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瓦斯巡检曙光矿应用证明 - 副本

瓦斯巡检曙光矿应用证明

2012年1月北京龙德时代在曙光矿安装了智能瓦斯巡检管理系统，至今此系统运行正常，此系统有效地防治了空班漏检的现象并且极大提高了矿上瓦斯管理的工作效率及数据准确性，受到矿上一致好评。

瓦斯抽放硐室管理制度

瓦斯抽放硐室管理制度 1、瓦斯抽放硐室由通风区机电队管理，成立专门的瓦斯抽放泵站管理操作队伍。 2、瓦斯抽放硐室内，必须由专职泵站司机进行操作，其它人员无权操作。 3、瓦斯抽放硐室工作人员严禁离开岗位必须填写各种记录，发现异常情况及时汇报，并做相关处理。 4、抽放瓦斯硐室应作为禁区管理，除通风区，安监站、机电科、硐室人员外不准其他人员随意进入，如需进入征得硐室管理人员同意并填写好来客登记。 5、瓦斯抽放泵运转期间工作人员尽量离开泵体转动部位，以免发生意外。 6、严禁带电检修瓦斯抽放泵，不准在泵运转期间进行检查和维修。 7、泵站内瓦斯检测断电传感器应定期校验，发现损坏及时更换。】 8、硐室内所有人员要爱护设备，不准破坏。 9、按要求定期对瓦斯抽放泵内设备进行检查，维修和水垢清除工作并作好维修记录。 10、瓦斯抽放硐室储备一定量的消防器材和备品备件外，严禁堆放其它物品。 11、保持瓦斯抽放硐室内卫生清洁，干净。第一节二十五、同忻煤矿采掘工作面排水系统管理规定为了进一步加强矿井采掘工作面排水系统管理水平，加强排水系统的维护，规范巷道安全质量标准化建设，特制定本管理规定：一、总则 1、排水系统管理范围：排水管路、各类水泵、水仓、排水

沟及其吊挂。 ] 2、综采工作面皮带顺槽的排水系统由王秋元项目部负责日常维护；综采工作面回风顺槽的排水系统由华煤安装一队负责日常维护。 3、其他掘进工作面由现场施工单位负责日常维护。 4、机电科负责对采掘工作面排水系统监督、考核。 5、地测部负责对管理维护单位提供各巷道涌水情况。二、安装技术标准 1、通用技术标准（1）每100米设置一组管路标志牌，要清楚地标明管路的名称、规格尺寸、来向、去向和用途，并对阀门实行编码管理。（2）管路入井前要全部刷成黑色，代表污水管路。 : （3）在每个水仓口要设置三通并安装相应的逆止阀。（4）必须有备用水泵和备用管路，工作水泵的能力应能在20小时内排出24小时的正常涌水量。（5）工作水泵能随时开启，备用水泵要预先连接好管路，并供好电源，确保备用水泵可随时开启。（6）离心式水泵要在水仓上设专用支架放置水泵，并在吸水管口处包铁网；潜水泵要用倒链吊挂在水仓中，吸水口要没入水中，对于无法用倒链进行吊挂的，要做专用支架搭设在水仓内。（7）水泵电缆要用电缆钩吊挂，保持平直、整洁，并执行机电安全质量标准化要求。（8）控制水泵的开关要设专用架，吊挂在巷帮上，距地面米（具体规格见附图）。（9）排水管与辅运大巷水沟之间利用胶管连接，胶管一头接排水管路，一头要放置在水沟内用盖板压紧。

