河北省重大危险源分级评定办法
河北省安全生产监督管理局关于印发《河北省重大危险源
分级评定办法》的通知
发布时间：2013-08-06 发布部门：办公室点击次数：1486
各设区市安全监管局，定州市、辛集市安全监管局：
《河北省重大危险源分级评定办法》（冀安监管应急〔2011〕12号）发布实施以来，为推动我省重大危险源监管工作发挥了重要作用。结合国家的新要求和我省工作形势，省局组织相关专家，对《河北省重大危险源分级评定办法》进行了修订和完善，现将修订后的《河北省重大危险源分级评定办法》印发你们，请认真贯彻执行。
本办法自2013年9月1日起实施，原《河北省重大危险源分级评定办法》（冀安监管应急〔2011〕12号）同时废止。
河北省安全生产监督管理局
2013年7月30日
附件列表：
1:附件：河北省重大危险源分级评定办法.doc
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河北省重大危险源分级评定办法
第一部分通则
1、范围
本办法规定了重大危险源的分级方法。
本办法适用于河北省内各类企业或组织内构成的重大危险源辨识、分级。
本办法不适用于军事设施、危险化学品的运输、海上石油天然气开采活动、核设施、加工放射性物质的工厂、民用爆炸物品、放射性物质、核能物质等。
2、规范性引用文件
中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》
中华人民共和国国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》
中华人民共和国国务院令第455号《烟花爆竹安全管理条例》
中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》
中华人民共和国国务院令第516号《矿山安全监察条例》
中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》
国家安全生产监督管理总局令第38号令《尾矿库安全监督管理规定》
河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号《河北省安全生产条例》
河北省人民政府令…2007?第13号《河北省生产安全事故报告和调查处理办法》河北省人民政府令…2009?第12号《河北省重大危险源监督管理规定》
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局公告…2003?第1号《危险化学品名录》
国家安全生产监督管理局公告…2003?第2号《剧毒化学品目录》
GB16423《金属非金属矿山安全规程》
GB12719《矿区水文地质工程地质勘探规范》
AQ2033《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》
GB18218《危险化学品重大危险源辨识》
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GB50016《建筑设计防火规范》
GB12268《危险货物品名表》
GB50160《石油化工企业设计防火规范》
GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》
GB50028《城镇燃气设计规范》
AQ2006《尾矿库安全技术规程》
AQ8001《安全评价通则》
TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》
TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》
HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》
GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》
GB20592《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》
3术语和定义
3.1重大危险源
指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的单元（包括设施和场所）。
3.2单元
指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.3临界量
对于某种、某类危险物质或某种危险能量规定的数值，若单元中的危险物质或危险能量数值等于或超过该数值，则该单元定为重大危险源。
4重大危险源分类辨识范围
4.1储存易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区或者单个贮罐；
4.2储存烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的库区或者单个库房；
4.3生产、使用烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的生产场所；
4.4输送可燃、易燃、有毒气体的长输管道，中压及以上的燃气管道，输送可燃、有毒等危险流体介质的工业管道；
4.5蒸汽锅炉、热水锅炉；
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4.6易燃介质和介质毒性程度为中度以上的压力容器;
4.7高瓦斯、煤与瓦斯突出，有煤尘爆炸危险，水文地质条件复杂，自燃倾向性等级为Ⅰ类、Ⅱ类（自燃倾向性为容易自燃、自燃），煤层冲击倾向为中等及以上的煤矿矿井；
4.8金属非金属地下矿山，包括瓦斯矿山，水文地质条件复杂的矿山，有自燃发火危险的矿山，有冲击地压危险的矿山；
4.9全库容大于等于100万m3或者坝高大于等于30m的尾矿库；
4.10国家和本省规定的其他重大危险源。
5重大危险源辨识
具体的辨识分析以各分则为主。
6重大危险源分级
6.1分级原则
重大危险源级别按照构成的规模、可能造成的人员伤亡，经济损失、社会影响程度等因素进行划分，分为一级、二级、三级和四级，一级为最高级别。
6.2重大危险源分级
具体分级内容以各分部分为主。
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第二部分危险化学品重大危险源辨识与分级
1范围
本办法规定了危险化学品重大危险源的辨识与分级的依据和方法。
本办法适用于河北省境内从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位。
2规范性引用文件
中华人民共和国国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》
国家安全生产监督管理总局第40号令《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局公告…2003?第1号《危险化学品名录》
国家安全生产监督管理局公告…2003?第2号《剧毒化学品目录》
GB18218《危险化学品重大危险源辨识》
GB12268《危险货物品名表》
GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》
GB20592《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》
3术语和定义
3.1危险化学品
具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.2危险化学品重大危险源
长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
3.3临界量
对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
3.4实际存在(在线)量
生产装置或储存设施达到设计生产能力或额定储存能力时，生产装置或储存设施内物质存有的量，对于事故处理的装置或备用储存设施，则不计算在内。
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生产装置或储存设施停用、进行改建和扩建或工艺（储存）条件发生变化时，按河北省人民政府令…2009?第12号《河北省重大危险源监督管理规定》，重新进行重大危险源辨识。
4危险化学品重大危险源辨识
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）进行辨识。
危险化学品重大危险源辨识单元以一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所为单元。
单元内存在危险化学品的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）附件1中的表1与表2中规定的临界量即定为重大危险源。单元内存在的危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况：
单元内存在危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。
单元内存在的危险化学品为多品种时，则按公式（1）计算，若满足公式（1），则定为重大危险源。
12
2
11≥+++????n
n Q
q Q q Q q （1）
式中：q 1，q 2，...q n ——每一种危险物品的实际存在量，单位为t ；
Q 1，Q 2，...Q n ——与各危险化学品相对应的临界量，单位为t 。
5、危险化学品重大危险源分级 5.1分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的临界量比值，经校正系数校正后的值R 之和作为分级指标。 5.2 R 的计算方法
???? ?
