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11—连接图中的端子和连接线

11—连接图中的端子和连接线
11—连接图中的端子和连接线

《电工应用识图》教学设计

学校:大连市经济贸易学校授课班级:15级16班

授课教师:闫纪凤授课时间:2016年3月24日课题连接图中的端子和连接线课型新授

教学目标知识目标

1.了解连接线的几种标记方法。

2.熟练掌握从属标记、独立标记的概念和方法。

3.了解补充标记的概念和方法。

能力目标

1.能够识别并且熟练使用连接图中的端子和连接线。

2.对给出的连接图中的端子和连接线进行分析。

情感目标

1.增强同学的读图兴趣。

2.培养同学们良好的自学习惯。

3.增加同学对本门课程的认识。

教材分析重点

主标记。

补充标记。

难点主标记。

关键

了解连接线的几种标记方法。

熟练掌握从属标记、独立标记的概念和方法。

教具

资料

教材,课件,图片等。

教学

方法

引导法、展示法,讲授法,讨论法,分析法等。

教学环节教学内容

教师调控

学生活动

时间分

一二三组织教学:教师清点人数,组织学生准备好课上需要的资料。

引入新课:交代本节课的学习目标。

讲授新课:

接线图表达的重点是其中的接线端子及连接情况,为此,必须

研究端子上连接线的表示方法。

接线图上两端子间的连接线,根据图面的繁简情况,可以画成

连续的,也可以画成中断的,无论哪种情况都要在线的两端做

标记。标记的方式通常有主标记和补充标记两种。

一、主标记

1.从属标记

(1) 从属本端标记

(2) 从属远端标记

(3) 从属两端标记

教师组织学

生。

学生了解本

节课的学习

目标。

教师简介。

了解主标记

的几个概

念。

5’

8’

5’

10’

四五六2.独立标记

二、补充标记

课堂练习:教师出题,同学解答。

分析教材中的图。

课堂小结:总结连接图中的端子和连接线的构成与使用。

对本讲板书概括性总结。

电气图中的连接线可以是传输信息流的导线。

布置作业:连接图中的端子和连接线的概念。

参考章末习题。

观察图片。

分析独立标

记。

举例说明。

了解补充标

记。

课堂练习

学生总结。

布置作业。

7’

10’

10’

10’

10’

5’

5’

板书设计一、主标记1.从属标记

(1) 从属本端标记

(2) 从属远端标记

(3) 从属两端标记2.独立标记

二、补充标记

课后小结

本节课主要通过举例子使学生了解接线图中的端子和连接线的表示方法,为以后学生的识图打下基础,在讲解中学生会遇到很多难懂的地方,教师要能深入透彻的讲解,在以后的工作中学生经常要进行识图,通过对识图知识的了解可以为学生在以后的工作中打下坚实的基础。

板材产品加工工艺流程和标准

板材产品加工工艺流程及标准 1、选料 选料是介石车间相当重要的一项工作,选料的好坏不仅直接决定着工程质量的成败,而且决定着公司利润的高低,因此,务必搞好选料工作,必须按照以下方式操作: 1)、选料总体原则:先进先出,先散后整,先小后大,好坏搭配, 质量符合五大原则。 2)、选料标准: a)用料风格、质量等级、颜色等符合客户要求。 b)保证关键部位用料,好坏搭配,各部位颜色过渡自然,浑然一 体。 c)尽量消化积压品,减少库存积压,减少散板产生。 d)保证出材率最大化,最低要达到加工单规定要求,如有异常则 需用联络单形式向上级领导反映,待领导签字确认后方可加 工。 e)板材与工艺配合无明显色差。 3)选料步骤: a)首先根据加工单要求及业务技术交接情况,掌握客户用料要求, 材质等级,主次位置关系,各部位平面分布关系,与工艺有无 配合,各部位用料数量以及主要规格尺寸等等。 b)根据各部位用料数量及主次关系,把同种材料集中堆放,从每 块荒料大板中各选一扎呈一字型摆开,分清大板质量状况,风

格特征,大板尺寸,同时检查大板厚度,平面度有无问题,光 泽度是否足够,表面有无网印等外观缺陷;然后根据大板外观 特征和颜色分类统计。 c)对于重大工程,特殊工程,关键部位用料,召集生产、质检、 业务(客户)及本车间相关人员现场确认,共同制定用料方案。 d)对于所有工程在确定用料方案时,充分考虑出材率尽量最大化, 减少散板产生,同时考虑使用积压品,将稍差的石材用在次要 位置,做到好坏搭配,既保证工程质量,又保证公司效益。e)若是工艺与板材需对色加工,严格按照所提供有代表性的样品, (不小于300*300)对色,选择颜色与之一致的石材加工相应 部位。 f)综合考虑大板情况,结合加工图纸要求,制定工程用料方案, 再根据工程交货顺序,制定大板切割方案并将用料计划、切割 尺寸方案、加工顺序等情况加工前向加工机长详细说明清楚后 方可进行加工。 g)如果同一部位用料大板数量不够,但又急先交货,务必保留一 件600*600大小的样板,便于后面选料对色,保证整体效果。 2、介料 1)、介料步骤: a)首先认真消化加工图纸,掌握加工要求,详细尺寸,有无磨边 及磨边类型,工程部位拼接关系,分清主次位置关系,再消化 选料人员制定用料方案和大板切割方案,然后将大板开扎。

word制作流程图

步骤一:页面和段落的设置 为了流程图有较大的绘制空间,我们先来设置一下页面。 1.启动Word 2003,打开一个空白文档,并切换到页面视图。选择菜单“文件→页面设置”命令,打开“页面设置”对话框,在“页边距”选项卡中,设置上下边距为“1厘米”,左右边距为“2厘米”(图2),完成后单击“确定”按钮。 2.由于后面要在自选图形中输入文字,为了让输入的文字在垂直方向上看起来居中,这里顺便设置一下段前距。选择菜单“格式→段落”命令,打开“段落”对话框,在“缩进和间距”选项卡中设置段前间距为“1行”,完成后单击“确定”(图 3)。

