罗茨泵保养要求与方法及使用注意误区有哪些

罗茨泵保养要求与方法及使用注意误区有哪些

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罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，又分为直排大气的低真空罗茨泵；中真空罗茨泵（又称机械增压泵）和高真空多级罗茨泵。

罗茨泵在使用中正确保养的及维护不仅能提高泵的使用寿命也提高了工作效率，保养罗茨泵应遵循下面几点要求。

1、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小

时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。

2、尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.

3、一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

4、罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

5、罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。

6、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

7、罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。

（ZJ型罗茨泵产品图片）

罗茨泵使用需要注意的误区

1、罗茨真空泵使用必须配备前级泵，罗茨泵不可以单独使用。

2、罗茨泵多用在罗茨真空机组中，它的作用是提高抽速和前级泵的真空度。罗茨泵在与前级泵连接的中配需配备旁通阀，这样可以有效的保护罗茨泵，如果前级泵的抽气不稳定或者其他因素导致整个机组的工作不正常带有旁通阀的罗茨泵此时会起到保护罗茨泵的作用，从而延长整个真空机组的寿命。上海阳光泵业生产的罗茨真空泵都配备有旁通阀，用户可以放心使用。

3、在选择罗茨泵的时候需要注意的是罗茨泵的易损件密封方式是哪一种，上海飞鲁生产的罗茨泵采用的都是机械密封的方式，这样可以有效的提高罗茨泵的工作效率，如果罗茨泵的密封方式选择轴套密封的话工作效率则会大大降低，在选择罗茨泵的时候需要特别注意。

4、罗茨泵在使用过程中如果导致真空度降低，此时需要检查不可缺少的一点是罗茨泵转子之间的间隙是否有所变化，如果罗茨泵的转子间隙变大，则需要更换罗茨泵，因为此类罗茨泵在生产加工过程中没有对罗茨泵转子做静动平衡，或者是采用轴套密封的。

罗茨泵的16种保养方法

1,经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求.以罗茨泵运转时,油位到油标中心为准.

2,换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用

户酌情决定.一般新罗茨泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小

时左右换油一次.待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限.

3,经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保罗茨泵工作

正常.

4,一般情况下,罗茨泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封

件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物.清洗整个罗茨泵腔内的零件,如转子,旋片,弹簧等.一般用汽油清洗,并烘干.对橡胶件类清洗后用干布擦干即可.清洗装配时应轻拿轻放小心

碰伤.

5,向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润

滑油应及时更换或补充.

6,检查罗茨泵管路及结合处有无松动现象.用手转动罗茨泵,试看罗

茨泵是否灵活.

7,重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清

洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作.

8,开动电机,当罗茨泵正常运转后,打开出口压力表和进口罗茨泵,

视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.

9,尽量控制罗茨泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证罗

茨泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果.

10,罗茨泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.

11,罗茨泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C .

12,罗茨泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.

13,经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出

为宜）.

14,定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.

15,罗茨泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合

处涂以油脂装好,妥善保管.

16,罗茨泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开

将介质放净.防止冻裂.

罗茨真空泵厂家产品工作原理

罗茨真空泵厂家产品工作原理 上海阳光泵业制造有限公司座落于上海市金山工业园区，是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，注册资本1100万元。主导产品包括：螺杆泵、隔膜泵、液下泵、磁力泵、排污泵、化工泵、多级泵、自吸泵、齿轮油泵、计量泵、卫生泵、真空泵、潜水泵、转子泵等类别。产品以优越的性能，精良的品质已获得各项专业认证证书及客户的认可。公司拥有多名水泵专家和各类中高级工程师，不断的开发制造，升级换代产品年年都有问世。 1.工作原理 ZJY系列带溢流阀罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。 ZJY系列带溢流阀罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保ZJY 系列带溢流阀罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 2.主要用途 ZJY系列带溢流阀罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排

