树脂

随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。

手册共收集142个国内外生产厂商(供应商)的6000多个树脂产品。按照树脂的品种分为12章:天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。每个产品分五个栏目:商品名、供应厂商、类别、性能与用途。手册的附录由五部分组成:缩略语注释；国内各公司产品索引；国外各公司产品索引；国内(包括台湾省)主要生产商(供应商)联系地址、电话；国外主要生产厂商或中国代表处联系地址、电话。以利于使用单位根据自己的需要合理选用树脂。

本书可供从事涂料研究、生产及使用的研究人员、工程技术人员、技术工人和大专院校师生参考，也可供相关行业的技术人员查阅。

编辑推荐

随着高分子合成工业的发展，合成树脂的生产逐渐专业化，涂料用树脂生产厂商生产的树脂不仅质量好，而且系列化，专用化。

目录

第一章天然树脂1

脂松香4

Ｘ３精制天然松香5

Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３精制浅色松香5

不结晶松香、精制不结晶松香6

脂松香6

精制氢化松香、精制高度氢化松香7

１００石灰松香7

１００石灰松香、１１５松香皂7

ＭＧ ９０５、ＭＧ ９０８松香甘油树脂8

ＭＰ ９５５、ＭＰ ９５８松香季戊四醇酯8

ＭＲＧ １００３松香变性热塑性树脂8

ＴＡ ３０２、ＴＡ ４０２增黏树脂9

Ｚ ８５３、Ｚ ８５６、Ｚ １００６、１１５０松香酯树脂9

ＧＥＲ ８５Ｌ、ＧＥＲ ８５、ＧＥＲ ８５ＳＰ松香甘油酯10

ＧＥＨＲ ８５Ｒ、ＧＥＨＲ ８５氢化松香甘油酯10

ＰＥＲ ９０松香季戊四醇酯11

ＰＥＨＲ １００Ｒ、ＰＥＨＲ １００氢化松香季戊四醇酯11

ＦＲ １３０ＡＰ、ＦＲ １３０ＢＰ、ＦＲ １４５ＡＰ、ＦＲ １４５ＢＰ醇溶性松香树脂11

Ｍ ＨＤＲ氢化松香甲酯、Ｍ ＧＤＲ松香甲酯12

ＧＥＤIＲ １００Ｍ歧化松香甘油酯、ＧＥＭＲ １２０Ｍ、ＧＥＭＲ １３５Ｍ马来松香

甘油酯12

ＬＧ ９０、ＬＧ ９０Ｓ、ＬＧ １００、ＬＧ １００Ｓ松香甘油酯树脂13

ＬＰ １００、ＬＰ １００Ｓ、ＬＰ １００Ｓ １、ＬＰ ９０Ｓ １松香季戊四醇酯13 １３６、１３８、精138、１３８ Ｑ、１３８ Ｄ、１４５、１４５ Ｑ、１４５ ９５、

１４５ １１０、

４２２、４２３、４２３ ＦＳ、４２４、４３５、４２４ Ｚ、４２４ ＬＢ松香酯树脂14 １３８松香甘油酯、１４５松香季戊四醇酯15

４２２、４２３、４２４、４２５松香多元醇酯15

９１００改性松香酯树脂16

３２７０马来酸改性松香酯树脂16

３２８０马来酸改性松香酯树脂16

４１７５改性松香酯16

ＬＧ ６５、ＬＧ ７５改性松香甘油酯17

ＧＥＲ １００Ｍ、ＧＥＲ １３０Ｍ改性松香甘油酯17

ＰＥＲ １００Ｌ、ＰＥＲ １００Ｆ、ＰＥＲ １１５Ｆ、ＰＥＲ １１５Ｓ改性松香季戊四醇酯17

ＬＢ２００Ａ、ＬＢ２０００Ｂ路标树脂18

Ｍ２０００Ａ、Ｍ２０００Ｂ、Ｍ２０００Ｃ道路标线涂料专用树脂18

ＭＧ９０Ｓ、ＭＰ１００Ｓ松香改性增黏树脂19

ＭＲＰ １２０３、ＭＲＰ １２０５、ＭＲＰ １２０７、ＭＲＧ １３０３、ＭＲＧ １３０５、ＭＲＧ １３０７

松香改性马来酸树脂20

ＭＲ １１０５Ａ、ＭＲ １１０５Ｂ、ＭＲ １１０５Ｃ松香改性马来酸树脂20

Ｍ １２０３、Ｍ １２０６、Ｍ ９６６、Ｍ １００６、Ｍ １０８、Ａ ２１７５、１１１１、Ｆ ２３１、

１１１０、１５ ３６６、１１２０、Ｊ ８９６松香改性马来酸树脂21

ＭＲ １２０４、ＭＲ １２０３松香改性马来酸树脂22

ＭＲ １２０６、ＭＲ １２０５松香改性马来酸树脂22

ＬＭ１２８２、ＬＭ１２８４、ＬＭ１２８６、ＬＭ１２８８、ＬＭ１４０２、ＬＭ１４０４、

ＬＭ１４０６、ＬＭ１４０８松香改性马来酸树脂23

Ｗ′ ＳｉｎＧ９５、Ｗ′ ＳｉｎＰ１００、Ｗ′ ＳｉｎＰ１００ＶＬＣ、Ｗ′ Ｔａｃ１１０、

Ｗ′ ＴａｃＡ１５、Ｗ′ ＴａｃＡ１５ＶＬＣ松香酯树脂23

ＰＪ９１７０水溶性失水苹果酸酐改性松香树脂24

Ｗ′ ＴａｃＰＳ６５、Ｗ′ ＴａｃＰＳ７０改性松香树脂25

第二章酚醛树脂26

２１０、２１０ １０、２１１２、２１１６、２１３５酚醛树脂30

２０１、２８４、２１２６、２１２０ １酚醛树脂30

２４０２、２４０７酚醛树脂31

ＥＴＥＲＰＨＥＮ系列：８２１５ ＢＸ ５０、８２１６ Ｂ ６０、８２１８ Ｂ ７０、８２１９ Ｂ ３６

酚醛树脂32

２６０１、２６０２、２６０２特1、２６０２特４、ＣＯＮ ００９、ＫＨ ００１二甲苯甲醛树脂32

ＬＭＰ ２１３５Ｒ、ＬＭＰ ２１３８Ｒ纯酚醛树脂33

ＰＲ３０７／６３ＸＭＰ、ＰＲ３０８／６２ＭＰＢ、ＰＲ７２２／５３ＢＧＢ、ＰＲ２８５／５５ＩＢＢ酚醛

树脂33

ＰＬＹＯＰＨＥＮ 系列：５０１０、５０３０ ４０Ｋ、ＴＤ ４４７醇类可溶性酚醛树脂34

Ｍ２１０、Ｍ２１１６、Ｍ２１１８松香改性酚醛树脂34

Ｍ２１３５松香对叔丁基苯酚树脂35

Ｍ２１３８松香对叔辛基苯酚树脂35

Ｆ ２１０、Ｆ ２１１６ＨＶ、１１２６ ＨＶ、Ｆ １７１、Ｆ １７５、Ｆ ６３０３、Ｆ ７３０３

松香改性酚醛树脂35

２０１ １、２０１ ２液体松香改性酚醛树脂36

２１０、２２１０、２１１２、２１１６、２１１６ １、２１１８、２１３４、２１３６、４３８松香改性

酚醛树脂36

２４０２对叔丁基苯酚甲醛树脂37

腰果壳液改性漆用酚醛树脂37

ＥＴＥＲＫＹＤ系列：２２４１ Ｍ ７０、３２４３ Ｘ ７０、３３８ Ｔ ７０酚醛树脂38

LR 100、LR 110丙烯酸改性酚醛树脂38

ＬＭＰ ２１１６Ｒ二酚基丙烷甲醛松香改性酚醛树脂39

２４０８环己酮甲醛树脂39

ＷｏｒｌéｅＦｅｎ系列：Ｆ１０５、Ｆ１２０、Ｆ１３０松香改性酚醛树脂39

第三章醇酸树脂41

MD 130、MD 138、MD 363、MD 365、MD 366醇酸树脂44

MD 131、MD 1351、MD 3761醇酸树脂45

MD 371、MD 372、MD 3711、MD 3722、MD 377、MD 3702、

MD 392、MD 722醇酸树脂46

MD 373、MD 375、MD 6761醇酸树脂46

MD 378、MD 379醇酸树脂47

GH 31 70C、GH 31 70D醇酸树脂47

GH 11 70B、GH 11 70C、GH 11 70D醇酸树脂48

GH 12 70、GH 12 70D醇酸树脂48

GH 13 80醇酸树脂49

PJ 12 70、PJ 12A 70椰子油酸醇酸树脂（普通型、无苯型）49

PJ 12 70D、PJ 12A 70D、PJ 12B 70D椰子油酸醇酸树脂（高黏度,分

普通型、无苯型）50

PJ 12 70F椰子油酸醇酸树脂51

PJ 12 70P醇酸树脂（分普通型、无苯型，手扫漆用）52

PJ 13 80(普通型、无苯型)、PJ 13 80C合成脂肪酸醇酸树脂52

PJ 13 80E合成脂肪酸醇酸树脂（普通型、无苯型）53

PJ 11 70CA、PJ 11 70DA豆油酸醇酸树脂53

PJ 12 70A、PJ 12A 70A、PJ１２B 70A椰子油酸醇酸树脂54

PJ 1365、PJ 1367不干性油醇酸树脂54

PJ 3365、PJ 3367、PJ 3435、PJ 3437、PJ 3616、PJ 3616B豆油醇酸

树脂55

PJ 11 70B、PJ 11A 70B高黏度短油醇酸树脂（普通型及无苯型）56

PJ 11 70C、PJ 11A 70C浅色短油醇酸树脂（普通型、无苯型）56

PJ 11 70D、PJ 11A 70D、PJ 11B 70D高黏度短油醇酸树脂（普通型、

无苯型）57

PJ 11 70F、PJ 11A 70F、PJ 3130 70（PJ 11 70G）醇酸树脂58

PJ 11 70M、PJ 11A 70M、PJ 11B 70M蓖麻油醇酸树脂（普通型、

无苯型）59

HS 180、HS 115醇酸树脂60

NOVALKYD 系列：2500 AB 70、2550X70C、7560X70C脂肪酸醇酸

树脂60

NOVALKYD 252X 75脂肪酸醇酸树脂61

AK 2040、AK 2070、AK 6270醇酸树脂61

AK 2380A、AK 2380B、AK 2380C醇酸树脂62

AK 2170A、AK 2170B、AK 2170C、AK 2170D、AK 2170M醇酸树脂62 AK 2270、AK 2270D醇酸树脂63

AK 2020、AK 2020 b醇酸树脂63

AK 2010、AK 2060、AK 2061、AK 2080醇酸树脂63

3625、3626、3627、3811、3815、3800X 60、3800 65醇酸树脂

（高性能聚酯漆用）64

3370C、3370D、3370F醇酸树脂（聚酯漆用，通用型）65

1170D、1170F、3801 70、3735 70、3738 70醇酸树脂（聚酯漆用，通用型）66

12 70A、12 70B、3880醇酸树脂（聚酯漆用，通用型）67

3818 70醇酸树脂（聚氨酯漆用）68

3404、3402醇酸树脂（硝基漆用）68

3139、3247、3670醇酸树脂（硝基漆用）68

3620、3618、3616、1370B、3818X 70醇酸树脂（硝基漆用）69

3430、3222、3902醇酸树脂（工业烤漆用）70

3355、344 2、3818 70醇酸树脂（工业烤漆用）71

3355Y 70、3370C醇酸树脂（工业烤漆用）71

344 2A、343 3醇酸树脂（工业烤漆用）72

3250、3231醇酸树脂（工业烤漆用）72

3880A、3880Y醇酸树脂（工业烤漆用）73

344 2短油度醇酸树脂73

328 70、338 70、330 70、355 70、358 70、368 70醇酸树脂73 YB 70C、YB 70D醇酸树脂74

YB 55、YB 70D 1、YB 70E醇酸树脂75

YB 609 70、YB 610 70醇酸树脂75

YB 80、YB 80C醇酸树脂76

YB 1270C、YB 1270D醇酸树脂77

BC 4050、BC 4060、BC 5000醇酸树脂77

124、344 2、3139、3685醇酸树脂78

348 5、3406、3408花生油醇酸树脂78

3231 1、3247脱水蓖麻油醇酸树脂79

3150、3136 2、3136 3、3139蓖麻油醇酸树脂79

3402、3404椰子油醇酸树脂79

3402、3402(特)不干性醇酸树脂80

344 2、344 2（特）、344 70半干性醇酸树脂80

3136 2、3136 3不干性醇酸树脂81

GL 2000H、GL 1666、GL 1262短油度醇酸树脂81

GL 1300、GL 1300E、GL 1300F、GL 1570、GL 1860、GL 1870、GL

2860、GL 5565短油度醇酸树脂82

GL 1200、GL 1200D、GL 1200F、GL 1261D、GL 1264、GL 1264D、

GL 1267、GL 1269、B 1267、B 1267D短油度醇酸树脂83

GL 1100C、GL 1100D、GL 1100T、GL 1161、GL 1162、GL 1165、

GL 1166、GL 1166D、GL 1167、GL 1168、B 1166、B 1166D、

GL 1122、GL 1133短油度醇酸树脂84

DA 2271 70、DA 2272 70、DA 2271 80、DA 2276 70醇酸树脂85

DA 1271 70、DA 1271 80、DA 1274 70醇酸树脂86

DA 3272 70、DA 3276 70、DA 3275 80S、DA 3279 70、DA 3283 70

醇酸树脂86

GHP 130、GHP 132、GHP 1170、GHP 1170B、GHP 1170C、

GHP 1170D、GHP 1170S短油度醇酸树脂87

GHP 134、GHP 1270、GHP 1270D短油度醇酸树脂87

GHP 1165S、GHP 1180、GHP 1180B短油度醇酸树脂88

ETERKYD 系列：3102 B 70、3106 B 70、3106 B 70 3、3307 B 70、

无苯醇酸树脂（木器漆用）88

ETERKYD 3755 B 80、ETERKYD 3755 B 70无苯醇酸树脂（木器漆用）89 ETERKYD 系列：3104 X 70、3106 X 70、3106 X 70 3、3107 X 60、3108 X 20 3、3307 X 70 3、3401 X 70 3、3401 XT 70、3402 X 60 醇酸树脂（聚氨酯漆用）89

