如何将工业工程技术应用到先进制造业中

如何将工业工程技术应用到先进制造业中

说起工业工程技术在制造业的应用，我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术，它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆，或者工业工程老师研究的对象。

然而，近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策，工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市，大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型，直接导致大量员工下岗或改行，同时导致这些城市的高校中，工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。

那么，工业工程专业的前途在哪里？略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业，不难发现：

所谓先进制造业，是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。

相对于传统制造业而言，先进制造业中的“先进”二字，可以从下述三个方面认识：

1产业先进性：即在全球生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术产业或新兴产业；

2技术先进性：“只有夕阳技术，没有夕阳产业”。从这个观点看，先进制造业基地不是非高新技术产业莫属，传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造，在制造技术和研发方面保持先进水平，同样可以成为先进制造业基地；

3管理先进性：无论哪种类型的制造业基地，要冠以“先进”两字，在管理水平方面必须是先进的。不能想象，落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。

由此可见，一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的，只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上，而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点，强调一些工业工程新技术的应用，这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。

想要在先进制造业中成功推广IE技术，要注意以下几个特点：

1 流程的信息化程度显著提升，大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、

能量流和信息流的彻底量化成为现实。

2 持续改善的重点不仅仅停留在加工制造阶段，而是应当拓展到从产品研发、加工制造到产品销售、使用、维修的所有环节中。

3 与计算机、统计学、运筹学等其他专业技术之间的不断交叉、融合，形成了综合的、集成的新技术。

正是由于这些特点的存在，现代工业工程技术的运用与以数据分析为基础的精细化方法越来越紧密地联系。例如，在半导体行业中，可以运用“数据可视化”等一系列探索性数据分析EDA方面的方法，提高集成电路产品的设计及应用、晶圆制造、封装测试等方面的水平。图一显示的就是半导体行业特有的“晶圆图”，可以用来探究可能发生产品质量低下的原因（如有问题的机台或异常的制程步骤等）。

图一JMP“晶圆图”的可视化分析

在生物化工行业，可以运用“混料设计与分析”等试验设计DOE方面的工具，开发出具有高性能的新产品配方，优化精细化学品的合成技术，满足平衡生态环境和绿色化学的要求。图二显示的就是生物化工行业特有的“三元图”，可以用来揭示各种配方成份的设置组合应当满足怎样的条件，才能调制出同时满足不同指标要求的成品来。

图二JMP混料设计中的“三元图”

如果关注航空航天行业的话，还可以看到运用多变量数据分析Multivariate Analysis等技术来缩短航天器发射成本，缩短发射准备时间，提高探索、开发和利用外层空间的效率。图三显示的就是航空航天行业特有的“多维散点图矩阵”，可以用来研究不同设备参数设置

之间的关联特性以及它们对最终复杂系统的影响规律。

图三基于JMP的“多维散点图矩阵”的可视化分析先进制造业的发展并没有抑制工业工程的发展，相反，为其提供了新的契机。无论您是工业工程的理论研究者，还是实践工作者，都应当与时俱进，学习并应用IE新技术，使

工业工程真正成为实现管理创新的重要途径，成为实现精细化管理的最有效措施。

食堂案例分析改善—工业工程导论

工业工程导论：食堂案例分析改善 摘要：拥堵的地方，就是IE人改善的地方。学校食堂是学生关注最多的问题，它关系到的不仅仅是学生吃饭的问题，更多的关系到学生的日常生活，进而影响到整个学校的正常运行。目前，各大高校为了提高食堂的经营、服务水平，方便在校师生的便利及食堂的高效运作。一方面制定并完善现行食堂管理体制，改善现有的管理信息系统，取得了一定的成绩;另一方面，进行良好的生产运作流程优化，为食堂高效运作也有很大的作用。 关键词：食堂改善工作流程 引言：我们选择对食堂进行改进的原因以及食堂情况的大致介绍，是因为食堂是每一个学生都不得不进入的地方，食堂卫生秩序的好坏与我们每个人的利益密切相关（如等待时间过长），再则食堂问题重重，给我们提供了很大的改善空间。而仲恺，随着年年的扩招，学生人数增加食堂的接客量却是一定的，对食堂运作进行优化势在必行。 一、现状分析 下面我们通过一张流程程序图来说明食堂的现在的状况： 二、初步改善之流程分析 (一)学生流程分析： 1.拿筷子时存在不必要的检查。 造成此问题的原因主要有两个方面，一方面是盛放筷子的工具不规范，食堂