智能电网状态巡检系统

智能变电站状态监控系统 1、系统市场需求按照国家电网公司统一坚强智能电网建设的工作安排，国家电网公司将依托生产管理信息系统（PMS）建立输变电设备状态监控系统。 2、系统技术要求： ●系统架构网络化：站内系统架构按照站控层、间隔层、过程层三层网络结构，也既是《智能变电站技术导则》中所规定的系统层及设备层两层网络结构，系统按照标准的IEC61850 协议进行网络化的数据传输和网络化控制。 ●全站信息数字化：对高压设备本体或部件进行智能控制所需设备状态参量及进行就地数字化测量。测量结果可根据需要发送至站控层网络或/和过程层网络。设备状态参量包括变压器油温、有载分接开关分接位置，开关设备分、合闸状态等。 ●设备状态可视化：系统基于自监测信息和经由信息互动获得的设备其它信息，通过智能组件的自诊断，以智能电网其它相关系统可辨识的方式表述自诊断结果，使设备状态在电网中是可观测的。通信协议标准化：全站实现通信协议标准化（遵循IEC61850 标准），站控层具有智能高级应用，可对外提供统一的网络服务接口，系统满足《电力二次系统安全防护总体方案》和《变电站二次系统安全防护方案》要求。 ●监测功能模块化：监测功能可根据需求对《变电站智能化改造技术规范》中规定的监测项目进行灵活配置，各监测功能模块基于统一的通讯协议，具有“即插即用”的特点。 ●监测目标全景化：对整个变电站关键设备包括变压器、开关设备等进行全面的状态监测，实现监测目标全景化。 ●信息共享平台化：支持信息一体化平台应用要求，站内数据信息集中共享；满足集中监控、顺序控制、状态检修等要求；站控层采用一体化平台与电力数据网相连。 ●信息展现一体化：站内系统信息平台把经过整合的信息资源展现给用户，提供给用户最全面的全方位监测和故障诊断信息，大大提高了信息系统的易用性和效率，实现了信息展现一体化的建设目标。 3、系统结构组成 4、按照国家电网公司统一坚强智能电网建设的工作安排，国家电网公司将依托生产管理信息系统（PMS）建立输变电设备状态监控系统。输变电设备状态监控系统是智能电网建设的重要内容，它通过各种先进的传感技术、数字化技术、嵌入式计算机技术、广域分布的通信技术、在线监测技术以及故障诊断技术实现各类电网设备运行状态的实时感知、监视、分析、预测和

井下系统瓦斯检查重点

井下系统瓦斯员检查重点 ——→检查工作由外向里依次进行： 1.光瓦换气： ①开始检查系统瓦斯前，要对光瓦进行换气。 ②由进风大巷进入回风大巷时，也要再次检查光瓦，看是否有“0位”漂移现象，要及时做出调整，保证所测瓦斯浓度的准确。注：（换气时在待测地点附近与其温度、压强相差不大的新鲜风流中换气） 2.变电所、机电设备硐室、综采动力中心、炸药库等处的检查： ①检查硐室内风流流动状态，必须为独立通风，且回风风路畅通，保证变电所后门常开； ②检查硐室内入口处及硐室内最高瓦斯浓度不得超过0.5%; ③检查机电设备硐室附近20米范围内应有灭火器和消防沙箱，压力值常绿指标； ④检查硐室内不应有棉纱、木板等可燃物或杂物堆积，并及时清理； ⑤检查硐室内一氧化碳、二氧化碳、氧气等浓度要符合规定； ⑥硐室内空气温度超过30℃时采取措施降温，超过34℃必须停止作业； ⑦检查硐室内各类传感器显示值，与瓦斯员实测误差要符合规定； ⑧及时填写瓦斯检查牌板+瓦斯巡回检查图表。 3.永久避难硐室检查： ①检查硐室各个内室的瓦斯浓度，防止局部瓦斯积聚； ②检查硐室内不应有棉纱、油脂等可燃物或杂物堆积，并及时清理； ③检查硐室内风流流动状态，安全门应该开关自如； ④检查硐室内温度、一氧化碳、二氧化碳、氧气等浓度要符合规定； ⑤检查硐室内压风自救、供水施救装置，保证管路畅通，设施完好； ⑥检查硐室内各类传感器显示值，与瓦斯员实测误差要符合规定。 ⑦检查硐室内电话、广播通信系统正常完好； ⑧及时填写瓦斯检查牌板+瓦斯巡回检查图表。 4.支架换装硐室检查： ①检查硐室内不应有棉纱、油脂等可燃物或杂物堆积，并及时清理； ②检查硐室内风流流动状态，风路要畅通，两道风门不可同时打开，并及时关闭；

瓦斯抽放管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦斯抽放管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

瓦斯抽放管理制度(最新版) 1．凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。 2．进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括：（1）．工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。（2）．钻孔数量、参数（开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等）。 (３)．封孔方法、封孔长度。（4）．抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施（井下移动泵站）。

（5）．抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。（6）．要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。 3．地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能： A、既可独立运行，又可作为子系统与KJ131综合监控系统联网运行。 B、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量（纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值）；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。 C、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量,并计算出累计量. D、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控