ETERKYD 3755 X 80醇酸树脂（聚氨酯漆用）90

ETERKYD 系列：3307 X 70、3309 T 60 2、3401 XT 70醇酸树脂

（硝基漆用）91

ETERKYD 系列：313 X 70 1、3302 X 70、3304 X 70、2101 M 55

醇酸树脂（工业漆用）91

JD 511、JD 518、JD 518B、JD 3107、JD 317醇酸树脂92

JD 521、JD 522、JD 3109、JD 4309醇酸树脂92

JD 308、JD 309、7753醇酸树脂93

Synolac系列：K 32X、K 33X、N 32X、N 33X、N 36X、N 32Ba不干

性短油醇酸树脂93

Synolac系列：T 36X、TN 46Ba、T 49Emp半干性短油醇酸树脂94

Synolac系列：1557X 60、3364 S 75、7915X 70、7390X 60、3315 BA 70、

1949X 70、4422X 70短油醇酸树脂95

AN 623、AN 635、AS 384、AV 403醇酸树脂（短油度）96

ITALKID系列：F 22、F 29、F 30、F 51 P醇酸树脂97

ITALKID 系列：R 35、R 409、R 414醇酸树脂97

ＳＩＮＴＡＬ系列：Ｒ０５、Ｒ２１８、Ｒ２３０、Ｒ２３５、Ｒ２５４、Ｒ２９

４醇酸树脂98

ＳＩＮＴＡＬ系列：Ａ４０、Ａ２１２、Ａ２１３、Ａ２１４醇酸树脂98

ＳＩＮＴＡＬ系列：ＲＡ２４０、Ｓ０９／６０Ｘ、Ｓ０１０／６０Ｘ、Ｓ３９０／６０X醇酸树脂99

ＳＩＮＴＡＬ系列：ＣＲ３０、Ｔ３００、Ｔ４００醇酸树脂99

ＳＩＮＴＡＬT 500、ＳＩNＴＡＬＳ３８０醇酸树脂100

ＳＩＮＴＡＬ２７０2、ＳＩＮＴＡＬ２０４醇酸树脂100

ＡＣO ４６、ＡＳ ４２０、ＡＣＯ Ｔ６、ＡＳ Ｔ６、ＡＳ ４２Ｖ短油醇酸树脂

(聚酯漆用)101

ＫＣ３００４ ７０、ＫＣ３００２ ７０、ＫＣ３００７ ７０椰子油醇酸树脂101 Ｒｈｏｄｅｎｅ系列：Ｈ０３Ｄ、Ｈ０５Ａ、Ｈ０５Ｂ、Ｈ０６Ｄ、Ｈ０７、Ｈ０７Ｄ、

Ｈ０７Ｇ、Ｈ０７Ｋ、Ｈ１０Ａ、Ｈ１１Ｂ、Ｈ３８Ｃ、Ｈ４１Ａ、Ｈ６０Ｃ、Ｈ８１Ａ

短油度醇酸树脂102

Ｒｈｏｄｅｎｅ系列：３３４２、２８４２、３３８９Ｄ、３３９２Ｃ、３３９２Ｄ、３３９３Ｃ、３８０１

短油度醇酸树脂103

ＲＥＸＩＮ系列：ＨＳ１２9、ＨＳ１３０、HS 130 ６０ＡＢ、ＤＳ２１３、ＸＰ２２８１７０Ｘ、

ＸＰ２２８１８０ＡＢ短油度醇酸树脂104

ＲＥＸＩＮ系列：ＡＰ５７２、ＸＰ２２６８、ＨＧ７０、ＤＳ２５６短油度醇酸树脂104

ＲＥＸＩＮ系列：Ｃ７６０、１５６1短油度醇酸树脂105

ＲＥＸＩＮ系列：２０３９、１４１、１５２３ＡＢ短油度醇酸树脂105

Ｖｉａｌｋｙｄ系列：ＡＣ２９０／７０ＳＮＡ、ＡC４５１ｎ／７０ＳＮＢ、ＡC２６０、ＡＲ２８０／６０Ｘ、

ＡＲ３４０／６０ＳＮＡ醇酸树脂106

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｃ６２８、Ｃ６４０、Ｃ６４１醇酸树脂107

Ｗ′ ｋｙｄＴ３６、Ｗ′ ｋｙｄＴ７３５醇酸树脂107

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｃ６３２Ｍ、Ｃ７４３ｈｓ、Ｍ９３２、ＲＭ２３２、ＳＨ３８０醇酸树脂108

Ｗ′ ｋｙｄ系列：ＡＣ２５５０、ＡＣ２５５１、ＭＨ４２、ＳＭ３４０、ＳＭ４００、

ＳＭ４２６、ＳＭ４３３、Ｖ２９８醇酸树脂109

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｌ１３８、ＬＨ３７０２、ＭＨ１４０醇酸树脂109

Ｗ′ ｋｙｄ系列：ＭＨ３８、ＭＨ４３９、ＭＬ１３８醇酸树脂110

ＢＥＣＫＯＳＯＬ 系列：ＥＲ ３４００ ６０、ＥＲ ３６００ ６０、ＥＲ ３６５３ ６０、

ＥＲ ４００５ ６０、５０ ５９４ ８０短油度醇酸树脂(通用型)111

ＢＥＣＫＯＳＯL 系列：１３２３ ６０ ＥＬ、ＯＤ Ｅ ２３０ ７０、ＯＤ Ｅ ２４０ ７０、１３０８、

１３０７ ６０ ＥＬ、１３４３短油度醇酸树脂(通用型)111

ＢＥＣＫOＳＯＬ 系列：ＥＺ ３５０９ ６０、ＥＺ ３５３１ ８０、ＥＴ ３３００

６０Ｘ、

ＥＴ ３６０４ ６０、ＥＺ ３０２０ ６０、ＥＴ ３０６１ Ｐ短油度醇酸树脂(通用型)112

ＢＥＣＫＯＳＯL 系列：ＥＹ ４００６ ６０、Ｊ ５２４ １Ｍ ６０、ＥＺ ３５３０ ８０、

ＥＹ ３００２ ６５、５７ １３６２、ＣＢ ９３１短油度醇酸树脂(汽车彩色涂料用)113 ＢＥＣＫＯＳＯＬ ＯＤ Ｅ １９８ ５０、４５ １６３常温干燥型醇酸树脂114

ＣＲ１４２３ ７０、ＣＲ１４２８ ７０、ＣＲ１４３６ ６０、ＣＲ１４６１ ７０、

ＣＲ１４６２ ７０ＡＡ、ＣＲ１４６７ ７０、ＣＲ１４９１ ８０短油度醇酸树脂114

１２３Ｆ ５５、１２１Ｆ ７５醇酸树脂115

１１２Ｆ ５０、１１６Ｆ ５５醇酸树脂116

１４１ ６０醇酸树脂116

１５９Ｆ ５５、１５０Ｆ ７０醇酸树脂117

ＰＪ６４８５、ＰＪ６４８７脱水蓖麻油醇酸树脂117

ＰＪ６５６5、ＰＪ６６１６亚麻油醇酸树脂118

ＰＪ７８１２ ７０、ＰＪ７９１２ ７０、ＰＪ７９１２ ６０豆油(酸)醇酸树脂(高黏度)118

ＬＦ ９３０１、ＬＦ ９３０２、ＬＦ ９４０１、ＬＦ ９４０２、ＬＦ ９３０７、ＬＦ ９４１０醇酸树脂119

ＮＯＶＡＬＫＹＤ５０２０Ｒ６０醇酸树脂119

３８９ ８、３５０１ ５醇酸树脂(气干型)120

３８９ ９、３８５０、７３５５醇酸树脂（气干型)120

３８５０Ｙ、１３５０、７３５２醇酸树脂（气干型)121

380、快干380、快干382系列醇酸树脂(中油度)121

３８８、快干388、快干388 ２系列醇酸树脂（中油度)122

３８５０、３８９ ９醇酸树脂（中油度)122

ＹＢ ３４４ ２醇酸树脂123

ＹＢ ３８９ ９醇酸树脂123

ＢＣ ４０１０、ＢＣ ４０２０醇酸树脂124

ＢＣ ４０８０、ＢＣ ３０１０、ＢＣ ３０１２醇酸树脂124

３４４ ２、３８９ ５、３８９ ９豆油醇酸树脂125

３５５ ３、３５５ ５、３６５ １亚麻油醇酸树脂125

３４３ ３、３５４ ３、３６４ ２干性醇酸树脂125

３５５ ５干性醇酸树脂126

３４８ ５、３５０ １半干性醇酸树脂126

３２４７不干性醇酸树脂127

３１５０、３１５０ １、３１５０ ２不干性醇酸树脂127

ＩＴＡＬＫＩＤ系列：Ｌ５９、Ｌ６１、ＭＲ９１７、ＭＲ９５０醇酸树脂127

ＳＩＮＴＡＬ系列：Ｌ４５、Ｌ５３、Ｌ６８亚麻油醇酸树脂128

ＳＩＮＴＡＬ系列：Ｓ５０／５０ＲＭ、Ｓ６２／ＡＶ、Ｓ６３／７０ＲＭ／ＢＡ、

Ｓ６９／７５ＲＭ豆油醇酸树脂128

ＳＩＮＴＡＬ系列：ＷR６８、ＷＲＭＡＴＴ５５ＲＭ醇酸树脂129

ＲＥＸＩＮ系列：１６０、１５４３、ＬＳ１２４醇酸树脂129

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｓ３６１、Ｓ５１０１、Ｓ５４９醇酸树脂129

Ｗ′ ｋｙｄＢ４９０１、Ｗ′ ｋｙｄＳＯ５５４醇酸树脂130

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｖ１６２、Ｖ１６２nv、Ｖ５４３醇酸树脂131

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｂ８４５、Ｂ８５０、ＦＣ５５０、ＦＣ５５５醇酸树脂131

ＢＥＣＫＯＳＯＬ 系列：ＥＳ ４０２０ ５５、ＥＬ ４５０１ ５０、ＥＳ ５００３ ５０、

ＥＳ ５００４ ５０、Ｊ ５５７、１５ １４６、１７ ９９９、１３３４ ＥＬ、ＥＬ ５００７、

ＥＳ ５１０３ ５０Ｘ、ＥＳ ４０１２醇酸树脂(常温干燥型)132

ＹＢ ３８９ ８、ＹＢ ３８９０醇酸树脂133

ＢＣ ５０５０、ＢＣ ５０６０醇酸树脂133

ＢＣ ５０１０醇酸树脂134

ＢＤ２５０、ＢＤ２５０Ａ、ＢＤ２５１无溶剂醇酸树脂134

370 １干性醇酸树脂134

３８９ ５、３８９ ８、３８９ ４１干性醇酸树脂135

３４９不干性醇酸树脂135

ＧＬ３３０２、ＧＬ３３０３、ＣＳ １００长油度醇酸树脂135

ＧＨＰ１１２、ＧＨＰ１１３长油度醇酸树脂136

Ｓｙｎｏｌａｃ系列：Ｓ６３ＨＶ７０、Ｓ６３ＢＭ２、Ｓ６３、Ｌ６４、ＬＳ８５、

７５００干性长油醇酸树脂136

Ｓｙｎｏｌａｃ６２６８Ｗ、ＳｕｐｅｒＧｅｌｋｙｄ６２７０Ｗ、ＳｕｐｅｒＧｅｌｋｙｄ３９１５

ＷＤＡ５５、ＳｕｐｅｒＧｅｌｋｙｄ６００６ＷＤＡ５５凝胶触变性树脂137

ＩＴＡＬＫＩＤＭＲ９５２、ＩＴＡＬＫＩＤＭＲ９５３醇酸树脂（罐听涂料用)138 Ｔｉrｅｓ１３６４／１００ＨＶ、Tires 13６４／１００ＬＶ印刷油墨工业用醇酸树脂138 Ｗ′ ｋｙｄＳ２３、Ｗ′ ｋｙｄＬ３醇酸树脂(印刷油墨用)138

