文档库 最新最全的文档下载
当前位置:文档库 › 预应力方案ynj

预应力方案ynj

预应力方案ynj
预应力方案ynj

预应力施工方案

工程名称:大连安波温泉花园酒店扩建项目

编制单位:大连北方预应力工程有限公司

编制日期2012年8月

第一章总则

1.1 为保质、保量完成大连安波温泉花园酒店扩建项目楼后张法预应力工程,特编制本施工方案。

1.2 本方案主要用于指导本工程施工。

1.3 编制依据

1.3.1 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—93);

1.3.2 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—1995);

1.3.3 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》(JGJ/T92-93);

1.3.4 《预应力混凝土用金属螺旋管》(JG/T 3013—94);

1.3.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204—2002);

1.3.6 《辽宁省建筑工程交工技术档案编制办法》;

1.3.7 图集《06SG429》及施工图纸;

1.3.8 大连北方预应力工程有限公司《预应力工程施工质量保证与控制》(Q/BFY JS202—1998);

1.4工程施工过程中,设计变更须以技术联系单等书面形式通知施工单位。

1.5本方案属企业秘密,未经许可,严禁复制。

第二章工程概况

2. 工程地点

本工程位于辽宁省大连市安波

2.1工程概况:位于5层平面,共4只梁。

2.2.1 工程结构:本工程预应力梁采用有粘结预应力结构。

2.2.2 布筋形式

预应力筋集束布置。

2.2.3 预应力筋线形

预应力梁筋线形为曲线型。

2.2.4 预应力梁截面尺寸

预应力梁截面尺寸为700×1800mm。

2.2.5 预应力梁跨度及连续长度

预应力梁跨度为42 m。

第三章质量控制要点

3.1 预应力混凝土用钢绞线产品质量证明书、材料进场复试。

3.2 钢绞线下料长度控制。

3.3 钢绞线标示。

3.4 锚具的产品质量证明书及锚具硬度性能试验。

3.5 波纹管预留孔道成形和孔道布置。

3.6 预应力筋穿束。

3.7 张拉设备标定。

3.8 预应力筋张拉。

3.9 孔道灌浆。

第四章原材料规格型号及主要技术参数

4.1 主要原材料规格技术参数

4.1.1 预应力钢绞线

4.1.1.1 本工程预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线。

4.1.1.2 预应力钢绞线强度等级为1860 MPa,直径为1

5.24mm。

4.1.1.3 预应力钢绞线的质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—1995)标准之规定,其技术性能如下:

4.1.2 锚具

4.1.2.1 两端均采用夹片锚具,其布置形式为群锚。

4.1.2.2 锚具质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—93)中规定的I类锚具标准,其力学性能如下:

4.1.2.3 本工程张拉端锚具采用M15-6、7夹片锚具,锚固端采用P15-6、7挤压锚具。

4.1.3 波纹管

4.1.3.1 本工程采用塑料波纹管。

4.1.3.2 锚具与相对应的波纹管如下表:

4.1.3.3 波纹管质量应符合《预应力混凝土用螺旋管》(JG/T3013—94)标准之规定。

4.2 原材料进场验收

4.2.1 预应力钢绞线

4.2.1.1 每批进场的预应力钢绞线必须是同一牌号、同一生产工艺制度条件下生产的,每批质量不大于60t,并附产品质量合格证明书。

4.2.1.2 预应力钢绞线到场后,应及时取样复试。

4.2.1.2 预应力钢绞线下料前,应提供材料复试报告。

4.2.2 锚具

4.2.2.1 每批进场的锚具必须是同一批原材料、用同一种生产工艺生产的,每批数量不得超过1 000套,并附产品质量合格证明书。

4.2.2.2 锚具到场后每种型号取5%进行锚具检验。

第五章张拉设备标定

5.1 张拉设备在施工前必须具有有效的,经国家认可的一级检测单位出具的标定报告。本工程设备标定单位:大连理工大学实验室。

5.2 千斤顶的标定在压力试验机上进行。标定时应在千斤顶主动,压力试

验机被动的状态下进行。

5.3 检测单位应根据标定结果绘制标定曲线,以便在张拉施工前确定张拉参数。

5.4 张拉设备标定后,千斤顶及压力表必须配对使用,不得随意改变组合5.5 标定后的设备在使用、运输和保管中要注意保护,不得碰撞损坏。

5.6 千斤顶维修后或油泵上的压力表损坏以及张拉设备标定时间超过半年,张拉设备应重新进行标定。

5.7 张拉设备标定表如下:(具体数值见张拉设备标定报告)

油泵编号: 千斤顶编号: 压力表编号: 标定日期:

5.8

表压力表读数MPa

千斤顶标定曲线

第六章主要施工机具设备规格、数量及技术性能6.1 主要施工机具设备规格及数量如下表:

6.2 YDCN250型千斤顶主要技术参数如下表:

6.3 ZB2×2/50型电动油泵主要技术参数如下表:

第七章施工准备

7.1复核施工方案。

7.2 确认施工方法。

7.3 核对施工材料。

7.4 确定施工现场管理人员。

7.5 召集施工现场管理人员、班组长进行技术、安全交底。

7.6 工程技术人员根据设计图纸和图纸会审意见,绘制预应力结构构造节点详图。

7.7 对施工人员进行施工文明教育,工地规章制度教育。

第八章施工方法和顺序

8.1 制作安装

8.1.1 承压板现场安装。

8.1.2 波纹管在施工现场安装。

8.1.3 支撑钢筋在施工现场制作安装。

8.1.4 预应力筋下料在施工现场进行。

8.2 预应力筋张拉

8.2.1 预应力筋张拉采用后张法。

8.2.2预应力张拉应严格按张拉程序进行。

8.3 材料堆放

波纹管、预应力筋在施工现场的堆放位置不应影响其他工种施工。8.4 施工流程

8.4.1 有粘结预应力筋施工流程详见《有粘结预应力筋施工流程图》。

有粘结预应力筋施工流程图:

非预应力筋铺放

波纹管检查波纹管连接波纹管安装

预应力筋下料预应力筋,锚具试验

预应力筋编束预应力筋穿束支模板承压板安装

预应力筋检查浇注混凝土混凝土试块

养护

锚具安装合格

设备检修设备标定张拉

试件试验试件制备灌浆

封锚

第九章预应力筋标志和运输

9.1 预应力筋下料后进行标志,以保证不同位置、不同长度、不同种类的预应力筋有明显区别。

9.2 预应力筋在保管、吊装和运输过程中,应严禁损坏预应力筋。

9.3 施工现场,预应力筋应按标志分类堆放。

第十章波纹管预留孔道成形和承压板安装

10.1 波纹管的质量要求

10.1.1 波纹管的外观应清洁,内外均不得有妨碍粘结的油污以及可能会引起锈蚀的附着物,表面无空洞和不规则的皱折,咬口无松动、无开裂、无脱扣。

10.1.2 用肉眼逐件进行检查,合格后按构件编号堆放。

10.2 波纹管的堆放及搬运

10.2.1 搬运时应轻拿轻放不得抛甩或在地上拖拉

10.2.2 吊装时,不得用一根绳索在当中拦腰捆扎起吊。

10.3 波纹管的连接与安装

10.3.1波纹管的安装位置详见《预应力详图》。

10.3.2 波纹管与波纹管之间的连接,采用大一个直径级别的同型波纹管作为连接管。

10.3.3 波纹管与承压板之间的连接,采用承接式连接,承压板呈喇叭形,梁内的一端与波纹管连接。

10.3.4 连接管的长度为6倍连接管内径,两端均需用密封胶带封裹严

密。

10.4 波纹管的支撑

10.4.1 为保证预应力筋线形准确,须架设波纹管支撑架,支撑架之间的距离应满足设计要求。

10.4.2 支撑钢筋采用钢筋与箍筋焊接,然后再将波纹管与支撑钢筋用铁丝绑扎牢固(间距,高度见预应力筋详图)。

10.5 波纹管安装后应检查其位置、曲线形状是否符合设计要求,波纹管是否固定牢固,接头是否完好,波纹管表面是否有孔洞、不规则的皱折,咬口是否松动、开裂和脱扣,如有破损应及时用密封胶带修补。

