饼干设计说明书
设计总说明
本设计是根据xx学校xx老师下达的“食品工厂设计”进行的，题目是年产10万吨韧性饼干的工厂设计，产品是韧性饼干。
设计原则：1、贯切党和政府大力发展我国农产品深加工的政策，适应改革开放，发展生产，活跃市场，为国家积累资金，提高人民的物质生活水平。充分利用原料，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。2、本设计的指导思想是：科学性，准确性，可靠性，可行性；力求生产的自动化、连续化。采用成熟可靠的工艺流程、工艺条件，并结合实际改善工艺，尽量选用国内甚至国际先进的设备，但力求做到不浪费、节省成本，并为今后的发展调整留有余地。
本设计主要包括生产工艺流程的设计、主生产车间平面的布置、管路布置、全厂平面设计、物料衡算、设备选型、公共设施和公用系统设计及技术经济分析。并用计算机CAD绘制工艺流程图、车间平面图、车间剖面图、管路平面图和全厂总平面图，编写设计说明书一份。
本设计在工艺设计、全厂布置、辅助设施等设计中尽量做到规范化、现代化和连续化，对产品的安全设计严格符合国家标准。主要特点：1、工产工艺先进，能有效的利用资源，整个车间布局整齐紧凑，尽量按流水线布局，结构清晰，人流物流严格分开，符合卫生要求。2、采用清洁法生产，污水排放达到标准。3、满足经济可行性、工业化生产的要求。
关键词：韧性饼干；工艺流程；工厂设计
目录
第1章绪论 (1)
1.1饼干的基本情况 (1)
1.2饼干的国内外发展情况 (1)
1.3饼干的分类 (1)
1.4饼干的发展优势 (2)
第2章设计的任务及要求 (2)
2.1课题的来源及选题依据 (2)
2.2设计内容 (2)
2.3设计特点 (2)
2.4设计范围 (2)
第3章厂址选择及全厂平面设计 (3)
3.1厂址选择 (3)
3.2总平面设计 (4)
3.2.1总平面设计的基本原则 (4)
3.2.2总平面设计的主要内容 (4)
第4章工艺设计 (5)
4.1工艺优势 (5)
4.2工艺流程图 (6)
第5章物料衡算 (8)
5.1物料衡算 (8)
第6章设备选型 (9)
6.1设备选型原则 (9)
6.2设备选型 (10)
第7章劳动组织与劳动力平衡 (11)
7.1劳动组织 (11)
7.2各部门人员数量及素质要求 (11)
7.3生产车间岗位操作工人人数及要求 (11)
第8章建筑与卫生 (12)
8.1车间外形 (12)
8.1.1建筑结构 (12)
8.1.2门和窗 (12)
8.1.3墙 (12)
8.1.4楼盖 (12)
8.1.5楼梯 (13)
8.2车间卫生与安全要求 (13)
8.2.1地坪 (13)
8.2.2空调 (13)
8.2.3采光 (13)
8.2.4排汽 (13)
8.2.5厂区卫生 (13)
第9章生活设施 (14)
9.1食堂 (14)
9.2洗衣房 (14)
第10章生产辅助设施 (14)
10.1传达室 (14)
10.2仓库 (14)
10.3原料仓库的平面布置 (14)
10.4成品仓库的平面布置 (15)
10.5化验室 (15)
第11章公用工程系统 (15)
11.1用水系统 (15)
11.1.1全厂用水量估算 (15)
11.2排水系统 (16)
11.3供电 (16)
第12章其它设计 (17)
12.1锅炉房的设计 (17)
12.2煤和煤渣的储运 (17)
12.3通风与通风系统 (17)
12.4污水处理系统 (17)
第13章技术经济分析 (17)
13.1投资分析 (18)
13.2盈利分析 (18)
参考文献 (19)
第1章绪论
1.1 饼干的基本情况
饼干一词来自拉丁语panis bisoctus，指经过两次烘制的面包，也指远自欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。面团烘烤后在另一个温度较低的烘炉中烘干。早期的烤炉都烧煤，但是移动式烤炉首先使用过热蒸汽通过管道沿炉长运行进行加热。最早的一些饼干采取了低脂低糖薄脆饼干的形式。原料的可和到性及其处理对工业的发展有很大的影响。在实现简单饼干的机械化生产后不久，装饰和二次加工的机械化也实现了。1903年产生了最高的巧克力涂层饼干。饼干在早期用桶或白铁罐包装，食品店再将其分装在纸袋里，因此其新鲜度是一个问题。后来采用了方便的大小合适的包装，结果销量猛增。包装薄膜大多用腊纸，防水性不是很好。包装为手工包装。饼干生产是食品工业中最早实现机械化的，由于减少了所需劳动力，加快了生产过程，饼干生产有效连续的进步。
饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下，用油量为20%以下。酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高达50%左右。
1.2饼干的国内外发展情况
近年来，中国的饼干行业快速发展，并且其市场潜力不可低估。目前，在国内饼干市场中，大部分饼干还是以中低档产品为主。一些已发展到一定规模的企业正处在转型阶段，饼干市场竞争日趋激烈，利润空间缩小。一些企业已经减少了低档饼干产品的生产量，开始向中高档产品领域进军，不断提升饼干产品的档次。因此，在国内饼干行业发展的关键时期，通过与国外同行面对面的交流学习，了解国外饼干行业的最新发展动态，了解国际知名品牌产品的先进生产设备、生产技术，对我国饼干行业的进一步发展将起到促进作用。
1.3饼干的分类
根据工艺的特点对饼干的分类有两种方法：首先是以原料的配比来分，有粗饼干、韧性饼干、酥性饼干、甜酥性饼干和发酵（苏打）饼干；第二是以产品的结构和造型来分，有冲印饼干、辊印饼干、辊切饼干、挤压饼干、挤条饼干和挤浆饼干、挤花饼干等。目前，我国已对饼干分类制定了一个统一的标准，具体分类如下：
1.3.1、酥性饼干
以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入膨松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊印或辊切成形，烘焙而成的造型多为凸花；断面结构呈多孔组织，口感疏松的焙烤食品。酥性饼干配方中的油、糖比较一般为1：（1. 5-2）左右，因为其要求有较高的膨胀率，一般应用强力粉。
此类产品与其他产品的区别在于其面团缺乏延伸性和弹性。小麦粉或其他一些谷类粉料是主要原料，面团中所含脂肪和糖溶液的数量使面团产生可塑性玫粘结性，形成最少的面筋网络。酥性配方中脂肪和糖的数量相对较高。
1.3.2韧饼饼干
以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入膨松剂、改良剂及其他辅料，经热粉工艺调粉，辊压或辊切、冲印成形，烘焙而制成的造型多为凹花；外表光滑、平整；一般有针眼；断面结构有层次、口感松脆的烘焙食品。韧性饼干配方中的油、糖比较一般为1：2.6左右，因为其要求有较高的膨胀率，一般应用强力粉。
它们的特征是面团都含有充分扩展的面筋网络，但是随糖和脂肪含量的增加，面筋的弹性降低，延伸性增加。口感介于坚硬和脆弱之间。
1.3.3发酵饼干
以小麦粉、油脂为主要原料，以酵母为膨松剂，加入各种辅料，经调粉、发酵、辊压成形，烘焙而成的松脆且具有发酵制品特有香味的烘焙食品。
1.3.4薄脆饼干
以小麦粉、油脂为主要原料，以酵母为膨松剂，加入各种辅料，经调粉、成形、烘焙而制成的薄脆的烘烤食品。
1.3.5曲奇饼干
以小麦粉、油脂、糖、乳制品为主要原料，加入其他辅料，经调粉并采用挤注、挤条、钢丝切割方法中的一种形式成形、烧焙而制成的具有立体花纹或表面有规则波纹的酥化焙烤食品。
1.4.韧性饼干的发展优势
改革开放20多年来，我国的饼干业得到了稳步而快速的发展。从1985年以来，全国已引进数十条先进饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国饼干产品的生产能力得到大幅度提高，2001年达到120万吨。法国的达能、美国的纳贝斯克、英国的奇宝和台湾的康师傅等国外和台湾地区的知名品牌纷纷抢滩中国市场。同时，市场上酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、夹心饼干、曲奇饼干及薄脆饼干等各类饼干产品琳琅满目，使饼干市场空前繁荣。