Ｗ′ ｋｙｄＳ３６５ｍｖ、Ｗ′ ｋｙｄＳ６４００ｈｖ醇酸树脂139

Ｗ′ ｋｙｄ系列:B 865、B 865ｎｖ、B 870醇酸树脂139

Ｗ′ ｋｙｄＢ８６８醇酸树脂140

Ｗ′ ｋｙｄＥ５５醇酸树脂140

Ｗ′ ｋｙｄＳＢ９９０、Ｗ′ ｋｙｄＳＯ８６０１醇酸树脂141

Ｗ′ ｋｙｄ系列：Ｌ６３００、Ｌ６８００、Ｌ７９０４醇酸树脂141

Ｗ′ ｋｙｄＰ１５１、Ｗ′ ｋｙｄＳＣ９６５醇酸树脂141

ＢＥＣＫＯＳＯＬ 系列：Ｐ ４７０ ７０、ＥＳ ６０１２ ６０、ＥＳ ６５０５ ７０、ＥＳ ６０１５ ６０、

ＥＴ ６５０２ ６０、ＥＬ ６５０１ ７０、Ｊ ５１０常温干燥型醇酸树脂142

ＢＵＲＮＯＣＫ 系列：ＴＤ １２５、ＴＤ １２５ ＨＶ、Ｍ ５３５０、Ｍ ５３０３、Ｍ ５２０１

油改性树脂143

ＤＡ９９０３ ７０、ＤＡ９９０４ ７０、ＤＡ９９０６ ７０、ＤＡ５２７９ ６０醇酸树脂143

ＧＤ １１５７ ７０、ＧＤ １１５８ ７０、ＧＤ １１５９ ７０、ＧＤ １１６７ ７

０、ＧＤ １１６９ ７０、

ＧＤ ２２１８ ６０、ＧＤ ２２１８ ７０、ＧＤ ２２１９ ６０、ＧＤ ３３４５ 7０、ＧＤ ３３５０ ７０、

ＧＤ ３３６１ ７０醇酸树脂144

ＧＤ ４４６０ ６０、ＧＤ ４４６１ ７０、ＧＤ ６５０１ ８０、ＧＤ ６５０１ ８０Ｍ、ＧＤ ６５０２ ７０、

ＧＤ ６６３０ ７０、ＧＤ ８３２６ ７０、ＧＤ ８６０２ ７０、ＧＤ ９６５０ ５０、ＧＤ ９６５１ ９０、

ＧＤ ９６５３ ５０醇酸树脂及聚酯树脂145

ＢＥＣＫＯＬＩＴＥ 系列：Ｍ ６６０２ ６０ Ｓ、Ｍ ６４０１ ５０、Ｍ ６４０２ ５０、Ｍ ６００３ ６０、

Ｍ ６００５ ６０、Ｍ ６０１０ ６５Ｘ、Ｍ ６０１２ ６０、４６ １１８、４６ １１９、５２ ５８４无油醇

酸树脂146

ＢＥＣＫＯＬＩＴＥ 系列：Ｍ ６１５４ ５０、Ｍ ６３０１ ４５、５５ ５３０、５４ ７０７、４６ １６９ Ｓ、

Ｍ ６２０１ ４０ ＩＭ、Ｍ ６２０５ ５０、５４ ４０９高分子量无油醇酸树脂147 ＢＥＣＫＯＬＩＴＥ 系列：Ｍ ６８０１ ３０、Ｍ ６８０５ ４０高分子量无油醇酸树脂148

CCF 316 70、CCF 317 60、CCF 365 65醇酸树脂（PU漆用）148

CCF系列：612 70、613 70、881 70、882 70、883 80、993 65

醇酸树脂（PU漆用）149

OK系列：126X 80、129X 60、128X 65、130X 80、135X 70、

138X 70、139X 60醇酸树脂149

AL 270、AL 170、DB 3060、DB 3890、344 4醇酸树脂150

NOVALKYD系列：3815X 70C、3816X 70C醇酸树脂151

NOVALKYD 3817X 70、NOVALKYD 3850X 70C醇酸树脂151

NOVALKYD系列：2510X 80C、2510AB 80、2530X 80C醇酸树脂152 NOVALKYD系列：3730X 70C、3730AB 70、3750X 70C脂肪酸醇酸

树脂152

NOVALKYD 3735X 60、NOVALKYD 3737X 70C醇酸树脂153

NOVALKYD 3800A/65、NOVALKYD 3800X 60C脂肪酸醇酸树脂153

NOVALKYD 3801AB 65、NOVALKYD 3802AB 70脂肪酸醇酸树脂153

NOVALKYD 3820X 60、NOVALKYD 3825X 60脂肪酸醇酸树脂154

NOVALKYD 3732X 70、NOVALKYD 3733X 60脂肪酸醇酸树脂154

NOVALKYD 4271X 60脂肪酸醇酸树脂155

PJ 11 80A醇酸树脂（高光丰满，分普通型、无苯型）155

PJ 11 70K、PJ 11 70P醇酸树脂（专用）156

3611、3800AB 65、3822、3882、3883、3886、3860醇酸树脂

（高性能聚酯漆用）156

BC 3000醇酸树脂157

3230、3210、395、3880A脂肪酸醇酸树脂157

YP 139A、YP 139B、YB 139C、YP 139CD、YP 139 80、

YP 32 70MA无苯醇酸树脂158

YP 302 70、YP 306 60、YP 308 70、YP 310 60、YP 310 60A

醇酸树脂（通用型）158

YP 31 65、YP 31 70C、YP 31 70CB、YP 31 70Y、YP 31 70DY、YP 31 70X、YP 32 70F、YP 32 70FD醇酸树脂（通用型）159

YP 31 70D、YP 31 70F、YP 31 70FT、YP 31 70G、YP 132醇酸树脂（通用型）160

YP 31 70J、YP 32 70、YP 32 70DA醇酸树脂（通用型）161

YP 31 70MT、YP 32 70MT、YP 32 70M、YP 32 70MH、YP 32 70H

醇酸树脂（通用型）161

YP 132、YP 344A、YP 32 70FK、YP 32 70P醇酸树脂162

YP 112 70、YP 112 70A、YP 36 50B、YP 69 50X、YP 69 80U醇酸

树脂163

YP 32 75B、YP 33 80、YP 33 80A、YP 33 80C、YP 301 80高固体

醇酸树脂164

YP 31 75、YP 31 75S、YP 31 65T、YP 309 80高固体醇酸树脂164

HS 129、HS 131、1234、AP 572、DP 127醇酸树脂165

DA 4210 95、DA 6223 95、DA 6271 60、DA 8271 70、DA 9902 60 醇酸树脂166

MD 364醇酸树脂（苯乙烯改性）167

PJ 14 70、PJ 14 70B苯乙烯改性醇酸树脂167

PJ 17 60A、PJ 17 60B、PJ 17 60C丙烯酸改性醇酸树脂168

PJ 15 65、PJ 16 65丙烯酸改性醇酸树脂168

PJ 3605、PJ 3606、PJ 4605 TDI改性醇酸树脂169

PJ 12A 65S PU亚光树脂（普通型、无苯型）170

PJ 12 70S丙烯酸改性醇酸树脂170

LF 9201、LF 9202丙烯酸改性醇酸树脂171

389 7醇酸树脂（中油度，苯乙烯改性）171

A 5360丙烯酸改性醇酸树脂171

393、394改性醇酸树脂172

3231改性半干性醇酸树脂172

3139改性不干性醇酸树脂172

389 9、389 37改性干性醇酸树脂173

3810、3820、3850改性干性醇酸树脂173

3241 1改性不干性醇酸树脂174

996 50丙烯酸改性醇酸树脂174

Unithane 458W氨基甲酸乙酯醇酸树脂174

GHP 1360A苯乙烯改性醇酸树脂174

ETERKYD 3432 R 50 1丙烯酸改性醇酸树脂175

W′ kyd系列：B 865U、S 5703、S 6003、S 6003hv、SD 6403、

V 5241U改性醇酸树脂175

W′ kyd B 850U、W′ kyd BS 830改性醇酸树脂176

STYRESOL 系列：4250、M 1170乙烯基改性醇酸树脂177

BECKOSOL 系列：1341、M 2155、M 2167 50、M 2168 50、

J 608酚醛改性醇酸树脂177

BECKOSOL 系列：M 7600、M 7616 IM 53氨基醇酸共缩聚物178 BECKOSOL P 786 50环氧酯改性醇酸树脂178

BECKOSOL M 9201硅改性醇酸树脂178

W′ thix系列：MH 439、S 2655、S 6357、S 6455触变型醇酸树脂179

W′ thix D 46、W′ thix V 800触变型醇酸树脂179

W′ thix系列：SD 6051、T 6850、V 727、V 747触变型醇酸树脂180

AZ 554、AZ 601水性醇酸树脂180

ECOLON系列：WCO、WOF、WSO烘漆用水性树脂181

Resydrol系列：AM 402W/65WSMPP、AS 894W/90、VAL 5527W/100

水性醇酸树脂181

AM 224W/40WA、AF 502W/35WA水性醇酸树脂182

Resydrol系列：AZ 248W/60SNAMP、AZ 436W/45WA、AZ 509W/45WA、

AZ 509W/37WA水性改性醇酸树脂182

Resydrol系列：AY 548W/38WA、AY 586W/38WA、AY 586W/39WA、

AY 586W/45WA水性改性醇酸树脂183

Resydrol系列：VAZ 4200W/45WA、VAZ 4299W/45WA、VAZ 4333W/

45WA、VAZ 4370W/38WA水性改性醇酸树脂乳液184

Resydrol系列：VAY 6058W/40WA、VAY 6096W/39WA、

VAY 6278W/45WA水性醇酸树脂184

Resydrol系列：AY 466W/38WA、AY 466W/45WA、

AY 467W/38WA、AY 498W/35WA水性

丙烯酸改性醇酸树脂乳液185

Resydrol系列：AY 241W/40WA、AY 334W/40WA、AY 396W/37WA、

AY 430W/42WA水性丙烯酸醇酸树脂186

AX 246W、AX 247W/70BG、AX 906W/35WA、AX 906W/55WALG

水性环氧改性醇酸树脂186

W′ sol系列：E 150W、E 270W、E 440W水可稀释型醇酸树脂乳液187

W′ sol系列：07A、30A、31A、31C、61A、64E、65A、68A

水可稀释型醇酸树脂188

W′ sol 84C、W′ sol 85A水可稀释型醇酸树脂189

第四章氨基树脂190

５８２ ２Ａ、５８６、582 ２Ｂ氨基树脂194

ＡＭ５６６、ＡＭ５６６ １氨基树脂194

ＰＪ５１２、ＰＪ５８２、ＰＪ５８２ ２、ＰＪ５９０三聚氰胺甲醛树脂194

ＬＦ ５５０１、ＬＦ ５５０２、ＬＦ ５５０３、ＬＦ ５５１５氨基树脂195

ＬＦ ５５１０、ＬＦ ５５１１、ＬＦ ５５１２、ＬＦ ５５１３、ＬＦ ５５１４氨基树脂196

ＬＦ ５５１６、ＬＦ ８２２、ＬＦ ８６７氨基树脂196

ＭＥＬＩＣＳ５０、ＭＥＬＩＣＳ６０、ＭＥＬＩＣＳ６５、ＭＥＬＩＣＳ７０氨基树脂197

ＴＰ５８２ ２、ＴＰ５８２ ３氨基树脂197

ＭＦ５８２Ａ、ＭＦ566 １、ＭＦ５６６ ２、ＭＦ５８３氨基树脂198

５８６０、５８６２、５８７２、５８２、５９０ ３、５８２ ３丁醚化氨基树脂198

５８６５、５８６９、５８２ ２（Ａ）、５８５ １丁醚化氨基树脂199

ＹＢ ５８２、ＹＢ ５８２ ２氨基树脂199

ＡＭ ６０２氨基树脂200

ＧＭ９０ ６０、ＧＭ９２ ６０氨基树脂200

５８２、５８２ ２、（特）５８２ ２、５８２ １２、５８５ １、（特）５８５ １、５８５ ２、

５９０ ３、５１１５８氨基树脂201

５９８、５８２ ２、５９０ ３丁醇醚化三聚氰胺树脂202

５８５ １、５８５ ２异丁醇醚化三聚氰胺树脂202

５８４、５８５ １、５９０ ３丁基化三聚氰胺树脂202

５７６ １、５８２ ２、５８３丁基化三聚氰胺树脂203

ＹＰ５８２ ２、ＹＰ５８２ Ｈ、ＹＰ５８５ １、ＹＰ５８５ Ｈ、ＹＰ５９０ ３、ＹＰ５７８ １

氨基树脂203

ＢＲ１６２、ＢＲ１６７、ＢＲ２０ＳＥ氨基树脂204

ＢＲ３７Ａ、ＢＲ４５Ａ氨基树脂205

ＥＴＥＲＭＩＮＯ系列：９２１１ ６０ １、９２１５ ７０、９２１６ ６０丁氧基三聚氰胺树脂205

ＥＴＥＲＭＩＮＯ系列：９２２３ ６０、９２２４ ６０、９２２５ ５５、９２２６ ６０、９２２８ ６０、

９２２９ ６０丁氧基三聚氰胺树脂205

ＪＤ ３８５Ｅ、ＪＤ ８１０、ＪＤ ８２３氨基树脂206

ＵＴ Ｍ ２０ＳＥ、ＵＴ Ｍ ４０３氨基树脂206

ＵＴ Ｍ ８２０、ＵＴ Ｍ ２８Ｌ、ＵＴ Ｍ １６７Ｆ、ＵT Ｍ ８２２氨基树脂207 Ｌｕｗｉｐａｌ 系列：０１２、０１４、０１６、０１８、０１８ＢＸ、０４４、ＬＲ８９８４氨基

