真空脱泡搅拌机_行星式脱泡机_脱泡搅拌原理
一．首先，真空脱泡搅拌机=行星式脱泡搅拌机
二．工作原理：采用非接触式---搅拌器不直接接触材料。采取高速公转+自转的方式，通过气体，液体与固体之间的材料特性差异，达到分离与混合的效果。
三．整个过程干净，整洁，不浪费材料，处理完成之后可直接使用，方便快捷！
四．原理图如下：
搅拌机论文
河北工业职业技术学院 专业技术报告 报告题目：搅拌机管理 系别机电工程系 专业年级2013级机械制造与自动化1班 学生姓名王朝学号33021301009 指导教师于荣贤职称教授 日期 2016年 5月1日
（目录单独起页） 目录（小二宋体加粗居中） 【说明：以下部分为小四号宋体1.5倍行距，右端对齐，只列出1级和2级标题即可】 一、引言（1级标题） (1) 二、数控编程方法 (1) （一）手工编程（2级标题） (1) （二）自动编程 (1) 三、数控机床 (2) （一）数控机床简介 (2) （二）数控技术的发展趋势 (4) 四、数控加工程序编程的内容与步骤 (5) （一）数控编程过程的内容 (5) （二）数控编程步骤 (5) 五、编制或生成加工程序清单 (7) （一）程序输入 (7) ...... 七、结论 (13) 参考文献 (15)
（摘要、关键词部分单独起页） 数控车零件编程与加工(小二黑体) ××专业×班姓名××学号××（居中，小4号宋体） 摘要：（缩进2字符，四号宋体加粗）数控技术对传统机械制造业的渗透产生了机电一体化产品：数控机床。本文介绍当前国内外NC技术的现状，包括开放体系结构的采用、高精高速高效功能的提高、软件数字伺服技术以及网络系统的发展等。然后介绍NC技术在集成化、网络化、智能化及数字化等的发展趋势。为了把我国NC产业搞上去，本文提出发展NC产业要注重系统配套、可靠性、重视创新和加强服务的一些对策（摘要内容字体小四宋体，首行缩进2字，字数可控制在150～300字）。 数控机床………………………………………………。 （说明：摘要相当于技术报告的中心大意，其内容要说明整篇文章在讲什么问题，要解决什么问题。） 关键词：（缩进2字符，四号宋体加粗）编程，加工，工艺分析 （说明：关键词是用以表示全文主要内容信息条目的单词或术语3～5个，逗号隔开，小四宋体）
混凝土搅拌机电路图解析
电路工作原理：附图为典型的JZ350型混凝土搅拌机控制电路。图中M1为搅拌电动机，M2为进料升降机，M3为供水泵电动机。当电动机正转时，进行搅拌操作；反转时，进行出料操作。 进料升降电路控制：把原料水泥、砂子和石子按1：2：3的比例配好后，倒入送斗内，按下上升按钮SB5，KM3得电吸合并自锁，其主触点接通M2电源，M2正转，料斗上升，当上升到一定的高度后，料斗挡铁碰撞上升限位开关SQl和SQ2，使接触器KM3断电释放，料斗倾斜把料倒入搅拌机内。然后按下下降按钮SB6，KM4得电吸合并自锁，其主触点逆序接通M2电源，使M2反转，卷扬系统带动料斗下降，待下降到料斗口与地面平时，挡铁又碰撞下降限位开关SQ3，使接触器KM4断电释放，料斗停止下降，为下次上料做好准备。
供水控制：待上料完毕后，料斗停止下降，按下水泵启动按钮SB8，使接触器KM5得电吸合并自锁，其主触点接通水泵电动机M3的电源，M3启动，向搅拌机内供水，同时时间继电器KT也得电吸合，待供水时间到(按水与原料的比例，调整时间继电器的延迟时间，一般为2～3分钟)，肘间继电器的常闭延时断开的触点断开，使接触器KM5断电释放，水泵电动机停止。也可根据供水的情况，手动按下停止按钮SB7，停止供水。 搅拌和出料控制电路：待停止供水后，按下搅拌启动按钮SB3，搅拌控制接触器KMl得电吸合自锁，正相序接通搅拌机的M1的电源，搅拌机开始搅拌，待搅拌均匀后，按下停止按钮SBl搅拌机停止。这时如需出料可把送料的车斗放在锥形出料口处，按下出料按钮SB4，KM2得电吸合并自锁，其主触点反相序接通M1电源，M1反转把搅拌好的混凝土泥浆自动搅拌出来。待出料完或运料车装满后，按下停止按钮SBl，KM2断电释放，M1停止转动和出料。 保护环节：①电源开关Q装在搅拌机的旁边的配电箱内，它一方面用于控制总电源供给，另一方面用于出现机械性电器故障时紧急停电用。②三台电动机设有短路保护、长期过载保护、接地保护。③料斗设有升降限位保护。④为防止电源短路，正反转接触器间设有互锁保护。⑤电源指示灯，指示电源电路通断状态。
