承钢3×120T转炉汽化冷却烟道安装方案
危险性较大工程
安全专项施工方案编制审批表
施工方案名称：承德新新钒钛股份有限公司提钒炼钢转炉（3*120t）
升级改造安装工程汽化冷却烟道安装方案
方案编制：
技术人员：日期：
项目部经理：日期：
方案审核：
技术管理科：日期：
安全管理科：日期：
质量管理科：日期：
工程管理科：日期：
分公司总工程师：日期：
方案批准：
项目部总工程师：日期：
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (3)
三、准备工作 (4)
1、办理告知申请 (4)
2、场地准备 (4)
3、技术准备 (5)
4、设备及工具验收 (5)
四、安装方法 (6)
1、烟道安装流程 (6)
2、移动台车安装 (6)
3、可移动段安装 (6)
4、斜烟道安装: (7)
5、弯曲烟道安装 (8)
6、炉口固定段安装 (9)
7、烟道调整 (9)
8、活动烟罩安装 (9)
五、钢丝绳选择： (9)
六、安装技术要求: (10)
1、移动罩安装技术要求 (10)
2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求 (11)
3、裙罩安装技术要求 (11)
七、质量保证措施: (11)
八、安全保证措施: (13)
九、施工机具、技术措施用料 (14)
十、人力安排: (15)
一、工程概况
1、承钢提钒转炉技术升级改造工程共有3台120t转炉，本方案为3台转炉的汽化冷却烟道安装而编制;在此以1#提钒转炉汽化冷却烟道安装为例。该烟道位于G-F列,6-1/6线柱之间，标高为15.36mm至57.45m空间内，由活动烟罩、炉口固定段、可移动段（包括一个氧枪口、一个副枪口和两个下料口）、斜烟道和弯曲段烟道（包括两个人孔检查盖）及部分组成。因运输原因，其中斜烟道分为中Ⅰ段、中Ⅱ段二部分分运，弯曲段烟道分为中Ⅲ段和末端。整体烟道厂区安装布置图如下：
图1: 1#提钒转炉汽化冷却烟道安装示意图
2、烟道各部分具体参数如下表所示：
3、根据现场厂房钢结构安装进度、烟道各部件进场时间的不确定性及现场起重设备的吊装能力等因素影响，斜烟罩的吊装是整个安装工作中的难点。因其在安装位置倾斜组对焊接难度太大，且存在很大的危险性。考虑到烟道各段形状占用空间大，结构安装及起重设备吊装能力的制约，已经无法整体吊装，因此决定全部采用分段安装，在安装位置组装的方案。
4、有关单位：
建设单位：河北钢铁集团承钢公司
设计单位：中冶京诚工程技术有限公司
监理单位：上海宝钢建设监理有限公司
设备厂家：张家港海陆锅炉有限公司
安装单位：中国二十二冶集团机电一、二分公司
二、编制依据
1.承钢提钒转炉升级改造转炉设备安装工程炼钢车间工艺平面布置图。
2.《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范》GB50403-2007
3.120T汽化冷却烟道设备图纸15C10302DR1084。
4.特种设备安全监察规程。
三、 准备工作 1、办理告知申请
汽化冷却烟道安装前，首先应准备锅炉安装许可证、施工方案、施工图纸和汽化冷却烟道随机资料(产品质量证明书、设备合格证、商检证、安全附件合格证)等，到承德市质量技术监督部门办理告知手续，申请开工。 2、场地准备
(1) 考虑到现场狭小,道路不畅等原因,烟道进场由转炉区西侧8-9柱间进
入到钢水接受跨。在设备进场期间，若道路不同，协调甲方配备推土机进行平道开路。
(2) 在中Ⅰ段未到场前，图2中所示两根大梁不能安装, 且中Ⅰ段自身的导向支架钢
结构不可安装，待中Ⅰ段从云线所示位置吊卸到24.13米平台且与移动段组对后方可安装。
图2: 38.3米平台局部平面布置图
(3) 中Ⅱ段吊装前其自身的导向支架结构不能安装,待中Ⅱ段就位后方可
施工。在中Ⅱ段吊装前，其42米的固定支架框架必须安装到位。 (4) 蒸发冷却器不能安装。
(5)在弯曲烟道吊装就位前,49米平台必须铺设完毕,且弯曲烟道安装位的
预留孔内不得安装任何钢结构,弯曲烟道支架及周围的辅助平台(57米
平台)都应在弯曲烟道就位后方可施工。
3、技术准备
(1)编制安装方案并报宝钢监理公司审核。
(2)设备验收合格后，报宝钢监理公司审核。
(3)认真研究设备安装图纸，并结合炼钢车间工艺平面布置图，辩清各部
件的安装位置和方向。
(4)各层中心线、标高点敷设完毕。
4、设备及工具验收
(1)按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设
计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。
(2)机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、
弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
(3)开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参
加，并做记录经检查人员签字后保存。
(4)设备技术文件应齐全。
(5)考虑到现场场地比较狭小,50T液压吊车无法站位,各段烟道(除活动烟
罩外)进场后由炼钢车间钢水接受跨的3000t.m塔吊进行卸车，且把各
段烟道吊到对应安装位平台上。
四、 安装方法 1、烟道安装流程
2
装及调整完毕小车轨道且交接于我单位)。
3、可移动段安装
可移动段设备重19.35t ， 将移动小车放在检修位置， 可利用钢水接受跨3000t.m 塔吊 直接吊装到移动小车上。将 移动段的导向支架安装就位， 支架与烟道连接处不焊接， 与移动台车平台梁焊接。移
调整完毕后进行焊接。
4、斜烟道安装:
斜烟道由中Ⅰ段、中Ⅱ段两部分组成,中Ⅰ段与中Ⅱ段之间采用法兰连接,法兰之间采用石棉绳密封。3000t.m塔吊站位到末段及中Ⅲ段安装位中心距离为22米,塔吊主臂现长54.32米,副臂长36米,查3000t.m塔吊性能(见最后附表)表知,最大可吊额定重量为83.5吨,故满足使用要求。
中Ⅰ段中Ⅱ段
1)斜烟道中Ⅰ段及中Ⅱ段吊卸至钢水接受跨进行预组装，组装好的烟道接
口要处理打磨，并做好标记。
2)用钢水接受跨3000t.m塔吊将中Ⅰ段吊到24米平台上,具体吊装位置见图
2所示。
3)在吊中Ⅱ段前,需要将其固定支架结构梁的东侧梁摘除,如图3云线所示,
用3000t.m塔吊吊装，从38米平台斜烟道的预留孔下去后，由图3箭头所示方向滑进中Ⅱ段的固定支架结构上,调整好方位后,将中Ⅱ段固定支座就位到其对应支架上。同时在中Ⅱ段下法兰上的两侧分挂5T倒链，待中Ⅱ段就位后，3000t.m塔吊不可摘钩，确保两台5T倒链固定到预留孔