智能巡检系统方案

利用智能巡检系统提升输电线路巡视工作质量前言：线路定期巡视是为了经常掌握线路各部件运行情况及沿线情况，及时发现设备缺陷和威胁线路安全运行的情况，并为线路维修提供资料，维护电网安全运行，提高输电可靠性，确保输电线路最小故障率。现状分析：当前我公司的巡线方法多是设备主人驾乘巡线车辆采用望远镜对输电线路进行巡视，由于输电线路电压等级较高，一般故障较少。漏巡，不巡，谎报巡线结果等现象时有发生。管理部门对定期巡线和特巡的过程和工作质量难以把控。这些问题困扰了输电巡检部门很长一段时间，进行了多方面的手段对巡检人员的工作进行监控。然而结果多是差强人意。主因确定：对巡线过程的失控以及无法把握巡线工作质量。从而失去对线路运行情况的判断和分析。无法预测线路下阶段运行情况，对整个电网的安全运行存在较大的隐患。目标： 1、有效提高巡检工作质量 2、有效地将巡检数据信息化 3、消除巡检工作过程中的安全隐患？。解决方案：智能巡检系统结合实际应用和行业的情况、特点，彻底解决上述几种管理方式的弊端，强化了对巡检人员、巡检工作的管理外，还着重加强了对故障、隐患的管理，全面提高巡检工作的智能化、电算化程度，大大提升了管理效率，促使线路巡检安全文明建设迈上一个新台阶。手持设备终端巡检系统针对巡检工作实际需要及特点，具有路线安排、数据记录、工作状态监督、数据汇总报告等功能，并可与公司现有信息系统无缝连接，有效的了解、检查巡检工作状态、及时的发现设备的缺陷情况，降低生产运营成本、提高工作效率，具有低成本，轻便易操作，设备使用时间长等显著优点。实践证明该系统可以有效的降低人为因素带来的漏检或错检等问题。由于采用了该系统，在巡检工作上第一次实现了无纸化数据采集，同时使设备和设备管理部门有效的监督巡检人员的工作情况，实现巡检工作电子化、信息化、智能化，从而最大程度提高工作效率。

智能巡更巡检管理系统操作

智能巡更巡检管理系统操作 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

前言感谢您使用我们的“智能巡更巡检管理系统”。本手册适用于：智能巡更巡检管理系统系列。郑重声明未经本公司许可，本手册及软件的任何部分不得以任何方式复制或抄袭。因使用不当引起的损失，本公司概不承担任何责任。为了您能正确地设置和使用本系统并得到最佳性能，保证长期使用，请必须仔细阅读本操作手册。因技术发展，本公司保留未经通告而变更本手册、软件及硬件产品性能指标的权利。使用时请注意爱护产品，这是延长其寿命的最好方法。系统特点软件是一款简单、实用的巡更巡检管理系统，仅需设置地点、人员或计划（可选）便可使用，而且使用过程中数据的分析、存贮、备份都由软件自动完成。软件所需的售后服务量极少，因此又称“零售后服务软件”。智能巡检计划对巡检线路即可设置计划，也可不设置计划，都可以分析出巡检结果。灵活设置人员、事件

如果要掌握巡检人员情况，可为每个人员配备电子标签（卡式），在软件中进行相应的设置即可，在巡检前先读人员卡，再去巡检，系统自动识别，此项为可选设置（无计划模式为必选项）。系统也同样支持事件，事件可由两种方法实现：一种是在巡检器上选择（事件代码），另一种是使用事件卡，事件处理由软件自动分析识别。免维护自动完成数据月备份、周备份和即时备份，自动清除过期数据。

快速上手指南初次使用本软件，可按如下步骤进行设置： 1.巡检地点管理中进行线路和地点设置； 2.如果巡检过程需要进行人员身份识别应设置巡检人员，为每班组或个人设置人员卡；如采用无计划模式必需设置人员卡。 3.（可选设置）如巡检过程需要记录事件，请设置巡检事件，事件支持编码方式和事件卡方式； 4.制定巡检计划。注可为巡检线路设置巡检计划。（可选设置） 5.在系统参数中，正确设置巡检器通讯所用的端口。 6.读取巡检数据时请正确选择所使用的巡检器型号。读取数据后软件会自动保存并分析数据； 7.初次使用时，如不能查询巡检结果，请使用菜单中巡检数据->重新分析功能，此功能仅对设置了巡检计划的线路有效。电子标签安装流程第一步：划分巡检线路确定被巡检范围需要设置几条巡检线路，每条线路应安装多少个点例如：需要设置2条线路A线和B线，A线路45个电子标签，B线路35个电子标签。在“资源管理”菜单中点击“巡检地点管理”功能模块中，点击左下角的“增加”按钮，即可增加巡检线路。第二步：手工编号把不同线路的电子标签分开，贴上不干胶标签，并标上序号，如 1、2、3……，并且不要打乱已编完序号电子标签的顺序。

石油管道智能巡检APP系统设计方案

石油管道智能巡检APP系统的设计与实现

目录一.方案概述 (2) 二.需求分析 (4) 三.系统设计 (5) 4.1系统总体设计 (5) 4.1.1系统设计原则 (5) 4.1.2系统结构设计 (6) 4.1.3系统工作原理 (6) 4.2系统功能模块 (7) 4.2.1移动巡检APP端 (7) 4.2.2系统管理PC端 (7)