中国饼干市场是一个稳定发展的传统市场。截至2000年，中国县级以上的饼干厂约有4000余家，饼干类产品生产线约5000余条。饼干产品的年产量以每年10％～15％的速度递增，预计2005年生产规模将达到170万吨。中国大量引进外国的先进饼干生产线，再加上合资企业的蓬勃涌现，大大提高了中国饼干产品的生产能力。统计资料显示，在所有的方便食品中，饼干市场规模最大。
最近几年，饼干业在我国的发展呈现出激烈的竞争态势什么样的饼干最受欢迎？
根据调查结果显示，各类饼干受欢迎的程度如下：
销售额占首位的韧性饼干是较受欢迎的品种，这类产品的特点是花色品种多，口味优美，是休闲式的享受型食品。再加上其包装小而精美，适合一次性消费，在各种社交场合或招待客人、旅游、看电视等都十分相宜，因此近年来销量增长较快。
曲奇已经被人们冷落多年，近来又重新受到消费者垂青。一方面固然由于曲奇的包装日趋礼品化，另一方面也反映出饼干正朝着休闲性的功能演变。
苏打及克力架饼干普遍受到中老年顾客欢迎，其原因是因为苏打及克力架结构酥松，易于消化吸收。中国的老龄人口众多，研制出适合老年人食用的饼干十分重要。特殊人群需要的饼干，也是一个较有潜力的领域，近年来销售额也呈上升趋势，适合糖尿病人食用的无糖饼干，适合儿童食用的助消化饼干，补钙、磷、铁的饼干，适合老年人食用的抗衰老和补充膳食纤维的饼干，适合运动需要的高能量饼干，均是发展的重要门类。
综上所述，韧性饼干有很大的发展优势及前景。
第2章设计的任务及要求
2.1课题的来源及选题依据
本设计为南京晓庄学院行知10食品科学班级下达的设计任务，依据设计任务书上工艺设计要求完成。现计划设计年产10万吨饼干工厂，要求产品符合国家标准。
2.2设计内容
(1) 了解设计工作的重要性，设计过程的程序，设计的深度和工艺在整个工程设计中的地位和作用。
(2) 研究如何有效的利用资源，将饼干生产的过程很好的连接起来。
(3) 编写全套设计说明书，完成全套工艺图纸：全厂总平面设计图、工艺流程图、车间平面图。
(4) 设备布置、管路设计和施工要求。
(5) 为非工艺设计提供设计原理和工艺要求。
2.3设计特点
(1) 熟悉的工艺流程。
(2) 污水达标排放。
(3) 产品质量达到质量标准要求。
(4) 达到高水平的原料利用率，良好的工艺结合，节约成本。
(5) 生产灵活性强。
2.4设计范围
(1) 厂址选择，制定产品方案，各产品工艺流程的确定，工艺论证
(2) 根据已确定的年产量，计算班产量及作物料衡算，计算各种原辅料的用量。
(3) 进行设备选型和生产车间的平面布置。
(4) 画图
全厂总平面图一张
生产工艺流程图一张
生产车间平面布置图一张
(5)粗略进行技术经济分析。
第3章厂址选择及全厂平面设计
3.1厂址选择
食品厂有其特殊性，因为其卫生要求较高。一个地区的工业布局，涉及到这个地区的长远规划，一个食品工厂的建设，对当地资源、交通运输、三农发展都有密切的关系。食品工厂的厂址选择是否得当，将直接影响到工厂的基建进度、投资费用、基地建设及建成投产后的生产条件和经济效果。对产品质量和卫生条件，对职工的劳动环境等，都有着密切的关系，所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。
饼干厂应建于地势高。干燥的产地，周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源，30米内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。用水量不是很大，但是对于水质要求也比较高，如果附近工厂将废水排入河中，则会影响工厂水源的卫
生质量，项目受到损害。除此以外，还要考虑社会经济因素、战略条件和土地费用等。
本设计中厂址选择应遵循以下原则：
1.防止厂区因周围环境的污染而造成企业污染，厂区周围不得有粉尘、烟雾、
有害气体、放射性物质和其他矿物性物质，不得有垃圾场、污水处理厂、废渣场等。
2.防止企业污水和废弃物对居民区的污染，应设有废水和废弃物处理设施。
3.要建立必要的卫生防护带。
4.有利于经处理的污水和废弃物的排出。
5.要有足够、良好的水源、能承载较高负荷的动力电源。
6.要有足够可利用的面积和较适宜的地形，以满足工厂总体平面合理的布局
和今后扩建发展的要求。
7.厂区应通风、采风良好、空气清新。
8.交通要方便，便于物资的运输和职工的上下班。
本设计中厂址的选择如下:
（1）厂址选择在江苏省南京市江宁工业园区。远离嘈杂市区，在卫生安全范围内。
（2）交通便利，附近有宁芜高速、南京绕城高速公路、长深高速公路、机场高速公路、宁杭高速公路、沪宁高速公路等，有利于原料输入和成品的输出。（3）工厂附近是居民区，减少了宿舍、商店、学校等职工生活福利设施的投资，同时也方便了职工的生活。
（4）本工厂采用清洁法生产，污水经处理后达到排放标准。
（5）有可靠的地质条件和一定的地耐力。
（6）近区范围内有良好的卫生条件，无污染，厂区标高高于当地历史最高洪水位。厂区附近有充足的水源，而且水质好，由于地理位置优越，本厂采用自来水生产。
3.2总平面设计
总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分，是将全厂不同使用功能的建筑物、构筑物按整个生产流程，结合当地条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体，这样既便于组织生产，又便于企业加强管理。如果总平面设计得不完善，就会使一个建设项目的总体布置变得很分散、紊乱、不合理。既影响生产和生活的合理组织，又影响建设的经济效果和建设速度，也破坏了建筑群的统一与完整。
3.2.1总平面设计的基本原则
（1）食品工厂总平面设计应按任务书要求进行，布置必须紧凑合理，做到节约用地，分期工程的建设，应一次布置，分期建设，还必须为远期发展留有余地。（2）总平面设计必须符合工厂生产工艺的要求。
（3）食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
（4）厂区道路应按运输及运输工具的情况决定其宽度一般厂区道路应采用水泥或青路面以保持清洁。
（5）厂区道路之外应从实际出发考虑是否需有铁路专用线和码头等设施。（6）厂区建筑物间距指两幢建筑物外墙面相距的距离应按有关规定设计。
（7）厂区各建筑物布置也应符合规划要求，同时合理利用地质、地形和水文等的自然条件。
（8）相互间有影响的车间 尽量不要放在同一建筑物里 但相似车间应尽量在一起 提高场地利用率
如下图：厂区设置有原料库、包装材料间、生产车间、成品包装间、生活区、食堂、研发室等。
3.2.2 总平面设计的要求
（1）主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。（2）全厂的货流、人流，原料，管道等的运输应有各自路线，力求避免交叉，合理加以组织安排。
（3）动力设施应接近负荷中心：如变电所应靠近高压线网输入本厂的一边，同时，变电所又应靠近耗电量大的车间。
（4）生产区和生活区、厂前区和生产区分开。
（5）生产车间应注意朝向，保证阳光充足、通风良好。
（6）生产车间与城市公路有一定的防护区，之间最好有绿化地带，阻挡尘埃污染食品。
（7）根据生产性质不同，动力供运、货运周转应分区布置。
（8）公用厕所要与主车间、食品原料仓库或堆场及成品库保持一定距离，并采用水冲式厕所。
（9）从防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等方面来考虑，在符合有关规范的前提下，使建筑物间的距离最小。
3.2.3总平面设计的主要内容
表3-1：主要建筑物、构筑物占地面积统计表
序号建筑物构筑物名
称
外形尺寸
(长×宽×高)m
主要功能及其它要求
1 门卫室6×3×3 厂前治安保卫工作人员工作
2 停车棚30×5×2
3 办公楼20×10×9.9 行政办公楼
4 国旗台
5 食堂20×12×6.