步骤二:制作流程图的标题 基本工作环境设置好之后就开始制作流程图的标题。大家看到的最终效果中的标题是放在一个矩形自选图形中的,下面开始制作。 1.在窗口Word窗口底部的自选图形工具栏中选择“矩形”按钮(图 4)。 2.这时可以在页面中看到“在此创建图形”的画布,接着拖动鼠标,在该画布中绘制矩形,让矩形的宽度与画布相同,高度可参照最终效果图,约3厘米。

3.画好后调整画布的高度,使之与矩形的高度相同(图 5)。 4.接下来选中插入的矩形,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择“设置自选图形格式”命令,打开“设置自选图形格式”对话框,在“颜色与线条”选项卡中,先设置线条颜色为“无线条颜色”,接着单击“填充”区“颜色”下拉箭头,选择“其它颜色”命令,打开“颜色”对话框,参照下图设置填充颜色(图6),完成后依次单击两次“确定”。 5.接下来在矩形框中插入艺术字标题。选中矩形框,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择“添加文字”命令,这时可以看到光标在矩形框内闪动,表示等待添加文字。

可以导出Word的泳道流程图软件有哪些

可以导出Word的泳道流程图软件有哪些导语: Word文档是一种非常常用的办公格式,方便存储和打印。而泳道流程图的作用,凡是做过产品设计的人,或多或少有所了解。你想知道如何将泳道流程图导出,生成Word呢?来看下本文的教程介绍! 免费获取亿图图示软件:https://www.wendangku.net/doc/3b11002739.html,/edrawmax/ 可以导出Word的泳道流程图软件有哪些? 要将制作好的泳道流程图导出Word文件,亿图图示软件可以考虑一下。这是一款专业的国产泳道流程图绘制软件,非常容易操作。支持导出Word、PPT、PDF、图片、HTML、PS等格式。导出的文件,可以在文件软件中继续编辑、修改。

亿图图示软件特色: 1、丰富的背景样式:几十套背景样式供用户使用,且只需拖拽样式到画布即可替换背景。 2、无限量的图框:可以在画布中添加无限量的图框,大大满足用户的创作需求。 3、页面适应到绘画:画布可无限量之大,一键点击“页面适应到绘图”,软件即可自动剪切画布至绘图区域。 4、免费更新提醒:当软件有新的版本或模板更新时,软件可提醒用户进行更新操作。 5、软件咨询服务:在绘图过程中遇到操作难题,可在线与客服人员联系,并解决问题。 如何使用亿图图示将泳道流程图导出为word? 打开亿图图示设计软件,在新建“预定义模板和例子”界面选择“流程图。从界面右侧的模板中选择垂直跨职能流程图或者水平跨职能流程图,双击模板创建空白模板开始绘图,也可以从例子中选择实例快速绘图。

设计泳道图 从界面左侧符号库中,选择“动态泳道”形状,“动态泳道”可以增加/删除泳道的行或列,“泳道/空心泳道”则不支持。双击标题栏填写各泳道名称。

端子标准培训_图文 端子压接标准

端子标准培训_图文端子压接标准端子标 准培训 端子标准培训_图文端子压接标准 端子压接标准图例 一个好的端子既能保证机械强度的完整性又能满足电子方面的要求,下面将以图片的形式介绍端子压接的标准及不良品。 导线不能为了与接触面相适应而进行任何方式的剪切或修改,导线不能在压端子之前镀锡,除非特有说明。不管是用什么模具,所有的压接要求都必须符合供应商的要求,例如:压接高度,拉力测试等。 为更好的理解,可以参考相应的连接器或是端子的厂家的要求和指导说明,所有的压接的端子都必须符合行业标准,例如EIA IEC NEMA UL或其他指定的。 1 一( 端子部位介绍 图1与图2中是各序号对应的名称 1( 绝缘端检查窗口 2( 承接口 3( 导体检查窗口 4( 锁片 5( 绝缘压接区 6( 导体压接区 7( 端子对接区 8( 端子切断区9( 端子终止区 (图 1) (图 2) 2 二( 端子压接标准 1(绝缘皮包裹要求:导线绝缘皮末端要超过绝缘压接区,在绝缘压接区与导体压接区中间位置。绝缘皮要求很平整的形成 完全被包裹而且是不能切断或是破环绝缘皮,不能破环绝缘外套。

假如有不同的导线,所有导线的绝缘皮都必须超过绝缘压接区 (如两根及以上的连压)。 图 3 所示是绝缘皮的标准包裹及所在位置,即绝缘端检查窗口的中心位置(图 3) 图 4 中所示的 4 种情况是不符合标准要求但可以接受 (1)只要绝缘压接压接区没有被切断,破坏,深入到电线绝缘表面,绝缘表面的微小的变形可以接受 (2)绝缘压接扣对电线绝缘外套提供了 180 度的外围包裹,而且压接区的两头在电线绝缘外头的顶部连接 (3)绝缘压接扣没有在顶部连接,但是环绕了电线,在顶部留下少于 45 度的开口 (图 4) 图 5 中所示的两种情况是不符合标准要求但可以接受,1 是导线绝缘体压接区边缘,2 是导线绝缘皮在绝缘压接区的检视窗边入绝缘端检查口区域(两种情况都需要用放大镜可以看到线)。 皮太靠近导缘,没有进绝缘层和导 (图 5) 以下列出了几种常见的不合格示例: 3 图 6 所示属不合格,绝缘压接区碰到了导线里面的线芯。 4 (图 6) 图 7 所示属不合格,绝缘压接区要求有不少于 180 度包裹绝缘皮时才符合要求。 (图 7) 图 8 所示属不合格,绝缘端子包裹绝缘层要求在顶部的开口不能大于 45 度角。 (图 8)

