炼铁厂安全操作规程
徐钢集团第二炼铁厂
安全操作规程
高炉工长安全操作规程
1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；
2.出铁出渣时，严禁在下沟头、火渣口、粒化塔附近逗留，防止下渣过铁放炮伤人，
严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观察风口时必须戴防护面罩；
3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO
报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查；
4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风或采取其他安全有效措施，
严禁放上渣。铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人；
5.炉顶温度超过350℃必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状喷水。应避免大量打水防止
顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水；
6.雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停风，停水，要及时做好出
铁准备，并做好启动应急预案的准备；
7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，并对所有检修的除尘器、
煤气管道通蒸汽或氮气；
8.正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人员严禁在风口附近逗留。
如遇悬料应在处理完之后在休风；
9.开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行；休风后应5mim在开倒流，且保证风口
前无人停留；
10.ＴＲＴ顶压突然降低时，为防止炉内出现管道，应果断减风或休风处理；
11.铁口深度低于１．０ｍ时，应采取减风减压措施维护铁口；兑４个小罐时要和炉前、
调度、水冲渣联系好，确保安全；
12.取渣铁样时要把勺子烤干考热，防止放炮；副工长送渣样或在炉前作业时，注意行
走安全
炉前工安全操作规程
1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，当粉尘排放超标时必须佩戴防尘口罩，机械噪
音排放超标时远离该区域或者佩戴耳塞，设备检修必须严格执行摘挂牌制度。
2、出铁时禁止跨越大沟，小沟，渣沟，防止跌滑烧伤；严禁用未烘烤的冷铁器接触铁
水，防止爆炸伤人。
3、更换风口套时不得正对风口，防止炉内塌料烧伤，选择正确站位防止砸伤；严禁当
风口、冷却壁漏水、炉壳开焊造成煤气泄漏时正对风口或在煤气区域逗留，发现问
题及时向工长汇报处理。
4、日常生产中，作业场地物品必须按规定位置摆放。
5、使用氧气注意事项
5.1 装卸搬运氧气瓶必须小心轻放，防止损坏氧气瓶帽、安全阀，防止剧烈振动造成氧
气瓶爆炸。
5.2 氧气瓶（管道氧气）严禁与油脂接触，氧气带必须脱脂，开央企人员不得戴有油污
的手套。
5.3 氧气瓶（管道氧气）严禁在阳光下暴晒，更不得放置在高温辐射区和危险区，距离
明火必须保持在10米以上，且10米内不准有接头和漏气，氧气在跨越大小沟时要用支架架起或接铁管过度。
5.4 开氧气时不得过猛，待点火后方可加大压力，发现回火立即关瓶或关闭管道氧气阀；
使用后，氧气瓶内要保留5kg以上余压并做上空瓶标记，结束后氧气瓶要运离现场至安全处，管氧阀要处于关闭状态。
6、使用大锤钢钎注意事项
6.1 握钢钎人员必须戴手套且要检查钢钎有无毛头毛刺，头部避开抡锤范围。
6.2 打锤人员必须检查锤头把是否牢固，站在握钎人对面，先试打后方可用力，不得戴
手套。
7、严禁用湿手或导电物闭合开关，严格检查确认电动工具的漏电保护器，严禁触摸运
行或转动设备。
8、炉前行车操作人员必须经过培训考试合格的操作者，严格执行安全操作规程，不准
超吨位起吊或吊物不牢起吊。
看水工安全操作规程
1、上岗前必须按照规定穿戴好劳保防护用品，并检查煤气报警器正常。
2、出铁出渣时，严禁跨越渣铁沟；上下楼梯要“三点支撑”防止跌滑。
3、紧急停电、停风、风渣口损坏时，不要正面面对风渣口工作。
4、检查冷却设备处理事故时，必须两人以上进行，并携带煤气报警器，注意风向，
保持联络通畅，必要时，佩带空气呼吸器。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶作业。
5、观察风口时，要带风镜，并使用看火镜，从窥视孔观测；带风更换窥视孔玻璃时，
要关闭窥视孔旋塞阀，确认周围无人并站在侧面更换。
6、不准在风口周围取暖、休息，测量水温差时，要注意风向和煤气浓度变化，捅风
口、换插板要戴耳塞、风镜。
7、禁止非操作人员乱动冷却系统各阀门，新工人未熟练掌握冷却系统和喷煤插枪以
及配管套丝操作以前，严禁单独操作。
8、时刻注意水温、水压、水量变化，发现送风设备发红和变形，炉壳烧红、冷却壁
（套）断水，风口套之间有异常现象等要及时汇报工长，严禁单人处理，若发现烧穿应及时用水枪封住，防止事故扩大。
9、使用高压水，要注意安全，防止水流伤人。插拔煤枪，要更换喷煤软管，要严格
遵守操作规程，小套及冷却壁带压试验或工作时，在拆除试压设备或装置前要先
做泄压处理，防止伤人。
热风工安全操作规程
1、热风工上热风炉上检查、清扫时，最少两人同往，看好风向，佩戴煤气报警器，防
止煤气中毒。
2、严禁高空抛物。
3、紧急停风、停电时，不准乱跑，要按照操作规程，防止煤气爆炸。
4、处理煤气泄漏时，通入蒸汽，打开放散阀，吹净合格后，再工作，应保持正压。
5、当助燃风机突然停风时，必须立即关闭煤气、空气切断阀，严禁烟火。
6、除专业人员及检修人员外，任何人不准触动电柜，不准用湿手触摸电器，不准随意
改动程序、数据。
干法除尘安全操作规程
1、上班前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班或班中喝酒。
2、进入煤气区域时，严禁吸烟；按规定佩戴好煤气报警器；带煤气作业时，必须佩戴
呼吸器。
3、在煤气区域作业时，必须有两人以上，严禁在煤气区域逗留、打瞌睡；发现有人煤
气中毒应立即抢救并报有关部门。
4、未办理动火证，禁止在煤气区域内动火，进入箱体或其他煤气设施内，必须经CO
及N2含量检测合格。
5、开各箱体人孔前，必须将滤袋上的灰吹干净，并放尽灰斗里的灰，防止灰尘自燃，
烧坏布袋。
6、单箱体切断煤气后，不允许同时开该箱体的放散阀和清灰阀以免空气吸入，引起灰
尘自燃，发生爆炸。
7、进入箱体检修前，必须检查荒、净煤气盲板阀、卸灰球阀是否关闭，脉冲氮气、清
堵氮气、冷却氮气是否已切断。
8、箱体运行时，箱体必须允许温度（100—260℃）之间运行，当箱体温度超标时，应
及时通知高炉，以免因箱体温度超标，损坏布袋。
9、进入箱体检修时，必须两人以上前往，禁止单独进入箱体内工作。
10、关闭箱体人孔时，必须确认箱体内是否有人和异物后才能关闭。
矿槽上料工安全操作规程
1、上炉顶例行检查或处理事故时，应通知当班工长，两人同往，应抓紧栏杆，工作时
注意风向，谨防煤气中毒，不准往下摔东西，必要时系好安全带。
2、检查配电盘柜、电器设备时，脚应放在绝缘垫上，配电盘柜前后不准存放杂物及可
燃物品。
3、检修时，要严格执行操作挂牌制度，听从专人指挥，不能随便启动机械、电器设备，
检修完毕，细查周围无人方可开机。
4、机房内要有灭火器材，会使用防火用具，非操作人员禁止进入操作室，严守安全管
理制度。
5、机电设备运转时，严禁触摸转动部位，非工作人员不准靠近，更不准带负荷切断电
源，停电时应先送动力电源，后送操作电源。
6、上料仓看料，下料坑清料，清扫环境卫生等要注意料车，防止碰伤、滑倒、摔伤、
触电等人身事故。
7、操作者不准与人交谈或做其他工作，不准离开操作台，集中精力操作。
行车工岗位安全操作规程
1.进入工作岗位，必须按规定穿戴好劳动保护用品；
2.工作前要严格检查钢丝绳、电器、机械设备，安全防护装置是否齐全灵活可靠；Ｃ
Ｏ报警器正常灵敏可靠；
3.开车前将所有控制器手柄置于零位，并将各栏门开关合上，鸣铃示警后方可开车；
4.起重机上不准留有任何物品和各种工具，避免作业中堕落伤人；
5.起吊重物时，严禁突然起吊，禁止歪拉斜吊，严禁超负荷作业，落下货物时要平稳。
操作时应按规定发出信号鸣铃，作业中要防止吊钩和抓斗摆动，驾驶人员要掌握好稳钩技术；
6.起重机调运货物时，严禁从工作人员上方和重要设施上面越过，吊物附近禁止站人，
