PLC三节传送带的模拟控制
可编程控制器PLC系统设计设计题目：三节传送带的模拟
专业电子信息科学与技术
班级电信092
学号 200916022217
学生姓名邵苗苗
设计时间2011-2012学年上学期
教师评分
2011年 10 月 20
一、控制要求：
1．启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。
2. 停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带
机。
3. 当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮
带机以后的皮带机待运完为止。例如M2故障，M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停。
二、输入输出点数及分配：
输入输出
设备输入点设备输出点启动按钮SB1 I0.1 A皮带机M1 Q0.1
停止按钮SB2 I0.5 B皮带机M2 Q0.2
A故障SQ1 I0.2 C皮带机M3 Q0.3
B故障SQ2 I0.3
C故障SQ3 I0.4
三、指令语句：
Network 1 Network 4
LD I0.1 LD I0.5
O M0.1 O M0.3
AN I0.5 AN I0.1
AN I0.2 R Q0.1
AN I0.3 = M0.3
AN I0.4
S Q0.3 Network 5
= M0.1 LD M0.3
S_ODT T39,S5T#5S Network 2 R Q0.2
LD M0.1 = M0.4
S_ODT T37,S5T#5S
S Q0.2 Network 6
= M0.2 LD M0.4
S_ODT T40,S5T#5S Network 3 R Q0.3
LD M0.2
S_ODT T38,S5T#5S
S Q0.1
Network 7 Network 10
LD I0.2 LD I0.3
O M0.5 O M0.7
AN I0.1 AN I0.1
R Q0.1 R Q0.1
= M0.5 R Q0.2
= M0.7 Network 8 Network 11
LD M0.5 LD M0.7
S_ODT T41,S5T#5S S_ODT T43,S5T#5S R Q0.2 R Q0.3
= M0.6 Network 12
LD I0.4 Network 9 O M1.0
LD M0.6 AN I0.1
S_ODT T42,S5T#5S R Q0.1
R Q0.3 R Q0.2
R Q0.3
= M1.0
四、梯形图：
五、设计总结与体会
通过本次课程设计，不但加深了课堂中所学的PLC及其相关学科知识，而且掌握了更多做实际工程的经验，为以后的工程项目设计做了一个小小的铺垫。
首先，通过查看S7-300资料的过程中，了解了更多PLC控制系统设计的相关知识。其次，在对传送带控制系统进行设计及PLC编程时，熟悉并掌握了一个典型PLC控制系统设计的全过程及详细步骤。最后，在编程中遇到了诸多困难，比如编出的程序多次无法实现控制要求，软件无法安装，画图工具不熟悉等等，但这些都通过同学或老师的帮助得到了解决。
在解决问题的过程中，加强了处理问题时的耐心，小小了解了做设计的艰辛，积累了少量的设计经验。在编程的过程中，通过不断的修改程序以达到设计要求，更深的体会到了设计的严谨性。同时也拓展了视野，看到了PLC作为现代自动化工业三大技术支柱之一的发展前景，并且明白了要做好一个设计需要储备丰富的专业知识，总而言之，获益匪浅。
四节传送带的模拟PLC课程设计
课程设计任务书
摘要 20世纪70年代，诞生了两种改变整个世界及商业管理模式的计算机。产生于1976年的苹果II型，是世界上最早得到广泛使用的微型计算机。当今价值数十亿美元的个人计算机产业就是从这个当初由两名年轻人在车库里成立的小公司衍生而来的。 另外一类计算机，是由Richard Morley在1972年发明的，如今称之为可编程逻辑控制器（PLC）。它最初并没有像个人计算机那样得到名称上的广泛认同，但是却给制造业带来了同样意义重大的冲击。PLC通常被称为工厂级别的个人计算机。 随着科学技术的发展，电器控制技术在个领域中得到越来越广泛的应用。可编程序控制器（PLC）的应用使电器控制技术发生了根本的变化。 PLC可编程序控制器是以微处理器为基础综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通讯技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。 本设计就是应用可编程控制器来实现模拟四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，完成相应的控制要求。 关键词：可编程控制器；四节传送带；电气控制
目录 1 概述 (1) 1.1 PLC的定义 (1) 1.2 PLC的结构基本结构 (1) 1.3 PLC的工作原理 (2) 2 硬件设计 (2) 2.1控制要求 (3) 2. 2 PLC型号的选择 (3) 2.4 I/O分配表 (3) 2.4.1故障I/O分配表 (3) 2.4.2加重物I/O分配表 (3) 2.5 I/O接线图 (4) 3 软件设计 (4) 3.1梯形图设计 (4) 3.1.1发生故障时的梯形图 (4) 3.1.2加重物时的梯形图 (4) 3.2梯形图解析 (4) 3.3.1 启动与停止 (4) 3.3.2 发生故障时 (4) 3.3.3 皮带上有重物时 (4) 4 调试 (4) 4.1 软件部分调试 (4) 4.2 硬件部分调试 (4) 5 总结 (5) 6参考文献 (5)
PLC四节传送带设计
《PLC设计与实训》 设计报告 题目：四节传送带控制 ` 姓名：王伟杰 班级：14自动化4班 学号：30 指导老师：陈才学 提交日期：2017年6月14日