WORD制作工作流程图

为了提高工作流程图的制作效率,在具体制作之前应该先在头脑中构思一下流程图的大概效果,最好能够在稿纸上把效果图画出来,这往往比边想边做要快很多。 在纸上画好草图之后,我们就可以打开Word 2003进行具体的制作了,本例的操作是在Word 2003中进行的,使用Word其它版本的朋友可以参照进行。 步骤一:页面和段落的设置 为了流程图有较大的绘制空间,我们先来设置一下页面。 1.启动Word 2003,打开一个空白文档,并切换到页面视图。选择菜单“文件→页面设置”命令,打开“页面设置”对话框,在“页边距”选项卡中,设置上下边距为“1厘米”,左右边距为“2厘米”(图2),完成后单击“确定”按钮。

2.由于后面要在自选图形中输入文字,为了让输入的文字在垂直方向上看起来居中,这里顺便设置一下段前距。选择菜单“格式→段落”命令,打开“段落”对话框,在“缩进和间距”选项卡中设置段前间距为“1行”,完成后单击“确定”(图 3)。 步骤二:制作流程图的标题 基本工作环境设置好之后就开始制作流程图的标题。大家看到的最终效果中的标题是放在一个矩形自选图形中的,下面开始制作。 1.在窗口Word窗口底部的自选图形工具栏中选择“矩形”按钮(图 4)。

2.这时可以在页面中看到“在此创建图形”的画布,接着拖动鼠标,在该画布中绘制矩形,让矩形的宽度与画布相同,高度可参照最终效果图,约3厘米。 3.画好后调整画布的高度,使之与矩形的高度相同(图 5)。 4.接下来选中插入的矩形,单击鼠标右键,在弹出的菜单中选择“设置自选图形格式”命令,打开“设置自选图形格式”对话框,在“颜色与线条”选项卡中,先设置线条颜色为“无线条颜色”,接着单击“填充”区“颜色”下拉箭头,选择“其它颜色”命令,打开“颜色”对话框,参照下图设置填充颜色(图6),完成后依次单击两次“确定”。

电气制图及图形符号国家标准

常用“电气制图及图形符号国家标准”有关规定“煤矿电气图专用符号”规定

前言 煤矿供电系统图,排水系统图是煤矿安全规程要求必备的图纸,是指导矿井安全生产的重要图纸资料。图纸要求必须全面、准确、无误的反映现场的实际情况。图纸的绘制应符合国家及行业的标准要求。经多次检查各矿的供电系统图、排水系统图一矿一个样,图纸的图幅、画法、字体、标注、符号等很不统一,不符合制图及图形符号国家标准,及煤矿电气图专用图形符号企业标准。为使各矿两种图纸达到标准要求,现将《电气制图及图形符号国家标准汇编》和《煤矿电气图专用图形符号》及排水管道图形有关符号择录如下:

目录 一、统一图幅 1 二、统一画法 2 三、统一图形符号 4 符号要素、限定符号和常用的其他符号 4 导线和连接器件 8 无源元件 12 半导体管和电子管 15 电能的发生和转换 19 开关、控制和保护装置 23 GB4726-83 电气接线端子识别和字母数字符号标誌、 接线端子通则 32煤矿电气图用图形符号 34

电气制图及图形符号国家标准汇编 电气制图及图形符号国家标准汇编,16开幅页共531页。厚厚的一本,规定了电气制图及图形符号各种要求画法及规则。这么厚的一本,难以记忆,我们仅挑选了与矿山电气制图常用的有关图形符号掌握使用,达到统一图幅、统一画法、统一符号的目的。 一、统一图幅 1、电气制图一般规定:图纸幅面尺寸及代号见表1 表1 2、如果需要加长的图纸,应采用表2中所规定的图幅 表2

3、如果表1和表2所列幅面仍不能满足要求时,一是可按照《机械制图图纸幅面及格式》的规定加大幅面。二是可将矿区供电系统图按地面、井下或分水平分别绘制。 二、统一画法 1、图线形式应采用表3所示的图线型式 表3 2、图线宽度: 一般从以下系列中选取: ,,,,,,(mm) 一般通常只选两种宽度的图线,粗线的宽度为细线的两倍。 3、图线间距: 建议平行线之间的最小距离应不小于粗线的两倍,同时不小于。

word,流程图,模板

竭诚为您提供优质文档/双击可除 word,流程图,模板 篇一:用word做简单的流程图 绘制流程图在“绘图”工具栏(工具栏:工具栏中包含可执行命令的按钮和选项。若要显示工具栏,请单击“工具”菜单中的“自定义”,然后单击“工具栏”选项卡。)上,单击“自选图形”,指向“流程图”,再单击所需的形状。单击要绘制流程图的位置。若要向流程图中添加额外的形状,请重复步骤1和步骤2,再按所需的顺序对其进行排列。在各形状间添加连接符。在“绘图”工具栏上,单击“自选图形”,指向“连接符”,再单击所需的连接符线。指向要锁定连接符的位置。当指针滑过形状时,连接位置将显示为蓝色圆形。单击要连接的第一个点,指向另一个形状,再单击第二个连接点。锁定连接符将使形状保持连接,即便是在移动它们的时候。向形状添加文字。用鼠标右键单击形状,单击“添加文字”并开始键入。注释不能向线段或连接符上添加文字,使用文本框(文本框:一种可移动、可调大小的文字或图形容器。使用文本框,可以在一页上放置数个文字块,或使文字按与文档中其他文字不同的方向排列。)可在这些绘图对