隔膜泵操作规程

隔膜泵操作规程 一、隔膜泵的工作原理 隔膜泵主要由电机、变速传动箱、连接体补油箱、吸排阀、液缸体和调节机构等部分组成。电机动力通过蜗轮副结构带动连杆运动，柱塞安装于连杆顶端，连杆带动柱塞通过油压作用使隔膜作往复运动，通过单向阀的作用，完成吸排液的过程。旋转调节手柄，通过改变偏心轮偏距，可无级调节柱塞及隔膜行程，以控制排量的大小，排量由调量刻度指示。 二、隔膜泵的操作规程 1、隔膜泵启动前的准备工作： （1）检查泵工作腔内润滑油位是否正常。 （2）检查拄塞连杆。 （3）检查泵进出口过滤网是否畅通。 （4）检查液压液是否达到工作要求。 （5）检查泵出口管线、回流管线是否畅通，投用相关仪表、调节阀。 2、泵的启动 （1）打开泵入口阀，确认入口管线是否畅通。 （2）开启泵出口阀。 （3）将泵冲程调节器调节为零。 （4）手动盘车以便确认转动是否灵活，有无阻力感。 （5）启动隔膜泵，确认电机旋转方向是否按电机上箭头所示方向旋转，确认泵无异音。 （6）泵启动后确认工作： ①确认泵体各部件是否存在异音。 ②确认振动是否正常。 ③泵体各部分轴承温升是否太快。 ④缓慢调节冲程到20%冲程。 ⑤确认泵体各油封处时否漏油，泵拄塞填料处是否泄漏或过热。 ⑥缓慢调节冲程至20%、40%、60%、80%、100%，观察泵出口压力与流量是否正常，并确认电机电流符合要求，并做记录。注：在停泵后再启动之前，一定要将冲程调到0%。 3、泵正常运转时巡检要点： （1）检查泵出口压力，出口流量是否满足要求。 （2）检查泵体上各轴承温度是否过高（轴承温度不能高于70 度或环境温度35 度）。 （3）检查振动是否正常。 （4）检查油封是否漏油。 （5）检查填料是否泄漏或过热。 （6）检查进出口单向阀动作是否正常。 （7）确认各管线是否存在漏点。 4、停泵： （1）确认冲程调节器指针调到零位，停泵。 （2）停泵后将泵与系统隔离，如需检修，则必须将泵体内介质清洗排净。

罗茨真空泵故障排除及原理

罗茨真空泵故障排除及原理 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。

气动隔膜泵操作规程

气动隔膜泵操作规程 气动隔膜泵操作规程 1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。 2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。 3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。 4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。 5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。 6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。 7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。 8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。 9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。 10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵，具有使用寿命长，不会停顿等优点，它既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠； 6、可以浸没在介质中工作： 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门．即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏．一旦超负荷，泵会自地动停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 8、结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降： QBK气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水．吸程高达5m．扬程达70m．出口压力≥6bar。 2、流动宽敞，通过性能好．允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)： 4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜泵|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全； 5、不必用电．在易燃、易爆场所使用安全可靠；

罗茨真空泵产品结构原理及安装

罗茨真空泵产品结构原理及安装 一、ZJY型罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、ZJY型罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、ZJY型罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。

量检具的正确使用与注意事项

量检具的正确使用与注意事项游标卡尺类 一般游标卡尺(或带表) 一、游标量具读数方法： 1.读出游标零刻线所指的尺身上左边刻线的毫米整数，若是带表卡尺则读 游框左侧边对应主尺身的毫米整数。 2.观察游标上零刻线右边第几条刻线与尺身某一条刻线对准，将游标上读 得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫米小数。 3.1、2相加即为被测工件尺寸。 4.另外测量时，可能出现游标上任何一条刻线都不与主尺上某一条刻线对准的情况，但 可以找出二条与尺身刻线所指示的游标刻线所指示的数值，加上游标读数值(分度值)的一半。带表卡尺则对表上刻线指针所那一格进行估读。 二、正确使用： 1．合理选用 2、卡尺与工件温差要求 因此游标卡尺与被测工件须保持同一温度，手握游标卡尺的时间不宜过长（30

