电线电缆各工序常见问题分析

连拉连退铜拉机常见质量问题产生原因及解决方法

序号质量现象产生原因消除及预防办法

1 尺寸和形状不合格1.用错出线模或模孔磨损过大

2.末道延伸系数过大

3.收线张力过大，使线拉细

4.模子放得不正

1.更换出线模

2.调整配模使延伸系数减小

3.将收线张力调至合适大小

4.模子放正

2 退火后铜线氧化1.铜轮转速高导致真空管进空气

2.水温过高、冷却不好

3.冷却水杂志大

4.铜线杂志大

5.水槽水位低、水封闭不严

6.真空管有空气

1.挡水及加酒精

2.采用循环水

3.更换冷却水

4.增大“系数1”

5.及时加水

6.加少量酒精

3 已退火铜线不多久氧化变色1.收线温度太高

2.除水干燥不良，铜线上有水汽

1.增大冷却或排风扇降温

2.增强除水，加大干燥电流，消

除水汽

4 断头多1.铜杆有杂质

2.接头不好

3.配模不正确，模孔形状和尺寸不正确

4.润滑剂不足或润滑效果不好

5.退火轮表面不光洁

6.反拉力过大

7.鼓轮上压线

1.提高铜杆质量

2.改进接头质量

3.核算后更换模子

4.改进润滑剂，充分润滑

5.将退火轮表面光洁处理

6.放线张力不可过大，鼓轮上绕

线圈数要进行调整

7.调整鼓轮绕线圈数；调整修正

沟槽较深的鼓轮，将表面毛糙的

鼓轮进行抛光

5 表面质量不合格（起皮毛刺、

三角口、模向擦伤、纵向道子

或沟槽等）

1.铜杆质量差（有折边等）

2.模孔不光洁

3.拉丝鼓轮不平滑，表面有伤痕

4.润滑剂太脏

1.提高铜杆质量

2.更换模子

3.鼓轮表面修磨抛光

4.更换润滑剂

6 导体表面有斑点拉丝出口模拉丝液溅出沾在铜线上堵塞飞溅处，出线处用棉纱或毛

毡擦线

7 导体伸率不合格1.铜杆质量太差

2.退火电流偏小，退火不完全

3.退火机件工作不正常

1.提高铜杆质量

2.退火电流调至合适大小

3.排除故障

8 线径粗细不匀

1.配模不当

2.拉丝机严重震动

3.线抖动厉害

4.润滑供应不均匀、不清洁

1.对配模尺寸进行适当调整，成

品模变形程度不可过小

2.检修设备，排除振动

3.调节收线张力，使收线速度稳

定均匀

4.保持润滑剂供应均匀，将润滑

剂进行过滤

绞线机常见质量问题产生原因及解决方法

序号质量现象产生原因消除及预防办法

1 线芯规格弄错1.开车未检查

2.上道工序填错跟踪卡

1.严格按工艺卡核对

2.上车前严格检查绝缘线芯规格

2 线芯有擦伤和毛刺1.导轮分线板和筒体模具有损伤

2.模具选择不合适或线芯不对中心

3.导轮分线板与模具之间距离太小

4.放线盘张力太小，线芯松开被轧伤

5.放线盘张力太大，线芯硬擦伤

1.更换损坏部分

2.选择合适模具或调整线芯入模角度

3.加大导轮分线板与模具之间距离

4.调整放线盘张力

3 绞线节距不对

1.牵引速度不正确

2.绞笼转速不正确

1.正确选择变速级别

2.按节距表正确选择规定节距挤出机常见质量问题产生原因及解决方法

序号质量现象产生原因消除及预防办法

1 焦烧：

⑴温度反映超高，或者是控制温度

的仪表失灵，造成塑料超高温而焦

烧。

⑵机头的出胶口烟雾大，有强烈的

刺激气味，另外还有噼啪声。

⑶合胶缝处有连续气孔。

1.温度控制超高造成塑料焦烧。

2.螺杆长期使用而没有清洗，焦烧

物积存，随塑料挤出。

3.加温时间太长，塑料积存物长期

加温，使塑料老化变质而焦烧。

4.停车时间过长，没有清洗机头和

螺杆，造成塑料分解焦烧。

5.多次换模或换色，造成塑料分解

焦烧。

6.机头压盖没有压紧，塑料在里面

老化分解。

7.控制温度的仪表失灵，造成超高

温后焦烧。

1.经常的检查加温系统是否正常。

2.定期的清晰螺杆或机头，要彻底

清洗干净。

3.按工艺规定要求加温，加温时间

不宜过长，如果加温系统有问题要

及时找有关人员解决。

4.换模或换色要及时、干净，防止

杂色或存胶焦烧。

5.调整好模具后要把模套压盖压

紧，防止进胶。

6.发现焦烧应立即清理机头和螺杆

2 塑化不良：

⑴塑料层表面有蛤蟆皮式的现象。

⑵温度控制较低，仪表指针反映温

度低，实际测量温度也低。

1.温度控制过低或控制部合适。

2.塑料中有难塑化好的树脂颗粒。

3.操作方法不当，螺杆合牵引速度

太快，塑料没有完全达到塑化。

1.按工艺规程制定好温度，发现温

度低要适当的把温度提高。

2.要适当的降低螺杆合牵引的速

度，使塑料加温和塑化的时间增长，

⑶塑料表面发乌，并有微小裂纹或没有塑化好的小颗粒。

⑷塑料的合胶缝合的不好，有一条明显的痕迹。4.造粒时塑料配合不均匀，或塑料

本身存在问题。

以提高塑料塑化的效果。

3.利用螺杆冷却水，加强塑料的塑

化和致密性。

4.选配模具时，模套适当压小些，

加强出交口的压力。

3 疙瘩：

⑴树脂在塑化过程中产生疙瘩，要

塑料层表面有小晶点合小颗粒，分

布在塑料层表面四周。

⑵焦烧产生的疙瘩，在塑料表面有

杂质

⑶塑化不良产生的塑料疙瘩，切片

后发现疙瘩里面是热胶。

1.由于温度控制较低，塑料还没有

塑化好，就从机头挤出来了。

2.塑料材质较差有较难塑化的树

脂，这些没有完全塑化就被挤出。

3.温度控制过高，造成烧焦，从而

产生烧焦疙瘩。

4.对模压盖没有压紧，进胶后老化

变质，出现焦烧疙瘩。

1.塑料本身造成的疙瘩，应适当的

提高温度。

2.加料时严格检查塑料是否有杂

物，加料时不要把其它杂质加入料

斗内，发现杂物要立即清洗机头，

把螺杆内的存胶清理干净。

3.发现温度超高要立即适当降低温

度，如果效果不见好，要立即清洗

机头和螺杆，排除焦烧物。

4.出现树脂疙瘩和塑化不良的疙

瘩，要适当调高温度或降低螺杆和

牵引速度。

4 塑化层正负超差

⑴螺杆或牵引速度不稳，电流或电

压表左右摆动，因此影响电缆外

径，产生塑料层的偏差。

⑵半成品质量有问题，如钢带或塑

料带绕包松，产生凸凹不均匀现象

或塑料层有包、棱、坑等缺陷。

⑶温度控制超高，造成挤出量减

少，使电缆外径塑料层变薄，形成

负公差。

1.线芯或缆芯不圆，还有蛇形，而

外径变化太大。

2.半成品质量有问题，如：钢带接

头不好，钢带松套，钢带卷边，塑

料带松套，接头过大，散花等。

3.操作时，模芯选配过大造成倒胶

而产生塑料层偏芯。

4.调整模具时调模螺钉没有拧紧，

产生倒扣现象，而使塑料层偏芯。

5.螺杆或牵引速度不稳，造成超差

6.加料口或过滤网部分堵塞，造成

出胶量减少，而出现负差。

1.经常测量电缆外径和检查塑料层

厚度，发现外径变化或塑料层部均

匀，应立即调整。

2.选配模具要合适，调好模具后要

把调模螺拧紧，把压盖压紧。

3.注意螺杆和牵引的电流表和电压

表，发现不稳，要及时找维修工维

修。

4.不要把条料或其它杂物加入料斗

内，若发现此情况要立即清除。

5 电缆外经粗细不均匀和竹节形

⑴由于螺杆或牵引不稳，造成电缆