用来盛放筷子的工具是一个简单的筐内，所有筷子不分种类都杂乱的放在里面，而且有些筷子的卫生状况还不理想，想要从里面直接拿出两支一样的干净筷子需要一定的时间。另一方面是筷子的原因，食堂一楼的筷子不是一个种类，粗略估计的话至少有三种，而且这些筷子不分种类的全部放在一个容器中，这直接造成了拿筷子之后的检查。 2.在打菜和打饭的过程中都存在着一定的等待时间。 造成此问题的原因主要有两个方面，一方面是同学们到食堂吃饭的时间比较集中，导致排队的队伍比较长，另一方面是工作人员在工作过程中存在着一定的不科学性，该问题会在后面的内容中给予详细的描述。 (二)食堂工作人员流程分析： 根据记录现状，运用“5W1H”提问，分别从操作、等待及搬运三个方面逐一进行分析，发现现行流程中存在如下问题： 1.左手等待时间过多 通过观察食堂工作人员的工作可以发现，在左手等待的过程中，右手频繁的工作，包括操作和搬运，这违背动作经济性原则，需要做进一步的改进。 2.右手搬运过多 右手在打卡机、菜类（包括铲），这个不大的空间内多次移动，这不仅浪费时间，还大大加大了工作量。工作人员是先打饭再移动右手到打卡机点出价钱，这一方面增加了工人自己的工作量和右手移动次数，另一方面增加了打饭同学的等待时间，间接增加了整个流程的时间。 三、改善方法 通过对流程图的详细分析，运用“ECRS”四大原则对流程进行改善。 1.工装制具的改善 关于装筷子的容器。可以将消毒柜分出多个独立的容器，盛放不同种类的筷子。关于筷子，最直接的改进方式是重新购进一批筷子，要同一种类，这样就不存在检查筷子是否为一双的问题，从根本上解决了这一问题。另外建议购买塑料筷子，一方面塑料筷子相比竹筷来说成本较低，而且比较美观，另一方面塑料筷子寿命比较长，不容易出现各种问题。而且，食堂的餐具卫生也要做到位，避免学生在挑选餐具，延长就餐用时，加快人流量。 2.缩短流程时间的改善 针对排队等待时间过长的问题，有两个改善建议：一是在高峰时段增设一个窗口，在非高峰时段没必要增设窗口，所以这个窗口是灵活的，根据情况而定，用以缓解一时的压力。另外一个是针对工作人员的操作问题的改进，由于打菜和打饭的操作过程是一样的，这部分内容会在后面双手操作的改善内容中给以详细叙述。 四、改善后流程图

工业工程的未来发展趋势

工业工程的未来发展趋势 最初工业工程的主要应用在制造业。当今社会, 工业已成为社会各产业的集合, 因此IE 迅速从制造业发展到各产业领域, 甚至包括服务业、现代农业乃至行政公共事业。 <1>工业工程的应用范围将不断扩大 近年来在国际上还有人提出了全面工业工程(To tal Industrial Eng ineering, T IE ) 概念。其思想是指当今IE 已不是仅仅在工作研究或设施设计方面的独立应用来解决企业的问题, 而是面临企业综合竞争能力提高的问题。上世纪90 年代IE 的另一个突出的特点是它已经完全产业化, 不仅仅在制造业广泛应用, 更重要是在建筑工程业、服务行业, 诸如旅馆、饭店、医疗卫生、体育、教育等领域的广泛应用。近年来美国IE 应用最成功的案例之一就是全美医疗保健系统的规划与设计。而上世纪90 年代香港的制造业几乎全部转入大陆, 香港在60 年代随外资进入而引进的工业工程, 目前主要是在服务行业, 非常有效。香港工业工程师学会会长莫如虎先生指出,“服务业也是一种产业, 也有其产品, 制造和销售过程, 也可用IE 在制造业成功的方法来应用于服务业。”香港的成功经验, 值得我们借鉴和学习。 <2>信息化推动工业工程的创新 现代工业工程的显著标志之一, 就是充分利用计算机及其现代信息系统技术辅助解决生产系统中的各种复杂问题。发达国家在IE 应用方面, 从最初的方法研究、时间研究、物流研究、生产计划与控制研究、人机工程研究, 发展到基于计算机辅助技术的CAD ?CA PP? CAM ?FM S?C IM S? AM 研究, 今天在新经济时代又发展到基于信息和网络技术的网络化制造、网络化电子商务等新的管理式的研究。信息化的发展一方面推动技术进步, 实现经济增长方式的转变; 另一方面, 通过信息化对传统产业的改造, 可提高产业整体技术水平, 推动结构优化升级; 第三, 信息产业具有关联度高的特点, 它的发展将带动一大批其他相关产业的迅速发展, 对经济发展产生 巨大的推动效应。为满足信息化的需要, 工业工程本身也要不断进行知识技术创新, 以高新技术为支撑, 向更高的技术层次演进, 两者相互促进。 <3>服务管理 服务系统的未来研究方向包括工业工程在服务系统的一般性问题研究、服务设计、服务研发管理、服务系统设计、服务系统作业管理、服务绩效管理, 应用的领域除了服务业外, 尚及于政府为民服务与电子化政府等; 并在网络环境下, 设计及管理新的服务系统。如电子商务、顾客关系管理等新的企业服务管理。 <4>知识经济时代的工业工程 知识经济是以不断创新的知识和对这种知识的创造性应用为主要基础而发展起来的。知识经济时代, 满足社会需要的基本方式将是不断地快速开发出新的物质产品和知识产品。针对我国