?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22
2111
式中：
q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；
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β1，β2…,βn —与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 5.3 校正系数β的取值
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
表1 校正系数β取值表
注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类办法确定。
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 5.4校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
表3 校正系数α取值表
5.5分级办法
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
5.6 个人和社会风险值
存在以下两种情况的，按照有关办法的规定采用定量风险评价方法进行安全评估，确定个人和社会风险值：
（一）构成一级或者二级重大危险源，且毒性气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的；
（二）构成一级重大危险源，且爆炸品或液化易燃气体实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
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第三部分烟花爆竹、烟火剂重大危险源辨识与分级
1范围
本办法规定了烟花爆竹重大危险源的辨识与分级的依据和方法。
本办法不适用于烟花爆竹生产所用材料、民用爆炸物品。
2规范性引用文件
GB11652-2012《烟花爆竹作业安全技术规程》
GB50161—2009《烟花爆竹工程设计安全规范》
GB10631-2004《烟花爆竹安全与质量》
GB19595—2004《烟花爆竹引火线》
GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》
国务院令第455号《烟花爆竹安全管理条例》
3术语与定义
下列术语和定义适用于本办法。
3.1烟火药
主要由氧化剂与还原剂等组成的，燃烧、爆炸时能产生光、声、色、烟雾、气体等效果的混合物。
3.2黑火药
用硝酸钾、炭粉和硫磺或用硝酸钾和炭粉为原材料制成的一种烟火药。
3.3效果件
通过工艺制作形成的烟火药或含有烟火药的单个形体（包括药粒、药柱、药块、药包、药球、效果内筒、效果引线等），分为裸药效果件和非裸药效果件。
3.4非裸药效果件
用壳体将烟火药紧密包装后的效果件。
3.5引火线
用来点火、传火、控制时间的烟火药制品
3.6 A级产品
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由专业燃放人员在特定室外空旷地点燃放、危险性很大的产品。
3.7 B级产品
由专业燃放人员在特定室外空旷地点燃放、危险性较大的产品。
3.8 C级产品
适应于室外相对开放的空间燃放、危险性较小的产品。
3.9 D级产品
适应于近距离燃放、危险性很小的产品。
3.10临界量
对于某种或某类危险化学品规定的数量，若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。
3.11重大危险源
指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
3.12烟火剂、烟花爆竹重大危险源的辨识单元
生产经营单位内且边缘距离小于500m的几个危险性建筑物划分为一个重大危险源辨识单元。
4烟火剂、烟花爆竹重大危险源辨识范围
4.1储存烟火剂、烟花爆竹的库区或者单个库房；
4.2生产、使用烟火剂、烟花爆竹的生产场所；
5烟花爆竹重大危险源辨识依据
5.1烟火剂、烟花爆竹重大危险源辩识依据
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表1 烟火剂、烟花爆竹重大危险源辨识依据
6烟花爆竹重大危险源分级评定办法
表2
其中：q——单元内每一种危险化学品的存在数量（kg）；
Q——相对应的危险化学品的临界量(kg)。
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7附录：
表3 烟花爆竹产品分级表
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第四部分煤矿重大危险源辨识与分级
1范围
本办法规定了煤矿重大危险源的辨识与分级的依据和方法。
本办法适用于河北省内各类井工煤矿的重大危险源及其安全评估。
本办法不适用于露天煤矿。
2规范性引用文件
《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）；
《煤矿生产安全事故报告和调查处理规定》（安监总政法…2008?212号）；
《河北省重大危险源监督管理规定》（河北省人民政府令…2009?第12号）；
《河北省重大危险源监督管理实施办法》（冀安监管应急…2010?73号）。
3术语与定义
下列术语和定义适用于本办法。
3.1地下开采
通过开掘井巷采出煤炭的工作。
3.2井工煤矿
从事地下开采的煤矿企业。
3.3煤矿重大危险源
依据本办法辨识出来的井工煤矿。
4煤矿重大危险源辨识
4.1煤矿重大危险源的辨识应当以独立生产系统的自然井为单位，有多个自然井的煤矿应当按照自然井分别进行重大危险源的辨识。
4.2煤矿重大危险源的辨识单元
4.2.1年产45万吨（含45万吨）及以上矿井以一个采区（盘区、带区）为辨识单元。
4.2.2年产45万吨以下矿井以一个矿井为辨识单元。
4.3煤矿重大危险源辨识依据
符合下列6个条件之一的矿井，即为煤矿重大危险源。
4.3.1高瓦斯矿井；
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4.3.2煤与瓦斯突出矿井；
4.3.3有煤尘爆炸危险的矿井；
4.3.4水文地质条件复杂、极复杂的矿井；
4.3.5自燃倾向性等级为Ⅰ类、Ⅱ类，自燃倾向性为容易自燃、自燃的矿井；
4.3.6煤层、顶板岩层冲击倾向为弱冲击倾向、强冲击倾向的矿井。
5煤矿重大危险源分级
5.1按照重大危险源的种类和能量状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为以下四级：
5.1.1一级重大危险源：可能造成特别重大事故的；
5.1.2二级重大危险源：可能造成特大事故的；
5.1.3三级重大危险源：可能造成重大事故的；
5.1.4四级重大危险源：可能造成一般事故的。
表1 煤矿重大危险源分级评定办法
注：表中所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。
5.2下列矿井为一级重大危险源
5.2.1高瓦斯矿井；
5.2.2煤与瓦斯突出矿井。
5.3其它级别矿井参考管理制度、技术措施、装备水平、教育培训、生产能力、安全状况等因素后确定矿井可能死亡人数，采用因素系数法评定等级，可分二种情况按照下式计算：
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5.3.1年产45万吨（含45万吨）及以上矿井按生产采区人数计算可能死亡人数，取各采区中的最大可能死亡人数作为矿井的可能死亡人数。
5.3.2年产45万吨以下矿井按矿井当班最多人数计算可能死亡人数。
R =C
J G A R K
??+)(1
其中：
R ——重大危险源可能死亡人数
R 1——采区（盘区、带区）当班最大人数 A ——生产能力系数；A =
实际生产能力
核定生产能力