目录 摘要： (3) 一、总体设计方案 (3) 设计题目及任务 (3) 任务分析 (3) 课题项目管理计划进度表 (3) 设计目标 (3) 设计方案及方案的合理性分析 (3) 二、硬件电路设计 (3) CPU选型 (3) I/O口分配 (3) 硬件电路图 (3) 电路工作过程 (3) 顺序启动 (3) 顺序停止 (3) 传送带A发生故障时的停止 (3) 传送带B发生故障时的停止 (3) 传送带C发生故障时的停止 (3) 传送带D发生故障时的停止 (3) 三、软件程序设计 (3) 程序功能图设计 (3) 软件程序单元设计 (3) 顺序启动设计 (3) 顺序停止设计 (3) 顺序急停设计 (3) 四、系统调试过程及结果分析 (3) 硬件调试过程 (3) 软件调试过程（含单独调试和联调） (3) 设计实验结果及分析 (3) 五、心得体会和持续改进建议 (3) 附件： (3) 1、系统运行和测试照片 (3) 2、设计环节与课程能力对应关系 (3) 3、成绩考核与评定 (3)
设计题目（四节传送带控制） 摘要： 当今社会，科技发展迅速，在工业方面，计算机技术、半导体技术、控制技术、数字技术、通信网络技术等高新技术的发展息息相关，这些高新技术同样也推动了PLC（可编程逻辑控制器）的发展。现在，我们的生活中有很多称为可编程控制器的小电脑在为我们服务，可编程控制器在工业控制、军工航天、信息处理、家用电器等方面的应用中表现的十分出色。本次设计的题目是：四节传送带控制，主要以PLC来控制，使其具备顺序启动与顺序停止功能，当某条皮带发生故障时，该皮带及前面的皮带立即停止的自动控制等功能。通过这次设计，初步掌握PLC的基本控制功能，学会使用PLC来解决一些简单的工程问题。 关键词：PLC；工业控制；四节传送带；顺序控制
PLC四节传送带的模拟课程设计
1、设计内容： 利用SETP-7软件编写软件程序，应用S7-200PLC控制四节传送带系统的硬件电路，并利用梯形图控制程序设计，通过控制S7-200PLC的定时继电器的功能来实现四条皮带的运行。 2、设计要求： 有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下：启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障，M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停，再过5秒，M4停。当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行5秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如，M3上有重物，M1、M2立即停，过5秒，M3停，再过5秒，M4停。 3、进度及安排： 1、收集课程设计的资料及其相关背景（2天） 2、设计实验的总体方案（2天） 3、硬件电路和软件程序的设计（2天） 4、软硬件的调试，写实验报告（2天） 5、修改实验报告，打印（2天）
现今的社会，科技发展迅速，在工业方面，计算机技术、半导体技术、控制技术、数字技术、通信网络技术等高新技术的发展息息相关，这些高新技术推动了PLC的发展。今天，我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑在为我们服务，可编程控制器在工业控制，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、控制领域的应用中独占鳌头。本四级传送带电路采用PLC为控制核心，具备顺序起动和顺序停止功能，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止的自动控制等功能。利用本次设计，初步掌握PLC的基本控制功能，学会运用PLC，控制基本工业控制。 [关键词] 微控制器可编程控制器PLC 四级传送带装置
PLC四节传送带
CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY 题目：四节传送带的PLC设计 二级学院（直属学部）：延陵学院 专业：电气工程及其自动化班级：09电Y1 学生姓名：朱向荣学号：09120943 指导教师姓名：史建平职称：副教授 2011年12 月26日
电器与可编程控制器课程设计任务书 延陵学院专业：电气工程及其自动化班级：09电Y1
1.绪论 (4) 2.课题介绍 (4) 3.设计内容及要求 (5) 3.1控制要求 (5) 3.2设计要求 (5) 3.3 控制方案 (6) 4.硬件设计 (7) 4.1元器件选择 (7) 4.2元器件清单 (8) 5.软件设计 (8) 5.1 设计思想及程序框图 (8) 5.2 I/O分配连线图 (12) 5.3 程序设计与说明 (13) 6.运行调试 (15) 7.小结 (17) 参考文献 (18) 附录 (19) 1.主电路 (19) 2.完整的梯形图 (19)
20世纪60年代末，为了克服传统继电器的种种应用上的缺点，人们研制出了一种先进的可编程序控制器PLC（Programmable logic Controller），由于PLC 具有优良的技术性能，因此它一问世就很快得到了推广应用。随着微电子技术和计算机技术的迅速发展，PLC在工业控制领域内得到广泛的应用愈加明显。 PLC是一种基于数字计算机技术，专为在工业环境下应用而设计的电子控制装置，它采用可编程程序的存储器，用来存储用户指令，通过数字或模拟的输入/输出，完成一系列逻辑、顺序、定时、记数、运算等确定的功能，来控制各种类型的机电一体化设备和生产过程。具体来讲PLC主要具有以下的特点：（1）可靠性高，抗干扰能力强； （2）编程方法简单、直观； （3）体积小、耗能低、重量轻； （4）硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强； （5）系统的设计/安装、调试工作量少； （6）维修工作量小、维护方便； （7）接口模块功能强、品种多 2.课题介绍 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展 到所有的控制领域。现代社会要求制造业对市场需求迅速的反应，生产出小 批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品。为了满足这一需求，生产 设备的控制系统必须具有极高的灵活性和可靠性，可编程控制器就顺应而生。 利用PLC可编程控制器，三菱Fx2N可编程控制器进行三级传输带的PLC 控制的编程。 我们作为21世纪的生必须具备可编程控制器的知识。本四级传送带电路采用PLC为控制核心，具备顺序起动和顺序停止功能，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止的自动控制等功能。