禁止吊起埋在地下或凝结冻结在地面的物件。涉及车辆设备相勾连得货物时防止钢丝绳拉断伤人，任何人不准在吊物下穿越逗留；
7.禁止使用煤气、蒸汽、水管、及支架作为起重力点、禁止起重机吊着货物在空中长
时间停留；
8.起重机在正常运行时，禁止用紧急开关、打反车等手段来停车。在电压显示低或电
力输送中断时，必须断开主闸刀开关，所有控制器手柄都恢复到零位；
9.当发现起开机构、制动器失灵时，应立即发出警告信号、打反车，把提开控制扳到
最高一档（要特别注意扳动手柄不能过快，防止电源继电器动作）并利用这段时间，把大小车开到安全位置放下货物，如在制动失灵的同时起开机构又不能正常启动，则应立即断开司机室总开关，使制动电磁铁断电制动器抱闸；
10.高炉出铁、开口、堵口期间远离铁口，防止铁水飞溅造成伤害；
11.天车在运行中禁止人员上下；禁止在道轨上或天车主梁上行走作业；
12.驾驶人员需要特殊培训，严禁无证操作，严格遵守“十不吊”。
布袋除尘器安全操作规程
1、开机前必须进行检查安全确认。
2、开机后根据负荷量进行液耦开度调节风量大小。
3、出铁前3分钟打开铁口风门及一个灌位风门，其它灌位风门处于关闭状态，出完
铁后3分钟关闭炉前所有气动阀门。
4、灰斗中不准积灰太多，每天防灰不得少于2次。输灰运行中不许用手脚触动运动
部位。
5、运行中经常检查各运动部件是否处于正常状态，对箱体气动阀每天不少于2次全
过程监视。
6、对风机运行数据每小时记录一次，即：电压、电流、定子温度、两端轴承温度、
风机前后轴温度、进出水温度、液耦油进出温度和进出压力、冷却水进出压力、储气罐压力、进出口除尘压差。
7、定期润滑加油并做好记录。
8、巡检时，上下梯子扶好，脚踏好，禁止清扫设备转动部位。
9、在检查、更换布袋时，必须停机切断电源并同时二人操作。
TRT安全操作规程
1、上班前劳保穿戴要整齐。
2、开机前做好准备启动条件，要满足条件确认后通知高炉申请启动。
3、启动后进行升速阶段：有手动升速、自动升速，在操作画面上选择。
4、TRT升速分三个阶段：
（1）、启动升速阶段：（0——1200r/min）
（2）、急升速阶段：（1200——2500 r/min）
（3）、并网升速阶段：（2500——3000 r/min）
5、转速在3000 r/min，投自动同期操作屏，以自动方式进行准同期并网。
6、同期并网成功后，打开入口蝶阀和高炉联系逐步关闭减压阀组，使煤气流量、煤气
压力经TRT机组开始做功，以增磁、减磁的方法来确定功率因素。
7、并网发电后，通知调度室、高炉工长室，TRT的运行情况。
8、当班人员每天记录TRT机组的运行情况和发电量。
9、TRT在检修过程中，要有明确的警示牌，必带手提式报警器，必须一人作业、一人
监护，必要时要有专业人员看护。
10、交接班过程中，必须要交代清楚机组的运行情况，接班没到，上班人员不得离岗。
电除尘安全操作规程
1、严格执行要害岗位制度，穿戴好劳保用品。
2、开机前必须对电除尘的系统各设备检查确认设备正常，电场及危险区无人工作，各
人孔门已经关好方可开机。
3、电除尘停机后，进入电场前必须要将高压隔离开关接地并挂上“禁止合闸”警示牌，
并有专人看管。
4、维修人员对电除尘检修时，当班操作人员对电场接地放电，并挂上警示牌，合闸开
机，若维修未结束，操作人员交接班，必须在值班日志做好详细记录，不得口头交接。
5、进入电场内必须二人同行，穿戴好防护物品。
6、进入电场内检查的照明灯必须使用36V低压行灯。
7、非本岗位操作人员不允许开停电除尘设备，严禁设备运行时转换高压开关。
8、注意观察各转动部位，禁止触动转动部位，在电除尘顶部检查、检修时，注意防止
摔伤。
高炉电工安全操作规程
1、变、配电所是要害部门，人人均要遵守规章制度和安全操作规程，要严格遵守全面
交接班制度，对口检查做好记录，高压操作时严格遵守操作规程，并且两人以上。
2、停送35KV,10KV高压电，首先要按规定通知用户及向本单位主管等部门负责人汇报，
按操作规程规定的顺序进行，作业人员要戴绝缘手套，穿绝缘鞋，一人操作，一人监护。
3、停电后在设备上工作，必须完成下列措施：a、停电b、验电c、挂接地线d、挂标
志牌e、放设遮栏，确认停电后方可作业。
4、雷雨天巡视户外高压设备，要穿绝缘鞋，人不得靠近避雷针和避雷器，大雨时不在
35KV以上线下通过。
5、在设备检修时，为确保安全检修，必须挂接地线，挂“有人工作，严禁合闸”警示
牌，或派专人监护。
6、检修、安装应根据电气安装规程，结合本厂实际情况，符合技术安全要求。任何时
候不得一人单独操作，必须有两人在场，一人作业，一人监护。
7、开关操作：分断：先分断断路器，后分断隔离开关
合闸：先合隔离开关，后合断路器
8、上班前必须穿戴好劳保防护用品，仔细检查所使用的工具，如有损坏或绝缘性能不
好，不得勉强使用。
9、检查电气设备时，需先验电，而后进行工作，任何电气设备未经验电，一律视为有
电，不得用手触及。
10、电气设备金属外壳，一定要有良好的接地，接地电阻不大于4欧姆，根据被测设备
或线路的电压等级选用相应的兆欧表测量，低压设备一般用500兆欧表，高压一般用2500兆欧表。
11、设备在运行中跳闸，应快速准确的找出原因，排除故障，及时恢复供电，如遇越级
跳闸，必须切断故障线路后方可送电。
12、电工经手维修、安装拆除的电器，必须把线头包好，确认安全可靠，临时照明应用
低压行灯，电压不超过24V，给潮湿地区或金属容器内拉灯不超过12V。
13、二米以上高空作业要系安全带，所有工具、材料要用绳索和工具袋传递，严禁在高
空中仍接物件。
14、用梯子登高作业，要先检查梯子是否牢固，梯子不得架的太陡（不小于30度，不
大于60度），平滑地面要有防护措施，并有专人扶手。
15、一般情况，室内尽可能不带电操作，如需带电操作，经有关领导批准后，必须有人
监护，并切实做好安全防范措施后，方可进行。
16、高压设备如发生接地时，室内不能靠近故障点4米以内，室外不能靠近故障点8
米以内，进入该范围必须装备穿戴齐全，绝缘符合标准，经有关领导批准方可，如走在其中单脚着地。
17、高压设备验电时，必须用电压等级相同的验电器检验。
18、检修TRT设备时应和该部门联系后，方可停电检查或维修，如维修高压设备时，
确认并联侧发电侧开关已分断方可进行。
高炉风机工安全操作规程
1、工作时劳保用品穿戴齐全正确，启动风机前应详细检查机组周边、油泵等有无障碍物、工具等物件，并通知所有人员离开。
2、按照调度指令准备开机操作时，值班人员应带好工具，站稳身体，集中思想，得到指令后方可迅速合闸开机。
3、开机时应注意运行设备的负荷，待运行正常后方可离开。
4、风机联轴器的防护罩等安全装置不得任意拆除，因检修取下的，开机前一定要恢复，否则禁止开机。
5、擦机器（严禁擦拭转动部位），检查机组时，站稳身体，注意安全，防止身体与转动部位及高温部位接触和触电，严禁带围巾、穿大衣及穿拖鞋进入机房。
6、机房内严禁存放易燃、易爆物品，消防器材要齐全、会用。
7、要定时到现场检查设备运行情况，并按时、如实的填写设备运行记录报表。
8、因突然停电或设备故障时，应立即按规定停机，并立即向有关领导汇报进行处理。
9、出入人员应严格履行登记制度，参观人员应由值班人员陪同方可进行。
10、检修人员进入机房前，应对其讲清有关规定和检修挂牌制度及安全注意事项，以防放生意外事故。
高炉仪表工安全操作规程
1、进入工作岗位合理穿戴好劳保用品。
2、凡进入煤气区域必须佩戴煤气报警器，且必须2人以上方可作业，严禁单人操作，
严防煤气中毒。
3、去槽下及主卷等有皮带区域，严禁跨越皮带。
4、去炉前维修作业时，严禁跨越水沟。
5、去热风炉作业，特别是更换热电偶，防止烧伤和击伤。
6、新进各类仪表，必须在室内检测合格后方可拿到现场使用。
7、两米以上高空作业，要系安全带，安全带严禁低挂高用，所有工具材料要用绳索或
工具带传递，严禁在高空中扔接物件。
8、上高炉及炉顶作业要与当班工长取得联系，检查全厂压力流量等仪表要有二人在场，
严禁单独一人作业，严防煤气中毒。
9、电气仪表设备在使用中发生故障时，应先切断电源然后进行检查，非专业人员不得
任意触动设备。
10、电气仪表设备在使用的电气工具、标准电气设备等，外壳须接地线或有严格控制的
绝缘措施，严禁用导线不加插头直接插入插座。
11、在处理仪表、手操、控制器等故障时，应告知现场操作人员，采取相关措施，如修
改程序或变更参数整压值等须经领导批准后，方可施行。
烧结风机工安全操作规程
一、职责
1、严格执行公司的安全生产规程和技术操作规程，并做好操作规程的记录。
2、要文明生产，任何人不准私动设备和拆除零件，要保持设备完好和清洁。
3、应熟知本岗位所有设备的性能和工艺要求、名称、用途。
4、负责本岗位的设备开机、停机操作与事故处理，并查出事故原因，清除隐患。
5、负责本岗位的设备检查、维护和运行情况的监控有无异常现象，保证机组运转正常。
6、参与本岗位的设备检修、调试和验收工作，保持设备完好无损，消除隐患。