树脂207

Ｌｕｗｉｐａｌ ０１５氨基树脂208

ＣＹＭＥＬ系列：６１５（ＢＥ６１５）、６３０（ＢＥ６３０）、６５１（ＢＥ６５１）、６５３

（ＢＥ６５３）、６７２（ＢＥ６７２）、６７３（ＢＥ６７３）、６８１(ＢＥ６８１）、６８２（ＢＥ６８２）、

６８３（ＢＥ６８３）、６８８（ＢＥ６８８）、６９２（ＢＥ６９２）氨基树脂208

ＣＹＭＥＬ系列：ＭＢ １１ Ｂ、ＭＢ １３ Ｂ、ＭＢ １４ Ｂ、ＭＢ ９８氨基树脂210

ＣＹＭＥＬ系列：ＭＩ １１ １、ＭＩ １２ １、ＭＩ ９７ １Ｘ氨基树脂211

ＢＦ８９１、ＢＦ８９２、Ｕ２３８氨基树脂211

ＭＦ８２１、ＭＦ８３６、ＭＦ８２２、Ｕ４６７氨基树脂211

ＩＴＡＭＩＮ系列：Ｍ１７０、Ｍ１７２、Ｍ１７４、Ｍ１８０、Ｍ１８１、ＨＭ３

三聚氰胺树脂212

ＶＭＦ３６１１、Ｒ ５９０１、Ｒ ７５０正丁醇醚化氨基树脂213

ＭａｐｒｅｎａｌＶＭＦ３６１５、Ｒｅｓｉｍｅｎｅ系列：５５０３、５９０５、８８１、８９１、７５１２

正丁醇醚化氨基树脂213

ＭａｐｒｅｎａｌＭＦ５８０、ＲｅｓｉmｅｎｅＣＥ８７２异丁醇醚化氨基树脂214 ＭＦ５９０、ＭＦ６５０异丁醇醚化氨基树脂214

ＭＦ５７７、ＭＦ８２０氨基树脂214

ＳＵＰＥＲＢＥＣＫＡＭＩＮＥ 系列：Ｊ ８２０ ６０、Ｇ ８２１ ６０、Ｌ １４５ ６０、

Ｌ １０９ ６５、Ｌ １１０ ６０、Ｌ １１７ ６０、Ｌ １２５ ６０、Ｌ １２７ ６０、Ｌ １６４

丁基三聚氰胺树脂215

ＵＶＡＮ（优万）系列：５０１、５０２、５０３氨基树脂216

ＵＶＡＮ（优万）５１０氨基树脂216

ＬＦ ５６０１、ＬＦ ８０３、ＬＦ ８２５氨基树脂217

ＳＭ５７１７、ＳＭ５７４７、ＳＭ５３８６甲醚化氨基树脂217

５３５、５３２５氨基树脂218

５３８６ ６０、５３０３ ９８甲醚化三聚氰胺树脂218

ＭＲ６０３、ＭＲ６２５氨基树脂219

ＵＴ Ｍ ６２５Ｓ氨基树脂219

Ｌｕｗｉｐａｌ 系列：０６３、０６６、０６８、０６９、０７２、０７３氨基树脂219 Ｌｕｗｉｐａｌ 系列：ＬＲ８９５５、ＬＲ８９６８氨基树脂220

ＣＹＭＥＬ１０４、ＣＹＭＥＬ１０５氨基树脂220

ＣＹＭＥＬ３００系列：３７０、３７３、３８０、３８５、ＭＭ ９１１Ｐ、ＭＭ ７５ Ｅ氨基

树脂221

ＣＹＭＥＬ３００系列：３００、３０１、３０３、３０３ＬＦ、３５０、ＭＭ １００氨基树脂222

ＭＦ９００Ｗ、ＭＦ９０４氨基树脂223

Ｂ ７１７、ＭＦ９１５、Ｂ ７４７氨基树脂223

Ｒｅｓｉｍｅｎｅ系列：ＡＱ７５５０、７１８、７３０、７３５、７４１甲醚化氨基树脂224

ＳＵＰＥＲＢＥＣＫＡＭＩＮＥ Ｌ １０５ ６０甲基三聚氰胺树脂225

ＵＴ Ｍ ３２０、ＵＴ Ｍ ３２５Ｋ、ＵＴ Ｍ ７５７氨基树脂225

ＣＹＭＥＬ１１００系列：１１１６、１１３０、１１３１、１１３３、１１３５、１１６１、１１６８、

１１５６、１１４１氨基树脂225

Ｒ ７５７、Ｒ ７５５、ＭＦ９２７、ＣＥ ７１０３混合醚化氨基树脂227

Ｒｅｓｉｍｅｎｅ系列：Ｒ７５１、ＣＥ４５１４、ＣＥ６５５０、ＣＥ７５０４混合醚化氨基

树脂227

ＬＦ ５７０１、ＬＦ ５７０２、ＬＦ ５７０３氨基树脂228

５６１、ＢＧ５１４１、ＢＧ５１４２氨基树脂228

５６１、５６１ ７５丁醇醚化苯代三聚氰胺树脂229

ＥＴＥＲＭＩＮＯ９４１１ ７５丁氧基苯代三聚氰胺树脂229

ＵＴ Ｍ ８２１、ＵＴ Ｍ ８２１Ｈ、ＵＴ Ｍ ８２３氨基树脂229

Ｌｕｗｉｐａｌ Ｂ０１７氨基树脂230

ＣＹＭＥＬ３５９（ＢＥ３５９）、ＣＹＭＥＬ６５９（ＢＥ６５９）氨基树脂230

ＣＹＭＥＬ５０１１氨基树脂231

ＣＹＭＥＬ１１２３氨基树脂231

ＩＴＡＭＩＮ系列：ＢＧ１４０、ＢＧ１４１、ＢＧ１４２、ＢＧ１４3苯代三聚氰胺树脂232

ＭＦ９８０、ＭＦ９８８苯代氨基树脂232

ＳＵＰＥＲＢＥＣＫＡＭＩＮＥ 系列：ＴＤ １２６、１３ ５３５丁基化苯代三聚氰二胺树脂233

ＬＦ ５８０１、ＬＦ ５８０２、ＬＦ ５８０３、ＬＦ ５８０４氨基树脂233

５２６０、５２６５脲醛树脂233

５２０、５２１丁醚化脲醛树脂(氨基树脂)234

５２０、５７８ １丁基化脲醛树脂234

Ａ０２ ６０、Ａ０３ ６０、Ａ０４ ６０、Ａ０５ ６０、Ａ０７ ６０、Ａ０８ ５５、Ａ０９ ６０、

Ｍ１２ ８０氨基树脂235

ＥＴＥＲＭＩＮＯ系列：９１１２ ６０、９１１５ ６０、９１２１ ６０丁氧基尿素甲醛树脂236

Ｐｌａｓｔｏｐａｌ 系列：ＥＢＳ１００Ａ、ＥＢＳ１００Ｂ、ＥＢＳ４００Ｂ、ＥＢＳ６００Ｂ、ＣＢ

氨基树脂236

Ｐｌａｓｔｏｐａｌ 系列：ＲＨ、ＦＢＸ、Ｈ８５ＥＢ、ＡＴＢ、ＡＷＢ氨基树脂237

Ｐｌａｓｔｏｐａl 系列：ＥＢＳ４００１、ＦＩＢ、Ｈ７３ＩＢ、ＬＲ８８２４氨基树脂238

ＣＹＭＥＬ系列：Ｕ ６１０（ＢＥ６１０）、Ｕ ６２０（ＢＥ６２０）、Ｕ ６４０（ＢＥ６４０）、

Ｕ ６４６（ＢＥ６４６）、Ｕ ６５６（ＢＥ６５６）、Ｕ ６６２（ＢＥ６６２）、Ｕ ６６３

（ＢＥ６６３）、Ｕ ６６５（ＢＥ６６５）、Ｕ ６７８（ＢＥ６７８）、Ｕ ６８９（ＢＥ６８９）

氨基树脂238

ＣＹＭＥＬ系列：ＵＢ ２４ ＢＸ、ＵＢ ２５ Ｂ、ＵＢ ２６ ＢＸ、ＵＢ ３０ Ｂ、ＵＢ ９０ ＢＸ、ＵＢ ９０ ＮＢ氨基树脂240

ＣＹＭＥＬ系列：ＵＩ １９ I、ＵＩ １９ ＩＥ、ＵＩ ２７ ＥＩ、ＵＩ ２７ ＩＸ、ＵＩ ３８ Ｉ、

ＵＩ ２０ Ｅ、ＵＩ ２１ Ｅ氨基树脂240

ＵＦＲ系列：６０、６４、６５、８０氨基树脂241

ＣＹＭＥＬＵＭ １５、ＣＹＭＥＬＵ ６０、ＣＹＭＥＬＵＭ ２０甲基化脲醛树脂242

ＩＴＡＭＩＮ系列：Ｕ３２、Ｕ３３、Ｕ３４、Ｕ４２、Ｕ４５、Ｕ５３、ＵＲＰ９０、

ＵＲＰ９１脲醛树脂243

Ｒｅｓｉｍｅｎｅ系列：９７０、９７５、９８０、ＶｉａｍｉｎＶＨＦ７１９９W甲醚化脲醛树脂244

Ｒｅｓｉｍｅｎｅ系列：９０１、９１８、９２０正丁醇醚化脲醛树脂244

ＶｉａｍｉｎＨＦ１６４、ＶｉａｍｉｎＶＨＦ７１９７、Ｒｅｓｉｍｅｎｅ９３３

异丁醇醚化脲醛树脂244

ＢＥＣＫＡＭＩＮＥ 系列：Ｐ １３８、Ｐ １９６Ｍ、Ｇ １８５０丁基尿素树脂245

ＵＶＡＮ（优万）系列：５２２、５２３、５４２丁基脲醛树脂245

５８６共聚氨基树脂（丁醇、尿素、三聚氰胺）246

ＵＴ Ｍ ３３7Ａ、ＵＴ Ｍ ３４５Ｆ氨基树脂246

ＥＴＥＲＭＩＮＯ系列：９２２４ ６０ ３、９３１２ ６０、９３２１ ６０、９３２３ ６０、９３２４ ６５、

９３２７ ６５丁氧基尿素三聚氰胺甲醛树脂247

Ｍ １５８、Ｍ １６８氨基树脂247

ＳＵＰＥＲＢＥＣＫＡＭＩＮＥ 系列：OＤ Ｌ １３１ ６０、Ｌ ８０６ ６０丁基尿素·三聚

氰胺树脂247

ＵＶＡＮ（优万）系列：５０４、５４１异丁基脲醛蜜胺树脂248

５７２、５７２ １氨基树脂248

５７２、５７８ １氨基树脂248

ＤＭ２２３７Ａ ６０、ＤＭ２２４５Ａ ６０、ＤＭ３０３０ １００、ＤＭ３２５０ ７５、ＤＭ

２２６２ ６０、ＤＭ２２６７ ６０、ＤＭ２３２０ＳＥ ６０、ＤＭ２３２８ ６０氨基树脂249

Ｐｌａｓｔｏｐａｌ ＢＴＢ氨基树脂250

ＣＹＭＥＬ１１００系列：１１４１、１１２５氨基树脂250

ＣＹＭＥＬ系列：２０２、２０３、２０４氨基树脂251

ＣＹＭＥＬ１１５８氨基树脂252

ＣＹＭＥＬ３００系列：３２３、３２４、３２５、３２７、３４５、３２８氨基树脂252 Ｒｅｓｉｍｅｎｅ７９７、Ｒｅｓｉmｅｎｅ２０４０ＳＡＡ改性氨基树脂253

５５０、５３５氨基树脂（水溶性）254

Ｐｌａｓｔｏｐａｌ ＢＴＭ、Ｐｌａｓｔｏｐａｌ ＢＴＷ氨基树脂254

ＣＹＭＥＬ１１００系列：１１７０、１１７１、１１７２、ＰＯＷＤＥＲUＮＫ１１７４氨基树

脂（甘脲甲醛树脂）255

ＨＤ Ｒ Ａ０２氨基醇酸树脂乳液256

第五章聚酯树脂257

ＭＤ１２５、ＭＤ１２６饱和聚酯树脂260

ＤＢ３５００、ＤＢ３５０１、ＤＢ３５１０聚酯树脂260

ＰＪ３５００、ＰＪ３６００、ＰＪ３７００饱和聚酯树脂261

ＰＪ３３０ ７０饱和聚酯多元醇树脂261

ＰＪ３２０、ＰＪ３４０、ＰＪ３５０、ＰＪ３６０、ＰＪ３７０饱和聚酯树脂262 ＬＦ ７２０１、ＬＦ ７２０２、ＬＦ ７２０３、ＬＦ ７２０５、ＬＦ ７２０７、ＬＦ ７２１４饱和聚酯