基于PLC--S7-200PLC四节传送带的模拟实训报告
实训报告 题目名称：四节传送带的模拟 系部：电气与信息工程系专业班级：自动化13-1 学生姓名：赵新勇 学号：2013210730 指导教师：徐立军 完成日期：2017.1.5
新疆工程学院 实训评定意见 实训题目四节传送带的模拟 系部电气与信息工程系专业班级自动化13-1 学生姓名赵新勇学生学号2013210730 评定意见： 评定成绩： 指导教师（签名）：年月日
评定意见参考提纲： 1、学生完成的工作量与内容是否符合任务书的要求。 2、学生的勤勉态度。 3、设计或说明书的优缺点，包括：学生对理论知识的掌握程度、实践工作能力、表现出的创造性和综合应用能力等。
新疆工程学院 电气与信息工程系(部)实训任务书 2016/2017学年上学期2017年1月3日 教研室主任（签名）系（部）主任（签名）
摘要 20世纪70年代，诞生了两种改变整个世界及商业管理模式的计算机。产生于1976年的苹果II型，是世界上最早得到广泛使用的微型计算机。当今价值数十亿美元的个人计算机产业就是从这个当初由两名年轻人在车库里成立的小公司衍生而来的。 另外一类计算机，是由Richard Morley在1972年发明的，如今称之为可编程逻辑控制器（PLC）。它最初并没有像个人计算机那样得到名称上的广泛认同，但是却给制造业带来了同样意义重大的冲击。PLC通常被称为工厂级别的个人计算机。 随着科学技术的发展，电器控制技术在个领域中得到越来越广泛的应用。可编程序控制器（PLC）的应用使电器控制技术发生了根本的变化。今天，我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑在为我们服务，可编程控制器在工业控制，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、控制领域的应用中独占鳌头。 PLC可编程序控制器是以微处理器为基础综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通讯技术发展起来的一种通用工业自动控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。本设计就是应用可编程控制器来实现模拟四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，完成相应的控制要求。 关键词：可编程控制器PLC；四节传送带装置；电气控制；
四节传送带PLC控制系统设计设计
湖南工业职业技术学院Hunan Industry Polytechnic 类别毕业设计 控制系统设计题四节传送带目PLC 系名称电气工程系 专业及班级S2012-8机电班 奇冯生学姓名 09 学号
指导教师张老师 摘要 可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 现今的社会，科技发展迅速，在工业方面，计算机技术、半导体技术、控制技术、数字技术、通信网络技术等高新技术的发展息息相关，这些高新技术推动了PLC的发展。今天，我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑 在为我们服务，可编程控制器在工业控制，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、控制领域的应用中独占鳌头。本四级传送带电路采用PLC为控制核心，具备顺序起动和顺序停止功能，
当某条皮带机发生故． 障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止的自动控制等功能。利用本次设计，初步掌握PLC的基本控制功能，学会运用PLC，控制基本工业控制。 关键词： PLC 传送带皮带机控制技术 基于PLC控制四节转送带设计 目录 (1) .摘要前言 (3) .第1章；四节传送带的说明 (5) 1.1 PLC概述…………………………………………………….5-6 1.2 四节传送带的发展…………………………………. 1.3 四节传送带的概述……………………………………….6-8 第2章；材料的选择及清单 5
2.1 PLC的选型 (5) 2.2 电器元件的选择 (5) 第3章；系统的硬件设计 (6) 3.1 主电路设计 (6) 3.2 I/O分配表及接线图 (7) 3.3 梯形图设计 (8) 3.4 指令语句表程序 (13) 3.5 系统调试 (18) 总结 (21) 致谢 (22) 参考文献 (22) 前言 随着科技的飞速发展，无论在日常生活中，还是在工农业发展中，PLC 具有广泛的应用。PLC的一般特点：抗干扰能力强，可靠性极高、编程简单方便、使用方便、维护方便、设计、施工、调试周期短、易于实现机电一体化。PLC总的发展趋势是：高功能、高速度、高集成度、大容量、小体积、低成本、通信组网能力强。 可编程控制器（简称PLC）由于其将系统的继电器技术，计算机技术和通信技术融为一体，以及其可靠性高、稳定性好、抗干扰能力强，
PLC四节传送带的模拟控制课程设计
目录 一、总体设计 (2) 二、硬件设计 (3) 2.1主电路图 (3) 2.2 PLC的选型 (3) 2.3 I/O分配 (3) 2.4输入/输出接线图 (4) 三、软件设计 (4) 3.1动作流程图 (4) 3.2梯形图程序 (5) 四、工作原理 (12) 五、总结 (12) 六、参考文献 (12)