G ——安全管理系数；G =G 1+G 2+G 3+G 4
G 1——安全体系系数；有专职的矿领导，健全的机构，严谨的制度及职责，G 1=1； G 2——安全机构系数。有安全科（部）、通风区、“一通三防”管理机构[高瓦斯、有煤尘爆炸危险、自燃倾向性等级为Ⅰ类、Ⅱ类（自燃倾向性为容易自燃、自燃）]、防突管理机构（煤与瓦斯突出）、防治水管理机构（水文地质条件复杂、极复杂）。符合要求G 2=1，有一项缺失G 2=0；
G 3——安全人员系数；G 3=采掘探工作面总个数
井下安全人员数
当G 3＞3时G 3=1；G 3＜3时G 3=0；
G 4——安全培训系数；G 4=
井下工人数
数
上年井下工人的培训人
（注：计算时所有矿井不分采区，按全矿计算）
J ——安全技术系数；J =J 1+J 2+J 3+J 4
J 1——检测系统系数；有煤矿安全监控系统、束管监测系统、水文在线监测系统、水文动态观测系统等，J 1=1；无煤矿安全监控系统J 1=0；
J 2－传感器系数；传感器设置符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》规定时J 2=1,不符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》规定时J 2=0；
J 3——监测器系数；有通风，瓦斯，一氧化碳，氧气及（6类）其他危险因素监测仪器（并符合规定），J 3=1，否则J 3=0；
J
——自救系数；J4=自救器个数/井下人员数，改为J4≥1.05时，J4=1；J4＜1.05 4
时，J4=0；（注：计算时所有矿井不分采区，按全矿计算）
C——安全绩效系数；3年内发生死亡事故C=1；3年内未发生死亡事故C=1.5；
K——构成矿井重大危险源的因素系数；当有一种构成矿井重大危险源的因素时
K=1；二种以上时K=1.2危险因素系数；
按上述公式计算后对重大危险源分级进行评定。
6附录
6.1矿井瓦斯等级划分为：（1）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井（以下简称突出
矿井）；（2）高瓦斯矿井；（3）瓦斯矿井。
6.1.1具备下列情形之一的矿井为突出矿井：（1）发生过煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）
突出的；（2）经鉴定具有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤（岩）层的；（3）依照有
关规定有按照突出管理的煤层，但在规定期限内未完成突出危险性鉴定的。
6.1.2具备下列情形之一的矿井为高瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t；
（2）矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；（3）矿井任一掘进工作面绝对瓦斯涌出量大
于3m3/min；（4）矿井任一采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min。
6.1.3同时满足以下条件的矿井为瓦斯矿井：（1）矿井相对瓦斯涌出量小于或等于
10m3/t；（2）矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；（3）矿井各掘进工作面绝对瓦
斯涌出量均小于或等于3m3/min；（4）矿井各采煤工作面绝对瓦斯涌出量均小于或等于
5m3/min。
6.2煤的自燃倾向性分为容易自燃、自燃、不易自燃三类。新建矿井的所有煤层的自燃
倾向性由地质勘探部门提供煤样和资料，送国家授权单位作出鉴定，鉴定结果报省级煤
矿安全监察机构及省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门备案。生产矿井延深新
水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。
6.3煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报煤矿安全监察机构备案。
新矿井的地质精查报告中,必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定资料。生产矿井每延深一
个新水平，应进行1次煤尘爆炸性试验工作。
6.4根据矿井受采掘破坏或者影响的含水层及水体、矿井及周边老空水分布状况、矿井
涌水量或者突水量分布规律、矿井开采受水害影响程度以及防治水工作难易程度，矿井
水文地质类型划分为简单、中等、复杂、极复杂等4种（见下表）。
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表2 矿井水文地质类型
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重大危险源辨识、分级
重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）化工生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据的生产实际化分为烧碱装置区和PVC装置区两个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存的氯、氢气、氯化氢、乙炔、氯乙烯等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、烧碱装置区重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：
q1/Q1 + q2/Q2 + ... + qn/Qn ≥1 (1) 式中：q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。 计算结果：151.15/5+0.3/5+0.5/20＝30.315≥1 辨识结果：烧碱装置区单元为重大危险源 2、PVC装置区重大危险源辨识 计算结果：396.3/50+1.54/20+2.95/1+1000/100＝12.95≥1 辨识结果：PVC装置区单元为重大危险源 最终辨识结果**化工烧碱装置区和PVC装置区两个单元已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）、R的计算方法 式中： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正 系数。 （3）、校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 准确定。
重大危险源的辨识与分级
危险化学品重大危险源辨识与分级 申请单位： 填表人： 填表日期： 联系电话：
1.1重大危险源辨识 1.1.1危险化学品重大危险源辨识依据 按照我国《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），危险化学品重大危险源的定义为：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险化学品数量等于或超过临界量的单元。 单元定义为：一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 单元内存在危险化学品的数量根据处理危险化学品种类的多少区分为以下两种情况： ①单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 ②单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下式，则定为重大危险源： q1q2q n —＋—＋……＋—≥1 Q1Q2 Q n 式中：q1，q2，……q n ——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）。 Q1，Q2，……Q n——与各危险化学品相对应的贮存区的临界量，单位为吨（t）。
