锂离子聚合物电池极耳行业上下游行业分析(中元智盛)

北京中元智盛市场研究有限公司

锂离子聚合物电池极耳行业上下游行业分析

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锂离子聚合物电池极耳行业上下游行业分析 (3)

第一节上游行业分析 (3)

一、发展现状 (3)

二、发展趋势预测 (4)

三、行业新动态及其对锂离子聚合物电池极耳行业的影响 (4)

四、行业竞争状况及其对锂离子聚合物电池极耳行业的意义 (4)

第二节下游行业分析 (4)

一、发展现状 (4)

二、发展趋势预测 (5)

三、市场现状分析 (6)

四、行业新动态及其对锂离子聚合物电池极耳行业的影响 (6)

五、行业竞争状况及其对锂离子聚合物电池极耳行业的意义 (6)

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锂离子聚合物电池极耳行业上下游行业分析

第一节上游行业分析

一、发展现状

锂离子聚合物电池极耳上游主要为极耳胶带、铝材料、镍材料、铜镀镍材料、金属表面特殊涂层等原材料厂商。

以极耳胶带原材料为例：

目前，国内市场所使用的胶块分为白胶、黑胶、黄胶和单层胶，各种胶的对比分析如下：

黄胶极耳和黑胶的比较

黑胶其功能层和PP层为不同物质复合，界面多，经过电解液浸泡后本身会分层剥离。且黑胶PP层里还有3各不同融点的物质，黑色素：66度，PE 105度，PP137度，界面更加不稳定。

黄胶极耳功能层本身融点接近300度，所以热封时会更好操作。中间功能层改用了无纺纤维层代替原来的聚二甲酸乙二醇酯，界面融合较黑胶好，但仍然无法解决不同物质之间的彻底融合问题。黄胶由于本身PP层技术的原因，在热封后会变得异常坚硬，失去柔韧性，在封装电池和后期加工（转镍、加板）时，易使极耳胶及极耳金属断裂，从而使电池产生漏液、气胀等。

黄胶极耳和白胶的比较

白胶采用三层具有不同功能的PP材料经共挤制得，其功能层热封温度较宽150—180度，略低于电池封装温度（180-220度），可以有效的防止切面短路问题，增大了电池封装时可操作的温度范围，提高了电池生产的成品率。

黄胶极耳由于本身PP层技术的原因，在热封后会变得异常坚硬，失去柔韧性，在封装电池和后期加工（转镍、加板）时，易使极耳胶及极耳金属断裂，从而使电池产生漏液、气胀等，而白胶极耳由于3个功能层使用的材料属于同类物质（PP类），在热封后仍可以保持极高的柔韧性。

白胶极耳和单层白胶的比较

单层白胶类似于初期的铝塑膜内层，因只有一个融点，热封温度超过融点则

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易导致完全融解短路，热封温度在不足时则形成软化，这将导致和铝塑膜的CPP 层不能完全融解聚合，电池容易漏液胀气。

白胶极耳为三层胶，外层采用与铝塑膜内层类似的材料，具有更广的热封温度，保证了与铝塑膜的融合，而3层PP间明显的温差使封装的操作性更强。二、发展趋势预测

目前电池厂家所关心的焦点：极耳胶与铝塑膜的粘合性、耐液性以及与金属条的密封程度、融边融角严密性等等，除了与极耳胶的性能息息相关外，还与金属条的防腐、浸润性处理，极耳制作过程，电池的密封工艺等有着密不可分的关系。

三、行业新动态及其对锂离子聚合物电池极耳行业的影响

上游产业的发展决定了锂离子聚合物电池极耳原材料供应市场情况，通常上游原材料发展状况良好，也会促进中下游产业的发展。若上游原材料供应出现问题，则会直接影响产品的生产成本，可能提高中下游产品的价格，不利产业发展。

四、行业竞争状况及其对锂离子聚合物电池极耳行业的意义

上游行业的竞争通常是有利于中下游市场发展，因为在完全自由竞争状态下，中下游厂商的话语权是最高，一旦上游市场进入垄断寡头竞争格局，那么上游厂商话语权将会极大的提高，中下游厂商话语权则会降低。

第二节下游行业分析

一、发展现状

锂离子聚合物电池极耳下游主要作为原材料运用于锂离子聚合物电池行业。锂聚合物电池（Li-polymer，又称高分子锂电池）：相对以前的电池，来说、能量高、小型化、轻量化，是一种化学性质的电池。在形状上，锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合一些产品的需要，制作成不同形状与容量的电池。该类电池，理论上的最小厚度可达0.5mm。

锂聚合物电池具有比能量高、小型化、超薄化、轻量化和安全性高等多种优势。基于这样的优点，锂聚合物电池是可制成任何形状与容量的电池，进而满足各种产品的需要；并且它采用铝塑包装，内部出现问题可立即通过外包装表现出

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