2010加固钢绞线施工方案

钢绞线施工方案

目录

一、工程概况

二、编制依据及规范、规程

三、工程特点、重点和难点

四、施工部置

4.1 技术准备

4.2 人员及设备准备

4.3 作业条件准备

五、操作工艺

5.1 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术简介5.2 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术的优点5.3 钢丝绳网加固工艺流程

5.4 具体施工方法

六、验收标准

6.1 试验设备

6.2 取样规则

6.3 试件制备

6.4 试验步骤

6.5 试验结果

6.6 检验结果的合格评定

七、质量管理和控制措施

7.1 施工准备阶段

7.2 施工阶段

7.3养护阶段

八、文明施工及安全健康保证措施

一、工程概况

钢丝绳网片钢丝绳公称直径4.5mm，抗拉强度标准值为1650N/M2，钢丝绳间距30mm。地下二层钢丝绳网片为满贴，五层、七层均为20cm钢丝绳网片，间距20cm铺贴。

二、编制依据及规范、规程

1、xx工程招标文件；

2、xx施工图纸；

3、《建筑结构荷载规范》（GBJ9－87）；

4、《喷射混凝土加固技术规程》（CECS161:2004）；

5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-98）；

6、《混凝土结构加固技术规程》（GB50367-2006）；

7、《国家钢丝绳标准》（GB/T 8918-1996）

三、工程特点、重点和难点

1、施工现场场地狭小，与其他工种交叉作业的协调工作量大，施工难度大。

2、部分工序噪音较大，而大楼已交工，部分楼层已开始正常办公。为避免影响

他人正常工作，必须制定详细计划，合理安排作业时间。

3、五层、七层的材料运输较困难。大厦仅有2部消防电梯供所有楼层的施工单

位使用，极为繁忙。

4、施工工期短，钢绞线加固施工实际仅一个月。

5、楼层消防系统、空调系统已安装完毕，在施工前必须将它们完好拆除，协调

难度大。

6、工程施工期间属于冬期施工，需考虑冬期施工的各项特点。尤其是聚合物砂

浆的喷射和养护。

7、图纸中还有许多需要专业设计完善的部分，将是影响施工安排和进度的重要

因素，必须提前考虑。

针对上述重点和难点部位，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效地完成。

四、施工部

xxxx地下二层金库上方板加固、五、七层楼板钢绞线加固

是此次改造工程的核心内容，且关系大厦结构安全与耐久性的重要工作。因此项目部在结构加固施工中将加大人力、物力、财力的投入，确保施工质量达到加固改造工程中精品工程。

经过综合考虑，项目部安排了有丰富施工经验的专业加固队伍进行施工，加固过程本着从下至上、先竖向后横向结构的原则，做好与土建及拆除队伍的交叉配合，使工程合理、有序地施工，确保按合同工期要求完成。

4.1 技术准备

技术人员仔细审阅图纸，编制切实可行的施工方案，遇到问题及时与业主和设计单位沟通解决。技术员和施工员清楚地下二层、五层、七层加固的内容，以及钢绞线加固方法的操作工艺和技术要求，并对施工人员以及班组长进行详细的交底，做到人人知道做什么，人人知道应该怎么做。

4.2 人员及机具准备

4.2.1 人员准备

在项目部的统一领导和管理下，配备专业技术员一名，施工员两名指导钢绞线加固的施工。按照加固方法的不同，项目部安排各种工种操作工人如下：剔凿工10人，钢绞线工15人，壮工15人，共计40人。

4.2.2机具准备

4.2.3 作业条件准备

对进行加固施工的操作人员及班组长进行详细的安全及技术交底；组织施工人员熟悉和掌握施工内容及加固工程的施工工艺。现场布置好施工用电，消防管道、空调管道等完全拆除完毕。

五、操作工艺

5.1 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术简介

钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术是钢丝绳网片通过粘合强度及弯曲强度优秀的渗透性聚合物砂浆附着，与原本的混凝土形成一体，共同承担荷载作用下的弯矩和剪力，适用于承受弯矩和剪力的混凝土构件正截面、斜截面承载力加固，但加固后对原结构的外观有一定的影响，该方法能降低被加固构件的应力水平，不仅使加固的效果好，而且还能较大幅度地提高结构整体的承载力。聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性，又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料，其抗压强度高，固化迅速，粘接性能好，有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线。

5.2 钢丝绳网片-聚合物砂浆外加层加固技术的优点

1、钢丝绳网强度高，其标准强度约为普通钢材的5倍，因此加固后对结构自重

影响很小。

2、抗弯加固不仅可以显著提高承载力，而且可以显著提高刚度，在结构加固的

过程中不影响建筑的使用，对被加固的母体表面没有平整要求，节点处理方便，可以加固有缺陷或强度低的混凝土结构。

3、解决了加固后的耐久性、抗火、耐高温等问题，加固性能可靠。

5.3 钢绞线加固工艺流程

气压缩机除尘→混凝土表面处理→张拉钢丝绳网片→喷涂粘结剂→聚合物砂浆施工→表面养护、检验

5.4具体施工方法

5.4.1楼面卸载，在地下二层必须先铲除楼板加固区抹灰层，剔除楼板抹灰层后

发现楼板有裂缝，则对其裂缝进行处理。

5.4.2 加固楼板的定位放线

按设计图纸要求对楼板加固区域进行定位放线，并与实际楼板尺寸核对，准确无误后进行下道工序。在五、七层放线时，各边要多放出100mm，便于定位控制。钢丝绳网片铺设放线示意图

5.4.3 砼基面处理：

（1）钢丝绳网片在张紧锚固前，应对加固部位的砼表面采用角磨机等进行打磨处理，用铲刀进行修补。要把原砼面劣质层完全清除，露出原砼面，且对混凝土表面进行凿毛处理，如图。

铲刀修补结构缺陷示意图

钢丝绳网片铺设面的凿毛做法示意图

（2）采用钢丝刷、笤帚和吹风机等清理干净砼表面的浮尘，然后用棉丝蘸酒精或丙酮擦洗剔凿后的砼和钢筋表面；

凿毛后混凝土表面清理示意图

（3）高强聚合物砂浆对加固部位砼基面的凹陷部位及松散部位进行修补；

聚合物砂浆找平修补示意图

5.4.4 钢丝网锚固、张紧与销固：

5.4.4.1 将按照设计要求下好料的镀锌钢绞线网用顶头固定圈（线鼻子）各铝合

金套管将钢绞线网端头连接用夹固工具进行连接固紧。

线鼻子安装

5.4.4.2在加固区放线端头位置埋入φ8的胀栓，将不锈钢绞线网已连接好的端头固定圈（线鼻子）与胀栓固定，另一端用张紧器拉紧后用胀栓固定。用φ6的固定栓以间距30mm梅花型布置紧固不锈钢绞线网，钢绞线张力在1公斤左右，并做到不锈钢绞线网张紧、不松弛；

钢绞线端部销固

钢丝绳网片固定销固定示意图

5.4.5底涂的涂刷

5.4.5.1 底涂配置：双组份4：1砂浆16%-17%的水灰比

5.4.5.2 喷涂的施工工作面分为流水工作段，每段的间隔时间为喷涂乳液灰浆。指触不粘手为下一道工序的开始时间

5.4.5.3 一般喷涂施工面1-2次，为防止产生龟裂现象，厚度不得超过2mm;