6 提供上班工人就餐场所
6 员工宿舍楼21×8×10 提供职工住宿
7 水处理中心12×12 远离生产区，位于主导风向的下风向，通过暗管导入和输出
8 机修库8×8×3.3 日常设备检修
9 配电房8×8×3.3 全厂电源所在
10 停车场50×10
11 研发室10×6×3.3 用于饼干的研发
12 锅炉房10×8×8 位于主导风向下风向，提供热水和蒸汽
13 包装材料室30×18×3.3 储存包装材料
14 原料验收室20×10×3.3 用于饼干原料验收
15 原料仓库30×20×6.6 原料储存地
16 成品仓库20×14×3.3 成品储存，要求防潮防湿
17 车间150×90×4.5
第4章工艺设计
4.1工艺流程设计
4.2韧性面团的调制
4.2.1面团形成的基本过程
蛋白质和淀粉吸水------面团的形成------面团的成熟
韧性面团，俗称"热粉",是用来生产韧性饼干的面团。这种面团要求具有较强的延伸性和韧性、适度的弹性和可塑性、面团柔软光润。与酥性面团相比，
韧性面团的面筋形成比较充分，但面筋蛋白仍未完全水合，面团硬度仍明显大于面包面团。要想得到理想的韧性面团，调粉时要控制好以下两个阶段：第一阶段，使面粉在适宜水分条件下充分润胀；第二阶段，使已经形成的面筋在机桨的搅拌下逐渐超越其弹性限度而使弹性降低，面筋水分部分析出，面团变得柔软有一定的可塑性。
4.2.2影响韧性面团调制的主要因素
（1）面团的充分搅拌
要达到韧性面团的上述要求，调粉的最主要措施是加大搅拌强度，即提高机器的搅拌速度或延长搅拌的操作时间。
（2）投料顺序
韧性面团在调粉时可一次性将面粉、水和辅料投入机器搅拌。由于韧性面团调制温度较高，疏松剂、香精、香料一般在面团调制的后期加入，以减少分解和挥发。
（3）淀粉的添加
调制韧性面团，通常均需添加一定量的淀粉。其目的除了淀粉是一种有效的面筋浓度稀释剂，有助于缩短调粉时间，增加可塑性，还有就是使面团光滑，降低黏性。
（4）加水量的掌握
韧性面团通常要求面团比较柔软。加水量要根据辅料及面粉的量和性质来适当确定。一般加水量为面粉的22%-28%。
（5）面团温度
面团温度直接影响面团的流变学性质，根据经验，韧性面团温度一般在38～40℃。面团的温度常用加入的水或糖浆的温度来调整，冬季用水或糖浆的温度为50～60℃，夏季40～45℃。
（6）面团调制时间和成熟度的判断
韧性面团的调制，不但要使面粉和各种辅料充分混匀，还要通过搅拌，使面筋蛋白与水分子充分接触，形成大量面筋，降低面团黏性，增加面团的抗拉强度，有利于压片操作。另一方面通过过度搅拌，将一部分面筋在搅拌桨剪切作用下不断撕裂，使面筋逐渐处于松弛状态，一定程度上增强面团的塑性，使冲印成型的饼干坯有利于保持形状。韧性面团的调制时间一般在30～35 min.。
（7）面团静置
为了得到理想的面团，韧性面团调制好后，一般需静置10 min 以上（10～30min）,以松弛形成的面筋，降低面团的黏弹性，适当增加其可塑性。另外，静置期间各种酶的作用也可使面筋柔软。
4.3面团的辊轧
辊轧是将面团经轧辊的挤压作用，压制成一定厚薄的面片，一方面便于饼干冲印成型或辊切成型，另一方面，面团受机械辊轧作用后，面带表面光滑、质地细腻，且使面团在横向和纵向的张力分布均匀，这样，饼干成熟后，形状完美，口感酥脆。韧性饼干面团一般采用包含9～13道辊的连续辊轧方式进行压片，在整个辊轧过程中，应有2～4次面带转向（90度角）过程，以保证面带在横向与纵向受力均匀。韧性面团一般用油脂较少，而糖比较多，所以面团发粘，为了防止黏辊，在辊轧时往往撒上些面粉，但一定要均匀，切不可撒得太多，以免引起面带变硬，造成产品不够疏松及烘烤时起泡的问题。
4.4韧性饼干的成型
韧性饼干采用冲印机冲印成型，因为韧性饼干的面团由于面筋水化的充分，面团弹性较大，烘烤时饼胚的胀发率大并容易起泡，底部易出现凹底。因此，宜采用带有针柱的凹花印模，饼肧表面具有均匀分与的针孔，就可以防止饼肧烘烤时表面起泡现象的发生。
4.5韧性饼干的烘烤和冷却、包装
4.5.1韧性饼干的烘烤
饼干焙烤的主要作用是降低产品水分，使其熟化，并赋予产品特殊的色、香、
,使饼干的体积增味和组织结构。在焙烤过程中，化学疏松剂分解产生的大量CO
2
大，并形成多孔结构，淀粉胶凝，蛋白质变性凝固，使饼干定型。
（1）饼干的胀发
饼干的胀发力主要是疏松剂受热分解产生的。当饼坯内部温度升高到35℃时，碳酸氢铵开始分解，产生二氧化碳和氨气；当温度升到65℃时碳酸氢钠也开始分解产生二氧化碳，随着温度的升高，饼坯的体积迅速膨胀，厚度急剧增加。（2）饼干的定型
在温度升高、体积胀发的同时，饼坯内部淀粉糊化，形成粘稠的胶体，待冷却后可以形成结实的凝胶体，蛋白质变性凝固形成饼干的骨架。当疏松剂分解完毕，饼坯厚度略有下降，此时，淀粉糊化形成的凝胶体及蛋白质的变性凝固形成了固定的饼干体。至此完成了从胀发到定型的全过程。
（3）饼干的脱水
韧性饼干饼坯的含水量在20%～24% ,烘烤结束出炉时饼干水分一般在8%左右，冷却后饼干含水一般在3%～4%。
（4）饼干上色
在烘烤过程中当饼坯表面水分降至13%左右，温度上升到140℃时，饼干坯的表面逐渐变为浅金黄色。饼干的上色主要是焦糖化和美拉德反应的结果。
在工业化生产中，饼干的焙烤基本上都是使用可连续化生产的隧道式烤炉。整个隧道式烤炉由5或6节可单独控制温度的烤箱组成，分为前区、中区和后区3个烤区。
韧性饼干的饼干坯中面筋含量相对较多，焙烤时水分蒸发缓慢，一般采用低温长时焙烤（220～250℃，3.5～6min）.
4.5.2韧性饼干的冷却包装
刚出炉的饼干表面温度在160℃以上，中心温度也在110℃左右，必须冷却后才能进行包装。一方面，刚出炉的饼干水分含量较高，且分布不均匀，口感较软，在冷却过程中，水分进一步蒸发，同时使水分分布均匀，口感酥脆；另一方面，冷却后包装还可防止油脂的氧化酸败和饼干变形。冷却通常是在输送带上自然冷却，也可在输送带上方用风扇进行吹风冷却，但不宜用强烈的冷风吹，否则饼干会发生裂缝。饼干冷却至30～40℃即可进行包装、储藏和上市出售。
第5章物料衡算
依据全年对饼干的需求，可分为生产淡季、生产中季和生产旺季。生产淡季一班生产，为2、3、4月份，工作日75天；生产中季两班生产，工作日135天；生产旺季三班生产，为6、7、8月份，工作日78天。
全年工作日：75+135+78=288天
合格率按98.5%、设备平均系数为0.75算
每班产量=100000/98.5%/0.75/(75+135*2+78*3)=234吨
旺季日产量=234*3=702吨
中季日产量=234*2=468吨
淡季日产量=234吨
一班生产所需原料的量分别为：一班生产8小时，每小时所需原料的量：专用粉：234吨234/8=29.25吨/小时
白砂糖：234*30%=70.2吨70.2/8=8.78t/h
饴糖：234*2%=4.68吨 4.68/8=0.59t/h
精炼油：234*18%=42.12吨42.12/8=5.27t/h
磷脂：234*1%=2.34吨 2.34/8=0.29t/h
奶油：234*3%=7.02吨7.02/8=0.88t/h
香兰素：234*0.1%=0.234吨0.234/8=0.03t/h
食盐：234*0.5%=1.17吨 1.17/8=0.15t/h
碳酸氢钠：234*0.8%=1.872吨 1.872/8=0.23t/h
碳酸氢铵：234*0.4%=0.936吨0.936/8=0.12t/h
BHT：234*0.12%=0.281吨0.281/8=0.04t/h
柠檬酸：234*0.24%=0.562吨0.562/8=0.07t/h
生产中水的配比为21%，所以生产10万吨韧性饼干用水量为100000*21%=21000
吨
耗气量：烘干设备耗气量为30000—35000kg/h，其余设备耗气量1000—1500kg/h 总耗气量为240000kg/班
锅炉150吨，60吨备用
第6章设备选型
6.1设备选型原则
物料计算是设备选型的根据,而设备选型则要符合工艺的要求"设备选型是保证产品质量的关键和体现生产水平的标准,又是工艺布置的基础,并且为动力配电用量计算提供依据"设备选型应根据每一个品种单位时间(小时或分)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需要设备的台数"
基本原则如下:
(l)满足工艺需求,确保产品的质与量,提高经济效益;
(2)一般情况下,大型食品厂选用较先进的!高程度机械化设备"中型厂
则看具体条件,一些主要产品可选用机械化!连续化程度较高的设备"小型厂
则选用较简单的设备;
(3)所选设备能充分利用原料,能耗少,效率高,体积小,修理方便,劳动强度低,并能一机并用;
(4)所选设备应符合食品卫生要求,易清洗装拆,与食品接触的材料不易腐蚀,不致对食品造成污染;
(5)设备结构合理,材料性能可适合各种工作条件;
(6)在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、计算和程序等方面有合理的控制系统,并且采用自动控制程序"
6.2设备选型
主要设备
和面机（1台）
倒料机（2台）
饼干成型机（1台）
叠层机（1台）
过渡机（1台）
电烤炉（10节）
喷油机（1台）
冷却线16米，
180?转弯机
包装台
由于中食机械这个厂专门生产关于制作饼干的机器，所以下面机器皆从该厂购买。
1.和面机：外形尺寸：150型1600*800*1300 配用电功率：8.25kw
2.倒料机：外形尺寸：2500*1050*980 配用电机功率：1.5kw 与立式和面机配套使用
3.饼干成型机：组合式滚切饼干机型号：1000型外形尺寸：12000*1790*1450装机容量：18.2kw
4.糕点机：该机可生产多种花纹清晰，形态多样的曲奇饼干，一机多用，功能甚佳。重量：400公斤产量：70-160公斤/小时外形尺寸：1370*770*1210
5.叠层机：外形尺寸：2700*2800*2000 配用功率：9.6kw重量：5600kg 本机与饼干成型机配套使用，能有效改善饼干品质，使饼干层次分明，口感酥松
6.喷油机该机利用高速离心甩盘，将食用油均匀的抛洒在饼干表面，可以有效的改善饼干色泽和口感，提高饼干品质。外形尺寸1000型：2000*1580*1750 配用功率：6.7kw
7.电加热远红外食品烤炉1000型60米加热功率720kw 电机功率5.6kw 炉体宽*高2040*1600
8.喷糖机：出炉后的饼干喷上糖浆，经专用低温炉烘干，使饼干更有特色。外形尺寸：1000型：1800*1530*2150 电功率：1.1kw
9. 180度转弯机外形尺寸1000型5230*2550*1120 功率1.5kw
10.理饼机：该设备是将冷却机(过渡机？)输送来的饼干，进行整理，将杂乱无章的饼干成行侧立堆放向包装台输送，以便包装，是提高工作效率的必备设备. 外形尺寸：1000型：3500*1540*1200 电机功率：1.5kw
11.冷却线16米
第7章劳动组织与劳动力平衡力平衡
本饼干厂分三类工作人员，分别是管理人员、生产人员和辅助生产人员