外径粗细不均匀。

⑵由于牵引速度不稳，形成电缆的

塑料层呈竹节形。

⑶模具选配较小，半成品外径变化

较大，造成电缆的塑料层厚度不均

匀。

1.收放线或牵引的速度不均匀。

2.形成外径变化太大，压模选配不

合适。

3.螺杆速度不稳，主电机转速不

均，皮带过松或打滑。

1.经常检查螺杆、牵引、收放线的

速度是否均匀。

2.选配模具要合适，防止倒胶现

象。

3.经常检查机械和电器的运转情

况，发现问题要立即找维修工维修。

6 合胶缝不好

⑴在塑料层表面的外侧，塑料合并

的不好，有一条发乌的痕迹，严重

时有裂纹。

⑵塑料层的合胶处塑化不好，有疙

瘩和微小颗粒，严重时用手一撕即

开。

⑶控制的温度较低，特别是机头的

温度控制较低。

1.控制温度较低，塑化不良。

2.机头长期使用，严重磨损。

3.机头温度控制失灵，造成低温，

使塑料层合胶不好。

1.适当提高温度，特别是机头的控

制温度。

2.机头外侧，采用保温设备进行保

温。

3.适当降低螺杆和牵引的速度，使

螺杆塑化时间延长，达到塑料合缝

的目的。

4.加长模具的承线区，增加挤出压

力和温度。

7 气泡、气孔或气眼1.局部控制温度过高。

2.塑料潮湿和有水分。

3.停机后塑料中的多余气体没有

1.温度控制要合适，要立即调整，

放置局部温度过高。

2.加料时要严格的检查塑料质量，

排除。

4.自然环境潮湿。特别是阴雨季节，发现潮湿有水，应立即停止使用，然后把潮料跑净。

3.在加料处增设预热装置，以驱除塑料中的潮湿和水分。

4.经常取样检查塑料层是否有气孔、气眼、和气泡。

8 脱节或断胶1.导电线芯有水或油。

2.线芯太重与模芯局部接触，造成

温度降低，使塑料局部冷却，由于

塑料低拉伸而造成脱节或断胶。

3.半成品质量较差，如钢带或塑料

带松套，接头不牢或过大。

1.模具选配要大些，特别是选配护

套的模头。

2.适当缩小模芯嘴的长度和厚度。

3.降低螺杆和牵引的速度。

4.适当调高机头的控制温度。

9 坑和眼1.紧压导电线芯绞合不紧密，有空

隙

2.线芯有水、有油、有赃物。

3.半成品有缺陷，如绞线支出、压

落、交叉、打弯，钢带和塑料带重

合、松套、接头超大等。

4.温度控制较低。

1.绞合导体的紧压要符合工艺规

定。

2.半成品不符合质量要求，应处理

好后再生产。

3.清除赃物，缆芯或线芯要预热。

10 塑料层起包、棱角、耳朵、皱褶及

凹凸

1.塑料包带和钢带绕包所造成的

质量问题。

2.模具选配过大，抽真空后造成的

3.模芯损坏后产生塑料倒胶。

4.线芯太重，塑料层冷却不好。

1.检查半成品质量，不合格品不生

产

2.装配前要检查模具，发现问题要

处理后再使用。

3.模具选配要合适。适当降低牵引

的速度，使塑料层完全冷却。

11 塑料表面出现痕迹1.模套承线表面不光滑或有缺口。

2.温度控制过高，塑料本身的硬脂

酸钡分件堆积在模套口处造成痕

迹。

1.选配模具时要检查模套承线径的

表面是否光滑。

2.把机头加温区的温度适当降低，

产生硬脂酸钡后要立即清除。

成缆机常见质量问题产生原因及解决办法

序号质量现象产生原因消除及预防办法

1线芯规格搞错1.开车未检查

2.上道工序填错跟踪卡

1.严格按工艺卡片核对

2.上车前严格检查绝缘线芯规格

2 绝缘线芯有创伤和穿孔1.导轮分线板和模具有损伤

2.模具选择不合适或线芯不对中心

3.导轮分线板与模具之间距离太小

4.放线盘张力太小，线芯松开被轧伤

5.放线盘张力太大，线芯硬擦伤

1.更换损坏部分

2.选择合适模具或调整线芯入模角度

3.加大导轮分线板与模具之间距离

4.调整放线盘张力

3 包带的重叠太小或发皱1.绕包头的松紧、角度和方向不对

2.绕包带的宽度不够或绕包头转速太

低，重叠太小

3.绕包带的宽度过大或绕包头转速过

快（重叠过多，发皱）

1.调整好绕包头的松紧、角度或方向

2.调整绕包带快读或绕包头转速

4 成缆节距不对1.牵引速度不正确

2.绞笼转速不正确

1.正确选额变速级别

2.按节距表正确选择规定节距

5 成缆外径过大1.绝缘线芯直径大

2.线模孔径过大

3.包带过松

1.绝缘外径要在工艺范围内

2.选择合适的线模孔径

3.增加包带张力

6 成缆外径不均匀及不圆整1.绝缘外径不均匀，有大有小

2.成缆结构排列不合理

3.配模不正确

4.填充不均匀或不适当

5.垫芯根数太少，致使电缆成油条状

6.接头处尺寸过大，致使电缆局部过大

1.处理好绝缘外径再生产

2.改进成缆结构排列

3.选择正确线模

4.选择合适的填充根数及外径

5.增加填充根数

6.处理好接头

7 电缆部分断裂（包括绝缘线

芯拉断等）

1.线模直径太小

2.放线张力不均匀

1.增加线模直径

2.均匀防线张力

8 扇形线芯发生扭转1.预扭没有扭够或太多

2.绞笼端头上的导体与模子之间距离

不正确

1.接正预扭

2.移动模座与绞笼之间的距离

9 成缆后电缆蛇形1.成缆节距大

2.成缆张力不均匀

3.收排线乱成蛇形

1.调整节距

2.调整张力

3.注意排线质量

10 铜带擦坏

1.放线盘刹车过紧或过松

2.模子用的太小

1.调整放线盘张力

2.更换模具

屏蔽编织机常见质量问题产生原因及解决办法

序号质量现象产生原因消除及预防办法

1 线芯规格搞错1.开车未检查

2.上道工序填错跟踪卡

1.严格按工艺卡片核对

2.上车前严格检查绝缘线芯规格

2 节距疏密不均匀1.牵引轮上的压线棒没压或没放好

2.收线的离合器太紧

3.传动链条过紧或过松

4.链轮或节距齿轮的紧固螺钉已松

5.带动牵引轮的小齿轮与牵引轮间隙

过大或紧固螺钉已松

6.上、下锭张力拉簧调整张力不均

1.压线棒压上压好

2.调整离合器

3.调整传动链条的松紧度

4.拧紧紧固螺钉

5.调整好间隙或拧紧紧固螺钉

6.张力要调整均匀

3 上锭经常断丝1.上锭拉簧张力太大

2.上锭叠线

1.调整张力

2.排除叠线（并丝问题）

4 下锭经常断丝断单根丝的原因如下：

1.下锭拉簧张力太大

2.吊杆位置过高或太低

3.下锭导线管转动不灵

4.并丝张力不均匀

5.过线面电镀层刮花

断整组丝的原因如下：

6.下锭拉簧张力太小

7.吊杆位置过高或太低

8.下锭爪打滑

1.调整张力

2.调整吊杆高度（一般10～13mm）

3.调整导线管至转动灵活

4.调整放线架张力

5.用油砂纸打滑

6.调整张力

7.调整吊杆高度（一般10～13mm）

8.将下锭爪重新刃磨

2015年电线电缆行业分析报告

2015年电线电缆行业 分析报告 2015年7月