5.4.6 聚合物砂浆的喷射

当喷射抹厚度达到尺寸要求时应及时作好压抹收光。

5.4.7 喷水湿润养护

在聚合物砂浆压抹收光后的30分钟至4小时内就应对其施工面进行喷水养护，养护时间不得少于7天。前3天，每次喷水养护间隔不超过4小时。在此期间应，应对加固部位进行防护、保护，防止加固部位受到硬性冲击。

六验收标准

依据《混凝土结构加固设计规范》GB50367—2006标准，现场检验在已完成钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构表面进行。

6.1 试验设备

粘结强度检测仪。仪器，应坚固、耐用且携带和安装方便，其技术性能不应低于国家现行标准《数显式粘结强度检测仪》JG3056的要求。

6.2 取样规则

6.2.1 粘贴、喷抹质量检验的取样，应符合下列规定：梁构件以同规格、同

型号的构件为一检验批。每批构件随机抽取的受检构件应按该批构件总数的10%确定，但不得少于3根；以每根受检构件为一检验组；每组3个检验点。

6.2.2 板构件应以同种类、同规格的构件为一检验批，每批按实际粘贴、喷抹的

加固材料表面积（不论粘贴的层数）均匀划分为若干区，每一楼层为一检验组，每组3个检验点。

6.3 试件制备

6.3.1 基材表面处理：检测点的基材混凝土表面应除污渍并保持干燥。

6.3.2 切割预切缝：从清理干净的表面向混凝土基材内部切割预切缝，切入混凝土深度为10～15㎜，缝的宽度约2㎜。预切缝形状为边长40㎜的方形或直径为50㎜的圆形，视选用的切缝机械而定。切缝完毕后，应再次清理混凝土表面。

6.3.3 粘贴钢标准块：应选用快固化、高强胶粘剂进行粘贴。钢标准块粘贴后应立即固定；在胶粘剂7d的固化过程中，不得受到任何扰动。

6.4 试验步骤

6.4.1 试验应在布点日期算起的第8天进行。试验时应按粘结强度测定仪的使用说明书正确安装仪器，并连接钢标准块。

6.4.2 以均匀速率连续加荷，控制在1～1.5min内破坏；记录破坏时的荷载值，并观测其破坏形式。

6.5 试验结果

6.5.1 正拉粘结强度应按下式计算：

Fti=pi/Aai式中 Fti—试件i的正拉粘结强度（MPa）

Pi—试件i破坏时的荷载值（N）

Aai—钢标准块i的粘合面面积

6.5.2破坏形式及其正常性判别

1）内聚破坏

—基材混凝土内聚破坏：即混凝土内部发生破坏；

—胶粘剂内聚破坏：可见于使用低性能、低质量胶粘剂的胶层中；

—聚合物砂浆内聚破坏：可见于使用低强度水泥，或低性能、低质量聚合物的聚

合物砂浆层中。

2）粘附破坏（层间破坏）

—胶层与基材混凝土之间的界面破坏；

—聚合物砂浆层与基材混凝土之间的界面破坏。

3）混合破坏：粘合面出现两种或两种以上的破坏形式。

6.5.3 试验结果正常性判别

若破坏形式为基材混凝土内聚破坏，或虽出现两种或两种以上的破坏形式，但基材混凝土内聚破坏形式的破坏面积占粘合面积85%以上，均可判为正常破坏。若破坏形式为粘附破坏、胶粘剂或聚合物砂浆内聚破坏，以及基材混凝土内聚破坏的面积少于85%的混合破坏，均应判为不正常破坏。

6.6 检验结果的合格评定

加固材料粘贴、喷抹质量的合格评定：

1）当批内各组均为检验合格组时，应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量合格；

2）若有一组或一组以上为检验不合格组，则应评定该检验批构件加固材料与基材混凝土的粘合质量不合格；

3）若检验批由不少于20组试样组成，且检验结果仅有一组因个别试样粘结强度低而被评为检验不合格组，则仍可评定该检验批构件的粘合质量合格。

七质量管理和控制措施

7.1 施工准备阶段

项目经理部按ISO9001标准建立质量体系，由项目经理、执行经理、项目总工程师、各职能部门成员组成质量管理体系。

工程技术人员,认真审阅图纸，经常保持与设计院的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中；开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议。

工程施工前必须进行技术交底，技术交底由专管钢绞线加固的技术人员进行，交底包括：工程内容交底、施工图交底、安全措施交底、技术标准，质量要求交底。

施工前，检查施工机械设备是否可以进入正常生产运行状态。同时还要检查各种施工人员是否具备相应的操作技术和资格，检查施工人员是否进入正常的作业状态。对原材料要核实产品合格证，并按要求复检，以确认原材料的真实质量，保证其符合设计要求，并注意保管。物资在各施工楼层存放要防水，下垫方木！

7.2 施工阶段

加强对施工工艺的质量控制。在施工过程中，要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。并要求

进行工程施工记录，做好资料保存。

混凝土表面处理，必须先铲除楼板加固区抹灰层，剔除楼板抹灰层后发现楼板有裂缝，需对其裂缝进行处理。处理结束后，要用角磨机仔细打磨，把原砼面劣质层完全清除，露出原砼面。施工人员要跟进及时检查，检查合格后，才允许

对混凝土表面进行凿毛处理。

为保证粘结牢固，打凿必须充分，并在打凿结束后用气压缩机除尘。为避免后除尘区污染到已除尘区，在除尘最后，再用湿布抹一边打凿面，保证清洁。由施工人员跟踪检查，保证基层表面清洁、无浮尘。

固定钢丝绳网片要张拉牢固，符合设计要求，施工人员进行抽检，抽检不超过总量的20%。做到不锈钢绞线网张紧、不松弛检验。

聚合物砂浆的喷射要循序渐进，喷射抹厚度达到尺寸要求时应及时作好压抹收光，砂浆抹涂必须密实，不得存在空鼓现象。

7.3养护阶段

为避免高强聚合物砂浆表面发生裂纹，必须及时在砂浆施工后进行保养。在聚合物砂浆压抹收光后的30分钟至4小时内就应对其施工面进行喷水养护，养护时间不得少于7天。前3天，每次喷水养护间隔不超过4小时。喷水养护必须

安排专人负责。

因属于冬期施工，环境温度较低。在喷射结束后，必须及时关好楼层门窗，保证楼层内温度，以防聚合物砂浆冻裂而产生质量问题。在施工楼层安设温度计，由专人每隔4小时查看室内温度。当温度低于5度时，采用开空调等措施，

提高楼层内温度。

八文明施工及安全健康保证措施

本工程是在已完工的大楼内的结构改造，大楼已投入使用，部分楼层已正常办公。所以，需要特别注意安全文明施工。项目部，将以项目经理负责制，配备专职安全员进行指导安全文明施工，严格执行施工方案安全措施，对安全措施落实情况跟踪检查。项目部严格执行公司的“三级”教育制度，加强对所有职工的