象附近或上方放置文字。为连接符更改线型或添加颜色。选取要更改的线条或连接符。执行下列操作之一:更改线条或连接符的颜色在“绘图”工具栏上,单击“线条颜色”旁的箭头。执行下列操作之一:若要更改为默认颜色,请单击“自动”。若要更改为其他颜色,请单击“自动”之下的一种颜色。更改线条或连接符的线型在“绘图”工具栏上,单击“线型”。单击所需的线型;或者单击“其他线条”,再单击一种线型。为形状添加颜色或填充。 篇二:如何用woRd文档做流程图 如何用woRd文档做流程图 步骤一:页面和段落的设置 步骤二:绘制流程图框架 步骤三:流程图的对齐与修饰 步骤四:添加连接箭头 步骤一:页面和段落的设置 为了流程图有较大的绘制空间,我们先来设置一下页面。 1.启动word20xx,打开一个空白文档,并切换到页面 视图。选择菜单“文件→页面设置”命令,打开“页面设置”对话框,在“页边距”选项卡中,设置上下边距为“1厘米”,左右边距为“2厘米”(图2),完成后单击“确定”按钮。 2.由于后面要在自选图形中输入文字,为了让输入的 文字在垂直方向上看起来居中,这里顺便设置一下段前距。

端子压接标准图例(1).docx

端子压接标准图例 一个好的端子既能保证机械强度的完整性又能满足电子方面的要求,下面将以图片的形式介绍端子压接的标准及不良品。 导线不能为了与接触面相适应而进行任何方式的剪切或修改,导线不能在压端子之前镀锡,除非特有说明。不管是用什么模具,所有的压接要求都必须符合供应商的要求,例如:压接高度,拉力测试等。 为更好的理解,可以参考相应的连接器或是端子的厂家的要求和指导说明,所有的压接的端子都必须符合行业标准,例如 EIA IEC NEMA UL 或其他指定的。 一.端子部位介绍 图1与图 2 中是各序号对应的名称 1.绝缘端检查窗口 2.承接口 3.导体检查窗口 4.锁片 5.绝缘压接区 6.导体压接区 7.端子对接区 8.端子切断区 9.端子终止区 (图 1) (图 2)

二.端子压接标准 1.绝缘皮包裹要求:导线绝缘皮末端要超过绝缘压接区,在绝缘压接区与导体压接区中间位置。绝缘皮要求很平整的形成 完全被包裹而且是不能切断或是破环绝缘皮,不能破环绝缘外套。假如有不同的导线,所有导线的绝缘皮都必须超过绝缘压接区(如两根及以上的连压)。 图 3 所示是绝缘皮的标准包裹及所在位置,即绝缘端检查窗口的中心位置 (图 3) 图 4 中所示的 4 种情况是不符合标准要求但可以接受 (1)只要绝缘压接压接区没有被切断,破坏,深入到电线绝缘表面,绝缘表面的微小的变形可以接受 (2)绝缘压接扣对电线绝缘外套提供了180 度的外围包裹,而且压接区的两头在电线绝缘外头的顶部连接 ( 3)绝缘压接扣没有在顶部连接,但是环绕了电线,在顶部留下少于45 度的开口 (图4) 图 5 中所示的两种情况是不符合标准要求但可以接受, 1 是导线绝缘皮太靠近导体压接区边缘, 2 是导线绝缘皮在绝缘压接区的检 视窗边缘,没有进入绝缘端检查口区域(两种情况都需要用放大镜可以看到绝缘层和导线)。 (图 5) 以下列出了几种常见的不合格示例: 图 6所示属不合格,绝缘压接区碰到了导线里面的线芯。 (图 6) 图 7所示属不合格,绝缘压接区要求有不少于180 度包裹绝缘皮时才符合要求。 (图 7) 图 8所示属不合格,绝缘端子包裹绝缘层要求在顶部的开口不能大于45 度角。 (图 8) 图 9 所示属不合格,绝缘压接区没接触到导线绝缘层上方 (图 9) 图 10 所示属不合格,导线的绝缘皮和导线线芯都在端子的绝缘端压接区里面(箭头所标注的这种情况) (图 10) 图 11 所示属不合格,漏压的导线线芯碰到了绝缘压接区的绝缘区域 (图 11) 2.导体包裹要求:导线线芯不能弯曲,削减或修改以适应端子压接,线芯要延伸到导体检查口的中间位置,压接后的形状、 卷曲面积、承接口、拉脱力及压接工具都要符合制造商的要求,不能有漏压的线芯,不规则的卷曲迹变形及破损等情况。 图 12 所示是导体的标准包裹及所在位置 (图 12) 图 13 所示是导体的标准的线芯延伸所在位置

YH端子压接规范-Rev03

YH Crimping Specification 页数:第1页共18页 编写:王静 校对: 审核: 批准: 版本修定记录 日期 版本号 章节号 更改内容 修订者 10.4.13 02 2.4 端子弯曲变形判断图示更新 王静 2.1 增加旗型端子的判定总则 刘少华 3.2.1 3.2.2 增加旗型端子压接截面分析判定依据 刘少华 5.1 增加旗型端子压接高度的测量方法 刘少华 11. 6.14 03 6 增加刺破式护套压接的标准及测量方法 刘少华 11.11.25 03 6.1.1 6.1.2 修改刺破式护套压接的标准 刘少华

