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卡箍式柔性管接头产品安装说明--西安福瑞管道系统有限公司

卡箍式柔性管接头产品安装说明--西安福瑞管道系统有限公司
卡箍式柔性管接头产品安装说明--西安福瑞管道系统有限公司

卡箍式柔性管接头产品安装说明

掌握正确的卡箍式柔性管接头的安装方法,将使您的施工速度大大提高。

(一)西安福瑞公司提醒您:

1、请按管道外径选购卡箍式柔性管接头

2、工作压力的选择

西安福瑞公司生产的卡箍式柔性伸缩接头规格有DW57~DW3040,压力为1.0Mpa~6.4Mpa,部分规格压力达到16~25MPa,规格不同压力不等,请根据需要及设计要求正确选用。

3、适应介质:水、油、气,可按介质要求选用密封胶圈。

4、输送其它介质的管道,可按用户需要制造密封胶圈。

5、管道连接范围:钢管、铸铁管、不锈钢管及通过转换节连接水泥管等。

6、适用温度:

a、普通胶圈的柔性接头使用温度为-20℃~+100℃

b、耐油胶圈的柔性接头使用温度为-35℃~+100℃

c、超出以上温度的柔性接头可按用户要求制造。

7、卡箍式柔性伸缩接头使用年限:由于安装环境及介质不同,年限不一,一般可满足25~30年。

8、紧固件:1.0~4.0Mpa的柔性接头均采用A3 钢材质的螺栓,6.0Mpa 的柔性接头采用机械性能为8.8级和10级的螺栓。

(二)安装要求及方法:

1、管道:

a、采用自然直管,管口两端面应与管轴线垂直,并无缺口及凹凸面。

b、管道需要进行切割时尽量采用切管机,管道过大也可采用氧炔焰切割理应满足a要求,并将管口飞边、毛刺清除。

2、钢环焊接:

钢环设在两端口侧并根据尺寸要求,进行点焊接定位后采取单侧周围连续角焊接。压力≥4.0Mpa柔性接头,采用双侧周围连续角焊接。

3、焊角不宜过大。

4、胶圈的安装:

①由于长途运输、搬运装卸等因素都有可能造成胶圈的损伤。

②安装前对胶圈进行再检验。安装时要避免损伤胶圈,胶圈及管道贴合面不得有杂物。

③调整胶圈,使胶圈与两钢环的距离相同,然后清理胶圈外部及管道周边,并在胶圈外表部涂刷浓皂液。

5、管卡的安装:

①管卡内不得有杂物。

②安装管卡时要注意管卡密封腔及两限位糟分别与胶圈和两钢环相吻合,防止管卡内筋骑压在胶圈或钢环上。

③管卡两侧螺栓要对角同时拧紧,互相照顾,避免咬胶圈,多瓣式柔性接头可将螺栓全部插入管卡孔内,调整至各瓣管卡之间隙均等后对角拧紧螺栓。

常见的暖气管道的连接方式

常见的暖气管道的连接方式 图一:上进下出,对角连接 此种连接方法是最为合理,最有利于水循环的连接方式。 图二:上进下出,同侧连接。 此种连接方式比较适合于高度在80cm以下的散热器。过高的散热器不利于水流循环。 图三:底进底出连接方式 现在基本上所有新建设的住宅小区都是这种连接方式,暖气管道是铺设在屋内地面的。厂家在制作散热器时是需要在散热器的内部,靠近进水口的位置设置一个隔板,这样水流强制在散热器内部循环。

常见的几种串连管道连接方法: 图一:同侧并联连接方式。此种管道连接方式的优势在于管道中的水流可以同时流入自家的散热器和楼下的散热器,相互不受影响。而串联管道的连接方式是必须要经过自家的散热器,才可流到楼下的散热器。 图二:对角并联连接方式 串连并连相结合的连接方式:

常见的双管道系统连接方式 双管道连接方式主要用在高层塔楼上,此种管道系统能的保证每一户的散热器能有充分的进水量。户与户之间相互不受干扰。 图一:进水为一根独立管道,回水为一根独立的管道 图二:下一户的进水为上一户的回水 散热器布管方式影响室内温度