安全教育。

钢绞线加固过程中，施工人员的大多工序需要在2米以上的脚手架上操作施工，所有要求施工人员必须穿戴好个人防护用品。安全带应挂在牢固的固定上。

脚手架应满铺脚手板，高处作业严禁抛掷物料。打磨、打凿两道工序将产生大量灰尘，施工人员必须戴好安全帽、防护眼睛、防护手套，以保证施工人员的安全。

打磨、打凿工序将造成较大噪音，将影响10层以内写字楼的正常办公，而此两道工序是钢绞线加固的主要工序，占用时间最长。所以，此两道工序应合理避开写字楼办公时间施工，每次施工前需要与影响到的各公司进行协调。为此，为按时完成工期要求，项目部将在在夜间与双休日加班正常施工。

施工现场安装、使用临时用电线路和用电设施，必须符合有关技术规范和安全操作规程。现场架设电线、线路必须符合临时用电设计规定，严格按“三相五线”制进行配制，实行两级漏电保护的规定。电器设备必须全部接零接地，并做好保护设施。临时用电线缆敷设采取架空严禁拖地设置。架空线缆应保证有足够的安全架空高度。电焊机必须一机一闸，并且装有随机开关。

所有施工机械进场应建立源文件，并会同公司机械管理部门一起验收，保证机械设备完好，办理“合格使用交付书”。各机械设备要挂有该设备的“安全操作规程”并向司机进行“安全及性能交底”。对进入施工现场的大型机械实行统一管理。各机械在使用过程中，要进行定期检测，进行设备运行记录，包括安全运行，维修、保养等内容。

布建消防设备，每个施工点配足灭火器两瓶。尽量不存放易燃物品，施工过程肥料及时清理外运，并严禁在施工现场吸烟。

镀锌管栏杆施工方案

瓶窑良景学府 锌 钢 栏 杆 施 工 方 案 编制单位：浙江德轩装饰工程有限公司编制人：施海祥 审核人：唐云飞 编制日期： 2016年7月20日 - 0 -

目录 一、编制依据 (2) 二、编制目的 (2) 三、项目目标 (2) 四、工程概况 (2) 五、施工部署................. . (2) 六、主要项目施工方案.......... .. (4) 七、半成品、成品保护 (6) 八、施工安全 (7) 九、质量标准 (7) 十、设计图纸 (7) - 1 -

锌钢栏杆施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图； 2、经建设单位、监理单位审查通过的《良景学府?栏杆设计方案图》； 3、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》，编号《GB50210－2001》； 4、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 5、重庆市现行的施工规范和现场管理等有关规定； 二、编制目的 本施工方案是针对“瓶窑良景学府锌钢栏杆工程”(以下简称本工程)在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在栏杆工程施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。 三、项目目标 （一）、质量目标： 确保工程验收一次合格。 （二）、进度目标: 工期： 2016 年 10 月 15日前完工。 （三）、安全目标 确保本工程安全重大伤亡事故为零。 - 2 -

（四）、文明施工目标: 争创文明工地。 (五)、服务目标 信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。 四、工程概况 1、工程名称：瓶窑良景学府锌钢栏杆工程 2、工程地址：瓶窑 3、工程内容：锌钢栏杆的制作和安装 五、施工部署 （一）、施工准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸； 2、组织有关人员对现场进行复核； 3、编制锌钢栏杆工程作业指导书； 4、深化施工组织设计； 5、组织有关人员进行施工技术交底。 （二）、组织机构

预应力施工工艺及注意事项

桥面负弯矩张拉施工工艺 一、桥面负弯矩后张法张拉工艺原理 在混凝土结构施工时，按设计要求预留出相应的预应力孔道，待构件混凝土的强度、弹性模量、龄期达到设计规定的要求时，穿入预应力钢绞线，用张拉机具进行张拉，并用锚具把张拉后的预应力钢绞线锚固在构件的端部。预应力筋的张拉力主要靠构件端部的锚具传给混凝土，使其产生压应力。张拉锚固后，在预留孔道内注入水泥浆，使预应力钢绞线不被锈蚀，并与构件形成整体，增加了构件刚度，有效的控制了构件的抗裂度。 二、施工准备 （1）钢绞线的准备 预应力钢束采用标准强度为fpk=1860MPa的φ低松驰高强度预应力钢绞线，弹性模量Ep=×105MPa，钢绞线运至现场后须底部垫方木，上面覆盖雨布，防止钢绞线锈蚀，降低钢绞线强度与延伸率。 （2）锚具的准备 桥面负弯矩张拉采用夹片式圆形锚具，锚具与夹片须配套使用。25m梁板锚具型号为M15-5，30m梁板锚具型号为M15-6。施工前对进场锚具按规范要求进行进场检验，未经检验或者检验不合格者不得用于施工现场。 ①工作锚具：张拉时与锚垫板产生反作用力，承载工作夹片对抗钢绞线拉力，张拉完毕后永久性留在梁体中。工具锚：比工作锚具半径要大，厚实。张拉时承载工具夹片对钢绞线进行张拉，张拉完毕后可以取下，重复使用。 ②工作夹片：一般由两片夹片组成，张拉时与工作锚具共同受力，张拉完毕便留在锚具上，为永久性使用材料。工具夹片：一般由三片夹片组成，张拉时与工具锚共同受力，张拉完毕后可以取下，可重复使用。 （3）张拉机具的准备 桥面负弯矩张拉采用27t液压式千斤顶及其配套的油泵、油表，完全能够满足计算的控制吨位的要求。张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用。根据油顶、油表的校准证书，计算所需张拉力对应的油表读数，作为张拉力控制依

栏杆工程施工方案78195

北城中环城一期 A1地块室外走廊栏杆工程 施 工 方 案 合肥向望特种装饰工程有限公司2016年10月 12

目录 1编制依据及说明 (1) 2工程概况 (1) 3施工准备及施工计划 (1) 3.1施工准备 (1) 3.1.1技术准备 (1) 3.1.2材料准备 (2) 3.1.3人员组织准备 (2) 4施工工艺 (3) 4.1工艺流程 (3) 4.1.1放线 (4) 4.1.2安装预埋件及立柱 (4) 4.1.3面管、横栏、竖栏与立柱连接 (4) 4.1.4竖栏与横栏的连接 (4) 4.2质量保证措施 (4) 4.3成品保护措施 (5) 5安全文明施工措施 (5) 5.1安全措施 (5)

1编制依据及说明 为保证北城中环城栏杆工程分项工程的施工质量和施工安全，特制定本专项施工方案，本方案的编制依据如下： 1)北城中环城住宅栏杆投标文件及相关施工图 2)北城中环城住宅栏杆施工组织设计专项方案 3)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工程概况 1)工程名称：北城中环城一期栏杆 2)建设单位：合肥中环北城置业有限公司 3)工程地点：北城中环城A1地块施工现场 4)施工单位：合肥向望特种装饰工程有限公司 北城中环城一期住宅栏杆约9244米，（1#-12#楼，共12栋）本工程栏杆分项工程主要包括“走廊栏杆”部分，栏杆均采用立柱不锈钢，扶手镀锌管，中间镀锌冲孔板制作安装而成。由于工程量较大，为保证栏杆的施工质量及安全，栏杆施工必须严格按照本方案施工。 3施工准备及施工进度计划 3.1 施工准备 3.1.1技术准备 为保证施工顺利进行，项目技术部积极组织技术人员认真审阅图纸，并现场进行实地测量，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。