1.1.2危险化学品重大危险源辨识 根据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009，山东汇丰石化集团有限公司（催裂化项目、（蜡油）（汽柴油）加制氢项目、延迟焦化项目、油品质量升级项目）贮罐区可能构成重大危险源的的危险化学品为汽油、液化气、氢、硫化氢。辨识过程见下表： 由上表可见，该化工厂贮罐区构成重大危险源。 由于各项目同在一个厂区内且边缘距离小于500m ，因此应划为同一个 单元。依据多品种危险物品共存的临界量公式 计算可知该厂生产储存场所已构成危险化学品重大危险源。 1.1.3重大危险源申报辨识 根据安监管协调字〔2004〕56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，申报范围包括： 1）压力容器：属下列条件之一的压力容器： q 1 q 2 Q 2 Q 1 ＋…Q n q n ≥1
危险源分级控制管理办法
危险源分级控制管理办法 第一章总则 第一条危险源（点）分级控制管理，是贯彻"安全第一，预防为主"方针，进一步落实安全生产责任制，运用安全系统工程和全面质量管理理论，强化安全保障体系的有效手段。 第二条危险源（点）分级控制管理制度是针对生产过程中每个危险源（点）的设备、环境、人的行为和安全管理等诸因素，以控制危险因素为中心，确实保障生产经营工作顺利进行和职工的安全、健康促进安全管理逐步走向科学化、规范化、标准化而制定。 第二章危险源（点）确定和划分 第三条危险是指存在于系统、设备、操作中的一种潜在条件或状态，当受到激发时，可能发生或酿成人员或系统的损害。 第四条危险因素是指生产过程中潜在危险和触发条件和组合，是事故致因的集合。这些组合或集合，本办法主要分为不安全行为（人的因素）、不安全状态（物的因素）和管理缺陷因素等三大类。 第五条不安全行为（人的因素）主要构成：
（1）违反职工安全通则； （2）使用工、器具防护品欠妥； （3）违章作业； （4）在不安全地点作业，无防护措施； （5）协同作业指挥联系失误； （6）其他不安全行为。 第六条不安全状态（物的因素）主要构成： （1）设备存在缺陷或失修； （2）安全通道不畅通； （3）定置管理差； （4）防护用品不合格； （5）作业场地危险因素未消除； （6）工器具有缺陷； （7）安全防护装置欠缺或失修； （8）其他不安全状态。 第七条不良环境，如作业环境照明不良等； 第八条管理缺陷主要构成： （1）操作人员未经培训不懂作业程序、方法；（2）特殊工种人员无证上岗； （3）身体患有职业不适应症、禁忌症上岗；（4）班前会未按程序召开，不讲作业安全事项；
重大危险源辨识与分级
盛鸣分公司重大危险源辨识与分级 1 危险化学品重大危险源辨识 1.1 危险化学品重大危险源辨识方法 危险化学品重大危险源是依据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》中规定的危险物质及其临界量来确定的。 当单元内存在的危险物质为单一品种时，其数量等于或超过标准中规定的临界量，即定为重大危险源。 当单元内存在的危险物质为多品种时，则按（3-1）式进行计算，若满足式（3-1），则定为重大危险源。 q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q N≥1式（3-1） 式中q1、q2、…、q n为每种危险物质实际存量（t），Q1、Q2、…Q n为与各种危险物相对应的临界量（t）。 1.2 危险化学品重大危险源辨识结果 所在区域重大危险源辨识、分布及监控情况表 备注：根据《危险化学品重大危险源辨识》规定，一个（套）生产装置，设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m
的几个（套）生产装置、设施或场所为一个单元。 计算∑qi/Qi =（600+600+20+0.5）/300+39.5/200+4/5000=4.27＞1 根据重大危险源分级标准，该地面站生产区构成重大危险源。 2 危险化学品重大危险源分级方法 2.1 分级方法 （1）分级指标 采用单元内危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方法： （3-2）式中：q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β、α的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见附表2.1和表2.2：
重大危险源分级的方法标准
危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 三、校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯
β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气体名称硫化氢氟化氢 二氧 化氮 氰化氢碳酰氯磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 四、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3： 表3 校正系数α取值表 厂外可能暴露人员数量α 100人以上 2.0 50人～99人 1.5 30人～49人 1.2 1～29人 1.0 0人0.5 五、分级标准 根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。 表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值 一级R≥100 二级100>R≥50 三级50>R≥10
危险化学品重大危险源辨识、分级
天津海钢板材有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）天津海钢板材有限公司生产区内的危险化学品进行辨识、分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 根据天津海钢板材有限公司的生产实际有液氨储存区一个单元。对本公司搬运、使用或储存的液氨、乙炔等危险物品进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 1、重大危险源辨识 单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 我厂的危险源为单一品种液氨，存量14.2吨大于临界量10吨即
q>Q，所以我厂的液氨站已经构成重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 （2）R的计算方式： q1,q2,…,q n—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Q n -与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）校正系数β及R值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2： 表1 校正系数取值表 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
1、危险源辨识与风险评价管理制度