8.1 车间外形
一般食品厂的车间外形有长方形，L形，U形等，其中以长方形的最为常见。为了有利于流水线作业的排布，根据本厂的实际情况，车间大小取13.2×12 m2。车间的层高按房屋的跨度和生产工艺的要求而定，本设计取车间的高度为14m。
8.1.1建筑结构
食品工厂车间的建筑结构大体上可分为砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。鉴于饼干厂的环境特点以及产品特点，本设计采用钢筋混凝土结构，其主要构件有梁柱、屋架、基础均采用钢筋混凝土，而墙只作为防护设施。
8.1.2 门和窗
每个车间至少必须有两道以上的门，作为人流、物流和机器设备的进出口。为有利于工作人员出入车间或原辅料、设备进出车间的运输，在车间大门采用双扇推拉门，其特点是占地面积小，缺点是关闭不严密，可用于淀粉生产车间这种卫生要求不是很高的大门。而为了保证生产车间有良好的卫生环境，起到防蝇、防虫等作用，车间内部的门，如车间与车间之间，车间与控制室之间等等的门，采用单扇内外开双层门，即一层纱门和一层开关门。
车间窗户按不同的要求设置高度，一般为0.9~1.2 m，内窗一律采用下倾45℃角或不留窗台，车间上部的通风排气窗装纱窗以防止蝇虫进入，排气窗上部安放挡雨篷板，车间及辅助用房下部的进气口装可拆卸的初效(30万级)空气过滤器。
8.1.3 墙
生产车间主体采用单层砖混结构，原料仓库、成品仓库采用单层砖混结构，轻质钢架单层彩钢板屋面，塑钢门窗构成。
房屋内的墙面，一般在内墙面下部做1.8~2.0 m高的墙裙。材料可用150 mm×150mm的白瓷砖，为提高清洁效果，可从地面处一直铺贴到天棚下。墙裙的作用是在人的动作高度内，保证墙面少受污染，并易清洗。
8.1.4 楼盖
楼盖由承重结构、铺面、天花、填充物等构成，主要起隔热、隔音、防止建筑材料灰尘飞落而污染产品以及美观的作用。顶棚必须平整，可防止积尘、不结露、便于清洁。本设计的车间的顶棚以铝合金扣板为主。
8.1.5 楼梯
为了利于车间内交通方便，保证安全疏散，厂房内一般设有两个楼梯。本设计在生产车间和包装车间设有两处楼梯，可方便通往二楼。楼梯采用单跑式。8.2 车间卫生与安全要求
车间每天安排人员进行打扫、清洗，每周进行一次大扫除，重点打扫滚筒干燥设备、包装设备周围的粉尘以及各种罐子周围的液体。操作工人要穿好套鞋进入车间。
车间根据工艺生产情况分别设立不同的洁净度等级要求。食品工厂的生产过程设施及环境的严格管理确保食品的安全卫生，防止发生由病源大肠菌，沙门氏菌造成的食物中毒或混入霉菌等。因而食品工厂生产用的洁净室的控制对象是尘粒、微生物、与药品生产洁净室的要求类似。
车间内空气洁净度等级根据工艺操作内容、产品状况及要求而定：从工艺流程及操作内容来说，已要求所有设备中与物料接触部分皆用不锈钢材料，设备与周围环境或其他物品都有所分隔，不致相互污染，且整个工段基本上是在管道中流送、操作，故卫生控制程度较好，对空气洁净度等级要求不是很高，包装车间达100000级外。
8.2.1 地坪
生产车间采用1.5％~2.0％的地面坡度，并设有明沟或地漏排水，将生产车间的废水和腐蚀性的介质排除。地坪材料方面，本设计采用无尘地坪(环氧树脂+石英砂)，该地坪具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、不起尘、防滑，无接缝等优点，是食品工厂地坪的最佳选择，缺点是造价比较高。
8.2.2 空调
生产车间对温度和温度的要求不是很高，但是包装、原料和成品车间内要考虑到温度对产品的影响，因此需要安装空调装置。
8.2.3 采光
食品工厂的生产车间大多数为天然采光，采光系数为1/6~1/4。本设计采用的是钢窗采光，一般钢窗的玻璃面积占空洞面积的74％~79％。由于车间的工人都是站着工作，因此窗台高度可取1~1.2 m，本设计取1.2 m。窗的形式采用双层内外开窗，是目前工厂用的较多的一种窗。由于车间对光线的要求不是很高，因此不再另外采用天窗。
8.2.4 排汽
由于饼干车间内需要用热蒸汽加热冷水，因此排汽非常重要。对于局部排出大量蒸汽的设备，在平面布置时，布置在当地夏季主导风向的下风向，同时将顶棚做成倾斜式，顶板可用铝合金板，这样可以使大量蒸汽排至室外。
8.2.5 厂区卫生
厂区内道路要平整、无裂缝、无积水、不滞留杂物；垃圾、原料残渣及废料集中于垃圾场内，每天定时清理出厂，做到垃圾分类堆放，工完场放，工完场清，每天对厂内通道的清扫不少于一次，厂区内无裸露地面，无蚊子苍蝇的滋生源；厂区内道路均采用混凝土铺筑，铺筑厚度以保证载重量≥10 T，厂前区产品仓库前的道路以承载能力24 T(40尺集装箱)设计。
为净化厂区空气，美化环境，在各建筑物四周均安排种植宽一米的绿化带，以选择不生虫、不飞絮、无异味的树种为主，也可以种植草坪。
厂区内排水采用明沟与暗沟组合的排放系统，建筑物外围采用明沟采集屋面水和部分地面水。厂内设有密闭的粪便发酵池和污水处理池，经发酵处理净化达标后排放。
第9章生活设施
9.1食堂
食堂在厂区的位置，应靠近工人出入口处或人流集中处。它的服务距离以不超过300m为宜。不能与有危害因素的工作场所相邻设置，不能受有害因素的影响。食堂内应设洗手、洗碗、热饭设备。厨房的布置应防止生熟食品的交叉污染，并应有良好的通风、排气装置和防尘、防蝇、防鼠措施。加工区内的墻体采用白瓷砖贴面到顶，锅灶上方设吸排油烟机，食堂产生的垃圾、废水有专门的容器收集，每天清理不少于一次。
9.2淋浴室
为了保证食品工厂的卫生符合GMP的规范，从事直接接触食品的生产人员应在进入车间前洗澡。食品工厂设置淋浴设施对保证从业人员个人卫生十分必要。淋浴室可分散或集中设置，一般设置在卫生通过室的男、女更衣室旁边，设小门相通，与更衣室、厕所形成一体。淋浴器龙头按每班生产人员计，每20～25人设置l个，浴室建筑面积按每个淋浴器5～6m2计。淋浴室应设置在通风、采光较好的位置，设置通风排气设施，也可以设置天窗。为便于冬季洗澡，必须设置采暖设备(如暖气)。浴室内应采取防水、防潮、排水和排气措施，且不宜直接设在办公室的上层或下层。因此，浴室应设在生产车间内部此外．其他车间或部门的人员淋浴，厂区内应设置浴室。浴室淋浴器的数量按各浴室使用最大班人数的6～9％计。
9.3洗衣房
洗衣房专用于生产人工人工作服、工作帽、口罩、手套等的清洗，布置在宿舍楼的顶层，设洗衣间、消毒间，配有大容量洗衣机，消毒间内安装有紫外杀菌灯、消毒柜以及干衣设施，将洗净、消毒、干燥后的工作服交车间使用。楼顶设有工作服晾晒设施，可能的情况下尽量采用阳光干燥和消毒。
第10章生产辅助设施
10.1传达室
在工厂大门口门卫处布置传达室，为执行全厂安全、劳动纪律管理人员的工作场所。
10.2 仓库
工厂的物流量较大，生产原料、辅料、包装材料、产品及维修材料、劳动保护用品、危险品等在仓库内停留的时间都可能较长，所以仓库必须有一定的容量，同时还须按物料的不同的类型分类、分库存放。
仓库的建筑要求是防蝇、防鼠、防尘、防火、防潮。仓库上部开设通风窗，装排风扇以保证仓库内的空气流通，由于该地区部分季节湿度较大，必要时应考虑装设除湿设施。
10.3 原料仓库的平面布置
(1) 库存量的确定
库存量主要由每日原料用量及拟定存放时间决定。
现已知：每天用饼干产量172.87 t，库存时间按10天，则需存放原料1728.7t 原料占地面积的确定
已知：库存量V＝1728.7 t
设仓库单位面积堆放原料重量：d＝3t；库房面积利用系数k＝0.9；
则：原料占地面积F1为：F1＝V/(d×k)＝1728.7/(3×0.9)＝640m2
式中：V-仓库容纳原料量
d-仓库单位面积堆放物料净重
k-库房面积利用系数
本设计原料仓库面积为650 m2
(2) 原料仓库的平面布置：原料仓库安排在大车间的东面，仓库与生产主加工车间紧密相连。包装材料及辅料存放在原料车间的北侧，根据消防及物品性质的要求，不宜低窗、大窗，距火种应有相当的距离，库内使用防爆灯具。
10.4 成品仓库的平面布置
产品淀粉仓库面积的确定：
由生产工艺物料衡算知，每日成品量为173 t/d；在该库内存放时间为10天；单位面积堆放成品净重d为2 t/m2；库房面积利用系数k＝0.9饼干库房面积＝173×3/ (2×0.9)＝288 m2，设计成品仓库面积为300 m2符合生产要求。
10.5 化验室
化验室是本厂质量管理、检验机构的实验场所，它将对原料、辅料、半成品、成品以及生产环境的卫生安全进行监督和检查，验证工厂质量管理以及其它管理如SSOP的执行情况，提供确切的检验报告。
按检验项目分类为：感官检验室、理化实验室、微生物检验室，必须配备：精密仪器室、更衣室、贮藏室等。除以上功能，化验室还应具有实验室的功能，要配置一些常用的、可进行实验的小型设备、特殊检测仪器和药品。
化验室要求通风、采光好；无机械震动、无粉尘、不良气味的干扰，布置在综合楼内，建筑面积F化验＝64 m2。室内配置高度为850mm的双面化验台、单面化验台等。地面采用淡色防滑瓷砖铺满，考虑地面的清洗消毒，必须留排水地漏，地面保证较好的排水坡度，墙壁下部设1.2 m高白色瓷砖墙裙，以上用白水泥涂刮，塑钢门窗、吊顶。
化验室用电设备较多，内墙周围可预留较多的三相、单相电源插座。
清洗消毒及培养基的消毒场所要考虑排气方便，一般置于下风向，精密仪器室不宜受阳光直射，无菌室需设二道缓冲间，走道内安装紫外杀菌灯，装空调设施。
第11章公用工程系统
11.1 用水系统
水源及水质：采用自来水，水中无化学污染，矿物质含量低，有一定的有机杂质。
水质要求：本厂对生活用水、冷却循环用水、工艺用水、锅炉用水、有不同的水质要求。
设计原则：本着集中配置、按不同使用要求分级处理、分级输送、循环使用以节约资源和降低使用成本的原则进行水处理系统的设计。
11.1.1 全厂用水量估算
(1) 生产用水(工艺用水、锅炉用水)
工艺用水包括溶解辅料用水、调粉用水以及设备清洗用水。
辅料用水：加水溶解相应的辅料，做好预处理。
调粉用水：和所有辅料一起进入设备搅拌，形成软硬适中的面团。
设备清洗用水：该产品的生产基本上是在封闭系统中完成的，原则上对车间应该无滴漏等方面的污染，按照工艺要求，生产前应对设备进行彻底的清洗，生产过程中每天起码对生产设备清洗消毒一次，以防止细菌的污染和积垢。设备内采用CIP定位清洗系统，按规范的清洗程序进行清洗。
(2) 生活用水
生活用水包括食堂用水、饮用水、厕所用水、洗衣用水、洗手间卫生用水、等。
11.2 排水系统
(1) 排水类型：
生产污水：该生产过程为清洁法工艺，即生产过程中原则上无废水或污水生成排放，但有一定量清洗设备、冲洗地面的污水排放，这部分的污水必须经过污水处理达标后才能排放，为减少排放量，在车间管路设计中要做到与达标的排放水分别集中、输送、处理和排放。
生活污水：该厂的生活污水包括食堂、洗手间、厕所、洗衣房排出的污水。这部分的污水全部集中到厂区的化粪池发酵达排放标准后排放。
雨水：车间外的雨水收集采用散水坡加明沟再进入排水管网的收集方式。
(2) 排水系统设计原则：