预应力钢绞线参数及计算公式汇总

预应力钢绞线参数及计算公式汇总 参数：钢绞线抗拉强度标准值fpk=1860Mpa，弹性模量：Ep=1.95*105Mpa，松弛率为2.5%，公称直径￠s=15.2mm，钢绞线面积A=140mm2，管道采用预埋金属波纹管成孔且壁厚不小于0.3mm。预应力筋平均张拉力按下式计算： p p=（p(1-e-（kx+μ?）)）/kx+μ? 式中：p p---预应力筋平均张力（N）。 p-----预应力筋张拉端的张拉力（N）。 X-----从张拉端至计算截面的孔道长度（m）。 ?-----从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）。 K-----孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，参见附表G-8。 μ-----预应力筋与孔道比壁的摩擦系数，参见附表G-8。 注：e=2.71828，当预应力筋为直线时p p= p。 预应力筋的理论伸长值△L（mm）可按下式计算； △L =（p p *L）/A p*Ep 式中：p p-----预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋，计算方法见上式。 L-------预应力筋的长度（mm）。

A p-----预应力筋的截面面积（mm2）。 Ep------预应力筋的弹性模量（N/ mm2）。 附表G-8 系数K及μ值表 注意事项： 预应力筋张拉时，应先调整到初应力σ0该初应力宜为张拉控制应力σcom的10%~15%。伸长值应从初应力时开始量测。力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。对后张法构件，在张拉过程中产生的弹性压缩值一般可省略。 预应力张拉实际伸长值△L（mm）=△L1+△L2 式中：△L1-从预应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）△L2-初应力以下的推算伸长值(MM)，可采用相邻级的伸长值。

年预应力钢绞线张拉施工方案

箱梁预应力施工方案 一、工程概况 （一）目的 编制箱梁预应力施工作业指导书的目的就是为了更好的指导施工生产，使现场作业人员能够规范施工。 （二）编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 《京沪铁路客运专线施工图设计文件》 （三）适用范围 本施工方案适用于罗而庄特大桥、玉符河特大桥、红石岭特大桥、井字坡特大桥的连续箱梁后张法预应力工程施工。 二、施工部署及施工方案 （一）、施工材料 1、材料检验及张拉设备校验 1）.预应力钢绞线检验：采用高强度低松驰绞线￠15.24mm，标准强度fpk=1860MPa。表面质量、直径检查：从每批中抽取3盘进行外观检查，表面不得有润滑剂，允许有轻微浮锈但不得锈蚀成可见麻坑。钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 2）．钢绞线力学性能检验：抽取外观检查合格的钢绞

线进行钢绞线极限应力、破断拉力、弹性模量等力学性能检验。 3）．张拉设备校验：千斤顶与压力表配套校验，确定张拉力与压力表读数之间关系曲线。考虑到可能出现压力表损坏情况，千斤顶与压力表进行交叉检验，每台千斤顶均有与4只压力表相关的张拉力与表读数关系曲线。 4）．锚具及夹具检验：抽取10%进行外观检查，不得有裂纹、伤痕。抽取3%的锚具夹具,进行磁力探伤、洛氏硬度、锚固性能等试验。 2 预应力筋施工 1）.钢绞线的下料与编束 钢绞线采用（GB/T 5224）Φ15.24mm低松弛高强预应力钢绞线。钢绞线的下料用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。钢绞线切割时，在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎。 钢绞线的盘重大、盘卷小、弹力大、为了防止在下料过程中钢绞线紊乱并弹出伤人，事先制作一个简易的铁笼，下料时，将钢绞线盘卷在铁笼内，从盘卷中央逐步抽出，以策安全。 钢绞线编束用20号铁丝绑扎，铁丝扣向里，间距1～1.5m。编束时应先将钢绞线理顺，并使各根钢绞线松紧一致。绑好后的钢绞线束编号挂牌堆放。 2）.预应力筋穿入孔道

镀锌管栏杆施工方案

镀锌管栏杆施工方 案

瓶窑良景学府 锌 钢 栏 杆 施 工 方 案 编制单位：浙江德轩装饰工程有限公司 编制人：施海祥 审核人：唐云飞 编制日期： 7月20日 目录 一、编制依据 (2) 二、编制目的 (2) 三、项目目标 (2) - 0 -

四、工程概况 (2) 五、施工部署................. . (2) 六、主要项目施工方案.......... .. (4) 七、半成品、成品保护 (6) 八、施工安全 (7) 九、质量标准 (7) 十、设计图纸 (7) 锌钢栏杆施工方案 - 1 -

一、编制依据 1、建筑施工图； 2、经建设单位、监理单位审查经过的《良景学府?栏杆设计方案图》； 3、中华人民共和国《建筑装饰装修工程质量安装及验收规范》，编号 《GB50210－》； 4、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》； 5、重庆市现行的施工规范和现场管理等有关规定； 二、编制目的 本施工方案是针对“瓶窑良景学府锌钢栏杆工程”(以下简称本工程)在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等作详细而周全的设计规划，使本工程在栏杆工程施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。 三、项目目标 （一）、质量目标： 确保工程验收一次合格。 （二）、进度目标: 工期：年 10 月 15日前完工。 （三）、安全目标 确保本工程安全重大伤亡事故为零。 （四）、文明施工目标: - 2 -

- 3 - 争创文明工地。 (五)、服务目标 信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。 四、工程概况 1、工程名称：瓶窑良景学府锌钢栏杆工程 2、工程地址：瓶窑 3、工程内容：锌钢栏杆的制作和安装 五、施工部署 （一）、施工准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸； 2、组织有关人员对现场进行复核； 3、编制锌钢栏杆工程作业指导书； 4、深化施工组织设计； 5、组织有关人员进行施工技术交底。 （二）、组织机构

预应力钢绞线理论伸长量计算实例

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 预应力钢绞线理论伸长量计 按两端张拉，采用精确计算法和简化计算分别计算： 如LT40-09图菜子大桥边梁N1，预应力筋采用一束8φ15.24的钢绞线束，张拉控制力F=195.3×8=1562.4KN，Ay=140×8=1120mm2，Ey=1.95×105Mpa，设孔道采用预埋金属波纹管成型，μ=0.225、k=0.0015。） N1立面布置图 1、精确计算： 将40mT梁的半个曲线预应力筋分成三段，采用桥梁规范公式分段计算： 当AB、CD为直线预应力筋时，θ=0

ΔL=(PL/AyEy)×(1-e-kL/KL) 公式① 当BC为曲线预应力筋时，θ=0.01745329252(180/πR) ΔL=(PL/AyEy)×[]1-e-（KL+μθ）/（KL+μθ) ] 公式② =Fi×e-（KL+μθ） 各段终点力N 终 公式③ = Fi×[1-e-（KL+μθ）/（KL+μθ) ] 各段平均张拉力P 平 公式④ 各段参数表（表1） 将表1中数据代入公式①、公式②： 分段求得ΔL=2×∑ΔL =273.50mm 2、简化计算： 将表1中的数据代入下式： ΔL=P L/AyEy ( P近似平均张拉力)公式⑤ 分段求得ΔL=2×∑ΔL=273.52mm