两侧的大梁上后，方可摘钩。然后恢复图3云线所示的梁。
图3 中Ⅱ段固定支架框架图（42米小平台）
4) 粗调斜烟道中Ⅱ段，用正式固定支座将烟道固定后，开始粗调中Ⅰ段。 5) 在G 列及2/F 列，6线柱到1/6线柱之间的大梁上分别挂4台5T 倒链，将中Ⅰ段吊到安装位与中Ⅱ段进行对接。对接中必须保证接口法兰的同5、弯曲烟道安装
1)将弯曲烟道中Ⅲ段和末端进行预组装，接口打磨、做好标记。
2)烟道未段18吨，中Ⅲ段重22.8吨，3000t.m塔吊站位到末段及中Ⅲ段安装位中心距离为22米,塔吊主臂现长66.32米,副臂长36米,查3000t.m塔吊性能(见最后附表)表知,最大可吊额定重量为86吨,故满足使用要求。吊装到位后分别使用2台10t倒链将烟道固定在49米平台梁上。调整中Ⅲ段和中Ⅱ段接口，用螺栓暂时固定。将末段烟道与中Ⅲ段组对，用螺栓暂时固定。
3)调整弯曲烟道，最终连接烟道。
6、炉口固定段安装
固定罩设备重9t ,可以利用钢水接受跨3000t.m塔吊或者10t卷扬机直接吊装到安装位置。
7、烟道调整
烟道全部吊装完成后(除活动烟罩外)，按照施工验收规范及图纸中的技术要求，利用倒链或者千斤顶先调整固定段，调整合格后安装正式支架固定，依次调整移动罩、斜烟罩和弯曲烟罩。
8、活动烟罩安装
在转炉倾动装置安装完毕且调试完毕,达到转炉条件时,用2台10t倒链配合配合摇炉吊装裙罩。
五、钢丝绳选择：
对钢丝绳进行受力分析，受力图如下：
根据公式：S=∑S1*Ψ/K≥F
S—钢丝绳许用拉力;
∑S1—钢丝绳总和破断拉力;
Ψ—钢丝绳的折减系数取Ψ=0.82
K—安全系数取K=6
F—钢丝绳的拉力抗拉强度1870Mpa
由钢丝绳受力图可知：
F=G/（2cos30°）其中G取最重件23t
则F=G/(2cos30)=23/(2*0.867)=13.2吨
代入公式S=∑S1*Ψ/K中,得
∑S1≥F×K/ψ=13200*6/0.82=96586N
查五金手册，6×37-φ32-1670的钢丝绳满足要求，根据现场条件，选择钢丝绳扣长12米。
六、安装技术要求:
1、移动罩安装技术要求
3
质量保证体系:
1、贯彻质量第一方针，用户至上的原则。
2、坚持标准化管理，完善质量保证体系，严格按质量程序文件要求管理现场。
3、工程开工前坚持搞好技术质量交底工作。
4、大力开展合理化建议活动，集思广义，创最佳质量。
5、建立质量检查小组，并对施工人员贯彻质量标准，，严格按国家规范要求施工。
6、制定质量计划目标，按计划程序边施工边检查，做到每道工序有检查记录。
7、所有材料、设备、仪表均应有合格证或检测证明。
8、把好各工序质量关，定人、定岗有记录，奖惩严格。
9、严格执行国家关于特种设备安装的告知、检查制度。
10、对设备按规范进行所有精度的检查和试验。
11、对上道工序进行复测，并监督完善达到规范要求。
12、按照特种设备报验要求，及时联系承德市技术监督局及特种设备检验所对烟道进行验收。
八、安全保证措施:
安全管理体系:
危险等级：B级物体打击：高处作业落物
触电：施工电动设备、焊接作业
高空坠落：二米以上高处作业、临边、孔洞作业
烫伤：气割作业、轴承加热作业
2.制定专项安全措施，加强施工人员安全技术操作规程教育，详细进行安全
技术交底、并让每位参战员工签字。由各分公司作业负责人监督施工，安全员监督检查安全措施落实情况。
3.进入现场戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
4.作业危险区域应在施工前向班组交底，重点部位应明确，吊装区域拉上警
戒线。
5.现场属交叉作业，施工队伍多，应严防高空落物和自身落物，以免自身受
伤和伤及他人。
6.平台孔洞处应加设防护围栏，并做明显警示。
7.班组作业人员配合协调，令行禁止。
8.吊装重物应仔细检查吊装设备、牵引设备及用具确保设备安全使用，不准
超载吊装，不准冒险作业。吊装时要有专人指挥，号令一致。
9.每次起吊前，应作好安全技术交底工作。应仔细检查各种索具和起重工具
的安全状态，确认安全后方可起吊。
10.夜间作业要有充足照明。
11.严禁作业时间内饮酒，更忌酒后作业。
12.安全用电，非专业人员勿动电盘箱和擅自接电。现场施工用电必须按
照“三相五线制”的规范要求，并要做好绝缘防护措施。
13.电焊工作业前方对电焊机进行检查，包括一、二次线。
14.电盘箱、电焊机等电器设备应有防雨、水的措施。
15.动火作业要配备灭火器，预防火灾及烫伤、烧伤。
16.要求施工单位要认真落实危险源点的控制措施，杜绝违章指挥，违章
作业，增强施工人员保护个人和保护他人的安全意识，加强施工现场安全文明施工管理，防止事故发生。
17.各工种应严格遵守本工种的各项安全操作规程。
九、施工机具、技术措施用料
十、人力安排:
注:以上工机具、措施用料及人工为一台转炉安装所需量。
附表
公司炼钢转炉汽化冷却系统运行、检修管理规定 Microsoft Office Word 文档
公司炼钢转炉汽化冷却系统运行、检修管理规定 Microsoft Office Word 文档
公司炼钢厂 转炉汽化冷却系统运行、检修管理规定 第一章总则 第一条为加强炼钢厂转炉汽化冷却系统的管理，完善基础管理工作，保证转炉汽化冷却系统的正常使用,结合炼钢厂炼钢实际特制定本规定。 第二条本规定适用于炼钢厂的设备管理室、炼钢作业区、动力作业区、除尘作业区及班组。 第二章职责分工 第三条除尘作业区职责 一、每周一至周五对汽包取水样，由化验室进行化验， 二、汽包的排污、泄水、补水、检查。 三、汽化冷却系统烟道水排空、补水。 四、热水循环泵检修的配合。 五、汽化冷却系统酸洗配合。 第四条动力作业区职责 一、每周一至周五对供水水质取样，由化验室进行化验，。 第五条设备管理室职责 一、汽化冷却系统的检修。 二、汽化冷却系统的酸洗。 三、汽化冷却系统的备件管理。 第六条炼钢作业区职责
一、汽化冷却系统烟道的打渣。 第三章运行管理 第七条汽化冷却系统供水水质标准： PH: ＞7； 总硬度：＜1.5mg/ L; CI- ：＜40mg/L; 电导率：＜800uS/cm； 油：＜2mg/l; 溶解氧：＜50ug/L 第八条汽化冷却系统水质控制范围： PH: 10～12.3 总硬度：＜5mg/ L; 总碱度：140～580mg/ L; 酚酞碱：70～490mg/L CI- ：25～100mg/L; 浓缩倍率：<3.5; 电导率：700～3500uS/cm 总铁：<1.5mg/L （注：总硬度、总碱度、酚酞碱以CaCO3计） 第九条汽包排污规定： 一、根据水质情况，灵活确定排污量：通常每冶炼两炉钢安排汽包底部排污一次，每次排污水位应在150∽