树脂263

ＬＦ ７２０４、ＬＦ ７２１１、ＬＦ ７２１２、ＬＦ ７２１３饱和聚酯树脂264

ＬＦ ７２０６、ＬＦ ７４０１、ＬＦ ７４０２饱和聚酯树脂264

Ｒｏｋｒａｐｏｌ１０５５、ＢＩＮＤＥＲ１１００、Ｒｏｋｒａｐｏｌ２１３０、Ｒｏｋｒａｐｏｌ１１４０ ８０

聚酯树脂265

ＨＳ １２０、ＤＰ ４０８聚酯树脂265

ＮＯＶＡＳＹＮＴ系列：８８１７Ｓ６５、８８２０Ｓ５０、８８３０Ｓ６０、８８３１Ｓ５７

饱和聚酯树脂266

ＮＯＶＡＳＹＮＴ系列：８８５１Ｓ５７、８８６３Ｓ６０、８８８０Ｓ５５、８８９０Ｓ６０

饱和聚酯树脂267

ＮＯＶＡＳＹＮＴ系列：８８１０、８８１１Ｘ７０、８８１３Ｓ７０、８８２５Ｘ７０饱和聚酯

树脂267

ＮＯＶＡＳＹＮＴ系列：８８１２Ｘ７０、８８１５Ｓ７０、８８１８Ｓ５５、８８２６Ｓ７０、８８２８Ｓ６０、

８８３２Ｓ５７、８８３６Ｓ６０饱和聚酯树脂268

ＮＯＶＡLＫＹＤ系列：３８１１ＡＢ８０、８ＡＬ２３１Ｘ６０、３９１０Ｘ６０改性饱和

聚酯树脂269

ＡＫ３０１０、ＡＫ３０２０、ＡＫ３０３０、ＡＫ３０７０、ＡＫ３０８０饱和聚酯树脂269

３０９０、３０９４、３０９５、３０９６饱和聚酯树脂270

３２０２Ａ、３２１２、７９１２Ａ、７９１２Ｂ饱和聚酯树脂271

Ｘ０６、Ｘ２８ １、Ｘ２８ ２专用树脂（ＰＰ底材）272

ＹＮＷ３０８有机硅改性聚酯树脂273

３９２２ ６５＃、３９２５＃、３９３３＃、３９４４＃、３９４６＃、３９４８＃、３９９８＃

饱和聚酯树脂273

３１０、３８２０、３２００、３８９０Ｍ １饱和聚酯树脂（烤漆用）274

３９００＃、３９１０＃、３９１１＃、３９１２＃、３９１５＃、３９１８＃、３９２２＃饱和聚酯树脂275

３６３０、３６３２、３６３８、８８１０聚酯树脂（氨基烤漆用）276

ＨＣ９８１５、ＨＣ９８４０、ＨＣ９８４５饱和聚酯树脂276

ＨＣ９８２５、ＨＣ９８３５、ＨＣ９８３０、ＨＣ９８３６饱和聚酯树脂277

ＨＣ９７８８饱和聚酯树脂277

ＨＣ９８８８、ＨＣ９８８９饱和聚酯树脂278

ＨＣ９６５５、ＨＣ９６６５聚酯树脂278

６００ ７０、６０１饱和聚酯树脂279

Ｚ ３９４、Ｚ ３９５ ２聚酯树脂279

ＷＦ Ｐ０１０、ＷＦ Ｐ０１１特种环氧改性聚酯树脂279

３８５、３２３Ａ、３１５Ａ饱和聚酯树脂280

３１２Ｃ、３０５饱和聚酯树脂280

３３５、３４５、３０１Ｂ、３２８、３０２Ｂ饱和聚酯树脂281

３２６１、３２６2、３２６８饱和聚酯树脂281

３００、３１０、３２０聚酯树脂281

ＹＰ３８ ７１、ＹＰ３８ ７１Ａ、ＹＰ３８ ７１Ｅ、ＹＰ３８ ７１Ｈ、ＹＰ３

饱和聚酯树脂282

ＹＰ３８ ７３、ＹＰ３８ ７３Ａ、ＹＰ３８ ８０Ａ、ＹＰ３０４ ８０饱和聚酯树脂283

６１０ ５０、６３０ ６０、６４０ ７０、６５０ ７０、６６０ ５５、６７０ ５５、Ｂ６８０ ８０

饱和聚酯树脂283

ＥＴＥＲＳＥＴ２３０３、ＥＴＥＲＡＮＥ２３０６ ２、ＥＴＥＲＡＮＥ２３０７ Ｓ聚酯木器漆用树脂284

ＥＴＥＲＫＹＤ５０６７ Ｒ ６０、ＥＴＥＲＫＹＤ５０６３ Ｘ ７０聚酯

树脂（工业漆用）285

ＥＴＥＲＫＹＤ系列：５０５２ Ｒ ５０、５０５４ Ｒ ４０、５０５６ Ｒ ５０ １、５０６６ Ｒ ５５、

５０６９ Ｒ ５５、５０５１ Ｒ ６５、５０５５ Ｒ ５５ ２、５０５５ Ｒ ７０、５０５８ Ｒ ４０、

５０６８ Ｒ ６０饱和聚酯树脂（印铁和卷材涂料用）285

ＥＴＥＲＫＹＤ系列：５０１３、５０５８、５０５４高分子量聚酯树脂286

ＥＴＥＲＫＹＤ５０６５ Ｒ ６５、ETERKYO ５０７２ Ｒ ６０改性聚酯树脂286

ＰＥ ８０４３羟基聚酯树脂287

６６７、６６８Ｃ、３３３０饱和聚酯树脂287

ＧＨＰ８６５５饱和聚酯树脂288

德士模范 系列：６７０、６８０、６５１、ＲＤ１８１、ＶＰＬＳ２９７１羟基聚酯288 德士模范 系列：６５１、８００、１１００、１２００多元醇树脂（双组分聚氨酯

用）289

德士模范 系列：１３００、１３００１Ｘ、１３００ＰＲ、ＰＬ３００、ＰＬ８１７多元醇

树脂（双组分聚氨酯用）289

德士模范 系列：ＰＬ８００、ＸＰ２５５０、ＸＰ２４８０、ＲＤ１８１、１３８０ＢＴ多元

醇树脂（双组分聚氨酯用）290

Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ系列：Ｔ１６６５、Ｔ１７７５、ＴＸＰ２３２６、６５１、６７０、１２００、１６５２

聚酯树脂（用于单组分烤漆）290

ＤｙｎａｐｏｌＬ系列：Ｌ９１２、Ｌ９５２、Ｌ２０５、Ｌ２０６、Ｌ２０８、Ｌ２１０、Ｌ４１１

饱和聚酯树脂291

ＤｙｎａｐｏｌＬ系列：Ｌ４６０、Ｌ４９０、Ｌ６５１、Ｌ６５８、Ｌ８５０、Ｌ８６０饱和聚

酯树脂292

ＤｙｎａｐｏｌＬＨ系列：ＬＨ８２０、ＬＨ８３３、ＬＨ８１８、ＬＨ８２６、ＬＨ５３０、

ＬＨ８１２饱和聚酯树脂293

ＤｙｎａｐｏｌＬＨ系列：ＬＨ７７３、ＬＨ８２９、ＬＨ８３０、ＬＨ７７５、ＬＨ８２３饱和

ＤｙｎａｐｏｌＬＨ系列：ＬＨ８２２、ＬＨ８３２、ＬＨ８３１、ＬＨ９０８、ＬＨ９１０饱和

聚酯树脂294

ＤｙｎａｐｏｌＬＨ系列：ＬＨ９０１、ＬＨ８２８、ＬＨ７２７、ＬＳ４３６、ＬＳ６１５饱和

聚酯树脂294

ＳＨ９７０、ＳＨ９７３、ＳＨ９７４、ＳＮ８００、ＳＮ９０５饱和聚酯树脂295 ＳＮ８０８、ＳＮ８２５、ＳＮ８３３、ＳＮ８４２、ＳＮ８５２饱和聚酯树脂295 ＳＮ８０１、ＳＮ８１１、ＳＮ８３０、ＳＮ８３１、ＳＮ８４１、ＳＮ８４４饱和聚酯树脂296

ＳＮ８０５、ＳＮ８２０、ＳＮ８２２、ＳＮ８６３、ＳＱ８７１饱和聚酯树脂297 ＦＴＡＬＯＮ系列：３８、４２、４３、６０、１１５、１６５１、１６７０、１６８０、１８００、ＴＮ、

ＴＡＣ饱和聚酯树脂（双组分用）297

ＩＴＡＬＫＩＤ１０９、ＩＴＡＬＫＩＤＦ１０５饱和聚酯树脂（汽车修补漆用）299 ＩＴＡＬＫＩＤ系列：２６９、３１７、３５４、３５６、３７１、３７３、ＭＸ３５３饱和聚酯

树脂299

ＩＴＡＬＫＩＤ系列：２０３、２０５、２２３、２２４、２２６、２２８、３００饱和聚酯树脂

（卷材、印铁涂料用）300

ＩＴＡＬＫＩＤ系列：３１１、３１２、３１７、３０８、３１３、３７１饱和聚酯树脂（ＺＫＰＵ用）301

ＦＴＡＬＯＮ系列：２７、２８、２９、３２、３３、３４、３９、４１、４５、６９２、ＴＥＴＲＡＬＯＮ

ＭＷ饱和聚酯树脂（２ＫＰＵ木器漆用）301

ＳＹＷＣＲＹＬ系列：２１２、３０５、３０６丙烯酸聚酯树脂303

ＵＣＸ ８０、ＵＣＸ ８３、ＵＣＸ １２０、ＵＣＸ １２３、ＵＣＸ １６０、ＵＣＢ １６、

ＵＣＸ ３８０、ＵＣＸ ６８０聚酯树脂303

Ｎ １０００、Ｎ ２０００低分子量聚酯树脂304

ＤＢ １、ＤＢ ２表面活性聚酯树脂304

ＲＥＸＩＮＤＰ系列：ＤＰ１２７、ＤＰ３２８、ＤＰ３４３、ＤＰ３９０、ＤＰ４０８８０ＡＢ、

ＤＰ４１１、ＤＰ４１２饱和聚酯树脂304

ＥＳ １００、ＥＳ １１０、ＥＳ １６０溶剂型聚酯树脂305

ＥＳ ３００、ＥＳ ３６０、ＥＳ ５００溶剂型聚酯树脂306

ＥＳ ４１０、ＥＳ ４５０溶剂型聚酯树脂306

ＥＳ ８５０、ＥＳ ９００、ＥＳ ９０１、ＥＳ ９１０、ＥＳ ９５５、ＥＳ ９６０、ＥＳ ９８０

溶剂型聚酯树脂306

ＥＳ ６００、ＥＳ ７１０、ＥＳ ７５０溶剂型聚酯树脂307

ＥＳ ８１２、ＥＳ ８１４、ＥＳ ８１５溶剂型聚酯树脂307

ＶｉａｌｋｙｄＡＮ９５０／７０Ｘ、ＡＮ９２７聚酯树脂308

ＶＰ１２８０３／７８ＢＡＣ聚酯树脂308

ＶＩＡＣＲＹＬＶＣＳ５７４５高固含量树脂308

Ｗ′ｐｏｌ系列：１６５、２３０无溶剂饱和聚酯、聚醚多元醇309

Ｗ′ｐｏｌ６６２５、Ｗ′ｐｏｌ６６３１饱和聚酯树脂309

ＢＵＲＮＯＣＫ 系列：１１ ４０８、Ｄ ２１０ ８０、Ｄ １６１、Ｊ ５１７、Ｄ １２８ ６０、

B ４３８ ６０、Ｄ １３１ ６０、Ｄ １４２ ６０、Ｄ６ ５２０、ＤＥ １４０ ７０、Ｄ９ ３１６、

ＤＴ １１４０ ７０异氰酸酯固化型聚酯类树脂309

ＦＩＮＥＤＩＣ 系列：Ｍ ８０１０、Ｍ ８０２０、Ｍ ８０２１、Ｍ ８０２３、Ｍ ８０２４、

Ｍ ８０７６、Ｍ ８１００、Ｍ ８２００封闭异氰酸酯固化型含有羟基的聚

酯树脂311

ＮＩＰPＯＬＬＡＮ系列：１２１、１２５、１３３、139、１７９、１３１、８００、１１００

涂料用聚酯多元醇311

ＡＬＭＡＴＥＸ２０７聚酯树脂312

Ｕ ２１、Ｕ ２４、Ｕ ２５、Ｕ ２７、Ｕ ５３、Ｕ ２５３多元醇聚酯树脂（双组分聚氨酯用）312

ＨＤ ＤＰ０８２水溶性饱和聚酯树脂313

ＨＤ ＭＢ０１２水溶性饱和聚酯树脂313

ＥＴＥＲＫＹＤ５０５０ Ｂ ６５水溶性聚酯314

ＳＺ２５５、ＳＺ２５８水性聚酯树脂314

ＩＴＡＬＥＳＴＥＲ系列：Ｈ２２、Ｈ２７、Ｈ２８水性饱和聚酯树脂315

ＥＷ １００、ＥＷ ３００、ＥＷ ３１２水溶性聚酯树脂315

ＶＷＡ５１８８／７５ＢＧ、ＶＡＹ５５３６Ｗ／３５ＷＡ水性聚酯树脂315

Ｗ′ｐｏｌ系列：１９１、１９２、１９３、８０８、Ｖ４５０水可稀释型无油饱和聚酯树脂316

ＳＭ２４００、ＳＭ５０８５饱和聚酯（粉末涂料用）317

雀丽 Ｐ５０５０ＭＥ、Ｐ５０８６ＡＭＥ、Ｐ５０８８ＭＥ饱和羧基聚酯树脂（粉末涂料用）317

雀丽 Ｐ５９００ＭＥ、Ｐ５９０１ＭＥ饱和羧基聚酯树脂（粉末涂料用）317

雀丽 Ｐ６０５５ＭＥ、Ｐ７０３０ＭＥ饱和羧基聚酯树脂（粉末涂料用）318

雀丽 Ｐ９３３５ＴＧ、Ｐ９３３５ＡＴＧ、Ｐ９３３６ＴＧ、Ｐ９３３７Ｔ １０５饱和羧基

聚酯树脂（粉末涂料用）318

ＴＭ９０１１Ｅ、ＴＭ９０１１Ｆ、ＴＭ９０１１Ａ、ＴＭ９０１１Ｔ聚酯树脂（粉末涂料

用）318

ＫＭ６６０８Ａ、ＫＭ６６９９、ＫＭ６６９９Ｔ聚酯树脂（粉末涂料用）319

ＣＭ９３８８、ＣＭ９３８８Ａ聚酯树脂（粉末涂料用）319

ＣＥ１０９９聚酯树脂（粉末涂料用）320

ＣＥ２０９８、ＣＥ２０９９聚酯树脂（粉末涂料用）320

ＣＥ３０９９、ＣＥ２５９８聚酯树脂（粉末涂料用）321

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：１５１４ ２（３１４）、１５７３ ０（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０３８７３）、

１５４０ ０（３４０）、１５９３ ０（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０３９９３）、１５０６ ６（７２０７）