双行星搅拌机安装、调试维护保养
行星搅拌机的安装、调试维护保养方法 一、行星搅拌机的概述 上海世赫双行星搅拌机分为双行星系统、行星罩、行星搅拌组件、刮壁器、料桶、双柱液压升降系统、真空系统以及机架等构成。是在消化吸收国内外先进技术的基础上加以创新改进开发的一种新型、高效混合装置。 二、行星搅拌机的安装、调试、维护保养方法 1.检查各个部件的螺丝是否有松动，并禁锢。 2.检查各部件和液压站、电控箱等有无损坏，确信完好后接通相符电源，并注 意地线可靠接地，打开总电源开关。 3.升降油缸与底座连接固定好，连接时需两边调整到水平。
4.如需加热，请正确接通料缸加热管道、准备好测温棒。 5.真空泵加工作液。 6.电源指示灯亮。（电机接线后或长期不用重新起用时都应点动式转，行星架公 转从上往下看为顺转。点动油泵电机启动按钮，调整电机转向正确（顺时针），调试时应先点动试转，确认无误时再运转！） 7.试机时，往油箱内注入VG32-VG68普通液压油（L-HL），到油位器最高线位置。 油泵公转两分钟后，降压力表开关打开，调整溢流阀，使压力表指示压力为5Mpa，然后再按上升/下降开关，让油缸上下几个行程，以排除油缸系统的空气。 8.每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否异常，如有应即刻排除。 9.每次检修或更换液压件、密封件后，应将溢流阀放松刀零压，按调试步骤调 整液压压力，否则将损坏液压胶管或液压件！ 10.搅拌抽真空工作前一定要检查反应釜是否封盖平贴，料口盖是否盖严，密封 可靠。关闭密封盖上各阀接口，然后打开封盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空（一般为-0.06Mpa,最高-0.08Mpa），本机可以达到极限真空-0.095mpa，达到要求后关闭真空阀门，同时关真空泵。 11.真空泵在搅拌桶密封状况下方可启动运转。如反之则不能运转。泵运行前严 禁堵塞排气口。 12.定期检查各部件及轴承内的润滑油脂，及时更换干净的润滑油脂。 13.保持搅拌器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌器与物料接 触的部分。 14.所有的清洁工作由用户按标准处理。
干粉搅拌机的工作原理特点
一、干粉搅拌机的工作原理： 干粉搅拌机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果. 二、干粉搅拌机工作时的特点:
机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;永兴根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果. 三、该设备的适用范围： HK系列干粉干粉搅拌机引进了国外技术数据，经永兴专业技术人员消化创新设计成果，是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，特别适应粘稠的物料混合。核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。 四、干粉搅拌机机器的结构特点： 1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗)，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 文章来源：干粉搅拌机https://www.wendangku.net/doc/3d18807198.html,/