一、暖气片控制 每个暖气片都应该安装进、回水阀,进水阀有手动和自动调节阀。自动调节阀又称散热器温控阀,用户可通过它来设置房间的温度,当房间温度升高时,阀门开度减小,温度降低时阀门开度增加,自动保持房间温度恒定。同时有效地利用太阳辐射热以及电器、人员等产生的热量(自由热),为用户节省取暖费用。 二、管道的选择 可使用的管材有:镀锌钢管、交连聚乙烯管、PP-R管、铝塑复合管、不锈钢管、铜管、复塑铜管等。对于独立供暖系统铜管和复塑铜管通过焊接或卡压接头连接是非常可靠的连接方式,采用塑料材质的管材一定要考虑解决氧渗透及管材老化对供暖系统的影响。无论选用何种管材解决热膨胀以及连接方式的可靠性都是非常重要的。 三、布管方式 a)明装管的连接方式: 1.单管串联,该方式简单,节省管材。但暖气片(特别是最末端)相应要增加,无法对各房间的温度进行单独调节及关闭,系统阻力大,并要求锅炉出水温度高。 2.单管串联加跨越管,解决了各暖气片分别控制的问题,但以上的其他问题仍然存在,而且增加的暖气片旁通装置成本较高。 3.双管并联,该连接方式相对复杂,但对于每一组暖气片的调控是非常方便的。通常主干管布置在房间的顶部,每个暖气片分别用垂直支管与水平干管相连,系统调整及检修方便。存在的问题是室内的管道太多,影响装饰,系统中的空气不易排出,易产生管道水流噪音。 b)暗管的连接方式: 1.扩散式(章鱼式)连接,采用分配器分别与每一组暖气片连接,每一组暖气片都是独立的管道,地底下没有接头,通常采用交联聚乙烯管或铝塑复合管。问题是管槽过宽,管材耗量大,不适合所有的场合。 2.双管并联,适合的管材是交联聚乙烯管、铝塑复合管、铜管及复塑铜管,优点是,所有管道暗埋,室内管道布管简单,各暖气片控制方便,供暖系统安装后非常美观。问题是管道连接的工艺要好,要确保接头不漏水,地面要开槽,施工相对复杂。 四、保温 对于明管系统一般情况下不须保温,如果有局部被包在厨房内的管道可用PE或橡塑管保温,暗管系统最好采用聚胺脂现场发泡保温。

管道施工技术要求

管道工程技术要求 1投标方要保证己方采购的管道、管道、阀门及支吊架质量,至少须满足以下要求: 1.1由投标方负责采购的管道、管件、阀门及管道附件供应商选择应按招标方有关资质报审程序报监理、建设单位审批备案,严格审核制造资质和产品业绩,选择具备资质、业绩良好的供应商。 1.2高温高压汽、水管道系统应选购金属缠绕垫片;润滑油系统、燃油系统应选购金属垫片;发电机氢气及内冷水系统应选购聚四氟乙烯垫片;抗燃油系统O 形密封圈材质必须是氟橡胶材质;对长期不必拆卸的碳钢金属垫片则必须采用1Cr13材质垫片。法兰垫片宜采购工厂成品。 1.3采购法兰连接的阀门时应同时采购配套法兰、螺栓等附件,防止出现法兰外径、螺栓规格不一致等情况;需要加装过渡段的焊接阀门应同时采购过渡段,防止出现接口尺寸或材质不符等情况。 1.4本体疏水、高压抗燃油等管道系统不能选用承插焊接的管件。 2管道、管件、阀门及管道附件入场应报监理验收确认符合如下要求: 2.1生产厂家资质证明、出厂合格证、检验报告等关键质量证明文件齐全有效;规格型号、材质、技术参数等符合设计要求。 2.2管道、管件、阀门及管道附件的外观检查,应无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷;表面应光滑,无尖锐划痕;凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%,且不大于40mm。 3阀门及附件使用前,投标方应报监理单位、建设单位对如下项目进行检查验收: 3.1检查阀门填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确;填料密封处的阀杆有无腐蚀;开关是否灵活,指示是否正确;铸造阀门外观无明显制造缺陷。 3.2起隔离作用的阀门,安装前必须严格按规范要求进行严密性检验,以检查确认阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面严密。

浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接

浅析消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接 【摘要】传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主,随着时间的推移,在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此,打破传统的连接方式迫在眉睫。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 【关键词】消防喷淋系统;大管径管道;卡箍件;连接 0.引言 传统的消防喷淋系统管道连接方式主要以丝接和焊接为主,随着时间的推移,在消防工程应用中逐渐暴露出一些缺点。因此,打破传统的连接方式迫在眉睫。大规模的消防管道被广泛应用,管道的材料一般选用镀锌钢管。镀锌管道具有耐腐蚀,不易污染输送介质的优点。然而对于管道尺寸DN≥100的镀锌管来说,丝扣连接很难满足压力要求,并且施工难度大。对于管道尺寸DN>150的管道往往采用焊接。以前老的施工方法有管道焊接施工,法兰连接;然后编号拆卸,到工厂进行二次镀锌;再对号连接。这样一来必然延长了施工工期,增加了施工成本。镀锌管沟槽式卡箍连接是近几年在国内建筑系统常用的一种连接方式,其施工方法克服了套丝困难,焊接二次镀锌的问题,具有安装维修方便快捷的优点,目前正在建筑消防喷淋系统大管径管道上大量推广使用。本文就消防喷淋系统大管径管道卡箍件的连接方式进行初步探讨。 1.大管径管道卡箍件连接的优势 1.1操作简单 卡箍管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。另外,由于卡箍管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。 1.2管道特性不受影响 卡箍管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个卡箍,而不破坏管道内壁结构,这是卡箍管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管等都不得使用焊接连接,否则需要二次处理。

各种管道连接方式详细说明

各种管道连接方式详细说明 1管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm 者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。 2管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接) 2.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力

管道安装施工技术题库

管道安装施工技术试题 一、单选题 精品word 文档可以编辑(本页是封面) 【最新资料 Word 版 可自由编辑!!】

1、室外给水系统一般由取水设备、净水设备和(D)三部分组成。 A 集水井 B 消毒灭菌设备 C 一级泵站 D 输水配水设备 2、室外排水管(工业污水除外)最小管径为(A) A DN150mm B DN100mm C DN125 D DN80 mm 3、在钢材中使用效果最佳的防锈漆应道选(D) A 铁红防锈漆 B 硼钡酚醛防锈漆 C 中灰防锈漆 D 红丹防锈漆 4、生活给水系统的给水压力一般为(B),且不宜大于0.4MPa。 A 0.3~0.4 MPa B 0.3~0.35 MPa C 0.25~0.35 MPa D 0.25~0.4 MPa 5、燃气是人工煤气、(A)、液化石油气三类的统称。 A 天燃气 B 沼气 C 油制气 D 煤气 6、水变成蒸汽的过程称为(D)。 A 沸腾 B 蒸发 C 液化 D 汽化 7、管径的规格应以(D)为单位。 A 厘米 B 米 C分米 D 毫米 8、供热、制冷、空调冷冻水管道常采用的保温结构由(B)和保护层两部分组成。 A、防水层 B 保温层 C 防锈层 D 面层 9、在水的表面发生的汽化叫做(A) A 蒸发 B 沸腾 C 沸点 D 熔解热 10、城镇燃气管道由分配管道、用户引入管道和(A)管道组成。 A 室内燃气 B 室外燃气 C 公司燃气 D 引出管道 11、水箱应设置在便于维护光线和通风良好且(A)的地方 A、不冻结 B、冻结 12、溢水管离水箱顶距离不应小于100mm出水管一段应高出水箱底(A)mm。 A、100 B、150 13、通风管管径应根据污水管负荷管道长度决定一般不小于污水管径的(A) A、一半。 B、一倍 14、预作用喷水灭火系统管线的充水时间不宜大于3分钟,每一报警阀控制喷头数不宜超过(A)个。 A、800 B、850 15、耐火等级为三级四级面积不超3000平米(A)。 A、可不设室内消防给水。 B、可设室内消防给水 16、湿式喷水灭火系统技术要求在报警阀后的管道上(A)设置其它用水设施。 A、不应 B、应 17、架空热力管道在不妨碍交通的地段宜采用(A)敷设。