YH Crimping Specification 页数:第2页共18页 前言: 本规范是对上海逸航汽车零部件有限公司线束加工生产中压接工艺的要求和规范。 随着本公司汽车线束产品、规模的不断扩大,客户对线束产品性能要求的不断提高,压接作为线束产品生产加工中的主要及重要工位——压接质量的要求也不断提高。本标准参考、引用TYCO、YAZAKI、MOLEX,JST等压接标准以及各大线束公司压接要求,结合公司实际情况而制定。 总则: 此规范适用于YH的线束压接工艺。 图纸上有特殊压接要求的按图纸执行,没有定义的则按此规范执行。

YH Crimping Specification 页数:第3页共18页目录 1. 定义 1.1 端子压接定义 1.2 相关术语和名词 2. 压接要求 2.1 芯线(导体)和塑线(绝缘体)压接接合处外观要求 2.2 喇叭口压接要求 2.3 余料切断要求 2.4 端子压接容易发生的变形及判断标准 2.5 有密封塞的端子压接要求 3. 压接截面要求 3.1 目的 3.2 压接截面分析判定 4. 压接参数要求 4.1 压接高度和宽度 4.2 压接后机械强度(拉拔力)参数 5. 相关测量及测试方法的说明 5.1 压接高度的测量方法 5.2 拉拔力的测试方法 5.3 摇摆测试 6. 关于刺破式连接器压接参数的要求及测量方法 6.1 压接参数的要求 6.2 测量方法

用Word制作漂亮工作流程图的方法

在日常的很多实际任务中,我们可能需要表达某个工作的过程或流程。有些工作的过程比较复杂,如果你仅仅用文字表达,通常是很难描述清楚的。与此同时,听者也难于搞懂,在这种情况下,最好的方式就是绘制工作流程图,图形的直观性会让双方都大大获益。 笔者曾经介绍过用MS VISIO 2002制作工作流程图的方法(请参阅《用Visio 做工作流程图》),但是很多朋友反映自己的电脑上并没有安装VISIO,而且对VISIO还有种陌生感。为了便于更多的朋友轻松地制作工作流程图,下面我们介绍利用Word制作漂亮工作流程图的方法。 任务要求:这里我们还是以制作毕业论文写作流程图为例,该工作流程图表达的是数理信息学院毕业生毕业论文的制作过程。 步骤一:页面和段落的设置 步骤二:制作流程图的标题 步骤三:绘制流程图框架 步骤四:流程图的对齐与修饰 步骤五:添加连接箭头 步骤六:添加折线连接符和说明性文字 为了让朋友们对制作目标有个大概的了解,下面先来看一下完成后的效果图(图 1)。

为了提高工作流程图的制作效率,在具体制作之前应该先在头脑中构思一下流程图的大概效果,最好能够在稿纸上把效果图画出来,这往往比边想边做要快很多。 在纸上画好草图之后,我们就可以打开Word 2003进行具体的制作了,本例的操作是在Word 2003中进行的,使用Word其它版本的朋友可以参照进行。 步骤一:页面和段落的设置 为了流程图有较大的绘制空间,我们先来设置一下页面。 1.启动Word 2003,打开一个空白文档,并切换到页面视图。选择菜单“文件→页面设置”命令,打开“页面设置”对话框,在“页边距”选项卡中,设置上下边距为“1厘米”,左右边距为“2厘米”(图 2),完成后单击“确定”按钮。 2.由于后面要在自选图形中输入文字,为了让输入的文字在垂直方向上看起来居中,这里顺便设置一下段前距。选择菜单“格式→段落”命令,打开“段落”对话框,在“缩进和间距”选项卡中设置段前间距为“1行”,完成后单击“确定”(图 3)。

端子压接标准及检验规范

端子压接工序检验规范
1. 目的: 为确保在生产过程中,端子压接能符合质量需求而制订此规范。 2. 范围: 此规范适用于各类端子压接检验。 3. 权责:
3.1 生产部:依此规范进行生产。 3.2 质量部:负责依此规范进行检验。 4. 内容: 4.1 端子压接部位名称:
拉力强度
F
C
ab
端子部位名称: 1.端子配合区;2.弹片;3.芯线观察区域;4.芯线压接部(IS)
5.喇叭口;6.绝缘皮观察区域;7. 绝缘皮压接部(WS);8. 连筋
C:压接高度(Crimp Height)
4.2 各部位压接规范标准: 1. 端子配合区----------沒有压伤、损伤、扭曲、变形 2. 弹片----------------沒有变形 3. 芯线观察窗口--------必须能看到电线的芯线,芯线露出范围为 0.2-1.0mm 4. 芯线压接部----------必须完全闭合并包含所有芯线,不可看到绝缘外皮 5. 喇叭口--------------后喇叭口必須可見,最佳尺寸范围为 0.1-0.4mm 6. 绝缘皮观察窗口------必须同時能看到芯線和绝缘外皮 7. 绝缘皮压接部--------必须压接紧密,电线不可有移动之情形 8. 连筋----------------连筋(端子与端子间连接的料带切除后,保留在端子上的剩余部分)不能 损伤电线绝缘层和密封塞,连筋最大长度不应超过 0.5mm。

端子压接工序检验规范
4.3 端子各部位压接确认: 4.3.1 喇叭口位置确认
○ 良好
△ 可接受
× 不可接受
前后均有喇叭口 4.3.2 料带切断位置确认(参考)
后 方有喇叭口、前方无喇叭口 后方无喇叭口,易压伤芯线
4.3.3 电线位置确认 ○ 良好
△ 可接受
△ 可接受
× 不可接受
× 不可接受
× 不可接受
绝缘皮压接过短,此种不良现象将 绝缘皮压接过长,将造成铜丝易断落 芯线压接过短,此种现象易造 造成端子拉力不足,易脱落。 或接触不良,出现开路或瞬间开路。 成端子拉力不足,易脱落
× 不可接受
× 不可接受
× 不可接受