10.6 波纹管预留孔道的质量要求

10.6.1 孔道之间的净距不应小于25mm,孔道至构件边缘的净距不应小于25mm,且不宜小于孔道直径的一半。

10.6.2 孔道直径应比预应力筋束的外径大10—15mm。

10.6.3 波纹管在梁内应平坦顺直,曲线应平滑连续,波纹管安装就位过程中应避免反复弯曲,同时要防止电焊火花烧伤管壁。

10.7 波纹管与承压板应保持垂直,连接紧密,承压板应固定牢固,连接处应封堵严密。

10.8 无论何时都严禁重压或碰撞波纹管、承压板、支撑钢筋,以保证预应力筋线形和承压板位置准确。

10.9 混凝土浇注前,应检查波纹管是否完好,如有破损,必须用塑料胶布封堵严密。

10.10 波纹管及承压板的安装按《预应力筋布置图》铺设和安装。

第十一章预应力筋铺设

11.1 预应力筋应严格按设计图纸铺设。有粘结预应力筋穿束在波纹管预留孔道成形后进行。

11.2 穿束时有粘结预应力筋集束穿入孔道,穿束过程中应避免预应力筋相互之间缠绕扭绞。

11.3 穿束后,预应力筋与两端承压板一一对应,不得错位。

11.4 穿筋时,预应力筋必须通过承压板。

11.5 张拉端的承压板用钢筋固定牢固,且应保持张拉作用力方向与承压板端面相垂直。

11.6 预应力筋应从张拉端的承压板孔内穿出,其张拉端预留长度应根据张拉工艺需要,长度不应小于0.3m;变角张拉时长度不应小于0.4 m。11.7 张拉端承压板后面的钢筋网片应绑扎或焊接固定。

11.8 为保证预应力筋线形准确,预应力筋铺设后需用铁线将波纹管与支撑钢筋绑扎牢定。

11.9 支撑钢筋与箍筋焊接,支撑钢筋之间的距离应满足设计要求。11.10 预应力筋铺设后严禁使用电焊。

11.11 为保证预应力筋顺畅及以后张拉加载效果,施工人员可以根据现场情况对张拉锚固位置进行局部互换调整。

11.12 本工程张拉端采用群锚结构。

第十二章灌浆孔与排气孔制作

12.1 波纹管或预应力筋铺放定位后,各种管线以及浇筑与振捣混凝土时不应抬高或压低预埋孔道。

12.2 在构件预留孔道两端设置灌浆孔或排气孔,灌浆孔或排气孔的位置应设置在孔道的波峰部位。

12.3 灌浆孔和排气孔孔径为φ20mm。

12.4 在波纹管上开孔时,先用铁丝把预制好的带有灌浆管或排气管的弧形压板与波纹管开孔对正,用铁丝固定牢固,然后用密封胶带封裹严密。

12.5 混凝土浇筑前,应将承压板、灌浆管或排气管封堵严密,防止堵塞。

12.6 无论何时都严禁重压或碰撞波纹管、承压板、支撑钢筋和端部预埋件,保证预应力筋曲线矢高和承压板位置准确。

第十三章张拉

14.1 张拉对混凝土质量的要求

14.1.1 张拉前清理承压板并检查承压板后面的混凝土质量。

14.1.2 浇筑混凝土时,有人员跟班监控。

14.1.3张拉时混凝土强度必须达到设计要求,张拉结束方可拆除梁下部支撑。

14.2 锚具人工预紧前,张拉端锚具紧贴承压板。

14.3 夹片安装时,保证夹片之间缝隙均匀,端面平齐。

14.4 预应力筋张拉端外露部分长度满足张拉工艺要求。

14.5 张拉

14.5.1 张拉前总承包方应提供混凝土强度报告(本工程设计要求达到80%),并由监理方签发《施工张拉令》。

14.5.2 预应力张拉程序为:0 ~1.05σcon

14.5.3 张拉时按设计控制应力直线一次张拉到位,曲线采用两端张拉工艺。

14.6 张拉过程中对张拉结果进行记录,张拉记录应如实反映张拉结果。

14.7 有粘结预应力筋张拉后二十日内灌浆。

14.8 下列情况不应进行预应力张拉:

14.8.1 预应力张拉部位上层钢筋、模板工程施工噪声影响准确判断张拉施工是否异常时。

14.8.2 预应力施工部位的上层混凝土浇筑时。

14.8.3 夜间照明难以准确测量时。

14.8.4 张拉部位周边环境不具备安全施工条件时。

第十四章孔道灌浆及张拉端保护

15.1 孔道灌浆时,水泥浆的强度为M35,其水灰比为0.4~0.45(重量比),水泥浆应掺入适量膨胀剂。预应力施工中严禁使用含氯离子的附加剂混凝土。

15.2 水泥浆的配合比在灌浆前试配确定。

15.3 水泥浆搅拌时,首先在搅拌机内加水,机器开动后加入水泥和膨胀剂

15.4 孔道灌浆后,保证孔道内水泥浆充盈饱满。

15.5 水泥浆搅拌均匀,灌浆过程中,水泥浆的搅拌不间断,当灌浆过程中需短暂停顿时,水泥浆在搅拌机和灌浆机内循环流动。

15.6 向孔道内灌浆,自灌浆孔起,由近至远检查排气孔,排气孔连续正常出浆后封闭出浆孔。待最后一个排气孔出浆后封闭出浆孔,并继续加压,然后封闭灌浆孔。

15.7 灌浆采用二次灌浆,二次灌浆时间采取第一次灌水泥浆泌水基本完成,初凝尚未开始时进行。(夏季30~40min,冬季1~2h )

15.8 在切断预应力筋时,锚具夹片外的预应力筋外露长度25-30mm。15.9 多余预应力筋切断后,应及时对锚固区进行保护,在锚具及承压板表面涂以环氧树脂类粘结剂;最后由总包单位按设计要求将锚具封闭。

第十五章质量保证措施

16.1 施工中,各级、各类人员要严格执行国家现行的质量法律、法规、技术标准、规范和企业内部关于质量保证的标准、文件。

16.2 施工过程中,除设计变更外均应执行本方案,尤其是主要施工方法。施工方案如确需调整,必须经业主方、监理方、设计方同意。

16.3 开工前召集施工现场管理人员、班组长针对本工程特点进行技术交底。

16.4 每道工序结束后,均需经自检和专职质检人员检查,认定合格并经监理工程师批准后方可进行下道工序施工。

16.5 雨期施工保证预应力筋外表面干燥,避免下料标记不清造成材料混乱。16.6 每道工序结束均应按规定要求填写隐蔽工程记录、张拉记录等施工档案所必需的各种记录。

第十六章安全保证措施

17.1 施工中,各级、各类人员要严格执行国家现行的有关安全生产、文明施工方面的法律、法规、标准和文件。

17.2 工程开工前召集施工现场管理人员、班组长针对本工程特点进行安全技术交底,落实安全生产责任制,对施工人员进行全员安全教育。

17.3 施工人员进入施工现场须戴安全帽;高处作业须佩带安全带进行作业。

17.4 机械设备上的安全防护装置必须齐全、有效。

17.5 屋面施工时,六级以上的大风天气应停止作业。

17.6 现场施工用电应由专人负责,其他人不得随意移动、拆卸电气线路和用电设备。

17.7 施工过程中应定期或不定期的组织进行安全检查、召开安全会,布置和检查安全生产工作。

17.8 特种岗位作业人员应持证上岗。

17.9 张拉作业时,任何人不准站立在千斤顶的后面。

17.10 雷、雨、大风等恶劣天气不应进行焊接施工作业。

17.11 潮湿地面焊接时,必须采取防潮绝缘措施,否则不应进行焊接施工作业。

第十七章施工组织、劳动力安排和工期计划

18.1 本工程实行项目法管理,设项目经理1人,项目技术负责人1人,施工员1人,技术员1人,质量员1人,安全员1人。

18.2 单元预应力工程劳动力安排如下表:

18.3 单元预应力工程工期安排如下表:

18.4 单层预应力工程施工进度计划如下图:

第十八章预应力工程施工与其它工种配合事宜

19.1 预应力工程施工时,与之相关的其它工种的施工顺序为:模板工程施工—非预应力钢筋施工—支撑钢筋安装—波纹管铺设—承压板安装—预应力筋铺设—模板工程施工—混凝土浇筑—预应力筋张拉—封锚。

19.2 波纹管或预应力筋铺设前,梁两侧模板不应合模。

19.3 浇筑混凝土时应震捣密实,震捣棒不得直接碰撞波纹管、承压板、支撑钢筋及其预埋件。

19.4 预应力筋张拉后方可拆除梁底模支撑。

19.5 模板、脚手架安装时,不得影响张拉端预应力筋施工。

19.6 脚手架在张拉端应保持在预应力筋水平高度以下600—1000毫米。

19.7 张拉施工时,非张拉施工人员应远离张拉施工现场。

19.8 预应力施工质量与钢筋、模板、架子等其它工种施工的实际情况发生干涉时,以保证预应力工程施工质量为主。

19.9 张拉部位的浇筑混凝土时应同时制备混凝土抗压强度试块,试块应与所代表的混凝土同条件养护。

19.10 张拉端洞穴封锚应采用不含氯离子的细石混凝土密封,洞穴内混凝土应充填饱满、密实。

集团公司对标管理工作实施方案

篇一:集团公司对标管理工作实施方案(6448字) 陕西煤业化工集团有限责任公司(简称集团公司)为进一步贯彻落实省国资委《关于开展全面对标考核活动的指导意见》及集团公司《开展对标管理活动的意见》、《20XX年对标管理工作安排》与《集团公司各部门对标管理工作安排》的要求,全面提升经营管理水平,构建核心竞争力,追求卓越,赶超国内外领先企业,打造国内一流能源化工企业,助推集团公司实现跨入世界500强的愿景目标,特制定集团公司对标管理工作实施方案。 一、现状分析 集团公司对标管理现状分析主要从两个方面进行:一是点对面分析,将集团公司经营状况与行业标准值进行对比分析。主要选取国资委发布的煤炭行业大型企业综合绩效评价指标,包括盈利能力、资产质量、债务风险、经营增长、补充指标等五个方面共计28项综合指标(参见附件一);二是点对点分析,将集团公司经营状况与行业内一流企业进行对比分析。主要通过财务指标、规模发展、安全生产、自主创新、人力资源、节能环保、社会贡献、项目建设、资本运营等九个方面共计34项专项指标(参见附件二)进行对比分析。 (一)、集团各类综合指标与行业标准值对比分析

依据国务院国资委发布的20XX年度国际煤炭行业、国内煤炭行业和国内大型煤炭企业的企业绩效评价标准值,将集团公司各项综合指标与行业优秀值、良好值、平均值、较低值、较差值等进行对比,分析集团整体经营的优劣势。 1、与国际煤炭工业综合类指标对比(参见附件三) 与国际煤炭工业综合类指标对比,集团综合类指标中有9个指标处于良好值水平以上,2个指标略高于平均值,3个指标略低于平均值,6个指标低于较低值,良好值以上指标占比45%,平均值以下指标占比45%。其中盈余现金保障倍数、销售利润增长率、总资产增长率、技术投入比率等4个指标居于优秀值水平;总资产周转率、流动资产周转率、资产现金回收率、资产负债率、现金流动负债比率、带息负债比率等6个指标处于较差值水平。 2、与国内煤炭工业综合类指标对比(参见附件四) 与国内煤炭工业综合类指标对比,集团综合类指标中(不良资产比率与或有负债比率没有数据)有12个指标处于良好值以上水平,6个指标略高于平均值,3个指标略低于平均值,5个指标接近和低于较低值,良好值以上指标占比50%,平均值以下指标占比29%。其中净资产收益率、主营业务利润率、销售增长率、销售利润增长率、总资产增长率、技术投入比率、三年销售平均增长率、EBITDA率等8个指标居于优秀值水平;总资产周转率、资产现金回收率、资产负债率、

预应力施工方案(1)

预应力施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、天津城建设计院设计的《当涂县凌云大桥施工图 纸》 2、《当涂县凌云大桥施工合同》 3、国家现行的施工规范、验收标准及相关文件。 4、我公司积累的工程施工的成熟技术、施工工艺及同 类工程的施工经验。 二、编制原则 1、安全第一的原则 我公司始终以“安全第一,预防为主”作为施工生产的主要方针,因此,本专项方案从技术、措施、设备等各个方面确保安全,在确保万无一失的前提下组织施工。 2、优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用新技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,以求节约成本,降低工程造价。 3、科学配置的原则

根据本标段的实际情况,对设备、人员科学配置,确保本工程的顺利完成。 4、文明环保的原则 从认真实施文明施工,确保城市美观等多角度出发,组织现场施工 三、采用的规范及标准 1、交通部2002年版〈道路桥涵施工规范〉 2、〈市施工现场安全生产保证体系〉 (DBJ08-903-2003) 3、〈市政桥梁工程质量检验评定标准〉(CJJ2-90)

第二章工程概况 一、桥梁预应力横梁工程简述 1)本桥为钢管砼吊杆中承式拱桥,横梁共有47片,其中吊杆横梁35片,立柱横梁12片。横梁预应力钢绞 线采用Φj15.2高强度低松弛钢绞线,其标准强度为 fpk=1860Mpa,张拉控制应力采用0.75fpk=1395Mpa, 弹性模量为Eh=1.95*10^5Mpa。预应力钢绞线必须按照 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)标准进行 生产和检验。钢绞线孔道采用预埋镀锌金属波纹管,锚 具采用YM15系列。 2)本桥墩身竖向均有Φ32的精轧螺纹钢,作为墩身纵横向的约束预应力。1#墩精轧螺纹钢长7.4m,2# 墩精轧螺纹钢长7.0m。 二、预应力工程概况 本工程预应力束情况列表如下: 1、横向

预应力T梁预制施工方案

预应力T梁预制施工方案 预应力T梁预制施工“马蹄形”部分振捣密实是施工关键;施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要。 一、工程概况 网易海七桥是南海市中轴线工程海七路上的一座桥梁,该桥为单跨双幅39米预应力钢筋混凝土简支梁桥。桥面总宽40.5米,其中机动车道为2×12.0米,2人行道为2×6.25米,中间分隔带为3.0米,两侧为混凝土防撞栏,桥面铺装层为12cm厚30号防水钢筋混凝土,两桥台处各设一道伸缩缝。 二、主梁预制 全桥共有18片T梁,其中内梁14片,外梁4片,设计梁长38.96m 梁高1.95m,翼缘板宽1.5m,厚度由中间34cm向两边渐变为18cm,腹板宽度18cm,梁端加宽至50cm,腹板下部局部加大,呈“马蹄形”,梁底马蹄宽50cm,梁两端横隔梁间距为4.08m,中间间距为5.00m,主梁梁体混凝土设计强度为50MPa,内布7束(边梁4、5为9束)钢绞线。 (一)预制场的布置 预制场设在桥两侧的空地上,重型压路机将原地面压实,确保土基密实度满足要求,然后铺设20cm厚的6%水泥稳定石屑层,最后浇注厚度为20cmC30混凝土,桥两侧共设9个大梁预台座,台座为50cm×25cmC30混凝土,台座@45cm预埋Ф3cm塑料管。