工业工程在制造业中的应用

工业工程在制造业中的应用 工业工程基础(工作研究):利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减少劳动强度，合理安排作业，并制定各作业时间，从而提高工作效率。 方法研究目的是减少工作量，建立更经济的作业方法;时间研究旨在制定相应的时间标准。 设施规划与设计：对系统(工厂、医院、学校、商店等)进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统(设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门)按照IE要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。 涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。 生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划(计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生 产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRPⅡ和准时制JIT。 工程经济：IE必备的经济知识，既投资效益分析与评价的原理与方法。通过整个生产系统的经济性研究、多种技术方案的成本与利润计算、投资风险评价与比较等，为选择技术先进、效益最高或费用最低的方案提供决策依据。 包括：工程经济原理、资金的时间价值、工程项目可靠性研究、技术改造与设备更新的经济分析。 价值工程：寻求高效益、低成本方案，主要用于新产品、新技术开发过程。 质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。 内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制TQC与全面质量控制TQM。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。 工效学：又称人类工程学(Human Engineering)或人因学(Human Factors)或人机工程(Ergonomics)，它综合运用生理学、心理学、卫生学、人体测量学、社会学和工程技术等知识，研究生产系统中人、机器与环境之间的相互作用的一门边缘科学，是IE的一个重要分支与专门知识。 通过对作业中的人体机能、能量消耗、疲劳测定、环境与效率的关系等的研究，在系统设计中科学地进行工作职务设计、设施与工具设计、工作场地布置、确定合理的操作方法等，使作业人员获得安全、健康、舒适、可靠的作业环境，从而提高工作效率。 人力资源开发与管理：研究如何有效地利用人力资源和提高劳动者的素质(承诺感、对组织献身和忠诚、良好的沟通才能与能力、社会责任感、专业技术技能和感受变化敏感程度)。 管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代IE应用的重要基础与手段。 包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。 现代制造系统：IE的基础和组成部分，包括成组技术GT、计算机辅助工艺过程设计、

基础工业工程 易树平知识点

21世纪工业工程专业规划教材 基础工业工程

第一章生产与生产率管理 制造过程（也称为生产过程）是将制造资源（原材料、劳动力、能源等，也成为生产要素）转变为有形财富或产品的过程。它涉及国民经济的许多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。 表生产运作类型及其特点 生产方式概念特点分部行业 离散型制造（Intermittent Manufacturing）指以一个个单独 的零部件组成最 终产品的生产方 式。 车间任务型（Job-Shop）生产是指企业生产的同时在 几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配 车间装配，装配好的成品由质量部门监测，合格件 出厂交付市场的一种生产组织方式（主要适用于单 件、小批量）。特点是①每项生产任务仅使用整个企 业的一小部分能力和资源；②生产设备一般按机群 方式布置，将功能相同或类似的设备按空间和行政 管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车、刨、 铣、磨、钻、装配等工段或班组。 流水线型（Flow-Shop）生产是指加工对象按事先设 计的工艺过程依次顺序的经过各个工位（工作地）， 并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的 一种生产组织方式。其基本特征有：①工作地专业 化程度高，按产品或加工对象生产；②生产按节拍 进行，各工序同时进行作业，重复相同的作业内容； ③各道工序的单件作业时间与相应工作的工作地 （或设备）数比值相等，即流水生产线上各道工序 的生产能力是相等的；④工艺过程是封闭的，即加 工对象全部在线上连续加工，不接收线外加工，且 工作地（设备）按工艺顺序成线状连续排列，加工 对象在工序间单线流动，各工序作业有先后顺序约 束，生产过程连续而均衡地进行。 机械加 工、仪表 仪器、汽 车、服装、 家具、五 金、医疗 设备、玩 具生产 等。 流程型制造 （Flow Manufacturing）指通过对于一些 原材料的加工， 使其形状或化学 属性发生变化， 最终形成新形状 或新材料的生产 包括重复生产（Repetitive Manufacturing,又叫大批量 生产）和连续生产（Continuous Manufacturing），区 别仅在于生产的产品是否可分离。 诸如石 油、化工、 钢铁企 业。

工业工程在生产生活中的应用(1)

