F8仕样书中文版
AS-1801
贴片机规格
AS-1801-001(1/19)
12.适用元件(1)适用元件
大小: 0.4 × 0.2 ～ 3.2 × 1.6mm
厚度: Max. 2.0mm
引脚间距 : 0.3mm间距以上
引脚宽: Min. 0.1mm
引脚长: Min. 0.2mm
注 : 根据机械的特性及形状等，有无法使用的元件。
适用参考元件
?圆筒元件
电阻器、电容器、二极管、其他类似形状元件
?方形元件
电阻器、层叠电容器、线圈、片状陶瓷滤波器、其他类似形状元件
?带引脚元件
微型晶体管、小功率晶体管、滤波器、LED、二极管、线圈、
其他类似形状元件
? BGA/CSP元件(选购件)
BGA、CSP、LGA、其他类似形状元件
大小: Max. 3.2 × 3.2mm
球体直径 : Min. φ 0.13mm
球体间距 : 0.25mm间距以上
(2) 包装规格
编带元件 JIS规格及相当于此类规格的产品
?纸质编带元件(宽8mm)
?压纹编带元件(宽4mm、8mm)
?带盘外径 : φ 382mm以下
注 : 编带的部分尺寸有限制。
并且根据机械的特性，有无法使用的编带。
13.安装头 可装备4个安装头/4个横梁
吸嘴 : 各安装头最多15个
φ3mm以下的吸嘴
14.吸嘴保管数 高速吸嘴储料器
最多可保管16个(8个×2排)
最多24个(选购件8个×3排)
15.搭载送料器数 最多40台(20台带式送料器×2个送料器安装台)
注 : (a) 请使用SIGMA-F8用带式送料器。
使用SIGMA-G4/G5用、GXH系列用带式送料器时，部分使用条
件有限制。
(b)
不能使用其他装置的带式送料器及散装送料器。
16.线路板程序数据
的存储量 最大步骤数 : 20,000 步骤/机种(重复图形时)
最大存储机种数 : 100 机种
注 : 根据对应机种的线路板程序数据容量不同，有所限制。
17.线路板程序数据
的编辑、输入和
输出 ?用主机触摸屏操作、键盘/指点杆鼠标(选购件) 进行编辑。
?用网络终端(选购件) 进行编辑。
?从网络终端(选购件) 的存储装置通过以太网LAN连接输入数据。?传送到网络终端(选购件) 的存储装置。
24. 环境条件
温度 : 20 ± 10°C 湿度 : 30 ～ 80% (无凝结现象) 标高 : 海拔1000m 以下
注 : 装置周围温度比装置表面温度高时，可能因为以下条件发生凝结
现象。
如果凝结，会导致装置故障，请注意。 凝结的条件
以“湿度(%)”为基准，“装置周围温度和装置表面温度之差” 高于下表所记录的数值时会引起装置凝结。
25. 使用电源
3相 AC 200V ± 20V 、50/60Hz 3相3线式电源连接
(须将接地工事地线连接到PE 端子)
26. 最大视在功率 7.4kV A
27. 每个小时的
耗电量 约 3.60kWh
28. 装置尺寸
约 宽度 1,280mm (包括供给/排出传送带) × 长度 2,240mm (包括批量更换推车) × 高度 1,450mm (1,910mm : 包括塔灯)
29. 装置质量 约 1,900kg (不包括批量更换推车和送料器)
30. 批量更换推车的
使用环境 地面坡度10/1000 以下
注 : 须是推车的小脚轮能够平稳转动的硬度。
31. 前后接口
遵循SMEMA 通信规格
湿度 (%) 装置周围温度和装置表面温度之差 (装置周围温度 > 装置表面温度) 80
3 °C 以上 70 6 °C 以上 60 8 °C 以上 50 10 °C 以上 40 1
4 °C 以上 30 18 °C 以上
32.其 他 标准功能
? 元件数据库教示
? 贴装坐标教示
? BGA/CSP对应
? 元件吸取错误的自动恢复功能
? 元件吸取位置教示功能
? 以后补装功能
? 元件供给部替换功能
? 凹槽识别
? 吸取前吸嘴检出功能
选购件
? 数据制作基本软件 (NT-100)
? LISA基本软件包
等
资 料
1. 标准附属元件列表
Table1.1 No. 品名元件编号数量备注
1 镜头布
226J1560 5
15 × 15cm
2 玻璃管保险丝 (6.3A) 4S30002