(二)主梁预制施工工艺 (1)模板制作、安装和拆卸 T梁采用定型钢模板,安装时,先将模板清理干净,涂刷隔离剂,保持模板正确的线形,每节模板接缝间、模板与台座结合部,用乳胶粘贴薄海绵以防止漏浆,拆模后,如海绵破坏,则要重新粘贴;考虑模板拆卸方便,每节模板留有一小块活口板,拆除模板时,先卸去夹脚Ф16螺栓,再拆除各段的活板,向外下方将模板拆卸,以防止模板变形及损坏大梁混凝土。 (2)钢筋、波纹管的绑扎、安装 钢筋在加工场加工后,在大梁台座上安装绑扎,先安装绑扎“马蹄形”部分的钢筋,“马蹄形”部分的箍筋数量多而密,位置不好控制,为此,采取在台座侧面划线定位的方法,用以准确无误地掌握箍筋的根数及间距,横隔板在腹板钢筋完成后再进行安装绑扎;腹板及“马蹄形”部分钢筋全部成型后,开始焊接波纹管定位筋,定位筋间距为0.8m,由于波纹管线形为曲线,为准确控制每一根定位筋的位置,施工中采用尺杆刻度定位法,即按照设计图给出的钢绞线的坐标,算出波纹管底部定位筋的坐标,刻于木方尺杆上,用这尺杆在腹板上划出定位筋的位置,再焊接定位筋,这样可以有效地保证定位筋的准确性。翼缘板钢筋在模板支好后才进行安装绑扎;为保证钢筋保护层厚度,除在钢筋骨架成型时用架立钢筋控制好间距外,再用垫块加以控制,将按设计要求厚度的垫块呈梅花状绑在钢筋的交叉点上。腹板钢筋绑扎完成后,将波纹管按顺序逐根穿入,用20~22#铅丝与定

车间对标管理方案

对标管理方案 为确保标杆管理工作取得实效,进一步推进我车间对标管理工作的开展,建立涵盖生产全过程的对标指标体系,提高生产管理水平, 降低生产成本,根据《“质量效益年”暨标杆管理(2012-2015年)实施方案》要求,我车间决定开展对标管理工作,现提出实施方案如下: 一、活动目标:以建设“令人尊敬的创新型国际能源化工企业”为目标,由少到多,由主及次,逐渐递进。 认真学习对标管理基本知识,以行业对标为主,辅以内部对标和竞争性对标。在条件成熟时采用一般性对标。首先,选择内部对标指标以设计值和历史最好水平作为对标基准;其次,将区域内炼油厂的平均和先进水平作为竞争对标基准;再次,以全国炼油厂先进水平为基准。 二、总体要求:对照先进、查错纠弊、持续改善、不断超越。 1、对标管理工作是标准化、精细化管理工作的深入推进,是推动标准提升的有效手段,要充分运用标准化载体来推动对标工作。 2、通过寻标、建标、对标、达标,找准存在的差距,分析原因, 借鉴同行业同类型企业的成功经验与做法,制定措施, 全面揭示与先进水平的差距和目标, 促进流程的规范

和效率,找到流程的关键控制节点,增强自我改善的压力和不断超越的动力,不断优化各项指标。 3、通过召开专题会议、交流研讨等形式,进一步完善内部管理制度和考核办法,将责任落实到各个班组和岗位,实现层层有指标,人人有目标的对标链条,看到业务流程上、管理上的差距和薄弱环节,挖掘隐藏在指标背后的本质原因,对存在问题进行分析研究,及时制定措施,解决存在的问题,使我车间指标不断得到提升。定期检验工作成果,不断纠偏与总结,营造“我要对标”的良好氛围。 4、建立对标管理工作长效机制,认真总结对标管理的经验,不断完善对标管理制度,特别是要完善激励约束机制,将对标管理融入预算、业绩、薪酬三位一体的考核机制。 三、对标指标现状及存在问题分析 根据炼化公司及我厂统一安排,以同行业先进企业为标杆,制定目标,我车间选取的对标指标主要包括轻质油收率、炼油损失、检修周期及装置能耗四个方面内容。 1 、轻质油收率 (1)现状分析 2009年、2010年及2011年轻质油年平均收率分别为46.86%、46.03%、46.71%虽然收率保持平稳趋势,2012年由于生产方案发生变化,最高生产0#柴油,故轻质油收率定为46%,距离46.20%还有一定差距。

无粘结预应力施工方案范本

无粘结预应力施工 方案

无粘接预应力混凝土 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 (一)、编制说明.................................................................... 错误!未定义书签。(二)、无粘结预应力施工特点....................................... 错误!未定义书签。 (三)、施工安排和进度计划 ................................................ 错误!未定义书签。 (四)、施工工艺流程............................................................ 错误!未定义书签。 (五)、施工组织安排............................................................ 错误!未定义书签。 (六)、安全措施预应力分项工程与非预应力土建工程协调错误!未定义书签。 (七)、质量保证措施............................................................ 错误!未定义书签。 (八)、安全措施.................................................................... 错误!未定义书签。

(一)、编制说明 1.编制依据 工程施工技术文件; 工程建筑施工图(我司设计方案图); 省关于文明施工的有关规定; 市建委颁发的《市建设工程施工现场文明施工管理办法(暂行)》; 现行国家有关规范、规程和标准; 2.采用的规范、规程和标准名称 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204— 《混凝土质量控制标准》 GB50164—95 《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18—96 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—88 《钢筋混凝土工程施工操作规程》 YSJ403—89 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》 JG3007—93 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85—92 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ/T92—93 《预应力用液压千斤顶》 JG/T5028—93 《钢结构》JGJ85

预应力梁施工方案

目录 1 编制目的及编制依据 (1) 1.1目的 (1) 1.2编制依据 (1) 2 适用范围及施工概况 (1) 3 预应力施工概况 (2) 3.1预应力材料张拉设备 (2) 3.2张拉设备选用 (3) 4 张拉准备工作 (3) 5 施工方法及工艺流程 (4) 5.1工艺流程 (4) 5.2施工方法 (5) 5.2.1 管道安装 (5) 5.2.2 穿束 (5) 5.2.3 预应力张拉 (6) 5.2.4 孔道压浆 (9) 6 预应力施工常见问题及处理措施 (12) 6.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 (12) 6.2锚头下锚板处混凝土变形开裂 (13)

6.3滑丝与断丝 (13) 6.4波纹管线形与设计偏差较大 (14) 6.5波纹管漏浆堵管 (15) 6.6张拉钢绞线延伸率偏差过大 (16) 6.7预应力损失过大 (17) 6.8预应力孔道注浆不密实 (18) 6.9预应力孔道灌不进浆 (18) 7 保证措施 (19) 7.1质量保证措施 (19) 7.2安全、环保施工措施 (20) 8 附件:预应力细化图纸 (21)

1编制目的及编制依据 1.1目的 明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现场作业人员能够规范作业。 1.2编制依据 1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010); 2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011); 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002); 4、施工图设计文件、施工图纸; 2适用范围及施工概况 本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。 交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2,设计张拉控制应力限值fptk=1395N/mm2。设计预应力束为φs15.2;本工程框架梁采用有粘结预应力,次梁采用无粘结预应力;锚具采用压花锚具或挤压锚具,本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。 预应力框架梁型号表