危险源辨识与风险评价管理制度 1.目的 根据对存在的危险源进行辨识与评价，制定风险控制措施，并对其进行管理，以减少或避免事故、事件发生，保证安全生产，特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于全公司危险源辨识与风险评价管理。 3.术语与定义 3.1危险因素：是指能够对人造成伤害或对物造成突发性损害的因素。 3.2危险源：是可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏或其组合的根源或状态。 3.3危险源辨识:是识别危险源的存在并确定其性质的过程。 3.4风险评价：评价风险程度并确定其是否在可承受风险范围的全过程。 4.职责 4.1总经理 负责组织制定危险源管理制度和参与风险评价管理制度。 4.2主管安全生产副总经理 4.2.1负责组织制定危险源管理办法和开展全公司的危险源分级控制管理具体工作，检查有关控制措施的落实情况。 4.2.2督促开展危险源检查，避免危险源漏定或失控，并对所查出的隐患实施整改，了解全公司危险源的分布状况及存在重大缺陷状况。 4.2.3审阅和批示有关单位上报的危险源隐患汇总表，并督促或组织及时进行整改到位。 4.3安保部 4.3.1协助主管副总经理组织开展危险源分级控制管理，制定并实施管理办法。4.3.2负责组织全公司对相应级别危险源危险因素的系统分析，推行控制技术，不断落实、深化、完善危险源控制管理。
4.3.3按“安全生产责任制”的职责，及时对基层单位无力整改的危险源缺陷或隐患采取措施。 4.3.4参与危险源辨识结果的审查，并在本部门的职权范围内组织实施对相应危险源的监督或控制管理。 4.3.5对本部门的危险源定期进行检查。 4.3.6对因本部门工作延误，导致危险源失控或由此引发的安全事故负责。 4.4各部门负责人 4.4.1负责组织本部门开展危险源分级控制管理，落实危险源管理办法及控制措施。 4.4.2对本部门危险源按分级管理的规定进行认真检查，并了解本单位危险源的分布情况及存在的重大缺陷问题。 4.4.3督促班组对危险源进行严格检查。 4.4.4审阅并批示班组报送的危险源隐患汇总表，督促或组织对隐患进行整改。对本部门无力整改的隐患，及时上报安保部，检查落实临时措施并加以控制。 4.4.5对本部门危险源漏定或失控及由此引发的安全事故负责。 4.5班(组)长 4.5.1负责本班组的危险源控制管理，熟悉各级危险源控制的内容，督促各岗位人员(包括本人)对各级危险源进行检查。 4.5.2对本班组查出的隐患当班必须进行整改，确实无力整改的应及时上报车间，同时立即采取有效的监控措施。 4.5.3对本班组内危险源进行认真检查，对隐患整改或信息反馈方面出现的失误及由此引发的各类事故承担责任。 4.6岗位操作人员 4.6.1必须熟悉本岗位有关危险源的检查控制措施内容，当班检查控制情况，严禁弄虚作假。 4.6.2发现隐患应立即上报班组，并协助整改，对不能及时整改的隐患，则应采取有效监控措施，避免事故的发生。
重大危险源死亡半径的计算
重大危险源死亡半径的计算 提问者：taofanzi浏览次数：591 提问时间：2009-06-05 10:01 重大危险源的评价等级一般分为四级： 一级重大危险源：R≥200m 二级重大危险源：100m≤R＜200m 三级重大危险源：50m≤R＜100m 四级重大危险源：R＜50m （其中：R为死亡半径） 【摘要】提出以事故后果分析为基础，结合死亡概率模型，以事故可能造成的人员死亡数量为标准进行重大危险源分级的方法。对相关的危险化学品事故后果计算模型、死亡概率计算方法、重大危险源死亡人数计算方法以及重大危险源等级划分等进行了分析和研讨。该重大危险源分级法的应用实例表明，用其评价的重大危险源风险更加符合实际情况，具有更好的科学性。该研究成果对制定我国重大危险源分级标准具有重要意义。 【关键词】重大危险源；分级；方法；应用；探讨 0 引言 重大危险源安全管理是安全生产领域的重要基础和治本之策，对提高安全生产管理水平与效果，具有重要的意义[1-2]。1993年第80届国际劳工大会通过了《预防重大工业事故》公约和建议书，要求各成员国制定并实施重大危险源辨识与控制等政策。欧盟、澳大利亚、美国等很多国际组织和国家也都纷纷要求企业对辨识出的重大危险源进行评价、分级，预防控制重大事故发生[3]。 我国政府及有关部门也十分重视重大危险源辨识、分级等工作[4-6]。我国陆续颁布实施的《安全生产法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《安全生产“十一五”规划》和《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》等都对重大危险源申报、登记、分级等提出了明确的要求。目前，全国各地正按照国家安全生产监督管理总局的有关要求，开展重大危险源普查登记和分级监控等工作。 国内外对重大危险源的定义基本相同，核心是以超过一定临界量的危险化学品设施作为重大危险源的判断依据。但各国又都根据自身实际情况和安全管理需要，进行部分调整和补充。围绕重大危险源，提出建立辨识、风险评价、安全管理、安全报告、应急预案、土地使用规划和安全监察等系统的风险控制系统，并开展了相关的研究。 重大危险源分级是对重大危险源进行科学监控和管理的基础。国家安全生产监督管理总局2005年下发了《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》，其中规定：
重大危险源管理制度
第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司（项目部）、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。 第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险（安全）评价，即工程公司（项目部）所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器（管道）、库区（库）、贮罐区（贮罐）、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。
第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估；剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”三级分工，在各自职责范围内做好监控管理。 第十条建立危险源登记台帐制度，及时掌握重大危险源数量与等级变化以及运行控制、安全管理与维护、人员培训、安全责任落实等情况，有效控制引发事故的危险因素，消除违章作业和违章指挥现象。 第十一条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定事故应急救援预案，配备必要的应急器材与工具，并组织应急救援演练，检验应急响应的有效性和时效性，并根据演练效果及时修改补充， 管理制度《重大危险源安全管理制度》。 第十二条重大危险源所在工程公司（项目部）、承包单位必须制定书面的、科学清楚的岗位安全技术操作规程，保证其适用有效。 第十三条实行重大危险源动态管理，生产工艺条件、设备、材料、生产过程等因素发生变化后必须重新进行风险分析与安
危险化学品重大危险源怎么分级
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令第40号）明确提出了对重大危险源进行分级的要求，并规定了具体的分级方法。根据其规定，危险化学品重大危险源科分为一级、二级、三级、四级。 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。 二、R的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 三、校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2： 表1 校正系数β取值表 危险化学品 类别毒性气体爆炸品易燃气体其他类 危险化学品 β见表221.51 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称一氧 化碳二氧 化硫氨环氧 乙烷氯化氢溴甲烷氯 β2222334 毒性气体名称硫化氢氟化氢二氧 化氮氰化氢碳酰氯磷化氢异氰酸甲酯 β551010202020