混合型粉末涂料用聚酯（ＨＹＢＲＩＤ５０／５０）321

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：１６５０ ２（３５０）、１６３０ ０（ＡＬＦＴＡＬＡＴＶＡＮ９８３０）、

Ｅ０４１１６（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０４１１６）、１６２７ ０（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０４０１６）、１６３１ ０

（ＡＬＦＴＡＬＡＴＶＡＮ９８３１）、１６８０ ６（３８０）混合型粉末涂料用聚酯（ＨＹＢＲＩＤ６０／４０）322

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：１７１６ ０（３１６）、Ｅ０４１８１（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０４１８１）、１７７０ ０

（ＡＬＦＴＡＬＡＴＡＮ７７０）混合型粉末涂料用聚酯（ＨＹＢＲＩＤ７０／３０）322

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：２４４１ ２（４４１）、２４４１ ３（８０３０）、２４９６ ２（ＡＬＦＴＡＬＡＴ

０３９９６）、２４４０ ２（４４０）、２４２１ ５（７３２１）、２４５０ ２（４５０）、２４３３ ２

（３２３２）、２４９４ ６（７３９４）TＧＩＣ型粉末涂料用聚酯323

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：２４７２ ４（７３７２）、２４７３ ４（７３９２）ＴＧＩＣ型粉末涂料

用聚酯323

ＣＲＹＬＣＯＡＴＥ０４１３１、ＣＲＹＬＣＯＡＴＥ０４１３２、ＴＧI Ｃ型粉末涂料用聚酯324

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：４４２０ ０（６２０）、４４３０ ０（６３０）、４４８８ ０（２９８８）

ＴＧＩＣ型粉末涂料用聚酯324

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：２６１６ ２（７６１６）、２６１８ ３（７６１８）、２６１７ ３（７６１７）、

２６３１ ２（７６３１）、２６３０ ２（７６３０）ＰＲＩＭＩＤ型粉末涂料用聚酯325 ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：２６８４ ４（ＡＬＦＴＡＬＡＴ０３８８４）、２６３７ ４（７６３７）、

４４３３ ４（６３３）ＰＲＩＭＩＤ型粉末涂料用聚酯325

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：２６７０ ３（７６７０）、２６７１ ３（７６７１）、Ｅ３７２５０、２６９１ ２

（４９１）、２６２２ ２（７６２２）、２６２０ ２（７６２０）ＰＲＩＭＩＤ型粉末涂料用聚酯326

ＣＲＹＬＣＯＡＴ系列：４４２０ ０（６２０）、４６４１ ０（７６４１）、４６４２ ３（７６４２）、４６５９ ０

（ＡＬＦＴＡＬＡＴＶＡＮ９９５９）、４６２６ ０（２０２６）、Ｅ３６９８８ＰＲＩＭＩＤ型

粉末涂料用聚酯326

树脂镜片镀膜

树脂镜片镀膜 一．镜片的材料特性 眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力，所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素： 1、材料的几何特性：曲率半径、表面形状等； 2、材料的物理化学特性：折射率、阿贝数等。 镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素，了解并掌握其特性，以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。 镜片材料的基本特性有： 1、光学性质，计算屈光作用和控制光学性能； 2、机械和热性质； 3、电性质材料； 4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。 一、光学性质：光学性质是材料的基本性质，与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合，主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射现象。（1）光线折射：通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象，光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。 1）折射率：透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值， n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力，折射率越高，从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算，规定如下：折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式：sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化，所以折射率的值总是参考某一特定波长 表示：在欧洲和日本，参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线)，但是在美国等其它 国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响，因为它的 区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。 目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从1.5--1.9。 2）色散系数：阿贝数。 由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。 阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。 (2)光线反射 光线在镜片表面产生折射的同时，也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的清晰度，而且在镜片表面会产生干扰性反射光。通常，镜片材料的折射率越高，因反射而损失的光线就越多。当然，对于干扰性反射光可以通过在镜片表面镀多层减反射膜而相应抵消。(3）光线吸收：材料的本身吸收光的特性会减少镜片的光线透过率，这部分的光量损失对于非染色眼镜片是可以忽略的，但如果为染色或变色镜片，光的吸收量会很大，这也是此类镜

树脂预处理方法

大孔吸附树脂预处理 工业品级树脂均残留惰性溶剂，故使用前须根据应用需要，进行不同深度的预处理：在提取器内，加入高于树脂层10-20厘米的乙醇浸泡3-4小时，然后放净洗涤液，为一次提取过程。用同样方法反复洗至出口洗涤液在试管中加3倍量水不显浑浊为止，后用清水充分淋洗至无明显乙醇气味，即可进行一般使用。 净品树脂已作深度处理，可直接用于提取使用，或按前款3项执行。 强化再生： 当树脂正常使用一定周期后，吸附能力降低或受急性严重污染时，需要强化再生处理，其方法是加入高于树脂层10-20厘米的3-5%盐酸溶液浸泡2-4小时后，用同样浓度5-7倍体积量盐酸溶液淋洗，再用净水充分淋洗，直至出口洗涤液PH值呈中性，然后以5%氢氧化钠溶液按以上方法浸泡2-4小时，并用同样方法淋洗至通完5-7倍体积量氢氧化钠溶液，再用水充分淋洗直至出水PH值呈中性，即可再次投入使用。 阴阳离子交换树脂预处理 1）阳离子交换树脂的预处理步骤 首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。 （2）阴离子交换树脂的预处理步骤 首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。 （3）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。 （4）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。 （5）预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。（6）为了保证所要求的离子型式的彻底转换，所用的酸、碱应是过量的。 新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。 1、阳树脂的预处理 阳树脂的预处理步骤如下： 首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色； 其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止； 最后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。 2、阴树脂的预处理

树脂类中药

第十三章树脂类中药 以树脂入药的中药，叫树脂类中药。 1.树脂类中药的存在和采取 1.1存在 多存在于松科、安息香科、豆科等种子植物中。 三种存在形式： 原来少，损伤后增多；（松香） 原来无，损伤后产生；（安息香、苏合香、土鲁香） 正常存在于组织内，与损伤无关。（血竭） 1.2采取 根椐存在的方式有采取形式： 有计划地人为损伤割取，例如安息香的采取 粉碎提取，例心材（创愈木脂）或果实（麒麟血竭），用此法采取。 1.树脂类中药的物理性质 非晶形的固体、半固体，少数未液体； 在水中既不溶解也不吸水膨胀；利用此性质水溶性杂质及色素（水试） 能溶于有机溶剂；此性质可提取、精制树脂 加热熔融，燃烧冒浓烟，有特殊气味；（火试） 将乙醇溶液蒸干后，可得到漆样薄膜。 树脂与树胶相区别，树胶为高分子多糖化合物，物理性质与树脂是完全相反： 一般溶于水（粘稠液体），或吸水膨胀（胶冻状）； 不溶于有机溶剂；（在水中加入乙醇可析出沉淀）； 燃烧则炭化。 3 .树脂的化学组成和分类 3.1树脂的化学组成 树脂是很多高分子脂肪族和芳香族化合物的混合物，其中许多是二萜烯和三萜烯的衍生物。 3.1.1树脂酸（Resin acids） 含一个或几个-COOH,如松香酸、乳香酸, 溶于碱水形成肥皂样乳液 R-COOH + NaOH R-COONa + H2O 3.1.2树脂醇（Resinols） 树脂醇+ FeCl3 不变色 树脂鞣醇+ FeCl3蓝色 3.1.3树脂酯（Resin esters） 多为代表树脂生理活性部分 树脂鞣醇or 树脂醇+ 树脂酸or 芳香酸（桂皮酸、苯甲酸、阿魏酸、水杨酸等） 树脂酯+ KOH 树脂醇+ 酸的钾盐 3.1.4树脂烃（Resenes） 无活泼取代基。 3.2树脂的分类 3.2.1单树脂类 酸树脂：主要成分为树脂酸（松香） 酯树脂：主要成分为树脂酯（血竭、枫香） 混合树脂：多种树脂成分（洋乳香） 3.2.2复合树脂类 胶树脂：树胶+ 树脂（藤黄）

【CN109912934A】一种木质素环氧树脂碳纤维增强复合材料【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910258445.2 (22)申请日 2019.04.01 (71)申请人 上海汉禾生物新材料科技有限公司 地址 201114 上海市闵行区陈行公路2388 号21幢202室 申请人 山西舜质新材料科技有限公司 (72)发明人 谢卓　方品文　贾杨杰　 (74)专利代理机构 北京领科知识产权代理事务 所(特殊普通合伙) 11690 代理人 艾变开 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08J 5/04(2006.01) C08G 59/02(2006.01) C08G 59/22(2006.01) C08G 59/42(2006.01) (54)发明名称 一种木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料 (57)摘要 本发明提供了一种木质素环氧树脂/碳纤维 增强复合材料，其通过木质素环氧树脂和碳纤维 材料交联固化得到，采用了特定的酶解木质素环 氧树脂去增强碳纤维材料，在碳纤维材料用量相 同的情况下，所得复合材料的强度和韧性皆显著 优于使用常规双酚A型环氧树脂的数据；而在碳 纤维用量减少16.7％的情况下，所得复合材料的 强度仍能高于普通双酚A类环氧树脂/碳纤维复 合材料的水平，并且没有对复合材料其它性能带 来不利影响，不仅降低了碳纤维复合材料的成 本，而且原料更环保，非常适合工业生产和商业 推广。权利要求书2页 说明书8页CN 109912934 A 2019.06.21 C N 109912934 A

1.一种木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料，其包含通过木质素环氧树脂和碳纤维材料交联固化得到的碳纤维复合材料。 2.如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述木质素环氧树脂是以酶解木质素、多元醇、二酸酸酐和环氧稀释剂为原料通过缩合反应得到的高分子聚合物，优选，其粘度为9000～11000(mPa)，环氧值为0.41～0.43(eq/100g)。 3.如权利要求2所述的复合材料，其特征在于，所述木质素环氧树脂是由包括以下重量份的原料制成：10份酶解木质素、10-30份多元醇、10-50份二元酸酐、40-120份环氧稀释剂和1-3份硫酸催化剂；优选的环氧稀释剂为60-100份。 4.如权利要求3所述的复合材料，其特征在于，所述多元醇选自乙二醇、丙二醇、丁二醇、甘油、季戊四醇的至少一种；所述二元酸酐选自邻苯二甲酸酐、马来酸酐、顺丁烯二酸酐、戊二酸酐的至少一种；所述环氧稀释剂选自乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚的至少一种；所述硫酸催化剂为质量浓度40-70％硫酸水溶液，优选质量浓度为50％-60％硫酸水溶液。 5.权利要求3所述的复合材料，其特征在于，所述木质素环氧树脂通过包括下述步骤的制备方法制得： (S1)按照配比，将多元醇加入反应容器，再将二元酸酐和酶解木质素的混合物在搅拌条件下加入反应容器，以硫酸水溶液为催化剂，在90～140℃下反应1～5小时，直到木质素完全溶解； (S2)在反应容器中继续加入环氧稀释剂，在70～100℃下反应2～4小时，即得木质素环氧树脂。 6.如权利要求1-5任一项所述的复合材料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制 成： 7.如权利要求6所述的复合材料，其特征在于，所述双酚A类环氧树脂选自E -51、E -55、E -44、E -42等，其中优选E -51环氧树脂；所述固化剂为酸酐类固化剂，选自四氢苯酐、甲基四氢苯酐、六氢苯酐、甲基六氢苯酐、邻苯二甲酸酐、马来酸酐的至少一种；所述促进剂为胺类促进剂，选自N ,N -二甲基甲酰胺、N ,N -二甲基乙酰胺、N ,N -二甲基苯胺、N ,N -二甲基苄胺的至少一种。 8.如权利要求6所述的复合材料，其特征在于，所述碳纤维材料选自碳纤维布、碳纤维纱、碳纤维毡，优选中复神鹰牌3K克重200，强度级别T300的碳纤维布。 9.权利要求1-8任一项所述木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料的制备方法，包括以下步骤： 1，将木质素环氧树脂按照比例加入促进剂和固化剂； 权　利　要　求　书1/2页2CN 109912934 A

眼镜片知识

眼镜镜片知识 59、镜片材料有哪几种？ 天然材科：水晶石，硬度高、不易研磨，能透过紫外线，有双折射作用。 人工材料：包括无机玻璃、有机玻璃和光学树脂等。 ①无机玻璃：是由二氧化硅、钙、铝、钠、钾等冶炼而成，透明度好。 ②有机玻璃：化学成分为聚甲基丙烯酸甲脂。 ③光学树脂：化学成分是丙烯基二甘醇碳酸脂。优点是，重量轻，耐冲击，浇铸成型，易染色。 60、树脂镜片的优缺点？ 优点：重量轻，不易碎，碎了也无棱角，安全 缺点：不耐磨镜片厚价格稍高 61、玻璃镜片的优缺点？ 优点：耐磨镜片薄光学性能好价格低 缺点：重易碎不安全 62、树脂与比玻璃片二者的区别? 选材工艺不一样，树脂片是一种特殊材料—聚碳酸脂制成的，材料造价也不一样，所以树脂镜片价位高一点。二者区别在于树脂镜片的工艺比玻璃的高，树脂轻、不易碎，阻挡紫外线、透光度好、易染色，比玻璃安全、美观；玻璃镜片重、易碎，比树脂片薄，耐高温。树脂片没有玻璃片硬度高，易划伤。二者各有特点，各有所长。儿童、青少年建议配树脂片。