双行星搅拌机
双行星搅拌机 双行星搅拌机适用范围 SXJ-50L，SXJ-100L等双行星搅拌机,最大能做到SXJ-5000L，适用性广泛，主要用于以下几种行业的使用： 一、能源：双行星搅拌机适用于各种电池浆料、膏料(锂电池、镍铬电池、镍氢电池、燃料电池、动力电池、钮扣电池等); 二、电子电器：焊锡膏、、陶瓷浆料、磁性材料、硅胶油墨、电子胶粘剂、pvc塑胶、电子电器件灌封胶、热熔胶、各种贵金属粉体、浆体; 三、化学品：双行星搅拌机适用于各种密封胶、胶粘剂(硅酮密封胶、聚硫密封胶、中空玻璃密封胶、防水密封胶、结构密封胶、厌氧胶、石材胶、模具胶等)、合成树脂橡胶、油墨、腻子、研磨剂(膏)、蜡制品、合成橡胶、合成树脂、各种粉体物料、陶瓷颜料; 四、医药品：各种软药膏、高分子凝胶(医用贴、小儿退热贴、感冒快贴、冰贴、眼贴)、牙齿品; 五、化妆品、日化品：润肤霜、口红、乳液、凝胶、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂; 六、食品：各种糊状、膏状类的混合、调味料、果酱、巧克力浆。
关于行星搅拌机的叶轮 行星搅拌机是工业生产中常用的设备，在我看来，叶轮就是设备中其中一个很重要的零部件。为了配以不同的搅拌机类型，叶轮的种类也有很多可供选择，如果对这方面不熟悉的话在选用的时候难免会感到困难。因此小编也特地整理了一下，方便大家掌握。 行星搅拌机配用哪种形式的叶轮，还是要看被搅拌物质的性质，比如低粘液体的搅拌用桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式叶轮就可以了;如果换成是高粘液体的话，就要用锚式、螺带式和螺杆式的叶轮了。但是行星搅拌机其中的螺杆式叶轮就有些特殊，需要配合导流筒或偏置安装才能起作用。 如果实在湍流状态下，推进式叶轮除了可以产生周向流动外，还能产生大量轴向流动，所以它也是一种典型的轴向流叶轮。而齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中，除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外，由于叶轮的离心力的作用可以使液体沿叶片向槽壁射出，因此也被称为行星搅拌机径向流叶轮。
THINKY ARV310安装培训
THINKY搅拌机使用培训 公司简介 日本THINKY公司于1971年致力研发生产搅拌机至今，拥有全球顶尖搅拌技术，所研发生产的搅拌机在全球各大电子机械、医疗、研究开发、化学等各个产业界中得到广泛的应用以及一致的好评。 培训目的： 此次培训的是对ARV-310LED真空搅拌机的应用、操作、保养、以及常见的故障维护。 参与人员： THINKY机台操作指导人员 旭祥光电操作员 培训大纲 （一）THINKY搅拌原理、特点及传统手工搅拌的区别 （二）设备在LED封装的应用以及作用（配胶段，点胶之前） （三）机台在运输过程中固定装置的安装和拆卸方法以及其原因 （四）机台的安装，启用和各个开关按键的用途和操作。 １）时间，速度，真空设置键的区分和操作 ２）每组程序的设置和操作 ３）储存键的操作设定 ４）紧急开关的使用用途 （五）材料的运作流程
1）配置材料的投放顺序,称重,调节平衡 2）根据不同材料的重量,荧光粉颗粒度,胶的粘度进行参数设定数据的推荐。 （六）机台使用的注意事项，保养以及简单的维修 （七）机台显示故障原因和解决. （一）THINKY搅拌原理、特点及传统手工搅拌的区别 搅拌原理演示视频 ＜公转效用＞ 利用离心脱泡机的原理往四周推材料，去除材料中的气泡。只有利用离心力，才能让材料按比重的不同而分离。让最轻的气泡上升，去除气泡。 ＜自转效用＞ 公转放入材料容器的同时使其自转，从而使材料本身产生强大的旋渦流动性，进行搅拌、分散。 容器底面与壁面的气泡因强大的流动性往上浮，从而去除全部材料的气泡，这就是自转?公转搅拌机的特征。而且通过施加真空减压功能，可去除亚微米气泡。
水泥混凝土搅拌设备产品和技术国内外现状