一、总体设计 本次课程设计的题目是四节传送带的PLC控制，题目要求对四台电动机M1、M2、M3、M4实现顺序起动、顺序停止和过载保护。我对题目及要求进行分析，采用顺序控制设计法。首先进行I/O分配，然后跟据输入、输出的个数选择合适的PLC，其次画出顺序功能图，再根据顺序功能图画出对应的梯形图。最后进行调试，看调试结果与题目要求是否一致，如果不一致，再对顺序功能图或梯形图进行修改，直至调试成功。 M1、M2、M3、M4表示传送带的运动，启动、停止用动合按钮来实现，负载或故障设置用钮子开关来模拟，电机的停转或运行用发光二极管来模拟。 启动时先按下SB1，起动最末一条皮带机，经过1秒延时，再依次起动其它皮带机。 停止时应先按下SB2，停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。 A、B、C、D表示故障设定，分别模拟M1、M2、M3、M4发生故障时的情况，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，以后的每隔1s 顺序停止。例如M2故障，只需按下B按钮即可，则M1、M2立即停，经过1秒延时后，M3停，再过1秒，M4停。 E、F、G、H分别为重物模拟按钮，当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行1秒后停，再1s后接下去的一台停止，依此类推，例如，M3上有重物，M1、M2立即停，过1秒，M3停，再过1秒，M4停。 A M1 B M2 C M3 D A B SB1SB2 C D
PLC四节传送带的模拟课程设计报告书
课程设计任务书
摘要 现今的社会，科技发展迅速，在工业方面，计算机技术、半导体技术、控制技术、数字技术、通信网络技术等高新技术的发展息息相关，这些高新技术推动了PLC的发展。今天，我们的生活环境和工作环境有越来越多称之为可编程控制器的小电脑在为我们服务，可编程控制器在工业控制，尖端武器，通信设备，信息处理，家用电器等各测、控制领域的应用中独占鳌头。本四级传送带电路采用PLC为控制核心，具备顺序起动和顺序停止功能，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止的自动控制等功能。利用本次设计，初步掌握PLC的基本控制功能，学会运用PLC，控制基本工业控制。 [关键词] 微控制器可编程控制器 PLC 四级传送带装置
目录 1 概述................................................................... . (1) 1.1 PLC的概述................................................................... . (1) 1.1.1 PLC的历史 .................................................................. . (1) 1.1.2 PLC的主要功能................................................................... (1) 1.1.3 PLC的主要特点................................................................... (2) 1.1.4 PLC的网络通信...................... ............................................ (3) 1.2 四节传送带系统的历史..................... ............................................. .. (3) 1.2.1 四节传送带系统的起源................................................................... (3) 1.2.2 四节传送带系统的发 展 .................................................................. ..4
基于PLC的四节传送带控制系统设计
哈尔滨理工大学 机电一体化系统设计 课程设计说明书 设计题目: 四节传送带系统设计 专业: 机械电子工程 班级: 12级1班 学号: 1230120103 姓名: 常通帅 指导教师: 丁艳艳 二〇一五年十一月
哈尔滨理工大学荣成学院课程设计任务书
摘要 (Ⅰ) 目录................................................................................................................II 引言 (1) 第一章可编程控制器的概述 (2) 1.1可编程逻辑控制器（PLC） (2) 1.2可编程逻辑控制器（PLC）的产生 (2) 1.3可编程逻辑控制器的特点 (3) 1.4可编程逻辑控制器的分类 (5) 1.5可编程逻辑控制器的的发展 (6) 1.5.1国外的PLC的发展 (6) 1.5.2国内的PLC的发展 (7) 1.5.3 PLC的展望 (7) 第二章可编程控制器的结构和原理 (8) 2.1 可编程控制器的基本结构 (8) 2.2 可编程控制器的编程语言 (9) 第三章 PLC与继电器，单片机的异同 (12) 3.1 什么是PLC (12) 3.2 PLC与单片机的区别 (12) 3.3 PLC与继电器系统的异同 (12) 3.4 PLC系统的设计 (13) 3.4.1 PLC的选型原则 (13) 3.4.2 可编程顺序控制器的设计流程 (14) 3.5 PLC的自动检测功能及故障诊断 (15) 3.5.1 超时检测 (15) 3.5.2 逻辑错误检查 (16) 第四章传送带的介绍 (17) 4.1 传送带常见的故障由与维护 (17) 4.1.1 传送带常见的故障 (17) 4.1.2 传送带跑偏 (17) 4.2 四级传送带的设计 (18) 4.2.1 四级传送带的控制要求 (18) 4.2.2 四级传送带的视图 (19) 4.2.3 输入、输出分配表 (20) 4.2.4 电动机接线图 (20) 4.2.5 PLC接线图 (21) 4.2.6 控制面板 (21) 4.2.7 程序梯形图 (22) 总结 (27) 参考文献 (1)