目录 4 一、行业管理 ............................................................................................ 1、行业主管部门及监管体制 (4) 2、行业相关法律法规 ............................................................................................ 4（1）政策法规 (4) （2）产业政策及行业规划 (5) （3）电线电缆行业国家标准 (7) 二、我国电线电缆行业发展现状 (8) 1、电线电缆产品的定义及分类 (8) （1）电力电缆 (9) （2）电气装备用电线电缆 (10) （3）通信电缆 (10) （4）裸电线 (11) （5）绕组线 (11) 12 2、行业发概况 ...................................................................................................... （1）行业平稳发展 (12) （2）产业集中度低 (13) （3）市场分布区域性明显 (14) （4）产品结构正发生较大变化 (14) （5）行业资本结构多元化 (14) 15三、行业壁垒 .......................................................................................... 15 1、技术壁垒 .......................................................................................................... 2、下游客户行业进入壁垒 .................................................................................. 15 15 3、品牌壁垒 .......................................................................................................... 16 4、资金壁垒 ..........................................................................................................

2020年市场分析中国电线电缆市场分析与展望完整版

（市场分析）中国电线电缆市场分析与展望

中国电线电缆市场分析和展望 20世纪90年代以来，中国电线电缆沐浴着国民经济快速稳步向前发展的东风，飞速发展，被誉为城市“神经”和“血管”的电线电缆行业，肩负着为各行各业国民经济支柱行业配套的职能。业已成长为我国机械行业中位置仅次于汽车的第二大产业，而且我国是壹个巨大而且仍于不断成长壮大的市场，中国人口是世界人口的五分之壹，但线缆产业的产值仅占世界线缆产业的15%左右，这个巨大的市场仍有许多的发展空间和空白点，有待于开发。“十壹五”期间，按国民经济的发展速度年递增7%～8%计算，电线电缆行业发展速度将和国民经济的发展速度持平，预计于8.5%左右。从宏观上见，整个中国电线电缆行业正处于快速发展增长期。 于我国线缆行业快速发展的同时，电线电缆行业又开始面临着新的问题。目前，电线电缆行业产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%，全行业生产能力已大大超过市场需求。总量过剩、有效供给不足、结构性矛盾突出、投入产出低、科技创新薄弱等问题日益严峻，开始严重阻碍电线电缆行业的健康发展。 1.铜、铝等原材料需求展望 铜、铝等有色金属是电线电缆行业的最主要原材料，于电工行业内，电线电缆制造业是铜、铝需求量最大的行业。近几年，电力、通信、铁路、轨道城市交通、船舶、汽车、石油化工、建筑、公路、家电等产业依然保持较大的投资规模，建设速度加快，对电线电缆的需求越来越大。依据国家统计局最新公布的数据显示，2006年电线电缆制造业工业总产值和主营业务收入分别达到3966.70亿元和3865.92亿元，同比增长为48.23%和47.93%。俩项指标均排于电工行业第壹位。实物产出耗铜达300多万吨、铝100多万吨，成为全球电线电缆制造规模最大、市场规模最大、增长最快的国家。 电线电缆用铜量约占全国铜消费量的60～70%，各类电线电缆产品的用铜量大致为：

电线管敷设常见问题及预防措施

电线管敷设常见问题及预防措施 在平时的检查过程中发现，电气管线预埋阶段出现较多常见问题，具体归纳为以下几点：（1）电缆管多层重叠，管线铺设高出钢筋的面筋。 （2）电线管2根或2根以上并排紧贴、部分管径规格偏大 （3）电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、硬折、凹痕现象。（4）电线管进入配电箱，管口在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口。 (6) 创优工程须使用GY405重型PVC电线管。 针对以上情况作简要原因分析 （1）施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行，施工管理员管理不到位。 （2）建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 施工方可采取以下几种预防措施 （1）加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。 （2）电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。 （3）电线层不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用小水泥块将其隔开。 （4）电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小于15mm，管道敷设要横平竖直。 （5）电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。 （6）电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

2021年电线电缆行业分析报告

2021年电线电缆行业 分析报告 2021年2月

目录 一、行业管理体制和行业政策 (5) 1、行业主管部门和监管体制 (5) （1）行业主管部门 (5) （2）行业自律管理组织 (5) 2、行业法律法规及政策 (6) （1）主要法律法规 (6) （2）电力电缆行业系列国家标准体系 (6) （3）主要产业政策 (7) 二、行业技术情况、经营模式和行业特征 (8) 1、行业技术水平、特点以及发展趋势 (8) 2、衡量核心竞争力的关键指标 (9) 3、行业经营模式 (9) 4、行业主要特征 (10) （1）周期性 (10) （2）区域性 (10) （3）季节性 (11) 三、行业壁垒 (11) 1、资质壁垒 (11) 2、技术壁垒 (12) 3、资金壁垒 (12) 4、品牌与销售壁垒 (13) 5、人才壁垒 (13)