一.方案概述本方案提出了以地理信息系统GIS为基础，以手机移动端APP进行移动巡检，在输油管线的空间数据采集和输油管线巡检等工作中，解决输油管线空间数据信息的采集、更新（地图修正）问题和日常检修维护问题。输油管线的日常检修工作是石油管道运输领域的难点。巡检工作需要对自然环境的变化对管线造成的损坏，人为的对管道的破坏，设备老化情况，附属设备运行情况等进行巡查。如何在事故发生前对事故防范于未然，则需要派出巡检人员实地巡查，而面对跨境大，线路长的输油管道，如何提高巡查效率，最大程度的节约人力物力资源，辅助以高效的工具就尤为重要。本方案以手机APP为终端，与全球定位系统GPS与GIS直接结合，在巡检的同时还完成石油输送空间资源的普查和日常管理，将石油管线所有空间资源以最直观的方式体现在地图信息上，支持的多种查询方式，使管理者更加准确、高效、全面的了解石油管线的详细资料，对于网络规划和网络优化以及管线预警，应急资源调度等工作效率提高，起到了至关重要的作用。

二.需求分析石油管道管控的最终目标是降低成本、提高工作效率以及服务水平，这需要企业能够及时、准确、全面的掌握各条管道线路的详细信息。在日常巡检工作的同时完成管线资产的清查管理，实现在网设备的全生命周期管理，实现帐目与实物一致，对石油传输实现实时综合信息的掌握。石油管道智能巡检系统的构建目标是通过油气管道智能巡检开发，实现对石油管道的巡检的实时，快捷，准确的巡检，从而使得巡检的效率提高。因此，石油管道智能巡检系统需要实现的功能为： ①准确的定位移动，确保信息准确全面。对于石油管道巡检人员的当前位置进行准确的定位，另外实现了对于地图中的石油管道，设备等的信息实现全面的双向的查询； ②对于石油管道日常的巡检计划以及巡检人员能够方便管理。 ③石油管道智能巡检系统能够实现对于信息的实时的传输，及时迅速的响应预警。巡检人员对现场进行拍照、位置上传、问题记录等数据采集，向数据中心的服务器进行实时的传输，同时，数据中心能够对巡检数据进行及时的处理。 ④石油管道智能巡检系统的安全性要求。石油管道系统应该满足实用性与先进性的要求，能够尽可能确保运行的可靠安全。通过登录时身份验证和不同用户设置不同访问权限的方式，保证系统的运行安全。对系统全部数据进行加密处理，通过远程数据库备份数据中心的数据，从而确保数据的安全以及系统的可靠稳定。

抽放瓦斯管理制度示范文本

抽放瓦斯管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

抽放瓦斯管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工，内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层

预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备

煤矿智能安全巡检系统

智能安全巡检系统一，智能安全巡检系统出现的背景及目的 1，智能安全巡检系统出现的背景长期以来，煤矿安全事故频发，主要包括瓦斯爆炸、塌方、渗水。究其原因主要是没有按照规定进行严格的安全检查，从而导致有问题没有及时发现、处理，以至造成严重后果。因此加强对煤矿的安全检查管理已是刻不容缓的事情。目前煤矿企业安装了一些安检设备，如在线式瓦斯监控报警系统，虽然起到了一定的效果，但还是存在安全隐患，首先监控点安装的位置有限，不能及时根据掘进面做相应增加，而掘进面又是事故高发的地方，因此，不能及时有效的避免事故的发生；其次由于瓦斯监控不需要人员下到井下检查，因此瓦斯安检员的责任心不高，因此迫切需要专业安全巡检人员定时，定点下井巡查来加强煤矿井下安全。另外由于煤矿井下工作条件恶劣，如果按照传统巡检模式由巡检人员手工记录井下监测地点的各种参数数值,再到地面进行人工录入，汇总，处理和筛选?不仅数据容易污损增大了工作人员的工作量，而且存在不规范?检索困难?时效性差，出错率高等缺点?为了应对现有在线瓦斯安全报警系统的局限和传统巡检模式的弊端。智能化的现代安全巡检系统应运而生。