成品烟道安装施工方案(已审批)
一、工程概况 佛禅(挂)2009-013宗地-6A#、6B#地块房地产项目位于禅城区前进路北侧、佛山大道东侧地块，本期工程建筑面积约为109000㎡，基地面积22000㎡。主要由4栋39层住宅、3-4层商业步行街、1层地下室及相关配套工程组成。1/2/3/5栋住宅楼为39层，屋顶女儿墙高度1.2米；商业步行街建筑3~4层不等，高度10~18米；一层地下室。 二、编制依据： 根据国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)及住宅厨房卫生间垂直防烟、防倒灌集中排放系统图集；本工程烟道尺寸为400 mm×500mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按国家建筑标准设计图集07J916-1《住宅排气道》(一)的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 四、主要施工方法及技术措施 1、工艺流程 烟道尺寸位置校正→首层找平层→安装烟道→自检烟道垂直度→监理验收签字→二次C20砼填实预留孔→砌砖包烟道井→混凝土
与砖墙之间挂网拉毛→抹灰→养护 2、施工要点 2.1安装前通线校正预留孔洞位置是否准确，洞口大小留设是否满足设计需要，若预留洞口有所偏移，将洞口剔打至满足烟道安装需要为止。 2.2首层安装时，先用1：2的水泥砂浆找平地面。 2.3烟道逐层由下而上安装。 2.4烟道在楼层处连接采用2根Ф14钢筋作支撑，具体做法详07J916-1-C8页中①大样，出屋面做法按07J916-1-C10页，洞口四周120厚挡边在高出屋面结构面600范围内采用C20素砼浇筑（其余出屋面洞口部位处理同此）。 2.5屋面烟道细石C20砼泛水高度应高于屋面找坡完成面300mm。 五、质量控制措施 1、烟道口四周应对称、分两次浇筑混凝土。 2、排水通气管不得与烟道相连。 3、烟道安装时必须固定牢固。 六、成品保护 1、严禁吊装时撞击烟道及砌砖包烟道时锤击烟道。 2、安装好后立即做好保护措施，防止烟道被损坏。 七、安全文明施工 1、每个操作工人严格执行安全施工操作规程，新工人进入现场前要做好现场三级安全教育，必须戴安全帽。
汽化冷却系统方案设计
新疆伊犁钢铁有限责任公司新建年产100万吨炼钢工程 余热锅炉汽化冷却系统设备及管道安装施工方案 中国五冶 二0一0年十月
目录 一、工程概况 (1) 二、主要施工方法 (3) （一）、烟道式余热锅炉及汽包吊装 (4) （二）、静设备安装 (10) （三）、泵安装 (15) （三）、泵安装 (15) （四）、汽化系统蒸汽管道安装 (18) 三、施工机械、工具一览表 (28) 四、吊装安全注意事项 (29) 五、劳动力计划表 (30)
一、工程概况 1、余热锅炉汽化冷却系统 （1）、本系统主要设备有（部分为2#余热锅炉预备）：余热锅炉(烟道式)、汽包、除氧器、软水箱、电动给水泵、电动软水泵、低压热水循环泵、定期排污扩容器、汽包、除氧器及排汽消音器，取样冷却器、磷酸盐加药装置等共计20台(套)设备分布在塔楼+15.100、+18.850、+27.500、+36.200、+42.200m 各层平台。 （2）、设备总重量约170t ，最重单件设备汽包约21t ，安装标高+42.200mm ；其次为烟道式余热锅炉I 段约15t (未装配氧枪口装置、下料口装置及固定支架) ，支座安装标高+15.130mm 。 (3)设备进场路线，如下图示 C轴线 F轴线D轴线炉子跨 E轴线转炉基础 北 厂大门进场路线(加料跨) H轴线 G轴线 在进行路线上的障碍物必须及时清除，保证有足够的宽度来保证设备和吊车进场。并且进场路线处屋顶梁、瓦暂不能安装。
2、主要设备参数
3、编制依据 1）中冶赛迪设计伊钢炼钢连铸图纸 2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4）《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50275-98 5）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 6)《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403—2007 7)《工程测量规范》GB50026—93 8) 《建筑设备防火规范》GBJ16-87 9）设计及制造厂规定的标准和要求 二、主要施工方法 1、施工布置 （1）根据施工程序和工艺布置，以及现场现有条件,本系统按各平台具备安装条件分层分阶段进行安装。根据本系统特点，我们此处以烟道式余热锅炉和汽包安装作为代表进行叙述。烟道式余热式锅炉分为四段（固定烟道I段、Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段）和一件活动烟罩，重约72t。烟道间均采用外径法兰螺栓联接，法兰密封采用陶瓷纤维绳。I段下端沿口安装标高为+12.611m，Ⅳ段与环缝洗涤塔接口标高为+34.582m，顶部最高(Ⅲ段、Ⅳ段接口处)标高为+41.100m。根据现场到实际情况，首先安装固定烟道I段，然后安装Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段及汽包；待提升装置安装后再安装活动烟罩。 （2）吊装准备 1）安装方位的确定：应先在设备基础上标明0度、90度、180度的方位，吊装前再确定设备本体的安装方位应和基础的方位对应，并对其几
烟道安装施工方案
烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)
第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）； 4.住宅排气道《07J916-1》； 5.《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）； 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备：熟悉设计图纸，做好工人技术交底； 2.施工工具准备：电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等； 3.施工计划安排：依据施工图纸中设计要求，选用合格的成品排气道 进行安装，排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前，整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次，分两组 进行安装施工作业，人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程：排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接