四节传送带PLC控制系统设计 课程设计
课程设计 题目四节传送带PLC控制系统设计学院物流工程学院 专业物流工程专业 班级物流1201班 姓名 指导教师 2015 年月日
课程设计任务书 学生姓名：专业班级：物流1201班 指导教师：工作单位：武汉理工大学 题目: 四节传送带PLC控制系统设计 初始条件： 1)PLC型号：西门子公司S7系列，S7-300 2)编程环境：SIMATIC Manager /Step7 V5.4或更高版本 3)根据控制要求分配PLC I/O地址，画出PLC与控制对象的接线图，设计控制流程，按照模块化的方式设计程序，既可以采用LAD编程，也可以采用STL编程，还可以采用组合方式编程。 4)编写的需要输入PLC，调试通过 要求完成的主要任务: 用PLC构成四节传送带控制系统。控制要求如下：起动后，先起动最末的皮带机，1s后再依次起动其它的皮带机；停止时，先停止最初的皮带机，1s后再依次停止其它的皮带机；当某条皮带机发生故障时，该机及前面的应立即停止，以后的每隔1s顺序停止；当某条皮带机有重物时，该皮带机前面的应立即停止，该皮带机运行1s后停止，再1s后接下去的一台停止，依此类推。 时间安排： 2015年6月 14 日布置任务，阅读指导书 2015年6月15-18日编制I/O地址分配表，PLC外部接线图 2015年6月19-23日绘制主电路，编写PLC控制程序 2015年6月 24 日编写设计说明书 2015年6月 25 日确认提交版答辩 指导教师签名： 2015年月日 系主任（或责任教师）签名：年月日
本科生课程设计成绩评定表 指导教师签字： 2015年月日
PLC四节传送带资料
湖南工程学院课程设计 课程名称测控技术与系统 课题名称四节传送带的模拟 专业班级测控技术0981班 姓名YW 学号 指导教师谭梅、沈细群 2013年1月7日
湖南工程学院 课程设计任务书 课程名称电气控制与PLC 课题名称四节传送带的模拟 专业班级测控技术0981 姓名 学号 指导教师谭梅、沈细群 审批黄峰 任务书下达日期2013年01月7日 课程设计完成日期2013年01月18日
课题四节传送带的模拟 任务描述与控制要求 有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下： 启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。 当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障，M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停，再过5秒，M4停。 当某条皮带机上有重物时，该皮带机前面的皮带机停止，该皮带机运行5秒后停，而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如，M3上有重物，M1、M2立即停，过1秒，M3停，再过5秒，M4停。
目录 第 1 章概述 (1) 1.1PLC的概述 (1) 1.2 PLC的主要功能 (1) 1.3PLC的主要特点 (2) 第2 章S7-200的配置及组态概述 (3) 2.1 PLC的基本结构 (3) 2.2 PLC的工作原理 (4) 第3章系统方案设计 (5) 3.1 系统总体设计 (5) 3.2 硬件系统设计 (6) 3.22 选择PLC型号 (7) 3.23 基本单元 (7) 3.24 编程器 (8) 3.25 输/入输出接线 (8) 第4 章系统程序设计 (9) 4.1 系统顺序功能图 (9) 4.2 发生故障时的流程图 (10) 4.3 梯形图设计 (11) 第5 章程序调试结果与分析 (12) 第6章结束语 (13) 参考文献 (14) 附录 (15) 评分表 (16)
PLC三节传送带的模拟控制
可编程控制器PLC系统设计设计题目：三节传送带的模拟 专业电子信息科学与技术 班级电信092 学号 200916022217 学生姓名邵苗苗 设计时间2011-2012学年上学期 教师评分 2011年 10 月 20
一、控制要求： 1．启动时先起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。 2. 停止时应先停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带 机。 3. 当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮 带机以后的皮带机待运完为止。例如M2故障，M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停。 二、输入输出点数及分配： 输入输出 设备输入点设备输出点启动按钮SB1 I0.1 A皮带机M1 Q0.1 停止按钮SB2 I0.5 B皮带机M2 Q0.2 A故障SQ1 I0.2 C皮带机M3 Q0.3 B故障SQ2 I0.3 C故障SQ3 I0.4
三、指令语句： Network 1 Network 4 LD I0.1 LD I0.5 O M0.1 O M0.3 AN I0.5 AN I0.1 AN I0.2 R Q0.1 AN I0.3 = M0.3 AN I0.4 S Q0.3 Network 5 = M0.1 LD M0.3 S_ODT T39,S5T#5S Network 2 R Q0.2 LD M0.1 = M0.4 S_ODT T37,S5T#5S S Q0.2 Network 6 = M0.2 LD M0.4 S_ODT T40,S5T#5S Network 3 R Q0.3 LD M0.2 S_ODT T38,S5T#5S S Q0.1