工 业 工 程 在 低 碳 生 产 生 活 方 面 的 应 用 班级：机械0904班 姓名：潘晓琳 学号：2009010112

工业工程在低碳生产生活方面的应用 班级：机械0904班姓名：潘晓琳学号：2009010112 一、引言 “低碳生活”是个新概念，提出的却是世界可持续发展的老问题，它反映了人类因气候变化而对未来产生的担忧，世界对此问题的共识日益增多。目前的主流看法是，导致气候变化的过量碳排放是在人类生产和消费过程中出现的，要减少碳排放就要相应优化和约束某些消费和生产活动。如何从科技的角度达成低碳生产生活，需要系统、深入的研究。 二、正文 “低碳生活”这一理念着眼于人类未来。近几百年来，以大量矿石能源消耗和大量碳排放为标志的工业化过程让发达国家在碳排放上遥遥领先于发展中国家。当然也正是这一工业化过程使发达国家在科技上领先于其他国家，也令它们的生产与生活方式长期以来习惯于“高碳”模式，并形成了全球的“样板”，最终导致其自身和全世界被“高碳”所绑架。在首次石油危机、继而在气候变化成为问题以后，发达国家对高耗能的生产消费模式和“低碳生活”理念才幡然觉悟，有了新认识。尽管仍有学者对气候变化原因有不同的看法，但由于“低碳生活”理念至少顺应了人类“未雨绸缪”的谨慎原则和追求完美的心理与理想，因此“宁可信其有，不愿信其无”，“低碳生活”理念也就渐渐被世界各国所接受。 “低碳生活”最根本的挑战是，它要求人类改变自工业化以来形成的生产消费理念，特别是那种消费至上的消费文化。现有世界流行的主流经济理论基本建立在消费至上、消费者至上、竞争优先的基础上，它提高了社会生产的高效率，却也一度导致了生产与消费领域不受控制的高碳排放。虽然消费至上看起来是美

工业工程在制造业转型中的应用研究2.doc

工业工程在制造业转型中的应用研究(2) 2.工业工程方法在促进我国制造业转型方面的优势。作为现代企业生产经营管理的交叉学科，工业工程方法在促进我国制造业实现成功转型方面有着得天独厚的优势。这从工业工程学科在我国发展的7个主要方向可见一斑。 （1）运筹学与运作管理。运筹学是一门应用科学，通过对工程系统进行数学建模和求解，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。 通过对运筹思想的大力推广，我们可以有效地改善制造业转型过程中“地区发展不平衡”的问题，结合各地区的自身优势，充分发挥东、中、西部地区的相关产业特色，全面带动制造业健康平衡发展。 （2）工效学与人因工程。人因学是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问，包括生活和工作中的人与工具、设备、机器及周围环境之间的关系，以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。 目前，在珠三角地区，“民工荒”问题已日益突出。出现“民工荒”并不是因为我国劳动力出现紧缺，也不是因为劳动力人员信息流通不畅，而是因为目前企业支付给工人，尤其是农民工的待遇过低，并且基本没有企业工程、人员与机器、人员与生产环

境的关系等方面的人本考虑。工效学和人因学就是要求企业以人为本，注重和谐。 （3）生产系统工程。生产工程是工业工程的经典应用，其涉及的范围覆盖整个生产领域，包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。 生产系统工程在制造业领域的运用显而易见，毋庸置疑，要想真正在世界制造领域占有一席之地，甚至引领世界制造业的发展方向，我们必须大力发展具有自主知识产权的技术，同时，必须在现有条件下对自身的生产系统进行创新优化。 （4）物流工程。物流是指从原材料供应到生产过程、批发、销售以及回收整个链上的实物流及信息流。它通常以运筹学作为基础与工具，分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理等，而物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。 绿色物流与低碳经济是今后的社会发展方向，我们应抓住我国目前产业调整、制造业转型的有利时机，加快推进我国物流业的全面发展，使企业在生产、运输的各个环节都做到高效、畅通，协调企业内部各个部门、行业内多家企业以及全国各个产业之间的各项资源、信息配置，从而实现绿色发展、高效发展，为今后低碳经济的布局铺平道路。 （5）企业集成与信息化。企业通过信息集成，将企业的管理经营、过程、人与组织以及科技相结合，使之能够进行协调的工作，以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命，满足市场和用户的需求。 一直以来，由于我国制造业大量面对外向型经济，其企业

工业工程学大作业——案例分析

工业工程学 大作业 工程学院 10级机械设计制造及其自动化8班

食堂师傅双手作业案例分析 案例：以食堂学生排队就餐为例。食堂师傅以一手拿饭托盘，一手打饭或打菜。以双手作业分析方法记录并分析打饭菜完成的整个过程，并对其进行动作研究分析，找出问题，提出改进方案。 饭堂环境如下图所示，分别有排队区和工人工作区。 工作区：分别是窗口（打卡机和窗台）、放菜的工作台、工人活动区、饭箱和桌子（桌子用于放盘子）。 排队区：每个窗口一条队。后面空地可供三四十人排队。 饭堂现状：西园饭堂分为一、二、三楼三层，其中一、二楼是普通点餐，三楼是自助餐，就学生来说，一般不会有很多挤向三楼。都是集中在一、二楼就餐。就面积来说，一楼最大，二楼次之，三楼最小，二楼排队空地相对较少，二就餐学生人数也较多，因此较拥挤。每天的高峰期是在11:30——12:30时间段内，刚好处于下课时间，许多学生赶着就餐，此时间段饭堂相当拥挤，打饭菜师傅相当紧张。