通过以上计算可以看出，采用精确计算和简化计算所得的结果相比，两者差值非常小，所以采用简化计算法是完全能满足曲线预应力张拉理论伸长值的计算精度要求的。 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*

钢绞线张拉方案

一、工程概况 本工程为威海市地方储备粮库工程，由山东粮油工程设计院设计，共4个单体工程，总建筑面积5015m2，1#仓有24米预应力折线屋架15榀，2#、3#仓各有24米预应力折线屋架6榀，周转仓有21米预应力折线屋架3榀。预应力钢绞线1×7标准型，公称直径φ15.2mm强度等级186Mpa钢绞线，截面积为140mm2。每榀屋架梁下弦预应力筋2束，每束由3根1×7标准型钢绞线组，屋架采用现场预制。 二、预应力钢绞线施工实验 预应力钢绞线进场后应分批验收，每一检验批由同一型号、规格、同一生产工艺，重量不超过60T，本工程进场钢绞线分盘计量，试验时每盘取一根，分别进行表面质量，屈服强度，松弛试验，抗拉试验，伸长率，力学性能试验，有一项不合格即为不合格产品。 三、锚具及张拉机械选择 锚具必须有合格证，锚具性能必须符合JGJ85-92的规定标准，锚具1000套为一检验批，进行外观检查，硬度检查，合格后方可使用。张拉机械选用YCQ20型千斤顶。 四、预应力钢绞线的下料及编束 1、预应力钢绞线下料长度计算： 预应力钢绞线采用一端张拉，一端补强的方法： 下料长度考虑构件的长度，锚具的厚度，YCQ20千斤顶工作需要长度，及施工工艺所需钢绞线外露长度： L=L0+2×（L1+L2+L3+100） L0：构件孔道长度23800mm L1：工作锚厚度50mm L2：所需撑脚长度，一般取170mm L3：YCQ20千斤顶所需长度130mm L24=23800+2×（50+170+130+100）=24700mm L21=20800+2×（50+170+130+100）=21400mm 2、钢绞线盘重大，盘卷小，弹力大，为了防止在下料过程中钢绞线紊乱弹出伤人，应先做一个钢筋笼，用φ18钢筋焊制，存放直径视钢绞线圆盘的大小，下料时，将钢绞线盘卷装在焊制的钢筋笼内，然后逐卷放出。 3、预应力钢绞线的下料必须采用砂轮切割，严禁用切断机，电弧焊切割机，下料前现场必须做一个25米长，1米宽操作水泥平台，以便钢绞线下料长度的丈量和施工操作。下料时发现钢绞线有电接头或机械损伤应及时剔除，不得混入使用。 4、为保证钢绞线下料长度的准确，端头平齐，须在切割处50-100mm处用20#铁丝扎牢，钢绞线编束采用20#铁丝绑扎，间距2m-3m，编束时先将钢绞线理顺，尽量使各根钢绞线紧松一致，再按下料平台的标记下料。，长度偏差控制在10mm以内。 5、本工程采用1×7钢绞线，公称直径φ15.2。每榀屋架下弦分别由两束三根钢绞线组成，为确保钢绞线两端排列顺序一致，在穿钢绞线和张拉时不致紊乱，必须对其进行编束，编束时，首先将3根钢绞线用红蓝油漆再两端标记，并按顺序摆放，编束时要求在做好的水泥平台上完成，，钢绞线各自位置准确，然后用2m~3m用20#铁丝编制合拢捆扎，下料编束完成以后随即穿入屋架梁预留孔道内。 五、预留孔道 1、由于1#仓，2#仓3#仓及周转仓受到场地限制，因此采用预埋金属波纹管内径50mm。管道采用“井字架”固定，井字架的钢筋选用φ6.5钢筋，间距60cm一道，每一接点处增加一个。波纹管接头部位采用同种材料大一个规格的波纹管长约40cm，两端采用塑料胶纸密封。 2、灌浆孔和排气孔留置执行95G415图集。

预应力施工方案

现浇简支箱梁预应力施工方案 一、现浇简支箱梁预应力工程概况 以梁面宽13.0m的32m曲线简支箱梁为例，梁体预应力体系锚固采用自锚式拉丝体系，预应力材料采用1×7-15.2-1860-GB/T5224-2003高应变低松弛钢绞线，张拉设备采用内卡式YDC-4000B-200千斤顶，一孔梁合计27孔钢绞线，其中1×7×12共4孔，1×7×13共23孔，钢绞线总重12.4t，OVM15-13锚具46套，OVM15-12锚具8套，管道成型采用内径90mm的波纹管成孔，总计854.9m。 预应力按预张拉、初张拉和终张拉三个阶段进行，脱模时梁体强度达到设计强度的80％条件下，也可将预张拉和初张拉两阶段合并为一阶段进行。梁体带模预张拉时，内模应松开，不应对梁体压缩造成阻碍。初张拉在梁体砼强度达到设计值80％后进行，初张拉后方可拆除底模及支承。终张拉在梁体砼强度及弹性模量达到设计值后，龄期不少于10天时进行。 二、预应力张拉工作内容与工期安排 1、工作内容： ①预应力钢绞线下料、穿束、编束 ②预应力孔道埋设、波纹管定位 ③混凝土等强，安装千斤顶、工作锚、工作夹片等 ④施加预应力；初张拉终张拉 ⑤进行孔道压浆 2、工期安排： 梁体预应力张拉分预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。预张拉在梁体混凝土强度达到约60%时张拉，初张拉在梁体混凝土强度达到约80%时张拉，预计混凝土浇筑3天后可以达到强度，终张拉梁体混凝土强度必须达到100%且混凝土弹性模量达到设计要求，混凝土龄期不少于10

天。在梁体混凝土强度达到设计值的80%，为保证施工工期，将预张拉、初张拉合并为一个阶段进行。 三、工序流程图 1、预应力施工顺序 预应力张拉顺序：安装波纹管定位——钢绞线下料、编束、穿束——混凝土施工等强——安装锚具、千斤顶——预应力施加——孔道压浆——内模及端模，张拉工艺流程见图1。 图1预应力施工工艺流程图 2、施加预应力操作顺序 初张拉操作顺序：安装工作锚、夹片→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚、夹片→张拉至10%，量伸长值→张拉至20%，量伸长值→张拉至100%持荷5分钟，量伸长值→卸载回程，量伸长值→拆除千斤顶，完成一次张拉作业。流程图见图2。