四节传送带系统毕业设计
滁州职业技术学院机电一体专业2009级毕业设计 姓名： 班级： 设计题目：四节传送带控制系设计 指导教师： 二○一一年十一月
目录 前言 (3) 第1章四节传送带设计的说明 (4) 1.1 四节传送带任务目的 (4) 1.2 四节传送带设计要求 (4) 第2章材料的选择及清单 (5) 2.1 PLC的选型 (5) 2.2 电器元件的选择 (5) 第3章电路图、程序的设计及调试 (6) 3.1 主电路设计 (6) 3.2 I/O分配表及接线图 (7) 3.3 梯形图设计 (8) 3.4 指令语句表程序 (13) 3.5 系统调试 (18) 总结 (21) 致谢 (22) 参考文献 (22)
前言 随着科技的飞速发展，无论在日常生活中，还是在工农业发展中，PLC具有广泛的应用。PLC的一般特点：抗干扰能力强，可靠性极高、编程简单方便、使用方便、维护方便、设计、施工、调试周期短、易于实现机电一体化。PLC 总的发展趋势是：高功能、高速度、高集成度、大容量、小体积、低成本、通信组网能力强。 在PLC诞生之前，工业控制设备的主流品种是以继电器、接触器为主体的控制装置。继电器、接触器是一些电磁开关，后来随着工业自动化程度的不断提高，使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断地暴露出来，在20世纪60～70年代，社会的进步要求制造出小批量、多品种、多规格、低成本、高质量的产品以满足市场需要，不断的提出改善生产机械功能的要求。加上当时电子技术已经有了一定的发展，于是人们开始寻求一种以存储逻辑代替接线逻辑的新型工业控制设备，这就是我们现在所说的PLC。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采用了严格的抗干扰技术，具有很高的可靠性，从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点以减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低，此外，PLC带有故障电路的自我检测功能，出现故障时可及时发出报警信息，这样，整个系统具有极高的可靠性也就不足为怪了。 本次毕业设计是应用S7-300 PLC控制四节传送带系统的硬件电路，并利用OB1的梯形图控制程序设计。通过控制S7－300 PLC的定时继电器的功能来实现四条皮带的运行。它以成本低、大量节省人力、物力、财力、故障少、可靠性高、工作寿命长为优势，具有很强的竞争力。
PLC课设 四条皮带运输机的传送系统
目录 引言 (1) 1 控制系统设计要求 (1) 1.1 PLC课程设计主要步骤 (1) 1.2 系统控制要求 (2) (2) (2) (2) 2 设计方案 (3) 2.1 总体设计方案说明 (3) 3 系统硬件设计 (4) 3.1 PLC选型及硬件配置 (4) (4) (4) (4) 3.2主电路设计 (4) 3.3 控制电路设计 (5) 3.4 PLC的I/O接线图 (5) 3.5 PLC接线图 (6) 4 PLC控制软件设计及调试 (6) 4.1 系统程序设计 (6)
4.2程序的模拟与调试 (11) 总结 (12) 参考文献 (13)
引言 可编程序控制器，英文称Programmable?Controller，简称PC。但由于PC 和个人计算机（Personal?Computer）混淆，故人们仍习惯地用PLC作为可编程序控制器的缩写。它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储区域执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电器控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC程序的编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。用户在购到所需的PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序的编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。?本课题是用PLC模拟四节传送带的工作。用PLC控制传送带具有程序设计简单、易于操作和理解、能够实现多种功能等优点。此系统能够实现四节传送带的倒序启动和顺序停止以及故障、重物处理等功能 1 控制系统设计要求 1.1 PLC课程设计主要步骤 1、分析被控对象的工艺条件和控制要求。被控对象是指受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。在进行系统设计时，首先需要深入了解被控对象的特点、控制过程与要求等。确定被控对象与PLC之间的输入、输出关系。控制要求主要指控制系统的基本方式、应完成的动作等，同时要注意必要的保护和连锁等 2、选择I/O设备。根据控制系统的功能要求，确定系统所需的输入、输出设备的具体型号、数量等。常用的输入设备有按钮、限位开关，传感器等；常用的输出设备有继电器、接触器、电磁阀等。 3、选择PLC的型号。根据已选择的I/O设备，统计I/O点数，选择合适的
四节传送带的PLC设计
1 总体设计思路 本次课程设计的题目是四节传送带的PLC控制，其模拟实验面板图如下：题目要求对四台电动机M1、M2、M3、M4实现顺序起动、顺序停止和过载保护。我们对题目及要求进行分析，采用顺序控制设计法。首先进行I/O分配，然后跟据输入、输出的个数选择合适的PLC，其次画出顺序功能图，再根据顺序功能图画出对应的梯形图。最后进行调试，看调试结果与题目要求是否一致，如果不一致，再对顺序功能图或梯形图进行修改，直至调试成功。