（1）记录。对食堂师傅的打饭过程进行研究。绘制该作业的双手作业图，如下图所示。 （2）分析改善从图中可以看出，左右手的动作不均衡，右手动作次数远大于左手动作次数，右手移动次数也多余左手，右手拿放的次数是左手的三倍，且动作也较左手多得多。应该尽可能减少双手动作次数，并实现双手同时对称动作。 改善方案可以从如下几点考虑： 1、减少一手持物，一手往复动作的无效动作，做到双手协调配合，实现双手同时对称动作。 2、改变放置盘子、饭箱、菜的位置，减少双手移动次数。

3、减少师傅打饭的多余动作，双手动作以最短距离去实现，缩短每一动作的时间。例如采用专用的合适饭勺和菜勺，让师傅打饭打菜能一次到位，而不用去调整饭量和菜量。 4、高峰期适当增加人手，其他时间适当减少人手，从时间上进行人手调配。高峰期可以将打饭和打菜分开细化，分别安排打饭师傅和打菜师傅。低谷期可以减少窗口，即工人师傅分不同时间段上班作业。 （3）改善效果。根据以上改善措施，得到改善以后的双手作业分析图，如下图所示。

工业工程专业在航空制造业的作用

工业工程专业在航空制造业的作用 说起工业工程技术在制造业的应用，我们直接会想到的往往是标准工时的核算、新厂房的设计、作业现场的改善、以及人机作业的分析等这些传统的IE技术，它们在低端劳动力密集型的企业使用得尤为频繁。而像丰田汽车、富士康等应用这类IE技术最为成功的公司成为许多制造型企业推崇的业界标杆，或者工业工程老师研究的对象。 然而，近年来随着中央及各地政府提出的加快淘汰落后制造业、优先发展先进制造业的产业转型等一系列政策，工业工程技术在现代制造业中的价值似乎有下降的趋势。尤其是在上海、天津等东部沿海大城市，大量工厂纷纷关闭、搬迁或转型，直接导致大量员工下岗或改行，同时导致这些城市的高校中，工业工程专业的吸引力远远落后于金融工程、电子工程、生物工程等热门专业。 那么，工业工程专业的前途在哪里？略微仔细地了解几家当前比较有代表性的先进制造型企业，不难发现：所谓先进制造业，是指制造业不断吸收电子信息、计算机、机械、材料以及现代管理技术等方面的高新技术成果，并将这些先进制造技术综合应用于制造业产品的研发设计、生产制造、在线检测、营销服务和管理的全过程，实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，即实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产，取得很好经济社会和市场效果的制造业总称。

相对于传统制造业而言，先进制造业中的“先进”二字，可以从下述三个方面认识： 1产业先进性：即在全球生产体系中处于高端，具有较高的附加值和技术含量，通常指高技术产业或新兴产业； 2技术先进性：“只有夕阳技术，没有夕阳产业”。从这个观点看，先进制造业基地不是非高新技术产业莫属，传统产业只要通过运用高新技术或先进适用技术改造，在制造技术和研发方面保持先进水平，同样可以成为先进制造业基地； 3管理先进性：无论哪种类型的制造业基地，要冠以“先进”两字，在管理水平方面必须是先进的。不能想象，落后的管理能够发展先进的产业和先进的技术。 由此可见，一贯强调技术与管理相结合的工业工程在先进制造业中也是大有前途的，只是不能把研究对象局限在机械加工等传统行业上，而是应该针对半导体、生物化工、航空航天等高科技行业的特点，强调一些工业工程新技术的应用，这样才能使工业工程在新时代焕发出新的活力。 想要在先进制造业中成功推广IE技术，要注意以下几个特点: 1、流程的信息化程度显著提升，大规模数据的自动生成使生产过程中的物质流、能量流和信息流的彻底量化成为现实。

工业工程的运筹学案例分析及心得体会

运筹学案例分析及心得体会 运筹学案例很多，在这里举一个配料的问题。一般配料问题可描述如下： …A n配置成具有m种成份B2，B2，B m的某种产品，要用N中原料A1 ，A2A3 规定每一单位产品中所含B i成份的数量不低于b i（i=1，2，…，m）。原料A j的单价为c j，现有数量为d j，而每一单位原料A j所含b i成份的数量为a ij。要求配成的产品总量不低于e，则应如何配料，才能既满足需要要满足总成本最低？【例】某化工厂要用三种原料D，P，H混合配置三种不同规格的产品A，B，C。各产品的规格单价见下表1，各原料的单价及每天最大供量见下表2。该表应如何生产才能是总利润最大？ 表1 原料 千克/天元/千克 D 100 65 P 100 25 H 6035 该问题为多种产品的配料问题，因此不能单独每一产品的最经济配料方案，而必须总体上考虑个产品的分配及产量，目标使总利润达到最大。 对该问题分析如下: (1)决策变量