安全卫生是该类工厂最基本的要求，排水系统的设计和排水效果的好坏直接关系到生产过程的安全以及全厂卫生的控制水平，生产车间的室内排水均采用无盖明沟与带水封的地漏组合形式，明沟宽度250mm，深度150~250mm，坡度大于1％，车间地坪的排水坡度大于0.5％。在明沟最低处，与室外暗沟相接时，采用带盖水封窨井、调协格栅，以截留固体杂物，防止堵塞管道。采用带盖水封
窨井的目的是为了防止老鼠以及其它的爬虫通过明沟进入车间。
生产车间的外排水采用清浊分流的方法，清水直接排入排水管网，浊水在车间外的窨井集中，用专用泵输送到污水处理池，经处理达标后再排入排水管网。
全厂排水管网
厂区排水管网一律采用埋地暗沟、自流的排放形式。
厂区排水管网用混凝土管埋设，管顶距地表面的深度不低于0.5 m，主排水管径为500mm，支管管径300 mm，在支管与主管的交接处采用窨井连接，以沉淀污物。
11.3 供电
车间照明采用日光灯，最低照度为100~120 lx；包装车间最低度为100 lx；原料、成品库最低照度为50 lx；而20 lx＝1 w/m2。
Pj＝KxPe (kW)
Pe＝3640/1000＝3.6 kW
Pj＝0.8×3.6＝2.88 kW
生产车间用电设备的总装机容量为154.75 KW，车间照明总负荷2.88 KW，其它公用设施总负荷约为5 KW，全厂总负荷为162.58 KW。
电气安全及防雷措施：按照建筑物对防雷的要求设置引雷接地体，配电房、车间配电间的开关柜、所有的电气设备的外壳都必须有工作接地，保护接地，几类接地装置可以共用，照明配电箱必须装漏电保护装置。
配电房要有良好的采光、通风措施，室内墙面可采用普通耐火涂料、地面水泥找平，电缆沟要有防水措施，与室外相通的地方要有防鼠网，阻隔老鼠以及其它小动物的进入，沟底要保证内高外底，防止外水内溢。配电房前后墙檐下30 cm 处分别留置导线穿墙洞，并分别安装四线门型架，以便固定引出线。
电缆沟内在水泥粉刷前，应预埋接地棒两根，深度为2米，间距3米互相以扁铁，引出端有φ18 mm的孔，以便配电柜接地线的固定
第12章其它设计
12.1 锅炉房的设计
锅炉房为独立建筑物，不和车间厂房连接，布置于厂区后，为该地区常年主要风向的下风向，烟囱设置于锅炉房于围墙之间。除尘等级满足该地区的环保要求，锅炉房的耐火等级为1~2级，墙、柱建筑采用钢筋混凝土结构，屋面采用彩钢板坡面结构，当屋面自重大120 kg/m2，应设汽楼。锅炉房就结合门窗位置，设有通过最大搬运体的安装孔，锅炉房的门应朝外开，以便于疏散。
锅炉烟囱的口径和高度首先应满足锅炉的通风，即烟囱的抽吸能力应大于锅炉烟道的阻力，同时，烟囱的高度应满足大气环境保护及卫生的要求。
锅炉烟气中带有飞灰及部分未燃尽的燃料和二氧化硫，这不但给锅炉机组受热面及引风机造成磨损，而且增加大气环境污染，为此，在锅炉出口处于引风机之间应装设烟尘气体除尘装置。采用湿式除尘器时，应避免产生的废气而导致的公害转移。
12.2 天然气的储备与运输
12.3 通风与通风系统
本方案对不同的工序采用不同的通风形式。生产车间内采取自然通风，由车间与辅助房之间下部设置通风进风口，每个开间设两个，风道口网罩防止鼠等爬
饼干课程设计报告
引言 饼干是有悠久历史的食品之一，初期饼干的产业是长期的航海或战争中的紧急食品的概念开始以手工形态传播，产业革命以后因机械技术的发达，饼干的制作设备及技术迅速发展，扩散到全世界各地。饼干类包含饼干，曲奇和苏打饼干等等。 咸味饼干在近年来更是得到消费者青睐，有广泛的发展前景。咸味饼干在制作过程中品质、风味和甜味饼干差异较大。 其制作方法简单，以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂、改良剂与其他辅料，经调粉、辊压、辊切或冲印、烘烤制成的图形多为凹花，外观光滑，表面平整，有针眼，断面有层次，口感松脆的焙烤食品。
第一章设计总论 1.1设计任务 2kt/a咸味饼干生产车间工艺设计 1.2设计依据 QB/T 1433.2-2005 饼干.韧性饼干标准 GB/T 20980-2007 饼干标准 GB 7100-2003 饼干卫生标准 GB 5491-85面粉标准 GB5749食用水标准 GB/T12457食用盐标准 设计任务书 1.3产品方案 在安排产品方案时，应尽量做到四个满足和五个平衡 [1]。 四个满足是： (1)满足主要产品产量的要求； (2)满足原料综合利用的要求； (3)满足淡旺季平衡生产的要求； (4)满足经济效益的要求。 五个平衡是： （1）产品产量与原料供应量平衡； （2）生产季节性与劳动力平衡； （3）生产班次要平衡； （4）产品生产量与设备生产能力要平衡； （5）水、电、气负荷要平衡。 1.3.1班产量 一般食品厂工作时间每月以25[1]天计每年以300[1]天计。 此设计采用三班制，每班工作6小时，清洗时间2小时,则班产量为：Q班=Q年/k3t=2000/0.75×3×300=2.9630 t 单位时间产量为q=2.9630/6=493.83 kg/h 1.3.2产品规格
SBR工艺设计说明书
S B R工艺设计说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
前言随着科学技术的不断发展，环境问题越来越受到人们的普遍关注，为保护环境，解决城市排水对水体的污染以保护自然环境、自然生态系统，保证人民的健康，这就需要建立有效的污水处理设施以解决这一问题，这不仅对现存的污染状况予以有效的治理，而且对将来工、农业的发展以及人民群众健康水平的提高都有极为重要的意义，因此，城市排水问题的合理解决必将带来重大的社会效益。 第一章绪论 、本次课程设计应达到的目的： 本课程设计是水污染控制工程教学的重要实践环节，要求综合运用所学的有关知识，在设计中熟悉并掌握污水处理工艺设计的主要环节，掌握水处理工艺选择和工艺计算的方法，掌握平面布置图、高程图及主要构筑物的绘制，掌握设计说明书的写作规范。通过课程设计使学生具备初步的独立设计能力，提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力，训练设计与制图的基本技能。 、本课程设计课题任务的内容和要求： 某城镇污水处理厂设计日平均水量为20000d m/3，进水水质如下： ⑴、污水处理要达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 ⑵、生化部分采用SBR工艺。
⑶、来水管底标高.受纳水体位于厂区南侧150m。50年一遇最高水位。 ⑷、厂区地势平坦，地坪标高。厂址周围工程地质良好，适合修建城市污水处理厂。 ⑸、所在地区平均气压柱，年平均气温℃，常年主导风向为东南风。 具体设计要求： ⑴、计算和确定设计流量，污水处理的要求和程度。 ⑵、污水处理工艺流程选择（简述其特点及目前国内外使用该工艺的情况即可） ⑶、对各处理构筑物进行工艺计算，确定其形式、数目与尺寸，主要设备的选取。 ⑷、水力计算，平面布置设计，高程布置设计。 第二章 SBR工艺流程方案的选择 、SBR工艺主要特点及国内外使用情况： SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉池等功能于一池，无污泥回流系统。经过这个废水处理工艺的废水可达到设计要求，可以直接排放。处理后的污泥经机械脱水后用作肥料。
动物饼干盒的包装结构设计讲解
1. 选题背景 1.1 产品简介 饼干是由大豆，奶粉，面粉等为原料采用现代设备和科学的工艺精制而成，含水量多在 10％以下，一般为4—6％，饼干产品的另一个显著特点是含油脂比较多，大大保留了大豆的有效营养成分，并充分利用了动物蛋白氨基酸互补原理，将奶粉的动物蛋白与大豆丰富的植物蛋白相互补充，有效提高了大豆蛋白质的利用吸收价值，并且添加了人体极易流失的钙质，是人们日常享受的天然食品。 饼干的消费者市场主要有3大块：儿童消费者、学生消费者、女性上班族消费者。学生是饼干的主要消费群体之一。首先，由于年龄不是很大，零食成为学生普遍的爱好，此时饼干成为众多选择中的首选。其次，由于学生的活动范围基本都在校园里，食堂条件较单一且吃饭时间集中，学生们在不想去食堂吃饭或错过食堂用餐时间时，通常为选择用饼干充饥。 1.2 产品包装要求 饼干包装设计应饼干经过焙烤而成，含水量多在 10％以下，一般为4—6％，故香脆可口。一旦吸潮，含水量增大，饼干软化，品质及口感都会大打折扣，因此，饼干包装最关键的功能是应该具有良好的阻湿性能。经研究调查显示塑料薄膜是一种很好的防潮包装材料，在饼干包装中应用最多。 饼干产品的另一个显著特点是含油脂比较多，尤其像曲奇饼和含果仁的饼干都是高脂肪、高油脂的食品，很容易因氧气存在而导致不饱和脂肪酸氧化，产生酸败，发出刺喉的哈喇味，严重影响饼干的品质，因此，饼干包装的阻氧性能也是不可忽视的。 因此，饼干的包装应该注意以下几个问题：一是防止饼干在运输过程中破碎；二是防止饼干被微生物污染而变质；三是防止饼干酸败，吸湿或脱水以及“走油”等现象的发生。 在造型上与众不同，只有优美的造型才能给消费者丰富的视觉享受。另外，饼干包装的装潢可从色彩中体现出来，色彩的运用只能从食品的特点出发，设计需要显示出饼干的特色，同时兼顾消费者的欣赏习惯。 另外，合理的食品包装应做到对饼干有恰倒好处的保护性，包括物理、化学、生物性能保护和并不浮夸的精美装饰，方便贮存、运输和消费者使用。 经过以上的市场调查与分析，我设计的饼干内包装盒的容积为869446mm3，净含量为100g ，市场定位在中档消费品。适合各类人群的不同需求。运用了系统化和人性化的设计观对包装进行了设计，满足了消费者的自我审美趣味、体现了绿色食品的风格，满足了人审美和认知的精神需要。
包装装潢设计说明书
好乐多儿童饼干软包装装潢设计说明 一、包装装潢设计内容 好乐多儿童饼干的五种软包装设计，其中包括图形、文字、色彩的设计。 二、具体的设计步骤 1、市场调研 时间：09年6月8日 地点：洛阳大张购物广场、沃尔玛超市 超市货架上的饼干种类繁多，从包装样式的变换到包装结构的不同，各类包装琳琅满目。儿童食品的包装尤其以它鲜艳的色彩，独特的外形吸引孩子的眼球。 图1所示，这是一款“旺仔小馒头”的包装设计，商标用红黑搭配既突出商品的品牌，又使整款设计色彩鲜艳。“小馒头”这三个字用的字体能体现儿童的感觉，下面的旺仔图案，既生动又活泼，符合儿童的心理。 绝大多数儿童在能认出自己姓名之前，就已经认出和划分品牌标志。通过精心设计儿童用品的包装，使其适应儿童的需要，体现时代特色和盛行态势，具有能引起年轻人共鸣的时尚和前卫风格，这样就完全能支吾这些挑战，并在这个有利可图的市场中获得可观利润。 图1 旺仔食品图2 外国儿童食品包装图2所示，这款儿童食品包装设计，视觉效果很有震撼力，我们从包装颜色上就能感觉到其口味及品质。很明显，包装色彩能把食品