注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 四、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3： 表3 校正系数α取值表 厂外可能暴露人员数量α 100人以上2.0 50人～99人1.5 30人～49人1.2 1～29人1.0 0人0.5 五、分级标准 根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。 表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系 危险化学品重大危险源级别R值 一级R≥100 二级100>R≥50 三级50>R≥10 四级R<10
《危险源点分级管理办法》
《危险源点分级管理办法》重大危险源监控管理办法 1目的 为有效地控制作业场所和生产过程中物和环境发生事故的潜在危险因素，确保职工的安全健康和生产建设的顺利进行，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于度假区国投置业公司危险作业场所的管理。 3相关文件和术语3.1相关文件 3.1.1（gb18218-xx）重大危险源点辩识标准。 3.2术语 3.2.1危险源点的定义 危险源（点）是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着可能发生事故的危险因素。这些设备、场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制部位和管理部位。 3.2.2危险源（点）辩识依据： 3.2.2.1有发生爆炸危险的场所。 3.2.2.2提升系统有危险的场所。 3.2.2.3有被车辆伤害的场所。 3.2.2.4有高空坠落危险的场所。 3.2.2.5有触电伤害危险的场所 1昆明滇池国家旅游度假区国投置业有限公司
3.2.2.6有烧伤、烫伤危险的场所。 3.2.2.7有烧伤、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所。 3.2.2.8有落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺等危险的场所。 3.2.2.9有被碾、绞、挂、夹、刺和撞击等危险的场所。 3.2.2.10其它容易致人伤害的场所。4职责 4.1营销部负责公司a、b级危险源（点）的建档、建帐，并向公司上报a级危险源点，由公司建立台帐，统一管理。 4.2各管理办公室负责a、b、c、d级危险源（点）建帐、管理，并报营销部备案。5管理内容和要求 5.1管理内容 5.1.1b级以上危险源（点）由安全主管人员组织工艺、设备、安全等专业人员，定期检查，并将检查情况报安全处。 5.1.2c级以上危险源（点）由办公室主任组织专业人员定期检查、评价，并向营销部汇报。管理办公室建立检查台帐。 5.1.3d级以上危险源（点）由各管理办公室工程部负责定期检查和评价，向办公室主任及营销部汇报。班组建立检查台帐。 5.1.4营销部绘制a、b级危险源（点）示意图（按小区平面工艺布置标出）。对各危险源（点）应积极采取可靠有效的安全技术措施，逐步消除危险源或使其危险等级下降。 5.2要求 5.2.1危险源（点）实行逐级检查考核制度，检查结果与奖惩挂钩，并纳入安全竞赛评比内容。
风险辨识及分级管控
一、目的 为规定本公司危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划的管理，减少安全危害、满足法律法规要求特制定本程序。 二、范围 凡与公司职业健康安全的危险源辨识、风险评估和风险控制措施策划有关的各项活动，均属本程序的范围。 三、危险源辨识内容 （一）前期准备 1、明确评价对象及评价范围； 2、组建评价组； 3、收集国内外相关法律法规、标准、行政规章、规范等； 4、收集并分析评价对象额基础资料、相关事故案例。 （二）危险源辨识 1、制定危险源识别的期限 危险源辨识、风险评级及风险控制措施是一个动态的过程，各事业部针对风险源每年进行一次系统性更新，此外，各事业部应根据以下情况变化对风险管控的影响，及时针对变化范围开展工作分析及时完善风险信息。 (1)法规、标准等增减、修订变化所引起分险程度改变； (2)发生事故后，有对事故、事件或其他信息的新认识，对相关危险源再评价； (3)组织机构发生重大调整； (4)生产工艺技术或专用设备发生较大改变； (5)进行新技术、新材料、新设备、新产品等四项新活动； (6)风险程度变化后，需对风险控制措施做出调整。 2、风险辨识的方法： （1）生产流程法：按工艺流程和加工流程的顺序，对每一个过程、每一个环节进行检查，发现其中的潜在风险，挖掘产生风险的根源。 （2）环境分析法：设备的制造和安装企业面临的环境包括内部环境和外部环境（不适合）。 （3）组织图分析法：组织图分析法适用于各类企业和项目的风险识别，它是风险识别的必要方法之一。组织图分析法包括的内容如下：财务状况分析法；专家调查法；分解分析法；图表分析法；风险清单；事故树分析法 3、危险源分类 参照“事故类别”将危险源分成20类。
危险源分级管理(2020版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险源分级管理(2020版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
危险源分级管理(2020版) 一、危险源（点）是指企业设备、作业场所和岗位潜在的可能发生的事故的危险因素。这些设备、作业场所和岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是重点控制和管理部位。 划分危险源（点）的具体依据： 1、有发生爆炸、火灾、灼烫危险场所及物质。 2、有附落、倒塌、落物、崩块、飞溅伤人及绊倒危险的场所及物质。 3、有触电伤害危险的线路、设备和场所。 4、有被机具绞、挤、撞、夹等危险的场所。 5、有其他容易致人受伤的场所及物质。 二、危险源的分级 危险源按危险程度分为四个等级： 1、一级危险源是指发生事故机率大或虽发生事故机率小，但一
旦发生事故将会造成人员的重大伤亡，引起重大设备事故重大火灾事故的危险岗位、设备、场所及物质。对此，必须果断采取措施及时排除危险因素。 2、二级危险源是指发生事故频率较大或虽容易导致多人伤害事故的危险岗位、设备、场所及物质。对此，必须果断采取措施排除危险因素。 3、三级危险源是指虽不导致重伤以上事故和发生重大设备事故、重大火灾事故，但事故常发生或较大可能性发生，对此应予以排除或采取控制措施。 4、四级危险源是指有一定的危险性，有可能发生一般性的伤害事故。 三、危险源的管理 1、一级危险源公司职能部门领导负责，由公司、项目部、班组进行三级管理，班组每日检查、项目部每周检查一次、公司每月检查一次。 2、二级危险源项目部领导负责，由项目部、工区和班组分级管
重大危险源安全管理制度_重大危险源管理制度
【实习报告】 下面是分享的重大危险源管理制度。供大家参考！ 重大危险源管理制度 第一章总则 第一条为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对重大危险源的管理，预防重、特大事故的发生，根据《安全生产法》等有关法律、法规，特制定本办法，重大危险源安全管理制度。 第二条本办法引用标准gb18218?—2011《危险化学品重大危险源辨识》和国家安监总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》。 第三条重大危险源是指长期或临时生产、加工、搬运、使用或贮存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元。 第四条各工程公司(项目部)、承包单位、各职能部室要认真履行职责，分工合作，积极配合，加强重大危险源的安全监督检查和管理，消除隐患，确保安全生产。