如何用WORD文档绘制流程图

如何用WORD文档做流程图 步骤一:页面和段落的设置(可以略去) 步骤二:绘制流程图框架 步骤三:流程图的对齐与修饰 步骤四:添加连接箭头 步骤一:页面和段落的设置(可以略去) 为了流程图有较大的绘制空间,我们先来设置一下页面。 1.启动Word 2003,打开一个空白文档,并切换到页面视图。选择菜单“文件→页面设置”命令,打开“页面设置”对话框,在“页边距”选项卡中,设置上下边距为“1厘米”,左右边距为“2厘米”(图2),完成后单击“确定”按钮。 2.由于后面要在自选图形中输入文字,为了让输入的文字在垂直方向上看起来居中,这里顺便设置一下段前距。选择菜单“格式→段落”命令,打开“段落”对话框,在“缩进和间距”选项卡中设置段前间距为“1行”,完成后单击“确定”(图3)。 步骤二:绘制流程图框架 接下来我们开始绘制流程图的框架。所谓框架就是画出图形、把图形大致布局并在其中输入文字。在这里大家可以体会到,如果已经作好了草图,这里的操作将是比较轻松的,如果在这里边想边画,可能会耽搁很多时间。 1.单击窗口底部工具栏上的“自选图形”按钮,在弹出的菜单中选择“流程图”,接着选择“流程图”中的“准备”图形(图11)。 2.这时,在页面中标题的下方也会出现一个“在此创建图形”的画布,拖动鼠标,在画布的恰当位置画出“准备”图形。 3.选中“准备”图形,单击鼠标“右键”,在弹出的菜单中选择“添加文字”命令,接着在其中输入文字“开始”。 4.如果觉得“开始”文字的位置过于靠近底部,则可以适当调整它的段前距为“0.5”行(图12)。 5.然后设置其对齐方式为“居中对齐”,完成后的效果如下图(图13)。 6.接下来先拖动“画布”右下角控制点,使其扩大面积到页面底部边缘,以便能容纳流程图的其它图形。

端子压接技术标准

端子压接标准

1.范围 本文件作为通用指导性文件适用于CODEN 青岛工厂端子压着作业。 本文件定义了开式端子的压接及测试的标准,同时适用于手工和自动机器压着。 当本文件与具体的作业性文件在内容上会有不同甚至冲突时,应按照作业性文件的为准。 2.参考文件 GB-T18290-2 DIN EN 60352-2 3.内容 3.1端子基础知识 端子各部分功能: 嵌合区: 接触导电,与对应的连接器端子接触导电。 其接触程度决定了导电的效果。变形、脏污、镀层不良都会使其功能上受影响,甚至成为导致故障的致命原因。 导体压接部: 是端子与线材连接的重要部分。通常,压接后的管理,包括对压接高度、宽度、拉拔力、截面分析等。其中压接高度是最重要的管理项目。 绝缘压接部: 将线材的绝缘外皮铆住,具有保护作用。 当压接较松时,绝缘压接片很容易从线上脱落,无法缓冲外部压力,而产生断线不良。 压接过紧时,线芯会受到损伤,也会发生断线不良。 钟形口: 压着时在导体压接处钟形口的圆弧结构能减轻对线芯的损伤, 如果没有喇叭口或是钟形口形状不良,都会导致线芯受到损伤,甚至会导致断线。拉拔力也会不合格。 逆止卡爪(卡口片): 具有锁住端子的作用。如果此部份变形,插入塑壳及主体后,会出现脱落等不良。 尾料片: 产生于端子与料带分离的连桥残余。长度过大容易伤线。 3.2端子压着过程:

3.3压接完成品标准: 3.3.1外观 在拉拔力和压着高度保证的前提下,压着状态应满足的以下要求: 1.绝缘压着区应能同时可见导体和绝缘外皮。 目测参考:导体与绝缘皮各占1/2 2.绝缘压接区应有至少保证紧密包裹绝缘外皮的圆周长的1/2。

word画流程图用什么软件

流程图一般应用于企业、公司、医疗、教学、生产线上,流程图制作软件是这些办公人员必备的武器之一。流程图可以给我们清楚的展现出一些复杂的数据,让我们分析或观看起来更加清楚明了。一个工场的生产流程,一个公司的运营模式都只需要用一张流程图就可以简单的概括出来。下面给大家推荐的流程图制作软件,你尽可以用它们来完成任务。 无需绘图技巧 使用这个功能丰富的流程图软件,您就不必在如何才能创建视觉上很有吸引力的流程图问题很专业了。您只需输入您的数据,剩下就交给亿图就行了,亿图会自动为您排列所有形状,为获得专业设计应用专业设计主题等。这个软件让任何层次的用户都能用更短的时间创建更好的流程图。此外,亿图为您节省更多资金,免费为您进行科技支持和升级。 智能地创建视觉流程图

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AS-98897-001端子压接标准

APPLICATION SPECIFICATION
NSCC 1.5 RECEPTACLE TERMINAL
98897 SERIES #
REVISION: ECR/ECN INFORMATION: TITLE:
B
EC No: G2012-0115 DATE: 2012 / 01 / 27
CRIMP SPECIFICATION NSCC 1.5 RECEPTACLE TERMINAL 98897 SERIES #
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1 of 14
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CREATED / REVISED BY:
APPROVED BY:
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SHEET
All All 8
Date
2010-02-05 2012-01-27
REVISION: ECR/ECN INFORMATION: TITLE:
B
EC No: G2012-0115 DATE: 2012 / 01 / 27
CRIMP SPECIFICATION NSCC 1.5 RECEPTACLE TERMINAL 98897 SERIES #
CHECKED BY:
SHEET No.
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CREATED / REVISED BY:
APPROVED BY:
AS-98897-001
A.HERBELIN
J.DUCLOS
O.PLESSIS
TEMPLATE FILENAME: CRIMP_SPEC[SIZE_A4](V.1).DOC