的味觉感表现出来。现在市场上儿童食品包装从食品本身固有的颜色出发，对其色彩进行提炼与升华，看上去更加五彩缤纷、生动活泼，很能吸引儿童的视线。在色彩设计上。儿童食品就大多采用鲜红、嫩黄、金色、苹果绿、淡紫或玫瑰色等。因为三原色、对比色搭配比较适合儿童的视觉心理，也能影响到儿童的色彩记忆。包装色彩直接影响到儿童对食品口味的选择，因而要在理解色彩味觉特点的基础上进行色彩设计。包装色彩的运用，是建立在对色彩规律特点的基础上，并不代表它是永恒的、一成不变的，我们应该在新的形势下有所创新和突破。传统观念认为应多用易于产生食欲的暖色调理行设计，例如：卡夫旗下的”OREO”饼干，大胆运用蓝色和紫色的搭配包装，给人一种独特的口感。因此，可以尝试一些新的色彩搭配，在原来的基础上进行突破创新。 儿童食品无论是外包装或是食品本身、造型都呈现多元化发展，因为其可爱的样子，不但吸引了作为消费者的儿童，而且这些食品的购买者——成人也觉得有新意。这些美味的食品配上可爱、富有新意、功能多元化、绿色的包装，不再仅仅是让你运动嘴巴、填饱肚子的简单意义上的食品。儿童食品是所有食品中包装设计最绚丽、新颖、功能最多样化的，这是因为生产企业和包装设计者很好地抓住了儿童消费心理的结果。儿童食品运用无声的色彩语言、造型语言，在吸引儿童好奇眼光的同时，也说服家长为其掏钱购买。 儿童会先注意图案，后注意文字；先注意彩色的，后注意黑白的；先注意对比强的，后主义对比弱的。因为儿童对食品包装感觉的接受程度主要取决于他们易于接受视觉信息的特点，他们对对比强烈的、色彩的、运动的、造型独特的包装更感兴趣，并能据此对包装内食品的良好味道和优秀品质产生联想。由此可见，在琳琅满目的儿童食品包装中，要获得儿童的认知，主要是通过外形结构和图形色彩起作用。 此外，还可以利用直观的表现，即直接表现产品本身色彩，例如各种儿童食品可以用橙、葡萄紫、草莓色等水果的天然色彩，巧克力食品利用巧克力色等，使儿童可以通过色彩直接想象到食品的成分和味道。 味觉的口感强弱特征，如松软、顺滑、黏稠等主要通过色彩的强
化工设计说明书格式
《化工工艺设计》课程设计说明书 乙烯制取环氧乙烷生产工艺设计 姓 名： 学科、 专业： 学 号： 指 导 教 师： 完 成 日 期： 苏州科技学院 Suzhou University of Science and Technology 注：题目，居中，字体：华文细黑，加黑，字号：二号，行距：多倍行距1.25，间距：前段、后段均为0行，取消网格对齐选项。 注：宋体，小三 注：居中，宋体， 小一号，加黑。
注：标题“目录”，字体：黑体，字号： 小三。章、节标题和页码，字体：宋体， 字号：小四。 目录 1 总论 (1) 1.1 概述 (1) 1.2 设计产品的性能、用途及市场需求 (1) 1.3 设计任务 (1) 2 设计方案简介............................................................................ 错误！未定义书签。 2.1 生产工艺的选择............................................................. 错误！未定义书签。 2.1.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.1.2 XXXX (1) 2.2 原料及催化剂的选择 (2) 2.2.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.2.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.3 物料衡算......................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.3.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 2.4 热量衡算 (2) 2.4.1 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.2 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.3 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 2.4.4 XXXX .................................................................. 错误！未定义书签。 3 生产流程简述............................................................................ 错误！未定义书签。 3.1 环氧乙烷反应系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.1.1 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.2 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.1.3 XX ........................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 二氧化碳脱除系统的工艺流程............................ 错误！未定义书签。 3.2.1 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.2.2 XXX ..................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 3.4 XXX ................................................................................ 错误！未定义书签。 4 主要设备.................................................................................... 错误！未定义书签。 4.1 XXXX ............................................................................. 错误！未定义书签。
饼干包装设计说明书
纸包装结构设计说明书 设计题目:“曲奇香”饼干包装设计目录 第一部分市场调查--------------------------------------------------------------------------2 1.1、调查目的---------------------------------------------------------------------------------2 1.2、调查对象及方式------------------------------------------------------------------------2 1.3、调查结果分析---------------------------------------------------------------------------2第二部分设计思路--------------------------------------------------------------------------2 2.1、造型设计---------------------------------------------------------------------------------2 2.2、结构设计---------------------------------------------------------------------------------2 2.3、装潢设计---------------------------------------------------------------------------------2 第三部分内包装盒的结构及装潢设计过程----------------------------------------------3 3.1、内包装盒的尺寸计算、结构设计---------------------------------------------------3 3.1．1、纸盒的尺寸计算--------------------------------------------------------------------3 3.1．2、盒盖结构-----------------------------------------------------------------------------3 3.1．3、材料选择-----------------------------------------------------------------------------3 3.2、内包装盒结构图-------------------------------------------------------------------------3 3.3、内包装盒装潢效果实物模型----------------------------------------------------------3 3.4、包装纸盒制造工艺流程----------------------------------------------------------------4第四部分瓦楞纸箱的结构及装潢设计过程---------------------------------------------4 4.1、瓦楞纸箱的尺寸计算-------------------------------------------------------------------4 4.1．1、内装物排列方式--------------------------------------------------------------------4 4.1．2、尺寸设计-----------------------------------------------------------------------------4
食品工厂设计-重点