二、开机前的操作
1、工作时应正确穿戴齐全劳保用品和安全用具。
2、开启电机主油泵、高压油泵、盘车接手到位、开启盘车器、对机组各轴承冲油，并
查看油压、油位、高位油箱及各轴承回油量，各种仪表显示是否正常。
3、关闭进风调节阀，打开油站冷却水和电机空冷阀门调至正常压力
。
三、开机
1、应联系厂调、烧结中控、值班电工及各有关人员说明机号及原因。
2、接到指令后，操作工对准位置，站稳身体，启动机组，并注意运行情况，待正常后
方可离开，停下高压泵及盘车器，通知中控准备生产。
四、停机
1、接到停机指令后应确定机号，关闭调节阀。
2、切断主机电源，查看供油情况，待设备停止转动，各轴承温度在40度以下停下主油
泵，如轴承温度回升40度以上时要开启油泵冲油，关闭冷却水。
3、做好开、停机的操作记录和交接班的记录，挂警示牌。
4、如发生设备故障紧急停机，不需联系有关人员，以保设备为准。
五、安全保卫制度
1、严格执行公司的安全规程和保卫制度，班前要穿戴安全用品，严肃班组纪律。
2、工作中不准穿大衣、拖鞋、戴围巾，清除卫生时不要接触转动部位。
3、非本机房一律不准进入，如工作需要进入，在取得公司、厂部、防保部门同意后方
可进入。
4、外单位来参观、学习人员，要出示批准证件。
5、所有进入非机房人员都要记录备案，并注意他们的行动，必要时予以阻止。
水泵房安全操作规程
1、上班必须穿好工作服、劳保鞋，巡视水位，戴好安全帽，对口交接班，不允许一人
当班，有事交待清楚，要树立工作第一，以高炉为中心。
2、泵房内各种安全防护装置、信号、监测仪表完好无缺，不得随意拆除。
3、所有的电控开关，应注意自身防护，配电柜、地面配有绝缘垫，禁止受潮或用水浇
泼，任何电气设备一律视为有电，禁止用手触摸。
4、室内不准存入易燃易爆物品，堆放杂物不得在设备部分晾烤东西，保持整洁，地面
无油污积水。
5、登高巡视设备运行，查看水压、电流指示、水面漂浮杂物等情况时，应扶牢走稳，
防止坠落、滑倒、失足落水，确保自身安全。
6、工作时勤观察机电设备运行情况，注意电流升高，勤看、勤听，发现异声，立即换
泵，保持设备正常运转。
7、泵房内照明要充足，应急电源应用12V行灯照明或手电筒，确保正常使用。
8、启动设备前，应检查好水位，油位，电源是否正常，做好确认工作。
喷吹工安全操作规程
1.进入工作岗位，按要求穿戴劳保用品。
2.操作前检查：操作台有无“停喷”牌；现场有无检修；空气、氮气总管压力是否正
常；系统各压力、温度、流量等信号数据有无异常；系统各阀门状态是否正常；系统有无泄漏。
3.装粉前必须将罐内压力卸到20Kpa以下，开高卸压阀——开下钟阀——再开上钟阀，
装粉结束后先关上钟阀，15秒后再关下钟阀。
4.操作参数：喷吹罐压力≤800 Kpa,罐流化氮气量：20～150m3/h,
补气量≥400m3/h，补气压力＞喷吹罐压力100Kpa。
5.操作中密切注意前混压、分配器前混压及高炉热风压力，要求分配器前混压必须高
于热风压力50Kpa以上。遇堵煤、断风等紧急情况，快速关闭下煤阀，第一时间联系高炉和调度，并及时采取相关措施处理。
6.操作中密切注意系统温度、压力、流量等变化，认真记录，要求按时按量均匀喷吹。
7.操作中严禁检修作业，检修时严禁带压作业，压力容器及管道严禁动火作业。
8.检查处理氮气泄漏时，必须两人同行，人要站在上风口。
9.严禁用水冲洗喷吹罐积灰，以防电气部件受潮跳电。
10.设备检修时必须摘下中控室对应“正常”牌。
烟气炉工安全操作规程
一．进入工作岗位必须按要求穿戴劳保用品，严禁在煤气区域吸烟及长时间滞留。
二．点火作业必须得到中控室指令，支管各阀门处关闭状态，按以下程序：开助燃风机（流量300m3/h以上）——开燃嘴液化气——开点火液化气——侧身（禁止正面朝向点火口）点火——关点火液化气——联系中控室确认总管各阀门开启，开快速切断阀、电动碟阀、煤气电动调节阀（15%）——缓慢开启煤气手动阀至全开位置——观察炉火情况——关燃嘴液化气。
三．开机过程中，多检查炉火燃烧情况及煤气压力情况。
四．开机过程中如紧急停机、炉火抽灭或停机灭火，将煤气手动阀关死——关快速切断阀——关煤气电动碟阀——关煤气电动调节阀（5%）——关助燃风电动调节阀（5%）——关助燃风机。
五．煤气设施作业、检查及检修必须携带CO检测仪。
六．严禁在煤气区域长时间滞留。
七．定期检查水封，保持规定水位。
制粉、磨机工安全操作规程
八．进入工作岗位按要求穿戴劳保用品。
九．开机前确认系统各设备无检修作业。
十．开机前检查：系统是否密封；各循环水是否畅通；供油温度、压力是否正常；磨机、风机等各设备螺栓是否紧固，系统温度、压力、O2等有无异常；布袋有无异常。十一．烟气炉点火后由电脑调节温度，操作中注意各调节阀开度确认，注意助燃风与煤气兑比，炉火一旦抽灭，要通知烟气炉工快速将煤气手动阀关闭，然后电脑关闭
快切阀、电动阀、调节阀。
十二．开机过程中密切注意：稀油站工作状况；磨机轴瓦、轴承及各点温度；袋前、袋后及各点压力。要求磨前温度≤350℃，磨后温度80℃～90℃，轴瓦温度≤65℃，磨辊轴承温度≤95，铁心、线圈温度≤90℃。
十三．开机过程中密切注意给煤机流量与负压，发生堵煤情况，立即采取有效措施，必要时紧急停机，确保布袋及系统安全。
十四．开机过程中勤检查现场运行情况，各点定期加注指定润滑油、脂，严禁在开机过程中动火作业。
十五．日常检查及相关作业，严禁接触运转部位，以免发生以外。
十六．检查清理木屑分离器，拉闸挂牌并将现场转换开关打至“零位”。
十七．开机过程中，注意鼠标光标，当心误操作。
十八．进入磨机内检查，必须拉闸挂牌，两人同行并携带CO检测仪，使用36V安全电源。
十九．启动皮带必须得到皮带工确认后方可启动。
铸铁机工安全操作规程
1、铸铁机工作台平整洁净，通风良好，使用的工具必须干燥。
2、禁止在铸铁机链带下通行，必要时应备有专用通道。
3、铸铁机和移动小车应有电动极限装置，并悬挂明显的警告牌或信号灯。
4、铸铁机冷却水应为闭路循环使用，循环水沟、水池应设栏杆或格孔盖板。
5、铸铁工机检修后清除杂物，确认工作人员全部撤离并发出信号后，才能重新开车。链带运转和非计划停车时，不经岗位人员的许可，不准在链带下面作业或逗留。
6、铸铁机应定专人操作，启动前必须显示灯光或声响信号。
7、铸铁模内不得有积水或残铁，以防开炮伤人。
8、铸铁机操作时，闲杂人员应远离倾翻铁水的铁水罐。
9、在铸铁机停止运转，铸模内残铁处理干净后，方可清理落在车外的铁块。
10、铸铁机运转时，禁止在溜嘴和车皮外侧速逗留。
11、禁止在铸铁机运转中检修或搭乘链带移动。
12、铸铁前应认真检修天车，电器及机械设备是否完好，否则不应浇涛。
13、开始铸铁时，平台人员不准站在槽窝两边，发现罐嘴堵塞或结壳时，应停铸，处理后再铸。
14、操作人员禁止跨越链带或垄沟。
15、链带运转时，操作人员必须做到精力集中，浇铸时，起罐要稳、慢，要保持铁流均匀，天车工不准离开岗位做其它工作，听到紧急停车信号，要及时回罐停车。
16、动链带时，操作人员均应与平台人员联系好，否则不准开机。
17、运转中禁止带负荷拉闸。
18、槽窝及流嘴必须烘烤干后方准使用、防止浇铸时开炮伤人。
19、车前，应检查传动机构、钢丝绳、电气部分是否正常，观察好车皮附近是否有人或障碍物。必要时应设专人监护，否则不得开车。
中控岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.交接班要将安全作为一项重要交接内容进行，并把当班中影响安全的事项记录清楚。
1.2.设备检修前，中控应督促现场检修人员将检修及相关设备的选择开关置于“0”位。
1.3.检修、抢修设备，恢复生产前，必须得到中控调度的安全确认。
1.4.在指挥生产的过程中，必须考虑安全的需要。如果生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。发现危及人身、设备的安全隐患或紧急情况下，应立即下达停产处理指令，不得违章指挥，冒险作业。不能及时处理的，需及时上报。
1.5.加强对运行系统的监控，进行系统的物料跟踪，确保生产的安全、顺行。
1.6.在发生人身伤亡等重大事故时，应下令保护好现场，立即向公司总调和厂有关领导汇报并通知安环办，及时赶赴现场参与抢救、调查、处理工作。待现场勘察完毕，经有关安全部门同意后方可恢复生产。
1.7.在自然环境异常时应严格按照厂有关规定组织生产。
链斗卸车机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.机电设备不灵，不准操作。
1.2.照明设备必须齐备，以防操作失误。
1.3.瞭望轨道前后方及机体周围，确认无人或障碍物后鸣铃数声，再作业。
1.4.道线上有机车作业时，不准开机卸料。
1.5.观察机械设备，特别是链条在卸料时运转是否平稳，发现异常振动、跳动等情况，应立即停机检查，及时处理。