3 1 ?备用
3 玻璃管保险丝 (5A) 4S30002
4 1 ?备用
4 玻璃管保险丝 (3.15A) 4V320011 1 ?备用
5 玻璃管保险丝 (10A) 4S301007 1 ?备用
6 带警报接点保险丝 (5A) 4S300006 1 ?备用
7 扁平保险丝 (5A) 4S300010 1 ?备用
8 保险丝 (2A) 0916D207 1 ?备用
9 接合连接处检出清扫用长竹探针0926B109 1 ?接合连接处检出清扫用
10 接合连接处检出清扫用棉棒0926B10A 1 ?接合连接处检出清扫用
11 架台支撑脚216R0353 4
12 卡圈 (BS隔板) 216A0334 4 ?架台支撑脚
13 固定螺丝钉221CA010 4 ?架台支撑脚
14 挂锁226J0574 2 ?电闸、气源锁定用
15 QFP玻璃治具 (JG-0188) 211D9639 1 ?补正值教示用
16 吸嘴 (PK01) PK01---- 1 ?支撑销吸取用
17 线路板支撑销0974J00U20 ?线路板支撑用
18 电缆 (3M) 0964B000 1
1.1安装头附属品列表
? 高速安装头
Table1.2 No. 品名元件编号数量备注
1 真空过滤器225B057290
2 高速吸嘴储料器更换部09198000 1
3 吸嘴 (HA09C) HA09C--- 1
4 吸嘴用过滤器225A0045480
? 多功能安装头
Table 1.3 No. 品名元件编号数量备注
1 多功能安装头用过滤器225B031318
2 吸嘴 (FF01) FF01---- 1
注 : 每个安装头都配有安装头附属品。
2. 高速安装头吸取元件尺寸(吸取15个时)
送料器
6点吸取概略图 3 点(9点) 吸取概略图
Fig. 2.1
3. 元件贴装条件
(1) 吸嘴形状
接近先装元件或障碍物贴装元件时，吸嘴的形状成为限制条件之一。关于吸嘴的形状，请参照 “吸嘴类型一览表” 章节。
(2) 考虑元件贴装位置时的元件邻接间隔
注 : (a) Fig. 3.1表示吸嘴未从元件外形出来时的状态。
另外，未考虑贴装元件时锡膏和粘合剂等导致的元件贴装偏离。
(b) “A ～ H” 表示包含各元件的偏差的最大尺寸，将各元件的最小
邻接间隔(a 、b 、c) 定为 “0.2mm” 大小。
(c) 元件贴装点1和元件贴装点3的最小邻接贴装位置数据定为
“X 方向数据 = + Min. 0.2mm”。
(Y 方向数据无关)
(d) 元件贴装点1和元件贴装点2的最小邻接贴装位置数据定为
“Y 方向数据 = + Min. 0.2mm”。
(X 方向数据无关)
(e) 元件贴装点2和元件贴装点3的最小邻接贴装位置数据请参考Fig. 3.1计算。
Fig. 3.1
A + G 2
B + E 2
(3) 与障碍物的最小接近临界距离
?障碍物(参照各部截面图) 与吸嘴或元件的最小接近临界距离为“0.5mm” 以上。另外，“线路板上面” 成为基准。
单位 : mm
Fig. 3.2 滑道部截面图
4. 线路板识别标记的说明
(1)形状/尺寸
注: (a) 对于基准图形，标记尺寸误差须在±10% 以内。
(b)
从通孔以及焊盘分出来的配线方向以45° 为一个单位，只有
一个。
(2)从焊盘以及通孔分出来的配线规格
单位:mm
Fig. 4.1
(3) 材 质
铜箔、镀镍、镀锡、锡水准仪、镀金
注: (a) 距离线路板识别标记最外形在X/Y 方向的“1.0mm ”范围内不
许存有铜箔、保护膜、涂层、丝网印刷以及穿孔等造成误识别的东西。
(b) 线路板识别标记由于线路板的形状 (缺口、穿孔)、来自构造
物的反射光、来自装置外部光的影响，有时无法识别。 (c) 线路板识别标记对周围有着强烈的反差效果。(防止误识别) (d) 在指定的窗口内，除了线路板识别标记以外不许存有其他与
线路板识别标记类似的图形等造成误识别的东西。
(e) 线路板弯曲程度大时，有时无法识别线路板识别标记，因此
需要识别测试。
X
Y
单位 : mm (装置前侧)
Fig. 4.2例:
AS-1801 5. 装置概观图
单位: m m 注:图中为设计基准尺寸。
F
i
g
.