四、行业发展态势 (14) 1、国际电线电缆行业发展概况 (14) 2、中国电线电缆行业发展概况 (14) （1）行业规模增长迅速，产销规模位居世界第一 (15) （2）市场竞争激烈，行业集中度较低，但是呈现向大型企业集中的趋势 (15) （3）高压、超高压电线电缆产品、特种电缆国有化率逐步提高 (16) （4）全国形成多个电线电缆产业集群 (16) 3、我国电线电缆行业未来市场展望 (17) （1）电网建设及升级改造领域未来需求展望 (17) （2）铁路及城市轨道交通领域未来需求展望 (18) （3）房屋建筑领域未来需求展望 (18) （4）新能源汽车及充电桩领域未来需求展望 (19) （5）新能源发电领域未来需求展望 (20) （6）数控机床领域需求的快速增长 (20) 五、行业竞争格局 (21) 1、整体上，市场化程度高，行业集中度低 (21) 2、国外大型企业进入加剧行业的市场竞争 (22) 3、国内电缆企业形成明显的竞争梯队 (23) 六、行业发展面临的机遇与挑战 (23) 1、面临的机遇 (23) （1）电线电缆行业将受益于国家宏观经济的长期稳定增长 (23) （2）电网、轨道交通等行业投资大幅增加带动 (24) （3）企业研发意识增强，中高端产品竞争力提高 (24) 2、面临的挑战 (25) （1）流动资金压力 (25) （2）低端市场同质化竞争激烈 (26)

电线电缆行业发展概况及发展趋势

电线电缆行业发展概况及发展趋势 一、行业发展概况： 我国电线电缆行业得益于经济持续、高速的发展，在资本、技术、人才等生产要素方面积累了良好的条件。通过大量的技术引进、消化吸收以及自主研发，我国电线电缆制造业初步形成了品种齐全的制造体系，并在中低端产品领域业已形成了巨大的生产能力。与之配套的电缆材料、电缆设备制造业也初步形成了较完整的配套体系。 近几年，电线电缆行业一直保持着较高的增长，在工业制造业中占据了重要的地位，通过不断的投资改造，生产效率快速提高，加速了产品的升级换代，产品结构渐趋合理。沿海及经济发达地区的电线电缆制造业优势明显，地区差别进一步扩大。行业资本结构日趋多元化，市场化进程明显加快，同时通过企业间合并、收购等重组运作，盘活了存量资产，在一定程度上改变了产业集中度低下的状况。 自上世纪80年代以来，国外著名公司看好我国电线电缆市场，纷纷到我国合资建厂，如NEXANS(耐克森)公司在上海、昆山、天津建有合资或独资公司，PIRELLI(比瑞利)和SUMITOMO(住友)也先后在中国安营扎寨，这些合资或独资公司对中国电线电缆制造水平、产量的提高起到了促进作用，使我国电线电缆的制造技术水平与国外先进水平的差距正在逐渐缩小，同时国内原有的制造企业为了摆脱困境，也进行了资产重组，使企业的经营状况得到了部分改善，但是我们应该清醒地认识到，整个国内企业仍然存在着生产集中度低、制造成本高（尤其是当前原材料涨价）、技术开发投入少、开发能力不强

等缺点，产品竞争力和盈利能力依然很弱。 随着中央非战略性资源国退民进政策的推行、WTO政策的实行及良好的宏观经济环境和技术的快速转移，国内电线电缆企业产品和规模调整的速度将会加快，这既可能为优秀的民族企业创造了绝佳的发展机会，也可能为外企的迅速扩张铺平了道路。 1、当前我国电线电缆行业发展现状： 企业数量多，规模小。总体来看，我国电线电缆行业具有数量多、规模小的特点。电线电缆行业生产集中度低，最大的企业所占的市场份额也不过在1%~2%， 市场竞争激烈，价格战是主要竞争手段，影响了产品质量。由于行业的整体集中度不高，且产品技术含量较低，价格竞争便成为竞争的主要手段。由于许多用户有偏爱低价产品的心理，小企业便有了可乘之机，恶性价格竞争的一个直接后果就是出现了大量的假冒伪劣商品，一些小企业为了降低成本开始做假，目前电线电缆市场假冒伪劣现象之严重，无疑也是低价竞争派生的恶果。价格低的产品很可能采用质次价低的原材料，从而致使电缆产品质量下降，影响工程质量，有些低报价企业也可能不能按时交货，影响工期，总之后患无穷。 产品结构正发生显著变化。行业产品结构有所变化。漆包线、电器装备用电线电缆所占比例有所下降。电力电缆、通信电缆比例有所上升。这一变化与90年代我国电力及通信事业迅速发展，促使电力电缆、架空线及通信电缆大量需求有关，预计今后这种趋势仍将继续。 2、当前我国电线电缆行业存在的主要问题

电缆行业调查报告

目录 一、电缆行业概况 1、电缆行业简介 二、电缆行业基本情况 1、电缆基本定义 2、电缆的分类及组成 3、电缆的基本类别 4、电缆的制造过程及方法 5、电缆行业价格 三、电缆行业与上下游行业 1、电缆行业与上下游行业之间的关联性 2、上游行业与本行业的影响及分析 四、电缆行业财务及市场情况 1、电缆行业财务情况 2、电缆行业市场情况 五、电缆行业的政策 1、电缆行业宏观发展政策 2、优惠政策、进出口政策 3、环保政策 六、前景预测及面临挑战 1、行业风险 2、政策风险 3、前景预测

一、电缆行业概况 1、电缆行业简介 电缆是输送电能、传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材，是未来电气化、信息化社会中必要的基础产品。电缆行业又是配套行业，产品必须满足各主行业的性能要求。国民经济绝大多数行业都与电缆相关，因此，电缆又被喻为国民经济的“血管”与神经。当前，我国线缆行业由技术实力还不算很强，在很多方面都落后于国外同类产品。因此，国内线缆产业在目前快速发展同时，进一步加大技术研发投入，打造本土大且强的产业链尤为重要。 二、电缆基本情况 1、电缆基本定义 电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。 2、电缆的区分及组成 产品分类： 电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。 电缆的基本类别 a、裸电线及裸导体制品。本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 b、电力电缆。本类产品主要特征是：在导体外挤包绝缘层，如架空绝缘电缆、塑料/橡套电缆。主要的工艺技术有拉制、绞

电线电缆行业现状及发展趋势分析

2015年版中国电线电缆市场调研与前景预 测分析报告 报告编号：1518075 行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容：