对标管理活动实施方案两篇

对标管理活动实施方案两篇 篇一:对标管理活动实施方案 为全面贯彻省委七届五次全会、全省经济工作会议和市委八届六次全会精神,深入落实市委、市政府《关于在工业企业开展对标行动的实施意见》,进一步提高公司的经济运行质量,增强发展后劲,不断提高公司核心技术水平和综合竞争力,特制定本方案。 一、目的意义 开展对标行动是通过选树标杆、比较分析、制定措施,从而实现超越创新的一种持续改进的现代化管理方式,是创造性的转变发展方式,对提升公司管理水平,提高综合竞争实力具有十分重要的意义。 二、指导思想和基本原则 (一)指导思想 坚持以科学发展观统领全局,以促进公司产品结构调整,不断提高产品品牌效应和经济效益,以增强公司综合实力为主线,推动公司持续健康快速发展为主要任务。通过对标行动的开展,广泛吸取先进企业的管理经验,拓宽干部员工的思维模式,不断增强企业的自主创新能力,推动公司的快速发展;不断完善全面预算管理,细化

管理,促进公司经济效益的提高。 (二)基本原则 创新原则。将技术创新和管理创新作为主要内容,实现创新增效;逐步推进,赶超并重的原则。根据自身情况选择同行业先进企业为标杆,制定分阶段分层次目标,达到巩固阶段目标后,再向下一目标推进,逐步达到行业领先水平; 以各部门为主体原则。公司所属各单位是对标行动的实施主体,根据本部门的工作特点,在对标企业中选择有针对性的指标,认真查找与标杆之间的差距,制定有效的改进措施,促进整体水平的提高;全员参与原则。充分调动全体员工参与对标行动的积极性和主动性,将对标指标层层分解,群策群力,确保对标目标的实现。 三、建立对标行动组织体系 (一)成立公司对标行动领导小组 组长:*** 副组长:***、***、***、*** 成员:***、***、***、*** 公司对标行动领导小组办公室设在企管部,负责对标行动的协调、指导和督促,对对标行动进行总结考核。 (二)各部门成立以部门负责人为组长的对标行动工作小组,负责

预应力工程施工方案

第一章概述 一、工程概况: 中国石油大厦工程位于北京市东城区东直门内,使用功能为商住办公楼,地下四层,地上二十三层,总建筑面积为200838平方米,为现浇组合框架剪力墙结构。根据该建筑使用功能及结构设计的要求,中国石油大厦地下一层顶板因结构超长,所以在楼板内配置了无粘结预应力筋,报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能,在井字梁内也采用了无粘结预应力技术。本工程由中国石油总公司投资兴建,北京市建筑设计研究院设计,由中国建筑一局发展有限公司工程总承包,本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。 二、预应力分项工程施工的主要特点: 本工程中预应力分项工程主要包括两部分,一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。这部分预应力筋沿结构长方向布置,间距500mm;另一部分是在地下一层报告厅的顶板,这部分顶板采用了井字梁的结构形式。井字梁的截面宽度为800mm,梁高从1000mm至1300mm不等。为了解决井字梁的变形及其抗裂,在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长,施工时跨越几个流水段,因此,这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。此外,本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工,而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题,在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工,所以,这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题,

在部分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集,并且预应力筋在梁柱节点处有交叉,部分柱子为钢骨柱,所以,梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。同时,预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。 三、需遵守的施工及验收规范: 预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行,同时应符合下列标准、规程: 1.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000; 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 3.《预应力用钢绞线》GB5224-95; 4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004 四、与总承包方的施工配合: 预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合,相互协调,且需要服从总承包方的管理。在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题: 1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合,尤其是存在钢骨柱的部分; 2、楼板内预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合,预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合,大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段,这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合; 3、因预应力筋要穿出梁头,所以,在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合; 4、预应力筋张拉完成且切除多余钢绞线后,张拉端由总包方采用

预应力梁施工方案

6.4.预应力工程 1、一般施工工艺:施工准备→支大梁模板→侧模板→安放纵向非预应力筋→绑扎底筋、腰筋→在柱侧模(梁端头一侧)内安装垫板喇叭及螺旋钢筋→根据管道曲线坐标放预应力筋的管架→把穿入波文管的预应力筋一起从梁的上部放入梁内支于管架上→把上部钢箍回厚封闭→绑好架立钢筋等梁的上部钢筋→在波纹管上开灌浆孔并封闭好→检查所有配筋及预应力管道曲线及管内预应力筋的规格数量→清理模板内杂物→支撑另一侧侧模→在侧模板中间部位穿抗砼侧压力的拉杆螺栓→清理、浇水湿润→检查端头钢垫板喇叭口等位置有无变动→预应力筋波纹管位置是否正确→无误后浇灌梁及柱节点处砼→养护→测定砼强度→拆除侧模→灌浆→端头锚具封头→拆底模→完成施工。 2、施工准备: 除了准备预应力筋、锚具、波纹管这些外,还有些细节上的准备如下: 1、模板的支撑的准备,以及在一侧侧模上根据施工图纸定出预应力筋的曲线坐标。 2、计算承压的钢垫板(或铸铁垫板)的尺寸大小和厚度,并制作好,开好圆孔。 3、制作喇叭口,并焊接在钢垫板的圆孔四周。口的坡度、喇叭的扩口均应事先计算好。 4、制作架立波纹管的钢筋支架,及喇叭口螺旋钢筋并运到工地上准备应用。 5、在工地上把预应力筋(钢绞线)穿入波纹管,并用塔吊多点吊装运放在梁模边,准备放入梁内。 6、准备预应力锚固端柱头处模板,该处一般均采用木模,便于制作安装。有的锚固是端头与柱面平,锚具外露;有的锚固和凹进柱面,锚具不外露,封

头后外观较好。 7、高强度砼的准备,如配比,水泥、砂、石的符合要求,浇灌程序、方法等确定。 8、计算张拉中各种预应力损失。它包括: A、孔道摩擦力损失; B:锚固损失; C:弹性压缩损失; D:钢材应力损失; E:砼收缩变形损失等。 以上这些准备工作有些是专业施工单位做的,有些是土建工程配合做的,只有在双方共同协作的配合下,才能把预应力梁施工做好。 3、波纹管的安放:波纹管安装准确,对张拉、顺利,孔道摩擦损失的减少都很重要。安装前应事先按设计图纸中,预应力的曲线坐标,以波纹管底边为准,在一侧侧模上弹出曲线来,定出波纹管的位置;也可以以梁模板为基准,按预应力筋曲线上各点坐标,在垫好底筋保护层垫块的箍筋肢上做标志(可用油漆点一下)定出波纹管的曲线位置。波纹管的固定,可用钢筋支架,间距600焊在箍筋上,箍筋下一定要把保护层垫块垫实、垫牢。波纹管放下就位后,其上用短钢筋再压管绑扎在箍筋支上,以防止浇砼时,把管子浮出来(先穿入预应力筋的情况稍好),造成质量事故。波纹管安装就位过程中,要避免反复弯曲造成管壁开裂。支架等电焊应事先焊好。安装完后,应检查曲线形状是否符合设计要求,波纹管的固定是否牢固,接头是否完好,管壁有无破损等。发现破损应及时用粘胶带绑好。波纹管的安装与坐标点允许偏差为竖直向±10mm;水平方向±20mm。我们这里在工艺过程中介绍的是把预应力筋先穿好后,一起