消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)

消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)提要:材料准备管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰 更多 消防自喷管道卡箍连接施工方案(一) 1.总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程,工程地下一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统,全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2.施工准备 技术准备 开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并

向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 材料准备 管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备 开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责(工长)1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1人对现场工人进行分工并协助技术负责(工长)抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 下料工1人负责非标管道的切割、下料。 管工 3人负责管道安装

镀锌钢管卡箍连接方式

热收缩带连接 将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。 电热熔带连接 尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰 连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实 现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利 用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可 用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体 现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫, 安装时无特殊要求。

1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程

管道沟槽连接标准做法

南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接标准做法 管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈,用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点,且节省人工、人工机械费的开支,并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩,便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。 沟槽式管道连接施工程序主要包括: 1、施工准备; 2、卡箍的检查、试验、试压; 3、沟槽式施工过程; 4、开孔式产品施工过程; 5、系统检验。 一、施工准备 1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全; 2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底; 3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件,施工力量,水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压

设备等机具已准备就绪,能进行正常施工并符合质量要求; 4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。 1 南通市中南建工设备安装有限公司管道沟槽连接标准做法 二、卡箍等配件的抽查、试验、试压 1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大,接头的压力越大,接头的密封性越好,沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住,使得管子连接管道的作用,安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时,设计成有一定的间隙,使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。 2、接头及管件外观质量检查。沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料,不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好,还具有较强的防震吸震性能。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷,管件内外表面应经涂漆处理,漆膜厚度为15μm~30μm,漆墨应光滑均匀、牢固,不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。对用于饮水的接头及管件,按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。 3、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图1,阀门选用真空手动蝶阀,抽气管道直径不大于50mm,管道和内表面应干燥和清洁,选用1.5 级的真空表,封头和端管之间的焊缝应光滑,不允许漏气。抽气时,当真空度达到0.08Mpa以上时,继续抽气10min,然后关闭蝶阀,在真空度高于0.08Mpa的情况下,选取ΔP,并记录

管道工程施工方法与技术措施

管道工程施工方法与技术措施 1、管件制作方法及注意事项: ㈠焊接弯管的制作方法: ①用油毡做下料样板时,计算管子直径应是管子的外径加上油毡的厚度。 ②用钢板卷制弯管时,制作下料样板所做成的管子直径应是管子内径加钢板厚度。 ③焊接弯管各段在焊接前要开坡口,弯管外侧的坡口角度应小些,而内侧坡口角度应大些。 ④焊接弯管在组对时,应将各管节的中心线对准。先定位焊,固定两侧的两点,将角度调整正确后,再定位焊几处。900弯管定位焊时,应将角度放大10~20,以便焊接收缩后得到准确的弯曲角度。 ⑤全部组对定位焊完毕,角度符合要求后,才可进行焊接。㈡钢制异径管制作方法: 1、采用钢板卷焊时,先用油毡作出样板,然后将样板平铺在钢板上化线、下料,并按要求加工坡口,除去毛刺和氧化铁皮,用卷板机卷圆,再用1/4圆的弧形样板检查内圆的弧度。经检查符合要求后方可施焊。 2、当部分管件无法用机械卷圆时,也可用手工卷制,制作时,先在切割好的钢板上分区域划线,按区向内敲打弯制,锤击力量要适当,以免用力过大钢板产生过度变形,并随时用1/4圆弧形样板检查,发现扭曲现象,可用工具校正。 3、当管径较小,采用钢板卷制有困难时,异径管可用成品焊接钢管摔制。制作时,先用氧—乙炔焰将管子加热到800~9500C。摔同心异径管时,边锤击边转动管子,由大到小,使管面圆弧均匀过渡,锤面要放平,防止锤击时使管壁产生麻面。一遍摔不好时,可再加热,直到摔成为止。 4、摔制偏心大小头时,管下壁不应加热,摔制时,应左右转动,使其过渡圆滑。 5、制作异径管时,其变径过渡区的长度,视管径不同而异,为减小局部阻力,一般不应小于大管径,设计有要求的按造图纸尺寸加工。 ㈢三通管制作方法: 由于施工现场条件复杂,三通管若在加工厂制作成形,会给现场管件安装带