5
.
1
AS-1801 6. 装置供电电源的确认事项
在引进SIGMA-F8之际，请事前确认供电电源的以下事项，并做好准备。
? 装置电源容量应在装置的额定容量以上。
SIGMA-F8电源容量 : 三相200V 7.4kVA
? 装置运行中，装置主断路器的各端子间的电压应在指定范围内。
S IGMA- F8电压规格 : 三相200V ± 20V
当电压超出指定范围时，请用自动电压调节器进行稳压。
并且注意电源接线引起的电压降（电线粗细和长度）。
? 向装置供电的断路器应是漏电断路器，额定跳闸电流60mA以上，且能够去除高频成分。
S IGMA- F8漏电电流 : 30mA以下
一般来说，如果漏电电流低于额定跳闸电流的50%，漏电断路器不会跳闸，但超过50%会跳闸。
此外，如果电源中含有高频成分等，即使装置正常漏电电流也会增加，采用不能去除高频成分的漏电断路器可能造成误动作。
?连接装置的电源线请采用△接线。
△接线可望获得抑制高频谐波流出的效果。
SPK制作及原理材料
关于音波，如果不从空气开始说明的话，就不容易明白。但是，说到这个空气，因为用眼睛看不到，所以比较麻烦，首先，希望这样理解，空气像发条，弹簧一样在运动。 大家都知道橡胶球，汽车的轮胎，特别是关在小地方的空气带有强烈的弹力，弹性极强（如图A），但是，开放的空气，也就是说，我们平常呼入的空气，它的弹性就比较弱（如图B）。 用眼睛看不到的空气，像语言一样完全看不见，所以可以把它想像成很多的颗粒散在空中。 图1是从侧面看的画面。左侧看起来像棒子的其实可以认为它是放在空中的一块板子，右侧的点是颗粒。 （A）是板子静止时的状态。 （B）是板子迅速向右移动时，空气的颗粒只有板子附近的被压缩。 （C）是相反的向左移动时，板子附近的空气会稀散开。 实际上，在板子的左边也有空气，呈同样的状态，这里就省略了。 空气被压缩变密的状态，稀疏变薄的状态，可以把这种样子比喻成弹簧圈，如右图。如果在弹簧的一端施加压力或拉力的话，那一端会缩短或伸长。那么，空气的弹性会按1→2→3的顺序变密或变稀疏下去。 这就是音波的类型。虽然眼睛看不见，但实际上音波这样在空气中传播。也可以联想成这样：如果往池塘里投入石子，会出现水圈，然后渐渐扩散去。
现在我们试着想一下，空气的疏密波传到人的耳朵里来。（如图2） 有时是被压缩带有很强弹力的空气，也有时是气压低的空气都会挤压拉扯耳膜。专业的问题就省略了，总之，由于这些空气的疏密波，耳膜被振动，这个鼓膜的运动通过槌骨等传达机构传入听觉神经，使我们感觉到声音。 图1的板子，可以想像成人的声带，大鼓的皮，SP的振动板；还可以想像，随着说话，微型麦克的振动板像耳朵的鼓膜一样在振动。 音波是空气的疏密波，耳朵接收到这个疏密波，没有空气的地方产生不了疏密波，当然也传播不了声音，也听不见了。 ——————音波（声音）有不同的方式——————————— [减弱] 音波在空气中传播，但要问是在任何地方都能传播的吗？不是那样的，像图3，在途中会渐渐变弱。所以，从东京到大阪之间必须要有电话，如果不减弱的话，地球上就到处充满声音，将变得非常吵杂。 [反射] 音波一碰到坚硬的墙壁就反弹回去（反射），另一部分通过墙壁。回声就是这种反射。返回来的声音很小，因为是减弱了。 呈直角撞上墙壁的会呈直角反射，如图四那样，呈多少角度碰撞将呈多少角度有规则的反射。也有像后面图一样乱反射，乱反射发生在墙壁不平的时候，不是短波长的音波的话很难发生。 2
制品仕样书制品仕样书