1.6.各部分限位开关要完整，灵敏可靠，不准任意拆除。
1.7.卸料作业时，注意电缆收放情况，不允许电缆打结，防止电缆损伤，造成事故。
1.8.在卸车机不作业时，必须停在指定位置上，不得停在作业线上，防止发生事故。
1.9.停机前，斗式提升机座上升到最高位置。
一次料场斗轮堆取料机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.岗位交接班时及作业前，必须对各种安全保护装置、限位开关、警报器等进行确认，确认情况详细记录在交接班本上，失灵故障及时报修。作业前必须确认设备状况，认真观察作业环境，只有在确认设备状况可靠；大车走行、回转、俯仰等操作范围内无人、无障碍时方可进行作业。
1.2.作业过程中，必须认真监控和观察作业环境有无发生变化，同时要注意观察点检设备各部件有无异常状况。
1.3.严禁使用极限开关进行各种操作，停机后要认真确认设备是否处于停机位置，各操作开关是否在“0”位。
1.4.操作中禁止在挖取物料的同时进给大车。
1.5.大车走行前，应先通知下游相邻设备；如需要打停下游设备，应进行换牌。
1.6.严禁酒后操作、瞌睡操作；设备运转时严禁离岗以及干与工作无关的事情。
1.7.两台堆取料机不能同时在一个堆子上进行取料和堆料作业，取料机与堆料机的安全作业距离必须大于60米。
1.8.取料机严禁作为吊具或交通工具使用。
1.9.司机室操作台面应保持整洁，严禁乱放杂物，以免压下按钮造成误动作。司机室内严禁烟火，除规定的取暖降温设备外，严禁使用各类其它非工作电器（如电炉等）。
1.10.配电室内严禁烟火，非工作人员严禁进入配电室。
1.11.处理设备故障或进行设备维护时，应将操作盘开关旋至“停机”位置，并挂上“禁止操作”牌，同时关闭总电源和打停相应事故开关，然后向中控调度报告所做的工作和所需要的时间，如所做的工作牵涉相邻设备，还必须按上述同样步骤内容进行相关操作并进行换牌，确认无误后方可开始工作。处理故障时，必须二人进行，其中一人进行监控。
1.1
2.设备检修时，应配合检修人员、点检人员严格执行安全“三牌”使用管理规定，认真确认后，方可进行检修。
1.13.操作室内禁止睡觉，禁止铺设、摆放各类睡眠用具及各类易燃易爆物品。
1.14.设备上必须定点定量配置消防灭火器材，严禁用消防器材玩耍或干消防以外的任何事情。
1.15.生产设备照明应完好无损，出现故障应及时报修，在视线不清的情况下，应停止操作。
1.16.操作中遇台风时，如大车在锚定位置，应及时停机锚定，如因大风而无法或不宜走行大车，应将悬臂下降，斗轮顺风置于料堆上应急处理。
1.17.设备维护时，严禁用水冲洗电器设备。
1.18.司机离岗时，应确认操作按钮置于“0”位；送电开关断开；离机时应锁上操作室、电气室门、确认窗户关闭。
混匀堆料机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.岗位交接班和作业前，必须对各种安全保护装置、限位开关、警报器等进行确认，正常可靠后，方可进行作业，并在交接班本上详细记录确认情况，如有问题及时报修。
1.2.作业前必须认真观察作业环境，在确认大车走行、回转、俯仰等操作范围内无人、无障碍物时方可进行作业。
1.3.作业过程中要确保悬臂头部漏斗下沿高于料堆，严禁悬臂头部漏斗下沿擦碰料堆。
1.4.作业过程中，岗位工必须认真监控和观察作业环境有无发生变化，同时要注意观察点检设备各部件有无异常状况。
1.5.大车在走行前，应通知下游相邻设备岗位工。如须打停下游设备，应进行换牌。
1.6.停机后要认真确认设备是否处于停机位置，各操作开关是否在“0”位。
1.7.严禁酒后操作、瞌睡操作和离岗操作；严禁操作时干其他无关的事情。
1.8.司机室操作台面上应保持整洁，严禁乱放杂物，以免压下按钮造成误动作。司机室内严禁烟火，除固定的取暖、降温设备外，严禁使用各类其它非工作电器，如电炉、电饭煲等。
1.9.配电室内严禁烟火，非工作人员严禁进入配电室。
1.10.处理设备故障或进行设备维护时，应将操作盘开关旋至“0”位，并挂上“禁止操作”牌，同时关闭总电源和打停相应的事故开关，然后向中控调度报告所做的工作和需要的时间，如所做的工作涉及相邻设备，还必须按上述同样步骤内容进行相关操作，确认相邻设备已停机、挂牌后，方可开始工作。处理故障时，必须两人进行，其中一人进行监护。
1.11.操作中遇台风时，如大车在锚定位置，应及时停机锚定，并夹紧夹轨器。如因大风无法或不宜走行大车，则应夹紧夹轨器，并将悬臂下降，将对中料斗置于料堆做应急处理。
1.1
2.作业中出现危及设备及人身安全的紧急情况时，应紧急停机，并立即与中控调度取得联系，准确汇报所发生的事故。
1.13.司机离岗时，应确认操作旋钮是否全部置于“0”位，送电按钮或旋钮是否已关断；离机时应锁上操作室、电气室门，确认窗户已关闭。
1.14.操作室、电气室内禁止摆放各类杂物和各类易燃易爆物品。
1.15.设备维护时，严禁用水冲洗电器设备。
1.16.设备上必须定点配置消防灭火器材，严禁用消防灭火器材玩耍或干消防以外的任何事情。
1.17.生产设备照明应完好无损，如照明出现故障应及时报修，在视线不清的情况下，应停止操作。
1.18.设备检修时，应配合检修人员、点检人员严格执行安全“三牌”使用管理规定，认真确认后，方可进行检修。
混匀取料机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.岗位交接班时及作业运转前，必须对各种安全保护装置、限位开关、报警器等进行确认，详细情况记录在交接班本上，失灵故障及时报修。作业运转前海必须确认设备状况，认真观察作业环境，只有在确认设备状况可靠、大车走行、俯仰等操作范围内无人、无障碍物时方可进行作业运转。
1.2.作业运转过程中，必须认真监控和观察作业环境有无发生变化，同事要注意观察点检设备各部件有无异常状况。
1.3.严禁使用极限开关进行各种操作，停机后要确认设备是否处于停机位置，各操作开关是否在“0”位。
1.4.操作中禁止在挖取物料的同时进给大车。
1.5.严禁酒后操作、瞌睡操作；设备运转时严禁离岗以及干与工作无关的事情。
1.6.操作室内禁止睡觉，禁止铺设、摆放各类睡眠用具及各类易燃易爆物品。
1.7.设备上必须定点定量配置消防灭火器材，严禁用消防器材玩耍或干消防以外的任何事情。
1.8.生产设备照明应完好无损，出现故障应及时报修，在视线不清的情况下，应停止操作。
1.9.操作中遇台风时，如大车在锚定位置，应及时停机锚定，如因大风而无法或不宜走行大车，应将料耙下降置于料堆或地面作应急处理。但在正常气候条件下，料耙禁止放置于地面，以防止钢丝松动导致乱槽。
1.10.司机离岗时，应确认操作按钮置于“0”位；送电开关断开；离开时应锁上操作室、电器室门，确认窗户关闭。
1.11.司机室操作台面应保持整洁，严禁乱放杂物，以免压下按钮造成误动作。司机室内严禁烟火。除规定的取暖、降温设备外，严禁使用各类其它非工作电器。如电炉、电饭煲等。
1.1
2.设备维护时，严禁用水冲洗电器设备。
1.13.设备检修时，应配合检修人员、点检人员严格执行安全“三牌”使用管理规定，确认后，方可进行检修。
1.14.处理设备故障或进行设备维护时，应将操作盘开关旋至“停机”位置，并挂上“禁止操作”牌，同时关闭总电源和打停相应事故开关，然后向中控调度报告所做的工作和所需的时间，如所做的工作牵涉相邻设备，还必须按上述同样步骤内容进行相关操作并进行换牌，确认无误后方可开始工作。处理故障时，必须二人进行，其中一人进行监控。
1.15.配电室内严禁烟火，非工作人员严禁进入配电室。
1.16.大车与小车走行轨道不得有积料，如有，应及时铲尽。
1.17.大车走行时，应先通知下游相邻设备；如需打停下游设备，应进行换牌。
圆盘配料岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.岗位交接班时，必须对安全保护装置、消防器材等进行确认并做详细记录。
1.2.作业前必须检查确认安全保护装置完好齐全、设备状况正常、作业环境无异常时才能运行设备。
1.3.设备运转时不准对运转部位进行维护和清扫，严禁用手触碰运转部位。
1.4.照明设施应满足生产需要，在视线不清情况下应停止作业。
1.5.处理故障或维护设备时，确认设备已按检修要求停电、挂牌后才能处理故障、维修设备。
1.6.配合检修人员，专业点检等严格执行“三牌使用管理规定”，认真检查确认、做好记录。
1.7.禁止用水冲洗电机、操作箱、接线盒等电气设备。
1.8.严禁酒后上岗、睡岗，设备运转时禁止离岗干与工作无关的事情。
1.9.发生人身伤害事故，应立即停机，迅速报告中控调度，积极参与抢救，注意保护好现场。
1.10.发生下列情况应采取紧急停机措施：
1.10.1.胶带撕裂或物料中混有金属、异物，有可能损坏胶带时；
1.10.