水泥混凝土搅拌设备产品与技术国内外现状 学号：2009792504.. 班级：机械0904班姓名：。。 引言：搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于搅拌楼骨料计量与搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。在同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高1/3。 关键词：混凝土搅拌站、市场、技术参数、国际形势 摘要：随着混凝土搅拌站（楼）生产率的不断提高，其搅拌主机必然向大容量方向发展。 对于采用大容量搅拌主机（2000L以上）的混凝土搅拌站（楼），应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。大容量搅拌主机卸料速度快，而搅拌输送车的进 料速度慢，因此容易造成预拌混凝土外溢现象，这是采用单机的混凝土搅拌站（楼）生产率提高的一个极大障碍。在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗，不仅可以节 省搅拌输送车的等待时间，而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车 进料速度慢的矛 一、国内目前搅拌主机市场的整体情况 目前国内搅拌机的主流产品为JS型，容量为0.5、1.5、2.0、3.0m3。 上海华建目前在生产的混凝土搅拌机的产品品种为JW500型、JW1000型、JW1500型、JS1000b型、JS2000b型、JS3000b型、JS4000型。JW型主要是用于干硬性的混凝土，用户对象多数为混凝土制品厂，以主机销售为主，年产30台左右。JS型主要是用于搅拌楼站配套为主，用户对象为商品混凝土生产厂商和大型建筑施工企业，年产60台左右，主要容量为2.0m3、3.0 m3。 国内在生产搅拌主机的企业有10多家，还有两家为外商在中国的独资企业，产能可达到4000台/年。其中外商独资企业的产品达到1400台/年左右，尤以珠海仕高玛主机产量为主。包括部分有搅拌机生产能力的企业，在用户的要求下，也生产配置珠海仕高玛主机的搅拌楼。因此，在100m3/h生产能力以上的搅拌站配置珠海仕高玛主机的比例较高，而50～80m3/h 生产能力用于施工现场的搅拌站大部分都为国内企业所占有。 国内搅拌机生产企业都有搅拌站（楼）产品，但搅拌站（楼）的生产企业不一定有搅拌主机的产品。早在80年代初期，中国商品混凝土市场进入了发展期，国内50m3/h以上的搅拌站还没有企业批量生产，产品可靠性不高。因此，大量国外的混凝土搅拌站进入市场。如：在上海是德国ELBA、LIEBHERR原装产品；在北京则是德国和意大利公司的产品。随之，STETTER、SICOMA等国外公司的产品也相继进入。到90年代，国内许多企业也随之而上，开始生产搅拌楼站产品。 在这些国外企业中，意大利SICOMA公司瞄准中国混凝土搅拌站制造企业，以其价格低、可靠性好的主机产品打入中国市场，很快得到了市场认可。之后则以中国搅拌机制造厂的产品价格为竞争目标，在国内投资进行搅拌机的生产，巩固了其搅拌主机的市场份额，06年搅拌机产量达到了1000台。此外，德国BHS公司也在天津独资建立了工厂生产2.0m3以上的搅拌机，年产也在200台以上。
搅拌机的工作原理及详细分类
搅拌机的工作原理及详细分类 搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。 多功能液压搅拌机 是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 工作原理： 搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
聚氯乙烯(PVC)行业的专利布局.