口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法： 2.1 安装前首先检查烟道，核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确，清理预留空洞形式见以 下示意图： 2.2 烟道安装顺序从下往上安装，首层安装时，先用1:2的水泥砂浆找平地面； 2.3 将首层烟道安装就位后，复核烟道标高和垂直度，位置调正后 用木楔暂时固定四边； 2.4 然后把两根￠12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前，应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口， 使上下烟道接口紧密吻合)，然后安放、调正、固定上层烟道。
转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策
转炉汽化冷却系统常见问题及解决对策 童健民 (武钢第一炼钢厂 武汉430083) 摘 要 转炉汽化冷却系统的安全稳定运行对于转炉实现高产、稳产是非常重要的,在连续生产过程中影响汽化冷却系统安全运行的因素较多,但常见的问题可以概括为 腐蚀、结垢、堵塞、操作 4类。结合现场实际对这4类问题提出了具体的解决对策,经过实践完善后取得了较好的效果。 关键词 转炉 汽化冷却 对策 Problems Comm only Existed in C onverter V aporized Cooling System and Some Solutions TONG Jian-min (No.1Stee l -making Plant o f WISCO W uhan 430083) Abstract The safe and stable running of converter vaporized cooling sys te m is very important to the realiz ation of hi gh and s table output.There are many fac tors affecting the safe and s table running i n continuous producti on,but the commonly seen problems can be s ummarized as four ki nds:decay,fil th,s top and operation.The c onc rete solutions to the four ki nds of problems are put forward based on the site practice and good res ults have been obtained. Keywords converter vaporized cooli ng countermeasures 转炉汽化冷却系统设备的安全稳定运行是保证被其冷却的转炉稳产、顺产的重要条件之一,在实际生产过程中相当一部分转炉汽化冷却系统暴露出这样或那样的问题,轻则影响转炉产能发挥,重则导致事故发生甚至被迫停炉。从各类事故的起因来看主要集中在 腐蚀、结垢、堵塞、操作 4类问题上,解决好这4类问题既可延缓其内部氧化腐蚀,控制结垢,又可确保其安全稳定运行,为转炉持续高产及蒸汽回收创造良好的条件。 1 转炉汽化冷却系统工艺概况 以2 100t 转炉为例,其汽化冷却系统采用热力除氧,除氧后的软水供低压强制循环和高压自然循环来实现其生产过程中的汽化冷却,其工艺流程如图1 所示。 图1 2 100t 转炉汽化冷却系统工艺流程 2 转炉汽化冷却系统运行中常见的问题 转炉汽化冷却系统在生产过程中常见的问题,概况起来主要表现有 腐蚀、结垢、堵塞、操作 4类,必须分析清楚这4类问题产生的原因,才能制定相应的对策。2.1 腐蚀产生的原因及其危害 供给热力式除氧器的低温软水中溶解有一定量的氧、氮、二氧化碳及微量的氢等气体,其中二氧化碳及氧的存在 容易引起转炉汽化冷却系统的管网、泵组、烟道及锅炉等设备内部的腐蚀,尤其是氧化腐蚀最为严重。这是因为,任何气体在水中的溶解度决定于水温及此气体在水面上的压力。所谓分压力,即水面上的空间中,如果没有其他气体或蒸汽,仅此一种气体单独存在时的压力。水的温度越高,其中气体的溶解度就越小,水面上空间中这种气体的分压力越小,这种气体在水中的溶解度也就越小。表1所示为不同压力、温度下水的饱和氧量(其他气体也存在类似关系)[1]。 表1 水中氧气质量浓度与温度、压力的关系 mg/L 水面压力/MPa 水温/ 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90100 0.101410.88.87.5 6.2 5.4 4.7 3.6 2.6 1.600.08118.57.0 5.7 5.0 4.2 3.4 2.6 1.60.500.068.3 6.4 4.3 4.3 3.7 3.0 2.3 1.70.8000.04 5.7 4.2 3.5 2.7 2.2 1.7 1.10.40000.02 2.3 2.0 1.6 1.4 1.2 1.0000000.01 1.20.90.80.50.2 0 从表1中可以看出,水温低于40 时氧质量浓度达7-8mg/L 以上,低温水中的高氧量、高二氧化碳量等造成了转炉汽化冷却系统设备或构件内部腐蚀。生产实践统计的结果表明,在1年的设备运行周期内,没有除氧或除氧不充分的软水对系统内部所造成的腐蚀量是充分除氧的数倍甚至是10多倍。 转炉汽化冷却系统内部若长期受到严重的腐蚀,轻则缩短设备的运行寿命,重则会造成局部堵塞或造成高温段的烟道管束内传热不均引起爆管漏水事故。因此,解决腐蚀问题 44 工业安全与环保 Industrial Safety and Environmental Protection 2008年第34卷第2期February 2008
烟道制作安装方案..