2.胶带打滑、堵料或胶带被料压停以及严重跑偏时；
1.10.3.传动机构剧烈震动，有明显摩擦、撞击声，或冒烟起火时；
1.10.4.出现其它危及人身、设备安全，影响产品质量等严重情况时。
卸料小车及矿槽工岗位安全操作规程
1.安全注意事项（通用）
1.1.在生产作业过程中，不准进入矿槽检修或清理。
1.2.必须下矿槽检修或清理时，要得到中控及有关方面的批准，做好安全防范措施，并与上下岗位人员联系好，槽上要有专人监护，切断事故开关方可进入矿槽。进入矿槽必须拴好梯子，系好安全带，采用低压安全照明。
1.3.携带的扦子、检修工具必须拿稳，以防伤人及砸坏设备。严禁将工具调入矿槽内。
1.4.卸料小车在运转过程中。操作人员不准触及任何转动部位，严禁坐、跨、钻小车。不准进入卸料小车轨道内，防止小车伤人。
1.5.机旁操作时，启动前必须详细检查设备内是否有人或杂物，确认安全后方可启动。
1.6.矿槽上设置的安全蓖条，应保证完整、齐全。
1.7.岗位人员要在行道上行走，不准跨越矿槽或蓖条以及在矿槽格栅上行走，不准随意攀登小车。
1.8.上下楼梯，注意滑移，以免损伤。
1.9.每班都应检查极限开关是否完好。
1.10.发生人身事故时，应立即切断事故开关。在积极抢救的同时，要保护好现场，并立即通知中控调度。
电动翻板岗位安全操作规程
一.安全注意事项
1.、上岗必须穿戴好劳动防护用品。
2、严禁在设备负荷运转时，进行翻板操作。
3、设备发生故障必须停机处理。
4、设备巡检时，不准触及任何转动部位。
5、进入料斗内清料时，须将翻板及相关设备的选择开关置于零位，并有一人在外监视。
6、启动时发现设备有异常情况，应立即将设备打停，并立即向中控汇报。
胶带机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.手动运转时应经中控确认，并观察作业环境和设备确认无人、无障碍物时方能启动运转。
1.2.胶带机安全报警装置应处于完好状态。
1.3.手动运转前应先按信号铃，预警10秒。
1.4.胶带机运转时不准进行维护和设备清扫。
1.5.进行设备维护和清扫时应将机旁选择开关置于“停止”档，将紧停开关置于“断开”位置，在操作箱上，挂停机牌。
1.6.单机负荷启动时，必须待其下游各机启动后在启动。
1.7.正常情况下，禁止胶带机带负荷停机。
1.8.胶带机重锤下方禁止站人。
1.9.通往紧停开关的通道应无障碍物，要定期检查紧停开关是否是处于完好状态。
1.10.检修时，须先切断电源，并用“操作牌”与检修工交换“检修牌”，挂上“有人检修，严禁操作”警示牌。检修完毕后，应督促检修工做到完工清场，严防工具或尖锐铁块等杂物丢入胶带上或漏斗内。
1.11.设备检修完毕并单机试车后，应经中控确认允许，方可将机旁选择开关置“集中”档。
1.1
2.严禁任何人跨越胶带机或在胶带机上行走、坐下休息，胶带机运转时，所有人不得从胶带下横穿或跨越。
1.13.胶带机通廊的照明设施应完好无损。
1.14.当胶带机发生危及设备和人身安全事故时，应采取紧急停机措施，并向中控汇报。
1.15.清扫卫生时，不得从吊装孔或平台向下清扫物料。
1.16.冲洗现场时不得将水溅到电器设备上；地坪冲洗后应将积水排除干净，巡检设备时注意防滑。
1.17.在清理溜槽内的物料时，应打停相邻两条胶带机的紧停开关。
1.18.进入带翻板漏斗清料、检查、检修时须将翻板及相关选择开关置于“零”位，并须有人在外监视。
1.19.严禁在设备负荷运转时，进行翻板操作。
1.20.设备动态巡检时不准触及任何转动部位。
高压单机单向驱动胶带机岗位安全操作规程
1.安全注意事项
1.1.手动运转时应经中控确认，并观察作业环境和设备，确认无人、无阻碍物时方能起动运转。
1.2.手动运转前应先按信号铃预警30秒。
1.3.胶带机运转时不准进行维护和设备清扫。
1.4.进行设备维护和清扫时应将机旁选择开关置“停止”档，将急停开关置“断开”位置，同时操作箱挂停机牌。
1.5.设备检修完毕后，应经中控确认允许方可将机旁选择开关置“自动”档。
1.6.胶带机通廊的照明设施应完好无损。
1.7.当发生危及设备和人身安全事故时应紧急停机，并向中控汇报。
1.8.清扫卫生时，不准从吊装孔或平台上向下清理。
1.9.地坪冲洗后应将积水排除干净，巡检设备时注意防滑。
1.10.检修溜槽或清槽积料时，应将胶带机及其相邻设备的选择开关同时置“停止”档，并挂上检修牌。
原料接受岗位安全操作规程
1.安全注意事项
2.1.接收汽车运输进受料槽的原料：
2.1.1.引导汽车进受料槽时，应站在司机易见的方位，严禁站在汽车正前方和正后方。
2.1.2.确需上汽车接收时，先招手停车，经司机允许方可上车。
2.2.接收火车运输进厂的原料：
2.2.1.翻、卸作业完毕后，原料接收工卸车机操作工换牌后，方可进行清车验收确认。
2.2.2.严格遵守铁路穿行注意事项：
1）过铁路必须“一停二看三通过”。
2）严禁与火车或汽车抢道，防止被撞。
3）严禁在铁道上逗留和行走。
4）严禁从相连的两节车厢之间或车底爬越铁路。
5）穿越卸车线时，必须确认车皮在静止状态且人与车皮保持安全距离10米以外方可跨越铁路。
6）在铁路路基边行走时，注意脚下石子等杂物，严禁玩耍与戏闹。
2.3.夜间接收：
要密切注意作业现场周围环境，携带照明工具，防止摔跌和发生被撞事故。
2.4.雨天接收：
应穿上、下身雨衣，严禁打伞作业，上、下车必须做到三点支撑。
2.5.其他：
2.5.1.本岗位发生人身事故后，立即进行抢救，并汇报及厂安全科。
2.5.2.严禁违章指挥和违章作业。
车间各岗位（工种）安全操作规程
一、配料工安全操作规程：
1、启动设备前，必须离开设备旋转部位一米以上。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。
2、设备运转时，各观察孔、盖板、检查门等应盖严。
3、有稀料的配料仓运行时，应远离圆盘闸门的正前方。
4、岗位各安全罩、安全护栏、安全篦条和除尘罩等安全防护设施齐全并保持良好状态。
5、处理圆盘给料机异物堵闸门和刮板时，必须二人以上，并与中控室联系，要特别注意撬棍打滑或反弹伤人，以及防止人或工具被运转的皮带机咬住，和撬棍掉下造成堵漏斗或撕坏皮带。必要时停机处理。
6、在进行现场跑盘或实物校秤时，必须二人以上并防止衣物被设备绞住。
7、排除生石灰矿槽堵料等故障时，应戴好防护眼镜等必须的劳动防护用品，以防损伤眼睛和皮肤。
8、防闭塞装置运行时，其正下方不得站人。
9、严格遵守皮带机岗位安全规程。
10、严格执行交接班安全交底记录工作
二、混合料矿槽工安全操作规程:
1、启动设备前，必须离开设备旋转部位一米以上。检查设备时，禁止触摸设备运转、走行部位。
2、设备运转时，各观察孔、盖板、检查门等应盖严。
3、岗位各安全罩、安全护栏、安全篦条和除尘罩等安全防护设施齐全并保持良好状态。
4 、进入矿槽作业，应遵守以下规则：
（1）报告中控室，切断事故开关，挂上警告牌，并有人监护。上下游设备必须停电挂牌，内外做好通讯联络。
（2）采用低压安全灯照明。
（3）作业时要确认挂梯完好，固定好挂梯，系好安全带，严禁边清料边出料作业，防止塌料伤人。撤出矿槽时必须清点人和物件。
（4）除上述外，还要召集专门会议，制定特别的安全事项。
5 、进入梭式布料机运行区域作业或换传动链轮时应停机。
6、严格遵守皮带机岗位安全规程。
7、严格执行交接班安全交底记录工作
三、一、二次混合工安全操作规程：
1、启动设备前，必须离开设备旋转部位一米以上。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。
2、设备运转时，各观察孔、盖板、检查门等应盖严。
3、岗位各安全罩、安全护栏、安全篦条和除尘罩等安全防护设施齐全并保持良好状态。
4、混合机采用人工加油时，必须二人进行，要站稳以防摔倒和被设备运转部位咬住，夜晚必须照明良好。
5、进入混合机内作业，应遵守以下规则：
（1）报告中控室，切断事故开关，挂上警告牌。并有人监护，上下游设备也必须切断事故开关。
（2）戴好风镜，有二人同时作业，作业时防止塌料伤人，内外做好联系，注意通风良好。
（3）采用低压安全照明灯。
（4）确认混合机内无人，方可进行启动或微动操作。
（5）除上述外，还需召集专门会议，制定特别的安全事项。
6、检查混合机时，防止蒸汽烫伤人。
7、严格遵守皮带机岗位安全规程。
8、严格执行交接班安全交底记录工作
四、看火工安全操作规程:
1、严格执行《工业企业煤气安全规程》CGB6222——86和本厂“煤气安全规程”。
2、启动设备前，必须离开设备旋转部位一米以远。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。
3 、设备运转时，各观察孔、盖板、检查门等应盖严。
4、岗位各安全罩、安全护栏、安全篦条和除尘罩及CO浓度测定仪等安全、环保设施齐全并保持良好状态。
5、不得在点火炉、煤气管道及阀门周围吸烟、逗留和休息。
6、设备运转中，任何人不得进入弯道检查，停机时也要事先联系好，并切断事故开关，方可进入。
7、不得在运转中的烧结机上更换或装台车篦条和密封板。
8、设备运转中，严禁脚踩在台车轨道、轮子和栏板上，也不得乘坐、跨越台车和在返回台车下面通过，在设备台车上作业时必须注意台车的运转、防止人被绞入机尾罩。
9、进入机尾罩和大烟道作业，应遵守以下规则：
（1）报告中控室，切断事故开关，将设备速度键调出零位。上下游设备停电挂牌，并注意通风良好，必要时需检测氧浓度。
（2）挂上警告牌，并有人监护。
（3）采用低压安全灯照明。
（4）进入大烟道作业时，必须两人以上，并严禁在设备上部丢入杂物。
（5）封闭大烟道人孔时，必须再仔细检查确认里面无人和其它杂物。
10 、平台上不得过多地放置台车。
11 、备用炉篦条必须按规定地点、规定数量放置。
12 、从点火器窥视孔观察时，要站在侧面，并保持适当距离，并注意防止炉膛内压力不稳，火苗窜出伤人。
13、严格执行交接班安全交底记录工作
五、单辊小格工安全操作规程：
1、启动设备前，必须离开设备旋转部位一米以上。检查设备时，禁止触摸设备旋转、走行部位。
2、设备运转时，各观察孔、盖板、检查门等应盖严。
3 、岗位各安全罩、安全护栏、安全篦条和除尘罩等安全防护设施齐全并保持良好状态。
4 、处理小格堵料时，工具要握牢，人要站稳在料斗侧面，严防矿渣掉下伤人。
5 、不得将手放在返回台车轨道上，不得在返回台车下通行。
6 、生产时，不得将检查门打开，以免矿渣冲出伤人。
7、进入单辊机检查或处理故障，应切断事故开关，并挂上警告牌，以防伤人。确
认设备停电挂牌，并冷却到一定温度。
8、严格执行交接班安全交底记录工作
六、环冷工安全操作规程：
1、启动环冷风机前，必须先检查确认无人或杂物，离设备运转部位1米以上，与中
控联系启动风机、环冷机，禁止触摸运转设备
2、设备运转时，禁止脚踏台车轮或开人孔，检查观察时必须戴防护眼罩
3、岗位安全防护罩、栏杆等必须牢固齐全
R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文本
R60-6硝盐回火炉安全 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
R60-6硝盐回火炉安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导R60-6硝盐回火炉的操作与安全操 作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1电阻丝安装时应采用专用钩子拉紧加固，以免热 后凸出碰触坩埚，造成触电事故或电流短路现象。 3.1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成，焊后应检查是否 漏水。