聚氯乙烯（PVC）行业的专利布局 魏衍亮 【学科分类】科技法学 【写作年份】2008年 【正文】 聚氯乙烯 (简称PVC)是世界三大塑料制品之一，是钢材、木材、皮革等刚性或者柔性材料的代用品，可以制作管材、线材、皮革、家具、门窗、橱柜、机器壳体、器械、包装材料等，还可制备墙地面材料、医用材料、抗静电材料、导电材料、磁性材料、离子交换膜材料等，在农业、建筑、电子电气、汽车、机械等行业的应用范围都非常广阔。聚氯乙烯是国家战略资源，其产能影响到一个国家的核心竞争力。 2005年，我国聚氯乙烯产量跃居世界首位。昔日聚氯乙烯生产大国——日本的年产量比不上我国一年的出口量。我国聚氯乙烯年销售额超过700亿元，上游设备和下游产品销售额高达数千亿元。其中，辽宁某机械厂是我国聚氯乙烯产业群崛起的发动机。其自主知识产权的聚氯乙烯制造设备具有国际先进技术水平。我国大部分聚氯乙烯生产企业都采用该工厂的技术装备。除了基础装备，聚氯乙烯行业还覆盖大量下游机械、化工、建材、制药、包装、电气、电子等产业。相关行业专利文献约1.4万篇。 我国聚氯乙烯行业专利布局有如下几个特点： 第一，装备专利数量少而且未覆盖到单个核心技术方案。例如，反应釜专利有一些，但是数量不大。专利是逆向操作，即先设计出产品，然后把测绘和设计数据写成专利。这不过是写了一个实施例，专利保护范围太小。在装备专利撰写上，存在写全整套装备的倾向，使得真正的核心技术发明淹没在大量非必要技术方案或者现有技术方案中。 第二，老产品的制备方法、制备工艺专利写得太多。例如，对老产品中原料、增塑剂、改性剂等的制备工艺、添加方法等写了不少专利。这种专利也许是重大发明，但是获得司法救济的取证工作难度极大。这种技术一般适合用商业秘密知识产权来保护，申请专利，反而容易给竞争对手提供技术教导。如何在专利挖掘和撰写方向上追求更有力的综合保护效果，这还需要企业反思。 第三，专利缺乏系统化架构，没有任何企业成功组建专利网。这导致行业进入门槛过低。基础装备的仿冒和抄袭情况有泛滥的趋势。下游产品和工艺相互抄袭的情况更加严重。如何形成骨干企业在市场上的专利垄断格局，提高行业进入门槛，抑制恶性竞争，最终造就国内优秀企业抱团冲击世界市场的新格局，这是一项重大课题。 初步检索显示，我国聚氯乙烯相关发明专利文献主要分布在如下技术和应用领域：
立轴行星式搅拌机
搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则 DEX 行星式搅拌机适用于快速搅拌所有的高品质混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝 并在最短的时间内达到高匀质性。MP 搅拌机不仅可以用于搅拌混凝土，还可应用于玻璃瓷， 耐火材料等行业。 性能特点 －DEX MP 行星式搅拌机适用于搅拌所有高品质的混凝土（干硬性，半干硬性和塑性混凝土）并在最短时间内达到高匀质性，还可应用于玻璃，陶瓷，耐火材料等行业。 －特殊研发的减速箱（专利技术），可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，即使在苛刻的生产条件下，也可以保证搅拌机高效低噪音运转。同时更加节省空间，与传统的减速箱相比较，搅拌机的维修空间可提升30%。 －弹性联轴器和液力耦合器（选配项）可以有效的保护传动系统免受过载的冲击。 －高镍合金的搅拌叶片更加耐磨损，同时有聚氨酯叶片可选配。 －针对搅拌不同的物料，衬板可选用铸铁，瑞典进口HARDOX 耐磨板和高耐磨堆焊材料。 －从最优的型号选择到特殊应用场合的个性化定制，以及维护和服务工作，我们能够提供全方位的技术支持和保障。 混凝土 其他建筑材料 耐火材料 其他行业 ? 商品混凝土 ? 预制混凝土 ? 泡沫混凝土 ? 颜料混凝土 ? 轻质混凝土 ? 喷浆混凝土 ? 干粉砂浆 ? 湿砂浆 ? 石膏 ? 骨料混料 ? 乳化沥青 ? 水泥粘合剂 ? 定型耐火材料 ? 不定型耐火材料 ? 玻璃搅拌 ? 冶金行业 ? 废料处理 ? 矿井回填 ? 煤炭行业 陶瓷行业 ? 工业陶瓷 ? 陶板
实验室搅拌器..