2 西门子S7-200的简介 2.1 S7-200系列PLC概述 西门子S7-200系列可编程控制器有CPU21X系列和CPU22X系列，其中CPU22X型可编程控制器提供了4个不同的基本型号，常见的有CPU221，CPU222，CPU224和CPU226四种基本型号，其主要技术规范如表2-1所示。 表2-1 S7-200CN CPU主要技术规范 2.2 扩展模块 扩展单元没有CPU，作为基本单元输入/输出点数的扩充，只能与基本单元连接使用，不能单独使用。连接时CPU模块放在最左侧，扩展模块用扁平电缆与左侧的模块相连。 S7-200的扩展模块包括数字量扩展模块，模拟量扩展模块，热电偶、热电阻扩展模块，通信模块，称重模块，位置控制模块等。数字量、模拟量扩展模块分别如表2-2、表2-3所示。 表2-2 数字量扩展模块
表2-3 模拟量扩展模块 2.3 S7-200的编程元件 1. 输入过程映像寄存器（输入继电器）I ●编号范围：I0.0--I15.7 ●功能：专门用来接收从外部开关发来的信号。 ●几点说明： ①只能由外部信号所驱动，不能在内部由程序指令来驱动。 ②梯形图中只能出现输入继电器的触点，而不能出现输入继电器的线圈。 ③可提供无数对常开、常闭触点供内部使用。 2. 输出映像寄存器（输出继电器）Q ●编号范围：Q0.0--Q15.7
四节传送带的PLC控制
TECHNOLOGY OF CHANGZHOU INSTITUTE 组态软件与触摸屏控制技术课程设计报告书界面控制设计：四节传送带的MGCS题目电子信息与电气工程学院二级学院（直属学部）： 班级：专业：电气工程及其自动化 学生姓名：学号： 副教授指导教师姓名：史建平职称： 日月年2012 111 目录 目录 (2)
绪论 (3) 第一章课题介绍 (4) 第二章控制要求 (5) 第三章 MCGS控制界面 (6) 3．1设计监控界面 (6) 3．2定义数据变量 (9) 3．3动画连接 (12) 3．4编制循环策略 (24) 第四章设备连接 (33) 第五章 PLC程序说明 (35) 5．1 IO分配 (35) 5．2 PLC程序语句 (35) 第六章触摸屏控制画面及制作说明 (39) 第七章运行调试 (41) 第八章小结 (42) 第九章问题回答 (43) 参考文献 (44) 2 绪论 为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正在向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方向发展。在炼油、化工、制药等行业中,传送带是必不可少的工序, 而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。但由于这些行业中多为易燃易爆、有毒有腐蚀性的介质, 以致现场工作环境十分恶劣, 不适合人工现场操作。另外, 生产要求该系统要具有混合精确、控制可靠等特点, 这也是人工操作和半自动化控制所难以实现的。所以为了帮助相关行业, 特别是其中的中小型企业实现传送带的自动控制, 从而达到自动化的目的，传送带势必就是摆在我们眼前的一大课题。借助实验室设备熟悉工业生产中PLC的应用，了解不同公司的可编程控制器的型号和原理，熟悉其编程方式，而多种液体混合装置的控制更常见于工业生产中，适合大中型饮料生产厂家，尤其见于化学化工业中，便于学以致用。具体来讲PLC主要具有以下的特点：（1）可靠性高，抗干扰能力强； （2）编程方法简单、直观； （3）体积小、耗能低、重量轻； （4）硬件配套齐全，用户使用方便，适应性强； （5）系统的设计/安装、调试工作量少； （6）维修工作量小、维护方便； （7）接口模块功能强、品种多。
四节传送带的模拟说明书
1 引言 1.1 课题设计的目的 《可编程控制器技术》课程设计是应用电子专业的重要实践性教学环节。本课程的目的是使学生掌握西门子S7-200系列PLC的结构、工作原理、指令系统；并能利用指令进行程序设计，初步掌握利用PLC进行控制系统设计、开发的方法。通过上机实验操作，进一步巩固和加深对所学理论知识的理解，不仅可以培养学生设计、制作PLC控制系统的能力和独立分析问题、解决问题的能力，还可以培养学生调查研究、查阅技术文献、资料、手册以及编写技术文献的能力，理论知识应用于实践的能力。为今后工作打下坚实的基础。 1.2课题设计的内容 应用S7-200控制四节传送带系统的硬件电路，并利用OB1的梯形图控制程序设计。通过控制S7-200PLC的定时继电器的功能来实现四条皮带的运行。 1.3课题设计实现的目标 （1）通过对工程实例的模拟，熟练地掌握PLC的编程和程序调试犯非法； （2）进一步熟悉PLC的I/O的连接； （3）熟悉传送带等类似逻辑的工程实际的编程方法。
2 系统总体方案设计 2.1 系统硬件配置及组成原理 2.1.1S7-200 S7-200系列PLC可提供4种不同的基本单元和6种型号的扩展单元。其系统构成包括基本单元、扩展单元、编程器、存储卡、写入器、文本显示器等。 图2-1-1 S7-200系统组成 2.1.2台达触摸屏编程软件（DOP-B系列人机界面软件） 硬件部分包括处理器、显示单元、输入单元、通讯接口、数据存贮单元等，其中处理器的性能决定了HMI产品的性能高低，是HMI的核心单元。根据HMI 的产品等级不同，处理器可分别选用8位、16位、32位的处理器。HMI软件一般分为两部分，即运行于HMI硬件中的系统软件和运行于PC机Windows操作系
PLC四节传送带控制装置
摘要 PLC（可编程控制器）作为一种工业控制微型计算机，它以其操作方便、编程简单，尤其是它的高可靠性等优点，在工业生产过程中得到广泛应用。它是应用大规模集成电路，以微处理器为核心，集微电子技术，自动化技术计算机技术，通信技术为一体，以工业自动化控制为目的的新型控制装置。 随着社会的不断发展，科学的不断进步，自动化程度也越来越高，传送带则理所当然的成为了自动化流水线运用上的宠儿，传送带设备的不断改进，不断发展，为自动化技术高速发展的今天，在自动化生产线的运输做出了不可磨灭的贡献。 PLC在传送带上的应用，主要体现在它的逻辑开关控制功能。由于PLC具有逻辑运算、计数、定时和数据输入输出的功能，在传送带工作过程中，各种逻辑开关和PLC的完美配合，很好的实现了对传送带的运输控制。 关键字：PLC、四节传送带（Conveyor belt） 第Ⅰ页