、 2，智能安全巡检系统的设计目的智能安全巡检系统，主要是为了实现更高效，更实时，更准确地实现安全巡检。提前发现安全隐患。避免煤矿安全事故的发生。减少煤矿财产损失，保障井下工作人员的生命安全。二，智能安全巡检系统的功能 1，实现了巡检过程中数据上传的准确与实时性智能巡检系统通过软，硬件的结合，实现了井下巡检过程中数据采集的准确与实时性。硬件主要由本安智能手机，地点卡组成，软件主要由安全巡检客户端软件和安全巡检服务端平台组成。 ! 专业安全巡检人员可持有巡检系统配套的本安智能手机，通过安全巡检手机客户端软件实现专人，定点，定时对井下设备或环境做检查并采集数据，通过智能手机先进的近场通讯(NFC)技术，向井下特定地点的地点卡读取和写入该地点的设备或环境参数，并可通过井下3G，WIFI，或出井后利用井上网络进行采集数据的上传。从而保证大量数据的准确存储和实时上报。而安全监察人员也可以通过本安智能手机读取巡检人员填写在地点卡上的设备或环境参数并根据巡检人员记录的参数值安排相应的安全预防措施。 2，实现了巡检记录的自动化管理和多元化展示

瓦斯巡回检查制度实用版

YF-ED-J4595 可按资料类型定义编号瓦斯巡回检查制度实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

瓦斯巡回检查制度实用版提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、建立瓦斯巡回检查制度，每月由通维区对瓦斯巡回检查点修订一次，经通防科审核，总工程师批准后执行。 2、综采工作面，每班必须安排两名专职瓦检员，其中一名跟机跟放瓦检员，随时检查机组和放煤口前后20米范围内风流、煤壁的瓦斯浓度；一名巡回检查工作面及进回风巷、落山角风流气体（CH4、CO2、CO、温度）浓度，每班至少检查、汇报四次。跟机跟放瓦检员不在现场，严禁开机割煤、开窗放煤。 3、矿井在岩巷见煤段或煤巷掘进工作面遇

褶曲、断层等地质构造或瓦斯异常涌出带时应制定有针对性的安全防范措施，增设专职瓦检员，随时掌握气体变化情况。 4、采煤工作面瓦斯检查地点：工作面进风流、移变、工作面下隅角、煤墙、工作面风流、放煤口、工作面上隅角、工作面回风流、工作面运（回）顺各横川、工作面回顺各电气设备附近20米内和该工作面系统内的高冒、背风、死角以及放炮地点的瓦斯浓度。 5、掘进工作面瓦斯检查地点：局扇及开关地点附近10米、工作面风流、工作面回风流、工作面掌子头、工作面回风流内所有电气设备附近20米和该掘进头内的高冒、背风、及放炮地点的瓦斯浓度。 6、其它瓦斯检查地点：矿井（或采区）总

规范1997瓦斯抽放标准

首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知【时效性】有效【颁布单位】煤炭工业部【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】【内容分类】安全【文号】煤安字(1997)第189号【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知【题注】【章名】通知各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）：为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。【名称】矿井瓦斯抽放管理规范【题注】【章名】第一章总则第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。

智能巡检管理系统的设计与解决方案

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 项目背景 (1) 系统现状 (4) 建设目标 (4) 总体原则 (9) 3后台软件解决方案 (10) 平台选型 (10) 系统构成结构图 (12) 智能巡检管理系统功能 (12) 系统管理 (19) 权限管理 (19) 报表管理 (19) 4手机部分 (20) 手机部分软件功能 (20) 手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 软件报价表 (26) 硬件报价表 (26) 总报价表 (27)

?概述本方案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统方案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 ?总体思想本方案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决方案。项目背景工程概况水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过福建省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。电厂现状目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。

煤矿安全数字化智能巡检系统(

煤矿安全数字化智能巡检系统—————————————————————————————————————————————————— 北京华信协同科技开发有限公司

前言煤矿安全数字化智能巡检系统是北京华信协同科技开发有限公司将巡检系统应用于煤矿井下安全巡检、通风瓦斯巡检及各种灾害巡检的首创科技产品，他为中国煤矿安全巡检提供一个新的工作模式和技术工具，他解决了煤矿安全巡检手抄笔录、杜绝了巡检人员空班，漏检，脱岗行为。北京华信协同科技有限责任公司是一家服务于中国矿山数字化建设的高新技术企业，为了响应国家提出“建设数字化矿山”的要求，公司与国内外知名院校和IT企业开展广泛的合作，将国内外信息技术最新成果转化应用到矿山中，不断推陈出新，研发出一系列适合我国矿山安全管理信息化的系统产品，为矿山安全生产提供先进、完善、可靠的解决方案。旨在提高我国矿山安全管理技术水平，实现矿山安全生产管理的信息化、科学化。华信协同科技公司在国家煤矿安全监察局和行业协会的指导下，利用公司多年来在矿山安防产品开发研制中积累的经验，广泛听取行业内领导、专家、学者的意见，针对广大矿山安全管理人员对安全管理信息化的需求，公司将最新自动识别技术和计算机数字技术应用于中国的矿山安全管理，研制出了煤矿安全数字化智能巡检系统。华信协同科技推出的安全智能巡检系统采用了先进的计算机开发及网络信息技术，结合行业资深安全管理专家的管理经验，适合我国目前煤矿安全管理模式，可有效的防止安全巡检工作中的脱岗、空班和漏检现象，提高安全工作效率，实现准时、准确、标准的安全巡检工作，规范安全检查行为，杜绝人为造成的安全隐患。并且可以将巡检点的有关瓦斯、煤尘、温度、风速、安全事件、设备状况等数据记录下来，使安全管理工作告别纸和笔，通过计算机和网络实现安全巡检工作的信息化、网络化和自动化，可以成为数字化矿山系统的重要组成部分。第一部分项目需求分析及系统功能介绍一、安全检查现状分析目前我国煤矿井下普遍安装了连续监测监控系统，但人工检查也是不可或缺的，是安全管理的重要环节，同时也是煤矿安全规程要求的，由于人工巡回检查的能动性，对矿井安全生产起到了巨大的作用。但是由于安全巡检人员素质的参差不齐，有些巡检人员责任心不强，经常会出现空班、漏检现象，一些安全隐患不能及时发现，造成人为的安全事故。只凭巡检