5.支架、烟道及其附件安装 5.1 工作内容及检验 5.1.1工作内容包括烟道本体、人孔门、膨胀节、挡板、闸门、锁气器、测风装置、传动装置、法兰的安装，烟道周围平台、扶梯、栏杆及支吊架的现场制作和安装； 不包括烟道的内衬防腐工作，分承包商按照要求完成内衬防腐施工前的配合工作。 5.1.2 半成品检验 烟道半成品开箱、清点、分类复核、检查、校正，应按设计文件要求对烟道的规格、几何尺寸、外观进行检查。 a 矩形烟道管（板）对角线长度差不大能5mm。 b 组件长度偏差≤2‰，长度且≠10mm。 c 组件水平度偏差≤1‰，全长不超过10mm。 5.2 钢结构立柱基础的检查与验收 5.2.1 基础验收时，土建单位向安装单位提供基础施工外形尺寸，工程隐蔽等技术资料。 5.2.2 土建单位在基础上留有中心线、标高和标准水平点，供安装复测时使用。 5.2.3 基础外观检查不应有裂纹、蜂窝穴洞、露筋及剥落现象存在。 5.2.4 基础各平面标高偏差0～20mm。外形尺寸偏差0～+20mm。预埋地脚螺栓中心线偏差±2～5mm。 5.3 钢结构构件的检查验收： 5.3.1 构件材料的规格、型号、厚度、几何尺寸应符合设计规定。 5.3.2 构件表面不得有结疤、裂纹、折叠和分层缺陷。 5.3.3 构件按施工图标明构件名称、位号、数量。 5.3.4 构件的水平度、弯曲度应符合设计要求和规范规定。 5.4 立柱底板安装 5.4.1 立柱底板就位找平，底板平面标高按设计规定，多块底板平面水平度偏差±5mm。水平面偏差采用钢板调整，符合要求时螺栓坚固。 5.4.2 立柱底板螺栓坚固后，两次复查标高、中心线、立柱间间距尺寸，符合要求时进行水泥混凝土浇灌。
迁钢第二炼钢厂210t转炉汽化冷却烟道设备设计与创新
迁钢第二炼钢厂210t转炉汽化冷却烟道设备设计与创新 王玲 （北京首钢国际工程技术有限公司炼钢室，北京 100043） 摘 要 首钢迁钢第二炼钢厂210t转炉煤气回收净化系统采用干法除尘新工艺,本文对干法除尘工艺流程，转炉汽化冷却烟道设备的选型、结构设计的特点、技术创新点等进行了阐述。 关键词 转炉汽化冷却烟道干法除尘结构设计 Design and Innovation of Vapourization Cooling Flues Equipment for Qiangang 210t LD Converter Wang Ling (Beijing Shougang International Engineering Technology Co.,Ltd., Beijing,100043) Abstract The 210t LD converter gas recoverying and cleaning system of Shougang No.2 steel-making plants has used a new technics of Dry dedusting.This paper has made a description on the technological process of Dry dedusting , selecting of equipments, structure designing features and technical innovation for vapourization cooling flues. Key words LD converter vapourization cooling flues, dry dedusting, structure designing 1 引言 对转炉炼钢生产过程中产生烟气的处理效果是检验转炉车间环保水平的主要标志之一，转炉煤气和蒸汽的回收与再利用也是转炉炼钢节能减排的重要措施，因此减少转炉烟气向大气中排放，提高能源的二次利用成为我们设计关注的重要课题。转炉炼钢过程中产生大量高温烟气，其主要成分是一氧化碳，因此回收的转炉煤气单位发热值可达7524～9196kJ，是一种上等燃料，可作为轧钢加热炉、石灰套筒窑、钢包烘烤等设备的燃料。回收和利用好转炉煤气对于炼钢节能降耗、减少环境污染意义重大。另外，高温烟气通过热交换又可回收大量蒸汽，蒸汽的用途甚广，既可用于炼钢厂自循环生产（如蒸发冷却塔喷淋、RH、VD等），又可用于生活。 北京首钢国际工程技术有限公司2009年与奥钢联合作,为首钢迁钢第二炼钢厂210t转炉配套设计并投入使用的转炉煤气干法除尘设施,投产至今设备运行完好,该厂吨钢蒸汽回收达到87～100kg，吨钢煤气回收达到吨钢81～101m3/t，同时减少了烟道系统的动力消耗，延长了烟道设备的使用寿命。 2 工艺流程 转炉烟气净化系统可概括为烟气的收集与输导、降温与净化、抽引与放散及回收等3部分。转炉烟气的净化与回收目前有两种主要工艺方法：一种是湿法，主要代表有日本的OG法，欧洲的湿法除尘技术以法国的环缝洗涤法和Lurgi-Bischoff的湿法除尘技术为典型代表；另一种是干式静电除尘工艺，欧洲大多数国家 王玲，女，高级工程师，现从事炼钢设备设计工作，wljwjjsyl@https://www.wendangku.net/doc/3b11922911.html,
烟道安装施工方案.
浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日
目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)
烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气，为利用这部分热量，特新建余热锅炉。为使工程顺利进行，特编制本烟道安装作业指导书，范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口；余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近，且与余热锅炉烟气入口标高相差大，所以在烟道中设立矩形风箱，即烟气流经圆形短管后进入风箱，再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通，使烟气可进入两台风机，风机出口处再合并，然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计； 2.2烟道制作安装施工图C394-02R； 2.3引用规范及标准； 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件
厨房烟道安装工程施工方案
兰乔国际城17#楼工程 厨房烟道工程 施工方案 _______________ 制：编 _______________ 核：审 ________________ 准：批 17号楼项目名称：西安兰乔国际城
有九施工单位：冶建设限公司 日二期：二〇一二年月二十五日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备及计划安排 4、质量要求 5、主要施工方法及工艺流程 6、安全文明施工
厨房烟道安装施工方案 一、工程概况： 西安兰乔国际城17#楼工程位于长安区大学路，建筑面积15625m2。本工程为地下一层，地上二十七层，其中地下室层高为4.6m，地上一至二十六层层高均为数2.9m，二十七层层高为3.0m。本工程主体结构为剪力墙结构，厨房排烟道采用专业厂家预制的成品，在结构施工中烟道洞口已根据图纸尺寸预留. 二、编制依据： 本工程图纸设计烟道尺寸为250 mm×500mm,做法依据陕2011TJ008,高度2900、3000mm、壁厚15mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按《陕2011TJ008》图集的有关要求执行。在进场时，由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查，对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前，由项目部组织工人进行技术交底和安全教育，严格按要求施工。 四、质量要求 1、排气道技术性能要求： （1）垂直承载力≥90KN。 （2）抗柔性冲击：10㎏砂袋，由1米高度自由落下，同一位置冲击5次的条件下，排气道制品不开裂。 （3）耐火极限：≥1.0h 2、尺寸允许偏差： 排气道制品允许偏差单位:㎜
烧结室大烟道制作安装施工方案
烧结室大烟道制作安装 施工方案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
1概况 大烟道按管径不同分为两种：φ5100和φ4000，根据施工图纸及考虑安装等原因，拟加工的管道最重约20吨，最轻约10吨，灰斗和导气管按图纸尺寸进行制作，运输到现场进行安装。 2编制依据 长沙冶金设计研究总院设计的图纸； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91； 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（烧结设备）。 3施工准备 图纸业经会审，对图中存在的疑问和不解之处已解决，并向班组做完技术交底工作。 在制作场地安装一荷重16吨的龙门吊，搭设20×8000×25000的钢平台一座，安装一台可卷40mm厚钢板的卷板机一台。 制作场地设置电焊机10台，焊条（剂）烘干箱1台。 4材料及焊条的检验 加工前必须对所采用的板材、型材等材料予以检验，钢材材质分为两种：Q235B和Q345B，禁止采用不符合设计和规范要求及质量不合格的材料。 技术要求：大烟道导气管、○8-○11轴的主管、灰斗为Q345B，其余为Q235B， Q345B其化学成份及机械性能应符合GB700-88及GB1591-94的规定。 焊条：对Q235-B钢与Q235B钢焊接及Q235-B钢与Q345-B钢焊接，采用E4313型，对Q345-B钢与Q345-B钢焊接采用E5015型，其化学成份及机械性能应符合 GB5117-85及GB5118-85的规定；如采用自动焊或半自动焊则采用H08A焊丝并配以相应的焊剂，焊丝的性能应符合GB1300-88规定。 5加工制作 下料
烟道工程施工方案
编制 审核 审批 目录 工机具 员配备 郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块 烟道工程施工方案 2015年5月20日 中国建筑第七工程局有限公司 C H I N A C O N S T R U C T I O N S E V E N T H E N G I N E E R I N G
一、编制依据 本方案根据工程设计、国家有关规范和行业标准进行编制,主要如下： 1、本工程施工图纸 2、本工程施工组织设计 3、建筑工业行业标准JG/T194-2006 4、国家建筑标准设计图集《住宅排气道》07J916-1 二、工程概况 工程基本情况 本工程为郑州市金水区杲村城中村改造项目A-2地块住宅楼工程，位于郑州市文化北路与连霍高速交叉口西北角。本工程由9幢高层（地下三层，地上34层；地上层高为）、2幢服务用房和1幢幼儿园组成，总建筑面积约万平方米。 结构类型为：剪力墙结构。建筑结构安全等级二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为7度。 厨房卫生间排气道选用07J916-1图集（厨房排气道型号07J916-1-D1页D-C5型、卫生间排气道型号07J916-1-D2页D-W1型和D-W2型），排气道止逆阀接口中心距地高度均为。 设计基本要求 本工程属于一般的民用住宅工程，验收标准应符合《GB20243-2002》要求。 材料要求 （1）、烟道材料为玻镁板复合防火排气道。 （2）、采用耐老化、耐腐蚀、耐潮湿并符合防火及环保规定的化学建材或其他建筑材料。 （3）、排气道进风口处需配有符合GB15931要求的进风口接口件，其耐火极限不应低于。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业生产单位生产并供货至施工现场，产品质量严格按照JG/T194-2006行业标准的有关要求执行。在进场时，由项目部通知监理单位一同对烟道的外观质量、
烟道安装专项施工方案样本
烟道安装专项施工 方案
信阳龙庭翡翠D地块 烟道与排气道安装 专 项 施 工 方 案 山河建设集团（河南）有限公司 10月1日
目录 一、工程概况 ................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备及计划安排 ................................ 错误!未定义书签。 四、主要施工方法及技术措施......................... 错误!未定义书签。 五、质量控制措施............................................ 错误!未定义书签。 六、成品保护 ................................................... 错误!未定义书签。 七、安全施工 (5)