3.1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘，切勿碰触保护罩。 3.1.4电炉外壳应接地线。 3.1.5坩埚放入炉膛内，其坩埚与上压板应密封好，以免漏盐。 3.1.6工件入炉前应去除水分与烘干。 3.1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内，严禁熔盐溢出。 3.1.8每星期扒渣一次，坩埚底的沉淀物应及时消除。 3.1.9热电偶插入坩埚中部，操作采用自动控温。 3.1.10注意熔盐时坩埚上下有温差，要搅拌均匀后才能生产。如发现电阻丝收缩影响温度均匀性时，应及时修理。 3.2安全操作规程 3.2.1操作时应穿戴工作服，手套，工作鞋，眼镜。 3.2.2不得把潮湿的工件放入坩埚硝盐中，以免造成熔
维修电工安全操作规程完整
维修电工安全操作规程 一．必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。 二．遵守公司的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制： 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情； 2.不准酒后上班，更不可班中饮酒； 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋，配带好电工必备的劳动保护用品； 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三．工作中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则： 1.实行二人工作制，一人操作，一人监护；夜班一名电工修理 电器设备时，由车间派一人监护。 2.不准带电作业，断电检修时，要挂“有人工作，不准合闸”警示牌，防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时，必须采取可靠的保护措施，并增加一人监护，防止触电。 3.杆上作业时，必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好，防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法：送电时先送总开关，后送分开关；断电时先断分开关，后断总开关，防止大电流造成
弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、风扇、电焊机等，不用时马上拆除。
锅炉工安全操作规程
锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证,方准上岗操作，严禁无证人员操作锅炉。 2、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。 3、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。 4、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。 5、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。 6、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。 7、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。 8、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。 9、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。 10、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。 11、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。 12、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。 13、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。 14、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。 15、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。 16、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。
17、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。 18、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。 19、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。 20、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。 21、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。
机械工安全操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 机械工安全操作规程(最新版)
机械工安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的
牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
回火炉安全操作规程
回火炉安全操作规程一、升温操作打开所有冷却水开关，供应冷却水。1.打开主电源及控制电源开关。2. 设定温度控制表于所需的温度。3. 启动搅拌风扇按钮开关，使其运转。4. 启 动电热按钮开关，开始升温。5. 6.启动输送马达，输送网开始运转。二、时间设定第一次升温及停炉一个月（潮湿季节半个月）后应执行保温程序：1. 间续保温、升温。400℃=6HR200℃=18HR 短期停炉不需执行此保温程序。2. 三、停炉操作确认所有的处理物件均已脱离回火炉。1. 切断加热电源，使其降温。不得采用排风扇等快速降温方式降温。2. 400℃以下时，可停止搅拌风扇。3.炉内温度降至400℃可停止输送网带运行。4.炉内温度降至℃，可停止冷却水供应。1005.炉内温度降至同时切断主电源。6. 四、注意事项℃以上五分钟以40014天将炉温升至如果处理物件是淬油，而且必须进行400℃以下低温回火时，应每上，将残留于炉内的油垢烧掉，以避免长期原油烟累积，影响处理产品品质， 或引起油垢燃烧，无法控制炉温。一、保养及维护（一）、每日检查各区段电加热的三相电压、电流是否均衡，无缺相或异常情形。2. 传动链条运转是否平顺，无异常杂音。3. 输送网带运转是否平顺，无偏移或停顿情形。4. 5.搅拌风扇运转是否正常，无震动或杂音。发热体接线头是否紧固，无接触不良情形。6. （二）定期性保养各部轴承定期每两周打黄油一次。1. 传动链条定期每两周滴注润滑油。2. 3.各部固定螺丝及电气接点定期每月检查一次。 4.搅拌风扇皮带定期每月检查一次。 5.杂物清除口定期每两个月拆开一次。 6.蜗轮减速机定期四个月更换齿轮油一次。 7.发热体及保护管定期每年抽出清洗一次。 8.外壳经常擦拭干净，防止锈蚀。 五、故障排除
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
机械加工技术安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2．开动设备前应进行巡回检查和润滑，启动设备后，须打慢车，空运转，声温正常再操作。 3．设备运转中，禁止与他人闲谈或欢闹；严禁擅离岗位，必须离开时，停车后才可离开岗位。 4．变速需停车(无级变速例外)，测量放空挡，换挂轮要关闭电门。 5．导轨面严禁摆放工夹量具。 6．保护好安全装置(如：防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打，机床踏脚板要完整。 7．操作者应穿戴好一切防护用品，女同志要工作帽，高速切削时需戴防护眼镜，必要时应加挡板。 8．不许隔着运转物传递物体，不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑；操作机床严禁戴手套。 9．另件要紧固，装夹较重工夹具时，需加平衡铁。 10．合理选用切削量，严禁超负荷，超规格切削。
真空回火炉安全操作规程
真空回火炉安全操作规程 【盛阳工业炉专业生产真空回火炉】真空回火炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。下面我们说一说真空回火炉的安全操作规程。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况下，启动真空泵。
4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空炉体的杠杆手把启动是否灵活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 #详情查看#【盛阳工业炉：真空回火炉】 9．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。11．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。 12．垫好真空密封胶带。
13．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。 14．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。 15．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。 16．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。17．从炉体观察孔观察炉膛发黑后，先关闭真空泵蝶阀与断开真空泵电流，再接自来水继续冷却感应圈和炉体，最后停水泵。 18．中频电压750伏有触电危险。在整个操作和检查过程中，要注意操作安全，不要用手接触中频电柜。 19．在烧结过程中，随时从炉体侧面观察孔观察感应圈是否发生放弧现象，如发现异常现象，应立即报告有关人员处理。 20．启动真空蝶阀应缓慢，否则会因抽气过急而冒油，带来不良后果。
检修工岗位安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 检修工岗位安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
检修工岗位安全操作规程 1、各车间部门检修钳工（保全工）应共同遵守执行。 2、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 3、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 4、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。 5、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 8、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 9、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 10、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 11、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 12、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 13、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、 第 2 页共 5 页