瓦斯隧道瓦斯监测及检测方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1 地形地貌 (2) 2.2 工程地质和水文地质特征 (2) 2.3 气象特征 (3) 2.4 不良地质与有害气体 (4) 2.5 施工组织及施工通风 (5) 3.低瓦斯工区等级的划分及确定方法 (5) 4.瓦斯监测及检测方案 (5) 4.1瓦斯监测及检测 (5) 4.2 隧道瓦斯检测安全技术措施 (9) 4.3 防爆措施 (10) 4.4瓦斯超限安全措施 (11) 5.瓦斯监控组织机构 (14) 6.瓦斯爆炸、中毒事故应急救援预案 (14) 6.1应急救援组织机构 (15) 6.2 项目应急救援人员组成 (15) 6.3 应急救援组织管理职责 (16) 6.4 应急程序 (18) 6.5 报警、监控系统和报告程序 (21) 6.6 保护措施程序 (22) 6.7 信息发布 (22)

6.8 应急结束 (22) 6.9 培训和宣传、演练 (23) 6.10 应急物资 (24)

永林隧道瓦斯监测检测方案 1.编制依据 ⑴《铁路瓦斯隧道技术规范》（TB10120-2002）； ⑵《煤矿安全规程》（国家煤矿安全监察局18号令）、《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号令）； ⑶《煤矿瓦斯抽放规范》； ⑷《永林隧道实施性施工组织设计》； ⑸永林隧道相关设计图纸； ⑹现行的国家和铁道部有关规范、验标及施工指南； ⑺《铁路隧道工程风险管理技术规范》（Q/CR 9247-2016）； ⑻《铁路瓦斯隧道技术规范》(TB10120-2002)； ⑼《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）； ⑽《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2011）。 2.工程概况永林隧道位于安徽省安庆市大观区境内，北临集贤关，进口段位于方家老屋回民公墓东侧，出口段位于石门湖水泥厂附近。永林隧道起讫里程为ZDK7+395.55～ZDK8+307，全长911.45m,最大埋深约69m，为双线隧道，隧道左右线分别位于半径R=2000m及R=1995.6m的曲线上。洞内纵坡为-17.5‰和-3‰的单面坡。本隧道为双线隧道，隧道设计速度目标值为200km/h，线间距为4.404m，隧道内采用CRTS-I型双块式无砟轨道，轨道结构高度515cm。其中Ⅳ级围岩162m，Ⅴ级围岩749.45m。进出口采用帽檐斜切式洞门。Ⅳ级围岩采用三台阶法，Ⅴ级围岩采用三台

瓦斯抽放泵运行管理制度

瓦斯抽放泵运行维护管理制度机运科

2014 年6月30日瓦斯抽放泵运行维护管理制度矿井通风是矿井安全生产的重中之重，我矿属煤与瓦斯突出矿井，为有效治理瓦斯，打造本质安全型矿井，我矿于2008年按照原抽放设计投用瓦斯抽放系统，现正在安装新瓦斯抽放系统，为了保证原瓦斯抽放系统正常运行，防止抽放泵停止运行时，造成工作面瓦斯超限，同时也为保证停泵后井上、下人员能够按照操作程序规范操作，特制定以下瓦斯抽放泵运行维护管理规定。一、成立瓦斯抽放泵运行维护组织机构：为保证瓦斯抽放泵安全运行正常工作，能够形成一个统一指挥，相互协调，忙而不乱，按序就班的工作体系特成立专门的瓦斯抽放泵站运行维修小组，对这一项工作负责，办公室设在矿抽采区办公室。瓦斯泵维修组组长：张继坤瓦斯抽放泵维修人员：瓦斯抽放泵岗位人员瓦斯抽放泵维修监督部门：地面机电队瓦斯抽放泵维修主管部门：抽采区二、瓦斯抽放泵站的维护、检修、润滑制度 1、检修人员必须经培训合格后，并熟读说明书了解瓦斯泵的原理、性能，工作方式、机械结构。 2、瓦斯泵的保养采用三级保养、检修制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。