卡箍连接

卡箍连接 一、概述 沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发到现在,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。 沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。 二、沟槽连接管件简介 沟槽连接管件包括两个大类产品:①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。 起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。 三、沟槽管件连接的优点

1、操作简单 沟槽管件的连接操作是非常简易的,无需特殊的专业技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,最大限度的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程质量,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。 而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,工人的操作难度大,并存在焊接烟尘的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接质量和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体质量。 另外,由于沟槽管件为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。 2、管道原有的特性不受影响 沟槽管件连接,仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽,而不破坏管道内壁结构,这是沟槽管件连接特有的技术优点。如果采用传统的焊接操作,许多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。因此规范规定镀锌管道,衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接和法兰连接,否则需要二次处理。 3、有利于施工安全 采用沟槽管件连接技术,现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手,施工组织方便。而采用焊接和法兰连接,则需要配备复杂

-施工管道安装技术方案

-施工管道安装技术方案施工管道安装技术方案 审定: 四川油建西气东输中卫黄河跨过工程施工项目部 ****年2月 名目: 编制讲明 1.施工组织机构图 2.施工项目部人员作业班组情形 3.工艺安装施工流程图及施工讲明 4桥面结构制作 5.桥面结构吊装 6.管道安装 7.施工安全措施

8.应急治理机构 9.突发事故应急预案 10.施工现场联络 《西气东输管道跨过工程施工及验收规范》 《西气东输管道中卫黄河跨过水上施工方案》 1 施工组织机构图 图4.1.1 施工组织机构图 2 施工项目部人员作业班组情形

1 2.作业队人员: 3.工艺安装施工流程图

管道施工讲明:

1.组焊方法: 结合现场实际情形,跨过管道的要紧工作量集中在四榀桁架上,由于每榀桁架85m长,因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊:第一,在第一榀桁架上搭设施工作业平台,然后将8根12m管子用50t吊车就位,搭设防风棚等各种安全施工设施设备,在平台上组焊完毕,经无损探伤合格及防腐合格后,在该段管道前端现场抽条制作的1016变850的大小头作牵引头,大小头四周均布四块壁厚20mm,长250mm,宽150mm的钢吊耳与之相焊,另外在东岸8#桥墩后设置高25m的龙门架(高于8#桥墩),用设在东岸的20t卷扬机钢丝绳通过龙门架导向滑轮拉首端的大小头吊耳,牵引位于第一榀桁架上的90多米的管道,待被牵引管道尾端接近5#墩柱时停止,再同样方法吊8根管子上第一榀桁架进行组焊,待探伤防腐合格后,进行第二次牵引,共计4次牵引。之后进行桥面管道的保温及各种安装。 2.弯头布置: 两岸的弯头组焊采纳50吨徐工吊车在空中安装,使用20# ¢219x6钢管依靠桥墩墩身搭设¢45钢架管组装平台,搭设相应的安全施工设备后,进行组焊,探伤及防腐合格后进行保温顺桥面设施的安装。见示意图 45架管219钢管 桥墩基础 3高空作业时必须严格遵守HSE的规定。 4 桥面结构制作 本跨过桥面结构要紧是桥面栏杆走道板。跨过输气管道安装在滚动支座上,依靠滚动支座支撑,而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上(单管墩上部分),一部分安装在钢桁架上(和管道平行)。因此滚动支座制安、管道安装发送与桥面结构安装应该分开并分类进行,关于前一种形式,即