63、镜片安全中心厚度（国际的）？ 树脂 1.0MM 玻璃0.7MM 64、阿贝数同色散、折射率的关系？ 阿贝数同色散是反比关系通常来说阿贝数同折射率也是反比关系 65、树脂镜片有哪些折射率？ 1.499 1.56 1.61 1.67 1.701 1.74 66、不同折射率的镜片我该选哪种？ 500度以内1.56/1.61，500-800度建议1.61-1.67，800度以上建议1.67-1.74。 67、何为光学中心？ 镜片上光线通过，而不改变自身方向的点。 68、什么叫双光镜片？ 同一镜片具有二个光度，上光为远用区域，下光为近用区域。 69、多焦点镜片有何特点？ 一副眼镜看远中近距离，无缝隙，美观，对于青少年能控制近视，中老年老花眼患者可以使生活更便捷。 70、何为加硬镜片？ 加硬，顾名思义，就是镜片比普通镜片更硬，加硬片具有超强耐磨的特性，原理就是在镜片的表面镀有特殊的超微粒加硬处理，增强镜片的抗磨损耐力，延长使用寿命。

树脂区分

阴阳树脂从外观上怎么区分 2011-4-2 19:11 提问者：langtian_911|悬赏分：10 |浏览次数：809次 推荐答案 2011-4-2 19:22 摘要：[目的]提高离子交换纯水器制备纯水的质量和产量[方法] 老化树脂吸附的主要杂质离于最大程度置 换出来指示再生终点[结果]纯水最高比电阻达33.3×10 5 Ω·cm，周期产水约700 L [结论]与原法比较，纯水质量和产量均有明显提高。 关键词：离子交换法；树脂；老化；再生 分析实验室用纯承质量如何直接影响分析结果的准确性。据国家标准规定，实验用水必须符合GB6682-l986“实验室用水规格”中3级水的质量要求，即水温在25℃时，比电阻≥5×10 5Ω·cm(电导率≤2.0μs／cm)。“离子交换制备纯水以其水质好，成本低，使用方便等优点得到各级实验室的普遍使用。但在日常工作中发现，目前许多实验室使用的离子交换纯水器，当树脂老化后，若采用传统的“常规处理方法再生树脂，其制备的纯水往往质量不高，难以满足日益增多的微量组分分析用水要求。针对这个问题．我们实验室将常规处理的再生方法加以改进。以老化树脂吸附的主要杂质离子最大程度置换出来指示再生终点，结果提高了制备纯水的质量和产量。现将方法报告如下。 1 材料 1．1 试剂7%盐酸溶液；8%氢氧化钠；O.01mol／L EDTA标准溶液；1+1氨水；硝酸银标准溶液(每毫升硝酸银相当0.50mg氯化物)；5%铬酸钾；0.25mol ／L和0.025mol／L硫酸。 1．2 仪器DDS-IIC型电导率仪，上海南华医疗器械厂。 2 操作方法 2．1 阴阳树脂除杂，清洗将失效的树脂阴阳分开，分别置于两个塑料盆中，用自来水漂洗．除去可见的杂质和破碎的树脂，去水并反复漂洗2～3次，抽干。 2．2 阳树脂再生往阳树脂盆中加入7%盐酸溶液浸没树脂，轻轻搅动几次，静置2～3min．倾去酸液，抽干。反复5～6次后，检验酸液中钙镁离子含量。方法：吸取1．0 ml酸液，加1+1氨水调至中性，以铬黑T为指示剂，用0．01mol ／L EDTA滴定至终点，溶液由紫红变为亮兰，记录消耗的EDTA 量，重复以上操作，直至直至吸取1.0 ml 酸液消耗EDTA量降低至稳定值为止。

环氧树脂碳纤维复合材料的成型工艺

环氧树脂/碳纤维复合材料的成型工艺 环氧树脂(EP)/碳纤维(CF)复合材料是CF增强复合材料的一个重要分支。近年来，随着人们对EP/CF复合材料认识的不断深入，其优异的性能不断凸现，促使其用量不断上升。20世纪70年代以前，EP/CF复合材料被视为昂贵的材料，价格约为玻璃纤维(GF)增强复合材料的10倍，只用于军工、宇航等尖端技术行业。20世纪80年代以后，CF工业和EP工业迅速发展，EP/CF复合技术不断进步，加入到EP中的CF比例不断上升，目前CF的体积分数已可达60%以上，使EP/CF复合材料的质量提高而价格下降，拓宽了其应用领域，进一步促进了EP/CF复合材料的发展。 1 CF及其EP复合材料的基本特点 1.1 CF的特点和基本成分 CF主要是由碳元素组成，其含碳量一般在90%以上。CP具有耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性，与一般碳素材料不同的是，其各向异性显著，柔软，可加工成各种织物，沿纤维轴向表现出很高的强度。制备CF的主要原材料有人造丝(粘胶纤维)、聚丙烯腈(PAN)纤维和沥青等。通常制备高强度、高模量CF多选用PAN为原料。制备CF需经过拉丝、牵伸、稳定、炭化、石墨化5个阶段。 1.2 EP基体的作用 EP具有优良的加工性能和力学性能，其固化收缩率低，粘结性能优异。复合材料中EP的主要作用是把CF粘在一起，分配CF间的载荷，保护CF不受环境影响。 1.3 EP/CF复合材料的特性 EP/CF复合材料的特性主要取决于CF、EP及EP与CF之间的粘结特性。EP/CF复合材料具有优异的性能，与钢相比，EP/CF复合材料的比强度为钢的4.8-7.2倍，比模量为钢的3.1-4.2倍，疲劳强度约为钢的2.5倍、铝的3.3倍，而且高温性能好，工作温度达400℃时其强度与模量基本保持不变。此外还具有密度和线膨胀系数小、耐腐蚀、抗蠕变、整体性好、抗分层、抗冲击等，在现有结构材料中，其比强度、比模量综合指标最高。在加工成型过程中EP/CF复合材料具有易大面积整体成型、成型稳定等独特的优点。 2 EP/CF复合材料的成型工艺 2.1 手糊成型 手糊成型是依次在模具型腔表面涂布或铺迭脱模剂、胶衣、粘度适中的EP(胶衣凝胶后涂覆)和CF，手持辊子或刷子使EP浸渍CP，并驱除气泡，压实基层。铺层操作反复多次，直到达到制品的设计厚度。该工艺的主要优点是可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；可制造大型制品。主要缺点是属于劳动密集型生产，制品质量由工人技术熟练程度决定；手糊用树脂分子量低，通常可能较分子量高的树脂有害于人的健康和安全。

CR-39树脂眼镜片的防雾涂料

CR-39树脂镜片的防雾涂料 首先、用在CR-39树脂镜片和其他任何材质上的防雾涂料，都必须拥有很好的附着力，附着力不好，也就失去了应用价值。 测试CR-39树脂镜片防雾涂料附着力的方法有两个，二者缺一不可。 第一个方法是常规方法即百格测试法，只要达到国家标准就是合格产品，比如达到0级-1级。 CR-39防雾眼镜片的出口企业也有采用ISO国际认证标准，附着力达到5B-4B即可。 第二个方法是泡水测试法，这是防雾涂料独有的测试方法，是从产品的实际使用过程中总结出来的有效方法，而且是一个很重要的检验指标！具体方法是：在眼镜片的防雾涂层表面用金属锐物划一条深的划痕，然后放入自来水中浸泡10分钟以上，取出，马上用手指甲与上述划痕垂直抠、划，如果手指甲抠不掉防雾涂层（即该处防雾涂层彻底和眼镜片基材脱离，而不是刮掉薄薄一层粉末状物），即判定为该眼镜片的防雾涂层附着力合格。如果离开水1-3分钟以后，手指甲才抠不掉，就要判定为不合格。 这是因为现有的防雾涂料都是亲水性的，而“亲水”的特性会对——附着力——产生重要的不可忽视的影响！ 泡水后马上用手指甲抠防雾涂层，能够抠得掉，晾1-3分钟就抠不掉，即判定为附着力不合格，这就是由防雾涂料的“亲水”的特性决定的：因为亲水性防雾涂层在存放和使用过程中会发生水合，防雾涂层会不断地进行干燥和再润湿的循环，在这样的循环中亲水性防雾涂层也会随之收缩（干燥）和膨胀（湿润），时间长了就会导致附着力下降，顾客在佩戴过程中就有可能出现局部发白甚至防雾涂层脱落的现象，从而产生售后矛盾。 如果是出口眼镜片，在长时间的海运过程完成后，更有可能出现镜片局部发白、脱落的现象。这种现象在摩托车防雾镜片的出口中屡见不鲜，造成不必要的损失。 这类现象的存在和产生，归根结底就是防雾涂料的附着力不好造成的。所以，用泡水测试法来测试防雾涂料的附着力，很有现实意义。无论是防雾的CR-39树脂镜片，还是其他的防雾产品，概莫能外！ 其次，CR-39树脂眼镜片的防雾涂层必须要有比较好的表面硬度和耐磨性，这样才能满足眼镜的日常佩戴和保养需要。 一般而言，亲水性的防雾涂层防雾效果越好，表面硬度就会越低；反之，表面硬度越高，防雾效果反而会降低。所以防雾效果和表面硬度的平衡就显得尤为重要。 单就CR-39树脂镜片防雾涂层的表面硬度而言，能够达到以下状态，就已经很不简单了！ 一、手指甲用力划，划出的划印可以擦掉，没有划痕，表面硬度好； 二、用复印纸球或者报纸球擦拭防雾镜片表面，不出划痕，表面硬度好； 三、用0000号钢丝绒施加100克力摩擦防雾涂层表面，不出划痕，表面硬度好。当然，施加的力越大， 代表该防雾涂层越硬，耐磨性越好。 最后，做为防雾的CR-39树脂镜片，肯定要有比较好的防雾效果，才能名副其实。判定CR-39树脂镜片防雾效果的适用方法也有两个： 第一个方法：将眼镜片放入自来水中浸泡5-10分钟（20-25°C），取出，擦干后晾3-5分钟，测试防雾效果：将眼镜片置放在50-60°C热水的上方熏汽，如果瞬间不起雾，即为判定为合格。 这个检验步骤很重要，通过的检验可以代表佩戴眼镜时遇到温度变化时，马上可以拥有防雾功能。 第二个方法：将眼镜片放入自来水中连续浸泡1小时或以上，取出，擦干后风干3-5分钟，测试防雾效果：用吹气的方法或者将眼镜片置放在50-60°C热水容器的上方熏汽，测试防雾效果，不起雾，即为合格，说明防雾功能基本可以满足眼镜片的防雾需求。当然，能够连续泡水的时间越长越好。

191系列不饱和聚脂树脂

191 系列不饱和聚脂树脂 ，系由二元酸（酐）和二元醇（及其缩合物）经酯化反应，缩聚成线性不饱和聚酯树脂，然后经具有交联作用的活性单体溶剂（苯乙烯）所溶解而配制成的透明粘稠液体。本产品在加入适量引发剂后，能在常温下较快交联固化，成为坚实的固体，可用来粘合多种金属和非金属材料，固化后具有良好的耐水、耐腐蚀等性能。 本型号聚酯树脂，主要用于制造各种工艺品，也可用于粘接玻璃钢制品、宝丽板或作为其它金属、玻璃、陶瓷、木材等的粘合剂用。为提供使用厂家方便，本型号产品在出厂前已加入适量的促进剂。 质量指标（部分质量指标要根据实际情况填写）： 1.外观： 无色透明粘稠液体 2.固体含量：62±％3 3.粘度：40—60秒（涂4号杯，25C） 4.酸值： < 35mgKOH克 使用方法（参考配方）： 树脂引发剂（过氧化甲乙酮液） 0.8—2份（若过氧化环己酮糊 1.5-4份）促进剂（辛酸钴液） 0.5-3份（本型号产品已加入适量,可不必再加）客户应根据使用时的天气温度情况和制作工艺要求，分别称取树脂（促进剂已加入，需要时可自行考虑补加量）、引发剂调和成均匀的树脂胶。 QJ-191不饱和聚酯树脂是一种固化时放热峰低、收缩率小的新型聚酯树脂。用于制造各种人造大理石制品，如各种规格、形状的卫生洁具、平板和装饰品等。

1、物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在 1.11 ? 1.20 左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50?60C, —些耐热性好的树脂则可达120C。红热膨胀系数a为(130?150) X 10-空。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。 ⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 2、化学性质不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。 主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。 主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。 在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。 聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物［例如MgO，CaO，Ca(OH)2等］反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为 0.1? I.OPas粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa s以上，直至成为 不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性