3、例行保养：由瓦斯泵司机每班进行保养，⑴检查设备易松动的部件；⑵搞好清洁卫生；⑶检查工作液内有无杂质，压力、流量正常，注意工作液储存罐的液面必须与自动排泄阀液面相齐。⑷检查泵轴承端盖的温度是否在规定范围内。⑸检查设备的安全保护装置。 4、一级保养（小检修）：每星期进行一次，以检修维护人员为主，分管队长验收。泵和管路在维修之前，必须确保：⑴所要进行的维修不会对系统产生不良后果。⑵瓦斯抽放泵电机启动开关必须是关闭的，并保证其瓦斯抽放泵电机不能意外起动。⑶管路系统内无压力且有保护措施。⑷被抽输的介质在打开管路系统时，不能导致任何危险情况发生。⑸检修人员必须明确泵的当前状态。⑹填料压盖的松紧状况的检查必须到位。 5、维修检查周期取决于无故障运转时间，在出现故障或出现超负荷现象要立即对泵进行相应检查：⑴检查皮带的松紧程度，并进行调整。⑵在抽吸介质中有无明显污染，并定期清洗或更换。⑶功率和温度是否符合要求。⑷管路是否有泄露发生，并采取处理措施。⑸泵运转是否平稳，轴承转动的噪声有无变坏。⑹地基是否下沉或有裂纹。⑺阀门内有无杂物并清理。⑻叶轮处的间隙是否在允许范围内。⑼所有的稳固螺丝有无松动。⑽局部解体检查，清洁规定部位。（11）修理例行保养无法解决的问题。 6、二级保养（中修）：瓦斯泵累计达到规定时间后，由检修维护人

智能巡检管理系统的设计解决方案

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 2.1项目背景 (1) 2.2系统现状 (4) 2.3建设目标 (4) 2.4总体原则 (9) 3后台软件解决案 (10) 3.1平台选型 (10) 3.2系统构成结构图 (12) 3.3智能巡检管理系统功能 (12) 3.4系统管理 (19) 3.5权限管理 (19) 3.6报表管理 (19) 4手机部分 (20) 4.1手机部分软件功能 (20) 4.1手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 7.1软件报价表 (26) 7.2硬件报价表 (26) 7.3总报价表 (27)

概述本案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。总体思想本案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决案。 2.1项目背景工程概况水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。电厂现状目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。

煤矿瓦斯巡检智能化系统技术协议与服务条款

煤矿瓦斯巡检智能化系统技术协议与服务条款为确保煤矿瓦斯巡检智能化系统的正确安装，正常运行和发挥它应有的作用，在实施和使用过程中的技术问题双方通过认真协商，达成如下协议：一、主要功能 1、系统简介煤矿瓦斯巡检智能化系统能够准确的记录巡检人员的巡检情况，记录巡检员姓名、进行巡检的时间、巡检地点及现场数据，并能够自动传输到计算机进行分析处理，自动生成报表。这样可以避免巡检员对巡检点的遗漏，督促巡检员更好的完成本职工作。通过现有的局域网，各级领导能够及时了解现场数据以及巡检员的工作情况，根据历史检查信息预测重点防范地点、区域，为及时准确的做出各种决策提供可靠的依据。 2、关联设备（1）微机（2）打印机（3）射频卡（4）控制软件（5）智能巡检仪/便携式读码器：该系统由硬件和软件两部分组成，在每个检查地点安装一个巡逻点信息卡，检查人员只需携带轻便的读码器到各指定的检查地点读取信息，检查人员到达的检查点和到达该

检查点的时间及检查点的情况被储存在读码器中，管理人员通过专用通讯读码器中的信息读入电脑，通过电脑中安装的管理软件，定性和定量分析检查人员的工作情况。并可以报表的形式打印或永久存档。二、功能特点及技术指标 1、符合国标GB/T98B-88规定；性能稳定。 2、管理功能全面（1）基本数据管理主要包括：瓦检员管理、班次管理、检查项目管理等。（2）巡检计划管理瓦检计划管理中涉及到瓦检计划的编制、瓦检计划下发、瓦检数据的上传，是本系统很重要的部分。 ①计划编制巡检计划的编制包括相应的巡检地点信息、记录仪信息、射频卡及其现场位置信息、巡检人员信息、巡检方法及周期等内容。 ②计划下达、上传数据巡检员巡检完毕后将记录仪数据采集器放在通讯座上，将数据上传到主站。记录仪软件选择发送，主站选择接受数据，数据会自动上传，上传完毕系统提示接收成功，如果上传失败系统也会提示重新上传。