给水管道卡箍连接施工方案

河南电视台主楼给水改造工程 进 场 施 工 方 案 河南省佳兴建筑市政建筑有限公司

1.总则 1.1工程概况 木工程为河南电视台主楼给水改造工程。该工程内衬不锈钢管卡箍式连接工程。 1.2范围 木工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 1.3.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1开工前,施工员必须仔细阅读图纸,编制施工方案,并向班组作全而技术交底,以保证安装质量。 2.1.2下料工、管工必须有施工经验和技术培训方可上班操作。 2.2材料准备 管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复验,合格后方可使用,尤其要检验橡胶密封圈和活塞法兰,看是否管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头等。 2.3主要设备

开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子/扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 2.4施工条件准备 2.5人员准备 2.5.1技术负责(工长)1人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 2.5.2下料工1人负责非标管道的切割、下料。 2.5.3质量安全员1人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全无事故。 2.5. 4电焊工1人,必须有电焊工证件。 3.施工工艺 3.1工艺流程 安装准备一破土方干管安装一水箱基础施工一检验一阀门安装一管道试压一管道清洗一系统综合试压及冲洗一系统通水试验一交工验收。 3.2操作要点 3.2.1按计划要求装好待装管子的支架、托架 3.2.2用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。 3.2. 3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

管道安装施工技术方案

目录 1工程概况 2 2编制依据 2 3施工应具备的条件 2 4施工主要机具及材料 2 5施工方法、步骤 4 6主要质量标准和保证质量的主要措施 5 7应注意的质量问题7 8安全及文明施工要求7 9强制性条文8 10附件10

1工程概况 本工程为古交发电厂二期3#、4#炉烟气脱硝技术改造项目,管道材质为别为:20#、SS316、SS304、FRP等,管道直径为φ18~φ730。管道安装工作主要分如下区域。 2编制依据 (1)《工程建设强制性条文》2006版(电力工程部分)第一篇火力发电工程 (2)《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) (3)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 (4)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.7-2010焊接篇 (5)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2010管道篇 (6)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2-2010锅炉机组 (7)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.8-2010锅炉机组 (8)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5054-1996) (9)《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(SDGJ6-90) (10)《管架标准图》(HG/T21629-1999) (11)《钢制管法兰》HG/T20592-2009 (12)《钢制管法兰用紧固件》HG/T20613-2009 (13)管道施工图纸 3施工应具备的条件 3.1相关设备已具备管道安装条件。 3.2施工场地通道畅通,存在的交叉作业项目已采取防范措施,施工动力电源、照明电源分别接好,夜间照明光线充足。 3.3设备、材料已到现场,并已经各方验收合格。 3.4设备安装图纸经《图纸会审》,相关问题已解决。 3.5施工机具检验合格并已到施工现场。

镀锌钢管卡箍连接方式

. 热收缩带连接将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。 1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 . . 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程 施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通

PVC管道施工技术交底

PVC-U排水管道安装施工技术交底 一、管道安装工程,施工前应具备条件: 1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。 2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。 3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。 4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。 5、施工现场三通一平。 6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。 二、材料: 1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。 3、管材与管件的质量应符合下列规定: 1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。 2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。 3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。 4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。 5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o 6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。 7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,

不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘 剂不可混用。寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。 8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。 9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。 10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。 11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内,距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。 12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。外悬的端部不超过0. 5叠置高度不得超过l-5m,且不允许不规则堆放与曝晒。 三、管道安装: 1、地而以上排水管安装,必须在埋地管铺设完毕办好验收手续后进行。 2、埋地管应在基土平整坚实可靠的情况下进行铺设。 3、埋地管穿越基础的预留孔洞时,必须配合土建按设计的位置与标高施工。 4、埋管穿越地下室墙壁时,必须按设计要求采取严格的防水措施。 5、在整个楼层结构施工过程中应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞工作。孔洞尺寸无设计时,可比管材外径大50-100mmo 6、管道安装前,必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。并必须清除管材和管件上的污垢杂物。 7、管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,安装间断时,敞口处

各种管道连接方式汇总

各种管道连接方式汇总 核心提示:一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)1断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。a用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。b用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳,将锯条对准画... 一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 a 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。 2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火