设一x ij表示第i种产品的日产量（千克）中所含第j种原料的数量，具体对应关系见下表3 表3 （单位：千克/天） (2)约束条件 a. 规格约束。由表1 ，有 x11/(x11+x12+x13)≥0.50, x12/( x11+x12+x13)≤0.25 x21/(x11+x12+x13)≥0.25, x22( x11+x12+x13)≤0.50 整理得 -x11+ x12+ x13≤0 -x11+3x12+ x13≤0 - 3x21+ x22+ x23≤0 - x21+ x22 - x23≤0 b. 资源约束。由表2 ，得 x11+ x21+ x31≤100 x11+ x22+ x32≤100 x13+ x23+ x33≤60 （3）目标函数 问题要求利润最大，即总产值减去成本所得差值为最大。分别考虑如下： ①总产值。由表1 ，有 产品A的产值： 50（x11+ x12+ x13） 产品B的产值： 35（x21+ x22+ x23）

基础工业工程(易树平)课后习题答案

第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建

2010年IE工业工程改善案例(精)

???年迩欧艾装配线??改善案例 装配线简介 装配线，作为LED灯具生产的最后一道工序，肩负着LED灯具成品的组装和包装的全部生产过程。为了更好的完成各种的生产任务，装配线引入了精益生产工艺流程。通过合理的排拉，达到合理生产，提高效率和质量的目的。 装配生产线平衡改善过程 ● 了解产品组装工艺 ● 对U型拉进行工时测定，得到统计数据 ● 从统计数据分析U型拉平衡状况 ● 识别瓶颈工位，找出不平衡的原因 ● 运用平衡改善法则（ECRS法则）、动作经济原则等方法制定改善方案 ● 将改善方案告知组长或装配主任，实施现场改善 ● 改善效果分析总结 平衡改善法则-ECRS法则简介 符号名称说明 E取消Eliminate对于不合理、多余的动作或工位给予取消 C合并Comebine 对于无法取消又是必要的，看是否可以合并以达到省时、简化的目的 R重排Rearrange 经取消、合并后，再根据“何人”“何时”“何处”三个提问后进行重排

S简化Simplify 经过取消、合并、重排后的必要工位，应考虑能否采用最简单的方法或设备替代，以节省人力和时间 以上ECRS法则，具体可通过下列图片来说明生产中如何运用改善： 装配线平衡典型案例 ● 数据统计时间：2010/8/2-2010/8/3 ● 产品编号：53072（太空车） ● 组装部分：成品和包装 ● 改善方案提出时间：2010/8/2

● 改善方案实施时间：2010/8/3 改善前各工位组装工艺 工 位序号组装工艺 SPT （秒） 人 数 1 9.5 1 2 11 1 3 6 1 4 13 1 5 8 1 6 8 1 7 8 1 8 6 1 9 9 1 10 10 1 11 6 1 12 8 1