消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 14、钳桌台摆放工具、物件要整齐，使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕，要将划针落下紧好，放置适当。 15、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 16、使用凿子时，凿子尾部的翘要经常磨掉，防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时，中间必须装有固定安全网，防止凿下金属碎片飞出伤人。 17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 20、钻床钻孔时，必须遵守钻床岗位安全操作规程。 21、使用移动电气设备或移动电具时，必须遵守该二项安全管理制度，并认真检查外表是否完好，防止触电。 22、检修、施工场地要保持清洁，油污水溢出地面，必须及时清理，防止滑跌伤人。 23、清洁另件时，不准使用汽油或挥发性强的可燃液体，要用火油或清洗剂，清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。 24、焊接时，必须办理动火手续，清理场地易燃物体，精加工另件必须盖好。 25、设备试车时，应有电工在场，先检查机器各部装配，润滑油情 第 3 页共 5 页
机械工安全技术操作规程
编号：CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists
机械工安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求，对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转，查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的，各事情装配的操作、制动，明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后，应使拌和筒达到正常转速落伍行上料，上料后要及时加水，新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行，不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中，切勿使砂石落入呆板运转部分中去，以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后，斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留，以避免制动器掉灵发生不测变乱，如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时，须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中，如发明妨碍，该当即堵截电源，将拌和筒内的混
凝土断根干净，然落伍行检查修理 五、功课后，答对于拌和机举行洗濯，操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源，并由专人在外监护，或者卸去熔断器并锁好电箱，之后方可步入 六、上料斗的摇把，就髟销钉固定，以避免步入筒内清理时，碰触摇把使料斗晋升，发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出，施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢，前方应打桩，防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗，功课时要精力集中，发明视线内有停滞物时，要及时断根，旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时，操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时，必须将物件或者吊笼降至地面，放工后应堵截电源，关好开关箱 十一、使用单转绞车，必须用刹车节制下降速度，不克不及过
回火炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD998 回火炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
回火炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面
火炉工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD736 火炉工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
火炉工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、火炉操作工必需严酷按照“退火炉操作规程”和“工艺规程”举行操作 二、必需保有上岗证的事恋职员，才气操作火炉的计算有机体系 三、保证通入火炉的保护气体的纯净度、含量、露点符合工艺要求 四、按“工艺规程”，确保火炉工各段温度 五、经常维护好工艺炉的弥缝性，保证工艺要求的炉压，呈现负压时，实时拍发旌旗灯号并报警 六、炉内通氢前应逐项查抄各项安全前提，都餍足后才许可通入氢，有异样环境时，应立行将氢封闭 七、炉内通氢时，若氮突然中断，应立即封闭氢（包孕手阀），并与有关部分接洽恢复氮供应 八、炉内断带处理时，起首停通氢气，用纯氮驱除氢气，到达炉中氢气含量低于5ppm时，方可打开炉盖落伍行中温穿带 九、退火炉穿带或者断带处理完毕后，应严酷弥缝好
机械工安全操作规程
编号：SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时，首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人，制定修理方案，安排拆卸顺序，准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手，不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固，锤头、锤柄有裂痕的不得使用，锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时，要垂直均匀用力，以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时，要戴绝缘手套，并要有接地线路，工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固，千斤顶不得长时间支撑
车辆。在未垫稳牢之前，严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机，并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放，应放在钢盘、木箱或架子上，分类为：能用、需修、更换三类，并应标记，以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时，要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥，先检查有无障碍物，冷却水、润滑油是否良好，先用手盘数转后，再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘，要离火炉一定距离，使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如：高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管，并定期检修和保养。 14 工作时，不得赤膊、赤脚和穿拖鞋，高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
回火炉安全操作规程实用版
YF-ED-J2713 可按资料类型定义编号 回火炉安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
回火炉安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、上岗前，劳保防护用品必须穿戴整 齐。 二、严格按照工艺安全操作规程进行操 作。 三、工作期间发生大的或是其他影响安全 生产的情况时，应及时向有关领导汇报并妥善 解决。 四、对设备进行定期维护和班中巡视；巡 视内容包括：储气罐压力、分解炉压力、流量 计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进 出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相
电流的平衡状况。 五、严禁班中睡岗、脱岗和做与本职工作无关的事情。 六、注意观察水位变化情况，严防炉台溢水。 七、天车工要严格按照《天车工安全操作规程》进行操作，在吊装时要严格遵从操作工的手势。 八、操作工在吊装前要认真检查吊具是否安全可靠。 九、在生产过程中要随时注意液氨的压力情况，严防炉台断气。 十、做好本责任区域的卫生，特别是及时的清理地面油污和杂物，避免摔伤和拌倒人员。
检修工安全操作规程
第一节检修工安全操作规程 一、检修工地面安全操作规程 ㈠上岗条件 1.采掘机械检修工必须经过技术培训并考试合格后，持证上岗。 2.具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 3.应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备好标准》、《矿机电设备检 修质量标准》及有关规定。 4.应熟练掌握所检修机械的结构、性能、传动系统、液压部分及电气部分原理。 ㈡全注意事项 1.班前不准喝酒，工作时严格遵守劳动纪律，遵守各项规章制度。 2.工作时应穿戴好安全防护用品。 3.在地面进行焊接、切割作业时，要避开易燃、易爆物或提前作好防护安全措施。 4.采掘机械修理工站在设备上工作时，禁止穿易滑或带钉的鞋。 5.必须遵守《煤矿安全规程》《安全生产法》杜绝三违。 6.特别的生产项目要制定专项安全生产措施。 ㈢检修准备 1.根据修理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料，备件的规格、质量、数量应符合要求。 2.检修地点应清洁，无影响修理的杂物，尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3.对机械进行外部清洗，除出煤泥，煤尘等污物。 4.检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 ㈣检修顺序 1．检查修理场所的安全状况。 2．试机并了解故障的现象，判断故障原因，确定修理部位。 3．切断电源、打开离合器。并挂“有人工作禁止合闸”标示牌。 4．关闭冷却水路。 5．清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6．修理故障部位。先电气，后机械，先外部，后内部，先简单，后复杂，先传动系统，后液压系统。 ㈤检修过程 1.用起重机起吊拆装大件时，对悬空或不稳定的机件，必须支承牢固，垫稳后再进 行作业。安装时应先拧好连接螺栓再松绳摘钩。 2.递工件、工具时，必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时，必 须将工件或工具栓在吊绳上，禁止抛掷。 3.拆卸前必须熟悉机件的构造，观察每个零部件，确认他们的用途、相互位置关系， 必要时做出标记。 4.拆卸中，根据零件的安装关系，选用适当的工具，采用合适的拆卸方法。 5.拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、叶片等要做出标记，防止安装时装错。 6.拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7.拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥，不得损坏