预应力钢绞线张拉计算

预应力钢绞线张拉计算 发表时间：2009-07-03T13:32:27.170Z 来源：《赤子》2009年第8期供稿作者：任娜[导读] 我公司中标承建的胜银路艾依河桥3-13m预应力空心板桥。 （宁夏中通公路养护工程股份有限公司，宁夏中卫 755000） 摘要：我公司中标承建的胜银路艾依河桥3-13m预应力空心板桥。采用先张法，进行张拉计算，对应力和伸长量进行控制。关键词：预应力；钢绞线；张拉；计算 1 材料、机具及设备 所用预应力钢材采用1×7-15.24-1860-Ⅱ级钢绞线，其力学性能为：强度>1860MPa，延伸率>3.5%，弹性模量（实测值）为：E=197GPa。Ⅱ级松弛，符合GB/T5224-2003和ASTMA416-98 标准要求，所采用的张拉设备如下：张拉机具油泵型号为：ZB500型。千斤顶型号为：YC300A-400、YC300A、YC25。仪表型号为：Y-150。所用千斤顶、压力表均已委托宁夏公路工程质量检测中心标定。 2 施加预应力的准备工作 2.1施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。 2.2现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员。 2.3施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。 2.4监理工程师对张拉作业的批复。 2.5实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。 3 张拉程序 3.1预应力筋采用应力控制方法张拉时，以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。 3.2预应力筋的理论伸长值ΔL（mm）可按下式计算： =195300×68400/140/194000=492mm 式中：PP—预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力； L—预应力筋的计算长度（mm）； AP—预应力筋的截面面积（mm2）； EP—预应力筋的弹性模量（N/mm2）。 3.3预应力筋张拉时，从固定端先调整到初应力σ0，该初应力为张拉控制应力σcon的10%，伸长值从初应力时开始量测。将预应力钢绞线拉直，锚固端和连接器处拉紧，在预应力钢绞线上选定适当的位置刻画标记，作为测量延伸量的基点，再从张拉端张拉控制应力到σcon的20%并量测伸长值ΔL2，最后张拉到σcon，量测伸长值ΔL1，预应力筋张拉的实际伸长值ΔL（mm），可按下式计算： ΔL=ΔLl+ΔL2 式中：ΔLl—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（mm）； ΔL2—初应力以下的推算伸长值（mm），采用相邻级的伸长值，即10%σcon~20%σcon的实测伸长值（mm）；一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动，预应力钢束均匀受力，分级加载拉至设计张拉应力。 3.4持荷，按预应力钢绞线的类型选定持荷时间2~5min，使预应力钢绞线完成部分徐舒，完成量约为全部量的20%~25%，以减少钢丝锚固后的应力损失。 3.5锚固前，补足或放松预应力钢绞线的拉力至控制应力。测量、记录预应力钢绞线的延伸量，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内，若不符合规定，则应找出原因及时处理。所以钢绞线的实测值在462mm和522mm之间。 3.6张拉满足要求后，锚固预应力钢绞线、千斤顶回油至零。 3.7预应力筋张拉及放松时，均填写施工记录。 3.8各阶段张拉时，对应油表读数 3.8.1初应力10%σk时： 初应力采用单根钢绞线张拉，最终施加荷载值为195.3KN 表号：NO.08-8042压力表与油泵线性回归方程：P=0.2384F+0.4045 式中：F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.2384×195.3×0.1+0.4045=5.06MPa 表号：NO.08-8048压力表与油泵线性回归方程：P=0.2337F+0.1318 式中： F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.2337×195.3×0.1+0.1318=4.70MPa 3.8.2 20%σk时： 20%σk采用整体张拉，最终施加荷载值为195.3×21=4101.3KN，由于采用两个千斤顶张拉，每个千斤顶的最终施加荷载值为4101.3×50%=2050.65KN 表号：NO.08-8042压力表与油泵线性回归方程：P=0.0155F+0.2091 式中： F为施加荷载值KN P为压力表读数MPa P=0.0155×2050.65×0.2+0.2091=6.57MPa 表号：NO.08-8048压力表与油泵线性回归方程：P=0.0154F-0.4545

钢绞线疏编穿束工艺

钢绞线疏编穿束工艺 在钢绞线穿束施工中为了避免单根穿束引起的绞线相互缠绕，导致张拉时绞线受力严重不均。我们强调采用整束穿束系统进行穿束，此工艺已在不少工程中得到应用，对多索、长索效果更加明显，方法如下： 1）对于预制梁等预应力筋束长度较短的构件，用锚具疏顺钢绞线，每隔1米绑扎一次，以使绞线顺直、等长，绑扎成束顺直不扭转，以提高其刚度便于穿束，禁止在钢绞线不顺直的情况下绑扎成束。穿束时，应整束穿入，注意前端封头，以便于导向穿束，穿束时只做平动，切不可转动或扭动。若遇阻力，可前后拖动（平动），或用牵引。 2）对于预应力筋长度较长、整束索数较多的现浇预应力构件，一般的整束穿束方法操作困难，甚至可能无法完成。此时可采取以下方法：钢绞线下料完毕后在其一端套入锚板作为梳束工具（也可用限位板），用砂轮锯将该端钢绞线各索端头切割20～30cm，但保留中心一根钢丝，将中心丝穿入具有与锚具相似位置孔的牵引螺塞后镦头，镦头直径大于牵引螺塞孔的直径，以满足整束穿束时拖动绞线平动的要求。牵引塞上各孔距略大于钢绞线直径，镦头后的整束钢绞线通过牵引螺塞和螺旋套连接，牵引螺塞外径和螺旋套内径相同，均带有丝口，拧紧即可，螺旋套另一端由卷扬机上的钢丝绳

牵引。绞线穿束前钢绞线端头（包括切割部分）须用胶带缠绕保护（注意牵引头缠胶带以前，应先用卷扬机牵引，使各绞线在镦头处长短一致），防止穿束过程中钢绞线端头散索。将牵引螺塞与螺旋套连接，螺旋套另一端由卷扬机上的钢丝绳牵引，穿束时由卷扬机缓慢牵引整束绞线平动完成整束穿束。若受场地限制可利用转向滑轮，也可增加卷扬机，钢绞线牵引时应采用锚板边梳理边绑扎，绑扎间距宜为1.0m。在穿束过程中，注意只克服预应力筋束与波纹管的摩阻，便于对系统的保护。 图4.1 疏编穿束示意图 1.梳束板（或锚具） 2.钢绞线 3.牵引螺塞 7.绑扎胶带 13.扎丝

防护栏杆施工工艺

防护栏杆施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、材料检验：扶手制作与安装需用的双面热镀锌钢管，必须由厂家提供合格证明及有关技术文件。不锈钢室内护栏所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定以及甲方所提供的图纸为依据。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。 2、材料矫正：不锈钢室内护栏制作工艺中矫正是关键的工序，是确保不锈钢室内护栏制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正，如超出标准不得使用。 3、放样 （1）放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度。 （2）度量工具必须经法定计量单位校验。 （3）放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、组装等的依据。 （4）放样样板制作：样板在施工平台上制作，应考虑加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。 4、冲孔：按冲压要求进行冲孔制作成型。 5、切割：钢管采用台式砂轮切割机下无冲孔要求的材料，如果有冲孔要求的管材应该用圆管切割机进行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺。切45度角的时候使用专用切角机，无毛边。 6、焊接：由于护栏使用组装式的，所以护栏没有焊接工艺，全部采用组装。 7、运到现场

组织车辆将成品护栏运输到施工现场，按编号将护栏分配到楼上的安装位置。 8、现场检验 所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。 安装技工在进行安装前，再次对护栏的尺寸与外观进行检查，如果出现现场无法进行修补的情况下，通告工厂将其运回到厂内进行修补。 9、护栏安装 护栏运输到现场后，超边三米的护栏应该使用小型提升机进行运输，在安装小型提升机的时候应该做好其配重以及上滑轮的固定方式。小地三米的栏杆使用建筑方的升降机进行运输。运输以位后进行分配整理。 不锈钢室内护栏在应装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。 不锈钢室内护栏安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，注意护栏支撑地面的平整度，如果有倾斜应及时调整保证护栏的垂直度。电锤打孔时就防止出现平台及墙角水泥被震落。 10、清理 安装完毕后清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。 11、验收 验收内容主要包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。