目录 摘要............................................................................................................................ I 目录........................................................................................................................... II 第1章可编程控制器简介 (1) 1.1 可编程控制器的产生 (1) 1.2 可编程控制器的基本结构 (2) 1.2.1 中央处理单元(CPU) (2) 1.2.2 存储器 (3) 1.2.3 输入/输出模块 (4) 1.2.4 扩展模块 (4) 1.2.5 编程器 (4) 1.2.6 电源 (4) 1.3 可编程控制器的特点 (4) 1.3.1 可靠性 (4) 1.3.2 易操作性 (5) 1.3.3 灵活性 (5) 1.4 梯形图程序设计及工作过程分析 (6) 2.1 四节传动带的起源 (8) 2.2 四节传送带系统的发展 (8) 3.1 四节传送带控制系统设计要求 (9) 3.2 PLC芯片型号选择 (10) 3.3 输入/输出分配（I/O分配） (11) 3.4 输入/输出设备（接线图） (11) 第4章四节传送带PLC控制系统软件设计 (12) 4.1 软件设计 (12) 4.2 设计指令表 (21) 4.3 调试结果 (26) 总结 (27) 参考文献 (28)
四节传送带
四节传送带
目录 一、设计目的及意义 (3) 二、题目分析 (4) 2.1设计目的 (4) 2.2设计过程 (4) 2.3设计要求 (4) 三、任务要求 (5) 四、总体设计 (6) 1、PLC控制流程图 (6) 2、PLC外部接线图 (6) 3、PLC芯片型号选择 (7) 4、PLC 四级传送带I/O分配表 (7) 5、具体流程 (8) （1）连接I/O (8) （2）设计PLC程序 (8) （3）运行程序，查看成果 (11) （4）设计MCGS组态模拟画面 (12) （5）调试并运行 (17) 6、结果分析 (18) 7、出现的问题 (19) 五、分工安排 (19) 六、课程设计总结 (19) 七、参考文献 (20) 附录 (20)
一、设计目的及意义 可编程控制器简称PLC，是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。PLC的功能扩展也极为方便,硬件配置相当灵活,根据控制要求的改变,可以随时变动特殊功能单元的种类和个数,再相应修改用户程序就可以达到变换和增加控制功能的目的。。据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。专家认为，可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一，PLC、机器人、CAD/CAM将成为工业生产的三大支柱。 随着工业生产的迅速发展，市场竞争的激烈，产品更新换代的周期日益缩短，工业生产从大批量、少品种，向小批量、多品种转换，继电器—接触器控制难以满足市场要求，此问题首先被美国通用汽车公司（GM公司）提了出来。通用汽车公司为适合汽车型号的不断翻新，满足用户对产品多样性的需求，公开对外招标，要求制造一种新的工业控制装置，取代传统的继电器—接触器控制。其对新装置性能提出的要求就是著名的GM10条，即: （1) 编程方便，现场可修改程序； （2）维修方便，采用模块化结构； （3）可靠性高于继电器控制装置； （4）体积小于继电器控制装置； （5）数据可直接送入管理计算机； （6）成本可与继电器控制装置竞争； （7）输入可以是交流115V； （8）输出为交流115V，2A以上，能直接驱动电磁阀，接触器等； （9）在扩展时，原系统只要很小变更； (10)用户程序存储器容量至少能扩展到4K。 这十项指标就是现代PLC的最基本功能，值得注意的是PLC并不等同于普通计算机，它与有关的外部设备，按照“易于与工业控制系统连成一体”和“便于扩充功能”的原则来设计。
四节传送带模拟实验
PLC实验报告 之 四节传送带的模拟 院别 : 信息学院班级 :自动化11-2BF 姓名 : 黄伍成 学号 : 14112101399 序号 : 8 指导老师 : 涂兵
实验二四节传送带的模拟 一、实验目的 通过使用各基本指令，进一步熟练掌握PLC 的编程和程序调试。 二、实验设备 计算机1 台 THSMS-C 型网络型可编程控制器高级实验装置1 台 S21 S7-200 模拟实验挂箱（一） 三、控制要求 功能说明： M1、M2、M3、M4表示传送带的运动，启动、停止用动合按钮来实现，负载或故障设置用钮子开关来模拟，电机的停转或运行用发光二极管来模拟。 启动时先按下SB1，起动最末一条皮带机，经过5秒延时，再依次起动其它皮带机。 停止时应先按下SB2，停止最前一条皮带机，待料运送完毕后再依次停止其它皮带机。 A、B、C、D表示故障设定，分别模拟M1、M2、M3、M4发生故障时的情况，当某条皮带机发生故障时，该皮带机及其前面的皮带机立即停止，而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如M2故障，只需按下B按钮即可，则M1、M2立即停，经过5秒延时后，M3停，再过5秒，M4停。 四节传送带的模拟实验面板图： 四、输入/输出连线列表 面板M1 M2 M3 M4 A B C D SB1 SB2 PLC Q0.1 Q0.2 Q0.3 Q0.4 I0.1 I0.2 I0.3 I0.4 I0.0 I0.5
五、梯形图
六、仿真 按下启动按钮，从Q0.4至Q0.1一次启动。 在运行时，按下电机Q3故障按钮，Q0.1至Q0.3均停止，Q0.4延时5s停止。