一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称：2015年版中国电线电缆市场调研与前景预测分析报告 报告编号：1518075 ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥6120 元可开具增值税专用发票 咨询电话：4006-128-668、0、传真：0 Email 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 当前，国内电线电缆行业之所以取得非常快速的发展，大部份是我国智能电网与农村电网的改造工程正在不断进行当中，对于线缆产品的需求非常大；在我国电力机构的电网建设规划当中，是在2015年初步建立起一个覆盖全国的电力网络，受此影响我国特高压电网工程项目的施工进度再次加快。从现在开始，在未来三年当中，在不影响工程质量的前提下，线缆行业发展或将进一步加快。 目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业范围内，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。尽管中国的电线电缆行业产值早在2012年便超过美国，跃居全球第一，但综合来看，相较于欧美地区、亚洲其他国家如韩国、日本，中国的电线电缆行业还走在粗放式发展的道路上，“大而不强”的问题还是分尖锐，在品牌号召力和新技术研发方面也有待提高。 中国电线电缆市场有7000多家生产企业，1万亿元的产值，近70万从业人员，总量为世界第一。产业集中在广东省（如东莞市以电线为主）、江苏省（如宜兴市以电力电缆为主）、河北省（如宁晋县以低压电缆为主）、安徽省（如无为县的特种电线电缆）、河南、重庆、山东等地。刘龙说，近几年随着经济发展中面临能源、电力紧张的瓶颈性问题，我国不断加大对电力方面的投资，使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。但是由于其行业巨大的产值和利润，加上国内电缆企业90%以上的产能集中在低端产品，所以有大量的小企业进入这个行业。很多小企业甚至铤而走险，以次充好，造成这个行业产品合格率约只有13。

电线电缆常见问题及处理方法

电线电缆常见问题及处理方法() 《电线电缆常见问题及处理方法》 一．押出机生产电子线 1. 表面粗糙 A．温度太低：温度作适当上调 B．PVC烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C．机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2．死胶焦料： A．PVC在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 B．押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3．发麻： A．温度太高：对机头/眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻）B．外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） C PVC潮湿,开机前及时干燥PVC 4．押出表面有气泡：

A．押出温度太高：降低押出温度 B．PVC烘烤不足：增加烘烤时间 5．表面凹凸不平： A．导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B．押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离6．PVC收缩/熔损： A．导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手）B．机头压力小/温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C．水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小7．绝缘高温易碎化： A．PVC烘烤不足：换规格及时烘烤PVC B．押出时急速冷却：水槽过热水 8．偏芯： A．模具孔径太大：更换模具（内模偏小/外模偏大） B．模具未装正：重新将模具装正 C．内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9．其它

A．跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B．PVC混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距离C．刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼.内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模水槽导轮储线架刮伤：将线材放致导轮，储线架合适的位置，有破损时及时更换。 二．押出机生产外被线 1．外观显示成品纹路 缠绕纹：A压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离2M/M左右。外模太小：生产中外模宜选用比OD大0.1-0.3M/M的外模 编织纹:A外模太小:太小的眼模因压力大造成外观不良,生产中宜选用孔径稍大的外模(具体孔径尺寸依实际生产中更换为准).B内外模距太远:生产中因内外模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹/生产中尽量押空一点. 编织线一般要求好脱皮,故无特殊要求时一般采用半空管押出.针对需要充实型押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良.生产中针对实际情况对内外模距离及外模孔径进行调整,来解决外观问题. 2．过粉线,铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线

国内外电线电缆产业发展现状及趋势

国内外电线电缆产业发展现状及趋势 第一篇国内外电线电缆产业发展现状及趋势 一、国内电线电缆产业发展状况及趋势 电线电缆产品按照国内行业习惯可分为五大类：裸线、电气装备用电线电缆、电力电缆、通信电缆与光缆、绕组线。现有电线电缆品种已超过2000种，规格10多万个。自从1939年昆明电缆厂制造出我国第一根电缆起，我国电线电缆行业逐步发展，在经历了改革开放以来的突飞猛进后，至今已超越美、日、欧，成为世界第一大电线电缆生产国。 （一）国内电线电缆行业概况 据国家统计局统计，到2009年初，我国电线电缆行业有规模以上企业4290家。2008年工业产值（现价）6904亿元，年用铜量396万吨（占全国铜用量的60%以上）、用铝量138万吨。从1990～2008年中国电线电缆行业工业总产值年平均增长（CAGR）23%，近三年的CAGR为33%（含铜价上涨因素）。 电线电缆行业的特征是“料重工轻”，相同实物产出量的情况下，原材料价格变动对产值、销售收入等价值量的影响非常大。判断实物产出的增长状况业内又常以导体当量（注：导体当量= 1X铜用量+ 2X铝用量）来综合计算。对“八五”以来行业导体当量产出、工业总产值、工业增加值的五年期平均增长速度对比表明，自“八五”以来，中国电线电缆行业实物产出增长在四个“五年”期间（注：“十一五”为估算值）中均保持了11%以上的高速增长，工业总产值保持了13%以上的增长、工业增加值保持了18%以上的增长。尤其是进入21世纪以来，实物产出增长达到12%，总产值和增加值增长均超过20%，中国电线电缆制造业正处于一个高速增长的时期。 （二）国内电线电缆行业经济效益情况 总体而言，在市场普遍供过于求的格局下，我国电线电缆企业之间的竞争突出表现为以价格战为主要特征的恶性竞争，行业的利润空间不断压缩。同时面对强势和垄断的用户，分散或过度竞争的线缆企业失去了讨价还价的话语权。电线电缆企业受到上游材料价格上升、下游产品价格一低再低的双重挤压，使利润率一直徘徊于很低的水平。 近年来，铜等有色金属原材料价格的急剧上涨，起初阶段企业因难以承受已签订、正在执行的合同的损失以及流动资金规模增大的压力而普遍感到经营困难。客观环境逼迫企业重视提高运营的效率和风险管理，同时随着铜价上升周期的延长，原先十分透明的产品价格体系和不断走低的产品价格开始重新进入一个比较混沌的状态。频繁波动的铜价，不仅使生产厂商不断变更报价、缩短报价有效期，用户难以适从，而且这样使原先在与用户讨价还价博弈中一直处于劣势的生产厂商在铜价频繁波动中获得了产品价格变动的“信息不对称”的优势及好处，获利空间增大，因此，近几年电线电缆行业主要经济效益指标总体呈现了回升的态势。