分钟以内）。 3．测量外尺寸时，应先使卡尺量爪间距略大于被测工件尺寸，再使工件与固定量爪贴合，然后使活动量爪与被测工件表面接触和，稍微游动一下活动量爪，找出最小尺寸，同时须注意量爪与被测工件表面接触点的联线应与被测工件表面相垂直。 4．测量内孔尺寸时，应使卡尺量爪间距略小于被测工件的尺寸，将量爪沿着孔的中心线放入，使固定量爪与孔边接触，然后使量爪在被测工件内孔表面稍微游动一下，找出最大尺寸即可。 5．测量沟槽宽时，应使用卡尺两量爪端部的刀口形测量刃进行测量，同时使测量轴线重直于沟槽中心线，不能歪斜，不能用量爪内端的平测量面。 6．测量孔深时，应使卡尺端面与被测工件的顶端平面贴合，同时保持深度尺与该平面垂直。 三、注意事项： 1．使用前，工件被测面与卡尺量爪擦拭干净，各部件相互作用上否良好。2．查零位使两量爪紧密贴合，用眼看无明显光隙且游标零刻线与尺身零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺身的相应刻度线对准。 3．使用时，量爪与工件表面接触压力不能太大或太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿工件表面自由滑动，有微动装置应使用之。 4．读数时，卡尺应水平拿着朝亮光的方向，并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直，不能歪斜否则引起误差，最好在工件同一位置多测几次，取平均值。5．读数后，外测时切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪磨损及读数变动，内测时，要使量爪沿孔中心线方向滑出，防止歪斜，否则将使

隔膜计量泵操作规程

编号：CZ-GC-09116 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 隔膜计量泵操作规程 Operating procedures for diaphragm metering pump

隔膜计量泵操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行

1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。 3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常

电热锅的使用方法 电热锅的清洁保养

电热锅的使用方法电热锅的清洁保养 电热锅的使用方法 1、电热锅试用时，将汤汁、原料倒入过你额，切记不要装得太满，防止加热时候出现溢出现象。锅体放入底座，转动几下使其与发热盘密切相贴。 2、接通电源时，需将调温器调到适当高度，其中指示灯亮起表示通电加热中。当锅内失误加热煮沸时，需调节调温器，调整到接近熄灭或者熄灭状态，此状态也称自动控温状态。 3、把电热锅当过火锅使用时，当加入原料时候，要再次调整调温器。 4、在加温或者速热下，一般要接通辅助功率的开关；在保温或者短时加温加，则要断开辅助功率的开光。 5、电热锅的使用有以下注意事项：不得擅自改造插头接入电热锅的电源；严禁用不同产品的配置锅与发热盘相贴使用；试用前要放入适当的水和食物、严禁空烧的现象；连机器要保持干燥状态，避免食物粘锅，要注意搅拌；蒸食物要使用蒸格或者蒸架，防止锅底脱水烧坏电热锅；在清洗上要将连机器去下，电源等电器部分的零件不能泡入水中清洗；用于后要清洗并擦拭干净，放于干燥处保持，同时要激昂调温器调制5的位置。 电热锅的清洁保养 1、新选购的多用锅锅，在使用前，取适量白醋稍微加热，然后倒到锅内，用干抹布沾白醋将锅具清洗一次，然后用热水冲洗干净，然

后用干抹布内外擦干之后晾干后再使用。 2、应当避免长时间的干烧。虽然电热锅具有抗干烧的功能，温控器自动保护，但是毕竟干烧不属于电热锅的一种正确使用状态，应当尽可能的避免，以保护温控器及内部电路和锅体，防止锅体变形。 3、在使用后，请勿马上用冷水冲洗尚有余温的锅具，以免引起大量水雾，使得锅具不易清洗。建议使用温水清洗。可加少许清洁精对清水，使用海绵或者柔软抹布，对锅具的内外壁及过低进行清洗，清洗完毕后用干部擦干锅身和锅底。 4、使用后若锅具内壁留有白色斑点，系水和食物中的淀粉在加热过程中附在了锅壁表面。去除方法简单，用少许醋或是柠檬片擦拭即可。锅体若出现彩虹色，是由于食盐和食物中的矿物质过度加热形成的，使用不锈钢专用清洁剂清洗即可。