1.适用范围: 此作业规范适用于：0.5mm PITCH H1.25 FPC CONN. ZIF R/A TYPE SMT掀盖式 FPC适合厚度：0.3±0.03mm 2.关联规格： EIA-364 :电子连接器及接插件测试程序 UL STD-94 :关于塑材设备零配件及器材阻燃性测试规范. 3. 构造，尺寸，材料 参见结构图。 No. 部 位原材料供应商材料名/Ｔｙｐｅ名FLAME CLASS FILE NO. 1 塑胶主体 --- 高温料94V-0 --- 2 塑胶推杆 --- 高温料94V-0 --- 4.标准状态: 4.1额定电压:AC/DC 50V 4.2额定电流:0.5A 4.3温湿度范围 4.3.1使用温度范围：-40℃~+105℃; 4.3.2保存温度范围：-40℃~+105℃; 4.3.3开封使用温度范围：+5℃~+35℃; 4.3.4保存湿度范围：相对湿度45~80%RH 5.性能 5.1构造 项目测试方法规格要求 1 外观目视，寸法量测符合图面要求 5.2电气性能 项目测试方法规格要求 1 接触阻抗同一根端子测试，电流：1A(DC),电压：5V以下，使用 电线：适配FFC标准线。30mΩ Max . 2 绝缘阻抗相邻端子间 DC 500V，1分钟。500MΩ Min. 3 耐压测试相邻端子间AC 500V,感度电流2mA,1分钟。无击穿，无短路 4 温度上升端子在额定电压·电流下工作时测量端子上升的温度30℃ max 本制品不含SS-00259和RoHS禁止使用的环境物质 制品仕样书制品名称 0.5mm PITCH H1.25 FPC CONN. ZIF R/A SMT TYPE AORORA SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD 料号F31E-1A7H1-210** 1/3 文件编号：IS.EQC.042 日期:2013/09/16 版本：A 编制： 贺恩海 审核： 叶兵 核准： 韩奇
文件控制程序
1.目的 对公司质量管理体系所要求的文件的编写、评审、批准、发放、使用、更改、再次批准、标识、回收和作废等过程进行控制，以确保公司各部门和工作场所使用现行有效的文件，防止使用作废的文件，达到保持公司质量管理体系运行的符合性的目的。 2.适用范围 适用于本公司质量管理体系所使用的文件控制。 3.术语和定义 3.1 受控文件：是指受到控制并能对其实施更改的标准性、责任制文件，并在文件发生更改时能够追溯，通知到全部使用者；可对文件实施更改，以确保其现行有效。文件加盖红色“受控章”。 注：已加盖红色“受控章”的受控文件，其复印件不能称作为受控文件。 3.2 非受控文件：无须进行更改控制的公司文件（如生产计划、质量月报、客户资料等具有时效性到期自动作废的文件），只保证发放时其现行有效，不进行跟踪维护。 3.3 质量管理体系文件： 3.3.1质量方针：由组织的最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。 3.3.2质量目标：在质量方面所追求的目的。 3.3.3质量手册(一阶文件)：规定组织质量管理体系的文件；是质量管理体系的纲领性文件，它概括了本公司质量管理体系的构成及要素（过程）。 3.3.4程序文件(二阶文件)：直接支撑质量手册的主要体系文件，是对各部门运作过程及质量管理体系要求的具体说明。 3.3.5工作指示文件(三阶文件)：它从程序文件中引申出来，详细叙述各部门运作过程及操作规程，它是程序文件的支持性内容，如（规范、作业指导书、QC工程图等）。 3.3.6技术文件：属于三阶文件，包括工艺图纸、QC工程图、纳入仕样书等技术标准文件。 3.3.7质量记录表单(四阶文件):是质量管理体系运行的证据。 4.职责 4.1 总经理：制定质量方针；质量目标、质量手册的批准。 4.2 管理者代表：负责组织各部门编制或修改质量手册、程序文件，对其审核、批准；并保持
作业指导书作成方法