电缆行业分析报告

电缆行业分析 （一）目前行业整体现状与发展前景、行业地位； 1.行业发展现状 目前全球电线电缆市场规模已超过1000亿欧元，而在全球电线电缆行业围，亚洲的市场规模占37%，欧洲市场接近30%，美洲市场占24%，其他市场占9%。作为亚洲市场最大也是最重要的一部分的中国，近几年随着经济发展中面临能源、电力紧的瓶颈性问题，正不断加大对电力方面的投资，使得电线电缆行业步入了飞跃发展期。 在机械工业的细分行业中，电线电缆制造业产值规模占电工电器行业四分之一，是电工电器行业仅次于汽车整车制造业的第二大产业。我国的电线电缆行业总的规模、产量以及增长速度已连续多年名列世界首位，对世界电线电缆制造业具有举足轻重的影响。据统计，在2011年，中国电线电缆工业销售产值11438亿元，首次突破万亿元，较2010年增长28.30%；到2014年，全国电线电缆工业销售产值约15328亿元，相较2013年增长8.49%。此外，受惠于中国轨道交通建设的步伐加快，未来几年，我国铁路建设提速将带来对机车电缆、通信和信号电缆等市场的巨大需求。据前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国电线电缆行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》数据显示，2015年电线电缆行业预计销售收入14000-15000亿元，同比增长8%；但是预计实现产品销售利润130亿元，同比减少2%。 目前我国电线电缆市场需求仍是以电力电缆和民用电缆为主，电缆行业的发展呈现以下几个特点： (1) 当前，我国在电线电缆行业的市场环境非常好，行业国产钢材及金属材料的质量进一步提高，行业标准逐步建立并落实，替代进口趋势明显，空间巨大； (2)目前行业低水平竞争激烈，我国仅有30%的线缆品种达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种需提高生产水平及档次的状况； (3)设备主要依赖进口，在过去的十几年，电线电缆行业花费了近200亿元用于购买电线电缆专用设备，平均每年投入约15亿元；钢材及金属材料占很大的比重，主要是优钢、特殊钢及合金材料。 (4)部分产品国际市场正逐步打开，国际市场也被看成是我国电线电缆行业今年的重点。2015～2019年，全球海底光缆市场将以年复合增率7%增长，亚太地区汽车线束市场将以年复合增率10%增长。 (5)目前国众多中小企业的产能利用率较低，中国电线电缆行业拥挤着七千多家电线电缆企业，但是其中97%以上的产能集中在低端产品上，平均投入研发经费不足销售额的1%，航空航天、核电、电子、汽车线束、高压电缆超净电缆料等高端产品主要依赖进口。特别是近年来，我国电线电缆产品同质化日益严重，中低端市场竞争趋于恶化，利润极其微薄。企业设备平均利用率仅在30%-40%左右，远远低于先进国家设备利用率70%以上的水平。

我国电线电缆行业市场现状

现代经济信息 一、什么是电线电缆 电线电缆是指一种线材产品，用来传输电磁能、信息和实现电磁能之间的相互转换。它们被广泛的应用于国民经济的诸多领域，一度被喻为促进国民经济发展的“血管”和“神经”。另一方面，它们在人们的日常生活中也发挥着重要的作用，在许多的基础性行业中如能源、交通、通信、汽车、及石油化工等，电线电缆行业都起着不可忽视的配套作用，是各产业得以发展的强大基础后盾。 我国电线电缆行业的生产工艺相对简单，对技术的要求不是十分的苛刻，所以相对于其他行业，电线电缆的准入门槛较低。电线电缆按其用途大致可以分为五类：1.裸电线；2.绕组线；3.电力电缆；4.通信电缆和光缆；5.电气装备用电电线电缆。其中，聚乙烯电线电缆被广泛的应用于人们的日常生活中，是一种电气装备用电线电缆的常见产品，在生活中我们俗称它为塑料绝缘电线。 二、我国电线电缆行业的现状 (一)企业数量多，但是规模小 前面我们讲到，电线电缆行业准入门槛比较低，所以这也是导致电线电缆行业企业数量多的重要原因。目前我国的电线电缆行业的特点是，企业数量多、规模小等。据权威统计，到2005年11月底，具有中等以上规模的电线电缆企业有2770家，规模更小的企业更是数不胜数。由于电线电缆行业的以上特点导致电线电缆在生产的过程中，生产的集中度较低，就连最大的企业所占的市场份额也不过才1%~2%. (二)市场的竞争力压力大 压低价格是主要的竞争手段，市场的竞争力压力大就会导致产品质量的下降。整个行业的生产集中度不高，产品技术含量低，这些特点都为价格竞争提供了有利的条件，因此，在生产销售的过程中，一些小企业抓住了许多客户偏爱低价的心理，生产大量的假冒伪劣产品来压低价格，利用价格战来进行恶性竞争。他们采用劣质的原材料低成本的造假，使我国的电线电缆行业假冒伪劣现象日益严重。长期下去，我国的电线电缆产品质量受到了严重的影响，质量急剧下降，影响了工程的质量，间接影响了我们社会的安定，总之后患是无穷的。 (三)一些新兴的外资、私营企业占据主导地位 在我国的电线电缆行业，国有企业早已退出了主导地位的舞台，一些新兴的外资、私营企业开始活跃起来。根据不完全统计，截止到2005年11月份，私营企业、外资企业分别占据了电线电缆行业的28%和26%，从这些数据可以看出，外资企业和私营企业已经在电线电缆行业中起着主导作用。 (四)产品结构正在发生着明显的变化 90年代后，我国的电力及通信事业获得了飞速的发展，促使电力电缆、架空线及通信电缆产生了巨大需求，因而导致了我国电线电缆行业的产品结构发生了一定程度的变化，其中，漆包线和一些电器装备用电线电缆比例有所下降，而电力电缆、通信电缆的比例则相对的有所上升。 (五)市场分布的区域性明显 在我国电线电缆行业的分布中，我们不难发现，在一些市场份额高的省份其生产工业总值达到了70%之多，其中华东和华南地区占据了这些省份绝大部分，而相对来说中西部地区的分布则很少。这样的分布特点与我国的一些相关的政策是分不开，也与一个地区的发展的经济状况，技术条件，社会保障是密不可分。 (六)还有一些行业现状问题是我们不能忽视的 (1)行业间的同质化竞争激烈，造成我国的电线电缆行业产能过剩，一些设备的利用率低，生产效率不高。(2)创新能力薄弱，自主研发的能力差，政府对电线电缆的科技研发投入少，造成电线电缆行业人才的匮乏，阻碍了本行业创新能力的发展。(3)企业的抗风险能力有待提高，很多企业在面临一些危机时缺少有效的管理应对措施，管理机制不健全等都阻碍了我国电线电缆行业的健康有序的发展。 三、如何来应对我国电线电缆行业存在的这些问题 (一)加快我国企业内部机制的转换速度 目前我国正处于新旧体制交替，社会转型期，因此市场竞争激烈，环境复杂多变。企业受到物价水平和生产资料市场等因素的影响，生产成本大大的增加，经济效益受到一定程度的影响，出现下降的趋势。因此，企业要想在竞争激烈的市场竞争中脱颖而出，必须要在企业管理、思想观念、管理体制等方面进行改进，建立适应市场需求的运营机制，提高企业的运作效率，不断探索企业发展的新路子。 (二)加大行业间的科技投入，加强技术改造，调整产品结构，使产品结构日趋合理化 企业要想生存，要想在众多企业中占据一席地位，必须提高自主创新的能力，加大对新产品的科研经费的投入，把握时机，加速技术改造；使产品结构日趋合理化，不断研发新的产品，使产品在品种、规模、质量、水平上都具有绝对的优势。 (三)节约生产资料，提高产品质量，降低消耗 企业为了自身的利益，故意的压低价格，采用劣质的原材料来生产电线产品，忽视了产品质量的要求，造成了我国电线电缆市场适合上假冒伪劣产品的泛滥，因此企业必须要认真贯彻国务院颁布的《关于进一步加强质量工作的决定》和《产品质量法》，严把质量关，把产品质量要求提高到一个新的水平，减少假冒伪劣产品的流通，严格遵守市场秩序；努力降低产品物资消耗，节约生产成本，提高企业的经济效益。 (四)坚持确立外向的发展战略思想，走出一条区域性和行业联合的道路 随着改革开放进程的不断推进，我国的电线电缆行业将逐渐的走向国际化，国内市场将一部分转向国际市场，在这种情形下，一部分投机倒把，素质低，效益差，缺乏市场竞争力的企业将面临停产，倒闭的现实问题。因此，电线电缆行业的组织要积极引导企业突破自身的发展格局，不断地向外延伸，坚定的树立外向发展的战略思想，发挥自身的优势，强强联合，走出一条具有特色的区域性和行业性联合 浅析我国电线电缆行业市场现状 何　亮　王献民　王　跃　卢占宇　赖建华 宁波康兴电缆有限公司 摘要：我国电线电缆行业的发展受到多方面因素的影响，如国际国内宏观经济状况的影响，国家经济产业政策的影响以及各相关行业 发展动态的影响。电线电缆与我国国民经济的发展状况息息相关，被广泛地应用于我国国民经济的诸多领域。本文对我国电线电缆行业的 市场现状作出分析，并提出相应的解决对策。 关键词：电线电缆；现状；发展建议 中图分类号：TM246+.1 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）07-0348-01 （下转第351页） 348

