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进玉电极

进玉外挂操作简要说明

这套电极模块是基于图层和铜公名称对铜公进行管理的。每个铜公放一个层,每个铜公都可以给它命名一个名称,这个名称在操作铜公的过程中发挥不同作用,如在查找铜公过程中,开料过程中,出放电数过程中,后处理过程中都有不同的作用。下面就对这套电极模块的必要介绍项进行简要说明。

一般流程:拆完一个模仁中的所有铜公——>用“给多个铜公命名”功能给铜公命名——>出放电数(也可最后出)——> 用“多个铜公排成条”功能使铜公的方向摆正——>用摆正后的铜公开料——>用“导出单个铜公为一个新档”导出铜公——>编写铜公刀路并后处理出程式单。(这个流程仅供参考)

1.拆铜公:
①循环命令:是一组命令的组合,“取消(Cancel)”按扭或“Ese”键进入下一命令,“回退(Back)”按扭退出这个功能。如果在选择状态下没有“回退”按扭时,请单击选择的“Classselection”图标,“回退”按扭就会出现。命令的顺序和增减命令在D:\ju_conf\config.def文件里更改。(拆相对简单的铜公尽量使用这个功能,将可以节省很多时间。)
②曲面 box:这个命令的运行速度快,缺点是计算的结果不是很准确。“以已选择的面做自动修剪”是指用你做box所选的平面(只是平面)对box做自动修剪。
③实体 box:优缺点同“曲面 box”恰恰相反。
④以平面修剪实体:选择实体的一个面(必须是一个平面),以这个面对这个实体修剪,修剪的方向永远是朝向这个面的外方向的。
⑤通过一点一视图面修剪实体:理论是这样的:确定通过一个点的垂直于一个正交视图的平面,以这个平面做修剪实体。步骤:先选择垂直于的平面,再选择要修剪的实体,然后选择要通过的点,然后再选择要修剪掉的位置(这个位置点是相对于上一选择的通过点的,如这个位置点靠近通过点的右边,则把右边修剪掉,靠近通过点的上边则把上边修剪掉)。
⑥以平面分割实体:同“以平面修剪实体”,只不过结果是分割实体。
⑦拉 伸:只允许选择面做拉伸,这个面必须是平面。
⑧基 准台:“倒角象限”是位于构建基准台平面上的象限。如您选择第一象限则在右上角倒斜角,第二象限在左上角倒斜角,第三第四象限在左下角和右下角倒斜角。
“基准台与铜公体合并”是基准台与铜公体做布尔并运算。“手动合并”是要您选择铜公体做合并。
“自动合并”是工作层中的(只是工作层中的)铜公体与基准台自动做合并。
“以工作坐标构建基准台”是一个可选项,当打勾时是以工作坐标构建基准台,而不以绝对坐标构

建基准台。
注意:“中心点 z”和基准台的方向(可以在不同的方向构建基准台)是以选择的第一个面计算的。其他各项按字面理解即可。
2.铜公名称:
铜公命名时尽量用“给多个铜公命名”功能,而少用“给单个铜公命名”功能,这样可以检查铜公名称是否重复。在一个图档中拆完了所有的铜公后,再用“给多个铜公命名”功能给所有的铜公一起命名,这样是最好的。
①名称显示开关:如果是在开的情况下,铜公的名称将在铜公的中心显示。
②显 示名 称:这个功能显示您选择的铜公的名称,在铜公的上方显示。字体较大。刷新(Refresh)名称显示消失。
③给单个铜公命名:设定单个铜公的名称。
④给多个铜公命名:“起始的铜公名称”为第一个铜公的名称,名称的最后一个字符必须是数字,下一个的铜公名称在此基础上加1(递增)。“铜公命名时跳过空层”是指在“从层”到“到层”之间有的层中没有铜公(实体),则铜公名称照样递增,如:需要为1到3层的铜公命名,1和3层中都各有一个铜公,2层则没有,“起始的铜公名称”为“CA_IN2-1”,命名后第一层的铜公名称是“CA_IN2-1”,第三层的铜公名称是“CA_IN2-2”,但您把这个选项打勾后第三层的铜公名称就变成了“CA_IN2-3”了。
⑤拷贝铜公名称:是把一个铜公的名称赋于另一个铜公。如一层中有多个共用的铜公时就要用到这个功能。
⑧列示铜公与对应的层:以信息窗口的形式列出铜公所在的层。
⑩铜公刻字:把铜公名称刻到铜公基准台的侧边。
3.铜公排位:
①单个铜公移至原点:单个铜公移至绝对坐标的原点,您不需做旋转过程,它自动的完成这一过程。
②单个铜公旋转90度:是以铜公的中心在您选择的一个平面中做90度旋转。
③多个铜公排成条:自动地把您选择的铜公按您设定的参数排成一条条。
④一组铜公移至原点:把一条铜公移至绝对坐标的原点,不自动旋转。
在排位过程中,如果发现无法移动或旋转铜公时,请把铜公关联的参数删掉再执行。
4.开 料:
初次使用时请把D:\ju_conf\config.def文件中的“开料的宽与高的规格”值修改为您们公司所购买铜料的规格值。开料尺寸就是以这个值计算的
①以单个铜公开料:开料前请使用“铜公排位”菜单中的“多个铜公排成条”命令把铜公的方向摆正后再用开料功能,以确保“长宽高”方向正确。“模号”输入栏中的数据将出现在开料单中的模号项。“开料数量”是每个铜公的开料数量,如每个铜公只需一精公,就输入1,需一粗公和一精公就输入2。