对标工作实施方案最新

****对标工作实施方案 为贯彻落实分公司《关于全面开展对标工作的通知》的文件精神,强化****管理创新,提升物资管理水平和创效能力,在****开展全方位对标活动。对标活动依据分公司对标原则,重点围绕中心费用、仓储成本、库存配送质量、安全等指标,结合中心工作实际进行。具体对标工作实施方案如下。 一、对标工作机构 1、成立对标工作领导小组 组长: 副组长:(主抓对标工作) 成员: 2、成立对标工作办公室: 办公室主任: 办公室成员: 对标工作办公室牵头负责对标工作具体事项。 二、对标方法 1、根据中心生产工艺流程和工作特点,将全面对标与重点对标相结合,在全面对标的基础上,重点选择反映中心管理水平和工作状况的主要指标实施对标。 2、标杆选择不低于2013年以来中心最好水平。 3、各科室、班组根据自身工作实际和需要,依照分公司要求和中心对标方案,制定本科、班组对标方案。 三、对标内容 ㈠、重点对标指标。总费用、安全环保、质量,选定对标指标

标组织相关科室进行分析,查找原因,制定整改措施。 ㈢、****每季度进行对标结果总结,并按计划经营部要求上报对标材料。 ㈣、考核 1、各科未及时制定和上报对标方案,扣单位负责人3分。 2、各科未及时上报相关对标数据资料和月对标总结的,扣单位负责人3分。 3、对标数据要准确,不得有明显错误,发现弄虚作假,扣单位负责人5分。 4、未完成对标指标,又无正当理由,扣单位绩效3分。 五、其它 本方案自下发之日起执行。 ***** 2014年3月27日 【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待你的好评和关注,我们将会做得更好】

预应力施工方案

第一章工程概况 本工程为小浪底水利枢纽管理区东山宾馆项目,由上海中福建筑设计院设计。小浪底水利枢纽管理区东山宾馆由公共部分和客房部分组成,公共部分为康乐部分、大堂部分、餐饮会议部分,其中大堂和餐饮会议部分有一层地下室,客房部分分为北客房楼、东客房楼、南客房楼三部分。本工程均为二~五层框架结构。 本工程在大堂部分屋面层、餐饮会议部分平屋面层、康乐部分二层和平屋面层部分梁采用后张法有粘结预应力体系,采用一端或两端张拉的锚固方式,其中张拉端锚具采用QM15夹片锚,固定端采用QM15-P挤压式锚具。基本断面为600×1800mm,550×2200mm,400×900mm,500×1100mm,基本跨度为13.5.0m,18.0m,27.0m。孔道成型采用双波金属波纹管,呈曲线型布置,其中梁内置1~4束波纹管,每束有7~12根不等钢绞线。预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线,其他详见图纸。 第二章编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格按照规范、规程和标准的要求,组织施工和验收,预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求:本方案的编制依据下列内容: 2.1甲方提供的设计施工图纸 2.2国家规范/行业标准 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002(2011年版)) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)

预应力施工方案

预应力施工方案 本工程部分大跨度框架梁采用有粘结预应力结构,地下室顶板局部采用无粘结预应力结构以防止超长结构开裂。预应力框架梁主要宴会厅顶棚、主入口大厅顶棚、中剧场和大剧场的侧舞台和观众席顶板,观众席悬挑部分等部位。 预应力筋采用直径15.24mm,极限强度标准值为1860MPa的低松弛预应力钢绞线。张拉端与固定端锚具分别采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。预应力混凝土强度等级为C40,混凝土中不得使用任何掺加氯化物的外加剂。用于预应力筋封端的混凝土为C40微膨胀细石混凝土。有粘结预应力孔道灌浆采用32.5级及以上普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.4~0.45之间,并掺入适量膨胀剂,以增加孔道灌浆的密实性,水泥浆28天强度不得低于30MPa。用于有粘结预应力孔道的材料为镀锌波纹管,壁厚不应小于0.3mm。 设计参数及施工要求: 本工程框架主梁和次梁采用有粘结预应力体系;局部板中采用无粘结预应力技术。预应力张拉控制应力为1860×0.75=1395MPa,每根预应力筋的张拉控制力为195.3KN。当混凝土强度达到设计强度的80%之后方可进行张拉。张拉时采用应力控制,应变校核的方法进行。实测伸长值与计算的偏差应在-6%~+6%范围之内。施工现场应做好现场施加预应力记录。井字梁平面上的预应力梁张拉顺序采用对称梁、对称方向张拉,两方向对称梁同时张拉,同时单方向梁也应对称张拉,并且先拉中间梁,后拉靠边的梁。 预应力张拉前应编制详细的张拉方案,并经设计认可。 (1)、施工方法 混凝土搅拌、运输、浇捣、养护及非预应力钢筋制安、支架模板

同钢筋混凝土框架,预应力大梁支模同框支梁,预应力梁板下空间均较大,模板支架全部采用钢管扣件式满堂支模架,支模架下有楼板的需在楼板下加设支撑,将上部荷载传递到地下室底板上。 由于本工程地下室没有设变形缝,故在地下室底板、外墙及顶板处设置了许多后浇带,地下室顶板设置无粘结预应力钢筋,预应力钢筋穿越后浇带,后浇带宽 1.0m,后浇带处混凝土在楼板混凝土施工后60天方可浇筑,预应力筋穿越后浇带处应采取采取保护措施,如套上钢管或在后浇带上铺设钢板。预应力钢筋在后浇带浇捣并达到张拉强度后方可张拉。后浇带处模板及支架必须在后浇带处混凝土达到拆模强度后方可拆除支架、模板。Disc5、Disc6、Disc7、在东西两侧入口上空处均为预应力大梁,该部分预应力梁板结构与核心筒体结构间设置后浇带断开,在预应力张拉完成后再施工后浇带。该部分结构在后浇带施工完成前稳定性较差,其支模架必须在后浇带处达到设计强度后方可拆除。 预应力框架梁的长度均在50m以内,梁上支座较少,梁内预应力钢筋的曲线较为简单,均可布置通长预应力钢筋,不需搭接,相对而言施工工艺较为简单。在预应力梁板结构与非预应力结构相连处由于结构内部应力突变,容易引起非预应力梁板结构开裂,应在非预应力梁板距预应力梁板张拉端适当距离处设置后浇带,以释放结构内部应力,防止结构开裂。该处后浇带应在预应力张拉4周后方可浇捣混凝土,后浇带处混凝土采用膨胀混凝土,并提高一级混凝土强度等级。 制孔穿筋:制孔采用预埋波纹管成孔,预应力筋在梁外侧的板面上先穿入波纹管,然后按梁侧模上弹出的曲线位置由下顺序向上埋设,焊1层架筋(φ10@600~800mm),布设1层波纹管,波纹管从梁钢筋骨架顶部放入就位,箍筋做成开口式,大梁底筋、腰筋及梁面两边的2根纵筋先绑扎,以利于固定支架。张拉方法:采用与锚具配伍、

对标管理工作方案

对标管理工作实施办法 为进一步提高安全生产管理工作水平,突出对标管理创新,开展区队、班组、员工之间和向外部的对标活动,内学业务先进,外追行业标杆,着力改进安全管理,加快企业转型升级,结合公司实际,特制订本实施方法。 一、奋斗目标 按照选定的标杆,确定并建立对标指标体系,从而形成全公司从上到下多层面的对标指标体系,通过持续改进实现对标、达标、升标、创标的良性循环,确保公司各单位经营指标、单进水平、安全管理全方位上一个新台阶。 二、对标管理组织机构及职责 1.成立对标管理领导小组 组长:XX XX 副组长:XX XXX XXX XXX 成员:公司各副总、各科室负责人、区队党政正职。 公司成立安全生产对标管理办公室,办公室设在生产科,主任由肖俊兼任。 公司对标管理办公室下设对标管理办公室: (1)安全生产对标管理办公室,办公室设在生产科。