电线电缆行业数据分析报告201006

电线电缆行业数据分析报告第2期 2010/4~2010/6

■主要产品：通讯电缆、电力电缆、光纤等 ■适读群体：电线电缆生产、贸易型企业管理人员

电线电缆行业 数据分析报告 第2期 2010/4~2010/6 Contents 目录 一. 2010年1-5月电线电缆行业出口数据分析 (4) 1.1．电线电缆 (4) 1.2．重点产品——机动车辆用点火布线组及其他布线组 (7) 1.3．重点产品——同轴电缆及其他同轴电导体 (10) 二. 2010年4-6月中国制造网电线电缆行业数据分析 (13) 2.1．询盘量走势 (13) 2.2．点击量走势 (13) 2.3．搜索热门关键词TOP20 (14) 2.4．供应商分布 (14) 2.5．海外买家分布（按询盘量） (15) 2.6．海外买家分布（按点击量） (16) 三．热门关键词建议 (17) 3.1．电力电缆（Power Cable） (17) 3.2．同轴电缆（Coaxial Cable） (17) 3.3．通信电缆（Lan Cable） (18) 3.4．高清多媒体电缆（HDMI Cable） (18)

一. 2010年1-5月电线电缆行业出口数据分析 （数据来源：中国海关） 1.1．电线电缆 电线电缆行业 数据分析报告 4 第 2 期

电线电缆行业数据分析报告 5第 2 期

2010年1-5月我国电线电缆累计出口数量660415059千克，同比上升27.1%，累计出 口金额4708808513美元，同比上升45.5%，1月至5月单月出口数量和金额均呈现同比上涨 趋势。 主要出口国家/ 地区为日本、美国和香港等，合计出口数量和出口金额分别约占出口总量 和出口总金额的34.7% 和47.2%。出口金额排名前二十位的国家/ 地区的出口数量和出口金额 均有显著上升。 主要出口海关为上海、深圳、黄埔、青岛和宁波，出口数量和出口金额均同比上升。 出口货源地主要集中在广东、浙江、和山东。 电线电缆行业 数据分析报告 6第 2 期

国内外电线电缆市场发展现状分析

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 国内外电线电缆市场发展现状分析 全球电线电缆市场综况 国外电线电缆研究数据发现，从欧洲和东亚等发达经济体目前已经签署的合同来看，全球电线电缆的市场需求加速分化。2014年，全球经济整体实现温和复苏，尤其是美国经济在2014年实现了较为强劲的反弹，从而对电线电缆的需求也实现同比小幅增长。不过作为世界主要经济体之一的欧元区经济却显得疲软，电线电缆需求也遭受影响。 2011年，随着全球经济的复苏，主要电线电缆产品的需求比2009年大幅增长54%，但随后在2012和2013年市场又开始疲软。从亚洲来看，一直对绝缘电线电缆处于强劲需求的在日本和韩国，需求也明显下降。在日本经济衰退的程度高于预期，固定投资毫无复苏迹象。受到基础设施建设和新电厂的延迟开工的影响，本来已经遭受经济放缓打击的电线电缆市场更加步履维艰。 同时，非洲和中东地区甚至南洋地区，电线电缆市场需求呈现出勃勃生机，这与欧洲和东亚市场衰退形成鲜明对比。伴随着这些新兴市场的快速发展，基础设施建设步伐的加快，电线电缆的销售和投资的机会都引起业内的极大关注。 中投顾问发布的《2016-2020年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》指出，从2008年到2014年，全球电线电缆整体需求实现年均3.2%的增幅。目前，中国已成为全球电线电缆最大消耗国之一。 图表 全球电线电缆产值占比 单位： % 数据来源：Integer Research Ltd （2013年）

中投顾问·让投资更安全 经营更稳健 第2页 中国电线电缆行业发展状况 作为电力工业的重要支撑行业，电线电缆占整个电力工业市场收益的四分之一。除了电力工业，电线电缆产品还广泛应用于数据通讯、轨道交通、汽车、造船和其他工业领域。中投顾问发布的《2016-2020年中国电线电缆行业投资分析及前景预测报告》显示：2004年以来，中国电线电缆产业呈现出快速增长的态势。2004-2010年，中国电线电缆市场的年复合增长率高达28.7%。但是自2011年以来，受到原材料价格下跌、下游市场发展放缓以及产能过剩等因素影响，中国电线电缆产业的增速迅速下降。根据测算，2011-2014年，中国电线电缆市场的年复合增率降至7.4%。 从供应商来说，过去十年来，耐克森、普睿司曼、住友电工、古河电工以及2014年宣布退出中国的通用电缆是中国市场主要的国外供应商。远东智慧能源、亨通电缆、宝胜科技、浙江万马电缆、江苏中超电缆、青岛汉河电缆、特变电工、江苏永鼎、无锡江南电缆等成为国内领先的供应商。 目前中国已经成为当之无愧的全球最大的电线电缆制造国，但是产业集中度相对较低。中国前10大电缆企业的总产能仅占全国的10%，而在欧洲、美国等发达地区，前10大电缆企业的总产能都超过60%。 从规模来看，中国超过95%的电缆企业都是中小型制造商，大多从事中低端产品，高端电缆产品仍然依赖进口。2014年，中国从韩国、日本、德国和美国等发达国家进口的电线电缆产品达到285,000吨。 从企业竞争格局来看，中国高端电缆市场仍然被普睿司曼、耐克森、ABB 和通用电缆等国外企业主导，以远东智慧能源为首，包括宝胜科技和青岛汉河电缆在内的国内大型企业制造商则屈居第二集团。 自2001年进入中国市场以来，普睿司曼已经在中国设立7家销售机构。2014年9月，普睿司曼更是中标上海外高桥造船公司大型船用电缆订单。全球第二大电缆制造商耐克森在中国设有三家生产厂，提供全系列电线电缆解决方案。就在2015年4月，耐克森获得中国国网上海市电力公司500千伏交联聚乙烯电缆订单，这也是中国第四个500千伏高压电缆项目，预计于2016年底完工。 中国最大的电线电缆制造商远东智慧能源近年来也动作频频，致力于转型升级。2014年7月，智慧能源与特斯拉中国官方合作伙伴江苏华博实业集团有限公司签订了战略合作协议，指定远东电缆为特斯拉新能源电动汽车及充电设备专用电缆，并拟在智慧能源领域展开深层次的持续合作，建立战略合作伙伴关系。2015年3月，获得了GE 运输系统集团近5年的智能环保交通线缆大单，而且在协议期限内远东电缆是除北美地区外全球唯一一家供应商。这不仅是远东智慧能源在“智慧能源专家”的发展道路上又一重大突破，对中国电缆行业而言，更树立了国产高端电缆海外破冰的标杆。