罗茨真空泵技术及装配

罗茨真空泵技术及装配 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。

如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）

不粘锅使用和保养小常识

不粘锅使用和保养小常 识 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

不粘锅使用和保养小常识 温馨提示：不粘锅是不能使用金属铲和钢丝球的哦！切记呢！ 1：怎么样使用和保养不粘锅？ 首次使用前，以海绵用含有海绵的温水洗抹干，用火烘干水份，倒入适量的使用油，在用布抹干油份。 2：怎样才能避免污迹留在锅内，如果污迹已形成，应如何处理 污迹形成有两个原因：一：长期使用大火，这些污迹不能除去，但并不影响不粘锅的不粘效果！所以建议使用中小火，二：残余的实物与油脂积聚。这样通常不是真正的污垢，可以用热水加上洗涤剂，以海绵进行彻底清洗。 3：用不粘锅具烹调时，为什么最好选用中或小火？ 因为中小火以达到最佳烹饪效果，一般来说猛火并不会加快烹调速度，只会浪费能源。如果采用大火，务必要有实物在锅内，切勿用大火干烘不粘锅具 4：不粘锅的不粘涂成会不会脱落，怎样才能避免脱落？ 除了长期使用不当，如经常使用硬尖器具撞刮或猛火干烘已会引起涂层脱落。合格的不粘锅具正常使用不会脱落。 5：不粘锅是否适合烹调所有食物？ 合格不粘锅的不粘层是极为稳定物质，防酸，防碱，不容易与其它物质发生反应，所以可以放心烹调各类食物 6：为何有些锅具外面已涂上了不粘层 这样就更方便于假如食物汁或是其他脏东西碰到锅身已不会给清洗带来麻烦 7：不粘锅的不粘表面被划伤，会影响不粘效果吗？

轻微的划伤只会影响表面的外观，不会影响到不粘效果和烹饪食物。为防止进一步划伤不粘锅，建议避免使用铁铲。 8：在烹饪时不粘表面脱落并混入食物对人体有害吗？ 合格不粘锅不粘表面是绝对安全无毒的，即使不小心食入，也肯定不会被人体吸收，原物会被排除体外，因此极为安全。一般来说，只要使用得当，不粘涂层不会轻易脱落！因为涂层都是经过好几十道工序一层一层处理好的。 以下是我们个人对使用不粘锅养护经验： 1：不可不放油干烧。所以烙饼，葱油饼等都要放入适量的油，不放油的话锅内温度急剧上升，影响不粘涂层 2：不可热锅冷激。大家一般马上炒完菜就要刷锅，这个是好习惯!不过对于外国传过来的不粘技术，就不能像一般炒锅一样，马上放到池上洗了，因为不粘锅分过身和涂成2个部分，锅身和涂层还很热的情况下，遇到冷水激久了，涂成会很容易和锅身相分离。大家只要做到等到锅身冷却下来，再用冷水冲洗即可。或者不用等冷却下来用温水洗即可。 3：不可用硬物刷锅内，不粘锅涂成相对金属来说比较软，千万不能用钢丝球刷锅内，否则容易有刮伤或涂层的情况。正确方法：用丝瓜瓢或塑料，海棉，毛巾刷洗即可。 4：不用时擦干放置一边。