武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院（系）机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日
摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器，对它们的组成和工作原理进行讲解，对比不同的搅拌器分析它们的的特点，简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似，根据它们的搅拌棒的不同，分为不同类型的搅拌器，应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作，稳定方便，较为先进，需了解其使用方法及注意事项。因而，该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节，其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程，搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能：(1)使液体产生强大的总体流动，以保证装置内不存在静止区，达到宏观均匀；(2)产生强大的湍动，使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当，液团分割就越细小，使得混合的组分之间接触面不断增大，分子扩散速率增加，也即混合效果越好。在工程设计中，常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知，每一种搅拌器都不是万能的，只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一，它可使反应混合物混合得更加均匀，反应体系的温度更加均匀，从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分：电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分，固定在支架上，由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连，当接通电源后，电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌，搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置，它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构，。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求，选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力，其定义为：液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需剪应力的大小，称为动力粘度，以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时，有层流、过渡
搅拌机械工作的一些原理
搅拌机械工作的一些原理 来源:母猪产床 https://www.wendangku.net/doc/3d18807198.html, 1、混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在搅拌机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用搅拌机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 2、液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 3、当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 4、机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 5、搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 6、对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 7、少量不溶解的粉状固体与液体的搅拌机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的搅拌机理相同，只是搅拌不能改变粉
状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 8、不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其搅拌机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 9、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的搅拌机械。
绪论及第一章
实用标准文案 绪论 高分子材料加工设备，这门课的主要任务是研究高分子材料常见的加工设备的基本的一些分类、结构、作用方式和作用原理，以及如何将这些知识运用的问题。 橡胶、塑料和化学纤维都是高分子材料，其成型加工设备有相似之处，有一些设备是通用的，如密炼机、压延机；但也有一些设备有较大的差别，例如挤出机、注射机等。 课程进程安排 绪论2学时 聚合反应器2学时 化纤机械10学时 塑料加工设备8学时 橡胶加工设备6学时 课程复习2学时 答疑2学时共32学时 高分子材料加工设备概述 高分子材料生产过程所需设备一般可分为两种，传递过程设备（动量、热量、质量传递等物理过程设备）和化学反应过程设备。完成化学反应过程的设备成为聚合反应器。
1、聚合反应器 精彩文档． 实用标准文案 聚合物反应特点:与一般化学反应不同，聚合反应机理复杂，且随反应进行，系统的粘度急剧上升，因此聚合反应器的设计具有特殊性。 典型的聚合反应器包括： 釜式反应器：多设有搅拌装置，称搅拌釜反应器。它适应性强，操作弹性大，适用的温度和压力范围广，既可用于间歇操作，亦可用于连续操作。主要用于乙烯、丙烯、氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈的聚合，也可用于丁苯橡胶、氯化橡胶和顺丁橡胶的反应。 管式反应器：这种反应器多用于粘度较高的均相反应物料，它属于连续流动反应器，内部物料的流动接近于平推流，返混程度不大。主要通过控制加料速度来控制物料在反应器内的停留时间。也可以按照工艺要求分段控制反应温度。典型的反应体系有:乙烯高压聚合、苯乙烯本体聚合、己内酰胺的开环聚合等。 特殊反应器: 对于高粘度体系，如本体聚合或缩聚反应聚合后期，反应物体系粘度可达 500-5000 Pa.S, 为此需要特殊反应器。如尼龙的后缩聚反应可采用双螺杆型反应器，聚酯生产中的后缩聚采用的表面更新型反应器。 2、化纤生产设备 化纤设备发展的主要趋势为：大型化、连续化、高速化和自动化。