主任:XX 成员:生产科、安监科、安管科、机电科、调度室、地测科、财务科、计划科、材料科、通风区、运输区等单位负责人及管理人员,相关区队党政正职。 2.对标管理领导组职责 (1)全面领导对标管理工作。确定对标管理工作思路和工作原则,负责制定工作目标、指标体系,决定开展对标管理中的有关重大事项。(2)每月召开对标工作例会,指导和协调重大事项。 (3)审核对标管理办公室提出考核方面的建议。 3.对标管理办公室职责 (1)负责制定对标管理办法、制度、措施等,分解工作目标、指标体系,落实对标管理责任。 (2)负责对标管理办法的实施,加强过程中的控制、监督、检查和指导。 (3)负责对标管理办法的分析、总结。 (4)定期召开对标管理负责人会议,指导、督促、检查、考核、上报各单位的对标管理工作。 三、对标管理方法和步骤 开展对标管理要明确各阶段工作目标、主要工作内容及工作要求,保证对标管理取得成效。 每季度为一个对标工作循环,分三个阶段进行对标工作。

现浇箱梁预应力施工方案

惠民大道东段C标连续箱梁预应力施工方案 一、程概论及设计要求 1、本桥上部结构为连续箱梁,双箱双室,连续箱梁采用二相预应力体系,梁体为 50#号砼,满堂支架现浇成形。 2、(1)预应力钢束布置:连续箱梁分为纵向连续束、顶板束、底板束,为9?j15.24, 支点横梁横向束为9? j 15.24,横向顶板束为4? j 15.24扁锚体系。详见《施工图部分预应 力钢束布置图》 (2)预应力筋材料:纵横预应力采用? j 15.24,抗拉强度R b y =1860mp,高强低松驰钢铰线(公称面积 140mm2符合ASTM416—90A标准)。 (3)锚具体系:按设计纵向通长束、顶板束及底板束为YM15-12,顶板束为YM15-7;箱梁横向预应为YBM15-3,竖向高强精轧粗钢筋锚具为YGM型,根据其设计要求,施工方便减小预应力损失出发,建议全部采用能适应分级张拉的锚具。 3、张拉砼强度:按设计要求需待梁浇筑砼达到90%σ n 强度后方可设施。 4、成孔:孔道采用预埋波纹管成孔。考虑其结构特殊性,横均采用先行穿束,竖向束?45波纹管。波纹管直径(内径)7孔为?65mm,12孔?90-100mm,竖向束?45波纹管。 5、方案编制依据:《公路桥涵施工规范》、《公路桥涵设计手册预应力分册》、《本桥施工图》。 二、预应力张拉施工 1、梁体预应力布束 本梁体按整体现浇施工设计,箱梁横断面为双箱双室等截面结构,顶面宽12m,底宽6m,梁高1.8m,跨中,左右箱臂厚40m,板与底板厚分别25cm、3cOm(支点除外),梁体为三相预体系,①纵向束可分为顶板束,全桥共22-17φj15.24;底板束15-12φj15.24;②支点横梁横向预应力束一端张拉,张拉端与锚固端交错布置,与构造钢筋相交时,适当移动构造钢筋位置,○3顶板横向束平面布置间距45~60cm。 2、张拉工艺:纵向预应力筋,按设计要求采用两端同时对称张拉,即采用YCW-250千斤顶二套进行对称张拉,对由于千斤顶油缸引伸量及操作要求限制,当伸长量在30cm以上的预应力束采取分级张拉工艺;支点横梁横向束采用YCW-250千斤顶一端张拉,顶板横向束YDC-25单根张拉。工艺流程如下:

对标管理实施方案

杨庄电厂对标管理实施方案 为适应内外部环境深刻变化和竞争日趋激烈的新形势,着力解决制约本单位生产经营、有效发展的突出问题,全面增强竞争力,提升安全、效益、发展三大业绩,确保完成2016年各项目标任务,全面推进对标管理活动,根据集团公司的统一安排和《淮北矿业2016年对标管理实施意见》(淮矿运管[2016]11号),特制定本实施方案。 一、建立对标管理领导小组 组长:刘千杨国栋 副组长:刘波 成员:由各部门负责人员组成。 1、领导小组的主要职责: (1)负责对标管理工作的组织领导工作,确定对标管理目标,向电力分公司报告对标管理落实情况。 (2)制定对标管理实施方案,安排部署对标管理工作。(3)听取对标管理实施情况汇报,指导、检查对标管理工作。 (4)负责及时收集整理其它单位对标管理过程中卓有成效的管理理念、措施、方法,并推广使用,放大对标管理效果。 领导小组下设对标管理办公室(以下简称对标办),地点设在综合部,并设对标办主任及联系人,具体负责组织推进对标日常工作。 2、对标办主任及联系人的主要职责: (1)分解落实对标工作任务,确保任务落实到各部门、车

间、班组和责任人。 (2)制定对标差异整改方案,落实具体措施和完成时间。(3)每月召开全面对标分析会,认真分析对标工作中存在的问题,制定和布置下阶段对标工作重点。 (4)做好对标工作的检查、指导和考核,不断总结和提高对标管理工作水平。 (5)广泛深入开展对标管理的宣传工作,营造好对标管理的工作氛围。 (6)完成对标管理工作领导小组交办的各项任务。 二、对标管理的总体要求和基本原则 (一)对标管理的总体要求 依据电力分公司的对标管理总体思路,构建对标管理体系,重点围绕“立标、对标、达标、创标”四个关键环节,深化和拓展对标管理;构建标杆数据库,加大创标建模工作力度,建立横向改善及纵向传播工作机制,不断积淀优秀管理文化,提升企业管理水平。通过深入开展对标管理工作,全面提高电厂竞争能力和发展能力,确保实现2016年各项目标任务。 (二)对标管理的基本原则 坚持简明有效、动态管理的原则。抓住主要指标,实现可比性,增强可操作性,提高实效性。坚持实事求是,确保数据真实、信息可靠,对对标指标进行及时跟踪,动态调整,不断完善,保证指标的先进性。 三、对标管理的工作步骤和工作内容

预应力混凝土连续梁工程施工组织设计方案

预应力混凝土连续梁工程施工组织设计方案

目录 一、工程概况 (1) 1.1水文、地质条件 (1) 1.1.1地形地貌 (1) 1.1.2气象水文 (1) 1.1.3工程地质条件 (2) 1.2结构形式 (3) 1.2.1钻孔桩及下部结构形式 (3) 1.2.2上部结构形式 (4) 二、施工部署 (4) 三、施工方案 (4) 3.1钻孔桩施工(后附施工流程图) (5) 3.1.1钻孔施工准备 (5) 3.1.2钻机工作原理及常见事故的预防、处理 (8) 3.1.3钢筋笼制作、安装 (8) 3.1.4清孔验收 (9) 3.1.5灌注水下砼 (10) 3.2承台(后附施工流程图) (12)

3.2.1基坑开挖 (12) 3.2.2凿除桩头、桩基检测 (13) 3.2.3钢筋绑扎 (13) 3.2.4模板支立 (13) 3.2.5灌注砼 (14) 3.3墩身及托盘(后附施工流程图) (16) 3.3.1钢筋工程 (16) 3.3.2辅助支架 (17) 3.3.3墩柱模板 (17) 3.3.4混凝土浇注 (17) 3.3.5混凝土养生 (17) 3.4连续梁 (17) 3.4.2悬臂段施工 (17) 3.4.3边跨现浇段施工 (17) 3.4.4合拢段施工 (17) 3.5防护棚架方案 (17) 3.5.1设计荷载 (17) 3.5.2总体设计方案 (17)

3.5.3防护目的 (17) 3.5.4细部结构设计 (17) 3.5.5棚架施工时高速公路保通方案及措施 (17) 四、施工进度计划 (18) 五、资源供应计划 (20) 六、施工准备工作计划 (21) 6.1施工技术准备 (21) 6.2施工队伍及施工机具准备 (22) 6.3施工现场准备 (22) 七、施工平面图 (23) 八、技术组织措施计划 (25) 8.1确保工期的具体措施 (25) 8.2、确保质量的具体措施 (28) 8.2.1、确保工程质量的主要措施 (28) 8.2.2质量保证体系 (29) 8.2.3不合格产品的控制 (32) 8.3确保安全的具体措施 (32) 8.4雨季施工措施 (34)