电线电缆挤出的常见问题

电子线 PVC 在机头中停留时间较长：押出时将停留时间较长的料排尽 押出温度太高呈气泡状：降低押出温度，减水槽与机头的距离 1． 表面粗糙： A ． 温度太低：温度作适当上调 B ． PV C 烘烤不足：依作业标准烘烤胶料（时间/温度） C ． 机头压力太小：更换廊段较长的外模，增加网膜枚数 2． 死胶焦料： A ． B ． 押出温度太高，高温度押出时停机时及时降温 3． 发麻： A ． 温度太高：对机头 /眼模温度作适当调整，增大外眼孔径（呈现亮面发麻） B ． 外模太大：更换孔径略小的外模，提升押出温度（呈雾面发麻） 个人觉得温度高的表现是发毛但是有光泽，温度低的应该是发毛但光泽度交暗， 甚至在深色的表面上会有暗灰色泛出来！ 而且温度高的发毛的细孔是很明显的拉 开。而温度低的发毛很多是没有细孔的， 而言！ 只是有很粗糙的现象！ 以上是针对橡胶 4． 押出表面有气泡： A ． 押出温度太高：降低押出温度 B ． PV C 烘烤不足：增加烘烤时间 5． 表面凹凸不平： A ． 导体表面有脏污：过少量的油，并作适当的预热 B ． 6． PV C 收缩/熔损: A ． 导体未预热：预热器温度作适当调整（铜线不氧化，但要烫手） B ． 机头压力小 /温度太低：使用加压外模，机头眼模温度略作升高 C ． 水槽未过热水，储线架张力偏大：押出时过热水，储线架张力尽量减小 7． 绝缘高温易碎化： A ． PVC 烘烤不足：换规格及时烘烤 PVC B ． 押出时急速冷却：水槽过热水 8． 偏芯：

PVC 混炼不足引起外眼有积渣：升高押出温度，减小外模孔径和内外眼的距 内外眼模中间堵铜丝：折模清理内外模 水槽导轮储线架刮伤： 将线材放致导轮， 储线架合适的位置， 有破损时及时更换。 外被线 1． 外观显示成品纹路 缠绕纹：A 压大太大（内外模距离离太远）：生产中内外模距离 模太小：生产中外模宜选用比 0D 大0.1-0.3M/M 的外模 编织纹:A 外 模太小：太小的眼模因压力大造成外观不良，生产中宜选用孔径稍大 的外模（具体孔径尺寸依实际生产中更换为准 ）.B 内外模距太远 :生产中因内外 模距离离太远造成压力偏大从而导致显编织纹 /生产中尽量押空一点 . 编织线一般要求好脱皮 , 故无特殊要求时一般采用半空管押出 . 针对需要充实型 押出的编织线机头压力太大和太小时都会造成押出外观不良 . 生产中针对实际情 况对内外模距离及外模孔径进行调整 , 来解决外观问题 . 2． 过粉线 , 铝箔线的外观不良 滑石粉的好坏直接影响线材的外观 , 故滑石粉在使用前一定要烘烤干燥 . 这样滑 石粉才能均匀分布在经线材上 , 生产中半成品一定要从毛刷中间穿过 , 避免因过 粉太多导致外观不良 , 外模太小和内外模太近都会导致押出外观不良 , 生产时要 特别注意 . 铝箔线的外观调试同编织线 . 3． 外被脱皮不良以及芯线粘连 A ． 模具孔径太大：更换模具（内模偏小 / 外模偏大） B ． 模具未装正：重新将模具装正 C ． 内外模距离不当：以先近后远的原则调整内外模的距离 9． 其它 A ． 跳股引起的外观不良：内外模更换为孔径稍大的 B ． C ． 刮伤：外模引起的刮伤，更换外眼 2M/M 左右。外

2017年电线电缆附件行业分析报告

2017年电线电缆附件行业分析报告 2017年10月

目录 一、行业管理 (4) 1、行业主管部门、监管体制 (4) 2、法律法规及政策 (5) （1）《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》 (5) （2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》 (5) （3）《中国电线电缆行业“十二五”发展指导意见》 (5) （4）《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2011年度）》 (6) （5）《关于促进电线电缆产品质量提升的指导意见》 (6) （6）《能源发展“十二五”规划》 (7) （7）《南方电网发展规划（2013—2020年）》 (7) （8）《关于进一步深化电力体制改革的若干意见》 (7) （9）《中国制造2025》 (8) （10）《配电网建设改造行动计划2015-2020》 (8) （11）《中国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》 (8) 3、行业标准规范 (9) 二、电线电缆行业发展概况 (10) 1、全球电线电缆行业发展概况 (10) （1）全球电线电缆行业发展现状 (10) （2）全球电线电缆制造业竞争格局 (10) 2、我国电线电缆行业发展概况 (12) （1）我国电线电缆行业发展现状 (12) ①我国电线电缆行业处于稳步发展时期 (13) ②产业集中度低 (14) ③高端产品有效供给不足，低端产品产能总量过剩 (15) （2）我国电线电缆行业发展前景 (16) ①跨省区互联电网的建设推动电线电缆行业发展 (16) ②配电网建设改造及新一轮农网改造带动相应需求 (17)

③国家智能电网建设为行业发展提供新的契机 (18) ④特高压发展趋势 (19) ⑤国际电力建设和投资前景广阔 (20) 三、电缆附件行业发展概况 (20) 四、影响行业发展的因素 (21) 1、有利因素 (21) （1）国家政策的支持，电力电网建设投资力度加大 (21) （2）城镇化的发展推动下游行业的市场需求增长 (22) 2、不利因素 (23) （1）原材料价格的波动影响 (23) （2）自主创新能力不足 (23) 五、行业进入壁垒 (23) 1、技术和人才壁垒 (23) 2、市场壁垒 (24) 3、品牌壁垒 (24) 4、资金壁垒 (25) 六、行业风险特征 (25) 1、产业政策风险 (25) 2、市场竞争风险 (26) 3、研发投入不足，创新能力较低 (26)