一、工程概况 工程名称：信阳恒大翡翠龙庭项目D地块 建设单位：信阳合盛房地产开发有限公司 监理单位：广州市恒合工程监理有限公司 勘察单位：河南省信阳市工程地质勘察院有限公司 设计单位：河南徐辉建筑工程设计有限公司 施工单位：山河建设集团（河南）有限公司 工程地址：信阳市羊山新区新七大道与三十二大街交叉口东北角 工程规模及特征：高层建筑地上15-26层，地下2层，垃圾站1层，商业群房及地库，高层建筑结构形式为剪力墙结构 建筑高度：4.8-87.85m 建筑面积：总面积约209057.61㎡本工程1-5#楼一层层高为3.9m，2-屋面层高为2.95m 6-7#楼层高为5.05m 二、编制依据 本工程烟道尺寸为500mm×400mm、500mm×350mm，排气道300mm×250mm设计图纸、施工组织设计、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）、住宅排气道（一）07j916-1。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场，产品质量严格按住宅排气道（一）07j916-1图集的有关要求与恒大的相关要求
汽化冷却系统循环水管道施工方案
表B1-3 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：沧州纵横150t炼钢连铸工程（二期）编号：
施工组织设计会签单JL/B/Q7.1—01
沧州中铁150t转炉炼钢连铸工程（二期） 汽化冷却系统压力管道 施工方案 编制： 审核： 审批： 天津二十冶机装沧州纵横专业项目部 2009年5月1日
目录 编制说明 一、工程概况 二、施工准备工作 三、主要施工方法 四、烟道各段循环水管道及汽水管道焊接工艺 五、水压试验 六、技术质量保证措施 七、安全保证措施
编制说明： 本方案编制依据已到手的图纸及图纸说明、国家有关规范、规程，结合本单位安装实际经验，综合编制而成，如有少量修改或补充情况，则以技术交底的形式作为本方案的补充。本方案编制内容只包括属于废热锅炉及热力压力管道的工程项目及水压试验，其他概未编入。 一、工程概况 1、沧州中铁150t转炉炼钢连铸工程（二期）汽化冷却系统的汽包、各段烟道属于废热锅炉。各段烟道及汽包的循环水管道及汽水管道等属于热力压力管道，管道类别GC，级别GC2级，其相关图号为： 1）、汽化冷却系统循环水管道234.15A20302R002 2)、汽化冷却系统冷凝水、蒸汽管道234.15A20302R003 3）、汽化冷却系统给水管道、给水再循环管道234.15A20302R004 4）、汽化冷却系统排气管道234.15A20302R005 5）、汽化冷却系统软水及工业水管道234.15A20302R006 6）、汽化冷却系统氮气管道234.15A20302R007 管道总长4300余米，计划绝对工期为70天。 2、工作介质及介质参数： 1）、活动群罩循环水管道： 介质：热水 工作压力：0.85Mpa 工作温度：152℃ 2）、其他各段烟道循环水管道； 介质：汽水混合物
转炉汽化冷却系统方案.doc
炼钢二期工程转炉汽化冷却系统 施工方案 批准： 审核： 编制： 首冶三公司迁钢项目部 2005年5月13日
炼钢二期工程转炉汽化冷却系统 土建及钢结构施工方案 一、编制依据： 1、河北省首钢迁安钢铁有限责任公司二期工程转炉炼钢系统转炉烟道汽化冷却系统图纸： 低压配电室建筑、结构图X4216J11 转炉烟道汽化冷却系统施工图X4216J12 2、转炉烟道汽化冷却系统工程应用的主要规范、规程 GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50026-93 《工程测量规范》 GB50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2002 《建筑地基基础设计规范》 JGJ79-2002 J220-2002《建筑地基处理技术规范》 GB5214-2001 《组合钢模板技术规范》 GB50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》3787502428716 《现行冶金工程施工标准汇编（上）》3787502431037 《现行冶金工程施工标准汇编（下）》 DBJ01-41-2002 《建设工程监理规程》 GB50194-93 《建设工程施工现场用电安全规范》 JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ33-2001 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
DBJ01-51-2003 《建筑工程资料管理规程》 YB3301-92 《焊接H型钢冶金工业部标准》 二、工程概况及工程特点 (一)工程概况 二期炼钢系统转炉汽化冷却系统工程位于一期主厂房DE跨20~23线之间。本工程是在一期的基础上向北延伸，抗震设防度为7度，场地土类别为二类。工程主要包括基础、低压配电室、给水泵基础、除氧器钢平台、蓄热器钢平台等。▽±0.00m相当于绝对标高值77.650m。 1、蓄热器钢平台基础采用桩基础（10个），顶标高为-0.500，底标高-2.500（-2.700）。四角钢筋为4Ф20，其余为20Ф16，横筋、箍筋采用?8间距150。-2.500以下为φ1200人工挖孔灌注桩，桩长约7m，桩底进入强风化黑云斜长角闪片麻岩约2m，要求单桩承载力特征值不小于5000KN，并做单桩竖向承载力特征值载荷试验（由专业队伍施工）。蓄热器钢平台分两层。其中▽6.000蓄热器钢平台（钢梁顶标高5.994）要求与一期钢平台连接成整体，相连接处栏杆拆除。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋。▽10.88蓄热器钢平台（钢梁顶标高10.874），建筑面积约为186.3m2。平台底部满铺6mm花纹板，下设加劲肋-80*6间距500，平台周圈设栏杆。平台柱、梁采用焊接H型钢，材质有Q235-B.F、Q345-B两种。剖口焊缝及对接焊缝要求进行无损探伤，焊缝等级为二级，碳弧气刨清根，其余角焊缝为三级。钢框
(高层)排烟道施工方案设计
排烟道施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 年月日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工部位及规格 (3) 四、施工准备 (4) 五、排烟道安装 (5) 六、质量标准 (7) 七、成品保护 (8) 八、安全文明施工措施 (9) 一、工程概况： 总体简介
2、本工程1层为架空部分，不进行安装烟风道，从2层开始安装。每层在结构施工期间，预留洞口：厨房为600×450。 二、编制依据： 1、《工程建筑标准强制性条文》（房屋建筑部分）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》《GB50300-2013》 3、《住宅复合式垂直集中排烟气系统》(BPS-Ⅲ型）（GJT007）； 4、珠江御景峰花园项目工程施工图； 三、施工部位及规格： 3.1、施工部位为：施工部位为：建施图中所示厨房排烟道预留洞口处，每层为4户。4个排烟道。 3.2、本工程设计要求；厨房排烟道选用GJT007(BPS-Ⅲ型）BPSA-5，洞口预留尺寸600*450，截面安装尺寸400*500。