快速式立轴行星式搅拌机参数及新装置特点
快速式立轴行星式搅拌机参数新装置特点 快速式立轴行星式搅拌机对比其他混凝土搅拌机： 整体解决方案快速均匀不结团无死角不结团能耗低。 快速式立轴行星式搅拌机装置特色 快速式立轴行星式搅拌机解释： 所谓行星式，即如太阳与月亮的公转与自传原理命名：搅拌叶片在绕扶梯轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线进行自转。快速式立轴行星式搅拌机全新的搅拌理念，搅拌更加
剧烈、高效，更为复杂的搅拌运动轨迹遍布整个搅拌筒。快速式立轴行星式搅拌机相同物料配比、投料顺序的情况下，对比其他类型搅拌机达到相同匀质效果时间更为节省。快速式立轴行星式搅拌机工作时，搅拌臂推动前面物料向前移动：被搅拌物料受离心力做水平面圆周循环、对流运动；物料之间的相对运动产生的挤压、剪切力作用也有向上翻运动；同时，快速式立轴行星式搅拌机搅拌臂后面物料填充前面留出的空隙，物料又受重力做向下运动。快速式立轴行星式搅拌机即被搅拌物料既有水平运动又有垂直运动。侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，参与搅拌臂的搅拌，而底刮板参与搅拌的同时，可以提高卸料速度。快速式立轴行星式搅拌机应用行业： 混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土 其它建筑材料:干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂 陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒 耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料 其他行业:玻璃搅拌冶金行业废料处理矿井回填煤炭行业污泥处理化工行业 快速式立轴行星式搅拌机装置细节： 1.运动轨迹 快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的，使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下得到最大的生产率。快速式立轴行星式搅拌机搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连续。当公转体转动一周时，搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒。 2.传动装置 快速式立轴行星式搅拌机由电机带动专门设计的硬齿面减速机（专利产品）进行传动，电机与减速机之间安装弹性联轴器或液力耦合器（选配，即使在满载情况下也可保证正常启动）。快速式立轴行星式搅拌机即使在苛刻的生产条件下，也能将功率平衡有效的分配到各搅拌装置，从而保证搅拌机正常运转工作，并达到高稳定性、低维护成本的目的，运行可靠性更高。 3.搅拌装置 快速式立轴行星式搅拌机靠安装在搅拌筒内带叶片的行星轴旋转时将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。快速式立轴行星式搅拌机搅拌叶片设计为平行四边形结构（专利产品），客户可根据实际使用磨损状况旋转180°进行重复使用，有效的提高叶片的利用率和寿命，并且针对卸料速度设计了专门的卸料刮板，提高生产率。 4.卸料装置 快速式立轴行星式搅拌机可采用气动、液动等方式开关卸料门，卸料门数量最多可以开三个，并且在卸料门上设计有专门的密封装置，以确保其密封牢固、控制可靠。
搅拌机设计流程
摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中，合理的选取搅拌机的结构，运动和工作参数，直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳，给出了双卧轴搅拌机的主要参数，包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等；给出了评价搅拌机参数合理与否的准则；给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究，建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl，来综合评定搅拌臂的个数，叶片面积和其他参数匹配的合理性，并作为设计时的参考；双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45，对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45；对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机，它的长宽比的选择范围为0．7—1．3，推荐使用值为小于1；搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制，对目前常用的双卧轴搅拌机，推荐的叶片线速度为1．4m ／s-1．7m／s／；合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间，它受充盈率等多种因素影响，合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]：搅拌机、主要参数、合理性、实验研究
第1章前言 1．1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1．2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1 950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式
干粉搅拌机的工作原理和特点
干粉搅拌机的工作原理和特点 来源:母猪产床 https://www.wendangku.net/doc/3d18807198.html, 干粉搅拌机的工作原理 干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．干粉搅拌机是由立式搅拌机即可单独工作,与输送机、储存罐、电子计量自动包装机(适用于阀口袋,节省3-4个工人,显著提高生产效率)可实现加料--搅拌—包装一条龙生产,是传统生产工艺的更新换代产品. 干粉搅拌机是由适应于多种干粉、细颗粒状物料的混合(如:腻子粉、粉刷石膏、干粉砂浆、彩色水泥、各种矿粉、化工材料、有机肥料等). 干粉搅拌机工作时的特点 另外，机器内物料在浆叶的作用下，既有圆周运动，又有轴向运动，根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌；根据沙浆中需要添加１０毫米左右的聚苯纤维，搅拌时不易分散这一特点，我们加装了一组飞刀，通过高速转动，将结团的纤维分散，达到理想效果．干粉搅拌机设备的适用范围干粉搅拌机是一种新型高效混合设备，广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合，化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固（即粉体与粉体）、固-