罗茨真空泵原理及故障处理

罗茨真空泵原理及故障处理 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵

停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。

电动隔膜泵操作规程

隔膜计量泵操作规程 开机前的准备 1.检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于 红色指示线为准）是否符合要求； 2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管 道是否畅通； 3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与 泵上剪关是否一致。 4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动， （短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置， 进行负荷运转； 5.加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。 二正常运行 1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。 2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。 3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。 4.经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。 三停车及其它 1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍。在运行，然后切断电源， 电动机停止转动。 2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。 4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。 5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。 6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。 7.注意事项：隔膜泵属于容积泵，尤其要在操作时注意：（1）.开泵时先开泵的进出口再开电机， 不然会憋压导致泵损坏；（2）.停泵时先关电机再关进出口阀。 常见问题： 一、泵无法启动如何来维修： 1、是阀芯严重磨损卡死。 2、是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。 3、是中轴两端螺杆掉落。 4、是两层膜片都破裂。 5、是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代) 二、流量过低如何来维修： 1、是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物，大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌控制工程网版权所有， 排料时又把物料从进料口压回去。 2、是隔膜片常时间拉伸变形，导致物料腔容积变小。三是黑色，厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。 三、泵的动作缓慢，抽送速度变慢如何来维修： 1、是气源气压减小。先看看进气压力表的压力，压力值在4～7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置，如气源开闭是用电 磁阀的话，则检查电磁阀塑料阀片有无破损，导致塑料阀片不能完全打开。 2、是消音器堵塞，气不能快速的排出，导致抽送速度减慢。 3、是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。 4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。 5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。 四、物料里面有杂质或油污如何来维修： 1、清洗杂质或油污

不论商用还是家用,这些常用锅该如何保养与使用

不论商用厨房还是家用厨房，美食制作都离不开锅具，根据用途和材质的不同，市场的锅分为铁锅、不粘锅、不锈钢锅……而选对了锅，可以让你的“工作”效率事半功倍，下面为大家总结几种常用锅的适用范围和注意事项： 铝锅—忌酸性食物，肾脏病患者慎用 选购铝锅时，由于铝锰合金锅的强度、耐热、抗腐蚀性均比纯铝锅高，因此选购铝锰合金锅安全性会更高。用铝锅煮食是安全的，但应避免用铝锅烹调例如醋、番茄、中药汤方等酸性食物。因为铝制锅烹煮酸性食物时特别容易析出铝离子，铝沉积在骨骼和中枢神经系统中会影响钙质吸收，累积过量还会增加患老年痴呆的风险。 铁锅—忌盛放汤水，避免热锅冲水

不宜用铁锅盛食物过夜和煮汤，以免铁锅表面保护其不生锈的食油层消失。同时，每次使用完都要将铁锅刷干净，擦干，不然残留的水分会使锅生锈。普通铁锅容易生锈，如果人体吸收过多的氧化铁（铁锈），就会对肝脏产生伤害。 注意：有些人习惯把刚用完的铁锅直接用冷水冲洗，瞬间烟雾四起，此刻空气中潜伏的细悬浮微粒骤增，不利于健康，最好把铁锅晾凉了之后再清洗。 不粘锅—忌损坏涂层 搭配不粘锅使用的最佳烹调方式是“冷锅冷油”。冷锅的时候就放油，慢慢加热把食物煮透，避免爆炒。因为不粘锅采用了不粘涂层，在摄氏260度以上会释出有害物质。再者，虽然不粘锅声称可耐酸碱，但是加入醋或酱油，也会提高不粘涂料的溶出率，所以盛盘后再调味会更安全。使用不粘锅烹调时最好使用木铲，金属铲易出现刮痕，即使只有一、两道轻微的刮痕，这都代表不粘涂层已经受损，为了安全着想，应该即刻淘汰回收。 不锈钢锅—忌久盛菜汤，避免大火干烧

不锈钢锅耐用、不易生锈、无化学涂层处理，是安全健康的选择。选购时尽量避免选购过轻、偏薄的劣质不锈钢锅。再者，不锈钢锅含有铬和镍等金属元素，所以不宜长时间盛放盐、酱油、菜汤。同时，持续大火干烧，不锈钢锅会受损，当锅外因高温烧出七彩光就可以考虑换锅了。 陶锅/砂锅—避免色料脱落，重金属释出

