起一头，然后在抬起另一头，轻轻的放在车上；车辆的两侧严禁站人。 4、装车时，必须保证重心合适并用棉绳或铁丝捆绑牢固。 5、装车车辆在装车时必须停好并用木锲刹稳，以防在装车时划动。 6、采用机车牵引时，车辆之间采用链子和连接环连接，链子的长度必须满足车辆转弯时所需的最短长度，以防转弯时车辆掉道。 7、绞车提升时，绞车司机必须经过专门培训并持证上岗的专职人员。绞车提升过程中（包括综采工区运送施工过程中的材料），除专职观察提升车辆的运行情况的人员外，其余人员必须全部撤至巷道安全地点。专职观察提升车辆的运行情况的人员发现异常时及时发出停车信号，停车信号由观测人员自定，可以采用喊声、晃灯等方法。 8、绞车提升时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。提升之前，操作人员必须认真检查绞车及其附属设施的完好情况，无异常时，方可开始进行提升运输工作。 9、绞车司机在提升过程中，要注意观察钢丝绳的松紧程度和绞车声音是否正常。发现异常时，绞车司机都要减速或停车处理。10、人力推车时必须遵守下列规定： （1）、一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10m；5‰-7‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，严禁人力推车。 第 3 页共 6 页

煤矿瓦斯抽放技术规范

煤矿瓦斯抽放技术规范 为了规范煤矿瓦斯抽放技术，提高瓦斯抽放效果，防治瓦斯事故，保证煤矿安全生产，在总结以往生产经验和科研成果的基础上，制定本标准。 本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达，均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。 本标准主要起草人：翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。 本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。 1 范围 本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。 本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。

2 抽放瓦斯的基本条件 矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。 2．1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统，开展瓦斯抽放工作： ——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3／min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min。 ——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3／min，年产煤量不大于40万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3／min，年产煤量不大于60万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3／min，年产煤量不大于100万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3／min，年产煤量不大于150万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min。 ——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。 2．2 在符合2．1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井，还应符合下列要求： a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3／min以上； b)瓦斯资源可靠，储量丰富，预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施 为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。 一、成立瓦斯排放领导小组： 组长: 卢宝安 副组 吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长： 成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方 李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝 张德兴高凤祥高凤文 办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦 斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组 统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。 二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作； 三、瓦斯排放原则 排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。 二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。 三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值 班，发现不 按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。