浆（即粉体于胶浆液）的物料混合。干粉搅拌机的性能干粉搅拌机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。干粉搅拌机的分类常用的干粉搅拌机有：犁刀干粉搅拌机，螺带干粉搅拌机，强力干粉搅拌机，无重力干粉搅拌机，双螺旋锥形干粉搅拌机等 干粉搅拌机机器的结构特点 1 、干粉搅拌机机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。 干粉搅拌机的使用和保养 1、安装：将机械放置平稳，装好机脚，垫平，使机械能运转自如。 2、使用前先将须加油处加好油，然后进行空载运转，检查各紧固件是否松动，电气是否正常，机械是否运转正常，如有异常，进行整修和调试。 3、将加料口转至上面，打开加料盖进行加料，加料量不可超过规定容积，然后关紧加料盖，开动机器进行运转，途中如发现异常，必须停机检查。 4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
行星式胶砂搅拌机(转速)
KJL/QCBP107-2006 行星式胶砂搅拌机转速示值 测量结果的不确定度评定书 编制：海宁 审核：杨志刚 批准：克尤木 2003年2月14日发布 2003年2月14日实施 喀什地区计量检定所
行星式胶砂搅拌机转速示值测量结果的不确定度评定 1 概述 1.1测量方法：依据JJG （建材）123—1999《行星式胶砂搅拌机检定规程》。 1.2环境条件：应保持清洁，周围无腐蚀性气体。电源电压的波动不超过±7%。 1.3测量标准：0.05级电子计数式转速表，最大允许误差为0.05%±1个字。 1.4被测对象：行星式胶砂搅拌机的搅拌叶片的公转转速及自转转速，测量范围：搅拌叶片公转慢速为62（r/min ），最大允许误差为±5（r/min ）；快速为125（r/min ），最大允许误差为±10（r/min ）；搅拌叶片自转慢速为140（r/min ），最大允许误差为±5（r/min ）；快速为285（r/min ），最大允许误差为±10（r/min ）。 1.5测量过程： 在规定环境条件下，使用电子计数式转速表直接测量常规行星式胶砂搅拌机的搅拌叶转速，（搅拌叶转速应在负载情况下检定），该过程连续进行2次，2次示值的算术平均值即为该转速的实际检定值。2次平均值与检定规程中对应的转速值进行对比，即得该测量点的示值误差。 1.6评定结果的使用： 在符合上述条件的测量结果，且常规被检转速在295r/min 以内，一般可直接使用本不确定度的评定结果，其他可使用本不确定度的评定方法。 2 建立数学模型 2.1数学模型 r R = 式中： R —被测搅拌机的搅拌叶转速的测量结果； r —电子计数式转速表2次测量示值的算术平均值； 2.2灵敏系数 1r R 1=??= c 2.3传播律公式 因为各输入量彼此独立不相关，所以： []） （＝＝＝r u r u c r u r R R u c 2 212 2)()()(??? ??????? 3 输入量的标准不确定度评定及其相应自由度 输入量r 的标准不确定度u (r )的评定 3.1输入量r 的不确定度来源主要是由电子计数式转速表的测量重复性所引起的（包括估读误差）。 电子计数式转速表的测量重复性引入的标准不确定度u 1(r )，可采用A 类方法进行评定。 用电子计数式转速表对一台常规行星式胶砂搅拌机的叶片公转慢速度进行测量，连
搅拌机的那些原理是怎样的
搅拌机的那些原理是怎样的 搅拌机是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。 工作原理 搅拌机是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率（P）、桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。 在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，办法是提供足够的剪切速率。 从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是，整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。 通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，
它们是：实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。 但当转速一定时，剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。 因小槽与大槽相比，小槽搅拌机往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌机往往具有低转速（N)大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。 标签: 搅拌机
双行星搅拌机的特点及参数
双行星搅拌机是一种用途比较广泛的高粘度搅拌设备，双行星搅拌机的功能比较齐全，集反应、混合和分散为一体，可用于各个行业的不同性质、不同粘度的物料的加工生产。是目前工业使用很多的一种机器。 双行星搅拌机由减速电机、行星架、搅拌器、刮壁器、料桶、液压升降系统、以及机 架等构成。行星架转动时，带动箱内的搅拌轴、分散轴（选配）围绕料桶轴线公转的同时高速自转，从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用，达到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀随行星架转动，紧贴桶壁不断的刮拭，桶壁经大型立车精加工后，再经大型自动抛光机抛光，以确保行星架上的活动刮刀在旋转时把桶壁的物料完 全刮掉，使桶壁无滞留料，提高混合效果。 双行星搅拌机的釜体的加热可以用电加热，蒸汽加热，水加热以及油加热，几者之间 可以互相循环，该设备的传动轴上设置了比较先进的温度探测装置，该装置可以有效 的保证搅拌机的釜体在加热时温度的误差小于正负1，可以有效的控制加热的温度，
还可以为该设备配带夹套，可以有效的实现釜体的加热和冷却。操作起来也比较的简单和方便。 双行星搅拌机还可以根据不同的加工需求选配挤出机，同时我们公司还为该搅拌机采用了非标的设计，用户可以根据自身的加工情况来选择，极大的方便了用户的需求，在市场上比较受广大新老用户的青睐。目前的发展前景比较好。 上海世赫双行星搅拌机规格型号 注：* 选型时应根据产品的粘度、固液比等参数进行计算。 * 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时，必须提供详细数据，以便另行选型定制。 * 本表数据及图片如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。 * 本表未能包括所有产品，了解更多请和上海世赫联系。