公司对标管理方案

陕西凤县四方金矿有限责任公司 对标管理工作实施方案(试行) 对标管理是现代企业中应用较为广泛的重要管理方法,企业要生存并获得核心竞争能力,就有必要全面实施对标管理。按照集团公司《对标管理工作实施指导意见》(陕色集团办发〔2012〕13号)精神,公司决定在内部全面实行对标管理工作。结合公司经营管理实际,制定公司《对标管理工作实施方案》,确保对标管理工作顺利进行,并取得成效。 一、对标管理工作意义 对标管理就是企业在不断寻找和研究同行一流企业的标杆实践中,以最先进的基准目标与本企业进行比较、分析、判断,促使企业将一些最优化的标杆目标不断的应用于整个改进和实践活动中,从而进入赶超一流企业、创造优秀业绩的良性循环过程。 二、指导思想 对标管理工作要以科学发展观为指导,以市场经济为基础,以科学管理和技术革新为支撑,以提升企业经济运行质量和降本增效为重点,全面实践标杆企业的优秀方法和经验,达到提高企业经济运行质量、生产效率和增强企业核心竞争力的目的。 三、工作原则 1、时效性原则 按照集团公司对标管理工作原则,在对标管理内容上要实现安全、

质量、任务及材料消耗与行业先进的对标,要认识到自身与行业先进企业的差距,需要两个选厂和相关部门从提高管理水平、加快设备改造、优化工艺流程、降低能源消耗、控制安全环保指标等方面入手,对标范围要逐步覆盖公司不同层面,通过对标管理的创新和改进,全面提升公司管理实效和经营效率。 2、先进性原则 对标管理工作要通过构建指标体系、确定要素指标、制定改进措施、考评对标成果等过程,对提高经济运行质量和降本增效起到有效的推进作用。在选定标杆企业时,要合理定位,坚持高标准,指标体系和要素指标的确定要充分体现先进水平,选定的标杆企业必须是黄金矿山企业中处于领先水平的企业,具有较好的经营业绩和企业文化,对标杆企业的指标体系和要素要进行分析整理,形成具有公司自身特色的系统化指标体系。 3、持续性原则 对标管理工作要具备强大的学习能力和创新能力,要把对标管理工作做为企业管理的一项长效机制,要持续推进,不断挖掘潜力。对标管理是一个持续、稳定的创新和优化过程,在不断循环提升的实践过程中形成和保持企业的竞争优势。 四、对标管理指标体系 根据黄金矿山企业的特点,公司分别向一选厂、二选厂、生产技术部、财务审计部和安全环保部征集了对标管理要素指标33项,初步确定

预应力箱梁吊装施工方案

预应力箱梁安装工程施工方案 首件工程的选定 选择最新开工的K274+302莲河大桥第一孔后张法预应力砼箱梁安装做为箱梁安装的首件工程。K274+302莲河大桥,全长247米,起点桩号为K274+178.5,终点桩号为K274+425.5,交角90°,桥宽2-12.5米,孔径2-6*20。上部结构为预应力混凝土简支转连续箱梁;下部结构为钻孔灌注桩基础,柱式台,柱式墩。本项工程计划于2009后9月4日进行施工。 二、工程概况 K274+302莲河大桥的箱梁构造为简支转连续预应力混凝土箱梁,跨径20m,共计96片,最大吊装重量55.23t。 预制场地位于大桥起点桥头,利用2台龙门吊配合移梁至架桥机工作范围内进行安装。 二、施工组织 1、主要人员:施工负责人姜凤龙;技术负责人张书森;质检负责人王艳凤;测量负责人李世文;专职安全员徐辉。 现场钢筋工10人,木工10人,混凝土工5人,安全员2人,起重工10人,测工2人,试验员1人,力工15人。 2、材料准备:架设轨道用枕木800根(长250㎝×22㎝×16㎝),起重专用钢轨500延米。 永久支座96套,其中四氟圆板支座(GYZF4 300*65)64块;圆板橡胶支座(GYZ350*96)64块, (GYZ350*85)96块;临时支座(圆板式200*42)320块; 现浇50#混凝土353.12m3,拌和站备p.o52.5水泥170T,河砂及碎石足量。 各种规格钢筋39.591T。 3、机械准备:150T/44m架桥机1台,50T龙门吊2台,混凝土拌和 站1座,装载机3台,混凝土运输车2辆,16T汽车式起重机1台,振捣棒15个,100KW发电机组2台,电焊机3台。 4、技术准备:测量人员对支座点进行复核放样,试验人员做好相关的试验准备。总工程师编制工艺方案及技术、安全交底方案,并组织管理人员进行现场交底并传达到每个作业工人。 5、安全准备:吊梁现场封锁交通,拉警戒线,非施工人员不得进入警戒线内,现场操作人

对标管理实施方案

***对标工作实施方案及对标情况 2013/8/22

第一章***推行对标管理实施方案 一、指导思想 以科学发展观为指导,以公司“***********”、*******确定的各项任务为目标,以保增长、促转变、提效益为主要任务,全面分析评价我矿发展现状,大力开展对标活动,着重抓好科技进步、技术改造,以推进我**管理方式由粗放型向集约化、精细化转变,全面提升我**管理水平,增强企业综合实力和竞争力。 二、工作目标 通过收集近三年来****内外企业在安全管理、人才开发与企业文化、风险管理、信息化、社会责任等方面的关键指标,建立较为完整的标杆指标体系。比照标杆指标,分专业、分层次、分步骤地在全面开展对标活动,查找存在的差距,分析存在问题的原因,制定改进方案和措施。通过一段时间的努力,使我**各项指标逐步缩小与标杆企业的差距,各项指标能够逐步达到或接近标杆企业先进水平,以实现我**及我**整体经济规模和效益水平跨越式提升。结合我单位实际情况,按照确定原则选定标杆单位,确定并建立对标指标体系,从而形成从上到下多层面的对标指标体系网络,推进企业整体水平的跨越提高。 三、加强领导,建立机构 为加强对对标管理工作的领导,成立对标管理领导小组。 组长:*** 副组长:***

成员:**** 领导小组的主要职责是议定对标工作管理办法和标杆体系,研究决定对标管理工作中的重大事项,协调解决对标管理有关问题,推进对标管理工作在班组和个人的开展,查找存在的差距,进行深入剖析,按照持续改进的原则,制订措施,狠抓落实,总结经验,及时推广。 为确保对标管理工作顺利开展,成立***对标管理办公室,负责对标管理日常工作。办公室设在***。 对标管理办公室职责:负责对标管理的日常推进考核工作。组织制定、修订对标管理办法等相关方案措施;协助组织制定、修订对标管理指标及标杆体系;指导班组和个人开展对标工作;组织开展对标管理总结分析;制定对标管理改进和完善,并及时寻找锁定新的标杆。 四、对标管理的工作原则 全面系统原则。在对标内容上,要实现安全、质量、任务、材料消耗与先进单位的对标。在对标范围上,要逐步实现**、班组、个人不同层面的对标比较。对标管理要逐步覆盖全队,实现我队系统管理水平和经营业绩的提高。 循序渐进原则。在对标管理工作中,班组和个人要不断总结经验,持续改进、完善对标管理办法及标准。通过动态的对标管理,不断确定最优指标,确立新的标杆指标,确保标杆的先进性。 闭环控制、动态管理原则。不断完善改进管理标准和指标体系,以指标找差距,以差距查管理,以管理促提高,突出流程管理、过程

相关文档