Word画流程图示例

Word中流程图怎么画手把手教你制作! 第一种流程图制作 此流程图是最基本的流程图,也是我们平常用到最多的一种。(如下图) 制作步骤开始: 1、单击“绘图”工具栏上的“自选图形”,然后选择“流程图”,这里就可以看到众多制作流程图时所用到的形状了,大家可以选择自己喜欢的的形状; 2、单击要绘制流程图的位置,此时会出现个虚框;(如下图)

3、在绘图画布上插入你选择的图形,然后插入,(如下图); 4、此时,我们再重复上述步骤,插入多种不同的图形,(如下图,我已经插入了很多种不同的图形); 5、接下来,要做什么呢?既然是流程图,自然是要建立各种图形之间的连接了。这里我们使用Word提供的一个非常好用的自选图形——连接符来建立连接。什么是连接符?你希望使用线条来连接形状并保持它们之间的连接吗?这就是连接符的作用。连接符看起来像线条,但是它将始终与其附加到的形状相连。也就是说,无论你怎样拖动各种形状,只要它们是以连接符相连的,就会始终连在一起;

在Word提供了三种线型的连接符用于连接对象:直线、肘形线(带角度)和曲线; 选择连接符自选图形后,将鼠标指针移动到对象上时,会在其上显示蓝色连接符位置,这些点表示可以附加连接符线的位置; 6、我们首先用带箭头的肘形线连接符和直线连接符将图形连接到一起,如图; 7、这时发现你需要将最下面的矩形向下挪动一点,因此你拖动了这个矩形。发现了吗?连接符在随着矩形的拖动而有了变化。是的,它始终没有离开矩形; 8、当然,你也可能发现有一条连接符连接错了地方,需要调整一下。该怎么做呢?你需要先解除连接符的锁定。具体操作方法是:

端子压接标准图例

端子压接标准图例 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

端子压接标准图例 一个好的端子既能保证机械强度的完整性又能满足电子方面的要求,下面将以图片的形式介绍端子压接的标准及不良品。 导线不能为了与接触面相适应而进行任何方式的剪切或修改,导线不能在压端子之前镀锡,除非特有说明。不管是用什么模具,所有的压接要求都必须符合供应商的要求,例如:压接高度,拉力测试等。 为更好的理解,可以参考相应的连接器或是端子的厂家的要求和指导说明,所有的压接的端子都必须符合行业标准,例如EIA IEC NEMA UL或其他指定的。 一.端子部位介绍 图1与图2中是各序号对应的名称 1.绝缘端检查窗口 2.承接口 3.导体检查窗口 4.锁片 5.绝缘压接区 6.导体压接区 7.端子对接区 8.端子切断区 9.端子终止区 (图1) (图2)

二.端子压接标准 1.绝缘皮包裹要求:导线绝缘皮末端要超过绝缘压接区,在绝缘压接区与导体压接区中间位置。绝缘皮要 求很平整的形成完全被包裹而且是不能切断或是破环绝缘皮,不能破环绝缘外套。假如有不同的导线,所有导线的绝缘皮都必须超过绝缘压接区(如两根及以上的连压)。 图3所示是绝缘皮的标准包裹及所在位置,即绝缘端检查窗口的中心位置 (图3) 图4中所示的4种情况是不符合标准要求但可以接受 (1)只要绝缘压接压接区没有被切断,破坏,深入到电线绝缘表面,绝缘表面的微小的变形可以接受 (2)绝缘压接扣对电线绝缘外套提供了180度的外围包裹,而且压接区的两头在电线绝缘外头的顶部连接 (3)绝缘压接扣没有在顶部连接,但是环绕了电线,在顶部留下少于45度的开口 (图4) 图5中所示的两种情况是不符合标准要求但可以接受,1是导线绝缘皮太靠近导体压接区边缘,2是导线绝缘皮在绝缘压接区的检视窗边缘,没有进入绝缘端检查口区域(两种情况都需要用放大镜可以看到绝缘层和导线)。 (图5) 以下列出了几种常见的不合格示例: 图6所示属不合格,绝缘压接区碰到了导线里面的线芯。 (图6) 图7所示属不合格,绝缘压接区要求有不少于180度包裹绝缘皮时才符合要求。 (图7) 图8所示属不合格,绝缘端子包裹绝缘层要求在顶部的开口不能大于45度角。 (图8) 图9所示属不合格,绝缘压接区没接触到导线绝缘层上方 (图9) 图10所示属不合格,导线的绝缘皮和导线线芯都在端子的绝缘端压接区里面(箭头所标注的这种情况) (图10) 图11所示属不合格,漏压的导线线芯碰到了绝缘压接区的绝缘区域 (图11) 2.导体包裹要求:导线线芯不能弯曲,削减或修改以适应端子压接,线芯要延伸到导体检查口的中间位 置,压接后的形状、卷曲面积、承接口、拉脱力及压接工具都要符合制造商的要求,不能有漏压的线芯,不规则的卷曲迹变形及破损等情况。 图12所示是导体的标准包裹及所在位置 (图12)