基础工业工程知识点

《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略

(完整版)先进制造技术习题答案

第一章制造业与先进制造技术 1-1 叙述制造、制造系统、制造业、制造技术等概念，比较广义制造与狭义制造的概念。 制造：把原材料加工成适用的产品。 制造系统：制造过程及其所涉及的硬件、软件和人员组成的一个将制造资源转变为产品（含半成品）的有机整体，称为制造系统。制造系统还有以下三方面的定义：制造系统的结构定义；制造系统的功能定义；制造系统的过程定义。 制造业：是将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等），通过制造过程，转化为可供人们使用与利用的工业品与生活消费品的行业。它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。 制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和，制造技术已成为一个涵盖整个生产过程、跨多个学科、高度集成的高新技术。 狭义制造是产品的机械工艺过程或机械加工过程。广义制造与狭义制造相比，制造的概念和内涵在范围和过程两方面大大拓展。在范围方面，制造涉及的工业领域远非局限于机械制造，而是涉及机械、电子、化工、轻工、食品、军工等国民经济的大量行业。在过程发面，广义制造不仅指集体的工艺过程，而是指包括市场分析、产品设计、计划控制、生产工艺过程、装配检验、销售服务和管理等产品整个生命周期的全过程。 1-2 试简述制造技术的发展历程。 制造技术的发展是由社会、政治、经济等多方面因素决定的。纵观近两百年制造业的发展历程，影响其发展最主要的因素是技术的推动及市场的牵引。人类科学技术的每次革命，必然引起制造技术的不断发展，也推动了制造业的发展。另一方面，随着人类的不断进步，人类的需求不断变化，因而从另一方面推动了制造业的不断发展，促进了制造技术的不断进步。 两百年来，在市场需求不断变化的驱动下，制造业的生产规模沿着“少品种大批量的规模生产——多品种小批量生产——个性化弹性批量生产；在科技高速发展的推动下，制造业的资源配置沿着“劳动密集——设备与资金密集——信息密集——知识密集”的方向发展，与之相适应，制造业的资源配置沿着“手工——机械化——单机自动化——刚性流水自动化——柔性自动化——智能自动化”的方向发展。制造技术则从机械化——机电—一体化与自动化——网络化与智能化发展。在组织管理方式上，从集中、固定的组织管理方式——分布、自治的管理——协同、创新的组织管理发展；在生产管理方式上，从面向库存——面向订单——面向市场与顾客发展；与资源环境的关系上，从利用资源、破坏环境——节约资源、关心环境——主动更新资源和美化环境发展。 1-3试简述机床发展历史及其各个阶段机床的技术特点。 1-4 论述制造业在国民经济中的地位与作用如何？ 它涉及到国民经济的许多部门，是国民经济和综合国力的支柱产业。在知识经济条件下，制造业是参与市场竞争的主体，它始终是国民经济的支柱产业。 1-5分析制造业在新世纪所面临的机遇与挑战及发展趋势。 人类进入21世纪后，社会与政治环境、市场需求、技术创新预示着制造业人类进入将发生巨大变化。美国国家科学研究委员会工程技术委员会、制造与工程设计院“制造业挑战展望委员会”对2020年制造业所面员会对临的形势，提出了六大挑战：快速响应市场能力的挑战——全部制造环节并行实现；打破传统经营面临的组织、地域及时间壁垒的挑战——技术资源的集成；信息时代的挑战——信息向知识的转变；日益增长的环保压力的挑战——

工业工程作业-谈谈工业工程在制造企业管理中的应用

浅谈工业工程在制造企业管理中的应用 武汉科技大学机械工程硕士新钢班刘强 摘要：随着现代工业的不断发展，要想实现对制造业企业的生产和发展的促进，就必须要针对工业工程进行综合的利用，所以有关部门应该加强对工业工程的控制和管理，以更好的实现对制造企业的产品的质量的提升，在激烈的市场竞争中能够占据有利地位。 关键词：工业工程；制造企业；企业管理 在现代的工业生产的过程中，制造企业的管理过程中，要想实现对制造业的相关的管理技术的控制，就必须要对现有的企业进行改革，即根据工业工程的系统对现有的企业的制造过程进行优化，以更好的实现对技术的投资和利用，实现对制造企业的管理水平的提升。 1、工业工程内涵及必要性 工业工程(Industrial Engineering，IE)起源于19世纪80年代，迄今已有一个多世纪。泰勒和吉尔布雷斯是工业工程的开山鼻祖。美国工业工程师协会于1955年首次正式提出工业工程定义。其表述如下：“工业工程是对人员、物料、设备和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价”。这一定义被广泛应用，甚至有人沿用至今。日本在20世纪50年代后引入工业工程，并结合自己本国的经验,将工业工程定义为：“IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。”不论是经典工业工程还是现代工业工程，都有一整套实用性极强的技术和方法，卓有成效地解决企业生产过程中的各种合理化问题，其中最突出的是通过挖掘企业内部潜力提高效率和劳动生产率。但不同于一般的技术，工业工程着眼于整个系统的优化，目的是取得整体的最佳效益。工业工程是一项收获十分显著的技术。它的突出特点是投入少、产量高、见效快。许多企业甚至不必投资，只需通过生产要素重组，优化生产流程，改进操作方法，整顿工作现场秩序，并对这一切加以标准化就能把潜力挖掘出来，显著地提高效率和效益。这项技术正是我们走内涵式扩大再生产道路所必需的，适合我国国情的先进技术。