瓦斯抽放泵站管理制度

瓦斯抽放泵站司机岗位责任制 (1)瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。 (2)严格按照泵站操作规程上岗操作。 (3)上岗前要带齐瓦斯机、记录本等工器具，并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数，确保数据准确可靠。 (4)认真做好运转设备的循环检查工作，及时排放放水器内的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5)负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。 (6)瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮是否有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准备。 (7)起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。 (8)打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以成滴为度。 (9)当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。 (10)调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。 (11)瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。 (12)瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位，或

坐、靠在旋转部位。 (13)测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水，当胶管内的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。(14)当瓦斯浓度测量完毕后，要将测气胶管放置正确、不漏气。 (15)防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。 (16)泵站放水器内的积水经疏放后，要关紧放水器的控制闸阀。 (17)气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处，不得随便挪移。 (18)停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸阀。 (19)长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。 (20)值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。

瓦斯抽放泵管理制度 1、瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。 2、熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、拆除抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。 4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。 5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生事故，必须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安全情况，维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁卫生。 8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。 9、瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲烷传感器，监测抽放泵工作是否正常。 10、抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专人全面检查一次，并做好记录。 11、运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时，必须立即查明原因进行处理，并向调度室汇报。

智能巡检系统的优势

智能巡检系统的优势智能巡检是有效代替人工巡检的一种新方法，通过综合人工智能化和机械智能化的产品参与到企业生产制造中来，使人工管理更高效，更稳定。最近水泥行业就流传着使用水泥巡检机器代替人工的新方案，让我们一起来了解“智能巡检系统有哪些优势?”。小编通过查询国家信息工业化部网站了解到，随着我国人工智能化的发展，机器自动化程度也越来越高，在生产制造工厂中也出现了更加人工智能化的产品——智能巡检机器人就是其中代表之一。顾名思义它是一种用于替代工厂人工巡检的智能化产品，它在水泥行业中的应用有着至关重要的作用，巡检机器人是一种智能化的巡检系统，可以自动进行检测、巡航以及记录数据，这对于我国水泥厂的巡检工作来讲，是莫大的福音。目前水泥厂机器人智能检测系统的红外测温系统可以为操作维护人员提供准确的温度测量数据，但同时仍存在不足。当机器人运行到监控点时，平台将在设备上有一个固定的角度。在红外测温仪的检测范围内，其他物体可能会对温度测量结果产生干扰。这样的问题主要涉及站中标记点的设置。当设置测试标签时，构造者没有考虑机器人平台的转向角和被监控设备后面的室外照明对后续监控的可能影响。此类问题应由厂家人员在站台施工期间分析，可能引起监测误差，应考虑标点位置和平台转角，消除设备安装中不必要的误差。

工厂人员定位系统大致由四部分组成：便携式的人员定位标签、高带宽的信号传输基站、智能信号可变频POE交换机、云智能管控平台等。其中便携定位标签负责实时传输发送定位脉冲信号，高带宽基站负责接收脉冲信号，可变频效换机负责信号中转传输回云服务器控制台，电脑上的定位软件将脉冲信号计算得出实时的定位数据。高精度的定位标签采用uwb技术，最高精度可达10cm，并且具有低能耗，易于维护等特点。采用ibeacon技术，定位ap靠一颗微型电池就能够持工作两年以上。这套结合高精度定位技术和定位智能硬件产品智能系统的研发成功，不仅可解决精确显示生产区域内人员的人员动态问题，同时对杜绝未经培训或未经允许人员进入生产区域、人员应急状态的分布情况有显著作用，从而全面提升企业管理水平和精细化安全管理规范。我国做为工业制造和人工智能大国，加工制造的基础比较好，在国家出台鼓励政策协助企业转型升级的同时，推动人工智能领域向更多的传统领域渗透、高层次融合将给企业带来新的生命力，同时也需要更多的像江苏绿森这样的企业将自身软件产品深入传统水泥生产制造领域，深耕出高科技成果。在完善自身价值的同时，助力制造业升级，提高全球竞争力和实现更多经济效益。小编简单的介绍了“智能巡检系统的优势”相关资讯，如果您有任何疑问，可以随时联系客服!