一、名词解释 1、工艺设计：就是按工艺要求进行工厂设计，其中又以车间工艺设计为主，并对其他设计部门提出各种数据和要求，作为非工艺的设计依据。 2、非工艺设计：非工艺设计包括：总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电及自控、制冷、动力、环保等设计，有时还包括设备的设计，非工艺设计都是根据工艺设计的要求和所提出的数据进行设计的。 3、可行性研究的概念及特点:是对一个项目的经济效果及价值的研究。特点有先行性，不定性，科学性，法定性 4、竖向布置：就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计。 5、风向玫瑰图：表示风向和风向频率。风向频率是在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总次数的百分比。根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，以风向中心为中心描在8个或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花样的闭合折线，这就是风向玫瑰图。 6、建筑系数：建筑用地范围内所有建筑物占地的面积与用地总面积之比。 7、土地利用系数：土地利用系数=（建、构筑物占地面积+堆场、露天场地、作业场地面积+辅助工程占地面积）÷场地占地面积×100%，能全面反映厂区的场地利用是否经济合理8、生产车间平面布置：是工艺设计的重要组成部分，不仅对建成投产后的生产实践有很大关系，而且影响到工厂的整体布局。车间布置一经施工就不易更改，所以，在设计过程中必须全面考虑。车间布置设计以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷设备、安装、安全、卫生等方面取得统一和协调 9、产品方案：又称生产纲领:它实际上就是食品工厂准备全年哪些品种和各产品的数量、产期、生产班次等的计划安排 10、平面布置图：平面布置图是从楼板或屋面以下用正投影法按比例（通常用1:50，1:100）绘制出设备的水平投影。用稍粗的粗实线表示，建筑轮廓尺寸用细实线表示。 11、采光系数：指采光面积和房间地坪面积的比值 12、变形系数：即轴测单位长度与实长的比值，对于Z轴的管线，变形系数亦有1/2、1/3或3/4的。对于画管路透视图的初学者，可取变形系数为1。 13、辅助部门：从工厂组成的角度来说，除生产车间（物料加工所在的场所）以外的其他部门或设施，都可称之为辅助部门。包括：生产性辅助设施、动力性辅助设施、生活性辅助设施及社会文化福利设施 14、公称直径：管子和管道附件的公称直径是为了设计、制造、安装和维修的方便，而人为规定的一种标准直径。就是常讲的通称直径或公称通径,用DN表示。 15、公用系统：是指与全厂各部门、车间、工段有密切关系的，为这些部门所共有的一类动力辅助设施的总称。对食品厂，这类设施一般包括给排水、供电、供汽、制冷、暖风等工程。 16、建筑模数M0：为了适应建筑工业化的需要，建筑构件就必须是定型化、标准化、预制化的构件。即规定了建筑物的基本尺度，任何房屋的尺寸都必须是基本尺寸的倍数。基本尺度的单位叫做模数Mo，基本的模数Mo=100mm。 17、概算：是在建厂前的设计阶段中，计算出工程建设项目所需的基本建设投资费用。
酥性饼干工艺流程设计说明
理工大学 《食品工厂设计基础》课程设计 题目：酥性饼干工艺流程设计 学院：XXXXXXXXXXXXXXXXX学院专业：食品科学与工程0802班 学生：XXXXXXXXXXXXXXXXX 指导教师：XXXXXX 课程设计（论文）时间：2011年6月4～6月16日共2周
摘要 该设计介绍了加工能力为日产10吨的酥性饼干生产线，包括酥性饼干生产工艺流程设计，加工工艺操作要点，生产线主要设备选型（包括名称、型号、尺寸等参数）。 关键词：原料预处理、酥性饼干、工艺流程、设备选型
目录 摘要 (Ⅰ) 目录 (Ⅱ) 第一章引言 (1) 第二章工艺流程及操作要点 (2) 2.1 工艺流程 (2) 2.2 操作要点 (2) 第三章相关计算 (7) 第四章设备选型 (8) 4.1 设备选型要点 (8) 4.2 设备选型列表 (9) 第五章产品质量标准 (11) 5.1 饼干的理化标准 (11) 5.2 酥性饼干的感官要求 (12) 5.3 饼干的卫生标准与要求 (12) 结束语 (13) 参考文献 (14) 致 (15)
第一章引言 饼干（Biscuit）的最简单产品形态是单纯的用面粉和水混合的形态，在BC4000年左右古代埃及的古坟中被发现。而真正成型的饼干，则要追溯到公元七世纪的波斯，当时制糖技术刚刚开发出来，并因为饼干而被广泛使用。一直到了公元十世纪左右，随着穆斯林对西班牙的征服，饼干传到了欧洲，并从此在各个基督教国家之中流传。到了公元十四世纪，饼干已经成了全欧洲人最喜欢的点心，从皇室的厨房到平民居住的大街，都弥漫着饼干的香味。现代饼干产业是由19世纪时因发达的航海技术进出于世界各国的英国开始的，在长期的航海中，面包因含有较高的水份（35%-40%）不适合作为储备粮食，所以发明了一种含水份量很低的面包——饼干。 Biscuit来源法语，意思是再次烘烤的面包，至今还有国家把发酵饼干称为干面包。饼干的花色品种很多，要将饼干严格分类颇为困难，就连饼干这一名词再国外有种种叫法。例如法国、英国、德国等称为Biscuit，美国称为Cookie,日本将辅料少的饼干称Biscuit，把脂肪、奶油、蛋和糖等辅料多的饼干称为Cookie。饼干其他称乎还有Cracker,puff pastry(千层酥)、Pie（派）等。 饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类，油脂，蛋品，乳品等辅料。根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。韧性饼干的特点是印模造型多为凹花，表面有针眼。制品表面平整光滑，断面结构有层次，口嚼时有松脆感，耐嚼，松脆为其特有的特色。韧性饼干的糖和油脂的配比较酥性饼低。一般用糖量的30%以下，用油量为20%以下。酥性饼干的特点是印模造型多为凸花，花纹明显，结构细密，为面粉量的14%~30%。有些甜味疏松的特殊制品，油脂用量可高达50%左右。 酥性饼干以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入疏松剂和其他辅料，经冷粉工艺调粉、辊压、辊印或者冲、烘烤制成的造型多为凸花的，断面结构呈现多孔状组织，口感疏松的烘焙食品。所用的原料中，油脂和砂糖的用量较多，在调制面团时，砂糖和油脂用量较多，而加水量较少。在调制面团操作时搅拌时间较短，尽量不使面筋过多地形成，产用凸花无针孔印模成型。成品酥松，一般感觉较厚重，常见的品种有甜饼干、挤花饼干、小甜饼、酥饼/奶油饼干、葱香饼干、芝麻饼干、蛋酥饼等。
毕业设计设计说明书范文
第一章塑件分析 1.1塑件结构分析 图1-1 塑件结构图 此制品是消声器上盖，现实生活中经常看到用到，是一个非常实际的产品。且生产纲领为：中批量生产，所以我们采用注射模具注射成型。 1.2 成型工艺性分析[1] 塑件材料为尼龙，因塑件用在空压机内，表面无光洁度要求。具有良好的力学性能，其抗冲击强度比一般的塑料有显著的提高，具有良好的消音效果和自润滑性能。密度1.15 g/cm3, 成型收缩率：0.4～0.7%，平均收缩率为0.55%。 第二章确定模具结构
2.1模具结构的确定 塑料模具的种类很多，大体上分为：二板模，三板模，热流道模。 二板模缺点是浇口痕迹明显，产生相应的流道废料，不适合高效生产。本模具选择二板模其优点是二板模结构简单，制作容易，成本低，成型周期短。 支撑板 分型面 定模侧 动模侧 图2.1 典型的二板模结构 模架为非标准件 定模座板： 400*200*25mm 定模板： 315*200*40mm 动模板： 315*200*32mm 支承板： 315*200*25mm 推秆固定板：205*200*15mm 推板： 205*200*20mm 模脚： 50*200*60mm 动模座板 400*200*25mm 2.2确定型腔数目 2.2.1塑件体积的计算 a. 塑件体积的计算 体积为：
V a = S a ×L a =(37×35-8×25)×10-(33×36-10.5×25) ×8 =12.60cm 3 b.计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.12g/cm 3 所以，塑件单件的重量为：m=ρV ＝12.60?1.12 ＝14.11g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=（6280+376.8*2+12*2）/1000 ≈7.05 cm 3 粗略计算浇注系统的重量：7.05*1.12=7.90g ≈8.0g(含有冷料穴料重) 总重量：14.11*2+8.0=36.22g 2.2.2 模具型腔数目的确定 模具型腔的数目决定了塑件的生产效率和模具的成本，确定模具型腔的方法也有许多种，大多数公司采用“按经济性确定型腔的数目”。根据总成型加工费用最小的原则，并忽略准备时间和试生产原料的费用，仅考虑模具费用和成型加工费，则模具费用为 21C nC Xm += 式中Xm ——模具费用，元； 1C ——每一个型腔的模具费用，元 2C ——与型腔数无关的费用，元。 成型加工费用为 n Y N X t j 60= 式中j X ——成型加工费用，元 N ——需要生产塑件的总数； t Y ——每小时注射成型的加工费，元/h ；n ——成型周期，min 。 总的成型加工费用为n Y N C nC X X X t j m 6021++=+= 为了使成型加工费用最小，令 0=dn dX ，则 n=2 上式为按经济性确定型腔数目为2。考虑到模具成型零件和抽芯结构的设计，模具
年产7万吨饼干工厂设计
山西师范大学 工程学院 食品工厂设计 课程设计说明书 项目名称：年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 设计时间： 成绩：
目录 0 前言 (1) 1 厂址选择 (2) 1.1 自然环境 (2) 1.2社会经济因素 (2) 3 总平面设计 (3) 3.1总平面设计的内容 (3) 3.2总平面设计的基本原则 (3) 4 产品方案 (6) 5 工艺流程 (8) 6 物料衡算 (9) 7主要设备 (12) 8 定员设计 (13) 9 主要车间生产工艺布置 (14) 10 成本与效益分析 (15) 附图 附录
0 前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
饼干包装装潢课程设计
包装造型与装潢设计》课程设计说明书 Lure 夹心饼干 包装造型与装潢设计 学生姓名：鲁婷婷 学号：20104062111 任课教师：曲颖 所在学院：食品学院 专业：10 包装工程 中国·大庆 2013年6月 1 摘要 夹心饼干具有高热量，口感香甜回味无穷，营养丰富，易被人体吸收。老少皆宜，受到众多消费者的亲睐。 本设计以清新简约为核心风格，运用了包装造型与装潢设计基础的相关知识和理论方法，完成了饼干的包装造型与装潢设计，达到了弥补市场上缺少这类风格包装的目的。 关键词：饼干；包装装潢设计； I 目录 1 市场调查概况 (1) 1.1 产品种类 (1)