3.3、做法为：依据珠江御景峰花园项目工程施工图要求，选用合格的成品排气道进行安装，排气道安装在二次结构完成后，在抹灰工程施工前从下往上顺序逐层进行安装固定工作。安装前应整修顶板预留洞，并划出烟道中心线，然后对准中心线，周边用木楔固定，挂线校直。上下排烟道接合面用水泥砂浆密封。在各楼层洞口处安装二根A14的钢筋做层托,并在外露钢筋上涂抹两道防锈漆防，止钢筋锈蚀。 四、施工准备： 4.1、技术准备： 4.1.1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规、标准、工艺规程、施工图集，熟悉图纸。 4.1.2、编制排烟道安装施工方案，对工长进行施工技术交底，明确各部位的做法。 4.1.3、对施工队组进行专项技术交底及安全和技术培训，加强对班组的技术素质。 4.1.4、排烟道安装前，应按施工进度提供排烟道进场数量计划，保证材料按时按量进场。 4.2、人员准备： 安装人员：4人,力工：2人 测量工：1人,预留洞口处理工人：1人 人员安排以满足施工现场施工进度要求为准。 4.3、主要工器具准备： 4.3.1、垂直运输系统：施工升降机一部。
转炉汽化冷却及除尘
240 转炉汽化冷却及除尘 本章主要介绍转炉烟气、烟气净化及回收处理设备、转炉的二次除尘、钢渣及含尘污水处理等内容。转炉吹炼过程中，可观察到在炉口排出大量棕红色的浓烟，这就是烟气。烟气的温度很高，可以回收利用，烟气是含有大量CO 和少量CO 2及微量其他成分的气体，其中还夹带着大量氧化铁、金属铁粒和其他细小颗粒的固体尘埃，这股高温含尘气流冲出炉口进入烟罩和净化系统。炉内原生气体叫炉气，炉气冲出炉口以后叫烟气。转炉烟气的特点是温度高、气量多、含尘量大，气体具有毒性和爆炸性，任其放散会污染环境。我国1996年颁布了《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)， 规定工业企业废气(标态)含 尘量不得超过120 mg/m 3，标准从1997年1月1日开始执行。对转炉烟气净化处理后，可回收 大量的物理热、化学热以及氧化铁粉尘等。 12.1 烟气、烟尘的性质 在不同条件下转炉烟气和烟尘具有不同的特征。根据所采用的处理方式不同，所得的烟气性质也不同。目前的处理方式有燃烧法和未燃法两种，简述如下。 (1) 燃烧法。炉气从炉口进入烟罩时，令其与足够的空气混合，使可燃成分燃烧形成高温废气经过冷却、净化后，通过风机抽引并放散到大气中。 (2) 未燃法。炉气排出炉口进入烟罩时，通过某种方法，使空气尽量少的进入炉气，因此，炉气中可燃成分CO 只有少量燃烧。经过冷却、净化后，通过风机抽入回收系统中贮存起来，加以利用。 未燃法与燃烧法相比，未燃法烟气未燃烧，其体积小，温度低，烟尘的颗粒粗大， 易于净化，烟气可回收利用，投资少。 12.1.1 烟气的特征 12.1.1.1 烟气的来源及化学组成 在吹炼过程中，熔池碳氧反应生成的CO 和CO 2，是转炉烟气的基本来源；其次是炉气从炉口排出时吸入部分空气，可燃成分有少量燃烧生成废气，也有少量来自炉料和炉衬中的水分，以及生烧石灰中分解出来的CO 2气体等。 冶炼过程中烟气成分是不断变化的，这种变化规律可用图 12—1来说明。 图12—1 在吹炼过程中烟气成分变化曲线 转炉烟气的化学成分给烟气净化带来较大困难。转炉烟气的化学成分随烟气处理方法
烟道工程施工组织设计方案
烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计，由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 （1）电收尘至净化φ2.8米（δ=12）烟道制作、安装，L=230米，重191.25吨； （2）烟道支架制作、安装12个，重17.93吨； （3）烟道人孔φ650制作、安装11个，重1.81吨； （4）烟道固定支座制作、安装24个，重15.162吨； （5）通用波纹管膨胀节（甲供货，其中φ2.8米7个，φ2.4米1个）安装8个； （6）自由复式波纹管膨胀节（甲供货，φ2.8米）安装2个； （7）φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个，重0.55吨； （8）法兰螺栓（M20*80、M24*100、M16*70、M20*120）制作、安装共168套； （9）仪表配管制作、安装，重5公斤； （10）φ2640法兰制作、安装共1个，δ=24。 3．工期： 按照甲方要求，计划施工时间 35 日历天，开工 2006 年 9 月 25日，竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准： 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97
按以下施工图纸的技术要求进行施工： ⑴烟道支架制作安装（见图GZJ-1~6结构） ⑵烟道制安（见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12） ⑶人孔制安（见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12） ⑷固定支座制安（见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12） ⑸普通膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12） ⑹复式膨胀节安装（见图N2984?001YC1-39） 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验。 施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。 质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。 安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。 材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。 机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督
承钢3120T转炉汽化冷却烟道安装方案
危险性较大工程 安全专项施工方案编制审批表 施工方案名称：承德新新钒钛股份有限公司提钒炼钢转炉（3*120t） 升级改造安装工程汽化冷却烟道安装方案 方案编制： 技术人员：日期： 项目部经理：日期： 方案审核： 技术管理科：日期： 安全管理科：日期： 质量管理科：日期： 工程管理科：日期： 分公司总工程师：日期： 方案批准： 项目部总工程师：日期：
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、准备工作 (4) 1、办理告知申请 (4) 2、场地准备 (4) 3、技术准备 (5) 4、设备及工具验收 (5) 四、安装方法 (6) 1、烟道安装流程 (6) 2、移动台车安装 (6) 3、可移动段安装 (6) 4、斜烟道安装: (7) 5、弯曲烟道安装 (8) 6、炉口固定段安装 (9) 7、烟道调整 (9) 8、活动烟罩安装 (9) 五、钢丝绳选择： (9) 六、安装技术要求: (10) 1、移动罩安装技术要求 (10) 2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求 (11) 3、裙罩安装技术要求 (11) 七、质量保证措施: (11) 八、安全保证措施: (13) 九、施工机具、技术措施用料 (14) 十、人力安排: (15)
一、工程概况 1、承钢提钒转炉技术升级改造工程共有3台120t转炉，本方案为3台转炉的汽化冷却烟道安装而编制;在此以1#提钒转炉汽化冷却烟道安装为例。该烟道位于G-F列,6-1/6线柱之间，标高为15.36mm至57.45m空间内，由活动烟罩、炉口固定段、可移动段（包括一个氧枪口、一个副枪口和两个下料口）、斜烟道和弯曲段烟道（包括两个人孔检查盖）及部分组成。因运输原因，其中斜烟道分为中Ⅰ段、中Ⅱ段二部分分运，弯曲段烟道分为中Ⅲ段和末端。整体烟道厂区安装布置图如下：