流程图用word软件方便

创建流程图或者工作流程图时仍然有困难?什么阻挡了您的进程?需要解决问题然后加快进度?为 什么不试试亿图流程图软件?通过搭配方便使用的界面和帮助支持菜单,大大简化了复杂流程图的 创建过程。亿图无疑是初学者绘制专业流程图的理想选择。 流程图又被称作输入输出图。需要使用一些标准符号来代表某些类型的动作,如决策用菱形框 表示,具体活动用方框表示。由于绘制流程图需使用较多的图框和线条,依靠普通的办公软件很难 快速完成绘制。 丰富的流程图模板和例子,有效提升工作效率 亿图图示软件是一款专业的流程图绘制软件,不仅有海量的模板和例子,更有流畅的操作体验。 流程图模板 软件可以创建多种类型的流程图,例如数据流程图、时间流程图、工作流程图等。 流程图例子

几十个例子随心选取,双击例子便能选用,方便用户进行二次的修改和创作,省去重新创建的麻烦。 流程图符号 可满足流程图的绘制需求,矢量符号通过拖拽至画布,就能直接作用。

在选择好绘图工具以后,接下来我们就要开始准备画流程图了。 1、打开亿图图示软件,选择新建―流程图―创建空白文档进入画布,也可以选择自己喜欢的流程图模板点击进入。 2、进入之后我们可以左侧面板选择想要的图形素材,用鼠标点击或拖动它到图表区域中。 3、选择完之后双击图形可以在里面输入文本内容。输入完成后可以在右侧面板中自由更改图形线条颜色、粗细等样式。

4、重复以上步骤很快就可以将流程图画出来了,之后我们可以将画好的系统流程图进行保存或者导出发送。点击菜单栏上的文件按钮返回到软件新建界面,然后选择导出,选择需要导出的格式点击确定即可保存。 亿图图示(Edraw Max)是一款基于纯矢量的全类型图形图表设计软件,是国产软件中仅有的可以媲美Visio的软件。用亿图可以很方便的创建流程图、思维导图、信息图、网络拓扑图、组织结构图、电路图、商业图表、方向图、UML、软件设计图、线框图、建筑设计等等。它可以帮助你更方

高压线束加工流程

全线束加工流程 1、来料验收:利用ROHS仪器进行环保测试,测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备:OHS测试仪设备。工艺要求:来料不准含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd),溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。 2、送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备:送线架。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。 3、送线:将线材放至送线器固定。所需设备:送线器。工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。 4、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备:电脑裁线机。工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。 5、线缆剥皮:按WI要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备:气动剥皮机。工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。 7、压接端子:将线缆剥皮处插入端子进行压接。所需设备:压端子机。工艺要求:端子不准压裂,端子不准掉电镀层,必须符合拉力。 8、端子与连接器装配:将端子插入连接器。所需设备:手啤机。工艺要求:端子压入连接器里面不可歪斜,按WI要求端子压入指定的位置。 9、端子穿热缩套管:将端子与连接器裸露的位置,全部包上热缩套管。所需设备:热风枪。工艺要求:端子尾部不准裸露在外面,套管要平整,吹套管时不可烫伤线缆皮被。 10、注塑内模:将连接器尾部全部注满胶。所需设备:立式注塑机。工艺要求:原料采用PE料,半透明。成行内模必须饱模,不可缺料,不可变形、不可压伤线缆。 11、穿编织网:将编织网与连接器连接。所需设备:穿线器,切编织网机。工艺要求:编织网不可破,不可有毛刺,屏蔽效果达到80%。 12、穿波纹管:讲波纹管穿进做好的编织网里面。所需设备:切波纹管机。工艺要求:波纹管不能刮伤,切口要平整,不可开裂。 13、注塑外模:将内模处全部注满。所需设备:立式注塑机。工艺要求:原材料采用TPU 料,表面不可以有披风、毛刺、缩水,不可缺料,不可变形。 14、缠电工胶带:将连接器末端与波纹管缠紧与波纹管分叉处缠紧。所需设备:剪刀。工艺要求:采用3M胶带,要求-40°—+125°,胶带必须紧贴合连接器与波纹管。 15、连接器穿热缩套管:将带胶热缩套管套在外模与波纹管上面:所需设备:热风枪。工艺要求:热缩管烘紧于连接器外模上,波纹管需顶到连接器外模,波纹管与热缩套管处不可松动。

word流程图模板

流程图

For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales. толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях. 以下无正文

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新手用Word怎么画出好看的流程图

新手用Word怎么画出好看的流程图 导语: 流程图是一种和常见的图示,在许多行业多能见到它的身影。根据功能的不同,可以分为跨职能流程图、事件流程图、数据流程图等等。许多新手初次学习流程图的时候,都习惯用Word进行绘制。那么,究竟怎样的绘制方式能能够画出好看的流程图呢? 免费获取亿图图示软件:https://www.wendangku.net/doc/3b11002739.html,/edrawmax/ 用什么软件绘制好看的流程图? 用Word确实是可以绘制流程图,但如果你想要绘制出“别人家”的那种流程图,光使用Word是远远不够的,需要借助专业的流程图软件。 亿图图示,一款专业的图形图表设计软件,它可用于绘制全系列的流程图。软件采用最简单的拖曳式作图方式,无需任何基础也能快速掌握,自带近千种模板,上万个符号可以自由使用,即使你是新手也可以以非常容易的制作出专业精美的流程图。

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2、接着进入之后找到亿图图示的下载页面,找到对应自己电脑系统版本的下载链接进行下载,这里有三个选项,分别对应的是Windows、Mac、Linux系统。 3、下载安装好之后,打开亿图图示软件,点击“新建”---“流程图”,这个时候可以看到右侧有很多的流程图模板可以使用,我们可以使用这些模板来快速创建,也可以点击右侧的“创建”来新建一个空白模板。

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