1.2 包装造型 1.3 包装的图文色彩........................... 12设计目的和意 义 ........................... 13设计内 容 (1) 3.1 设计定位 (1) 3.2 包装纸盒材料选择 (2) 3.3 包装纸盒造尺寸设计 (2) 3.4 包括造型设计 (2) 3.5 装潢设计 (2) 3.5.1设计思路 (2) 3.5.2商标设计 (2) 3.5.3 单个元素设计目的及意义 (3) 3.5.4整体布局设计 ......................... 34设计总 结 ............................... 4II 1 市场调查概况 1.1 产品种类 市场上饼干种类繁多，分为普通饼干、苏打饼干和夹心饼干。其中夹心饼干价格较贵，但由于口味上佳，受到广大消费者的亲睐。夹心饼干主要口味有奶油味、草莓为、香橙为以及巧克力味等。 1.2 包装造型 经过对各大超市的实地考察了解到，饼干的包装形式主要有散装、独立袋装、塑料包装和纸盒包装。塑料包装分为透明包装与不透明包装。部分塑料包装内有承装饼干的塑料托，该塑料托对饼干起到防碎的作用。保护作用最强的是纸盒包装，盒形以长方体为主。纸盒包装分为三层：塑料托、铝塑包装、外层纸盒。
课程设计说明书模板
机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日
目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 （1）. 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 （2）. 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 （3）. 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 （4）. 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 （5）. 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1
食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计
年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 时间：
目录 1前言………………………………………… 2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计………………………………… 4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图……………………………… 5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………
前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
厂址选择 自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。 （1）气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。除了直接影响项目成本以外，对环境方面的影响也很重要。在厂址选择时，应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析，如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。(2)生态要求饼干厂本身并不对环境产生不利影响，但环境条件则可能严重影响着食品厂的正常运行。饼干厂明显依赖于使用的原材料，这些原材料可能由于其他因素 (如被污染的水和土壤)而降低等级。用水量不是很大，但是对水质要求也很高，如果附近的工厂将废水排入河中，影响工厂水源的卫生质量，则该项目将受到严重损害。 2．社会经济因素 （1）国家政策的作用 （2）财政及法律问题、 （3）设施条件 （1）燃料动力 （2）人力资源 （3）基础服务设施 （4）排污物及废物处理4. 战略问题 5.土地费用
无托盒饼干包装机说明书
一、摘要 本次毕业设计是关于无托盒饼干包装机的设计。首先对无托盒饼干包装机作了简单的概述；接着分析了各部分元件、零件的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的各主要零部件进行了校核。本次设计主要由上料装置、输送装置、套袋装置、打断热粘装置、下料装置、主体钢结构、动力源等部件组成。最后简单的说明了安装与维护。 目前，无托盒饼干包装机主要具备结构紧凑、操作简便、性能稳定可靠、饼干破碎率低、损失率低等优点。为了更好的满足实际工作要求，设计者们还应努力尝试设计出能应对多种饼干外形、实现最大自动化生产的机械设备。近年来出现各种功能独特的食品机械，在这方面我国与国外先进水平的差距确实存在，但是正在不断缩小。国内在设计制造特种食品机械的过程中也积累了大量的实际经验。 本次无托盒饼干包装机设计代表了设计的一般过程, 难免存在各种纰漏、失误。权当一次难得的实践过程，希望对今后的选型设计工作有一定的参考和借鉴价值。 关键词：无托盒饼干包装机；选型设计；主要部件；养护维修。
二、Abstract This graduation design is to design a supporting box free biscuit packaging machine. The supporting box free biscuit packaging machine is summarized; and then analyzes the selection principle and calculation method of components, parts; then according to these design criteria and selection calculation method according to the givenparameters selection design; then the check of the main parts of choice. This design is mainly composed of a feeding device, conveying device, bag device, hot sticking device, interrupted feeding device, the main steel structure, power supply and other components. Finally, a simple description of the installation and maintenance. At present, supporting box free biscuit packaging machine has compact structure, convenient operation, stable and reliable performance, low broken rate, the loss rate of biscuit etc.. In order to better meet the actual work requirements, designers should also try to design the largest machinery and equipment automation production to deal with a variety of appearance, realization of biscuits. Mechanical food unique functions in recent years, the domestic and foreign advanced level gap exists, but is shrinking. In the process of design and manufacture of special domestic food machinery has also accumulated a lot of practical experience. The supporting box free biscuit packaging machine design represents the general design process, there are many flaws, mistakes. As a rare practice, hope to have some reference value for the selection of the design work in future. Keywords: supporting box free biscuit packaging machine; design; main components; maintenance and repair.
总装工艺设计说明书.doc
总装二车间工艺设计说明书一、设计依据 2001年7月8日公司新车型专题会议。 二、车间任务和生产纲领 1、车间任务 各种总成及合件的分装、发送、车身内、外饰及底盘的装配和检测，补漆和返工等工作。 2、生产纲领 年生产24万辆整车（其中S11车8万辆，T11车3万辆，B11车5万辆， MPV 2万辆，B21车3万辆。），采用二班制，按每年251个工作日计算。 3、生产性质 本车间属于大批量、流水线生产。 4、产品特点： 4.1、S11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=3500×1495×1485（单位：mm）；（2）、轴距： L=2340mm； （3）、轮距（前/后）： 1315/1280mm； （4）、整备质量： 778Kg。 4.2、T11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4265×1765×1670（单位：mm）；
（2）、轴距： L=2510mm； （3）、轮距（前/后）： 1505/1495mm； （4）、整备质量： 1425Kg。 4.3、B11车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4770×1815×1440（单位：mm）；（2）、轴距： L=2700mm； （3）、轮距（前/后）： 1550/1535mm； （4）、整备质量： 1450Kg。 4.4、MPV： 各参数暂未定。 4.5、B21车： （1）、外形尺寸：L×W×H=4670×1780×1435（单位：mm）；（2）、轴距： L=2670mm； （3）、轮距（前/后）： 1515/1500mm； （4）、整备质量： 1350Kg。 5、生产协作 本车间装配用油漆车身通过悬挂式输送机从涂装二车间及涂装三车间输送过来，发动机由发动机厂用叉车运输过来，其他外协作件均由外协厂家提供。 三、工作制度和年时基数 1、采用二班制，每班工作8小时，全年按251个工作日计算，工作负荷