作业指导书作成方法 作成： [作业指导书的编写是品质技术员在工作过程中最基本的内容之一，怎么编写出一份实用易懂的作业指导书呢？下面就作业指导书的作成方面，列举一些需要注意的事项。] 一、编写作业指导书的目的和作用：用于规范、统一做法，指导相关人员的作业、业务 开展。 二、作业指导书的分类： 1、操作指导书：用于指导作业人员作业。因此作成的作业指导书必须能使不了解产品 的人能轻松地看懂作业指导书，从而能独立作业。 2、规程文件：用于规定业务开展的程序。 三、作业指导书的格式和编号： 1、作业指导书的格式属于受控格式，不能随意更改。 1）WI-M-001 A4幅面，横式。 2）WI-M-000、WI-M-002 A4幅面，竖式。 3）WI-M-003 B4幅面，横式。 4）WI-M-004 B4幅面，竖式。 作业指导书右下脚落款为“**********公司”。 2、作业指导书编号 (1)编号一般由以下几部分组成： WI - Q - * $ @ - 001 WI: 必需位，作业指导书文件的代号。 Q: 必需位，部门的代号，品质保证部代号为“Q”。 *：可选位，产品系列代号，如不需要可以不要。 $: 可选位，机种代号，如不需要可以不要。 @: 可选位，作业段代号，如不需要可以不要。 001：必需位，顺序号,从001（三位时）或0001（四位时）开始。 (2) 品质保证部文件编号： WI-Q-0001~0999: 用于规程文件和共通文件。
WI-Q-1000~1999: 用于CD光头和一体化机芯作业指导书。 WI-Q-2000~2999: 用于DVD光头作业指导书。 WI-Q-3000~3999: 用于分离式机芯和整机产品作业指导书。 WI-Q-4000~4999: 用于可靠性试验作业指导书。 WI-Q-5000~5999：用于CS作业指导书。 WI-Q-6000~6999：用于售后服务室作业指导书。 WI-Q-7000~7999：用于PQC作业指导书。 3、作业指导书的版本号、修改号和修改依据： 1）版本号：首版为A，第一次改版后为B，第二次改版后为C。当一次修改内容超过原内容的1/3、重新排版、修改号超过8时，需进行改版。 2）修改号：0为第一次作成，1为第一次修改，2为第二次修改。 3）修改依据：是指文件修改的依据，一般填写文件修改申请书编号。从文件修改编号就可以查到文件修改的原因。 四、作业指导书的作成方法 （一）操作作业指导书的作成: 1、必须根据日文原版资料来作成品质保证部的作业指导书。 *组立注意书：详细地说明了产品生产过程中所需的工艺条件、工艺要求及注意事项。 *性能规格书：包括工程规格、出货管理规格（出货检查规格和出货信赖性试验规格）、仕样书规格（客户规格和客户信赖性规格）。 *检查仕样书：事业部品质保证部作成的用于指导相应机种检验的文件。 *电脑单：相违表，部品表。 *图面一览表(OCN总表)：规定了该机种要使用的正确外来文件。 *纳入仕样书：包括部品的纳入仕样书和提供给顾客的成品纳入仕样书。部品纳入仕样书是部品来料时的检查仕样，成品仕样书是提供给顾客的承诺的仕样规格。 2、参考技术部作业指导书，包括：材料表、相异表、流程图、QC工程图、FMEA、 工位作业指导书、技术联络票等。当中文作业指导书与日文资料不符时，除特别规定以外，必须按照日文资料来作成。 3、参考相关的规程文件：各部门相关的管理规程、规定。 4、了解产品特性，功能，结构，使用材料。
内审检查清单解答