如果对这个铜公进行了特殊的说明时,“开料数量”就用特殊说明的数量了。用“其他项目”菜单中的“设定特殊铜公的EDM”命令可进行特殊说明。
“x方向(长度)定义比实际长--单边”是指开料尺寸在x方向(长度)比铜公实际的x方向单边长出多少,如一个铜公的实际尺寸是50X17X20(长X宽X高),您在此栏中输入了2,则50在开料的尺寸中将变成了54(50+2X2)。
“y方向(宽度)定义比料规格小--单边”:一般的公司所购买的铜料都是有一定的规格的,如19X25(宽X高,长度是按需求锯断的),我们把这个规格定义在D:\ju_conf\config.def文件中,这个文件是用户自定义文件,可以自由修改。料的规格是定好了的,不可更改的,这时铜公的实际尺寸总得比您所要开的铜料尺寸小吧?小多少才算这个规格的料呢?这个参数就是定义“小多少”这个数字的。
“z方向(高度)定义比实际高”是指所开的铜料比实际的铜公尺寸需要高多少。说明同“y方向(宽度)定义比料规格小--单边”。
“z方向(高度)计算方式:”这个选项是考虑废料(废旧铜公)重利用而设计的。“以材料的规格计算”是指料的宽和高都以用户定义的规格料开料。“以实际高度+余量计算(比实际高)”是指料的高度(只是高度)以铜公的实际高度+“z方向(高度)定义比实际高”开料,这个选项对废料(废旧铜公)开料比较合适,因为废料高度是不定的,您可以按这个高度来寻找合适的废料。
②以整条铜公开料:开料前请使用“铜公排位”菜单中的“多个铜公排成条”命令,把铜公排成一条条后再用此功能。这个功能是为整条加工铜公而设计的。参数同“以单个铜公开料”一样,但在选择铜公上是一条一条地选择的,您有多少条铜公需要开料就要选择多少次,选择完后按选择的“取消”按扭或“Esc”键退出选择。
5.出放电数:
①大众化的 EDM 图纸:这是为了广大用户设计的,可以自由修改参数的出EDM图纸程序。参数都定义在D:\ju_conf\config.def文件中。如:一些尺寸的取舍,视图(边框)大小,视图的位置,注释的位置等等。你熟悉了config.def文件对你操作这套电极模块将很有用。
②一张图纸出1层铜公数:“模仁层”是您的模仁放在哪个层中。“铜公层--从”是您需要出放电数的铜公从这个层开始。“铜公层--到” 是您需要出放电数的铜公到这个层结束。“铜公图增加到目前的图纸中”是把开始出放电数的铜公增加到当前的图纸中您指定的位置,位置只能是1到6的整数。如:您在拆完铜公出完放电数后发现在模仁的某一处需要增加一个铜公,拆完这个铜公出这个铜公的放电数时,您不想为

这个铜公单独出一张放电图纸,这时您可以用这个选项把这个铜公数增加到您上次出放电图的最后一张图纸的最后一个铜公数的后面。
“在模仁图中增加铜公视图”是在图纸的模仁图中加上铜公的形状,这就告诉了铜公在模仁中的位置。
出放电数有自动检查功能,如对角线数据不对,铜公不垂直于正交视图,单边碰数点没有对应的圆等它都可以检测。因而可以解决因不小心而造成的放电数不正确的烦恼。还有一点需要说明一下:如果您拆的这个铜公只有铜公体而没有基准台的话,您必需在铜公的非放电端画上一条对角线,否则出不了放电图。
隐藏的铜公不参加出放电数。
其他的四个出放电数的功能大致和这个功能一样,所不同的是“增加到的位置”输入的范围各不相同,下面对它们进行说明:
“一张图纸出3个铜公数”,只能输入2—4的整数。
“一张图纸出5个铜公数”,只能输入2—6的整数。
“一张图纸出10个铜公数”,只能输入2—11的整数。
“一张图纸出15个铜公数”,只能输入2—16的整数。
如果出不了放电数的话是由以下原因引起了:
1.对角线数据不对。(注意:对角线和铜公实体必需在同一层中)
2.基准台的最大外边的四个边不垂直。(可以有多个边但最外的四个边必需垂直)
3.铜公体超出了基准台。(哪怕铜公体的边小基准台的边0.01都可以)
4.实体不为一个铜公特征。
关于火花间隙与铜公数量:我们采取默认的与特殊的方法,在您没有对这个铜公做特殊的说明时这个铜公就是默认的,默认的火花间隙和铜公数量在D:\ju_conf\config.def文件中定义。如果这个铜公的火花间隙或数量和其他铜公不一样,需要做特殊说明时可用“其他项目”菜单中的“设定特殊铜公的EDM”命令进行说明。火花间隙和铜公数量会在放电数单中打印出来(目前只有“一张图纸出1层铜公数”才有)。
6.刀具路径:
①三把刀综合加工:以输入的三把刀自动编写加工铜公的程式,从开粗到光刀自动完成。
②四把刀综合加工:以输入的四把刀自动编写加工铜公的程式,从开粗到光刀自动完成。
③铜公开粗:只编写铜公开粗程式,包括铜公体、基准台开粗和铜公体的曲面平行粗光。
④光基准台平面与顶平:只编写基准台的平面与铜公的顶面用平刀加工的程式,注意:如果铜公的顶面有两个或多个,将只光其中的一个(这个缺点以后版本会改进)。
⑤等高与平行精加工:用曲面等高和曲面平行加工所有大于0小

于90度的曲面。等高和平行的两刀间距在D:\ju_conf\config.def文件中定义,如:10度曲面的下刀量是多少,45度曲面的下刀量是多少等等。注意:如果你是在NX3.0上用这个功能而要重生刀路的话,一定要记得在等高路径的切削层上加上刀具的R角(把切削深度加深),这是因为刀路重生后在NX3.0上切削深度会复原,在NX4.0上则不会。(以上只是针对等高精加工)

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