预应力施工方案

预应力施工方案 本工程部分大跨度框架梁采用有粘结预应力结构，地下室顶板局部采用无粘结预应力结构以防止超长结构开裂。预应力框架梁主要宴会厅顶棚、主入口大厅顶棚、中剧场和大剧场的侧舞台和观众席顶板，观众席悬挑部分等部位。 预应力筋采用直径15.24mm，极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线。张拉端与固定端锚具分别采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。预应力混凝土强度等级为C40，混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂。用于预应力筋封端的混凝土为C40微膨胀细石混凝土。有粘结预应力孔道灌浆采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.4～0.45之间，并掺入适量膨胀剂，以增加孔道灌浆的密实性，水泥浆28天强度不得低于30MPa。用于有粘结预应力孔道的材料为镀锌波纹管，壁厚不应小于0.3mm。 设计参数及施工要求： 本工程框架主梁和次梁采用有粘结预应力体系；局部板中采用无粘结预应力技术。预应力张拉控制应力为1860×0.75＝1395MPa，每根预应力筋的张拉控制力为195.3KN。当混凝土强度达到设计强度的80%之后方可进行张拉。张拉时采用应力控制，应变校核的方法进行。实测伸长值与计算的偏差应在－6%～＋6%范围之内。施工现场应做好现场施加预应力记录。井字梁平面上的预应力梁张拉顺序采用对称梁、对称方向张拉，两方向对称梁同时张拉，同时单方向梁也应对称张拉，并且先拉中间梁，后拉靠边的梁。 预应力张拉前应编制详细的张拉方案，并经设计认可。 （1）、施工方法 混凝土搅拌、运输、浇捣、养护及非预应力钢筋制安、支架模板

同钢筋混凝土框架，预应力大梁支模同框支梁,预应力梁板下空间均较大，模板支架全部采用钢管扣件式满堂支模架，支模架下有楼板的需在楼板下加设支撑，将上部荷载传递到地下室底板上。 由于本工程地下室没有设变形缝，故在地下室底板、外墙及顶板处设置了许多后浇带，地下室顶板设置无粘结预应力钢筋，预应力钢筋穿越后浇带，后浇带宽 1.0m，后浇带处混凝土在楼板混凝土施工后60天方可浇筑，预应力筋穿越后浇带处应采取采取保护措施，如套上钢管或在后浇带上铺设钢板。预应力钢筋在后浇带浇捣并达到张拉强度后方可张拉。后浇带处模板及支架必须在后浇带处混凝土达到拆模强度后方可拆除支架、模板。Disc5、Disc6、Disc7、在东西两侧入口上空处均为预应力大梁，该部分预应力梁板结构与核心筒体结构间设置后浇带断开，在预应力张拉完成后再施工后浇带。该部分结构在后浇带施工完成前稳定性较差，其支模架必须在后浇带处达到设计强度后方可拆除。 预应力框架梁的长度均在50m以内，梁上支座较少，梁内预应力钢筋的曲线较为简单，均可布置通长预应力钢筋，不需搭接，相对而言施工工艺较为简单。在预应力梁板结构与非预应力结构相连处由于结构内部应力突变，容易引起非预应力梁板结构开裂，应在非预应力梁板距预应力梁板张拉端适当距离处设置后浇带，以释放结构内部应力，防止结构开裂。该处后浇带应在预应力张拉4周后方可浇捣混凝土，后浇带处混凝土采用膨胀混凝土，并提高一级混凝土强度等级。 制孔穿筋：制孔采用预埋波纹管成孔，预应力筋在梁外侧的板面上先穿入波纹管，然后按梁侧模上弹出的曲线位置由下顺序向上埋设，焊1层架筋（φ10＠600～800mm），布设1层波纹管，波纹管从梁钢筋骨架顶部放入就位，箍筋做成开口式，大梁底筋、腰筋及梁面两边的2根纵筋先绑扎，以利于固定支架。张拉方法：采用与锚具配伍、

铁艺护栏施工方案完整版

铁艺护栏施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

迁安安庭苑住宅小区I标段工程 铁艺护栏施工方案 中国新兴建设开发总公司四公司 2012-4-25 目录 1、工程概况 、工程地点: 、工程主要材料要求 采用国标碳素钢Q235A ，规格见施工图，钢制品壁厚允许下差：所有钢制品的外露部分不允许电焊、气割施工。 室外外露的螺栓、螺母、垫片必须为202不锈钢材质，室内螺栓、螺母、垫片采用冷镀锌。 膨胀螺栓与栏杆采用焊接，焊接后做防腐处理，螺栓采用冷镀锌。栏杆与墙面、地面结合处打黑色耐候防水密封胶。 栏杆的防锈处理： 室外栏杆（适用于阳台栏杆、露台栏杆、院门等）表面防锈做法按以下方案进行：酸洗除锈、除油； 生铁表面热镀锌处理（整体镀锌），厚度均匀≥6Oum ; 室内栏杆（适用于楼梯栏杆、窗护栏）: 酸洗除锈、除油； 生铁表面冷镀锌处理

采用专用油漆，底涂：丙烯酸活性底漆；中涂：环氧底漆；面漆：黑色聚氨脂面漆；罩光：专用哑光漆并做旧处理。 2、编制依据 本工程符合设计图纸和相关国家、地方及行业标准 主要包括：迁安安庭院住宅工程I标段栏杆工程工程的招标图纸和招标文件规定． 《住宅设计规范》GB50096 一1999 》 《栏杆、扶手安装工程施工工艺标准》 J391 一2004 《金属覆盖层钢铁制件镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912 一2002 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 一1988 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》 GB18581 一2001 《漆膜·一般制备法》 GB1727一92 《漆膜厚度侧定法）) GB 1764 一79 ( 89 ) 《测定漆膜耐湿热、耐盐雾、耐候性（人工加速）的漆膜制备法》 GB 1765 一79 《陕西省省安装工程施工技术操作规程》 3、施工目标 严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足工程监理和甲方要求，创优质工程。 保证施工安全，无伤亡、无火灾及其它事故。 文明施工，创文明工地。 按甲方进度要求组织施工进度安排，保证在甲方要求时间工期内完成各项工程。供货周期历天，安装周期历天（供货期和安装期有交叉，可根据甲方进度要求安排生产工期）。 4、施工人员组织 针对每个项目的工程进度要求，提前组织施工人员加班加点进行制作。前期加工制作全部在工厂制作，严格按照工艺要求加工，严把质量 关。却保在工期开工时全面进场安装施工。在施工现场，根据本工程工 期和高标准施工质量，结合现场实际情况，分包队伍准备安排安装施工 队，约10 人，分成不同的作业区同时进行，分包安装队均从事多年的 施工队伍，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量 的保证因素之一。