工业工程在制造业的应用

工业工程在制造业的应用 工業工程是一个解决整个系统的设计与优化问题的工程学科。运用工业工程中流程程序分析对W公司发动机装配的工艺流程进行分析，制作工序的流程程序图，并通过5W1H提问技术和ECRS原则对装配流程进行改善，取得显著效果。 标签：工业工程；流程程序图；改进 1 发动机装配流程现状描述 发动机是三轮车的重要组成部分，是三轮车的动力装置，对工序的工艺有严格的要求。发动机装配发动机与各个零件的组装，并连接主装配线，经过调查发现，现有工艺存在工序不合理和等待过多的问题。 2 W公司发动机装配流程的具体改善 通过在现场直接采集的信息以及后期的录像观察分析，可以将发动机部装区的整个装配的流水线作业分成23 道工序，根据生产工艺流程，绘制发动机的流程程序图1。依据5W1H提问技术和ECRS原则制定改善方案。 2.1 制定改善方案 发动机的装配流程程序改善是在动作经济原则的前提下，针对加工、搬运、检查、等待和储存5个方面进行优化改善。根据ECRS原则，对现有流程进行改善分析：（1）合并步骤1和5，拆开发动机包装并直接用托盘放至底部支撑材料；（2）步骤1和5合并，可以取消步骤4的等待时间；（3）对步骤8加工固定螺丝进行简化，因为螺丝为标准件，质量和规格都符合要求，没必要加工，可以直接拧紧螺丝即可；（4）简化步骤8，可以直接进行下一步，不需等待，所以取消步骤9的等待时间；（5）可以同时安装进气管和进油管；（6）取消步骤19。 2.2 改善效果分析 通过表1，可以得出以下结论： （1）加工次数从9次减少为7次，加工时间从77.79s减少为50.04s。 （2）搬运次数从7次减少为5次，搬运距离从原来的29.52m缩减为现在的16.04m，搬运花费的时间从原来的140.55s减少为116.34s。 （3）等待由原来的4次减少为0次，检查时间从原来的85.03s减少为0s。 3 总结

工业工程--案例分析

案例分析 案例1 机械设备合理利用问题分析与改善 1.问题描述与分析 实习期间经大部分时间在车间观察，发现机械设备的使用方面，常常看到“机等人”、“人等机”、“人走机未停”等不合理利用机械设备的现象。这一现象不仅加重了设备的工作负荷，也造成了资源的浪费。“机等人”是工人取下加工完成后的工件，对工件进行测量并对照工艺图检验是否符合工艺要求和清洗工件等；有些待加工件尺寸有差异，工人要一个一个测量分类，也会造成一定的等待。“人等机”是机器在加工的时候人在旁边等待，而没有做其他可以做的事情，造成这一现象。至于“人走机未停”是人离开了机器还在开启，但是并没有工件在加工台上。当然人离开时间不长时，是工人开启机器清洗工作台面，但是也存在工人离开十几分钟后才回来的现象，这就是一种浪费。 2.改善方案 对于“机等人”、“人等机”的现象，可以根据人机作业分析法来分析、改善人和机器的操作平衡，尽量减少工件的有效工作时间。例如，尺框的精磨平面的人机分析如下：

图1 尺框精磨时的人机作业图（原方法）由人—机作业图，图1可以看出，人的空闲时间太多，人的利用率仅为40%。采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进： 问：为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查？ 答：过去一直是这样的。 问：有无改进的可能？ 答：有。 问：怎么改？ 答：在机床精磨下一个零件时，可以去毛刺并检查已磨好的

图2 尺框精磨时的人机作业图（改善方法）由此可看出，通过重排，不需增加设备和工具，而是尽量利用机器工作时间进行手工操作，从而缩短了周程，提高了工效和人机利用率。 根据管理学的知识，对于“人走机未停”的情况，可以适当的加强管理制度，予以一定的警告处分。 案例2 现场实行6S存在的问题分析与改善 1.问题描述与分析 实习期间经观察，发现机加现场的墙壁上贴有很多关于6S的标语，说明公司曾经也施行过6S，但是从现在的情况看是员工并没有严格按照6S的标准执行。经过向部长询问得知，公司以前确实是进行过整顿也取得一定的效果，但是由于公司其他方面的原因并没能够继续进行下去。部长说他们现在也有在做清洁，但工人只是每天对自己的工作环境进行简单的打扫，工作环境的清洁做得较好，但是并没有及时的对工作环境进行整理、整顿，很多工作台周边有较多的闲置的废品，不仅占用了一定的空间，还使现场显得一片混乱。关于素养、安全方面也做得不是很好，很多员工是有领导来检查了才将口罩、帽子等安全防卫设备。 2.改善方案 对于机加现场出现的6S问题可以运用“红牌作战”方式，对现场存在的问题用红色的表单示出，并张贴或悬挂在醒目的位置。例如，对精磨平面机床出示红牌的例子，该部门可以运用示出红牌形式对存在的问题进行改善，如表1：

基础工业工程重要知识点整理

基础工业工程 第一章生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源（原当否,劳动力,能源等）转变为有形财富或产品的过程. ２.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型,流水线型 （１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.（适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业)．其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车，刨，铣，等工段或班组. （2）流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程. 其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业，重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的. 3．流程型钢铁制造企业：包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜. ４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品． ５服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分(能用型服务，专用型服务)，按系统的运用特点分(技术密集型服务，人员密集型服务) 第二节生产率与生产率管理 衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营. 工业工程的功能就是规划,设计，管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价，控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善. 生产率测定与评价的概念：是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括（生产率测定，生产率评价） 其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一. 生产率测定的基本方法: 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术，提高劳动强度等,二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子 第二章工业工程概述