常用三种真空泵的原理

常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返

隔膜泵设备操作规程

隔膜泵设备操作规程 一、开车前的准备工作。 1、隔膜泵输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。 2、开车前一定要全部打开吸入、排出管路上的阀门。 3、开车前检查吸入管路上的吸入压力，务必要满足吸入要求。 4、开车前检查推进油的气源系统运行情况，要求气源系统运行平稳并达到推进液空气压力。 5、检查进、出料氮气包及蓄能器是否按照规定的压力充足氮气，检查是否有泄漏点，特别注意氮气包及蓄能器只能用减压工具充入氮气，绝对禁止充入氧气及其它易燃气体。 6、检查减速器油位及油质情况，发现异常及时处理。 7、隔膜泵开车前检查润滑油泵电机组系统的油位及油质情况，并检查过滤器的过滤情况，若发现有堵塞或有杂质，则进行清洗或更换，检查电机的温升、声音及振动情况，发现异常进行检修，确保润滑油泵系统的正常运行。 8、查看和核对触摸屏上各性能参数是否在正常范围内。 9、查看和核对触摸屏上补排油的情况，发现异常应及时处理。 10、检查各联接件的连接是否有松动，如发现有松动要及时紧固。 二、运行操作方法 1、打开清水进水阀门及排水阀门，注入清水，确保隔膜泵的吸入压力。 2、启动主电机后慢速运行，变频器的频率为3-5Hz。 3、打开隔膜泵隔膜室后部的放气阀，观察其放气透明油管，待气泡消失，关闭放气阀，再以此频率运行几分钟，再打开放气阀，待透明放油管内无气泡后关闭放气阀。 4、观察触摸屏上各项技术参数、补排油情况及检查电机、减速器、油泵电机组、进出阀锥阀座等无异常后调高变频器频率为10-20Hz，进行低冲次、低压的清水清洗循环运行。 5、以上清水清洗循环无异常后进行矿浆与清水运行的切换： 6、在触摸屏上调整变频器的频率为3-5Hz。 7、打开喂料渣浆泵进口阀，关闭泵出口阀。慢速启动喂料渣浆泵电机，再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 8、打开矿浆管路上的进料阀，关闭清水进料阀。

灭菌锅使用及维护保养规程

1. 目的： 由于灭菌锅是有压力容器，为了能实际有效地安全使用灭菌锅，特制定该规程。。 2. 适用范围： 本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限： 按国家相关法规要求，操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备： 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好，如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放： 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀，在外桶内加入清水，水位至灭菌桶搁脚处（挡水板下）。连续使用时，必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板，把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎，有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙，有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3密封： 容器盖密封前，应仔细检查密封圈安装状态，密封圈应完全嵌入槽内，保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖，使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮，使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上，然后插没到一个装有冷水的容器里，并关紧手动放汽阀。

（顺时针关紧，逆时针打开）在加热升温过程中，当温控仪显示温度小于102℃时，由温控仪控制的电磁阀将自动放汽，排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时，自动放汽停止，此时如还在大量放汽，则手动放汽阀未关紧，应及时把它关紧。 4.4加热： 4.4.1开启电源开关接通电源，数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法： 4.4.2.1按一下“设定”键，出现：设定温度值（℃）。 4.4.2.2再按一下“设定”键，出现：设定定时时间（分钟）。 4.4.2.3再按一下“设定”键，出现与温度校正有关，输入密码 按设定键即可进入修改校正温度值：显示此时按△▽＜可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误，则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键，出现过2秒钟后，自动返回到温度显示，完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键，“工作”指示灯亮，系统正常工作，进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键，加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能： “ ＜”键：移位键参数设置光标，循环左移，按一下，左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键：增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键：在测量过程中，切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时，计时指示灯亮，灭菌开始计时。 当灭菌时间达到设定时间时，完成灭菌。计时指示灯灭，工作指示灯灭，设备发出蜂鸣声，面板显示“End”，结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中，水位低于电热管时，灭菌器能自动切断加热电源，报警指示灯亮，并发出蜂鸣声。 注：——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关，用户不要轻易改变或设置。