预应力钢绞线工程专项施工方案

目录 一、编制依据. (1) 二、工程概况. (1) （一）工程概述 (1) （二）技术标准 (2) （三）主要工程数量表 (2) 三、劳动力安排 (2) 四、施工机械设备 (3) 五、预应力施工方案 (4) （一）预应力构件安装 (4) （二）预应力张拉 (6) （三）管道压浆. (12) 六、施工注意事项 (13) （一）材料设备注意事项 (13) （二）张拉注意事项 (14) （三）压浆注意事项 (15) （四）安全注意事项 (16) 七、附录. (16)

一、编制依据 1、《走马二次垃圾转运站对外交通施工设计图》 2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62～2004） 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011 ） 4、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224～2014） 5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2014）； 6、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）； 7、《OVM预应力锚具体系设计施工手册》（2014 版）。 8、《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》（JT 329.2 ～97） 9、《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T 529 ～2004） 二、工程概况 （一）工程概述重庆走马垃圾二次转运站位于九龙坡区走马镇，本项目主要由成渝高速公路主线（变速车道）、新建A匝道、新建B 匝道、改建C匝道、改建D 匝道、改建F 匝道、新建进场道路、还建道路构成，工作内容有：道路、桥梁、岩土、交通安全、照明、收费场站、排水等。 A匝道桥上部结构采用2x（28+29+28）+（29+2x30）+（3x30）=349 米预应力混凝土连续箱梁，桥梁单幅设置；B 匝道桥上部结构采用3x（3X30）+（27+29+27.5）+ （50+55+33）=491.5 米，其中3x（3X30）+（27+29+27.5）为预应力混凝土连续箱梁，（50+55+33）为等截面钢箱梁，桥梁单幅设置；D匝道桥上部结构采用2x20=60米普通钢筋混凝土连续箱梁，桥梁单幅设置；还建一采用5x26m现浇预应力混凝土连续箱梁，桥梁整幅设置。 中A、B 匝道桥梁及还建一桥梁采用预应力施工。 （二）技术标准

护栏施工方案67608

一、编制依据： 1、《开发建设项目水土保持设施验收技术规程（CGBT22490—2008）》 2、《园林绿化工程施工及验收规范》CJJ82—2012 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 5、合同、设计图、相关的标准图、参考图； 6、公司技术力量、施工能力、施工经验及技术资料等。 二、工程概况： 1、工程名称： 111111风机平台及渣场绿化施工 2、质量标准： 达到国家、行业和地方现行标准、规范要求，工程质量等级为合格。 3、合同工程范围： ①道路外坡坡脚所有干码石平台人工铺设种植土并撒播草籽； ②1-25#风机平台场地清理与平整、回填种植土并撒播植草； ③1-25#风机平台设置PVC防护围栏； ④1-18#风机平台铺设级配碎石检修道路； ⑤16#风机支线道路下边坡治理； ⑥3#渣场综合治理（截排水沟、急流槽、沉沙池、涵管埋设）。 4、围栏安装工程施工工期： 本专项工程计划2016年03月25日开工，2016年5月30日竣工，施工工期65日历天。 三、施工方法：

1、测量定位放样 根据图纸进行放线定位，首先确定巡检围栏门立柱的位置，然后再用水准仪根据2.5米间距向两侧确定标准围栏立柱的位置。是否满足设计及施工要求，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。 2、基础开挖 因本围栏高度为1.5m，依据规范，在确定的立柱位置开挖40cm×40cm×40cm见方的基槽；基槽开挖以人工开挖为主；开挖过程中控制开挖深度。 3、浇筑基座 基槽经验收合格，预制好的模板安放至基槽中。浇筑C20砼为现场人工拌制。塑料膜覆盖并湿润养护，待混凝土强度达到70%时，拆模并回填夯实，验收合格后再进行下道工序。 4、围栏制作： 根据111111场标准化要求，风机平台隔离围栏采用内衬热镀锌管塑钢材质进行制作。 标准隔离围栏：按照立柱—立柱2.5米（中到中）的间距进行场外制作，立柱间安装2根横管、12根扁立管。 立柱规格：100*100PVC立柱内含热镀锌80*80钢衬； 扁立管规格：70*25PVC立管； 横管规格：56*35PVC内衬50*30热镀锌钢衬； 隔离围栏门：每个风机平台围栏有1扇巡检的围栏门，每扇门制作宽度为90cm。 5、围栏安装： 5.1、立柱安装：将每段（2.5m）制作好的围栏立柱钢衬用膨胀螺栓（60 2

预应力钢绞线工程专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) （一）工程概述 (1) （二）技术标准 (2) （三）主要工程数量表 (2) 三、劳动力安排 (2) 四、施工机械设备 (3) 五、预应力施工方案 (4) （一）预应力构件安装 (4) （二）预应力张拉 (6) (三)管道压浆 (12) 六、施工注意事项 (13) （一）材料设备注意事项 (13) （二）张拉注意事项 (14) （三）压浆注意事项 (15) （四）安全注意事项 (16) 七、附录 (16)

一、编制依据 1、《走马二次垃圾转运站对外交通施工设计图》 2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG D62～2004） 3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 4、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224～2014） 5、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2014）； 6、《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）； 7、《OVM预应力锚具体系设计施工手册》（2014版）。 8、《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》(JT 329.2～97) 9、《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》（JT/T 529～2004） 二、工程概况 （一）工程概述 重庆走马垃圾二次转运站位于九龙坡区走马镇，本项目主要由成渝高速公路主线（变速车道）、新建A匝道、新建B匝道、改建C匝道、改建D 匝道、改建F匝道、新建进场道路、还建道路构成，工作内容有：道路、桥梁、岩土、交通安全、照明、收费场站、排水等。 A匝道桥上部结构采用2x（28+29+28）+（29+2x30）+（3x30）=349米预应力混凝土连续箱梁，桥梁单幅设置；B匝道桥上部结构采用3x（3X30）+（27+29+27.5）+（50+55+33）=491.5米，其中3x（3X30）+（27+29+27.5）为预应力混凝土连续箱梁，（50+55+33）为等截面钢箱梁，桥梁单幅设置；D匝道桥上部结构采用2x20=60米普通钢筋混凝土连续箱梁，桥梁单幅设置；还建一采用5x26m现浇预应力混凝土连续箱梁，桥梁整幅设置。

成品栏杆安装施工方案

成品栏杆安装施工 方案

目录 第一章编制说明 第一节：编制依据 第二节：编制说明 第二章工程概况 第三章施工组织机构 第四章施工方案 第五章工期保证措施 第一节：施工进度计划表 第二节：材料组织 第三节：交叉施工 第四节：劳动力配置及安排 第六章质量保证体系及措施 第七章安全与消防保证措施 第一节：防火安全检查 第二节：安全用电检查 第三节：持证上岗 第八章现场文明施工环境及成品保护措施第一节：文明施工措施 第二节：环境保护措施 第三节：加强成品，半成品保护 第九章承诺 第一节：质量保证

第二节：工期保证 第三节：维修保证 第一章编制说明 第一节编制依据 1、设计图纸 2、招标文件的投标施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210- 第二节编制说明 针对本工程实际情况和施工招标文件要求，我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排，保证工程质量优质的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工，标准化管理样板工地技术措施，保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。 本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程在质量、安全施工、工期方面可得到保证。 第二章工程概况 1、工程名称：成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏采购安装工程 2、工程地址：