第二章重大危险源管理规定 第五条必须根据国家标准定期对本单位的危险源进行危险(安全)评价，即工程公司(项目部)所有构筑物、承建的施工现场、锅炉、压力容器(管道)、库区(库)、贮罐区(贮罐)、危险化学品使用、储运等危险性作业的工业设施和作业以及其他具有危险性、可能发生或曾经发生过重大事故的生产场所予以危险危害辨识与风险评价。 第六条重大危险源的风险评价和安全评价由公司组织有关专业技术人员或聘请安全评价中介机构进行。根据评价结果制定有效的控制措施与应急救援预案，降低危险性，保障重大危险源安全运行。 第七条公司对有重大危险源的施工现场，必须开工前进行一次风险分析评估;剧毒品作业每年进行一次安全评价。根据重大危险源的危险特性、发生事故的可能性及其严重性与后果做出定量或者定性的分析评价，并将评价报告按管理权限上报有关部门。 第八条重大危险源进行辨识和评价后，将根据安全评价结果和国家有关标准对危险源划分等级，确定不同的管理权限和责任，制定相应的管理制度与控制措施。 第九条重大危险源实行分级监控。按照“集团公司-铜城建设公司-各分公司”
重大危险源分级标准
重大危险源分级标准 作者：佚名????文章来源：本站原创????点击数：4783????更新时间：2009-3-14 ? 级标准????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? （征求意见 1适用范围 ??? ?? ?本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。 ?????? ?本规范为重大危险源评估分级技术规范，适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。 ? 2规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本标准的条款。凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规 《中华人民共和国安全生产法》 《危险化学品安全管理条例》 《安全生产许可证条例》 《重大危险源辨识》（GB18218） 《安全评价通则》 《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号) 3术语和定义 ????? ? 下列术语和定义适用于本规范。 重大危险源major hazard installations ? ?重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施 4重大危险源分级判据 危险源等级分级判据 死亡人数?? 一级重大危险源可能造成30人（含30人）以上?? 二级重大危险源可能造成10一29人?? 三级重大危险源可能造成3—9人?? 四级重大危险源可能造成1-2人?? 具体判别的依据如下： ①一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源； ②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源； ③三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源； ④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。 5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法 ??? 可能造成的死亡人数评价程序为： 危险源的周边区域划分成等间隔的网格区，用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示)，网格间距大小取决于当地人口 不影响计算结果为准。 一网格内的人员数量，通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射
重大危险源辨识及分级记录
菏泽市XXXX有限公司重大危险源辨识及分级过程记录 一、重大危险源辨识依据 危险化学品重大危险源是根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的规定来进行的。 危险化学品重大危险源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或贮存危险化学品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。一个单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式： q1/Q1+q2/Q2+…+q n/Q n≥1则定为重大危险源。 式中： q1，q2，…，q n———每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，…，Q n———各危险化学品的临界量，单位为吨（t）。 二、危险化学品重大危险源辨识过程 公司各生产装置、设施或场所边缘距离均不超过500m，按一个单元进行辨识。 根据国家标准GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》，公司1，3-丁二烯、丙烯腈和过氧化二异丙苯是构成重大危险源的物质，且已构成危险化学品重大危险源。辨识过程见下表：
三、危险化学品重大危险源分级方法 根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局令[2011]40号）的规定，危险化学品重大危险源分级方法如下： 1.分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 2.R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 3.校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表2和表3：
危险源安全生产管理制度
危险源安全生产管理制度 一、危险源（点）的确定与分级 1、危险源（点）是指在生产过程中，作业区域内潜伏着较大危险性的岗位、场所，这些地方事故频率高，会导致人身伤亡、火灾爆炸或设备机械损坏等事故，是安全生产重点控制管理部位。 2、对危险源（点）要根据单位安全生产实际情况，按照危险程度对危险源（点）分等级实施重点控制管理。 ①一级危险源（点）：事故发生频率高，一旦发生事故将会造成重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故的危险岗位、场所等。 ②二级危险源（点）：事故发生频率较高或容易导致重伤、残废、多人伤害事故的危险岗位、场所等。 ③三级危险源（点）：不会导致重伤以上的事故、重大设备、重大火灾事故的发生，但事故较常发生或有较大可能会发生事故的岗位、场所等。 ④四级危险源（点）：具有一定的危险性，有可能发生一般伤害事故的岗位、场所等。 对危险源（点），单位根据生产特点、工艺流程、设备状况，分别进行定级、设标、建档、控制。 二、危险源（点）的管理 1、危险源（点）的划定依据 （1）有爆炸、发生火灾危险场所；
（2）有灼烫危险场所； （3）有坍塌、压埋、坠落危险场所； （4）有触电伤害危险场所； （5）有腐蚀、放射、中毒、窒息危险场所； （6）有落物、崩溅伤人场所； （7）有被机具绞、碾、挂、割、压、刮、挤、撞等危险场所； （8）有被物体碰、夹场所； （9）有被绊倒危险场所； （10）其它容易致人受到伤害场所。 2、危险源（点）的控制要求 （1）存在三级以上危险源（点）的单位应列出潜在危险因素和可能造成的事故，制定预防对策措施。 （2）危险源（点）具体责任人，是该点作业的操作者及班组长、班组安全员。 （3）各级危险源（点）所属班组和责任人，应按管理标准要求，进行日常检查，保障安全生产。 （4）单位对一、二级危险源（点）作业人员，要经常进行安全教育和考核，合格者方可上岗。 （5）各级危险源（点），由规定的检查单位定期检查，并做好检查记录。 3、危险源（点）的申报
重要危险源管理办法