量检具的使用和维护培训

量检具的使用和维护 近几个月，我们加工科的量检具在质量保证部的抽查中不合格，为此，根据安排，我们特地再次举办这次培训，希望能用好、维护好量检具，从而控制好产品质量。我们加工科的量检具不合格有很多原因。因为新人多，大家的检验经验不足，而我们又承担着加工新产品的任务，检验频次高，导致我们的意外损耗大，检验中的磨损多，我们在这方面的任务将十分艰巨。 如何使用和维护好量检具呢？我认为根据我们的实际情况，新人多而大家文化程度又比较高的特点，我们首先要从心理上重视，从理论上知道测量原理，从而减少摸索时间，减少量检具的消耗磨损；另外，希望大家带好徒弟，把正确的测量方法教给他们，减少不必要的损耗；还有就是我们要按照规程正确使用和维护量检具，下面，我们将详细论述。 第一部分通用量具 一、量块 1、量块：量块又叫块规，是长度计量中应用最广泛的一种实物基准，是单位量值，以其两端面之间的距离复现长度量值，所以又称为端面基准。量块使用方便，可以单块使用，还可以用几块量块经过研合，组成所需要的各种尺寸。 2、量块的用途： a、作为长度标准，通过它把长度尺寸正确的传递到工件上去，它是保证长 度量值统一的重要工具。 b、作为标准量具校验，检定和调整仪器及工作量具。 c、直接用量块进行精密测量和划线等工作。 d、在制造精密零件时，用来校正和调整机床和工装夹具等。 二、平晶 平晶是用派和克斯玻璃熔凝水晶或折系数为1.516的光学玻璃制造，并具有两个平工作面的圆柱体，平晶按用途可分为平面平晶和平行平晶。平面平晶主要用于测量平面性，如量块面、量具面、量仪的工作面等。平行平晶主要测量千分尺、杠杆千分尺等测两工作面的平行性。 三、刀口尺 刀口尺是样板平尺的一种，可用来检查和检定平直度，刀口尺一般分为0级和1级。如长度检定卡尺的测量面，深度尺的测量面等。 四、游标卡尺 一：游标类量具的维护保养(游标卡尺类):

隔膜泵新操作规程

隔膜泵操作规程 1. 隔膜泵启动前的准备工作 1.1,联系电工测各电机绝缘，联系计控检查所有仪表和阀门； 1.2，检查泵入口料浆阀是否关闭; 1.3，关闭隔膜泵的出口放料阀； 1.4，检查动力端、推进液端、齿轮减速机油位是否正常 1.5，检查氮气包的预填充压力是否满足要求 1.6，检查仪表风压力是否满足 1.7，检查泵各部位的润滑情况 1.8，检查泵冷却水是否正常 2.手动攀车补油(因隔膜泵检修或其他原因造成隔膜室推进液端油排空时需要手动攀车补油) 2.1，关闭泵进口放料阀 2.2，部分打开泵出口放料阀, 2.3，部分打开泵入口冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar) 2.4，启动隔膜泵的推进液油泵，自动补油15分钟； 2.5，打开三个隔膜室排气阀和限压管上排气阀,待有油排出后关闭 2.6，手动攀车 2.7，逐个对1#、2#、3#隔膜室排气 2.8，待1#、2#、3#隔膜室无注油信号时，必须再手动攀车活塞运行两个冲刺后，停止 手动攀车。 2.9，注意观察1、2、3#室排气时有无气泡，若有气泡时必须重复手动攀车，直至无气 泡为止。 2.10，注意副油箱油位必须保持在1/2以上 2.11，注意供油阀，防止自动关闭。 3.预填充 3.1,关闭泵进口放料阀