树脂柱技术

1、离子交换树脂柱 离子交换树脂是放置在树脂柱中进行工作的，这有利于发挥它的功能，并便于再生。 国外糖厂树脂柱的有效容积(装载树脂量)一般为3～10m3，直径2.3～3.3m，高3.3～4m，树脂床的高度0.6～2m。树脂柱为立式圆筒形结构，两端密封，能承受一定的工作压力。它通常用钢板焊接制成，内壁整体衬上耐酸、碱的橡胶层，小型树脂柱可全用不锈钢制造。 树脂柱总高度约为树脂层的两倍，以备树脂工作时体积膨胀和防止反洗时树脂被冲走。如果树脂的粒度较大，对通过液体的阻力较小，树脂层可较高，并相应缩小柱体的直径。但如树脂粒度较细，对液体的阻力较大，则树脂层不宜高，以免影响液体的通过，降低它的生产能力。有些装载细颗粒树脂的柱，树脂层的高度只约0.8m，但它的工作周期时间亦较短。 树脂柱的底部装上细孔平板及筛网，树脂放置在筛网之上。一种设计采用三层筛网，分别为60、20、10目，也有采用70目筛，以适应颗粒较小的树脂。有些设计不用筛网，在底部装设有大量微缝小孔的分配器，汇集从树脂床流出的液体。在树脂柱的顶部，装有糖浆入料管及入料分配器，进入的糖浆经过它均匀分布，然后向下通过树脂层，在底部集中排出。在树脂层的上方还有另一套分配器，连接洗水管及再生溶液管，洗水与再生液分别从该处进入，从上向下通过树脂层，到底部排出。底部分配器还连接反冲洗水管，当树脂反洗时，从底部进水，均匀地冲动树脂层，将树脂中夹杂的悬浮物冲走，经顶部分配器排出。另在柱顶部接有压缩空气管，在开始入料前，开入压缩空气将树脂颗粒略为压紧，使形成树脂床。树脂柱底部亦接有压缩空气管，必要时可通过压缩空气反冲树脂层，使其疏松，然后再开水管反洗树脂。柱底部还有树脂装卸管。树脂柱内全部附件及连接管路的材料均为不锈钢，成分通常为1Cr18Ni12Mo2Ti。树脂柱的一种设计如右图。 早期的树脂柱亦有在底部用石英砂作为阻隔树脂的介质(不用筛网)，先放置一层15cm厚的从4～6mm 到6～11mm大小的石英块，在它的上面再装一层15cm 厚的从2.5×1.5mm 到3.5×1.5mm大小的石英砂，上面再装树脂。 树脂柱最主要的规格参数是它装载的树脂量BV(Bed Volume,m3)。树脂柱的处理能力与它的树脂装载量成正比。各种物料的流量和速率以BV或BV/h为计算单位。糖液通过树脂层与树脂接触的时间为通过速度BV/h的倒数，如通过速度为3BV/h，则接触时间为1/3小时；若树脂层高1.2m ，则糖液通过树脂层的流速为6cm/min(按树脂柱横截面计) 。 树脂柱的工作是周期性的，工作效率不够高。近年发展了多种连续工作的装备，只用一个系统，树脂在器内连续地缓慢地移动，流出器外与液体一起用低速泵输送，经过循环管流回器内，在这个循环中顺次进行各项操作；或者分为交换柱和再生柱，连续循环工作。具体的设计有多种，如Higgins系统Asahi系统和双柱系统等。它们已较多地用在水处理和化工行业中，但在制糖工业中还用得较少。加拿大Macdonald 等用小型模拟设备研究了连续离子交换系统在甜菜糖厂的应用，说明它的脱色效果更稳定，树脂的效能可更充分地利用。 2、离子交换树脂柱的工作过程 树脂柱在连续通入糖液时，树脂逐渐吸附了色素和杂质，其性能就逐渐下降，流出糖液的色值逐渐升高。例如，两种原来色值不同(725IU和2900IU)的糖液在分别通过两种不同树脂柱：苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂，通过不同BV数的糖液后的脱色率变化如下表。 通过糖液BV数苯乙烯系树脂丙烯酸系树脂 原色值725 原色值2900 原色值725 原色值2900 0 90 90 90 90 10 84 60 84 75 20 81 53 82 69 30 79 46 81 67 40 77 - 81 -

环氧树脂种类及性能

环氧树脂种类及性能 一、定义 1、环氧树脂(Epoxy Resin)就是泛指含有两个或两个以上环氧基,以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成有用得热固化产物得高分子低聚体(Oligomer)。当聚合度n为零时,称之为环氧化合物,简称精品文档,超值下载 环氧化物(Epoxide)。这些低相对分子质量树脂虽不完全 满足严格得定义但因具有环氧树脂得基本属性在称呼时也不加区别地统称为环氧树脂。典型得环氧树脂结构如下式。 2、环氧基就是环氧树脂得特性基团,它得含量多少就是这种树脂最为重要得指标。描述环氧基含量有以下几种不同得表示法: ⑴环氧当量 :就是指含有1 mol环氧树脂得质量,低相对分子质量(分子量)环氧树脂得环氧当量为175～200,随着分子量得增大环氧基间得链段越长,所以高分子量环氧树脂得 环氧当量就相应得高。 ⑵环氧值 :每100g树脂中所含有环氧基得物质得量(摩尔)。这种表示方法有利于固化剂用量得计量与用量得表示。 因为固化剂用量得含义就是每100g环氧树脂中固化剂得加入 量(part perhundred of resin缩写成phr)。我国采用环氧值这一物理量。 环氧当量=100/环氧值 3、粘度得定义 粘度:液体在流动时,在其分子间产生得内摩擦得性质,称为液体得黏性,黏性得大小用黏度表示,就是用来表征液体性质相关得阻力因子。 粘度单位有两种:1、厘泊 (cps) 2、毫帕秒(m·pas)

1厘泊(cps)= 1 毫帕秒(m·pas) 二、种类及性能 1、双酚A型环氧树脂 :双酚A(即二酚基丙烷)型环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它得原材料易得、成本最低,因而产量最大(在我国约占环氧树脂总产量得90％,在世界约占环氧树脂总产量得75％～80％),用途最广,被称为通用型环氧树脂。由双酚A型环氧树脂得分子结构决定了它得性能具有以下特点: ⑴就是热塑性树脂,但具有热固性,能与多种固化剂,催化剂及添加剂形成多种性能优异得固化物,几乎能满足各种使用需求。 ⑵树脂得工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物,可低压成型。能溶于多种溶剂。 ⑶固化物有很高得强度与粘结强度。 ⑷固化物有较高得耐腐蚀性与电性能。 ⑸固化物有一定得韧性与耐热性。 ⑹主要缺点就是:耐热性与韧性不高,耐湿热性与耐候性差。 2、双酚F型环氧树脂 :这就是为了降低双酚A型环氧树脂本身得粘度并具有同样性能而研制出得一种新型环氧树脂。通常就是用双酚F(二酚基甲烷)与环氧氯丙烷在NaOH作用下反应而得得液态双酚F型环氧树脂。 双酚F型环氧树脂得特点就是黏度小,不到双酚A型环氧树脂黏度得,对纤维得浸渍性好。其固化物得性能与双酚A 型环氧树脂几乎相同,但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。 3、多酚型缩水甘油醚环氧树脂:多酚型缩水甘油醚环氧树脂就是一类多官能团环氧树脂。在其分子中有两个以上得环氧

树脂产品及应用介绍

一、『强酸树脂』 1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 5、SA-2氨基酸专用树脂 1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 产品详细信息: 二、国外对应牌号 美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、执行标准 GB13659-92 DL519-93 Q/JH105-2002 四、理化性能

出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。 五、运行参考指标： 1．PH范围：1-14 2．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10% 4．工业用树脂层高度：以上。 5．再生液浓度NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6．再生液用量： NaCl（8-10%）体积：树脂体积=:1

HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1 7．再生液流速：5-8 m/h 8．再生接触时间：45-60 min 9．正洗流速：10-20 m/h 10．正洗时间：约30 min 11．运行流速：15-30 m/h 12．工作交换容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。 七、包装及贮运 本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。 贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 一、执行标准：Q/GSX003-2004 相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124 二、结构式： 三、规格：

树脂的介绍及分类

提供办公室装修和商场装修服务https://www.wendangku.net/doc/3f16281170.html, 装修材料-树脂的介绍及分类 树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。下面康蓝装饰公司将为大家介绍下树脂的材料和树脂的种类。 树脂是什么材料 所为树脂，其通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体，并且不溶于水，也不吸水膨胀;树脂一般有天然树脂和合成树脂两大类;所谓天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，而合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物;无论是什么样的树脂，其在现代工业行业中的应用都相当的广阔，是油漆以及塑料制品的主要原料。 树脂的种类 树脂的种类比较多，一般根据不同的分类方式，其所得到的树脂种类是各不相同的，到底树脂的种类都有哪些分类呢? 按树脂合成反应分类： 1、加聚物：这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 2、缩聚物：这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 按树脂分子主链组成分类 1、碳链聚合物：这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。 2、杂链聚合物：这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 3、元素有机聚合物：这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

环氧树脂(详细)

1.编制依据 1.1.1. 工程招标文件，设计图纸； 1.1. 2. 施工现场条件和实地勘察资料； 1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50121-2002）； 1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）； 1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 2.工程概况 工程名称：亦庄博力士乐液压设备厂防水防腐工程 工程做法：本工程采用环氧树脂二布三涂施工。 3.施工准备 3.1.质量目标 质量目标：合格。 3.2.安全目标 工程安全目标：无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6?。 文明工地目标：北京市文明工地。 该项目工程人员安排如下：

3.4.设备机械配备 5.材料准备 5.1.1.环氧树脂 是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。以环氧树脂为主要成膜物质与有机溶剂及固化剂稀释剂等调制而成的涂料称为环氧树脂涂料。它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。并且常温下性能稳定，环保性能优良，因此很适合用作水池，水箱的防水防腐。使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。 主要质量指标（E型树脂）：

5.1.2.环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂聚酰胺。此固化剂固化后，环氧玻璃钢的抗冲击强度、剥离强度（110~140kg/cm2）。 5.1.3.为降低环氧树脂的黏度，常用稀释剂有乙醇、丙酮，本工程采用丙酮，因环氧树脂不溶于水，选用丙酮才能确保玻璃钢的质量。 5.1.4.增韧剂：在环氧玻璃钢中加入增韧剂，使环氧玻璃钢既能保证强度，又能增加其柔韧性。 5.1.5.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表： 注：配制好的环氧树脂涂料必须在4小时内用完，环氧树脂涂料一般在2~4小时内表干。 1）按配比用台称称取各种原料，环氧树脂黏度大时可适当加入稀释剂、固化剂等，混合均匀后加入粉料搅拌均匀。 2）每次的配制量应在30min内用完。中途不得补加任何原料。 3）环氧树脂的施工环境温度以-15~30℃为宜。 4）施工后的树脂在不低于-15℃的环境中固化2~4昼夜。 5.2玻璃丝布，增强层 当采用玻璃纤维短丝毡时，其单位质量宜为300~450g/m2。 6.施工方案

树脂的分类

树脂的分类 树脂的分类方法很多，除按树脂来源可将其分为天然树脂和合成树脂外，还可按合成反应和主链组成来进行分类。 1、按树脂合成反应分类 按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。 2、按树脂分子主链组成分类 按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。 碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。 杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。 2 离子交换树脂的分类 (1) 强酸性阳离子树脂这类树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。树脂离解后，本体所含的负电基团，如SO3－，能吸附结合溶液中的其他阳离子。这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即用化学药品使离子交换反应以相反方向进行，使树脂的官能基团回复原来状态，以供再次使用。如上述的阳离子树脂是用强酸进行再生处理，此时树脂放出被吸附的阳离子，再与H+结合而恢复原来的组成。 (2) 弱酸性阳离子树脂这类树脂含弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+ 而呈酸性。树脂离解后余下的负电基团，如R-COO－(R为碳氢基团)，能与溶液中的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。这种树脂的酸性即离解性较弱，在低pH下难以离解和进行离子交换，只能在碱性、中

树脂镜片材料及光学镀膜

树脂镜片材料及光学镀膜 一．镜片的材料特性眼镜片的光学目的旨在通过配戴矫正镜片使屈光不正的眼睛恢复清晰视力，所以在选用镜片材料时需要考虑以下这些与镜片屈光作用密切相关的因素：1、材料的几何特性：曲率半径、表面形状等；2、材料的物理化学特性：折射率、阿贝数等。镜片材料的研究发展主要是为了获取并控制这些相关因素，了解并掌握其特性，以使不断完善、发展镜片的光学矫正效果。镜片材料的基本特性有：1、光学性质，计算屈光作用和控制光学性能；2、机械和热性质；3、电性质材料；4、化学性质通过外界所可能接触的化学物质了解材料的相应变化。一、光学性质：光学性质是材料的基本性质，与镜片在日常生活中所见到的各种光学现象相符合，主要为光线在镜片表面的折射和反射、材料本身的吸收，以及散射和衍射现象。（1）光线折射：通过镜片的光线会在镜片的前后表面发生折射或偏离现象，光线的偏离幅度由材料的折射率和入射光线在镜片表面的入射角度决定。1）折射率：透明媒质的折射率是光线在真空中的速度c与在媒质中的速度v的比值，n=c/v。该比值没有单位并且总是大于1。折射率反映媒质的折射能力，折射率越高，从空气进入该媒介的光束偏离得越多。从空气到折射率为n的透明媒质所发生的偏离或折射可以根据斯涅耳-笛卡尔定律(Snell-Descartes Law)进行计算，规定如下：折射光线与入射光线和法线位于同一平面入射角i和折射角r分别由法线与入射光线、折射光线构成。计算公式：sin i=n sin r 由于透明媒质的光速随着波长而变化，所以折射率的值总是参考某一特定波长表示：在欧洲和日本，参考波长为e线546.07nm(汞--绿光谱线)，但是在美国等其它国家则是d线587.56nm(氦--黄光谱线)。但这个区别并没有造成实际影响，因为它的区别仅仅反映在折射率值的第三位小数上。目前市场所采用的镜片材料的折射率范围是从 1.5--1.9。2）色散系数：阿贝数。由光波引起的折射率变化会使白光根据不同的折射产生色散现象。事实上，波长越短，折射率越高，可见光的折射从光谱的红光区延伸到蓝光区。材料的色散能力可以由阿贝数描述，在欧洲、日本规定用e线，在美国等其他国家规定使用d线。阿贝数与材料的色散力成反比，镜片材料规定的范围通常从30-60，数值越大即表示色散越少。一般而言，折射率越高，色散力越大，而阿贝数就越低。尽管所有镜片都存在色散，但在镜片中心，这个因素可以被忽略，只有在用高色散材料制造的镜片周边部，色散现象才易被察觉。在这种情况下，色散现象所表现的是离轴物体边缘带有彩色条纹。(2)光线反射光线在镜片表面产生折射的同时，也会产生反射现象。光线反射会影响镜片的