锅炉工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75340 锅炉工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
锅炉工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一生火前的准备工作 1 准备好各种生火工具，备足燃料，锅炉内部检查完毕后关闭入孔、平孔和烟道灰门。拆除运行管道口的堵板，使管道连通。 2 调整阀门和附件在正确的位置上。 3 锅炉缓慢上水至锅炉最低水位并检查水位变化。 二锅炉生火供气 1 当空气阀冒出蒸汽时应立即关闭。 2 当锅炉升至0.1－0.2MPa时检查入孔、平孔螺丝紧固情况。
3 冲洗压力表和水位表。当压力升至0.2MPa 以上时试用给水设备进水，检查其工作是否正常。 4 试用排污阀，检查开关是否灵敏可靠。 5 当锅炉气压升至使用压力时要检查安全阀灵敏可靠性，然后铅封。 三锅炉正常运行管理 1 锅炉工必须经过技术培训，考试合格并持有司炉工证方可操作。 2 非锅炉房操作人员禁止入内。外来人员必须经过有关领导批准或陪同方可进入。 3 为了确保正常运行锅炉，应制订司炉交接班制度，并认真填写运转记录。 4 锅炉运行中火力保持均匀，尽量避免过量燃烧或炉腔温度骤变，要使锅炉气压和水位稳定。 5 锅炉水位表、安全阀、压力表、进水阀、逆
机械加工安全操作规程大全
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
井式回火炉安全操作规程(新版)
井式回火炉安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0978
井式回火炉安全操作规程(新版) 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开炉前准备 (1)检查油泵，加足油量，用手转动风扇，若无障碍，送电试转一下。 (2)长期停用炉子，送电前先检查绝缘是否符合规定，确认良好，然后送电升温，但升温不能太快，新砌炉衬必须按供炉曲线升温烘烤，才能使用。 (3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点，右手把上下往复5-10次，升起炉盖，检查油压提升机构及风扇的终点开关是否可靠。 (4)检查电阻丝不得有凸出，保持良好，装料筐应保持干净；炉
顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm)，然后盖上炉盖。 (5)检查保护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏可靠，开关是否灵活。 3.按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至“自动位置”，进行升温。 4.温度升到工作温度后，保温20min，掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内保护圈中盖上炉盖，接通电源。 5.炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动。 6.回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖，吊出料筐。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉操作规程 锅炉正常运转时要求做到：锅炉内水位正常、蒸汽压力稳定、保持锅炉的整洁、做好交接班工作。遵守岗位责任制度，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤。司炉工应该定期总结操作经验，不断提高运行水平。 一、给水要求： 锅炉给水需要进行处理，给水应符合GB1576-85“低压锅炉水质标准”。 二、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位±30毫米的范围内，不得高于最高或最低水位，水位表内的水一般有微微晃动的现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 三、水位表： 每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性整洁，确保水位清晰正确可靠，如发现玻璃管垫圈漏水、漏气时应上紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽然冲洗仍没有效时，应予更换。每台锅炉装有两个水位表，若其中一个发现损坏应及时进行修理，如两个同时损坏，应立即临时停炉、直至一个水位表恢复正常后方可继续运行。 四、给水设备： 【1】所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 【2】锅炉给水泵尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，如发现省煤器与箱壳之间垫料不密封而漏风（可用蜡烛火靠近试验）应用石棉绳嵌紧。 五、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使气压超过最高许可工作压力。 六、压力表： 压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。为了保证压力表的正确性，每年应校验一次，如读数相差超过±2.5%应进行修理或更换。 七、安全阀： 注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住应定期拉动安全阀提升手柄，作排气试验，每隔2-4星期应升高气压一次，作排气试验以校验安全阀的作用。 八、排污阀： 定期排污（每班一次） 九、正常操作： 【1】炉膛内正常燃烧的工况应是：火床平整，火焰密而均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈淡灰色。炉膛负压保持在
检修工通用安全操作规程
检修工通用安全操作规程 进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：穿工作服，戴安全帽，严重扬尘场所要戴防尘口罩。有特殊规定的，按其规定执行。不得穿凉鞋、高跟鞋，不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工，必须将头发放到帽子内。要掌握所操作设备、设施和工具的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素；对工作场地的油垢、油污、积雪和冰等，要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。场地上必须有良好的照明。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂有人工作、禁止合闸警示牌，并有人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检修皮带运输机时，中部的事故开关还必须断开。在重点消防部位工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束；同时遵守相关的安全规定，如消防安全规定等。使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，活动范围内不得站人，并注意周围人员的安全。在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意，工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。检修工禁止从事非本工种的工作。特种作业必须由持有效证件的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。使用各种工具时，必须遵守《钳工常用工具安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全规程》。检修主体设备时，同时必须确保安全装置和除尘设备的完好无缺。未经相关技术部门的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能。要保持警示牌的完好，不得随意拆除或移动。检修、更换球磨机衬板前，应首先确认机体内无脱落物；机内温度适宜后，作业人员方可进入。严禁吊车的吊钩进入机体内。检修完后，封闭球磨机人孔盖时，必须确认球磨机内无人，方可封闭。到地板下检查或作业时，至少要有两人相伴，并采取可靠的安全措施。严禁单人到地板下检查或从事任何作业。检
锅炉工岗位操作规程
锅炉工岗位操作规程 一、按照生产调度指令 按时、按队按井位倒运锅炉保证供暖。 二、锅炉搬运标准 1、提前做好吊装锅炉的准备工作 如 钢丝绳、绑绳、引绳、草垫、 撬棍等工具 吊装时应有专人指挥 操作人员服从命令、听从指挥 听从指挥人的口令 看指挥人的手势操作。 2、吊车和卡车摆放位置适当。 3、吊装时 钢丝绳套应牢固挂入正确位置 起吊时钢丝绳和吊物要 平稳 吊物要拴引绳 起吊时严禁用手推 吊物和附近严禁站人。 4、车内摆放时物体下要垫草袋或其它物品 以防车厢板与物体打滑 摆放要平稳 绑扎要牢固 撬棍要将固定绳拧紧。 5、运送时 有带车人 不能开快车 踩急刹车 在路途中如遇有超 低不能通车的供电线路时 不能强行通行 用绝缘杆将电线撑起车辆缓慢通行 确保运送路途中的安全。 三、锅炉摆放标准 1、与井队配合选好位置 摆放地点最好接近用户和用汽的地方 以利缩短蒸汽管线 减少管路散热损失 降低成本费用 2、锅炉摆放地点要求地面平整 不积水通风良好 便于操作和检修 3、摆放位置应考虑给排水方便 以及燃料供给方便等因素 4、摆放位置还应距井口、油罐区至少30-50米以外 并在锅炉房内 配有8kg干粉灭火器两个。
四、锅炉管线安装标准 （一）管线安装 1、负责本台锅炉管理操作人员 应根据井场实际情况铺设管线 本着节约成本 走向合理 保证供暖需要出发 2、供热管线要与水、井控、泥浆管线同时铺设 以达到保温防 冻目的 3、暖气片安装 机泵房、钻台、发电房、地质房、住井房等部 位 按规定应安装足够的暖气片 4、阀气头安装 水泵、机泵房、钻台、循环罐等部位应有足够 的阀气头 以备解冻之用 5、供暖管线要采用毛毡保温 毛毡缠绕严密 绑扎牢固 无漏 管线处。 6、各阀门、管线、暖气片联接处丝扣上紧 不刺不漏。 （二）锅炉室内安装标准 锅炉整体配套 安全阀、水位表、压力表、排污阀、供水泵、盐泵、水处理设备、供水管线等 必须安全可靠 丝扣紧固 不刺不漏。水位表、压力表必须安装照明设备 便于观察。 五、水压试验标准 锅炉给水管道安装完毕后 检查和清理锅炉 内部 关闭人孔、手孔然后进行水压试验。 六、供汽标准 1、当锅炉内气压接近工作压力时准备供汽 供汽前锅内水不应超 过正常水位 供汽前炉膛内燃烧应稳定。