管道安装施工技术方案

管道安装施工技术方案

目录 1工程概况 2 2编制依据 2 3施工应具备的条件 2 4施工主要机具及材料 2 5施工方法、步骤 4 6主要质量标准和保证质量的主要措施 5 7应注意的质量问题7 8安全及文明施工要求7 9强制性条文8 10附件10

1工程概况 本工程为古交发电厂二期3#、4#炉烟气脱硝技术改造项目,管道材质为别为:20#、SS316、SS304、FRP等,管道直径为φ18~φ730。管道安装工作主要分如下区域。 2编制依据 (1)《工程建设强制性条文》2006版(电力工程部分)第一篇火力发电工程 (2)《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002) (3)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 (4)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.7-2010焊接篇 (5)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.5-2010管道篇 (6)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.2-2010锅炉机组 (7)《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5210.8-2010锅炉机组 (8)《火力发电厂汽水管道设计技术规定》(DL/T5054-1996) (9)《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》(SDGJ6-90) (10)《管架标准图》(HG/T21629-1999) (11)《钢制管法兰》HG/T20592-2009 (12)《钢制管法兰用紧固件》HG/T20613-2009 (13)管道施工图纸 3施工应具备的条件 3.1相关设备已具备管道安装条件。 3.2施工场地通道畅通,存在的交叉作业项目已采取防范措施,施工动力电源、照明电源分别接好,夜间照明光线充足。 3.3设备、材料已到现场,并已经各方验收合格。 3.4设备安装图纸经《图纸会审》,相关问题已解决。 3.5施工机具检验合格并已到施工现场。

管道卡箍连接技术

管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术 作者:谢逊 ◆摘要◆本文主要介绍了城乡规划展览馆施工过程中采用管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术的分类及特点、技术要点、质量控制重点、发展前景、体会总结等。 ◆关键词◆管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术分类及特点质量控制重点发展前景体会总结 一、工程概况 城乡规划展览馆位于贵阳市金阳新区林城东路,国际会议展览中心西侧,紧临市级行政中心,原生态观山公园以东,项目总建筑面积约20222.04㎡,建筑高度为32.8m。 城乡规划展览馆是交流生态文明建设理念、展示生态文明建设成果的一个重要平台。总结推广成功经验,大力开展国际合作,深入研究环境保护问题,积极推进生态文明建设,为构建资源节约型、环境友好型社会,其将发挥更大作用。 二、管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术分类及特点 1、分类 此工程中主要采用了薄壁不锈钢管卡压连接技术和消防、喷淋管道卡箍连接技术。 2、特点 (1)薄壁不锈钢管卡压连接技术:薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺是一项施工技术水平较高、工艺较先进的管道连接施工工艺,无论在管道材料运用和施工工艺方面,与传统的焊接、热熔连接和丝扣连接相比较,均能显示出它的优越性。适用范围主要适用于公称直径小于等于100mm、壁厚为0.6~2.0mm的薄壁不锈钢管道连接,可用于新建、扩建和改建的工业和民用建筑给水(冷水、热水、饮用净水)管道工程施工。工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机(器)对管道、管件连接口进行卡压连接,同时卡压密封圈左、右两侧,双压紧管道、管件连接口,利用薄壁不锈钢管的局部变形,使管件和O型密封圈紧贴管道表面,达到管道和管件连接口的密封和紧固。 (2)消防、喷淋管道卡箍连接技术:可以大大提高生产效率,节约安装人工开支,维修方便。 三、管道制作(通风、给水管道)连接与安装技术要点 1、薄壁不锈钢管卡压连接技术要点 (1)将壁薄不锈钢管插入带有O型密封圈的管件中,用能够保证卡压统一

阀门与管路连接的7种常用方式

阀门与管路连接的7种常用方式 2020.2.8 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。常用连接方式有如下几种: 一、法兰连接

法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。 管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门,但对使用温度有一定的限制,在高温工况时,由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏,一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。 按结合面形状又可分为以下几种: ?光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 ?凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 ?榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好 ?梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门 ?透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门?O形圈式:较新的法兰连接形式,密封效果比一般平垫圈可靠

二、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 三、焊接连接 焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。 GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。 阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,

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