重要危险源管理办法 第一章总则 第一条为了规范重要危险源管理工作，根据国家有关法律法规和股份公司有关规定，制定本办法。 第二条公司对于重要危险源实行分级控制、重点监控的原则进行管理。 第二章级别划分 第三条危险源分级： 危险源风险评价采用LEC法进行，根据危险源风险评价的结果（D 的数值），分为五个级别： 一级：D > 320，极其危险； 二级：320 ≥D >160，高度危险； 三级：160 ≥D >100，显著危险； 四级：100 ≥D >20，一般危险； 五级：D ≤20,稍有危险。 第四条风险等级为一级、二级、三级的危险源，确定为具有不可接受风险，为重要危险源。 第五条重要危险源主要存在于以下施工范围，各单位应根据实
际辨识和评价确定危险等级。 （一）高边坡土石方开挖、支护及不良地质段开挖。 （二）爆破施工、导截流施工、深基坑开挖施工、洞挖施工、斜井竖井施工。 （三）高处模板施工、大模板施工、桥梁施工、脚手架施工。 （四）易燃易爆物品、危险化学品的运输、存放、使用。 （五）大件运输、大型设备制造及大型金属结构制安。 （六）特种设备的安拆、运行。 （七）大件起重吊装施工。 （八）场内上下班班车。 （九）重要临时设施施工。（如大型设备的安装、调试；现场临时供电线路施工；厂内施工道路建设运行等） （十）电力生产设备的故障运行。 （十一）电厂大坝、尾矿库的病险运行。 第三章管理与监控 第六条重要危险源的辨识、评价和建档 （一）重要危险源主要由项目部建立一个由专业技术人员、安全管理人员、有经验的工人或聘请安全评估专家组成危险因素辨识及施工作业风险评价小组，组织辨识、评价，并建立档案和管理台帐，也
重大危险源分级
危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 ???? ? ?+???++=n n n Q q Q q Q q R βββα22 2111 式中： q 1,q 2,…,q n —每种危险化学品实际存在（在线）量（单 位：吨）； Q 1,Q 2,…,Q n —与各危险化学品相对应的临界量（单位： 吨）； β1，β2…,βn — 与各危险化学品相对应的校正系数； α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正 系数。 三、校正系数β的取值 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数β值，见表1和表2：
危险化学品 类别毒性气体爆炸品易燃气体 其他类 危险化学品 β见表2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体名称一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢溴甲烷氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气体名称硫化氢氟化氢 二氧 化氮 氰化氢碳酰氯磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注：未在表2中列出的有毒气体可按β=2取值，剧毒气体可按β=4取值。 四、校正系数α的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展500米范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数α值，见表3：
厂外可能暴露人员数量α 100人以上 2.0 50人～99人 1.5 30人～49人 1.2 1～29人 1.0 0人0.5 五、分级标准 根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。 表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系危险化学品重大危险源级别R值 一级R≥100 二级100>R≥50 三级50>R≥10 四级R<10
2018新版危险化学品重大危险源辨识
危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018 1.定义 （1）危险化学品 具有毒害、腐蚀爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。 （2）临界量 某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。 （3）危险化学品重大危险源 长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 （4）生产单元 危险化学品的生产、加工及使用等的装置及设施,当装置及设施之间有切断阀时，以切断阀作为分隔界限划分为独立的单元。 （5）储存单元 用于储存危险化学品的储罐或仓库组成的相对独立的区域,儲罐区以罐区防火堤为界限划分为独立的单元,仓库以独立库房（独立建筑物）为界限划分为独立的单元。 2.危险化学品重大危险源辨识 （1）辨识依据 危险化学品应依据其危险特性及其数量进行重大危险源辨识,具体见表1—危险化学品名称及其临界量（表略）和表2—未在表1中
列举的危险化学品类别及其临界量。 危险化学品的纯物质及其混合物按规定进行分类。 危险化学品重大危险源可分为生产单元危险化学品重大危险源和储存单元危险化学品重大危险源。 （2）危险化学品临界量的确定方法 在表1范围内的危险化学品,其临界量应按表1确定； 未在表1范围内的危险化学品,应依据其危险性,按表2确定其临界量；若一种危险化学品具有多种危险性,应按其中最低的临界量确定。 （3）重大危险源的辨识指标 生产单元、储存单元内存在危险化学品的数量等于或超过表1、表2规定的临界量，即被定为重大危险源。 单元内存在的危险化学品的数量根据危险化学品种类的多少区分为以下两种情况: 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为单一品种时,该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 生产单元、储存单元内存在的危险化学品为多品种时,按下式计算,若满足下式,则定为重大危险源: S = q1/Q1+ q2/Q2+...十q n/Q n≥1 式中:
危险源分级管理
绥遵高速公路青檬段第QMTJ-5标 ( K21+350 ~K27+100 ) 危险源分级管理中铁二局股份有限公司绥遵高速公路青檬段 第QMTJ-5项目经理部 二0一一年四月二十八日 危险源分级管理 一、危险源(点)就是指企业设备、作业场所与岗位潜在的可能发生的事故的危险因素。这些设备、作业场所与岗位一旦发生事故会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏,就是重点控制与管理部位。 划分危险源(点)的具体依据: 1、有发生爆炸、火灾、灼烫危险场所及物质。 2、有附落、倒塌、落物、崩块、飞溅伤人及绊倒危险的场所及物质。 3、有触电伤害危险的线路、设备与场所。 4、有被机具绞、挤、撞、夹等危险的场所。 5、有其她容易致人受伤的场所及物质。 二、危险源的分级 危险源按危险程度分为四个等级: 1、一级危险源就是指发生事故机率大或虽发生事故机率小,但一旦发生事故将会造成人员的重大伤亡,引起重大设备事故重大火灾事
故的危险岗位、设备、场所及物质。对此,必须果断采取措施及时排除危险因素。 2、二级危险源就是指发生事故频率较大或虽容易导致多人伤害事故的危险岗位、设备、场所及物质。对此,必须果断采取措施排除危险因素。 3、三级危险源就是指虽不导致重伤以上事故与发生重大设备事故、重大火灾事故,但事故常发生或较大可能性发生,对此应予以排除或采取控制措施。 4、四级危险源就是指有一定的危险性,有可能发生一般性的伤害事故。 三、危险源的管理 1、一级危险源公司职能部门领导负责,由公司、项目部、班组进行三级管理,班组每日检查、项目部每周检查一次、公司每月检查一次。 2、二级危险源项目部领导负责,由项目部、工区与班组分级管理,班组每日检查、项目部每周检查一次、公司不定期进行检查。 3、三、四级危险源由班组长负责,并进行经常性的检查。 四、对危险源管理的要求 1、一、二级危险源必须设立标志牌,悬挂在显著的位置,并保持清楚、完好。施工现场设置必要的安全防护设施或装置。 2、三、四级危险源可以不设置标志牌。 五、本项目部目前现场施工危险源点排查、辨识及采取措施。