3.2，部分打开出口放料阀（在与运行泵同一出料管时部分打开放料阀） 3.3，部分打开冲水阀(视进口压力而定,控制3-4bar) （需手动攀车时前三个步骤为重复步骤） 3.4，启动隔膜泵的辅助电机 3.5，逐个对隔膜室排气 3.6，对泵的推进液进行初步填充 3.7，现场低速启动主电机(10%) 3.8，依次对隔膜室排气 3.9，当所有隔膜室推进液填充信号灯灭时，再运转5分钟后停泵 3.10，关闭泵出口放料阀 3.11，关闭泵进口冲水阀 3.12，当出口压力大于氮气包压力或与另一台泵出口压力向等候快速停泵 3.13，隔膜泵处于待运行状态 3.14，浆泵有“现场”转为“远控” 4. 隔膜泵启动 4.1，打开泵进、出口料浆阀 4.2，启动增压泵 4.3，现场低速启动隔膜泵 4.4，主控室低速启动隔膜泵 4.5，将隔膜泵流量缓慢提升 4.6，隔膜泵转速每提10%依次对隔膜室排气(排气时间不能超过2秒) 4.7，将隔膜泵流量缓慢提升到正常要求流量 4.8，现场检查泵运行状况是否正常 4.9，隔膜泵安全阀限压压力正常控制在大于出口压力12bar以上(靠限压管上的排气阀来实现) 4.10，注意隔膜式排气状况，如有气泡，泵必须低频率运行 6，紧急停车

罗茨真空泵

罗茨真空泵 罗茨真空泵简称罗茨泵，它是利用两个８字形转子在泵壳中旋转而产生吸气和排气作用的。其原理和罗茨鼓风机相似。罗茨泵在低压范围内工作，气体分子的自由程较大，气体漏过微小 缝隙的阻力很大，可以获得较高的压缩比，可作为增压真空泵使用。 按泵体结构分类： ㈠普通型：不能单独把气体直接排入大气，使用时需要和前级真空泵串联，被抽气体通过前级泵排入大气。 ①一般型泵：最大允许压差在２０００Ｐａ－１００００Ｐａ范围 ②带旁通阀型泵：允许压差仅限于２０００Ｐａ－４０００Ｐａ范围 当压差超过每一规格泵的规定值时，旁通阀就会自动顶开，泵出口处的气体经旁通阀返流入 　泵进口处，使泵安全运行。 ㈡直排大气型：可以直接把气体排入大气，此种泵的最大允许压差可达８８０００Ｐａ。 ①气冷式直排罗茨泵　 必须配置冷却器和消声器。罗茨泵压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上，转子很难将 热量传到泵外，而泵体则可以轻松将热量散失到周围的大气中，这样转子和泵体之间就出现了温差，加剧了转子的热膨胀。当泵负荷增大时，转子膨胀，使其之间的间隙减小，最终导致转子卡死，因此诞生了气冷式罗茨泵，用冷却的气体或大气直接去冷却热的转子，从而减小了转子和泵 体的温差，提高了罗茨泵的抗热能力． ②水冷式直排大气型罗茨真空泵 按罗茨泵工作压力范围分类： ㈠低真空的直排大气干式罗茨泵和湿式罗茨泵 小泵极限压力为２×１０　Ｐａ，大泵可达１×１０　Ｐａ，若两台串联，可获得极限压力２×１０　Ｐａ－３×１０ Ｐａ。湿式罗茨泵可以吸入少量的水，但吸入量过大时，要在泵入口前设置分离器，将水分离后，再注入适量的水。这种泵直接向大气中排放时，噪声较大，故需要加消声器。 ㈡中真空罗茨泵（机械增压泵） 中真空罗茨泵出口压力在４×１０　Ｐａ以下，吸入压力在１×１０　Ｐａ－１０　Ｐａ范围，如出口压力在１０　Ｐａ， 入口压力在１０　Ｐａ－１Ｐａ范围内使用，效率最高。 有溢流阀的罗茨泵可以缩短启动时间 一、罗茨泵分类 ４４３３３３－１３２