4.1 一般要求事项1.组织是否按ISO9000规定构筑了品质管理体系？是否形成文件并进行管理着吗？（品质） 2.品质管理体系的效果是否在持续改善着？（品质） 3.组织是否实施了以下各项？ a.品质管理体系要求的业务过程明确吗？同时这些业务过程是否适用于组织全体？ b.这些业务过程是否被测试，监视和分析着？ c.这些业务过程是否达成了计划的结果？是否进行了持续改善所必要的行动？ （品质） a、在事业计划书，AP活动计划书中确认 b、品质评审，品质会议AP监视体系水平， 过程水平 c、在上述场合进行监视，结果分析行动 d、按AP计划结果策划下一步行动 4.2 文件相关要求事项4.2.1 一般4.品质管理体系文件中，以下各项是否文件化了？ a.有否记载品质方针和品质目标的文件？ b.有否ISO9000要求的文件化了的程序 （品质） a.品质方针：品质手册，年度的行动方针、 目标AP 4.2.2 品质手册 5.包括以下各项的品质手册制定并维持管理了吗？ a.有无新的更改内容 b.实施了品质管理体系要求的文件化管理 （品质） a.如有，更改事项 b.在品质手册正文中规定 4.2.3 文件管理6.品质管理体系要求的文件都管理着吗？其他相关部门/事项/事项的控制文件，是否明确？（全部门） 7.以下事项被管理着，可有文件化程序书的明确吗？ a.文件适宜性的事前承认、发布 c.文件改订和最新版管理 d.文件版识别及使用场所明确化 e.文件的容易性及识别 f.有无外部文件，外部文件的识别和配布管理 g.无效文件的防止使用及保管场所的识别 （全部门） 根据[品质文件管理基准]进行管理 ★规程、基准、手册实施每3年一次更新 ★规格、仕样书的管理：[品质文件管理基准]的 规定， 对规格、仕样书的改废、及最新版实施了管理 ★外部文件的管理：[品质文件管理基准]的规定， 对外部文件进行管理 8.对于顾客的技术规格/仕样书，经过认真确认、配部及实施了吗？（技术、品质、制造） ★有记录证据（实施日期2周内） ★变更的内容及日期可确认 9.在生产中的技术变更日期维持记录了吗？ 4.2.4 纪录的管理10.明确以下事项可管理的文件化了的程序 a.记录的明确化 b.保存 c.存取（应立即可以阅览，检索） d.保护（记录失效.篡改.丢失） e.保存期间 f.废弃处置的方法 根据[品质记录管理基准]进行管理 ★根据[品质记录管理基准]规定的纪录基准进 行管理 ★保存状态、容易存取的管理 ★保管期间、废弃处置被管理
制程检验程序2
1.目的：确保现场在生产产品、半成品、加工品等制程品质符合公司规定及客户要求。 2.范围：凡制造现场所生产之产品、半成品、加工品等皆通用之。 3.参考文件： 《物料鉴审（MRB ）程序》 PB-P-004 《不合格品管制程序》 PB-P-005 《持续改进控制程序》 PB-P-006 4.定义：（1）产品：受话器、扬声器、扬声器配件等。 （2）半成品：两个或两个以上零件组合成的工序段完工品。 （3）加工对象：各工序之作业品. （4）IPQC ：制程检验人员。 5. 权责：无. 6.作业内容：.. 6.1 作业流程: 制 程 检 验 流 程 图
6.2.检验与判定 6.2.1. 每日生产前与换机种生产时，必须依据首件检查时机,先生产少数几个(一般为5个)，生产班长自主检查后再交巡检IPQC做首件检查，记录于首件检查记录表（附件一）.
6.2.2. 巡检(IPQC)依照QC工程表、作业指导书、样品、仕样书、半成品不良项目分类基准，且需确认设备是否正常使用，如有问题应更新或修理合格才可用。 6.2.3. 制造过程巡回检验 检验方法：制程巡回抽检，一个工位，二小时最少检验一次，一次最少检验5PCS产品。如发现异常问题立即知会现场干部，作业员即时纠正，并根据持续改进控制程序处理。
对音膜、磁回、完工成品三阶段之半成品，由生产整齐摆放于半成品待检区，班长分批（每批数量不可多于2000个）填写《现品检定票》放于待检品上，由IPQC依《磁回检验标准（半成品）》、《音膜检验标准（半成品）》、《成品检验标准》实施抽样检验及判定；不合格依《不合格 品管制程序》处理；半成品检验记录于《半成品抽检一览表》。